BR112019008862A2 - processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente, composição de tinta de sublimação de cor, kit de impressão por jato de tinta e máquina de impressão digital - Google Patents

processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente, composição de tinta de sublimação de cor, kit de impressão por jato de tinta e máquina de impressão digital Download PDF

Info

Publication number
BR112019008862A2
BR112019008862A2 BR112019008862A BR112019008862A BR112019008862A2 BR 112019008862 A2 BR112019008862 A2 BR 112019008862A2 BR 112019008862 A BR112019008862 A BR 112019008862A BR 112019008862 A BR112019008862 A BR 112019008862A BR 112019008862 A2 BR112019008862 A2 BR 112019008862A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
composition
substrate
agent
ink composition
immobilization
Prior art date
Application number
BR112019008862A
Other languages
English (en)
Inventor
Shimoni Allon
Mozel Jacob
Original Assignee
Kornit Digital Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kornit Digital Ltd filed Critical Kornit Digital Ltd
Publication of BR112019008862A2 publication Critical patent/BR112019008862A2/pt

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/328—Inkjet printing inks characterised by colouring agents characterised by dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
    • B41J2/211—Mixing of inks, solvent or air prior to paper contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/21—Ink jet for multi-colour printing
    • B41J2/2107—Ink jet for multi-colour printing characterised by the ink properties
    • B41J2/2114—Ejecting transparent or white coloured liquids, e.g. processing liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0023—Digital printing methods characterised by the inks used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/033—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the solvent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C09D11/037—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder characterised by the pigment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/40—Ink-sets specially adapted for multi-colour inkjet printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/54—Inks based on two liquids, one liquid being the ink, the other liquid being a reaction solution, a fixer or a treatment solution for the ink
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/16—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using dispersed, e.g. acetate, dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65118—Compounds containing hydroxyl groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65143—Compounds containing acid anhydride or acid halide groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/002—Locally enhancing dye affinity of a textile material by chemical means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/20—Physical treatments affecting dyeing, e.g. ultrasonic or electric
    • D06P5/2066—Thermic treatments of textile materials
    • D06P5/2077—Thermic treatments of textile materials after dyeing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/34—Material containing ester groups
    • D06P3/52—Polyesters
    • D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs

Abstract

a presente invenção refere-se a uma composição de tinta de sublimação de cor por jato de tinta que é formulada para interagir com uma composição de imobilização de modo que a composição de tinta coagule na superfície de um substrato absorvente, limitando, assim, substancialmente a impregnação da composição de tinta no substrato. são também fornecidos um processo de impressão e uma máquina de impressão, em que a composição de tinta é diretamente impressa no substrato concomitantemente com a composição de imobilização e, posteriormente, passa por prensagem térmica para proporcionar uma transferência de sublimação de cor do corante ao substrato, formando, assim, uma imagem que é caracterizada por bordas afiadas e bem definidas das áreas secas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para “PROCESSO DE IMPRESSÃO POR JATO DE TINTA DIRETO DE UMA IMAGEM EM UM SUBSTRATO ABSORVENTE, COMPOSIÇÃO DE TINTA DE SUBLIMAÇÃO DE COR, KIT DE IMPRESSÃO POR JATO DE TINTA E MÁQUINA DE IMPRESSÃO DIGITAL”
CAMPO E ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [001] A presente invenção, em algumas modalidades da mesma, refere-se à impressão de produto têxtil e, mais particularmente, mas não exclusivamente, à impressão de composições de tinta de sublimação de cor diretamente nos substratos absorventes.
[002] Os métodos atualmente conhecidos para tingir panos com o uso de sublimação de cor utilizam corantes sensíveis a calor especiais para primeiramente imprimir os projetos, gráficos, texto ou outras imagens desejados ou outras imagens em papel de transferência especial, denominado meio de transferência. A superfície do meio de transferência em que os padrões foram impressos é, então, colocada em contato direto com o pano, e o papel e o pano são colocados juntos em uma prensa térmica. O calor conferido à prensa térmica aquece o meio de transferência e o pano até aproximadamente 200 °C, fazendo com que a imagem no meio de transferência seja transferida ao pano por sublimação. Especificamente, a prensa térmica submete o meio de transferência a tal alta temperatura em que o corante sólido disposto no meio de transferência vaporiza em um gás diretamente a partir de seu estado sólido. A alta temperatura também serve para abrir os poros e afrouxar as fibras do pano e permitir que as moléculas de corante entrem no material do pano que está diretamente em contato com o meio de transferência. Conforme a temperatura dentro da prensa térmica resfria, ou quando o pano é removido da prensa térmica, as fibras fecham e o gás de moléculas de corante reverte a um estado sólido, capturando o corante nos poros da fibra de pano. Assim, o pano contém uma imagem espelhada do padrão anteriormente disposto no meio de transferência.
[003] A necessidade de usar um meio de transferência complica o processo e limita a usabilidade desse processo por várias razões. Por exemplo, um processo de
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 9/202
2/54 sublimação de cor se baseia, entre outros, na prensa térmica e no contato entre o meio de transferência e o pano. Se houver vãos no contato entre o papel de transferência e o pano, o corante vaporizado poderá se mover ao redor do vão e não será forçado a entrar no pano na mesma localização e configuração que tinha no meio de transferência. Devido ao fato de que um bom contato entre o papel de transferência e o pano é essencial para atingir a qualidade de transferência e impressão de corante desejada com o uso de sublimação de cor, os processos de sublimação de cor não são adequados para impressão em certas superfícies de peças de vestuário que não são suficientemente planas ou prensáveis para permitir contato uniforme entre o meio de transferência e a peça de vestuário.
[004] A dependência de um meio de transferência sofre de outras limitações provenientes de sublimação desigual e propriedades de absorção de várias substâncias corantes e também limita o uso de técnicas de sublimação de cor em sistemas de rolo a rolo.
[005] Técnicas de jato de tinta são usadas em impressão por sublimação de cor, mas são limitadas à impressão indireta de imagens em meios de transferência (um meio de registro em lâmina) ou para impressão em substratos pré-tratados. Outros métodos de impressão por sublimação de cor envolvem uma camada de tratamento de agente que é formada em um objeto de impressão, em que um corante de sublimação sólido é transportado na camada de tratamento de agente aspergindo-se corante de sublimação líquido na camada de tratamento de agente para permitir que uma imagem de transferência seja infiltrada na camada de tratamento de agente. A imagem de transferência é impressa no objeto de impressão sublimando-se o corante transportado na camada de tratamento de agente e infiltrando-se o corante sublimado em poros alargados de um produto têxtil do objeto de impressão aquecendo-se o objeto de impressão.
[006] A impressão por jato de tinta direto em panos é uma técnica bem estabelecida, entretanto, panos e outros substratos têxteis apresentam desafios à tecnologia de impressão por jato de tinta pelo fato de que os substratos são
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 10/202
3/54 tipicamente absorventes, flexíveis e estiráveis, frequentemente, coloridos (não brancos), e são usados em uma variedade de ambientes dinâmicos e de vestuário, incluindo roupas atléticas e roupas esportivas, lavagem, secagem e dobragem repetitivas, e similares. Como a tecnologia de impressão por jato de tinta é uma impressão por não contato em que gotas de tinta de tamanho pequeno estão sendo aplicadas diretamente em diferentes substratos, incluindo produtos têxteis, a mesma apresenta um desafio para atingir imagens nítidas de alta qualidade, devido à mobilidade de gotas de tinta no substrato, que precisa ser limitada. A mobilidade de gota de tinta, particularmente impregnação, espalhamento e transbordamento, deve ser limitada em vários substratos de pano, visto que o transbordamento de cor a cor afeta adversamente a qualidade dos impressos resultantes. Há diversas teorias que tentam explicar os mecanismos de transbordamento de cor e oferecem soluções que são principalmente baseadas em reações/processos químicos ou físicos entre a tinta e o substrato pré-tratado. A maior parte dessas soluções exige pré-tratamento de substrato, desconectado do processo de impressão e maquinário; entretanto, a maior parte desses pré-tratamentos reduz a qualidade do pano, degradam algumas de suas propriedades mais valiosas e/ou elevam os custos.
[007] No contexto de técnicas de impressão por sublimação de cor, o jato de tinta direto é ainda mais problemático, visto que a composição de tinta de sublimação de cor, que não contém partículas de pigmento, agentes formadores de filme e/ou aglutinantes de substrato, tem maior probabilidade de suavizar para os lados e transbordar no pano, levando a uma perda maior de nitidez da imagem impressa, enquanto a etapa de aquecimento do substrato que tem o corante impresso no mesmo leva a espalhamento adicional da gotícula de tinta enquanto as moléculas de corante sublimam e difundem no estado gasoso em todas as direções a partir da gotícula suavizada. Assim, técnicas de jato de tinta direto têm sido implantadas com sucesso com o uso de tintas de sublimação de cor.
[008] Os Pedidos PCT n^ WO 2005/115089 e WO 2005/115761, pela presente cessionária, e que estão ambos incorporados a título de referência como se
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 11/202
4/54 completamente apresentados no presente documento, ensinam um processo, uma composição e um aparelho para imprimir uma imagem em uma superfície absorvente, tal como uma peça têxtil não tratada (um substrato que não foi pré-tratado quimicamente), que inclui aplicar uma composição de umedecimento na superfície que pode interferir na integração de uma composição de tinta líquida com os sítios de ligação da superfície. De acordo com os processos ensinados nesses pedidos de patente, uma vez que a composição de umedecimento é aplicada, a composição de tinta líquida é aplicada enquanto a superfície está ainda úmida. Com o uso desse processo, uma imagem colorida vivida é formada na superfície absorvente. Esses pedidos de patente, entretanto, falham em solucionar as limitações associadas à impressão de uma imagem colorida em uma superfície escura absorvente.
[009] As composições de tinta de múltiplas partes, que são baseadas em contato de uma composição de imobilização e uma composição de tinta colorida na superfície de um substrato não tratado, de modo a solidificar a composição de tinta colorida no substrato, minimizando, assim, a suavização e a impregnação da mesma em substratos absorvente, são também ensinadas no Pedido de Patente n2 U.S. 11/588.277 (Publicação de Patente n2 U.S. 20070104899), Pedido de Patente de número de série U.S. 11/606.242 (Publicação de Pedido de Patente n2 U.S. 20070103529) e Pedido de Patente de número de série U.S. 14/619.218 (Publicação de Pedido de Patente n2 U.S. 20150152274), todos os quais estão incorporados a título de referência como se completamente apresentados no presente documento.
[010] A Patente n2 U.S. 7.134.749, pela presente cessionária, que está incorporada a título de referência como se completamente apresenta no presente documento, ensina um método e um aparelho para impressão colorida em uma peça têxtil escura não tratada que inclui imprimir digitalmente, por meio de uma cabeça de impressora por jato de tinta, uma camada de tinta branca opaca diretamente na peça têxtil escura não tratada, e imprimir digitalmente uma imagem colorida na camada de tinta branca. Um dos princípios principais neste método é a impressão digital da camada de tinta branca, que é realizada de modo que a camada de tinta branca cubra
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 12/202
5/54 substancialmente, sem exceder, a área designada da imagem colorida seguinte a ser imprimida e, ainda, de modo que a camada de tinta branca e a imagem colorida sejam substancialmente coextensivas. Todas as etapas de impressão nesse método são realizadas essencialmente com o uso de técnicas de impressão por jato de tinta convencionais.
[011] A Patente n2 U.S. 8.540.358, pela presente cessionária, que está incorporada a título de referência como se completamente apresentada no presente documento, ensina uma composição de tinta de jato de tinta para formar uma imagem em uma forma de um filme elástico fixado a uma superfície de um substrato flexível e/ou extensível não tratado e processos que utilizam algum para imprimir por jato de tinta imagens coloridas em vários substratos, tais como materiais coloridos e absorventes ou impregnáveis extensíveis, que são caracterizados por eficiência aumentada em tempo de processo, consumo de tinta e energia, assim como produtos que têm imagens duráveis, de lavagem rápida e abrasão rápida impressas nos mesmos pelo processo, são revelados.
[012] A impressão por jato de tinta direto de pigmentos em panos não tratados desfrutou dos aprimoramentos fornecidos pelas tecnologias mencionadas anteriormente, visto que as partículas de pigmento emulsionadas e suspensas precisam ser ligadas ao substrato por meio de agentes formadores de filme, agentes de adesão e/ou aglutinantes, formando um filme que encapsula as partículas de pigmento enquanto aderem ao substrato. As tecnologias mencionadas anteriormente empregavam a presença de agentes de adesão formadores de filme e aglutinantes formadores de filme e/ou dispersantes das partículas de pigmento suspensas, utilizando-se variantes sensíveis a propriedade desses ingredientes, em que esses ingredientes tendem a perder sua solubilidade no meio da tinta e, assim, causam coagulação da composição de tinta ao entrar em contato com um agente de ajuste de propriedade (por exemplo, um ácido) na superfície do substrato.
[013] Visto que os agentes formadores de filme, agentes de adesão e/ou aglutinantes não estão presentes em uma composição de tinta de sublimação de cor
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 13/202
6/54 típica, e cuja presença pode negar alguns dos princípios de metodologias de sublimação de cor, os aprimoramentos mencionados anteriormente de impressão por jato de tinta direto em substratos não tratados não foram implantados em processos de sublimação de cor.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [014] As modalidades da presente invenção referem-se a um processo de impressão por sublimação de cor, com base em metodologias de jato de tinta direto, desprovido do uso de um meio de transferência ou pré-tratamento químico do substrato, o que melhora ou pelo menos preserva a qualidade da imagem impressa proporcionada por metodologias de sublimação de cor atualmente conhecidas, enquanto simplifica e reduz o custo do processo de impressão. A composição de tinta de sublimação de cor é formulada para incluir um agente sensível à propriedade, que é sensível no sentido de que faz com que a composição de tinta que compreende o corante coagule em contato com um agente de ajuste de propriedade na superfície de um substrato não tratado, formando, assim, um ponto de tinta pequeno e confinado no substrato que subsequentemente passa por aquecimento para sublimar o corante que penetra as fibras do substrato. A técnica atualmente fornecida é eficaz a despeito da presença de ingredientes formadores de filme na composição de tinta e elimina as limitações associadas à impressão por jato de tinta direto das composições de tinta de sublimação de cor em substratos não tratados (panos e outras superfícies) adequados para impressão por sublimação de cor.
[015] De acordo com um aspecto de algumas modalidades da invenção, um processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente com o uso de uma composição de tinta de sublimação de cor inclui colocar pelo menos uma porção do substrato em contato com uma composição de imobilização, imprimir a composição de tinta de sublimação de cor diretamente na porção do substrato e aquecer o substrato para, assim, formar a imagem na superfície do substrato.
[016] Em algumas modalidades, a composição de tinta é formulada para coagular
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 14/202
7/54 na porção do substrato mediante contato da composição de imobilização, impedindo, assim, substancialmente que a composição de tinta de sublimação de cor impregne no substrato absorvente.
[017] Em algumas modalidades, a composição de tinta inclui um corante sublimável, um agente sensível à propriedade e um carreador, e a composição de imobilização inclui um agente de ajuste de propriedade e um carreador.
[018] Em algumas modalidades, o agente sensível à propriedade é um agente solúvel em álcali.
[019] Em algumas modalidades, o agente solúvel em álcali é selecionado a partir do grupo que consiste em um dispersante solúvel em álcali, um tensoativo solúvel em álcali, um polímero solúvel em álcali, um coagulante solúvel em álcali e um agente gelificante solúvel em álcali.
[020] Em algumas modalidades, o agente solúvel em álcali é um polímero solúvel em álcali.
[021] E m algumas modalidades, o agente de ajuste de propriedade é selecionado a partir do grupo que consiste em um ácido, um óxido metálico e um cátion metálico bivalente.
[022] Em algumas modalidades, a composição de tinta de sublimação de cor é essencialmente desprovida de um agente formador de filme.
[023] Em algumas modalidades, a composição de imobilização e a composição de tinta são, cada uma, individualmente aplicadas na porção do substrato por um aplicador separado selecionado a partir do grupo que consiste em um bocal e uma cabeça de impressão.
[024] Em algumas modalidades, a composição de imobilização e/ou a composição de tinta formuladas para aplicação a partir de uma cabeça de impressão são caracterizadas por pelo menos um dentre:
um tamanho de partícula máximo menor que 1 microns;
uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10-3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises);
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 15/202
8/54 uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (25 centipoises);
uma tensão superficial que está na faixa de 24 a 32 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
[025] Em algumas modalidades, a composição de imobilização que é para aplicação a partir de um bocal é caracterizada por pelo menos um dentre:
um tamanho de partícula máximo menor que 100 microns;
uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10-3 a 0,03 Pa-s (2 a 400 centipoises);
uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (400 centipoises);
uma tensão superficial que está na faixa de 15 a 70 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
[026] Em algumas modalidades, a composição de tinta é aplicada pela cabeça de impressão por jato de tinta.
[027] Em algumas modalidades, a composição de imobilização é aplicada pela cabeça de impressão por jato de tinta e/ou pelo bocal.
[028] Em algumas modalidades do processo apresentado no presente documento, a impressão é efetuada concomitantemente dentro de um período de tempo que está na faixa de 0,01 segundo a 15 minutos.
[029] Em algumas modalidades, a composição de imobilização é aplicada em linha com a composição de tinta.
[030] Em algumas modalidades, a composição de tinta é aplicada no substrato enquanto o substrato está ainda úmido com a composição de imobilização.
[031] E m algumas modalidades do processo apresentado no presente documento, o aquecimento é efetuado até uma temperatura que está na faixa de 140 a 220 °C.
[032] Em algumas modalidades, o aquecimento é efetuado sob pressão a uma pressão que está na faixa de 0,5 a 5 kg por cm2.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 16/202
9/54 [033] Em algumas modalidades, o aquecimento é efetuado sob prensa por um período de tempo que está na faixa de 10 a 90 segundos.
[034] Em algumas modalidades do processo apresentado no presente documento, o substrato em que a imagem é impressa é um substrato não tratado.
[035] Em algumas modalidades do processo apresentado no presente documento, o substrato é desprovido do agente de ajuste de propriedade antes do contato.
[036] De acordo com um aspecto de algumas modalidades da invenção, é fornecida uma composição de tinta de sublimação de cor, que inclui um corante sublimável e um agente sensível à propriedade.
[037] Em algumas modalidades, a composição apresentada no presente documento inclui, ainda, um carreador.
[038] Em algumas modalidades, o carreador da composição é um carreador aquoso.
[039] Em algumas modalidades, o agente sensível à propriedade é tornado insolúvel no carreador mediante contato de um agente de ajuste de propriedade selecionado a partir do grupo que consiste em um ácido, um óxido metálico e um cátion metálico bivalente.
[040] Em algumas modalidades, o agente sensível à propriedade é selecionado a partir do grupo que consiste em um agente solúvel em álcali, um agente sensível a ácido, um agente sensível a óxido metálico, um agente sensível a cátion metálico bivalente e uma composição dos mesmos.
[041] E m algumas modalidades, o agente sensível à propriedade é um agente de dispersão, associado a dispersar e emulsificar o corante sublimável no carreador.
[042] Em algumas modalidades, o agente sensível à propriedade efetua a coagulação da composição de tinta mediante contato do agente de ajuste de propriedade.
[043] Em algumas modalidades, a concentração do agente sensível à propriedade na composição de tinta é maior que 1% em peso do peso total da
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 17/202
10/54 composição.
[044] Em algumas modalidades, a concentração do agente sensível à propriedade na composição de tinta está na faixa de 1 % a 30% em peso do peso total da composição.
[045] Em algumas modalidades, o agente sensível à propriedade é um agente solúvel em álcali.
[046] Em algumas modalidades, o agente solúvel em álcali é selecionado a partir do grupo que consiste em um dispersante solúvel em álcali, um tensoativo solúvel em álcali, um polímero solúvel em álcali, um coagulante solúvel em álcali e um agente gelificante solúvel em álcali.
[047] E m algumas modalidades, o agente solúvel em álcali é um polímero solúvel em álcali.
[048] Em algumas modalidades, o polímero solúvel em álcali é um polímero acrílico solúvel em álcali aquoso.
[049] Em algumas modalidades da composição apresentada no presente documento, o pH da composição é mais alto que 7,5.
[050] Em algumas modalidades, a composição inclui, ainda, um agente de ajuste de pH de álcali.
[051] E m algumas modalidades da composição apresentada no presente documento, a composição é substancialmente desprovida de um agente formador de filme.
[052] E m algumas modalidades da composição apresentada no presente documento, a composição é adequada para impressão por jato de tinta direto a partir de uma cabeça de impressão de jato de tinta.
[053] Em algumas modalidades da composição apresentada no presente documento, a composição é caracterizada por pelo menos um dentre:
um tamanho de partícula máximo menor que 1 microns;
uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10-3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises);
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 18/202
11/54 uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (25 centipoises);
uma tensão superficial que está na faixa de 24 a 32 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
[054] De acordo com um aspecto de algumas modalidades da invenção, é fornecido um kit de impressão por jato de tinta (um conjunto de tintas) que inclui pelo menos a composição de tinta de sublimação de cor apresentada no presente documento e uma composição de imobilização.
[055] Em algumas modalidades, o kit é identificado na impressão, em ou sobre o material de embalagem, para uso em impressão de uma imagem em um substrato absorvente com o uso da composição de tinta de sublimação de cor, enquanto imobiliza a composição de tinta mediante contato com a composição de imobilização. [056] Em algumas modalidades, cada uma dentre a composição de imobilização e a composição de tinta no kit é embalada separadamente em um material para embalagem.
[057] De acordo com um aspecto de algumas modalidades da invenção, é fornecida uma máquina de impressão digital (uma impressora de jato de tinta) para formar uma imagem em um substrato absorvente por impressão por jato de tinta direto de uma composição de tinta de sublimação de cor, tal como a composição de tinta apresentada no presente documento, no substrato; a impressora inclui:
i. pelo menos um aplicador para aplicar uma composição de imobilização em pelo menos uma porção da superfície do substrato;
ii. pelo menos uma cabeça de impressão para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor na superfície; e ill. uma prensa térmica para exercer calor e pressão à superfície do substrato após aplicar a composição de imobilização e após imprimir a composição de tinta, em que o calor sob pressão é aplicado ao substrato recém-impresso para sublimar o corante sublimável na composição de tinta de sublimação de cor, formando, assim, a imagem no substrato.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 19/202
12/54 [058] Em algumas modalidades, a cabeça de impressão está localizada em linha ou após (a jusante) o aplicador.
[059] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, um controlador para posicionamento e temporização do aplicador e da cabeça de impressão.
[060] Em algumas modalidades, a prensa térmica está localizada após (a jusante) o aplicador e a cabeça de impressão.
[061] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, uma montagem de mesa de impressão para mover o substrato até a prensa térmica enquanto o substrato é umidificado pela composição de imobilização e pela composição de tinta.
[062] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, um controlador para coordenar o movimento relativo entre o aplicador, a cabeça de impressão, a prensa térmica e a montagem de mesa de impressão.
[063] Em algumas modalidades, a máquina apresentada no presente documento, o aplicador da composição de imobilização está na forma de um bocal (bocal de aspersão) ou uma cabeça de impressão.
[064] Em algumas modalidades, o bocal ou aspersor para aplicar a composição de imobilização é configurado para aplicar a composição de imobilização a uma taxa de 1 a 40 mg/cm2.
[065] Em algumas modalidades, a cabeça de impressão é configurada para aplicar a composição de imobilização ou a composição de tinta a uma taxa de 4.000 a 50.000 gotas por segundo, um tamanho de gota que está na faixa de 1,5 a 80 picolitro e/ou uma resolução de 300 a 2.880 dpi.
[066] Em algumas modalidades da máquina apresentada no presente documento, a prensa térmica está em uma forma selecionada a partir do grupo que consiste em uma prensa térmica plana estacionária, uma prensa térmica plana móvel, uma prensa térmica de rolete (calandra) estacionário, uma prensa térmica de rolete móvel e uma prensa térmica a vácuo.
[067] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, um controlador para regulação de temperatura, pressão e temporização da prensa térmica.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 20/202
13/54 [068] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, um mecanismo de regulação de temperatura para regular uma temperatura exercida pela prensa térmica. [069] Em algumas modalidades, a prensa térmica é configurada para exercer calor ao substrato a uma temperatura que está na faixa de 140 a 220 °C.
[070] Em algumas modalidades, o mecanismo de regulação de pressão é um membro de um grupo que consiste em um elemento de aquecimento e um sensor de calor.
[071] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, um mecanismo de regulação de pressão para regular uma pressão exercida pela prensa térmica.
[072] Em algumas modalidades, a prensa térmica é configurada para exercer pressão ao substrato que está na faixa de 0,5 a 5 kg por cm2.
[073] Em algumas modalidades, o mecanismo de regulação de pressão é um membro de um grupo que consiste em um contrapeso, mola mecânica ajustável e uma unidade de pressão ajustável pneumática.
[074] Em algumas modalidades, a máquina inclui, ainda, pelo menos um mecanismo de temporização para coordenar os vários elementos na mesma.
[075] Em algumas modalidades, o calor e a pressão são efetuados por um período de tempo que está na faixa de 10 a 90 segundos.
[076] Em algumas modalidades da máquina apresentada no presente documento, o substrato absorvente é um pano ou uma peça de vestuário têxtil que inclui fibras sintéticas.
[077] Em algumas modalidades, o pano ou a peça de vestuário têxtil é não tratado e é desprovido de um agente de ajuste de propriedade ou um agente para impedir a impregnação da composição de tinta no mesmo antes de usar a máquina apresentada no presente documento.
[078] A não ser que definido de outro modo, todos os termos científicos e/ou técnicos usados no presente documento têm o mesmo significado conforme comumente entendido por um versado na técnica ao qual a invenção pertence. Embora os métodos e materiais similares ou equivalentes àqueles aqui descritos
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 21/202
14/54 possam ser usados na prática ou nos testes das modalidades da invenção, os métodos e/ou materiais exemplificativos são descritos abaixo. No caso de conflito, o relatório descritivo da patente, incluindo as definições, prevalecerá. Além disso, os materiais, métodos, e exemplos são apenas ilustrativos e não se destinam a ser necessariamente limitantes.
BREVE DESCRIÇÃO DAS DIVERSAS VISTAS DOS DESENHOS [079] Algumas modalidades da invenção são descritas no presente documento, a título de exemplo apenas, em referência aos desenhos anexos. Em referência específica agora aos desenhos em detalhes, é enfatizado que as particularidades mostradas são a título de exemplo e para propósitos de discussão ilustrativa das modalidades da invenção. Nesse sentido, a descrição tomada com os desenhos torna evidente àqueles versados na técnica como as modalidades da invenção podem ser praticadas.
[080] Nos desenhos:
A Figura 1 apresenta uma ilustração esquemática de uma máquina de impressão por jato de tinta direto em substrato por sublimação de cor rolo a rolo exemplificativa, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, em que a máquina de impressão exemplificativa 30 compreende o aplicador 31 para aplicar uma composição de imobilização na superfície de substrato 32, a cabeça de impressão 33 para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor na superfície de substrato 32, a prensa térmica 34a-d na forma exemplificativa de uma prensa térmica de sistema de roletes (calandra) para exercer calor e pressão ao substrato 32 após aplicar a composição de imobilização e imprimir a composição de tinta no mesmo e a montagem de mesa de impressão 35b para mover e reter substrato 32 a partir do rolo a montante 35a até o rolete a jusante 35c em relação ao aplicador 31, à cabeça de impressão 33 e à prensa térmica 34, e compreende, ainda, o controlador 36 para posicionar e temporizar o aplicador 31 e a cabeça de impressão 33, o controlador 37 para regulação de temperatura, pressão e temporizar prensa térmica 34, e controlador 38 para coordenar o movimento relativo entre o aplicador 31, a cabeça de impressão
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 22/202
15/54
33, a prensa térmica 34 e a montagem de mesa de impressão 35;
A Figura 2 apresenta uma ilustração esquemática de uma máquina de impressão de carrossel exemplificativa, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, em que a máquina de impressão exemplificativa 40 compreende o aplicador 41 para aplicar uma composição de imobilização na superfície do substrato (não mostrado), a cabeça de impressão 43 para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor na superfície do substrato, a prensa térmica 44 na forma exemplificativa de uma prensa térmica plana estacionária para exercer calor e pressão ao substrato após aplicar a composição de imobilização e imprimir a composição de tinta no mesmo, e a montagem de mesa de impressão 45a para mover o substrato em relação ao aplicador 41, a montagem de mesa de impressão 45b para mover o substrato em relação à cabeça de impressão 43 e a montagem de mesa de impressão 45c para mover o substrato em relação à prensa térmica 44, em que as montagens de mesa de impressão 45a-45c representam diferentes posições da montagem de mesa de impressão, e compreende, ainda, o controlador 46 para posicionar e temporizar o aplicador 41, controlador 47 para posicionar e temporizar a cabeça de impressão 43, o controlador 48 para regulação de temperatura, pressão e temporizar a prensa térmica 44, e o controlador 49 para coordenar o posicionamento de montagens de mesa de impressão 45a-45c;
A Figura 3 apresenta uma fotografia digital de uma borda do substrato que tem no mesmo imagens impressas, em que a parte superior da imagem que mostra a imagem impressa sem usar uma composição de imobilização, a saber, sem coagulação da composição de tinta antes de aquecer o substrato, e a parte inferior da imagem que mostra a imagem impressa ao usar uma composição de imobilização, a saber, com coagulação da composição de tinta antes de aquecer o substrato; e
A Figura 4 é uma plotagem comparativa que mostra a intensidade de cor da imagem impressa com coagulação da composição de tinta de sublimação de cor (linha contínua) e a intensidade de cor da imagem impressa sem coagulação da composição de tinta (linha tracejada), em que a intensidade de cor é medida como
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 23/202
16/54 uma função da distância de um ponto arbitrário próximo ao centro da imagem e continua na área não impressa do substrato.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES ESPECÍFICAS DA INVENÇÃO [081] A presente invenção, em algumas modalidades da mesma, refere-se à impressão de produto têxtil e, mais particularmente, mas não exclusivamente, à impressão de composições de tinta de sublimação de cor diretamente nos substratos absorventes.
[082] Os princípios e a operação da presente invenção podem ser mais bem entendidos em referência às figuras e desenhos anexos.
[083] Antes de explicar pelo menos uma modalidade da invenção em detalhes, deve-se entender que a invenção não é necessariamente limitada neste pedido aos detalhes apresentados na descrição a seguir ou exemplificados pelos Exemplos. A invenção pode ter outras modalidades ou pode ser praticada ou executada de várias formas.
[084] Conforme mencionado acima no presente documento, as tecnologias de impressão por jato de tinta atualmente conhecidas não são adequadas para impressão direta de composições de tinta de sublimação de cor, particularmente em substratos absorventes, tais como panos de poliéster, devido à impregnação e espalhamento da gotícula de tinta jateada sobre e no substrato, e a suavização subsequente da tinta durante a etapa de sublimação acionada por calor do processo de impressão.
[085] Conforme adicionalmente apresentado acima, embora o problema de transbordamento de tintas à base de pigmento tenha sido mitigado com o uso de um sistema de tinta de múltiplas partes, em que uma composição de tinta colorida sensível à propriedade (por exemplo, uma composição de tinta sensível a pH) é imobilizada como resultado de um agente de adesão formador de filme, aglutinante ou dispersante de pigmento na tinta que entra em contato com uma composição de imobilização contendo um ácido, essa abordagem não foi implantada para composição de tinta de sublimação de cor visto que esses ingredientes não estão presentes e não devem
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 24/202
17/54 estar em tais tintas.
[086] Embora seja contemplado o uso de composição de tinta de sublimação de cor in impressão por jato de tinta direto em panos sintéticos, tais como poliésteres, panos acrílicos ou de poliamida e outros substratos adequados para sublimação de cor, os presentes inventores contemplaram a adição de um agente sensível à propriedade na composição de tinta de sublimação de cor, e o uso de uma composição de imobilização que pode ser aplicada digitalmente por cabeça de impressão de jato de tinta ou por bocal de aspersão, que reagirá com as gotículas de tinta de sublimação de cor e causará sua imobilização (coagulação, congelamento, geleificação, sedimentação, solidificação ou de outro modo um aumento acentuado em viscosidade), impedindo ou interrompendo, substancialmente, a impregnação, transbordamento, suavização e/ou penetração vertical da tinta de sublimação de cor no pano. Os presentes inventores previram que tal coagulação pode ser afetada instantaneamente mediante contato da composição de tinta de sublimação de cor com o substrato, a imobilização da gotícula de tinta auxiliará no impedimento de impregnação excessiva da tinta em seu estado líquido ou dissolvido, e limita, ainda, a suavização das moléculas de corante sublimadas na fase gasosa durante a etapa de aquecimento. Além disso, foi previsto que controlar a concentração do agente sensível à propriedade na composição de tinta de sublimação de cor e controlar a concentração e a quantidade de composição de imobilização, podería possibilitar o controle do grau de penetração da tinta no pano quando tal penetração é desvantajosa.
[087] Em resumo, a imobilização da composição de tinta é, de modo geral, efetuada em pelo menos uma porção de uma superfície de um substrato com o objetivo de limitar ou interromper impregnação, espalhamento e suavização da composição de tinta em/sobre a superfície do substrato, coletivamente denominados no presente documento como “impregnação”, particularmente ao imprimir por jato de tinta a composição de tinta em um substrato absorvente, tal como produto têxtil. De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o substrato é um substrato têxtil, tal como um pano tecido ou não tecido, um tecido, uma peça de vestuário e/ou
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 25/202
18/54 uma peça de roupa.
[088] Quantitativamente, imobilização no contexto da modalidade da presente invenção é definida como elevar a viscosidade da composição de tinta que porta cor em 10 vezes, 50 vezes, 100 vezes, 500 vezes, 1.000 vezes ou 2.000 vezes e mais. Por exemplo, quando uma dada composição de tinta que porta cor é caracterizada tendo uma viscosidade de 2x10’3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises), a mesma é definida como imobilizada quando sua viscosidade é elevada a cerca de 2 Pa-s (2.000 centipoises) ou mais alta como resultado de congelamento. Em algumas modalidades, o termo “imobilização” é usado para referência a um aumento acentuado em viscosidade de um líquido, de modo que gotículas do líquido sejam menos propensas a fluxo, impregnação, transbordamento, espalhamento e suavização.
[089] Portanto, a alteração química e/ou física, que afeta as gotículas de composição de tinta líquida, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, é, de modo geral, denominada no presente documento como “imobilização”. No contexto da alteração química e mecânica que ocorre na composição de tinta, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, o termo imobilização, conforme usado no presente documento, é intercambiável com os termos “coagulação”, congelamento, “floculação”, “precipitação”, espessamento ou gelificação, e vice-versa, e se refere à diminuição acentuada em fluidez de um líquido anteriormente fluido. A coagulação pode ser efetuada também por, ou vista como sedimentação, precipitação, solidificação parcial e polimerização parcial de constituintes solúveis na composição. O termo sedimentação, conforme usado no presente documento, se refere à desestabilização de substâncias coloidais ou emulsionadas suspensas, tais como partículas de pigmento. O termo floculação, conforme usado no presente documento, refere-se à ligação em ponte entre partículas por uma cadeia polimérica, fazendo com que as mesmas formem flocos ou agregados maiores que podem sedimentar ou precipitar.
[090] Composição de tinta de sublimação de cor projetada para imobilização controlada:
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 26/202
19/54
De acordo com um aspecto das modalidades da presente invenção, é fornecida uma composição de tinta de sublimação de cor que inclui um corante sublimável e um agente sensível à propriedade, conforme definido abaixo no presente documento. De acordo com algumas modalidades, a composição de tinta de sublimação de cor inclui, ainda, um carreador, tal como um carreador aquoso.
[091] Os corantes sublimáveis são tipicamente insolúveis em água e, portanto, introduzidos em uma composição de tinta à base de carreador aquoso como dispersões ou emulações, dependendo do estado físico que tomam à temperatura ambiente (sólido ou líquido). A maior parte dos corantes sublimáveis são partículas sólidas produzidas a partir de agregados de moléculas orgânicas pequenas insolúveis em água, que são tornadas dispersíveis nos carreadores aquosos por meio de um agente dispersante, ou dispersante, que pode ser também denominado um tensoativo. Esses agentes ativos de superfície encapsulam a partícula de corante e permitem que a mesma seja dispersa em carreadores aquosos. Algumas partículas de corante sublimável são modificadas para apresentar “caudas” hidrofílicas, a saber, a molécula de corante é modificada em uma molécula transportada por água em virtude de uma porção química hidrofílica ligada à mesma. No contexto das modalidades da presente invenção, os corantes sublimáveis estão presentes em qualquer forma dispersa ou emulsionada, sendo por tensoativos, agentes dispersantes ou por modificação química.
[092] Os corantes sublimáveis exemplificativos incluem, sem limitação, C.l. Vermelho Disperso 60, C.l. Azul Disperso 359, C.l. Azul Disperso 360, C.l. Azul Disperso 56, C.l. Amarelo Disperso 54, C.l. Laranja Disperso 25 e C.l. Marrom Disperso 27, alguns dos quais são conhecidos por seus nomes comerciais, tais como Corantes Dispersos para Poliéster Orcocilacron™, SunChemical Jetsperse DS, Diamond Dispersions DS, Jetcolour JSUB, Hollindia International BV Holcron, Standard Colors PERMASIL e Jay Chemical Industries Jaylene. Os corantes sublimáveis líquidos adicionais disponível junto à Lever Colors Inc. sob o nome comercial Cylcotrans™ incluem Azul Disperso 60, Azul Disperso 359, Azul Disperso
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 27/202
20/54
360, Amarelo Disperso 54, Vermelho Disperso Red 60, Laranja Disperso 25 e Mistura de Preto Disperso.
[093] São também úteis corantes sublimáveis de baixa energia, tal como Holcron Fast Yellow 3GL (um corante sublimável Amarelo Disperso 54 ), Holcron Yellow 3G (um corante sublimável Amarelo Disperso 64), Holcron Orange 2RL (um corante sublimável Laranja disperso 25), Holcron Scarlet 2G (um corante sublimável Vermelho Disperso 50), Holcron Red FB (um corante sublimável Vermelho Disperso 60) e Holcron Blue FBL (um corante sublimável Azul Disperso 56), comercialmente disponíveis junto à Hollindia International BV.
[094] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, a composição de tinta é formulada de modo a conferir um filme sobre a superfície do substrato, portanto, a composição de tinta é essencialmente desprovida de um agente formador de filme. No contexto das modalidades da presente invenção, os agentes formadores de filme incluem agentes promotores de adesão, aglutinantes e algumas resinas de alto peso molecular.
[095] As composições de tinta podem incluir, ainda, ingredientes adicionais, tais como umectantes/agentes umectantes, agentes ativos de superfície, antiespumantes, agentes anticorrosão, agentes antimicrobianos, agentes espessantes/modificadores de viscosidade e similares.
[096] Observa-se que qualquer ingrediente exemplificative revelado no presente documento é dado para propósitos exemplificativos apenas e não deve ser considerado como limitante a esse ingrediente particular ou produto disponível comercialmente, mas, em vez disso, considerado como um membro representativo de um grupo mais amplo de alternativas, todos os quais devem ser abrangidos no contexto de outras modalidades da presente invenção.
[097] Os agentes modificadores de viscosidade exemplificativos incluem, sem limitação, espessantes associativos, aditivos de reelegia newtonianos, glicóis, polietileno glicol, propileno glicol, trietileno glicol, dietileno glicol, glicerina, álcoois de alto peso molecular, carboceras, álcoois polivinílicos, polivinil pirrolidonas e qualquer
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 28/202
21/54 combinação dos mesmos. Alguns agentes modificadores de viscosidade podem ter ação dupla como umectantes/agentes umectantes.
[098] Os umectantes/agentes umectantes adequados para a presente composição de tinta de jato de tinta de sublimação de cor incluem, sem limitação, glicerina, éteres de glicol, propileno glicol, dipropileno glicol, tripropileno glicol e similares; e espessantes, tal como TEGO® ViscoPlus, BASF Rheovis®, DOW ACRYSOL™, BYK 425 e BYK 428.
[099] Os agentes ativos de superfície exemplificativos incluem, sem limitação, poli dimetil siloxanes modificados com poliéter, polimetilalquilsiloxano, poli-dimetilsiloxano modificado com poliéster hidroxila, um tensoativo aniônico de fluorocarboneto/hidrocarboneto, um copolímero poliacrílico e qualquer combinação dos mesmos.
[0100] Os agentes anticorrosão exemplificativos incluem, sem limitação, toliltriazol (metilbenzotriazol, benzotriazol e combinações dos mesmos.
[0101] A fim de ser adequado para impressão por jato de tinta, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, a composição de tinta de sublimação de cor apresentada no presente documento é caracterizada por pelo menos um dentre: um tamanho de partícula máximo menor que 1 microns;
uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10’3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises);
uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (25 centipoises);
uma tensão superficial que está na faixa de 24 a 32 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
[0102] Agente sensível à propriedade:
Em algumas modalidades, a composição de tinta de sublimação de cor apresentada no presente documento inclui um corante sublimável disperso ou emulsionado e um agente sensível à propriedade, em que o agente sensível à propriedade é selecionado com capacidade para causar congelamento da
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 29/202
22/54 composição de tinta mediante contato de um agente de ajuste de propriedade, conforme esses agentes são discutidos abaixo no presente documento. Sem se ater a qualquer teoria particular, observa-se que o agente sensível à propriedade perde sua solubilidade no carreador da composição de tinta (o agente sensível à propriedade é tornado insolúvel no carreador) mediante contato do agente de ajuste de propriedade, pelo menos até certo ponto que é suficiente para causar congelamento/coagulação da composição de tinta.
[0103] Em algumas modalidades, a perda de dispersibilidade do corante sublimável causa coagulação das partículas de corante sublimável na composição de tinta de modo que as partículas se acumulem no carreador e não possam mais ser impregnadas no substrato com o carreador. No contexto das modalidades da presente invenção, a coagulação da gotícula inteira de tinta em um gel, ou o acúmulo e coagulação de uma massa insolúvel que compreende as partículas de corante em um carreador líquido, é conjuntamente denominada no presente documento como coagulação da composição de tinta.
[0104] Em algumas modalidades, o agente dispersante de corante sublimável, ou porção química hidrofílica quimicamente ligada no corante sublimável, é selecionado para ser sensível à propriedade, em que a característica sensível à propriedade causa coagulação da composição de tinta mediante contato de um agente de ajuste de propriedade.
[0105] A coagulação de tinta pode ser proporcionada, de acordo com algumas modalidades, adicionando-se à composição de tinta de sublimação de cor um ou mais agentes solúveis em álcali e sensíveis a propriedades (por exemplo, coagulantes/agentes sensíveis a ácido ou sensíveis a óxido metálico), agentes sensíveis a propriedade à base de polipeptídeo (por exemplo, coagulantes/agentes sensíveis a ácido) e agentes sensíveis a propriedade à base de polipeptídeo (por exemplo, coagulantes/agentes sensíveis a cátion metálico bivalente) ou uma combinação dos mesmos. De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o agente sensível à propriedade é um agente solúvel em álcali ou um agente
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 30/202
23/54 sensível a ácido.
[0106] Em algumas modalidades, o agente sensível à propriedade é um agente solúvel em álcali, que pode estar associado a dispersar as partículas de corante sublimável, um agente solúvel em álcali que não está associado a dispersar as partículas de corante sublimável ou uma combinação dos mesmos. Por exemplo, um tensoativo, agente dispersante ou porção química hidrofílica sensível à propriedade pode ser solúvel em álcali, em que tal tensoativo, agente dispersante ou a porção química hidrofílica ligada a produto químico solúvel em álcali é sensível a uma diminuição em pH, tal como efetuado na presença de um ácido, mediante contato com um ácido, a partícula de corante sublimável não é mais dispersa no carreador, fazendo com que a composição de tinta que compreende o mesmo coagule (sobra aumento acentuado em viscosidade).
[0107] Nas modalidades em que o tensoativo, agente dispersante ou a porção química hidrofílica ligada a produto químico são sensíveis a propriedade, os mesmos são considerados como uma parte do agente sensível à propriedade necessária na composição de tinta, de acordo com as modalidades da presente invenção. Em algumas modalidades, a quantidade do agente sensível à propriedade necessária na sublimação de cor composição apresentada no presente documento é determinada e definida a despeito do agente dispersante ou da porção química hidrofílica ligada a produto químico nas moléculas de corante.
[0108] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, a quantidade total do agente sensível à propriedade, esteja associado a dispersar o corante ou não, é definida de modo que seja suficiente para efetuar a coagulação da gotícula de tinta no substrato. De acordo com algumas modalidades, a razão de massa entre agente sensível à propriedade e corante sublimável é pelo menos 1:1, ou pelo menos 1,1:1, 1,2:1, 1,3:1, 1,4:1, 1,5:1, 1,6:1, 1,7:1, 1,8:1, 1,9:1,2:1, 2,1:1,2,2:1,2,3:1,2,4:1,2,5:1, 2,6:1, 2,7:1, 2,8:1, 2,9:1 ou 3:1 em massa na composição de tinta de sublimação de cor. Tipicamente, a porcentagem de massa do corante sublimável na composição de tinta de sublimação de cor apresentada no presente documento está na faixa de 1 a
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 31/202
24/54
10% da massa total da composição, ou 1 a 2%, 1 a 3%, 1 a 4%, 1 a 5%, 1 a 6%, 1 a 7%, 1 a 8% ou 1 a 9% em massa de corante sublimável na composição de tinta de sublimação de cor. Portanto, uma concentração do dito agente sensível à propriedade na composição de tinta é maior que cerca de 1% da massa total da composição de tinta ou pelo menos 2%, 3%, 4%, 5%, 6%, 7%, 8%, 9%, 10%, 11%, 12%, 13%, 14%, 15%, 16%, 17%, 18%, 19%, 20%, 21%, 22%, 23%, 24%, 25%, 26%, 27%, 28%, 29% ou 30%.
[0109] No contexto da presente invenção, um agente sensível à propriedade, cuja propriedade é pH, e é sensível a ácido de modo que cause coagulação da composição de tinta mediante contato de um ácido, é também denominado um agente solúvel em álcali. De acordo com as modalidades da presente invenção, os agentes solúveis em álcali incluem dispersantes solúveis em álcali, tensoativos solúveis em álcali, polímeros solúveis em álcali, coagulantes solúveis em álcali e agentes gelificantes solúveis em álcali.
[0110] De acordo com algumas modalidades, o agente solúvel em álcali é um polímero solúvel em álcali, tal como, por exemplo, um polímero acrílico solúvel em álcali ou polímero coacrílico solúvel em álcali, tal como polímero de poli(estireno/ácido acrílico). Nota-se no presente documento, sem se ater a qualquer teoria particular, que polímeros acrílicos ou coacrílicos solúveis em álcali são tornados solúveis em condições alcalinas sob as quais os grupos carboxílicos no polímero são carregados; mediante acidificação do meio aquoso contendo o polímero solúvel em álcali, os grupos carregados se tornam neutros, levando à perda de solubilidade em meios aquosos. Em algumas modalidades, o agente solúvel em álcali e sensível à propriedade é selecionado a partir do grupo que consiste em um poliuretano emulsionado, um polímero de poliuretano, um polímero de poliéter, um polímero de poliéster, um polímero de poliacrilato, um polímero de cloreto de polivinila, um polímero de acetato de polivinila, um polímero de polivinil butiral, um polímero de aminossilício e qualquer sal, copolímero ou combinação dos mesmos. Os polímeros solúveis em álcali comercialmente disponíveis incluem Joncryl 586, Joncryl 678,
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 32/202
25/54
Joncryl 96, Joncryl 296 e Joncryl 538.
[0111] Os tensoativos solúveis em álcali (sensíveis a ácido) para corantes sublimáveis, adequados para uso no contexto de algumas modalidades da presente invenção, incluem tensoativos catiônicos. Os tensoativos catiônicos exemplificativos incluem, sem limitação, tensoativos comercialmente disponíveis, tal como família disperbyk® da BYK, família BYK 3XX, família Air products Surfynol®&Dynol®, BASF Plurafac® e família Plurafac®.
[0112] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o pH da composição de tinta é mantido acima do pH neutro, a saber, o pH da composição de tinta é mais alto que 7, mais alto que 7,5, mais alto que 8, mais alto que 8,5, mais alto que 9, mais alto que 9,5, mais alto que 10, mais alto que 10,5 ou mais alto que 11.0 pH da composição de tinta pode ser definido pela quantidade de todas as espécies de álcali na mesma e pode ser, ainda, mantido em um nível desejado com o uso de um agente de ajuste de pH alcalino, tal como uma base de um tampão. Tipicamente, o pH pode ser definido em níveis alcalinos com o uso de aminas orgânicas e/ou hidróxido de amônio.
[0113] Composição de imobilização e agente de ajuste de propriedade:
De acordo com algumas modalidades da presente invenção, a composição de imobilização é formulada para transportar e entregar um agente de ajuste de propriedade ao substrato e não contém um colorante e é, assim, substancialmente transparente e incolor, e se destina a deixar uma marca distinguível no substrato. Assim, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, a composição de imobilização é essencialmente desprovida de um colorante, pigmento e/ou corante. [0114] As propriedades mecânicas da composição de imobilização apresentada no presente documento são correlacionadas, pelo menos até certo ponto, às propriedades do aplicador de líquido usado para aplicar a composição no substrato. Os aplicadores adequados incluem bocais de aspersão de capacidade de alto produção que são tipicamente usados para cobrir uma área relativamente grande do substrato em resolução relativamente baixa, e cabeças de impressão de jato de tinta,
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 33/202
26/54 em que o último é mais delicado e complexo e usado para posicionamento preciso de gota (alta resolução) em capacidade de produção relativamente baixa. Por uma questão de simplicidade, o termo “bocal” é usado no presente documento para referência ao aplicador de líquido de resolução baixa e alta produção, e o termo “cabeça de impressão” é usado para referência ao aplicador de líquido de alta resolução e baixa produção. A capacidade de produção pode ser também afetada pela velocidade relativa pela qual o aplicador se move sobre o substrato (ou o substrato se move sob o aplicador) durante o processo de impressão, entretanto, a capacidade de produção é determinada enquanto se considera esse movimento relativo relatando-se a quantidade total de líquido que está sendo entregue a uma área unitária em um tempo unitário. Uma cabeça de impressão típica entrega tinta de acordo com os requisitos de cor digitalizados variados em qualquer dado segmento de imagem (“pixel”), movimento de pálete e frequência de cabeça de impressão, enquanto um bocal de aspersão típico entrega um número constante sob pressão constante de líquido ao longo do tempo, variado por movimento de pálete. Para uma comparação exemplificativa, uma capacidade de produção por aspersão de um bocal está na faixa de cerca de 4 a 5 gramas por polegada quadrada (6,45 cm2) a uma pressão de cerca de 150 kPa (1,5 bar), enquanto a capacidade de produção por jateamento de uma cabeça de impressão está na faixa de cerca de 0,002 a 0,05 gramas por polegada quadrada (6,45 cm2). Por exemplo, para impressos de 600 DPI (360.000 pixels em polegada quadrada (6,45 cm2)), com o uso de gota de 4 pl por um pixel, a capacidade de produção por aspersão se traduz em cerca de 1,44* μΙ por polegada quadrada (6,45 cm2) ou cerca de 1,44 mg por polegada quadrada (6,45 cm2), e para usar gotas de 80 pl, cerca de 0,03 gramas por polegada quadrada (6,45 cm2). [0115] A composição de imobilização apresentada no presente documento é formulada de modo a ser adequada para aplicação da mesma em linha de um processo de impressão por jato de tinta. Em outras palavras, a composição de imobilização é projetada para ser aplicada diretamente no substrato como parte do processo de impressão em vez de uma etapa de pré-tratamento antes do processo
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 34/202
27/54 de impressão, que ocorre fora de linha do processo de impressão por jato de tinta. Tal formulação incorre algumas limitações da composição de imobilização, particularmente no sentido de que a composição precisa ser adequada para aplicadores por jato de tinta que formam uma parte do maquinário de jato de tinta e, particularmente, as partes que envolvem impressão por jato de tinta direto.
[0116] De acordo com algumas modalidades, quando a composição de imobilização é projetada para ser aplicada (aspergida) por um bocal, seus ingredientes são selecionados e/ou tratados de modo que a composição exiba (seja caracterizada por) pelo menos um dos seguintes atributos:
um tamanho de partícula máximo menor que 200, 150, 100, 50, 25, 10 ou 5 microns;
uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10’3 a 0,03 Pa-s (2 a 400 centipoises);
uma viscosidade Brookfield à temperatura ambiente menor que 0,03 Pa-s (400 centipoises);
uma tensão superficial que está na faixa de 15 a 70 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
