BR112017020455B1 - Dispositivo medidor de nível, método para operação de um dispositivo medidor de nível, e conjunto - Google Patents
Dispositivo medidor de nível, método para operação de um dispositivo medidor de nível, e conjunto Download PDFInfo
- Publication number
- BR112017020455B1 BR112017020455B1 BR112017020455-0A BR112017020455A BR112017020455B1 BR 112017020455 B1 BR112017020455 B1 BR 112017020455B1 BR 112017020455 A BR112017020455 A BR 112017020455A BR 112017020455 B1 BR112017020455 B1 BR 112017020455B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- container
- level
- measuring device
- level measuring
- ultrasonic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 27
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 27
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 27
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 23
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 4
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002592 echocardiography Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2968—Transducers specially adapted for acoustic level indicators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/021—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the height as the parameter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
- F17C13/026—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the temperature as the parameter
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2962—Measuring transit time of reflected waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
- G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/003—Transmission of data between radar, sonar or lidar systems and remote stations
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
- G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
- G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
- G01S7/521—Constructional features
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
- G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
- G08C17/02—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/004—Mounting transducers, e.g. provided with mechanical moving or orienting device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/03—Orientation
- F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/058—Size portable (<30 l)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/01—Mounting arrangements
- F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
- F17C2205/018—Supporting feet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0408—Level of content in the vessel
- F17C2250/0417—Level of content in the vessel with electrical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0439—Temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0486—Indicating or measuring characterised by the location
- F17C2250/0491—Parameters measured at or inside the vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/024—Improving metering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/07—Applications for household use
- F17C2270/0745—Gas bottles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Radar, Positioning & Navigation (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
dispositivo medidor de nível, método para operação de um dispositivo medidor de nível, e conjunto. a presente invenção refere-se a um dispositivo medidor de nível (10) para medir o nível de preenchimento em um recipiente (2) através de sua parede (9) por meio de ultrassom, compreendendo uma cabeça medidora ultrassônica (12), uma unidade de controle (20) e um dispositivo de fixação (24) por meio do qual o dispositivo medidor de nível (10) possa ser preso ao recipiente (2) de forma que a cabeça medidora ultrassônica (12) seja pressionada contra a parede (9) do recipiente (2). a invenção também se refere a um método para operar tal dispositivo medidor de nível (10), em que uma taxa de amostragem dependente da situação é usada. a invenção finalmente se refere a um conjunto compreendendo tal dispositivo medidor de nível e pelo menos um espaçador (50) que pode ser montado na borda inferior de um recipiente (2) para ser provido com o dispositivo medidor de nível (10).
Description
[001] A presente invenção refere-se a um dispositivo medidor de nível para medir o nível de preenchimento em um recipiente através de sua parede por meio de ultrassom.
[002] Por meio de uma medição de nível utilizando o ultrassom, o nível de preenchimento no recipiente pode ser determinado sem que um medidor de nível precise ser introduzido no recipiente ou sem a necessidade de abertura do recipiente para fins de medição. Isto é particularmente vantajoso em recipientes que estão sob alta pressão, por exemplo, cilindros de gás liquefeito, ou que não possam ser abertos por outros motivos.
[003] Um dispositivo medidor de nível móvel para medir o nível de preenchimento por meio de ultrassom é conhecido a partir do documento de patente DE 20 2011 110 687. Tal dispositivo foi projetado como um instrumento medidor portátil que, em caso de necessidade, é pressionado por um usuário contra a parede do recipiente a fim de executar um processo de medição. O dispositivo medidor de nível então indica se um líquido está ou não presente no interior do recipiente na altura onde o dispositivo medidor foi colocado.
[004] O documento de patente DE 198 20 482 C1 revela um dispositivo fixo de medição de nível, o qual é integrado a uma base na qual um botijão de gás pode ser colocado.
[005] O objetivo da invenção consiste na criação de um dispositivo medidor de nível que é adequado para aplicações fixas durante um longo período e que pode ser utilizado com uma pluralidade de diferentes recipientes e diferentes tipos de recipientes.
[006] Para a solução deste objetivo, é provido um dispositivo medidor de nível de acordo com a invenção para medir o nível de preenchimento em um recipiente através de sua parede por meio de ultrassom, compreendendo uma cabeça medidora ultrassônica, uma unidade de controle e um dispositivo de fixação por meio do qual o dispositivo medidor de nível possa ser acoplado ao recipiente de forma que a cabeça medidora ultrassônica seja pressionada contra a parede do recipiente, em que é provida uma interface de comunicação para comunicação sem fio que contém uma unidade transmissora/receptora.
[007] A invenção é baseada na ideia fundamental de integrar um dispositivo de fixação ao dispositivo medidor de nível, de forma a ficar permanentemente preso ao recipiente. Desta maneira, o dispositivo medidor de nível pode ser usado para medições de longo prazo do nível de preenchimento. O dispositivo pode ser usado ainda por uma pluralidade de recipientes diferentes, uma vez que pode ser flexivelmente preso à parede do recipiente independente da geometria especial do recipiente. Devido à interface de comunicação sem fio, os valores de medição de nível podem ser transmitidos para o lado externo. Assim, podem ser indicados para um usuário. A despesa de cabeamento do dispositivo medidor de nível, consequentemente, pode ser eliminada.
[008] De acordo com uma realização preferida da invenção, é provido que o dispositivo de fixação contenha ímãs. Esta realização provê a montagem do dispositivo medidor de nível com mínimo esforço em todos os recipientes que são feitos de um material ferromagnético, isto é, em particular em todos os recipientes de aço. Os ímãs fixadores mantêm o dispositivo medidor de nível na posição desejada até que ele seja retirado novamente.
[009] De acordo com uma realização alternativa da invenção, é provido que o dispositivo de fixação contenha um adesivo. Nesta realização, o dispositivo medidor de nível pode ser colado no ponto desejado sobre a parede do recipiente como um adesivo e, neste ponto, ele então é fixado de maneira permanente. Para montar o dispositivo medidor de nível no próximo recipiente, depois de ter sido removido de um recipiente, a “antiga” camada adesiva pode ainda ser usada dependendo do adesivo, ou uma nova camada de adesivo é aplicada.
[0010] De acordo com ainda outra realização da invenção, é provido que o dispositivo de fixação contenha um grampo de mola. O grampo de mola é particularmente útil para montar o dispositivo medidor de nível sobre as partes destacadas do recipiente, por exemplo, em um anel de suporte ou uma alça.
[0011] O dispositivo de fixação também pode conter uma tira de tensionamento. Esta tira se estende em volta da circunferência do recipiente e pressiona o dispositivo medidor de nível e em particular a cabeça medidora ultrassônica contra sua parede.
[0012] Preferencialmente, a unidade transmissora/receptora funciona de acordo com o padrão Bluetooth. Isto proporciona a transmissão dos valores de medição de nível com pouco consumo de energia através de uma distância que é completamente suficiente para muitas aplicações (por exemplo, no setor de acampamento, para uma grelha, para aquecedores externos, um estabelecimento gastronômico ou para telhados).
[0013] De acordo com uma realização, é provido que uma interface de comunicação adicional na forma de um plugue seja provida. Desta maneira, uma transmissão de dados por cabo pode ser efetuada, por exemplo, para um sistema de barramento (barramento LIN ou barramento CAN).
[0014] De acordo com um aspecto da invenção, é provido que uma fonte de energia para a unidade de controle esteja integrada à interface de comunicação. Uma fonte de energia separada do dispositivo medidor de nível, desta maneira, pode ser omitida.
[0015] De acordo com uma realização preferida, uma fonte de energia é integrada ao dispositivo medidor de nível. Desta maneira, o dispositivo medidor de nível é completamente autônomo.
[0016] A fonte de energia pode conter duas baterias. Com essas baterias, uma fonte de energia pode ser garantida ao longo de um período suficientemente extenso, por exemplo, até um ano, com baixo custo.
[0017] As baterias, preferencialmente, são substituíveis, de forma que o dispositivo medidor de nível possa ser usado por um longo período.
[0018] De acordo com uma realização preferida da invenção, é provido que as baterias sejam arranjadas em uma distância a partir da cabeça medidora ultrassônica. Quanto ao espaço de instalação, isto é vantajoso em aplicações nas quais o dispositivo medidor de nível seja usado no fundo de um botijão de gás. Neste caso, a cabeça medidora ultrassônica usualmente está localizada no ponto mais profundo do fundo, isto é, em um ponto com a menor distância até o piso. Lateralmente, a distância entre o piso e o fundo do botijão de gás é maior, de forma que as baterias possam ser acomodadas ali de maneira mais fácil.
[0019] Preferencialmente, as duas baterias são arranjadas diametricamente opostas entre si na borda externa do dispositivo medidor de nível, uma vez que a maior parte do espaço está disponível ali.
[0020] De acordo com um aspecto da invenção, um invólucro é provido no qual os componentes do dispositivo medidor de nível são integrados. O dispositivo medidor de nível assim é de fácil manuseio, e os componentes são mecanicamente protegidos.
