JP3148549B2 - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JP3148549B2 JP3148549B2 JP04515595A JP4515595A JP3148549B2 JP 3148549 B2 JP3148549 B2 JP 3148549B2 JP 04515595 A JP04515595 A JP 04515595A JP 4515595 A JP4515595 A JP 4515595A JP 3148549 B2 JP3148549 B2 JP 3148549B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/26—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with auxiliary supports to facilitate introduction or renewal of the pile
- B65H1/266—Support fully or partially removable from the handling machine, e.g. cassette, drawer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機等の静電
記録装置における用紙サイズの検知手段とそのサイズ表
示手段を備えた給紙装置の改良に関するものである。
記録装置における用紙サイズの検知手段とそのサイズ表
示手段を備えた給紙装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば複写機には、Ｂ５、Ａ４、Ｂ４、
Ａ３等の規定サイズの用紙を収納する収納部としての給
紙カセットと、カセット内の用紙を１枚ずつ給紙する給
紙機構、及び給紙カセット内に収納された用紙のサイズ
を表示する用紙サイズ表示部が設けられた給紙装置が設
けられている。
Ａ３等の規定サイズの用紙を収納する収納部としての給
紙カセットと、カセット内の用紙を１枚ずつ給紙する給
紙機構、及び給紙カセット内に収納された用紙のサイズ
を表示する用紙サイズ表示部が設けられた給紙装置が設
けられている。
【０００３】ところで、用紙サイズ表示部は一般に、給
紙カセット内の用紙のサイズを検知する検知手段と、用
紙のサイズを表示する表示手段とにより構成されている
が、従来、検知手段と表示手段とは互いに対して独立し
ていて、用紙サイズ検知または用紙サイズ表示という単
一の機能を備えているだけであるため、給紙カセット内
の用紙をサイズの異なるものに変更する毎に、検知手段
と表示手段とを個別に変更しなければならず、手間がか
かるだけでなく、一方の変更をし忘れることによる不具
合が生じていた。
紙カセット内の用紙のサイズを検知する検知手段と、用
紙のサイズを表示する表示手段とにより構成されている
が、従来、検知手段と表示手段とは互いに対して独立し
ていて、用紙サイズ検知または用紙サイズ表示という単
一の機能を備えているだけであるため、給紙カセット内
の用紙をサイズの異なるものに変更する毎に、検知手段
と表示手段とを個別に変更しなければならず、手間がか
かるだけでなく、一方の変更をし忘れることによる不具
合が生じていた。
【０００４】このような問題点の改善策を講じたものと
して、例えば特開平４−３２７４３１号公報には、各種
サイズの用紙が収納される用紙収納部を形成し、この用
紙収納部またはこの用紙収納部の近傍に検知手段を設
け、この検知手段により検知される信号部と、前記用紙
収納部に収納された前記用紙のサイズを表示する表示部
とが形成された表示検知部材を前記用紙収納部またはこ
の用紙収納部の近傍に着脱自在に設けた用紙サイズ表示
装置が開示されている。
して、例えば特開平４−３２７４３１号公報には、各種
サイズの用紙が収納される用紙収納部を形成し、この用
紙収納部またはこの用紙収納部の近傍に検知手段を設
け、この検知手段により検知される信号部と、前記用紙
収納部に収納された前記用紙のサイズを表示する表示部
とが形成された表示検知部材を前記用紙収納部またはこ
の用紙収納部の近傍に着脱自在に設けた用紙サイズ表示
装置が開示されている。
【０００５】すなわち、この先行技術例では図１３に示
すように、用紙サイズの表示部４１〜４４と、この表示
部４１〜４４の用紙サイズ表示を用紙サイズ検知とほぼ
同時に行うため、用紙検知板４５の４辺にそれぞれ異な
った形状の検知部４６〜４９を設けるとともに、１辺の
検知部に対向した位置に光センサ５０〜５２を配置する
ことにより、これらセンサ５０〜５２に対向した検知部
４６〜４９の形状によって、用紙サイズを検知し、同時
に検知された用紙サイズの表示を行うようにしている。
すように、用紙サイズの表示部４１〜４４と、この表示
部４１〜４４の用紙サイズ表示を用紙サイズ検知とほぼ
同時に行うため、用紙検知板４５の４辺にそれぞれ異な
った形状の検知部４６〜４９を設けるとともに、１辺の
検知部に対向した位置に光センサ５０〜５２を配置する
ことにより、これらセンサ５０〜５２に対向した検知部
４６〜４９の形状によって、用紙サイズを検知し、同時
に検知された用紙サイズの表示を行うようにしている。
【０００６】例えば、検知部a1が光センサ５０〜５２の
辺にある場合は、センサ５０、５１が遮光され、Ａ４サ
イズ表示４１となる。別の例としては、用紙検知板４５
をＯ点を中心に右へ90°回転した場合、検知部４７が光
センサ５０〜５２の辺となり、センサ５１、５２が遮光
されＢ５サイズ表示４２となる。
辺にある場合は、センサ５０、５１が遮光され、Ａ４サ
イズ表示４１となる。別の例としては、用紙検知板４５
をＯ点を中心に右へ90°回転した場合、検知部４７が光
センサ５０〜５２の辺となり、センサ５１、５２が遮光
されＢ５サイズ表示４２となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記先
行技術例の場合、用紙サイズの検知と表示を１枚の用紙
検知板４５の最大面積を有する面の各辺を利用して行う
ものであるため、該用紙検知板４５は必然的に大面積を
有するものとなる。つまり、給紙装置において、その最
も基本的な機能である給紙機能とは異なり、副次的な用
紙サイズ表示機能に大きなスペースを割愛するという不
具合が生じ、また、給紙カセット等の小型化の妨げにも
なる。
行技術例の場合、用紙サイズの検知と表示を１枚の用紙
検知板４５の最大面積を有する面の各辺を利用して行う
ものであるため、該用紙検知板４５は必然的に大面積を
有するものとなる。つまり、給紙装置において、その最
も基本的な機能である給紙機能とは異なり、副次的な用
紙サイズ表示機能に大きなスペースを割愛するという不
具合が生じ、また、給紙カセット等の小型化の妨げにも
なる。
【０００８】また、これを改善するために、上記先行技
術例の構成において、装置全体の３次元構成における１
つの次元について寸法を小さくするとしても、他の２つ
の次元の寸法は逆に大きくなってしまい、設計上、配置
するための空間が余分に必要となるという不具合が生じ
