JP3907852B2

JP3907852B2 - 原稿搬送装置

Info

Publication number: JP3907852B2
Application number: JP34243498A
Authority: JP
Inventors: 剛水端; 寿夫志田; 政信河野; 康人渡辺; 真飯野
Original assignee: Nisca Corp; Konica Minolta Inc
Current assignee: Nisca Corp; Konica Minolta Inc
Priority date: 1998-12-02
Filing date: 1998-12-02
Publication date: 2007-04-18
Anticipated expiration: 2018-12-02
Also published as: JP2000169017A; US6321064B1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機やイメージスキャナなどの画像処理装置のプラテンガラス上に給紙トレイから原稿を供給し、プラテンガラス上で原稿の画像を読み取った後にその原稿を排紙トレイに排出する原稿搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、電子写真複写機等の画像形成装置においては、原稿を原稿読取り部に自動的に供給するため、所謂ＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）と称される原稿搬送装置が用いられ、近年においては両面に画像を有する両面原稿を処理できる原稿搬送装置が望まれるようになってきている。
【０００３】
従来、この種の原稿搬送装置としては、例えば特開平７−１７５２７９号公報に開示のものが知られている。この原稿搬送装置は２つのモードを備えており、第１モードにおいては、片面の原稿を読み取って直接排紙トレイに完全に排出し、第２モードにおいては、両面原稿の第１面を読み取って排紙トレイに一旦送給し、次に排紙トレイ上に完全に排出せずにスイッチバックさせて両面送給経路を経て原稿給送経路に再び給送する。そして、第２面を読み取って排紙トレイに送給した後に、両面原稿を排紙トレイ上に順次積載してもページ順序が揃うように第１面を下にして積載するように、再度排紙トレイ上に完全に排出せずにスイッチバックして両面送給経路を経て原稿給送経路に再び送給してから排紙トレイに排出し積載される。従って、排紙トレイの入口の排出と反転を行うローラと、排紙トレイから原稿給送経路に送給する両面送給経路により両面原稿を循環している。また、両面原稿の排出は、前記ローラにより反転され、第２面の読み取り原稿と同様の経路を経て前記ローラにより排紙トレイに排出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の原稿搬送装置にあっては、両面原稿の場合に排紙トレイ上にページ順序が揃うように順次積載しようとすると、原稿が原稿読み取り部を３回通過する必要がある。このうち３回目の原稿の通過においては、原稿の読み取りを行わないにも拘らず原稿読み取り部を通過させることになるため、原稿読み取り部の汚れを引き起こして読み取り画像の不良が発生したり、原稿読み取り部の清掃を頻繁に行う必要がある。
【０００５】
また、原稿の読み取りが終了しても再度原稿読み取り部を通過させなければならないために後続原稿の送給を行うことができず、両面原稿を搬送処理する場合の時間短縮の妨げとなってしまう。
【０００６】
さらに、上述の原稿搬送装置にあっては、給紙トレイのすぐ下方に排紙トレイが配置されており、原稿サイズに関係なく同一の排紙トレイ内に原稿を排出するため、特に短サイズ原稿の場合には給紙トレイに隠れてしまって見えにくく、その上給紙トレイが上に被さっているために原稿を取り出しにくい等の問題があった。この点、上下２段の排紙トレイを備えた原稿搬送装置として、例えば特開昭５８−５９４６６号公報に記載のものがあり、割り込みコピーされた原稿を別の排紙トレイに排出するようにしているが、この場合でも下段の排紙トレイに排出された原稿の確認及び取り出しは、上段の排紙トレイに邪魔されてしまうと問題が残ってしまう。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するために、原稿読み取り部での汚れを引き起こさないようにすると共に両面原稿での搬送処理時間の短縮を図り、さらに排紙トレイに収容された原稿が見やすく且つ原稿を取り出し易くして操作性の改善を図った原稿搬送装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る原稿搬送装置は、原稿を載置する給紙トレイ（３）と、この給紙トレイ（３）上の原稿をプラテンガラス（１ａ）上に搬送する搬送手段と、前記プラテンガラス（１ａ）上に搬送された原稿を収納する排紙トレイ（６）とを備えた原稿搬送装置（２）において、原稿搬送方向の長さが所定の長さより短い短サイズ原稿を前記排紙トレイ（６）に排出する第１の排紙口（３４）と、原稿搬送方向の長さが所定の長さより長い長サイズ原稿を前記排紙トレイ（６）に排出する第２の排紙口（１２）とを設け、前記排紙トレイ（６）は、前記第１の排紙口（３４）から排出される短サイズ原稿を収容する短サイズトレイ（６ｂ）と、前記第２の排紙口（１２）から排出される長サイズ原稿を収納する長サイズトレイ（６ａ）とからなり、前記短サイズトレイ（６ｂ）の一部が前記長サイズトレイ（６ａ）又は前記給紙トレイ（３）と重ならないように、前記プラテンガラス（１ａ）、長サイズ原稿を排紙する前記第２の排紙口（１２）、短サイズ原稿を排紙する前記第１の排紙口（３４）を、この順序で前記原稿搬送方向に間隔を設けて配置したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項３に係る原稿搬送装置は、原稿を載置する給紙トレイ（３）と、この給紙トレイ（３）上の原稿を第１のプラテンガラス（１ａ）上に搬送する搬送手段と、前記第１のプラテンガラス（１ａ）上に搬送された原稿を収納する排紙トレイ（６）と、原稿が載置される第２のプラテンガラス（１ｂ）上を覆うプラテンカバー（４ｂ）とを備えた原稿搬送装置（２）において、前記排紙トレイ（６）を前記プラテンカバー（４ｂ）の上方に少なくとも２ケ設けると共に、一方の排紙トレイに原稿を排出するための排紙経路（１４）を他方の排紙トレイと前記プラテンカバー（４ｂ）との間に形成し、前記排紙経路（１４）に連なって形成され、前記一方の排紙トレイに原稿を反転させて案内する第１の反転排紙経路（１４ｂ）と、前記他方の排紙トレイに原稿を反転させて案内する第２の反転排紙経路（１４ｄ）とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る原稿搬送装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は、本発明に係る原稿搬送装置２の概要を示したものであり、この原稿搬送装置２は、複写機やイメージスキャナなどの画像処理装置Ｇの上に背面ヒンジによって開閉自在に取り付けられている。
【００１１】
画像処理装置Ｇは、原稿の画像を読み取る移動自在の画像入力部Ｎと、原稿を移動させながら画像入力部Ｎで画像を読み取るための第１のプラテンガラス１ａと、原稿を戴置して画像入力部Ｎで画像を読み取るための第２のプラテンガラス１ｂと、第１のプラテンガラス１ａ上に供給された原稿をすく上げるガイドＨとを備えている。
【００１２】
なお、前記画像入力部Ｎは、原稿移動させながら画像を読み取る場合には、第１のプラテンガラス１ａの下方に移動し、また原稿を第２のプラテンガラス１ｂに戴置してプラテンカバーの圧板４ｂで押えてから画像を読み取る場合には、第２のプラテンガラス１ｂに沿ってその下方側を移動する。なお、前記圧板４ｂの下面には白のマイラフィルム４ａが張ってある。
【００１３】
上記原稿搬送装置２は、図１及び図２に示したように、原稿を給紙する給紙部５と、給紙部５から供給された原稿を第１のプラテンガラス１ａへ供給する給紙経路１１と、プラテンガラス１ａを通過しガイドＨによりすくい上げられた原稿を排紙口３４又は１２から排出する排紙経路１４（後述する）と、この排紙経路１４から排出された原稿を収容する排紙トレイ６と、第１のプラテンガラス１ａを通過した原稿を給紙経路１１に戻す循環経路１３と、給紙経路１１と排紙経路１４と循環経路１３の一部をなし、原稿を搬送するリードローラ２３とを備えている。
【００１４】
前記給紙部５は、排紙トレイ６の上方に配置され、複数の原稿が載置可能な給紙原稿収容部としての給紙トレイ３と、給紙口１０の近傍に設けられて給紙トレイ３上の最上位の原稿から給紙する給紙ローラ１６と、給紙口１０に挿入された原稿の先端が突き当てられるストッパ１７と、給紙トレイ３上の原稿の有無を検出するエンプティセンサ１８と、最上位原稿と次原稿とを分離する分離手段１９とを備えている。
【００１５】
前記給紙トレイ３は、原稿の搬送方向（矢印Ａ参照）に向かって下方に傾斜しており、搬送方向と直交する幅方向の原稿側縁と当接する一対（一方のみ図示）の原稿揃え板７と、原稿の搬送方向での長さを検出する複数の長さ検出センサ８，９とを備えている。尚、原稿揃え板７は、相対的に接近・離反することによって原稿のサイズに応じて原稿の側縁を揃えると同時に、原稿揃え板７の位置を検出するセンサ（図示してない）により原稿幅を検出する。
【００１６】
給紙経路１１は、分離手段１９によって１枚毎に分離された給紙原稿を検出するレジストセンサ２０と、原稿の搬送方向先端を揃えるレジストローラ対２１と、リードローラ２３の周囲に配置された複数の搬送ローラ２２と、原稿検出センサ２４とを備えている。
【００１７】
排紙トレイ６は、原稿排紙方向に沿って隣接するように長サイズトレイ６ａと短サイズトレイ６ｂとに分割され、その間には段部６ｃが形成されている。これらのトレイ６ａ，６ｂには、給紙トレイ３にセットされた原稿の搬送方向の長さによって振り分けられた原稿が排出される。例えば、原稿の搬送方向の長さが予め定められた長さ（例えば２４０ｍｍ）を越える長さの原稿は長サイズトレイ６ａに排出され、原稿の搬送方向の長さが予め定められた長さ（２４０ｍｍ）より短い原稿は短サイズトレイ６ｂに排出される。
【００１８】
表１は、長サイズトレイ６ａに排出される長サイズ原稿の具体例と、短サイズトレイ６ｂに排出される短サイズ原稿の具体例を示したものである。同じサイズの原稿でも、排紙される原稿の向きが異なることによって排紙トレイが振り分けられる。なお、表１において、原稿の向きが「横向き」とは搬送方向の長さがその直交方向の長さよりも短いことを意味し、「縦向き」とは搬送方向の長さがその直交方向の長さよりも長いことを意味する。また、サイズの欄は規格サイズを示し、原稿寸法はミリメートル（ｍｍ）とインチ（ｉｎｃｈ）とで表示してある。
【００１９】
【表１】

【００２０】
なお、短サイズトレイ６ｂは給紙トレイ３の下方に位置するが、図１に示したように、長サイズトレイ６ａの下流側に配置されており、また給紙トレイ３との間が大きく開いているため、短サイズ原稿が短サイズトレイ６ｂに収納されても確認しやすく、且つ取り出しやすい。また、短サイズトレイ６ｂは給紙トレイ３の後端部３ａより突出しているため、より一層操作性がよくなる。
【００２１】
排紙経路１４は、図２に示したように、画像入カ部Ｎ上に供給された原稿を下流側の短サイズトレイ６ｂに排出する第１の排紙経路１４ａと、この第１の排紙経路１４ａに供給された原稿を更に搬送した後、搬送方向を逆転しながら上方にＵターン反転して短サイズトレイ６ｂに排出する第１の反転排紙経路１４ｂと、画像入力部Ｎを通過した原稿を上流側の長サイズトレイ６ａに排出する第２の排紙経路１４ｃと、第１の排紙経路１４ａに供給された原稿を前記搬送方向と逆の方向に搬送しながら上方にＵターン反転して長サイズトレイ６ａに排出する第２の反転排紙経路１４ｄとを備えている。なお、第１の排紙経路１４ａと第２の排紙経路１４ｃとの分岐部には第１フラッパ２５ａが設けられ、また、第１の排紙経路１４ａと第２の反転排紙経路１４ｄとの分岐部には第３フラッパ２５ｃが設けられている。
【００２２】
前記第１フラッパ２５ａはソレノイドにより軸２５ｄを中心に駆動され、ソレノイドが非通電時は給紙経路１１からの原稿が第１の排紙経路１４ａに案内されると共に、第１の排紙経路１４ａの原稿を第２の反転排紙経路１４ｄへ案内し、通電時は給紙経路１１からの原稿を第２の排紙経路１４ｃへ案内するようになっている。また、第３フラッパ２５ｃは軸２５ｄに回動自在に取り付けられ、給紙経路１１から第１の排紙経路１４ａに原稿が搬送される際は、搬送される原稿に押されて上方に回動し、原稿後端が通過するともとに戻される。一方、第１の排紙経路１４ａから第２の反転排紙経路１４ｄに原稿を搬送するときは、第３フラッパ２５ｃが搬送経路１１を遮断している状態にあり、原稿を第２の反転排紙経路１４ｄへと導く。
【００２３】
第１の排紙経路１４ａは、リードローラ２３に圧接した搬送ローラ２６ａと、第１フラッパ２５ａの近傍に配設された原稿検出センサ２９と、複数の搬送ローラ対３０と、排紙口３４の近傍に配設された原稿検出センサ３３ａおよび排出ローラ対３５とを備えている。なお、第１の排紙経路１４ａと第１の反転排紙経路１４ｂの分岐部にはフラッパ３２が設けられている。
【００２４】
前記フラッパ３２はソレノイドによって駆動され、ソレノイドの非通電時は第１の排紙経路１４ａに供給された原稿を排紙口３４側へ案内する一方、ソレノイドの通電時は第１の排紙経路１４ａに供給された原稿を第１の反転排紙経路１４ｂに案内すると共に、第１の反転排紙経路１４ｂに供給された短サイズ原稿を排紙口３４側へ案内するように切り換えられる。なお、第１の反転排紙経路１４ｂには、原稿検出センサ３３ｂと、正逆転可能なスイッチバックローラ対３６が設けられている。
【００２５】
第２の排紙経路１４ｃは、リードローラ２３に圧接された搬送ローラ２６ｂ、原稿検出センサ２７及び排紙トレイ６に原稿を排出するための排出ローラ対２８とを備えている。
【００２６】
前記排出ローラ対２８と排出ローラ対３５との位置を原稿搬送方向で異ならせることで、長サイズ原稿は排出ローラ対２８によって、また短サイズ原稿は排出ローラ対３５によって排出される。
【００２７】
このように給紙トレイ３の下側で、長サイズ原稿と短サイズ原稿とが区分けして収容されるので、原稿搬送装置の小型化を図りながら、排紙トレイ６上の原稿の確認しやすさ、取り出し易さを改善できる。
【００２８】
第２の排紙経路１４ｃ、第２の反転排紙経路１４ｄ及び循環経路１３の分岐部には第２フラッパ２５ｂが設けられている。この第２フラッパ２５ｂはソレノイドによって駆動し、ソレノイドの非通電時には原稿を排紙口１２側へ案内する一方、通電時には循環経路１３に案内するようになっている。
【００２９】
次に、上記構成からなる原稿搬送装置の動作を説明する。先ず、給紙トレイ３上に原稿を上向きにセットし、原稿揃え板７で原稿の幅方向を規制する。また、原稿が片面原稿か両面原稿かを指定する。
【００３０】
給紙トレイ３上に原稿がセットされると、原稿揃え板７の位置及び長さ検出センサ８、９により、給紙トレイ３上に積載された原稿のサイズ及び原稿の向きが検出される。
【００３１】
原稿の搬送方向に沿う長さが所定より短い（短サイズ原稿）と判断され、片面原稿の指定であるとする場合の動作を図１乃至図３に基づいて説明する。先ず、画像処理装置Ｇのスタートスイッチがオンされると、ストッパ１７が退避し、給紙ローラ１６により原稿が繰り出され、分離手段１９で１枚に分離される。この原稿はレジストローラ２１に突き当てられ原稿先端のレジスト修正が行われる。
【００３２】
センサ２０が原稿先端を検出してから所定時間後にレジストローラ対２１が駆動され、レジスト修正された原稿が給紙経路１１に沿って搬送される。
【００３３】
原稿はプラテンガラス１ａ上を通過しながら画像入力部Ｎにより読み取られ、第１フラッパ２５ａを介して第１の排紙経路１４ａに供給され、さらにフラッパ３２を介して排紙口３４から短サイズトレイ６ｂへと排出される。
【００３４】
なお、この原稿の後端がセンサ２０を通過すると、次の原稿が給紙される。次の原稿はレジストローラ対２１あるいは搬送ローラ２２の直前まで先出しておいても良い。
【００３５】
次に、原稿が所定サイズより短く、両面原稿の指定である場合の動作を図１、図２及び図４に基づいて説明する。先ず、給紙された原稿が画像入力部Ｎを通過することにより表面から読み取られ、第１の排紙経路１４ａに供給される（図４Ａ）。
【００３６】
原稿後端がセンサ２９で検出されると、搬送が停止されると共に第２フラッパ２５ｂが切り換えられ、第１の排紙経路１４ａの原稿はスイッチバックして第２の反転排紙経路１４ｄ及び循環経路１３を介して給紙経路１１に戻される（図４Ｂ）。なお、この時点で原稿の表裏が反転している。
【００３７】
表裏が反転した原稿が画像入力部Ｎを通過することにより裏面の読み取りが行われ、第１フラッパ２５ａ、第１の排紙経路１４ａ及びフラッパ３２を介して第１の反転排紙経路１４ｂに供給される（図４Ｃ）。
【００３８】
この原稿はスイッチバックしてフラッパ３２によって上方にＵターンし、反転した状態で排紙口３４から短サイズトレイ６ｂへと排出される（図４Ｄ）。このように、短サイズ原稿の場合は、裏面原稿の読み取りが終了した原稿を第１の排紙経路１４ａから第１の反転排紙経路１４ｂに送り込み、さらにフラッパ３２を介して直接短サイズトレイ６ｂに排出しているので、従来のようにリードローラ２３側に送り込んで画像入力部Ｎを通過させる必要がない。そのために、裏面原稿の読み取りにおいて、原稿の先端がセンサ２４を通過するのと同時に後続原稿を給紙することができるので、原稿の搬送処理速度を大幅に向上させることができると共に、画像入力部Ｎでの汚れを必要以上に引き起こすことがない。
【００３９】
次に、原稿が所定サイズより長く、片面原稿である場合の動作を図５に基づいて説明する。この場合、画像入力部Ｎを通過した原稿は、第１フラッパ２５ａ及び第２フラッパ２５ｂを介して、第２の排紙経路１４ｃの排紙口１２から長サイズトレイ６ａへと排出される。
【００４０】
なお、長サイズトレイ６ａと短サイズトレイ６ｂとは段部６ｃを介して原稿の排紙方向で連続しており、所定長さ以上の原稿Ｄは、その排紙方向の先端部が短サイズトレイ６ｂに跨って支持され、限られたスペースでの有効用が図られる。
【００４１】
さらに、原稿が所定サイズより長く、両面原稿である場合の動作を図６に基づいて説明する。この場合、画像入力部Ｎを通過する際に表面から読み取られた原稿は、フラッパ２５ａ、第１の排紙経路１４ａ及びフラッパ３２を介して第１の排紙経路１４ａ及び第１の反転排紙経路１４ｂに跨って供給される（図６Ａ）。
【００４２】
原稿後端がセンサ２９によって検出されると原稿の搬送が停止され、またフラッパ２５ｂが切り換えられる。そして、原稿は、前記第１の排紙経路１４ａと第１の反転排紙経路１４ｂとに跨った状態からスイッチバックして第２の反転排紙経路１４ｄ及び循環経路１３を介して給紙経路１１に表裏反転して戻される（図６Ｂ）。
【００４３】
表裏反転した原稿が画像入力部Ｎを通過することにより裏面の読み取りが行われ、フラッパ２５ａ、第１の排紙経路１４ａ及びフラッパ３２を介して第１の排紙経路１４ａ及び第１の反転排紙経路１４ｂに跨って供給される（図６Ｃ）。原稿後端がセンサ２９で検出されると搬送が停止すると共に、原稿がスイッチバックして第２の反転排紙経路１４ｄの排紙口１２から長サイズトレイ６ａへと排出される（図６Ｄ）。なお、この場合には原稿の排出方向後端がセンサ２９を通過すると後続原稿が給紙トレイ３から給紙される。また、長サイズトレイ６ａにページ順序が揃うように排出する場合に原稿が画像入力部Ｎを通過しないので、その分画像入力部Ｎでの汚れを引き起こさないで済む。
【００４４】
なお、前述の実施例では、原稿の搬送方向に沿う長さを給紙トレイ３上で検出しているが、原稿がフラッパ２５ａに到達する前に原稿の搬送方向の長さを検出するだけの給紙経路１１の長さが確保されている装置においては、給紙トレイ３からの原稿給紙途中で原稿の先端及び後端を検出することにより原稿の搬送方向に沿う長さを検出するようにしても良い。
【００４５】
図７乃至図１２は、本発明に係る原稿搬送装置の他の実施例を示すものである。なお、前記実施例で説明した構成と同一の構成については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４６】
図７に示した実施例は、段部６ｃの上縁部から短サイズトレイ６ｂの上方に張り出す受部６ｄを形成し、この受部６ｄによって長サイズトレイ６ａを実質的に延長したものである。受部６ｄは短サイズトレイ６ｂの上方に位置するが、短サイズトレイ６ｂが受部６ｄより排紙方向に突出しているため、短サイズトレイ６ｂの原稿の見易さが損なわれることはない。
【００４７】
図８に示した実施例は、第１の反転排紙経路１４ｂにおける短サイズ両面原稿時のスイッチバック機能を廃止し、この第１の反転排紙経路１４ｂを延長すると共に、この延長端部に排出手段としての排出ローラ対３７と原稿検出センサ３３ｃを設け、両面原稿時の排紙をこの排出ローラ対３７によって排紙口３８から短サイズトレイ６ｂに誘い込むようにしたものである。その際、短サイズ原稿のスイッチバックは不用のため、フラッパ３２は短サイズ原稿が両面であるか片面であるかによって、排紙口３４から排紙させるか排紙口３８から反転状態で排紙するかで第１の排紙経路１４ａと第１の反転排紙経路１４ｂとに振り分ける。
【００４８】
なお、上述した各実施例においては、給紙トレイ３に原稿の１ページ目を上に向けて原稿を戴置し、最上紙から原稿を繰り出すタイプの原稿搬送装置を示したが、最下紙から繰り出すようにすることもできる。即ち、図９に示したように、給紙部５において、最下紙から繰り出すために給紙ローラ６ａを最下紙に接するように設け、この給紙ローラ６ａに原稿を圧接する圧接手段１６ｂを設けても良い。
【００４９】
また、図９に示したように、第１の排紙経路１４ａと第１の反転排紙経路１４ｂとを連続させると共に、その両者間に位置していたフラッパ３２、原稿検出センサ３３、排紙口３４及び排出ローラ対３５を廃止して、短サイズ原稿の全てを排紙口３８から短サイズトレイ６ｂに排紙するようにしてもよい。なお、両面原稿搬送機能は、必ずしも備えてなくても良い。
【００５０】
従って、図９の原稿搬送装置において、短サイズ片面原稿を搬送する場合には最下紙から給紙された原稿はプラテンガラス１ａ、第１フラッパ２５ａ、第１の排紙経路１４ａ及び第１の反転排紙経路１４ｂを介して短サイズトレイ６ｂに収容される。
【００５１】
また、長サイズ片面原稿を搬送する場合は、最上紙から給紙された原稿はプラテンガラス１ａ、第１フラッパ２５ａ、第１の排紙経路１４ａ及び第１の反転排紙経路１４ｂに供給された後、スイッチバックして第１フラッパ２５ａ、第２の反転排紙経路１４ｄ及び第２フラッパ２５ｂを介して長サイズトレイ６ａに収容される。
【００５２】
さらに、この実施例では排紙口３４並びに排出ローラ対３５を廃止したことから、図１０に示したように、長サイズトレイ６ａを段差の無いフラット面（傾斜を含む）とし、短サイズトレイ６ｂを長サイズトレイ６ａの上方に全く別個に設け、スペースの有効利用並びに排紙原稿の確認性を一層向上させることも可能である。
【００５３】
また、図１１に示したように、排出ローラ対３９と排出ローラ対４０とを上下に位置させると共に、長サイズトレイ６ａ並びに短サイズトレイ６ｂを別個に突出させてもよい。或いは、図１２に示すように、図１１とは長短サイズを逆として各トレイ６ａ，６ｂを突出させたものなどが考えられる。この際、下段のトレイ６ｂは原稿排出方向の長さが収容される原稿の搬送方向に沿う長さより短かくても良い。すなわち、上段のトレイ６ａは下段のトレイ６ｂより排出方向先端側が排出方向に突出し、下段のトレイ６ｂに収容された原稿の排出方向先端が上段のトレイ６ａの排出方向先端側より突出することで、下段のトレイ６ｂでの排出原稿を見やすくすることができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る原稿搬送装置によれば、長サイズ原稿を排出する排紙トレイの原稿搬送方向の下流側に短サイズ原稿を排出する排紙トレイを設けたので、排紙トレイに収容された短サイズ原稿が給紙トレイや長サイズ原稿用排紙トレイに邪魔されることなく確認でき、また短サイズ原稿の取り出しも容易となって操作性の改善が図られる。
【００５５】
また、本発明によれば、両面原稿の場合には排紙トレイ上にページ順序が揃うように順次排出する際に、排紙経路内に設けた反転排紙経路を介することで排出でき、従来のように原稿読み取り部を通過させる必要がないので、原稿読み取り部の汚れを引き起こすといったことがない。
【００５６】
特に、短サイズの両面原稿をページ順序が揃うように反転させてから排紙トレイに排出する場合には、反転動作を給紙経路とは離れた反転排紙経路内で行なえるので、裏面原稿が原稿読取部を通過する際には後続原稿を給紙トレイから給紙することができ、これによって原稿の搬送処理時間が大幅に短縮されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る原稿搬送装置の断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】短サイズの片面原稿を搬送する時の動作説明図である。
【図４】短サイズの両面原稿を搬送する時の動作説明図である。
【図５】長サイズの片面原稿を搬送する時の動作説明図である。
【図６】長サイズの両面原稿を搬送する時の動作説明図である。
【図７】本発明の第２実施例に係る原稿搬送装置の断面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係る原稿搬送装置の断面図である。
【図９】本発明の第４実施例に係る原稿搬送装置の断面図である。
【図１０】本発明の第５実施例に係る原稿搬送装置の断面図である。
【図１１】本発明の第６実施例に係る原稿搬送装置の要部説明図である。
【図１２】本発明の第７実施例に係る原稿搬送装置の要部説明図である。
【符号の説明】
Ｎ画像入力部
１ａプラテンガラス
２原稿搬送装置
３給紙トレイ
４ｂ圧板（プラテンカバー）
６排紙トレイ
６ａ長サイズトレイ（第２の排紙トレイ）
６ｂ短サイズトレイ（第１の排紙トレイ）
１１給紙経路
１２排紙口（第２の排紙口）
１３循環経路
１４排紙経路
１４ａ第１の排紙経路
１４ｂ第１の反転排紙経路
１４ｃ第２の排紙経路
１４ｄ第２の反転排紙経路
３４排紙口（第１の排紙口）

Claims

原稿を載置する給紙トレイ（３）と、この給紙トレイ（３）上の原稿をプラテンガラス（１ａ）上に搬送する搬送手段と、前記プラテンガラス（１ａ）上に搬送された原稿を収納する排紙トレイ（６）とを備えた原稿搬送装置（２）において、
原稿搬送方向の長さが所定の長さより短い短サイズ原稿を前記排紙トレイ（６）に排出する第１の排紙口（３４）と、原稿搬送方向の長さが所定の長さより長い長サイズ原稿を前記排紙トレイ（６）に排出する第２の排紙口（１２）とを設け、
前記排紙トレイ（６）は、前記第１の排紙口（３４）から排出される短サイズ原稿を収容する短サイズトレイ（６ｂ）と、前記第２の排紙口（１２）から排出される長サイズ原稿を収納する長サイズトレイ（６ａ）とからなり、
前記短サイズトレイ（６ｂ）の一部が前記長サイズトレイ（６ａ）又は前記給紙トレイ（３）と重ならないように、前記プラテンガラス（１ａ）、長サイズ原稿を排紙する前記第２の排紙口（１２）、短サイズ原稿を排紙する前記第１の排紙口（３４）を、この順序で前記原稿搬送方向に間隔を設けて配置したことを特徴とする原稿搬送装置。
前記短サイズトレイ（６ｂ）は、前記長サイズトレイ（６ａ）の下方に配置されていることを特徴とする請求項１記載の原稿搬送装置。
原稿を載置する給紙トレイ（３）と、この給紙トレイ（３）上の原稿を第１のプラテンガラス（１ａ）上に搬送する搬送手段と、前記第１のプラテンガラス（１ａ）上に搬送された原稿を収納する排紙トレイ（６）と、原稿が載置される第２のプラテンガラス（１ｂ）上を覆うプラテンカバー（４ｂ）とを備えた原稿搬送装置（２）において、
前記排紙トレイ（６）を前記プラテンカバー（４ｂ）の上方に少なくとも２ケ設けると共に、一方の排紙トレイに原稿を排出するための排紙経路（１４）を他方の排紙トレイと前記プラテンカバー（４ｂ）との間に形成し、
前記排紙経路（１４）に連なって形成され、前記一方の排紙トレイに原稿を反転させて案内する第１の反転排紙経路（１４ｂ）と、前記他方の排紙トレイに原稿を反転させて案内する第２の反転排紙経路（１４ｄ）とを備えたことを特徴とする原稿搬送装置。
少なくとも前記２つの排紙トレイを給紙トレイ（３）の下方に配置したことを特徴とする請求項３記載の原稿搬送装置。
前記排紙経路（１４）に連なって形成され、前記一方の排紙トレイに原稿を案内する第１の排紙経路（１４ａ）と、前記他方の排紙トレイに原稿を案内する第２の排紙経路（１４ｃ）とを備えたことを特徴とする請求項３記載の原稿搬送装置。
前記第２の反転排紙経路（１４ｄ）は、原稿の搬送方向を逆転した後、原稿を反転させて前記他方の排紙トレイに案内することを特徴とする請求項３記載の原稿搬送装置。
前記第２の反転排紙経路（１４ｄ）の一部を前記排紙経路（１４）で形成したことを特徴とする請求項３又は６記載の原稿搬送装置。
前記第１の反転排紙経路（１４ｂ）は、原稿の搬送方向を逆転した後、原稿を反転させて前記一方の排紙トレイに案内することを特徴とする請求項３記載の原稿搬送装置。
前記第１の反転排紙経路（１４ｂ）の一部を前記一方の排紙トレイと前記プラテンカバー（４ｂ）との間に形成したことを特徴とする請求項３又は８記載の原稿搬送装置。
前記給紙された原稿を前記第１のプラテンガラス（１ａ）へ供給する給紙経路（１１）と、前記第１のプラテンガラス（１ａ）を通過した原稿の搬送方向を逆転して前記給紙経路（１１）に戻す循環経路（１３）とを備えたことを特徴とする請求項３乃至９のいずれかに記載の原稿搬送装置。
前記循環経路（１３）の一部を前記排紙経路（１４）で形成したことを特徴とする請求項１０記載の原稿搬送装置。