[0021] De acordo com um aspecto, é provido que o invólucro seja formado em uma peça. Isto facilita a montagem do dispositivo medidor de nível sobre o recipiente.
[0022] De acordo com um aspecto, é provido que o invólucro seja feito de um material plástico elastomérico e seja flexível em si. O dispositivo medidor de nível, assim, pode ser montado de maneira flexível sobre os recipientes que se diferem com relação à curvatura da parede contra a qual a cabeça medidora ultrassônica deve ser pressionada. Adicionalmente, o material provê uma proteção particularmente efetiva contra as cargas mecânicas externas, por exemplo, quando o recipiente é colocado sobre piso desigual e o dispositivo medidor de nível está em contato com o piso.
[0023] De acordo com um aspecto alternativo, é provido que o invólucro seja projetado em diversas partes com uma articulação entre as partes. O dispositivo medidor de nível, assim, pode ser montado de maneira flexível sobre os recipientes que se diferem com relação à curvatura da parede contra a qual a cabeça medidora ultrassônica deve ser pressionada.
[0024] De acordo com uma realização, um grampo de mola é provido entre as partes do invólucro. A força de pressão desejada da cabeça medidora ultrassônica contra a parede do recipiente, assim, pode ser produzida com pouco esforço.
[0025] A cabeça medidora ultrassônica também pode ser arranjada de forma resiliente no invólucro, de forma que permaneça contra a parede do recipiente com a força de pressão desejada, quando o dispositivo medidor de nível é montado na parede do recipiente.
[0026] De acordo com uma realização, molas são providas, as quais impulsionam a cabeça medidora ultrassônica contra a parede do recipiente. Com tais molas, a força de pressão desejada pode ser produzida durante um longo período.
[0027] De acordo com um aspecto da invenção, é provido que as molas sejam feitas de plástico integralmente com o invólucro. O gasto para a montagem de molas separadas é, assim, evitado.
[0028] Quando o dispositivo de fixação contém um ou mais ímãs, um receptáculo para o(s) ímã(s), preferencialmente é provido, em que o receptáculo é fechado por uma parede do invólucro no seu lado em direção ao recipiente. Em outras palavras: o(s) ímã(s) é(são) separado(s) da parede do recipiente pela parede do invólucro. Isto tem duas vantagens: por um lado, uma proteção de corrosão é obtida para os ímãs, uma vez que o invólucro veda os ímãs sobre o lado voltado para o recipiente. Por outro lado, as forças magnéticas em ação quando o invólucro é montado sobre um recipiente são absorvidas pelo invólucro sem necessidade de nenhuma medida adicional, o que se garante que o(s) ímã(s) também permaneça(m) confiavelmente no receptáculo durante uma longa vida útil.
[0029] De acordo com uma realização da invenção, um sensor de temperatura é provido. Com o sensor de temperatura, a precisão da medição pode ser aumentada, uma vez que a velocidade do som em líquidos, dentre outras coisas, depende da temperatura. Além disso, o nível de líquido no recipiente da mesma maneira é dependente da temperatura, devido à expansão térmica do líquido. Quando o gás liquefeito é considerado líquido, deve ser observado que os dois efeitos agem contradirecionalmente e não linearmente durante o tempo de execução do sinal do som com a quantidade de gás de outra forma não modificada, de forma que uma compensação dependente da temperatura seja necessária para determinar a quantidade de gás liquefeito correta. É suficiente quando a temperatura no dispositivo medidor de nível e, assim, na proximidade do recipiente é medida, já que pode ser presumido que a temperatura medida fora do recipiente, por exemplo, no seu lado inferior, corresponde aproximadamente à temperatura do líquido no interior do recipiente, pelo menos quando, em casos extremos, radiação solar unilateral ou fortes mudanças na temperatura sejam excluídas.
[0030] Preferencialmente, o invólucro é provido com uma parte de transmissão de carga que é arranjado na proximidade da almofada de acoplamento. A parte de transmissão de carga ou permanece contra o fundo do recipiente ou está localizada em uma pequena distância a partir do fundo. Quando o dispositivo medidor de nível é extremamente pressionado com força contra o recipiente, por exemplo, devido a um objeto destacado estar disposto embaixo do invólucro, as cargas são transmitidas diretamente para o recipiente por meio da parte de transmissão de carga, de forma que a almofada de acoplamento e a cabeça medidora sejam protegidas contra altas forças. Ao mesmo tempo, o invólucro é protegido contra altas cargas.
[0031] O sensor de temperatura pode ser integrado a uma almofada de acoplamento que é arranjada sobre o lado da cabeça medidora ultrassônica voltado para a parede do recipiente. O sensor de temperatura é, assim, colocado na proximidade da parede do recipiente enquanto, ao mesmo tempo, fica bem protegido das influências ambientais.
[0032] A almofada de acoplamento consiste de um elastômero e garante uma boa transmissão de som entre a cabeça medidora ultrassônica (em particular, um gerador ultrassônico usado ali, como uma piezocerâmica) e a parede do recipiente enquanto a cabeça medidora ultrassônica, ao mesmo tempo, é protegida contra um contato direto. Quando a almofada de acoplamento é projetada de forma suficientemente compressível, ela pode ainda compensar diferentes protuberâncias da parede do recipiente e também certas tolerâncias e, assim, cada uma garante uma boa transmissão do som. O elastômero é projetado de modo que, nas forças de pressão usuais, o ponto de deformação do elastômero não seja atingido, de modo que a força de pressão contra a parede do recipiente também seja mantida com uma pressão constante longa.
[0033] Preferencialmente, a elasticidade da almofada de acoplamento é escolhida de forma que a almofada somente (isto é, sem necessidade de molas no invólucro) gere a força de pressão necessária da cabeça medidora ultrassônica contra a parede do recipiente quando o dispositivo medidor de nível for pressionado contra a parede do recipiente por meio da ação do dispositivo de fixação. Esta força de pressão deforma a almofada de acoplamento em tal extensão que ela se conforma à parede do recipiente e as ondas ultrassônicas são bem acopladas à parede do recipiente pela piezocerâmica, e vice-versa.
[0034] De acordo com uma realização da invenção, é provido que a unidade de controle inclua um módulo de estimativa com uma memória. Este módulo provê o usuário com um valor estimado com base no consumo anterior, até quando o suprimento no recipiente durará.
[0035] A unidade de controle também pode conter um módulo de características no qual o curso de uma altura de preenchimento dependente do volume presente de líquido no recipiente seja armazenado. Com o módulo de características, a precisão da medição de nível pode ser aumentada, em particular quando a seção cruzada do recipiente varia acima da altura de preenchimento. Um exemplo disto é o formato abaulado de um botijão de gás em sua região inferior.
[0036] Na operação do dispositivo medidor de nível, é vantajoso quando uma taxa de amostragem dependente da situação é usada. Em termos gerais, uma alta taxa de amostragem, isto é, uma sequência comparativamente rápida de operações de medição individuais, é usada quando a unidade de controle reconhece, devido às influências externas, que isto é vantajoso. Da mesma maneira, a taxa de amostragem é reduzida quando é reconhecível para a unidade de controle que uma alta taxa de amostragem não faz sentido. Com estas medidas, o tempo de operação a ser alcançado com um conjunto de baterias pode ser aumentado.
[0037] Quando a unidade de controle detecta que o dispositivo medidor de nível é montado sobre um novo recipiente, um número de medições é, preferencialmente, iniciado, e é calculada a média do resultado a fim de determinar o nível inicial. Como resultado, um valor de medição de nível confiável é disponibilizado para um usuário após um tempo comparativamente curto.
[0038] Depois do nível inicial ter sido determinado, a unidade de controle, preferencialmente, reduz a taxa de amostragem. Isto é facilmente possível sem que a precisão do nível de preenchimento determinado seja reduzida, pois mesmo com o consumo máximo, o nível de preenchimento, por exemplo, em um botijão de gás não muda tanto que uma medida, por exemplo, a cada minuto não seja suficiente.
[0039] A taxa de amostragem pode ser ainda mais reduzida quando a unidade de controle determina um nível de preenchimento constante ao longo de um período extenso. Isto pode ser interpretado pela unidade de controle de forma que atualmente nenhum líquido seja removido do recipiente, de forma que uma medição, por exemplo, uma vez por hora, seja suficiente. Logo que uma diminuição do nível de preenchimento novamente é detectada, a unidade de controle também pode novamente aumentar a taxa de amostragem.