ることにもなる。
術例の構成において、装置全体の３次元構成における１
つの次元について寸法を小さくするとしても、他の２つ
の次元の寸法は逆に大きくなってしまい、設計上、配置
するための空間が余分に必要となるという不具合が生じ
ることにもなる。
【０００９】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたもので、用紙サイズ検知手段を、後述するような
正多面柱体により構成することにより、該用紙検知手段
を最適面積を確保しつつ、小型化を可能とした給紙装置
を提供することを目的とするものである。
されたもので、用紙サイズ検知手段を、後述するような
正多面柱体により構成することにより、該用紙検知手段
を最適面積を確保しつつ、小型化を可能とした給紙装置
を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、複数サイズの用紙を位置決めした状態で
載置可能な用紙載置台と、この用紙載置台上に載置され
た複数の用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙機構とを
備えた給紙装置において、次のような用紙サイズ検知手
段及び用紙サイズ表示手段を構成している。
に本発明では、複数サイズの用紙を位置決めした状態で
載置可能な用紙載置台と、この用紙載置台上に載置され
た複数の用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙機構とを
備えた給紙装置において、次のような用紙サイズ検知手
段及び用紙サイズ表示手段を構成している。
【００１１】前記用紙載置台またはその近傍にホルダー
部を設けて、このホルダー部に前記用紙載置台上に載置
された用紙のサイズを検知する検知ブロックを姿勢また
は位置変位可能に保持させ、さらに前記検知ブロックの
設定状態に応じた用紙サイズを検知する複数のセンサを
該検知ブロックと対向配置する。また、前記検知ブロッ
クが前記ホルダー部に保持された位置に対応して発生す
る前記センサの信号に基づき前記用紙載置台に載置され
た用紙サイズを表示する表示手段を設ける。そして、前
記検知ブロックを、少なくとも１以上の側面が前記セン
サと対向可能で且つ該対向可能な側面に複数の信号発生
部を有する正多面柱体により構成するとともに該検知ブ
ロックを前記ホルダー部に回転可能に保持する。なお、
前記表示手段を前記検知ブロックの両側に設けるとよ
い。
部を設けて、このホルダー部に前記用紙載置台上に載置
された用紙のサイズを検知する検知ブロックを姿勢また
は位置変位可能に保持させ、さらに前記検知ブロックの
設定状態に応じた用紙サイズを検知する複数のセンサを
該検知ブロックと対向配置する。また、前記検知ブロッ
クが前記ホルダー部に保持された位置に対応して発生す
る前記センサの信号に基づき前記用紙載置台に載置され
た用紙サイズを表示する表示手段を設ける。そして、前
記検知ブロックを、少なくとも１以上の側面が前記セン
サと対向可能で且つ該対向可能な側面に複数の信号発生
部を有する正多面柱体により構成するとともに該検知ブ
ロックを前記ホルダー部に回転可能に保持する。なお、
前記表示手段を前記検知ブロックの両側に設けるとよ
い。
【００１２】上記構成において、検知ブロックをホルダ
ー部によって、回転変位または軸方向シフト可能に保持
し、且つ、セット位置で固定可能に構成することができ
る。また、表示手段は検知ブロックの信号発生部に表示
された用紙サイズ表示標識を外部から視認可能に構成さ
れたものとすることができる。
ー部によって、回転変位または軸方向シフト可能に保持
し、且つ、セット位置で固定可能に構成することができ
る。また、表示手段は検知ブロックの信号発生部に表示
された用紙サイズ表示標識を外部から視認可能に構成さ
れたものとすることができる。
【００１３】より具体的な構成としては、複数サイズの
用紙を収納可能なカセット本体内に前記各種サイズの用
紙を位置決めする固定板が設けられた給紙カセットと、
この給紙カセット上に載置された複数の用紙を１枚ずつ
分離して給紙する給紙機構とを備え、前記給紙カセット
の外部に臨む位置に設けられた前カバーに、複数のセン
サを備えた検知基板と、少なくとも１以上の側面が前記
センサと対向可能で且つ該対向可能な側面に複数の信号
発生部を有するとともに前記信号発生部が設けられた側
面とは異なる側面に用紙サイズ表示部を有する正多面柱
体により構成され前記給紙カセット上に載置された用紙
のサイズを検知する検知ブロックと、この検知ブロック
を回転変位または軸方向シフト可能に保持するとともに
セット位置で固定可能なホルダー部と、前記検知ブロッ
クの用紙サイズ表示部に表示された用紙サイズ表示標識
を外部から視認可能とする表示窓とを設けたものとす
る。
用紙を収納可能なカセット本体内に前記各種サイズの用
紙を位置決めする固定板が設けられた給紙カセットと、
この給紙カセット上に載置された複数の用紙を１枚ずつ
分離して給紙する給紙機構とを備え、前記給紙カセット
の外部に臨む位置に設けられた前カバーに、複数のセン
サを備えた検知基板と、少なくとも１以上の側面が前記
センサと対向可能で且つ該対向可能な側面に複数の信号
発生部を有するとともに前記信号発生部が設けられた側
面とは異なる側面に用紙サイズ表示部を有する正多面柱
体により構成され前記給紙カセット上に載置された用紙
のサイズを検知する検知ブロックと、この検知ブロック
を回転変位または軸方向シフト可能に保持するとともに
セット位置で固定可能なホルダー部と、前記検知ブロッ
クの用紙サイズ表示部に表示された用紙サイズ表示標識
を外部から視認可能とする表示窓とを設けたものとす
る。
【００１４】
【作用】上記構成によると、検知手段を正多面柱体で構
成しているため、用紙検知手段を最適面積を確保しつ
つ、しかも小型化することが可能となる。また、用紙サ
イズの検知できる種類を増すことができる。検知ブロッ
クを回転変位可能で、設定位置で固定されるものとする
ことにより、用紙サイズの設定を容易且つ簡素化するこ
とが可能となる。さらに、検知ブロックを軸方向シフト
可能とすることにより、省スペースで複数の用紙サイズ
検知が可能となる。
成しているため、用紙検知手段を最適面積を確保しつ
つ、しかも小型化することが可能となる。また、用紙サ
イズの検知できる種類を増すことができる。検知ブロッ
クを回転変位可能で、設定位置で固定されるものとする
ことにより、用紙サイズの設定を容易且つ簡素化するこ
とが可能となる。さらに、検知ブロックを軸方向シフト
可能とすることにより、省スペースで複数の用紙サイズ
検知が可能となる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜図１５
に基づいて説明する。図１〜図４は本発明の第１実施例
を示しており、図１及び図２は電子写真複写機を、図３
は前記複写機に組み込まれた本実施例に係る給紙装置
を、図４は該給紙装置の要部をそれぞれ示している。
に基づいて説明する。図１〜図４は本発明の第１実施例
を示しており、図１及び図２は電子写真複写機を、図３
