JPH10203687A - 循環型原稿搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】耳障りな作動音を生じたり、コストが大幅にア
ップすることなく、原稿載置板上に戻されてくる原稿を
幅方向に整頓することができる循環型原稿搬送装置を提
供する。 【解決手段】原稿載置板８上に戻されてくる原稿Ｄは、
その両側を一対の原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂによって
ガイドされることによって、幅方向に関して整頓され
る。この構成をとった場合、原稿幅規制ガイド９ａ，９
ｂの原稿搬送方向の長さＡが短いと、戻されてくる原稿
Ｄが原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂによって良好に整頓さ
れず、原稿Ｄが搬送方向に対して斜めになって積み重ね
られるおそれがある。そこで、原稿幅規制ガイド９ａ，
９ｂを、この循環型原稿搬送装置によって搬送されうる
最小サイズの原稿が原稿排出部３０から原稿載置板８上
に戻されてきたときに、その原稿Ｄの搬送方向長さの６
０パーセント以上ガイドするように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば複写
機、ファクシミリ装置、画像読取装置などの画像処理装
置に装着されて、画像処理装置が読み取るべき原稿を、
原稿載置板上から送り出し、画像が読み取られた後の原
稿を原稿載置板上に戻すようにした循環型原稿搬送装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、たとえば複写機に装着され
て、原稿載置板上にセットされた原稿を、複写機のコン
タクトガラス上に自動的に供給し、複写機によって原稿
画像が読み取られた後、原稿載置板上に戻すようにした
循環型の原稿搬送装置が知られている。

【０００３】このような循環型原稿搬送装置には、通
常、搬送すべき原稿を搬送方向に直交する方向に関して
位置決めするために、一対の原稿幅規制ガイドが備えら
れている。一対の原稿幅規制ガイドの間隔をセットする
原稿の幅に合わせてスライドさせたうえで、原稿を原稿
載置板上に載置することにより、原稿を搬送方向と直交
する方向に関して位置決めすることができる。

【０００４】また、循環型原稿搬送装置の中には、上述
した一対の原稿幅規制ガイドを原稿搬送方向と直交する
方向（原稿幅規制ガイドのスライド方向）に微小量だけ
往復移動させることによって、排出されてくる原稿を原
稿搬送方向と直交する方向に関して整頓するようにした
装置がある。これにより、原稿載置板上に戻された原稿
を再搬送する際に、原稿を所定のセット位置までスムー
ズに移送させることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
装置では、原稿搬送動作が行われている間、原稿幅規制
ガイドが微動されるので、そのときに生じる作動音が使
用者にとって耳障りであった。また、原稿幅規制ガイド
を微動させるための機構を備えることにより、装置の構
造が複雑になり、装置のコストが高くなったりする問題
もある。

【０００６】そこで、この発明の目的は、これらの課題
を解決し、耳障りな作動音を生じたり、コストが大幅に
アップしたりすることなく、原稿載置板上に戻されてく
る原稿を搬送方向に直交する方向に関して確実に整頓す
ることのできる循環型原稿搬送装置を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めのこの発明の循環型原稿搬送装置は、原稿載置板上に
載置された原稿を搬送経路に送り出し、搬送経路に沿っ
て搬送した後、原稿載置板上に戻すようにした循環型原
稿搬送装置において、原稿載置板上には、原稿載置板上
に載置された原稿を搬送方向に直交する方向に関して位
置決めし、かつ原稿載置板上に戻されてくる原稿をガイ
ドするために、互いに対向した状態で搬送方向に延びた
一対の原稿幅規制ガイドが備えられており、一対の原稿
幅規制ガイドは、原稿載置板上に戻されてくる最小サイ
ズの原稿の搬送方向長さの６０パーセント以上をガイド
するものであることを特徴とするものである。

【０００８】この構成によれば、原稿載置板上に戻され
てくる原稿は、一対の原稿幅規制ガイドによってガイド
されることにより、搬送方向に直交する方向に関して整
頓される。よって、原稿幅規制ガイドは停止されたまま
であるから、原稿を幅方向に関して整頓する際に耳障り
な作動音などを生じることがない。この構成において、
一対の原稿幅規制ガイドが原稿の先端縁から６０パーセ
ント以上の部分をガイドするように構成されることによ
って、原稿を幅方向に関して確実に整頓することができ
る。ゆえに、一度搬送されて戻されてきた原稿を再搬送
する場合に、原稿を所定のセット位置までスムーズに移
送することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の一実施形態と
して、複写機用の循環型自動原稿搬送装置を例にとって
詳しく説明する。しかし、この発明にかかる循環型原稿
搬送装置は、複写機用の循環型原稿搬送装置に限られる
ものではなく、ファクシミリ装置用の循環型原稿搬送装
置、コンピュータなどに接続される画像読取装置用の循
環型原稿搬送装置にも適用することができるものであ
る。

