JP2002013965A - 機器の取付方法および機器の保持機構 - Google Patents
機器の取付方法および機器の保持機構Info
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- JP2002013965A JP2002013965A JP2000195841A JP2000195841A JP2002013965A JP 2002013965 A JP2002013965 A JP 2002013965A JP 2000195841 A JP2000195841 A JP 2000195841A JP 2000195841 A JP2000195841 A JP 2000195841A JP 2002013965 A JP2002013965 A JP 2002013965A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体タンク等の設置面の状態にかかわら
ず、液体タンク等の表面の最適位置に超音波センサ等の
機器を取り付けることができる機器の保持機構を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 対向する一対の脚２２，２３を利用して
上記一対の脚２２，２３の間の容器２１の壁面に機器２
７を取り付けることを特徴とするものである。すなわ
ち、略円筒状の容器２１が偶数個の脚を有する場合に、
一対の脚２２，２３を結ぶ仮想線上に機器２１を取り付
けることによって最適な取り付け位置を容易に見出すこ
とができる。また、一対の脚２２，２３を利用して機器
２１の取り付けを行うので、設置面２６の状態に無関係
に、容器２１に機器２７を取り付けることができる。
ず、液体タンク等の表面の最適位置に超音波センサ等の
機器を取り付けることができる機器の保持機構を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 対向する一対の脚２２，２３を利用して
上記一対の脚２２，２３の間の容器２１の壁面に機器２
７を取り付けることを特徴とするものである。すなわ
ち、略円筒状の容器２１が偶数個の脚を有する場合に、
一対の脚２２，２３を結ぶ仮想線上に機器２１を取り付
けることによって最適な取り付け位置を容易に見出すこ
とができる。また、一対の脚２２，２３を利用して機器
２１の取り付けを行うので、設置面２６の状態に無関係
に、容器２１に機器２７を取り付けることができる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、偶数個の脚を有す
る液体容器への超音波センサの取り付けに関するもので
ある。
る液体容器への超音波センサの取り付けに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に石油やＬＰＧ等の液体を入れた液
体タンクの液面を計測するためには超音波トランスデュ
ーサ等の超音波センサが使用されており、この超音波セ
ンサを液体タンクに取り付けるための技術を開示したも
のに特開平８−１４５７６４号公報や特開平８−１６６
２７７号公報があった。この特開平８−１４５７６４号
公報は、液体タンク側に予め超音波センサの取り付け柱
を設け、この取り付け柱に超音波センサのケースをネジ
止めすることにより固定するものである。また、特開平
８−１６６２７７号公報は、超音波トランスデューサを
液体タンクの底面に取り付け、超音波トランスデューサ
と液体タンクの接触面を接着剤で封止することにより固
定するものである。
体タンクの液面を計測するためには超音波トランスデュ
ーサ等の超音波センサが使用されており、この超音波セ
ンサを液体タンクに取り付けるための技術を開示したも
のに特開平８−１４５７６４号公報や特開平８−１６６
２７７号公報があった。この特開平８−１４５７６４号
公報は、液体タンク側に予め超音波センサの取り付け柱
を設け、この取り付け柱に超音波センサのケースをネジ
止めすることにより固定するものである。また、特開平
８−１６６２７７号公報は、超音波トランスデューサを
液体タンクの底面に取り付け、超音波トランスデューサ
と液体タンクの接触面を接着剤で封止することにより固
定するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−１４５７６４号公報においては、超音波センサを取
り付けるために、超音波センサの取り付け柱を必要とす
るので、予め液体タンクに加工を施す必要があり、その
加工は液体タンクの製作時が最も効率がよく、使用後の
途中においては不都合である。例えば既設のＬＰＧタン
ク等を設置場所において加工することは困難である。