は前記複写機に組み込まれた本実施例に係る給紙装置
を、図４は該給紙装置の要部をそれぞれ示している。
【００１６】図１及び図２において、前記複写機の上面
部に原稿載置台１が設けられ、この原稿載置台１の下に
光学系ユニット２が配設されている。この光学系ユニッ
ト２は原稿載置台１上に載置される原稿に光を照射しな
がら走査する光源ランプ３、原稿からの反射光を感光体
４に導く複数の反射鏡５、および反射光の光路中に配さ
れたレンズユニット６からなっている。
部に原稿載置台１が設けられ、この原稿載置台１の下に
光学系ユニット２が配設されている。この光学系ユニッ
ト２は原稿載置台１上に載置される原稿に光を照射しな
がら走査する光源ランプ３、原稿からの反射光を感光体
４に導く複数の反射鏡５、および反射光の光路中に配さ
れたレンズユニット６からなっている。
【００１７】感光体４の外周には、その表面を所定電位
に帯電させる帯電チャージャ７、感光体４の表面に形成
された静電潜像を現像する現像装置８、感光体４の表面
のトナー像を用紙に転写させる転写チャージャ９、感光
体表面の残留トナーを回収するクリーニング装置１０等
が設けられている。また、感光体４に対する入紙側に
は、用紙を所定のタイミングで供給するタイミングロー
ラ１１、及びタイミングローラ１１と同期して感光体４
へ給紙する給紙装置１２が設けられている。一方、感光
体４に対する出紙側には、用紙上に転写されたトナー像
を用紙に定着させる定着装置１３が設けられている。
に帯電させる帯電チャージャ７、感光体４の表面に形成
された静電潜像を現像する現像装置８、感光体４の表面
のトナー像を用紙に転写させる転写チャージャ９、感光
体表面の残留トナーを回収するクリーニング装置１０等
が設けられている。また、感光体４に対する入紙側に
は、用紙を所定のタイミングで供給するタイミングロー
ラ１１、及びタイミングローラ１１と同期して感光体４
へ給紙する給紙装置１２が設けられている。一方、感光
体４に対する出紙側には、用紙上に転写されたトナー像
を用紙に定着させる定着装置１３が設けられている。
【００１８】次に、上記構成の複写機におけるコピー動
作について説明すると、図外の電源スイッチがＯＮされ
ると、まずウォーミングアップ処理が行われる。これが
完了した後に、操作パネル上のコピースタートスイッチ
がＯＮされると、光学系ユニット２の光源ランプ３によ
って原稿載置台１上に載置された原稿が走査される。こ
のときの原稿からの反射光が複数の反射鏡５及びレンズ
ユニット６を介して感光体４に照射され、帯電チャージ
ャ７によって所定電位に帯電されている感光体４の表面
に静電潜像が形成される。
作について説明すると、図外の電源スイッチがＯＮされ
ると、まずウォーミングアップ処理が行われる。これが
完了した後に、操作パネル上のコピースタートスイッチ
がＯＮされると、光学系ユニット２の光源ランプ３によ
って原稿載置台１上に載置された原稿が走査される。こ
のときの原稿からの反射光が複数の反射鏡５及びレンズ
ユニット６を介して感光体４に照射され、帯電チャージ
ャ７によって所定電位に帯電されている感光体４の表面
に静電潜像が形成される。
【００１９】次いで、この静電潜像は現像装置８から供
給されるトナーによって現像される。感光体４表面のト
ナー像は、転写チャージャ９により給紙装置１２から供
給される用紙に転写され、定着装置１３によって用紙上
に熱定着される。これにより用紙上に原稿画像に対応し
たコピー画像が形成される。上記一連の複写動作は複写
機本体に内蔵のマイクロコンピュータからなる制御装置
によって制御される。
給されるトナーによって現像される。感光体４表面のト
ナー像は、転写チャージャ９により給紙装置１２から供
給される用紙に転写され、定着装置１３によって用紙上
に熱定着される。これにより用紙上に原稿画像に対応し
たコピー画像が形成される。上記一連の複写動作は複写
機本体に内蔵のマイクロコンピュータからなる制御装置
によって制御される。
【００２０】上記のように構成され動作する複写機にお
いて、給紙装置１２は上下複数段に設置される給紙カセ
ット１４と、各給紙カセット１４に対応して配設された
給紙機構１５とからなり、給紙カセット１４内に収納さ
れた複数の用紙をタイミングローラ１１と同期して駆動
する給紙機構１５によって１枚ずつ分離して感光体４上
に給紙するもので、本実施例では、給紙カセット１４内
にセットされた用紙のサイズ検知手段及びそれを表示す
る手段に特徴を有している。
いて、給紙装置１２は上下複数段に設置される給紙カセ
ット１４と、各給紙カセット１４に対応して配設された
給紙機構１５とからなり、給紙カセット１４内に収納さ
れた複数の用紙をタイミングローラ１１と同期して駆動
する給紙機構１５によって１枚ずつ分離して感光体４上
に給紙するもので、本実施例では、給紙カセット１４内
にセットされた用紙のサイズ検知手段及びそれを表示す
る手段に特徴を有している。
【００２１】すなわち、図３に示すように、各給紙カセ
ット１４はそれぞれ複数サイズの用紙を載置可能な用紙
載置台としてのカセット本体１６内に、用紙位置決め用
の複数の固定板１７を設ける一方、複写機外面に臨む前
カバー１８の前面で一端側に偏した部位に、用紙のサイ
ズ表示を行う表示窓１９を設け、さらに、前カバー１８
内の表示窓１９と対向する後方部位に、用紙サイズの検
出動作を行う検知ブロック２０をホルダー部２１により
固定保持するとともに、前カバー１８内の検知ブロック
２０の下方で対向する部位に用紙サイズ検知用の検知基
板２２を配設してなるものである。
ット１４はそれぞれ複数サイズの用紙を載置可能な用紙
載置台としてのカセット本体１６内に、用紙位置決め用
の複数の固定板１７を設ける一方、複写機外面に臨む前
カバー１８の前面で一端側に偏した部位に、用紙のサイ
ズ表示を行う表示窓１９を設け、さらに、前カバー１８
内の表示窓１９と対向する後方部位に、用紙サイズの検
出動作を行う検知ブロック２０をホルダー部２１により
固定保持するとともに、前カバー１８内の検知ブロック
２０の下方で対向する部位に用紙サイズ検知用の検知基
板２２を配設してなるものである。
【００２２】カセット本体１６は複写機本体に対して引
出式に出し入れ可能に構成されており、例えばＢ５、Ａ
４、Ｂ４、Ａ３の各サイズの用紙が収納可能であり、固
定板１７はそれらのサイズの用紙に対応して一部を移動
させることができるように構成されている。そして、カ
セット本体１６を複写機本体外へ引き出すことにより、
固定板１７の位置変更及び用紙のセットを行うことがで
き、該カセット本体１６を複写機本体内へ収納すること
により給紙機構１５による給紙が可能となる。
出式に出し入れ可能に構成されており、例えばＢ５、Ａ
４、Ｂ４、Ａ３の各サイズの用紙が収納可能であり、固
定板１７はそれらのサイズの用紙に対応して一部を移動
させることができるように構成されている。そして、カ
セット本体１６を複写機本体外へ引き出すことにより、
固定板１７の位置変更及び用紙のセットを行うことがで
き、該カセット本体１６を複写機本体内へ収納すること
により給紙機構１５による給紙が可能となる。
【００２３】図４は検知ブロック２０及び検知基板２２
