JP7155565B2 - インクジェット捺染用組成物セットおよびインクジェット捺染方法 - Google Patents
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Description
本発明に係るインクジェット捺染用組成物セットの一態様は、
インクジェット捺染インク組成物と浸透液のセットであって、
前記インクジェット捺染インク組成物が、蛍光染料と、水とを含有し、
前記浸透液が、ラクタム構造を有する化合物と、水とを含有することを特徴とする。
適用例1において、
前記ラクタム構造を有する化合物の含有量が、前記浸透液の総質量に対し5.0質量%以上であることができる。
適用例1または適用例2において、
前記ラクタム構造を有する化合物が、2-ピロリドン、又はN-メチル-2-ピロリドンを含有することができる。
適用例1ないし適用例3のいずれか1例において、
前記蛍光染料が酸性染料であることができる。
適用例1ないし適用例4のいずれか1例において、
前記蛍光染料が、C.I.Acid Yellow 184、C.I.Acid Yellow 250、C.I.Acid Yellow 73、C.I.Acid Red
52、C.I.Acid Red 74及びC.I.Acid Red 289から選択される1種以上を含有することができる。
適用例1ないし適用例5のいずれか1例において、
前記蛍光染料の含有量が、前記インクジェット捺染インク組成物の総質量に対し、0.8質量%以上5.0質量%以下であることができる。
適用例1ないし適用例6のいずれか1例において、
前記インクジェット捺染インク組成物が、Naイオン、Kイオン及びLiイオンから選択される1種以上を含有し、
前記Naイオン、Kイオン及びLiイオンの合計含有量が、100ppm以上8000ppm以下であることができる。
本発明に係るインクジェット捺染方法の一態様は、
適用例1ないし適用例7のいずれか1例に記載のインクジェット捺染インク組成物と浸透液とを用いて、印捺を行う記録方法であって、
前記インクジェット捺染インク組成物を布帛に付着した後に、前記インクジェット捺染インク組成物の付着した領域上に前記浸透液を付着することを特徴とする。
適用例8において、
前記インクジェット捺染インク組成物の付着量に対する、前記浸透液の付着量が、質量比で0.3以上2.0以下であることができる。
法について、これを実施可能な捺染装置の構成、インクジェット捺染インク組成物(以下、「捺染インク」、「インク組成物」、「インク」ともいう。)、浸透液、インクジェット捺染用組成物セット、インクジェット捺染方法を行う布帛、インクジェット捺染方法の順に詳細に説明する。
まず、本実施形態で使用される捺染装置の一例について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施形態で使用される捺染装置は、以下の態様に限定されるものではない。
もよい。その場合には、第2の加熱機構は加熱機構6よりも布帛Mの搬送方向の下流側に設置される。第2の加熱機構は、加熱機構6によって布帛Mを加熱した後、つまり、ノズルから吐出された液滴が布帛Mに付着した後に、当該布帛Mの加熱を行うものである。これにより、布帛Mに付着したインクの液滴の乾燥性が向上する。第2の加熱機構には、加熱機構6で説明したいずれかの機構、例えば、ドライヤー機構、ヒートプレス機等を用いることができる。第2の加熱機構による加熱は、布帛Mが100℃以上200℃以下の温度範囲を保持するよう行うことが好ましい。
本実施形態で用いられるインクジェット捺染インクは、浸透液と共にインクジェット法により布帛に付着させて印捺を行うために用いられるものであり、蛍光染料と、水とを含有する。
本実施形態で用いられるインクジェット捺染インクは、色材として蛍光染料を含む。蛍光染料としては、酸性染料や反応性染料が挙げられる。
9、16、20、25、28、68、73、101、104、C.I.Acid Violet 17、43、48、49、54、90、97等が挙げられる。
Blue 13、15、15:1、19、21、49、50、59、72、77、176、220、C.I.Reactive Red 3、3:1、11、24、24:1、31、35、52、76、84、111、120、141、152、180、195、198、218、226、245、C.I.Reactive Black 5、8、31、39、C.I.Reactive Orange 4、7、12、13、15、16、35、62、72、78、99、122、181、C.I.Reactive Brown11、18、C.I.Reactive Green 8、12、15、C.I.Reactive Violet 1、2、5、13、33等が挙げられる。
184、C.I.Acid Yellow 250、C.I.Acid Red 52、C.I.Acid Red 289が好ましく、C.I.Acid Yellow 184、C.I.Acid Red 52がより好ましい。
本実施形態において、インクジェット捺染インク組成物は有機溶剤を含んでいてもよい。有機溶剤としては、揮発性の水溶性有機溶剤が好ましく、グリコールエーテルやアルキルポリオールが好ましく用いられる。
グリコールエーテルとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールから選択されるグリコールのモノアルキルエーテルが好ましい。より好ましくは、メチルトリグリコール(トリエチレングリコールモノメチルエーテル)、ブチルトリグリコール(トリエチレングリコールモノブチルエーテル)[278℃]、ブチルジグリコール(ジエチレングリコールモノブチルエーテル)、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル等が挙げられ、典型例としてジエチレングリコールモノブチルエーテル[230℃]が挙げられる。括弧内の数値は標準沸点を表す。
アルキルポリオールとしては、例えば、1,2-ブタンジオール[194℃]、1,2-ペンタンジオール[210℃]、1,2-ヘキサンジオール[224℃]、1,2-ヘプタンジオール[227℃]、1,3-プロパンジオール(プロピレングリコール)[188℃]、1,3-ブタンジオール[230℃]、1,4-ブタンジオール[230℃]、1,5-ペンタンジオール[242℃]、1,6-ヘキサンジオール[250℃]、2-エチル-2-メチル-1,3-プロパンジオール[226℃]、2-メチル-2-プロピル-1,3-プロパンジオール[230℃]、2-メチル-1,3-プロパンジオール[214℃]、2,2-ジメチル-1,3-プロパンジオール[210℃]、3-メチル-1,3-ブタンジオール[203℃]、2-エチル-1,3-ヘキサンジオール[244℃]、3-メチル-1,5-ペンタンジオール[250℃]、2-メチルペンタン-2,4-ジオール[197℃]、エチレングリコール[197℃]、ジエチレングリコール[245℃]、ジプロピレングリコール[230℃]、トリエチレングリコール[276℃]、グリセリン[290℃]等が挙げられる。括弧内の数値は標準沸点を表す。これらのアルキルポリオールは、1種単独で用いてもよいし、2種以上併用してもよい。
力を適切な範囲に調整しやすくなる。また、インクジェットヘッドの目詰まりが防止される。
含窒素化合物としては、例えば、ε-カプロラクタム[136℃]、N-メチル-2-ピロリドン[204℃]、N-エチル-2-ピロリドン[212℃]、N-ビニル-2-ピロリドン[193℃]、2-ピロリドン[245℃]、5-メチル-2-ピロリドン[248℃]等の含窒素複素環式化合物等が挙げられる。括弧内の数値は標準沸点を表す。これらの含窒素化合物は、1種単独で用いてもよいし、2種以上併用してもよい。このような含窒素化合物は、上述した染料を溶解させやすく、かつ、インクジェット捺染インク組成物の固化や乾燥を抑制するという効果が期待できる。
さらに本実施形態において、インクジェット捺染インク組成物に使用可能な有機溶剤としては、γ-ブチロラクトン等のラクトン類、ベタイン化合物等が挙げられる。これらの有機溶剤を使用すると、インクの保湿効果が得られる他、濡れ性や浸透速度を制御して画像の発色性を高める効果が得られる。
本実施形態において、インクジェット捺染インク組成物は、水を含む。水としては、例えば、イオン交換水、限外濾過水、逆浸透水、及び蒸留水等の純水、並びに超純水のような、イオン性不純物を低減したものが挙げられる。また、紫外線照射又は過酸化水素の添加等によって滅菌した水を用いると、インクジェット捺染インク組成物を長期保存する場合に細菌類や真菌類の発生を抑制することができる。
クジェット捺染インク組成物の総質量に対して、90質量%以下であることが好ましく、85質量%以下であることがより好ましく、80質量%以下であることがさらに好ましい。
<界面活性剤>
本実施形態に係るインクジェット捺染インク組成物は、界面活性剤を含んでもよい。界面活性剤は、インクジェット捺染インク組成物の表面張力を低下させ布帛との濡れ性、つまり布帛への浸透性を調整するための濡れ剤として使用することができる。界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、両性界面活性剤のいずれも使用することができ、さらにこれらは併用してもよい。また、界面活性剤の中でも、アセチレングリコール系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、及びフッ素系界面活性剤を好ましく用いることができる。
本実施形態のインクジェット捺染インク組成物は、pHを調整する目的で、pH調整剤
を含有することができる。pH調整剤としては、特に限定されないが、酸、塩基、弱酸、弱塩基の適宜の組み合わせが挙げられる。そのような組み合わせに用いる酸、塩基の例としては、無機酸として、硫酸、塩酸、硝酸等、無機塩基として水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、アンモニア等が挙げられ、有機塩基として、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、トリプロパノールアミン、トリイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、トリスヒドロキシメチルアミノメタン(THAM)等が挙げられ、有機酸として、アジピン酸、クエン酸、コハ ク酸、乳酸、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-2-アミノエタンスルホン酸(BES)、4-(2-ヒドロキシエチル)-1-ピペラジンエタンスルホン酸(HEPES)、モルホリノエタンスルホン酸(MES)、カルバモイルメチルイミノビス酢酸(ADA)、ピペラジン-1,4-ビス(2-エタンスルホン酸)(PIPES)、N-(2-アセトアミド)-2-アミノエタンスルホン酸(ACES)、コラミン塩酸、N-トリス(ヒドロキシメチル)メチル-2-アミノエタンスルホン酸(TES)、アセトアミドグリシン、トリシン、グリシンアミド、ビシン等のグッドバッファー、リン酸緩衝液、クエン酸緩衝液、トリス緩衝液等を用いてもよい。さらに、これらのうち、pH調整剤の一部又は全部として、トリエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン等の第三級アミン、及び、アジピン酸、クエン酸、コハク酸、乳酸等のカルボキシル基含有有機酸、が含まれることが、pH緩衝効果をより安定に得ることができるため好ましい。
また、インクジェット捺染インク組成物の保湿剤として、あるいは、染料の染着性を向上させる染着助剤として、尿素類を添加してもよい。尿素類の具体例としては、尿素、エチレン尿素、テトラメチル尿素、チオ尿素、1,3-ジメチル-2-イミダゾリジノン等が挙げられる。尿素類を添加する場合には、その含有量は、インクの総質量に対して、1質量%以上10質量%以下とすることができる。
インクジェット捺染インク組成物の固化、乾燥を抑制する目的で、適量の糖類を使用してもよい。糖類の具体例としては、グルコース、マンノース、フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、ガラクトース、アルドン酸、グルシトール(ソルビット)、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロース、トレハロース、及びマルトトリオース等が挙げられる。これらの糖類は有機溶剤ではない保湿剤として作用し、使用する場合の含有量は、インクの総質量に対して1質量%以上10質量%以下とすることができる。
インクジェット捺染インク組成物中の不要なイオンを除去する目的で、適量のキレート化剤を添加してもよい。キレート化剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸二水素二ナトリウム塩、又は、エチレンジアミンのニトリロトリ酢酸塩、ヘキサメタリン酸塩、ピロリン酸塩、若しくはメタリン酸塩等のエチレンジアミン四酢酸及びそれらの塩類等が挙げられる。キレート化剤を添加する場合には、その含有量は、インクの総質量に対して0.01質量%以上1質量%以下とすることができる。
インクジェット捺染インク組成物は、防腐剤、防かび剤を適宜使用してもよい。防腐剤、防かび剤としては、例えば、安息香酸ナトリウム、ペンタクロロフェノールナトリウム、2-ピリジンチオール-1-オキサイドナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、1,2-ジベンゾイソチアゾリン-3-オン(例えば、ロンザ社のプロキセルCRL、プロキセルBDN、プロキセルGXL、プロキセルXL.2、プロキセルTN、プロキセルLV)、4-クロロ-3-メチルフェノール(バイエル社のプリベントールCMK等)等が挙げられる。
さらに上記以外の成分として、例えば、ベンゾトリアゾール等の防錆剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、酸素吸収剤、溶解助剤等、インクジェット用のインクにおいて通常用いることができる添加剤を含有してもよい。
本実施形態に係るインクジェット捺染インクは、上記した各成分を、任意な順序で混合し、必要に応じて濾過等をして不純物を除去することにより得られる。各成分の混合方法としては、メカニカルスターラー、マグネチックスターラー等の撹拌装置を備えた容器に順次材料を添加して撹拌混合する方法が好適に用いられる。濾過方法としては、遠心濾過、フィルター濾過等を必要に応じて行なうことができる。
<pH>
本実施形態において、インクジェット捺染インク組成物は、pHが6.0以上10.0以下であることが好ましく、6.0以上9.5以下であることがより好ましく、7.0以上9.0以下であることがさらに好ましい。インクジェット捺染インク組成物のpHがこの範囲であれば、インク中における染料の保存安定性が向上し、得られる画像の発色性や色相の変化を生じにくいので、所定のデザインの色を良好に再現することができる。また、インクの浸透性を制御することができ、後述する浸透液とのセットとして用いることにより、蛍光強度の低下を抑制することができる。また、浸透液により裏面への浸透が促進されるため、裏面における蛍光強度も高めることができ、表裏面での蛍光強度差を小さくすることができる。
本実施形態において、インクジェット捺染インク組成物は、捺染品質とインクジェット用インクとしての信頼性とのバランスの観点から、20℃における表面張力が20mN/m以上40mN/m以下であることが好ましく、22mN/m以上35mN/m以下であることがより好ましい。前記範囲にあることにより、インクジェット捺染において吐出安定性に優れると共に、布帛への付着時にインクが布帛へ均一に濡れ広がりやすく、浸透しやすくなる。これにより、インクが布帛に定着しやすくなる。
また、インクの20℃における粘度は、1.5mPa・s以上10mPa・s以下であることが好ましく、2mPa・s以上8mPa・s以下であることがより好ましく、4m
Pa・s以上5.5mPa・s以下であることがさらに好ましく、4.5mPa・s以上5.0mPa・s以下であることがもっとも好ましい。インクの20℃における粘度が上記範囲にある場合には、よりインクが布帛に付着した際に定着しやすくなる。
本実施形態において、インクジェット捺染インク組成物は、Naイオン、Kイオン及びLiイオンから選択される1種以上を含有し、Naイオン、Kイオン及びLiイオンの合計の含有量が、100ppm以上であることが好ましく、200ppm以上であることがより好ましく、500ppm以上であることがさらに好ましい。また、Naイオン、Kイオン及びLiイオンの合計の含有量が、8000ppm以下であることが好ましく7000ppm以下であることがより好ましく、5000ppm以下であることがさらに好ましい。インクジェット捺染インク組成物のNaイオン、Kイオン及びLiイオンの合計含有量が前記範囲であれば、インクの滲みを抑制することができる他、布帛表面の発色強度を維持しつつ、蛍光強度も維持でき、さらにはインクの保存安定性や吐出安定性が向上する。これは、特にNaイオン、Kイオン及びLiイオンの合計含有量が前記上限値以下であることにより、布帛との反応性が良好で、良好に染着し、蛍光強度を維持しつつ発色強度が良好となるものである。また、特にNaイオン、Kイオン及びLiイオンの合計含有量が前記下限値以上であることにより、染料の溶解性が良好に保たれ、保存安定性や吐出安定性が向上し、また滲みの発生を良好に抑制することができる。
本実施形態で用いられる浸透液は、上記のインクジェット捺染インク組成物と共にインクジェット法により布帛に付着させて印捺を行うために用いられるものであり、ラクタム構造を有する化合物と、水とを含有する。本実施形態では、インクジェット捺染インク組成物と浸透液のセットで記録を行うことにより、インクの布帛への浸透を適切に制御し、濃度消光を抑制して蛍光強度の低下を抑制することができる。また、インクの裏面への浸透が促進されるため、裏面における蛍光強度も高めることができ、表裏面での蛍光強度差を小さくすることができる。
本実施形態で用いられる浸透液は、ラクタム構造を有する化合物を含有する。本実施形態において、ラクタム構造を有する化合物は、布帛に対するインクのブリードを抑制し、インクを布帛の裏面へ浸透させる作用を有する。このため、浸透液がラクタム構造を有する化合物を含有し、インクと共に記録に用いることにより、インクの裏面への浸透が促進
されるため、裏面における蛍光強度も高めることができる。また、表裏面での蛍光強度差を小さくすることができる。
本実施形態で用いられる浸透液は、水を主溶媒とすることが好ましい。この水は、浸透液を記録媒体である布帛に付着させた後、乾燥により蒸発飛散する成分である。水としては、上述したインクで例示した水と同様のものを使用できるので、その例示を省略する。浸透液に含まれる水の含有量は、浸透液の総質量に対して、例えば、40質量%以上とすることが好ましく、50質量%以上であることがより好ましく、60質量%以上であることがさらに好ましい。
本実施形態で用いられる浸透液には、上記ラクタム構造を有する化合物以外の有機溶剤を添加してもよい。有機溶剤を添加することにより、記録媒体に対する浸透液の濡れ性を向上させたりすることができる。有機溶剤としては、上述のインクジェット捺染インク組成物で例示した有機溶剤と同様のグリコールエーテルやアルキルポリオールを使用することができる。有機溶剤の含有量は、特に限定されるものではないが、浸透液の総質量に対して、例えば、1質量%以上20質量%以下とすることができる。
本実施形態で用いられる浸透液には、界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤を添加することにより、浸透液の表面張力を低下させ、記録媒体との濡れ性を向上させることができる。界面活性剤としては、上述のインクジェット捺染インク組成物で例示したものと同様に、アセチレングリコール系界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤を好ましく用いることができる。これらの界面活性剤の具体例については、上述のインクジェット捺染インク組成物で例示する界面活性剤と同様のものを使用できる。界面活
性剤の含有量は、特に限定されるものではないが、浸透液の総質量に対して、0.1質量%以上1.5質量%以下とすることができる。
本実施形態で用いられる浸透液には、必要に応じて、pH調整剤、防腐剤・防かび剤、防錆剤、キレート剤等を添加してもよい。その他の成分としては、上述のインクジェット捺染インク組成物で例示するものと同様のものを使用することができる。
本実施形態で用いられる浸透液は、上記の各成分を適当な方法で分散・混合することよって製造することができる。上記の各成分を十分に攪拌した後、目詰まりの原因となる粗大粒子及び異物を除去するためにろ過を行って、目的の処理液を得ることができる。
<pH>
本実施形態において、浸透液は、pHが6.0以上10.0以下であることが好ましく、6.0以上9.5以下であることがより好ましく、7.0以上9.0以下であることがさらに好ましい。浸透液のpHがこの範囲にあることにより、同時に用いるインクの浸透性を制御することができ、布帛の表面での蛍光強度の低下を抑制することができる。また、浸透液により裏面への浸透が促進されるため、裏面における蛍光強度も高めることができ、表裏面での蛍光強度差を小さくすることができる。また、pHが7.0以上9.0以下であると、インク中の染料の分解を好適に抑制することができ、発色強度の低下が抑制される点でも好ましい。また、pHが9.0以上9.5以下であると、蛍光強度をより良好とする観点で好ましい。
本実施形態において浸透液は、インクジェット式記録ヘッドで吐出させる場合には、20℃における表面張力が20mN/m以上40mN/m以下であることが好ましく、22mN/m以上35mN/m以下であることがより好ましい。前記範囲にあることにより、吐出安定性に優れると共に、布帛への付着時に浸透液が布帛へ均一に濡れ広がりやすく、浸透しやすくなる。これにより、浸透液が布帛に定着しやすくなる。なお、表面張力の測定は、インクで用いたものと同様である。
また、浸透液の20℃における粘度は、1.5mPa・s以上10mPa・s以下であることが好ましく、2mPa・s以上8mPa・s以下であることがより好ましく、4mPa・s以上5.5mPa・s以下であることがさらに好ましく、4.5mPa・s以上5.0mPa・s以下であることがもっとも好ましい。浸透液の20℃における粘度が上記範囲にある場合には、より浸透液が布帛に付着した際に定着しやすくなる。なお、粘度の測定は、インクで用いたものと同様である。
本実施形態において、浸透液は、Naイオン、Kイオン及びLiイオンから選択される1種以上を含有しないことが好ましく、Naイオン、Kイオン及びLiイオンの合計の含有量が、100ppm以下であることが好ましく、50ppm以下であることがより好ましく、10ppm以下であることがさらに好ましい。浸透液のNaイオン、Kイオン及びLiイオンの合計含有量が前記範囲であれば、インクの滲みを抑制することができる。
有量が100ppm以下であることが好ましく、50ppm以下であることがより好ましく、10ppm以下であることがさらに好ましい。浸透液のCaイオンやFe(II)イオンの合計含有量が前記範囲であれば、インクの滲みを抑制することができる。
本実施形態に係るインクジェット捺染インクセットは、上述のインクジェット捺染インク組成物と浸透液とにより構成される。染料を用いた捺染においては、布帛の表と裏に同じ画像を得ようとする目的等で浸透液が用いられることがある。本実施形態では、上述のように浸透液がラクタム構造を有する化合物と水とを含有することにより、蛍光染料同士の近接が抑制され、染料の会合が抑制される。これにより、蛍光染料分子から生じた蛍光が別の染料分子に吸収されて蛍光強度が低下するという濃度消光の現象が抑制され、特に布帛の表面における蛍光強度の低下が抑制される。この濃度消光の現象は、特に染料濃度が高い、高Dutyでの記録時において顕著であるが、本実施形態では上述のインクと浸透液とを用いることで抑制される。
本実施形態に係るインクジェット捺染方法は、布帛に対して行われる。布帛を構成する素材としては、特に限定されず、例えば、綿、麻、羊毛、絹等の天然繊維、ポリプロピレン、ポリエステル、アセテート、トリアセテート、ポリアミド、ポリウレタン等の合成繊維、ポリ乳酸等の生分解性繊維などが挙げられ、これらの混紡繊維であってもよい。布帛としては、上記に挙げた繊維を、織物、編物、不織布等いずれの形態にしたものでもよい。また、本実施形態で使用する布帛の目付についても、特に限定されず、1.0oz(オンス)以上10.0oz以下、好ましくは2.0oz以上9.0oz以下、より好ましくは3.0oz以上8.0oz以下、さらに好ましくは4.0oz以上7.0oz以下の範囲である。布帛の目付がこのような範囲であれば、良好な記録を行うことができる。さらに、本実施形態に係る顔料捺染インクジェット記録方法は、目付けの異なる複数種の布帛に適用することができ、良好な記録を行うことができる。
本実施形態に係るインクジェット捺染方法は、上述のインクジェット捺染インク組成物と浸透液とを用いて、印捺を行う記録方法であって、インクジェット捺染インク組成物を布帛に付着した後に、インクジェット捺染インク組成物の付着した領域上に浸透液を付着することを特徴とする。
インク組成物付着工程は、布帛の少なくとも一部に、上記本実施形態に係るインクジェット捺染インク組成物をインクジェットノズルから吐出して布帛に付着する工程である。この工程により、布帛上に蛍光染料による画像が形成される。
浸透液付着工程は、インクジェット捺染インク組成物の付着した領域上に浸透液を付着する工程である。
本実施形態に係るインクジェット捺染方法は、インク組成物付着工程により付着された蛍光染料を布帛に定着させる定着工程を含んでもよい。
本実施形態に係るインクジェット捺染方法は、印捺物を洗浄する洗浄工程を含んでもよい。洗浄工程は、上記の定着工程の後に行われ、繊維に染着していない染料を除去することを目的とする。洗浄工程は、例えば、水、温水を用いて行うことができ、必要に応じて複数回行ってもよいしソーピング処理を行ってもよい。
本実施形態に係るインクジェット捺染方法は、必要に応じて、布帛にアルカリ剤及びヒドロトロピー剤の少なくとも一方を含有する前処理組成物を付与する前処理工程を備えていてもよい。前処理組成物を布帛に付与する方法としては、上記、浸透液を付着する方法と同様の方法が挙げられ、いずれの方法も使用することができる。
本実施形態に係るインクジェット捺染方法によれば、上述のインクジェット捺染インク組成物と浸透液とを用いることにより、インクを裏面まで浸透させて蛍光染料同士の近接が抑制され、染料の会合が抑制される。これにより、蛍光染料分子から生じた蛍光が別の染料分子に吸収されて蛍光強度が低下するという濃度消光の現象が抑制され、特に布帛の表面における蛍光強度の低下が抑制される。この濃度消光の現象は、特に染料濃度が高い、高Dutyでの記録時において顕著であるが、本実施形態では上述のインクと浸透液とを用いて記録することで抑制される。
以下、本発明を実施例および比較例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。なお、実施例、比較例中の「部」および「%」は、特に断らない限り質量基準である。
表1、2に記載の成分を混合し、マグネチックスターラーで2時間混合攪拌した後、さらに孔径5μmのメンブレンフィルターを用いてろ過し、インクジェット捺染インク組成物A1~A17、B1~B12および浸透液C1~C8を得た。なお、表1、2中、数値の単位は特に説明の無い限り、質量%であり、イオン交換水は、インクおよび浸透液の総質量が100質量%となるように添加した。
・オルフィンE1010:日信化学工業株式会社製、アセチレングリコール系界面活性剤
・オルフィンPD002W:日信化学工業株式会社製、アセチレングリコール系界面活性剤
・プロキセルXL2:ロンザ社製、防腐剤
・EDTA・2Na:エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム
ナイロン布帛に対して、インクジェットプリンター(セイコーエプソン社製、製品名「PX-G930」)を用いたインクジェット法により、各インク組成物及び浸透液を表2中に記載の組み合わせで付着させた。記録条件としては、記録解像度を1440dpi×720dpiとし、インク質量23ng/ドット、記録範囲はA4サイズとし、各インク組成物及び浸透液の付着量が表2中に記載の値となるようにして、インク組成物を付着した後にインク組成物を付着した領域に重ねて浸透液を付着させ、記録媒体である布帛にインクが捺染された捺染物を作製した。
次に、以下の評価試験に使用する実施例および比較例に係る表2に示す評価サンプルを次のようにして作成した。
上記「7.2.捺染物の作製」で得られた捺染物を、その後、スチーマー(マチス社製;スチーマーDHe型)100℃で30分間加熱処理を行い、インク組成物を定着させた捺染物の表裏面について、それぞれOD値を求め、下記評価基準により発色性を評価した。OD値の測定には、蛍光分光濃度計(「FD-7」、コニカミノルタ社製)を使用した。
(評価基準)
AA:1.5以上
A:1.2以上1.5未満
B:0.9以上1.2未満
C:0.6以上0.9未満
D:0.6未満
E:評価不能
上記「7.2.捺染物の作製」で得られた捺染物を、その後、スチーマー(マチス社製;スチーマーDHe型)100℃で30分間加熱処理を行い、インク組成物を定着させた捺染物の表裏面について、それぞれ色相角90~120度における蛍光増白強度を求め、下記評価基準により蛍光性を評価した。蛍光増白強度の測定には、蛍光分光濃度計(「FD-7」、コニカミノルタ社製)を使用した。なお、表裏面の蛍光強度がいずれも「B以上」の場合、本願発明の効果を奏しているといえる。
(評価基準)
S:5.0以上
AA:1.0以上5.0未満
A:0.5以上1.0未満
B:0.3以上0.5未満
C:0.1以上0.3未満
D:0.1未満
E:評価不能
上記「7.2.捺染物の作製」で得られた捺染物の表面に形成された画像の端部の滲みを目視で確認し、下記評価基準により滲みを評価した。
(評価基準)
AA:滲み部の最大幅が100μm以下
A:滲み部の最大幅が100μm超150μm以下
B:滲み部の最大幅が150μm超450μm以下
C:滲み部の最大幅が450μm超
比較例1は、浸透液がラクタム構造を有する化合物を含有しないため、裏面までインクが浸透せず、表面での発色強度は高かったものの、濃度消光により蛍光強度がCであり、裏面での発色強度と蛍光強度がDだった。また、比較例2では浸透液を使用しなかったため、裏面画像が得られなかった。
、染料が拡散されて表面での蛍光強度は高かったものの、濃度消光により蛍光強度がやや低下した。実施例4では、染料濃度が高いため、表面での発色強度は高かったが、蛍光強度がやや低下した。
Claims (8)
- インクジェット捺染インク組成物と浸透液のセットであって、
前記インクジェット捺染インク組成物が、蛍光染料と、水とを含有し、
前記蛍光染料が、C.I.Acid Yellow 184、C.I.Acid Yellow 250、C.I.Acid Yellow 73及びC.I.Acid Red 74から選択される1種以上を含有し、
前記浸透液が、ラクタム構造を有する化合物と、水とを含有する、インクジェット捺染用組成物セット。 - 前記ラクタム構造を有する化合物の含有量が、前記浸透液の総質量に対し5.0質量%以上である、請求項1に記載のインクジェット捺染用組成物セット。
- 前記ラクタム構造を有する化合物が、2-ピロリドン、又はN-メチル-2-ピロリドンを含有する、請求項1または請求項2に記載のインクジェット捺染用組成物セット。
- 前記蛍光染料が酸性染料である、請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のインクジェット捺染用組成物セット。
- 前記蛍光染料の含有量が、前記インクジェット捺染インク組成物の総質量に対し、0.8質量%以上5.0質量%以下である、請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のインクジェット捺染用組成物セット。
- 前記インクジェット捺染インク組成物が、Naイオン、Kイオン及びLiイオンから選択される1種以上を含有し、
前記Naイオン、Kイオン及びLiイオンの合計含有量が、100ppm以上8000ppm以下である、請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のインクジェット捺染用組成物セット。 - 請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載のインクジェット捺染インク組成物と浸
透液とを用いて、印捺を行う記録方法であって、
前記インクジェット捺染インク組成物を布帛に付着した後に、前記インクジェット捺染インク組成物の付着した領域上に前記浸透液を付着する、インクジェット捺染方法。 - 前記インクジェット捺染インク組成物の付着量に対する、前記浸透液の付着量が、質量比で0.3以上2.0以下である、請求項7に記載のインクジェット捺染方法。
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