８−１４５７６４号公報においては、超音波センサを取
り付けるために、超音波センサの取り付け柱を必要とす
るので、予め液体タンクに加工を施す必要があり、その
加工は液体タンクの製作時が最も効率がよく、使用後の
途中においては不都合である。例えば既設のＬＰＧタン
ク等を設置場所において加工することは困難である。
【０００４】また、特開平８−１６６２７７号公報にお
いては、ＬＰＧタンク等は、屋外環境に長期間にさらさ
れるため、超音波トランスデューサと液体タンクとの間
を接着している接着材（有機高分子樹脂）が劣化して、
ひび割れが生じたり、液体タンクの表面から剥離したり
する傾向がある。このような状態で接着材が濡れると、
ひび割れや剥離部分から接着材の内部に水がしみ込む。
次いで上記の気化熱吸収或いは冬季の気温低下により、
接着材の内部に入り込んだ水が氷結すると、体積膨張が
生じてひび割れや剥離が進行してしまうという問題があ
った。
いては、ＬＰＧタンク等は、屋外環境に長期間にさらさ
れるため、超音波トランスデューサと液体タンクとの間
を接着している接着材（有機高分子樹脂）が劣化して、
ひび割れが生じたり、液体タンクの表面から剥離したり
する傾向がある。このような状態で接着材が濡れると、
ひび割れや剥離部分から接着材の内部に水がしみ込む。
次いで上記の気化熱吸収或いは冬季の気温低下により、
接着材の内部に入り込んだ水が氷結すると、体積膨張が
生じてひび割れや剥離が進行してしまうという問題があ
った。
【０００５】さらに、既設の液体タンクにおいては、設
置面からタンク底面までの高さが極めて低く設置されて
いるものがあり、このようなタンクの底面に超音波セン
サを取り付ける作業は大変困難である。すなわち、超音
波センサによってタンク内の液面を正確に計測するため
には、超音波センサをタンク底面中央に傾かないように
取り付ける必要がある。なぜなら、超音波センサを傾け
て取り付けてしまうと、超音波が液面に対して垂直に入
射しなくなるため、その反射波が元の超音波センサのと
ころへ戻らなくなるからである。しかしながら、特開平
８−１６６２７７号公報においては、固定用治具に超音
波センサを取り付ける構造なので、まず固定用治具をタ
ンク底面に接着する作業が必要となる。タンク直径が
１．５メートルでかつタンク底面と設置面との隙間が１
０センチメートルという場合がしばしば見られるが、こ
の隙間に作業員が腕を差し入れて固定用治具を接着する
のはそれだけでも困難であり、ましてタンク底面中央に
傾かずに固定用治具を設置するのはほとんど不可能と言
って良い。
置面からタンク底面までの高さが極めて低く設置されて
いるものがあり、このようなタンクの底面に超音波セン
サを取り付ける作業は大変困難である。すなわち、超音
波センサによってタンク内の液面を正確に計測するため
には、超音波センサをタンク底面中央に傾かないように
取り付ける必要がある。なぜなら、超音波センサを傾け
て取り付けてしまうと、超音波が液面に対して垂直に入
射しなくなるため、その反射波が元の超音波センサのと
ころへ戻らなくなるからである。しかしながら、特開平
８−１６６２７７号公報においては、固定用治具に超音
波センサを取り付ける構造なので、まず固定用治具をタ
ンク底面に接着する作業が必要となる。タンク直径が
１．５メートルでかつタンク底面と設置面との隙間が１
０センチメートルという場合がしばしば見られるが、こ
の隙間に作業員が腕を差し入れて固定用治具を接着する
のはそれだけでも困難であり、ましてタンク底面中央に
傾かずに固定用治具を設置するのはほとんど不可能と言
って良い。
【０００６】なお、上記の従来の問題点を解決するため
に、タンク設置面にジャッキを設置し、このジャッキと
タンク底面との間に超音波センサを挟み込み、ジャッキ
を上昇させて超音波センサをタンク底面に押し付けるこ
とで固定する方法を考えることができる。このとき超音
波センサをタンク内の液面に垂直に固定するには、タン
ク底面の中央（最も設置面に近い部分）に位置させる必
要がある。しかし、タンク底面の中央に対向するタンク
設置面が必ずしもコンクリート製の硬い平面であるとは
限らない。例えば土が露出した地面をタンク設置面とす
る場合は、脚の数に応じて地面に小さなコンクリートブ
ロックを置き、その上にタンクの脚を設置している。こ
のような場合に、上述のごとく地面とタンク底面との間
にジャッキを設置して超音波センサを固定しようとして
も、ジャッキが土の中に徐々に沈み込んで超音波センサ
をタンク壁面に押し付ける力が経時的に弱まってしま
い、超音波センサの計測性能に悪影響を及ぼすという問
題があった。
に、タンク設置面にジャッキを設置し、このジャッキと
タンク底面との間に超音波センサを挟み込み、ジャッキ
を上昇させて超音波センサをタンク底面に押し付けるこ
