DE10004954A1 - Wässrige Drucktinten für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen Fasermaterialien - Google Patents

Wässrige Drucktinten für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen Fasermaterialien

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Abstract

Wässrige Drucktinte für den Einsatz nach dem Tintenstrahldruck-Verfahren, die einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe, Sulfolan und ein Puffersystem enthält und die für den Fall, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe enthält, einen pH-Wert kleiner oder gleich 7,0 aufweist, ihre Herstellung und ihre Verwendung auf textilen Fasermaterialien.

Description

Digitale Drucktechniken werden in Zukunft sowohl im textilen, als auch im nichttextilen Bereich eine immer größere Bedeutung erlangen.
Die veränderten Marktanforderungen im konventionellen Textildruck erfordern mehr Flexibilität in Design, Farbe und Lieferzeit. Dieser Entwicklung kommt die digitale Ink-Jet-Technologie entgegen. Mit den Möglichkeiten der neuen Technologie, direkt vom Computer über die Druckdüsen auf die Textilien zu drucken, ohne die Notwendigkeit Druckschablonen herzustellen, erhöht sich die Flexibilität, Effizienz und Umweltverträglichkeit der Druckverfahren. Sie erlaubt weitgehend integrierte Verfahrensschritte, verkürzt die Druckzeiten und erfüllt die Forderung nach rascher Reaktion auf Marktentwicklungen sowie weniger Zwischenstufen im Fertigungsprozess.
Beim Ink-Jet Verfahren (Tintenstrahldruck-Verfahren) verwendet man üblicherweise wässrige Tinten, die in kleinen Tröpfchen direkt auf das Substrat gespritzt werden. Man unterscheidet dabei ein kontinuierliches Verfahren, bei dem die Tinte piezoelektrisch gleichmäßig durch eine Düse gepresst und durch ein elektrisches Feld, abhängig vom zu druckenden Muster, auf das Substrat gelenkt wird und ein unterbrochenes Tintenstrahl- oder "Drop-on-Demand"-Verfahren, bei dem der Tintenausstoß nur dort erfolgt, wo ein farbiger Punkt gesetzt werden soll. Bei dem letztgenannten Verfahren wird entweder über einen piezoelektrischen Kristall oder eine beheizte Kanüle (Bubble- oder Thermo-Jet-Verfahren) Druck auf das Tintensystem ausgeübt und so ein Tintentropfen herausgeschleudert. Solche Verfahrensweisen sind in Text. Chem. Color, Band 19 (8), Seiten 23 ff und Band 21 Seiten 27 ff beschrieben.
Für diese hochsensible Mikrotechnologie müssen maßgeschneiderte Farbstoff­ zubereitungen (Tinten) entwickelt werden, die beispielsweise die hohen Anforderungen bezüglich der Reinheit, der Teilchengröße, der Viskosität, der Oberflächenspannung, der Leitfähigkeit, der physikalisch-chemischen Stabilität, der thermophysikalischen Eigenschaften, dem pH-Wert, der Schaumfreiheit, der Farbstärke, dem Echtheitsniveau und der Lagerstabilität erfüllen. Handelsübliche Reaktivfarbstoffe in Form ihrer Pulver-, Granulat- oder Flüssigeinstellungen, wie sie für den konventionellen analogen Textildruck eingesetzt werden, enthalten signifikante Elektrolytmengen, Entstaubungsmittel und Stellmittel, die beim Ink-Jet- Druck zu massiven Problemen führen. Andererseits ergeben Farbstofftinten, wie sie für nicht textile Materialien, wie zum Beispiel Papier, Holz, Kunststoffe, Keramik usw. eingesetzt werden nur unbefriedigende Ergebnisse hinsichtlich der Applizierbarkeit, sowie Farbausbeute und der Echtheiten der Drucke auf textilem Material.
Aus den europäischen Patentanmeldungen EP-A 0 886 000 und EP-A 0 885 998, EP 0 620 116, EP-A 0 606 777, DE-A 44 17 718, DE-A 44 17 719 sind Farbstofftinten, die faserreaktive Farbstoffe enthalten, beschrieben. Diese Farbstofftinten zeigen einige anwendungstechnische Schwächen, beispielsweise unbefriedigende Stabilität der Farbstofftinten oder geringe Farbstoffausbeute aufgrund zu geringer Wechselwirkung der Farbstoffe aus der Tinte mit der Faser. In der europäischen Patentschrift EP-A 0 602 885 werden wässrige Sulfolan haltige Farbstofftinten für den nicht textilen Bereich beschrieben, die für die textile Anwendung nicht geeignet sind. Infolgedessen besteht ein Bedarf nach neuen Drucktinten für das Ink-Jet Verfahren mit faserreaktiven Farbstoffen, die verbesserte Eigenschaften, insbesondere aus anwendungstechnischer Sicht, aufweisen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es deshalb, Drucktinten zur Verfügung zu stellen, die oben genannte Nachteile nicht aufweisen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dass wässrige Drucktinten, die Sulfolan, das das Reaktionsvermögen der Reaktivfarbstoffe nicht beeinträchtigt und zugleich das Verstopfen der Düsen weitgehend verhindert, einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe, sowie ein Puffersystem, das die Funktionalität der Reaktivanker gewährleistet, enthalten, hervorragende Ergebnisse liefern.
