CN110799698B - 处理液组合物、喷墨印染方法以及布帛 - Google Patents

Abstract

提供一种抑制了预处理痕迹的产生的处理液组合物、喷墨印染方法以及布帛。本发明的处理液组成物为在印染中附着于布帛(2)来使用的处理液组成物，并含有阳离子性化合物、甜菜碱和水。

Description

处理液组合物、喷墨印染方法以及布帛

技术领域

本发明涉及一种处理液组合物、喷墨印染方法以及布帛。

背景技术

以往，在通过色材对布帛等的基材进行染色时，为了改善色材的发色性或渗色的发生，公知有使用包含阳离子性化合物等的处理液对基材实施预处理的技术。例如，在专利文献1中，作为那样的处理液，提出了包含多价金属离子以及特定的高分子微颗粒等的喷墨印染用预处理剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-168911号公报。

发明内容

发明要解决的课题

然而，也可以了解到利用专利文献1中记载的喷墨印染用预处理剂虽然能够提高发色性，但是也存在难以抑制预处理痕迹的产生的课题。详细为，若使用包含多价金属离子的预处理剂对布帛实施预处理，则在附着有预处理剂的区域产生肉眼能够辨认的外观上的变化，即预处理痕迹。可以了解到这样的预处理痕迹在以染料等事先进行了深色着色的布帛(布料)上有趋于显著的倾向，且易于表达为布料色的色相变化。在对布帛实施预处理时，在利用色材进行染色(印染)的区域以外也多有使预处理剂附着的情况。由此，若在没有进行印染的区域产生了预处理痕迹，则相比于没有实施预处理的区域(没有产生预处理痕迹的区域)，色相变化等会进一步变得明显。从而，可能由于预处理痕迹的产生造成进行了印染制造的产品的外观品质的降低。

解决课题的方案

本发明是为了解决上述课题的至少一部分，也是为了提高发色性且抑制产生处理痕迹而提出的，作为以下的方式或应用例能够实现。

[应用例]本应用例涉及的处理液组合物是在印染中附着于布帛而使用的处理液组合物，该处理液组合物含有阳离子性化合物、甜菜碱以及水。

根据本应用例，在通过预处理而附着有处理液组合物的布帛中能够抑制预处理痕迹的产生。

上述应用例中记载的处理液组合物优选用于喷墨颜料印染。

由此，通过设为使用颜料作为色材的喷墨颜料印染，从而能够进一步提高色材的发色性。另外，与染料相比，能够使浸染工艺或清洗工艺等的工艺简略化。进一步，相比于能够应用的纤维(布帛)的种类较为受限制的染料，能够对于广泛的种类的纤维进行印染。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，甜菜碱的含有量相对于阳离子性化合物的含有量，优选以质量比计为0.2以上。

由此，能够进一步抑制预处理痕迹的产生。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，优选由染料着色的棉布帛。

由此，对于服装或其他的服饰品等通过染料事先着色的棉布帛，在确保发色性的前提下，能够抑制预处理痕迹的产生。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，优选甜菜碱为选自于左旋肉碱、三甲基甘氨酸、γ-丁基甜菜碱中的一种以上。

由此，能够更加抑制预处理痕迹的产生。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，甜菜碱的含有量相对于阳离子性化合物的含有量，以质量比计优选为0.6以上。

由此，能够更加抑制预处理痕迹的产生，特别适于着色为红色的布帛。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，甜菜碱的含有量相对于阳离子性化合物的含有量，以质量比计优选为2.0以下。

由此，布帛中的润湿性的上升被抑制。因此，若对该布帛以色材进行印染，则色材的透印的产生被抑制，从而能够更加提高色材的发色性。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，阳离子性化合物优选为多价金属盐。

由此，色材等的凝集被促进，能够使色材的发色性更加提高。另外，能够适宜用于棉布帛。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，阳离子性化合物优选为钙盐。

由此，能够更加抑制预处理痕迹的发生。另外，在提高色材的发色性以外，能够更加适宜用于棉布帛。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，在布帛中优选包含三嗪化合物。

能够对使用三嗪化合物而实施染色的布帛(布料)抑制预处理痕迹的产生。

上述应用例中记载的处理液组合物，优选进一步含有表面活性剂，且表面活性剂的HLB值为13以上。

由此，在使处理液组合物附着到布帛时，能够调节相对于布帛的渗透和润湿扩展。

在上述应用例中记载的处理液组合物中，表面活性剂的含有量相对于处理液组合物的总质量优选为0.3质量％以下。

由此，抑制了处理液组合物的表面张力过度地降低，在附着到布帛时，处理液组合物变得易于保持在布帛的表面附近。由此，能够使处理液组合物的功能易于表达。

[应用例]本应用例涉及的喷墨印染方法具备将上述应用例中记载的处理液组合物附着于布帛的工艺。

根据本应用例，能够确保发色性，并且能够提供与现有相比抑制了预处理痕迹的产生的喷墨印染方法。

上述应用例中记载的喷墨印染方法优选具备对布帛中的附着有处理液组合物的区域以喷墨法附着颜料印染油墨的工艺。

由此，则在例如无需在模拟印染中所需的版等在对应多品种少量生产变得容易的同时，能够形成高度精细的图像等。另外，通过使用颜料印染油墨，在使色材的发色性进一步提高的同时，与染料油墨相比，能够使浸染工艺或清洗工艺等的工艺简略化。除此之外，相对于能够应用的纤维(布帛)的种类较为受限制的染料，能够对于广泛的种类的纤维进行印染。

[应用例]本应用例涉及的布帛能够通过附着上述应用例中记载的处理液组合物而得到。

根据本应用例，若用于印染，则能够确保发色性，并且能够提供与现有技术相比更加抑制预处理痕迹的产生的布帛。即，能够使进行了印染制造的产品的外观品质提高。

附图说明

[图1]示出了实施方式涉及的喷墨印染装置的简要立体图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。以下说明的实施方式为说明了本发明的一个例子的实施方式。另外，本发明并非限制于以下的实施方式，且在不脱离根据权利要求的范围以及说明书整体能够理解的发明主旨或思想的范围内能够进行适当的变更，从而本发明为伴随此种变更的处理液组合物、喷墨印染方法以及布帛或包括在本发明的技术范围的发明。

<处理液组合物>

本实施方式的处理液组合物(以下单纯称作“处理液”)为在涂覆(印染)油墨组合物来制造印刷品时，对成为印刷品的基材的布帛事先进行附着来使用的物质。另外，对于印染油墨组合物的涂覆方法优选采用喷墨法。喷墨法是指使油墨组合物的微小液滴从喷墨打印机等的喷墨头喷出的方法，并且采用了该方法的印染称作喷墨印染。以下，对本实施方式涉及的处理液所含有的各成分进行说明。此外，以用于颜料印染(通过采用了颜料为色材的油墨组合物的印染)的水系颜料油墨组合物为例举出本实施方式的油墨组合物。

本实施方式涉及的处理液为在印染中用于附着于布帛的处理液，其含有：阳离子性化合物、甜菜碱和水。

[阳离子性化合物]

阳离子性化合物具有使油墨组合物中的成分凝集的功能。即，在制造印刷品时，若对附着有处理液的布帛印染油墨组合物，则处理液中包含的阳离子性化合物通过与颜料和/或树脂微颗粒(乳液)等的作用来促进颗粒彼此的凝集，从而抑制被吸收到构成布帛的纤维的间隙或内部。由此，能够提高印刷品中的颜料的发色。除此以外，阳离子性化合物具有提高油墨组合物的粘度的功能。由此，在抑制了油墨组合物的向布帛内部的过剩渗透的同时能够降低渗色或洇色的产生。

上述的阳离子性化合物的功能来自于使油墨组合物中所包含的成分的表面电荷中和或者使油墨组合物的pH变化的作用。根据这些作用，能够使油墨组合物中的颜料等凝集、析出或者使油墨组合物增粘。

作为阳离子性化合物能够举出多价金属盐、阳离子性树脂等。其中，从颜料发色性的提高以及适宜棉布帛的观点等出发，优选使用多价金属盐。这些的阳离子性化合物可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

多价金属盐是包含二价以上的多价金属阳离子以及与该多价金属阳离子形成盐的阴离子，并且具有水溶性的化合物。作为二价以上的多价金属阳离子能够例举Ca²⁺、Cu²⁺、Ni²⁺、Mg²⁺、Zn²⁺、Ba²⁺等二价金属离子；Al³⁺、Fe³⁺、Cr³⁺等三价金属离子。另外，作为阴离子能够例举Cl^-、I^-、Br^-、SO₄ ^2-、CO₃ ^2-、ClO₃ ^-、NO₃ ^-、HCOO^-、CH₃COO^-等。在这种组合了多价金属阳离子和阴离子的多价金属盐中，从处理液的保存稳定性或通过相对于颜料或树脂粒子(乳液)的凝集作用的表达从而提高发色性的观点出发，优选使用氯化钙、硝酸钙等的钙盐。多价金属盐可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

除了多价金属盐，也可以使用多价金属盐以外的金属盐。作为这样的金属盐，能够举出组合了Na^-、K^-等的一价金属阳离子和上述阴离子的硫酸钠、硫酸钾等。

作为阳离子性树脂能够例举阳离子性的聚氨酯系树脂、烯烃系树脂、烯丙胺系树脂等。

作为阳离子性的聚氨酯系树脂，能够采用公知的树脂或市售品。阳离子性的聚氨酯系树脂可以使用溶解于水或有机溶剂等溶剂中的树脂、分散在上述溶剂中而制成乳液树脂等任一方。作为这种阳离子性的聚氨酯系树脂能够例举Hydran(注册商标)CP-7010、7120、7030、7040、7050、7060、7610(以上为商品名，大日本油墨化学工业公司)、Superflex(注册商标)600、610、620、630、640、650(以上为商品名，第一工业制药公司)、尿烷乳液WBR-2120C、2122C(以上为商品名，大成精细化工公司)等。