とで固定する方法を考えることができる。このとき超音
波センサをタンク内の液面に垂直に固定するには、タン
ク底面の中央（最も設置面に近い部分）に位置させる必
要がある。しかし、タンク底面の中央に対向するタンク
設置面が必ずしもコンクリート製の硬い平面であるとは
限らない。例えば土が露出した地面をタンク設置面とす
る場合は、脚の数に応じて地面に小さなコンクリートブ
ロックを置き、その上にタンクの脚を設置している。こ
のような場合に、上述のごとく地面とタンク底面との間
にジャッキを設置して超音波センサを固定しようとして
も、ジャッキが土の中に徐々に沈み込んで超音波センサ
をタンク壁面に押し付ける力が経時的に弱まってしま
い、超音波センサの計測性能に悪影響を及ぼすという問
題があった。
【０００７】本発明は上述した従来の問題点に鑑みなさ
れたもので、液体タンク等の設置面の状態にかかわら
ず、液体タンク等の表面の最適位置に超音波センサ等の
機器を取り付けることができる機器の保持機構を提供す
ることを目的とする。
れたもので、液体タンク等の設置面の状態にかかわら
ず、液体タンク等の表面の最適位置に超音波センサ等の
機器を取り付けることができる機器の保持機構を提供す
ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、偶数個の脚を
有する略円筒状の容器への機器の取付方法であって、対
向する一対の脚を利用して上記一対の脚の間の容器壁面
に機器を取り付けることを特徴とするものである。すな
わち、略円筒状の容器が偶数個の脚を有する場合に、一
対の脚を結ぶ仮想線上に機器を取り付けることによって
最適な取り付け位置を容易に見出すことができる。ま
た、一対の脚を利用して機器の取り付けを行うので、設
置面の状態に無関係に、容器に機器を取り付けることが
できる。
有する略円筒状の容器への機器の取付方法であって、対
向する一対の脚を利用して上記一対の脚の間の容器壁面
に機器を取り付けることを特徴とするものである。すな
わち、略円筒状の容器が偶数個の脚を有する場合に、一
対の脚を結ぶ仮想線上に機器を取り付けることによって
最適な取り付け位置を容易に見出すことができる。ま
た、一対の脚を利用して機器の取り付けを行うので、設
置面の状態に無関係に、容器に機器を取り付けることが
できる。
【０００９】本発明は、偶数個の脚を有する略円筒状の
容器に用いる機器の保持機構であって、機器を固定する
機器固定部と、対向する一対の脚のそれぞれと機器固定
部との間を結合する支持部とを有することを特徴とする
ものである。すなわち、略円筒状の容器が偶数個の脚を
有する場合に、一対の脚を結ぶ仮想線上に機器を取り付
けることによって最適な取り付け位置を容易に見出すこ
とができる。また、一対の脚を利用して機器の取り付け
を行うので、設置面の状態に無関係に、容器に機器を取
り付けることができる。
容器に用いる機器の保持機構であって、機器を固定する
機器固定部と、対向する一対の脚のそれぞれと機器固定
部との間を結合する支持部とを有することを特徴とする
ものである。すなわち、略円筒状の容器が偶数個の脚を
有する場合に、一対の脚を結ぶ仮想線上に機器を取り付
けることによって最適な取り付け位置を容易に見出すこ
とができる。また、一対の脚を利用して機器の取り付け
を行うので、設置面の状態に無関係に、容器に機器を取
り付けることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に示す実施の形態において、
関連のある図中の同一の部材には同一の付番を記す。図
１〜３に本発明に係る容器としての液化プロパンガス
（以下、ＬＰＧ）用のタンクの実施の形態を示す。図１
はタンクの正面図、図２は右側面図、図３は底面図であ
る。タンク１は鋼板からなる耐圧容器であり、直径１．
５メートルの円筒状部分２の両端に球面状部分３，１５
を溶接して形成されている。円筒の軸が設置面９に平行
になるように設置される。円筒状部分２の上部中央には
プロテクタ４が設けられており、その内部にはタンク１
内にＬＰＧを充填したり、タンク１からＬＰＧを取り出
したりするための図示しない弁が設けられている。円筒
状部分２の底部には断面Ｌ字型の鋼材からなる４本の脚
５，６，７，８が対向配置されて溶接されている。図１
〜３の例においては、設置面９に土が露出したままであ
るため、脚５，６，７，８の沈下を防止する目的で４個
のコンクリートブロック１０，１１，１２（うち１個は
図示せず）が設置されており、それらの上にそれぞれの
脚５，６，７，８が図示しないボルトで固定されてい
る。
関連のある図中の同一の部材には同一の付番を記す。図
１〜３に本発明に係る容器としての液化プロパンガス
（以下、ＬＰＧ）用のタンクの実施の形態を示す。図１