Die vorliegende Erfindung betrifft somit wässrige Drucktinten für den Textildruck nach dem Ink-Jet Verfahren, die einen oder mehreren Reaktivfarbstoffe, Sulfolan und ein Puffersystem enthält und die für den Fall, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe enthält, einen pH Wert kleiner oder gleich 7.0 aufweist.
Als Farbstoffe können alle Reaktivfarbstoffe verwendet werden, die beispielsweise in den europäischen Patentschriften EP-B 590397, EP-A 886000 und EP-A 613975 aufgeführt sind.
Bevorzugt sind Reaktivfarbstoffe mit Ankersystem aus der Monochlortriazin- und/ oder der Vinylsulfonreihe.
Farbstoffe der Monochlortriazinreihe sind beispielsweise:
C. I. Reaktiv Gelb 85, C. I. Reaktiv Gelb 95, C. I. Gelb 181, C. I. Reaktiv Orange 12, C. I. Reaktiv Orange 13, C. I. Reaktiv Orange 35, C. I. Reaktiv Rot 3: 1, C. I. Reaktiv Rot 24, C. I. Reaktiv Rot 31, C. I. Reaktiv Rot 45, C. I. Reaktiv Rot 187, C. I. Reaktiv Rot 218, C. I. Reaktiv Rot 245, C. I. Reaktiv Violet 1, C. I. Reaktiv Blau 13, C. I. Reaktiv Blau 49, C. I. Reaktiv Blau 71, C. I. Reaktiv Blau 72, C. I. Reaktiv Blau 162, C. I. Reaktiv Blau 234, C. I. Reaktiv Braun 11, C. I. Reaktiv Braun 17, C. I. Reaktiv Braun 38, C. I. Reaktiv Schwarz 8, C. I. Reaktiv Schwarz 39.
Bevorzugte Farbstoffe der Monochlortriazinreihe sind beispielsweise:
C. I. Reaktiv Gelb 85, C. I. Reaktiv Gelb 95, C. I. Reaktiv Orange 12, C. I. Reaktiv Orange 13, C. I. Reaktiv Rot 187, C. I. Reaktiv Rot 218, C. I. Reaktiv Blau 49, C. I. Reaktiv Blau 72, C. I. Reaktiv Blau 234, C. I. Reaktiv Schwarz 8, C. I. Reaktiv Schwarz 39.
Farbstoffe der Vinylsulfonreihe sind beispielsweise:
C. I. Reaktiv Gelb 15, C. I. Reaktiv Gelb 37, C. I. Reaktiv Gelb 42, C. I. Reaktiv Ora­ nge 16, C. I. Reaktiv Orange 74, C. I. Reaktiv Orange 107, C. I. Reaktiv Rot 23, C. 1. Reaktiv Rot 35, C. 1. Reaktiv Rot 106, C. I. Reaktiv Rot 180, C. 1. Reaktiv Violet 5, C. I. Reaktiv Blau 19, C. I. Reaktiv Blau 21, C. I. Reaktiv Blau 38, C. I. Reaktiv Blau 229, C. I. Reaktiv Braun 18, C. I. Reaktiv Schwarz 5, C. I. Reaktiv Schwarz 14, C. I. Reaktiv Schwarz 31.
Bevorzugte Farbstoffe der Vinylsulfonreihe sind beispielsweise:
C. I. Reaktiv Gelb 37, C. I. Reaktiv Orange 16, C. I. Reaktiv Orange 74, C. I. Reaktiv Rot 35, C. I. Reaktiv Rot 180, C. I. Reaktiv Blau 19, C. I. Reaktiv Blau 21, C. I. Reaktiv Schwarz 5, C. I. Reaktiv Schwarz 14, C. I. Reaktiv Schwarz 31.
Doppel- und Mischankerprodukte sind beispielsweise C. I. Reaktiv Rot 198, C. I. Reaktiv Rot 239, C. I. Reaktiv Schwarz 5, C. I. Reaktiv Blau 21.
Die verwendeten Reaktivfarbstoffe sind bekannt und können durch übliche Diazotierungs-, Kupplungs- und Kondensationsreaktionen erhalten werden.
Die erfindungsgemäßen Drucktinten enthalten einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe beispielsweise in Mengen von 0,1 Gew.-% bis 50 Gew.-%, bevorzugt in Mengen von 1 Gew.-% bis 30 Gew.-% und besonders bevorzugt in Mengen von 5 Gew.-% bis 25 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte.
Enthalten die erfindungsgemäßen Drucktinten Farbstoffe der Monochlortriazinreihe, wird der pH der Drucktinten vorzugsweise auf einen Wert von 7,0 bis 9,0 durch Verwendung eines geeigneten Puffersystems eingestellt. Sie werden in Mengen von 0,1-3 Gew.-%, vorzugsweise in 0.5-1.5 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte eingesetzt.