を示し、図４(Ｂ)は図４(Ａ)におけるＲ矢視図である。
なお、図中、斜線部分はＢ５、Ａ４、Ｂ４、Ａ３等の表
示標識が設けられている区画を示している。図４(Ａ)
(Ｂ)に示すように、用紙サイズを検知する検知基板２２
上には複数個、図では３個の光学センサ２３ａ、２３
ｂ、２３ｃが配設されている。これらの光学センサ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃはいずれも図５(Ｂ)に示すように、
発光素子ｐと受光素子ｑとを有している。
を示し、図４(Ｂ)は図４(Ａ)におけるＲ矢視図である。
なお、図中、斜線部分はＢ５、Ａ４、Ｂ４、Ａ３等の表
示標識が設けられている区画を示している。図４(Ａ)
(Ｂ)に示すように、用紙サイズを検知する検知基板２２
上には複数個、図では３個の光学センサ２３ａ、２３
ｂ、２３ｃが配設されている。これらの光学センサ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃはいずれも図５(Ｂ)に示すように、
発光素子ｐと受光素子ｑとを有している。
【００２４】一方、検知ブロック２０は正多面柱体、具
体的には正四角柱体により構成されており、検知基板２
２の各センサ２３と対向可能な側面には、各センサ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃのいずれかと対応する複数の信号発
生部２４が設けられている。また、検知ブロック２０は
ホルダー部２１に取付け、取り外し自在に固定保持され
ている。
体的には正四角柱体により構成されており、検知基板２
２の各センサ２３と対向可能な側面には、各センサ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃのいずれかと対応する複数の信号発
生部２４が設けられている。また、検知ブロック２０は
ホルダー部２１に取付け、取り外し自在に固定保持され
ている。
【００２５】図５(Ａ)は上記各実施例における光学セン
サ２３ａ、２３ｂ、２３ｃの作用を示している。センサ
２３ａの光は検知ブロック２０に孔に進入して反射しな
いため、図５(Ｂ)の回路図に示すように、信号レベルは
VDとなる。また、センサ２３ｂの光は検知ブロック２０
の表面で反射し、信号レベルはGNDとなる。これらの信
号の組み合わせによりサイズ検知を行っている。
サ２３ａ、２３ｂ、２３ｃの作用を示している。センサ
２３ａの光は検知ブロック２０に孔に進入して反射しな
いため、図５(Ｂ)の回路図に示すように、信号レベルは
VDとなる。また、センサ２３ｂの光は検知ブロック２０
の表面で反射し、信号レベルはGNDとなる。これらの信
号の組み合わせによりサイズ検知を行っている。
【００２６】図６は検知ブロック２０を展開した一例を
示している。この図に示すように、検知ブロック２０の
孔パターンｆを左右反転したものが、検知ブロック２０
の孔パターンｇとなり、検知できる用紙サイズを多くで
きる。２３ａ〜２３ｃは光センサ、斜線部分ｅは検知ブ
ロック２０に孔があり、空白部分ｈは孔がない。
示している。この図に示すように、検知ブロック２０の
孔パターンｆを左右反転したものが、検知ブロック２０
の孔パターンｇとなり、検知できる用紙サイズを多くで
きる。２３ａ〜２３ｃは光センサ、斜線部分ｅは検知ブ
ロック２０に孔があり、空白部分ｈは孔がない。
【００２７】このような構成の給紙装置においては、ま
ず、複写機の使用者が給紙カセット１４に用紙を装填
し、次いで、カセット内の用紙サイズに合わせて検知ブ
ロック２０をホルダー部２１に保持させると、検知ブロ
ック２０の信号発生部２４に対向する検知基板２２の光
学センサ２３ａ、２３ｂ、２３ｃが信号発生部２４から
の信号を検知し、これによって給紙カセット１４内の用
紙サイズを検知する。また、検知ブロック２０の向きを
図４(Ａ)の矢印ａで示すように、左右逆転させることに
より、信号発生部２４と対向する検知基板２２のセンサ
２３が異なる組み合わせとなるため、より多くの用紙サ
イズ検知が可能となる。
ず、複写機の使用者が給紙カセット１４に用紙を装填
し、次いで、カセット内の用紙サイズに合わせて検知ブ
ロック２０をホルダー部２１に保持させると、検知ブロ
ック２０の信号発生部２４に対向する検知基板２２の光
学センサ２３ａ、２３ｂ、２３ｃが信号発生部２４から
の信号を検知し、これによって給紙カセット１４内の用
紙サイズを検知する。また、検知ブロック２０の向きを
図４(Ａ)の矢印ａで示すように、左右逆転させることに
より、信号発生部２４と対向する検知基板２２のセンサ
２３が異なる組み合わせとなるため、より多くの用紙サ
イズ検知が可能となる。
【００２８】より具体的には、検知ブロック２０の信号
発生部２４はセンサ２３列に対して、１つ置きと言うよ
うに予め定められた配列となっている。例えばＡ４サイ
ズの用紙の場合、検知ブロック２０の信号発生部２４の
配列が、センサ２３ａ、２３ｃに検知されるようになっ
ているとする。また、Ａ３サイズの用紙の場合、検知ブ
ロック２０の信号発生部２４の配列が、センサ２３ｂの
みに検知されるようになっているとする。
発生部２４はセンサ２３列に対して、１つ置きと言うよ
うに予め定められた配列となっている。例えばＡ４サイ
ズの用紙の場合、検知ブロック２０の信号発生部２４の
配列が、センサ２３ａ、２３ｃに検知されるようになっ
ているとする。また、Ａ３サイズの用紙の場合、検知ブ
ロック２０の信号発生部２４の配列が、センサ２３ｂの
みに検知されるようになっているとする。
【００２９】いま、Ａ４サイズの用紙を給紙カセット１
４に装填したとすると、信号発生部２４の配列がそれに
適合するように検知ブロック２０を装着すれば、表示窓
１９にはＡ４という標識が表示されるのである。次に、
Ａ３サイズの用紙を装填した場合、検知ブロック２０を
左右逆転させると、信号発生部２４の配列はセンサ２３
ｂのみに対向する形となるので、表示窓１９にはＡ３と
いう標識が表示されることになる。また、検知ブロック
２０の別の側面にはＢ版に適合するように信号発生部２
４の配列を構成しておけば、同様に例えばＢ５、Ｂ４サ
イズの表示を行うことができる。
４に装填したとすると、信号発生部２４の配列がそれに
適合するように検知ブロック２０を装着すれば、表示窓
１９にはＡ４という標識が表示されるのである。次に、
Ａ３サイズの用紙を装填した場合、検知ブロック２０を
左右逆転させると、信号発生部２４の配列はセンサ２３
ｂのみに対向する形となるので、表示窓１９にはＡ３と
いう標識が表示されることになる。また、検知ブロック
２０の別の側面にはＢ版に適合するように信号発生部２
４の配列を構成しておけば、同様に例えばＢ５、Ｂ４サ
イズの表示を行うことができる。
【００３０】このように本実施例によれば、ホルダー部
２１に正四角柱の検知ブロック２０を姿勢または位置変
位可能に保持させ、さらに検知ブロック２０の設定状態
に応じた用紙サイズを検知する複数のセンサ２３ａ、２
３ｂ、２３ｃを検知ブロック２０と対向配置することに
より、表示窓１９には、検知ブロック２０がホルダー部