はタンクの正面図、図２は右側面図、図３は底面図であ
る。タンク１は鋼板からなる耐圧容器であり、直径１．
５メートルの円筒状部分２の両端に球面状部分３，１５
を溶接して形成されている。円筒の軸が設置面９に平行
になるように設置される。円筒状部分２の上部中央には
プロテクタ４が設けられており、その内部にはタンク１
内にＬＰＧを充填したり、タンク１からＬＰＧを取り出
したりするための図示しない弁が設けられている。円筒
状部分２の底部には断面Ｌ字型の鋼材からなる４本の脚
５，６，７，８が対向配置されて溶接されている。図１
〜３の例においては、設置面９に土が露出したままであ
るため、脚５，６，７，８の沈下を防止する目的で４個
のコンクリートブロック１０，１１，１２（うち１個は
図示せず）が設置されており、それらの上にそれぞれの
脚５，６，７，８が図示しないボルトで固定されてい
る。
【００１１】超音波センサ１３は、電気信号を超音波に
変換し超音波を電気信号に変換する超音波トランスデュ
ーサを筐体内部に備えており、タンク１の壁面に密着固
定して使用される。超音波センサ１３は図示しないコン
トローラに信号ケーブルで接続されており、コントロー
ラから供給される電気信号を超音波トランスデューサで
超音波に変換しタンク１の壁面を介してタンク１の内部
の液中に発射する。超音波は液中を伝わって液面１４で
反射し超音波トランスデューサのところへ戻り、電気信
号に変換されてコントローラへ伝達される。コントロー
ラは、超音波を発射してから戻り信号があるまでの時間
を計測することによって液面１４までの距離を測定する
ことができる。このように、液面１４からの反射波が超
音波センサ１３のところへ正確に戻ってくる必要がある
ため、超音波センサ１３からの超音波信号を液面１４に
垂直に入射させなければならず、超音波センサ１３の取
り付け位置は自ずと制限される。すなわち図３における
タンク１の中心線（一点鎖線）上であって、かつ円筒状
部分２に超音波センサ１３を取り付けることが必要であ
る（実際には超音波ビームに幅があるため、超音波セン
サ１３がやや傾いても許容される範囲で取り付けること
が必要である）。本発明では一対の脚Ａ，Ａ’を利用し
て超音波センサ１３を取り付けるので、脚５，６の間で
かつタンク１の中心線上の位置Ｐが超音波センサ１３の
取り付け位置となる。なお、もう一対の脚７，８の間の
位置Ｐ’に取り付けても良いことは言うまでもない。ま
た、上記では全て円筒の軸を設置面に平行に設置した形
態で説明したが、円筒の軸を設置面に垂直に設置した形
態で且つ偶数個の脚を有するタンクであれば、本発明の
適用対象となることは言うまでもない。一対の脚を結ぶ
仮想線上に超音波センサの取付最適位置が重なるからで
ある。
変換し超音波を電気信号に変換する超音波トランスデュ
ーサを筐体内部に備えており、タンク１の壁面に密着固
定して使用される。超音波センサ１３は図示しないコン
トローラに信号ケーブルで接続されており、コントロー
ラから供給される電気信号を超音波トランスデューサで
超音波に変換しタンク１の壁面を介してタンク１の内部
の液中に発射する。超音波は液中を伝わって液面１４で
反射し超音波トランスデューサのところへ戻り、電気信
号に変換されてコントローラへ伝達される。コントロー
ラは、超音波を発射してから戻り信号があるまでの時間
を計測することによって液面１４までの距離を測定する
ことができる。このように、液面１４からの反射波が超
音波センサ１３のところへ正確に戻ってくる必要がある
ため、超音波センサ１３からの超音波信号を液面１４に
垂直に入射させなければならず、超音波センサ１３の取
り付け位置は自ずと制限される。すなわち図３における
タンク１の中心線（一点鎖線）上であって、かつ円筒状
部分２に超音波センサ１３を取り付けることが必要であ
る（実際には超音波ビームに幅があるため、超音波セン
サ１３がやや傾いても許容される範囲で取り付けること
が必要である）。本発明では一対の脚Ａ，Ａ’を利用し
て超音波センサ１３を取り付けるので、脚５，６の間で
かつタンク１の中心線上の位置Ｐが超音波センサ１３の
取り付け位置となる。なお、もう一対の脚７，８の間の
位置Ｐ’に取り付けても良いことは言うまでもない。ま
た、上記では全て円筒の軸を設置面に平行に設置した形
態で説明したが、円筒の軸を設置面に垂直に設置した形
態で且つ偶数個の脚を有するタンクであれば、本発明の
適用対象となることは言うまでもない。一対の脚を結ぶ
仮想線上に超音波センサの取付最適位置が重なるからで
ある。
【００１２】
【実施例１】図４〜６に本発明の実施例１を示す。図４
は実施例１の全体の概略図である。タンク２１の一対の
脚２２，２３はそれぞれの基板２４，２５に溶接固定さ