Geeignete Puffersysteme für Drucktinten die Farbstoffe der Monochlortriazinreihe enthalten sind beispielsweise: Borax, Dinatriumhydrogenphosphat, modifizierte Phosphonate.
Enthalten die erfindungsgemäßen Drucktinten Farbstoffe der Vinylsulfonreihe, wird der pH der Drucktinten vorzugsweise auf einen Wert von 3,0 bis 7,0 durch Verwendung eines geeigneten Puffersystems eingestellt. Sie werden in Mengen von 0,1-3 Gew.-%, vorzugsweise in 0,5- bis 2,5 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte eingesetzt.
Geeignete Puffersysteme für Drucktinten, die Farbstoffe der Vinylsulfonreihe enthalten sind beispielsweise: Mononatriumphosphat, Natriumcitrat, modifizierte Phosphonate.
Weitere verwendbare Puffersysteme sind beschrieben in:
Chemie der Elemente", VCH Verlagsgesellschaft mbH, 1. Auflage 1988, Seiten 665- 666, Holleman-Wiberg, Lehrbuch der anorganischen Chemie, WDG & Co. Verlage 47.-56. Auflage, Seiten 109-110, Laborchemikalienverlag der Fa. MERCK, Darmstadt, Ausgabe 1999, Seiten 1128-1133, "Der Fischer Chemicals Katalog" (Fischer Scientific UK, 1999) Seiten 409411, Riedel-de Haën, Laborchemikalien 1996, Seiten 946-951, Riedel-de Haën, Labor-Hilfstabellen Nr. 6, Pufferlösungen.
Die in den Tinten verwendeten Farbstoffe haben insbesondere einen Salzgehalt von kleiner 0,1 Gew.-%, beispielsweise von 0,01 bis 0,099, bezogen auf das Gewicht der Farbstoffe enthalten. Gegebenenfalls müssen die Farbstoffe vor dem Einsatz in den erfindungsgemäßen Tinten beispielsweise durch Membrantrennverfahren entsalzt werden.
Für den Einsatz der Tinten im Continuous flow Verfahren kann durch Elektrolytzusatz eine Leitfähigkeit von 0,5 bis 25 mS/m eingestellt werden.
Als Elektrolyt eignen sich beispielsweise: Lithiumnitrat, Kaliumnitrat.
Die erfindungsgemäßen Tinten enthalten beispielsweise 1-30 Gew.-% Sulfolan, bevorzugt 5-25 Gew.-%, und besonders bevorzugt 10-20 Gew.-% Sulfolan.
Die erfindungsgemäßen Farbstofftinten können neben Sulfolan weitere organische Lösungsmittel mit einem Gesamtgehalt von 5-20%, bevorzugt von 5-15 Gew.-% enthalten.
Geeignete organische Lösungsmittel sind beispielsweise
Alkohole, z. B. Methanol, Ethanol, 1-Propanol, Isopropanol, 1-Butanol, tert. Butanol, Pentylalkohol,
mehrwertige Alkohole z. B.: 1,2-Ethandiol, 1,2,3-Propantriol, Butandiol, 1,3- Butandiol, 1,4-Butandiol, 1,2-Propandiol, 2,3-Propandiol, Pentandiol, 1,4-Pentandiol, 1,5-Pentandiol, Hexandiol, D,L-1,2Hexandiol, 1,6-Hexandiol, 1,2,6-Hexandiol, 1,2- Octandiol,
Polyalkylenglykole, z. B.: Polyethylenglykol, Polypropylenglykol,
Alkylenglykole mit 2 bis 8 Alkylengruppen, z. B.: Monoethylenglykol, Diethylenglykol, Triethylenglykol, Tetraethylenglykol,
Thioglykol, Thiodiglykol,
Butyltriglykol, Hexylenglykol, Propylenglykol, Dipropylenglykol, Tripropylenglykol, niedrige Alkylether mehrwertiger Alkohole, z. B.: Ethylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonoethylether, Ethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmonomethylether, Diethylenglykolmonoethylether, Diethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmonohexylether, Triethylenglykolmonomethylether, Triethylenglykolmonobutylether, Tripropylenglykolmonomethylether, Tetraethylenglykolmonomethylether, Tetraethylenglykolmonobutylether, Tetraethylenglykoldimethylether, Propylenglykolmonomethylether, Propylenglykolmonoethylether, Propylenglykolmonobutylether, Tripropylenglykolisopropylether, Polyalkylenglykolether, wie z. B.: Polyethylenglokolmonomethylether, Polypropylenglykolglycerolether, Polyethylenglykoltridecylether, Polyethylenglykolnonylphenylether,