[0117] De acordo com algumas modalidades, quando a composição de imobilização é projetada para ser aplicada (jateada) por uma cabeça de impressão, seus ingredientes são selecionados e/ou tratados de modo que a composição exiba (seja caracterizada por) pelo menos um dos seguintes atributos:
um tamanho de partícula máximo menor que 1,5 ou 10 microns;
uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10’3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises);
uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (25 centipoises);
uma tensão superficial que está na faixa de 24 a 32 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
[0118] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, a composição
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 35/202
28/54 de imobilização é uma composição à base de água, e o carreador de composição de imobilização é um carreador aquoso ou água.
[0119] Um dos objetivos de usar uma composição de imobilização contendo um agente de ajuste de propriedade como uma (primeira) parte e uma composição de tinta contendo agente sensível à propriedade em uma (segunda) parte separada é fornecer os meios para imobilizar (coagular, congelar, etc.) a composição de tinta apenas mediante contato das duas partes na superfície do substrato e não de antemão, evitando, assim, o entupimento dos elementos delicados da máquina de impressão. O agente de ajuste de propriedade é selecionado de modo que efetue uma alteração no agente sensível à propriedade, efetuando, assim, o congelamento da composição de tinta.
[0120] O termo “propriedade” no contexto de um “agente de ajuste de propriedade” ou um “agente sensível à propriedade”, conforme usado no presente documento, refere-se a uma propriedade química e/ou física de um ingrediente na composição de tinta que é sensível à presença ou a um aumento na quantidade do agente de ajuste de propriedade - uma sensibilidade que é expressa, entre outros, perdendo-se a capacidade para permanecer líquido, dissolvido, disperso ou emulsionado. Em outras palavras, a presença ou um aumento na quantidade do agente de ajuste de propriedade faz com que um agente sensível à propriedade na composição de tinta quebre o estado suspenso ou emulsionado da composição de tinta (dispensabilidade), levando à imobilização da mesma. Os exemplos representativos de tais propriedades incluem, sem limitação, acidez (pH), complexação de átomo de metal (concentração de íon metálico), força iônica e hidrofobicidade.
[0121] Portanto, o sintagma “agente de ajuste de propriedade”, conforme usado no presente documento, refere-se a um componente na composição de imobilização que pode afetar a imobilização de uma composição de tinta que compreende um agente sensível à propriedade, de modo que, quando a composição de imobilização e a composição de tinta entram em contato e se combinam, a composição de tinta coagule/congele. Por exemplo, um ácido, que atua como um agente de ajuste de
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 36/202
29/54 propriedade na composição de imobilização, alterará o nível de pH da composição de tinta, fazendo com que um agente sensível a pH no mesmo precipite, fazendo, assim, com que a composição de tinta coagule/congele. Efetuando-se uma alteração em uma ou mais tais propriedades, o agente de ajuste de propriedade está fazendo com que o agente sensível à propriedade sofra uma alteração química e/ou física (tal como coagulação/congelamento), conforme discutido no presente documento. Portanto, em algumas modalidades, uma complexação de íon metálico-ligante, uma alteração acentuada na força iônica, uma alteração acentuada na hidrofobicidade ou uma alteração acentuada na carga/valência elétrica da composição de tinta fará com que a mesma coagule/congele. Os agentes de ajuste de propriedade exemplificativos incluem ácidos, óxidos metálicos e cátions metálicos bivalentes.
[0122] De acordo com algumas modalidades, o óxido metálico está presente na composição como um solute, um coloide ou uma suspensão. Os óxidos metálicos exemplificativos que podem ser usados como um agente de ajuste de propriedade incluem alumina e titânia.
[0123] De acordo com algumas modalidades, o cátion metálico bivalente está presente na composição como um soluto, a saber, um cátion de um sal dissolvido. Os cátions metálicos bivalentes exemplificativos que podem ser usados como um agente de ajuste de propriedade incluem Ca2+, Cu2+, Cd2+, Pb2+, Fe2+ e Mn2+, provenientes de sais, tal como, por exemplo, CaCÍ2, CdCÍ2, Pb(N0s)2, FeCÍ2, MnCÍ2 e CuCÍ2.
[0124] Uma propriedade exemplificativa é uma dispensabilidade dependente de pH e dispensabilidade dependente de força iônica, também denominada “dispensabilidade alcalina”, em que a alteração em pH (a propriedade de acidez ou alcalinidade mencionada anteriormente) ou a força iônica de uma solução altera a dispensabilidade de uma ou mais de suas espécies dispersas. Similarmente, existe interdependência entre complexação de íon metálico combinada com pH, e a capacidade para permanecer dispersa/emulsionada, e tal interdependência é discutida em detalhes abaixo no presente documento. Um agente de ajuste de propriedade, que atua ajustando o pH do ambiente de um agente sensível a pH, é,
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 37/202
30/54 portanto, um agente de ajuste de pH.
[0125] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o pH da composição de imobilização é ácido devido à natureza do agente de ajuste de propriedade, que é um ácido. Em tais modalidades, o pH da composição de imobilização é menor que 6,5 ou está na faixa de cerca de 2 a 6, ou cerca de 2 a 5, ou cerca de 2 a 4. Opcionalmente, o pH da composição de imobilização está na faixa de cerca de 3 a 6, 4 a 6 ou 5 a 6. A composição de imobilização pode ou não conter um agente de tamponamento. De acordo com algumas modalidades, uma composição de imobilização pode ser tamponada por um sal adequado ou base fraca, tal como base de amônia/amônio ou outra amina volátil, para garantir a faixa de pH desejada enquanto não deixa traços indesejados no substrato. O tamponamento pode ser realizado por um agente de tamponamento, tal como, porém, sem limitação, uma amina fraca, tal como tris(hidroximetil aminometano), também denominado Tris ou THAM.
[0126] Quase qualquer ácido de molécula pequena, ácido orgânico ou ácido polimérico fará com que uma composição de tinta contendo um agente sensível a pH coagule/congele, e alguns ácidos podem ser mais preferenciais para uso em algumas modalidades e condições e tarefas de impressão. Os ácidos menos favoráveis incluem ácidos que conferem um odor notável ou podem queimar o substrato, ou deixar uma mancha no substrato, ou fazer com que um corante na composição de tinta ou o substrato migre ou seja diminuído de outro modo. De acordo com modalidades da presente invenção, os agentes de ajuste de pH incluem ácido glicólico (volátil), ácido acético (volátil com algum odor de vinagre), ácido láctico (dimerizado em temperaturas elevadas), ácido málico, ácido ascórbico, ácido maleico, ácido benzoico e diversos ácidos poliméricos (polímeros ácidos).
[0127] Os polímeros ácidos exemplificativos, que podem ser usados beneficamente como agente de ajuste de propriedade polimérico no contexto das modalidades da presente invenção, incluem, sem limitação, ácido poliacrílico, polímero alcoxilado ácido, poli(ácido 2-acrilamido-2-metilpropanossulfônico),
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 38/202
31/54 poli(ácido acrílico-co-ácido maleico), poli(butadieno-co-ácido maleico), poli(etileno-coácido acrílico), ácido polimaleico, poli(ácido metacrílico), poli(ácido 4estirenossulfônico-co-ácido maleico) e qualquer mistura dos mesmos.
[0128] Em algumas modalidades da presente invenção, a composição de imobilização pode incluir um ou mais agentes de ajuste de propriedade em uma quantidade total que está na faixa de cerca de 0,1 % a cerca de 30% do peso total da composição, ou 0,5 a 15%, 0,5 a 10%, 0,1 a 5%, ou 0,5 a 4%, ou 0,5 a 3%, 1 a 6%, ou 1 a 4%, ou 1 a 3%, ou 1 a 2% de agente de ajuste de propriedade do peso total da composição de imobilização. Se um ou mais agentes de ajuste de propriedade forem utilizados, cada agente de ajuste de propriedade pode estar presente em qualquer razão entre 0 e 100% que compreende a mescla contanto que a quantidade total do agente de ajuste de propriedade na composição de imobilização esteja dentro da faixa desejada.
[0129] Em algumas modalidades da presente invenção, a composição de imobilização é essencialmente desprovida de um agente formador de filme.
[0130] Um processo de impressão direta de imagens de jato de tinta por sublimação de cor:
De acordo com um aspecto das modalidades da presente invenção, é fornecido um processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente com o uso da composição de tinta de sublimação de cor apresentada acima no presente documento e uma composição de imobilização conforme descrito abaixo no presente documento.
[0131] O processo apresentado no presente documento é baseado em técnicas de jato de tinta, que são realizadas com o uso de cabeças de impressão padrão e patenteadas e outros elementos de maquinário de impressão por jato de tinta padrão e patenteados. De acordo com as modalidades da presente invenção, o processo é projetado para ser implantado em uma máquina de impressão por jato de tinta, descrita abaixo no presente documento, que é projetada especificamente para desempenho ideal com o uso da composição de tinta descrita no presente documento.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 39/202
32/54 [0132] O processo, de acordo com as modalidades da presente invenção, é baseado no uso de composições de tinta com múltiplos componentes, em que todos os componentes (partes; composições) são formulados e selecionados para serem adequados também para as técnicas de impressão por jato de tinta principais, tal como a técnica “gota sob demanda” e similares, visto que essas técnicas são familiares a qualquer versado na técnica. Portanto, de acordo com as modalidades da presente invenção, cada uma das composições de imobilização e/ou de tinta usadas nos processos apresentados no presente documento é para uso em uma máquina de impressão por jato de tinta, em que cada composição é aplicada (jateada, impressa) a partir de pelo menos uma cabeça de impressão e/ou bocal designado diferente.
[0133] “Impressão por jato de tinta direto” significa que a imagem é impressa diretamente na superfície do substrato, em oposição a, por exemplo, imprimir a imagem em um meio de transferência que é posteriormente usado para transferir a imagem ao substrato final designado. O processo fornecido no presente documento não é quebrado em duas ou mais etapas distintas, em que a meio de transferência serve como um substrato intermediário, antes de a imagem ser transferida por sublimação a partir do meio de transferência para o substrato final, mas, em vez disso, projetada para cortar essa etapa intermediário e meio de transferência fora do processo, permitindo-se que um corante sublimável esteja em uma composição de tinta que é formulada de modo que a imagem seja jateada diretamente no substrato final.
[0134] De acordo com algumas modalidades, o processo apresentado no presente documento e a composição de tinta usada no processo são particularmente úteis para impressão por jato de tinta direto de uma composição de tinta de sublimação de cor em substratos absorventes enquanto supera as desvantagens e problemas discutidos acima no presente documento e enquanto torna redundante o uso de um meio de transferência intermediário e/ou pré-tratamento de substrato.
[0135] Em algumas modalidades, o substrato é um substrato têxtil adequado para tintas de sublimação de cor, tal como poliéster e outros panos sintéticos. O poliéster
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 40/202
33/54 e outras fibras sintéticas e naturais e mesclas de fibras exibem a capacidade para absorver líquidos, incluindo composições de tinta com base aquosa. O processo e a composição de tinta fornecidos no presente documento são particularmente úteis para substratos absorventes que não foram pré-tratados antes da aplicação da tinta e efetuação do processo no mesmo. No contexto da presente invenção, o termo “prétratado” refere-se a um substrato, tal como um pano, que foi tratado antes do processo de impressão para reduzir sua capacidade para absorver líquidos. Um substrato tratado, de acordo com as modalidades da presente invenção, é um substrato que é tratado fora de linha do processo de impressão e é trazido seco ao processo de impressão para adicionar uma imagem ao mesmo. Um substrato tratado é tratado em todas as parte e áreas do mesmo a despeito da área de impressão ou pelo menos tratado em uma área que é substancialmente maior que a área impressa (área tratada mais de 10%, 20% ou 30% maior que a área impressa). De acordo com as modalidades da presente invenção, um “substrato mão tratado” ou “substrato não prétratado” refere-se a um substrato, tal como um pano ou peça de vestuário, que não foi tratado fora de linha do processo de impressão a fim de reduzir sua capacidade para absorver líquidos. São também abrangidos pelos termos “substrato não tratado” ou “substrato não pré-tratado” substratos que são essencialmente desprovidos de um agente de ajuste de propriedade no mesmo ou sobre o mesmo, que foi introduzido ao substrato antes e fora de linha do processo de impressão. São, ainda, abrangidos pelos termos “substrato não tratado” ou “substrato não pré-tratados” substratos que são essencialmente desprovidos de uma substância que limita, substancialmente ou pelo menos até certo ponto, a penetração e a impregnação de líquidos no substrato, que foram adicionados ou aplicados no substrato antes do processo de impressão ou fora de linha do processo de impressão. As substâncias exemplificativas que são tipicamente aplicadas em panos a fim de limitar sua capacidade de impregnação de líquido incluem, sem limitação, resinas hidrofóbicas, agentes formadores de filme, polímeros à base de silicone e polissiloxanos, copolímeros de etileno/propileno fluorados e outros produtos fluoroquímicos, politetrafluoroetileno e
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 41/202
34/54 politrifluorocloroetileno. Substâncias, métodos e ferramentas para pré-tratar fibras e panos para impregnação de líquido reduzida são apresentados, por exemplo, nas Patente n^ U.S. 5.792.711, 6.225.403 e 8.524.041, que estão incorporadas ao presente documento a título de referência.
[0136] De acordo com as modalidades da presente invenção, o processo inclui colocar pelo menos uma porção do substrato em contato com uma composição de imobilização, imprimindo concomitantemente a composição de tinta de sublimação de cor diretamente na dita porção do substrato e aquecendo o substrato para efetuar a sublimação de cor, formando, assim, a imagem na superfície do substrato. De acordo com algumas modalidades, o substrato é aquecido a cerca de 200 °C ou a uma temperatura que está na faixa de 140 °C a 220 °C.
[0137] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o aquecimento do substrato é efetuado enquanto se pressiona o substrato (aquecimento efetuado sob prensa). A prensa térmica é aplicada pelo menos na área impressa. O pressionamento é efetuado principalmente para melhorar a transferência do corante sublimado ao substrato confinando-se o espaço ou distância criado pelas moléculas de corante sublimado. Prensar a área impressa do substrato enquanto ainda está umedecido pela tinta e composições de imobilização é vantajoso e possível visto que não há essencialmente nenhum agente formador de filme no substrato, e nenhum filme é formado no substrato, portanto, nenhum dano pode ocorrer à imagem impressa ou ao substrato como resultado de prensar a imagem úmida (ou seca); de fato, prensar a tinta úmida no substrato ajuda na evaporação do carreador adicionalmente a confinar o espaço dentro do qual a sublimação ocorre. De acordo com algumas modalidades, o substrato é pressionado por uma pressão/força de cerca de 2,5 kg por cm2, ou por uma pressão que está na faixa de cerca de 0,5 a 5 cerca de kg por cm2.
[0138] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, calos e pressão são exercidos pela prensa térmica por um período de tempo que está na faixa de 10 a 90 segundos.
[0139] A composição de imobilização é usada para efetuar coagulação rápida da
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 42/202
35/54 composição de tinta em virtude de um agente de ajuste de propriedade presente na mesma, que interage ou afeta o agente sensível à propriedade na tinta. Essa imobilização rápida das gotículas jateadas da composição de tinta promove subsequentemente intensidade de cor aprimorada e resolução de detalhes da imagem, reduzindo ou interrompendo substancialmente a suavização e impregnação de corante por absorção.
[0140] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o processo é executado aplicando-se digitalmente, por meio de uma ou mais cabeças de impressão e/ou bocais de jato de tinta, em pelo menos uma porção de uma superfície do substrato, as composições de tinta apresentadas no presente documento e a composição de imobilização, em conjunto denominadas no presente documento como uma composição de tinta de múltiplas partes, que são formuladas para serem adequadas para uso em cabeças de impressão e/ou bocais de jato de tinta.
[0141] Visco que cada uma dentre a composição de imobilização e/ou de tinta usada no processo apresentado no presente documento é jateada por um aplicador de líquido ou cabeça de impressão controlados digitalmente, as áreas em que cada composição é aplicada podem essencialmente se sobrepor, cobrindo substancialmente a mesma área da imagem (áreas coextensivas). Em particular, a composição de imobilização, que é essencialmente incolor e transparente, é aplicada na superfície como uma silhueta da imagem, a saber, como um contorno sólido e interior incolor da imagem. A silhueta pode ser um tanto maior que a imagem que será impressa na mesma em 1 a 30%, 1 a 10% ou em cerca de 1%, 5%, 8%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% ou 100%. Esse controle digital de aplicação da composição de imobilização contribui, ainda, para a redução na quantidade necessária para efetuar imobilização da composição de tinta, visto que a composição de imobilização não forma margens de extensão periféricas à imagem ou forma margens de extensão controláveis. Esse efeito também amplia o escopo de substâncias adequadas que podem ser usadas para formular a composição de imobilização, como manchamento de áreas não impressas do substrato, que não são
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 43/202
36/54 cobertas pela imagem, não é mais um problema.
[0142] Conforme apresentado acima no presente documento, a composição de imobilização e a composição de tinta são, cada uma, individualmente aplicadas/impressas no substrato por um elemento de impressora separado (bocal e/ou cabeça de impressão) de modo a manter o agente de ajuste de propriedade e o agente sensível à propriedade afastados em todos os momentos antes de colocar os mesmos em contato no substrato.
[0143] De acordo com algumas modalidades, a composição de imobilização é aplicada por um bocal e a composição de tinta é aplicada por uma cabeça de impressão de jato de tinta. De acordo com algumas modalidades, tanto a composição de imobilização quanto a composição de tinta são aplicadas por cabeças de impressão de jato de tinta separadas, denominadas no presente documento como a primeira cabeça de impressão e a segunda cabeça de impressão, respectivamente.
[0144] O processo de impressão é projetado e programado de modo que as várias composições sejam aplicadas concomitantemente (ou de modo essencialmente simultâneo) na superfície do substrato por um mecanismo preciso digitalmente controlado de temporização e localização, e que cada gota nas composições de tinta de todas as cores entrará em contato com a composição de imobilização. A ordem sequencial pela qual a composição de imobilização e a composição de tinta são aplicadas no substrato pode ser qualquer ordem, contanto que os dois tipos de composições líquidas entrem em contato entre as mesmas antes de uma das composições secar. Portanto, de acordo com algumas modalidades, a composição de imobilização e a composição de tinta são aplicadas de modo conjunto, concomitante ou sequencial dentro de um período de tempo menor que 30 minutos ou dentro de 0,01 segundos e 15 minutos. Em algumas modalidades, a composição de tinta é aplicada no substrato enquanto o substrato está ainda úmido com a composição de imobilização, ou vice-versa (na ordem reversa).
[0145] O processo apresentado no presente documento, de acordo com algumas modalidades do mesmo, e efetuado aplicando-se todas as várias composições, ou
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 44/202
37/54 partes da composição de tinta de múltiplas partes, por meio de cabeças de impressão/bocais de jato de tinta separados concomitantemente, de modo substancialmente concomitante ou aplicação quase concomitante das mesmas. O termo concomitantemente, conforme usado no presente documento, refere-se à temporização de uma ou mais ocorrência que ocorrem concomitantemente, ou quase concomitantemente, a saber, dentro de um intervalo de tempo curto. De acordo com as modalidades da presente invenção, esse curto intervalo de tempo é menor que um segundo, menor que 3 segundos, menor que 5 segundos, menor que 10 segundos, menor que 20 segundos, menor que 30 segundos, menor que 40 segundos, menor que 50 segundos ou menor que 60 segundos entre o contato da superfície do substrato com a composição de imobilização e o contato da superfície do substrato com a composição de tinta ou vice versa (na ordem inversa). De acordo com algumas modalidades, o intervalo ou lacuna de tempo entre aplicar a composição de imobilização e a composição de tinta é mais curto que cerca de 1 a 10 segundos. O intervalo de tempo é considerado como tempo que transcorre entre o instante em que uma gotícula de uma composição que contém um agente de ajuste de propriedade ou agente sensível à propriedade entra em contato com o substrato e o momento em que uma gotícula do componente de contraparte entra em contato com a mesma região do substrato. De acordo com algumas modalidades da presente invenção, esse intervalo de tempo pode ser mais curto que 0,75 segundo, mais curto que 0,50 segundo e ainda mais curto que 0,25 segundos.
[0146] Visto que a composição de tinta e a composição de imobilização podem ser ambas aplicadas no substrato por meio de cabeças de impressão/bocais que jateiam gotículas pequenas de líquidos a uma taxa controlável, uma das vantagens do processo apresentado no presente documento é uma redução considerável na quantidade total de líquidos aplicados que é necessária para formar uma imagem vivida e durável do substrato, um fator que se traduz diretamente em tempos de impressão reduzidos, levando a uma grande redução em custos de energia. Embora a composição de tinta seja tipicamente jateada a partir de uma cabeça de impressão,
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 45/202
38/54 a composição de imobilização pode ser aplicada no substrato a partir de um bocal ou uma cabeça de impressão, em que a diferença principal entre os dois, de acordo com as modalidades da presente invenção, é a precisão do tamanho de gota, a localização da gota e a resolução geral proporcionada por uma cabeça de impressão, que são tipicamente mais baixos em um bocal.
[0147] Kits para imprimir uma imagem:
Qualquer uma das composições apresentadas no presente documento pode ser fornecida para um usuário na forma de um kit de impressão por jato de tinta. O termo “kit”, conforme usado no presente documento, refere-se a uma embalagem única contendo qualquer coleção de itens ou compostos necessários para um propósito específico, especialmente para uso por um usuário ou um operador. [0148] De acordo com um aspecto de algumas modalidades da presente invenção, é fornecido um kit de impressão por jato de tinta que inclui um material para embalagem, pelo menos uma composição de tinta de sublimação de cor (que representa pelo menos uma cor), de acordo com algumas modalidades da presente invenção, e um composição de imobilização.
[0149] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o kit está em uma forma em que alguns dos ingredientes de qualquer uma das composições apresentadas no presente documento são embalados individualmente (separadamente) dentro do kit. De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o kit pode incluir uma ou mais das composições em uma forma pronta para uso, embalada juntamente dentro do kit.
[0150] De acordo com algumas modalidades da presente invenção, o kit contém pelo menos dois recipientes separados para cada uma dentre a composição de imobilização e a composição de tinta e pode ser usado para carregar duas cabeça de impressão ou bocais de jato de tinta separados com seus conteúdos em preparação para um processo de impressão por jato de tinta, conforme descrito acima no presente documento.
[0151] Em algumas modalidades, o material para embalagem é identificado em
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 46/202
39/54 impressão para uso para imprimir uma imagem inodora em um substrato que é efetuado por coagulação da composição de tinta mediante contado da mesma com a composição de imobilização.
[0152] O kit pode incluir, ainda, instruções para o usuário que incluem as seguintes orientações:
Carregar a composição de imobilização a uma primeira cabeça de impressão ou bocal;
Carregar a composição de tinta de sublimação de cor a uma segunda cabeça de impressão; e
Colocar a composição de imobilização em contato com a composição de tinta de sublimação de cor por impressão por jato de tinta das composições em um substrato.
[0153] Uma máquina de impressão digital:
De acordo com algumas modalidades da presente invenção, é fornecida uma máquina de impressão digital para formar imagens em substratos absorventes por impressão por jato de tinta direto de composições de tinta de sublimação de cor no substrato. A máquina de impressão é caracterizada, entre outros, por uma direção de impressão, que é baseada no fluxo em etapas/sequencial do processo de impressão. A saber, os elementos da máquina de impressão que executam ou estão envolvidos nas etapas de processo que ocorrem antes de outras etapas são ditos como estando localizados a jusante ou após os elementos que executam ou estão envolvidos em etapas de processo que ocorrem posteriormente. A disposição física espacial dos elementos da máquina de impressão pode seguir a dita localização, ou pode não refletir o fluxo sequencial das etapas de processo, a saber, os elementos podem ser fisicamente dispostos em qualquer ordem ou disposição a despeito de sua localização a montante ou a jusante. A máquina de impressão apresentada no presente documento pode estar em uma forma de uma máquina linear, um carrossel, uma matriz ou qualquer máquina de impressão.
[0154] Os substratos podem compreender peças de vestuário ou outros itens
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 47/202
40/54 têxteis e pano que podem ser baseados em qualquer material de fibra convencional ou não convencional. Os substratos podem compreender feltro, couro, materiais fibrosos, materiais porosos, materiais que têm alta tensão superficial com a composição de tinta, tramas de fibras naturais e sintéticas, tramas de misturas de fibras naturais e sintéticas, fibras naturais, incluindo lã, algodão, linho, e fibras sintéticas, incluindo náilon ou camurça.
[0155] Portanto, a máquina de impressão compreende pelo menos um aplicador digitalmente controlado na forma de um bocal de aspersão, uma cabeça de impressão, um aspersor ou qualquer outro meio para aplicar um líquido a uma superfície, configurado para aplicar uma composição de imobilização, conforme descrito acima no presente documento, em pelo menos uma porção da superfície do substrato. A aplicação da composição de imobilização é realizada para imobilização de gota de tinta, limitando, assim, a penetração da tinta na profundidade do substrato, que pode causar coloração opaca da peça de vestuário (baixa intensidade de cor), mistura de core e embaçamento (suavização).