２１に保持された位置に対応して発生するセンサ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃの信号に基づき給紙カセット１４に
装填された用紙サイズが表示されるようになっているの
で、給紙装置１２の用紙サイズ検知部及び表示部を最適
面積を確保しつつ小型化することができる。
２１に正四角柱の検知ブロック２０を姿勢または位置変
位可能に保持させ、さらに検知ブロック２０の設定状態
に応じた用紙サイズを検知する複数のセンサ２３ａ、２
３ｂ、２３ｃを検知ブロック２０と対向配置することに
より、表示窓１９には、検知ブロック２０がホルダー部
２１に保持された位置に対応して発生するセンサ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃの信号に基づき給紙カセット１４に
装填された用紙サイズが表示されるようになっているの
で、給紙装置１２の用紙サイズ検知部及び表示部を最適
面積を確保しつつ小型化することができる。
【００３１】図７は本発明の第２実施例における検知ブ
ロック２０及び検知基板２２を示し、図７(Ｂ)は図７
(Ａ)におけるＳ矢視図である。なお、給紙装置１２の全
体構成の概要は図３に示した前記第１実施例と同様であ
り、重複を避けるためにその説明を省略する。本実施例
では、検知ブロック２０に回転可能なシャフト２５と、
このシャフト２５と同軸でボス状の回転止め突起２６と
を設け、検知ブロック２０を回転及び固定可能に構成し
ている。
ロック２０及び検知基板２２を示し、図７(Ｂ)は図７
(Ａ)におけるＳ矢視図である。なお、給紙装置１２の全
体構成の概要は図３に示した前記第１実施例と同様であ
り、重複を避けるためにその説明を省略する。本実施例
では、検知ブロック２０に回転可能なシャフト２５と、
このシャフト２５と同軸でボス状の回転止め突起２６と
を設け、検知ブロック２０を回転及び固定可能に構成し
ている。
【００３２】この場合、一方のホルダー部は検知ブロッ
ク２０の固定台２１ａとして構成され、その対向端部に
前記回転止め突起２６が設けられている。また、他方の
ホルダー部は検知ブロック２０のシフト装置２１ｂを内
蔵している。このシフト装置２１ｂはシャフト２５と同
軸に装填されたスプリング２７により、該シャフト２５
に図７(Ａ)の矢印ｂ方向へバネ付勢するものである。
ク２０の固定台２１ａとして構成され、その対向端部に
前記回転止め突起２６が設けられている。また、他方の
ホルダー部は検知ブロック２０のシフト装置２１ｂを内
蔵している。このシフト装置２１ｂはシャフト２５と同
軸に装填されたスプリング２７により、該シャフト２５
に図７(Ａ)の矢印ｂ方向へバネ付勢するものである。
【００３３】上記構成では、検知ブロック２０をスプリ
ング２７の付勢力に抗して図７(Ａ)の矢印ｂ’方向へ移
動させることにより、回転止め突起２６と固定台２１ａ
間の押圧固定状態が解除され、検知ブロック２０を矢印
ｃ方向へ回転させることが可能となる。次いで、検知ブ
ロック２０をスプリング２７の付勢力に任せて矢印ｂ方
向へ移動することにより、該検知ブロック２０は回転止
め突起２６と固定台２１ａとの衝合により固定されるこ
ととなり、これによって用紙サイズを設定することがで
きる。
ング２７の付勢力に抗して図７(Ａ)の矢印ｂ’方向へ移
動させることにより、回転止め突起２６と固定台２１ａ
間の押圧固定状態が解除され、検知ブロック２０を矢印
ｃ方向へ回転させることが可能となる。次いで、検知ブ
ロック２０をスプリング２７の付勢力に任せて矢印ｂ方
向へ移動することにより、該検知ブロック２０は回転止
め突起２６と固定台２１ａとの衝合により固定されるこ
ととなり、これによって用紙サイズを設定することがで
きる。
【００３４】このように本実施例では、検知ブロック２
０に回転止め突起２６を設け、他方のホルダー部として
のシフト装置２１ｂと検知ブロック２０間に弾性部材で
あるスプリング２７を介装することにより、一方のホル
ダー部としての固定台２１ａへ検知ブロック２０を付勢
して回転止め突起２６によって検知ブロック２０の回転
を阻止し、また、スプリング２７の付勢に抗して検知ブ
ロック２０を移動させたとき、回転止め突起２６から検
知ブロック２０が外れた位置まで移動可能とし、この位
置において検知ブロック２０を検知基板２２のセンサ２
３ａ、２３ｂ…に対して他の面に回転移動自在に構成し
ているので、用紙サイズを変更した場合の検知ブロック
着脱回数を減らすことができ、用紙サイズの設定を簡素
化することができる。
０に回転止め突起２６を設け、他方のホルダー部として
のシフト装置２１ｂと検知ブロック２０間に弾性部材で
あるスプリング２７を介装することにより、一方のホル
ダー部としての固定台２１ａへ検知ブロック２０を付勢
して回転止め突起２６によって検知ブロック２０の回転
を阻止し、また、スプリング２７の付勢に抗して検知ブ
ロック２０を移動させたとき、回転止め突起２６から検
知ブロック２０が外れた位置まで移動可能とし、この位
置において検知ブロック２０を検知基板２２のセンサ２
３ａ、２３ｂ…に対して他の面に回転移動自在に構成し
ているので、用紙サイズを変更した場合の検知ブロック
着脱回数を減らすことができ、用紙サイズの設定を簡素
化することができる。
【００３５】図８は本発明の第３実施例における検知ブ
ロック２０及び検知基板２２を示し、図８(Ｂ)(Ｃ)はい
ずれも図８(Ａ)におけるＴ矢視に対応しており、図８
(Ｂ)は検知ブロック２０をＣ′の位置へ固定した場合
を、図８(Ｃ)は検知ブロック２０をＣの位置へ固定した
場合を示している。なお、給紙装置１２の全体構成の概
要は図３に示した前記第１実施例と同様であり、重複を
避けるためにその説明を省略する。本実施例では、検知
ブロック２０の横シフトによって省スペースを図り、ま
た、微小移動操作によって複数の用紙サイズ検知を行え
るようにしている。
ロック２０及び検知基板２２を示し、図８(Ｂ)(Ｃ)はい
ずれも図８(Ａ)におけるＴ矢視に対応しており、図８
(Ｂ)は検知ブロック２０をＣ′の位置へ固定した場合
を、図８(Ｃ)は検知ブロック２０をＣの位置へ固定した
場合を示している。なお、給紙装置１２の全体構成の概
要は図３に示した前記第１実施例と同様であり、重複を
避けるためにその説明を省略する。本実施例では、検知
ブロック２０の横シフトによって省スペースを図り、ま
た、微小移動操作によって複数の用紙サイズ検知を行え
るようにしている。
【００３６】すなわち、本実施例では、検知ブロック２
０の方向を変えるのではなく、該検知ブロック２０を図
８(Ａ)の矢印ｄ、ｄ′方向、つまり軸方向へシフトさせ
ることによって、図８(Ｂ)に示す第１の位置Ａと第２の
位置Ｂに変位させ、各々の位置で用紙サイズを検出可能
としており、検知ブロック２０を検知基板２２のセンサ
列方向に対して第１の位置Ａと第２の位置Ｂとで各々保
持する保持溝２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２９ｂを設けて
いる。そして、第１の位置Ａと第２の位置Ｂはセンサ２
３ａ、２３ｂ、２３ｃの間隔に対応したシフト位置とし