Amine, wie z. B.: Methylamin, Ethylamin, Triethylamin, Diethylamin, Dimethylamin, Trimethylamin, Dibutylamin, Diethanolamin, Triethanolamin, N-Acetylethanolamin, N-Formylethanolamin, Ethylendiamin,
Harnstoffderivate, wie z. B.: Harnstoff, Thioharnstoff, N-Methylharnstoff, N,N'- εDimethylharnstoff, Ethylenharnstoff, 1,1,3,3-Tetramethylharnstoff, Amide, wie z. B.: Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Acetamid, Ketone oder Ketoalkohole, wie z. B.: Aceton, Diacetonalkohol, cyclische Ether, wie z. B.; Tetrahydrofuran, Trimethylolethan, Trimethylolpropan, 2- Butoxyethanol, Benzylalkohol, 2-Butoxyethanol, Gamma-butyrolacton, ε-Caprolactam
ferner Dimethyl-sulfolan, Methylsulfolan, 2,4-Dimethylsulfolan, Dimethylsulfon, Butadiensulfon, Dimethylsulfoxid, Dibutylsulfoxid, N-Cyclohexyl-Pyrrolidon, N- Methyl-2-Pyrrolidon, N-Ethyl-Pyrrolidon, 2-Pyrrolidon, 1-(2-Hydroxyethyl)-2- Pyrrolidon, 1-(3-Hydroxypropyl)-2-Pyrrolidon, 1,3-Dimethyl-2-imidazolidinon, 1,3- Dimethyl-2-imidazolinon, 1,3-Bismethoxymethylimidazolidin, 2-(2- Methoxyethoxy)ethanol, 2-(2-Ethoxyethoxy)ethanol, 2-(2-Butoxyethoxy)ethanol, 2- (2-Propoxyethoxy)ethanol, Pyridin, Piperidin, Butyrolaceton, Trimethylpropan, 1,2- Dimethoxypropan, Dioxan, Ethylacetat, Ethylendiamintetraacetat, Ethylpenthylether, 1,2-Dimethoxypropan, Trimethylpropan.
Weiterhin können die erfindungsgemäßen Drucktinten die üblichen Zusatzstoffe enthalten, wie beispielsweise Viskositätsmoderatoren um Viskositäten im Bereich von 1,5 bis 40,0 mPa.s in einem Temperaturbereich von 20 bis 50°C einzustellen. Bevorzugte Tinten haben eine Viskosität von 1,5 bis 20 mPa.s und besonders bevorzugte Tinten haben eine Viskosität von 1,5 bis 15 mPa.s.
Als Viskositätsmoderatoren eignen sich rheologische Additive beispielsweise: Polyvinylcaprolactam, Polyvinylpyrrolidon sowie deren Co-Polymere Polyetherpolyol, Assoziativverdicker, Polyharnstoff, Polyurethan, Natriumalginate, modifizierte Galak­ tomannane, Polyetherharnstoff, Polyurethan, nichtionogene Celluloseether.
Als weitere Zusätze können die erfindungsgemäßen Tinten oberflächenaktive Substanzen zur Einstellung von Oberflächenspannungen von 20 bis 65 mN/m, die in Abhängigkeit von dem verwendeten Verfahren (Thermo- oder Piezotechnologie) gegebenenfalls angepaßt werden.
Als oberflächenaktive Substanzen eignen sich beispielsweise: Nichtionogene Tenside, Butyldiglykol, 1,2 Hexandiol.
Weiterhin können die Tinten noch übliche Zusätze, wie beispielsweise Stoffe zur Hemmung des Pilz- und Bakterienwachstums in Mengen von 0,01 bis 1 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten.
Die Tinten können in üblicher Weise durch Mischen der Komponenten in Wasser hergestellt werden.
Die erfindungsgemäßen Farbstofftinten eignen sich für den Einsatz in Tintenstrahl- Druckverfahren zum Bedrucken der verschiedensten vorpräparierten Materialien, wie Seide, Leder, Wolle, Polyamidfasern und Polyurethanen, und insbesondere cellulosehaltiger Fasermaterialien aller Art. Solche Fasermaterialien sind beispielsweise die natürlichen Cellulosefasern, wie Baumwolle, Leinen und Hanf, sowie Zellstoff und regenerierte Cellulose. Die erfindungsgemäßen Drucktinten sind auch zum Bedrucken von vorbehandelten hydroxygruppenhaltigen bzw. aminogruppenhaltigen Fasern geeignet, die in Mischgeweben enthalten sind, z. B. von Gemischen aus Baumwolle, Seide, Wolle mit Polyesterfasern oder Polyamidfasern.
Im Gegensatz zum konventionellen Textildruck, bei dem die Druckfarbe bereits sämtliche Fixierchemikalien und Verdickungsmittel für einen Reaktivfarbstoff enthält, müssen beim Ink-Jet-Druck die Hilfsmittel in einem separaten Vorbehandlungsschritt auf das textile Substrat aufgebracht werden.