[0040] De acordo com um aspecto da invenção, é provido que a unidade de controle reduza bastante a taxa de amostragem ou pare inteiramente as medições quando não detectar uma comunicação do dispositivo medidor de nível com um receptor externo. Em termos simples, este aspecto é baseado no princípio de que nenhuma medição é realizada quando ninguém solicita o valor da medição do nível. Um exemplo para este procedimento é um trailer que está estacionado ao ar livre em períodos de férias. Como resultado, um receptor também é desligado, que normalmente se comunica com o dispositivo medidor de nível. Quando a unidade de controle detecta que nenhuma comunicação é possível, a taxa de amostragem pode ser reduzida para um valor muito baixo ou até mesmo zero. Quando a unidade de controle detecta que uma comunicação novamente está acumulada, uma taxa de amostragem mais alta pode novamente ser usada. Também é possível usar inicialmente uma taxa de amostragem bastante aumentada neste caso, uma vez que é usada quando um novo recipiente é detectado.
[0041] De acordo com um aspecto da invenção, a unidade de controle quando detecta um nível baixo de preenchimento, segue de uma avaliação de um primeiro eco das ondas ultrassônicas geradas para uma avaliação de um segundo ou terceiro eco das ondas ultrassônicas. Uma medição confiável é, então, possível também em um nível baixo de preenchimento. Em um baixo nível de preenchimento no recipiente, a mesma distância entre a emissão do sinal ultrassónico e o recebimento do eco fica cada vez mais curta. Isto é agravado pelo fato de que, após a emissão do sinal de som, a cerâmica ainda oscila um pouco e, portanto, não está imediatamente pronta para recebimento. Portanto, possivelmente é difícil medir o primeiro eco, isto é, o primeiro reflexo das ondas ultrassônicas na interface entre o líquido e o gás. Usualmente, no entanto, a frente da onda é refletida várias vezes, isto é, após um reflexo na interface líquida-gasosa novamente no fundo do recipiente, então novamente na interface, então novamente no fundo, etc. Estes ecos vão ficando mais fracos, mas em princípio, eles são adequados para avaliação.
[0042] De acordo com uma realização, é provido que a potência de transmissão da cabeça medidora ultrassônica seja reduzida quando há uma baixa altura de preenchimento. Isto é baseado na descoberta de que, a baixos níveis de líquido, a distância de corrida das ondas de som é menor, de modo que, mesmo com uma baixa potência de transmissão, um eco fará uma confiabilidade no cabeçote de medição ultrassônica. Uma baixa potência de transmissão tem a vantagem de que o tempo de oscilação após a emissão da onda de som fique menor e a cerâmica assim esteja novamente pronta para receber mais rapidamente. Assim, é possível medir níveis mais baixos de líquido.
[0043] De acordo com um aspecto da invenção, é provido que a unidade de controle quando detecta que o nível de preenchimento caiu abaixo de um valor definido, garanta que o usuário receba uma indicação específica. Isto pode ser uma mensagem de alarme no dispositivo de exibição (por exemplo, no smartphone). Assim, é garantido que o usuário obtenha medidas adequadas no tempo certo, por exemplo, para a substituição do recipiente de líquido vazio.
[0044] De acordo com um aspecto da invenção, é provido que a unidade de controle quando detecta que o nível de preenchimento caiu abaixo de um valor definido, garanta que um novo recipiente seja obtido. Em uma realização preferida, isto é alcançado em que um aplicativo de software no smartphone garanta que uma nova solicitação seja iniciada com um prestador de serviço correspondente. Isto pode ser feito, por exemplo, por meio de uma conexão de Internet ou uma comunicação por SMS. Este aspecto é particularmente confortável, pois a cadeia de processo provê um fornecimento ininterrupto do líquido a ser medido, sem o próprio usuário ter que se tornar ativo.
[0045] Um aspecto separado da invenção se refere a um conjunto com um dispositivo medidor de nível como descrito acima, e pelo menos um espaçador que possa ser montado na borda inferior de um recipiente a ser provido com o dispositivo medidor de nível. Por meio do espaçador, a distância entre o fundo do recipiente e o piso pode ser aumentada, de forma que o dispositivo medidor de nível possa ser montado de maneira confiável ali também quando o recipiente for colocado sobre um piso desnivelado (por exemplo, cascalho). Os espaçadores reduzem o risco de que o recipiente provido com o dispositivo medidor de nível se apoie no piso por meio do dispositivo medidor de nível, o que possivelmente poderia causar danos ao dispositivo medidor de nível.
[0046] O espaçador pode ser uma base com um fundo fechado. Essa base é preferida particularmente quando o recipiente é colocado sobre um piso menos condensado.
[0047] A base inclui, preferencialmente, duas formações de posicionamento para dois tipos de recipientes. As formações de posicionamento, por exemplo, podem ser anéis ou grampos por meio dos quais a base pode ser montada de forma confiável sobre uma base anelar do recipiente. Com diferentes formações de posicionamento, é possível usar uma mesma base para diferentes recipientes.
[0048] Também pode ser provido que o espaçador consista em três ou mais elementos espaçadores que possam ser acoplados à borda inferior do recipiente. Tal espaçador pode ser montado de forma flexível por um usuário, quando isso é vantajoso no caso individual.
[0049] Preferencialmente, cada elemento espaçador inclui uma fenda de um primeiro tipo e pelo menos uma segunda fenda de um outro tipo. Isso permite o uso dos mesmos elementos espaçadores em diferentes recipientes.
[0050] Preferencialmente, os elementos espaçadores são construídos de um material plástico elástico de modo que, devido à deformação, as fendas de outros tipos de recipientes possam ser utilizadas, na medida em que as fendas se adaptam de forma flexível à borda do recipiente.
[0051] A invenção será descrita abaixo com referência a diversas realizações que estão ilustradas nas figuras anexas, nas quais: - a Figura 1 mostra uma vista seccional esquemática de um dispositivo medidor de nível de acordo com a invenção, montado em um recipiente; - a Figura 2 mostra uma vista seccional esquemática do dispositivo medidor de nível da Figura 1; - a Figura 3 mostra uma vista seccional esquemática de um dispositivo medidor de nível de acordo com uma segunda realização; - a Figura 4 mostra o dispositivo medidor de nível da Figura 3 em uma vista superior; - a Figura 5 mostra uma vista seccional esquemática de um dispositivo medidor de nível de acordo com uma terceira realização; - a Figura 6 mostra esquematicamente os componentes eletrônicos de um dispositivo medidor de nível de acordo com a invenção; - a Figura 7 mostra, em um diagrama, a taxa de amostragem usada pelo dispositivo medidor de nível ao longo do tempo; - a Figura 8 mostra uma vista perspectiva em corte dos três elementos espaçadores que estão montados em um recipiente; e - a Figura 9 mostra uma vista perspectiva aumentada de um dos elementos espaçadores mostrado na Figura 8.
[0052] A Figura 1 mostra um recipiente 8 em cujo espaço interno um líquido 3 está disposto. O líquido 3 preenche o espaço interno do recipiente 2 até o nível de preenchimento F; acima do nível de líquido um meio gasoso 4 está presente. Este pode ser líquido evaporado 3 ou ar que tenha absorvido uma certa quantidade de líquido evaporado 3.
[0053] Na realização exemplar ilustrada, o recipiente 2 é um botijão de gás liquefeito que é provido com uma porta de gás 5, um fundo 6 e uma base anelar 7. Com a base anelar 7, o botijão de gás liquefeito está de pé em um piso 8, por exemplo, o fundo de um armário de botijão de gás de um trailer. A parede 9 do botijão de gás liquefeito consiste de uma liga de aço ferromagnética.
[0054] No fundo 6 do botijão de gás liquefeito, um dispositivo medidor de nível 10 é montado por meio do qual o nível de preenchimento F dentro do botijão de gás liquefeito e, consequentemente, a quantidade do gás liquefeito presente no botijão de gás liquefeito podem ser determinados.
[0055] Mesmo se o dispositivo medidor de nível 10 a seguir seja descrito em conexão com um botijão de gás liquefeito, é adequado e provido, em princípio, para ser usado com outros tipos de recipientes 2. Não é absolutamente necessário montar o dispositivo medidor de nível 10 na parte inferior 6 de um recipiente. O dispositivo medidor de nível 10, por exemplo, também pode ser disposto na parede lateral ou no lado superior do recipiente.
[0056] O dispositivo medidor de nível 10 opera para determinar o nível de preenchimento F no recipiente 2 por meio de ultrassom. Em termos gerais, são geradas ondas ultrassônicas que são acopladas à parede 9 do recipiente (na realização exemplar ilustrada concretamente na parte inferior 6). A partir daí, as ondas ultrassônicas estão percorrendo o líquido como sinal S e são refletidas na interface entre o meio líquido e o meio gasoso, de modo a retornarem como eco E. Esse eco pode ser detectado pelo dispositivo medidor de nível 10. A partir do tempo de execução das ondas de som, o nível de preenchimento pode ser inferido, e este nível de preenchimento pode ser convertido em uma quantidade de preenchimento (litro ou quilograma), quando a geometria do recipiente 2 é conhecida.