【００１０】図１は、この発明の一実施形態にかかる循
環型原稿搬送装置の内部構成を簡略化して示す正面側か
ら見た断面図である。また、図２は、図１に示す循環型
原稿搬送装置を一部切り欠いて示す斜視図である。図１
を参照しつつ図２を適宜参照して、循環型原稿搬送装置
１は、複写機本体２の上面に装着されて、複写機本体２
の上面に配置されたコンタクトガラス３上に原稿を自動
的に供給するとともに、画像が読み取られた後の原稿を
元の位置に戻すことで、原稿をコンタクトガラス３上に
再供給できるものである。循環型原稿搬送装置１は、コ
ンタクトガラス３のカバーを兼ねており、原稿をコンタ
クトガラス３上に手動でも配置できるように、奥側を中
心に上方に開くようにされている。

【００１１】複写機本体２の上面手前側には、図２に示
すように、プリントキー４およびテンキー５などの操作
キーや表示部６などが配置された操作パネル７が備えら
れている。複写機本体２および循環型原稿搬送装置１に
対する操作などは、この操作パネル７を介して行う。循
環型原稿搬送装置１の上面中央には、コンタクトガラス
３に供給する原稿を載置するための原稿載置板８が備え
られている。原稿載置板８上には、たとえばＡ５（日本
工業規格Ａ列５番）〜Ａ３（日本工業規格Ａ列３番）サ
イズの原稿を載置することができる。また、原稿載置板
８上には、原稿載置板８上に載置された原稿を原稿搬送
方向に直交する方向（原稿幅方向）に関して位置決め
し、かつ原稿載置板８上に戻されてくる原稿をガイドす
るための一対の原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂが備えられ
ている。原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂは、レール１０に
沿って互いに近接する方向または離反する方向へ連動し
て移動するようにされており、原稿載置板８上に載置さ
れる原稿幅に合わせるように手動で操作される。

【００１２】なお、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂを連動
して移動させるための機構については、後に詳しく説明
する。原稿載置板８にはさらに、載置された原稿を所定
のセット位置に導くとともに、セット位置にセットされ
た原稿の搬送を開始するための２本の給送ベルト１１，
１２が配設されている。具体的には、図２に示すよう
に、２本の給送ベルト１１，１２は、原稿搬送方向と直
交する方向に並列に配置されている。

【００１３】給送ベルト１１の手前側には、原稿載置板
８上に原稿が載置されたことを検知するためのプリセッ
トスイッチ１３が配置されている。使用者によって原稿
が原稿載置板８上に載置されると、プリセットスイッチ
１３がオンになり、給送ベルト１１，１２の駆動が開始
される。この給送ベルト１１，１２の駆動によって、原
稿載置板８上に載置された原稿は、矢印１００方向（図
１における左側）に移送される。

【００１４】原稿搬送方向に関してプリセットスイッチ
１３の下流側には、セットスイッチ１４が配置されてい
る。給送ベルト１１，１２は、移送される原稿によって
セットスイッチ１４がオンされてから、所定時間が経過
した後に停止されるようになっている。これにより、原
稿は所定のセット位置にセットされる。また、給送ベル
ト１１，１２の下流側には、セットされる原稿の前端を
規制するための前端規制部材１５が備えられており、原
稿が上記セット位置よりも原稿搬送方向下流側に流れ込
むのが防止されている。また、前端規制部材１５は、装
置の取扱いに不慣れな使用者によって、原稿が上記セッ
ト位置より原稿搬送方向下流側に差し込まれるのを防ぐ
役割も果たしている。

【００１５】このようにして原稿のセットが完了した状
態で、複写機本体２に備えられているプリントキー４が
押されると、給送ベルト１１，１２の上方のホームポジ
ション（図１に実線で示す位置）に待機している仕切ユ
ニット１７が、セットされた原稿のサイズに応じた距離
だけ原稿搬送方向と逆方向に移動される（図１に二点鎖
線で示す位置）。仕切ユニット１７には、仕切ユニット
１７内に退避した非作用状態と、原稿載置板８上に戻さ
れてくる原稿の前端を規制する作用状態とに変位可能な
仕切バー１８が備えられている。原稿搬送時には、仕切
バー１８が作用状態に下ろされて、後述する原稿排出部
３０から原稿載置板８上へ戻されてくる原稿の前端が揃
えられるとともに、未搬送原稿と搬送済原稿とが仕切ら
れる。