[0156] A máquina compreende, ainda, pelo menos uma cabeça de impressão para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor, conforme descrito acima no presente documento, na superfície do substrato.
[0157] A máquina compreende, ainda, uma unidade de prensa térmica para exercer calor e pressão à superfície após aplicar a composição de imobilização e imprimir a composição de tinta. O calor e a pressão são aplicados a pelo menos a área do substrato que contém a imagem de modo a efetuar a sublimação do corante sublimável na composição de tinta de sublimação de cor, formando, assim, a imagem no substrato.
[0158] Ao usar uma máquina de impressão de jato de tinta convencional para imprimir composições de tinta de sublimação de cor em substratos absorventes, sem o uso das presentes modalidades, a composição de tinta é absorvida no substrato por absorção. Além disso, quando uma máquina de impressão de jato de tinta convencional é usada, o aquecimento não pode ser efetuado sob uma prensa térmica
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 48/202
41/54 visto que a imagem compreende um agente formador de filme que será aderido à prensa, conforme discutido acima.
[0159] A máquina pode compreender, ainda, uma montagem de mesa de impressão para reter o substrato e mover vários elementos da máquina a várias localizações na mesma em relação uma à outra e em relação ao substrato. Por exemplo, a montagem de mesa de impressão pode ser usada para mover o aplicador e a cabeça de impressão sobre o substrato e trazer, ainda, o substrato à prensa térmica após a composição de imobilização e a composição de tinta de sublimação de cor terem sido aplicadas e colocadas em contato no mesmo. Alternativamente, a montagem de mesa de impressão pode ser usada para mover o substrato do aplicador (ou aplicadores) de composição de imobilização para a cabeça (ou cabeças) de impressão de composição de sublimação de cor e pode ser, ainda, usada para colocar o substrato em ou sob a prensa térmica.
[0160] Uma cabeça de impressão é o elemento da máquina que imprime a composição de tinta de sublimação de cor no substrato a ser impresso. Uma cabeça de impressão compreende pelo menos um orifício de jato de tinta. A cabeça de impressão pode ser qualquer cabeça de impressão convencional, tais como aquelas comercializadas pela Spectra, Inc., New Hampshire, EUA, e outros conhecidos na indústria. Uma cabeça de impressão típica adequada para uso no contexto da presente invenção compreende um arranjo de orifícios de jato de tinta para realizar impressão digital. A cabeça de impressão de jato de tinta pode compreender orifícios de jato de tinta piezoelétricos de gota sob demanda ou orifícios de jato de tinta piezoelétricos contínuos. Múltiplas cabeças de impressão podem ser usadas para imprimir por jato de tinta diversos corantes sublimáveis diferentes ou várias cores no substrato.
[0161] O aplicador para aplicar a composição de imobilização pode ser um bocal de aspersão, uma cabeça de impressão, um aspersor ou um arranjo de bocais de aspersão ou cabeças de impressão ou aspersores. O aplicador pode incluir, ainda, um tanque que serve como um reservatório para a composição de imobilização.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 49/202
42/54 [0162] De acordo com algumas modalidades, o aplicador está na forma de um bocal de aspersão, que é configurado para aplicar a composição de imobilização a uma taxa de 1 a 40 mg/cm2.
[0163] Em geral, ao usar uma cabeça de impressão para aplicar a composição de imobilização, pode-se usar uma cabeça de impressão adequada para imprimir qualquer composição de tinta de jato de tinta, incluindo a composição de tinta de sublimação de cor apresentada no presente documento. De acordo com algumas modalidades, o aplicador está na forma de uma cabeça de impressão, que é configurada para aplicar a composição de imobilização a uma taxa de 4.000 a 50.000 gotas por segundo, um tamanho de gota que está na faixa de 1,5 a 80 picolitros e/ou uma resolução de 300 a 2.880 dpi.
[0164] A cabeça (ou cabeças) de impressão para imprimir a composição de tinta pode estar localizada em linha (substancialmente na mesma localização) ou a jusante (após) o aplicador (ou aplicadores) para aplicar a composição de imobilização. A prensa térmica pode estar localizada após a cabeça (ou cabeças) de impressão e o aplicador (ou aplicadores). A prensa térmica exerce calor e pressão mecânica sobre pelo menos a área do substrato que contém a imagem recém-impressa. Em algumas modalidades, o calor e a pressão são aplicados à imagem enquanto a tinta ainda está úmida.
[0165] A prensa térmica pode empregar pressão estética ou pressão por movimento e tomar a forma selecionada a partir do grupo que consiste em uma prensa térmica plana estacionária, uma prensa térmica plana móvel, uma prensa térmica de rolete (calandra) estacionário, uma prensa térmica de rolete móvel e uma prensa térmica a vácuo.
[0166] A Figura 1 apresenta uma ilustração esquemática de uma máquina de impressão por jato de tinta direto em substrato por sublimação de cor rolo a rolo exemplificativa, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, em que a máquina de impressão exemplificativa 30 compreende o aplicador 31 para aplicar uma composição de imobilização na superfície de substrato 32, a cabeça de
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 50/202
43/54 impressão 33 para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor na superfície de substrato 32, a prensa térmica 34a-d na forma exemplificativa de uma prensa térmica de sistema de roletes (calandra) para exercer calor e pressão ao substrato 32 após aplicar a composição de imobilização e imprimir a composição de tinta no mesmo e a montagem de mesa de impressão 35b para mover e reter substrato 32 a partir do rolo a montante 35a até o rolete a jusante 35c em relação ao aplicador 31, à cabeça de impressão 33 e à prensa térmica 34, e compreende, ainda, o controlador 36 para posicionar e temporizar o aplicador 31 e a cabeça de impressão 33, o controlador 37 para regulação de temperatura, pressão e temporizar prensa térmica 34, e controlador 38 para coordenar o movimento relativo entre o aplicador 31, a cabeça de impressão 33, a prensa térmica 34 e a montagem de mesa de impressão 35.
[0167] A Figura 2 apresenta uma ilustração esquemática de uma máquina de impressão de carrossel exemplificativa, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, em que a máquina de impressão exemplificativa 40 compreende o aplicador 41 para aplicar uma composição de imobilização na superfície do substrato (não mostrado), a cabeça de impressão 43 para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor na superfície do substrato, a prensa térmica 44 na forma exemplificativa de uma prensa térmica plana estacionária para exercer calor e pressão ao substrato após aplicar a composição de imobilização e imprimir a composição de tinta no mesmo, e a montagem de mesa de impressão 45a para mover o substrato em relação ao aplicador 41, a montagem de mesa de impressão 45b para mover o substrato em relação à cabeça de impressão 43 e a montagem de mesa de impressão 45c para mover o substrato em relação à prensa térmica 44, em que as montagens de mesa de impressão 45a-45c representam diferentes posições da montagem de mesa de impressão, e compreende, ainda, o controlador 46 para posicionar e temporizar o aplicador 41, controlador 47 para posicionar e temporizar a cabeça de impressão 43, o controlador 48 para regulação de temperatura, pressão e temporizar a prensa térmica 44, e o controlador 49 para coordenar o posicionamento de montagens de mesa de impressão 45a-45c.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 51/202
44/54 [0168] Quando a máquina de impressão 40 está em uso, um substrato é colocado em uma das montagens de mesa de impressão 45a-45c, que circula em torno do carrossel e para nas estações conforme necessário. Em cada estação, a montagem de mesa de impressão passa através do processo que é oferecido nessa estação. Por exemplo, no caso da estação de aplicador 41, o substrato passa por umedecimento pela composição de imobilização, e, então, a montagem de mesa de impressão é movida em direção à estação de cabeça de impressão 43 para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor enquanto está ainda umedecida pela composição de imobilização, e assim em diante.
[0169] Espera-se que, durante a visa de uma patente que amadureça a partir deste pedido, muitos métodos, usos e composições relevantes sejam desenvolvidos e o escopo dos termos métodos, usos, composições e polímeros seja concebido para incluir tais novas tecnologias a priori.
[0170] Conforme usado no presente documento, o termo cerca de refere-se a ± 10%.
[0171] Os termos compreende, que compreende, inclui, que inclui, “que tem” e seus conjugados significam incluindo, porém sem limitação.
[0172] O termo “que consiste em significa “incluindo e limitado a”.
[0173] O termo que consistindo essencialmente em significa que a composição, método ou estrutura pode incluir ingredientes, etapas e/ou partes adicionais, mas apenas se os ingredientes, etapas e/ou partes adicionais não alterarem materialmente as características básicas e inovadoras da composição, método ou estrutura reivindicados.
[0174] Conforme usado no presente documento, os sintagmas substancialmente desprovido de e/ou essencialmente desprovido de no contexto de uma certa substância referem-se a uma composição que é totalmente desprovida dessa substância ou inclui menos de cerca de 5, 1, 0,5 ou 0,1 por cento da substância em peso total ou volume da composição. Alternativamente, os sintagmas substancialmente desprovido de e/ou essencialmente desprovido de no contexto
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 52/202
45/54 de um processo, um método, uma propriedade ou uma característica referem-se a um processo, uma composição, uma estrutura ou um artigo que é totalmente desprovido de uma certa etapa de processo/método, ou uma certa propriedade ou uma certa característica, ou um processo/método em que a certa etapa de processo/método é efetuada a menos de cerca de 5, 1, 0,5 ou 0,1 por cento em comparação com um dado processo/método padrão, ou propriedade ou uma característica caracterizada por menos de cerca de 5,1,0,5 ou 0,1 por cento da propriedade ou característica, em comparação com um dado padrão.
[0175] A palavra “exemplificativa” usada no presente documento significa “servir como um exemplo, caso ou ilustração”. Qualquer modalidade descrita como “exemplificativa” não deve ser necessariamente interpretada como preferencial ou vantajosa em relação a outras modalidades e/ou excluir a incorporação de recursos de outras modalidades.
[0176] Os termos “opcionalmente” ou “alternativamente” são usados no presente documento para significar “é fornecido em algumas modalidades e não fornecido em outras modalidades”. Qualquer modalidade particular da revelação pode incluir uma pluralidade de recursos opcionais exceto se tais recursos conflitarem.
[0177] Conforme usado no presente documento, as formas singulares “um”, “uma”, o e “a” incluem referências no plural a menos que o contexto determine claramente de outro modo. Por exemplo, o termo um composto ou pelo menos um composto pode incluir uma pluralidade de compostos, incluindo misturas dos mesmos.
[0178] Ao longo deste pedido, várias modalidades desta invenção podem ser apresentadas em um formato de faixa. Deve-se compreender que a descrição em formato de faixa é meramente para conveniência e brevidade e não deve ser interpretada como uma limitação inflexível ao escopo da invenção. Consequentemente, a descrição de uma faixa deve ser considerada como tendo especificamente revelado todas as subfaixas possíveis assim como valores numéricos individuais nesta faixa. Por exemplo, uma descrição de uma faixa tal como de 1 a 6
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 53/202
46/54 deve ser considerada como tendo especificamente revelado subfaixas tais como de 1 a 3, de 1 a 4, de 1 a 5, de 2 a 4, de 2 a 6, de 3 a 6 etc., assim como números individuais nessa faixa, por exemplo, 1, 2, 3, 4, 5 e 6. Isso se aplica a despeito da amplitude da faixa.
[0179] Sempre que uma faixa numérica é indicada no presente documento, a mesma deve inclui qualquer numeral citado (fracionário ou integral) dentro da faixa indicada. Os sintagmas que está na faixa de/na faixa entre um primeiro número indicado e um segundo número indicado e que varia/varia de um primeiro número indicado a um segundo número indicado são usados no presente documento intercambiavelmente e significam que incluem o primeiro e o segundo números indicados e todos os fracionados e números inteiros entre os mesmos.
[0180] Conforme usado no presente documento, o termo método refere-se a maneiras, meios, técnicas e procedimentos para realizar uma dada tarefa, incluindo, porém sem limitação, aquelas maneiras, meios, técnicas e procedimentos conhecidos ou prontamente desenvolvidos a partir de maneiras, meios, técnicas e procedimentos conhecidos por profissionais das técnicas químicas, farmacológicas, biológicas, bioquímicas e médicas.
[0181 ] Percebe-se que determinados recursos da invenção, que são, para clareza, descritos no contexto de modalidades separadas, podem ser também fornecidos em combinação em uma única modalidade. Em contrapartida, várias características da invenção que são, por brevidade, descridas no contexto de uma única modalidade, podem também ser fornecidas separadamente ou em qualquer subcombinação ou conforme adequado em qualquer outra modalidade descrita da invenção. Certos recursos descritos no contexto de várias modalidades não devem ser considerados recursos essenciais dessas modalidades, a não ser que a modalidade seja inoperante sem esses elementos.
[0182] Várias modalidades e aspectos da presente invenção, conforme delineado acima no presente documento e conforme reivindicado na seção de reivindicações abaixo, encontram suporte experimental nos exemplos a seguir.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 54/202
47/54
EXEMPLOS [0183] É feita agora referência aos exemplos a seguir, que, juntamente com as descrições acima, ilustram algumas modalidades da invenção de uma forma não limitante.
EXEMPLO 1
COMPOSIÇÃO DE TINTA DE SUBLIMAÇÃO DE COR [0184] Uma composição de tinta de sublimação de cor exemplificativa, adaptada para impressão por jato de tinta direto em qualquer substrato adequada para sublimação de cor, incluindo panos de poliéster não tratados e outros panos absorventes, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, é apresentada abaixo no presente documento. A composição de tinta exemplificativa é formulada para conter um corante sublimável hidrofóbico disperso e, ainda, formulada para congelar mediante contato com uma composição de imobilização, que compreende um ácido, na superfície de um pano não tratado.
[0185] O seguinte é uma constituição geral de uma composição de tinta de sublimação de cor, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, listando os ingredientes com quantidades dadas em porcentagem em peso do peso total da composição.
Corante sublimável 1 a 40%
Tensoativo/dispersante* 0,05 a 10%
Agente sensível à propriedade** 1 a 30% Umectante/agente umectante 10 a 60% Agente espessante 0 a 10% Água deionizada QS a 100% pH ajustado/tamponado a 7 a 13 [0186] * Em algumas modalidades, pelo menos parte da quantidade do ingrediente tensoativo/dispersante pode estar incluída na quantidade do ingrediente corante sublimável;
[0187] ** Em algumas modalidades, o ingrediente de agente sensível à
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 55/202
48/54 propriedade é um tensoativo/dispersante, e pelo menos parte da quantidade do mesmo pode estar incluída na quantidade do ingrediente tensoativo/dispersante e/ou na quantidade do ingrediente corante sublimável.
[0188] O seguinte é uma composição de tinta de sublimação de cor exemplificativa, de acordo com algumas das modalidades da presente invenção, em que o corante sublimável é disperso por um agente sensível à propriedade, que foi preparado conforme segue:
C.l. Vermelho Disperso 60* (corante sublimável disperso) 15%
BYK 333 (tensoativo) 0,5%
Propileno glicol (umectante/agente umectante) 30%
Glicerol (umectante/agente umectante) 10%
PVP 40K (espessante) 3%
Água deionizada QS a 100% pH (ajustado pelo corante sublimável) 8,1 [0189] * C.l. O Vermelho Disperso 60 é um produto comercial que compreende partículas de 1-amino-4-hidroxi-2-fenoxiantraquinona em pó revestidas por uma resina solúvel em álcali que é um agente sensível à propriedade. O Vermelho Disperso 60 C.l. comercial inclui cerca de 23% do corante sublimável disperso no mesmo.
[0190] Uma composição de imobilização exemplificativa que compreende um agente ácido, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, é apresentada abaixo no presente documento. Essa composição de imobilização é formulada para efetuar a imobilização por congelamento de um agente sensível a ácido que forma uma parte da composição de tinta de sublimação de cor mediante contato entre os mesmos.
[0191] O seguinte é uma constituição geral de uma composição de imobilização contendo ácido, de acordo com algumas modalidades da presente invenção, listando os ingredientes com quantidades dadas em porcentagem em peso do peso total da composição.
Agente ácido 1 a 10%
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 56/202
49/54
Umectante 10 a 40%
Agente espessante 0 a 20%
Agente umectante/tensoativo 0 a 0,5%
Acticide® MBS (agente antimicrobiano) 0 a 3%
Água deionizada QS a 100% pH ajustado/tamponado a 2 a 6 [0192] O seguinte é uma composição de imobilização ácida exemplificativa, de acordo com algumas das modalidades da presente invenção, que foi preparada conforme segue:
Ácido láctico (ácido) 6%
Lactato de amônio (agente de tamponamento) 2%
Propileno glicol (umectante) 68%
Acticide® MBS (agente antimicrobiano) 1,2%
Água deionizada QS a 100% pH 4 [0193] Essas composições foram usadas no exemplo a seguir para formar imagens em substratos de pano de poliéster não tratados.
EXEMPLO 2
TESTE DE IMPRESSÃO [0194] O seguinte é um processo exemplificative com o uso da composição de tinta de sublimação de cor exemplificativa descrita acima e a composição de imobilização exemplificativa, de acordo com algumas modalidades da presente invenção. Deve-se observar que esse processo exemplificativo é aplicável para uso em combinação com outras composições de tinta e máquinas de impressão.
[0195] O processo de impressão exemplificativo, de acordo com as modalidades da presente invenção, foi realizado conforme segue:
[0196] Um substrato de camiseta Promodoro Fashion GmbH Germany 3520 (100% poliéster) foi colocado em uma máquina de impressão equipada com uma pluralidade de cabeças de impressão, máquina de impressão de jato de tinta Kornit™
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 57/202
50/54
Paradigm™.
[0197] Duas imagens de 1 centímetro quadrado foram impressas em duas áreas do substrato. Em uma imagem, a composição de tinta foi aplicada por jato de tinta diretamente no pano de poliéster não tratado, e uma segunda imagem foi impressa após uma aplicação da composição de imobilização na mesma área do substrato, com o uso de uma cabeça de impressão dedicada. O substrato de impressora foi submetido a calor a fim de sublimar o corante no pano, e as imagens foram analisadas fotografando-se digitalmente as imagens e analisando-se a intensidade de cor na fotografia digital.
[0198] A Figura 3 apresenta uma fotografia digital de uma borda do substrato que tem no mesmo imagens impressas, em que a parte superior da imagem que mostra a imagem impressa sem usar uma composição de imobilização, a saber, sem coagulação da composição de tinta antes de aquecer o substrato, e a parte inferior da imagem que mostra a imagem impressa ao usar uma composição de imobilização, a saber, com coagulação da composição de tinta antes de aquecer o substrato.
[0199] Como pode ser visto na Figura 3, a intensidade de cor da parte superior da figura é notavelmente mais baixa que a intensidade de cor da parte inferior da imagem, indicando que pelo menos parte do corante sublimável penetrou profundamente no pano, enquanto a intensidade de cor da imagem impressa com coagulação da composição de tinta é notavelmente mais forte, indicando que a maior parte do corante permaneceu sobre a superfície do substrato. Como pode ser visto, ainda, na Figura 3, a intensidade de cor próxima à borda da imagem suaviza gradualmente na parte superior da figura, enquanto na parte inferior da imagem a borda é mais nítida e bem definida, indicando impregnação menor do corante no pano, levando a grau menor de suavização da imagem no fundo.
[0200] As imagens impressas, mostradas na Figura 3, foram analisadas com o uso do software de análise de imagens Imaged [Schneider, CA. et al, Nature methods, 2012, 9(7), páginas 671 a 675]. A análise foi conduzida em uma varredura de alta resolução das imagens, amostrando uma área retangular que abrange 1 cm sobre 2,7
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 58/202
51/54 cm de cada uma das imagens, estabelecendo 1,4 cm a partir da borda da imagem (área impressa) e continuando fora da imagem na área não impressa (branca); os resultados são mostrados na Figura 4.
[0201] A Figura 4 é uma plotagem comparativa que mostra a intensidade de cor da imagem impressa com coagulação da composição de tinta de sublimação de cor (linha contínua) e a intensidade de cor da imagem impressa sem coagulação da composição de tinta (linha tracejada), em que a intensidade de cor é medida como uma função da distância de um ponto arbitrário próximo ao centro da imagem e continua na área não impressa do substrato.
[0202] Como pode ser visto na Figura 4, a intensidade de cor da imagem impressa com coagulação da tinta é mais alta na área impressa e cai acentuadamente até a intensidade mínima, enquanto a intensidade de cor da imagem impressa sem coagulação da composição de tinta é mais baixa na área impressa, e esmaece gradualmente no fundo, indicando suavização causada por absorção da tinta no pano. A diferença em intensidade de cor entre a imagem impressa com coagulação de tinta e a imagem impressa sem coagulação de tinta foi 27% menor para o último, indicando que parte do corante sublimável migrou por impregnação no estado líquido antes de calor ser aplicado, assim, parte do mesmo foi transferido para profundidades invisíveis internas do substrato.
[0203] Uma análise de intensidade de cor com base no lado dianteiro (impresso) e lado traseiro do substrato foi executada por uma medição de cor espectral com o uso de 11 Basic Pro 2 por X-Rite, U.S.A. A análise determinou que a diferença em intensidade de cor entre os lados traseiro e dianteiro do pano é 76% para a imagem impressa com coagulação da composição de tinta, em comparação com uma diferença de 51% para a imagem impressa sem coagulação da tinta, indicando que a tinta coagulada permaneceu essencialmente no topo da superfície do pano até calor ser aplicado para efetuar a sublimação de cor, em que a tinta não coagulada impregnou profundamente no pano antes de a etapa de sublimação ter ocorrido, permitindo que a tinta colora o pano também no lado traseiro do mesmo.
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 59/202
52/54
EXEMPLO 3
EFEITO DE IMOBILIZAÇÃO DE TINTA [0204] Sem se ater a qualquer teoria particular, acredita-se que a composição de imobilização forma uma camada entre as fibras de recebimento de corante no substrato e o corante nas gotículas da composição (ou composições) colorida. Isso posteriormente faz com que as gotículas “congelem” no ponto de sua deposição sem suavização ou impregnação no pano, que é um efeito desejado; entretanto, a camada pode também interferir a passagem de corante nas fibras ou fazer com que as fibras no topo da superfície do substrato recebam uma quantidade devido ao fato de que não é estável e podem ser perdidas durante a lavagem.
[0205] O exemplo a seguir foi conduzido para estudar o efeito da quantidade de composição de imobilização e da densidade de impressão de composição (ou composições) colorida no resultado final em termos de gama e estabilidade de cor em teste de resistência ao desbotamento por lavagem.
[0206] O substrato foi uma camiseta 100% poliéster por Promodoro Fashion GmbH Germany 3250-06. A resolução de impressão foi 600 DPI, com o uso de uma máquina de impressão Storm Hexa por Kornit LTD, equipada com cabeças de impressão de 15 pl para as composições de tinta coloridas e cabeças de impressão de 35 pl para a composição de imobilização.
[0207] A composição de imobilização apresentada no exemplo anterior foi aplicada (impressa) na superfície do substrato em quatro densidade de cobertura diferentes, a saber, 25% de cobertura de superfície, 50%, 75% e 100% de cobertura da composição de imobilização como uma camada contínua e uniforme. A composição de tinta colorida foi impressa a uma densidade de cobertura de 0% a 100% em incrementos de 5%. A densidade de cor final foi medida por espectrofotômetro i1 Pro porX-Rite.
[0208] Os resultados da resposta de densidade de cor à cobertura percentual da composição de imobilização são apresentados na Tabela 1 abaixo.
TABELA 1
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 60/202
53/54
% de cobertura C M S K
100 1,385 1,396 1,552 1,426
75 1,373 1,416 1,535 1,42
50 1,395 1,429 1,555 1,451
25 1,351 1,395 1,533 1,404
[0209] Conforme pode ser visto na Tabela 1, os melhores resultados foram atingidos a 50% de cobertura na composição de imobilização no substrato.
[0210] O teste de solidez da cor foi conduzido em 100% de impressos de cor sólida, impressos em cabeças de impressão de 600 dpi 15 pl sobre 25% e 75% de cobertura da composição de imobilização, aplicado por cabeça de impressão 35 pl em uma camiseta 100% poliéster (Promodoro Fashion GmbH Germany 3250-06). A solidez de desgaste por abrasão foi realizada por padrão ISO 105X12 e analisada por espectrofotômetro 11 Pro (X-Rite).
TABELA 2
Tempo (s) temp (°C) 25% de cobertura 75% de cobertura
30 180 2,125 3,25
30 200 2,75 3,5
60 180 2,875 3,5
60 200 3,5 4,25
[0211 ] Conforme pode ser visto na Tabela 2, a solidez de cor também depende da quantidade ou cobertura percentual da composição de imobilização, até um aprimoramento de 1,125 unidade da solidez levando à conclusão que otimiza a quantidade de composição de imobilização que proporciona solidez aprimorada.
[0212] Esses experimentos estabeleceram que, no caso de impressão por jato de tinta direto de composições de tinta de corante sublimável, a qualidade e solidez de impressão dependem da quantidade de composição de imobilização aplicada no substrato, diferente do caso de outros colorantes em composições de tinta de jato de tinta, tais como pigmentos dispersos, em que o efeito dominante é imobilização antes
Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 61/202
54/54 da cura.
[0213] Constatou-se aqui que em quaisquer dadas condições de impressão, a quantidade de composição de imobilização exerce um papel adicional além de imobilização. Nesse exemplo, constatou-se que para qualidade e solidez de impressão ideais, a densidade da composição de imobilização deve ser definida em 50% de cobertura de superfície.
[0214] Foi, ainda, constatado que se nenhuma composição de imobilização for usada, há recorte de gama notável na região de sombras.
[0215] Embora a invenção tenha sido descrita em conjunto com modalidades específicas da mesma, é evidente que muitas alternativas, modificações e variações serão percebidas por aqueles versados na técnica. Consequentemente, a mesma destina-se a abranger todas tais alternativas, modificações e variações que estejam dentro do espírito e do escopo amplo das reivindicações anexas.
[0216] Todas as publicações patentes e pedidos de patente mencionados neste relatório descritivo são incorporados em sua totalidade ao presente documento a título de referência no relatório descritivo, até o mesmo ponto como se cada publicação, patente ou pedido de patente individual estivesse específica e individualmente indicado como incorporado ao presente documento a título de referência. Adicionalmente, a citação ou identificação de qualquer referência neste pedido não deve ser interpretada como uma admissão de que tal referência esteja disponível como técnica anterior à presente invenção. Até o ponto em que os cabeçalhos de seção são usados, os mesmos não devem ser interpretados como necessariamente limitantes.

