BR112018069667B1

BR112018069667B1 - Material particulado comestível, seu uso e seu método de obtenção, uso de partículas semelhantes a farelo, alimento de não confeitaria e seu método de preparação, e composição não alimentícia

Info

Publication number: BR112018069667B1
Application number: BR112018069667-6A
Authority: BR
Inventors: Madiam Othman Abu-Hardan; Gijsbert Adriaan Bonarius; Patrick Clement; Sophie Marion; Benedict Timothy Clark; Stuart David Hamer Jones
Original assignee: Société Des Produits Nestlé S.A
Priority date: 2016-04-01
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2023-03-07
Also published as: AU2017240081A1; US11259541B2; US11730176B2; US20220132883A1; ES2948582T3; US11672259B2; CO2018010639A2; EP4248758A3; AU2021201671B2; WO2017167965A2; WO2017167966A1; AU2021201941B2; CN109310124A; RU2741122C2; CO2018010524A2; BR112018069667A2; US20220007673A1; JP2019509752A; PL3435783T3; JP2019512259A

Abstract

A presente invenção se refere a um material particulado comestível que compreende de 80% a 100%, em peso, com base no peso total do material de um material semelhante a farelo de cereal processável, microbialmente liberado e de sabor aceitável, caracterizado pelos seguintes parâmetros: (i) um tamanho médio de partícula por volume (Vol. MPS) de 5 a 100 mícrons; (ii) uma distribuição de tamanho de partícula em volume (Vol. DTP) caracterizada pelos parâmetros: D90,3 menor que ou igual a 350 mícrons, D50,3 menor que ou igual a 50 mícrons e, opcionalmente, D10,3 menor que ou igual a 15 mícrons, (iii) uma esfericidade média de partícula medida por uma Smédia maior que ou igual a 0,75; (iv) em que o termo "processável" significa ter uma capacidade de retenção de óleo (CRO) de 0,7 a 1,5; (v) em que o termo "microbialmente liberado" significa ter micróbios comuns abaixo de determinados limites (de preferência, ser isento de micróbios comuns); (vi) em que o termo "sabor aceitável" denota uma atividade de lipase (AL) e uma atividade de peroxidase (AP), ambas menores que ou iguais a 2 U/g e, opcionalmente, um baixo grau de notas flavorizantes de "torrado" como definido na presente invenção. O farelo de cereal descrito pode ser adicionado a gêneros alimentícios, por (...).

Description

[001] A presente invenção se refere ao campo de ingredientes para produtos alimentícios e produtos similares que contêm componentes derivados de fibras e a métodos para produzir tais fibras.

[002] Os grãos comuns, também chamados de cereais, são um componente importante de muitos alimentos. Os cereais comuns são trigo, milho, aveia, arroz, cevada e centeio. No mundo ocidental, trigo e milho, e até um certo ponto o milho maís, são os cereais mais importantes. O arroz é o cereal mais importante nos países asiáticos. Os grãos são todos membros da família das gramíneas, e vários produtos alimentícios são fabricados a partir dos grãos, incluindo amido puro, cereais matinais, cereais para petiscos/confeitos, rações e farinhas. Da perspectiva nutricional, a maioria dos cereais é rica em carboidratos, proteínas, fibras, vitaminas e minerais e, até certo ponto, também gordura. Grãos integrais consistem em três partes: endosperma (principalmente amido), germe e farelo. O farelo de cereal contém cerca de 80 a 90% das fibras dietárias de grãos integrais. Quando os grãos são refinados (por exemplo, para produzir farinha branca), as camadas de farelo de cereal e de germe são geralmente removidas, ficando apenas o endosperma. Existem também outros materiais derivados de plantas (materiais semelhantes a farelo de cereal), conforme descrito na presente invenção, que no contexto da presente invenção podem, também, ter propriedades similares às do farelo de cereal e, portanto, são chamados na presente invenção de "materiais semelhantes a farelo de cereal".

[003] Entretanto, embora os farelos de cereais, especialmente o farelo de trigo, sejam subprodutos da indústria farinácea baratos e abundantes, com um baixo valor calórico devido ao seu alto teor de fibras, há desafios técnicos significativos para incorporar tais farelos de cereais a composições fluidas que são usadas em produtos alimentícios (como recheios ou revestimentos à base de gordura; por exemplo, chocolate). Por exemplo, a adição de farelos de cereais a essas composições aumenta a viscosidade e o limite de escoamento da massa fundida, o que torna a composição difícil e dispendiosa de processar em uma escala industrial devido à capacidade de processamento reduzida (mais tempo) e custos de energia maiores para incorporar o material.

[004] Constatou-se ao longo do tempo que certas enzimas pre sentes em materiais semelhantes a farelo de cereal (exemplos dos quais são lipídio esterase e peroxidase) geram certos sabores estranhos altamente indesejados (como rançoso, leite azedo e/ou sabores semelhantes a queijo desagradáveis). Embora esses sabores estranhos não estejam geralmente presentes inicialmente no farelo de cereal fresco, os sabores estranhos se desenvolverão ao longo do tempo em que o farelo de cereal ficar armazenado. Portanto, o farelo de cereal é aquecido para desnaturar e desativar essas enzimas. No entanto, tratar termicamente o farelo de cereal gera, então, outros sabores fortes e de torrado, criando um gosto característico no farelo de cereal tratado termicamente que, embora geralmente menos inaceitável em comparação com os sabores gerados enzimaticamente, ainda é indesejável em muitos produtos. Na prática, o farelo de cereal fresco não aquecido não pode ser usado rápido o suficiente antes de esses sabores estranhos se desenvolverem, uma vez que o farelo de cereal deve ser mantido por algum tempo durante o uso. Assim, independentemente de ser tratado ou não tratado termicamente, esses problemas com o sabor têm afetado o uso difundido do farelo de cereal como um aditivo nos produtos.

[005] Geralmente, é fortemente preferencial tratar termicamente o farelo de cereal devido à necessidade adicional de se garantir que o farelo de cereal seja seguro para ser usado em alimentos, uma vez que o tratamento térmico também é usado para remover quaisquer micróbios. Por essas razões, o farelo de cereal comercialmente disponível que é usado industrialmente tem um sabor de torrado distinto.

[006] Portanto, o uso de farelo de cereal em produtos com sabo res delicados ou quando se incorpora grandes quantidades de farelo de cereal a um produto, por exemplo, como um agente avolumador para substituir ou reduzir outros ingredientes menos desejáveis, como açúcar, não tem sido possível de uma maneira que seja aceitável para os consumidores devido ao impacto do farelo de cereal no sabor (quer seja tratado termicamente ou não).

[007] Dessa forma, embora muitas tentativas tenham sido feitas para se adicionar farelo de cereal a produtos alimentícios, a combinação de fatores, como má processabilidade, e, dessa forma, alto custo de fabricação e baixa aceitação pelo consumidor devido a sabores in- desejados, significa que as partículas de farelo de cereal ainda não são amplamente usadas como um ingrediente para gêneros alimentícios.

[008] Há muitos documentos que descrevem os farelos de cere ais da técnica anterior e os processos para produzi-los, alguns dos quais são mencionados abaixo.

[009] O documento CH 663323 (Jacob Suchard) descreve um produto alimentício que compreende péletes de tamanho típico de 3 a 5 mm com ao menos 50% em peso de fibras celulósicas esmagadas de tamanho < 30 mícrons combinadas com açúcar e ovalbumina (OVA), a principal proteína encontrada no ovo branco e no açúcar. Esses péletes podem ser dispersados dentro de uma massa de chocola te. O objetivo deste documento é fornecer fibras de celulose não assimiláveis para ajudar a digestão. As fibras de celulose são utilizadas em péletes combinadas com açúcar (presumivelmente para disfarçar o sabor estranho do farelo de cereal), de modo que elas sejam inadequadas para uso como um substituto avolumador para o açúcar. Su- chard descreve a celulose como uma fibra que é alongada e não esférica. O presente documento também não sugere como resolver o problema da processabilidade da celulose no chocolate de uma maneira que torne o uso de um material de celulose comercialmente viável. É improvável que a dispersão de grandes péletes celulósicos (3 a 5 mm) dentro de uma massa de chocolate seja atraente para o consumidor final e os ingredientes não são homogeneamente incorporados ao chocolate. Assim, considerado como um todo, o ensinamento de Su- chard vai na direção oposta às partículas de farelo de cereal da presente invenção.

[0010] O documento CN 101906399 revela a moagem por esferas do farelo de cereal para quebrar as paredes celulares dos farelos de cereais e degradar as enzimas. O documento não indica o tamanho de partícula das fibras dietéticas obtidas após a moagem. A velocidade de rotação de 350 a 500 rpm é baixa (embora a rpm dependa do tamanho do moinho de esfera). Este documento requer o uso de enzimas para degradar as paredes celulares durante a moagem e a temperatura fica abaixo de 50°C.

[0011] O documento DE 2345806 (Celcommeriz) descreve o uso de farelo de cereal finamente moído (tamanho < = 50 mícrons) como extensor de gêneros alimentícios de baixa caloria para substituir a farinha e outros carboidratos sem a deterioração do sabor do alimento pela adição de antioxidantes como galato de octila, galato de dodecila, butil hidroxianisol ou butil hidroxitolueno para evitar a deterioração do sabor. Afirma-se que esse farelo de cereal não oferece o sabor areno- so que caracteriza a celulose microcristalina em pó usada anteriormente para melhorar a digestão. Reivindica-se que essas propriedades são devido à combinação de pentosano, lignina e celulose contida no farelo de cereal. Este documento não aborda a questão da proces- sabilidade do farelo de cereal, e não há ensinamento de que o formato do material possa ser um problema. Ele também não abrange o problema do sabor inerente do farelo de cereal que impede seu uso com certos gêneros alimentícios ou em grandes quantidades. Em vez disso, Celcommeriz aborda uma questão diferente da deterioração do sabor (alteração no sabor ao longo do tempo) do farelo de cereal e usa antioxidantes para resolvê-la. Isso pode apresentar outros problemas, por exemplo, se o produto alimentício ao qual o farelo de cereal será adicionado é "clean label" (por exemplo, rotulado como isento de aditivos).

[0012] O documento DE 2746479 (Bayer) descreve produtos de confeitaria moldados que têm um alto teor de fibra (como farelo de cereal, cenouras trituradas ou fibras vegetais) entre 5 e 70%, de preferência, entre 15 e 30%. Bayer ensina que o alimento com alto teor de fibra pode compreender um tamanho diverso de grãos, já que o tamanho do grão pode afetar substancialmente a sensação de mastigação. Bayer ensina que retalhos de cenoura secos podem ser usados como pó fino e também como um material de granulação grossa. Bayer não faz sugestão sobre o farelo de cereal ser difícil de processar, ter um gosto indesejado ou sobre como esses problemas podem ser abordados.

[0013] O documento EP 0117044 (General Foods) descreve um material de farelo de cereal de tamanho de partícula de 5 a 100 mí- crons que é declarado como tendo uma funcionalidade aprimorada conforme definida por um aumento na leitura de farinografia de 50 a 500 unidades Brabender em comparação com os farelos de cereais comercialmente disponíveis. O farelo de cereal é preparado por mi- cromoagem em um moinho de impacto. A farinografia é um método para medir o cisalhamento e a viscosidade de uma mistura de farinha e água. Dessa forma, ela é desejável para otimizar as propriedades da farinha (nesse caso, as partículas de farelo de cereal) em um sistema aquoso. Isso é muito diferente das partículas de farelo de cereal da presente invenção, que são projetadas para uso em sistemas à base de óleo ou à base de gordura, como chocolate. Portanto, quaisquer aprimoramentos das partículas de farelo de cereal descritos neste documento não serão adequados para sistemas não aquosos e o ensinamento sobre farelo de cereal descrito neste documento vai na direção oposta à invenção com as propriedades aqui descritas.

[0014] O documento EP 1127495 (Ajinomoto) descreve um méto do para classificar tecidos específicos de sementes oleaginosas ou cereais e pós finamente moídos. Os pós descritos nesse documento diferem dos descritos na presente invenção de várias maneiras. Os pós descritos têm propriedades estruturais não uniformes e são formados a partir de misturas de frações diferentes, sendo que cada fração tem uma estrutura microscópica não uniforme e um tamanho diferente. Isso é muito diferente das partículas da presente invenção que têm substancialmente o mesmo formato.

[0015] O documento EP2127525 (Altex) descreve um processo para o preparo de uma farinha integral por moagem do farelo de cereal e, então, homogeneização com farinha (branca) refinada para satisfazer a definição estabelecida pelo FDA dos EUA para farinha integral e que tem propriedades similares de sabor e organolépticas similares às da farinha integral. Os requisitos técnicos do farelo de cereal que prontamente se misturará com a farinha refinada serão muito diferentes das partículas de farelo de cereal da presente invenção, que são projetadas para um propósito muito diferente de serem incorporadas facil- mente a uma composição com um impacto adverso mínimo sobre o sabor.

[0016] O documento FR 2452256 (Guitard) descreve um produto alimentício com base em uma mistura de farelo de cereal e cacau em pó usada para produzir chocolate ou pó dissolúvel. Como esses pós são projetados para dissolverem em água, o ensinamento sobre eles vai na direção oposta aos farelos de cereais que têm propriedades que são adequadas para a mistura com óleo de sistemas à base de gordura.

[0017] O documento 4435430 (General Foods) descreve um pro cesso para produzir um produto modificado enzimaticamente derivado de grãos integrais. O processo envolve as etapas de moagem e, então, a separação do grão em farelo de cereal, endosperma e frações de germe, sendo que a fração de farelo de cereal é moída até um tamanho de partícula de 5 a 100 mícrons e o endosperma é triturado em uma pasta aquosa hidrolisada enzimaticamente antes de as frações serem recombinadas para formar uma massa de cereal que é usada para produzir um cereal matinal. As propriedades do farelo de cereal descritas nesse documento são muito diferentes das do farelo de cereal da invenção (por exemplo, DTP e formato de partícula), e o farelo de cereal descrito no documento da General Foods é projetado para um uso final muito diferente.

[0018] O documento US 4500558 apresenta a extrusão do farelo de cereal (milho) em água com razões de 5,5:1 a 10:1 (ideal, 7:1), seguida de trituração (abaixo de 80 μm), sendo que a extrusão é usada como um meio de reduzir o tamanho de partícula. Outras tecnologias que são usadas para reduzir o tamanho de partícula de um cereal são moagem por esfera úmida e homogeneização de alta pressão.

[0019] O documento US 4759942 (General Foods) descreve um processo adicional que usa farelo de trigo moído para produzir um ce- real matinal e as partículas de farelo de cereal são muito diferentes daquelas aqui descritas.

[0020] O documento US 4710386 descreve a extrusão do farelo de cereal (milho) em água com razões de 5,5:1 a 10:1 (ideal, 7:1), seguida de trituração (abaixo de 80 μm), e, então, ele é reconstituído com as outras partes do grão (elas próprias modificadas) antes de ser processado como um petisco pronto para consumo. A extrusão também é usada para reduzir o tamanho de partícula.

[0021] O documento US 7419694 (ConAgr Foods) descreve uma farinha de trigo integral ultrafina e uma fração grossa.

[0022] O US 7709033 (Biovelop International) descreve um pro cesso para produzir uma farinha de trigo de grão integral moída ultrafi- na e produtos da mesma.

[0023] O documento US 8043646 (Barilla) revela uma farinha de trigo mole e um componente de farelo de cereal obtidos por abrasão. Não é necessária uma estabilização térmica.

[0024] O documento US 8053010 (General Mills) descreve um processo para o fracionamento de farelos de cereais.

[0025] O documento US 8133527 (Kraft) descreve um farelo de cereal estabilizado e uma farinha de trigo integral e seu uso em produtos assados, e o documento US 8173193 (Kraft) descreve um farelo de cereal similar, mas derivado de outros grãos além de trigo.

[0026] O documento US 8361532 (General Mills) descreve um grão integral recombinado que tem matéria particulada visualmente indistinguível e produtos assados relacionados. O US 8372466 (General Mills) se refere a uma invenção similar com mais detalhes sobre a medição de cor e faixas de tamanho.

[0027] O documento US 8404298 (ConAgr Foods) descreve um trigo de grão integral recombinado que tem matéria particulada visualmente indistinguível e produtos assados relacionados.

[0028] O documento US 2007-0269575 (Min et al.) descreve um método de pulverização do farelo de aveia até um tamanho ultrafino de peneira 20 (medida americana) ou menos (equivalente a menos que ou igual a 841 mícrons) a baixas temperaturas (de preferência não excedendo 40°C) para extrair o componente beta-glucano puro do mesmo por métodos como jateamento do farelo de aveia pulverizado contra uma parede congelada. O farelo de aveia é adicionado a uma bebida. O farelo de aveia preferencial é declarado como tendo um tamanho final inferior um tamanho de peneira americana teórico de 500 (aproximadamente 25 mícrons), com mais preferência, inferior um tamanho de peneira americana teórico de 2.500 (aproximadamente 5 mícrons). Tais partículas ultrafinas têm uma área superficial muito grande e, dessa forma, seriam difíceis de processar e de se incorporar a uma composição alimentícia como uma composição de confeitaria. Min não ensina o uso de partículas de farelo de cereal da presente invenção que têm as propriedades muito específicas aqui descritas. O ensinamento de Min também vai na direção oposta ao tratamento térmico do farelo de aveia uma vez que o objetivo dessa patente é fornecer um processo de baixa temperatura para superar o problema de que, a temperaturas na faixa de 70 a 100 °C, o componente ativo beta- glucanase do beta-glucano será desativado.

[0029] O documento US 2012-135128 (Rodriguez) apresenta um processo para a produção de farinha de trigo integral refinada com baixa coloração, sendo que a farinha de trigo integral, o farelo de cereal e o germe são separados, tratados e recombinados.

[0030] O documento US 2012-288598 (Leusner) descreve um pe daço de cereal processado com revestimento de fibra.

[0031] O documento US 2014-0079786 (Grain Processing Corp.) revela microesferas produzidas a partir de uma fonte de fibra opcionalmente usada como núcleo para transportar outros ingredientes. As esferas são formadas em centrífugas, misturadores por tombamento, granuladores e aparelhos de revestimento. As esferas formadas em formatos esféricos a partir de uma mistura de farelo de cereal combinadas com um aglutinante são muito diferentes das partículas de farelo de cereal puro que são esféricas.

[0032] O documento US 2014-0356506 (Kellogg) descreve um produto de farelo de cereal modificado para uso em alimentos, sendo que o farelo de cereal é formado pelo cozimento a uma temperatura de 250 a 290°F (121 a 143°C) durante 30 segundos a 4 minutos para formar uma pasta aquosa de farelo de cereal que é, então, moída (opcionalmente após a secagem) para se ter um tamanho médio de partícula de 150 mícrons ou menos, de preferência, 65 mícrons ou menos. Kellogg requer que haja uma primeira etapa de formação de uma pasta aquosa de farelo de cereal que é, então, cozida (vide a Figura 2 e o parágrafo [0011]). O cozimento da pasta aquosa de farelo de cereal modifica o conteúdo de umidade do farelo de cereal do teor de água inicial de cerca de 15% em peso para de 60 a 90% em peso para criar um material texturizado macio. Dessa forma, o ensinamento de Kellogg vai diretamente na direção oposta à moagem do farelo de cereal seco, e Kellogg não descreve nada sobre o formato das partículas de farelo de cereal. Mesmo quando Kellogg ensina modalidades nas quais a pasta aquosa é posteriormente submetida a secagem para formar partículas secas, não há nenhuma sugestão de que a etapa de pasta aquosa seja opcional. Por exemplo, no parágrafo [0010], coluna 1, as linhas 19 a 24 afirmam que "No passado, o farelo de cereal foi submetido a moagem para reduzir o tamanho do farelo de cereal com a esperança de que isso produziria um produto palatável. Essas tentativas não foram satisfeitas com sucesso total, já que as partículas de farelo de cereal com tamanho reduzido ainda têm textura e impressão sensorial na boca arenosas e inaceitáveis para os consumidores." No parágrafo [0011], coluna 1, as linhas 45 a 46 reforçam isso declarando: "A etapa de cozimento possibilita um produto palatável e auxilia na etapa de microtrituração."

[0033] Portanto, Kellogg não revela as partículas de farelo de ce real específicas descritas na presente invenção. Não há revelação de formato em Kellogg. A curva de distribuição de tamanho de partícula (DTP) mostrada na Figura 1 (em que a abscissa que representa o tamanho de partícula em mícrons é plotada em uma escala logarítmica) mostra uma cauda longa para partículas pequenas na faixa de cerca de 1 a 10 mícrons. O DTP mostrado na Figura 1 é diferente e, dessa forma, vai na direção oposta ao preparo de partículas de farelo de cereal da presente invenção que têm as distribuições de tamanho descritas e caracterizadas no presente documento. Um leitor de Kellogg é ativamente impedido de preparar partículas de farelo de cereal sem uma etapa de pasta aquosa. Cozinhar o farelo de cereal adiciona uma etapa cara ao processo, e cozinhar o farelo de cereal através da formação de uma pasta aquosa é indesejável uma vez que isso pode destruir ou reduzir componentes desejáveis presentes no farelo de cereal.

[0034] O documento WO 2005-074625 (Biorefining) descreve o fracionamento de sementes inteiras pelo esmagamento contra uma superfície.

[0035] O documento WO 2006-124440 (Pulsewave) revela o pro cessamento de não impacto do grão.

[0036] O documento WO 2008-040705 se refere aos produtos co- extrudados que compreendem um recheio e um envoltório externo.

[0037] O documento WO 2009-109703 (VTT) descreve um produto contendo beta-glucano de farelo de cereal.

[0038] O documento WO 2010-000935 descreve a moagem a se co do farelo de cereal (aveia/BG), a separação das frações e a moa- gem adicional - tamanho de partícula entre 70 e 100 μm. O teor de umidade situa-se entre 13 e 16% durante a moagem. Essa patente se refere à moagem a seco de farelo de cereal e não sugere moagem a úmido (excluindo moagem por extrusão).

[0039] O WO 2011-107760 (Gloway) descreve um aparelho para converter produtos de moagem em produtos comestíveis, e produtos feitos a partir dos mesmos.

[0040] O documento WO 2011-124678 (Danisco) revela um méto do para a produção de farelo de cereal modificado e o uso dele em produtos de cereal.

[0041] O documento WO 2012-142399 (Kraft) revela a produção de farinha de trigo estabilizada com o uso de inibição de lipase.

[0042] O documento WO 2012-148543 (Kraft) descreve uma fari nha de grãos integrais estabilizados e um método para a fabricação da mesma.

[0043] O pedido copendente do requerente WO 2016/091952 des creve um processo para preparar um produto de farelo de cereal tratado a úmido que tem um tamanho de partícula pequeno e que tem propriedades de expansão aprimoradas. Opcionalmente, o farelo de cereal micronizado da invenção pode incluir algumas das frações de farelo de cereal preparadas conforme descrito neste documento.

[0044] O pedido copendente do requerente WO 2016/091955 des creve um processo para preparar um produto de cereal extrudado com uma quantidade maior de grãos integrais e fibras dietárias que não compromete a sensação bucal ou as propriedades de expansão do produto de cereal extrudado.

[0045] Vários artigos científicos também foram publicados que dis cutem as propriedades do trigo moído ou de outros farelos de cereais, por exemplo, os artigos listados abaixo: No Journal of Cereal Science 57 (2013) 84 a 90, Rosa et. al revelam que a trituração ultrafina aumenta a capacidade antioxidante do farelo de trigo. No Journal of Cereal Science 53 (2011) 1 a 8, Hemery et. al discutem o impacto da trituração ultrafina em frações secas de farelo de trigo. No Research International 43 (2010) 943 a 948, Zhu et. al discutem o efeito da trituração ultrafina nas propriedades de hidratação e antioxidantes da fibra dietária do farelo de trigo. Univ of Nebr - Lincoln - 29 de novembro de 2012 - New Technologies for Whole Wheat Processing Addressing Milling and Storage Issues - Doblado-Malonado; descreve o tratamento do farelo de cereal moído por vários métodos, como tratamento térmico, adição de íons metálicos, diminuição do pH, vapor de etanol e irradiação. Em Food Chemistry 119 (2010) 1613 a 1618, Rose e Inglett descrevem a produção de arabinoxilo-oligossacarídeos feruloilados a partir de farelo de milho (Zea mays) por auto-hidrólise auxiliada por micro-ondas.

[0045] O tratamento enzimático do farelo de cereal é descrito nos seguintes documentos: Al-Suaidy, M. A., Johnson, J. A. e Ward, A. B. 1973. "Effects of certain biochemical treatments on milling and baking properties of hard red winter wheat". Cereal Sci. Today 18:174 a 179; Petersson K., Nordlund E., Tomberg E., Eliasson a. C., e Buchert J., 2013, "Impact of cell wall degrading enzymes on the water holding capacity and solubility of dietanolamina fiber in rye and wheat bran", Journal of the Science of Food and Agriculture, vol. 93, páginas 881 a 889] Peyron S., Chaurand M., Rouau X. & Abecassis J. (2002a). "Relationship between bran mechanical properties and milling behaviour of durum wheat (Triticum durum Desf.)". "Influence of tissue thick- ness and cell wall structure." Journal of Cereal Science 36, 377 a 386. Peyron S., Surget A., Mabille F., Autran JC., Rouau X. & Abecassis J. (2002b). "Evaluation of tissue dissociation of durum wheat grain (Triticum durum Desf.) generated by the milling process". Journal of Cereal Science 36, 199 a 208. Cereal Chem 2008 85(5) 642 a 647 Lamsal - "Milling wheat after enzyme treatment Morph. wheat grain + genotype on flour yield" - 2010 - S Cross Univ - Edwards

[0046] Entretanto, nenhum dos documentos da técnica anterior soluciona satisfatoriamente os problemas aqui descritos. Existe uma necessidade de materiais de farelo de cereal e gêneros alimentícios contendo esses materiais melhorados.

[0047] Frequentemente, os gêneros alimentícios contêm açúcares adicionados como um agente avolumador econômico, e a quantidade de açúcar adicionado nem sempre é necessária para que o consumidor obtenha um nível desejado de percepção de doçura. Cada vez mais, tanto os consumidores como as autoridades governamentais exigem objetivos rigorosos para a redução de açúcar em muitos gêneros alimentícios. Portanto, a necessidade de um ingrediente avoluma- dor acessível para substituir o açúcar tem aumentado. É um objetivo de uma modalidade da invenção resolver esse problema, especialmente em gêneros alimentícios como produtos de confeitaria, que frequentemente compreendem grandes quantidades de açúcar adicionado, tipicamente adicionado a água e/ou a fluidos à base de gordura como recheios, cremes, geleias e similares, ou mesmo à massa a partir da qual produtos assados como wafers são produzidos.

[0048] Quando o farelo de trigo convencional é usado para substi tuir o açúcar em um recheio de creme de chocolate à base de gordura, o farelo de cereal tem um impacto negativo sobre a reologia do creme que não pode ser bombeado ou manuseado com o uso de um equi- pamento de produção convencional. Dessa forma, farelos de cereais convencionais não tratados não são adequados como agentes avolu- madores ou substitutos para o açúcar em composições fluidas, como revestimentos ou recheios.

[0049] É preferencial que as camadas de recheio e/ou revestimen to aplicadas a um gênero alimentício sejam uniformes, tenham espessura consistente, tenham uma superfície lisa e/ou não tenham manchas ou orifícios visíveis (especialmente no caso de revestimentos visíveis para o consumidor nas quais uma boa aparência estética é necessária). Essas propriedades podem ser resumidas como o poder de ocultação de uma camada. As camadas com bom poder de ocultação fornecem propriedades organolépticas consistentes ao consumidor final, bem como possibilitam uma fabricação confiável de um produto consistente, por exemplo, quando se usa moldes que exigem alto grau de tolerância dimensional. Até certo ponto, camadas mais espessas (isto é, um peso de cobertura maior) podem ser usadas para nivelar quaisquer irregularidades na superfície a fim de se superar um poder de ocultação insatisfatório. Entretanto, os pesos de revestimento mais altos são desvantajosos, pois podem precisar ser aplicados em várias camadas e/ou aumentam o custo. Além disso, os altos pesos de revestimento aumentam a quantidade de gordura e/ou açúcar no produto que é indesejável por razões de saúde, conforme discutido na presente invenção.

[0050] Constatou-se que quando o farelo de cereal é adicionado a camadas como recheios e/ou revestimentos, o filme que se forma na camada e a aparência estética da mesma são reduzidos. As composições que contêm farelo de cereal não tratado têm um poder de ocultação insatisfatório, produzindo camadas com uma quantidade significativa de descontinuidades ou manchas visíveis com pesos de revestimento normalmente aceitáveis. Uma das razões para se usar farelo de cereal são seus benefícios de saúde, sendo a necessidade de usar pesos de revestimento muito mais altos que os convencionais uma outra razão para que um versado na técnica tenha sido impedido de usar farelo de cereal em revestimentos ou recheios.

[0051] Por todas essas razões, apesar de seus benefícios teóri cos, o farelo de cereal não tem sido amplamente usado na prática como um ingrediente em produtos como produtos de confeitaria em uma escala industrial.

[0052] Seria desejável encontrar um material barato e amplamente disponível, com as vantagens dos cereais que também abordam alguns ou todos os problemas identificados na presente invenção. O requerente identificou propriedades inesperadas do farelo de cereal que possibilitam que o mesmo seja modificado com um baixo custo e/ou seja selecionado dentre farelos de cereais conhecidos (sem tratamentos complexos ou dispendiosos com ingredientes especiais, como enzimas), de modo que o farelo de cereal resultante possa ser surpreendentemente incorporado a gêneros alimentícios opcionalmente em altas quantidades para se resolver alguns ou todos esses problemas.

[0053] Um objetivo de um aspecto da presente invenção é soluci onar alguns ou todos os problemas, ou desvantagens, (conforme identificados aqui) da técnica anterior.

[0054] Nenhum dos documentos acima sugere como um farelo de cereal pode ser modificado para ser incorporado mais facilmente a uma composição fluida. De fato, um versado na técnica que lê esses documentos não teria consciência de que as composições fluidas que contêm farelo de cereal são difíceis de processar em uma escala industrial e, assim, não haveria razão para se incorporar o farelo de cereal a tais composições.

[0055] Até o momento, não houve apreciação dos problemas aqui descritos ou sobre quais propriedades do farelo de cereal poderiam ser controladas de modo útil para resolver esses problemas. Por exemplo, não há sugestão na técnica anterior de que os farelos de cereais modificados ou selecionados conforme descrito na presente invenção possam substituir o açúcar (total ou parcialmente) em produtos de confeitaria e/ou melhorar o poder de ocultação dos recheios e/ou revestimentos que contêm farelo de cereal.

[0056] O requerente constatou surpreendentemente que o farelo de cereal selecionado ou modificado para ter certas propriedades de partícula conforme descrito na presente invenção (tal farelo de cereal é chamado aqui de "farelo de cereal micronizado") tem inesperadamente propriedades vantajosas. O farelo de cereal micronizado da invenção pode ser adicionado adequadamente a uma composição fluida e ser processada em um processo industrial usando-se um equipamento convencional. O farelo de cereal micronizado da invenção pode ser usado como agente avolumador e/ou substituto de açúcar em composições fluidas, sendo que tais composições fluidas contendo farelo de cereal formam camadas com um poder de ocultação aprimorado em comparação com as camadas da técnica anterior que contêm farelo de cereal.

[0057] Uma modalidade preferencial desta invenção resultou em um ingrediente avolumador obtido a partir de cereais, como farelo de trigo, que podem substituir ou reduzir o açúcar em recheios à base de gordura.

[0058] Constatou-se uma tecnologia de moagem de alta capacida de econômica que pode micronizar o farelo de cereal, como farelo de trigo, em um pó com tamanho de partícula D90 abaixo de 100 mícrons. Uma análise mostrou que o farelo de cereal em pó da invenção com o tamanho de partícula e outras propriedades conforme descritas na presente invenção tem propriedades físicas ideais para uso como um ingrediente avolumador em um sistema à base de gordura, como, por exemplo, a absorção de tal farelo de cereal é mínima e a esfericidade média das partículas de farelo de cereal é maior (mais semelhante a esfera). As partículas da invenção têm uma melhor capacidade de processamento, como, por exemplo, elas mostram menos comportamento de aglomeração, o que melhora o manuseio do material durante o processamento (por exemplo, reduz o impacto sobre as propriedades de fluxo estático do recheio).

[0059] Um farelo de cereal, como o farelo de trigo, tem natural mente alta contaminação microbiana e, portanto, precisa ser submetido a tratamento térmico para ser capaz de satisfazer aos requisitos de segurança de alimentos. Entretanto, o requerente constatou também (por exemplo, em um teste de manutenção com farelo de cereal aquecido em forno) que o aquecimento do farelo de cereal pode ter um impacto significativo sobre a qualidade do produto devido à formação de sabor estranho por causa da atividade enzimática intrínseca (como lipases) presente no farelo de cereal. Portanto, existe uma necessidade de se equilibrar o tratamento térmico para eliminar a contaminação microbiana sem gerar sabores estranhos. Em uma modalidade preferencial, o farelo de cereal da invenção é tratado termicamente antes da micronização da maneira aqui descrita otimizada com um design de experimento que desativa micróbios, mas não gera um sabor estranho a níveis aceitáveis.

[0060] O requerente realizou muitos experimentos para entender o impacto do farelo de trigo micronizado e tratado termicamente sobre as propriedades sensoriais do produto de confeitaria. Os estudos com consumidores são usados para identificar se essas alterações senso- riais são aceitáveis. Por exemplo, 20% de farelo de trigo micronizado foi usado para substituir o açúcar em um recheio de confeitaria a ser adicionado a produtos de confeitaria. Esse recheio rico em farelo de cereal pode ser usado para substituir o recheio padrão (sem farelo de cereal) na barra de wafer revestida com chocolate disponível comercialmente junto ao requerente sob a marca registrada KitKat®, e a substituição não teve impacto adverso sobre as propriedades sensoriais do produto KitKat®. O requerente também constatou que introduzir farelo de cereal em recheios para produtos de wafer que têm um alto teor de recheio (como o produto de confeitaria disponível comercialmente junto ao requerente sob a marca registrada Blue Riband®) pode, dependendo do teor de farelo de cereal aplicado, introduzir notas flavorizan- tes relacionadas ao perfil de sabor intrínseco dos ingredientes à base de cereais; entretanto, tais sabores ainda foram considerados aceitáveis.

[0061] O requerente constatou também que, em uma escala de fábrica-piloto, se um farelo de trigo não moído é adicionado a um recheio, isso cria sérios problemas de processamento. Por exemplo, a capacidade de processamento através do refinador de cilindro era ina- ceitavelmente baixa e camadas incompletas de recheio foram formadas no wafer. Esses problemas foram completamente eliminados quando o farelo de trigo micronizado da invenção foi usado. Um projeto experimental constatou que o farelo de cereal em pó da invenção pode ser usado em até 25% em peso do recheio sem ter um impacto negativo sobre a processabilidade do recheio, o que possibilita que o farelo de cereal substitua o açúcar como um ingrediente avolumador em uma grande extensão. Dessa forma, por exemplo, durante a produção da barra de confeitaria disponível comercialmente junto ao requerente sob a marca registrada Lion®, o farelo de trigo da invenção foi usado para substituir o açúcar como um ingrediente avolumador nas seguintes quantidades; no recheio, 23% de farelo de cereal em peso com base no peso total do recheio; e no revestimento de caramelo, 5% de farelo de cereal em peso com base no peso total de caramelo. Isso reduziu o peso de açúcar em cada barra de Lion® em 7% com base no peso total de açúcar sem impacto sobre o perfil sensorial.

[0062] A presente invenção fornece um ingrediente alimentício avolumador, seguro e estável durante o armazenamento e derivado de farelo de trigo que pode ser adicionado a recheios à base de gordura em teores elevados (até 25%, em peso), sem impactar a processabili- dade do produto alimentício. Isso possibilita que o açúcar seja reduzido a quantidades significativamente mais baixas de forma barata em comparação com o que era antes possível e usa um ingrediente saudável que é muito familiar aos consumidores e compatível com produtos à base de cereais.

[0063] Portanto, amplamente de acordo com um aspecto da pre sente invenção, é fornecido um material particulado comestível que compreende de 80% a 100% em peso com base no peso total do material de um material semelhante a farelo de cereal processável, mi- crobialmente liberado e de sabor aceitável, caracterizado pelos seguintes parâmetros: (i) o material semelhante a farelo de cereal tem um tamanho médio de partícula por volume (Vol. TMP) de 5 a 100 mícrons; (ii) o material semelhante a farelo de cereal tem uma distribuição de tamanho de partícula em volume (Vol. DTP) caracterizada pelos parâmetros: um D90,3 menor ou igual a 350 mícrons, e um D50,3 menor ou igual a 50 mícrons, e opcionalmente, um D10,3 menor ou igual a 15 mícrons, (iii) o material semelhante a farelo de cereal tem uma esfe- ricidade média de partícula medida por uma Smédia maior ou igual a 0,75; (iv) em que "processável" denota, de preferência, que o material semelhante a farelo de cereal tem uma capacidade de retenção (com mais preferência, uma capacidade de retenção de óleo ou CRO) de 0,7 a 1,5; em que (v) sendo que "microbialmente liberado" denota que o material semelhante a farelo de cereal satisfaz o critério de que não foi detectada Salmonela em uma amostra de 25 g do material comestível; e (vi) em que "sabor aceitável" denota, de preferência, que o material semelhante a farelo de cereal tem: (vii) atividade de lipase (AL) menor ou igual a 2 U/g; uma atividade de peroxidase (AP) menor ou igual a 2 U/g e, opcionalmente, tem um sabor de torrado classificado como 2 ou menos em um teste de sabor determinado por uma banca examinadora sensorial, conforme descrito na presente invenção, e/ou uma quantidade total de compostos de pirazina conforme descrita na presente invenção.

[0064] O requerente constatou que pelo pré-tratamento do material semelhante a farelo de cereal da invenção e/ou usado na mesma de uma maneira simples que não é nem muito suave nem muito severa (conforme descrito na presente invenção), o material semelhante a farelo de cereal pode ainda ser microbialmente liberado e não ter sabores estranhos inaceitáveis gerados enzimaticamente, mas também não exibe níveis inaceitáveis de outros sabores fortes gerados por calor, como notas de torrado. O requerente também constatou que o material semelhante a farelo de cereal da invenção e/ou usado na mesma, em que as partículas têm um formato, tamanho e capacidade de retenção, conforme descritas aqui, é prontamente processado e manuseado quando usado em um processo industrial, pode ser mantido por mais tempo sem gerar um sabor estranho e, por exemplo, o material pode ser adicionado a fluidos para que a viscosidade do fluido fique em uma faixa na qual o fluido pode ser bombeado, depositado e/ou forma camadas prontamente.

[0065] A combinação dessas propriedades possibilita que o mate rial semelhante a farelo de cereal seja adicionado a composições e produtos comestíveis em quantidades muito maiores que as conhecidas anteriormente. Tais composições e produtos ricos em farelo de cereal da invenção podem ser produzidos economicamente em larga escala (por exemplo, devido ao baixo preço do farelo de cereal, pré- tratamento simples, manutenção mais longa e/ou seu manuseio aprimorado) enquanto ainda são aceitáveis para o consumidor devido à falta de sabor forte conferido pelo farelo de cereal adicionado. As composições e os produtos ricos em farelo de cereal da invenção fornecem mais dos benefícios do material semelhante a farelo de cereal pela substituição de outros ingredientes menos desejados (por exemplo, açúcar usado como um agente avolumador) e/ou devido a propriedades intrínsecas do material semelhante a farelo de cereal (por exemplo, alto teor de fibras).

[0066] Proveitosamente, se o material particulado comestível da invenção compreende qualquer outro material semelhante a farelo de cereal diferente daquele material semelhante a farelo de cereal que tem todas as propriedades (i) a (iv) descritas na presente invenção, aquele outro material semelhante a farelo de cereal deve estar presente em não mais que 20 partes, proveitosamente não mais que 15 partes, de forma ainda mais proveitosa não mais que 10 partes e, com o máximo proveito, não mais que 5 partes em peso com base na quantidade total de material semelhante a farelo de cereal ser de 100 partes em peso. Será entendido que, em uma modalidade preferencial da invenção, o material particulado da invenção não contém qualquer outro material semelhante a farelo de cereal diferente daquele material semelhante a farelo de cereal que tem todas as propriedades (i) a (iv), conforme descrito na presente invenção, que consiste, dessa forma, em todo o material semelhante a farelo de cereal em peso.

[0067] O material particulado comestível da invenção pode com preender outros ingredientes adequados, como auxiliares de fluxo, corantes e quaisquer outros ingredientes adequados e compatíveis conhecidos pelos versados na técnica. Entretanto, em uma modalidade mais preferencial da invenção, o material particulado compreende de 90% a 100% em peso, com mais preferência ainda, de 95% a 100% em peso e, com a máxima preferência, de 98% a 100% em peso, por exemplo, consiste apenas em (100% em peso) das partículas processáveis, microbialmente liberadas e pré-tratadas do material semelhante a farelo de cereal que tem todas as propriedades (i) a (iv), conforme descritas na presente invenção.

[0068] Em um outro aspecto da invenção, é fornecido um método para obtenção de um material particulado comestível da invenção (de preferência, um material semelhante a farelo de cereal da presente invenção que tem todas as propriedades (a) a (iv), conforme descritas na presente invenção), sendo que o método compreende as etapas de: (a) fornecer um material particulado comestível (de preferência, um material semelhante a farelo de cereal) que tem uma carga microbiana inaceitável no mesmo e, opcionalmente, tem sabor inaceitável; (b) tratar o material da etapa (a) de modo que, após o tratamento, o material resultante seja microbialmente liberado e tenha um sabor aceitável; para se obter partículas processáveis e microbialmente liberadas de um material que compreende um material semelhante a farelo de cereal que tem todas as propriedades (i) a (iv) conforme descritas na presente invenção.

[0069] De preferência, a etapa de tratamento (b) compreende as etapas de aquecer e/ou aquecer em forno de micro-ondas o material precursor, com mais preferência, aquecer o material precursor até uma temperatura de 95 a 160°C durante um período de 1 a 10 minutos e e/ou aquecer o material precursor em forno de micro-ondas a uma potência de 100 W a 990 W durante um período de 1 a 10 minutos.

Processabilidade

[0070] Conforme discutido acima, é fato conhecido que os materi ais com alto teor de fibras dietárias, como o farelo de cereal, aumentam a viscosidade da massa à qual são adicionados, especialmente quando adicionados a materiais hidrofóbicos, como chocolate ou recheios com fase contínua baseada em óleo. Esse fenômeno de aumento de alta viscosidade tem afetado o uso amplamente difundido de grandes quantidades de farelo de cereal em composições comestíveis à base de gordura uma vez que as composições não são facilmente processadas e, dessa forma, não são baratas de se fabricar.

[0071] Para ilustrar esse efeito, o requerente mostrou que uma suspensão de partículas de celulose em óleo exibe uma alta viscosidade a altas taxas de cisalhamento em comparação com uma suspensão similar de açúcar em óleo. Sem se ater a qualquer mecanismo, acredita-se que essa diferença de viscosidade pode ser causada pelo formato irregular das partículas de celulose em comparação com o açúcar, que produz um volume eficaz mais alto. Também é possível que a alta porcentagem de partículas pequenas na celulose em com-paração com o açúcar resulte em uma razão maior entre a superfície da partícula e o volume. O requerente também estudou as características estruturais das partículas de cacau e constatou que o uso de cacau em pó altamente desengordurado em uma composição à base de gordura aumenta a viscosidade da composição em comparação a quando cacau em pó desengordurado ou uma massa de chocolate convencionais são usados. Novamente sem se ater a qualquer mecanismo, a microscopia eletrônica mostra que a gordura de cacau migra para os espaços vazios das partículas altamente desengorduradas e, portanto, o aumento na viscosidade do cacau em pó altamente desengordurado pode ser devido ao consequente aumento na fração de volume das partículas de cacau.

[0072] As fibras dietárias como as do farelo de cereal têm a capa cidade de reter óleo, o que pode ser medido por sua capacidade de retenção de óleo (também chamada na presente invenção de CRO). Dados os elementos de prova acima, o requerente constatou de forma surpreendente que a CRO pode ser usada como um indicador do grau até o qual um farelo de cereal aumentará a viscosidade de qualquer sistema à base de óleo ao qual ele é adicionado e, dessa forma, isso pode ser usado como uma ferramenta preditiva para selecionar aque-les farelos de cereais que serão mais prontamente processados quando adicionados aos sistemas à base de gordura, especialmente em altos níveis. Novamente sem se ater a qualquer mecanismo, acredita- se que a CRO pode ser modificada pelo ajuste de parâmetros como área superficial da fibra, porosidade do material, seu comportamento hidrofílico e/ou sua densidade de carga total. Dessa forma, o requerente acredita que, em uma modalidade da invenção, pela seleção de uma subfração de farelo de cereal que tem um valor ideal de CRO e/ou pela modificação do método pelo qual o farelo de cereal é produzido (por exemplo, ajustando-se qualquer um dos parâmetros de farelo de cereal anteriores) para se obter um valor ideal de CRO, pode-se chegar a farelos de cereais da invenção que têm a vantagem adicional de que, quando adicionados a um sistema à base de gordura, qualquer aumento de viscosidade que venha a ocorrer estará dentro de limites manejáveis, isto é, tais farelos de cereais da invenção têm uma melhor processabilidade. Dessa forma, a invenção é em parte a apreciação de quais valores de CRO para farelos de cereais podem atingir este efeito.

[0073] As partículas da presente invenção. e/ou usadas na mes ma, podem ser caracterizadas por parâmetros adicionais como sua capacidade de se ligar a ou reter líquidos, por exemplo, com o uso dos parâmetros de capacidade de retenção de água (CRA) e/ou de capacidade de retenção de óleo (CRO) úteis para, respectivamente, sistemas de base aquosa ou à base de gordura. A CRA e a CRO (e um método para medir as mesmas) são também descritas na presente invenção na seção de métodos de teste, mencionados como unidades adimensionais, sendo a CRA/CRO medidas como grama de água ou óleo absorvido/mantido por grama de material de teste.

[0074] É vantajoso que as partículas de farelo de cereal da pre sente invenção tenham uma CRO e/ou CRA baixa, uma vez que isso torna mais fácil incorporar esses materiais em uma composição. Ter uma CRO baixa é especialmente vantajoso, uma vez que as partículas absorvem menos gordura e, dessa forma, sob determinadas condições, o teor de gordura da composição pode ser reduzido.

[0075] O material de farelo de cereal preferencial da invenção tem uma CRA e/ou CRO (com mais preferência, uma CRO) inferior 2, com mais preferência ainda, inferior 1,8 e, com a máxima preferência, inferior 1,5. Proveitosamente, a CRA e/ou a CRO são maiores que 0,1.

[0076] Sem se ater à teoria, pode-se dizer de modo geral que a moagem, especialmente dos métodos de moagem preferenciais da invenção, reduz a capacidade de retenção de (óleo ou água) do farelo de cereal, acredita-se que pela dissolução da estrutura porosa aberta do farelo de cereal rico em fibras e, dessa forma, reduzindo a capacidade do farelo de cereal de incorporar fluido, como gordura. Dessa forma, a capacidade de retenção fornece informações sobre a estrutura das partículas em adição àquelas da medição de propriedades de volume, como área superficial ou tamanho médio de partícula.

[0077] Portanto, em um outro aspecto da invenção, é fornecido um método para selecionar e/ou modificar partículas semelhantes a farelo de cereal para ter uma CRA e/ou uma CRO, de preferência uma CRO, de 0,7 a 1,5, proveitosamente, de 0,8 a 1,4, mais proveitosamente, de 0,9 a 1,3, mais proveitosamente, de 1,0 a 1,2, de preferência, as partículas semelhantes a farelo de cereal tendo uma ou mais daquelas ou-tras propriedades conforme descritas na presente invenção.

[0078] Um aspecto adicional da presente invenção fornece o uso de partículas semelhantes a farelo de cereal que têm uma CRA e/ou uma CRO, de preferência uma CRO, de 0,7 a 1,5, proveitosamente de 0,8 a 1,4, com mais proveito, de 0,9 a 1,3, com mais proveito, de 1,0 a 1,2, com o propósito de limitar o aumento da viscosidade de uma composição comestível à base de gordura à qual o material semelhante a farelo de cereal é adicionado, de preferência, a não mais que um aumento de 8 Pa.s, com mais preferência, 6 Pa.s, com mais preferência ainda, 4 Pa.s, com a máxima preferência, 2 Pa.s (a viscosidade medida a uma taxa de cisalhamento de 40 s-1, proveitosamente sob condições padrão); convenientemente, as partículas semelhantes a farelo de cereal têm uma ou mais outras propriedades conforme descrito na presente invenção.

[0079] Em um outro aspecto da presente invenção, é fornecida uma composição comestível à base de gordura que compreende: de 10 a 60%, de preferência, de 20 a 50%, com mais preferência, de 25 a 45% em peso de material semelhante a farelo de cereal em peso total da composição; o material semelhante a farelo de cereal tendo uma CRA e/ou uma CRO, de preferência uma CRO, de 0,7 a 1,5, proveitosamente, de 0,8 a 1,4, com mais proveito, de 0,9 a 1,3, com o máximo proveito, de 1,0 a 1,2, e a composição tendo uma viscosidade de 2 a 12 Pa.s, de preferência, 4 a 11 Pa.s, com mais preferência ainda, 5 a 10 Pa.s, com a máxima preferência, de 6 a 8 Pa.s (a viscosidade me- dida a uma taxa de cisalhamento de 40 s-1, proveitosamente sob condições padrão); de preferência, as partículas semelhantes a farelo de cereal tendo uma ou mais das outras propriedades conforme descritas na presente invenção.

[0080] Os aspectos preferenciais das partículas semelhantes a farelo de cereal da presente invenção, e/ou usadas na mesma, são aqueles das partículas semelhantes a farelo de cereal aqui descritas que também têm, adicionalmente, uma CRO de 0,7 a 1,5, proveitosamente, de 0,8 a 1,4, com mais proveito, de 0,9 a 1,3, com o máximo proveito, de 1,0 a 1,2.

[0081] Vantajosamente, as partículas de farelo de cereal da inven ção podem ter um valor de CRO de 0,7 a 1,5, proveitosamente, de 0,8 a 1,4, mais proveitosamente, de 0,9 a 1,3, com o máximo proveito, de 1,0 a 1,2, que é obtido ajustando-se e/ou selecionando-se um ou mais dentre os parâmetros de material semelhante a farelo de cereal selecionados a partir de: área superficial de material, porosidade do material semelhante a farelo de cereal, capacidade hidrofílica do material e/ou densidade de carga total do material.

Sabor aceitável

[0082] O farelo de trigo contém naturalmente enzimas. Quando se adiciona farelo de trigo a um sistema à base de gordura, enzimas como lipase e peroxidase podem catalisar reações com lipídios. A lipase hidrolisa os triglicerídeos, resultando em ácidos graxos livres. A peroxidase catalisa a oxidação de ácidos graxos insaturados. Essas reações produzem sabores estranhos e alterações indesejadas na funcionalidade, especialmente quando o farelo de cereal é submetido a temperaturas mais altas.

[0083] Portanto, em um aspecto da invenção, o precursor do mate rial semelhante a farelo de cereal da invenção é pré-tratado, por exemplo, por calor a uma temperatura alta o suficiente (ou em condi- ções equivalentes) para tornar o produto microbialmente seguro, mas não é aquecido a temperaturas altas demais (ou condições equivalentes) que fazem com que a gordura reaja para gerar sabores estranhos a um ponto inaceitável devido à presença inerente de enzimas de ocorrência natural, como lipase ou peroxidase. A prevenção de tais sabores desagradáveis (conforme detectada por uma banca examinadora sensorial e/ou definida pelos valores de AL e/ou AP, conforme descritos aqui) também é chamada neste documento de "sabor aceitável". A aceitabilidade do sabor pode ser medida como uma alteração absoluta e/ou relativa em um sabor em comparação do sabor de um material semelhante a farelo de cereal antes do tratamento (precursor semelhante a farelo de cereal) com o do material semelhante a farelo de cereal após o tratamento (material semelhante a farelo de cereal da invenção).

[0084] Em outro aspecto da presente invenção, o farelo de cereal contém uma carga microbiana que é suficientemente baixa (ou zero) para que seja segura para ser ingerida e também tem uma concentração de enzimas como lipase e/ou peroxidase que é suficientemente baixa (ou zero) para não gerar sabores estranhos a um ponto inaceitável quando o farelo de cereal é adicionado à gordura (sabor aceitável).

[0085] Um método simples para medir a atividade de lipase no tri go e no farelo de trigo como uma estimativa da qualidade de armazenamento foi descrito por Rose, D. J.; Pike, O. A., Journal of the American Oil Chemists, 2006, 415 a 419 (= Rose & Pike 2006). A atividade de lipase (AL) pode, dessa forma, ser medida com o uso do método descrito em Rose e Pike 2006 em unidades de U/g, em que 1 U é definido como os microequivalentes de ácido oleico liberado por hora. A atividade de lipase foi correlacionada ao desenvolvimento de ácido graxo livre (AGL) durante o armazenamento real de farelo de cereal comercial tratado por calor. A atividade de lipase no farelo de trigo convencional foi encontrada, tipicamente, na faixa de 2,17 a 9,42 U/g.

[0086] Constatou-se que a inativação da lipase e a retenção de antioxidantes acentua a estabilidade dos lipídios na farinha de trigo integral - consulte Rose, D. J.; Ogden, L. V.; Dunn, M.L.; Pike, O. A., Cereal Chemistry, 2008, 218 a 223 (= Rose et al. 2008). Para evitar a deterioração dos lipídios no produto final durante o prazo de validade, certas enzimas intrínsecas ao farelo de trigo foram inativadas pelo tratamento térmico, sendo que tratamentos térmicos por micro-ondas e vapor são mais eficientes na diminuição da atividade de lipase. No entanto, o farelo de cereal tratado por calor em Rose et al. 2008 ("farelo de cereal de Rose") é muito mais grosso que o farelo de cereal da presente invenção. O farelo de cereal de Rose é considerado "virtualmente indistinguível" do farelo de cereal que foi extraído da farinha de trigo comercialmente triturada após passar através de uma peneira n° 50 para ter um tamanho de 300 mícrons ou menos. Além disso, embora o formato de partícula do farelo de cereal de Rose não seja especificado, ele é projetado para coincidir com o farelo de cereal de farinha de trigo comercial tanto quanto possível. Portanto, as partículas do farelo de cereal de Rose não terão formato esférico. Dessa forma, um leitor de Rose não teria qualquer razão para preparar as partículas de farelo de cereal com formato e tamanho muito diferentes da presente invenção. Um leitor de Rose também não presumiria que os tratamentos térmicos declarados como ideais para o farelo de cereal de Rose poderiam ser aplicados aos diferentes farelos de cereal da invenção.

[0087] Em um aspecto preferencial da invenção, o farelo de cereal da invenção tem uma AL menor ou igual a 2 U/g, com mais preferência, menor ou igual a 1,5 U/g, com mais preferência ainda, menor ou igual a 1,0 U/g, e com a máxima preferência, menor ou igual a 0,5 U/g, sendo a AL medida com o uso de um teste de sabão de cobre, conforme descrito em Rose e Pike 2006, a uma temperatura de 40°C (convenientemente, a 35°C, mais convenientemente, a 30°C, mais convenientemente sob condições padrão) em que a amostra de farelo de cereal é incubada com 0,15 mL de água e 0,6 mL de óleo de oliva na temperatura durante 4 horas designado.

[0088] Em um aspecto proveitoso da invenção, o farelo de cereal da invenção tem uma atividade de peroxidase (AP) menor ou igual a 2 U/g, mais proveitosamente, menor ou igual a 1,5 U/g, ainda mais proveitosamente, menor ou igual a 1,0 U/g, e com o máximo proveito, menor ou igual a 0,5 U/G, por exemplo, aproximadamente zero, sendo a AP medida por um método análogo para o teste, conforme descrito em Rose e Pike 2006, a uma temperatura de 40°C (convenientemente, a 35°C, mais convenientemente, a 30°C, mais convenientemente sob condições padrão) em que a amostra de farelo de cereal é incubada com 0,15 mL de água e 0,6 mL de óleo de oliva na temperatura desig-nada durante 4 horas.

[0089] Em um método alternativo para avaliar a AP, quantidades iguais de guiacol (0,5% em solução aquosa) e peróxido de hidrogênio (1,5% em solução aquosa) podem ser adicionadas à amostra de farelo de cereal e uma cor é observada, sendo que uma cor clara indica um resultado negativo (nenhuma AP) e a presença de cor indica um resultado positivo (a presença de alguma peroxidase ativa). Convenientemente, o farelo de cereal da invenção tem um resultado negativo nesse teste de AP e, dessa forma, é menos propenso a gerar sabores desagradáveis na presença de gorduras.

[0090] Em uma modalidade preferencial da invenção, o farelo de cereal tem um valor baixo de AP e um valor baixo de AL selecionado de qualquer um dos valores de AP e AL descritos acima em quaisquer combinações dos mesmos.

[0091] Vantajosamente, o baixo AP do farelo de cereal (e/ou, opci onalmente, o baixo AL do farelo de cereal) pode ser obtido pelo trata- mento conforme descrito abaixo.

[0092] Ainda um aspecto adicional da presente invenção fornece o uso de partículas semelhantes a farelo de cereal microbialmente liberadas da presente invenção em um método para preparar uma composição da presente invenção, ao mesmo tempo em que evita substancialmente quaisquer sabores desagradáveis conforme testado por uma banca examinadora sensorial e/ou medido pelos valores de AP e AL da presente invenção.

[0093] Ainda um outro aspecto da presente invenção fornece o uso de partículas semelhantes a farelo de cereal microbialmente liberadas da presente invenção como um agente avolumador para substituir parte de ou todo o açúcar em uma composição comestível à base de gordura, de modo que quando a mesma quantidade de partículas semelhantes a farelo de cereal seja usada para substituir a mesma quantidade de açúcar na composição à base de gordura, a composição com partículas semelhantes a farelo de cereal e a composição com açúcar evitam substancialmente quaisquer sabores estranhos, conforme testado por uma banca examinadora sensorial e/ou medido pelos valores de AP e AL da presente invenção.

[0094] Para se avaliar a quantidade de desenvolvimento de sabor indesejado (como notas de torrefação) que pode ser gerada por tratamento térmico excessivo do farelo de trigo, pode ser usado um teste sensorial.

Teste de sniffing para notas de torrado

[0095] No teste, os examinadores avaliaram as notas de torrefa- ção em uma escala de 0 a 4 (0 = nenhum gosto perceptível, 1 = sabor levemente perceptível, 2 = sabor fraco 3 = sabor evidente, 4 = odor forte). Para ser aceitável na presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal tem, de preferência, um odor fraco ou nenhum odor das notas de torrado indesejadas geradas por calor, isto é, ele é clas- sificado como 2 ou menos, de preferência, classificado como 1 ou menos, com a máxima preferência, classificado como 0 no teste de Sniffing para torrefação.

[0096] As notas de torrado podem ser devido à presença de pira- zinas geradas a altas temperaturas a partir da bem conhecida reação de Maillard de aminoácidos na presença de gorduras e/ou carboidratos. Compostos de pirazina típicos daqueles que geram notas de torrado são selecionados a partir do grupo que consiste em: 2-metilpirazina; 2-etilpirazina; 2,3-dimetilpirazina; 2,5-di- metilpirazina; 2,-6-dimetilpirazina; 2,3,5-trimetilpirazina; 2,3,5,6- tetrametilpirazina; 2-etil-3-metilpirazina; 2-etil-5-metilpirazina; 2-etil-3,5- dimetilpirazina; 2-etil-3,6-dimetilpirazina; 2-isobutil-3-metilpirazina; 2- metoxipirazina; 2-metóxi-3-metilpirazina; 2-etil-3-metoxipirazina; 2-me- tóxi-3-isopropilpirazina; e 2-isobutil-3-metoxipirazina; 2-secbutil-3- metoxipirazina. A menos que o contexto indique o contrário, o termo "pirazina", como usado aqui, indica os compostos na lista anterior.

[0097] Os compostos que podem ser particularmente característi cos do sabor de torrado compreendem pirazinas com cacau, chocolate e notas de nozes como 2-etil-3,5-dimetilpirazina e 2-etil-3,6-dimetil- pirazina.

[0098] Em uma modalidade da presente invenção, conveniente mente, para ter sabor aceitável após o tratamento por calor da presente invenção, 2-etil-3,5-dimetilpirazina está presente no material semelhante a farelo de cereal em quantidades respectivas em água de zero a menos que 10, com mais preferência, < 5, com mais preferência, < 3, com mais preferência ainda, < 2, com a máxima preferência, < 1,0 partes por bilhão (ppb), sendo que o último valor está abaixo do nível de sua detecção de odor (isto é, classificado como 0 no teste de Sniffing da presente invenção), por exemplo, essa pirazina está ausente (isto é, não é detectável por técnicas analíticas conhecidas).

[0099] Em uma modalidade da presente invenção, conveniente mente, para ter sabor aceitável após o tratamento por calor da presente invenção, 2-etil-3,6-dimetil pirazina está presente no material semelhante a farelo de cereal em quantidades respectivas em água de zero a menos que 8, com mais preferência, < 4, com mais preferência, < 2, com mais preferência ainda, < 1, com a máxima preferência, < 0,4 partes por bilhão (ppb), sendo que o último valor está abaixo do nível de sua detecção de odor (isto é, classificado como 0 no teste de Sniffing da presente invenção), por exemplo, essa pirazina está ausente (isto é, não é detectável por técnicas analíticas conhecidas).

[00100] De preferência, os materiais semelhantes a farelo de cereal da invenção, para terem um sabor considerado aceitável, têm um teor total de compostos de pirazina em água inferior a 200 ppb, com mais preferência, < 100 ppb, com mais preferência ainda, < 50 ppb, com a máxima preferência, < 20 ppb, por exemplo, são isentas de quaisquer compostos de pirazina (isto é, não são detectáveis por técnicas analíticas conhecidas).

[00101] Em uma outra modalidade da presente invenção, proveitosamente, para ter sabor aceitável após o tratamento por calor, a quantidade de pirazinas no material semelhante a farelo de cereal não aumentou para uma quantidade significativa, isto é, o teor de pirazina tem um aumento de não mais que 200 ppb (Δ200 ppb), proveitosamente, não mais que 100 ppb (Δ100 ppb), mais proveitosamente, não mais que 50 ppb (Δ50 ppb), ainda mais proveitosamente, não mais que 20 ppb (Δ20 ppb), com o máximo proveito, não mais que 10 ppb (Δ10 ppb) em comparação com a quantidade total de pirazinas presente no material semelhante a farelo de cereal antes de tal tratamento.

[00102] Em outra modalidade da presente invenção, proveitosamente, para ser aceitável após o tratamento por calor, a quantidade de 2-etil-3,5-dimetilpirazina no material semelhante a farelo de cereal não aumentou para uma quantidade significativa, isto é, um aumento de não mais que 10 ppb (Δ10 ppb), proveitosamente, não mais que 5 ppb (Δ5 ppb), mais proveitosamente, não mais que 3 ppb (Δ3 ppb), mais proveitosamente ainda, não mais que 2 ppb (Δ2 ppb), com a máximo proveito, não mais que 1 ppb (Δ1 ppb), por exemplo, não mais que 0,5 (Δ0,5 ppb) em comparação com a quantidade desta pirazina presente no material semelhante a farelo de cereal antes desse tratamento.

[00103] Em ainda outra modalidade da presente invenção, proveitosamente, para ter sabor aceitável após o tratamento por calor, a quantidade de 2-etil-3,6-dimetilpirazina no material semelhante a farelo de cereal não aumentou para uma quantidade significativa, isto é, um aumento de não mais que 8 ppb (Δ8 ppb), proveitosamente, não mais que 4 ppb (Δ4 ppb), mais proveitosamente, não mais que 2 ppb (Δ2 ppb), com mais proveito ainda, não mais que 1 ppb (Δ1 ppb), com o máximo proveito, não mais que 0,4 ppb (Δ0,4 ppb), por exemplo, não mais que 0,2 ppb (Δ0,2 ppb) em comparação com a quantidade desta pirazina presente no material semelhante a farelo de cereal antes desse tratamento.

[00104] Ainda outro aspecto da presente invenção fornece um método de tratamento por calor do material semelhante a farelo de cereal usado na e/ou da presente invenção, em que a quantidade de pirazina no farelo de cereal é monitorada (em tempo real e/ou por amostragem) e o tratamento é interrompido antes de a quantidade total dos compostos de pirazina e/ou dos compostos de pirazina específicos aqui descritos (2-etil-3,5-dimetilpirazina e 2-etil-3,6-dimetilpirazina) que podem estar presentes no farelo de cereal atingir qualquer uma das quantidades absolutas ou relativas que são fornecidas na presente invenção.

Atividade enzimática

[00105] As atividades enzimáticas (lipase e peroxidase) foram avaliadas quanto a vários farelos de trigo virgem após diferentes tratamen- tos por calor com o uso de um teste de Sniffing sensorial descrito abaixo para confirmar que a atividade dessas enzimas pode ser usada como um substituto para a presença de sabores estranhos.

[00106] Para avaliar o desenvolvimento de um sabor estranho resultante da atividade enzimática no farelo de trigo foi usado um teste de Sniffing sensorial. Nesse teste, 50 g de gordura de leite completamente fundida, 25 g de água destilada e 60 g do farelo de trigo a ser avaliado foram pesados em um béquer de 400 mL e misturados a uma pasta homogênea. O béquer, coberto com um vidro de relógio, foi colocado em um forno ajustado a 30 °C. O desenvolvimento de um sabor estranho após 20 horas foi avaliado com o uso de um teste de Sniffing (após um método convencional) por uma banca examinadora sensorial treinada. No teste de Sniffing, os examinadores avaliaram os atributos; rançoso, leite azedo e caseoso (por exemplo, conforme mostrado de forma plotada ao longo da ordenada nas Figuras 15 e 16) em uma escala de 0 a 4 (0 = nenhum odor perceptível, 1 = odor pouco perceptível, 2 = odor fraco 3 = odor evidente, 4 = odor forte). Para ser aceitável na presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal tem, de preferência, um odor para cada um destes três sabores estranhos (rançoso, leite azedo ou caseoso) classificado como 2 ou menos, de preferência, classificado 1 ou menos, e, com a máxima preferência, classificado como 0.

Microbialmente liberado

[00107] Um material comestível denota um material que satisfaz os requisitos legais ou regulamentares que podem estar estabelecidos para o momento em qualquer jurisdição para materiais a serem vendidos para consumo humano interno, por exemplo, como um gênero alimentício, componente e/ou ingrediente do mesmo. Esses critérios podem incluir qualquer um e/ou todos dentre os seguintes critérios: não prejudicial para a saúde; adequado para o consumo humano; não falsificado; da natureza ou substância ou qualidade exigida; e/ou não ser falsa ou enganadoramente apresentado ou rotulado.

[00108] Para uso na presente invenção, uma concentração de micro-organismos satisfatória (também chamada neste documento de "carga microbiana satisfatória" ou "segura para alimentos" ou "microbi- almente liberada") indica que um material comestível tem uma concentração de micro-organismos potencialmente nocivos presentes que está abaixo (incluindo zero) daquela concentração compreendida por um versado na técnica como sendo razoavelmente esperada para ser segura para o consumo humano por um adulto saudável típico médio, isto é, o material comestível está imediatamente pronto para ser ingerido sem tratamento adicional e pode ser liberado para consumo humano.

[00109] Dessa forma, uma concentração de micro-organismos satisfatória também está implícita na presente invenção através do uso de frases como "alimento seguro" ou "microbialmente liberado" e, por exemplo, pode ser medida quantitativamente conforme descrito adicionalmente abaixo. De preferência, o fornecimento de materiais comestíveis, seguros e microbialmente liberados pode ser obtido por tratamento por calor, tratamento com micro-ondas e/ou outro tratamento do material comestível, por exemplo, conforme descrito na presente in-venção ou por quaisquer métodos similares ou equivalentes.

[00110] Dessa forma, um material comestível microbialmente liberado da presente invenção, ou usado na mesma, satisfaz os critérios mínimos de que: Salmonela não é detectada em uma amostra de 25 g do material comestível por quaisquer métodos adequados bem conhecidos pelos versados na técnica.

[00111] Um método de tratamento (como tratamento por calor) da presente invenção, ou usado na mesma, satisfará os critérios mínimos, de preferência, de modo que o tratamento possa fornecer uma redução de 5 log ou mais na quantidade de salmonela (medida em ufc/g).

[00112] Proveitosamente na presente invenção, a concentração de material comestível microbialmente liberado da presente invenção, ou usado na mesma, deve satisfazer um ou mais (de preferência dois, com mais preferência três, com a máxima preferência todos os limites) limites adicionais dentre os limites abaixo, medidos por meio de qualquer método adequado bem conhecido pelos versados na técnica: (2) TVC - inferior 106 ufc/g (opcionalmente medido por PCA após incubação a 30°C durante 72 horas); (3) Coliformes - inferior 100 ufc/g (opcionalmente medido por VRBGA após incubação a 37°C durante 24 horas); (4) E. Coli - inferior 10 ufc/g (opcionalmente medido cro- mogenicamente (TB x ágar)) (5) Leveduras - menores que 102 ufc/g (opcionalmente medidas por RBCA choranfenol); e (6) Bolores - inferior 103 ufc/g (opcionalmente medidos em uma base de ágar); (7) Contagem de colônias aeróbicas (CCA) - inferior 10.000 unidades formadoras de colônia por grama (< 104 ufc/g);

[00113] Os valores fornecidos nas modalidades acima são limites máximos e idealmente nenhuma destas micro-organizações mencionadas nos critérios (1) a (7) estaria presente em nenhum dos materiais comestíveis preferenciais (como o material semelhante a farelo de cereal tratado termicamente preferencial da invenção), seja abaixo do limiar de detecção ou não. Assim, será reconhecido que os limites acima abrangem zero, isto é, a ausência completa de qualquer um dos organismos especificados. Salvo indicação em contrário, todos os testes são executados sob condições padrão.

[00114] A contagem de colônias aeróbicas (CCA) também é conhe- cida como a contagem total viável ou contagem de placas padrão, e é o número total de bactérias capaz de crescer em um ambiente aeróbi- co a uma temperatura moderada (de preferência, 20°C, com mais preferência, 30°C). Em geral, a CCA (critério (7)) é utilizada para medir qualidade e seria combinada com o critério (1) e qualquer um ou mais dentre os outros critérios (2) a (6), idealmente todos estes, em uma medida mais eficaz para monitorar a segurança de alimentos.

[00115] Assim, como usado aqui, os termos ''tratado termicamente por calor" ou "tratamento térmico por calor" de um material (por exemplo, quando se refere a partículas de farelo de cereal da presente invenção, ou usadas na mesma) podem, em uma modalidade da invenção, denotar qualquer tratamento que compreende um ou mais dentre a(s) etapa(s) de; (a) o material é submetido a micro-ondas a uma potência de ao menos 100 W durante ao menos 7 minutos; (b) o material é exposto a uma temperatura de ao menos 95°C durante ao menos 3 minutos (de preferência, em um forno, em uma extrusora e/ou mediante exposição ao vapor); e/ou (c) o material é tratado (seja por calor, micro-ondas ou de outro modo) para assegurar que o material é seguro para alimentos e pode ser microbialmente liberado, sendo que, opcionalmente o tratamento é equivalente à inserção de energia ou potência total igual e/ou maior no material conforme fornecido na(s) etapa(s) (a) e/ou (b).

[00116] A aceitabilidade microbiana é tipicamente medida como um valor absoluto (ou limite necessário), mas pode ser também medida relativamente como uma alteração em uma carga microbiana em comparação com um material semelhante a farelo de cereal antes do tratamento (precursor semelhante a farelo de cereal) que tem nele uma carga microbiana inaceitável (por exemplo, um farelo de cereal "virgem") para o material semelhante a farelo de cereal após o tratamento (material semelhante a farelo de cereal da invenção) que tem uma carga suficientemente baixa (ou nenhuma carga) para ser aceitável para ser liberada para consumo humano.

Teor de umidade

[00117] O requerente constatou que o teor de umidade do farelo de cereal não tratado termicamente pode ser reduzido em um grau maior pelo tratamento com vapor em comparação com o tratamento em forno de micro-ondas.

[00118] Sem se ater à teoria, acredita-se que quanto mais baixo for o teor de umidade em um material (de preferência, o material semelhante a farelo de cereal, com mais preferência, o farelo de cereal) da presente invenção, ou usado na mesma, mais vantajoso, uma vez que com menos umidade no mesmo, o material tem menos impacto sobre a viscosidade quando adicionado a um sistema à base de gordura (e, dessa forma, é mais fácil de ser processado por bombeamento e for-mação de camadas), e/ou com menos água, o material será menos suscetível à contaminação e/ou crescimento microbianos e, portanto, será mais seguro para uso como ingrediente em gêneros alimentícios.

[00119] Dessa forma, em uma modalidade da invenção, o material (de preferência, o material semelhante a farelo de cereal, com mais preferência, o farelo de cereal) das composições da invenção e/ou usado nas mesmas, (opcionalmente, após o pré-tratamento conforme descrito na presente invenção) tem um teor de umidade menor ou igual a 9,5%, com mais proveito, menor ou igual a 8%, com mais pro-veito, menor ou igual a 7%, com mais proveito ainda, < 6%, com o máximo proveito, < 5% em peso da quantidade total de material.

[00120] Dessa forma, em uma outra modalidade da invenção, o método de tratamento do material (de preferência, do material semelhante a farelo de cereal, com mais preferência, do farelo de cereal) das composições da invenção, e/ou usado nas mesmas, conforme descrito na presente invenção, reduz o teor de umidade do material em ao menos 20%, de maneira conveniente, ao menos 30%, de maneira mais conveniente ainda, > 40%, mais convenientemente, > 50% calculado comparando-se o peso de umidade no material antes do tratamento com a umidade no material imediatamente após o tratamento.

Tratamento de farelo de cereal

[00121] O material semelhante a farelo de cereal da invenção pode ser obtido e/ou é obtenível pelo pré-tratamento de um material semelhante a farelo de cereal precursor, de modo que o material semelhante a farelo de cereal precursor seja considerado microbialmente aceitável, enquanto ainda tem um perfil de sabor aceitável (de preferência, conforme definido por qualquer um dos valores de AP e AL descritos acima em qualquer combinação dos mesmos). Isso exige equilibrar fatores conflitantes nos parâmetros para o pré-tratamento, e os valores preferenciais para tais pré-tratamentos que fornecem um material seguro para alimentos sem gerar sabores estranhos inaceitáveis são fornecidos na presente invenção.

[00122] Um outro aspecto da presente invenção fornece um pré- tratamento de um material semelhante a farelo de cereal em um método para preparar uma composição da presente invenção a fim de assegurar que os materiais semelhantes a farelos de cereais sejam mi- crobialmente liberados enquanto também evitam substancialmente quaisquer sabores estranhos, conforme testados por uma bancada examinadora sensorial e/ou conforme medidos pelos valores de AP e AL da presente invenção.

[00123] Vantajosamente, o pré-tratamento do precursor para os materiais semelhantes a farelos de cereais da presente invenção pode ser tratamento por calor e/ou tratamento por micro-ondas, como qualquer um daqueles tratamentos aqui descritos. Tratamentos preferenciais são com o uso de um forno de micro-ondas e/ou aquecimento tér- mico pelo uso de um forno, uma extrusora e/ou vapor.

[00124] Em outra modalidade da presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal da invenção pode ser obtido e/ou é obtenível pelo pré-tratamento de um material semelhante a farelo de cereal precursor por aquecimento a uma temperatura de 95 a 160°C, opcionalmente, com o uso de vapor em uma quantidade de 5 a 15% em volume por até 120 minutos, mais vantajosamente, a 110 até 160°C com o uso de 10% a 15% em volume de vapor durante 1 a 100 minutos, com mais vantagem ainda, a 120 até 160°C, com 10% a 15% em volume de vapor durante 10 a 60 minutos, com a máxima vantagem, a 140 até 160°C com 12% a 15% em volume de vapor e durante 15 a 60 minutos.

[00125] Em ainda uma outra modalidade da presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal da invenção pode ser obtido e/ou é obtenível pelo pré-tratamento de um material semelhante a farelo de cereal precursor por extrusão do material em uma extrusora a uma temperatura de 95 a 160°C, opcionalmente, o material sendo fornecido através da extrusora a uma taxa para alcançar um tempo de residência do material na extrusora de 2 a 10 minutos, vantajosamente, a uma temperatura de extrusora de 110 a 160°, com um tempo de residência de 2 a 8 minutos, mais vantajosamente, a 120 até 160°C com um tempo de residência de 3 a 7 minutos, com a máxima vantagem, a 140 até 160°C, com um tempo de residência de 4 a 6 minutos.

[00126] Em ainda outra modalidade da presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal da invenção pode ser obtido e/ou é obtenível por pré-tratamento de um material semelhante a farelo de cereal precursor por aquecimento a uma temperatura de ao menos 95°C até 120°C, de preferência, de 100°C até 115°C, com mais preferência, de 105°C até 110°C. Proveitosamente, nesta modalidade, o farelo de cereal foi aquecido por um período de 2 a 10 minutos, mais proveitosamente, de 3 minutos a 8 minutos e, com o máximo proveito, de 4 a 7 minutos.

[00127] Em ainda outra modalidade da presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal da invenção pode ser obtido e/ou é obtenível pelo pré-tratamento de um material semelhante a farelo de cereal precursor em forno de micro-ondas a uma potência de 100 a 990 W, de preferência, de 200 a 800 W, com mais preferência, de 300 a 700 W. Convenientemente, nesta modalidade, o farelo de cereal foi tratado em forno de micro-ondas durante um período de 1 a 9 minutos, mais convenientemente, de 2 a 7 minutos, com a máxima conveniência, de 3 a 6 minutos.

[00128] Em uma outra modalidade da presente invenção, o material semelhante a farelo de cereal da invenção pode ser obtido e/ou é obtenível pelo pré-tratamento de material semelhante a farelo de cereal precursor em forno de micro-ondas a uma potência e durante um período que a energia total conferida ao produto é de 42 kJ a 55 kJ (por exemplo, atingida em qualquer das seguintes configurações: durante 7 minutos (420 seg) a 100 W, ou 46 2/3 seg a 900 W, ou 42,42 seg a 990 W até 9 minutos 50 seg (550 seg) a 100 W, 62,11 seg a 900 W ou 55,56 seg a 990 W).

[00129] Em ainda outra modalidade da presente invenção, o farelo de cereal foi tratado de outro modo para formar uma pasta aquosa com um veículo aquoso.

Farelo de cereal tratado por calor

[00130] Em uma modalidade da presente invenção, o farelo de cereal é tratado por calor. Os métodos preferenciais de tratamento por calor do farelo de cereal são diferentes de um forno convencional. Mais métodos preferenciais são selecionados a partir de micro-ondas, extrusão e/ou aquecimento junto com uso de vapor. Isso se deve ao fato de que fornos convencionais sozinhos demonstraram menos efi- cácia para esterilização. Isso é mostrado abaixo através de testes de vários farelos de cereais tratados por calor quanto à atividade de peroxidase (que é um indicador de atividade microbiológica e de sabor estranho). O farelo de cereal virgem tratado com o forno não convectivo mostra uma atividade enzimática de peroxidase que os outros tratamentos por calor não mostram.

[00131] Em uma modalidade da invenção, o tratamento por calor proveitoso pode ser obtido pelo tratamento do farelo de cereal em forno de micro-ondas, opcionalmente a uma potência de ao menos 100 W, durante ao menos 7 minutos. Vantajosamente, o tratamento por calor pode expor o farelo de cereal a uma temperatura de ao menos 95°C, mais vantajosamente, ao menos 100°C, por exemplo, ao menos 102°C. O farelo de cereal pode ser mantido convenientemente a temperaturas elevadas no forno de micro-ondas por um tempo de residência de ao menos 1 minuto, de preferência, ao menos 2 minutos e, com mais preferência, ao menos 3 minutos.

[00132] Em outra modalidade da invenção, o tratamento por calor pode ser alcançado de modo conveniente aquecendo-se o farelo de cereal em um tubo que compreende vapor em uma quantidade de ao menos 10% em peso, com mais conveniência, ao menos 12% em pe so, com a máxima preferência, ao menos 15% em peso, sendo que a temperatura do tubo é mantida a uma temperatura, de preferência, de ao menos 120°C (com vapor a 15% em peso ou mais), com mais preferência, ao menos 140°C (com vapor a 10%, com mais preferência ainda, ao menos 15% em peso), com a máxima preferência, ao menos 160°C (com vapor a 10% ou mais, por exemplo, ao menos 15% em peso), e com um tempo de residência do farelo de cereal proveitoso de 2 a 10 minutos, mais proveitosamente, de 4 a 6 minutos, por exemplo, aproximadamente 6 minutos.

[00133] O tratamento térmico pode ocorrer a qualquer momento, em uma modalidade útil da invenção, antes de o farelo de cereal ser moído.

[00134] Os farelos de cereais preferenciais da invenção são tratados por calor (por exemplo, conforme descrito acima) para desativar os micróbios e também para reduzir a atividade enzimática do farelo de cereal tanto quanto possível, a fim de minimizar o impacto sobre a qualidade e a vida útil do produto final, especialmente nos casos em que o farelo de cereal é adicionado a uma composição para agir como um substituto de açúcar (sendo que, por exemplo, ele pode ser adicionado em grandes quantidades).

[00135] Proveitosamente, os farelos de cereais tratados por calor têm um teor de umidade de no máximo 10%, com mais preferência, não mais que 5% em peso do peso total de farelo de cereal após o tratamento por calor.

[00136] O requerente não encontrou quaisquer efeitos adversos no perfil sensorial do farelo de cereal usando qualquer um dos tratamentos por calor descritos na presente invenção.

Farelo de cereal micronizado

[00137] As partículas que têm as propriedades (i) a (iii) aqui descritas também são chamadas de "partículas micronizadas", isto é, partí- culas que têm as propriedades de Vol. TMP, Vol. DTP e S50 conforme descritas na presente invenção como os respectivos elementos (i) a (iii) acima.

[00138] O termo "farelo de cereal micronizado", como usado aqui, denota um farelo de cereal (ou material semelhante a farelo de cereal) que tenha sido tratado (por exemplo, por tratamento mecânico, como moagem) para que as partículas tenham as propriedades de Vol. TMP, Vol. DTP e S50 conforme descritas na presente invenção como os respectivos elementos (i) a (iii) acima.

(I) Tamanho médio de partícula (TMP) por volume

[00139] As partículas micronizadas têm um tamanho médio volumétrico de partícula (Vol. TMP) de 5 a 100 mícrons (definido e medido conforme descrito na presente invenção).

[00140] No presente contexto, o termo "tamanho médio de partícula" é, de preferência, usado de modo intercambiável com o termo "tamanho típico de partícula". O tamanho médio de partícula aqui descrito é dado como uma dimensão linear em unidades de microns (1 μm = 1 x 10-6 m), exceto quando indicado claramente de outro modo. Esses valores são calculados a partir do volume médio das partículas em uma amostra (média de volume), em que a dimensão linear seria o diâmetro de uma partícula esférica teórica de mesmo volume que a média de volume. O uso desse método não exige que as partículas adotem qualquer formato específico na prática (o que pode ser usado quando as partículas têm formatos substancialmente não esféricos ou irregulares). A média de volume pode ser medida por meio de qualquer método adequado conhecido pelos versados na técnica, como difração de laser.

[00141] Por exemplo, o tamanho médio volumétrico de partícula pode ser medido pelo seguinte método que obtém um diâmetro de volume médio das partículas por difração de laser com o uso de um ins- trumento óptico Malvern (Mastersizer 2000, Malvern, Herrenberg, Alemanha). O instrumento Malvern é equipado com uma unidade Sciroc- co 2000 para dispersão de pó seco. As distribuições são feitas em duplicata para cada amostra. A distribuição de tamanho é quantificada como o volume relativo de partículas em faixas de tamanho apresentadas como curvas de distribuição de tamanho (software Malvern MasterSizer Micro v. 5.40). Os parâmetros de distribuição de tamanho de partícula que podem ser registrados por esse método incluem o Vol. TMP (opcionalmente identificados como D[4,3] nesse método); e parâmetros identificados como D[90,3] e D[50,3] e, opcionalmente, D[10,3], que são usados para caracterizar o Vol. DTP conforme definido aqui.

[00142] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) têm um tamanho médio volumétrico de partícula menor ou igual a 100 mícrons, de preferência, menor ou igual a 70 mí- crons, com mais preferência ainda, menor ou igual a 60 mícrons, com a máxima preferência, menor ou igual a 50 mícrons, por exemplo, menor ou igual a 45 mícrons.

[00143] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) têm um tamanho médio volumétrico de partícula maior ou igual a 5 mícrons, proveitosamente, maior ou igual a 10 mícrons, mais proveitosamente, maior ou igual a 12 mícrons, mais proveitosamente ainda, maior ou igual a 15 mícrons e com o máximo proveito, maior ou igual a 25 mícrons, por exemplo, maior ou igual a 20 mícrons.

[00144] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um tamanho médio de partícula de 5 a 100 mícrons, convenientemente, de 10 a 80 mícrons, mais conveniente- mente, de 12 a 70 mícrons, com a máxima conveniência, de 15 a 60 mícrons; por exemplo, convenientemente, de 20 a 50 mícrons.

(II) Distribuição de tamanho de partícula por volume (Vol. DTP)

[00145] O parâmetro indicado pelo símbolo no formato DP,3 é medido em unidades de comprimento (por exemplo, mícrons) e denota que o diâmetro da partícula para o qual P% do volume total tomado pela partícula na amostra tem um diâmetro menor ou igual ao comprimento dado para esse parâmetro. Dessa forma, por exemplo, se D90,3 = 1 mí- cron, isso significa que 90% do volume total de partícula na amostra são fornecidos por essas partículas que têm um diâmetro de 1 mícron ou menos.

[00146] O parâmetro D90,3 é usado na presente invenção para indicar o diâmetro ponderado de volume juntamente com o parâmetro análogo D50,3 e, opcionalmente, também o parâmetro D10,3 (os diâmetros em que estão respectivamente 50% e 10% do volume ocupado por todas as partículas), para definir uma distribuição específica de tamanhos de partícula.

[00147] Em algumas modalidades preferenciais da presente invenção, as partículas de farelo de cereal micronizadas e/ou usadas na presente invenção podem ter também um Vol. DTP que é monomodal.

[00148] [0148] O Vol. DTP pode ser determinado mediante a pe- neiragem do material em componentes com determinados tamanhos, e o Vol. DTP pode ser caracterizado pela fração de volume das partículas totais de um dado tamanho, conforme indicado abaixo.

Volume DTP D90,3 < 90%

[00149] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) têm um Volume DTP caracterizado por um valor D90,3 menor ou igual a 300 μm; em que, em uma modalidade, o D90,3 pode ser menor ou igual a 300 μm, de preferência, menor ou igual a 250 mí- crons, com mais preferência, menor ou igual a 200 mícrons, com mais preferência ainda, menor ou igual a 150 mícrons, com a máxima preferência, menor ou igual a 120 mícrons, por exemplo, menor ou igual a 100 mícrons.

[00150] Em uma outra modalidade, as partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um Volume DTP caracterizado por um valor D90,3 maior ou igual a 10 mícrons, proveitosamente, maior ou igual a 20 mícrons, mais proveitosamente, maior ou igual a 30 mícrons, mais proveitosamente ainda, maior ou igual a 40 mícrons, com o máximo proveito, maior ou igual a 45 mí- crons, por exemplo, maior ou igual a 50 mícrons.

[00151] Em ainda outra modalidade, as partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um Volume DTP caracterizado por um valor D90,3 de 10 a 350 mícrons, convenientemente, de 20 a 250 mícrons, mais convenientemente, de 30 a 200 mícrons, mais convenientemente ainda, de 40 a 150 mícrons; mais convenientemente, de 45 a 120 mícrons, por exemplo, de 50 a 100 mícrons.

Volume DTP D50,3 < 50%

[00152] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) têm um Volume DTP caracterizado por um valor D50,3 menor ou igual a 50 mícrons, com mais preferência, menor ou igual a 40 mícrons, com mais preferência ainda, menor ou igual a 30 mícrons, com a máxima preferência, menor ou igual a 25 mícrons, por exemplo, menor ou igual a 20 mícrons.

[00153] Em outra modalidade, as partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, par- tículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um Volume DTP caracterizado por um valor D50,3 maior ou igual a 1 mícron, proveitosamente, maior ou igual a 5 mícrons, mais proveitosamente, maior ou igual a 8 mícrons, mais proveitosamente ainda, maior ou igual a 10 mícrons, com o máximo proveito, maior ou igual a 12 mícrons, por exemplo, maior ou igual a 15 mícrons.

[00154] Em ainda outra modalidade, as partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um Volume DTP caracterizado por um valor D50,3 de 1 a 50 mícrons, convenientemente, de 5 a 45 mícrons, mais convenientemente, de 8 a 40 mícrons, mais convenientemente ainda, de 10 a 30 mícrons, com a máxima conveniência, de 12 a 25 mícrons; por exemplo, convenientemente, de 15 a 20 mícrons.

Volume DTP DIO,3 < 10%

[00155] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) têm, opcionalmente, um Volume DTP caracterizado por um valor D10,3 menor ou igual a 15 mícrons, de preferência, menor ou igual a 12 mícrons, com mais preferência, menor ou igual a 10 mí- crons, com mais preferência ainda, menor ou igual a 8 mícrons, com a máxima preferência, menor ou igual a 6 mícrons, por exemplo, menor ou igual a 5 mícrons.

[00156] Em ainda outra modalidade, as partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um Volume DTP caracterizado por um valor D10,3 maior ou igual a 0,1 mícron, proveitosamente, maior ou igual a 0,5 mícron, mais proveitosamente, maior ou igual a 1 mícron, mais proveitosamente ainda, maior ou igual a 1,5 mícron, com o máximo proveito, maior ou igual a 2 mícrons, por exemplo, maior ou igual a 3 mícrons.

[00157] Em ainda outra modalidade, as partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um Volume DTP caracterizado por um valor D10,3 de 0,1 a 15 mícrons, convenientemente, de 0,5 a 12 mícrons, mais convenientemente, de 1 a 10 mí- crons, com mais conveniência ainda, de 1,5 a 8 mícrons, com a máxima conveniência, de 2 a 6 mícrons; por exemplo, convenientemente de 3 a 5 mícrons.

SPAN (Q3)

[00158] O tamanho de partícula das partículas micronizadas (como farelo de cereal micronizado) também pode ser caracterizado por outro parâmetro, o valor adimensional SPAN (Q3) calculado para a distribuição de tamanho de partícula ponderada volumétrica pela determinação da razão de (D90,3 - D10,3)/D50,3. Essa é uma medida para avaliar a largura da distribuição de tamanho de partícula ponderada volumétrica. Um valor de SPAN (Q3) indica uma distribuição de tamanho de partícula mais estreita.

[00159] Dessa forma, em algumas modalidades preferenciais da invenção, o Vol. DTP das partículas de farelo de cereal micronizadas da presente invenção, e/ou usadas na mesma, pode ser também caracterizado por uma distribuição de tamanho de volume SPAN (Q3) de 10 a 30.

[00160] As partículas micronizadas (como farelo de cereal microni- zado) podem compreender partículas (de preferência, partículas de fibras) que têm um Volume DTP caracterizado por um SPAN (Q3) menor ou igual a 28, com mais preferência, menor ou igual a 28, com mais preferência, menor ou igual a 25, com a máxima preferência, menor ou igual a 22, por exemplo, menor ou igual a 20.

[00161] As partículas micronizadas (como farelo de cereal microni- zado) podem compreender partículas (de preferência partículas de fibra) com um Volume DTP caracterizado por um SPAN (Q3) maior ou igual a 10, proveitosamente, maior ou igual a 12, mais proveitosamente, maior ou igual a 14, com o máximo proveito, maior ou igual a 16, por exemplo, maior ou igual a 18.

[00162] As partículas micronizadas (como farelo de cereal microni- zado) podem compreender partículas (de preferência, partículas de fibras) que têm um Volume DTP caracterizado por um SPAN (Q3) de 10 a 30, convenientemente, de 12 a 28, mais convenientemente, de 14 a 26, com a máxima conveniência, de 16 a 24; por exemplo, convenientemente, de 18 a 22.

[00163] A esfericidade de uma partícula pode ser medida por um parâmetro adimensional estipulado como S que se situa entre 0 e 1. S pode ser determinado a partir de uma imagem 2D adequada (por exemplo, sob ampliação de 10 vezes) de uma amostra representativa de partículas, que mostra sua área em vários planos dessa passagem através das partículas (seção transversal das partículas), que geralmente serão alinhadas aleatoriamente no plano da imagem. Para uma dada partícula, S é a razão entre o perímetro real ao redor da seção transversal da partícula em comparação com a circunferência de um círculo que tem a mesma área que aquela seção transversal ("círculo equivalente"). S é determinado de modo que o maior número seja sempre o denominador e S seja uma razão que nunca é superior 1. Se o perímetro da partícula for superior o perímetro do círculo equivalente, o perímetro da partícula é o denominador para calcular S para aquela partícula. Se o perímetro da partícula for inferior o perímetro do círculo equivalente, o perímetro da partícula é o denominador para calcular S para aquela partícula. Dessa forma, uma partícula individual com uma seção transversal que é substancialmente circular (como uma seção transversal de uma esfera) é mais propensa a ter um valor S individual próximo a 1 do que partículas de outros formatos. Para uma população de partículas, a área em seção transversal, conforme vista no plano de imagem, pode ser de um plano que passa através de qualquer parte da partícula.

[00164] Um valor S médio (Smédio) pode ser calculado a partir dos valores S individuais de uma população de partículas vista na imagem 2D e Smédio fornecerá informações sobre o formato predominante das partículas que compõem a imagem (e, assim, a amostra total).

[00165] Para uma população de partículas que são dispostas aleatoriamente e, dessa forma, estão dispostas em qualquer orientação em relação ao plano de imagem 2D arbitrariamente selecionado, são as partículas esféricas que serão consistentemente vistas como tendo seções transversais circulares, uma vez que a orientação da partícula não afetará seu formato em seção transversal. Dessa forma, quando Smédio é calculado para uma população de partículas, quanto mais perto Smédio ficar de 1, maior a proporção das partículas em uma amostra que será esférica. No limite, uma população de partículas que consis-tia apenas de esferas teria 100% de partículas (SP = S100) tendo um valor S de 1.

[00166] Além de Smédio como uma alternativa, um parâmetro de limiar SP pode ser usado também para indicar o valor S total (isto é, o grau de esfericidade) para uma dada população de muitas partículas de potencialmente vários formatos. Sp denota que o número percentual de partículas "p" que têm um valor S que satisfaz um determinado critério para as partículas individuais que corresponderão a uma definição mais precisa ou mais genérica de qual formato esférico é necessário. Ao se referir a múltiplas partículas, se nenhum subscrito for estipulado, a menos que o contexto indique o contrário, então o valor S pode ser considerado como se referindo a S100, em que todas as partículas têm ao menos este valor mínimo e/ou Smédio pode ser o valor S médio para todas as partículas (então algumas partículas podem estar acima e algumas abaixo desse valor).

[00167] Para uma dada população de partículas, quanto mais o formato das partículas estiver, em média, satisfazendo a definição declarada para partículas "semelhantes a esferas", maior a proporção de partículas "semelhantes a esferas" que existem dentro de uma dada amostra de partículas e mais próximo o valor do parâmetro "Sp" ou "Smédio" estará de 1.

[00168] Dessa forma, ao se caracterizar a esfericidade de uma amostra de partículas, várias alternativas podem ser contempladas, todas as quais são abrangidas pelo escopo da presente invenção. Em uma modalidade, um valor pode ser fixo para definir uma esfericidade desejada, e ou Smédio ou a porcentagem de partículas que tem esse valor (SP) podem ser citados. Por exemplo, se for desejado ter n% de partículas com um S de ao menos "x" ("x" sendo < 1), a amostra pode ser caracterizada por Sn ^ x. Esses valores podem ser determinados empiricamente, seja fixando "n" e determinando "x" ou vice-versa. Dessa forma, por exemplo, pode-se avaliar a porcentagem que tem um grau mínimo de esfericidade (x) e, então, contar a proporção de partículas que têm ao menos aquele valor "x" ou maior (a proporção de partículas em uma amostra medida que tem um caráter esférico pré- determinado). Alternativamente, pode-se fixar uma porcentagem de limiar desejada "n" e determinar empiricamente o menor valor de "x" exibido por essas muitas partículas (o caráter esférico avaliado para uma proporção fixa de partículas dentro da amostra).

[00169] As populações de partículas da invenção, ou usadas na mesma, também podem ser modificadas (por exemplo, pela adição ou remoção de partículas de um dado formato através de métodos como classificação, misturação e/ou peneiração), de modo que os alvos de formato geral definidos por Smédio e/ou os valores Sp da presente in- venção satisfaçam qualquer um daqueles valores apresentados na presente invenção.

[00170] Os valores S podem ser maiores que ou iguais a um determinado valor de esfericidade ou podem ficar dentro de uma faixa (por exemplo, > 0,8 para um formato similar a esfera mais genérico ou de 0,9 a 0,95 para uma definição mais precisa de formato similar a esfera, em que esferas puras não são necessárias). Será entendido que dada a definição acima, exceto quando especificado em contrário, um valor de S superior "x" implica no limite superior de que S é 1.

[00171] Quanto mais próximo o valor de S ficar de 1 para uma partícula individual, mais próximo aquele formato fica de uma esfera ideal, com valores abaixo de 1 sendo menos semelhantes a esfera em formato. Quanto mais estreita for a faixa de S, mais precisa a definição semelhante a esfera precisa ser; faixas mais amplas indicam que definições mais genéricas semelhantes a esferas são aceitáveis para aquelas populações de partículas.

[00172] O parâmetro S50 mencionado na presente invenção denota ao menos 50% ou mais das partículas medidas como tendo um valor S que satisfaz um critério específico que corresponde a um grau de formato semelhante a esférico. Quanto mais alto o S50 (ou outro valor Sp), maior a proporção de partículas semelhantes a esferas (conforme definidas pelo critério específico) que estão presentes dentro da amostra de partícula e menor o S50 (ou outro valor Sp) que indica uma proporção maior da população de partículas que têm um formato mais irregular menos semelhante a esfera. Outros valores S podem ser usados para definir a esfericidade das partículas da invenção, a fim de se assegurar uma maior proporção de partículas com os critérios semelhan-tes a esferas especificados e menos partículas de formato irregular como um todo. Dessa forma, as partículas da invenção podem ter um Smédio, opcionalmente, um S50, S60, mais proveitosamente, um S70, ain- da mais proveitosamente, um S90, por exemplo, valores S100 que têm qualquer um dos valores opcionais para semelhante a esfera dados aqui em outras modalidades para S.

[00173] Para uma dada população de partículas, quanto mais esférico o formato das partículas for em média e/ou maior a proporção de partículas esféricas que existem dentro de uma dada amostra de partículas, mais próximo o valor de S será de 1 para cada partícula e/ou maior a porcentagem "p" em Sp que pode ser medida que satisfaz um dado valor S (mais alto). Então, por exemplo, uma amostra de partícula que consiste em apenas esferas teria um S100 de 1. Em um outro exemplo, uma amostra de partícula que consiste em 100% de um formato semelhante a esfera mais genérico pode ter um S100 superior 0,5 (por exemplo, de 0,5 a 1,0). Em um exemplo ilustrativo adicional, uma amostra de partícula com 50% de formatos razoavelmente semelhantes a esferas pode ser caracterizada por um S50 que é de 0,9 a 0,95.

[00174] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um formato de partícula caracterizado por uma esfericidade medida por um valor Smédio (opcionalmente, S50, proveitosamente, S60, mais proveitosamente, S70, mais proveitosamente ainda, S80, com o máximo proveito, S90, por exemplo, S100) maior ou igual a 0,75, de preferência, maior ou igual a 0,8, com mais preferência, maior ou igual a 0,82, com mais preferência ainda, maior ou igual a 0,82, com a máxima preferência, maior ou igual a 0,9, por exemplo, maior ou igual a 0,95.

[00175] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um formato de partícula caracterizado por uma esfericidade medida por um valor Smédio (opcionalmente, S50, proveitosamente, S60, mais proveitosamente, S70, mais proveitosamente ainda, S80, com o máximo proveito, S90, por exemplo, S100) inferior 1,00, vantajosamente, menor ou igual a 0,95, mais vantajosamente, de 0,75 a 0,95, mais vantajosamente, de 0,8 a 0,95.

[00176] As partículas micronizadas (convenientemente, farelo de cereal micronizado, mais convenientemente, partículas de fibras de farelo de cereal) podem ter um formato de partícula caracterizado por uma esfericidade medida por um valor Smédio (opcionalmente, S50, proveitosamente, S60, mais proveitosamente, S70, mais proveitosamente ainda, S80, com o máximo proveito, S90, por exemplo, S100) de 0,75 a 1,0, de modo aconselhável, de 1,2 a 1,0, de modo mais aconselhável, de 0,82 a 1,00, de modo mais aconselhável ainda, 0,85 a 1,00, com o máximo de aconselhamento, de 0,9 a 1,0, por exemplo de 0,95 a 1,00, como 1,0.

[00177] Preferências adicionais para esses parâmetros são dadas nas reivindicações da presente invenção, sendo que o conteúdo das mesmas está aqui incorporado na descrição.

Valores ponderados em números para TMP E/OU DTP

[00178] Em uma modalidade alternativa e/ou preferencial da invenção, as partículas da presente invenção, e/ou usadas na mesma, podem ser caracterizadas pelos valores ponderados numerados equivalentes aos valores de volume aqui descritos, com os mesmos valores preferenciais conforme fornecidos para os valores de volume da presente invenção.

[00179] Dessa forma, as partículas micronizadas (como farelo de cereal micronizado) da presente invenção, e/ou usadas na mesma, podem ter um tamanho médio de partícula numerado (NBR. TMP) de 5 a 100 mícrons (análogo ao Vol. TMP definido conforme descrito na presente invenção e medido por meio de qualquer método adequado conhecido pelos versados na técnica). Os valores preferenciais de NBR. TMP podem ser aqueles fornecidos para Vol. TMP.

[00180] O DTP ponderado numerado (NBR. DTP) pode ser caracterizado por um símbolo sob a forma de DP,0 medido em unidades de comprimento (por exemplo, mícrons) que denota que o diâmetro da partícula para o qual P% do número total de partículas contadas na amostra tem um diâmetro menor ou igual ao comprimento dado para este parâmetro. Dessa forma, D90,0, D95,0 e D10,0 são os equivalentes ponderados numerados dos parâmetros de volume estipulados por D90,0, D95,0 e D10,0. De modo similar, o valor SPAN(Q0) é calculado para a distribuição de tamanho de partícula ponderada numerada [(D90,0 - D10,0)/D50,0] de modo análogo ao valor de SPAN(Q3).

Material semelhante a farelo de cereal

[00181] O termo "material semelhante a farelo de cereal" como usado aqui é entendido como um material que inclui farelo de cereal, mas também qualquer outro material de origem vegetal com propriedades similares ao farelo de cereal que pode ser micronizado e de outro modo tratado para ter as propriedades conforme descritas na presente invenção. Tais outros materiais de origem vegetal podem compreender: envoltórios externos, camadas externas de outras sementes, envoltórios internos de drupa e/ou envoltórios internos de frutas drupá- ceas.

[00182] Uma lista não limitadora de envoltórios externos adequados e/ou camadas externas de grãos que podem ser adequados como uma fonte para gerar o material semelhante a farelo de cereal microni- zado para uso na presente invenção pode compreender, por exemplo, cascas de cacau, e/ou envoltórios e/ou camadas externas de outras nozes comestíveis comuns e/ou sementes de gimnosperma, como amêndoa; castanha-do-pará, noz da índia, caju, castanha, amêndoa, macadâmia, mongongo, amendoim, noz pecã, pinhão, pistache e/ou nozes.

[00183] Drupa é uma fruta indeiscente que não se separa ao longo de uma linha de fraqueza e que tem uma parte externa (exocarpo ou pele; e/ou mesocarpo ou polpa) que circunda um envoltório que tem um endocarpo duro com um núcleo de sementes dentro. Tais envoltórios internos da drupa podem incluir o caroço, pedra ou pireno. Uma lista não limitadora de drupas que podem ser adequadas como uma fonte de envoltórios internos para gerar o material semelhante a farelo de cereal micronizado para uso na presente invenção pode compreender: amêndoa, damasco, abacate, cereja, café, ameixas pequenas, jujuba, manga, nectarina, palmas (por exemplo: coco, tâmara, palmeira para extração de óleo e/ou palmeira sabal), azeitona, pêssego, pistache, ameixa e/ou sapota branca.

[00184] Será entendido que alguns tipos de outros materiais de origem vegetal podem cair em uma ou mais dentre as categorias acima que podem se sobrepor e/ou os materiais podem ser diferentes, derivados de diferentes partes da mesma planta.

[00185] Tal outro material de origem vegetal - por exemplo, os envoltórios (externos ou internos) descritos acima - pode ou não ser torrado antes de ser tratado para ter as outras propriedades do material semelhante ao farelo de cereal da invenção aqui descrito.

[00186] Proveitosamente, outro material de origem vegetal que pode ser usado para preparar o material semelhante a farelo de cereal para uso na presente invenção são cascas de cacau e/ou caroços de tâmara (que podem, opcionalmente, ser torrados). O material semelhante a farelo de cereal preferencial é farelo de cereal, com mais preferência, farelo de cereal de cereais integrais, entretanto, a menos que o contexto da presente invenção indique claramente o contrário, os termos "farelo de cereal", "semelhante a farelo de cereal" e/ou "material semelhante a farelo de cereal" são usados aqui de forma intercam- biável.

[00187] O farelo de cereal tem origem de grãos integrais de plantas de cereais. A semente do grão completa compreende o germe, o en- dosperma e o farelo. O termo "farelo de cereal", quando usado especificamente para se referir aos cereais da presente invenção, denota aquela parte do grão integral que permanece após os componentes do germe e do endosperma terem sido completa ou substancialmente removidos, e compreende as camadas externas rígidas do grão, como a aleurona e o pericarpo combinados. Dessa forma, o farelo de cereal tem um teor de fibras muito alto que, em seu estado não processado, é insolúvel e difícil de processar. O farelo de cereal será também entendido como significando qualquer material que compreende ou consiste no farelo de cereal antes do tratamento, conforme descrito no presente documento, mas também alguns farelos de cereais que foram tratados de outros modos, por exemplo, tratados por calor para evitar contaminação microbiológica (conforme descrito mais adiante).

[00188] A farinha de grãos integrais denota farinha moída a partir da semente de grão inteira, o que significa que ela contém endosper- ma, germe e farelo, todos, de preferência, do mesmo cereal, nas mesmas proporções de peso encontradas naturalmente naquele cereal. Os grãos integrais são uma fonte reconhecida de fibras dietárias, fitonutrientes, antioxidantes, vitaminas e minerais. A farinha refinada contém principalmente endosperma.

[00189] O material semelhante a farelo de cereal usado na presente invenção é, de preferência, farelo de cereal obtido e/ou obtenível a partir de cereais de grãos integrais, alguns exemplos não limitadores dos quais incluem cevada, trigo sarraceno, bulgur, alpiste, aveia comum (avena sativa, também chamada aqui de "aveias"), milho, painço, arroz (por exemplo, arroz negro, arroz integral e/ou arroz selvagem), centeio, sorgo, espelta, teff, triticale, trigo e bagas de trigo. Cereais de grãos integrais mais preferenciais são aqueles de plantas monocotile- dôneas da família Poaceae (gramíneas) cultivadas por seus grãos co- mestíveis e ricos em amido. As espécies de plantas que não pertencem à família das gramíneas que também produzem sementes ou frutos ricos em amido e que podem ser usados da mesma maneira que os grãos de cereais são chamadas de pseudocereais. Exemplos de pseudocereais incluem amaranto, trigo sarraceno, trigo mourisco e quinoa. A menos que o contexto indique claramente o contrário na presente invenção, o termo "cereal", como usado aqui, inclui tanto cereais e pseudocereais; e os farelos de cereais aqui usados podem ser de qualquer um desses tipos. Em geral, a fonte de grão que é usada depende do produto ao qual ela será adicionada, uma vez que cada grão tem seu próprio perfil de sabor.

[00190] Outras fontes de grãos diferentes de trigo para a obtenção de um material de farelo de cereal para uso na presente invenção (que podem se sobrepor às listas anteriores) podem compreender legumes como feijões e/ou feijões soja; cereais de estação quente (como grãos de milho; painço de dedo; fonio, painço cauda de raposa; painço kodo; painço japonês; lágrimas de nossa senhora; maís (milho); milheto; painço; e/ou sorgo); cereais de estação fria diferentes de trigo (como cevada, aveias, arroz, centeio, teff, triticale e/ou arroz selvagem); grãos de pseudocereais; (como grãos amiláceos de famílias de plantas de folhas largas como amaranto, trigo sarraceno, pimenta água ("smartweed") e/ou quinoa); legumes com grãos ou leguminosas (como lentilha, ervilha, grão de bico, feijão comum, feijão fava, ervilhas comuns, feijão-de-lima, tremoço, feijão asiático, amendoim, guandu, feijão-da-espanha e/ou feijão soja), mandioca (Maihot esculenta) e/ou quaisquer combinações e/ou misturas adequadas dos mesmos.

[00191] Proveitosamente, o material semelhante a farelo de cereal para uso na presente invenção são farelos de cereais obtidos e/ou obteníveis a partir de grãos integrais de uma planta selecionada do grupo que consiste em: cevada, arroz, arroz integral, arroz selvagem, arroz negro, trigo sarraceno, bulgur, milho, painço, sorgo, espelta, triticale, centeio, trigo, bagas de trigo, teff, alpiste, lágrimas-de-jó, fonio, ama- ranto, trigo mourisco, quinoa e misturas dos mesmos. Mais proveitosamente, os farelos de cereais são aqueles de grãos integrais de milho, arroz, cevada e/ou trigo. Ainda mais proveitosamente, os farelos de cereais são aqueles de grãos integrais de trigo (incluindo trigo de baixo grau, trigo duro e/ou trigo mole), a maioria dos farelos de cereais proveitosos de trigo que foram classificados como trigo duro ou mole, por exemplo, farelos de cereais de trigo mole.

Trigo

[00192] O trigo pode ser classificado de muitas maneiras diferentes por diferentes órgãos nacionais e internacionais. Por exemplo, a associação comercial Wheat Quality Australia em sua última diretriz de classificação do trigo (contada da data de depósito do presente pedido), datada de outubro de 2013, cujos conteúdos estão aqui incorporados, por referência, classifica o trigo nas seguintes categorias: Trigo prime duro australiano (APH, "Australian Prime Hard "), trigo australiano duro (AH, "Australian Hard "), trigo branco premium australiano (APW,"Australian Premium White"), trigo branco padrão australiano (ASW, "Australian Standard White"), trigo premium durum australiano (APDR, "Australian Premium Durum"), trigo mole australiano (ASFT, "Australian Soft"), trigo para espaguete padrão australiano (ASWN, "Australian Standard Noodle"), trigo para espaguete premium (APWN "Australian Premium Noodle") e trigo para alimentação de animais (FEED, " Australian Feed").

[00193] Os Estados Unidos classificam o trigo em cinco graus diferentes de 1 (mais duro) a 5 (mais mole) e também nas seguintes categorias diferentes de trigo:

[00194] Trigo durum (D), que é um grão muito duro, translúcido, com pouca coloração, usado para fazer farinha de semolina para mas- sa (macarrão) e triguilho (bulgur) e tem um alto teor de glúten.

[00195] Trigo duro vermelho da primavera (HRS, "Hard Red Spring"), que é um trigo duro, acastanhado, com alto teor de proteína, usado para pão e produtos assados duros, comumente usado para fazer farinha de pão e farinhas com alto teor de glúten.

[00196] Trigo duro vermelho de inverno (HRW, "Hard Red Winter"), que é um trigo duro, acastanhado, suave com alto teor de proteína, usado para preparar pão, produtos cozidos duros e como um composto auxiliar em outras farinhas para aumentar a proteína na farinha de confeitaria para crostas de torta. O HRW é usado com frequência como o único componente de farinhas não branqueadas de múltiplos usos.

[00197] O trigo duro branco (HW) é um trigo duro, de cor clara, opaco, gredoso, com teor médio de proteína plantado em áreas secas e temperadas, e é usado para fazer pães e cervejas.

[00198] Trigo mole vermelho de inverno (SWR, "Soft Red Winter") que é um trigo mole, de baixo teor proteico usado para bolos, crostas de torta, bolachas (biscoitos), e muffins (bolinhos redondos e doces), e tipicamente usado para fazer farinha de bolo, farinha de confeitaria, e algumas farinhas autolevedante com adição de fermento químico e sal.

[00199] Trigo mole branco (SW, "Soft White"), que é um trigo mole com teor proteico muito baixo, levemente colorido, cultivado em áreas úmidas temperadas, comumente usado para crosta de torta e em confeitaria.

[00200] Outras categorias de trigo nos Estados Unidos são "mole vermelho da primavera" (SRS, " Soft Red Spring"), "não classificado" (U, "Unclassed"), e "misto" (M, "Mixed").

[00201] A França caracteriza o trigo nas seguintes categorias: BAF ( Trigo corretivo/forte), BPS ( trigo superior para fazer pão), BPC ( trigo padrão para fazer pão padrão), BAU ( outros usos, biscoitos ou para alimentação ) A Alemanha caracteriza o trigo nas seguintes categorias: E (elite), A (pão de qualidade), B (pão padrão), K (biscoito). Desde 2004 o Reino Unido caracteriza o trigo para exportação a partir do Reino Unido como ukp (trigo para pão) e uks (trigo mole) com base nos seguintes critérios:

Trigo mole

[00202] O trigo mole é moído para produzir uma farinha macia que, como usada aqui, denota uma farinha que tem um baixo teor proteico, de preferência, que tem um teor proteico inferior 11%, com mais preferência, inferior 10%, com a máxima preferência, inferior 9% em peso do peso total de farinha. De forma útil, o teor proteico da farinha de grão mole é ao menos 5%, de forma ainda mais útil, ao menos 6%, e de maior utilidade ao menos 7% em peso do peso total de farinha. Convenientemente, a farinha de grão mole tem um teor proteico de 5% até 11%, mais convenientemente, de 6% a 10%, de máxima conveniência, de 7% a 9% em peso do peso total de farinha.

[00203] Como usado aqui, o termo trigo mole denota, de preferência, o trigo que se enquadra nas definições dadas acima pelo Wheat Quality Australia datadas de outubro de 2013, classificado como ASFT, e/ou que se enquadra nas definições norte-americanas de trigo SRW, SSW e/ou SW, e/ou que se enquadra no grau 5 (o mais mole), conforme definidos pelos padrões norte-americanos de trigo e/ou na categoria K, na classificação da Alemanha, e/ou o trigo uks para exportação pelo Reino Unido, e/ou que satisfaz as definições de quais- quer tipos de trigo equivalentes, comparáveis e/ou similares a esses padrões conforme definidos em outros territórios.

Trigo duro

[00204] O trigo duro, conforme usado no presente documento, denota um trigo que se forma após a farinha de trigo moída, que tem um alto teor proteico, de preferência, um teor proteico superior 11%, com mais preferência, ao menos 12%, com a máxima preferência, ao menos 13%, por exemplo, ao menos 14% em peso total de farinha. De forma útil, o teor proteico da farinha de grão duro não é superior 20%, de forma útil não superior 17%, de forma mais útil não superior 15% em peso total de farinha. Convenientemente, a farinha de grão duro tem um teor proteico de 11% a 20%, mais convenientemente de 12% a 17%, com a máxima conveniência de 13% a 15% em peso total de farinha.

[00205] Como usado aqui, o termo trigo duro denota, de preferência, o trigo que se enquadra nas definições dadas acima pelo Wheat Quality Australia, datadas de outubro de 2013, classificado como APH, AH, ASW e/ou APDR e/ou que se enquadra nas definições norte- americanas de trigos D, HRS, HRW e/ou HW, e/ou que se enquadra nos graus 1 (o mais duro), 2, 3, e/ou 4 conforme definidos pelos padrões norte-americanos de trigo e/ou os trigos BAF, BPS e/ou BPC da França e/ou trigos E, A e/ou B da Alemanha e/ou o trigo ukp para exportação pelo Reino Unido, e/ou que satisfaz as definições de quaisquer tipos de trigo equivalentes, comparáveis e/ou similares a esses padrões conforme definidos em outros territórios. Portanto, em uma modalidade da invenção, o termo farinha de grão duro denota, conve-nientemente, uma farinha obtida e/ou obtenível de (mais convenientemente moída diretamente de) um ou mais trigo(s) duro(s) conforme definido na presente invenção.

Trigo de baixo grau

[00206] Em uma modalidade da invenção, convenientemente, o farelo de cereal é obtido e/ou obtenível de um trigo de baixo grau e/ou de uma ou mais dentre as seguintes fontes de cereal de trigo; farinha marrom (compreendendo gérmen e/ou farelo), farinha de grão integral (também conhecida como farinha integral, que compreende o grão inteiro, incluindo o farelo, o endosperma e o gérmen); farinha de gérmen (compreendendo o endosperma e o gérmen, excluindo o farelo); e/ou quaisquer misturas adequadas das mesmas.

[00207] Como usado aqui, o termo trigo de baixo grau denota, pre-ferencialmente, o trigo que se enquadra nas definições para trigo classificado pelo Wheat Quality Australia em outubro de 2013 como ASWN, APWN e/ou FEED e/ou que se enquadra nas definições norte- americana para trigos U e/ou M e/ou que não atende os requisitos para satisfazer quaisquer dos graus 1, 2, 3, 4 e/ou 5 como definidos pelos padrões norte-americanos de trigo e/ou o trigo BAU da França e/ou o trigo K da Alemanha e/ou que satisfaz as definições de quaisquer tipos de trigo equivalentes, comparáveis e/ou similares a esses padrões conforme definidos em outros territórios.

[00208] Será entendido, conforme usado neste documento, que para conveniência em uma modalidade da invenção, se há uma inconsistência entre as quantidades em porcentagem em peso de proteína especificada neste documento para trigos de grão duro, de grão mole e de baixo grau e qualquer uma das definições dos territórios também referenciadas neste documento para classes de trigo duro, mole e de baixo grau, então os valores de porcentagem em peso que estão fora da porcentagem em peso especificada no presente documento são excluídos da definição de trigo mole, duro e/ou de baixo grau conforme usada neste documento.

Composição de farelo de cereal

[00209] O material de farelo de cereal usado na presente invenção compreende, entre outros componentes, fibras, amido (carboidrato), proteínas e gordura. A quantidade dos componentes individuais em um farelo de cereal varia de acordo com a fonte do grão integral a partir do qual o farelo de cereal tem origem e de acordo com o processo de refino do farelo de cereal.

[00210] Em uma modalidade da invenção em que o farelo de trigo se origina de grãos integrais de trigo, o farelo de cereal pode compreender proveitosamente componentes nas seguintes quantidades: fibras de 30 a 70% (p/p), amido de 20 a 50% (p/p), proteínas de 5 a 20% (p/p), gordura de 0,5 a 10% (p/p).

[00211] Em outra modalidade da invenção, o farelo de cereal pode compreender convenientemente componentes nas seguintes quantidades: fibras de 20 a 50% (p/p), amido de 30 a 40% (p/p), proteínas de 10 a 15% (p/p), gordura de 1 a 5% (p/p).

[00212] Para uso na presente invenção, os termos "%" e "% (p/p)" referem-se à porcentagem em peso com base na matéria seca, a menos que o contexto indique claramente o contrário.

[00213] O farelo de cereal obtido a partir de grãos integrais pode compreender de cerca de 40 a 50% até 80 a 90% em peso das fibras dietárias presentes nos grãos integrais.

Moagem

[00214] Um outro aspecto da invenção fornece amplamente um processo para produzir o farelo de cereal micronizado da invenção e/ou conforme descrito e definido na presente invenção, sendo que o processo compreende as etapas de: opcionalmente tratar por calor o farelo de cereal e, então, moer o farelo de cereal em um moinho para reduzir seu tamanho de partícula e obter as propriedades de partícula aqui definidas como (i), (ii) e (iii). Opcionalmente, a etapa de moagem pode ser obtida através da moagem do farelo de cereal a uma velocidade de ao menos 3.000, proveitosamente, ao menos 4.000 rpm.

[00215] Métodos de moagem preferenciais usados para produzir as partículas de farelo de cereal da invenção são selecionados a partir da moagem de um farelo de cereal opcionalmente tratado por calor que usa um moinho de células e/ou um moinho de jato, o uso de um moinho de células sendo mais preferencial.

[00216] Um moinho de células é um moinho mecânico altamente eficiente com múltiplos rotores montados em um eixo de acionamento vertical. A qualidade do produto é otimizada pelo controle da velocidade de moagem através de um inversor de frequência, que também limita a corrente de partida. Um moinho de células resulta em dois fluxos de produto, padrão (ou de produto) e superdimensionado, sendo o fluxo padrão a saída preferencial que pode compreender o farelo de cereal micronizado da invenção.

[00217] Um moinho de jato (também conhecido como um microni- zador) compreende, tipicamente, um jato em espiral que usa gás comprimido para produzir materiais superfinos por fragmentação autógena. O material de alimentação é inspirado por uma pequena proporção do gás comprimido através de uma bomba venturi para dentro da câmara de trituração em que numerosos bocais de ângulos aceleram o material em impacto de partícula contra partícula. Não há partes móveis no moinho e nenhuma força mecânica é aplicada ao processo de trituração. Uma variação da pressão do gás e do tempo de residência é possível.

[00218] Como usado aqui, a menos que o contexto indique claramente o contrário, o termo "farelo de cereal micronizado" é um termo usado para indicar partículas de farelo de cereal da invenção e/ou partículas de farelo de cereal que podem ser usadas para preparar outros aspectos e modalidades da invenção aqui descritos (isto é, partículas de farelo de cereal que têm ao menos os parâmetros: Vol. TMP de 5 a 100 μm; Vol. DTP com D90,3 < 350 μm, D50,3 < 50 μm e, opcionalmente, DIO,3 < 15 μm; e S50 ^ 0,75). Dessa forma, o "farelo de cereal microni- zado" pode ser produzido por meio de qualquer método adequado e não se limita somente a farelo de cereal moído por um moinho de ja- to/"micronizador" aqui descrito.

[00219] O requerente constatou que, no caso de algumas técnicas convencionais de moagem, como um moinho de esferas, há uma correlação entre o tempo de moagem, o tamanho de partícula reduzido e a esfericidade de partícula aumentada, em outras palavras, quanto mais tempo as partículas são moídas, menores elas se tornam e mais redondos e mais regulares são seus formatos, o que torna essas técnicas de moagem menos flexíveis. Para as partículas obtidas a partir de um moinho de células, o requerente constatou que não há tal correlação que possibilite que as partículas sejam produzidas com uma possibilidade mais ampla de parâmetros (como aqueles aqui descri-tos).

[00220] Em uma modalidade preferencial desse aspecto da invenção, é fornecido um processo de produção que inclui, opcionalmente, uma etapa de moagem e aquecimento para a produção de um pó de farelo de cereal de grau alimentício que pode ser usado conforme descrito aqui, por exemplo, por ter um impacto mínimo sobre a reologia da composição fluida à qual ele é adicionado.

Composições fluidas (recheios, aglutinantes e/ou revestimentos)

[00221] Um aspecto adicional da invenção fornece amplamente uma composição fluida comestível que compreende (a) de 0,1% a 99,9%, de preferência, de 0,1% a 35% em peso de partículas micronizadas (de preferência, farelo de cereal mi- cronizado) da e/ou conforme usadas na invenção conforme aqui definidas; e (b) de 0,1% a 99,9%, de preferência, de 65% a 99,9% de um meio carreador; com base na quantidade de (a) e (b) totalizando 100%.

[00222] Em uma modalidade da invenção, proveitosamente, a composição fluida comestível consiste em (a) e (b), e mais proveitosamente, o fluido é um líquido, com o máximo proveito, um líquido à base de gordura ou à base de água, por exemplo, um líquido à base de gordura.

[00223] O meio carreador pode compreender qualquer fluido adequado para uso nos gêneros alimentícios aqui descritos (como confeitos), por exemplo, líquidos à base de gordura e/ou à base de água conforme descritos na presente invenção (por exemplo, recheios e/ou revestimentos) e que podem conter também outros componentes, como flavorizantes e similares que estão tipicamente presentes em tais composições.

[00224] As partículas estão presentes nos fluidos da invenção em uma quantidade maior ou igual a 0,1%, de preferência, maior ou igual a 1%, com mais preferência, maior ou igual a 5%, com mais preferência ainda, maior ou igual a 10%, com a máxima preferência, maior ou igual a 15% em peso da composição.

[00225] As partículas estão presentes nos fluidos da invenção em uma quantidade menor do que ou igual a 35%, proveitosamente, menor ou igual a 30%, mais proveitosamente, menor ou igual a 25%, mais proveitosamente ainda, menor ou igual a 23%, com o máximo proveito, menor ou igual a 20% em peso da composição.

[00226] As partículas estão convenientemente presentes nos fluidos da invenção em uma quantidade de 1 a 30%, convenientemente, de 5 a 25%, mais convenientemente, de 10 a 25%, mais convenientemente ainda, de 15 a 23%, com a máxima conveniência, de 15 a 20% em peso da composição.

[00227] A quantidade preferencial de meio carreador pode ser cal- culada a partir das quantidades acima para as partículas com base em (a) e (b) sendo 100%.

[00228] De preferência, as composições da invenção compreendem açúcar adicionado em uma quantidade de 100 partes, e a quantidade de partículas de farelo de cereal micronizadas presentes na composição é de 0,1 parte a 50 partes, com mais preferência, de 1 a 30 partes, com a máxima preferência, de 5 a 25 partes em peso da quantidade de açúcar adicionado que é de 100 partes.

[00229] Dessa forma, as composições fluidas da presente invenção que contêm farelo de cereal micronizado podem atingir proveitosamente uma redução no açúcar adicionado de até 50% (em comparação com uma composição na qual o farelo de cereal micronizado é substituído pelo mesmo peso de açúcar) enquanto ainda são capazes de serem processadas industrialmente (isto é, a quantidade de farelo de cereal micronizado não afeta adversamente a viscosidade do fluido de modo que ele não possa ser bombeado).

[00230] Composições fluidas adequadas são descritas no presente documento. Em uma modalidade da invenção, as composições fluidas da invenção que compreendem farelo de cereal micronizado são composições selecionadas são composições selecionadas a partir de: recheios, massas, aglutinantes e/ou revestimentos, de preferência adequados para uso em produtos de confeitaria.

[00231] Essas composições podem compreender composições à base de água, como emulsões aquosas, dispersões aquosas, emulsões óleo em água (o-a) e/ou emulsões de água em óleo em água (a- o-a), exemplos dessas compreendendo geleias ou caramelos.

[00232] Essas composições podem, também, compreender composições à base de gordura; por exemplo, material de chocolate (por exemplo, chocolate ou composto) e/ou cremes (por exemplo, cremes gordurosos, emulsões de água em óleo e/ou emulsões de óleo em água em óleo (o-a-o).

[00233] Tais composições podem compreender também massas fluidas para gêneros alimentícios assados, como massas para biscoito wafer.

[00234] Os termos "recheio", "massa", "aglutinante" e "revestimento", conforme usados na presente invenção, são termos da técnica cujos significados são bem entendidos por um versado na técnica de fabricação de alimentos (por exemplo, de um confeiteiro).

[00235] Em modalidades preferenciais da invenção, o termo "recheio", como usado aqui, denota uma substância comestível que, no produto final, está situada entre as camadas do gênero alimentício (por exemplo, um biscoito de múltiplas camadas, wafer, bolo ou outro gênero alimentício laminado), sendo que os recheios mais preferenciais (sob condições padrão) são substancialmente fluidos (por exemplo, pó ou líquido fluxível), com a máxima preferência, são líquidos e, com a máxima preferência, são amplamente ocultos dentro do produto alimentício, isto é, substancialmente não visíveis na(s) superfície(s) ex- terna(s) do produto alimentício.

[00236] Em modalidades preferenciais da invenção, o termo "revestimento", como usado na presente invenção, denota uma substância comestível que, no produto final, está situada em uma ou mais das superfícies externas de um gênero alimentício ou de uma parte do mesmo (por exemplo, um produto de confeitaria revestido). Revestimentos mais preferenciais compreendem (sob condições padrão após a aplicação) um fluido sólido ou altamente viscoso, embora durante a fabricação, o revestimento possa ser também aplicado como um sólido ou fluido (por exemplo, pó ou líquido fluxível), com a máxima preferência, como um líquido ao produto parcial. Revestimentos ainda mais preferenciais são revestimentos substancialmente visíveis nas superfícies externas dos gêneros alimentícios, opcionalmente para dotar o gênero alimentício de propriedades estéticas e/ou sensoriais (por exemplo, propriedades organolépticas) que sejam atraentes para o consumidor. Um revestimento de alimento também fornece, opcionalmente, propriedades funcionais como propriedades de barreira (por exemplo, ao calor, frio, óleo e/ou umidade) e/ou propriedades mecânicas para proteger o interior do produto, aumentar sua vida útil e/ou melhorar sua aparência. Ao contrário da grande maioria das embalagens, o revestimento de alimento é uma parte integral do gênero alimentício e é projetado para ser comestível. Em geral, os revestimentos implicam produtos alimentícios (ou componentes dos mesmos) que têm um tamanho mínimo de 1 mm ou mais. Os produtos alimentícios particulados revestidos com um tamanho inferior 1.000 mícrons (tipicamente, de 300 a 1.000 μm) são chamados de gêneros alimentícios encapsulados em vez de revestidos.

[00237] Em modalidades preferenciais da invenção, o termo "aglutinante", como usado na presente invenção, denota uma substância comestível que no produto final é usada para aprisionar componentes do gênero alimentício com uma matriz com o propósito de formar um produto coesivo e/ou espessar o produto (por exemplo, farinha que forma um roux). Os aglutinantes mais preferenciais da presente invenção são aqueles que contribuem para uma textura de produto mais suave, adicionam corpo a um produto e/ou ajudam a reter a umidade e/ou auxiliam na manutenção do formato coesivo do produto; por exemplo, mediante a adição de partículas ao aglomerado; mantendo as inclusões em um produto de confeitaria mais firmemente no lugar; aderindo nozes e/ou grãos dentro de uma barra de cereais pronta para consumo; e/ou aprimorando a resistência à delaminação de um gênero alimentício de múltiplas camadas. Aglutinantes ainda mais preferenciais são (sob condições padrão) aqueles que compreendem um fluido sólido ou altamente viscoso, embora durante a fabricação, o aglutinan- te possa ser aplicado como um sólido, fluido (por exemplo, um pó) ou como um líquido. Um aglutinante também pode executar a função de um recheio e/ou um revestimento. Dessa forma, como usado na presente invenção, uma composição aglutinante executa a função de um estabilizante alimentício possibilitando que ingredientes alimentícios incompatíveis e/ou de outro modo imiscíveis, que não se misturam bem, permaneçam em um estado homogêneo após a misturação. A principal diferença entre uma composição aglutinante e um estabilizan- te é que um aglutinante compreende mais de um componente (frequentemente adicionados por outras razões) e é usado em quantidades maiores que um estabilizante (por exemplo nas quantidades conforme descrito na presente invenção).

[00238] Dessa forma, por exemplo, barras de cereais prontas para o consumo compreendem, tipicamente, cereais expandidos revestidos com 20 a 50% em peso de xarope de açúcar (que pode agir como um revestimento e como um aglutinante).

[00239] Drágeas são tipicamente um centro de nozes, chocolate ou doce que é revestido (por exemplo, por empanamento) de 10% a 100% em peso de açúcar.

[00240] Em modalidades preferenciais da invenção, o termo "massa" conforme usado aqui, denota uma substância comestível que no produto final é usada para preparar um gênero alimentício assado (tal termo incluindo também um gênero alimentício frito). Uma massa mais preferencial é prontamente capaz de fluxo de fluido (opcionalmente sob condições padrão) durante a fabricação, por exemplo, tendo uma viscosidade baixa o suficiente para ser bombeada ou despejada à temperatura ambiente (embora não tão baixa que a obtenção de um wafer proveniente do assamento da massa sobre uma placa substan-cialmente plana seja impraticável). Uma mistura de massa típica compreende farinha e um líquido como água ou leite e, opcionalmente, ou- tros ingredientes, como ovos.

Produto

[00241] Ainda um aspecto adicional da invenção fornece amplamente um produto, de preferência, um produto de confeitaria, produto assado ou biscoito que compreende uma composição fluida e/ou farelo de cereal micronizado, conforme descrito na presente invenção. Esses produtos são definidos mais adiante neste documento.

Camada

[00242] Uma modalidade da invenção fornece amplamente um produto de múltiplas camadas da invenção, de preferência, um produto de confeitaria que compreende uma composição fluida e/ou um farelo de cereal micronizado, conforme descrito na presente invenção, no qual ao menos uma camada compreende um: (a) de 0,1 a 99,9% de farelo de cereal micronizado da invenção, conforme definido aqui (b) de 0,1 a 99,9% em peso de um meio carreador sendo que a camada também tem (A) um peso de revestimento menor ou igual a 2 g/cm2, e (B) uma classificação visual avaliada como ao menos 4 ou 5, conforme descrita na presente invenção.

[00243] As camadas preferenciais da invenção têm um peso de revestimento maior ou igual a 0,01 g/cm2, com mais preferência, maior ou igual a 0,05 g/cm2, com a máxima preferência, maior ou igual a 0,08 g/cm2.

[00244] As camadas úteis da invenção têm um peso de revestimento menor ou igual a 1 g/cm2, mais proveitosamente, menor ou igual a 0,5 g/cm2, com o máximo proveito, menor ou igual a 0,2 g/cm2.

[00245] Convenientemente, as camadas da invenção têm um peso de revestimento de 0,01 g a 2 g/cm2, mais convenientemente, de 0,05 a 1 g/cm2, mais convenientemente ainda, de 0,08 a 0,5 g/cm2 e, com a máxima conveniência, de 0,08 a 0,2 g/cm2.

[00246] A classificação visual das camadas da invenção se refere à qualidade da camada, uma vez que quanto mais orifícios existirem em um recheio, mais da outra camada (como o creme) precisa ser depositada sobre o topo para preencher os orifícios. Isso pode ser dispendioso e pode adicionar mais ingredientes com alto teor de gordura, o que pode ser indesejável se um produto com baixo teor de gordura (com farelo de cereal) for produzido. Alternativamente, nos casos em que a camada está no exterior de um produto (isto é, um revestimento), uma camada com uma classificação visual insatisfatória (isto é, um grande número de orifícios) pode ser esteticamente inaceitável.

[00247] De preferência, o farelo de cereal micronizado (conforme aqui descrito) possibilita uma redução no açúcar adicionado e/ou na quantidade aumentada de fibras nas composições fluidas e/ou nos produtos da invenção (nas quantidades aqui descritas) em comparação com o produto comparativo sem o farelo de cereal micronizado e/ou as composições fluidas da invenção. De maneira útil, as propriedades organolépticas e/ou outras propriedades do produto e/ou da composição fluida da invenção, e/ou usados na mesma, são substancialmente inalteradas em comparação com o produto comparativo.

Método de preparação de camadas uniformes

[00248] Ainda um outro aspecto da invenção fornece amplamente um método de preparação de um produto de múltiplas camadas (conforme descrito na presente invenção) que compreende a etapa de aplicar uma composição fluida da invenção, conforme aqui definida, a um substrato comestível para formar ao menos uma camada sobre o mesmo, sendo que a camada tem as propriedades de (a) de 0,1 a 99,9% de farelo de cereal micronizado da invenção, conforme definido aqui (b) de 0,1 a 99,9% em peso de um meio carreador; (A) um peso de revestimento menor ou igual a 2 g/cm2, e (B) uma classificação visual avaliada como ao menos 4 ou 5, conforme descrita na presente invenção. para se obter um produto de múltiplas camadas.

[00249] As quantidades preferenciais para os parâmetros descritos acima são dadas no presente documento.

[00250] Uso de farelo de cereal micronizado para formar camadas uniformes

[00251] Ainda outro aspecto da invenção fornece amplamente o uso de farelo de cereal micronizado para preparar um produto de múltiplas camadas (conforme descrito na presente invenção) em que ao menos uma camada compreende: (a) de 0,1 a 99,9% de farelo de cereal micronizado da invenção, conforme definido aqui (b) de 0,1 a 99,9% em peso de um meio carreador (A) um peso de revestimento menor ou igual a 2 g/cm2, e (B) uma classificação visual avaliada como ao menos 4 ou 5, conforme descrita na presente invenção.

[00252] As quantidades preferenciais para os parâmetros descritos acima são dadas no presente documento.

Uso de farelo de cereal micronizado como substituto de açúcar

[00253] Ainda outro aspecto da invenção fornece amplamente o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar, por exemplo, com o propósito de substituir parte ou todo o açúcar que seria adicionado a uma composição fluida e/ou a um produto da invenção.

[00254] A referência ao uso de farelo de cereal micronizado como um substituto do açúcar na presente invenção significa que o farelo de cereal micronizado é usado para preparar um produto e/ou uma composição da invenção em que o farelo de cereal substitui parte ou todo o açúcar que seria, de outro modo, adicionado a um produto e/ou uma composição fluida comparativos reais ou teóricos da invenção de outro modo idênticos ao produto e/ou à composição fluida da invenção, e, dessa forma, mais açúcar adicionado estava ou estaria presente nesse produto e/ou nessa composição fluida comparativos conhecidos em comparação com o produto e/ou a composição fluida da invenção. Opcionalmente, o farelo de cereal micronizado no produto e/ou na composição fluida da invenção pode substituir o açúcar adicionado ao produto e/ou à composição fluida comparativos em uma base de peso de um para um.

[00255] De preferência, o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar possibilita uma redução de açúcar adicionado menor ou igual a 80%, com mais preferência, menor ou igual a 70%, com mais preferência ainda, menor ou igual a 60%, com a máxima preferência, menor ou igual a 50% em peso de açúcar adicionado como usado na composição fluida da invenção, e/ou usada na mesma, em comparação com o açúcar adicionado à composição fluida comparativa (isto é, sem o farelo de cereal).

[00256] Convenientemente, o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar possibilita uma redução de açúcar adicionado maior ou igual a 0,1%, mais convenientemente, maior ou igual a 0,2%, mais convenientemente ainda, maior ou igual a 0,5%, com a máxima conveniência, maior ou igual a 1% em peso de açúcar adicionado como usado na composição fluida da invenção, e/ou usada na mesma, em comparação com o açúcar adicionado à composição fluida comparativa.

[00257] Proveitosamente, o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar possibilita uma redução de açúcar adicionado de 0,1% a 80%, mais proveitosamente, de 0,2% a 70%, mais proveitosamente ainda, de 0,5% a 60%, com o máximo de proveito, de 1% a 50% em peso de açúcar adicionado como usado na composição fluida da invenção, e/ou usada na mesma, em comparação com o açúcar adicionado à composição fluida comparativa.

[00258] De preferência, o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar possibilita uma redução de açúcar adicionado menor ou igual a 50%, com mais preferência, menor ou igual a 35%, com mais preferência ainda, menor ou igual a 30%, com a máxima preferência, menor ou igual a 25% em peso de açúcar adicionado como usado no produto da e/ou usado na invenção em comparação com o açúcar adicionado ao produto comparativo.

[00259] Convenientemente, o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar possibilita uma redução de açúcar adicionado maior ou igual a 0,5%, mais convenientemente, maior ou igual a 1%, mais convenientemente ainda, maior ou igual a 2%, com a máxima conveniência, maior ou igual a 5% em peso de açúcar adicionado como usado no produto da e/ou usado na invenção em comparação com o açúcar adicionado ao produto comparativo.

[00260] Proveitosamente, o uso de farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar possibilita uma redução de açúcar adicionado de 0,5% a 50%, mais proveitosamente, de 1% a 35%, mais proveitosamente ainda, de 2% a 30%, com o máximo de proveito, de 5% a 25% em peso de açúcar adicionado como usado no produto da e/ou usado na invenção em comparação com o açúcar adicionado ao produto comparativo.

[00261] As modalidades preferenciais da presente invenção são aquelas em que a redução de açúcar obtida pelo uso do farelo de cereal micronizado como um substituto de açúcar é calculada em relação às propriedades do produto comparativo como um todo, em vez de em relação às propriedades da composição fluida da qual o farelo de cereal forma uma parte.

Uso de farelo de cereal micronizado para aumentar o teor de fibras

[00262] Ainda outro aspecto da invenção fornece amplamente o uso de farelo de cereal micronizado para aumentar a quantidade total de conteúdo de fibras em uma composição fluida e/ou no produto da invenção, por exemplo, com o propósito de aumentar parte de ou toda a fibra que seria adicionada a uma composição fluida e/ou ao produto da invenção.

[00263] A referência ao uso de farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibra aumentada na presente invenção significa que o farelo de cereal micronizado é usado para preparar um produto e/ou uma composição da invenção em que o farelo de cereal é usado para aumentar parte de ou toda a fibra que seria de outro modo adicionada a ou que estaria presente em um produto e/ou em uma composição fluida comparativos teóricos de outro modo idênticos ao produto e/ou à composição fluida da invenção e, dessa forma, a fibra estava ou estaria presente nesse produto comparativo conhecido em quantidades menores em comparação com o produto e/ou a composição fluida da invenção. Opcionalmente, o farelo de cereal micronizado no produto da invenção pode compreender (por exemplo, consistir) as fibras no produto comparativo e/ou na composição fluida em uma base de peso de um para um.

[00264] De preferência, o uso de farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibras possibilita um aumento no teor de fibras menor ou igual a 80%, com mais preferência, menor ou igual a 70%, com mais preferência ainda, menor ou igual a 60%, com a máxima preferência, menor ou igual a 50% em peso de fibras conforme usado na composição fluida da invenção, e/ou usada na mesma, em comparação com as fibras na composição fluida comparativa (isto é, sem o farelo de cereal).

[00265] Convenientemente, o uso de farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibras possibilita um aumento no teor de fibras maior ou igual a 0,1%, mais convenientemente, maior ou igual a 0,2%, mais convenientemente ainda, maior ou igual a 0,5%, com a máxima conveniência, maior ou igual a 1% em peso de fibras conforme usado na composição fluida da invenção, e/ou usada na mesma, em comparação com as fibras presentes na composição fluida comparativa.

[00266] Proveitosamente, o uso de farelo de cereal micronizado como fonte de fibras possibilita um aumento na quantidade de fibras de 0,1% a 80%, mais proveitosamente, de 0,2% a 70%, mais proveitosamente ainda, de 0,5% a 60%, com o máximo proveito, de 1% a 50% em peso de fibras conforme usado na composição fluida da invenção, e/ou usada na mesma, em comparação com as fibras na composição fluida comparativa.

[00267] De preferência, o uso de farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibras possibilita um aumento na quantidade de fibras menor ou igual a 50%, com mais preferência, menor ou igual a 30%, com mais preferência ainda, menor ou igual a 30%, com a máxima preferência, menor ou igual a 25% em peso de fibras conforme usado no produto da e/ou usado na invenção em comparação com a quantidade de fibras no produto comparativo.

[00268] Convenientemente, o uso de farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibras possibilita um aumento na quantidade de fibras maior ou igual a 0,5%, mais convenientemente, maior ou igual a 1%, mais convenientemente ainda, maior ou igual a 2%, com o máxima conveniência, maior ou igual a 5% em peso de fibras como usado no produto da e/ou usado na invenção em comparação com a quantidade de fibras no produto comparativo.

[00269] Proveitosamente, o uso de farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibras possibilita um aumento na quantidade de fibras de 0,5% a 50%, mais proveitosamente, de 1% a 35%, mais pro- veitosamente ainda, de 2% a 30%, com o máximo proveito, de 5% a 25% em peso de fibras conforme usado no produto da e/ou usado na invenção em comparação com a quantidade de fibras no produto comparativo.

[00270] As modalidades preferenciais da presente invenção são aquelas em que a quantidade de fibras aumentada pelo uso do farelo de cereal micronizado como uma fonte de fibras é calculada em relação às propriedades do produto comparativo como um todo, em vez de em relação às propriedades da composição fluida da qual o farelo de cereal forma uma parte.

Reivindicações/usos em relação à saúde

[00271] Ainda um outro aspecto da invenção fornece amplamente o uso do farelo de cereal da invenção e/ou conforme descrito na presente invenção com o propósito de indicar ao consumidor (por exemplo, na embalagem do produto, em publicidade e/ou outras comunicações, por exemplo, no ponto de venda) que um produto alimentício da invenção (que compreende o farelo de cereal da presente invenção e/ou conforme descrito na presente invenção) tem benefícios (como reivindicações de saúde), de preferência, os ditos benefícios sendo (ou que se originam de) quantidades reduzidas de açúcar adicionado e/ou uma quantidade aumentada de fibras, com mais preferência, de quantidades reduzidas de açúcar adicionado.

[00272] O termo "benefícios", como usado aqui, denota que as propriedades do produto alimentício são benéficas com base em uma comparação entre o produto da invenção e um produto comparativo teórico ou real de outro modo idêntico no qual o mesmo peso de açúcar adicionado e/ou de fibras estava ou estaria presente no produto em vez do farelo de cereal da presente invenção, e/ou conforme descrito aqui, e/ou seria usado no produto da invenção.

[00273] De preferência, em uma modalidade da invenção, os bene fícios do produto alimentício aqui descritos se referem indireta ou diretamente à redução da quantidade de açúcar adicionado no produto da invenção em comparação com a quantidade de açúcar que seria usada no produto de comparação.

[00274] Proveitosamente, em outra modalidade da invenção, os benefícios do produto alimentício aqui descritos se referem indireta ou diretamente ao aumento da quantidade de fibras adicionadas ao produto da invenção em comparação com a quantidade de fibras que seria usada no produto de comparação.

[00275] Deve-se compreender que quaisquer reivindicações na embalagem e/ou em outra parte serão consistentes com e/ou estarão no formato especificado pelas leis e pelos regulamentos locais relevantes em vigor onde o produto da invenção será vendido.

[00276] Ainda um outro aspecto da invenção fornece o uso do farelo de cereal da invenção e/ou conforme descrito na presente invenção em um método de fabricação de produto com benefícios (como reivindicações quanto a saúde), de preferência, os ditos benefícios sendo (ou se originando de) quantidades reduzidas de açúcar adicionado e/ou uma quantidade aumentada de fibras, com mais preferência, de quantidades reduzidas de açúcar adicionado.

[00277] Ainda um outro aspecto adicional da invenção fornece um produto da invenção que está contido em uma embalagem, sendo que a embalagem compreende uma indicação nela, visível para o consumidor, de que o produto da invenção ali contido apresenta benefícios (como reivindicações quanto a saúde), de preferência, os ditos benefícios sendo (ou se originando de) quantidades reduzidas de açúcar adicionado e/ou uma quantidade aumentada de fibras, com mais preferência, de quantidades reduzidas de açúcar adicionado.

Outros aspectos da invenção

[00278] Um outro aspecto da invenção fornece amplamente um processo para preparar a composição da presente invenção e/ou conforme descrita aqui, sendo que o processo compreende a etapa de misturar o farelo de cereal micronizado (conforme descrito na presente invenção) com uma composição fluida (conforme descrita na presente invenção). Em uma modalidade, o farelo de cereal micronizado pode ser adicionado à composição fluida; em outra modalidade, a composição fluida pode ser adicionada ao farelo de cereal micronizado.

[00279] Um aspecto adicional da invenção fornece uma composição fluida e/ou um produto obtidos e/ou obteníveis a partir de um processo da presente invenção.

[00280] Ainda um outro aspecto da invenção fornece amplamente um gênero alimentício e/ou produto de confeitaria que compreende uma composição fluida da presente invenção e/ou farelo de cereal mi- cronizado (conforme descrito na presente invenção) como o(s) com- ponente(s) dos mesmos.

[00281] Ainda um aspecto adicional da invenção fornece amplamente o uso de um farelo de cereal micronizado (conforme descrito aqui) e/ou de uma composição fluida da presente invenção (e/ou conforme descrita na presente invenção) para a fabricação de um gênero alimentício e/ou produto de confeitaria.

[00282] Ainda um outro aspecto da invenção fornece amplamente um método para preparar um gênero alimentício e/ou produto de confeitaria que compreende fornecer um ou mais componentes do farelo de cereal micronizado e/ou da composição fluida da presente invenção (e/ou conforme descritos na presente invenção).

[00283] Muitas outras modalidades variantes da invenção serão evidentes aos versados na técnica, sendo que tais variações são contempladas de modo que estejam dentro do escopo da presente invenção. Dessa forma, será reconhecido que certas características da invenção, que, por questão de clareza, são descritas no contexto de modalidades separadas, também podem ser fornecidas em combinação em uma única modalidade. Por outro lado, várias características da invenção, que, por questão de brevidade, são descritas no contexto de uma única modalidade, podem também ser fornecidas separadamente ou em qualquer subcombinação adequada.

[00284] Aspectos adicionais da invenção e recursos preferenciais dos mesmos são apresentados nas reivindicações da presente invenção, as quais formam uma parte integrante da revelação da presente invenção, independentemente de tais reivindicações corresponderem diretamente a partes da descrição da presente invenção.

[00285] Certos termos usados na presente invenção são definidos e explicados abaixo, a menos que a partir do contexto, seu significado indique claramente o contrário.

[00286] Os produtos alimentícios adequados que podem ser preparados conforme descrito na presente invenção podem ser selecionados a partir da seguinte lista não limitadora de: gêneros alimentícios assados, biscoitos, bolos, balas confeitadas, cereais, material de chocolate, produtos de confeitaria, alimentos congelados, balas de goma, sorvete, pizza, massas, péletes, alimentos para animais de estimação, molhos sólidos, doces, petiscos; wafers, combinações dos mesmos e/ou misturas dos mesmos; de preferência, a partir de biscoitos, bolos, balas confeitadas, cereais, material de chocolate (por exemplo, chocolate e/ou composto), produtos de confeitaria, balas de goma, sorvete e/ou doces, com mais preferência, a partir de biscoitos, balas confeita- das, chocolate, produtos de confeitaria, balas de goma, sorvete e/ou doces, com a máxima preferência, a partir de balas confeitadas, chocolate, balas de goma e/ou doces; por exemplo, a partir de balas de goma e/ou chocolate.

[00287] Para uso na presente invenção, o termo "produtos de confeitaria" é bem entendido pelos versados na técnica e inclui, mas não se limita a, produtos como produtos de confeitaria à base de gordura, chocolate, composto, tabletes, balas de goma e/ou wafer.

[00288] Os termos PRODUTOS ASSADOS, BISCOITOS e PRODUTOS DE CONFEITARIA, como usados aqui e quando capitalizados, têm as seguintes definições específicas conforme usadas na presente invenção e que são entendidas como sendo consideradas mutuamente exclusivas.

[00289] O termo PRODUTOS ASSADOS denota gêneros alimentícios que são ou compreendem componentes que são predominantemente assados, podem ser doces ou salgados e podem compreender gêneros alimentícios de grãos assados, incluindo, mas não se limitando a, gêneros alimentícios que cresceram por meio de levedura e/ou fermento em pó, gêneros alimentícios que compreendem cereais e/ou sementes de legumes secas assadas, como gêneros alimentícios de trigo assados, como pão, pãezinhos, bolos, doces de confeitaria, bolinhos, bolos de batata, pão de minuto, panquecas e/ou tortas, exemplos não limitadores adicionais de produtos assados compreendendo qualquer um dos seguintes (alguns dos quais podem também se sobrepor): strudel de maçã, pão de banana baklava, doce alemão tipo "berliner", "bichon au citron", croissant, torta de frutas (por exemplo, torta de maçã, torta de cereja, bolo de noz pecã), biscoito garibaldi, pão de gengibre, "kurabiye", "lebkuchen", biscoito "leckerli", bolo tipo macaroon polvilhado de limão, biscoito grego "koulourakia", biscoito amanteigado tipo "kourabiedes", torta Linzer, muffin, "polvorón" (biscoito mexicano), "pizelle" (biscoito italiano), pretzel (macio ou duro), bolos galeses e/ou produtos similares.

[00290] O termo "biscoitos" denota gêneros alimentícios que são um pão seco e crocante ou duro em bolos planos e finos, feitos sem levedura ou outro agente de crescimento, incluindo, mas não se limitando a, biscoito ANZAC, bolachas, biscoito bourbon, cookie amantei- gado, biscoito inglês, cookie, biscoito digestivo, panqueca, torta floren- tina, biscoito garibaldi, biscoitos com alto teor de gordura, biscoito tipo oreo, biscoito de coco, cookie de manteiga de amendoim, biscoitos tipo "shortbread" e/ou produtos similares.

[00291] PRODUTOS DE CONFEITARIA denotam (i) gêneros alimentícios que são predominantemente doces em sabor, não são predominantemente assados e podem compreender produtos de confeitaria à base de gordura (como chocolate, composto e outros materiais relacionados) e/ou confeitos de açúcar, sendo que alguns exemplos não limitadores de produtos de confeitaria compreendem qualquer um dos seguintes (alguns dos quais podem também se sobrepor): produtos de confeitaria de padaria, balas, materiais de chocolate (como chocolate, composto e outros materiais relacionados que compreendem manteiga de cacau (MC), equivalentes de manteiga de cacau (EMC), repositores de manteiga de cacau (RMC) e/ou substitutos de manteiga de cacau (SMC) conforme definidos pelas leis locais), produtos de confeitaria à base de gordura, balas de goma, sorvete, produtos de múltiplas camadas com recheio e wafer, confeitos de açúcar, doces, tabletes, petiscos; wafers, combinações dos mesmos e/ou misturas dos mesmos e (ii) gêneros alimentícios que são barras de cereal, produtos à base de cereais extrudados ou produtos à base de cereais recheados coextrudados.

[00292] Qualquer processo de fabricação adequado pode ser usado para preparar os produtos aqui descritos, como modelagem, extensão e deposição.

[00293] Doces ou balas de goma (chamados deste ponto em diante de "balas de goma", "gomas" ou "goma" no singular) podem ser preparados por modelagem. As "balas de goma" preferenciais são produtos de confeitaria que apresentam ao menos em parte uma consistência deformável, não rígida, plástica, borrachosa, mastigável e/ou gelatino- sa. As balas de goma podem ser preparadas a partir de uma composição que compreende agente(s) gelificante(s) (como gelatina), açú- car(es), flavorizante(s) e/ou corante(s).

Composição ou produto comestível à base de gordura

[00294] O termo identifica produtos comestíveis que são baseados em uma matriz de gordura contínua. Exemplos não limitadores de tais produtos comestíveis podem ser representados por produtos de confeitaria à base de gordura, conforme definido abaixo, margarina, manteiga ou pastas. Em algumas modalidades, tal matriz de gordura contínua pode ser representada por uma matriz de gordura substancialmente pura.

[00295] No contexto da presente invenção, termos como "produto comestível à base de gordura" e/ou "produto comestível baseado em gordura" denotam uma composição, de preferência um recheio de confeitaria e/ou chocolate, e/ou produtos que compreendem uma matriz de material hidrofóbico comestível (por exemplo, gordura) como a fase contínua e uma fase dispersa que compreende partículas sólidas dispersas na fase contínua hidrofóbica comestível.

[00296] Dentro do contexto da presente invenção, o termo "gordura" como aqui usado denota material hidrofóbico que também é comestível. Desse modo, as gorduras são materiais comestíveis (de preferência de grau alimentício) que são substancialmente imiscíveis em água e que podem compreender uma ou mais gorduras sólidas, óleos líquidos e/ou quaisquer misturas dos mesmos. O termo "gordura sólida" denota gorduras comestíveis que são sólidas sob condições padrões e o termo "óleo" ou "óleo líquido" (a menos que o contexto indique de outro modo), ambos denotam óleos comestíveis que são líquidos sob condições padrão.

[00297] As gorduras preferencias são selecionadas dentre um ou mais dos seguintes: óleo de coco, óleo de caroço de palma, óleo de manteiga de cacau, óleo de manteiga, banha, sebo, frações de óleo/gordura como frações ácido láurico ou ácido esteárico, óleos hi- drogenados, e misturas dos mesmos, bem como gorduras que são tipicamente líquidas à temperatura ambiente como qualquer óleo vegetal ou animal.

[00298] O óleo líquido pode compreende óleos minerais e/ou óleos orgânicos (óleos produzidos por plantas ou animais), particularmente óleos de grau alimentício. Exemplos de óleos incluem: óleo de girassol, óleo de colza, óleo de oliva, óleo de soja, óleo de peixe, óleo de linhaça, óleo de cártamo, óleo de milho, óleo de alga, óleo de semente de algodão, óleo de semente de uva, óleos de frutas oleaginosas como óleo de amendoim, óleo de palma, óleo de caroço de palma, óleo de coco, e culturas agrícolas de óleo de sementes emergentes como 25 óleo de girassol com alto teor de ácido oleico, óleo de colza com alto teor de oleicos, óleo de palma com alto teor de oleicos, óleo de soja com alto teor de oleicos, e girassol com alto teor de estearina ou combinações dos mesmos.

[00299] O teor de gordura no produto da presente invenção pode ser fornecido por gorduras de qualquer origem. O teor de gordura é destinado a indicar o teor de gordura total na composição, que compreende o teor proveniente de gorduras sólidas e/ou o teor de óleos líquidos e, portanto, o teor de óleo contribuirá também para a quantidade total de teor de gordura, conforme descrito na presente invenção para composições de confeitaria à base de gordura da invenção.

[00300] O termo "composição e/ou massa à base de gordura" identifica, respectivamente, uma composição e/ou uma massa à base de gordura (incluindo suas receitas e seus ingredientes) que são usadas para a preparação de produtos comestíveis à base de gordura da invenção.

[00301] Como será evidente à pessoa versada na técnica, em al- guns casos o produto comestível à base de gordura da invenção terá a mesma receita e ingredientes iguais aos da composição e/ou da massa à base de gordura correspondente, enquanto que em outros casos, particularmente quando as inclusões são adicionadas ou para produtos mais complexos, a receita final do produto comestível à base de gordura pode diferir daquela da composição e/ou massa à base de gordura usada para preparar o mesmo.

[00302] Em uma modalidade preferencial da presente invenção, o produto comestível à base de gordura, a composição à base de gordura e/ou a massa à base de gordura compreendem, respectivamente, um produto de confeitaria, uma composição e/ou uma massa à base de gordura.

[00303] O termo "composição e/ou massa de confeitaria à base de gordura" identifica uma composição e/ou uma massa de confeitaria (incluindo suas receitas e seus ingredientes) que são usadas para a preparação de produtos de confeitaria à base de gordura da invenção. A composição e/ou a massa de confeitaria à base de gordura podem ser usadas para moldar um tablete ou uma barra, cobrir itens de confeitaria ou preparar produtos de confeitaria mais complexos. Opcionalmente, antes de seu uso na preparação de um produto de confeitaria à base de gordura da invenção, inclusões, conforme a receita dese-jada, podem ser adicionadas à composição do produto de confeitaria à base de gordura.

Chocolate

[00304] Em uma modalidade mais preferencial da presente invenção, o produto, a composição e/ou a massa de confeitaria à base de gordura abrangem tais produtos, composições e/ou massas que compreendem material de chocolate (de preferência, chocolate e/ou composto, com mais preferência, chocolate), conforme aqui definido, bem como opcionalmente outros produtos de confeitaria e/ou componentes dos mesmos.

[00305] O termo "chocolate", como usado aqui, denota qualquer produto (e/ou componente do mesmo se ele fosse um produto) que atende a uma definição legal de chocolate em qualquer jurisdição e inclui também um produto (e/ou um componente do mesmo) no qual toda ou parte da manteiga de cacau (MC) é substituída por equivalentes da manteiga de cacau (EMC) e/ou substitutos da manteiga de cacau (cocoa butter replacers (CBR)).

[00306] Os termos "composto de chocolate" ou "composto", como usados aqui (a menos que o contexto indique claramente o contrário), denotam análogos similares a chocolate caracterizados pela presença de sólidos de cacau (que incluem licor/massa de cacau, manteiga de cacau e cacau em pó) em qualquer quantidade; não obstante, em algumas jurisdições, o composto pode ser legalmente definido pela presença de uma quantidade mínima de sólidos de cacau.

[00307] O termo "material de chocolate", como usado na presente invenção, denota chocolate, composto e outros materiais relacionados que compreendem manteiga de cacau (MC), equivalentes de manteiga de cacau (EMC), repositores de manteiga de cacau (RMC) e/ou substitutos de manteiga de cacau (SMC). Dessa forma, o material de chocolate inclui produtos que são à base de chocolate e/ou à base de análogos de chocolate, e, assim, por exemplo, podem ser à base de chocolate amargo, ao leite ou branco e/ou composto.

[00308] A menos que o contexto indique claramente o contrário, também será entendido que, na presente invenção, qualquer material de chocolate pode ser usado para substituir qualquer outro material de chocolate, e nem o termo "chocolate" nem "composto" devem ser considerados como limitadores do escopo da invenção para um tipo específico de material de chocolate. Um material de chocolate preferencial compreende chocolate e/ou composto, com mais preferência, o mate rial de chocolate compreende chocolate conforme legalmente definido em uma jurisdição principal (como Brasil, EUA e/ou União Europeia).

[00309] O termo "revestimento de chocolate", como usado aqui, (também se referindo a um "envoltório de chocolate") denota revestimentos produzidos a partir de qualquer material de chocolate. Os termos "revestimento de chocolate" e "revestimento de composto" podem ser definidos de modo similar por analogia. De modo similar, os termos "composição (ou massa) de materiais de chocolate", "composição (ou massa) de chocolate" e "composição (ou massa) de composto" denotam composições (ou massas) que compreendem, respectivamente, material de chocolate, chocolate e composto como componente(s) das mesmas no todo ou em parte. Dependendo de suas partes componentes, as definições de tais composições e/ou massas podem certamente se sobrepor.

[00310] O termo "produto de confeitaria de materiais de chocolate", como usado aqui, denota qualquer gênero alimentício que compreende material de chocolate e opcionalmente também outros ingredientes, e, dessa forma, pode se referir a gêneros alimentícios como confeitos e wafers, independente da possibilidade de o material de chocolate compreender um revestimento de chocolate e/ou a massa do produto. O produto de confeitaria de material de chocolate pode compreender material de chocolate em qualquer forma adequada, por exemplo, como inclusões, camadas, pedaços, peças e/ou gotas. O produto de confeitaria pode conter ainda quaisquer outras inclusões adequadas, como inclusões crocantes, por exemplo, cereais (por exemplo, arroz expandido e/ou tostado) e/ou pedaços de frutas secas.

[00311] A menos que o contexto indique claramente o contrário, também será bem entendido por um versado na técnica que o termo "produto de confeitaria de material de chocolate", como usado na presente invenção, pode ser prontamente substituído e é equivalente ao termo "produto de confeitaria de chocolate", conforme usado ao longo deste pedido, e na prática, estes dois termos, quando usados na presente invenção, são informalmente intercambiáveis. No entanto, onde há uma diferença no significado desses termos dentro do contexto aqui apresentado, então "produto de confeitaria de chocolate" e/ou "produto de confeitaria de composto" são modalidades preferenciais do produto de confeitaria de material de chocolate da presente invenção, sendo uma modalidade mais preferencial, produto de confeitaria de chocolate.

[00312] Produtos de confeitaria de material de chocolate preferenciais podem compreender um ou mais produto(s) selecionado(s) do grupo que consiste em: produto(s) de chocolate (como barra(s) e/ou tablete(s)), produto(s) de composto(s) (como barra(s) e/ou tablete(s)), produto(s) revestido(s) de chocolate, produto(s) revestido(s) de com- posto(s), revestimento(s) de chocolate (por exemplo, para wafers e/ou outros produtos de confeitaria) e/ou outros itens de confeitaria, reves- timento(s) de chocolate para sorvetes, revestimento(s) de composto(s) para sorvetes, recheio(s) de chocolate e/ou recheio(s) de composto(s); com mais preferência e/ou alternativamente, qualquer um dos supracitados pode compreender um ou mais dentre repositores de manteiga de cacau (CBR), equivalente(s) de manteiga de cacau (EMC), substitutos de manteiga de cacau (CBS) e/ou qualquer mistura adequada dos mesmos.

[00313] No produto de confeitaria de material de chocolate, a manteiga de cacau (MC) pode ser substituída por gorduras de outras fontes. Tais produtos podem compreender geralmente uma ou mais gorduras selecionadas do grupo que consiste em: gordura láurica (por exemplo, substitutos de manteiga de cacau (CBS) obtidos a partir do caroço da fruta de palmeiras); gordura vegetal não láurica (por exemplo, aquelas à base de óleo de palma ou outras gorduras especiais); repositores de manteiga de cacau (CBR); equivalente(s) de manteiga de cacau (EMC) e/ou qualquer mistura adequada dos mesmos. Alguns EMC, CBR e, especialmente, CBS podem conter principalmente gorduras saturadas e teores muito baixos de ácidos graxos ômega três e ômega seis insaturados (com benefícios de saúde). Dessa forma, em uma modalidade no produto de confeitaria de material de chocolate da invenção, esses tipos de gordura são menos preferenciais que a MC.

Gêneros alimentícios de múltiplas camadas

[00314] Uma modalidade preferencial da invenção fornece um produto alimentício de múltiplas camadas que compreende opcionalmente uma pluralidade de camadas de um gênero alimentício assado, wafer ou biscoito e ao menos uma camada de recheio localizada entre as camadas de gênero alimentício assado, wafer e biscoito, sendo que a camada de recheio compreende uma composição de confeitaria à base de gordura da invenção ou preparada de acordo com a mesma. Tais produtos alimentícios de múltiplas camadas abrangem PRODUTOS DE CONFEITARIA (como wafers de múltiplas camadas) e/ou PRODUTOS ASSADOS e/ou BISCOITOS, uma vez que esses termos, quando capitalizados aqui, são mais especificamente definidos.

[00315] Exemplos de produtos alimentícios de múltiplas camadas que são considerados PRODUTOS DE CONFEITARIA conforme definidos na presente invenção incluem aqueles produtos que compreendem wafer, recheio de confeitaria, inclusões e/ou um revestimento externo de material de chocolate, exemplos não limitadores sendo aqueles produtos disponíveis comercialmente junto à requerente sob as marcas comerciais Lion®, KitKat®, Blue Riband® e Shark®.

[00316] Exemplos de gêneros alimentícios de múltiplas camadas que são considerados PRODUTOS ASSADOS, como definidos na presente invenção, incluem aqueles produtos como bolos que têm uma pluralidade de camadas internas assadas de um produto assado aumentado (como uma esponja) que intercala ao menos com uma camada de recheio (por exemplo, geleia e/ou creme), sendo as camadas opcionalmente revestidas (por exemplo, com um glacê ou um creme).

[00317] Exemplos de gêneros alimentícios de múltiplas camadas que são considerados BISCOITOS, conforme aqui definidos, incluem aqueles produtos que têm uma pluralidade de camadas internas assadas de uma camada de biscoito contínua que intercala ao menos com uma camada de recheio (por exemplo, biscoitos tipo sanduíche).

[00318] Uma modalidade adicional da invenção fornece gêneros alimentícios, como um produto de confeitaria, adicionalmente revestido com chocolate (ou seus equivalentes, como um composto), por exemplo, uma pralina, um produto de envoltório de chocolate e/ou wafer revestido com chocolate, qualquer um dos quais podendo ou não ser disposto em camadas. O revestimento de chocolate pode ser aplicado ou criado por quaisquer meios adequados, como por cobertura ou modelagem. O recheio e/ou o revestimento podem compreender uma composição de confeitaria da invenção ou preparada de acordo com a mesma.

[00319] Uma outra modalidade da invenção fornece um gênero alimentício, como um produto de confeitaria da presente invenção, ou usado na mesma, que compreende um recheio circundado por uma camada externa, por exemplo, uma pralina ou produto de envoltório de chocolate.

[00320] Em uma outra modalidade preferencial da invenção, o gênero alimentício pode compreender um produto alimentício de múltiplas camadas que compreende uma pluralidade de camadas de wafer, chocolate, biscoito e/ou outro gênero alimentício assado com recheio (da invenção) imprensado entre elas. O produto de múltiplas camadas compreende um produto de confeitaria (por exemplo, conforme des- crito acima) ou pode ser selecionado dentre biscoitos tipo sanduíche, cookies, wafers, muffins (bolinhos redondos), petiscos extrudados, pra- lina e/ou produtos de casca de chocolate. Um exemplo de um laminado de múltiplas camadas tem um produto assado, wafer ou camadas de biscoito imprensadas com o(s) recheio(s) da invenção.

Produto Alimentício Assado

[00321] Os produtos alimentícios assados na ou da invenção podem ser doces ou salgados. Os produtos alimentícios assados preferenciais podem compreender produtos alimentícios assados de grãos, o qual termo inclui produtos alimentícios que compreendem cereais e/ou leguminosas. Os gêneros alimentícios assados são mais preferenciais, com a máxima preferência, gêneros alimentícios assados de trigo.

[00322] O termo PRODUTOS ASSADOS denota: gêneros alimentícios que são ou, que compreendem componentes que são, predominantemente assados e podem ser doces ou salgados e podem compreender gêneros alimentícios de grãos assados, incluindo, mas não se limitando a, gêneros alimentícios aumentados com levedura e/ou fermento em pó, gêneros alimentícios que compreendem cereais e/ou sementes de legumes secas assadas, como gêneros alimentícios de trigo assados como, pão, pãezinhos, bolos, doces de confeitaria, bolinhos, bolos de batata, pão de minuto, panquecas e/ou tortas, exemplos não limitadores adicionais de produtos assados compreendendo qualquer um dos seguintes (alguns dos quais podem também se sobrepor): strudel de maçã, pão de banana baklava, doce alemão tipo "berliner", "bichon au citron", croissant, torta de frutas (por exemplo, torta de maçã, torta de cereja, bolo de noz pecã), biscoito garibaldi, pão de gengibre, "kurabiye", "lebkuchen", biscoito "leckerli", bolo tipo macaroon polvilhado de limão, biscoito grego "koulourakia", biscoito amanteigado tipo "kourabiedes", torta Linzer, muffin, "polvorón" (biscoi- to mexicano), "pizelle" (biscoito italiano), pretzel (macio ou duro), bolos galeses e/ou produtos similares.

[00323] Os biscoitos podem ser planos ou formatados e podem ter muitos formatos diferentes, embora os biscoitos preferenciais sejam planos de modo que eles possam ser proveitosamente laminados junto com o recheio da invenção (opcionalmente, um recheio à base de frutas). Os biscoitos wafer mais preferenciais não são salgados, por exemplo, eles têm um sabor doce ou neutro.

[00324] O termo BISCOITOS denota gêneros alimentícios que são um pão seco e crocante ou duro em bolos planos e finos, feitos sem levedura ou outro agente de crescimento, incluindo, mas não se limitando a, biscoito ANZAC, bolachas, biscoito bourbon, cookie amanteigado, biscoito inglês, cookie, biscoito digestivo, panqueca, torta floren- tina, biscoito garibaldi, biscoitos com alto teor de gordura, biscoito tipo oreo, biscoito de coco, cookie de manteiga de amendoim, biscoitos tipo "shortbread" e/ou produtos similares.

Wafer

[00325] Wafers são gêneros alimentícios que são produzidos a partir de massa de biscoito wafer e têm uma consistência crocante, quebradiça e frágil, e são considerados na presente invenção como produtos de confeitaria, por exemplo, são abrangidos por PRODUTOS DE CONFEITARIA (e não são, portanto, considerados PRODUTOS ASSADOS especialmente quando o wafer compreende parte de um produto de wafer laminado com múltiplas camadas). Wafers são finos, com uma espessura total geralmente entre 1 e 4 mm, e densidades típicas do produto na faixa de 0,1 a 0,4 g/cm3. Exceto onde indicado em contrário na presente invenção, os termos da técnica usados na presente invenção têm o significado atribuído a eles no documento WO2009/149948 ou quando não definidos nesta referência têm os significados a eles atribuído que são bem conhecidos dos versados na técnica de assamento de wafer em escala industrial.

[00326] Os wafers podem ser planos ou formatados (por exemplo, em um cone ou copinho para sorvete) e podem ter muitos formatos diferentes, embora wafers preferenciais sejam planos, de modo que eles possam, de maneira proveitosa, ser laminados juntos com um recheio de confeitaria da invenção (e, opcionalmente, um recheio à base de frutas). Os biscoitos wafer mais preferenciais são wafers não salgados, por exemplo, eles têm um sabor doce ou neutro.

[00327] [0326] Um wafer da presente invenção pode ser preparado por qualquer método conhecido pelo versado na técnica. Por exemplo, conforme descrito no pedido de patente do requerente WO2009/ 149948, conforme descrito da página 1, linha 8 à página 4, linha 30, estando essa seção aqui incorporada a título de referência. Dessa forma, por exemplo, o wafer pode ser preparado a partir de assamento de uma massa líquida fluxível que é uma suspensão contendo principalmente farinha e água aos quais outros ingredientes secundários podem ser adicionados (conforme descrito em qualquer uma das referências aqui descritas).

[00328] Os wafers também podem ser produzidos por meio de ex- trusão, conforme descrito nos pedidos de patente do requerente WO 2008/031796 e WO 2008/031798. Podem também ser usadas enzimas na fabricação de wafers, como descrito de modo geral no documento n° WO2009/149948, página 3, linhas 6 a 16.

[00329] Um wafer da invenção pode ser um wafer plano ou pode ser um que tem formatos geométricos ou formatos de desenhos animados, bem como letras do alfabeto ou números, por exemplo. Ele pode também ser um wafer em formato tridimensional como, por exemplo, um cone, uma taça, um prato. A textura de wafer resulta da geração de células de gás em uma estrutura de gel composta principalmente de amido gelatinizado. A alta temperatura das placas de as- samento induz uma rápida gelatinização dos grânulos de amido presentes na farinha e a produção e expansão de bolhas de gás dentro da matriz gelatinosa. Estas células de gás são, na prática comum, geradas principalmente a partir de agentes de efervescência como bicarbonatos adicionados ou dióxido de carbono produzidos por microorganismos geradores de gás como levedura durante a fermentação da massa líquida e do vapor produzido pelo aquecimento. Portanto, o wafer pode ser visto como uma espuma sólida de amido/farinha se- co/gelatinizado com células de gás dispersas (que podem formar uma fase contínua, em certos casos).

[00330] Uma massa de wafer compreende tipicamente em torno de 30 a 60% de farinha, por exemplo, farinha de trigo. Em algumas massas, amido pode ser adicionado em adição à farinha. A massa líquida pode, também, compreender ao menos um dos seguintes ingredientes: óleo e/ou gordura, lecitina e/ou emulsificantes, açúcar, ovo inteiro, sal, bicarbonato de sódio, bicarbonato de amônio, leite em pó, farinha de soja e/ou de enzimas como xilanases ou proteases, por exemplo. Qualquer massa líquida de wafer padrão pode ser usada de acordo com a invenção mediante a adição de xarope de glicose líquido ou seco na forma de pó. Opcionalmente, se a massa líquida e/ou o wafer compreendem uma enzima capaz de transformar os açúcares, a massa líquida ou wafer é deixada amadurecer para desenvolver os açúcares no mesmo correspondentes àqueles e nas quantidades aqui descritas.

Composições de Revestimento, Aglutinante e/ou Recheio

[00331] De preferência, as composições da invenção ou preparadas de acordo com a mesma compreendem uma composição de recheio, aglutinante e/ou revestimento adequada ao uso como um ou mais revestimentos, aglutinantes e/ou recheios nos produtos aqui descritos.

[00332] Em uma modalidade da presente invenção, é fornecido um produto laminado de múltiplas camadas como um produto de confeitaria que compreende uma pluralidade de camadas de wafer (um wafer em sanduíche) ou um produto que compreende uma pluralidade de camadas de gêneros alimentícios assados ou camadas de biscoito, como uma camada de recheio em um biscoito tipo sanduíche.

[00333] O revestimento, aglutinante e/ou recheio podem compreender uma pluralidade de fases, por exemplo, uma ou mais fases fluidas e/ou sólidas, como fases líquidas de água e/ou gordura, e/ou fases gasosas como emulsões, dispersões, cremes e/ou espumas.

[00334] Em uma modalidade da invenção, opcionalmente tal recheio, aglutinante, revestimento e/ou outras composições podem compreender composições à base de gordura, por exemplo, emulsões nas quais a fase contínua é hidrofóbica (isto é, à base de óleo e/ou gordura) e a fase dispersa é hidrofílica (base aquosa), isto é, uma emulsão de água em óleo (denominada "a/o") ou a fase dispersa em si é uma emulsão, isto é, uma emulsão de óleo em água em óleo (denominada "o/a/o"). Exemplos de tais composições compreendem:

[00335] Em uma outra modalidade da invenção, opcionalmente tal recheio, aglutinante, revestimento e/ou outras composições podem compreender composições de base aquosa, por exemplo, emulsões nas quais a fase contínua é hidrofílica (isto é, à base de água) e a fase dispersa é hidrofóbica (à base de óleo e/ou gordura), isto é, uma emulsão de óleo em água (denominada "o/a") ou a fase dispersa em si é uma emulsão, isto é, uma emulsão de água em óleo em água (denominada "a/o/a").

[00336] Será bem compreendido que uma emulsão é caracterizada como à base de gordura ou água dependendo da natureza da fase contínua, não da proporção de água ou gordura. Qual fase é dispersa e qual forma a fase contínua pode ser regido pelo(s) emulsificante(s) (e/ou detergente(s), dispersante(s), estabilizante(s) e/ou tensoativo(s)) que podem estar opcionalmente presentes.

[00337] Os produtos de confeitaria com múltiplas fases podem, opcionalmente, compreender (como o produto ou um componente do mesmo) uma ou mais das seguintes porções: bombom; manteiga; algodão-doce; caramelo; creme, espuma (se a fase dispersa for gasosa), doce cremoso; suco de fruta; purê de fruta; doce de leite; gianduia; ganache; gianduia; geleia; gelatina; alcaçuz; licor; loção, malva; margarina; marmelada; marshmallow; marzipã; leite; mousse (se a fase dispersa for gasosa); nozes; nogado; pasta; amendoim; pralina; pudim; purê; retrabalho; caramelo e/ou trufa.

[00338] Uma composição de recheio, aglutinante e/ou revestimento, conforme descritas na presente invenção, podem ser preparadas usando qualquer um dos processos adequados para a produção dessas composições (aeradas e não aeradas) e/ou modificando-se as propriedades fisioquímicas das composições em si e/ou componentes das mesmas.

[00339] As composições de recheio, aglutinante e/ou revestimento aqui descritas podem ser ou podem usar qualquer um dos seguintes processos, equipamentos e/ou ingredientes: aerados; gordura aerada; aeração; cortador de esfera; moinho de esferas; bolhas; proteína láctea; dispersão; emulsificação; ex- trusão; extrusora; gordura; recheio; espuma; formação de espuma; injeção de gás; inserção de gás; xarope de glicose; alto cisalhamento; homogeneização; homogeneizador; umectante; hidrocoloide; formação de camadas; misturador Macintyre; macroaerados; macroaeração; mi- croaerados; microaeração; misturador; misturação; óleo; atividade de umidade, pectina; proteína vegetal; rede de partículas; estabilizador de partículas; preservativo; pressão; pressurização; proteínas; rede de proteínas; atividade de água reduzida; refinador de cilindro; extrusão de rosca; estabilização; atividade de água, bater para formar creme.

[00340] Portanto, amplamente, um aspecto adicional da invenção compreende um gênero alimentício que compreende uma composição de recheio, aglutinante e/ou revestimento, conforme descrita na presente invenção.

[00341] Será evidente para a pessoa versada na técnica que um recheio, aglutinante e/ou revestimento da invenção podem ser incorporados aos produtos mencionados acima como o uso de procedimentos bem conhecidos na técnica.

[00342] Um recheio, aglutinante e/ou revestimento (opcionalmente à base de gordura) da presente invenção, e/ou usados na mesma, podem ser usados em uma variedade de aplicações, incluindo mas não se limitando a, recheios, aglutinantes e/ou revestimentos para um ou mais dentre: biscoitos tipo sanduíche, cookies, wafers, bolinhos, petiscos extrudados, pralinas, produtos com casca de chocolate e/ou quaisquer outros gêneros alimentícios adequados conforme descritos na presente invenção.

[00343] Ainda um outro aspecto da invenção compreende, amplamente, o uso de composições (opcionalmente à base de gordura) da invenção ou preparadas de acordo com a mesma como um recheio, aglutinante e/ou revestimento para um gênero alimentício da invenção (como um produto alimentício assado, de confeitaria ou biscoito), também conforme aqui descritos.

Baixo teor de gordura saturada

[00344] As composições da invenção podem ter um baixo teor de óleos saturados e/ou gorduras sólidas em comparação com composições similares conhecidas com quantidades similares de gordura total. Ao preparar as composições conforme descritas na presente invenção, a proporção de gordura sólida e/ou óleos saturados pode ser ajustada em comparação com a quantidade de outras gorduras e/ou óleos para melhorar a textura final e/ou as propriedades nutricionais da composi- ção e/ou reter aquelas características necessárias para uma boa pro- cessabilidade da composição durante a fabricação.

[00345] Os produtos de confeitaria da invenção particularmente preferencias têm um baixo teor total de gordura e de ácidos graxos saturados (AGS), com mais preferência, não mais que 30% de gordura total em peso do produto.

[00346] Será reconhecido que um aspecto da presente invenção pode fornecer um gênero alimentício com baixo teor de gordura que tem um recheio de confeitaria à base de gordura no mesmo, de preferência, que tem um teor de gordura total menor (ao menos 5 partes ou 5% em peso) do que anteriormente obtenível a partir de composições de confeitaria à base de gordura da técnica anterior.

[00347] Em uma modalidade da invenção, o óleo compreende (de preferência consiste em) óleo que tem um teor de AGS inerentemente baixo, como óleo de girassol com alto teor oleico e óleo de semente de colza com alto teor oleico.

PÓ

[00348] No contexto da presente invenção, o termo "ingrediente de partícula sólida" ou "ingredientes em pó" deve ser entendido como identificando um ingrediente alimentício ou uma mistura de dois ou mais ingredientes que são adicionados para fornecer volume ao produto. O ingrediente de partícula sólida pode estar sob a forma de um pó, mas pode também ser fornecido por uma suspensão de partículas sólidas em um líquido como, por exemplo, licor de cacau. O ingrediente de partícula sólida pode ser selecionado do grupo que consiste em: açúcar, mono, di e polissacarídeo, cacau em pó, ingredientes lácteos, fibras de cereais e gomas, frutas e/ou vegetais em pó, agentes avolu- madores, outros ingredientes de partículas sólidas e misturas dos mesmos.

[00349] Os monossacarídeos preferenciais compreendem frutose, glicose (dextrose monoidratada ou anidra) e/ou galactose.

[00350] Os dissacarídeos preferenciais compreendem açúcar cristalino (sacarose) de qualquer tamanho de partícula (em pó, refinado ou granulado), lactose e/ou maltose.

[00351] Proveitosamente, os polissacarídeos compreendem: amidos de qualquer origem adequada (como milho, trigo, batata ou fontes bem conhecidas similares); amidos com alto teor de amilose; amidos hidrolisados (como dextrinas e/ou maltodextrinas), amidos pré- gelatinizados; amidos naturais ou modificados; isomaltose, maltulose, manose, ribose, galactose, trealose; derivados de amido incluindo xarope de glicose com um DE acima de 20, maltodextrinas com um DE abaixo de 20; polidextrose; e misturas dos mesmos.

[00352] As partículas sólidas podem ser selecionadas do grupo que consiste em: Os leites em pó de qualquer descrição (leite integral em pó, soro de leite em pó, leite em pó desnatado, soro deleite em pó desmineralizado, proteínas de leite, isolado de proteínas de soro de leite, permeado de soro de leite em pó desmineralizado, etc.); Leite em pó caramelizado e condensado seco, doce de leite; Queijo de qualquer tipo em pó; Iogurtes em pó e misturas dos mesmos.

[00353] Os ingredientes de partícula sólida de cereais e gomas podem compreender: farinhas de cereais (trigo, milho, cevada, centeio, aipo e/ou, arroz); semola, semolina ou papas de milho; farinhas torradas, farinhas pré-gelatinizadas; fibras naturais e gomas (como, por exemplo, pectinas, goma de xantana, carrageno, goma arábica, ágar- ágar, alginato, goma de alfarrobeira, etc.) ou misturas dos mesmos; fibras de qualquer origem adequada, por exemplo, celulose, hemicelu- lose como pectinas, xilanos, xiloglicanos, galactomananas e beta- glucanos, gomas e mucilagens, inulina ou seu hidrolisado; e misturas dos mesmos.

[00354] Convenientemente, os ingredientes de partícula sólida de frutas e vegetais compreendem: pó de cacau; frutas secas em pó (por exemplo, morango, banana); vegetais secos em pó; sucos e folhas de vegetais secos; farinha de tapioca e farinha de batata; farinha de semente de fruta torrada; coco em pó; proteínas vegetais de qualquer tipo; e misturas dos mesmos. As partículas sólidas vegetais preferenciais compreendem cacau em pó.

[00355] Vantajosamente, os outros ingredientes de partícula sólida podem compreender um material de retrabalho (o qual pode compreender retrabalho de wafer, retrabalho de biscoito, retrabalho de chocolate, retrabalho de composto, retrabalho de recheio ou combinações dos mesmos); corantes e/ou flavorizantes em pó adequados; ácidos adequados (como ácido cítrico, láctico ou málico); minerais adequados (como carbonato de cálcio, sulfato de zinco e/ou carbonato de magnésio); gordura em pó encapsulada; antioxidantes, sílica; lecitina em pó; pasta de frutos oleaginosos; licor de cacau; e/ou misturas adequadas dos mesmos.

[00356] O ingrediente de partícula sólida pode estar, ao menos em parte, sob a forma cristalina. As partículas sólidas preferenciais têm um tamanho de partícula inferior 350 mícrons (D90). As partículas sólidas úteis podem compreender: cacau em pó, maltodextrina, sacarose e/ou misturas dos mesmos. As partículas sólidas podem compreender ingredientes tradicionalmente usados em receitas para recheios.

Baixo teor de açúcar adicionado

[00357] As composições da invenção têm um baixo teor de açúcar adicionado em comparação com recheios conhecidos com quantidades similares de açúcar total, incluindo açúcares inerentes ou açúcares naturais. Mediante a preparação de composições conforme descritas com o uso do método da invenção, a proporção de açúcar adicionado pode ser ajustada para melhorar a textura final e/ou as propriedades nutricionais das composições e/ou manter as características necessárias para uma boa processabilidade da composição durante a fabricação.

[00358] Os produtos da invenção particularmente preferencias têm um baixo teor total de açúcar adicionado, com mais preferência, não mais que 30% de açúcar total em peso do produto.

[00359] Observa-se que um aspecto da presente invenção fornece um gênero alimentício com baixo teor de açúcar que tem um baixo teor de açúcar no mesmo, de preferência, que tem um teor total de açúcar mais baixo (ao menos 5 partes ou 5% em peso mais baixo) do que anteriormente obtenível a partir de composições contendo açúcar da técnica anterior comparáveis.

Misturador

[00360] Em uma modalidade da presente invenção, o processo pode ser realizado em qualquer tipo de equipamento que seja capaz de executar uma ação de mistura a uma velocidade modulada. Exemplos não limitadores desse tipo de equipamento são: misturadores verticais e horizontais; misturadores turbo, misturadores planetários e planetários duplo, misturadores contínuos, misturadores em linha, extrusoras, misturadores de parafuso, misturadores de alto cisalhamento e ultraalto cisalhamento, misturadores de cone e de cone duplo, misturadores estáticos e dinâmicos, misturadores de tambor giratório estático, misturador rotopino, misturadores de fita, misturadores de pás, mistu-radores de tambor rotativo, misturadores com tubulação para injeção sólidos/líquidos, misturadores de duplo e triplo eixo de acionamento, misturadores de alta viscosidade, misturadores em C, misturadores a vácuo, misturadores a jato, misturadores de dispersão, misturadores móveis e misturadores banbury.

Definições gerais

[00361] Exceto quando definido em contrário, todos os termos técnicos e científicos usados no presente documento têm o mesmo signi- ficado pelo qual eles são comumente entendidos pelo versado na técnica à qual a invenção pertence.

[00362] A menos que o contexto indique claramente o contrário, como usado aqui, as formas plurais dos termos devem ser consideradas como incluindo a forma singular, e vice-versa.

[00363] Os termos "eficaz", "aceitável", "ativo" e/ou "adequado" (por exemplo, com referência a qualquer processo, uso, método, aplicação, preparação, produto, material, formulação, composição, receita, componente, ingrediente, composto, monômero, oligômero, precursor de polímero e/ou polímero descritos aqui e/ou usados na presente invenção como adequados) serão entendidos de modo a fazer referência às características da invenção que, se usadas de maneira correta, fornecem as propriedades exigidas para aquilo a que elas são adicionadas e/ou incorporadas, para serem de utilidade conforme aqui descrito. Tal utilidade pode ser direta, por exemplo, quando uma porção tem as propriedades exigidas para os usos acima mencionados e/ou indireta, por exemplo, quando uma porção tem uso como intermediário sintético e/ou ferramenta diagnóstica e/ou outra ferramenta no preparo de outra porção de utilidade direta. Para uso na presente invenção, esses termos também indicam que uma subentidade de um todo (como um componente e/ou ingrediente) é compatível com a produção de produtos finais e/ou composições eficazes, aceitáveis, ativos e/ou adequados.

[00364] A utilidade preferencial da presente invenção compreende o uso como gênero alimentício, de preferência, como um produto de confeitaria e/ou intermediário na fabricação do mesmo.

[00365] A menos que o contexto indique claramente o contrário, como usado aqui, as formas plurais dos termos devem ser consideradas como incluindo a forma singular, e vice-versa.

[00366] O termo "compreendendo", como usado aqui, será entendi- do como significando que a lista a seguir é não exaustiva e pode ou não incluir qualquer outro item adicional adequado, por exemplo, uma ou mais características, componentes, ingredientes e/ou substitutos adicionais, conforme for adequado. Na discussão da invenção, a menos que seja estabelecido o contrário, a revelação de valores alternativos para o limite superior e inferior da faixa permitida de um parâmetro acoplado a um indicativo de que um dos ditos valores é mais preferencial que o outro deve ser considerada como uma declaração implícita de que cada valor intermediário do dito parâmetro, que está entre o mais preferencial e o menos preferencial das ditas alternativas, é, por si só, preferencial ao dito valor menos preferencial e também a cada valor menos preferencial e ao dito valor intermediário.

[00367] Para todos os limites superiores e/ou inferiores de quaisquer parâmetros dados na presente invenção, o valor limite está incluído no valor para cada parâmetro. Será entendido também que todas as combinações de valores limites mínimos e máximos preferenciais e/ou intermediários dos parâmetros aqui descritos em várias modalidades da invenção podem também ser usadas para definir faixas alternativas de cada parâmetro para várias outras modalidades e/ou preferências da invenção, a combinação de tais valores tendo sido especificamente revelada aqui ou não.

[00368] Exceto quando especificado em contrário, todas as porcentagens da presente invenção se referem a porcentagens em peso, quando aplicáveis.

[00369] Será entendido que a soma total de quaisquer quantidades expressas aqui como porcentagens não pode (considerando-se erros de arredondamento) exceder 100%. Por exemplo, a soma de todos os componentes que compreendem a composição da invenção (ou parte (ou partes) da mesma) pode, quando expressa como uma porcenta- gem em peso (ou outra porcentagem) da composição (ou as mesmas partes da mesma), totalizar 100%, permitindo erros de arredondamento. Entretanto, quando a lista de componentes não for exaustiva, a soma da porcentagem para cada um de tais componentes pode ser inferior 100% para permitir uma certa porcentagem para uma quantidade adicional (ou quantidades adicionais) que possa não estar explicitamente descrita aqui.

[00370] O termo "substancialmente", como usado aqui, pode se referir a uma quantidade ou entidade que implique em uma grande quantidade ou proporção da mesma. Quando for relevante no contexto no qual o termo "substancialmente" é usado, ele pode ser entendido como significando quantitativamente (em relação a qualquer quantidade ou entidade à qual ele se refira no contexto da descrição) como compreendendo uma proporção de ao menos 80%, de preferência, ao menos 85%, com mais preferência, ao menos 90%, com a máxima preferência, ao menos 95%, especialmente ao menos 98%, por exemplo, cerca de 100% do total relevante. Por analogia, o termo "substancialmente isento" pode denotar, similarmente, que a quantidade ou a entidade à qual ele se refere compreende não mais que 20%, de preferência, não mais que 15%, com mais preferência, não mais que 10%, com a máxima preferência, não mais que 5%, especialmente não mais que 2%, por exemplo, cerca de 0% do total relevante. De preferência, onde adequado (por exemplo, em quantidades de ingrediente) tais porcentagens são em peso.

[00371] As composições da, e/ou usadas na, presente invenção podem também exibir propriedades aprimoradas que dizem respeito a composições conhecidas que são usadas de maneira similar. Tais propriedades aprimoradas podem ser (de preferência, conforme definido abaixo) em ao menos uma, de preferência, em uma pluralidade, com mais preferência, em três ou mais dessas propriedades identifica- das com os números de 1 a 3 abaixo. As composições preferenciais da presente invenção e/ou usadas na mesma podem exibir propriedades comparáveis (em comparação com as composições conhecidas e/ou componentes das mesmas) em duas ou mais, com mais preferência, em três ou mais, com a máxima preferência, no restante das propriedades identificadas com os números de 1 a 3 abaixo.

[00372] Propriedades relacionadas à composição e/ou ao produto: 1 Açúcar reduzido 2 Poder de ocultação mais alto de uma camada por peso de revestimento 3 Processabilidade aprimorada da composição fluida medida pela velocidade de bombeamento da composição fluida

[00373] As porcentagens em peso nos parâmetros acima são calculadas em relação ao peso inicial do componente.

[00374] As propriedades aprimoradas como usadas aqui significam que o valor do componente e/ou da composição de e/ou usadas na presente invenção são > + 8% do valor do componente de referência conhecido e/ou da composição aqui descrita, com mais preferência, > + 10%, com mais preferência ainda, > + 12%, com a máxima preferência, > + 15%.

[00375] As propriedades comparáveis, como usadas aqui, significam que o valor do componente e/ou da composição da presente invenção e/ou usada na mesma fica dentro de +/- 6% do valor do componente de referência conhecido e/ou da composição aqui descrita, com mais preferência, +/- 5%, com a máxima preferência, +/- 4%.

[00376] As diferenças percentuais para as propriedades aprimoradas e comparáveis da presente invenção se referem às diferenças fracionadas entre o componente e/ou a composição da invenção e/ou usada na mesma e o componente de referência conhecido e/ou a composição aqui descrita, em que a propriedade é medida nas mes- mas unidades de formas iguais (isto é, se o valor a ser comparado também é medido como uma porcentagem, ele não denota uma diferença absoluta).

Métodos de teste

[00377] Salvo indicação em contrário, todos os testes no presente documento são executados sob condições padrão conforme também definidas no presente documento.

Avaliação visual de camadas

[00378] Quando indicado em alguns dos testes acima, o desempenho de um revestimento e/ou de uma camada de recheio pode ser avaliado analisando-se visualmente os danos à camada em comparação com uma amostra de controle (com farelo de cereal micronizado substituído pelo mesmo peso de farelo de cereal moído). O dano é, de preferência, avaliado pela medição da porcentagem em peso da camada deixada sobre o substrato após o teste em comparação com o controle, ou a camada pode ser também avaliada visualmente usando- se a escala de classificação abaixo em que 5 é a melhor e 1 é a pior: 5 = muito bom: nenhum dano ou degradação/descoloração visível; 4 = apenas leves danos e imperfeições visíveis, menos de 1% de orifícios na área superficial da camada; 5 = danos ou imperfeições evidentes, orifícios em menos que 5% na área superficial da camada; 6 = camada parcialmente descontínua/danificada, dissolvida; os orifícios compreendem mais de 10% da área superficial da camada 1 = muito ruim; a camada está completamente dissolvida/danificada, orifícios em 20% ou mais da área superficial da camada

Capacidade de retenção (óleo e água)

[00379] A capacidade de retenção de óleo (CRO) e a capacidade de retenção de água (CRA) são definidas como a quantidade, respectivamente, de óleo ou água retida por uma quantidade conhecida de uma amostra de material (por exemplo, as partículas da presente invenção e/ou usadas na mesma). O teste para CRO e CRA é similar, e pode ser medido com o uso do seguinte método; 0,5 (± 0,001) g da amostra é adicionado a 20 mL de óleo de girassol (para medir a CRO) ou água desionizada (para medir a CRA), respectivamente, em um tubo de centrifugação de 50 mL. As amostras são agitadas e deixadas em descanso durante 24 horas. Subsequentemente, os tubos são colocados em um tubo de centrifugação por dez minutos e centrifugados a 2.000 rpm, após o que o sobrenadante é removido com o uso de uma pipeta. Então, os tubos são mantidos de cabeça para baixo e drenados durante cinco minutos. O material que permanece é pesado e registrado. A CRO ou a CRA é expressa em unidades de gramas de óleo e água, respectivamente, por grama de amostra seca, de modo que a capacidade de retenção é um número adimensional. Os valores de CRO (ou de CRA) são medidos duas vezes com o uso de amostras duplicadas de um dado material e uma média dessas medições é tomada para determinar a CRO (ou a CRA) daquele material.

Análise de tamanho de partícula

[00380] O tamanho médio de partícula [D4, 3] representa o diâmetro médio de volume das partículas obtidas pelo método de difração de laser usando um instrumento óptico Malvern (Mastersizer 2000, de Malvern, Herrenberg, Alemanha) equipado com unidade de apresentação de amostra MS 15 (índice de refração 1,590) e água como agente dispersante para as partículas. As distribuições foram feitas em duplicata para cada amostra usando 1 g em uma suspensão aquosa. A distribuição de tamanho foi quantificada como o volume relativo de partículas em faixas de tamanho apresentadas como curvas de distribuição de tamanho (software Malvern MasterSizer Micro, v. 5.40). Os parâmetros de distribuição de tamanho de partícula registrados incluíam o maior tamanho de partícula D[v,90], o volume médio de partícula D[v,50] e o diâmetro médio de partícula (D[4, 3]). D[v,90] representa o valor de volume abaixo do qual estão 90% da distribuição de volume. D[v,50] representa o valor de volume abaixo do qual estão 50% da distribuição de volume.

Condições padrão

[00381] Como usado aqui, a menos que o contexto indique de outra maneira, condições padrão (por exemplo, para a definição de uma gordura sólida ou óleo líquido) significa pressão atmosférica, uma umidade relativa de 50% ± 5%, temperatura ambiente (22°C ± 2°) e um fluxo de ar inferior ou igual a 0,1 m/s. Salvo indicação em contrário, todos os testes no presente documento são executados sob condições padrão conforme aqui definidas.

[00382] Textura e viscosidade

[00383] A textura de produtos alimentícios é percebida como um compósito de muitas características diferentes que compreendem várias combinações de propriedades físicas (por exemplo, propriedades mecânicas e/ou geométricas) e/ou propriedades químicas (como teor de gordura e/ou de umidade). Como aqui usado em relação às composições da invenção, para um dado teor de gordura e umidade, a textura da composição pode ser relacionada à viscosidade da composição como um fluido quando submetido a tensão de cisalhamento. Desde que a técnica de medição seja cuidadosamente controlada e as mesmas taxas de cisalhamento sejam usadas, a viscosidade aparente pode ser usada na presente invenção como um guia para indicar a textura. O termo "viscosidade" (como usado aqui, se refere à viscosidade aparente de um fluido conforme medida por métodos convencionais conhecidos das pessoas versadas nas técnicas, mas, em particular, o método descrito abaixo é preferencial. Alguns fluidos apresentam reo- logia não newtoniana e podem não ser totalmente caracterizados por um único ponto de medição reológica. A viscosidade aparente, não obstante, é uma medida simples da viscosidade útil para a avaliação de tais fluidos.

Viscosidade

[00384] A viscosidade das composições de acordo com a invenção e/ou preparadas por um método da invenção, bem como dos exemplos comparativos (por exemplo, composição de confeitaria à base de gordura, como chocolate), pode ser caracterizada por duas medições, uma a cerca de 5 s-1 para situações de baixo fluxo a fim de se aproximar do limite de escoamento e uma segunda a 20 s-1 para taxas de fluxo mais altas. (Consulte Beckett, 4a edição, capítulo 10.3). Como aqui usado para o propósito de medir a viscosidade dos recheios da presente invenção, o limite de escoamento de viscosidade é usado para determinar a textura medida a uma taxa de fluxo baixa de 5 s-1.

[00385] O método preferencial para medir o limite de escoamento para viscosidade usa um instrumento com a designação comercial RVA 4500 (disponível comercialmente junto à Rapid Viscosity Analyzer, Newport Scientific, Austrália) medido sob condições padronizadas (a menos que indicado de outro modo) e a uma taxa de fluxo de 5 s-1. Nesse método de teste, 10 g da composição de amostra são adicionados ao tubo provido com o instrumento RVA e então a medição é realizada usando-se o seguinte perfil: uma temperatura constante de 35°C, misturação vigorosa a 950 rpm durante 10 segundos, então a 160 rpm durante a duração do teste que é de 30 minutos. O testo é feito em duplicatas ou triplicatas para assegurar repetitividade. A viscosidade final é usada para comparação, bem como a qualidade da curva de viscosidade de RVA. Uma viscosidade acima de 20 Pa.s e abaixo de 60 Pa.s nesse ensaio indica que a composição tem uma tex-tura firme e que, entretanto, seria processável em uma linha de produção. Uma viscosidade inferior 20 Pa.s nesse ensaio indica que a composição é muito fina para ter uma desejada textura e seria ser difícil de processar.

Porcentagem em peso

[00386] Todas as percentagens são dadas em peso, se não declarado de outro modo.

Tamanho de partícula e/ou bolha

[00387] Os valores de tamanho de partícula dados na presente invenção são medidos por difratometria de laser (por exemplo conforme descrito em Industrial Chocolate Manufacture and Use, editor Steve Beckett, quarta edição, 2009, seção 22.3.4. '‘Particle size measurement’, páginas 522 a 524, os conteúdos dos quais estão aqui incorporados por referência). Um instrumento adequado para medir o tamanho de partícula por difração a laser é um analisador de tamanho de partícula Coulter LS230. O tamanho de partícula é determinado por medição da distribuição de volume da amostra pela plotagem de volume (%) em função de tamanho (mícrons) (por exemplo, consulte a Fi-gura 22.24 de Beckett). O tamanho de partícula é, então, referido como a dimensão linear que corresponde ao diâmetro de uma partícula aproximadamente esférica tendo um volume igual ao volume médio calculado a partir da distribuição de volume medida. Uma distribuição de tamanho de partícula (DTP) normal com um único pico máximo (monomodal) é adotada na maioria dos casos para as partículas usadas na presente invenção. Entretanto, outras DTPs (por exemplo, mul- timodais como bimodais) não são excluídas da presente invenção. Como uma medida alternativa do tamanho de partícula, d90 pode ser também usado (também expresso em dimensões lineares), sendo que o mesmo denota o tamanho de partícula abaixo do qual 90% (em número) das partículas em uma dada amostra de partícula se situam.

Atributos sensoriais e de sabor

[00388] Os produtos preparados conforme descrito na presente invenção são avaliados por seus atributos sensoriais por uma banca treinada de avaliadores. Os atributos que podem ser avaliados e como eles são classificados pela banca são descritos a seguir. Quando aqui relatadas, as classificações têm as médias ponderadas por toda a banca.

FIGURAS

[00389] A presente invenção é ilustrada adicionalmente pelas seguintes figuras não limitadoras, em que:

[00390] As Figuras 1 a 3 são fotografias que possibilitam uma avaliação visual do comportamento reológico de vários recheios de creme, um sem farelo de cereal e dois recheios de creme com baixo teor de gordura, nos quais diferentes tipos de farelo de cereal são usados como substitutos de gordura parcial, um dos quais usa um microfarelo de cereal da presente invenção.

[00391] A Figura 1 é uma fotografia de um recheio de referência (Comparativo B) sem qualquer farelo de cereal, que mostra fluxo con- tínuo a partir de uma colher.

[00392] A Figura 2 é uma fotografia de um recheio de referência (Comparativo C) que compreende 20,88% em peso do recheio de farelo de cereal não moído (isto é, "virgem") e 29% em peso de gordura, mostrando que o fluxo a partir de uma colher é descontínuo, parece grumoso e que cai da concha em vez disso.

[00393] A Figura 3 é uma fotografia de um recheio da invenção (Exemplo 1) que compreende 20% em peso do recheio de microfarelo de cereal (isto é, farelo de cereal fino moído com um moinho de células) e 29% em peso de gordura, mostrando o fluxo contínuo a partir de uma colher.

[00394] As Figuras 4 a 6 são fotografias tiradas sob o microscópio com ampliação de dez vezes de vários recheios.

[00395] A Figura 4 é de um recheio de referência do Comparativo B (um recheio sem qualquer farelo de cereal).

[00396] A Figura 5 é de um recheio de referência do Comparativo C (com 20,88% em peso de farelo de cereal não moído virgem),

[00397] A Figura 6 é do recheio da invenção (Exemplo 4) que compreende 23,49% em peso de farelo de cereal micronizado moído por um moinho de jato.

[00398] A Figura 7 é um gráfico de diferentes composições de recheio em que a ordenada é o peso da camada exigido de cada recheio (em gramas) para se obter uma camada homogênea (isto é, camada sem quaisquer imperfeições visuais, descontinuidades ou orifícios sobre a mesma área plana à qual cada recheio foi aplicado).

[00399] O Comparativo B é a composição de referência sem farelo de cereal como acima.

[00400] O Comparativo D é creme com 15% de farelo de cereal virgem em peso.

[00401] O Comparativo E é um creme com 20% de farelo de cereal virgem em peso.

[00402] O Exemplo 8 é um creme com 5% em peso de farelo de cereal fino moído por moinho de células a 15%.

[00403] O Exemplo 9 é um creme com 20% em peso de farelo de cereal fino moído por moinho de células a 15%.

[00404] A Figura 8 é um perfil sensorial de um produto de confeitaria de wafer de referência convencional laminado revestido com chocolate (Comparativo I) em comparação com o produto de confeitaria de wafer laminado semelhante (Exemplo 10) como o Comparativo I, em que o recheio entre as camadas de wafer foram substituídas pelo mesmo peso de revestimento de um recheio da invenção que compreende 5% em peso do farelo de cereal micronizado da invenção (Exemplo 10).

[00405] As Figuras 9 a 11 se referem a variações de uma barra Lion® padrão (REF, AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4) preparada conforme descrito na presente invenção.

[00406] A Figura 9 é uma fotografia tirada de cima das amostras REF, AMOSTRA 0, AMOSTRA 1, AMOSTRA 2, AMOSTRA 3 e AMOSTRA 4 mostradas a partir de cima.

[00407] A Figura 10 é uma fotografia tirada de uma seção transversal das amostras REF, AMOSTRA 0, AMOSTRA 1, AMOSTRA 2, AMOSTRA 3 e AMOSTRA 4.

[00408] A Figura 11 mostra um gráfico dos respectivos atributos sensoriais das amostras REF, AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4, conforme relatado por uma banca examinadora sensorial treinada.

[00409] As Figuras 12 e 13 mostram a distribuição de tamanho de partícula (DTP) de múltiplas amostras de dois farelos de cereais diferentes medida usando um Malvern Mastersizer 2000.

[00410] A Figura 12 é a DTP de três amostras do farelo de cereal virgem (não moído) (Comparativo N).

[00411] A Figura 13 é a DTP de quatro amostras do mesmo farelo de cereal da invenção (Exemplo 15) moído por um moinho de células.

[00412] A Figura 14 mostra as curvas de fluxo (viscosidade versus taxa de cisalhamento) de recheios que compreendem farelo de cereal virgem não tratado por calor (Comparativo O) e farelos de cereais tratados por calor (farelo de cereal tratado com vapor no Exemplo 14 e farelo de cereal em forno de micro-ondas no Exemplo 16).

[00413] A Figura 15 mostra a percepção de sabores estranhos (rançoso, leite azedo e caseoso) medida após 20 horas como resultado da atividade de esterase por um teste de Sniffing sensorial. (Comparativos P, R, S, T e Exemplos 17 a 21).

[00414] A Figura 16 mostra a percepção de sabores estranhos (rançoso, leite azedo e caseoso) medida após 20 horas como resultado da atividade de lipase por um teste de Sniffing sensorial para diferentes amostras que foram tratadas com vapor e não tratadas com vapor. (Comparativos V e W, Exemplos 22 a 23, Comparativo X e Exemplos 24 a 28)

[00415] A Figura 17 mostra o teor de umidade do farelo de cereal tratado em forno de micro-ondas (Exemplo 29) em comparação com o farelo de cereal não tratado (Comparativo Y).

[00416] A Figura 18 mostra o teor de umidade do farelo de cereal tratado com vapor (Exemplo 30) em comparação com o farelo de cereal não tratado (Comparativo Z)

[00417] Deve ser notado que as modalidades e as características no contexto de um dos aspectos da presente invenção também se aplicam a outros aspectos da invenção. Embora modalidades tenham sido reveladas na descrição com referência a exemplos específicos, será reconhecido que a invenção não é limitada àquelas modalidades. Várias modificações podem se tornar evidentes para os versados na técnica e podem ser adquiridas a partir da prática da invenção, e tais variações são consideradas dentro do amplo escopo da presente invenção. Deve ser entendido que os materiais usados e os detalhes químicos podem ser ligeiramente diferentes ou modificados a partir das descrições sem que se afaste dos métodos e das composições reveladas e ensinadas pela presente invenção.

[00418] [0417] Aspectos adicionais da invenção e características preferenciais da mesma são fornecidos nas reivindicações da presente invenção.

Exemplos

[00419] A presente invenção será descrita agora em detalhes com referência aos exemplos não limitadores a seguir, que devem ser considerados apenas para fins de ilustração.

Farelo de cereal (Exemplos 1,2 e Comparativo A) Pós de moinho de células - Exemplos 1 e 2

[00420] Tamanho de partícula e capacidade de processamento de pós de um moinho de células agora descritos que obtêm farelos de cereais com as propriedades conforme reivindicadas na presente invenção. A Tabela 1 mostra as propriedades das partículas de farelos de cereais da invenção em comparação com o farelo de cereal não moído virgem (Comparativo A).

[00421] O Exemplo 1 é um farelo de cereal obtido a partir de um farelo de trigo mole que não foi tratado por calor e moído por um moinho de células sob as condições fornecidas na Tabela 2.

[00422] O Exemplo 2 é um farelo de trigo mole (o mesmo usado no Exemplo 1) que foi tratado por calor a 102°C em forno de micro-ondas para pó completo a 100 W durante 7 minutos antes de ser moído por um moinho de células sob as condições fornecidas na Tabela 2.

[00423] O Comparativo A é um farelo de trigo mole, conforme usado no Exemplo 1, que não foi tratado por calor ou moído e é também aqui chamado na presente invenção de farelo de cereal virgem. Tabela 1 - Parâmetros de particular

Tabela 2 (propriedades de moagem)

Recheios de creme (Exemplos 3 e 4 e Comparativos B e C)

[00424] Os exemplos de referência de recheios de creme Comparativo B, Comparativo C e os Exemplos 3 e 4 (preparados a partir do farelo de cereal da invenção) foram preparados analogamente ao que foi descrito na presente invenção.

[00425] O Comparativo B é um recheio de referência sem qualquer farelo de cereal.

[00426] O Comparativo C é um recheio de referência com 20,88% em peso de farelo de cereal virgem, o Comparativo C tem 40% em peso menos açúcar em comparação com o creme do Comparativo B.

[00427] O Exemplo 3 é um recheio que compreende um farelo de cereal da invenção que tem 45% em peso menos açúcar que o Comparativo B.

[00428] O Exemplo 4 é um recheio que compreende o farelo de cereal da invenção com 23,49% em peso de um farelo de cereal microni- zado preparado por um moinho de jato.

[00429] As fotografias de microscopia com ampliação de 10 vezes foram tomadas do Comparativo B, Comparativo C e do Exemplo 4, conforme mostrado nas respectivas Figuras 4, 5 e 6 da presente in- venção.

Resultados

[00430] Conforme pode ser visto na Figura 4, o recheio de referência Comparativo B mostra uma suspensão bem dispersa com partículas igualmente dimensionadas.

[00431] A Figura 5 mostra o recheio de referência Comparativo C produzido a partir de farelo de cereal virgem não moído, que forma uma suspensão de partículas de farelo de cereal com uma ampla gama de tamanhos e grandes formatos altamente irregulares. As partículas tendem a se unir em uma massa informe em aglomerados, conforme visto pela estrutura fibrosa e longa indicada pela seta branca na Figura 5. Cremes (Comparativo D e Comparativo E e Exemplos 5 a 7) Tabela 3 Receita do creme de referência Comparativo D

[00432] Foram aplicados farelo de cereal virgem tratado por calor, e pó de moinho de células fino tratado por calor em diferentes concentrações de substituição de açúcar de acordo com a tabela abaixo. A receita de referência do Comparativo D é dada acima. Tabela 3 Exemplo Descrição Redução de açúcar versus o Comparativo D Quantidade de farelo de cereal em creme em peso de crème

Formação de camadas de creme

[00433] A Tabela 3 mostra o peso da camada que é necessário para se obter uma camada completa com os diferentes recheios de farelo de cereal. Em comparação com o creme de referência do Comparativo D sem farelo de cereal, quando farelo de cereal virgem é adicionado ao creme (Comparativo E), é necessário significativamente mais creme (11%) para se obter uma camada completa. Isso não é, obviamente, favorável em um ambiente de fabricação, pois tornaria mais desafiador a obtenção do peso da camada-alvo sem impacto sobre a integridade da camada. Os recheios (Exemplos 3 a 5) que usaram o farelo de cereal moído em células finas da invenção (como os Exemplos 1 e 2) se comportam de modo similar ao creme de referência do Comparativo D.

Poder de ocultação Exemplos 8 e 9 em comparação com os Comparativos F, G e H

[00434] A Figura 7 mostra que as composições da invenção (Exemplos 8 e 9) têm um poder de ocultação melhorado em comparação com as composições da técnica anterior (Comparativos F, G e H). [00435] [0434] A Figura 7 é um gráfico de diferentes composições de recheio em que a ordenada é o peso da camada exigido de cada recheio (em gramas) para se obter uma camada homogênea (isto é, camada sem quaisquer imperfeições visuais, descontinuidades ou orifícios sobre a mesma área plana à qual cada recheio foi aplicado).

[00436] O Comparativo F é a composição de referência sem o farelo de cereal conforme acima.

[00437] O Comparativo G é creme com 15% de farelo de cereal virgem, em peso.

[00438] O Comparativo H é um creme com 20% de farelo de cereal virgem, em peso.

[00439] O Exemplo 8 é um creme com 5% em peso de farelo de cereal fino moído por moinho de células a 15%.

[00440] O Exemplo 9 é um creme com 20% em peso de farelo de cereal fino moído por moinho de células a 15%.

Dados sensoriais Exemplo 10 e Comparativo I

[00441] A Figura 8 mostra os dados sensoriais de um produto de wafer laminado da invenção (Exemplo 10) preparado com o uso de um creme com o farelo de cereal micronizado da invenção em comparação com um produto de wafer laminado de referência preparado a partir de um creme sem tal farelo de cereal. As propriedades sensoriais de ambos os produtos de wafer (Exemplo 10 e Comparativo I) foram classificadas por uma banca examinadora sensorial treinada com base nos atributos sensoriais, conforme descritos na presente invenção, estando os resultados plotados na Figura 8. Pode-se notar que a banca examinadora sensorial treinada não encontrou nenhuma diferença dis- cernível entre os dois produtos de confeitaria.

Produtos Barra Lion® produtos REF e AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4

[00442] Componentes dos cremes e caramelos usados para preparar os seguintes produtos são fornecidos abaixo nas Tabelas 4 e 5. Tabela 4

[00443] AKOPOL™ NH 53 é uma marca comercial que denota a gordura vegetal que compreende uma mistura de ácidos graxos saturados (AGS) não hidrogenada disponível comercialmente junto à AAK sob a marca comercial anteriormente mencionada. O AKOPOL™ NH 53 foi declarado como tendo baixo teor de gordura AGS (em março de 2013) pela AAK e compreende os seguintes componentes (em g por 100 g de AKOPOL™ NH 53): 64 g de ácidos graxos saturados; 26 g de ácidos graxos cis monoinsaturados; 5 g de ácidos graxos cis-poli- insaturados e < 1 g de ácidos transgraxos.

Receitas de cremes de pralina usadas para preparar os produtos REF e AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4

[00444] Com referência à Tabela 5 abaixo:

[00445] O Comparativo K é um creme de pralina padrão sem qualquer farelo de cereal usado para produzir o Lion® (REF) padrão.

[00446] O Exemplo 11 é um creme de pralina da invenção que compreende 17% em peso de farelo de trigo micronizado da invenção preparado analogamente aos exemplos aqui descritos.

[00447] O Exemplo 12 é um creme de pralina da invenção que compreende 23% em peso de farelo de trigo micronizado da invenção preparado analogamente aos exemplos aqui descritos.

[00448] O Comparativo L é um creme de pralina de referência que compreende 5% em p/p de farelo de trigo não moído convencional (o farelo de cereal disponível comercialmente junto à Lubela Mills, da Polônia) Tabela 5

Composições de caramelo (Exemplo 13 e Comparativo M)

[00449] O Exemplo 13 e Comparativo M são composições de caramelo usadas para revestir as barras REF e AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4.

[00450] O Exemplo 13 compreende 5% em peso de farelo de trigo micronizado da invenção preparado analogamente aos exemplos aqui descritos. O Exemplo 13 é uma receita de pasta aquosa de caramelo usada para revestir o wafer laminado em uma quantidade tal que apenas 5% do farelo de cereal esteja presente no caramelo final. Os resultados são mostrados na Tabela 6. Tabela 6 (Exemplo 13)

[00451] O Comparativo M é a receita da receita de caramelo padrão usada para revestir uma barra Lion® padrão. Tabela 7 (Comparativo M)

[00451] A Tabela 8 indica as saídas físicas do processo que produ zem os ditos cremes, em que: A coluna W é a quantidade de gordura adicionada na 1a misturação (kg) A coluna X é a velocidade de misturação (Hz) A coluna Y é o tempo de misturação (minutos) A coluna Z é a temperatura do creme após a misturação (°C) Tabela 8

[00452] O farelo de cereal virgem não moído convencional usado para preparar o Comparativo L era um farelo de trigo mole não moído padrão como aquele disponível comercialmente junto à Lubela Mills na Polônia.

Produtos

[00453] O produto de referência (REF) é uma linha de contagem de wafer em sanduíche laminado revestido convencional vendido pelo requerente sob a marca registrada "Lion®" (tamanho de 42 g) (chamada aqui de barra Lion®). A barra Lion® compreende camadas de wafer intercaladas com camadas de creme de recheio padrão (pralina - Comparativo K) e caramelo padrão (Comparativo M), que juntas formam o centro do produto laminado, que é, então, revestido com um revestimento externo de composto de chocolate. Os produtos abaixo são idênticos às receitas usadas em uma barra Lion® convencional e foram preparados de modo idêntico, exceto conforme indicado, e os componentes normalmente usados no mesmo são chamados de componentes "padrão". As barras LION® modificadas eram as seguintes:

[00454] Os produtos AMOSTRA 0 e AMOSTRA 4 não são da presente invenção e foram preparados como produtos de comparação que, junto com o próprio Lion®, foram usados para comparar propriedades sensoriais com os produtos AMOSTRA 1, AMOSTRA 2 e AMOSTRA 3 da invenção.

[00455] A AMOSTRA 0 é uma versão com baixo teor de gordura do Lion® (com um revestimento com teor mais baixo de gordura que o composto convencional) e a AMOSTRA 4 é uma versão com açúcar reduzido do Lion® com farelo de cereal convencional usado como substituto de açúcar.

[00456] Os produtos AMOSTRA 1, AMOSTRA 2 e AMOSTRA 3 foram produzidos de acordo com a invenção e mostram redução de açúcar em comparação com o Lion®, mas também melhores propriedades sensoriais em comparação com os produtos de comparação (AMOSTRA 0 e AMOSTRA 4). Dessa forma, muito surpreendentemente o gosto e outras propriedades dos produtos (açúcar reduzido) que continham farelo de cereal micronizado foram comparáveis àqueles do Lion® padrão.

Resultados

[00457] Foram tomadas fotografias das respectivas amostras dos produtos REF e AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4 e as mesmas são mostradas de cima na Figura 9 e como uma seção transversal na Figura 10.

[00458] As amostras REF e AMOSTRA 0 a AMOSTRA 4 foram saboreadas por uma banca examinadora sensorial treinada e os atribu- tos foram avaliados conforme descrito anteriormente. Os resultados são mostrados na Figura 11.

[00459] As amostras com farelo de trigo na pralina ou na pralina e caramelo (AMOSTRA 1 a 3) têm um centro mais escuro que a referência (REF) e a AMOSTRA 4 com o Comparativo L (farelo de cereal não moído na pralina). Além disso, a crocância da AMOSTRA 1 e 3 é mais evidente do que nas outras amostras com revestimento com baixo teor de AGS (AMOSTRA 0, AMOSTRA 2 e AMOSTRA 4).

Informações adicionais sobre tamanho de partícula Comparações de tamanho de partícula dos farelos de cereais (Comparativo N e Exemplo 14, e as Figuras 12 e 13)

[00460] Várias propriedades de partícula do farelo de cereal do moinho de células da invenção (Exemplo 14) e do farelo de cereal virgem (não moído) (Comparativo N) foram determinadas por um Malvern Mastersize 2000 (operado convencionalmente) e os dados são fornecidos na tabela a seguir, Tabela 9.

[00461] Esses dados foram tomados como a média da medição de múltiplas amostras (quatro para o farelo de cereal de moinho de células e três para o farelo de cereal virgem). A distribuição de tamanho de partícula (DTP) das amostras testadas Comparativo N e Exemplo 14 é mostrada como sobreposição de gráficos nas respectivas Figura 12 e Figura 13 (farelo de cereal de moinho de células).

Viscosidade do farelo de cereal (Comparativo O e Exemplo 15, 16 e Figura 14)

[00462] O requerente constatou que embora o farelo de cereal tratado por calor possa impactar as propriedades de manuseio dos recheios aos quais ele é adicionado, ele não o faz em grande parte e ainda pode ser usado em uma escala industrial.

[00463] Isso pode ser visto a partir das curvas de fluxo da viscosidade dos recheios que contêm esses farelos de cereais em determinadas taxas de cisalhamento, conforme mostrado na Figura 14. De outro modo, recheios convencionais e idênticos (separados dos farelos de cereais) foram preparados em uma escala de cozinha (Comparativo O, Exemplo 15 e Exemplo 16), sendo que cada recheio compreende 23,5% de farelo de trigo, em que:

[00464] O Comparativo O é um recheio de referência em que o farelo de cereal não é aquecido, cujos dados de fluxo são plotados pelos losangos preenchidos (série de dados inferior na Figura 14);

[00465] o Exemplo 15 é o mesmo recheio no qual o farelo de cereal é tratado por calor com vapor, cujos dados de fluxo são plotados por cruzes formadas a partir de duas linhas diagonais (série de dados intermediária na Figura 14); e

[00466] o Exemplo 16 é o mesmo recheio no qual o farelo de cereal é tratado por calor em forno de micro-ondas, cujo fluxo de dados é plo- tado por cruzes formadas a partir de uma linha horizontal e vertical (série de dados superior na Figura 14).

[00467] Como pode ser visto, o recheio com farelo de cereal aquecido em forno de micro-ondas (Exemplo 16) teve um pouco mais de impacto sobre a viscosidade em comparação com o recheio com farelo de cereal tratado com vapor (Exemplo 15) e um recheio com farelo de cereal não tratado por calor (Comparativo O). Sem se ater à teoria, viscosidades mais altas a taxas de cisalhamento mais baixas podem ser explicadas por um aumento na formação de aglomerados de partículas, talvez devido ao teor de umidade diferente dos farelos de cere- ais que induzem a diferentes taxas de aglomeração de partículas de açúcar. Os recheios com viscosidades altas seriam difíceis de processar em uma linha de produção, causando problemas com bombea- mento, manuseio ou formação de camadas, e poderia ser esperado que o tratamento por calor do farelo de cereal causasse mais problemas.

[00468] Os dados na Figura 14 mostram, surpreendentemente, que os recheios com farelos de cereais tratados por calor têm ao menos curvas de fluxo comparáveis aos recheios com farelos de cereais não aquecidos. Dessa forma, o requerente constatou que, ao contrário do que poderia ter sido esperado, os farelos de cereais tratados por calor podem ser convenientemente adicionados a recheios para melhorar a vida útil e a estabilidade microbiana sem efeitos adversos significativos sobre como o recheio pode ser processado em uma escala industrial. Isso também abre a possibilidade de se adicionar o farelo de cereal tratado por calor a composições em escala industrial em quantidades muito maiores do que era conhecido antes.

Exemplos 17 a 20 e Comparativos P a U

[00469] Para determinar a diferença significativa entre a atividade de esterase enzimática de lipídios (AL) e a atividade de peroxidase (AP) nos farelos de trigo, um teste ANOVA foi realizado (sendo que as letras A a E, por exemplo, nas Figuras 15 e 16 da presente invenção, mostram as barras de erro nos dados e indicam uma diferença significativa entre os grupos). Nas Figuras 15 e 16, os marcadores de dados para os três conjuntos de dados para os sabores desagradáveis avaliados foram identificados como a seguir: Rançoso = azul (esquerda); Leite azedo = laranja (meio); Caseoso = verde (direita).

Figura 15

[00470] A abscissa da Figura 15 mostra as amostras testadas para cada um dos três sabores desagradáveis, sendo que as amostras são da esquerda para a direita: Comparativo P = farelo de trigo fresco (FT) como referência Comparativo R = FT fino sem tratamento por calor (STC) Comparativo S = FT virgem STC Comparativo T = FT fino no forno Exemplo 17 = FT fino em micro-ondas Exemplo 18 = FT grosso extrudado Exemplo 19 = FT fino com vapor Exemplo 20 = FT grosso com vapor Comparativo U = FT virgem com vapor Na Figura 15, FT denota "farelo de trigo", STC denota "sem tratamento por calor".

[00471] "Fresco" denota o farelo de trigo que não foi tratado termi- camente e testado imediatamente após a preparação e não foi mantido e, portanto, não teve tempo para desenvolver sabores devido à ação das enzimas.

[00472] "Virgem" denota o farelo de trigo que não foi moído e tem um tamanho de partícula bem maior muito diferente (70% das partículas tendo um tamanho acima de 425 mícrons). O farelo de cereal virgem tem uma distribuição de tamanho que não se sobrepõe às partículas moídas da invenção conforme mostrado, por exemplo, quando se compara as Figuras 12 e 13.

[00473] O termo "fino" denota que o farelo de cereal fino moído deve ter partículas substancialmente esféricas de um tamanho de partícula caracterizado por um D90 = 180 mícrons.

[00474] "Grosso" denota um farelo de cereal grosso moído que tem partículas substancialmente esféricas de um tamanho de partícula caracterizado por um D90 = 360 mícrons.

[00475] "Forno" denota um farelo de cereal que foi aquecido em um forno a 100°C durante 3 minutos.

[00476] "Extrudado" denota um farelo de cereal que foi extrudado em uma extrusora de rosca convencional a 100°C a uma taxa tal que o tempo de residência do material na extrusora foi de 5 minutos.

[00477] "Vapor" denota um farelo de cereal que foi aquecido com o uso de 15% em volume de vapor a uma temperatura de 95°C durante 3 minutos.

[00478] Além da amostra fresca (Comparativo P), as outras amostras de farelo de cereal foram guardadas durante 3 meses antes do teste para permitir que sabores estranhos se desenvolvessem com o tempo caso quaisquer enzimas ativas (por exemplo, AL ou AP) estivessem presentes.

[00479] Conforme visto na Figura 15, os fortes sabores estranhos das amostras moídas não tratadas por calor (Comparativo R e Comparativo S) e da amostra tratada por calor em forno (Comparativo T) foram percebidos em comparação com a referência fresca de farelo de cereal virgem (Comparativo P). Isso mostra que o tratamento em forno sozinho não é suficiente para desativar a enzima e evitar a geração de sabores estranhos.

[00480] Os sabores estranhos mais fracos (não significativamente diferentes do farelo de cereal virgem (Comparativo P)) foram percebidos nos farelos de trigo extrudados (Exemplo 18) e tratados por calor de vapor (Exemplo 19 e 20). O Comparativo U é um farelo de cereal virgem que, embora seja tratado termicamente, não tem as outras propriedades particuladas dos farelos de cereais da invenção, conforme descrito na presente invenção.

[00481] Os resultados após 20 horas correspondem aos resultados de peroxidase e o teste de Sniffing foi usado para validar a AP e a AL para mostrar que a atividade enzimática pode ser usada como um indicador da presença de sabores estranhos.

[00482] A abscissa da Figura 16 mostra as amostras testadas da esquerda para a direita: Comparativo V = farelo de trigo fresco como referência não tratado por calor; Comparativo W = farelo de trigo tratado com 5% em volume de vapor a 120°C durante 4 minutos; Exemplo 21 = farelo de trigo tratado com 10% em volume de vapor a 120°C durante 4 minutos; Exemplo 22 = farelo de trigo tratado com 15% em volume de vapor a 120°C durante 4 minutos; Comparativo X = farelo de trigo tratado com 5% em volume de vapor a 140 °C durante 4 minutos; Exemplo 23 = farelo de trigo tratado com 10% em volume de vapor a 140°C durante 4 minutos; Exemplo 24 = farelo de trigo tratado com 15% em volume de vapor a 140°C durante 4 minutos; Exemplo 25 = farelo de trigo tratado com 5% em volume de vapor a 160°C durante 4 minutos; Exemplo 26 = farelo de trigo tratado com 10% em volume de vapor a 160 °C durante 4 minutos; Exemplo 27 = farelo de trigo tratado com 15% em volume de vapor a 160°C durante 4 minutos.

[00483] O sabor estranho é causado pela ação da enzima lipídicas esterase e peroxidase - quanto mais ativa essas enzimas, mais sabores estranhos são gerados.

[00484] Para desnaturar e desativar as enzimas, é necessário um calor suficiente, o uso de temperaturas mais altas (140 e 160 °C) e quantidades maiores de vapor (15%), aumentando a transferência de calor e resultando em desnaturação de enzimas. Portanto, os farelos de trigo aquecidos a temperaturas mais elevadas e quantidades maio- res de vapor resultam em nenhuma percepção de sabor estranho mais forte significativo, em comparação com os materiais de referência. No que diz respeito à desativação microbiana, qualquer uma das condições testadas no projeto experimental pode ser selecionada para a validação oficial do tratamento por calor. Entretanto, observou-se que a formação de sabor de torrado indesejável foi maior com o aumento da temperatura após um tratamento térmico demasiado, sendo que o nível foi inaceitável. Portanto, uma temperatura o mais baixo possível é preferencial, por exemplo, para que as notas de torrefação fossem classificadas como 2 ou menos em um teste de Sniffing, conforme descrito na presente invenção, e/ou tivessem compostos de pirazina dentro das faixas aqui descritas.

Exemplos 28 e 29 e Comparativos Y e Z Teor de umidade do farelo de cereal

[00485] O teor de umidade foi avaliado para os farelos de cereais não tratados (Comparativo Y e Comparativo z) versus o farelo de cereal após os respectivos tratamentos em forno de micro-ondas (Exemplo 29) e vapor (Exemplo 30). Os resultados podem ser encontrados nas Figuras 18 e 19, sendo que a Figura 18 mostra o teor de umidade do farelo de cereal tratado em forno de micro-ondas versus o não tratado, e a Figura 19 mostra o teor de umidade do farelo de cereal tratado por vapor versus o não tratado.

Na Figura 18

[00486] A ordenada é o teor de umidade em % em peso do farelo de cereal total.

[00487] A abscissa é a amostra testada, em que

[00488] o Comparativo Y é um farelo de trigo não tratado por calor moído para ter as propriedades particuladas do farelo de cereal aqui descritas como as características (i) a (iii);

[00489] O Exemplo 28 é a amostra de farelo de trigo do Comparati- vo Y depois de tratada em forno de micro-ondas a 100 W durante 7 minutos para atingir uma temperatura de 102°C.

Na Figura 19

[00490] A ordenada é o teor de umidade em % em peso do farelo de cereal total.

[00491] A abscissa é a amostra testada, em que o Comparativo Z é um farelo de trigo não tratado por calor moído para ter as propriedades particuladas do farelo de cereal aqui descritas como as características (i) a (iii);

[00492] O Exemplo 29 é a amostra de farelo de trigo do Comparativo Z após o tratamento com vapor a 160°C e a 15% em volume de vapor durante 15 minutos.

[00493] Os resultados mostraram que o teor de umidade do farelo de trigo tratado com vapor tem 4,39% de umidade em comparação com 10,12% de umidade no mesmo farelo de cereal antes do tratamento (que é uma redução de 56% na quantidade de umidade no farelo de cereal devido a este tratamento). Isso se compara com um teor de umidade de 9,12 % após o farelo de cereal ser tratado em forno de micro-ondas versus uma umidade de 11,97% do farelo de cereal antes do tratamento em forno de micro-ondas (que é uma redução de 24% na quantidade de umidade no farelo de cereal devido a esse tratamento).

Claims

1. Material particulado comestível, que compreende de 80% a 100% em peso, com base no peso total do material de um material semelhante a farelo processável, microbiologicamente liberado, com sabor aceitável, caracterizado pelo fato de que apresenta os seguintes parâmetros: (i) o material semelhante a farelo apresenta um tamanho médio de partícula por volume (Vol. MPS) de 5 a 100 microns; (ii) o material semelhante a farelo apresenta uma distribuição de tamanho de partícula em volume (Vol. PSD) definida pelos parâmetros: D90,3 inferior ou igual a 350 microns, e D50,3 inferior ou igual a 50 microns, e opcionalmente, D10,3 inferior ou igual a 15 microns, (iii) o material semelhante a farelo apresenta uma esferici- dade média de partículas medida por uma Smédia superior ou igual a 0,75; (iv) sendo que "processável" denota que o material semelhante a farelo apresenta uma capacidade de retenção de óleo (CRO) de 0,7 a 1,5; (v) sendo que "microbiologicamente liberado" denota que o material semelhante a farelo satisfaz o critério de que a Samonella não é detectada em uma amostra de 25 g do material comestível; e (vi) sendo que "sabor aceitável" denota que o material semelhante a farelo apresenta: uma atividade lipase (AL) inferior ou igual a 2 U/g; uma atividade peroxidase (AP) inferior ou igual a 2 U/g, ou o referido material, apresenta um sabor torrado avaliado em 2 ou menos em um teste de aroma determinado por um painel sensorial e/ou uma quantidade total de compostos de pirazina.

2. Material, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que consiste em partículas processáveis, microbiologi- camente liberadas, de sabor aceitável, e com todas as propriedades (i) a (vi), como definidas na reivindicação 1.

3. Material, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que é selecionado a partir de farelo de cereais integrais; material de casca ou camadas exteriores de nozes comestíveis e/ou sementes de gimnospermas, material de casca interna de drupa e/ou casca interna de frutos drupáceos, de preferência, sendo que o material semelhante a farelo é selecionado a partir de cascas de cacau, tâmaras (que podem opcionalmente ser torradas) e/ou farelo de cereais integrais.

4. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que as partículas de material semelhante a farelo apresentam um tamanho médio de partícula por volume (Vol. MPS) de: (i) de 10 a 80 microns, ou (ii) de 12 a 70 microns, ou (iii) de 20 a 50 microns.

5. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que as partículas de material semelhante a farelo apresentam um tamanho de partícula em volume (Vol. PSD) definido pelos parâmetros: (i) D90,3 inferior ou igual a 250 microns, D50,3 inferior ou igual a 30 microns, e D10,3 inferior ou igual a 10 microns,ou (ii) D90,3 inferior ou igual a 200 microns, D50,3 inferior ou igual a 25 microns, e D10,3 inferior ou igual a 8 microns, ou (iii) D90,3 inferior ou igual a 150 microns, D50,3 inferior ou igual a 20 microns, e D10,3 inferior ou igual a 5 microns.

6. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que as partículas de material semelhante a farelo apresentam: uma esfericidade de partícula definida por uma Smédia de 0,8 a 1, de preferência, partículas de material semelhante a farelo apresentam: Smédia de 0,9 a 1, e, de preferência, as partículas de material semelhante a farelo apresentam: Smédia de 0,95 a 1.

7. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o material semelhante a farelo processável apresenta uma CRO de 0,8 a 1,4, de preferência, sendo que o material semelhante a farelo apresenta uma CRO de 15 0,9 a 1,3, e de preferência onde o material semelhante à sêmea grosseira tem uma CRO de 1,0 a 1,2.

8. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o material semelhante a farelo microbiologicamente liberado apresenta uma ausência completa de quaisquer dos organismos especificados descritos na característica (v) da reivindicação 1.

9. Material, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o material de farelo com sabor aceitável apresenta uma AL e/ou AP < 1,5 U/g, de preferência, sendo que o material de farelo apresenta uma AL e/ou AP < 1,0 U/g, e, de preferência, sendo que o material de farelo apresenta uma AL e/ou AP < 0,5 U/g.

10. Material, de acordo com qualquer uma das reivindica- ções 1 a 9, caracterizado pelo fato de que apresenta um teor de umi-dade inferior a 5% em peso do material total.

11. Método para obtenção de um material particulado comestível, como definido em qualquer das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: (a) fornecer um material semelhante a uma marca precursora que tem uma carga microbiana inaceitável que não satisfaz os critérios estabelecidos na característica (v), da reivindicação 1, e, opcionalmente, é também inaceitável um sabor com uma atividade lipase (AL) e/ou uma atividade peroxidase (AP) superior a 2 U/g; (b) tratar o material precursor da etapa (a) através de aquecimento térmico (opcionalmente com forno, vapor e/ou extrusão) e/ou a microconversão do material precursor a fim de obter uma redução de 5 log ou superior na quantidade de Samonella medida em ufc/g, de forma a que, após o tratamento, o material resultante seja microbiolo- gicamente liberado e o sabor aceitável, tal como definido na reivindicação 1; (c) opcionalmente, moer o material da etapa (a) e/ou (b) para obter partículas do material processadas e microbiologicamente liberadas, compreendendo material semelhante a farelo com todas as propriedades (i) a (vi), como definido na reivindicação 1, sendo que a(s) etapa(s) de tratamento(b) compreende o aquecimento do material precursor a uma temperatura de 95 a 160°C para uma temperatura de 1 a 10 minutos e/ou a microconversão do material precursor a uma potência de 100 W a 990 W por um período de 1 a 10 minutos.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o material semelhante a farelo foi obtido e/ou é obtido por moagem de material semelhante a farelo precursor, de preferência onde a etapa de tratamento (b) do material semelhante a farelo precursor ocorre antes da etapa de moagem (c), de preferência onde 50 o moinho usado para moer o material tipo farelo é selecionado de um moinho de rolos, moinho de células e/ou moinho de jato, de preferência onde o moinho usado para moer o material tipo farelo é um moinho de células, e de preferência onde o moinho é um moinho de células operado sob as seguintes condições: a uma velocidade de moinho de pelo menos 4000 rpm.

13. Método, de acordo com a reivindicação 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que a etapa de tratamento (b) reduz o teor de umidade do material em pelo menos 50% do peso da umidade total do material antes da etapa de tratamento (b).

14. Uso de partículas semelhantes a farelo com uma CRO de 0,7 a 1,5, e as propriedades como descritas na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que é com o propósito de limitar o aumento da viscosidade de uma composição de não confeitaria à qual as partículas semelhantes a farelo são adicionadas a não mais do que um aumento de 8 Pa.s.

15. Alimento de não confeitaria, caracterizado pelo fato de que compreende um material, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, sendo que um alimento de não confeitaria é diferente de um produto de confeitaria, que é: (i) alimentos que são predominantemente doces no sabor e não são predominantemente assados que podem incluir confeitos à base de gordura (como chocolate, compostos e outros materiais relacionados) e/ou confeitos de açúcar, outros exemplos não limitantes de confeitaria compreendendo qualquer um dos seguintes (alguns dos quais podem também sobrepor-se): pastelaria, rebuçados, material de chocolate (como chocolate, compostos e outros materiais relacionados que incluem manteiga de cacau (CB), equivalentes a manteiga de cacau (CBE), substitutos da manteiga de cacau (CBR) e/ou substitutos da manteiga de cacau (CBS) no entanto definidos pelas leis locais), confeitaria à base de gordura, gomas, gelados, produtos multicamadas com recheio e bolacha, confeitos de açúcar, doces, pastilhas, guloseimas, bolachas, combinações e/ou misturas destes; e (ii) alimentos que são barras de cereais, produtos à base de cereais extrusados ou produtos à base de cereais recheados co- extrusados, de preferência os alimentos não confeitados, como se alega ser um produto assado, e sendo que o produto assado é ou compreende componentes que são predominantemente cozidos e que são opcionalmente doces ou salgados e opcionalmente compreendem alimentos de grãos cozidos, de preferência que sejam criados com levedura e/ou fermento em pó, e/ou que incluam cereais cozidos e/ou legumes cozidos, como alimentos de trigo cozido, de preferência selecionados do grupo que consiste em: pão, pães, pães, bolos, bolos, croissants, bolos de batata, scones, panquecas e/ou tortas, de preferência selecionados do grupo que consiste em: strudel de maçã, pão de banana baklava, berliner, bichon au citron, croissant, torta de frutas (por exemplo, torta de maçã, torta de cereja, torta pecan), garibaldi, gingerbread, kurabiye, lebkuchen, leckerli, lemon drizzle cake macro- on, koulourakia, kourabiedes, Linzer torte, muffin, polvorón, pizzelle, pretzel (mole ou duro), Bolos galeses e/ou produtos similares ou que é um biscoito, e sendo que o biscoito é um alimento que é um pão seco e estaladiço ou duro em bolos finos e planos, feitos sem levedura ou outro levedante, de preferência, selecionados do grupo que consiste em: biscoito ANZAC, biscoito biscotti, biscoito bourbon, biscoito manteiga, creme de leite, biscoito, biscoito digestivo, flapjack, florentino, garibaldi, biscoito com alto teor de gordura, oreo, biscoito Nice, biscoito de manteiga de amendoim, pão curto e/ou produtos similares.

16. Método para preparação de um alimento de não confeitaria, como definido na reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende a etapa de misturar um material, como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 10, com outros ingredientes comestíveis, para obter um alimento de não confeitaria.

17. Uso do material, como definido em qualquer uma das alegações 1 a 10, caracterizado pelo fato de que é como um substituto do açúcar com o propósito de substituir parte ou todo o açúcar como um agente avolumador para preparar um alimento de não-confeitaria, como definido na reivindicação 15, de preferência, sendo que a redução de açúcar é superior ou igual a 5% em peso de açúcar adicionado no alimento não confeitaria.