【００１６】また、原稿排出部３０の内部のホームポジ
ション（図１に実線で示す位置）に待機している２枚の
作用板１９，２０が、セットされた原稿のサイズに応じ
た距離だけ原稿搬送方向に移動される（図１に二点鎖線
で示す位置）。作用板１９，２０は、原稿載置板８の下
方において連結板７１によって連結されており、原稿載
置板８に原稿搬送方向と直交する方向に間隔をおいて形
成されたガイドレール７２，７３に沿って、一体に移動
されるようになっている。

【００１７】また、作用板１９，２０は、その移動方向
と直交する方向から見たときの形状が、原稿搬送方向に
登り傾斜辺を有する略直角三角形状の板状体である。ゆ
えに、原稿載置板８上に最初に戻されてきた原稿は、こ
の作用板１９，２０の傾斜辺に案内されて、その先端が
セット位置にセットされている未搬送原稿の後端にぶつ
かったりせず、その上に戻される。

【００１８】一方、給送ベルト１２の上方に設けられた
加圧部材１６が、図１に実線で示す上昇位置から二点鎖
線で示す降下位置に変位されて、セット位置にセットさ
れている原稿の先端が給送ベルト１２に押し付けられ
る。そして、前端規制部材１５が下方に下げられて、給
送ベルト１１，１２の駆動が再開されると、原稿の搬送
が開始される。

【００１９】原稿搬送方向に関して前端規制部材１５の
下流側には、分離ローラ２１が配置されており、この分
離ローラ２１に対向して分離ベルト２２が設けられてい
る。給送ベルト１１，１２によって送られてきた原稿
（原稿束）は、分離ローラ２１および分離ベルト２２に
よって分離されて、その最下方の原稿のみが原稿搬送路
２３に送り出される。

【００２０】原稿搬送路２３に送り出された原稿が、原
稿搬送路２３上に設けられたレジストスイッチ２４に到
達し、レジストスイッチ２４がオンされてから所定時間
が経過すると、給送ベルト１１，１２、分離ローラ２１
および分離ベルト２２の駆動が停止される。このとき、
原稿の先端部分はレジストローラ２５とレジスト／反転
ローラ２６とのニップ位置に充分に当接しており、原稿
先端部には所定量のたわみが作られている。これによ
り、原稿が原稿搬送路２３に対して斜めになった状態で
送られる、いわゆる原稿の斜め送りが防止される。

【００２１】その後、複写機本体２の動作とタイミング
が合わされて、レジストローラ２５およびレジスト／反
転ローラ２６が回転駆動開始されることにより、原稿の
搬送が再開される。レジストローラ２５およびレジスト
／反転ローラ２６は、駆動開始されてからの所定時間は
相対的に遅い速度で回転され、その後は相対的に速い速
度で回転される。この遅い速度で回転される所定時間
は、原稿のたわみを吸収するのに充分な時間に設定され
ている。ゆえに、原稿のたわみが緩やかになくされるの
で、原稿がたわみのある状態から急激に引っ張られたと
きに生じる機能音（原稿がはじける音）が発生しない。

【００２２】レジストローラ２５およびレジスト／反転
ローラ２６によって送られた原稿は、搬送ベルト２７に
よって複写機本体２のコンタクトガラス３上の所定位置
に配置される。配置された原稿の一方面に形成されてい
る画像のみを読み取る場合には、そのまま複写機によっ
て原稿画像が読み取られる。一方、配置された原稿の両
面に形成されている画像を読み取る場合には、画像の読
取動作が行われる前に、原稿が反転させられる。

【００２３】具体的には、コンタクトガラス３上に配置
された原稿は、搬送ベルト２７によって反転経路２８に
引き戻される。引き戻された原稿は、搬送ベルト２７、
レジスト／反転ローラ２６および反転ローラ２９、なら
びにレジストローラ２５およびレジスト／反転ローラ２
６によって反転経路２８に沿って搬送されて、搬送ベル
ト２７によってコンタクトガラス３上に再び配置され
る。そして、複写機による画像読取動作が行われて、原
稿の裏面に形成された画像が読み取られる。その後、原
稿が再度反転させられて、原稿の表面に形成された画像
が読み取られる。