[0057] O dispositivo medidor de nível 10 inclui uma cabeça medidora ultrassônica 12 que, em particular, é uma piezocerâmica. No lado voltado para o recipiente 2, a cabeça medidora ultrassônica 12 é provida com uma almofada de acoplamento 14 que consiste de um elastômero, por exemplo, silicone. A almofada de acoplamento 14 serve para acoplar as vibrações da piezocerâmica na parede do recipiente 2 e, inversamente, transmite as vibrações da parede do recipiente 2 resultantes a partir do eco E de volta à piezocerâmica.
[0058] A cabeça medidora ultrassônica 12 está disposta em um invólucro 16 que aqui é projetado em duas partes. É constituído por uma parte de invólucro 16A e uma parte de invólucro 16B, que estão ligadas entre si. Na realização exemplar ilustrada, é apresentada uma dobradiça 18 ilustrada esquematicamente.
[0059] O dispositivo medidor de nível 10, além disso, é provido com uma unidade de controle 20 por meio da qual a medição do nível de preenchimento pode ser realizada. Os detalhes da unidade de controle serão explicados abaixo com referência à Figura 5.
[0060] É provida uma fonte de energia na forma de duas baterias substituíveis 22 que fornecem a energia elétrica necessária para o funcionamento da unidade de controle 20. As baterias podem ser baterias AA disponíveis no mercado.
[0061] As baterias 22 são dispostas o mais longe possível em direção à parte externa nas partes do invólucro 16A, 16B, isto é, com uma grande distância da dobradiça 18.
[0062] Para poder fixar o dispositivo medidor de nível 10 ao recipiente 2, é provido um dispositivo de fixação 24 que aqui consiste de dois ímãs. Em cada parte de invólucro 16A, 16B, um ímã 24 está disposto, a saber, no lado oposto da dobradiça 18.
[0063] A cabeça medidora ultrassônica 12 está disposta no invólucro 16 de um modo elasticamente resiliente, a saber, de modo que seja impulsionada para o lado no qual os ímãs 24 estão dispostos, fora do invólucro 16.
[0064] Para a montagem resiliente da cabeça medidora ultrassônica, são providas aqui duas molas 26.
[0065] As molas 26 podem ser molas separadas que estão montadas nas partes de invólucro 16A, 16B. Preferencialmente, no entanto, as molas 26 são feitas integralmente com as partes de invólucro 16A, 16B, a saber, como elementos moldados por injeção das partes de invólucro 16A, 16B.
[0066] O invólucro 16 é provido com um grampo de mola 28 que está ativo entre as duas partes de invólucro 16A, 16B. O grampo de mola 28 impulsiona as duas partes de invólucro em relação uma à outra na direção das setas P mostradas na Figura 2, isto é, os ímãs 24 longe de um “lado superior” que é definido pelo lado no qual a almofada de acoplamento 14 está disposta.
[0067] Para montar o dispositivo medidor de nível 10 no recipiente 2, tal dispositivo é preso ao fundo 6 de tal modo que a cabeça medidora ultrassônica 12 esteja localizada no ponto mais profundo do fundo. Em seguida, as duas partes de invólucro 16A, 16B são pressionadas contra o piso 6 contra a ação do grampo de mola 28 de forma que os ímãs 24 adiram magneticamente ao fundo 6. Devido à ação do grampo de mola 28, o invólucro 16 é pressionado contra o fundo curvo 6 do recipiente 2 na região da dobradiça 18, onde a cabeça medidora ultrassônica 12 com sua almofada de acoplamento 14 é pressionada contra o fundo 6 do recipiente 2. As molas 26 proveem a força de pressão desejada (necessária com relação à transmissão de ondas ultrassônicas) e também uma compensação de tolerância.
[0068] Nas Figuras 3 e 4, uma segunda realização do dispositivo medidor de nível 10 é mostrada. Para os componentes conhecidos da primeira realização, são utilizados os mesmos números de referência e, na mesma medida, é feita referência às explicações acima.
[0069] A diferença entre a primeira e a segunda realizações consiste em que, na segunda realização, as duas partes de invólucro 16A, 16B não estão montadas umas sobre a outra, mas em lados opostos de uma parte do invólucro central 16C. Na parte de invólucro 16C, a cabeça medidora ultrassônica 12 está montada. Para esta finalidade, molas podem ser usadas como na primeira realização.
[0070] Como a dobradiça 18 entre a primeira parte do invólucro 16A e a terceira parte do invólucro 16C ou entre a terceira parte do invólucro 16C e a segunda parte do invólucro 16B, diferente da primeira realização, não é utilizada uma dobradiça fixa, mas uma junta de elastômero que proporciona a movimentação desejada entre as partes do invólucro.
[0071] Nas partes do invólucro 16A, 16B, 16C, um grampo de mola 28 também está integrado na segunda realização, o qual impulsiona as partes do invólucro 16A, 16B, 16C para uma posição inicial. Na posição inicial, as partes inferiores das três partes do invólucro podem se estender em um plano (vide Figura 3).
[0072] Outra diferença entre a primeira e a segunda realizações consiste em que, na segunda realização, a fonte de energia (as baterias 22 também são usadas aqui) não é dividida em duas partes do invólucro, mas duas baterias 22 estão dispostas uma ao lado da outra em uma parte do invólucro (aqui a segunda parte do invólucro 16B). Do mesmo modo que na primeira realização, as baterias 22, no entanto, estão dispostas na parte externa.
[0073] O dispositivo medidor de nível 10, de acordo com a segunda realização, está montado no recipiente da mesma maneira que foi explicado para a primeira realização. Quando as duas partes do invólucro 16A, 16B são movidas para a parede do recipiente 2 de modo que os ímãs 24 adiram à parede 9 do recipiente, a pretensão desejada entre a cabeça medidora ultrassônica 12 e a parede do recipiente é gerada automaticamente.
[0074] A Figura 5 mostra um dispositivo medidor de nível de acordo com uma terceira realização. Para os componentes conhecidos a partir das realizações anteriores, são utilizados os mesmos números de referência e, na mesma medida, é feita referência às explicações acima.
[0075] Na terceira realização, é utilizado um invólucro rígido 16 que consiste de uma parte superior 16A e uma parte inferior 16B. As duas partes 16A, 16B podem ser fixadas uma à outra de modo que um usuário possa trocar as baterias 22 ali acomodadas sem muito esforço.
[0076] Alternativamente, também é possível prover duas tampas pequenas para um compartimento de bateria, cada uma na parte inferior, de forma que um usuário possa trocar as baterias sem separar as duas partes 16A, 16B uma da outra.
[0077] A diferença entre a terceira realização e as duas primeiras realizações consiste em que, na terceira realização, a cabeça medidora ultrassônica 12 está montada rigidamente no invólucro.
[0078] A pretensão necessária entre a parede do recipiente 2 e a cabeça medidora ultrassônica 12 aqui somente é alcançada pelo dimensionamento da almofada de acoplamento 14 e seu material.
[0079] A almofada de acoplamento 14 avança ligeiramente a partir do lado do invólucro 16 voltado para o recipiente 2. A protrusão s pode estar na ordem de magnitude de 1 a 2 mm.
[0080] Quando o dispositivo medidor de nível 10 está preso a um recipiente (vide a parede de fundo 6 de um recipiente indicada nas linhas tracejadas na Figura 5), a sua parede comprime a almofada de acoplamento 14 sob o efeito da força de atração do dispositivo de fixação 24, de modo que a pretensão desejada seja obtida. A almofada de acoplamento 14 pode retroceder lateralmente à medida que uma folga anular 50 é provida entre o invólucro 16 e a almofada de acoplamento.
[0081] A protrusão s da almofada de acoplamento define até que ponto a almofada de acoplamento 14 pode ser comprimida ao máximo (em uma parede de um recipiente com o menor raio de curvatura).
[0082] Outra diferença entre a terceira realização e as duas primeiras realizações consiste em que, na terceira realização, uma parte da transmissão de carga 52 é provida no invólucro. Isto serve para transmitir cargas que agem no lado do invólucro 16 voltadas em oposição ao recipiente 2 diretamente sobre o lado do invólucro 16 voltado para o recipiente 2 e, a partir daí, para a parede do recipiente 2.
[0083] A parte de transmissão de carga aqui é projetada como uma parte de material que se estende continuamente a partir do lado superior para a parte inferior do invólucro 16. Esta é em forma de anel e envolve a cabeça medidora ultrassônica 12 e a almofada de acoplamento 14, de modo que a folga 50 esteja presente. Alternativamente, várias partes de transmissão de carga separadas projetadas, por exemplo, como postes, também podem ser usadas.
[0084] Quando cargas excessivamente altas agem sobre o dispositivo medidor de nível 10 (por exemplo, quando o recipiente 2 provido com o dispositivo medidor de nível 10 é colocado sobre um piso de cascalho e uma pedra pressiona o invólucro 16), essas cargas são transmitidas através do invólucro e introduzidas na parede do recipiente 2. O invólucro não pode ser danificado no processo, pois a parte de transmissão de carga se estende diretamente a partir do fundo (aqui: a partir da parte inferior 16B) para o lado superior do invólucro 16 (aqui: para a parte superior 16A).