作为阳离子性的烯烃系树脂是来源于烯烃系单体的、具有乙烯链、丙烯链等结构作为主骨架的高分子化合物。阳离子性的烯烃系树脂能够采用公知的树脂或市售品，也可以使用溶解于水或有机溶剂等溶剂中的树脂、分散在上述溶剂中而制成的乳液树脂等任一方。作为这种阳离子性的烯烃系树脂能够例举ARROWBASE(注册商标)CB-1200、CD-1200(以上为商品名、尤尼吉可公司)等。

作为阳离子性的烯丙基胺系树脂，能够采用公知的树脂，例如，聚烯丙基胺盐酸盐、聚烯丙基胺酰胺硫酸盐、烯丙基胺盐酸盐-二烯丙基胺盐酸盐共聚物、烯丙基胺乙酸盐-二烯丙基胺乙酸盐共聚物、烯丙基胺盐酸盐-二甲基烯丙基胺盐酸盐共聚物、烯丙基胺-二甲基烯丙基胺共聚物、聚二烯丙基胺盐酸盐、聚甲基二烯丙基胺盐酸盐、聚甲基二烯丙基胺酰胺硫酸盐、聚甲基二烯丙基胺乙酸盐、聚二烯丙基二甲基氯化铵、二烯丙基胺乙酸盐-二氧化硫共聚物、二烯丙基甲基乙基铵乙基硫酸盐-二硫化硫共聚物、甲基二烯丙基胺盐酸盐-二硫化硫共聚物、二烯丙基二甲基氯化铵二硫化硫共聚物、二烯丙基二甲基氯化铵丙烯酰胺共聚物等。

作为这样的阳离子性的烯丙胺系树脂，可以使用市售品，能够例举，PAA-HCL-01、03、05、3L、10L；PAA-H-HCL；PAA-SA；PAA-01、03、05、08、15、15C、25；PAA-H-10C；PAA-D11-HCL；PAA-D41-HCL；PAA-D19-HCL；PAS-21CL、22SA、92、92A；PAS-M-1、1L、1A；PAS-H-1L、5L、10L；PAS-J-81、81L(以上为商品名、日东纺(Nittobo)医药公司)、Hymoloc(注册商标)NEO-600、Q-101、Q-311、Q-501、HI-MACS SC-505(以上为商品名，Hymo公司)等。

另外，除了上述阳离子性树脂或多价金属盐以外，作为其他阳离子性化合物，也可以使用阳离子性表面活性剂、无机酸或有机酸等。

作为阳离子性表面活性剂，能够例举伯胺、仲胺、叔胺盐化合物、烷基铵盐、二烷基铵盐、脂肪族铵盐、苯扎铵盐、季铵盐、烷基季铵盐、烷基吡啶盐、锍盐、鏻盐、鎓盐、咪唑啉鎓盐等。作为这种阳离子性表面活性剂的具体例，能够举出：月桂胺、椰油胺、松香胺等的盐酸盐或乙酸盐等；十二烷基三甲基氯化铵(月桂基三甲基氯化铵)、十六烷基三甲基氯化铵(氯化鲸蜡三甲铵)、苄基三丁基氯化铵、苯扎氯铵、二甲基乙基月桂基铵乙基硫酸盐、二甲基乙基辛基铵乙基硫酸盐、三甲基月桂基铵盐酸盐、氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶、二羟基乙基月桂基胺、癸基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基氯化铵、十六烷基二甲基氯化铵、十八烷基二甲基氯化铵等。这些阳离子性表面活性剂可以使用市售品。

作为无机酸或有机酸，能够例举硫酸、盐酸、硝酸和磷酸等无机酸；聚丙烯酸、乙酸、乙二醇酸、丙二酸、苹果酸、马来酸、抗坏血酸、琥珀酸、戊二酸、富马酸、柠檬酸、酒石酸、乳酸、磺酸、正磷酸、吡咯烷酮羧酸、吡喃羧酸、吡咯羧酸、呋喃羧酸、吡啶羧酸、香豆素酸、噻吩羧酸、尼古丁酸等有机酸、这些化合物的衍生物或其盐等。这些可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。

作为其他阳离子化合物，可以使用例如：白垩、高岭土、煅烧粘土、滑石、氧化钛、氧化锌、硫化锌、合成二氧化硅、氢氧化铝、氧化铝、绢云母、白碳、皂石、钙蒙脱石、钠蒙脱石、膨润土等无机颜料；丙烯酸系塑料颜料；尿素高分子化合物等的有机颜料。

处理液中包含的阳离子性化合物的含有量没有特别限制，优选相对于处理液的总质量为0.1质量％以上40质量％以下，更优选为2质量％以上25质量％以下，进一步优选为5质量％以上20质量％以下，特别进一步优选为10质量％以上20质量％以下。通过使阳离子性化合物的含有量为上述范围，从而抑制处理液中的阳离子性化合物的析出和/或分离等，促进油墨组合物中的颜料和/或树脂微颗粒(乳液)的凝集，并且抑制被吸收到构成布帛的纤维的间隙或内部，因此，能够降低向印刷面的背面方向的色材浸透的现象(透印)，且能够提高印染物的发色性。

[甜菜碱]

甜菜碱是指同一分子内具有正电荷以及负电荷而作为分子整体不具有电荷的化合物。详细为，能够例举在同一分子内的不相邻位置具有季铵阳离子等的正电荷与羧酸阴离子等的负电荷、且对于具有正电荷的原子没有与能够游离的氢原子结合的分子内盐化合物。

作为那样的分子内盐化合物(甜菜碱)，没有特别限制，具体能够举出赖氨酸甜菜碱、鸟氨酸甜菜碱、龙虾肌碱、胡芦巴碱、丙氨酸甜菜碱、牛磺酸甜菜碱、苯丙氨酸甜菜碱-肉碱复合物、高丝氨酸甜菜碱、缬氨酸甜菜碱、三甲基甘氨酸(甘氨酸甜菜碱)、盐酸水苏碱、γ-丁基甜菜碱、月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、月桂基羟基磺基甜菜碱、硬脂基二甲基氨基乙酸甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱、谷氨酸甜菜碱等，并且使用从这些中选择的一种以上。其中，根据阳离子性化合物的捕捉作用，优选使用选自于左旋肉碱、三甲基甘氨酸、γ-丁基甜菜碱中的一种以上。此外，这些甜菜碱也可以使用市售品。

预处理痕迹推测来自于预处理剂中的阳离子性化合物与布帛中所包含的成分的反应。对此，通过含有甜菜碱从而阳离子性化合物与布帛(布料)中所包含的成分的反应被抑制。这是由于阳离子性化合物被甜菜碱捕捉从而与布帛中所包含的成分变得不易发生反应所致。被甜菜碱捕捉到的阳离子性化合物，若在预处理后进行利用色材的印染，则从甜菜碱的捕捉被解放从而进行与色材等的反应。因此，通过色材等的凝集发色性提高。从而，能够确保发色性，并且与现有技术相比能够提供抑制了预处理痕迹的产生的处理液组合物。另外，能够提高进行了印染而制造的产品的外观品质。

甜菜碱推测在处理液中捕捉了至少一定量的阳离子性化合物的状态存在。因此，在处理液附着到布帛作为预处理时，与布帛中所包含的成分发生反应的阳离子性化合物的量降低，从而预处理痕迹的产生被抑制。之后，若以水系的油墨组合物进行印染，则由于相对于水系的油墨组合物阳离子性化合物的相容性高，阳离子性化合物从捕捉状态被释放，从而表达与油墨组合物中的颜料等的凝集作用。

处理液中的甜菜碱的含有量相对于阳离子性化合物的含有量，以质量比计优选为0.2以上，以质量比计更优选为0.3以上，以质量比计进一步优选为0.6以上。相对于阳离子性化合物的含有量的甜菜碱的含有量，通过设为上述从而甜菜碱的阳离子性化合物的捕捉作用变得易于表达。作为其结果，通过处理液适当地抑制了预处理痕迹的产生。

另外，处理液中的甜菜碱的含有量相对于阳离子化合物的含有量，以质量比计优选为3.0以下，更优选为2.5以下，进一步优选为2.0以下。通过将相对于阳离子性化合物的含有量的甜菜碱的含有量设为上述，能够降低透印的发生并且提高印刷品的发色性。

处理液中的甜菜碱的适当的含有量，根据所应用的布帛的颜色而不同。在应用于染色成黑色或蓝色的布帛的情况下，从能够适当地抑制处理痕迹的产生的观点出发，也优选处理液中的甜菜碱的含有量相对于阳离子性化合物的含有量以质量比计为1.25以上且2.0以下。在应用于染色成红色的布帛的情况下，从能够适当地抑制处理痕迹的产生的观点出发，也优选处理液中的甜菜碱的含有量相对于阳离子性化合物的含有量以质量比计为0.6以上且1.25以下。

处理液中的甜菜碱的含有量相对于处理液的总质量优选为5.0质量％以上。据此，能够更加抑制预处理痕迹的产生。

处理液中的甜菜碱的含有量相对于处理液的总质量优选为20质量％以下。据此，相对于布帛表达合适的润湿性或渗透性。因此，对布帛涂覆处理剂时，处理剂容易以合适的速度均匀地被吸收，从而能够抑制在涂覆处理剂时引起的处理剂附着量的浓淡差(涂覆不均)的产生。

[水]

水为本实施方式的处理液的主要介质。在使处理液附着到布帛之后，水为通过干燥而蒸散挥发的成分。作为水，能够采用例如离子交换水、超滤水、逆渗透水、蒸馏水等纯水以及超纯水这样的极力除去了离子性不纯物的水。另外，若使用通过紫外线照射或添加了双氧水等而灭菌后的水，则在长期保存处理液的情况下，能够抑制霉菌或细菌的产生。

处理液中所包含的水的含有量没有特别限制，相对于处理液的总质量为30质量％以上且95质量％以下，优选为40质量％以上且90质量％以下，更优选为45质量％以上且85质量％以下，进一步优选为50质量％以上且80质量％以下。通过使水的含有量为上述范围，能够抑制处理液的粘度的增大，并且使处理液在附着到布帛上时的操作性以及附着后的干燥性提高。此外，处理液中的水也包含作为处理液的原材料而使用的例如后续进行说明的树脂乳液等中配比的水。

[树脂乳液]

处理液中也可以添加树脂乳液。通过添加树脂乳液，能够使油墨组合物中所包含的颜料的相对于布帛的固定性提高。另外，作为抑制处理液或油墨组合物向布帛内部过度渗透的填眼剂也可以使用树脂乳液。

在如本实施方式这样将水作为处理液的主要介质的情况下，树脂乳液使用将树脂微颗粒分散在水性介质中而得的物质。作为树脂微颗粒的分散方法，能够采用利用了乳化剂(表面活性剂)的强制乳化型、在树脂微颗粒的分子构造中导入了亲水部(亲水性基团)的自身乳化型等。另外，树脂微颗粒也可以具有反应性(交联反应性)，例如，也可以使用在分子构造中具备以封端剂遮蔽了的异氰酸酯基的物质。

作为形成树脂微颗粒的材料，可以举出聚氨酯系树脂、乙酸乙烯酯系树脂、丙烯酸系树脂、苯乙烯-丙烯酸系树脂、聚酯系树脂等，并且能够采用其中的至少一种。

树脂微颗粒的平均粒径优选为30nm以上、300nm以下，更优选为40nm以上、100nm以下。若平均粒径在上述范围内，则能够提高处理液中的树脂乳液的分散性以及对布帛的固定性。这里，在本说明书中，除非另有说明，“平均粒径”是指体积标准粒度分布(50％)。平均粒径通过JIS Z8825中记载的动态光散射法或激光衍射光法来测定。具体而言，可以采用以动态光散射法为测定原理的粒度分布计(例如，“MicrotrackUPA”日机装株式会社制)。

这种树脂乳液也可以使用市售品。例如，作为尿烷系树脂乳液能够举出Superflex(注册商标)150、420、460、470、500、610、700、800、870、6E-2000、E-2500、E-4000、R-5000(以上为第一工业制药公司)；Adeka Bontighter(注册商标)HUX-290K、380、822和830(以上为商品名，Adeka公司)；Takelac(注册商标)W-6020、6021、6061、605、635(以上为商品名，三井化学聚氨酯公司)；Permarin(注册商标)UA-150(商品名、三洋化成工业公司)；Sun Cure(注册商标)2710(商品名，日本路博润公司)；NeoRez(注册商标)R-940、9637、9660(以上为商品名，楠本化成公司)等。

作为乙酸乙烯酯系树脂乳液，能够举出Vinyblan(注册商标)1245L(商品名，日信化学工业公司)；Polysol(注册商标)SH-502、AD-2、10、13、17、70、96(以上为商品名、昭和电工公司)；Seikadyne(注册商标)1900W(商品名，大日精化工业公司)等。

作为丙烯酸系树脂乳液，能够举出Voncoat(注册商标)AN-402、R-3310、R-3360、4001(以上商品名，DIC公司)；Polysol(注册商标)AM-710、920、2300、AP-4735、AT-860、PSASE-4210E(以上为商品名，昭和电工公司)；Saibinol(注册商标)SK-200(SAIDEN化学公司)；AE-120A(商品名，JSR公司)；Vinyblan(注册商标)2650、2680、2682、2684、2886、5202、(商品名、日信化学工业公司)；NK-Binder-R-5HN(商品名，新中村化学工业公司)等。

作为苯乙烯-丙烯酸系树脂乳液，能够举出Microgel(注册商标)E-1002、5002(以上商品名，日本漆(Nippon Paint)公司)；Voncoat(注册商标)5454(商品名，DIC公司)；Polysol(注册商标)AP-7020(以上商品名，昭和电工公司)；SAE1014(商品名，日本瑞翁(Zeon)公司)；AE373D(商品名，E-Tech公司)；Joncryl(注册商标)390、450、511、631、632、711、734、741、775、780、790、840、852、1535、7001、7100、7600、7610、7640、7641、74J、352D、352J、537J、538J、HRC-1645J、PDX-7145、7630A(以上为商品名，BASF公司)；Mowinyl(注册商标)966A、7320(日本合成化学公司)等。

作为聚酯系树脂乳液，能够举出，Eritel(注册商标)KA-5071S、KT-8701、8803、8904、9204、0507(以上为商品名，尤尼吉可公司)；Hightech SN-2002(商品名，东邦化学公司)等。

处理液中包含的树脂乳液的以固体成分换算的含有量，相对于处理液的总质量优选为1质量％以上、20质量％以下，更优选为1.5质量％以上、15质量％以下，进一步优选为2质量％以上、10质量％以下。通过使树脂乳液的固体成分换算的含有量为上述范围，能够抑制处理液的粘度的增大，并且能够提高在印刷品中的洗涤坚牢性、摩擦坚牢性等。

[表面活性剂]

处理液中可以进一步添加表面活性剂。表面活性剂具有降低处理液的表面张力，提高相对于布帛的渗透性的功能。作为表面活性剂能够举出非离子系表面活性剂、阴离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂、两性表面活性剂，能够采用其中的至少一种。

将表面活性剂添加到处理液中时的含有量相对于处理液的总质量，优选为0.3质量％以下。更优选为0.25质量％以下，进一步优选为0.2质量％以下。通过使表面活性剂的含有量为上述范围，可抑制处理液的表面张力过度降低，并且在使处理液附着到布帛时，处理液变得容易保持在布帛的表面附近。由此，能够容易地表达处理液的功能。

作为非离子系表面活性剂，能够使用炔二醇类表面活性剂、氟类表面活性剂、硅酮类表面活性剂等。通过使用这些表面活性剂，能够以相对少量的含有量来提高相对于布帛的润湿性。

作为炔二醇类表面活性剂没有特别限制，能够例举2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇的环氧烷加成物、2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇、2,4-二甲基-5-癸炔-4-醇的环氧烷加成物、3,6-二甲基-4-辛炔-3,6-二醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、2,4-二甲基-5-己炔-3-醇等的环氧烷加成物。

作为这种炔二醇系表面活性剂可以使用市售品。例如可举出Surfynol(注册商标)104、104E、104H、104A、104BC、104DPM、104PA、104PG-50、104S、420、440、465、485、SE、SE-F、504、61、DF37、CT111、CT121、CT131、CT136、TG、GA、DF110D(以上为商品名，空气和化工产品公司(Air Products and Chemicals,Inc.)公司)；Olfine(注册商标)B、Y、P、A、STG、SPC、E1004、E1010、PD-001、PD-002W、PD-003、PD-004、EXP.4001、EXP.4036、EXP.4051、AF-103、AF-104、AK-02、SK-14、AE-3(以上为商品名，日信化学工业公司)；Acetylenol(注册商标)E00、E00P、E40、E100(以上为商品名，川研精细化工公司)等。

作为氟系表面活性剂能够采用市售品，能够例举Megaface(注册商标)F-479(商品名，DIC公司)；BYK-340(商品名，BYK公司)等。

作为硅酮系表面活性剂没有特别限制，能够采用聚硅氧烷系化合物。作为聚硅氧烷系化合物没有特别限制，能够例举聚醚改性有机硅氧烷。作为聚醚改性有机硅氧烷的市售品，能够例举BYK-302、306、307、333、341、345、346、347、348(以上商品名，BYK公司)、KF-351A、352A、353、354L、355A、615A、945、640、642、643、6020、6011、6012、6015、6017、X-22-4515(以上为商品名，信越化学工业公司)等。

作为阴离子系表面活性剂，能够例举高级脂肪酸盐、肥皂、α-磺基脂肪酸甲酯盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯盐、烷基醚硫酸酯盐、单烷基磷酸酯盐、α-烯烃磺酸盐、烷基萘磺酸盐、萘磺酸盐、烷烃磺酸盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、磺基琥珀酸酯盐、聚氧化亚烷基二醇烷基醚磷酸酯盐等。

作为阳离子系表面活性剂，能够例举烷基三甲基铵盐、二烷基二甲基铵盐、烷基二甲基苄基铵盐等季铵盐化合物；N-甲基二羟基乙基胺脂肪酸酯盐酸盐等胺盐化合物。另外，作为阳离子性表面活性剂可以使用上述阳离子性化合物。

作为两性表面活性剂没有特别的限制，但是能够举出烷基氨基脂肪酸盐等氨基酸化合物。

上述表面活性剂可以单独使用一种，也可以同时使用两种以上。另外，优选使用其中的HLB(亲水亲油平衡值)值为13以上的表面活性剂。由此，在使处理液附着到布帛上时，能够调节相对于布帛的渗透和润湿扩展。

[其他成分]

可以在处理液中添加各种添加剂或有机溶剂，例如pH调节剂、防腐剂、防霉剂、抗氧化剂、螯合剂等。

作为pH调节剂没有特别的限制，能够例举有机碱、无机碱。作为有机碱能够例举三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、三异丙醇胺等烷醇胺类。作为无机碱能够使用例如为氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化钙等碱金属或碱土金属的氢氧化物的强碱。

作为防腐剂或防霉剂，能够例举苯甲酸钠、五氯酚钠、2-吡啶硫醇-1-氧化钠、山梨酸钠、脱氢乙酸钠、1,2-二苯并噻唑啉-3-酮(龙沙(LONZA)公司的商品名PROXEL CRL、PROXEL BDN、PROXEL GXL、PROXEL XL-2、PROXEL TN)等。通过在处理液中添加防腐剂或防霉剂，能够抑制细菌或霉菌在处理液中的繁殖。

也可以添加有机溶剂来调节粘度或表面张力等的处理液的物性或处理液的干燥性等。在添加有机溶剂的情况下，能够应用后续说明的用于油墨组合物的有机溶剂。

如上所述，本实施方式涉及的处理液为，在涂覆(印染)油墨组合物来制造印刷品时，事先对成为印刷品的基材的布帛进行附着来使用的物质，与油墨组合物不同。本实施方式涉及的处理液优选后续说明的色材含有量在特定值以下。具体为，色材的含有量相对于处理液的总质量为0.5质量％以下，更优选为0.1质量％以下，进一步优选为0.05质量％以下，特别优选不含有(0质量％)。

[处理液的调制方法]

处理液能够通过以下方法来调制，即，以任意顺序将上述各成分混合，根据需要实施过滤等从而将不纯物或杂质等除去。作为各成分的混合方法，采用将材料(成分)依次添加到具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中进行搅拌并混合的方法。作为过滤方法能够采用离心过滤、过滤器过滤等。

[处理液的物性]

处理液的物性根据布帛的种类或附着于布帛的方法(涂覆方法)等任意调节。处理液的涂覆方法在后续进行说明。

处理液在20℃时的粘度没有特别限制，优选为1.5mPa·s(毫帕秒)以上且100mPa·s以下，更优选为1.5mPa·s以上且50mPa·s以下，进一步优选为1.5mPa·s以上且20mPa·s以下。通过使处理液的粘度在上述范围，能够提高附着到布帛时的处理液的易扩展性等涂覆性。

另外，在将喷墨法用于涂覆方法时，处理液在20℃时的粘度优选为1.5mPa·s以上且15mPa·s以下，更优选为1.5mPa·s以上且10mPa·s以下，进一步优选为1.5mPa·s以上且7.0mPa·s以下。通过使使用喷墨法时的粘度在上述范围，能够在提高从喷墨头喷出处理液的稳定性的同时，缩短使处理液附着工艺的处理时间。

处理液的粘度例如使用粘弹性试验机MCR-300(Pysica公司制)进行测定。具体而言，能够通过将处理液的温度调节到20℃，并且读取切断速度为200(1/s)时的切断粘度(mPa·s)来进行测定。

处理液在25℃时的表面张力例如优选为30mN/m以上且50mN/m以下，更优选为35mN/m以上且45mN/m以下。通过使处理液在25℃时的表面张力在上述范围，相对于布帛表达合适的润湿性或渗透性，在对布帛涂覆处理剂时变得处理剂容易以合适的速度被布帛均匀地吸收，并且能够抑制在涂覆处理剂时引起的处理剂附着量的浓淡差(涂覆不均)的产生。

处理液的表面张力例如使用自动表面张力计CBVP-Z(协和界面科学公司)测定。具体而言，能够通过在25℃的环境下读取用处理液润湿铂金板时的表面张力来进行测定。

<油墨组合物>

随后，对用于对附着有本实施方式的处理液的布帛进行印染并且制造印刷品的油墨组合物进行说明。如上所述，本实施方式涉及的油墨组合物为印染用的水系油墨组合物，优选为喷墨印染用的水系油墨组合物。以下，从本实施方式的油墨组合物所包含的成分开始进行说明。

[色材]

本实施方式的油墨组合物使用染料或颜料作为色材。作为染料能够例举酸性染料、碱性染料等水溶性染料；同时使用分散剂(表面活性剂)的分散染料；反应性染料等。染料通过染料的分子与布帛的形成材料具有的官能团形成化学键并浸染从而实现印染。这些染料能够采用公知的物质。

本实施方式的油墨组合物，与使用染料的情况相比，从能够使浸染工艺和清洗工艺等工艺简略化的观点出发，优选使用了颜料作为色材的颜料印染油墨。即，本实施方式的处理液优选使用于颜料印染，更优选使用于喷墨颜料印染。

作为颜料，公知的有机颜料和无机颜料均能够使用。作为有机颜料能够例举偶氮色淀颜料、不溶性偶氮颜料、缩合偶氮颜料、螯合偶氮颜料等偶氮颜料；酞菁颜料、苝颜料、紫环酮颜料、蒽醌颜料、喹吖啶酮颜料、二噁嗪颜料、硫代靛蓝颜料、异吲哚啉酮颜料、异吲哚啉颜料、喹酞酮颜料、二酮吡咯并吡咯颜料等多环式颜料；碱性染料型色淀、酸性染料型色淀等染料色淀颜料；硝基颜料、亚硝基颜料、苯胺黑、日光荧光颜料等。作为无机颜料能够例举二氧化钛、氧化锌、氧化铬等金属氧化物颜料；碳黑等。另外，也可以使用珠光颜料或金属色颜料等光亮颜料。

作为这样的颜料例如，作为黑色颜料油墨组合物用能够举出C.I.(Colour IndexGeneric Name(颜色索引通用名称))颜料黑1、7、11。其中，作为喷墨印染用，优选比重相对较小、难以在水系介质中沉降的碳黑系(C.I.颜料黑7)。

作为彩色油墨组合物用颜料能够例举C.I.颜料黄1、3、12、13、14、17、24、34、35、37、42、53、55、74、81、83、95、97、98、100、101、104、108、109、110、117、120、138、153、155、180；C.I.颜料红1、2、3、5、17、22、23、31、38、48:2(永久红2B(Ba))、48:2(永久红2B(Ca))、48:3、48:4、49:1、52:2、53:1、57:1、60:1、63:1、63:2、64:1、81、83、88、101、104、105、106、108、112、114、122、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、185、190、193、209、219；C.I.颜料紫19、23；C.I.颜料蓝1、2、15、15:1、15:2、15:3、15:4、15:6、16、17:1、56、60、63；C.I.颜料绿1、4、7、8、10、17、18、36等。上述颜料的平均粒径优选为5μm以下，更优选为0.3μm以下，进一步优选从0.01μm到0.15μm的范围。通过使颜料的平均粒径为上述范围，能够确保从喷墨头的喷出稳定性，并且能够提高颜料在印刷品中的发色性。

本实施方式的处理液为了确保色材的发色性，优选组合使用白色油墨组合物。详细为，在对事先着色为有色的布帛印染彩色图像等时有先将白色油墨组合物印染而形成基底的方法。为了抑制相对于印染的彩色图像的布帛所具有的颜色(布料的颜色)的干扰，并且提高图像的发色而进行该方法。即，若使用本实施方式的处理液与白色油墨组合物，则能够通过白色颜料的发色性使遮盖性提高，并且无论布料的颜色为何种颜色，均能够印染希望的颜色的图像等。

白色油墨组合物用的白色颜料能够例举C.I.颜料白1(碱性碳酸铅)、4(氧化锌)、5(硫化锌和硫酸钡的混合物)、6(二氧化钛)、6∶1(含有其他金属氧化物的二氧化钛)、7(硫化锌)、18(碳酸钙)、19(粘土)、20(云母钛)、21(硫酸钡)、22(石膏)、26(氧化镁·二氧化硅)、27(二氧化硅)、28(无水硅酸钙)等。其中，优选使用发色性、遮盖性等优异的C.I.颜料白6。

白色颜料的平均粒径优选为100μm以上500μm以下，更优选为150μm以上450μm以下，进一步优选为200μm以上400μm以下的范围。通过使白色颜料的平均粒径为上述范围，能够确保从喷墨头的喷出稳定性。另外，能够提高相对于在布帛布料上事先染色而着色的颜色的遮盖性。

此外，在本说明书中，如果没有特别指明，则“平均粒径”是指体积标准粒度分布(50％)。对于颜料的平均粒径的测定能够采用与上述树脂微颗粒的平均粒径同样的方法。

对在使用颜料的情况下的含有量没有特别限制，相对于油墨组合物的总质量例如，优选为0.1质量％以上30质量％以下。更优选为1质量％以上20质量％以下，进一步为优选为1质量％以上15质量％以下。通过使颜料的含有量为上述范围内，在实施了印染的印刷品中，在能够确保颜料的发色性的同时，能够抑制油墨组合物的粘度上升或喷墨头中的堵塞的发生。

上述颜料可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。为了提高在油墨组合物中的分散性，颜料优选实施表面处理，或者在油墨组合物中配比分散剂等。颜料的表面处理是指通过物理处理或化学处理在颜料的颗粒表面导入羧基或磺基等亲水性基团的方法。通过颜料的表面处理，使颜料能够分散在水等水性介质中。

用于水性介质的分散剂具有使分子构造中的疏水部(疏水性基团)吸附于颜料的颗粒表面，亲水部(亲水性基团)向介质侧进行配向的作用。通过这种作用，能够将颜料分散在水性介质中。作为分散剂，使用公知的表面活性剂或高分子化合物。另外，也可以采用以高分子化合物等覆盖颜料颗粒从而赋予分散性的方法。作为覆盖颜料颗粒的方法，能够采用酸析法、转相乳化法、微乳液聚合法等。

[水]

本实施方式的油墨组合物为上述那样的水系的颜料油墨组合物，水是本实施方式的油墨组合物的主要介质。若在布帛上涂覆油墨组合物，则水从布帛通过干燥而蒸散挥发。作为水能够采用与上述处理液同样的水。油墨组合物中包含的水的含有量例如，相对于油墨组合物的总质量为30质量％以上90质量％以下，优选为40质量％以上85质量％以下，更优选为50质量％以上80质量％以下。通过使水的含有量在上述范围内，能够抑制油墨组合物的粘度的增大。此外，在本说明书中，“水系的油墨组合物”是指水的含有量相对于油墨组合物总质量为30质量％以上的油墨组合物。

[有机溶剂]

油墨组合物中可以添加有机溶剂。通过添加有机溶剂，能够调节粘度、表面张力等的物性，或涂覆于布帛时的干燥、渗透等举动。作为有机溶剂能够例举2-吡咯烷酮类、1,2-链烷二醇类、多元醇类、乙二醇醚类等。这些可以单独使用一种或两种以上。

2-吡咯烷酮类是指具有2-吡咯烷酮骨架的化合物。作为2-吡咯烷酮类，例如，除了不具有取代基的2-吡咯烷酮以外，能够举出N-甲基-2-吡咯烷酮、N-乙基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基-2-吡咯烷酮等具有取代基的化合物。2-吡咯烷酮骨架中的取代基优选碳原子数为1至5的饱和或不饱和烃基等有机基团。其中，更优选使用油墨组合物的保存稳定性以及抑制凝集物产生的效果优异的2-吡咯烷酮。

作为1,2-链烷二醇类能够例举1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、1,2-戊二醇、1,2-己二醇、1,2-辛二醇等。1,2-链烷二醇类对提高油墨组合物相对于布帛的润湿性且均匀润湿的作用优异。因此，能够形成抑制了渗色发生的图像等。添加1,2-链烷二醇类时的含有量相对于油墨组合物的总质量优选为1质量％以上20质量％以下。

作为多元醇类能够例举乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,3-戊二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、2,3-丁二醇、3-甲基-1,3-丁二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2-甲基-2,4-戊二醇、甘油等。通过向油墨组合物中添加多元醇类，能够抑制喷墨头的喷出喷嘴内的油墨组合物的干燥或固化，从而能够降低喷出喷嘴的堵塞或喷出不良等。添加多元醇类时的含有量相对于油墨组合物的总质量优选为2质量％以上20质量％以下。此外，在20℃下为固体的多元醇类也具有与有机溶剂的多元醇类同样的作用，也可以同样地使用。作为在20℃下为固体的多元醇类，能够例举三羟甲基丙烷等。

作为二醇醚类能够例举亚烷基二醇单醚、亚烷基二醇二醚等。

作为亚烷基二醇单醚能够例举乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单异丙醚、乙二醇单丁醚、乙二醇单己醚、乙二醇单苯醚、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单己醚、三乙二醇单甲醚、三乙二醇单乙醚、三乙二醇单丁醚(丁基三甘醇)、四乙二醇单甲醚、四乙二醇单乙醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单乙醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚等。

作为亚烷基二醇二醚能够例举乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、乙二醇二丁醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇二丁醚、二乙二醇丁甲醚、三乙二醇二甲醚、三乙二醇二乙醚、三乙二醇二丁醚、三乙二醇丁甲醚、四乙二醇二甲醚、四乙二醇二乙醚、四乙二醇二丁醚、丙二醇二甲醚、丙二醇二乙醚、二丙二醇二甲醚、二丙二醇二乙醚等。

通过向油墨组合物中添加二醇醚类，能够调节相对于布帛的润湿性或浸透速度。添加二醇醚类时的含有量相对于油墨组合物的总质量优选为0.05质量％以上6质量％以下。

上述有机溶剂可以混合多种使用。在这种情况下，相对于油墨组合物的总质量，油墨组合物中有机溶剂的合计含有量为0.2质量％以上30质量％以下，优选为0.4质量％以上20质量％以下，更优选为0.5质量％以上15质量％以下，进一步优选为0.7质量％以上10质量％以下。通过使有机溶剂的合计含有量在上述范围内，能够抑制油墨组合物的粘度的上升，调节在布帛中的举动(浸透及润湿扩展)，且减少喷墨头的喷出不良等。

[表面活性剂]

可以对油墨组合物添加表面活性剂。表面活性剂具有降低油墨组合物的表面张力，并且提高相对于布帛的浸透性的功能。作为表面活性剂，能够举出非离子系表面活性剂、阴离子系表面活性剂、阳离子系表面活性剂、两性表面活性剂，能够采用其中的至少一种。这些表面活性剂能够采用与上述处理液同样的物质。

通过对油墨组合物添加表面活性剂，在能够抑制起泡且确保从喷墨头的喷出稳定性的同时，容易与附着到布帛上的处理液的成分接触。

[螯合剂]

油墨组合物中可以添加螯合剂。螯合剂具有捕捉金属离子等的功能。因此，若将螯合剂用于油墨组合物，则能够捕捉作为不纯物包含于油墨组合物或从接触油墨组合物的部件混入的金属离子，从而降低来自金属离子的杂质的产生。作为螯合剂能够例举乙二胺四乙酸盐(EDTA)、乙二胺的次氮基三乙酸盐、六偏磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐等。

[pH调节剂]

油墨组合物中可以添加pH调节剂。作为pH调节剂没有特别的限制，能够例举有机碱、无机碱。使用这些pH调节剂，优选将油墨组合物的pH调节到7.5以上10.5以下的范围。通过使油墨组合物的pH为上述范围，在包括喷墨头的喷墨印染装置等中，能够抑制防墨膜等部件的腐蚀。

作为有机碱能够例举三乙醇胺、二乙醇胺、单乙醇胺、三异丙醇胺等烷醇胺类。这里，为了使用这些有机碱而使油墨组合物的pH在上述范围内，需要添加相对较多的量。具体而言，例如，相对于油墨组合物总质量的含有量大约在0.1质量％以上3质量％以下。

作为无机碱能够使用例如为氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化钙等碱金属或碱土金属的氢氧化物的强碱。为了用这些无机碱来使油墨组合物的pH在上述范围内，例如，相对于油墨组合物的总质量的含有量大约在0.03质量％以上0.15质量％以下即可。这样，由于与有机碱相比添加量为少量就足够，并且没有如有机碱那样的气味等，更优选使用无机碱。

[树脂]

油墨组合物中可以添加作为固定剂的树脂。通过添加树脂，能够在进一步使印刷品的洗涤坚牢性、摩擦坚牢性提高的同时，抑制布帛的起毛。作为树脂可以采用与上述处理液同样的树脂乳液。在树脂乳液以外也可以使用水溶性树脂。作为水溶性树脂能够例举羧甲基纤维素、乙酸纤维素、羟乙基纤维素等或这些物质的盐。

树脂的含有量以固体成分换算，相对于油墨组合物的总质量优选为2质量％以上25质量％以下。更优选为4质量％以上15质量％以下，进一步优选为5质量％以上11质量％以下。通过使树脂的含有比率在上述范围内，能够在降低喷头的喷嘴堵塞的发生的同时，使印刷品的洗涤坚牢性、摩擦坚牢性更加提高。

[其他成分]

在油墨组合物中，作为其他成分，可以适当地使用抗氧化剂、与处理液同样的防腐剂或防霉剂等各种添加剂。

[油墨组合物的调制]

本实施方式涉及的油墨组合物能够按照任意顺序混合上述成分，根据需要实施过滤等并且除去不纯物或杂质等来调制。作为各成分的混合方法，采用将材料(成分)依次添加到具备机械搅拌器、磁力搅拌器等搅拌装置的容器中进行搅拌并混合的方法。作为过滤方法能够采用离心过滤、过滤器过滤等。

[油墨组合物的物性]

优选油墨组合物的粘度在20℃时为1.5mPa·s以上15mPa·s以下。更优选为1.5mPa·s以上10mPa·s以下，进一步优选为1.5mPa·s以上7mPa·s以下。通过使油墨组合物的粘度在上述范围内，能够确保油墨组合物的从喷墨头的喷出稳定性以及喷出量。另外，在偏离上述范围的粘度的情况下，通过改变喷墨头中的油墨组合物的喷出条件或喷墨头的种类，存在能够确保油墨组合物的喷出稳定性的情况，例如，在温度调节条件下，存在直到22mPa·s仍能够确保喷出稳定性的情况。油墨组合物的粘度能够采用与上述处理液同样的方法来测定。

油墨组合物在25℃时的表面张力例如优选为10mN/m以上40mN/m以下，更优选为25mN/m以上40mN/m以下。通过使油墨组合物在25℃时的表面张力为上述范围，在进行对布帛的印染时，能够促进相对于布帛的润湿性或与附着到布帛的处理液的成分的接触。油墨组合物的粘度以及表面张力能够采用与上述处理液同样的方法来测定。

<喷墨印染装置>

[打印机]

接下来，参照图1对本实施方式涉及的喷墨印染装置进行说明。喷墨印染装置为通过将油墨组合物的微小液滴喷出的喷墨法，而使液滴喷落在布帛上而进行印染的装置。图1是示出实施方式涉及的喷墨印染装置的简要立体图。在本实施方式中，作为喷墨印染装置，以油墨盒装载在托架上的架上式打印机为例进行说明。此外，在图1中，为了使各部件达到能够识别的程度的大小，而使各部件的比例与实际不同。

本实施方式的打印机1是所谓的串行打印机。所谓串行打印机，是指在向规定的方向移动的托架上装载喷墨头，在喷墨头伴随托架的移动而移动同时进行印刷的打印机。

打印机1如图1所示，具有喷墨头3、托架4、主扫描机构5、压印辊6、控制打印机1整体运作的控制部(图中没示出)。在托架4装载喷墨头3的同时，用于容纳供给到喷墨头3的油墨组合物的墨盒7a、7b、7c、7d、7e、7f能够相对于托架4拆装。

主扫描机构5具有与托架4连接的同步带8、驱动同步带8的马达9、导向轴10。导向轴10作为托架4的支承部件，架设在托架4的扫描方向(主扫描方向)。托架4通过同步带8由马达9驱动，并能够沿着导向轴10来回移动。由此，主扫描机构5具有使托架4在主扫描方向上来回移动的功能。

压印辊6具有向与上述主扫描方向垂直的副扫描方向(布帛2的长度方向)输送要进行印染的布帛2的功能。因此，布帛2向副扫描方向被输送。另外，搭载喷墨头3的托架4能够沿与布帛2的宽度方向一致的主扫描方向来回移动，喷墨头3能够向主扫描方向以及副扫描方向对布帛2进行相对扫描。

墨盒7a、7b、7c、7d、7e、7f是独立的6个墨盒。在墨盒7a、7b、7c、7d、7e、7f中能够容纳本实施方式的油墨组合物。在这些墨盒中单独容纳呈黑色、青色、品红色、黄色、白色、橙色等颜色的油墨组合物，并且能够任意组合使用。在图1中，墨盒的数量为6个，但不限于此。在墨盒7a、7b、7c、7d、7e、7f的底部设置有用于将容纳在各个墨盒中的油墨组合物供给到喷墨头3的供给口(图中没示出)。

喷墨头3在与布帛2相对的表面具有喷嘴面(图中没示出)。在喷嘴面上，对应于各种颜色油墨组合物分别设置由多个喷嘴(图中没示出)构成的喷嘴列(图中没示出)。各种颜色的油墨组合物从各个墨盒被供给到喷墨头3，并通过喷墨头3中的致动器(图中没示出)作为液滴从喷嘴喷出。喷出的油墨组合物的液滴喷落在布帛2上，在布帛2的印染区域上形成图像、文本、图案、色彩等。

在此，在喷墨头3使用了压电元件作为致动器(驱动机构)，但不限于这种方式。例如，也可以使用通过静电吸引使作为致动器的振动板发生位移的机电转换元件，或通过加热产生的气泡将油墨组合物作为液滴喷出的电热转换元件。

此外，在本实施方式中，举出了将架上式(on cartrige)打印机1作为喷墨印染装置的例子，但并不限于此。例如，也可以是托架上没有装载墨盒等油墨组合物容纳器的架下式(off cartrige)打印机。此外，本发明中使用的喷墨印染装置不限于上述串行打印机，也可以是喷墨头较宽地形成为宽于或等于布帛2的宽度，并且喷墨头不移动而进行印染的行式头打印机。

[布帛]

作为本实施方式涉及的布帛2的形态能够例举坯布、服装或其他的服饰品等。坯布包括纺织、针织、无纺布等。服装或其他服饰品除了缝制后的T恤、手帕、围巾、毛巾、手提包、布袋、窗帘、床单、床罩、壁纸等家具类，也包括作为缝制前部件的剪裁前后的坯布等。作为这些的形态，能够举出卷绕成卷状的长条的形态、切断成规定大小的形态、产品形状的形态等。此外，布帛2能够附着本实施方式的处理液即可，作为布帛2也可以使用事先赋予了处理液的材料。

作为布帛2的形成材料能够举出棉、丝、麻、羊毛等的天然纤维；聚丙烯、聚酯、乙酸酯、三乙酸酯、聚酰胺、聚氨酯、聚乳酸等的合成纤维等，也可以是这些的混纺纤维。

布帛2的单位面积重量为1.0oz(盎司)以上10.0oz以下，优选为2.0oz以上9.0oz以下，更优选为3.0oz以上8.0oz以下，进一步优选为4.0oz以上7.0oz以下。在本实施方式的处理液中，由于相对于上述范围的单位面积重量的布帛2，适当地配置有阳离子性化合物等的处理液的成分，从而相比现有技术能够提高发色性。另外，也能够对单位面积重量不同的多种布帛使用。

作为布帛2，优选使用预先通过染料着色的棉布帛。以本实施方式的处理液，由于在确保了发色性的前提下能够抑制预处理痕迹的产生，在服装或其他的服饰品中，优选用于事先进行了着色的棉质T恤等。即，即使是着色了的布料，由于发色性好，且能够实现抑制了预处理痕迹发生的印染，从而相比现有技术更加提高了作为产品的印刷品的品质或商品价值。

作为对布帛2事先着色的染料能够例举酸性染料、碱性染料等水溶性染料；同时使用分散剂(表面活性剂)的分散染料；反应性染料等。在使用布帛2的棉布帛的情况下，优选使用适宜对棉染色的反应性染料。

作为反应性染料，优选使用在分子中具有三嗪构造的三嗪化合物。特别是在棉等的植物性纤维中通过具有三嗪构造的反应性染料来使浸染的状态稳定化。另一方面，三嗪化合物有时也会与多价金属离子等的阳离子性化合物反应从而变为预处理痕迹的因素之一。特别是在对黑色或红色进行了浓厚染色的棉布帛中，存在预处理痕迹的产生趋于显著的倾向。

本实施方式的处理液由于具有抑制预处理痕迹的效果，从而能够适当地用于以具有三嗪构造的反应性染料进行了染色的布帛。即，优选通过具有三嗪构造的反应性染料来染色，从而在布帛2中包含三嗪化合物。

在具有三嗪构造的分散染料中，更优选使用浸染的状态更为稳定的一氯三嗪染料。作为一氯三嗪染料，没有特别限制，能够例举C.I.活性蓝15、15:1、49；C.I.活性红3、3:1、24、31；C.I.活性黄2、95；C.I.活性黑8、39；C.I.活性橙12、13；C.I.活性紫1等，可以使用从这些组中选择的至少1种。

除了以上举出的染料以外，作为反应性染料，没有特别限制，能够例举C.I.活性蓝2、3、5、7、13、14、21、25、26、38、39、40、41、46、50、69、72、109、120、143、176；C.I.活性红2、4、7、12、13、14、15、16、29、32、33、43、45、46、55、58、59、79、106、111、124、218；C.I.活性黄3、6、7、12、15、18、22、37、42、57、69、76、81、86、102、125、135、181；C.I.活性黑1、3、4、5、10、12、13、14、31、34、35；Huntsman Black(亨斯迈黑)；C.I.活性橙2、5、20、99；C.I.活性紫1、2、33；C.I.活性绿5、8；C.I.活性棕1、2、7、8、9、11、14等，可以使用从这些组中选择的至少1种。

作为布帛2通过染料而着色的方法，根据布帛2的形成材料或形态等能够采用公知的方法。

<喷墨印染方法>

随后，对本实施方式涉及的喷墨印染方法进行说明。本实施方式的喷墨印染方法为使用上述的打印机1(参照图1)通过喷墨法喷出油墨组合物的液滴，并涂覆于布帛2来形成图像等从而进行印染的方法。

本实施方式涉及的喷墨印染方法具备将本实施方式的处理液附着到布帛2上的工艺S1。另外，具备以喷墨法使作为油墨组合物的颜料印染油墨附着到布帛2中的附着有处理液的区域的步骤S3。

在工艺S1中，对布帛2的至少一部份的区域赋予本实施方式的处理液。作为将处理液赋予布帛2的涂覆方法，能够例举将布帛2浸渍于处理液中的方法(浸涂)、使用刷毛、涂辊、刮片、辊涂机等赋予处理液的方法(辊涂)、以喷雾装置等喷射处理液的方法(喷雾涂覆)、以喷墨法喷射处理液的方法(喷墨涂覆)等，根据布帛2的形态或处理液的物性等，可以采用任意的涂覆方法，也可以组合使用多种方法。在上述的涂覆方法中，优选使用装置构成简便，且能够迅速地赋予处理液的浸涂、辊涂、喷雾涂覆等。

在工艺S1中，相对于布帛2的处理液的附着量优选为布帛2的每单位面积在100mg/inch²以上3000mg/inch²以下，更优选为130mg/inch²以上15000mg/inch²以下，进一步优选为193mg/inch²以上500mg/inch²以下。由于通过将处理液的附着量设为0.02g/cm²(129mg/inch²)以上，从而相对于布帛2处理液相对均匀地附着，在后续工艺中印染颜料印染油墨时能够降低颜色不均等的产生。另外，通过使处理液的附着量设为0.5g/cm²(3226mg/inch²)以下，在印染颜料印染油墨时能够降低渗色的产生。

在工艺S1中，处理液中所包含的阳离子性化合物对布帛2的附着量，优选为在布帛2的每单位面积中为7.5μmol/cm²以上40μmol/cm²以下，更优选为12μmol/cm²以上30μmol/cm²以下。通过将阳离子性化合物的附着量设为10μmol/cm²以上，在后续工艺中印染颜料印染油墨时颜料的发色性提高。另外，通过将阳离子性化合物的附着量设为40μmol/cm²以下，印刷品的洗涤坚牢性提高。

本实施方式的喷墨印染方法也可以在工艺S1之后具备使赋予到布帛2上的处理液干燥的工艺S2。对于处理液的干燥使用自然干燥或通过加热的干燥(加热干燥)。优选采用能够缩短干燥时间的加热干燥。作为加热干燥时的加热方法，没有特别的限制，能够例举热压法、常压蒸汽法、高压蒸汽法、热固法等。加热的热源没有特别限制，能够使用例如红外线灯等。

热干燥中的加热温度希望为在除了处理液中所包含的水分等的溶剂的挥发以外，处理液中所包含的树脂微颗粒(乳液)由于加热而引起熔融粘度的低下，从而相对于布帛纤维表达基于锚定效应的粘合力的温度。具体而言，没有特别限制，为100℃以上且200℃以下。在此，本工艺中的加热温度是指附着到布帛2的处理液的表面温度，能够通过例如非接触式温度计IT2-80(商品名，基恩士(KEYENCE)公司制)来测定。实施加热的加热时间没有特别限制，例如为30秒以上20分钟以下。

由于本实施方式的处理液含有甜菜碱，从而阳离子性化合物被甜菜碱捕捉。因此，在工艺S1以及工艺S2中，即使处理液与布帛2接触，也变得难以引起阳离子性化合物与布帛2中所包含的成分之间的反应，从而处理痕迹的产生被抑制。

在工艺S3，如上所述使从喷墨头3(参照图1)喷出的颜料印染油墨的液滴喷落在布帛2中附着有处理液的至少一部分的区域。此时，颜料印染油墨中所包含的颜料等成分与从甜菜碱的捕捉被释放的阳离子性化合物发生反应，从而颜料等的成分在布帛2的表面附近凝集。因此，颜料变得难以向布帛2的内部方向潜入，与没有使用阳离子性化合物的情况相比，颜料的发色性提高。

通过使用喷墨法作为印染方法，从而不再需要丝网印染等的模拟印染所需的版等，在对应多品种少量生产变得容易的同时，能够形成高度精细的图像、文本、图案、色彩等。

在工艺S3，颜料印染油墨对布帛2的的附着量优选为在布帛2的每单位面积中为1.5mg/cm²以上且6mg/cm²以下，更优选为2mg/cm²以上且5mg/cm²以下。通过使颜料印染油墨的附着量在上述的范围，在通过印染而形成的图像等的发色性提高的同时，附着到布帛2的颜料印染油墨的干燥性得以确保，并且图像等的渗色的产生得以降低。此外，相对于事先着色了的布帛，在先以白色油墨组合物等形成基底的情况下，优选以超过上述的附着量来使白色油墨组合物附着。

作为工艺S3的后续工艺，也可以具备加热附着到布帛2的颜料印染油墨的工艺S4。工艺S4能够采用与上述工艺S2同样的加热方法。加热温度为在颜料印染油墨中包含树脂的情况下，使该树脂融合且水分等的介质挥发即可。具体而言，没有特别限制，为100℃以上且200℃以下。在此，本工艺中的加热温度是指在布帛2上形成的图像等的表面温度。加热温度能够通过与上述的工艺S2同样的方法来测定。实施加热的时间没有特别限制，例如为30秒以上20分钟以下。

在工艺S4之后，也可以具备将进行了印染的布帛2水洗、干燥的工艺S5。在水洗中根据需要，也可以将没有固定到布帛2的颜料印染油墨等的成分用热肥皂液等冲洗作为皂洗处理。通过以上工艺来制造印刷品。

此外，在本实施方式中处理液的赋予(工艺S1)与印染(工艺S3)作为连续的工艺来进行，但并非限制于此。例如，如果对布帛2赋予本发明的处理液而实施预处理，则在使用布帛2来进行印染之前的期间内，也可以对该处理液进行保管、搬送等。

如上所述，根据本实施方式涉及的处理液以及喷墨印染方法，能够得到以下的效果。

根据本实施方式的处理液，在附着有处理液的布帛2中，能够抑制预处理痕迹的产生。详细为，通过含有甜菜碱来抑制多价金属离子等的阳离子性化合物与布帛2所包含的成分的反应。这是由于阳离子性化合物被甜菜碱捕捉到，从而变得与布帛2中所包含的成分不易发生反应所致。若在预处理后以色材进行印染则被甜菜碱捕捉到的阳离子性化合物从甜菜碱的捕捉状态被释放，从而进行与颜料等的反应。因此，通过颜料等的凝集发色性提高。从而，能够确保发色性，并且与现有技术相比能够提供抑制了预处理痕迹的产生的处理液。另外，能够使进行了印染而制造的产品(印刷品)的外观品质提高。

通过将颜料用于色材来进行颜料印染，能够使色材的发色性进一步提高。另外，与染料相比能够使浸染工艺或清洗工艺等的工艺简略化。进一步，与使用染料相比，能够应用的纤维的种类相对不易被限制，能够相对于广泛的种类的纤维进行印染。

作为布帛2，通过使用由染料着色的棉布帛，在确保了发色性的前提下，预处理痕迹的产生被抑制。由此，在服装或其他的服饰品中，能够适当地使用事先着色的T恤等的棉布帛。即，即使布料被着色，由于能够实现发色良好且抑制了预处理痕迹的产生的印染，能够与现有技术相比提高作为产品的印刷品的品质或商品价值。

通过对布帛2的着色使用反应性染料等的三嗪化合物，在棉等的植物性纤维中，能够使浸染的状态稳定化。另外，即使使用三嗪化合物，由于处理液包含甜菜碱，则三嗪构造与阳离子性化合物的反应被抑制，从而能够抑制预处理痕迹的产生。

通过使用多价金属盐的钙盐作为阳离子性化合物，在更加抑制了预处理痕迹的产生的同时，能够进一步提高颜料的发色性并且更加适当地用于棉布帛等。

处理液通过含有HLB值为13以上的表面活性剂，在附着到布帛2时，能够调节相对于布帛2的渗透和润湿扩展。另外，通过表面活性剂的含有量相对于处理液的总质量为0.3质量％以下，抑制处理液的表面张力过度降低，从而在附着到布帛时，处理液变得易于保持在布帛的表面附近。据此，能够使处理液的功能变得易于表达。

根据本实施方式的喷墨印染方法，能够确保发色性，且与现有技术相比能够提供抑制了预处理痕迹的产生的喷墨印染方法。

通过使用喷墨法，从而不再需要模拟印染所需的版等，在对应多品种少量生产变得容易的同时，能够形成高度精细的图像等。

若用于印染，则能够确保发色性，且能够提供与现有相比抑制了预处理痕迹的产生的布帛2。即，能够提高进行了印染而制造的产品的外观品质。

以下，关于本实施方式的处理液，示出对预处理痕迹、色材的发色性进行了评价的实施例和比较例，从而对本实施方式的效果进行更具体的说明。

<处理液的调制>

在表1、表2、表3中示出了从实施例1至实施例44以及从比较例1至比较例5的各处理液的组成。在表1至表3中，表中的数值的单位为质量％，除了多价金属盐、左旋肉碱、三甲基甘氨酸、γ-丁基甜菜碱、非离子性表面活性剂以外，以有效成分(固体成分)的含有比例来表记。并且以处理液的总质量达到100.0质量％的方式调整并添加了离子交换水。在表中没有记载数值且表记为“―”的栏目，意思是不含有。

在此，在实施例1的处理液中，使用了四水合硝酸钙16.0质量％作为多价金属盐(阳离子性化合物)与左旋肉碱12.8质量％作为甜菜碱。使用了苯乙烯-丙烯酸系树脂的Mowinyl(注册商标)966A(日本合成化学公司)2.7质量％作为树脂乳液。并且使用了炔二醇系表面活性剂的Surfynol(注册商标)485(商品名，空气和化工产品公司，HLB值17)0.2质量％作为非离子性表面活性剂。

实施例2至实施例7的处理液是相对于实施例1的处理液的组成、左旋肉碱(甜菜碱)的添加量从5.0质量％变为40.0质量％的组成。

实施例8的处理液是相对于实施例4的处理液的组成、将甜菜碱变更为三甲基甘氨酸(添加量5.0质量％)的组成。

实施例9至实施例11的处理液是相对于实施例8的处理液的组成、三甲基甘氨酸(甜菜碱)的添加量从10.0质量％变为40.0质量％的组成。

实施例12的处理液是相对于实施例4的处理液的组成、将甜菜碱变更为γ-丁基甜菜碱(添加量5.0质量％)的组成。

实施例13至实施例15的处理液是相对于实施例12的处理液的组成、γ-丁基甜菜碱(甜菜碱)的添加量从10.0质量％变为40.0质量％的组成。

实施例16的处理液是相对于实施例5的处理液的组成、将甜菜碱变更为市售品Amphitol(注册商标)20BS(商品名，花王公司，月桂基二甲基氨基乙酸甜菜碱)(添加量10质量％)的组成。

实施例17的处理液是相对于实施例4的处理液的组成、将多价金属盐(阳离子性化合物)变更为二水合氯化钙(添加量16.0质量％)的组成。

实施例18以及实施例19的处理液是相对于实施例17的处理液的组成、将左旋肉碱(甜菜碱)的添加量设为10.0质量％或20.0质量％的组成。

实施例20的处理液是相对于实施例17的处理液的组成、将甜菜碱变更为三甲基甘氨酸且添加量设为4.8质量％的组成。

实施例21至实施例26的处理液是相对于实施例20的处理液的组成、将三甲基甘氨酸(甜菜碱)的添加量从5.0质量％变更至32.0质量％的组成。

实施例27的处理液是相对于实施例17的处理液的组成、将甜菜碱变更为γ-丁基甜菜碱(添加量5.0质量％)的组成。

实施例28以及实施例29的处理液是相对于实施例27的处理液的组成、将左旋肉碱(甜菜碱)的添加量变更至10.0质量％或20.0质量％的组成。

实施例30的处理液是相对于实施例18的处理液的组成、将多价金属盐(阳离子性化合物)变更为七水合硫酸镁(添加量16.0质量％)的组成。

实施例31的处理液是相对于实施例30的处理液的组成、将甜菜碱变更为三甲基甘氨酸(添加量10.0质量％)的组成。

实施例32的处理液是相对于实施例30的处理液的组成、将甜菜碱变更为γ-丁基甜菜碱(添加量10.0质量％)的组成。

实施例33的处理液是相对于实施例25的处理液的组成、将阳离子性化合物变更为阳离子性树脂的市售品的Unisense KHE104L(商品名，SENKA公司，聚羟丙基二甲基氯化铵)(添加量16.0质量％)的组成。

实施例34的处理液是相对于实施例25的处理液的组成、将阳离子性化合物变更为阳离子性表面活性剂的市售品的QUARTAMIN(注册商标)-24P(商品名，花王公司，月桂基三甲基氯化铵)(添加量16.0质量％)的组成。

实施例35的处理液是相对于实施例9的处理液的组成、将Surfynol485(非离子性表面活性剂)的添加量增量至0.5质量％的组成。

实施例36的处理液是相对于实施例9的处理液的组成、不添加Surfynol485(非离子性表面活性剂)的组成。

实施例37的处理液是相对于实施例1的处理液的组成、不添加Mowinyl966A(树脂乳液)且将左旋肉碱(甜菜碱)的添加量设为4.8质量％的组成。

实施例38的处理液是相对于实施例37的处理液的组成、左旋肉碱(甜菜碱)的添加量设为10.0质量％的组成。

实施例39的处理液是相对于实施例35的处理液的组成、将Mowinyl966A(树脂乳液)的添加量减量至1.0质量％的组成。

实施例40的处理液是相对于实施例35的处理液的组成、将Mowinyl966A(树脂乳液)的添加量增量至10.0质量％的组成。

实施例41的处理液是相对于实施例9的处理液的组成、将多价金属盐(阳离子性化合物)变更为二水合氯化钙并且将添加量减量至5.0质量％的组成。

实施例42至实施例44的处理液是相对于实施例41的处理液的组成、将二水合氯化钙的添加量从10.0质量％变为20.0质量％的组成。

比较例1的处理液是相对于实施例1的处理液的组成不添加甜菜碱的组成。

比较例2的处理液是相对于比较例1的处理液的组成、将多加金属盐变更为二水合氯化钙(添加量16质量％)的组成。

比较例3的处理液是相对于比较例1的处理液的组成、将阳离子性化合物变更为阳离子性树脂Unisense KHE104L(添加量16.0质量％)且不添加树脂乳液的组成。

比较例4的处理液是相对于比较例1的处理液的组成、不添加Surfynol485(非离子性表面活性剂)的组成。

比较例5的处理液是相对于比较例4的处理液的组成、不添加Mowinyl966A(树脂乳液)的组成。

比较例6的处理液是相对于实施例9的处理液的组成、不添加阳离子性化合物(二水合氯化钙)的组成。

根据从表1至表3所示的组成来调制各实施例以及各比较例的处理液。具体为，将各成分置入容器中，使用磁力搅拌器进行两小时的混合、搅拌。之后，以孔径5μm的PTFE(聚四氟乙烯)制的膜过滤器进行过滤，从而得到各实施例以及各比较例的处理液(以下也称作“各处理液”。)。

<颜料印染油墨的调制>

表4中示出了用于处理液的评价用的白色颜料印染油墨W1的组成。表中数值的单位为质量％。并且以颜料印染油墨W1的总质量达到100质量％的方式调节并添加了离子交换水，

【表4】

成分	W1
		二氧化钛浆料	45.0
Takelac W-6021	30.0
		2-吡咯烷酮	2.0
甘油	10.0
		三乙二醇	1.0
丁基三甘醇	1.0
		BYK-348	0.3
离子交换水	剩余量
		合计	100.0

在此，在颜料印染油墨W1中，采用二氧化钛(C.I.颜料白6)作为白色颜料，并添加了二氧化钛浆料NanoTek(R)Slurry(商品名，C.I.化成公司，二氧化钛固体成分20质量％，平均粒径250nm)。在表4中，表记了作为二氧化钛浆料的含有量，颜料印染油墨W1中的二氧化钛的固体成分的含有量为9质量％。

作为树脂使用了聚氨酯系树脂乳液的Takelac(注册商标)W-6021(商品名，三井化学聚氨酯公司，固体成分30质量％)。在表4中，表记了树脂乳液的包含了分散介质(水)的含有量，且颜料印染油墨W1中的树脂的含有量为9质量％。另外，作为硅酮系表面活性剂(非离子性表面活性剂)使用了BYK-348(商品名，BYK公司)。另外，以化合物名记载的成分使用了作为试药市售的物质。

根据表4示出的颜料印染油墨W1的组成，将各成分置入容器，使用磁力搅拌器进行两小时的混合、搅拌。随后使用填充了直径0.3mm的氧化锆珠的珠磨机实施了一小时的分散处理。之后，通过孔径5μm的PTFE制的膜过滤器进行过滤，从而得到了颜料印染油墨W1。

<评价用布帛的制作>

[布帛]

作为评价用的着色了的棉布帛，使用了以下的6种。T恤A、T恤B、T恤C为着色成深色的所谓深色T恤；T恤D、T恤E、T恤F为着色成浅色的所谓浅色T恤。此外，任意的T恤均在布帛中存在用于布料染色的三嗪化合物。

T恤A(黑色)：TOMS重磅厚质T恤00085-CVT 005黑(品时达(Printstar)公司，棉100％)

T恤B(红色)：TOMS重磅厚质T恤00085-CVT 010红(品时达公司，棉100％)

T恤C(蓝色)：TOMS重磅厚质T恤00085-CVT 032品蓝(品时达公司，棉100％)

T恤D(灰色)：TOMS重磅厚质T恤00085-CVT 044灰色(品时达公司，棉100％)

T恤E(自然色)：TOMS重磅厚质T恤00085-CVT 106自然色(品时达公司，棉100％)

T恤F(粉色)：TOMS重磅厚质T恤00085-CVT 011粉色(品时达公司，棉100％)

[处理液的涂覆]

涂覆了实施例以及比较例的处理液。作为涂覆方法采用辊涂，且使处理液充分含浸于海面辊中。随后，将该海面辊相对于T恤A的胸部区域(单侧)的表面，向左右方向以及与其大致正交的上下方向各自滚动3至4次，使附着量尽可能达到均匀的方式涂覆处理液。并且，对T恤B、T恤C、T恤D、T恤E、T恤F进行了该操作。

在此，各T恤中的处理液的附着量为每A4大小的面积约20g。对涂覆了各处理液的各T恤使用热压机(朝日纤维机械株式会社制，AF-54TEN，下部垫板尺寸500×400mm)在170℃下实施45秒的加热干燥。热压的压力设为4.5kN。

[印染]

随后，通过使用了喷墨打印机SC-F200(商品名，精工爱普生公司)的喷墨法，对各T恤的附着有处理液的区域通过颜料印染油墨W1进行了印染。此时，将该喷墨打印机的印染条件设为1440×1440dpi(每英寸点数)，颜料印染油墨W1的附着量设为200mg/inch²。随后，使用热压机(朝日纤维机械株式会社制，AF-54TEN，下部垫板尺寸500×400mm)在170℃下实施45秒(压力4.5kN)的加热干燥。

<评价>

对涂覆了各处理液且实施了印染的从T恤A至T恤F实施以下的评价，其结果记载于表5、表6、表7。

[预处理痕迹]

作为预处理痕迹的指标评价了△E。具体为，关于各T恤，对没有附着处理液的区域α的色相(L*α、a*α、b*α)与附着有处理液但是没有以颜料印染油墨W1实施印染的区域β的色相(L*β、a*β、b*β)使用测色仪Spectrolino(Gretag公司)来测定，且计算△E(DeltaE)，并且根据以下的标准进行了评价。此外，△E的计算使用了下述公式(1)。在预处理痕迹的评价结果为评价c以上的情况下，说明能够得到本发明的效果。

△E＝((L*α-L*β)²+(a*α-a*β)²+(b*α-b*β)²)^1/2……(1)

s：△E≤1。

a：1＜△E≤2。

b：2＜△E≤3。

c：3＜△E≤4。

d：4＜△E。

[发色性]

对于各T恤的以颜料印染油墨W1实施了印染的区域γ，作为白色颜料的发色性(白色度)的指标，进行了色彩测定。具体为，使用测色仪Spectrolino(Gretag公司)来测定L*，且根据以下的标准进行的评价。此外各自采用以T恤A、B、C的三水准的平均值作为深色T恤的L*；以T恤D、E、F的三水准的平均值作为浅色T恤的L*。在发色性的评价结果为评价c以上的情况下，说明能够得到本发明的效果。a：L*为85以上。

b：L*为80以上且小于85。

c：L*为75以上且小于80。

d：L*为小于75。

[透印]

将T恤表里翻转，对白色颜料在区域γ的里侧的洇出状态，即透印发生的程度进行目视观察，且根据以下的标准进行评价。

a：不能看到白色颜料的洇出(透印)。

b：基本不能看到白色颜料的洇出(透印)。(洇出面积为区域γ的3％以下)

c：看到一些白色颜料的洇出(透印)。(洇出面积为区域γ的大于3％且5％以下)

d：明显看到白色颜料的洇出(透印)。(洇出面积超过区域γ的5％)

如表5至表7所示，实施例中的预处理痕迹的评价结果，深色T恤以及浅色T恤的任意方中，均为相当于“可”级别的评价c以上，而没有相当于“不合适”级别的评价d。特别是，在T恤B(红色)中，阳离子性化合物为二水合氯化钙，将其含有量设为5.0质量％以上且16.0质量％以下，并且甜菜碱为三甲基甘氨酸，将其含有量设为10.0质量％，在实施例9、25、41、42、43为相当于“特别优秀”级别的评价s。由此，示出了在实施例中预处理痕迹的产生被抑制。

实施例中的发色性的评价结果，在所有的实施例中均为相当于“可”级别的评价c以上，从而示出了发色性的提高。另外，透印的评价结果，除了使用左旋肉碱、三甲基甘氨酸、γ-丁基甜菜碱的任一方作为甜菜碱且将添加量设为40.0质量％的实施例以及使用Amphitol 20BS作为甜菜碱的实施例以外，均为相当于“可”级别的评价c以上，从而示出了通过含有量以及甜菜碱的种类改善了透印。

另一方面，从比较例1至比较例5的预处理痕迹的评价结果，在一种以上的深色T恤中，为相当于“不合适”级别的评价d，可知相比于实施例逊色。这是由于不含甜菜碱所致。

比较例的发色性的评价结果在不添加树脂乳液的实施例3以及实施例5和不含有阳离子性化合物的比较例6中为相当于“不合适”级别的评价d，可知难以确保发色性。另外，透印的评价结果在深色T恤以及浅色T恤的任一方，在比较例3、比较例5以及比较例6均为相当于“不合适”级别的评价d，可知相比于实施例逊色。

1…打印机、2…布帛、3…喷墨头、4…托架、5…主扫描机构、6…压印辊、7a，7b，7c，7d，7e，7f…墨盒、8…同步带、9…马达、10…导引轴。

Claims (13)

1.一种处理液组合物，其特征在于，在印染中附着于布帛来使用，所述处理液组合物含有：

阳离子性化合物；

甜菜碱；和

水，

所述甜菜碱为选自于左旋肉碱、三甲基甘氨酸、γ-丁基甜菜碱中的一种以上，

所述甜菜碱的含有量相对于所述阳离子性化合物的含有量以质量比计为2.0以下。

2.根据权利要求1所述的处理液组合物，其特征在于，

所述处理液组合物用于喷墨颜料印染。

3.根据权利要求1或2所述的处理液组合物，其特征在于，

所述甜菜碱的含有量相对于所述阳离子性化合物的含有量以质量比计为0.2以上。

4.根据权利要求1或2所述的处理液组合物，其特征在于，

所述布帛为由染料着色的棉布帛。

5.根据权利要求1或2所述的处理液组合物，其特征在于，

所述甜菜碱的含有量相对于所述阳离子性化合物的含有量以质量比计为0.6以上。

6.根据权利要求1或2所述的处理液组合物，其特征在于，

所述阳离子性化合物为多价金属盐。

7.根据权利要求6所述的处理液组合物，其特征在于，

所述阳离子性化合物为钙盐。

8.根据权利要求1或2所述的处理液组合物，其特征在于，

在所述布帛中包含三嗪化合物。

9.根据权利要求1或2所述的处理液组合物，其特征在于，

进一步含有表面活性剂，且所述表面活性剂的HLB值为13以上。

10.根据权利要求9所述的处理液组合物，其特征在于，

所述表面活性剂的含有量相对于处理液组合物的总质量为0.3质量％以下。

11.一种喷墨印染方法，其特征在于，

具备将权利要求1至10中任一项所述的处理液组合物附着于布帛的工艺。

12.根据权利要求11所述的喷墨印染方法，其特征在于，

具备对所述布帛中的附着有所述处理液组合物的区域以喷墨法附着颜料印染油墨的工艺。

13.一种布帛，其特征在于，

所述布帛能够通过附着权利要求1至10中任一项所述的处理液组合物而得到。

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