【００２４】画像が読み取られた後の原稿は、搬送ベル
ト２７によって原稿排出部３０に送られる。原稿排出部
３０に送られた原稿は、排出ローラ対３１によって排出
経路３２に沿って搬送されて、排出ローラ対３３によっ
て原稿載置板８上に排出される。すなわち、画像が読み
取られた原稿は、原稿載置板８上に戻されることにな
る。

【００２５】図３は、セットされた原稿の幅を検知する
ための原稿幅検知機構の平面図である。原稿幅検知機構
３４は、原稿載置板８の下方に備えられており、原稿幅
規制ガイド９ａ，９ｂの移動量によって原稿のサイズ
（原稿幅）を検知するための機構である。原稿幅検知機
構３４には、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂを互いに連動
してスライドさせるためのスライド機構３５と、原稿幅
規制ガイド９ｂの移動量に応じた電圧を出力する原稿幅
検知センサ４２とが含まれている。

【００２６】スライド機構３５には、原稿載置板８に取
付固定されるベース３６と、ベース３６上に矢印１０１
方向と直交する方向に所定間隔をおいて設けられた第１
ピニオン３７および第２ピニオン３８と、第１ピニオン
３７に噛み合ったラック３９と、第２ピニオン３８に噛
み合ったラック４０と、ラック３９およびラック４０の
間に設けられた連動平板４１とが備えられている。

【００２７】ラック３９，４０の一方端部には、原稿幅
規制ガイド９ａがラック３９，４０に跨がった状態で取
り付けられており、ラック３９，４０は、原稿幅規制ガ
イド９ａのスライドに連動して、ベース３６の上面に沿
ってスライドされる。また、連動平板４１の一方端部に
は、原稿幅規制ガイド９ｂが取り付けられており、連動
平板４１は、原稿幅規制ガイド９ｂのスライドに連動し
て、ベース３６の上面に沿ってスライドされる。

【００２８】連動平板４１の矢印１０１方向と直交する
方向の両端縁には、それぞれギア面４１ａ，４１ｂが形
成されており、ギア面４１ａは第１ピニオン３７と噛み
合い、ギア面４１ｂは第２ピニオン３８と噛み合ってい
る。すなわち、ラック３９と連動平板４１のギア面４１
ａとは、互いに対向した状態で第１ピニオン３７に噛合
されている。また、ラック４０と連動平板４１のギア面
４１ｂとが、互いに対向した状態で第２ピニオン３８に
噛合されている。

【００２９】上記のような構成であるから、たとえば、
原稿幅規制ガイド９ａを原稿幅規制ガイド９ｂに近接す
る方向にスライドさせると、原稿幅規制ガイド９ａのス
ライドに伴ってラック３９，４０が矢印１０１方向にス
ライドされる。これにより、第１ピニオン３７が図３に
おける時計回りに回転し、第２ピニオン３８が図３にお
ける反時計回りに回転される。そして、この第１ピニオ
ン３７および第２ピニオン３８の回転によって、連動平
板４１が矢印１０１方向と反対方向にスライドされるか
ら、原稿幅規制ガイド９ｂは原稿幅規制ガイド９ａに近
接する方向に移動される。

【００３０】また、たとえば、原稿幅規制ガイド９ｂを
原稿幅規制ガイド９ａと離反する方向にスライドさせる
と、原稿幅規制ガイド９ｂのスライドに伴って連動平板
４１が矢印１０１方向にスライドされる。すると、第１
ピニオン３７が図３における反時計回りに回転し、第２
ピニオン３８が図３における時計回りに回転される。こ
の第１ピニオン３７および第２ピニオン３８の回転によ
って、ラック３９，４０が矢印１０１方向と反対方向に
スライドされるから、原稿幅規制ガイド９ａは原稿幅規
制ガイド９ｂと離反する方向に移動される。

【００３１】このように、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂ
のうちのどちらか一方を、他方に近接する方向または離
反する方向にスライドさせると、そのスライドに連動し
て、他方の原稿幅規制ガイドが一方に近接する方向また
は離反する方向にスライドされる。したがって、原稿幅
規制ガイド９ａ，９ｂに沿わせて原稿載置板８上にセッ
トされる原稿は、原稿サイズに関わらず、原稿の幅方向
（原稿搬送方向に直交する方向）の中心が常に同位置と
なる。