れており、この基板２４，２５が図示しないボルトによ
ってコンクリート製の設置面２６に固定されている。超
音波センサ２７を載置する機器固定部２８の両側に支持
部２９，３０が設けられており、この支持部２９，３０
が脚２２，２３の基板２４，２５に固定されている。超
音波センサ２７とタンク２１の壁面との間にはゴム製の
パッキン３１が挟まれており、雨水が超音波センサ２７
の内部に侵入するのを防いでいる。図５は上記支持部２
９，３０の拡大図である。支持部２９，３０は鋼材製
の、外パイプ３２、内パイプ３３及び上下端に設けられ
た取付部材３４，３５からなる。内パイプ３３は外パイ
プ３２の内側に摺動可能に挿入されており、外パイプ３
２に設けた調節固定ネジ３６によって任意の摺動位置に
て固定可能である。取付部材３４，３５は外パイプ３２
及び内パイプ３３に回転可能に軸支されている。外パイ
プ３２の取付部材３４，３５は脚２２，２３の基板２
４，２５に図示しないネジで固定され、内パイプ３３の
取付部材３４，３５は機器固定部２８に図示しないネジ
で固定される。図６は上記機器固定部２８の拡大図であ
る。機器固定部２８は鋼材製の平板であり、これを貫通
するネジ37、38が複数設けられている。これらのネジ３
７，３８の先端が超音波センサ２７の筐体の背面に当接
しており、ネジ３７，３８の突出量を調節することによ
って超音波センサ２７をタンク２１の壁面に押しつける
力を調節することができる。
は実施例１の全体の概略図である。タンク２１の一対の
脚２２，２３はそれぞれの基板２４，２５に溶接固定さ
れており、この基板２４，２５が図示しないボルトによ
ってコンクリート製の設置面２６に固定されている。超
音波センサ２７を載置する機器固定部２８の両側に支持
部２９，３０が設けられており、この支持部２９，３０
が脚２２，２３の基板２４，２５に固定されている。超
音波センサ２７とタンク２１の壁面との間にはゴム製の
パッキン３１が挟まれており、雨水が超音波センサ２７
の内部に侵入するのを防いでいる。図５は上記支持部２
９，３０の拡大図である。支持部２９，３０は鋼材製
の、外パイプ３２、内パイプ３３及び上下端に設けられ
た取付部材３４，３５からなる。内パイプ３３は外パイ
プ３２の内側に摺動可能に挿入されており、外パイプ３
２に設けた調節固定ネジ３６によって任意の摺動位置に
て固定可能である。取付部材３４，３５は外パイプ３２
及び内パイプ３３に回転可能に軸支されている。外パイ
プ３２の取付部材３４，３５は脚２２，２３の基板２
４，２５に図示しないネジで固定され、内パイプ３３の
取付部材３４，３５は機器固定部２８に図示しないネジ
で固定される。図６は上記機器固定部２８の拡大図であ
る。機器固定部２８は鋼材製の平板であり、これを貫通
するネジ37、38が複数設けられている。これらのネジ３
７，３８の先端が超音波センサ２７の筐体の背面に当接
しており、ネジ３７，３８の突出量を調節することによ
って超音波センサ２７をタンク２１の壁面に押しつける
力を調節することができる。
【００１３】
【実施例２】図７及び８に本発明の実施例２を示す。図
７は実施例１の正面図であり、図８は図７のＹＹ’位置
から見た平面図である。タンク４１の一対の脚４２，４
３はそれぞれの基板４４，４５に溶接固定されており、
この基板４４，４５がボルト４６，４７によってコンク
リートブロック４８，４９に固定されている。これらの
コンクリートブロック４８，４９は土が露出した設置面
５０に置かれている。超音波センサ５１を載置する機器
固定部５２の両側に端板５３，５４を備えた支持部５
５，５６が固定されている。これらの支持部５５，５６
は外パイプ５７，５８の内側に摺動可能に挿入された内
パイプ５９，６０を備えており、支持部５５，５６全体
の長さが伸縮自在になっている。すなわち、外パイプ５
７，５８と内パイプ５９，６０との位置を調節機構によ
り調節して、タンク４１の一対の脚４２，４３の内側に
機器固定部５２を設置する。
７は実施例１の正面図であり、図８は図７のＹＹ’位置
から見た平面図である。タンク４１の一対の脚４２，４
３はそれぞれの基板４４，４５に溶接固定されており、
この基板４４，４５がボルト４６，４７によってコンク
リートブロック４８，４９に固定されている。これらの
コンクリートブロック４８，４９は土が露出した設置面
５０に置かれている。超音波センサ５１を載置する機器
固定部５２の両側に端板５３，５４を備えた支持部５
５，５６が固定されている。これらの支持部５５，５６
は外パイプ５７，５８の内側に摺動可能に挿入された内
パイプ５９，６０を備えており、支持部５５，５６全体
の長さが伸縮自在になっている。すなわち、外パイプ５
７，５８と内パイプ５９，６０との位置を調節機構によ
り調節して、タンク４１の一対の脚４２，４３の内側に