Die Vorbehandlung des textilen Substrates, wie zum Beispiel Cellulose- und Celluloseregeneratfasern sowie Seide und Wolle - erfolgt vor dem Bedrucken mit einer wässrigen alkalischen Flotte. Zur Fixierung von Reaktivfarbstoffen benötigt man Alkali, beispielsweise Natriumcarbonat, Natriumbicarbonat, Natriumacetat, Trinatriumphosphat, Natriumsilikat, Natriumhydroxid, Alkalispender wie zum Beispiel Natriumchloracetat, Natriumformiat, hydrotrope Substanzen wie zum Beispiel Harnstoff, Reduktionsinhibitoren, wie zum Beispiel Natriumnitrobenzolsulfonate, sowie Verdickungsmittel, die das Fließen der Motive beim Aufbringen der Druckfarbe verhindern, dies sind beispielsweise Natriumalginate, modifizierte Polyacrylate oder hochveretherte Galaktomannane.
Diese Reagenzien zur Vorpräparierung werden mit geeigneten Auftragsgeräten, beispielsweise mit einem 2- oder 3-Walzenfoulard, mit berührungslosen Sprühtechnologien, mittels Schaumauftrag oder mit entsprechend angepassten Ink- Jet Technologien in definierter Menge gleichmäßig auf das textile Substrat aufgebracht und anschließend getrocknet.
Nach dem Bedrucken wird das textile Fasermaterial bei 120 bis 150°C getrocknet und anschließend fixiert.
Die Fixierung der mit Reaktivfarbstoffen hergestellten Ink-Jet-Drucke kann erfolgen bei Raumtemperatur, oder mit Sattdampf, mit überhitztem Dampf, mit Heißluft, mit Mikrowellen, mit Infrarotstrahlung, mit Laser- oder Elektronenstrahlen oder mit anderen geeigneten Energieübertragungsarten.
Man unterscheidet ein- und zweiphasige Fixierungsprozesse:
Bei der einphasigen Fixierung befinden sich die zur Fixierung notwendigen Chemikalien bereits auf dem textilen Substrat.
Bei der zweiphasigen Fixierung kann diese Vorbehandlung unterbleiben. Zur Fixierung wird nur Alkali benötigt, das nach dem Ink-Jet-Druck vor dem Fixierprozess ohne Zwischentrocknung aufgebracht wird. Auf weitere Zusätze wie Harnstoff oder Verdickungsmittel kann verzichtet werden.
Im Anschluss an die Fixierung wird die Drucknachbehandlung durchgeführt, die die Voraussetzung für gute Echtheiten, hohe Brillanz und einen einwandfreien Weißfond ist.
Die mit den erfindungsgemäßen Farbstofftinten hergestellten Drucke besitzen, insbesondere auf Cellulosefasermaterialien, eine hohe Farbstärke und eine hohe Faser-Farbstoff-Bindungsstabilität sowohl in saurem als auch in alkalischem Bereich, weiterhin eine gute Lichtechtheit und sehr gute Nassechtheitseigenschaften, wie Wasch-, Wasser-, Seewasser-, Überfärbe- und Schweißechtheiten, sowie eine gute Plissierechtheit, Bügelechtheit und Reibechtheit.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung. Die Teile sind Gewichtsteile, die Prozentangaben stellen Gewichtsprozente dar, sofern nicht anders vermerkt. Gewichtsteile beziehen sich zu Volumenteilen wie Kilogramm zu Liter.
Beispiel 1
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Gelb 95
10% Sulfolan
78% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen brillanten, gelben Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 2
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Orange 13
12% Sulfolan
73% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 3
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktive Rot 187
15% Sulfolan
75% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 4
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumbicarbonat, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
15% Sulfolan
73% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 5
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
10% Sulfolan
82% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 6
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Orange 12
8% Sulfolan
80% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 7
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Orange 35
6% Sulfolan
84% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangebraunen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 8
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Rot 218
10% Sulfolan
78% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 9
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Blau 49
10% Sulfolan
75% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragen Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 10
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz und 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Schwarz 39
10% Sulfolan
80% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 11
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
20% Sulfolan
65% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 12
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
6% C. I. Reaktiv Blau 21
5% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
74% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 13
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 8
10% Sulfolan
82% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 14
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15,0% C. I. Reaktiv Schwarz 5
0,8% C. I. Reaktiv Orange 107
0,2% C. I. Reaktiv Rot 180
20,0% Sulfolan
64% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 15
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Blau 21
10% Sulfolan
10% N-Methyl-2-Pyrrolidon
65% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 16
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
8% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
72% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 17
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumbicarbonat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
6% C. I. Reaktiv Blau 21
5% C. I. Reaktiv Gelb 37
5% Sulfolan
15% N-Methyl-2-Pyrrolidon
69% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 18
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Gelb 95
10% Sulfolan
10% Butyldiglykol
68% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen brillanten, gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 19
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Orange 13
12% Sulfolan
4% Butyldiglykol
69% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 20
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 187
15% Sulfolan
10% Butyldiglykol
65% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 21
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
10% Sulfolan
8% Butyldiglykol
70% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 22
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
10% Sulfolan
5% Butyldiglykol
77% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 23
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Orange 12
8% Sulfolan
10% Butyldiglykol
70% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 24
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Orange 35
9% Sulfolan
5% Butyldiglykol
76% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangebraunen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 25
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Rot 218
5% Sulfolan
15% N-Methyl-2-Pyrrolidon
68% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet. Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 26
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Blau 49
10% Sulfolan
7% Butyldiglykol
68% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 27
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Schwarz 39
10% Sulfolan
5% Butyldiglykol
75% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 28
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
20% Sulfolan
4% Butyldiglykol
61% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 29
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
6% C. I. Reaktiv Blau 21
5% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
5% Butyldiglykol
69% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 30
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 8
10% Sulfolan
4% Butyldiglykol
78% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 31
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
0,8% C. I. Reaktiv Orange 107
0,2% C. I. Reaktiv Red 180
20% Sulfolan
5% Butyldiglykol
59% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 32
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 120 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Orange 13
10% Sulfolan
4% N-Methyl-2-Pyrrolidon
0,5% modifizierte Phosphonate
77,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 33
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 218
5% Sulfolan
15% N-Methyl-2-Pyrrolidon
0,5% modifizierte Phosphonate
69,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 34
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Blau 49
15% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
0,5% modifizierte Phosphonate
71,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 35
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
4% N-Methyl-2-Pyrrolidon
0,5% modifizierte Phosphonate
70,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 36
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Gelb 37
20% Sulfolan
72% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 37
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Gelb 42
15% Sulfolan
73% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 38
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
14% C. I. Reaktiv Orange 107
15% Sulfolan
71% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden. Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 39
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l, eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Orange 74
15% Sulfolan
76% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubbie-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 40
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Orange 16
14% Sulfolan
78% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Lnkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült, und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 41
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
14% C. I. Reaktiv Rot 180
16% Sulfolan
3% Butyldiglykol
0,2% modifiziertes Galactomannan
66,8% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 42
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Rot 239
16% Sulfolan
5% Butyldiglykol
0,2% modifiziertes Galactomannan
0,5% Borax
69,3% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 43
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 198
12% Sulfolan
6% Butyldiglykol
0,5% modifiziertes Phosphonat
71,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen röten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 44
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Rot 35
13% Sulfolan
3% Butyldiglykol
0,3% Natriumcitrat
75,7% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 45
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 19
16% Sulfolan
3% Butyldiglykol
0,5% modifizierte Phoshonate
70,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 46
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l, Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 21
5% Sulfolan
15% N-Methyl-2-Pyrrolidon
70% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 47
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 229
7% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
69% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 48
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
10% Sulfolan
10% N-Methyl-2-Pyrrolidon
72% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 49
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
5% C. I. Reaktiv Schwarz 31
8% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
75% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 50
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
10% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
63% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 51
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
68% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 52
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10,5% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
8% Polyetherpolyol
66,5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 53
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
18% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
63% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 54
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
15% Sulfolan
5% Polyetherpolyol
72% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 55
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
11% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
4% Polyvinylcaprolactam
70% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 56
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l, eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 21
15% Sulfolan
3% 1,2-Hexandiol
5% Polyvinylcaprolactam
67% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 57
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
15% Sulfolan
5% Polyetherpolyol
3% 1,2-Hexandiol
69% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 58
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
18% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
3% 1,2-Hexandiol
60% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 59
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10,5% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
8% Polyetherpolyol
6% Polypropylenglykol
60,5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 60
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus entbasteter Seide wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l eines hochveretherten Galactomannans (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
4% Polypropylenglykol
0,3% Natriumcitrat
63,7% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 61
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Gelb 37
20% Sulfolan
72% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 62
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Gelb 42
15% Sulfolan
73% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 63
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l, Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
14% C. I. Reaktiv Orange 107
15% Sulfolan
71% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 64
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Orange 74
15% Sulfolan
76% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 65
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Orange 16
16% Sulfolan
78% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 66
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 19
16% Sulfolan
3% Butyldiglykol
0,5% modifizierte Phosphonate
70,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 67
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Rot 35
13% Sulfolan
3% Butyldiglykol
0,3% Natriumcitrat
75,7% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 68
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 198
12% Sulfolan
6% Butyldiglykol
0,5% modifizierte Phosphonate
71,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 69
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Rot 239
16% Sulfolan
5% Butyldiglykol
0,5% Borax
69,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 70
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
14% C. I. Reaktiv Rot 180
16% Sulfolan
3% Butyldiglykol
67% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 71
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
10% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
63% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 72
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
5% C. I. Reaktiv Schwarz 31
8% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
75% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 73
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
10% Sulfolan
10% N-Methyl-2-Pyrrolidon
72% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 74
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 229
7% Sulfolan
12% N-Methyl-2-Pyrrolidon
69% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 75
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 21
5% Sulfolan
15% N-Methyl-2-Pyrrolidon
70% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 76
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
15% Sulfolan
5% Polyetherpolyol
72% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 77
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
18% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
63% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 78
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10,5% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
8% Polyetherpolyol
66,5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 79
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
68% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 80
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 21
15% Sulfolan
3% 1,2-Hexandiol
5% Polyvinylcaprolactam
67% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 81
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
11% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
4% Polyvinylcaprolactam
70% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 82
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
4% Polypropylenglykol
0,3% Natriumcitrat
63,7% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 83
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10,5% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
8% Polyetherpolyol
6% Polypropylenglykol
60,5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 84
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
18% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
3% 1,2-Hexandiol
60% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 85
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus chlorierter Wolle wird mit einer Flotte, enthaltend 50 g/l Natriumacetat, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
15% Sulfolan
5% Polyetherpolyol
3% 1,2-Hexandiol
69% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 20 Minuten.