Claims (46)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente com o uso de uma composição de tinta de sublimação de cor caracterizado por compreender colocar pelo menos uma porção do substrato em contato com uma composição de imobilização, imprimir a composição de tinta de sublimação de cor diretamente na dita porção do substrato e aquecer o substrato para, assim, formar a imagem na superfície do substrato.
  2. 2. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a dita composição de tinta ser formulada para coagular na dita porção do substrato mediante contato da dita composição de imobilização, impedindo, assim, substancialmente que a dita composição de tinta de sublimação de cor impregne no substrato absorvente.
  3. 3. Processo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por a dita composição de tinta compreender um corante sublimável, um agente sensível à propriedade e um carreador, e por a dita composição de imobilização compreender um agente de ajuste de propriedade e um carreador.
  4. 4. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o dito agente sensível à propriedade ser um agente solúvel em álcali.
  5. 5. Processo, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por o dito agente solúvel em álcali ser selecionado a partir do grupo que consiste em um dispersante solúvel em álcali, um tensoativo solúvel em álcali, um polímero solúvel em álcali, um coagulante solúvel em álcali e um agente gelificante solúvel em álcali.
  6. 6. Processo, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por o dito agente solúvel em álcali ser um polímero solúvel em álcali.
  7. 7. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o dito agente de ajuste de propriedade ser selecionado a partir do grupo que consiste em um ácido, um óxido metálico e um cátion metálico bivalente.
  8. 8. Processo, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por a dita composição de tinta de sublimação de cor ser essencialmente desprovida de um agente formador de filme.
    Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 63/202
    2/6
  9. 9. Processo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a dita composição de imobilização e a dita composição de tinta serem, cada uma, individualmente aplicadas na dita porção do substrato por um aplicador separado selecionado a partir do grupo que consiste em um bocal e uma cabeça de impressão.
  10. 10. Processo, de acordo com a reivindicação 9, em que a dita composição de imobilização e/ou a dita composição de tinta são formuladas para aplicação a partir de uma cabeça de impressão que é caracterizado por pelo menos um dentre:
    um tamanho de partícula máximo menor que 1 microns;
    uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10-3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises);
    uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (25 centipoises);
    uma tensão superficial que está na faixa de 24 a 32 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
  11. 11. Processo, de acordo com a reivindicação 9, em que a dita composição de imobilização é para aplicação a partir de um bocal que é caracterizado por pelo menos um dentre:
    um tamanho de partícula máximo menor que 100 microns;
    uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10’3 a 0,03 Pa-s (2 a 400 centipoises);
    uma viscosidade Brookfield à temperatura ambiente menor que 0,03 Pa-s (400 centipoises);
    uma tensão superficial que está na faixa de 15 a 70 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
  12. 12. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a dita composição de tinta ser aplicada pela dita cabeça de impressão de jato de tinta.
  13. 13. Processo, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado por a dita composição de imobilização ser aplicada pela dita cabeça de impressão de jato de tinta e/ou pelo dito bocal.
    Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 64/202
    3/6
  14. 14. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado por a dita impressão ser concomitantemente efetuada dentro de um período de tempo que está na faixa de 0,01 segundos a 15 minutos.
  15. 15. Processo, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por a dita composição de tinta ser aplicada no dito substrato enquanto o dito substrato está ainda úmido com a dita composição de imobilização.
  16. 16. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 15, caracterizado por o dito aquecimento ser efetuado a uma temperatura que está na faixa de 140 a 220 °C.
  17. 17. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado por o substrato ser um substrato não tratado.
  18. 18. Processo, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 16, caracterizado por o substrato ser desprovido do dito agente de ajuste de propriedade antes do dito contato.
  19. 19. Composição de tinta de sublimação de cor caracterizada por compreender um corante sublimável e um agente sensível à propriedade.
  20. 20. Composição, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada por compreender, ainda, um carreador.
  21. 21. Composição, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada por o dito carreador ser um carreador aquoso.
  22. 22. Composição, de acordo com a reivindicação 21, caracterizada por o dito agente sensível à propriedade ser tornado insolúvel no dito carreador mediante contato de um agente de ajuste de propriedade selecionado a partir do grupo que consiste em um ácido, um óxido metálico e um cátion metálico bivalente.
  23. 23. Composição, de acordo com a reivindicação 22, caracterizada por o dito agente sensível à propriedade ser selecionado a partir do grupo que consiste em um agente solúvel em álcali, um agente sensível a ácido, um agente sensível a óxido metálico, um agente sensível a cátion metálico bivalente e uma composição dos mesmos.
    Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 65/202
  24. 24. Composição, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada por ο dito agente sensível à propriedade ser um agente de dispersão, associado a dispersar ou emulsificar o dito corante sublimável no dito carreador.
  25. 25. Composição, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada por o dito agente sensível à propriedade efetuar a coagulação da composição de tinta mediante contato do dito agente de ajuste de propriedade.
  26. 26. Composição, de acordo com a reivindicação 25, caracterizada por uma concentração do dito agente sensível à propriedade na composição de tinta ser maior que 1% em peso do peso total da composição.
  27. 27. Composição, de acordo com a reivindicação 25, caracterizada por uma concentração do dito agente sensível à propriedade na composição de tinta estar na faixa de 1 % a 30% em peso do peso total da composição.
  28. 28. Composição, de acordo com a reivindicação 23, caracterizada por o dito agente sensível à propriedade ser um agente solúvel em álcali.
  29. 29. Composição, de acordo com a reivindicação 28, caracterizada por o dito agente solúvel em álcali ser selecionado a partir do grupo que consiste em um dispersante solúvel em álcali, um tensoativo solúvel em álcali, um polímero solúvel em álcali, um coagulante solúvel em álcali e um agente gelificante solúvel em álcali.
  30. 30. Composição, de acordo com a reivindicação 29, caracterizada por o dito agente solúvel em álcali ser um polímero solúvel em álcali.
  31. 31. Composição, de acordo com a reivindicação 30, caracterizada por o dito polímero solúvel em álcali ser um polímero acrílico solúvel em álcali aquoso.
  32. 32. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 31, caracterizada por ter um pH mais alto que 7,5.
  33. 33. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 32, caracterizada por ser substancialmente desprovida de agente formador de filme.
  34. 34. Composição, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 33, caracterizada por ser adequada para impressão por jato de tinta direto a partir de uma cabeça de impressão de jato de tinta.
    Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 66/202
    5/6
  35. 35. Composição, de acordo com a reivindicação 34, caracterizada por pelo menos um dentre:
    um tamanho de partícula máximo menor que 1 microns;
    uma viscosidade dinâmica em cisalhamento que está na faixa de 2x10-3 a 0,03 Pa-s (2 a 25 centipoises);
    uma viscosidade Brookfield à temperatura de impressão menor que 0,03 Pa-s (25 centipoises);
    uma tensão superficial que está na faixa de 24 a 32 mN/m; e uma resistência elétrica de 50 a 2.000 ohm por centímetro.
  36. 36. Kit de impressão por jato de tinta caracterizado por compreender a composição de tinta de sublimação de cor, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 35, e uma composição de imobilização.
  37. 37. Kit, de acordo com a reivindicação 36, caracterizado por ser identificado na impressão, em ou sobre o dito material de embalagem, para uso em impressão de uma imagem em um substrato absorvente com o uso da composição de tinta de sublimação de cor, enquanto imobiliza a composição de tinta mediante contato com a dita composição de imobilização.
  38. 38. Kit, de acordo com a reivindicação 36, caracterizado por cada uma dentre a dita composição de imobilização e a dita composição de tinta ser embalada separadamente em um material de embalagem.
  39. 39. Máquina de impressão digital para formar uma imagem em um substrato absorvente por impressão por jato de tinta direto de uma composição de tinta de sublimação de cor no substrato caracterizada por compreender:
    i. pelo menos um aplicador para aplicar uma composição de imobilização em pelo menos uma porção da superfície do substrato;
    ii. pelo menos uma cabeça de impressão para imprimir a composição de tinta de sublimação de cor na dita superfície; e iii. uma prensa térmica para exercer calor e pressão sobre a dita superfície após a dita aplicação da dita composição de imobilização e da dita impressão da
    Petição 870190040942, de 30/04/2019, pág. 67/202
    6/6 composição de tinta para sublimar um corante sublimável na composição de tinta de sublimação de cor, formando, assim, a imagem no substrato.
  40. 40. Máquina, de acordo com a reivindicação 39, caracterizada por a dita cabeça de impressão estar localizada em linha ou após (a jusante) o dito aplicador.
  41. 41. Máquina, de acordo com a reivindicação 39, caracterizada por a dita prensa térmica estar localizada após (a jusante) o dito aplicador e a dita cabeça de impressão.
  42. 42. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicações 39 a 41, caracterizada por o dito aplicador ser na forma de um bocal ou uma cabeça de impressão.
  43. 43. Máquina, de acordo com a reivindicação 42, caracterizada por o dito bocal ser configurado para a dita aplicação da dita composição de imobilização a uma taxa de 1 a 40 mg/cm2.
  44. 44. Máquina, de acordo com a reivindicação 42, caracterizada por a dita cabeça de impressão ser configurada para a dita aplicação da dita composição de imobilização a uma taxa de 4.000 a 50.000 gotas por segundo, um tamanho de gota que está na faixa de 1,5 a 80 picolitro e/ou uma resolução de 300 a 2.880 dpi.
  45. 45. Máquina, de acordo com qualquer uma das reivindicações 39 a 44, caracterizada por o substrato absorvente ser um pano ou peça de vestuário têxtil que compreender fibras sintéticas.
  46. 46. Máquina, de acordo com a reivindicação 45, caracterizada por o dito pano ou a dita peça de vestuário têxtil ser não tratada.
BR112019008862A 2016-10-31 2017-10-30 processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente, composição de tinta de sublimação de cor, kit de impressão por jato de tinta e máquina de impressão digital BR112019008862A2 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662414840P 2016-10-31 2016-10-31
PCT/IL2017/051181 WO2018078634A1 (en) 2016-10-31 2017-10-30 Dye-sublimation inkjet printing for textile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BR112019008862A2 true BR112019008862A2 (pt) 2019-09-17