【００３２】ところが、たとえば原稿幅規制ガイド９ａ
の搬送方向上流側（ラック４０側）の端部を摘んで、原
稿幅規制ガイド９ａを矢印１０１方向にスライドさせた
際には、ラック４０のスライド量がラック３９のスライ
ド量よりも多くなってしまい、原稿幅規制ガイド９ａが
原稿搬送方向に対して斜めになるおそれがある。原稿幅
規制ガイド９ａ，９ｂが斜めになると、原稿載置板８上
にセットされた原稿の中心が搬送方向に対して斜めにな
り、原稿が搬送方向に対して斜めになった状態で搬送さ
れてしまう。

【００３３】そこで、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂが原
稿搬送方向に対して斜めになるのを防ぐために、この実
施形態にかかるスライド機構３５には、クリック機構２
００，２０１が備えられている。クリック機構２００に
は、ベース３６上の所定位置に取り付けられた係合爪２
０２が含まれている。係合爪２０２は、原稿幅規制ガイ
ド９ａ，９ｂのスライド方向１０１（原稿搬送方向と直
交する方向）に延びた弾性を有する部材であり、その先
端部が常にラック３９に接触するように設けられてい
る。

【００３４】一方、ラック３９の第１ピニオン３７との
噛み合い位置の背面には、係合爪２０２が係合可能な複
数の被係合部２０３〜２０７が形成されている。各被係
合部２０３〜２０７は、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂを
各原稿サイズにそれぞれ対応する正確なスライド量だけ
スライドさせたときに、係合爪２０２の先端部が係合す
るような位置に形成されている。

【００３５】クリック機構２０１は、ベース３６上の所
定位置に取り付けられた係合爪２０８と、ラック４０の
第２ピニオン３８との噛み合い位置の背面に形成された
被係合部２０９〜２１３とを含んでおり、クリック機構
２００とほぼ同様に構成されているので、詳細な説明は
省略する。たとえば、図３は原稿幅規制ガイド９ａ，９
ｂをＡ３サイズの原稿に応じてスライドさせた状態を示
しており、このとき係合爪２０２の先端部が被係合部２
０４に係合され、係合爪２０９の先端部が被係合部２１
０に係合されている。この状態から、原稿幅規制ガイド
９ａ，９ｂをＡ５サイズの原稿に対応する正確なスライ
ド量だけスライドさせると、係合爪２０２の先端部は、
被係合部２０４から脱し、ラック３９上を相対的に移動
して、被係合部２０８に係合される。また、係合爪２０
９の先端部は、被係合部２１０から脱し、ラック４０上
を相対的に移動して被係合部２１４に係合される。

【００３６】このように、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂ
の間隔は、係合爪２０２および係合爪２０９がそれぞれ
被係合部２０３〜２０７および被係合部２０９〜２１３
のいずれかに係合されることによって２箇所で決定され
る。したがって、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂは、原稿
サイズに応じた位置までスライドさせたときに、ラック
３９，４０の一方のスライド量が多くなって、原稿幅規
制ガイド９ａ，９ｂが原稿搬送方向に対して斜めになる
といったことがない。ゆえに、原稿載置板８上にセット
される原稿を、搬送方向に沿った状態に確実にセットす
ることができる。

【００３７】また、係合爪２０２および係合爪２０９
が、それぞれ被係合部２０３〜２０７および被係合部２
０９〜２１３に係合したことを基準にすれば、原稿幅規
制ガイド９ａ，９ｂを各原稿サイズに応じた正確な位置
までスライドさせることができる。ゆえに、使用者にと
って大変便利である。さらに、係合爪２０２，２０９の
弾性力によって、それぞれラック３９，４０がピニオン
３７，３８に向けて付勢されるので、ラック３９，４０
がそれぞれピニオン３７，３８から離れる方向に撓むの
を防ぐことができる。

【００３８】なお、この実施形態では、ラック３９，４
０に複数の被係合部を形成しているが、原稿搬送方向に
所定の間隔をあけて、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂの一
方からスライド方向に延びた状態に弾性を有する係合ア
ームを複数設け、この係合アームに被係合部を形成する
ようにされてもよい。一方、原稿幅検知センサ４２は、
ベース３６上の所定位置に取り付けられた抵抗体４３
と、連動平板４１に取り付けられて、抵抗体４３に接触
しつつスライドされる接触子４４とを有している。抵抗
体４３には、常に所定の電圧が印加されており、原稿幅
検知センサ４２からは、接触子４４の位置に応じて異な
る電圧が出力される。