Anschließend wird der Druck unter Zusatz von 1-2 ml Ammoniak 25% warm gespült, mit heißem Wasser bei 70 bis 80°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 86
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Gelb 95
10% Sulfolan
8% Polyetherpolyol
70% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen brillanten, gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 87
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Orange 13
12% Sulfolan
10% Polyetherpolyol
69% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 88
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 187
15% Sulfolan
7% Polyetherpolyol
68% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 89
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
15% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
7% Polyetherpolyol
61% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 90
Ein textiles Flächengebilde, bestehend 33016 00070 552 001000280000000200012000285913290500040 0002010004954 00004 32897aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
10% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
5% Polyetherpolyol
72% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 91
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Orange 12
20% Sulfolan
8% Polyetherpolyol
60% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 92
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 200 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Orange 35
16% Sulfolan
6% Polyvinylcaprolactam
0,3% Borax
67,7% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangebrauner Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 93
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Rot 218
10% Sulfolan
10% N-Methyl-2-Pyrrolidon
5% Polyvinylpyrrolidon
63% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 94
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 150 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Blau 49
10% Sulfolan
5% Polyetherpolyol
0,5% Borax
69,5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 95
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Schwarz 39
18% Sulfolan
6% Polyetherpolyol
0,5% Phosphatpuffer
65,5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 96
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
20% Sulfolan
6% Polyvinylcaprolactam
0,3% modifiziertes Polyphosphonat
58,7% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 97
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 40 g/l Natriumbicarbonat, 100 g/l Harnstoff 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
6% C. I. Reaktiv Blau 21
5% C. I. Reaktiv Gelb 37
15% Sulfolan
8% Polyvinylpyrrolidon
0,5% Natriumcitrat
65.5% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grünen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 98
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 50 g/l, Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 8
10% Sulfolan
4% Assoziativverdicker
78% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 99
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
0,8% C. I. Reaktiv Orange 107
0,2% C. I. Reaktiv Rot 180
20% Sulfolan
5% Polypropylenglykol
59% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 100
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
11% C. I. Reaktiv Gelb 37
18% Sulfolan
71% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125°C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/Natrium­ silikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 101
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer
wässrigen Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 180
15% Sulfolan
3% N-Methyl-2-Pyrrolidon
72% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/Natrium­ silikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 102
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer
wässrigen Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 21
16% Sulfolan
5% Butyldiglykol
67% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/Natrium­ silikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 103
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
10% C. I. Reaktiv Orange 13
15% Sulfolan
0,3% Borax
74.7% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/Natrium­ silikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 104
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
8% C. I. Reaktiv Schwarz 8
12% Sulfolan
4% 1,2-Hexandiol
0,3% modifiziertes Polyphosphonat
75,7% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/Natrium­ silikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 105
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
10% C. I. Reaktiv Rot 218
10% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
2% Polypropylenglykol
73% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/­ Natriumsilikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten:
Beispiel 106
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
15% C. I. Reaktiv Schwarz 5
20% Sulfolan
10% Polyetherpolyol
0,3% Natriumcitrat
54,7% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/Natrium­ silikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 107
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
1% C. I. Reaktiv Orange 12
12% C. I. Reaktiv Schwarz 39
1% C. I. Reaktiv Rot 218
20% Sulfolan
5% Polyvinylcaprolactam
61% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt durch Kurzdämpfen 90 sek., Fixieralkali: Natronlauge/Natriumsilikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 2,0).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen schwarzen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 108
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
10% C. I. Reaktiv Rot 239
12% Sulfolan
3% 1,2-Hexandiol
3% Polypropylenglykol
72% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt nach den für Zweiphasenfixierung bekannten Technologien. (Blitzdämpfen 20 sek., 125°C; Kurzdämpfen 90 sek., 125 °C; Kaltverweilverfahren 20°C-40°C, 4-12 h) Fixieralkali: Natronlauge/­ Natriumsilikatgemisch Na2O : SiO2 1 : 1,7 bis 3,3).