Family

ID=62024594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112019008862A BR112019008862A2 (pt) 2016-10-31 2017-10-30 processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente, composição de tinta de sublimação de cor, kit de impressão por jato de tinta e máquina de impressão digital

Country Status (7)

Country Link
US (2) US11098214B2 (pt)
EP (1) EP3532548B1 (pt)
JP (1) JP2020513345A (pt)
CN (1) CN109937242A (pt)
BR (1) BR112019008862A2 (pt)
CA (1) CA3041443A1 (pt)
WO (1) WO2018078634A1 (pt)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11447648B2 (en) 2004-05-30 2022-09-20 Kornit Digital Ltd. Process and system for printing images on absorptive surfaces
CN104031476B (zh) 2009-08-10 2017-05-03 柯尼特数码有限公司 用于可拉伸基材的喷墨组合物及方法
EP3769965A1 (en) 2015-08-14 2021-01-27 M&R Printing Equipment, Inc. Hybrid silk screen and direct-to-garment printing machine and process
EP3701082A4 (en) 2017-10-22 2021-10-13 Kornit Digital Ltd. LOW-FRICTION IMAGES DUE TO INKJET PRINTING
EP3597818A1 (de) * 2018-07-19 2020-01-22 Artech GmbH design + production in plastic Tintenzusammensetzung für den sublimations-direktdruck
WO2021026446A1 (en) * 2019-08-07 2021-02-11 Prism Inks, Inc. Pretreating natural fiber fabrics for dye sublimation ink printing
US11077676B2 (en) 2019-10-18 2021-08-03 M&R Printing Equipment, Inc. Digital-to-garment inkjet printing machine
US11377789B2 (en) * 2019-10-25 2022-07-05 Green Theme Technologies Inc. Water-free fabric dyeing process and dye compositions
WO2021127170A1 (en) * 2019-12-17 2021-06-24 Prism Inks, Inc. Dye sublimation inks for printing on natural fabrics
EP4114667A4 (en) 2020-03-02 2024-04-10 Ming Xu IMAGE RECEIVER MEDIUM AND IMAGING METHOD
CN115476587B (zh) * 2020-06-09 2023-09-08 森大（深圳）技术有限公司 基于羽化模板的喷墨打印方法、装置、设备及存储介质
JP2022007334A (ja) * 2020-06-26 2022-01-13 セイコーエプソン株式会社 捺染用インクジェットインクセット、インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置
EP4008560A1 (en) * 2020-12-03 2022-06-08 Monti Antonio S.P.A. Apparatus for continuous sublimation thermal printing and/or reactivation
CN113103767B (zh) * 2021-04-14 2022-08-16 苏州市锦展数码科技有限公司 一种采用多种喷印材料进行混合印刷及热转印的方法