ている。
０の方向を変えるのではなく、該検知ブロック２０を図
８(Ａ)の矢印ｄ、ｄ′方向、つまり軸方向へシフトさせ
ることによって、図８(Ｂ)に示す第１の位置Ａと第２の
位置Ｂに変位させ、各々の位置で用紙サイズを検出可能
としており、検知ブロック２０を検知基板２２のセンサ
列方向に対して第１の位置Ａと第２の位置Ｂとで各々保
持する保持溝２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２９ｂを設けて
いる。そして、第１の位置Ａと第２の位置Ｂはセンサ２
３ａ、２３ｂ、２３ｃの間隔に対応したシフト位置とし
ている。
【００３７】具体的には、検知ブロック２０の軸方向両
端に突起３０ａ、３０ｂを設け、検知ブロック２０を固
定する固定台３１に保持溝２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２
９ｂを設けており、検知ブロック２０を矢印ｄ、ｄ′方
向に移動することにより、検知ブロック２０を保持溝２
８ａ、２８ｂに固定した場合の位置Ｃ、及び検知ブロッ
ク２０を保持溝２９ａ、２９ｂに固定した場合の位置
Ｃ′で検知ブロック２０を手動により回転するようにす
れば、１カ所での回転と比べ、２倍の検知が可能とな
る。
端に突起３０ａ、３０ｂを設け、検知ブロック２０を固
定する固定台３１に保持溝２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２
９ｂを設けており、検知ブロック２０を矢印ｄ、ｄ′方
向に移動することにより、検知ブロック２０を保持溝２
８ａ、２８ｂに固定した場合の位置Ｃ、及び検知ブロッ
ク２０を保持溝２９ａ、２９ｂに固定した場合の位置
Ｃ′で検知ブロック２０を手動により回転するようにす
れば、１カ所での回転と比べ、２倍の検知が可能とな
る。
【００３８】このように本実施例では、検知ブロック２
０に突起３０ａ、３０ｂを設け、検知ブロック２０の固
定台３１に保持溝２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２９ｂを設
けることにより、省スペースで複数の用紙サイズ検知を
微小移動操作で行うことができる。
０に突起３０ａ、３０ｂを設け、検知ブロック２０の固
定台３１に保持溝２８ａ、２８ｂ、２９ａ、２９ｂを設
けることにより、省スペースで複数の用紙サイズ検知を
微小移動操作で行うことができる。
【００３９】図９は本発明の第４実施例における検知ブ
ロック２０を示し、図９(Ｂ)(Ｃ)はいずれも図９(Ａ)に
おけるＵ矢視に対応しており、図９(Ｂ)は検知ブロック
２０をシフトする前の状態を、図９(Ｃ)は検知ブロック
２０をシフトした状態を示している。なお、給紙装置１
２の全体構成の概要は図３に示した前記第１実施例と同
様であり、重複を避けるためにその説明を省略する。本
実施例では、検知ブロック２０の横シフトによって省ス
ペースを図り、また、微小移動操作によって複数の用紙
サイズ検知及び表示を行えるようにしている。
ロック２０を示し、図９(Ｂ)(Ｃ)はいずれも図９(Ａ)に
おけるＵ矢視に対応しており、図９(Ｂ)は検知ブロック
２０をシフトする前の状態を、図９(Ｃ)は検知ブロック
２０をシフトした状態を示している。なお、給紙装置１
２の全体構成の概要は図３に示した前記第１実施例と同
様であり、重複を避けるためにその説明を省略する。本
実施例では、検知ブロック２０の横シフトによって省ス
ペースを図り、また、微小移動操作によって複数の用紙
サイズ検知及び表示を行えるようにしている。
【００４０】すなわち、本実施例では、前記第３実施例
の構成に付加して、検知ブロック２０の軸方向一端部に
用紙サイズ表示部３２を設け、検知ブロック２０の横シ
フト及び微小移動操作によって、前カバー１８に設けら
れた表示窓１９を通して複数の用紙サイズ識別表示を行
うようにしている。このようにすることにより、本実施
例では用紙サイズの設定の簡素化と省スペースで複数の
用紙サイズ検知が可能となる。
の構成に付加して、検知ブロック２０の軸方向一端部に
用紙サイズ表示部３２を設け、検知ブロック２０の横シ
フト及び微小移動操作によって、前カバー１８に設けら
れた表示窓１９を通して複数の用紙サイズ識別表示を行
うようにしている。このようにすることにより、本実施
例では用紙サイズの設定の簡素化と省スペースで複数の
用紙サイズ検知が可能となる。
【００４１】図１０は本発明の第５実施例における検知
ブロック２０を示し、図１０(Ｂ)(Ｃ)はいずれも図１０
(Ａ)におけるＶ矢視に対応しており、図１０(Ｂ)は検知
ブロック２０を反転する前の状態を、図１０(Ｃ)は検知
ブロック２０を反転した状態を示している。なお、給紙
装置１２の全体構成の概要は図３に示した前記第１実施
例と同様であり、重複を避けるためにその説明を省略す
る。本実施例では、検知ブロック２０の軸方向両端部に
用紙サイズ表示部３２を設け、検知ブロック２０を回転
させて差し替え、方向転換させても、１つの表示窓１９
に表示を行えるようにしている。
ブロック２０を示し、図１０(Ｂ)(Ｃ)はいずれも図１０
(Ａ)におけるＶ矢視に対応しており、図１０(Ｂ)は検知
ブロック２０を反転する前の状態を、図１０(Ｃ)は検知
ブロック２０を反転した状態を示している。なお、給紙
装置１２の全体構成の概要は図３に示した前記第１実施
例と同様であり、重複を避けるためにその説明を省略す
る。本実施例では、検知ブロック２０の軸方向両端部に
用紙サイズ表示部３２を設け、検知ブロック２０を回転
させて差し替え、方向転換させても、１つの表示窓１９
に表示を行えるようにしている。
【００４２】すなわち、図４に示した検知ブロック２０
に対し上記のような用紙サイズ表示部３２を追加するこ
とにより、検知ブロック２０により検知された用紙のサ
イズ表示を給紙カセット前カバー１８の表示窓１９に表
示可能となり、用紙サイズの設定の簡素化と省スペース
で複数の用紙サイズ検知が可能となる。
に対し上記のような用紙サイズ表示部３２を追加するこ
とにより、検知ブロック２０により検知された用紙のサ
イズ表示を給紙カセット前カバー１８の表示窓１９に表
示可能となり、用紙サイズの設定の簡素化と省スペース
で複数の用紙サイズ検知が可能となる。
【００４３】図１１は本発明の第６実施例における検知
ブロック２０を示し、図１１(Ｂ)は図１１(Ａ)における
Ｗ矢視図である。なお、給紙装置１２の全体構成の概要
は図３に示した前記第１実施例と同様であり、重複を避
けるためにその説明を省略する。本実施例では、検知ブ
ロック２０を回転させて差し替え、方向転換させても、
１つの表示窓１９に表示可能とし、さらに検知ブロック
２０の段数を少なくすることができるように工夫してい
る。
ブロック２０を示し、図１１(Ｂ)は図１１(Ａ)における
Ｗ矢視図である。なお、給紙装置１２の全体構成の概要
は図３に示した前記第１実施例と同様であり、重複を避
けるためにその説明を省略する。本実施例では、検知ブ
ロック２０を回転させて差し替え、方向転換させても、
１つの表示窓１９に表示可能とし、さらに検知ブロック
２０の段数を少なくすることができるように工夫してい
る。
【００４４】すなわち、図４に示した検知ブロック２０
に対し、図１１に示すように検知ブロック２０の中央部
に用紙サイズ表示部３２を追加することにより、検知ブ
ロック２０により検知された用紙のサイズ表示を、給紙
カセット前カバー１８の表示窓１９に表示することがで
きる。また、図１１に示すように、１つの検知ブロック
２０で左右反転して上下の２表示を行うことにより、検
知ブロック２０がコンパクトになる。このように本実施
例では、複数の用紙サイズ検知が可能で用紙サイズの表
示が行えるものでありながら、用紙サイズの設定の簡素
化と、省スペース化を実現できる。
に対し、図１１に示すように検知ブロック２０の中央部
に用紙サイズ表示部３２を追加することにより、検知ブ
ロック２０により検知された用紙のサイズ表示を、給紙
カセット前カバー１８の表示窓１９に表示することがで
きる。また、図１１に示すように、１つの検知ブロック
２０で左右反転して上下の２表示を行うことにより、検
知ブロック２０がコンパクトになる。このように本実施
例では、複数の用紙サイズ検知が可能で用紙サイズの表
示が行えるものでありながら、用紙サイズの設定の簡素
化と、省スペース化を実現できる。
【００４５】図１２に示す給紙装置１２は、上記第１、
第６実施例を総合した構成の一例を示し、検知ブロック
２０の挿抜、シフト、表示、用紙サイズ検知の方向を異
ならせて構造を単純化するために、給紙機構１５、固定
板１７、検知ブロック２０、ホルダー部２１、及び検知
ブロック２０に対向して配置された検知基板２２とを有
し、検知ブロック２０がホルダー部２１に設定されたと
きに、検知ブロック２０の検知側面とは異なった側面に
検知される表示窓１９を設け、さらに、検知ブロック２
０のシフト方向及び前記検知面の方向を、検知ブロック
２０のシフト方向は左右方向、検知面の方向は下方向と
言うように、表示窓１９のある前面方向とは異なった方
向に配置するようにしている。なお、図１２(Ｂ)は図１
２(Ａ)におけるＸ矢視図である。
第６実施例を総合した構成の一例を示し、検知ブロック
２０の挿抜、シフト、表示、用紙サイズ検知の方向を異
ならせて構造を単純化するために、給紙機構１５、固定
板１７、検知ブロック２０、ホルダー部２１、及び検知
ブロック２０に対向して配置された検知基板２２とを有
し、検知ブロック２０がホルダー部２１に設定されたと
きに、検知ブロック２０の検知側面とは異なった側面に
検知される表示窓１９を設け、さらに、検知ブロック２
０のシフト方向及び前記検知面の方向を、検知ブロック
２０のシフト方向は左右方向、検知面の方向は下方向と
言うように、表示窓１９のある前面方向とは異なった方
向に配置するようにしている。なお、図１２(Ｂ)は図１
２(Ａ)におけるＸ矢視図である。
【００４６】具体的には、図４に示した検知ブロック２
０に対し、図１２または図１１に示した用紙サイズ表示
部３２を追加することにより、単純な構造で検知ブロッ
ク２０により検知された用紙のサイズ表示を給紙カセッ
ト前カバー１８の表示窓１９に表示可能となる。
０に対し、図１２または図１１に示した用紙サイズ表示
部３２を追加することにより、単純な構造で検知ブロッ
ク２０により検知された用紙のサイズ表示を給紙カセッ
ト前カバー１８の表示窓１９に表示可能となる。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１に
よるときは、検知手段を正多面柱体で構成しているた
め、用紙検知手段を最適面積を確保しつつ、しかも小型
化することが可能となる。また、用紙サイズの検知でき
る種類を増すことができる。また、検知ブロックを回転
変位可能で、設定位置で固定されるものとすることによ
り、用紙サイズの設定を容易且つ簡素化することが可能
となる。
よるときは、検知手段を正多面柱体で構成しているた
め、用紙検知手段を最適面積を確保しつつ、しかも小型
化することが可能となる。また、用紙サイズの検知でき
る種類を増すことができる。また、検知ブロックを回転
変位可能で、設定位置で固定されるものとすることによ
り、用紙サイズの設定を容易且つ簡素化することが可能
となる。
【００４８】請求項２によるときは、検知ブロックを回
転変位可能で、設定位置で固定されるものとすることに
より、用紙サイズの設定を簡素化することが可能とな
る。また、検知ブロックを軸方向シフト可能とすること
により、省スペースで複数の用紙サイズ検知が可能とな
る。また、検知ブロックの両側に用紙サイズ表示部を設
けているので、検知ブロックを回転させて差し替え、方
向転換させても、１つの表示窓に表示を行える。 また、
請求項３のように検知と表示を検知ブロックの異なる面
にて行なうようにすることにより単純な構造で検知され
た用紙のサイズ表示を表示窓を通して表示可能とするこ
とができる。
転変位可能で、設定位置で固定されるものとすることに
より、用紙サイズの設定を簡素化することが可能とな
る。また、検知ブロックを軸方向シフト可能とすること
により、省スペースで複数の用紙サイズ検知が可能とな
る。また、検知ブロックの両側に用紙サイズ表示部を設
けているので、検知ブロックを回転させて差し替え、方
向転換させても、１つの表示窓に表示を行える。 また、
請求項３のように検知と表示を検知ブロックの異なる面
にて行なうようにすることにより単純な構造で検知され
た用紙のサイズ表示を表示窓を通して表示可能とするこ
とができる。
【図１】 本発明に係る給紙装置内蔵の電子写真複写機
の外観斜視図。
の外観斜視図。
【図２】 図１におけるＡ矢視方向の縦断面図。
【図３】 本発明の第１実施例における給紙カセット及
び給紙ユニットを示す要部拡大斜視図。
び給紙ユニットを示す要部拡大斜視図。
【図４】 検知ブロック及び検知基板を示し、(Ａ)は斜
視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＲ矢視図。
視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＲ矢視図。
【図５】 光学センサの作用を示し、(Ａ)は断面図、
(Ｂ)は電気回路図。
(Ｂ)は電気回路図。
【図６】 検知ブロックの展開図。
【図７】 本発明の第２実施例における検知ブロックと
検知基板を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＳ
矢視図。
検知基板を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＳ
矢視図。
【図８】 本発明の第３実施例における検知ブロックと
検知基板を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)(Ｃ)はいずれも
(Ａ)におけるＴ矢視に対応しており、(Ｂ)は検知ブロッ
クをＣ’の位置へ固定した場合を示す断面図、(Ｃ)は検
知ブロックをＣの位置へ固定した場合を示す断面図。
検知基板を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)(Ｃ)はいずれも