機器固定部５２を設置する。
【００１４】調節機構の一例として、外パイプ５７，５
８の一端に周方向に回転可能な回転リング６１，６２を
設け、この回転リング６１，６２を貫通する孔の内周面
に雌ネジを刻み、内パイプ５９，６０の外周面に刻まれ
た雄ネジ６３，６４によって内パイプ５９，６０を回転
リング６１，６２の孔に螺合して調節機構としたものを
適用する。回転リング６１，６２を一方向に回転させる
と外パイプ５７，５８から内パイプ５９，６０が突出
し、支持部５５，５６全体としての長さが長くなる。ま
た、回転リング６１，６２を反対方向に回転させると外
パイプ５７，５８の中に内パイプ５９，６０が入り込
み、支持部５５，５６全体としての長さが短くなる。支
持部５５，５６両端に固定されている端板５３，５４が
それぞれの脚４２，４３の内側に当接するまで回転リン
グ６１，６２を回して支持部５５，５６の長さを調節す
る。最適な長さになったところで、内パイプ５９，６０
の外周に予め螺合してある回転止ナット６５，６６を回
転リング６１，６２に突き当ててダブルナットとし、回
転リング６１，６２が不用意に回転しないように固定す
る。脚４２，４３に当接する端版の面に滑り止めの凹凸
パターンを形成しておけば、支持部５５，５６に外力が
加わったとしても端板５３，５４の位置がずれてしまう
ことが無い。上記のごとく支持部５５，５６の突っ張り
力だけで機構全体を脚４２，４３の間に保持させておい
ても良いが、より確実な固定を得るために、この実施の
形態では脚４２，４３と端板５３，５４とをネジ止め固
定してある。このネジ止めの代わりに溶接や接着を用い
ても良い。なお、調節機構としては上述の例のみなら
ず、外パイプ５７，５８の内側にコイルバネを挿入し、
このコイルバネの弾性力により内パイプ５９，６０を突
出する方向に付勢して、支持部５５，５６の全体の長さ
を調節するようにしても良い。
８の一端に周方向に回転可能な回転リング６１，６２を
設け、この回転リング６１，６２を貫通する孔の内周面
に雌ネジを刻み、内パイプ５９，６０の外周面に刻まれ
た雄ネジ６３，６４によって内パイプ５９，６０を回転
リング６１，６２の孔に螺合して調節機構としたものを
適用する。回転リング６１，６２を一方向に回転させる
と外パイプ５７，５８から内パイプ５９，６０が突出
し、支持部５５，５６全体としての長さが長くなる。ま
た、回転リング６１，６２を反対方向に回転させると外
パイプ５７，５８の中に内パイプ５９，６０が入り込
み、支持部５５，５６全体としての長さが短くなる。支
持部５５，５６両端に固定されている端板５３，５４が
それぞれの脚４２，４３の内側に当接するまで回転リン
グ６１，６２を回して支持部５５，５６の長さを調節す
る。最適な長さになったところで、内パイプ５９，６０
の外周に予め螺合してある回転止ナット６５，６６を回
転リング６１，６２に突き当ててダブルナットとし、回
転リング６１，６２が不用意に回転しないように固定す
る。脚４２，４３に当接する端版の面に滑り止めの凹凸
パターンを形成しておけば、支持部５５，５６に外力が
加わったとしても端板５３，５４の位置がずれてしまう
ことが無い。上記のごとく支持部５５，５６の突っ張り
力だけで機構全体を脚４２，４３の間に保持させておい
ても良いが、より確実な固定を得るために、この実施の
形態では脚４２，４３と端板５３，５４とをネジ止め固
定してある。このネジ止めの代わりに溶接や接着を用い
ても良い。なお、調節機構としては上述の例のみなら
ず、外パイプ５７，５８の内側にコイルバネを挿入し、
このコイルバネの弾性力により内パイプ５９，６０を突
出する方向に付勢して、支持部５５，５６の全体の長さ
を調節するようにしても良い。
【００１５】機器固定部５２は超音波センサ５１を載置
した上板６７を備えている。機器固定部５２の内部には
図示しない周知のジャッキ機構が組み込まれており、機
器固定部５２の一側面に設けられたハンドル差し込み口
６８にジャッキ昇降用ハンドルの一端を差し込んで回転
させることにより上板６７が昇降動作する。超音波セン
サ５１とタンク４１壁面との間に挟まれたパッキン７０
が十分に圧縮されて雨水の侵入を防止できるようになる
まで上板６７を上昇させる。超音波トランスデューサ７
１の下面を加圧するバネ（図示せず）が超音波センサ５
１筐体内部に設けられており、この状態で超音波トラン
スデューサ７１の超音波発射面がタンク４１壁面に密着
する。なお、ジャッキ昇降用ハンドルを抜き取った後、
ハンドル差し込み口６８に回転防止用接着剤を流し込ん
でおくと固定が確実になる。
した上板６７を備えている。機器固定部５２の内部には
図示しない周知のジャッキ機構が組み込まれており、機
器固定部５２の一側面に設けられたハンドル差し込み口