【００３９】このように構成されているから、原稿載置
板８上にセットされた原稿サイズに合わせて原稿幅規制
ガイド９ｂがスライドされると、それに伴って接触子４
４がスライドされて、原稿幅検知センサ４２からは原稿
サイズに対応した電圧が出力されることになる。ゆえ
に、この出力電圧に基づいて、原稿載置板８上にセット
された原稿の幅を検出することができる。

【００４０】また、上述したように、スライド機構３５
にクリック機構２００，２０１が備えられており、原稿
幅規制ガイド９ａ，９ｂを原稿サイズに正確に応じたス
ライド量でスライドさせることができるので、接触子４
４のスライド量が同一サイズの原稿で異なることがな
く、原稿載置板８上にセットされた原稿の幅を正確に検
出することができる。

【００４１】なお、原稿幅検知センサ４２としては、上
述の可変抵抗型センサの他に、原稿幅規制ガイド９ｂの
位置に応じて容量が変化する可変容量型センサを用いて
もよい。また、フォトセンサが複数個設けられて、フォ
トセンサの出力に基づいて原稿幅規制ガイド９ｂの位置
が検出される構成であってもよい。ここで、Ｂ５（日本
工業規格Ｂ列５番）サイズの原稿をその長手方向が原稿
搬送方向と直交する方向になるようにセットした場合
（いわゆるＢ５縦セット）と、Ｂ４（日本工業規格Ｂ列
４番）サイズの原稿をセットした場合とでは、原稿幅規
制ガイド９ｂのスライド量は同じになる。また、Ａ４
（日本工業規格Ａ列４番）サイズの原稿をその長手方向
が原稿搬送方向と直交する方向になるようにセットした
場合（いわゆるＡ４縦セット）と、Ａ３サイズの原稿を
セットした場合とでも、原稿幅規制ガイド９ｂのスライ
ド量が同じになる。したがって、上述の原稿幅検知セン
サ４２のみでは、Ｂ５縦セットとＢ４セットとの判別、
およびＡ４縦セットとＡ３セットとの判別ができない。

【００４２】そこで、図１および図２に示すように、原
稿載置板８には、たとえば反射型センサで構成される２
個の原稿長検知センサ４５，４６が配置されている。原
稿長検知センサ４５は、Ｂ５縦セットされたときにはオ
ンにならず、Ｂ４セットされたときにオンになるような
位置に設けられている。また、原稿長検知センサ４６
は、Ａ４縦セットされたときにはオンにならず、Ａ３セ
ットされたときにオンになるような位置に設けられてい
る。

【００４３】ゆえに、原稿幅検知センサ４２および原稿
長検知センサ４５，４６の出力に基づいて、原稿載置板
８上にセットされ得るすべての原稿サイズを判別するこ
とができる。すなわち、原稿幅検知センサ４２および原
稿長検知センサ４５，４６によって原稿サイズ検知機構
が構成されている。なお、たとえばＵＳサイズやＥＰサ
イズなど、日本工業規格（ＪＩＳ）サイズ以外の原稿サ
イズも検知する場合には、原稿長検知センサの数を増や
すことによって対応することができる。

【００４４】図４は、循環型原稿搬送装置１の動作状態
を示す図解図である。図４（ａ）を参照して、使用者
は、原稿を原稿載置板８上に載置する前に、原稿幅規制
ガイド９ａ，９ｂを、搬送すべき原稿サイズに合わせて
スライドさせる。次に、図４（ｂ）に示すように、原稿
幅規制ガイド９ａ，９ｂの間に原稿Ｄを載置する。する
と、原稿Ｄの重みによってプリセットスイッチ１３（図
１参照）が押し下げられてオンになり、給送ベルト１
１，１２（図１参照）が走行開始される。これにより、
原稿載置板８上に載置された原稿Ｄが所定のセット位置
にセットされる。このとき、セットされた原稿Ｄのサイ
ズが検知される。

【００４５】その後、複写機本体２に備えられているプ
リントキー４（図２参照）が押されると、ホームポジシ
ョンから仕切ユニット１７が矢印１０２方向（原稿搬送
方向と逆方向）に移動される。また、作用板１９，２０
が原稿排出部３０内のホームポジションから矢印１０３
方向（原稿搬送方向）に移動される。そして、仕切ユニ
ット１７および作用板１９，２０の移動が完了すると、
仕切ユニット１７の仕切バー１８が作用状態に下ろされ
て、仕切バー１８（図１参照）の先端がセット位置にセ
ットされている原稿Ｄの上面に当接される。さらに、上
述の動作と並行して、セットされた原稿Ｄのうち最下方
の原稿から順に原稿載置板８上から送り出される。

【００４６】なお、仕切ユニット１７および作用板１
９，２０の移動量は、セットされた原稿Ｄのサイズによ
って決定される。具体的には、仕切ユニット１７は、仕
切ユニット１７に備えられている仕切バー１８が下ろさ
れたときに、仕切バー１８と原稿排出部３０の前端との
距離が、原稿長（原稿Ｄの原稿搬送方向の長さ）にほぼ
等しくなるような位置まで移動される。作用板１９，２
０は、作用板１９，２０の前面がセット位置にセットさ
れている原稿Ｄの後端に接触する位置まで移動される。

【００４７】図４（ｃ）を参照して、コピーのために内
容が読み取られた後、原稿排出部３０から戻されてくる
１枚めの原稿Ｄは、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂによっ
て両側をガイドされつつ原稿載置板８上を進行し、先端
が前方に移動している作用板１９，２０に案内されて、
その先端部分がセットされている原稿Ｄの上に戻され
る。１枚目の原稿Ｄが戻されると、作用板１９，２０は
原稿排出部３０内のホームポジションへ後退されて、２
枚目以降の原稿Ｄは、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂによ
ってガイドされて１枚目の原稿Ｄの上に案内される。

【００４８】したがって、原稿載置板８上に戻されてき
た原稿Ｄが、セット位置にセットされている原稿Ｄにぶ
つかって折れ曲がったり、セットされている原稿Ｄの間
などに入り込むことはない。また、戻されてきた原稿Ｄ
は、その前端が仕切バー１８によって規制されるので、
排出される勢いによって原稿搬送方向の下流側に流され
ることもない。すなわち、戻されてきた原稿は、未搬送
の原稿と完全に分けられて、不必要に再送されることが
ない。

【００４９】セットされたすべての原稿Ｄの読取が一通
り終了すると、図４（ｄ）に示す状態になる。このと
き、原稿Ｄのコピーが、１部作成されている。複数部数
のコピーが必要な場合には、図４（ｄ）に示す状態か
ら、仕切バー１８が非作用状態に戻された後、作用板１
９，２０がホームポジションから再び矢印１０３方向に
移動される。すると、図４（ｅ）に示すように、作用板
１９，２０によって原稿Ｄの後端が押されて、原稿Ｄは
原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂに案内されつつ、原稿搬送
方向に移送される。そして、プリセットスイッチ１３が
オンになると、原稿Ｄは給送ベルト１１，１２によって
セット位置に移送されて、再び図４（ｂ）に示す状態と
なり、２順目の搬送動作が開始される。

【００５０】なお、必要部数のコピーが作成されると、
仕切バー１８が仕切ユニット１７内に戻された後、仕切
ユニット１７がホームポジションに戻される。したがっ
て、使用者が原稿載置板８上から原稿Ｄを取り除く際
に、仕切ユニット１７が邪魔になることはない。このよ
うに、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂは、原稿載置板８上
に載置された原稿Ｄを原稿搬送方向に直交する方向（原
稿幅方向）に関して位置決めする機能の他に、原稿載置
板８上に戻されてくる原稿Ｄの両側をガイドする機能と
を併せ持っている。したがって、原稿載置板８上に戻さ
れてくる原稿Ｄは、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂによっ
て幅方向に関して整頓されるから、従来技術の欄で説明
した装置のような、原稿幅規制ガイドを原稿搬送方向と
直交する方向（原稿幅規制ガイドのスライド方向）に微
小量だけ往復移動させることによって原稿Ｄを整頓する
機構が不要であり、装置のコストを削減することができ
る。

【００５１】また、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂは停止
されたままであるから、耳障りな作動音を生じることが
ない。ところが、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂのみによ
って原稿Ｄを幅方向に関して整頓する構成をとった場
合、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂの原稿搬送方向の長さ
が短いと、戻されてくる原稿Ｄが原稿幅規制ガイド９
ａ，９ｂによって良好に整頓されず、原稿Ｄが搬送方向
に対して斜めになって積み重ねられるおそれがある。原
稿載置板８上に積み重ねられた原稿Ｄは互いに静電吸着
してしまうので、原稿が整頓されていない場合、作用板
１９，２０によって原稿をスムーズに移送できない。

【００５２】そこで、本願発明者は、上述のような不具
合を解決するには、この循環型原稿搬送装置によって搬
送されうる最小サイズの原稿が原稿排出部３０から原稿
載置板８上に戻されてきたときに、その原稿の搬送方向
長さの５０パーセント以上がガイドされるように、原稿
幅規制ガイド９ａ，９ｂを構成する必要があると考え
た。