(Ａ)におけるＴ矢視に対応しており、(Ｂ)は検知ブロッ
クをＣ’の位置へ固定した場合を示す断面図、(Ｃ)は検
知ブロックをＣの位置へ固定した場合を示す断面図。
【図９】 本発明の第４実施例における検知ブロックを
示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)(Ｃ)はいずれも(Ａ)における
Ｕ矢視に対応しており、(Ｂ)は検知ブロックをシフトす
る前の状態を示す正面図、(Ｃ)は検知ブロックをシフト
した状態を示す正面図。
示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)(Ｃ)はいずれも(Ａ)における
Ｕ矢視に対応しており、(Ｂ)は検知ブロックをシフトす
る前の状態を示す正面図、(Ｃ)は検知ブロックをシフト
した状態を示す正面図。
【図１０】 本発明の第５実施例における検知ブロック
を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)(Ｃ)はいずれも(Ａ)におけ
るＶ矢視に対応しており、(Ｂ)は検知ブロックを反転す
る前の状態を示す正面図、(Ｃ)は検知ブロックを反転し
た状態を示す正面図。
を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)(Ｃ)はいずれも(Ａ)におけ
るＶ矢視に対応しており、(Ｂ)は検知ブロックを反転す
る前の状態を示す正面図、(Ｃ)は検知ブロックを反転し
た状態を示す正面図。
【図１１】 本発明の第６実施例における検知ブロック
を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＷ矢視図。
を示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＷ矢視図。
【図１２】 第１、第６実施例を総合した構成の一例を
示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＸ矢視図。
示し、(Ａ)は斜視図、(Ｂ)は(Ａ)におけるＸ矢視図。
【図１３】 従来例を示す平面図。
１２ 給紙装置 １４ 給紙カセット １５ 給紙機構 １７ 固定板 １８ 前カバー １９ 表示窓 ２０ 検知ブロック ２１ ホルダー部 ２２ 検知基板 ２３ 光学センサ ２４ 信号発生部 ２５ シャフト ２６ 回転止め突起 ２７ スプリング ２８ａ、２８ｂ 保持部 ２９ａ、２９ｂ 保持部 ３２ 用紙サイズ表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−85741（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−3561（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 1/00 - 3/68
Claims (3)
- 【請求項１】 複数サイズの用紙を位置決めした状態で
載置可能な用紙載置台と、この用紙載置台上に載置され
た複数の用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙機構とを
備え、前記用紙載置台またはその近傍にホルダー部を設
けて、このホルダー部に前記用紙載置台上に載置された
用紙のサイズを検知する検知ブロックを姿勢または位置
変位可能に保持させ、さらに前記検知ブロックの設定状
態に応じた用紙サイズを検知する複数のセンサを該検知
ブロックと対向配置するとともに、前記検知ブロックが
前記ホルダー部に保持された位置に対応して発生する前
記センサの信号に基づき前記用紙載置台に載置された用
紙サイズを表示する表示手段を設けてなる給紙装置であ
って、前記検知ブロックを、少なくとも１以上の側面が
前記センサと対向可能で且つ該対向可能な側面に複数の
信号発生部を有する正多面柱体により構成するとともに
該検知ブロックを前記ホルダー部に回転可能に保持した
ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 複数サイズの用紙を位置決めした状態で
載置可能な用紙載置台と、この用紙載置台上に載置され
た複数の用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙機構とを
備え、前記用紙載置台またはその近傍に該用紙載置台上
に載置された用紙のサイズを検知する検知ブロックと、
この検知ブロックを回転変位または軸方向シフト可能に
保持するとともにセット位置で固定可能なホルダー部を
設け、さらに前記検知ブロックの設定状態に応じた用紙
サイズを検知する複数のセンサを該検知ブロックと対向
配置するとともに、前記検知ブロックが前記ホルダー部
に保持された位置に対応して発生する前記センサの信号
に基づき前記用紙載置台に載置された用紙サイズを表示
する表示手段を前記検知ブロックの両側に設け、前記検
知ブロックは少なくとも１以上の側面が前記センサと対
向可能で且つ該対向可能な側面に複数の信号発生部を有
する正多面柱体により構成されている一方、前記表示手
段は該検知ブロックの信号発生部に表示された用紙サイ
ズ表示標識を外部から視認可能とする構成を有するもの
であることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 複数サイズの用紙を収納可能なカセット
本体内に前記各種サイズの用紙を位置決めする固定板が
設けられた給紙カセットと、この給紙カセット上に載置
された複数の用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙機構
とを備え、前記給紙カセットの外部に臨む位置に設けら
れた前カバーに、複数のセンサを備えた検知基板と、少
なくとも１以上の側面が前記センサと対向可能で且つ該
対向可能な側面に複数の信号発生部を有するとともに前
記信号発生部が設けられた側面とは異なる側面に用紙サ
イズ表示部を有する正多面柱体により構成され前記給紙
カセット上に載置された用紙のサイズを検知する検知ブ
ロックと、この検知ブロックを回転変位または軸方向シ
フト可能に保持するとともにセット位置で固定可能なホ
ルダー部と、前記検知ブロックの用紙サイズ表示部に表
示された用紙サイズ表示標識を外部から視認可能とする
表示窓とを設けたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04515595A JP3148549B2 (ja) | 1995-03-06 | 1995-03-06 | 給紙装置 |
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| JPH08239125A JPH08239125A (ja) | 1996-09-17 |
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|---|---|---|---|
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