６８にジャッキ昇降用ハンドルの一端を差し込んで回転
させることにより上板６７が昇降動作する。超音波セン
サ５１とタンク４１壁面との間に挟まれたパッキン７０
が十分に圧縮されて雨水の侵入を防止できるようになる
まで上板６７を上昇させる。超音波トランスデューサ７
１の下面を加圧するバネ（図示せず）が超音波センサ５
１筐体内部に設けられており、この状態で超音波トラン
スデューサ７１の超音波発射面がタンク４１壁面に密着
する。なお、ジャッキ昇降用ハンドルを抜き取った後、
ハンドル差し込み口６８に回転防止用接着剤を流し込ん
でおくと固定が確実になる。
【００１６】
【実施例３】図９及び１０に本発明の実施例３を示す。
図９は実施例３の正面図であり、図１０は図９のＺＺ’
位置から見た底面図である。タンク８１の一対の脚８
２，８３はそれぞれの基板８４，８５に溶接固定されて
おり、この基板８４，８５がボルト８６，８７によって
コンクリートブロック８８，８９に固定されている。こ
れらのコンクリートブロック８８，８９は土が露出した
設置面９０に置かれている。それぞれの脚８２，８３に
は端部固定部材９１，９２が押しネジ９３，９４により
固定されている。この押しネジ９３、９４を緩めること
により端部固定部材９１，９２を脚８２，８３に沿って
上下方向にスライドさせることができ、押しネジ９３，
９４を締めることにより任意の位置に固定することがで
きる。それぞれの端部固定部材９１，９２に設けられた
受け部９５，９６に両端を保持させて、一対の脚８２，
８３の間にアーチ状の板バネ９７が掛け渡されている。
板バネ９７の中央に超音波センサ９８が保持されてい
る。超音波センサ９８筐体の底面には橋状に突出した機
器固定部９９，１００が設けられており、この機器固定
部９９，１００に板バネ９７が摺動可能に通されてい
る。機器固定部９９，１００は押しネジ１０１，１０２
により板バネ９７に固定される。板バネ９７の弾性力に
より超音波センサ９８とタンク８１壁面との間に挟まれ
たパッキン１０３が十分に圧縮されて雨水の侵入を防止
する。さらに、超音波トランスデューサ１０４の下面を
加圧するバネ（図示せず）が超音波センサ９８筐体内部
に設けられており、この状態で超音波トランスデューサ
１０４の超音波発射面がタンク８１壁面に密着する。な
お、押しネジ１０１，１０２が緩むのを防止するために
回転防止用接着剤を押しネジに塗布しておくと良い。
図９は実施例３の正面図であり、図１０は図９のＺＺ’
位置から見た底面図である。タンク８１の一対の脚８
２，８３はそれぞれの基板８４，８５に溶接固定されて
おり、この基板８４，８５がボルト８６，８７によって
コンクリートブロック８８，８９に固定されている。こ
れらのコンクリートブロック８８，８９は土が露出した
設置面９０に置かれている。それぞれの脚８２，８３に
は端部固定部材９１，９２が押しネジ９３，９４により
固定されている。この押しネジ９３、９４を緩めること
により端部固定部材９１，９２を脚８２，８３に沿って
上下方向にスライドさせることができ、押しネジ９３，
９４を締めることにより任意の位置に固定することがで
きる。それぞれの端部固定部材９１，９２に設けられた
受け部９５，９６に両端を保持させて、一対の脚８２，
８３の間にアーチ状の板バネ９７が掛け渡されている。
板バネ９７の中央に超音波センサ９８が保持されてい
る。超音波センサ９８筐体の底面には橋状に突出した機
器固定部９９，１００が設けられており、この機器固定
部９９，１００に板バネ９７が摺動可能に通されてい
る。機器固定部９９，１００は押しネジ１０１，１０２
により板バネ９７に固定される。板バネ９７の弾性力に
より超音波センサ９８とタンク８１壁面との間に挟まれ
たパッキン１０３が十分に圧縮されて雨水の侵入を防止
する。さらに、超音波トランスデューサ１０４の下面を
加圧するバネ（図示せず）が超音波センサ９８筐体内部
に設けられており、この状態で超音波トランスデューサ
１０４の超音波発射面がタンク８１壁面に密着する。な
お、押しネジ１０１，１０２が緩むのを防止するために
回転防止用接着剤を押しネジに塗布しておくと良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明により、略円筒状の容器が偶数個
の脚を有する場合に、一対の脚を結ぶ仮想線上に機器を
取り付けることによって最適な取り付け位置を容易に見
出すことができる。また、一対の脚を利用して機器の取
り付けを行うので、設置面の状態に無関係に、容器に機
器を取り付けることができる。さらに本発明により、一
対の脚を利用して機器の取り付けを行うので、設置面の
状態に無関係に、容器に機器を取り付けることができ
る。
の脚を有する場合に、一対の脚を結ぶ仮想線上に機器を