【００５３】しかしながら、上述したクリック機構２０
０，２０１によって原稿サイズごとに決定される原稿幅
規制ガイド９ａ，９ｂの間隔は、載置される原稿Ｄの規
定幅よりも少し大きくなるようにされている。これは、
原稿排出部３０から排出されてくる原稿Ｄが少し斜めに
なった状態で排出される場合や原稿Ｄの寸法誤差を考慮
して、原稿Ｄが原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂの間に確実
に進入されるように余裕を見ているからである。

【００５４】そして、図５に示すように、たとえば原稿
幅規制ガイド９ａ，９ｂの間隔に幅Ｂのクリアランスを
とった場合、原稿幅規制ガイド９ａ，９ｂによって原稿
Ｄがガイドされる長さをＡとしたときに、原稿Ｄが搬送
方向に対して次式で表される角度αで傾斜するおそれが
ある。 ｔａｎα ＝ Ｂ／Ａ そこで、本願発明者は、このクリアランス幅Ｂによって
生じる傾斜を考慮して、その傾斜角度αが装置の許容す
る原稿の最大傾斜角度β以下を満たし、原稿Ｄが幅方向
に関して確実に整頓されるには、原稿幅規制ガイド９
ａ，９ｂが、この循環型原稿搬送装置によって搬送され
うる最小サイズの原稿が原稿排出部３０から原稿載置板
８上に戻されてきたときに、その原稿Ｄの搬送方向長さ
の６０パーセント以上（１００パーセント以下）をガイ
ドするように構成されているのが好ましいとの結論を出
した。

【００５５】この限定により、原稿Ｄは幅方向に確実に
整頓されるから、一度搬送して戻されてきた原稿Ｄを再
搬送する場合に、原稿Ｄを所定のセット位置までスムー
ズに移送することができる。また、上述したように、原
稿幅規制ガイド９ａ，９ｂをスライドさせるためのスラ
イド機構３５に、原稿搬送方向に所定の間隔をあけて複
数個のクリック機構が設けられているから、原稿幅規制
ガイド９ａ，９ｂが原稿搬送方向に長くなっても、互い
に平行を保つことができる。

【００５６】この発明の一実施形態の説明は以上の通り
であるが、この発明は上述の実施形態に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変
更を施すことが可能である。

【００５７】

【発明の効果】この発明によれば、一対の原稿幅規制ガ
イドが原稿の先端縁から６０パーセント以上の部分をガ
イドするように構成することによって、原稿を幅方向に
関して確実に整頓することができる。ゆえに、一度搬送
されて戻されてきた原稿を再搬送する場合に、原稿を所
定のセット位置までスムーズに移送することができる。

【００５８】また、原稿幅規制ガイドは停止されたまま
であるから、原稿を幅方向に関して整頓する際に耳障り
な作動音などを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる循環型原稿搬送
装置の内部構成を簡略化して示す正面側から見た断面図
である。

【図２】図１に示す循環型原稿搬送装置を一部切り欠い
て示す斜視図である。

【図３】原稿の幅を検知するための原稿幅検知機構の平
面図である。

【図４】循環型原稿搬送装置の動作状態を示す図解図で
ある。

【図５】原稿幅規制ガイドの間隔に設けられたクリアラ
ンス幅と原稿が搬送方向に対して傾斜する角度との関係
を説明するための図である。

【符号の説明】

１ 循環型原稿搬送装置 ８ 原稿載置板 ９ａ，９ｂ 原稿幅規制ガイド ２３ 搬送経路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原田 裕行 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 迫 雅浩 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内 (72)発明者 日下部 盾 大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号 三田工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】原稿載置板上に載置された原稿を搬送経路
   に送り出し、搬送経路に沿って搬送した後、原稿載置板
   上に戻すようにした循環型原稿搬送装置において、 原稿載置板上には、原稿載置板上に載置された原稿を搬
   送方向に直交する方向に関して位置決めし、かつ原稿載
   置板上に戻されてくる原稿をガイドするために、互いに
   対向した状態で搬送方向に延びた一対の原稿幅規制ガイ
   ドが備えられており、 一対の原稿幅規制ガイドは、原稿載置板上に戻されてく
   る最小サイズの原稿の搬送方向長さの６０パーセント以
   上をガイドするものであることを特徴とする循環型原稿
   搬送装置。