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 109
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
11% C. I. Reaktiv Gelb 42
12% Sulfolan
77% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 110
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat und 50 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Orange 16
12% Sulfolan
6% N-Methyl-2-Pyrrolidon
74% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 111
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Natriumtrichloracetat und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
8% C. I. Reaktiv Schwarz 14
12% Sulfolan
4% Butyldiglykol
0,5% modifiziertes Polyphosphonat
75,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen grauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 112
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Natriumtrichloracetat und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Rot 198
15% Sulfolan
0,3% Natriumcitrat
75,7% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 113
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus gebleichtem Leinen wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 150 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
11% C. I. Reaktiv Orange 13
15% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
0,05% nichtionogenes Tensid
68,95% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 114
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 150 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
13% C. I. Reaktiv Orange 74
10% Sulfolan
5% Butyldiglykol
72% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen orangefarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 115
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 150 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
14% C. I. Reaktiv Blau 19
15% Sulfolan
0,05% nichtionogenes Tensid
0,15% modifiziertes Polyphosphonat
70,8% Wasser
mit einem Continous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen blauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 116
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 50 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 229
12% Sulfolan
6% N-Methyl-2-Pyrrolidon
6% Polyetherpolyol
66% Wasser
mit einem Continous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisfarbenen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 117
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus gebleichtem Leinen wird mit einer Flotte, enthaltend 80 g/l Na-trichloracetat, 100 g/l Harnstoff und einer Flotte, enthaltend 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (5%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
14% C. I. Reaktiv Rot 187
16% Sulfolan
4% 1,2-Hexandiol
6% Polyvinylcaprolactam
60% Wasser
mit einem Continous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 10 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 118
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Gelb 85
15% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
71% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen gelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 119
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumbicarbonat und 250 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Orange 181
15% Sulfolan
5% N-Methyl-2-Pyrrolidon
68% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Heißluft bei 150°C während 3-5 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen goldgelben Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 120
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l einer niedrigviskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Rot 31
12% Sulfolan
76% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Bubble-Jet) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 121
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus mercerisierter Baumwolle wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz und 100 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Rot 3: 1
15% Sulfolan
4% Butyldiglykol
0,5% Borax
70,5% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 122
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus gebleichtem Leinen wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz und 150 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Rot 245
12% Sulfolan
4% 1,2-Hexandiol
0,3% Borax
71,7% Wasser
mit einem Drop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen roten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 123
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat kalz und 200 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
10% C. I. Reaktiv Blau 72
15% Sulfolan
75% Wasser
mit einem Continuous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen türkisblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 124
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz und 180 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 13
15% Sulfolan
5% Polypropylendglykol
0,3% Borax
67,7% Wasser
mit einem Continous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 125
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 30 g/l Natriumcarbonat kalz, 100 g/l Harnstoff und 150 g/l, einer niedrig­ viskosen Na-Alginatlösung (6%) foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenauf­ nahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
9% C. I. Reaktiv Violet 1
20% Sulfolan
0,3% Borax
70,7% Wasser
mit einem Dop-on-Demand (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen violetten Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 126
Ein textiles Flächengebilde, bestehend aus laugierter Viskose wird mit einer Flotte, enthaltend 35 g/l Natriumcarbonat und 250 g/l Harnstoff foulardiert und dann getrocknet. Die Flottenaufnahme beträgt 70%.
Auf das so vorbehandelte Textil wird eine wässrige Tinte, enthaltend
12% C. I. Reaktiv Blau 234
10% Sulfolan
8% Butyldiglykol
0,3% Borax
69,7% Wasser
mit einem Continous Flow (Piezo) Inkjet Druckkopf aufgedruckt. Der Druck wird vollständig getrocknet. Die Fixierung erfolgt mittels Sattdampf bei 102°C während 8 Minuten.
Anschließend wird der Druck warm gespült, mit heißem Wasser bei 95°C einer Echtheitswäsche unterzogen, warm gespült und dann getrocknet.
Man erhält einen marineblauen Druck mit hervorragenden Gebrauchsechtheiten.

Claims (10)

1. Wässrige Drucktinte für den Textildruck nach dem Ink-Jet Verfahren, die einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe, Sulfolan und ein Puffersystem enthält, wobei für den Fall, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe enthält, einen pH Wert von kleiner oder gleich 7.0 aufweist.
2. Drucktinte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe in Mengen von 0,01 Gew.-% bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten.
3. Drucktinte nach Anspruch 1 und/oder 2 dadurch gekennzeichnet, dass sie 1 bis 30 Gew.-% Sulfolan bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten
4. Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, dass sie 1 bis 20 Gew.-% organische Lösungsmittel bezogen auf das Gesamtgewicht der Tinte enthalten
5. Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Monochlortriazinreihe.
6. Drucktinte nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass durch Zugabe eines Puffersystems ein pH von 7,0 bis 9,0 eingestellt wird.
7. Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 einen oder mehrere Reaktivfarbstoffe mit Ankersystemen aus der Vinylsulfonreihe.
8. Drucktinte nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass durch Zugabe eines Puffersystems ein pH von 3,0 bis 7,0 eingestellt wird.
9. Verfahren zur Herstellung einer Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7 durch Mischen der Einzelkomponenten.
10. Verwendung einer Drucktinte gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 im Ink-Jet Verfahren für den Textildruck.
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