[0085] Ao mesmo tempo, a almofada de acoplamento é protegida contra cargas excessivamente elevadas, uma vez que uma certa carga é alcançada, o lado superior do invólucro 16 se apoia no recipiente e a almofada de acoplamento 14 não pode ser ainda mais comprimida.
[0086] Como dispositivo de fixação, um imã 24 em formato de anel pode ser utilizado, o qual é disposto num receptáculo 60 de mesmo formato. A parte inferior do receptáculo 60 (na orientação do invólucro como mostrado na Figura 5: o lado superior do receptáculo) é formada por uma parede do invólucro. O lado radialmente interno do receptáculo aqui é formado pela parte receptora de carga 52.
[0087] Quando o dispositivo medidor de nível 10 é montado em um recipiente, o ímã puxa o invólucro 16 contra o recipiente, de modo que o dispositivo medidor de nível 10 seja fixado na parede do recipiente. Ao mesmo tempo, as forças de retenção puxam o ímã 24 contra a parede que define o receptáculo 60. Consequentemente, basta encaixar o ímã 24 de modo que não se solte do receptáculo 60.
[0088] O lado radialmente externo do receptáculo (parte material 53) aqui se estende até a parte inferior 16B do invólucro 16 e, portanto, atua como parte da parte de transmissão de carga 52.
[0089] Como alternativa a um ímã em formato de anel 24, uma pluralidade de ímãs individuais também pode ser utilizada. Tais ímãs são então dispostos em torno da cabeça medidora ultrassônica 12. Por exemplo, três ímãs podem ser usados, os quais, em receptáculos separados, são dispostos de forma concêntrica em torno da cabeça medidora ultrassônica 12 a uma distância de 120°.
[0090] Os recursos de uma parte de transmissão de carga 52 e um receptáculo para os ímãs que, no lado do recipiente, é fechado por uma parede do invólucro 16, também podem ser usados individualmente ou em combinação na primeira ou na segunda realização.
[0091] Em todas as realizações do invólucro, a unidade de controle 20 (vide Figura 6) pode acionar de forma adequada a cabeça medidora ultrassônica 12, a fim de gerar e detectar ondas sonoras ultrassônicas quando um eco de ultrassom incide sobre a cabeça medidora ultrassônica 12.
[0092] Para aumentar a precisão da medição de nível, é preferencialmente provido um sensor de temperatura 30 que provê a unidade de controle 20 para considerar a temperatura (aproximada) do líquido 3 no recipiente 2 na avaliação do sinal de tempo de execução. O sensor de temperatura 30, por exemplo, pode ser moldado na almofada de acoplamento 14, de modo que a temperatura medida por ele pelo menos em uma determinada parte dependa da temperatura da parede 9 contra a qual a almofada de acoplamento 14 é pressionada durante uma medição. Alternativamente, é possível dispor o sensor de temperatura 30 dentro do invólucro 16.
[0093] A unidade de controle 20, além disso, é provida com um módulo de estimativa com o qual, dependendo do nível de preenchimento atualmente existente e em função dos valores de consumo, a unidade de controle 20 pode extrapolar, a partir do valor no passado, quanto tempo durará o fornecimento de líquido 3 no botijão 2 (partindo do pressuposto de que os valores de consumo não mudem significativamente).
[0094] Além disso, um módulo de características 34 é provido no qual a quantidade (ou o volume) do líquido 3 presente no recipiente 2 seja depositada em função do nível de preenchimento F. No módulo de características 34, também pode ser depositado qual o tipo de líquido 3 está presente no recipiente 2. Isto é relevante quando o dispositivo medidor de nível 10 deve ser universalmente usado para a medição de nível em recipientes bastante diferentes, considerando que líquidos diferentes têm velocidades sonoras diferentes, que devem ser consideradas na medição de nível.
[0095] Para a unidade de controle 20, é associada uma interface de comunicação 36 por meio da qual o resultado da medição de nível é provido para o usuário.
[0096] Na realização exemplar ilustrada, a interface de comunicação 36 é uma interface de comunicação sem fio que opera de acordo com o padrão Bluetooth. Por meio desta interface, o resultado da medição pode ser enviado para um receptor 38 (vide Figura 1).
[0097] O receptor 38, por exemplo, pode ser o smartphone de um usuário. Tal smartphone pode acoplar-se ao dispositivo medidor de nível 10 e desencadear um processo de medição ou recuperar um valor de medição de nível que é depositado em uma memória de valor de medição 40 da unidade de controle 20.
[0098] O receptor 38 também pode ser um controlador de utensílio superordenado, por exemplo, em um trailer. Por meio destes diversos utensílios, como uma geladeira, um sistema de ar condicionado ou um sistema de abastecimento de água pode ser acionado e monitorado de maneira centralizada. Para este controlador de utensílios, a unidade de controle 20 do dispositivo medidor de nível 10 pode prover um valor da medição de nível, de modo que possa ser indicado a um usuário em um painel de controle central.
[0099] A memória de valor de medição 40 também garante que não ocorra a perda de dados quando a comunicação com um receptor 38 seja perdida neste meio-tempo; contudo, por exemplo, os dados da estimativa são disponibilizados novamente em qualquer momento. Além disso, os valores de medição podem ser facilmente providos para vários receptores 38, mesmo que alguns deles tenham sido apenas recentemente conectados à interface de comunicação 36.
[00100] Quando o dispositivo medidor de nível 10 é recém-montado em um recipiente 2, uma taxa de amostragem elevada pode ser usada no início (vide área I na Figura 7). Por exemplo, as medições do nível de preenchimento podem ser realizadas em intervalos de um segundo. Assim, é calculada a média dos valores de medição determinados, de modo que, após um tempo relativamente curto (por exemplo, não mais de 1 minuto), o nível de preenchimento atual seja determinado de forma bastante confiável. Subsequentemente, a taxa de amostragem é reduzida (ou de forma controlada no tempo, ou quando a unidade de controle detecta que os níveis de preenchimento determinados variem de forma suficientemente estável próximos de um valor médio) (vide área 2 na Figura 7). Por exemplo, a taxa de amostragem é reduzida para uma medição por minuto. Esta taxa de amostragem é suficiente para cobrir uma alteração do nível de preenchimento F do recipiente 2 e também para prover uma estimativa quanto à duração do nível de preenchimento restante.
[00101] Quando a unidade de controle 20, durante um determinado período (possivelmente especificável pelo usuário), detecta que o nível de preenchimento F não mudou, a taxa de amostragem pode ser ainda mais reduzida (vide a área III na Figura 7). Por exemplo, somente uma medição por hora é então realizada.
[00102] Quando a unidade de controle 20 detecta que nenhum receptor 38 está acoplado à interface de comunicação 36, a taxa de amostragem também pode ser reduzida para zero.
[00103] Em resposta a um sinal externo (ou em resposta a uma alteração do nível de preenchimento ou ao acoplamento de um receptor 38 à interface de comunicação 36), a taxa de amostragem é aumentada novamente (vide área IV na Figura 7). É possível, como mostrado aqui, realizar medições com uma alta taxa de amostragem (isto é recomendado, em particular, quando neste meio-tempo foi utilizada uma taxa de amostragem de zero) , a fim de poder determinar de forma confiável um nível inicial de um recipiente possivelmente substituído. Alternativamente, o processo pode continuar com uma taxa de amostragem média (correspondente à área V da Figura 7), a fim de poder novamente continuar registrando, de forma confiável, o consumo e o nível de preenchimento que se altera correspondentemente.
[00104] Devido à taxa de amostragem variável e, em particular, devido ao fato de que a taxa de amostragem em grande parte é reduzida quando isso é possível sem sacrificar a precisão da medição, uma vida útil de até um ano pode ser obtida com um conjunto de baterias 22.
[00105] Em várias aplicações, pode ser vantajoso prover um espaçador 50 entre o recipiente 2 e o piso 8. Por meio da utilização de um espaçador 50, quando este é feito de plástico, uma folga entre a base circular 7 e o fundo possivelmente metálico de um compartimento do botijão de gás pode ser produzido, em que a comunicação sem fio entre a interface de comunicação 36 e o receptor 38 seja melhorada.
[00106] Um espaçador 50 também pode ser vantajoso quando o recipiente 2 com o dispositivo medidor de nível 10 montado sobre este deve ser colocado sobre um piso menos condensado, tal como cascalho. Há o risco de a base circular 7 ser enterrada no piso 8 e, sob o peso do recipiente 2, o dispositivo medidor de nível 10 ser pressionado contra áreas salientes do piso 8.
[00107] O espaçador 50, por exemplo, pode ser um anel circunferencial (vide Figura 1) que é adaptado ao diâmetro da base circular 7 e pode ser provido com vários ímãs menores, de modo a aderir à base circular 7. Desta forma, o manuseio é facilitado.
[00108] O espaçador 50 também pode ser formado por diversos elementos espaçadores 50A, 50B, 50C, como são mostrados nas Figuras 8 e 9. Os elementos espaçadores 50A, 50B, 50C aqui são peças plásticas semelhantes a um grampo que são providas de uma fenda 52 de um primeiro tipo e uma fenda 54 de um segundo tipo. As fendas 52, 54 são adaptadas a diferentes bases circulares 7, de modo que os elementos espaçadores possam ser usados com diferentes recipientes 2. Dependendo do tipo de recipiente, os elementos espaçadores são presos à base circular 7 em uma ou outra orientação.
[00109] O dispositivo medidor de nível 10 também pode ser montado nos recipientes 2 com outros tipos de dispositivos fixadores 24. Por exemplo, pode ser utilizado um grampo de mola com o qual o dispositivo medidor de nível 10 é montado dentro de uma base circular 7. Este grampo de mola pode então ser apoiado em uma parte de borda flangeada da base circular 7.
[00110] Também é possível usar uma correia de tensão a fim de montar o dispositivo medidor de nível 10 na circunferência da parede 9.
[00111] O dispositivo medidor de nível 10 também pode ser colado na parede 9 do recipiente.
[00112] De acordo com uma variação de design, o dispositivo medidor de nível 10 é provido com diodos de limitação de corrente que garantem que a energia fornecida à unidade de controle 20 permaneça abaixo de determinados limites. Portanto, não é necessário dispor os componentes da unidade de controle de maneira à prova de explosão, a fim de poder usar o dispositivo medidor de nível em regiões com risco de explosão sem nenhum problema.
Claims (16)
1. DISPOSITIVO MEDIDOR DE NÍVEL EM UM RECIPIENTE, caracterizado por compreender: um invólucro tendo um corpo superior e um corpo inferior e definindo uma parte interna, o corpo superior tendo uma abertura que se estende através do mesmo; uma cabeça medidora ultrassônica disposta pelo menos parcialmente dentro da abertura; e uma almofada de acoplamento, em que o corpo superior configurado para receber pelo menos uma parte do corpo inferior no mesmo, em que o corpo superior tem uma parede que forma uma superfície externa configurada para estar de frente a uma superfície externa do recipiente e uma aba de almofada de acoplamento recuada em relação à parede do corpo superior formando a superfície externa do corpo superior, e em que a almofada de acoplamento tem uma primeira superfície configurada para contatar o exterior do recipiente e uma segunda superfície configurada para contatar a aba da almofada de acoplamento; e em que o dispositivo é configurado para medir o nível de líquido em um tanque de combustível líquido.
2. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo compreender uma bateria provida no interior da parte interna do invólucro.
3. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo compreender um controlador e uma interface de comunicação sem fio provida no interior da parte interna do invólucro para comunicar um nível de líquido do controlador para um receptor que está remoto do dispositivo.
4. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pela interface de comunicação sem fio ser configurada para operar em um padrão Bluetooth.
5. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo controlador ser configurado para acionar a cabeça medidora ultrassônica para gerar ondas sonoras ultrassônicas e detectar um eco que incide sobre a cabeça medidora ultrassônica.
6. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo compreender um ímã ligado ao mesmo, o ímã posicionado para segurar o dispositivo contra a superfície externa do recipiente.
7. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo dispositivo compreender uma pluralidade de ímãs.
8. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pela atração magnética dos ímãs para o recipiente superar a força compressiva da almofada de acoplamento, de modo que a almofada de acoplamento seja pressionada contra a superfície externa do recipiente.
9. DISPOSITIVO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pela almofada de acoplamento se projetar da cabeça medidora ultrassônica para um espaço que se estende além da superfície externa definida pela superfície externa do corpo superior.
10. CONJUNTO, caracterizado por compreender o dispositivo, conforme definido na reivindicação 1 e uma pluralidade de elementos espaçadores adaptados para prender a uma base circular do recipiente.
11. MÉTODO PARA OPERAÇÃO DE UM DISPOSITIVO, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por compreender ainda um controlador e uma interface de comunicação sem fio provida dentro da parte interna do invólucro, o método compreendendo comunicar um nível de líquido do controlador para um receptor que está remoto do dispositivo através de comunicação sem fio.
12. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado por ser utilizada uma taxa de amostragem dependente da situação.
13. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado por quando a unidade de controle detecta que o dispositivo medidor de nível (10) está montado sobre um novo recipiente (2), ela inicia um número de medições do qual é calculada a média do resultado, a fim de determinar o nível inicial.
14. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por, após a determinação do nível inicial, a unidade de controle (20) reduzir a taxa de amostragem.
15. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 14, caracterizado pela unidade de controle (20) reduzir a taxa de amostragem quando detecta um nível de preenchimento constante ao longo de um período extenso.
16. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 a 15, caracterizado pela unidade de controle (20) reduzir bastante a taxa de amostragem ou parar inteiramente as medições quando não detectar uma comunicação do dispositivo medidor de nível (10) com um aparelho externo (38) .
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015113908.1 | 2015-08-21 | ||
DE102015113908.1A DE102015113908B4 (de) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | Füllstandsmessgerät |
US15/042,890 US10180343B2 (en) | 2015-08-21 | 2016-02-12 | Device and method for measuring the level of liquid in a container |
US15/042,890 | 2016-02-12 | ||
PCT/EP2016/069670 WO2017032698A1 (de) | 2015-08-21 | 2016-08-19 | Füllstandsmessgerät, verfahren zum betreiben eines füllstandsmessgeräts sowie baugruppe bestehend aus einem füllstandsmessgerät und mindestens einem abstandshalter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112017020455A2 BR112017020455A2 (pt) | 2018-07-03 |
BR112017020455B1 true BR112017020455B1 (pt) | 2021-08-03 |
Family
ID=57961311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112017020455-0A BR112017020455B1 (pt) | 2015-08-21 | 2016-08-19 | Dispositivo medidor de nível, método para operação de um dispositivo medidor de nível, e conjunto |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US10180343B2 (pt) |
EP (6) | EP3338067B1 (pt) |
JP (2) | JP6839657B2 (pt) |
CN (2) | CN112212944A (pt) |
AU (3) | AU2016311193B2 (pt) |
BR (1) | BR112017020455B1 (pt) |
CA (1) | CA2979834A1 (pt) |
CL (2) | CL2018000404A1 (pt) |
DE (1) | DE102015113908B4 (pt) |
MA (1) | MA41525B1 (pt) |
MX (3) | MX2018002250A (pt) |
NZ (1) | NZ735612A (pt) |
RU (1) | RU2722058C2 (pt) |
WO (1) | WO2017032698A1 (pt) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015113908B4 (de) * | 2015-08-21 | 2023-05-04 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Füllstandsmessgerät |
AU201712794S (en) | 2016-11-23 | 2017-05-23 | Dometic Sweden Ab | Ventilation and air conditioning apparatus |
US10725160B2 (en) | 2017-04-07 | 2020-07-28 | Rosemount Tank Radar Ab | Non-invasive radar level gauge |
US11261075B2 (en) * | 2017-04-27 | 2022-03-01 | DC Devices LLC | System and method for determining a liquid level in a vessel |
US10718654B2 (en) * | 2017-04-27 | 2020-07-21 | DC Devices LLC | System and method for determining a liquid level in a vessel |
CN111344168B (zh) | 2017-11-16 | 2024-06-18 | 多美达瑞典有限公司 | 用于休闲旅游车的空调设备 |
EP3605032B1 (de) * | 2018-08-02 | 2021-06-02 | VEGA Grieshaber KG | Radarsensor zur füllstand- oder grenzstandmessung |
USD905217S1 (en) | 2018-09-05 | 2020-12-15 | Dometic Sweden Ab | Air conditioning apparatus |
US10889484B2 (en) * | 2019-01-15 | 2021-01-12 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | System and method for sensing a liquid level in an autofill pitcher using vibrations |
CN109764927B (zh) * | 2019-03-14 | 2023-12-19 | 长沙学院 | 浮子式智能溶液深度测量装置及测量方法 |
CN112141647A (zh) * | 2019-06-28 | 2020-12-29 | 黄智渊 | 桶装物料的配送系统及其操作方法 |
TWI708045B (zh) * | 2019-06-28 | 2020-10-21 | 黃智淵 | 桶裝物料的配送系統及其操作方法 |
GB2585228B (en) * | 2019-07-04 | 2023-06-14 | The Smart Container Company Ltd | Monitoring device |
GB2602938A (en) * | 2019-10-22 | 2022-07-20 | Amtrol Licensing Inc | Tank level sensor and management system |
CN110793601B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-07-30 | 三一汽车制造有限公司 | 料位计的校准方法、料位计与沥青站 |
DE112020007032A5 (de) * | 2020-04-03 | 2023-02-23 | Vega Grieshaber Kg | Sensor mit Befestigungsmittel, Behälter und Verwendung |
DE102020114777A1 (de) | 2020-06-03 | 2021-12-09 | Tdk Electronics Ag | Ultraschallwandler und Verfahren zum Betrieb eines Ultraschallwandlers |
TWI775685B (zh) * | 2021-11-25 | 2022-08-21 | 凌波股份有限公司 | 非金屬容器的液態燃料容量偵測裝置 |
US20240044738A1 (en) * | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Air Products And Chemicals, Inc. | Compressed fluid vessel monitoring apparatus and method |
DE102022122949A1 (de) | 2022-09-09 | 2024-03-14 | SCHäFER WERKE GMBH | Verfahren zur indirekten Messung des Füllstandes in einem Gefäß |
GB2625585A (en) * | 2022-12-21 | 2024-06-26 | Manholemetrics Ltd | Water level sensor |
Family Cites Families (86)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH162704A (de) | 1932-06-18 | 1933-07-15 | Schneggenburger Johann | Untersatz für Abraumbehälter etc. |
DE860700C (de) | 1951-08-17 | 1952-12-22 | Franz Bergs | Schutzeinfassung fuer den Bodenrand von Gefaessen, wie Eimer u. dgl. |
FR1052525A (fr) | 1952-03-17 | 1954-01-25 | Dispositif protecteur pour seaux et autres récipients | |
US4398424A (en) * | 1980-12-16 | 1983-08-16 | Micro Pure Systems, Inc. | Ultrasonic sensing |
US4448207A (en) | 1981-11-03 | 1984-05-15 | Vital Metrics, Inc. | Medical fluid measuring system |
JPS6392900A (ja) | 1986-10-03 | 1988-04-23 | Toyo Sanso Kk | ガスボンベバルブの自動開閉方法 |
JPH0663810B2 (ja) * | 1988-12-27 | 1994-08-22 | 株式会社タツノ・メカトロニクス | 無線式液位信号送信装置 |
US5335545A (en) * | 1990-09-04 | 1994-08-09 | Magnetrol International, Inc. | Ultrasonic detector with frequency matching |
DE4120186A1 (de) | 1991-06-19 | 1992-12-24 | Cramer Gmbh & Co Kg | Fuellstand-messvorrichtung fuer behaelter, insbesondere fuer gasflaschen |
US6529451B2 (en) | 1992-10-05 | 2003-03-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Optical disk and optical disk drive device |
US5463905A (en) * | 1993-02-23 | 1995-11-07 | Baird; James D. | Portable non-invasive flowmeter for partially filled pipe |
JPH06347019A (ja) * | 1993-06-04 | 1994-12-20 | Iwatani Internatl Corp | 液化ガスボンベの残量検出方法 |
US5558430A (en) * | 1994-12-09 | 1996-09-24 | Phorm Concept And Design, Inc. | Dual beam flashlight |
JP3516776B2 (ja) * | 1995-07-11 | 2004-04-05 | 株式会社富永製作所 | 無線式液位測定送信装置 |
DE19641339A1 (de) * | 1996-10-08 | 1998-04-09 | Klaus Reinhold Dipl In Doehrer | Meß- und Anzeigevorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter |
JP3457845B2 (ja) * | 1997-06-10 | 2003-10-20 | 三菱重工業株式会社 | 高温用超音波探触子及びその取り付け方法 |
CA2290718A1 (en) | 1997-06-27 | 1999-01-07 | Plant Genetic Systems N.V. | Improved bacillus thuringiensis toxin |
FR2766256B1 (fr) | 1997-07-15 | 1999-10-08 | Totalgaz Snc | Socle d'ancrage pour reservoir enfoui de gaz propane liquefie destine a l'alimentation en energie domestique |
JPH1142133A (ja) | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Fujitsu Kiden Ltd | パイプスタンド及び滑り止め |
DE19820482C1 (de) | 1998-05-07 | 1999-07-01 | Truma Geraetetechnik Gmbh & Co | Füllstandsmeßgerät |
US6227053B1 (en) | 1998-07-14 | 2001-05-08 | Bayer Corporation | Dynamic noninvasive detection of analytical container feature using ultrasound |
US6397656B1 (en) | 1999-01-25 | 2002-06-04 | Yamatake Corporation | System and method for detecting liquid serving as object to be detected in vessel using ultrasonic sensor |
JP2001082998A (ja) * | 1999-09-14 | 2001-03-30 | Yamatake Corp | 超音波液面検出装置の探触子ケース固定構造 |
JP2000228796A (ja) * | 1999-02-05 | 2000-08-15 | Ricoh Microelectronics Co Ltd | 超音波装置及び液面測定装置 |
JP2000338115A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-12-08 | Toshiba Corp | 液体残量検出装置 |
JP2001091335A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-06 | Sunx Ltd | 超音波センサ |
JP3869997B2 (ja) * | 2000-03-17 | 2007-01-17 | シャープ株式会社 | 貯液タンク |
DE10061531B4 (de) | 2000-12-11 | 2007-04-05 | Robert Seuffer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Messen eines durch Betriebsverbrauch sich ändernden Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter |
JP2002013965A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-18 | Yamatake Corp | 機器の取付方法および機器の保持機構 |
JP2002148093A (ja) * | 2000-11-10 | 2002-05-22 | Miyairi Valve Seisakusho:Kk | 液面計およびバルク貯槽 |
US6621763B2 (en) * | 2001-07-23 | 2003-09-16 | Siemens Milltronics Process Instruments Inc. | Power saving technique for pulse-echo acoustic ranging systems |
JP2003156379A (ja) | 2001-11-20 | 2003-05-30 | Ricoh Elemex Corp | 貯槽の残量検出装置およびその取付方法 |
US7626508B2 (en) * | 2002-03-05 | 2009-12-01 | Aeromesh Corporation | Monitoring system and method |
US20040035873A1 (en) * | 2002-08-26 | 2004-02-26 | Willard Worden | LP gas tank with a spark preventer |
DE10312100A1 (de) | 2003-03-19 | 2004-09-30 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zur Messung eines Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter |
JP4265753B2 (ja) * | 2003-05-08 | 2009-05-20 | リコーエレメックス株式会社 | 超音波レベル計の液面検出方法及び超音波レベル計 |
US7100462B2 (en) * | 2004-03-05 | 2006-09-05 | Buglab Llc | Self adjusting sensor mounting device |
US20060033631A1 (en) * | 2004-08-10 | 2006-02-16 | Ranco Incorporated Of Delaware | Pressure based battery powered wireless cellular liquid level tank monitor and level reporting system |
US20080036615A1 (en) * | 2004-08-13 | 2008-02-14 | Lyall Lucian H Iii | Automated level indicator for liquids container |
US20070084283A1 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-19 | Bj Services Company | Safety tank level gauging system |
JP2007218740A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Taiheiyo Cement Corp | 液面センサ装置、コンクリート製品、及び、浸水状況検知システム |
DE102006032250B4 (de) * | 2006-07-12 | 2008-08-14 | Vega Grieshaber Kg | Sensoren mit integrierter Solarenergieerzeugung |
GB2441737B (en) | 2006-09-12 | 2009-04-22 | Oue Owt | Furniture leg support |
JP2008202849A (ja) * | 2007-02-20 | 2008-09-04 | Sharp Corp | 蒸気調理器 |
JP2008203207A (ja) * | 2007-02-22 | 2008-09-04 | Ricoh Elemex Corp | 液体検知装置 |
CN101842672A (zh) * | 2007-08-30 | 2010-09-22 | 感测技术股份有限公司 | 用于丙烷储罐等的液位传感器系统 |
CA2644410C (en) * | 2007-08-30 | 2009-07-21 | Sensotech Inc. | Level sensor system for propane tanks or the likes |
DE102007050968A1 (de) | 2007-10-25 | 2009-04-30 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Blechbauteil, insbesondere einer Abgasanlage |
US8091494B2 (en) | 2007-12-03 | 2012-01-10 | Nli Innovation As | Liquefied gas tank with a central hub in the bottom structure |
NO332554B1 (no) | 2007-12-03 | 2012-10-22 | Nli Innovation As | En tank for likvidisert gass med et sentralt nav i bunnstrukturen. |
JP2009139212A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Ricoh Elemex Corp | 超音波式液面計 |
CN101464179A (zh) * | 2007-12-18 | 2009-06-24 | 丹东东方测控技术有限公司 | 超声波物位计 |
JP2009168554A (ja) * | 2008-01-15 | 2009-07-30 | Ricoh Elemex Corp | 超音波式液面検出装置 |
IES20080466A2 (en) * | 2008-06-06 | 2009-09-30 | Tekelek Patents Ltd | A method for determining level of material in a container |
DE102009032809B4 (de) * | 2008-07-15 | 2019-04-11 | Krohne Ag | Ultraschallwandler |
US8104341B2 (en) | 2009-03-25 | 2012-01-31 | Schmitt Measurement Systems, Inc. | Ultrasonic liquid level monitoring system |
JP2011003975A (ja) | 2009-06-16 | 2011-01-06 | Sharp Corp | 誤り訂正符号化装置および誤り訂正復号装置 |
JP2011002326A (ja) | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Ricoh Elemex Corp | 超音波液面計 |
JP2011007764A (ja) * | 2009-06-29 | 2011-01-13 | Kazumasa Onishi | 超音波レベル計 |
CA2711190A1 (en) | 2009-07-29 | 2011-01-29 | Wolfedale Engineering Limited | Container level sensor assembly |
JP5317888B2 (ja) * | 2009-08-17 | 2013-10-16 | 菱電湘南エレクトロニクス株式会社 | 超音波液体検知装置 |
US20110190582A1 (en) * | 2009-09-28 | 2011-08-04 | Bennett James D | Intravaginal optics targeting system |
US20110264012A1 (en) * | 2009-10-23 | 2011-10-27 | Frans Lautzenhiser | Compliant couplant with liquid reservoir for transducer |
WO2011051949A1 (en) * | 2009-11-01 | 2011-05-05 | M.S.E Monitoring System Engineering Ltd | Fuel tank monitoring system and method |
US9404891B2 (en) * | 2010-03-09 | 2016-08-02 | California Institute Of Technology | Apparatus for and method of monitoring condensed water in steam pipes at high temperature |
PT2625455T (pt) | 2010-10-04 | 2022-01-06 | Amtrol Licensing Inc | Montante de suporte para vaso de pressão |
ITLT20110001U1 (it) * | 2011-03-21 | 2012-09-22 | Rcs Srl | Serbatoio fisso(cilindrico o sferico) di acciaio saldato, per gas di petrolio liquefatti (gpl) con capacita' di riempimento inferiore a lt 300 (<0.3mc).uso esterno o interrato |
JP2012251836A (ja) * | 2011-06-01 | 2012-12-20 | Toshiba Plant Systems & Services Corp | 残液検知装置及び方法並びに超音波探触子取付治具 |
DE102011051494A1 (de) * | 2011-07-01 | 2013-01-03 | Bernd Fromm | Schutzring für eine Gasflasche |
DE202011110687U1 (de) | 2011-08-19 | 2015-07-27 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Mobiles Messgerät zur Füllbestandsbestimmung bei Behältern aller Art |
CN102322920A (zh) * | 2011-08-24 | 2012-01-18 | 四川大学 | 测定容器特定料位有无粉体物料的方法及其实施料位开关 |
JP5779107B2 (ja) * | 2012-01-04 | 2015-09-16 | 日立Geニュークリア・エナジー株式会社 | 液位計測方法および液位計測装置 |
GB2498952A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-07 | Coltraco Ltd | Monitoring liquid levels within a vessel using ultrasonic echo |
AU2012100960B4 (en) | 2012-06-22 | 2013-02-21 | Castle Farms Ltd | Gas Bottle Support Kit |
WO2014036170A1 (en) * | 2012-08-29 | 2014-03-06 | Thync, Inc. | Systems and devices for coupling ultrasound energy to a body |
JP2014071065A (ja) * | 2012-10-01 | 2014-04-21 | Osakasokkikisyokijigyo Co Ltd | 水防情報配信システム及びその配信方法 |
US20140209773A1 (en) * | 2013-01-27 | 2014-07-31 | Brian Lawrence Dorr | Tank holder |
DE102013201412A1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Hilti Aktiengesellschaft | Gerätegehäuse für ein Messgerät |
US9395228B2 (en) * | 2013-02-15 | 2016-07-19 | Truma Geraetetechnik Gmbh & Co. Kg | Device and method for measuring the level of a liquid within a container |
CN203202582U (zh) | 2013-04-24 | 2013-09-18 | 大连卓尔高科技有限公司 | 二氧化碳储罐 |
WO2015066594A1 (en) * | 2013-11-03 | 2015-05-07 | SteadyServ Technologies, LLC | Draft beer supply chain systems and methods |
CN204901339U (zh) | 2015-05-14 | 2015-12-23 | 天津东轩燃气有限公司 | 一种天然气储罐安全固定装置 |
DE102015113908B4 (de) * | 2015-08-21 | 2023-05-04 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Füllstandsmessgerät |
US10571328B2 (en) | 2015-08-29 | 2020-02-25 | Mopeka Products Llc | Sensor arrangements, sensor systems, and methods for determining height of liquids in tanks |
CL2017001410A1 (es) | 2017-06-02 | 2017-12-15 | Tarco Trazabilidad Spa | Medición de fluidos de estanques y sistema de monitoreo remoto |
CN207378495U (zh) | 2017-10-30 | 2018-05-18 | 南京汇涛节能科技有限公司 | 一种液氮储罐及其阀门保护装置 |
-
2015
- 2015-08-21 DE DE102015113908.1A patent/DE102015113908B4/de active Active
-
2016
- 2016-02-12 US US15/042,890 patent/US10180343B2/en active Active
- 2016-08-19 NZ NZ735612A patent/NZ735612A/en not_active IP Right Cessation
- 2016-08-19 EP EP16757208.0A patent/EP3338067B1/de active Active
- 2016-08-19 BR BR112017020455-0A patent/BR112017020455B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2016-08-19 AU AU2016311193A patent/AU2016311193B2/en active Active
- 2016-08-19 EP EP21174705.0A patent/EP3896406B1/de active Active
- 2016-08-19 CN CN202010993815.XA patent/CN112212944A/zh active Pending
- 2016-08-19 EP EP21174700.1A patent/EP3889557B1/de active Active
- 2016-08-19 JP JP2017556810A patent/JP6839657B2/ja active Active
- 2016-08-19 CA CA2979834A patent/CA2979834A1/en active Pending
- 2016-08-19 MX MX2018002250A patent/MX2018002250A/es unknown
- 2016-08-19 EP EP20182604.7A patent/EP3734240B1/de active Active
- 2016-08-19 RU RU2017145387A patent/RU2722058C2/ru active
- 2016-08-19 MA MA41525A patent/MA41525B1/fr unknown
- 2016-08-19 CN CN201680031877.4A patent/CN107735654B/zh active Active
- 2016-08-19 WO PCT/EP2016/069670 patent/WO2017032698A1/de active Application Filing
- 2016-08-19 EP EP21174709.2A patent/EP3885718B1/de active Active
- 2016-08-19 EP EP20206361.6A patent/EP3792602A1/de active Pending
-
2018
- 2018-02-14 CL CL2018000404A patent/CL2018000404A1/es unknown
- 2018-02-21 MX MX2021010697A patent/MX2021010697A/es unknown
- 2018-02-21 MX MX2021010698A patent/MX2021010698A/es unknown
- 2018-10-23 US US16/168,063 patent/US10830631B2/en active Active
-
2019
- 2019-04-12 CL CL2019000995A patent/CL2019000995A1/es unknown
-
2020
- 2020-07-02 US US16/919,257 patent/US11060901B2/en active Active
- 2020-09-18 AU AU2020233782A patent/AU2020233782B2/en active Active
-
2021
- 2021-02-15 JP JP2021021539A patent/JP7041292B2/ja active Active
- 2021-04-13 US US17/229,294 patent/US11530942B2/en active Active
- 2021-11-18 AU AU2021269406A patent/AU2021269406B2/en active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112017020455B1 (pt) | Dispositivo medidor de nível, método para operação de um dispositivo medidor de nível, e conjunto | |
NZ735943A (en) | Separated pupil optical systems for virtual and augmented reality and methods for displaying images using same | |
JP2018523811A5 (pt) | ||
US20130054159A1 (en) | Wireless tank level monitoring system | |
JPS5883221A (ja) | 容器内液体検出方法及びその装置 | |
US11946790B2 (en) | Sensor arrangements, sensor systems, and methods for determining height of liquids in tanks | |
US10276917B2 (en) | Data transmission system having consumption meter and reversibly deformable antenna | |
US10359307B2 (en) | Liquid surface position detection device | |
RU2749560C1 (ru) | Конструктивный узел, состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента | |
US10788352B1 (en) | Wi/Fi tank monitor | |
RU2771516C1 (ru) | Конструктивный узел, состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента | |
CN206804173U (zh) | 一种用于电缆式温度传感器的固定装置 | |
US20220326064A1 (en) | Sensor System, Use of A Sensor System, Device, and Method for Measuring A Filling Level | |
KR102594146B1 (ko) | 누수센서모듈 | |
JP3807976B2 (ja) | 残量検出用超音波トランスデューサおよびその支持方法 | |
CN216494694U (zh) | 一种带温度显示的保温杯 | |
CN210027028U (zh) | 一种车辆油箱传感器 | |
CN210018969U (zh) | 一种改进水位感应装置的电磁加热水壶 | |
JPH0428028Y2 (pt) | ||
CN112166070A (zh) | 用于检测在潜水的呼吸装置中的压缩气瓶的压力的装置 | |
RU41222U1 (ru) | Система телеметрии электропогружной установки (стэпу) оникс-01 | |
JPH0749256A (ja) | タンク液面測定装置 | |
JP2017067573A (ja) | 液面位置検出装置 | |
JP2015022586A (ja) | 警報器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/08/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 8A ANUIDADE. |