Family Cites Families (201)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB422488A (en) 1932-07-14 1935-01-14 Ig Farbenindustrie Ag Process of printing textile materials
US2123638A (en) 1936-10-24 1938-07-12 Steccone Ettore Squeegee
US3100704A (en) 1958-07-24 1963-08-13 Gen Aniline & Film Corp Photographic materials containing carbodhmides
US3990363A (en) 1970-10-07 1976-11-09 Stork Amsterdam N.V. Method and device for printing a web or a rectangular piece of material
US3968498A (en) 1973-07-27 1976-07-06 Research And Development Laboratories Of Ohno Co., Ltd. X-Y plotter incorporating non-impact, liquid jet recording instrument
US4021591A (en) 1974-12-04 1977-05-03 Roy F. DeVries Sublimation transfer and method
US4296421A (en) 1978-10-26 1981-10-20 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet recording device using thermal propulsion and mechanical pressure changes
US4312007A (en) 1978-11-09 1982-01-19 Hewlett-Packard Company Synchronized graphics ink jet printer
US4345063A (en) 1979-11-08 1982-08-17 Sun Chemical Corporation Glyoxal/cyclic urea condensates
US4285690A (en) 1979-11-08 1981-08-25 Sun Chemical Corporation Novel reactants for crosslinking textile fabrics
US4284758A (en) 1979-11-08 1981-08-18 Sun Chemical Corp. Glyoxal/cyclic urea condensates
JPS5675867A (en) 1979-11-22 1981-06-23 Seiko Epson Corp Ink jet recorder
DE3014656C2 (de) 1980-04-16 1985-08-01 Kufner Textilwerke GmbH, 8000 München Verfahren zur Verstärkung von Oberstoffen für Kleidungsstücke und Vorrichtung hierfür
DE3121043A1 (de) 1980-06-04 1982-03-11 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Verfahren zum bedrucken von cellulosefasern mit reaktivfarbstoffen
JPS59115853A (ja) 1982-12-23 1984-07-04 Sharp Corp インクジエツト記録装置
CA1244589A (en) 1983-02-24 1988-11-08 Union Carbide Corporation Low-temperature crosslinking of water-borne resins
JPS6175870A (ja) 1984-09-21 1986-04-18 東レ株式会社 インクジエツト染色装置
US4702742A (en) 1984-12-10 1987-10-27 Canon Kabushiki Kaisha Aqueous jet-ink printing on textile fabric pre-treated with polymeric acceptor
JPS61231285A (ja) * 1985-04-03 1986-10-15 東レ株式会社 インクジエツトまたはスプレ−染色法
US4888093A (en) 1986-06-27 1989-12-19 The Procter & Gamble Cellulose Company Individualized crosslinked fibers and process for making said fibers
JPS6331593A (ja) 1986-07-25 1988-02-10 Ataka Kogyo Kk 水中リン酸イオンの除去方法
JPS63172718A (ja) 1986-12-30 1988-07-16 ユニオン・カーバイド・コーポレーション 表面活性ポリカルボジイミド
AU648127B2 (en) 1990-11-19 1994-04-14 Toray Industries, Inc. Method of making fabric for ink jet dyeing and method of ink jet dyeing
JP3165971B2 (ja) 1991-12-26 2001-05-14 日清紡績株式会社 ポリテトラメチルキシリレンカルボジイミド
US5284189A (en) 1992-03-16 1994-02-08 Printron, Inc. Conductive ink packaging for printed circuit board screen printing operations
JPH05293954A (ja) 1992-04-17 1993-11-09 Olympus Optical Co Ltd インクジェット記録装置
JP3129518B2 (ja) 1992-04-24 2001-01-31 ビーエーエスエフディスパージョン株式会社 架橋性水性顔料分散液
US5428383A (en) 1992-08-05 1995-06-27 Hewlett-Packard Corporation Method and apparatus for preventing color bleed in a multi-ink printing system
US5380769A (en) 1993-01-19 1995-01-10 Tektronix Inc. Reactive ink compositions and systems
JP3376002B2 (ja) 1993-03-23 2003-02-10 キヤノン株式会社 インクジェット捺染インク、インクジェット捺染方法、記録ユニット、インクカートリッジ、インクジェット記録装置、捺染された布帛および布帛の加工品
US5432229A (en) 1993-03-26 1995-07-11 Mitsubishi Yuka Badische Co., Ltd. Aqueous crosslinkable resin composition
TW328955B (en) 1993-05-14 1998-04-01 Cytec Tech Corp Process for preparing bis- or tris-carbamate functional 1,3,5-triazines, substantially halogen contamination free crosslinker compositions and new bis-or tris-carbamate functional 1,3,5-triazines
US5349021A (en) 1993-06-02 1994-09-20 Sun Chemical Corporation Thermosetting printing ink composition
JP2952134B2 (ja) 1993-07-09 1999-09-20 キヤノン株式会社 インクジェットプリント方法、及び、プリント物
US5510415A (en) 1994-04-25 1996-04-23 Videojet Systems, Inc. Ink jet composition for printing on textiles
JP3227339B2 (ja) 1994-05-23 2001-11-12 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法ならびに記録物
US5501902A (en) 1994-06-28 1996-03-26 Kimberly Clark Corporation Printable material
JP2711081B2 (ja) 1994-07-21 1998-02-10 キヤノン株式会社 インクジェットプリント装置、インクジェットプリント方法およびプリント物
US5858514A (en) 1994-08-17 1999-01-12 Triton Digital Imaging Systems, Inc. Coatings for vinyl and canvas particularly permitting ink-jet printing
JPH08176973A (ja) 1994-10-25 1996-07-09 Canon Inc インクジェット捺染方法および捺染物
US5534904A (en) 1994-11-07 1996-07-09 Meir Weksler Multi-jet generator device for use in printing
US6402313B1 (en) 1998-05-06 2002-06-11 Sawgrass Systems, Inc. Substrate reactive printing process
US7654660B2 (en) * 1994-11-07 2010-02-02 Sawgrass Technologies, Inc. Energy activated printing process
US5596047A (en) 1994-11-16 1997-01-21 Cytec Technology Corp. Water-dispersible and curable waterborne compositions containing 1,3,5-triazine carbamates
US5835116A (en) 1995-01-31 1998-11-10 Canon Kabushiki Kaisha Image forming method employing ink-jet recording system
JPH08232176A (ja) 1995-02-28 1996-09-10 Canon Inc インクジェット捺染方法および同方法により記録された捺染物
US5594044A (en) 1995-03-03 1997-01-14 Videojet Systems International, Inc. Ink jet ink which is rub resistant to alcohol
US5838354A (en) 1995-05-31 1998-11-17 Olympus Optical Co., Ltd. Image forming apparatus
JP3012786B2 (ja) 1995-07-25 2000-02-28 小西マーク株式会社 プリント布帛及びその製造方法
US5518534A (en) 1995-08-04 1996-05-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ink set and process for alleviating bleed in printed elements
DE69620782T2 (de) 1995-11-13 2002-10-02 Kimberly Clark Co Bildempfangbeschichtung
JP3984663B2 (ja) 1995-12-01 2007-10-03 キヤノン株式会社 ２液系記録用のインク、該インクを用いたインクセット及び該インクセットによる記録方法並びに該記録方法に用いる装置
US5948586A (en) 1996-03-13 1999-09-07 Foto-Wear, Inc. Hand application to fabric of heat transfers imaged with color copiers/printers
GB9608485D0 (en) 1996-04-25 1996-07-03 Zeneca Ltd Compositions, processes and uses
US5707432A (en) 1996-06-14 1998-01-13 Cabot Corporation Modified carbon products and inks and coatings containing modified carbon products
US6095628A (en) 1996-07-19 2000-08-01 Rhome; Matthew Apparatus for ink jet printing
US5798179A (en) 1996-07-23 1998-08-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Printable heat transfer material having cold release properties
WO1998005504A1 (fr) 1996-08-01 1998-02-12 Seiko Epson Corporation Procede d'enregistrement par jet d'encre au moyen de deux liquides
US6117921A (en) 1996-08-30 2000-09-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making printed images using pigmented ink jet compositions
JP3530722B2 (ja) 1996-10-08 2004-05-24 キヤノン株式会社 インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法
US6132502A (en) 1996-11-13 2000-10-17 Seiko Epson Corporation Pigment-base ink composition capable of forming images excellent in resistance to scuffing
US5757407A (en) 1996-11-25 1998-05-26 Xerox Corporation Liquid ink printer having multiple pass drying
US5981113A (en) 1996-12-17 1999-11-09 3M Innovative Properties Company Curable ink composition and imaged retroreflective article therefrom
CA2277232C (en) 1997-01-10 2005-11-01 Oce (Schweiz) Ag Ink jet transfer systems, process for producing the same and their use in a printing process
WO1998040791A1 (en) 1997-03-10 1998-09-17 Koninklijke Philips Electronics N.V. Positioning device having two object holders
US5792711A (en) 1997-03-18 1998-08-11 Porous Media Corporation Antiwetting composition for fabrics and fibrous substrates
US6200667B1 (en) 1997-03-24 2001-03-13 Canon Kabushiki Kaisha Cloth for textile printing, and textile printing process using the cloth and print obtained thereby
JPH10278379A (ja) 1997-04-09 1998-10-20 Seiko Epson Corp 印刷装置、印刷方法および記録媒体
JP3630527B2 (ja) 1997-05-16 2005-03-16 日清紡績株式会社 カルボジイミド系架橋剤及びその製造方法並びにコーティング材
JPH10330661A (ja) * 1997-05-28 1998-12-15 Konica Corp インクジェット捺染用分散染料インク及びインクジェット捺染方法
JPH1121772A (ja) * 1997-07-02 1999-01-26 Toray Ind Inc 布帛用処理液およびその製造方法ならびにそれを用いてなる染色方法
AU3779397A (en) 1997-08-05 1999-03-01 Sericol Limited An ink jet ink
US6059391A (en) 1997-08-19 2000-05-09 Fulkerson; Timothy Jerome Apparatus and method for ink jet printing on large or irregular fabrics
JPH11138768A (ja) 1997-11-05 1999-05-25 Brother Ind Ltd 被記録媒体供給具
US5964718A (en) 1997-11-21 1999-10-12 Mercury Diagnostics, Inc. Body fluid sampling device
US6291023B1 (en) 1998-04-22 2001-09-18 Sri International Method and composition for textile printing
US8337006B2 (en) * 1998-05-06 2012-12-25 Sawgrass Technologies, Inc. Energy activated printing process
US6161929A (en) 1998-05-22 2000-12-19 Eastman Kodak Company Inkjet images on PVA overcoated with hardener solution
US6183079B1 (en) 1998-06-11 2001-02-06 Lexmark International, Inc. Coating apparatus for use in an ink jet printer
JP2000103995A (ja) * 1998-09-29 2000-04-11 Dainippon Toryo Co Ltd インクジェット印刷用インク組成物
US6277183B1 (en) 1998-10-08 2001-08-21 Cabot Corporation Ink compositions containing metal oxides
US6140391A (en) 1998-10-09 2000-10-31 Marconi Data Systems Inc. Reactive jet ink composition
US6300391B2 (en) 1998-10-29 2001-10-09 Hewlett-Packard Company Inks containing glycol ethers and specific polymers for dry time and bleed improvements in ink-jet printing inks
US6225403B1 (en) 1999-02-03 2001-05-01 Barry R. Knowlton Method and composition for treating fibrous substrates to impart oil, water and dry soil repellency
US6647208B1 (en) 1999-03-18 2003-11-11 Massachusetts Institute Of Technology Hybrid electronic/optical switch system
ES2267529T3 (es) 1999-04-23 2007-03-16 Sawgrass Systems, Inc. Procedimiento de impresion por chorro de tinta que utiliza tintas reactivas.
US6335140B1 (en) 1999-06-08 2002-01-01 Fuji Photo Film Co., Ltd. Thermal transfer material and printing method used with the same
US7040747B2 (en) 1999-07-30 2006-05-09 Seiko Epson Corporation Recording method for printing using two liquids on recording medium
US6726317B2 (en) 1999-09-03 2004-04-27 L&P Property Management Company Method and apparatus for ink jet printing
US6884311B1 (en) 1999-09-09 2005-04-26 Jodi A. Dalvey Method of image transfer on a colored base
CA2285128C (en) 1999-10-06 2008-02-26 Nortel Networks Corporation Switch for optical signals
US6838498B1 (en) 1999-11-04 2005-01-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Coating for treating substrates for ink jet printing including imbibing solution for enhanced image visualization and retention
US6517199B1 (en) 1999-11-12 2003-02-11 Canon Kabushiki Kaisha Liquid composition, ink set, colored area formation on recording medium, and ink-jet recording apparatus
KR100342445B1 (ko) 1999-12-29 2002-07-02 박상업 디지털 날염용 잉크젯 프린터
US6281269B1 (en) 2000-01-27 2001-08-28 Hewlett-Packard Company Fluid set for ink-jet printers
DE10004954A1 (de) 2000-02-04 2001-08-16 Dystar Textilfarben Gmbh & Co Wässrige Drucktinten für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen Fasermaterialien
EP1145862B1 (de) 2000-04-11 2004-03-17 Degussa AG Streichfarben für Inkjet-Medien
US6536894B1 (en) 2000-06-06 2003-03-25 Hewlett-Packard Company Print media heating techniques for a vacuum belt hard copy apparatus
JP4374747B2 (ja) 2000-07-21 2009-12-02 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット記録装置
DE60120846T2 (de) 2000-07-26 2007-01-11 Seiren Co. Ltd. Verfahren zur Herstellung eines Gewebes für Tintenstrahldruck
US6755518B2 (en) 2001-08-30 2004-06-29 L&P Property Management Company Method and apparatus for ink jet printing on rigid panels
US6500880B1 (en) 2000-10-26 2002-12-31 Hewlett-Packard Comapny Black to color bleed control using specific polymers in ink-jet printing inks containing pigmented inks requiring dispersants
US6626530B2 (en) 2000-10-30 2003-09-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for making protected printed images
US6322620B1 (en) 2000-11-16 2001-11-27 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Conductive ink composition
US6631985B2 (en) 2000-11-17 2003-10-14 Canon Denshi Kabushiki Kaisha Ink-jet textile printing system, ink-jet textile printing apparatus, and ink-jet textile printing method
WO2002066565A1 (en) 2001-02-16 2002-08-29 Macdermid Colorspan, Inc. Direct dye inks and a method of making direct dye inks
US6786588B2 (en) 2001-03-23 2004-09-07 Ricoh Company Limited Pretreatment liquid for recording material and image recording method using the pretreatment liquid
US6698874B2 (en) 2001-03-26 2004-03-02 Seiren Co., Ltd Ink acceptor solution for pretreatment of cloth for ink-jet printing, a cloth pretreated with the same for ink-jet printing, and an ink-jet printing process for cloth comprising such pretreatment of the cloth
WO2002078958A1 (en) 2001-03-30 2002-10-10 L & P Property Management Company Method and apparatus for ink jet printing
JP2002332437A (ja) * 2001-05-10 2002-11-22 Canon Inc インクセット、被記録媒体に着色部を形成する方法及びインクジェット記録装置
US20030157304A1 (en) 2001-08-31 2003-08-21 Shulong Li Printed textile
US6513924B1 (en) 2001-09-11 2003-02-04 Innovative Technology Licensing, Llc Apparatus and method for ink jet printing on textiles
US6682189B2 (en) 2001-10-09 2004-01-27 Nexpress Solutions Llc Ink jet imaging via coagulation on an intermediate member
FR2831813B1 (fr) * 2001-11-08 2004-10-01 Oreal Utilisation de silicones aminees particulieres en pre-traitement de colorations directes ou d'oxydation de fibres keratiniques
US6672717B2 (en) 2001-11-13 2004-01-06 Xerox Corporation Ink jet printing with inks containing cationic-anionic monomer pairs
JP2003159787A (ja) 2001-11-28 2003-06-03 Seiko Epson Corp 吐出方法およびその装置、電気光学装置、その製造方法およびその製造装置、カラーフィルタ、その製造方法およびその製造装置、ならびに基材を有するデバイス、その製造方法およびその製造装置
US6785436B2 (en) 2001-12-28 2004-08-31 Axiowave Networks, Inc. Method of and operating architectural enhancement for combining optical (photonic) and data packet-based electrical switch fabric networks with a common software control plane while providing increased utilization of such combined networks
WO2003057787A1 (fr) 2002-01-08 2003-07-17 Ricoh Company Ltd. Ensemble d'encres, procede d'impression par jet d'encre et imprimante
US6647883B1 (en) 2002-01-16 2003-11-18 The Procter & Gamble Company Process for contact printing with supply of release agent through a porous printing surface
US7119160B2 (en) 2002-04-03 2006-10-10 Kyowa Hakko Chemical Co., Ltd. Polyalkenyl ether resin
JP4089277B2 (ja) 2002-04-23 2008-05-28 ブラザー工業株式会社 インクジェットプリンタの印字ヘッド干渉物検出装置
JP3969168B2 (ja) 2002-04-23 2007-09-05 ブラザー工業株式会社 インクジェットプリンタのプラテン装置
DE60317893T3 (de) 2002-05-16 2017-10-12 Seiko Epson Corp. Pigmentdispersion und tintenzusammensetzung für tintenstrahldruck
US20050174411A1 (en) 2002-05-22 2005-08-11 Hiroshi Adachi Processing liquid for ink-jet recording, ink set, cartridge containing them, and, image forming process and image forming apparatus for ink-jet recording therewith
US20040024083A1 (en) 2002-07-30 2004-02-05 Lee Melissa D. Fluid set for ink-jet printers
JP4234964B2 (ja) 2002-09-10 2009-03-04 株式会社オーク製作所 露光装置
US7338988B2 (en) 2002-11-12 2008-03-04 Rohm And Haas Company Aqueous inkjet ink composition
US6953244B2 (en) 2002-11-22 2005-10-11 Eastman Kodak Company Ink set composition, and an apparatus and method of forming images having reduced gloss differential
US20060284929A1 (en) 2003-02-04 2006-12-21 Takahiro Matsuzawa Inkjet recording method and inkjet printer
US6988797B2 (en) 2003-03-12 2006-01-24 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Unbacked fabric transport and condition system
US7381347B2 (en) 2003-03-31 2008-06-03 Cytec Technology Corp. Crosslinking composition
IL162231A (en) 2004-05-30 2007-05-15 Kornit Digital Ltd Direct digital printing process of jet propulsion inkjet on a wet fabric section
US7134749B2 (en) 2003-06-16 2006-11-14 Kornit Digital Ltd. Method for image printing on a dark textile piece
US20070104899A1 (en) * 2003-06-16 2007-05-10 Kornit Digital Ltd. Process for printing images on dark surfaces
US20070103529A1 (en) 2003-06-16 2007-05-10 Kornit Digital Ltd. Process and system for printing images on absorptive surfaces
US20070103528A1 (en) 2003-06-16 2007-05-10 Kornit Digital Ltd. Ink composition
US20150152274A1 (en) 2003-06-16 2015-06-04 Kornit Digital Ltd. Process for printing images on dark surfaces
EP1682355B1 (en) 2003-11-07 2014-07-16 Ricoh Company, Ltd. Ink set, treating liquid, recording liquid, image recording apparatus and image recording method
EP1529648A1 (de) 2003-11-08 2005-05-11 Atlantic ZeiserGmbH Verfahren zur Herstellung von Informationsträgern, z.B. von Karten, und Einrichtung zur Durchführung
DE602004008324T2 (de) 2003-11-12 2008-05-08 E.I. Dupont De Nemours And Co., Wilmington Tintenstrahldrucktinte, tintenkombination und druckverfahren
KR100532115B1 (ko) 2004-01-20 2005-11-29 삼성전자주식회사 결정성 고분자가 공중합된 안료 함유 라텍스의 제조방법
EP1740388B1 (en) 2004-02-12 2012-04-11 Kornit Digital Technologies Ltd. A digital printing apparatus
US7607745B2 (en) 2004-02-12 2009-10-27 Kornit Digital Ltd. Digital printing machine
US7605828B2 (en) 2004-02-18 2009-10-20 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Method and system for reducing gray scale discontinuities in contrast enhancing screens affected by ambient light
US7923083B2 (en) 2004-03-11 2011-04-12 Fujifilm Corporation Recording medium, ink composition and recording method using the same
CN100478397C (zh) 2004-04-02 2009-04-15 中国印钞造币总公司 改性醇酸树脂油组合物和包括该组合物的水擦不蹭脏雕刻凹版油墨
KR100502058B1 (ko) 2004-04-28 2005-07-25 코스테크 주식회사 비가압식 직접 전사 염색방법및 장치
JP2005320663A (ja) 2004-05-11 2005-11-17 Canon Electronics Inc インクジェット捺染方法及びインクジェット捺染物
JP2008509231A (ja) 2004-05-30 2008-03-27 コルニット ディジタル リミテッド インク組成物
US11447648B2 (en) 2004-05-30 2022-09-20 Kornit Digital Ltd. Process and system for printing images on absorptive surfaces
JP2006027193A (ja) 2004-07-21 2006-02-02 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置
JP2006124843A (ja) * 2004-10-26 2006-05-18 Konica Minolta Holdings Inc インクジェット捺染方法
JP4655585B2 (ja) * 2004-10-27 2011-03-23 コニカミノルタホールディングス株式会社 インクジェット捺染方法
JP2006199498A (ja) * 2004-12-22 2006-08-03 Konica Minolta Holdings Inc インクジェットプリンター及びそれを用いて作製した記録物
JP2006256163A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Fuji Xerox Co Ltd インクカートリッジ包装体およびインクカートリッジ包装方法
US20060249039A1 (en) 2005-05-06 2006-11-09 Kornit Digital Ltd. Combined stencil and digital printing system
JP4799987B2 (ja) 2005-09-30 2011-10-26 富士フイルム株式会社 インクジェット用インク組成物
US7910129B2 (en) 2005-12-06 2011-03-22 Tyco Healthcare Group Lp Carbodiimide crosslinking of functionalized polyethylene glycols
JP4723387B2 (ja) 2006-01-18 2011-07-13 富士フイルム株式会社 インクジェット描画方法および装置
GB0604020D0 (en) 2006-02-28 2006-04-12 Eastman Kodak Co Ink-jet receiver
US20070218222A1 (en) 2006-03-17 2007-09-20 Eastman Kodak Company Inkjet recording media
JP4300535B2 (ja) 2006-03-29 2009-07-22 富士フイルム株式会社 インクジェット用インクセット及び画像記録方法
JP5085893B2 (ja) 2006-07-10 2012-11-28 富士フイルム株式会社 画像形成装置及びインクセット
JP2008018664A (ja) * 2006-07-14 2008-01-31 Fuji Xerox Co Ltd インクジェット記録装置
JP4533397B2 (ja) 2007-03-29 2010-09-01 富士フイルム株式会社 インクジェット記録媒体
JP2008246820A (ja) 2007-03-30 2008-10-16 Brother Ind Ltd 前処理液、インクカートリッジ集合体、前処理済記録用紙およびインクジェット記録方法
JP2008266527A (ja) 2007-04-24 2008-11-06 Sakata Corp インクジェット捺染用白色インク組成物およびインクジェット捺染方法
JP5051887B2 (ja) * 2007-09-05 2012-10-17 富士フイルム株式会社 液体塗布装置及び方法並びに画像形成装置
US8651648B2 (en) * 2007-12-28 2014-02-18 Sakata Inx Corp. Treatment solution for inkjet textile printing, method for inkjet textile printing, and inkjet textile printed product
WO2009105693A2 (en) 2008-02-22 2009-08-27 M & R Printing Equipment, Inc. Multi-stroke screen printing method and apparatus
JP5152980B2 (ja) * 2008-05-27 2013-02-27 富士フイルム株式会社 インクジェット記録装置及び方法
JP5473459B2 (ja) 2008-07-31 2014-04-16 三洋化成工業株式会社 活性エネルギー線硬化型樹脂組成物
JP2010069805A (ja) 2008-09-19 2010-04-02 Fujifilm Corp インクセット及びインクジェット記録方法
JP2010076179A (ja) 2008-09-25 2010-04-08 Fujifilm Corp インクジェット記録媒体、及びインクジェット記録方法
JP5408997B2 (ja) 2008-12-26 2014-02-05 富士フイルム株式会社 インクジェット記録用インクセット及びインクジェット記録方法
US8267681B2 (en) 2009-01-28 2012-09-18 Donaldson Company, Inc. Method and apparatus for forming a fibrous media
WO2010100972A1 (ja) * 2009-03-05 2010-09-10 コニカミノルタＩｊ株式会社 インクジェット捺染記録方法
CN104031476B (zh) 2009-08-10 2017-05-03 柯尼特数码有限公司 用于可拉伸基材的喷墨组合物及方法
US8202358B2 (en) * 2009-10-02 2012-06-19 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Phthalocyanine, naphthalocyanine, and bridged phthalocyanine/naphthalocyanine dyes and inks containing the same
CN102597359A (zh) * 2009-11-09 2012-07-18 株式会社御牧工程 印染用布的制造方法、印染方法及处理液
WO2011078068A1 (ja) * 2009-12-24 2011-06-30 コニカミノルタＩｊ株式会社 インクジェット捺染用布帛前処理剤、布帛の前処理方法及びテキスタイルプリント方法
US8485657B2 (en) * 2010-01-08 2013-07-16 Advanced Chemical Solutions, Llc Sublimation printing processes and fabric pretreatment compositions for ink jet printing onto arbitrary fabrics
JP2012008254A (ja) 2010-06-23 2012-01-12 Shicoh Engineering Co Ltd 撮影装置及びマイクロスコープ
US8926080B2 (en) 2010-08-10 2015-01-06 Kornit Digital Ltd. Formaldehyde-free inkjet compositions and processes
JP5893850B2 (ja) * 2010-09-24 2016-03-23 富士フイルム株式会社 印字方法および印字装置
JP2012077188A (ja) 2010-09-30 2012-04-19 Brother Industries Ltd インクジェット記録用水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジおよびインクジェット記録装置
JP2012207338A (ja) 2011-03-30 2012-10-25 Brother Ind Ltd 処理剤、画像形成方法、処理剤の製造方法、画像を有する布帛の製造方法および画像を有する布帛
JP5840217B2 (ja) * 2011-09-26 2016-01-06 富士フイルム株式会社 印字方法および印字装置
JP5949095B2 (ja) * 2012-04-25 2016-07-06 セイコーエプソン株式会社 インクジェット用インクセット、および洗浄方法
JP5982926B2 (ja) * 2012-03-26 2016-08-31 セイコーエプソン株式会社 インクジェット捺染用前処理剤、インクジェット捺染用インクセット、インクジェット捺染方法
US9725848B2 (en) * 2012-11-14 2017-08-08 Kornit Digital Ltd. Dye discharge inkjet ink compositions
JP6010122B2 (ja) 2013-02-21 2016-10-19 紀和化学工業株式会社 インクジェット用昇華性染料インク及び染色方法
JP2014173017A (ja) * 2013-03-11 2014-09-22 Seiko Epson Corp 捺染用インクジェットインクおよびインクジェット捺染方法
WO2015152291A1 (ja) 2014-03-31 2015-10-08 日本化薬株式会社 インク組成物、インクジェット記録方法及び着色体
EP3184692B1 (en) 2014-08-20 2018-11-28 Mimaki Engineering Co., Ltd. Textile printing method
JP2016117975A (ja) * 2014-12-22 2016-06-30 株式会社松井色素化学工業所 画像形成方法及び布状繊維製品
US10858528B2 (en) 2015-12-23 2020-12-08 Kornit Digital Ltd. Rub-resistant inkjet composition
JP6527899B2 (ja) 2016-03-17 2019-06-05 富士フイルム株式会社 捺染用インクジェットインク、インクカートリッジ、及びインクジェット捺染方法
GB201611856D0 (en) 2016-07-07 2016-08-24 Univ Surrey Transmitting and receiving data in a wireless communication network
WO2019077603A1 (en) 2017-10-19 2019-04-25 Kornit Digital Ltd. METHODS FOR ENHANCING IMAGE ADHESION TO A SUBSTRATE USING INK JET PRINTING
EP3701082A4 (en) 2017-10-22 2021-10-13 Kornit Digital Ltd. LOW-FRICTION IMAGES DUE TO INKJET PRINTING

Also Published As

Publication number Publication date
EP3532548B1 (en) 2024-04-24
WO2018078634A1 (en) 2018-05-03
CN109937242A (zh) 2019-06-25
US20210380829A1 (en) 2021-12-09
CA3041443A1 (en) 2018-05-03
EP3532548A4 (en) 2020-07-22
US11098214B2 (en) 2021-08-24
US20200140708A1 (en) 2020-05-07
JP2020513345A (ja) 2020-05-14
EP3532548A1 (en) 2019-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112019008862A2 (pt) processo de impressão por jato de tinta direto de uma imagem em um substrato absorvente, composição de tinta de sublimação de cor, kit de impressão por jato de tinta e máquina de impressão digital
US11898048B2 (en) Inkjet compositions and processes for stretchable substrates
CN110776787B (zh) 处理液组合物、喷墨印染组合物组、喷墨印染方法及布帛
EP1750945B1 (en) A process and system for printing images on absorptive surfaces
CN110799698B (zh) 处理液组合物、喷墨印染方法以及布帛
CN108602348A (zh) 印刷装置及印刷方法
US20070103529A1 (en) Process and system for printing images on absorptive surfaces
US20180245283A1 (en) In-line digital printing system for textile materials
US11629265B2 (en) Low-friction images by inkjet printing
EP2823005A1 (en) Inkjet ink formulations
US11447648B2 (en) Process and system for printing images on absorptive surfaces
JP4797360B2 (ja) インクジェット捺染方法
JP5679861B2 (ja) インクジェット画像形成方法
JPH10181192A (ja) インクジェット用転写シート
WO2021158235A1 (en) Fabric treatment compositions
JP2011212930A (ja) インクジェット画像形成方法及びインクジェット印画物

Legal Events

Date Code Title Description
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B11B Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements