JP2010209489A - インクジェット捺染方法 - Google Patents

Abstract

【課題】布帛に記録する画像の図柄に応じて、滲み防止液と浸透液とを随時選択して布帛に付与し、かつ各々の部位に水性記録インクを付与することにより、鮮明でいらつきの発生が抑制された高品位の縁取り画像が得られるインクジェット捺染方法を提供する。
【解決手段】水性記録インクと、該水性記録インクの滲みを防止する滲み防止液と、該水性記録インクの布帛への浸透を促進する浸透液とを用い、水性記録インク、滲み防止液及び浸透液を吐出するインクジェットヘッドを備えたインクジェット捺染用プリント装置を用いて、布帛の画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部を形成する際には、該滲み防止液と該水性記録インクとを付与し、該画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部以外の領域を形成する際には、該浸透液と該水性記録インクとを付与して画像形成することを特徴とするインクジェット捺染方法。
【選択図】なし

Description

本発明は、衣類等の布帛に画像をプリントするインクジェット捺染方法に関し、より詳しくは、インクジェットヘッドから水性記録インクを吐出させ、布帛に画像をプリントする際に、画質向上の機能をもつ水性処理液（滲み防止液及び該浸透液）を布帛に付与するインクジェット捺染方法に関するものである。

従来の捺染記録は版を用いるスクリーン捺染などが行われているが、これに対してインクジェット方式を用いたインクジェット捺染記録方式は、無版で、スクリーン捺染では難しいグラデーションを描写することができ、また、同一の画像を記録する布帛が１枚であっても、効率的なプリント処理が可能であるという、少量多品種対応に適した優れた特徴を有している。

布帛にインクジェット記録する場合には滲みが発生するため、通常、布帛には滲み防止と、布帛に対する色材の定着性向上を目的とした前処理が施されている。具体的には、滲み防止剤や定着性向上剤などを含む水溶液に予め布帛を浸漬、あるいはコーティングした後、乾燥する処理を施して画像形成を行う。

このような布帛の前処理工程は捺染記録において必要な工程ではあるが、従来の前処理方法においては、下記のような課題を抱えている。

１）前処理に時間と工数を要すること、
２）予め前処理しても、その機能は時間の経過に伴い劣化するため、前処理を施した布帛を長期間にわたり保存することができない、
３）画像形成しない部分も含め布帛全面に前処理が施されるため、未画像形成部である白地に汚染（ステイン）が発生することがある。

以上のような各課題に対して、プリントの前工程において、布帛に対する前処理をインクジェット方式で行う方法が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、布帛の種類は、材質、糸種、織り方、布帛厚みなど多種多様であり、前処理の方法は布帛ごとに、また図柄ごとに適した条件があるにもかかわらず、現状ではその必要性や実現手段について、十分に検討はなされていないのが現状である。

特に、インクジェット方式により画像記録するに用いる布帛は、予め全面に１種類の前処理液を用いて施すものであって、画像における図柄に応じ、適宜選択してそれぞれの部位に適する前処理を行うという発想はまったくなかった。

特開２００５−２３２６３３号公報

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、その目的は、布帛に記録する画像の図柄に応じて、滲み防止液と浸透液とを随時選択して布帛に付与し、かつ各々の部位に水性記録インクを付与することにより、鮮明でいらつきの発生が抑制された高品位の縁取り画像が得られるインクジェット捺染方法を提供することにある。

本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。

１．水性記録インクと、布帛上で該水性記録インクの滲みを防止する機能を有する水性の滲み防止液と、該水性記録インクが布帛に浸透するのを促進する浸透液とを用い、該水性記録インク、該滲み防止液及び該浸透液を、それぞれ吐出するインクジェットヘッドを備えたインクジェット捺染用プリント装置を用いて、
布帛の画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部を形成する際には、該滲み防止液と該水性記録インクとを付与し、
該画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部以外の領域を形成する際には、該浸透液と該水性記録インクとを付与して画像形成することを特徴とするインクジェット捺染方法。

２．前記滲み防止液と前記水性記録インクとを付与して画像形成する際に、搬送部材に固定した布帛に前記滲み防止液を付与し、滲み防止液が付与された布帛を加熱手段により加熱した後、前記水性記録インクを布帛に付与することを特徴とする前記１に記載のインクジェット捺染方法。

３．前記水性記録インクが、少なくとも色材及び水溶性定着樹脂を含有することを特徴とする前記１または２に記載のインクジェット捺染方法。

４．前記滲み防止液が、水溶性高分子を含有することを特徴とする前記１から３のいずれか１項に記載のインクジェット捺染方法。

５．前記浸透液が、低表面張力溶剤及び界面活性剤から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とする前記１から４のいずれか１項に記載のインクジェット捺染方法。

６．浸透液が含有する前記界面活性剤が、シリコン系界面活性剤またはフッ素系界面活性剤であることを特徴とする前記５に記載のインクジェット捺染方法。

本発明により、鮮明でいらつきの発生が抑制された高品位の縁取り画像が得られるインクジェット捺染方法を提供することができた。

インクジェット捺染用プリント装置の構成の一例を示す部分概略図である。 インクジェット捺染用プリント装置の構成の他の一例を示す部分概略図である。 インクジェット捺染用プリント装置の構成の他の一例を示す部分概略図である。 実施例において評価に用いた星型模様画像の模式図である。

以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。

本発明者は、上記課題に鑑み鋭意検討を行った結果、水性記録インクと、布帛上で該水性記録インクの滲みを防止する機能を有する水性の滲み防止液と、該水性記録インクが布帛に浸透するのを促進する浸透液とを用い、該水性記録インク、該滲み防止液及び該浸透液を、それぞれ吐出するインクジェットヘッドを備えたインクジェット捺染用プリント装置を用いて、（１）布帛の画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部を形成する際には、該滲み防止液と該水性記録インクとを付与し、（２）該画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部以外の領域を形成する際には、該浸透液と該水性記録インクとを付与して画像形成することを特徴とするインクジェット捺染方法により、布帛に記録する画像の図柄に応じて、滲み防止液と浸透液とを随時選択して布帛に付与し、かつ各々の部位に水性記録インクを付与することにより、鮮明でいらつきの発生が抑制された高品位の縁取り画像が得られるインクジェット捺染方法を提供することができることを見出したものである。

すなわち、形成する図柄において、（ａ）画像の縁取り部、（ｂ）異なる色相が隣接する境界部、及び（ｃ）異なる濃度の境界部など、形成する画像間の境界をより明瞭に強調したい部分には、布帛の当該領域に滲み防止液を付与し、次いで、水性記録インクを付与することにより、水性記録インクのにじみの発生を効率的に抑制することにより、形成する画像の境界部をくっきりと強調することができる。

また、上記に示した様な（ａ）画像の縁取り部、（ｂ）異なる色相が隣接する境界部、及び（ｃ）異なる濃度の境界部を除くそれ以外の領域（ｄ）に対しては、浸透液と水性記録インクとを当該領域に付与することによって、未付着部分が発生しない様に布帛に均一に水性記録インクを浸み込ませることができる。すなわち、（ｄ）部分の表面だけでなく深部までもしっかりと水性記録インクを染着させることができるので、画像形成済の布帛を縦や横に引っ張った際に見られる繊維の未染着部の発生（以下、この現象をいらつきと称す）がない、均一で高画質の画像を形成することができる。

更に、本発明においては、水性記録インクの滲み防止といらつき防止の機能を同時に付与したい領域には、滲み防止液と浸透液とを適宜使用しながら、水性記録インクを付与することもできる。

本発明でいう（ａ）画像の縁取りとは、白色の下地や着色画像と、他の着色画像との境界であって、画像全体の輪郭を意味する。また、（ｂ）異なる色相の境界部とは、画像の色相がＪＩＳ−Ｚ−８７２１準拠の標準色票に分類されている１０通りの色相およびこれらに白と黒を加えて区別される色相間の境界を意味する。

また、本発明のインクジェット捺染方法においては、滲み防止液と水性記録インクとを付与して画像形成する際に、搬送部材に固定した布帛に滲み防止液を付与し、布帛に付与した滲み防止液を蒸発させるために、滲み防止液が付与された布帛を加熱手段により加熱した後、水性記録インクを布帛に付与することが好ましい。この様な加熱工程（乾燥工程）を経ることによって、境界部における水性記録インクの滲みを更に防止して、くっきりと強調された画像を形成することができる。

また、本発明のインクジェット捺染方法においては、滲み防止液と共に、色材及び水溶性定着樹脂とを含む水性記録インクを用いることによって、前記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各領域の滲みを更に防止して、鮮明で、かつ耐久性のある画像を形成することができる点で好ましい。

更に、本発明のインクジェット捺染方法においては、水溶性高分子を含有する滲み防止液を適用することにより、滲みをより一層防止して、鮮明な画像を形成することができる。

以下、本発明について詳細に説明する。

はじめに、本発明のインクジェット捺染方法に適用する水性記録インク、滲み防止液及び浸透液の構成の詳細について説明する。

《水性記録インク》
以下、本発明に係る水性記録インクについて説明する。

本発明に係る水性記録インクは、主には、水、色剤、水溶性溶剤、各種添加剤等を含有して構成することができる。

〔色剤〕
本発明に係る水性記録インクには、インクジェット方式で公知の各種色材を用いることができ、例えば、反応性染料、酸性染料、分散染料、顔料などを挙げることができるが、その中でも、本発明の効果をより発揮できる観点から、色材として染料を用いることが好ましい。

〈染料〉
本発明に係る水性記録インクにおける染料の含有量としては、特に制限はないが、例えば、反応性染料の含有量としては、３質量％以上、２０質量％未満であることが好ましく、更には、５質量％以上、１５質量％未満であることが好ましい。特に、同一色の水性記録インクで最も染料濃度の高い水性記録インク中の反応性染料の含有量は、１０質量％以上、１５質量％未満であることが好ましい。

以下、本発明に係る水性記録インクに適用可能な染料の具体例を列挙するが、本発明では、これら例示する染料にのみ限定されるものではない。

本発明で用いることのできる反応性染料としては、例えば、アゾ染料、メチン染料、アゾメチン染料、キサンテン染料、キノン染料、フタロシアニン染料、トリフェニルメタン染料、ジフェニルメタン染料等を挙げることができる。

本発明に適用可能な反応性染料としては、例えば、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｙｅｌｌｏｗ：２、３、７、１５、１７、１８、２２、２３、２４、２５、２７、３７、３９、４２、５７、６９、７６、８１、８４、８５、８６、８７、９２、９５、１０２、１０５、１１１、１２５、１３５、１３６、１３７、１４２、１４３、１４５、１５１、１６０、１６１、１６５、１６７、１６８、１７５、１７６、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｏｒａｎｇｅ：１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１６、２０、３０、３５、５６、６４、６７、６９、７０、７２、７４、８２、８４、８６、８７、９１、９２、９３、９５、１０７、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｒｅｄ：２、３、３：１、５、８、１１、２１、２２、２３、２４、２８、２９、３１、３３、３５、４３、４５、４９、５５、５６、５８、６５、６６、７８、８３、８４、１０６、１１１、１１２、１１３、１１４、１１６、１２０、１２３、１２４、１２８、１３０、１３６、１４１、１４７、１５８、１５９、１７１、１７４、１８０、１８３、１８４、１８７、１９０、１９３、１９４、１９５、１９８、２１８、２２０、２２２、２２３、２２６、２２８、２３５、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｖｉｏｌｅｔ：１、２、４、５、６、２２、２３、３３、３６、３８、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌｕｅ：２、３、４、７、１３、１４、１５、１９、２１、２５、２７、２８、２９、３８、３９、４１、４９、５０、５２、６３、６９、７１、７２、７７、７９、８９、１０４、１０９、１１２、１１３、１１４、１１６、１１９、１２０、１２２、１３７、１４０、１４３、１４７、１６０、１６１、１６２、１６３、１６８、１７１、１７６、１８２、１８４、１９１、１９４、１９５、１９８、２０３、２０４、２０７、２０９、２１１、２１４、２２０、２２１、２２２、２３１、２３５、２３６、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｇｒｅｅｎ：８、１２、１５、１９、２１、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｒｏｗｎ：２、７、９、１０、１１、１７、１８、１９、２１、２３、３１、３７、４３、４６、
Ｃ．Ｉ．Ｒｅａｃｔｉｖｅ Ｂｌａｃｋ：５、８、１３、１４、３１、３４、３９、
等が挙げられる。

本発明に適用可能な酸性染料としては、例えば、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ：１、３、１１、１７、１８、１９、２３、２５、３６、３８、４０、４０：１、４２、４４、４９、５９、５９：１、６１、６５、６７、７２、７３、７９、９９、１０４、１５９、１６９、１７６、１８４、１９３、２００、２０４、２０７、２１５、２１９２１９：１、２２０、２３０、２３２、２３５、２４１、２４２、２４６、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ：３、７、８、１０、１９、２２、２４、５１、５１Ｓ、５６、６７、７４、８０、８６、８７、８８、８９、９４、９５、１０７、１０８、１１６、１２２、１２７、１４０、１４２、１４４、１４９、１５２、１５６、１６２、１６６、１６８、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｒｅｄ：１、６、８、９、１３、１８、２７、３５、３７、５２、５４、５７、７３、８２、８８、９７、９７：１、１０６、１１１、１１４、１１８、１１９、１２７、１３１、１３８、１４３、１４５、１５１、１８３、１９５、１９８、２１１、２１５、２１７、２２５、２２６、２４９、２５１、２５４、２５６、２５７、２６０、２６１、２６５、２６６、２７４、２７６、２７７、２８９、２９６、２９９、３１５、３１８、３３６、３３７、３５７、３５９、３６１、３６２、３６４、３６６、３９９、４０７、４１５、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｖｉｏｒｅｔ：１７、１９、２１、４２、４３、４７、４８、４９、５４、６６、７８、９０、９７、１０２、１０９、１２６、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ：１、７、９、１５、２３、２５、４０、６１：１、６２、７２、７４、８０、８３、９０、９２、１０３、１０４、１１２、１１３、１１４、１２０、１２７、１２７：１、１２８、１２９、１３８、１４０、１４２、１５６、１５８、１７１、１８２、１８５、１９３、１９９、２０１、２０３、２０４、２０５、２０７、２０９、２２０、２２１、２２４、２２５、２２９、２３０、２３９、２５８、２６０、２６４、２７７：１、２７８、２７９、２８０、２８４、２９０、２９６、２９８、３００、３１７、３２４、３３３、３３５、３３８、３４２、３５０、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ：９、１２、１６、１９、２０、２５、２７、２８、４０、４３、５６、７３、８１、８４、１０４、１０８、１０９、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ：２、４、１３、１４、１９、２８、４４、１２３、２２４、２２６、２２７、２４８、２８２、２８３、２８９、２９４、２９７、２９８、３０１、３５５、３５７、４１３、
Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ Ｂｌａｃｋ：１、２、３、２４、２４：１、２６、３１、５０、５２、５２：１、５８、６０、６３、６３Ｓ、１０７、１０９、１１２、１１９、１３２、１４０、１５５、１７２、１８７、１８８、１９４、２０７、２２２、
等が挙げられる。

本発明に適用可能な分散染料としては、例えば、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ：３、４、５、７、９、１３、２３、２４、３０、３３、３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１０８、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８４、１８６、１９２、１９８、１９９、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４、２２７、２３１、２３２、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｏｒａｎｇｅ：１、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ：１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２４、３２８、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｖｉｏｌｅｔ：１、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３５、３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７７、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｇｒｅｅｎ９、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｒｏｗｎ：１、２、４、９、１３、１９
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌｕｅ：３、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６７、２６８、２７０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３、
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｂｌａｃｋ１、３、１０、２４、
等が挙げられる。

分散染料を用いたインクジェット捺染方式において、高温処理で発色させる場合は、機械や布地の白場に染料が昇華することで汚染の原因とならないために、昇華堅牢度のよい分散染料を選定することが好ましい。

〈顔料〉
本発明に係る水性記録インクにおいては、色剤として顔料を用いることもできる。

本発明に適用可能な顔料としては、
カーボンブラック、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ：１、３、１２、１３、１４、１６、１７、４３、５５、７４、８１、８３、１０９、１１０、１２０、１３８、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ１：３、１６、３４、４３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ：２、５、８、１２、１７、２２、２３、４１、１１２、１１４、１２２、１２３、１４６、１４８、１４９、１５０、１６６、１７０、２２０、２３８、２４５、２５８、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ：１９、２３、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ：１５、１５：１、１５：３、１５：５、２９、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｒｏｗｎ２２、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ：１、７、
Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ６、
等を挙げることができる。

〔水溶性溶剤〕
本発明に係る水性記録インクに用いることのできる水溶性溶剤としては、以下に示す水溶性有機溶剤を挙げることができる。

例えば、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール等）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１、３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド等）等が挙げられる。

〔水溶性定着樹脂〕
本発明に係る水性記録インクは、水溶性定着樹脂を含有することが、にじみ抑制の観点から好ましい。水溶性定着樹脂としては、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下であり、かつ重量平均分子量が３０００以上、３００００以下であることが好ましい。

本発明に好ましく用いることができる水溶性定着樹脂としては、画像の耐久性向上のためのバインダー樹脂としての機能があるため、インク中では安定に溶解しているが、記録媒体上で乾燥後は耐水性が付与される樹脂が好ましい。

このような樹脂としては、樹脂中に疎水性成分と親水性成分をあるバランスで有するものを設計して用いる。この際、親水性成分としてはイオン性のものであり、更に好ましくはアニオン性のものである。特に、アニオン性のものを揮発可能な塩基成分で中和することで水溶性を付与したものが好ましい。そして、本発明の水溶性定着樹脂は、酸性基としてカルボキシル基またはスルホン酸基を有しており、かつ酸価が７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、３００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下の樹脂である。酸価としては、９０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上、２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下のものを特に好ましく用いることができる。

酸価とは樹脂１ｇ中に含まれる酸性成分を中和するのに要する水酸化カリウムのミリグラム数（ｍｇＫＯＨ／ｇ）である。

このような樹脂としては、アクリル系、スチレン−アクリル系、アクリロニトリル−アクリル系、酢酸ビニル−アクリル系、ポリウレタン系、ポリエステル系の各樹脂を挙げることができる。

樹脂として疎水性モノマーと親水性モノマーを含有する樹脂を用いることができる。

疎水性モノマーとしては、アクリル酸エステル（アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸２−ヒドロキシエチル等）、メタクリル酸エステル（メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸グリシジル等）、スチレン等が挙げられる。

親水性モノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド等が挙げられ、アクリル酸のような酸性基を有するものは、重合後に塩基で中和したものを好ましく用いることができる。

樹脂の分子量としては、平均分子量で３０００から３００００のものを用いることができる。好ましくは７０００から２００００のものを用いることができる。

樹脂のＴｇは−３０℃から１００℃程度のものを用いることができる。好ましくは−２０℃から８０℃程度のものを用いることができる。

重合方法としては、溶液重合を用いることが好ましい。

樹脂の酸性モノマー由来の酸性基は部分的、あるいは完全に塩基成分で中和することが好ましい。この場合の中和塩基としては、アルカリ金属含有塩基、例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等や、アミン類（アンモニア、アルカノールアミン、アルキルアミン等を用いることができる）を用いることができる。特に、沸点が２００℃未満のアミン類で中和することは、画像耐久性向上の観点から特に好ましい。

本発明に係る水性記録インクに適用可能な水溶性定着樹脂の具体例としては、例えば、ジョンクリル６０Ｊ、同６１Ｊ、同６２Ｊ、同６３Ｊ、同７０Ｊ（以上、ＢＡＳＦ社製、水溶性高分子化合物）等を挙げることができる。

水溶性定着樹脂の添加量としては、本発明の目的効果を達成するためには、２質量％以上、１０質量％以下の量で用いることが好ましく、３質量％以上、６質量％以下で用いることがより好ましい。このような量が好ましい理由として、本発明者は以下のように推察している。すなわち、２質量％以上であればインクの増粘の程度が十分であって、インク混じりを効果的に防止して高画質画像を得ることができる。また、１０質量％以下であれば、インクの保存安定性及び吐出安定性が良好である。

また、本発明に係る水性記録インクに用いる水溶性定着樹脂としては、後述する滲み防止液に適用することのできる水溶性高分子も用いることができる。

〔その他の添加剤〕
本発明に係る水性記録インクにおいては、インクの長期保存安定性を保つため、防腐剤、防黴剤をインク中に添加することができる。防腐剤、防黴剤としては、例えば、芳香族ハロゲン化合物（例えば、Ｐｒｅｖｅｎｔｏｌ ＣＭＫ）、メチレンジチオシアナート、含ハロゲン窒素硫黄化合物、１，２−ベンズイソチアゾリン−３−オン（例えば、ＰＲＯＸＥＬ ＧＸＬ）などが挙げられる。

以上のような組成の水性記録インクのうち、本発明に適用するのに好ましいのは、反応性染料を含む水性記録インク、及び、酸性染料を含む水性記録インクである。すなわち、本発明に係る浸透液によりイラツキ防止の効果を顕著に示すという点、及び滲み防止液により滲み抑制の効果を顕著に示すという点で好ましい。

《滲み防止液》
次に、本発明に係る滲み防止液について説明する。

本発明に係る滲み防止液は、本発明に係る水性記録インクが布帛上で滲むのを防止する機能を有する水性処理液である。以下に、本発明に係る滲み防止液の各構成要素について説明する。

（ｐＨ調整剤）
本発明に係る滲み防止液においては、ｐＨ調整剤を含有することが好ましい。本発明に係る滲み防止液が含有するｐＨ調整剤は、水性記録インク中の色剤の布帛に対する定着性を向上させる機能を有している。

例えば、水性記録インクが色剤として反応性染料を用いる場合には、ｐＨ調整剤としてアルカリ成分を添加することができる。アルカリ成分としては、有機塩基、無機塩基から選択することが出来る。中でも水溶性の無機塩基が、発色性、臭気、水性記録インクへの溶解性、排水負荷などの点で好ましく、中でも炭酸塩あるいは重炭酸塩が好ましい。また、カリウム塩は、ナトリウム塩に対して種々の印字環境下での射出安定性に優れており好ましい。炭酸カリウム、炭酸水素カリウムを、単独あるいは他のナトリウム塩と併用して用いることが好ましい。

水性記録インクが色剤として酸性染料を用いる場合には、酸成分を添加することができる。酸性成分としては、例えば、有機酸、強酸のアンモニウム塩を挙げることができ、特に、硫酸アンモニウムを好ましく用いることができる。

（水溶性高分子）
本発明に係る滲み防止液は、少なくとも水溶性高分子を含むことが好ましい。

本発明に適用しうる水溶性高分子としては、水酸基価が５０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満で、重量平均分子量が１０００以上、１０００００以下で、かつ２５℃の水あるいはアルカリ水溶液に対して１０質量％以上の溶解度を有するものであることが好ましい。

本発明に適用可能な水溶性高分子としては、例えば、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、エチレンオキサイドプロピレンオキサイド共重合物、グリセリンのポリエチレンオキサイド付加物、グリセリンのポリプロピレン付加物、ジグリセリンのポリエチレンオキサイド付加物、ジグリセリンのポリプロピレン付加物及びアクリル樹脂から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。

ポリビニルピロリドンは、分子量と相関する粘性特性値で分類されており、Ｋ（コリドン）１５、Ｋ３０、Ｋ６０（以上、東京化成工業社製）などが好ましく用いることができ、特に、Ｋ１５、Ｋ３０が、インクジェット射出安定性が高く、かつ、にじみ抑制に効果があり好ましい。滲み防止液への添加量としては、固形分として２〜２０質量％添加することが好ましい。

ポリエチレングリコールとしては、重量平均分子量が６００以上のものを好ましく用いることが出来る。さらに１０００以上、４０００以下のものが特ににじみ抑制に効果があり好ましい。滲み防止液への添加量としては、２質量％〜２０質量％添加することが好ましい。

エチレンオキサイドプロピレンオキサイド共重合物としては、ポリプロピレングリコールの末端にポリエチレンオキサイドを付加させた構造のもの、ポリエチレングリコールの末端にポリプロピレンオキサイドを付加させた構造のもの、エチレンオキサイド−プロピレノキサイドのランダム共重合体などが挙げられる。

ポリプロピレングリコールの末端にポリエチレンオキサイドを付加させた構造のものとしては、ＡＤＥＫＡ株式会社のアデカプルロニックＬ、Ｐ、Ｆシリーズに種々のエチレンオキサイド−プロピレンオキサイド配合比率品や種々の分子量のものが市販されており、それらから選択することが出来る。特に、ポリプロピレングリコール部の分子量が２０００以下で水溶性のものを好ましく用いることが出来る。具体的には、Ｌ−６２、Ｌ−６４、Ｆ−６８、Ｆ−８８、Ｆ−１０８、Ｌ−４４、Ｌ−３４、Ｌ−２３などを挙げることができる。

ポリエチレングリコールの末端にポリプロピレンオキサイドを付加させた構造のものとしては、同じくＡＤＥＫＡ株式会社のリバースタイプ、１７Ｒ−２、１７Ｒ−３、１７Ｒ−４などから選択して用いることが出来る。

エチレンオキサイドプロピレンオキサイド共重合物の滲み防止液への添加量としては、２質量％〜２０質量％添加することが好ましい。

ジグリセリンのポリエチレンオキサイド付加物としては、坂本薬品工業株式会社のＳＣ−Ｅシリーズから選択して用いることができる。ＳＣ−Ｅ４５０、ＳＣ−Ｅ７５０、ＳＣ−Ｅ１０００、ＳＣ−Ｅ１５００などを好ましく用いることが出来る。滲み防止液への添加量としては、２〜２０質量％の範囲で添加することが好ましい。

ジグリセリンのポリプロピレン付加物としては、坂本薬品工業株式会社のＳＣ−Ｐシリーズから選択して用いることができ、ＳＣ−Ｐ４００、ＳＣ−Ｐ７５０、ＳＣ−Ｐ１０００などを好ましく用いることが出来る。滲み防止液への添加量としては、２〜２０質量％の範囲が好ましい。２質量％以上であれば十分な滲み抑制効果が発現でき、また、２０質量％以下であればインクジェット射出がより安定である。

水溶性高分子は単独で用いても複数種を併用してもよい。

また、本発明に係る滲み防止液に用いる水溶性高分子としては、前述の水性記録インクで記載した水溶性定着樹脂も用いることができる。

（ヒドロトロピー剤）
本発明に係る滲み防止液には、発色性向上のためにヒドロトロピー剤を添加することができる。特に、水性記録インクの色材として酸性染料、または、反応性染料を用いた場合、ヒドロトロピー剤を用いることによってプリント後の発色向上の効果を顕著に発揮するという点で好ましい。

ヒドロトロピー剤としては、例えば、水溶性のアミド類、スルホンアミド類、尿素、尿素誘導体等が挙げられ、特に尿素が好ましい。

ヒドロトロピー剤の添加量は、滲み防止液全質量の２質量％以上、４０質量％未満の範囲が好ましい。

（水溶性溶剤）
滲み防止液には、水および水溶性溶剤を含有することができる。

水溶性溶剤として以下に示す具体例を挙げられる。例えば、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール等）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１、３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド等）等が挙げられる。

《浸透液》
次いで、本発明に係る浸透液の詳細について説明する。

本発明に係る浸透液は基本的には浸透剤を含有するが、浸透剤としては水性記録インク中の色剤を布帛の深さ方向まで充分に浸透させる機能、あるいは浸透を促進する機能があれば限定されない。

水性記録インクの布帛への浸透を促進する化合物としては、低表面張力溶剤もしくは界面活性剤を用いることが好ましい。また、低表面張力溶剤と界面活性剤を併用してもよい。

（低表面張力溶剤）
低表面張力溶剤としては、溶剤の表面張力が３５ｍＮ／ｍ以下のものが好ましく、下記のものを好ましく用いることができる。なお括弧内の数値は、溶剤の表面張力（ｍＮ／ｍ）を表す。

グリコールエーテルとしては、エチレングリコールモノエチルエーテル（２８．２）、エチレングリコールモノブチルエーテル（２７．４）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（３１．８）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（３３．６）、トリエチレングリコールモノブチルエーテル（３２．１）、プロピレングリコールモノプロピルエーテル（２５．９）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（２８．８）、ジプロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（３０．０）等が挙げられる。

また、１，２−アルカンジオールとしては、１，２−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール（２８．１）、１，２−ヘプタンジオール等が挙げられる。これらの低表面張力溶剤を、浸透液中に３％〜３０％添加することが好ましい。

（界面活性剤）
界面活性剤としては、特に制限はないが、例えば、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第四級アンモニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。

また、水性記録インクの色材を布帛深部によりいっそう浸透させるために、浸透液の表面張力は、２０ｍＮ／ｍ以上、３５ｍＮ／ｍ以下に制御することが好ましく、その様な観点からは、特に、シリコン系界面活性剤もしくはフッ素系界面活性剤を添加して表面張力を制御することが好ましい。

〈シリコン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤〉
シリコン系界面活性剤としては、好ましくはポリエーテル変性ポリシロキサン化合物であり、例えば、信越化学工業製のＫＦ−３５１Ａ、ＫＦ−６４２やビッグケミー製のＢＹＫ３４５、ＢＹＫ３４７、ＢＹＫ３４８などが挙げられる。

フッ素系界面活性剤は、通常の界面活性剤の疎水性基の炭素に結合した水素の代わりに、その一部または全部をフッ素で置換したものを意味する。この内、分子内にパーフルオロアルキル基を有するものが好ましい。

フッ素系界面活性剤のうち、ある種のものは大日本インキ化学工業社からメガファック（Ｍｅｇａｆａｃ）Ｆなる商品名で、旭硝子社からサーフロン（Ｓｕｒｆｌｏｎ）なる商品名で、ミネソタ・マイニング・アンド・マニファクチュアリング・カンパニー社からフルオラッド（Ｆｌｕｏｒａｄ）ＦＣなる商品名で、インペリアル・ケミカル・インダストリー社からモンフロール（Ｍｏｎｆｌｏｒ）なる商品名で、イー・アイ・デュポン・ネメラス・アンド・カンパニー社からゾニルス（Ｚｏｎｙｌｓ）なる商品名で、またファルベベルケ・ヘキスト社からリコベット（Ｌｉｃｏｗｅｔ）ＶＰＦなる商品名で、それぞれ市販されている。

また、非イオン性フッ素系界面活性剤としては、例えば、大日本インキ社製のメガファックス１４４Ｄ、旭硝子社製のサーフロンＳ−１４１、同１４５等を挙げることができ、また、両性フッ素系界面活性剤としては、例えば、旭硝子社製のサーフロンＳ−１３１、同１３２等を挙げることができる。界面活性剤は、浸透液中に、０．１質量％から３．０質量％の範囲で添加することが好ましい。

浸透液中に、水性記録インク中の色剤を可溶化する溶剤を添加することは、色剤の浸透性を向上するために好ましい。溶剤としては、色剤を３％以上溶解することが出来る溶剤が好ましい。

例えば、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１、３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド等）等が好ましく用いることが出来る。なかでもエチレングリコールが好ましい。

浸透剤を含有する浸透液の粘度としては、３ｍＰａ・ｓ以上、２０ｍＰａ・ｓ未満であることが好ましい。表面張力としては、２０ｍＮ／ｍ以上、５０ｍＮ／ｍ以下であることが好ましく、より好ましくは２０ｍＮ／ｍ以上、３５ｍＮ／ｍ以下である。

《布帛》
本発明で用いる布帛は特に限定されるものではなく、その種類や厚み、また、本発明に係る画像記録に先立って予め従来のような前処理がなされているものであっても、前処理がなされていないものであってもよい。

本発明に使用することができる布帛または編布を構成する繊維素材としては、絹、ナイロン、羊毛、アクリル繊維、ポリウレタン、木綿、麻、レーヨンポリウレタン、ポリエステル、アセテート等を挙げることができ、これらの繊維は、織物、編布、不織布等いずれの形態にしたものでもよく、特に本発明の効果を顕著に発揮する布帛は、綿織物である。

《インクジェット捺染方法》
次いで、本発明に係る水性記録インク、滲み防止液、浸透液を用いたインクジェット捺染方法に用いるインクジェット捺染用プリント装置及びインクジェット捺染方法について説明する。

〔滲み防止液、浸透液を付与するのに用いるインクジェットヘッド〕
本発明のインクジェット捺染方法においては、本発明に係る滲み防止液あるいは浸透液をインクジェットヘッド（以下、単にヘッドともいう。）を用いて布帛上に付与することができ、これにより必要な部位に必要な量の滲み防止液あるいは浸透液を均一にムラなく付与することができる。

滲み防止液あるいは浸透液を付与するヘッドは、後述する水性記録インクを付与するヘッドを搭載したキャリッジと同じキャリッジに搭載する態様であってもよい。更に、滲み防止液を付与するヘッドと、浸透液を付与するヘッドと、水性記録インクを付与するヘッドを別キャリッジに搭載する態様であると、滲み防止液を付与してから水性記録インクを付与するまでの間に、滲み防止液を乾燥させることができること、あるいは浸透液を任意の位置で付与することができるという観点から、それぞれのヘッドを独立して配置することが好ましい。

滲み防止液、浸透液を吐出するに用いるヘッドとしては、ピエゾ方式、サーマル方式、コンティニュアス方式などさまざまな方式から選択することができる。ピエゾ方式、コンティニュアス方式は、水性高分子を含む滲み防止液でも安定に射出することができる点で好ましい。また、特に、ピエゾ方式は小型で集積度が高いヘッドを設計できる観点においても好ましい。

本発明に係る滲み防止液あるいは浸透液は、それぞれ単独のヘッドから付与しても、あるいは複数のヘッドから付与しても良い。

滲み防止液あるいは浸透液を吐出するに用いるヘッドから吐出する滲み防止液あるいは浸透液の吐出液滴量は、記録媒体である布帛の種類、布帛が保持できる水性記録インクの量、布帛の厚さ、単位面積あたりの水性記録インクの平均付与量により決定されるが、概ね１ｐｌ以上、１００ｐｌ以下であり、適宜選択して設定することができる。

本発明に係る滲み防止液は、加熱した布帛上に付与することが好ましい。滲み防止液は、ヘッドから安定に吐出したあとで布帛に着弾した際に加熱されると、増粘などの作用により着弾位置から不必要にぬれ拡がらずに的確な大きさのドットを形成することができる。概ね、布帛表面温度を３０℃から８０℃で、布帛を担持する基体を布帛の反対側から加熱するのが好ましい。加熱手段の具体的な方法としては、温度制御可能な風による乾燥手段、ホットプレートを用いた乾燥手段、可視光あるいは遠赤外光を用いた乾燥手段、ヒートローラーを用いた乾燥手段、マイクロ波を照射する手段を用いた乾燥手段等を適宜選択して用いることができる。

〔水性記録インクの付与に用いるインクジェットヘッド〕
水性記録インクの付与に用いるインクジェットヘッドとしては、ピエゾ方式、サーマル方式、コンティニュアス方式などさまざまな方法から選択することができる。ピエゾ方式、コンティニュアス方式は、定着樹脂を含む水性記録インクなどでも安定に射出する可能性が高く好ましい、特にピエゾ方式は小型で集積度が高く好ましい。

本発明に係る水性記録インクは、加熱した布帛上に付与することが好ましい。水性記録インクは、ヘッドから安定に吐出したあとで布帛に着弾した際に、布帛が一定の温度に加熱されていると、水や水溶性有機溶媒が揮発して増粘などの作用により、不必要にぬれ拡がらず、的確な大きさのドットを形成し滲みが防止できる。概ね、布帛表面温度を３０℃から８０℃で、布帛を担持する基体を布帛の反対側から加熱するのが好ましい。加熱手段の具体的な方法としては、温度制御可能な風による乾燥手段、ホットプレートを用いた乾燥手段、可視光あるいは遠赤外光を用いた乾燥手段、ヒートローラーを用いた乾燥手段、マイクロ波を照射する手段を用いた乾燥手段等を適宜選択して用いることができる。

〔乾燥手段〕
本発明のインクジェット捺染方法に用いるインクジェット捺染用プリント装置においては、布帛上に滲み防止液を付与したのち、滲み防止液を乾燥するための乾燥手段を設けることが好ましい。前述の如く、滲み防止液を付与するヘッドと水性記録インクを付与するヘッドとが同じキャリッジに担持されている場合には自然乾燥でもよいが、両者のヘッドが別のキャリッジに担持されている場合には、自然乾燥でもよいし、乾燥手段を有するものであってもよく、付与された滲み防止液の機能を最大限まで発現する程度まで乾燥する手段を用いる態様であることが好ましい。

布帛への滲み防止液の付与により、水性記録インクの付与と併せて、水性液総量が増え、それによる滲みを誘発する可能性があるため、水性記録インクの付与に先立って、布帛に付与された滲み防止液の水および水溶性有機溶剤等の液相成分をできるだけ乾燥させて除くことが好ましい。本発明においては、布帛の表面温度を３０℃から８０℃の範囲で、布帛や前処理インクの組成ごとに適した温度設定をすることが好ましい。

更に、該乾燥手段において揮発させた滲み防止液に含まれていた揮発成分は、プリンタ外部に排出することが好ましく、例えば、排気塔を設ける手段やファンなどを利用して強制的に排出する手段を設けることが好ましい。

本発明に適用可能な乾燥手段の具体的な方法としては、温度制御した温風による乾燥手段、ホットプレートを用いた乾燥手段、可視光或いは遠赤外光を用いた乾燥手段、ヒートローラーを用いた乾燥手段、マイクロ波を照射する手段を用いた乾燥手段等を適宜選択して用いることができる。

〔搬送基材〕
本発明においては、布帛を搬送基材に固定された状態で搬送して記録することが好ましい。例えば、無端基材ベルトに粘着剤で布帛を固定させてもよいし、静電気で固定させてもよく、これらに特に限定されるものではないが、粘着剤により固定させる方法が好ましい。粘着剤として好ましいものは地貼り剤であって、更に好ましいものは感熱型地貼り剤である。

〔インクジェット捺染用プリント装置の構成例〕
以下に、図を用いて上記説明した本発明に適用可能なインクジェット捺染用プリント装置について説明するが、本発明は、これら例示する図面に示す構成にのみ限定されるものではない。

図１は、インクジェット捺染用プリント装置の構成の一例を示す部分概略図である。

図１に記載のインクジェット捺染用プリント装置は、粘着性ベルト１と、粘着性ベルト１を駆動するローラー２、３と、滲み防止液を付与するインクジェットヘッド５と、布帛Ｐに滲み防止液を付与した後に布帛Ｐを乾燥する乾燥手段６と、布帛Ｐに浸透液を付与するインクジェットヘッド７と、水性記録インクを付与するインクジェットヘッド８を備えたプリント装置の構成を示したものである。本発明のインクジェット捺染用プリント装置においては、その他に、滲み防止液、浸透液、及び水性記録インクを所定量、所定の位置に付与する制御手段等を備えている。

図１において、粘着性ベルト１は、サポートロール２、搬送ロール３に保持され、無端基材ベルト上に粘着手段、特に好ましくは地貼り剤を有する粘着性ベルトである。

前述した画像における（ａ）縁取り部分、（ｂ）、（ｃ）境界の領域Ａに記録する際には、右方向より搬送された布帛Ｐは、ニップロール４と粘着性ベルト１とで狭持され、粘着性ベルト１に固定される。次いで、滲み防止液をヘッド５より布帛Ｐの領域Ａ（図４におけるＡ部）に付与した後、温度制御可能な風または温風を吹き付ける乾燥手段６、具体的には、内部にファン６Ａ及び発熱体６Ｂを備えた温風を付与する乾燥手段６により、布帛Ｐ上に付与した滲み防止液を十分に乾燥した後、水性記録インクをヘッド８より布帛上に付与して、滲みを防止した鮮明な画像を形成する。

また、前述した様に、（ｄ）部分（（ａ）、（ｂ）、（ｃ））以外の領域Ｂ（図４におけるＢ部）及び領域Ｃ（（図４におけるＣ部））に記録する際には、右方向より搬送された布帛Ｐは、ニップロール４と粘着性ベルト１とで挟持され、粘着性ベルト１に固定される。次いで、ヘッド７により、領域Ｂ及び領域Ｃ（図４）に浸透液を付与し、ヘッド８により水性記録インクを付与して、いらつきのない高画質画像を形成する。

上記においては、領域Ａへの滲み防止液付与→乾燥手段→領域Ａへの水性記録インク付与→浸透液付与→領域Ｂへの水性記録インクの付与とのステップについて説明したが、本発明においては、画像形成効率の観点からは、領域Ａへの滲み防止液付与→乾燥手段→領域Ｂ及び領域Ｃへの浸透液付与→領域Ａ、Ｂ及びＣへの水性記録インクの付与のステップにより画像形成する方法が好ましい。また、浸透液付与と領域Ａ及びＢへの水性記録インクの付与の工程が逆であっても良い。また、領域Ｃは、浸透液も水性顔料インクも付与せず、地色のままの状態でも良い。

いずれの場合においても、浸透液付与と領域Ｂ及び領域Ｃへの水性記録インクの付与は、浸透液の乾燥を起こさせないためにも連続して行うことが好ましい。

上記の方法により、所望の図柄の部分ごとに、滲み防止液および浸透液をインクジェット法により付与して、所定の位置に水性記録インクを付与することにより、滲み防止とイラツキ防止の機能を発揮することができ、高画質画像を形成することができる。

図２は、インクジェット捺染用プリント装置の他の構成を示す部分概略図である。

図２に示すインクジェット捺染用プリント装置は、上記図１に示したインクジェット捺染用プリント装置に対し、滲み防止液吐出用のヘッド５の上流側と、浸透液を吐出するヘッド７と水性記録インクを吐出するヘッド８の下流側に、それぞれ温風を付与する乾燥手段６を追加した構成である。滲み防止液吐出用のヘッド５の上流側に設置した温風を付与する乾燥手段６により、布帛Ｐ及び粘着性ベルト１を加熱することにより、粘着性ベルト１が有する粘着手段に、布帛Ｐを強固に固定することができる。また、水性記録インクを吐出するヘッド８の下流側に設けた温風を付与する手段６により、布帛に付与された水性記録インクを速やかに乾燥させることができる。これにより、更に滲みが防止され鮮明な高画質画像を形成することができる。

図３は、インクジェット捺染用プリント装置の他の一例を示す部分概略図である。

図３に示すインクジェット捺染用プリント装置は、上記図１に示したインクジェット捺染用プリント装置に対し、更に乾燥手段の１つとして、滲み防止液を付与するヘッド５の位置で、布帛を保持搬送する粘着性ベルト裏面、及び水性記録インクを付与するヘッド８の位置で、布帛を保持搬送する粘着性ベルト裏面に、それぞれベルトに接触する様にホットプレート１０を配置した例を示してある。この際、付与した浸透液の乾燥を極力防止する観点からは、ホットプレート１０の設置位置は、浸透液を吐出するヘッド７から離れた位置に配置することが好ましい。

以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例において「部」あるいは「％」の表示を用いるが、特に断りがない限り「質量部」あるいは「質量％」を表す。

実施例１
《滲み防止液の調製》
〔滲み防止液１の調製〕
下記の各添加剤を添加、混合、溶解して、滲み防止液１を調製した。

ｐＨ調整剤：炭酸ナトリウム ３．５質量部
ヒドロトロピー剤：尿素 １２．０質量部
水溶性溶剤：エチレングリコール １０．０質量部
水溶性溶剤：ジエチレングリコールモノブチルエーテル ５．０質量部
水溶性高分子：プルロニックＦ８８（株式会社ＡＤＥＫＡ製、ポリプロピレングリコール） ３．０質量部
イオン交換水 ６６．５質量部
〔滲み防止液２の調製〕
下記の各添加剤を添加、混合、溶解して、滲み防止液２を調製した。

ｐＨ調整剤：炭酸水素ナトリウム ２．５質量部
ヒドロトロピー剤：尿素 １２．０質量部
水溶性溶剤：エチレングリコール １０．０質量部
水溶性溶剤：ジエチレングリコールモノブチルエーテル ５．０質量部
水溶性高分子：ポリビニルピロリドン（Ｋ３０、東京応化工業社製） ３．５質量部
イオン交換水 ６７．０質量部
〔滲み防止液３の調製〕
下記の各材料を添加、混合、溶解して、滲み防止液３を調製した。

ｐＨ調整剤：炭酸カリウム ２．５質量部
ヒドロトロピー剤：尿素 １２．０質量部
水溶性溶剤：エチレングリコール １０．０質量部
水溶性溶剤：ジエチレングリコールモノブチルエーテル ５．０質量部
水溶性高分子：プルロニックＦ８８（株式会社ＡＤＥＫＡ製、ポリプロピレングリコール） ３．０質量部
イオン交換水 ６７．５質量部
《浸透液の調製》
〔浸透液１の調製〕
下記の各添加剤を添加、混合、溶解して、浸透液１を調製した。

エチレングリコール １０質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル １５質量部
オルフィンＥ１０１０（日信化学社製、アセチレングリコール系界面活性剤）
１．５質量部
イオン交換水 ７３．５質量部
〔浸透液２の調製〕
下記の各添加剤を添加、混合、溶解して、浸透液２を調製した。

エチレングリコール ５質量部
ジエチレングリコールモノブチルエーテル ４質量部
トリエチレングリコールモノブチルエーテル １５質量部
ＫＦ３５１Ａ（信越化学社製、シリコン系界面活性剤） ０．７質量部
イオン交換水 ７５．３質量部
《水性記録インクの調製：反応性染料》
〔イエローインクＹ１の調製〕
下記の各添加剤を添加、混合、溶解し、イオン交換水で１００質量％に仕上げて、イエローインクＹ１を調製した。

反応性染料：Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー９５ １０質量％
水溶性溶剤：エチレングリコール １６質量％
水溶性溶剤：プロピレングリコール ２２質量％
水溶性溶剤：グリセリン ２質量％
水溶性定着樹脂：ジョンクリル７０Ｊ（ＢＡＳＦ社製、スチレン−アクリル酸水溶性樹脂） ３質量％
〔マゼンタインクＭ１、シアンインクＣ１、ブラックインクＢｋ１、ライトマゼンタインクＬＭ１、ライトシアンインクＬＣ１の調製〕
上記イエローインクＹ１の調製において、色材としてＣ．Ｉ．リアクティブイエロー９５（１０質量％）に代えて、それぞれＣ．Ｉ．リアクティブレッド２４（１２質量％）、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー７２（１０質量％）、Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック３９（１１質量％）、Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド２４（３．５質量％）、Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー７２（３質量％）を用いた以外は同様にして、星型模様画像の内側部分であるＢ部、シアンインクＣ１、ブラックインクＢｋ１、ライトマゼンタインクＬＭ１、ライトシアンインクＬＣ１を調製した。

《インクジェット捺染記録物の作成》
〔インクジェット捺染用プリント装置〕
図３に記載の構成からなるインクジェット捺染用プリント装置を用いた。

布帛Ｐとしては、予め通常の前処理を施した厚手の綿タオルを用い、滲み防止液を付与するヘッド５は、４つのヘッド５Ａで構成され、各ヘッド５Ａは液適量１４ｐｌ、駆動周波数１０ｋＨｚのピエゾ型ヘッド（ノズル数５１２）であり、滲み防止液に対し、ヘッド５Ａを２基使用した。また、ヘッド５を構成する各ヘッド５Ａは、いずれも７２０ｄｐｉ×７２０ｄｐｉの解像度で、８パス印字モードの同条件で記録した。尚、本発明でいう、ｄｐｉとは２．５４ｃｍあたりのドット数を表す。各ヘッド５Ａは最大インク吐出量（１００％Ｄｕｔｙ）を１１ｍｌ／ｍ^２となるように調整した。すなわち、滲み防止液として２００％Ｄｕｔｙ（２２ｍｌ／ｍ^２）まで選択できる条件とした。

また、ヘッド５の下部で布帛Ｐの背面と接触する位置に、内部に発熱体を備え、布帛の全巾をカバーする大きさのホットプレート１０を配置し、布帛を５５℃に加熱した。

滲み防止液を付与するヘッド５と浸透液を付与するヘッド７との間には、内部にファン６Ａと発熱体６Ｂを備えた温風を付与する乾燥手段６を設け、搬送する布帛の表面温度が５５℃になるように制御して、上流で布帛に付与した滲み防止液の乾燥を行った。

乾燥手段の下流に設けた布帛Ｐに浸透液を付与するヘッド７は、ヘッド５と同様の特性を備えた４つのヘッド７Ａで構成されたものを使用した。

ヘッド７の下流に位置する画像記録に用いる水性記録インクを付与するヘッド８は、６基のヘッド８Ａから構成され、それぞれの水性記録インク（Ｙ１、Ｍ１、Ｃ１、Ｂｋ１、ＬＭ１、ＬＣ１）に対応して、１基ずつ使用した。これらのヘッドは、液適量１４ｐｌ、駆動周波数１０ｋＨｚのピエゾ型ヘッド（ノズル数５１２）である。また、ヘッド８を構成する各ヘッド８Ａは、７２０ｄｐｉ×７２０ｄｐｉの解像度で、８パス印字モードの同条件で記録した。また、ヘッド８の下部で布帛Ｐの背面と接触する位置に、内部に発熱体を備え、布帛の全巾をカバーする大きさのホットプレート１０を配置し、布帛を５５℃に加熱した。

〔記録物１の作成〕
（滲み防止液、浸透液、水性記録インクの付与）
上記構成からなるインクジェット捺染用プリント装置を用いて、布帛Ｐ（前処理を施した厚手の綿タオル）を繰り出し部より搬送し、無端基材ベルト上に粘着手段を有する粘着ベルト１で布帛Ｐを保持、搬送しながら、滲み防止液１を充填したヘッド５より布帛Ｐ上に、図４に示す星型模様画像のＡ部（縁取り領域）に最大濃度で均一に付与した。この時、布帛Ｐはヘッド５の下部で布帛Ｐの背面に配置したホットプレート１０により、５５℃に加熱した。次いで、Ａ部に滲み防止液１を付与した布帛Ｐを乾燥手段６部に移動し、５５℃の温風を吹き付けて、滲み防止液１を乾燥した後、ヘッド７より浸透液１を、図４に示す星型模様画像の内側部分であるＢ部に、最大濃度で均一に付与した。

次いで、水性記録インク（Ｙ１、Ｍ１、Ｃ１、Ｂｋ１、ＬＭ１、ＬＣ１）を充填したヘッド８より、滲み防止液１を付与してある星型模様画像のＡ部（縁取り領域）にはブラックインクＢｋ１を、浸透液１を付与してある星型模様画像の内側部分であるＢ部にはマゼンタインクＭ１を、最大濃度条件で付与した。この時、各水性記録インク付与時には、ヘッド８の下部で布帛Ｐの背面に配置したホットプレート１０により、５５℃に加熱しながら印字を行った。なお、記録物１においては、図４に示す星型模様画像のＣ部（地領域）には、浸透液及び水性記録インクの付与は行わなかった。

（後処理）
上記印字画像を記録した後、布帛Ｐを粘着性ベルト１から剥離し、剥離した布帛Ｐを乾燥機に入れて、７０℃の送風乾燥条件で乾燥した後、ロール上に一旦巻き取った。次いで、巻き取った記録物を、捺染用スチーマーにて加熱発色した。その後、水洗、湯洗、ソーピング、乾燥を行って、記録物１を作成した。

〔記録物２〜１９の作成〕
上記記録物１の作成において、Ａ部（縁取り部）に付与する滲み防止液及び水性記録インクの種類、Ｂ部（星型模様画像の内側部分）に付与する浸透液及び水性記録インクの種類、Ｃ部（地領域）に付与する浸透液及び水性記録インクの種類を、表１に記載の組み合わせに変更した以外は同様にして、記録物２〜１９を作成した。なお、表１に記載の水性記録インクである混合Ｂｋは、イエローインクＹ１、マゼンタインクＭ１及びシアンインクＣ１を各１００％の最大濃度で印字して黒画像を形成した。

《記録物の評価》
上記各記録物に記録した星型模様画像について、下記の各評価を行った。

〔滲み耐性の評価〕
各記録部に記録された星型模様画像のＡ部分とその他の領域との境界部での滲みの有無を目視観察し、下記の基準に従って、滲み耐性を評価した。

◎：境界部における滲みの発生が全く認められない
○：境界部で極弱い滲みの発生が認められるが、実用上許容される品質である
×：境界部で明らかな滲みの発生が認められ、実用上問題となる品質である
〔染着均一性（いらつき耐性）の評価〕
各記録物を縦及び横に引っ張った際の未染着部の有無を目視観察し、下記の基準に従って染色均一性（いらつき耐性）の評価を行った。

◎：布帛を縦、横に引っ張っても未染着部分が見えず均一に染まっている
○：布帛を縦、横に引っ張ると、部分的に未染着部分があるが、引っ張りを戻すと未染着部分は見えなくなる
×：布帛を縦、横に引っ張ると、未染着部分が目立ち、引っ張りを戻しても未染着部分が少し確認される。

以上により得られた結果を、表１に示す。

表１に記載の結果より明らかな様に、本発明で規定する滲み防止液、浸透液、水性記録インクを用いたインクジェット捺染方法に従って作成した記録物の形成画像は、比較例に対し、滲み耐性及び染着均一性（いらつき耐性）に優れていることが分かる。

実施例２
実施例１に記載の記録物の作成において、布帛として予め通常の前処理を施した厚手の綿タオルに代えて、予め通常の前処理を施していない綿ニットを用いた以外は同様にして各記録物を作成し、得られた各記録物の星型模様画像について、実施例１に記載の方法と同様にして、滲み耐性及び染着均一性（いらつき耐性）の評価を結果、実施例１と同様の結果が得られることを確認することができた。

実施例３
実施例１に記載の記録物の作成において、アルカリ成分を含有する滲み防止液１〜３に代えて、酸性成分を含む滲み防止液に変更し、各水性記録インクの色材として反応性染料に代えて酸性染料を含有する水性記録インクを用いた以外は同様にして各記録物を作成し、得られた各記録物の星型模様画像について、実施例１に記載の方法と同様にして、滲み耐性及び染着均一性（いらつき耐性）の評価を結果、実施例１と同様の結果が得られることを確認することができた。

１ 粘着性ベルト
２ サポートロール
３ 搬送ロール
４ ニップロール
５ 滲み防止液を付与するヘッド
６ 温風を付与する加熱手段
６Ａ ファン
６Ｂ 発熱体
７ 浸透液を付与するヘッド
８ 水性記録インクを付与するヘッド
１０ ホットプレート

Claims (6)

1. 水性記録インクと、布帛上で該水性記録インクの滲みを防止する機能を有する水性の滲み防止液と、該水性記録インクが布帛に浸透するのを促進する浸透液とを用い、該水性記録インク、該滲み防止液及び該浸透液を、それぞれ吐出するインクジェットヘッドを備えたインクジェット捺染用プリント装置を用いて、
   布帛の画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部を形成する際には、該滲み防止液と該水性記録インクとを付与し、
   該画像の縁取り部及び隣接した異なる色相または異なる濃度の境界部以外の領域を形成する際には、該浸透液と該水性記録インクとを付与して画像形成することを特徴とするインクジェット捺染方法。
2. 前記滲み防止液と前記水性記録インクとを付与して画像形成する際に、搬送部材に固定した布帛に前記滲み防止液を付与し、滲み防止液が付与された布帛を加熱手段により加熱した後、前記水性記録インクを布帛に付与することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット捺染方法。
3. 前記水性記録インクが、少なくとも色材及び水溶性定着樹脂を含有することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット捺染方法。
4. 前記滲み防止液が、水溶性高分子を含有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のインクジェット捺染方法。
5. 前記浸透液が、低表面張力溶剤及び界面活性剤から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のインクジェット捺染方法。
6. 浸透液が含有する前記界面活性剤が、シリコン系界面活性剤またはフッ素系界面活性剤であることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット捺染方法。

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