取り付けることによって最適な取り付け位置を容易に見
出すことができる。また、一対の脚を利用して機器の取
り付けを行うので、設置面の状態に無関係に、容器に機
器を取り付けることができる。さらに本発明により、一
対の脚を利用して機器の取り付けを行うので、設置面の
状態に無関係に、容器に機器を取り付けることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態に共通するタンクの正面図
である。
である。
【図２】本発明の実施の形態に共通するタンクの側面図
である。
である。
【図３】本発明の実施の形態に共通するタンクの底面図
である。
である。
【図４】本発明の実施例１の全体の概略を示す図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施例１の部分拡大図である。
【図６】本発明の実施例１の部分拡大図である。
【図７】本発明の実施例２の正面図である。
【図８】本発明の実施例２の平面図である。
【図９】本発明の実施例３の正面図である。
【図１０】本発明の実施例３の底面図である。
１ タンク ５〜８ 脚 １３ 超音波センサ ２１ タンク ２２，２３ 脚 ２７ 超音波センサ ２８ 機器固定部 ２９，３０ 支持部 ４１ タンク ４２、４３ 脚 ５１ 超音波センサ ５２ 機器固定部 ５５，５６ 支持部 ５７，５８ 外パイプ ５９，６０ 内パイプ ６１，６２ 回転リング ６７ 上板 ７１ 超音波トランスデューサ ８１ タンク ８２，８３ 脚 ９１，９２ 端部固定部材 ９７ 板バネ ９８ 超音波センサ ９９，１００ 機器固定部 １０４ 超音波トランスデューサ
Claims (2)
- 【請求項１】偶数個の脚を有する略円筒状の容器への機
器の取付方法であって、対向する一対の脚を利用して上
記一対の脚の間の容器壁面に機器を取り付けることを特
徴とする機器の取付方法。 - 【請求項２】偶数個の脚を有する略円筒状の容器に用い
る機器の保持機構であって、機器を固定する機器固定部
と、対向する一対の脚のそれぞれと機器固定部との間を
結合する支持部とを有する機器の保持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195841A JP2002013965A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 機器の取付方法および機器の保持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000195841A JP2002013965A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 機器の取付方法および機器の保持機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002013965A true JP2002013965A (ja) | 2002-01-18 |
Family
ID=18694438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000195841A Pending JP2002013965A (ja) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | 機器の取付方法および機器の保持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002013965A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008530559A (ja) * | 2005-02-11 | 2008-08-07 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッド | 超音波ビーム形成装置 |
| US9562997B2 (en) | 2010-11-12 | 2017-02-07 | Nikon Corporation | Optical system, image display device, and imaging device |
| JP2018523811A (ja) * | 2015-08-21 | 2018-08-23 | トゥルマ・ゲレーテテッヒニク・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフトＴｒｕｍａ Ｇｅｒａｅｔｅｔｅｃｈｎｉｋ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 水位測定装置、水位測定装置を操作する方法及び水位測定装置と少なくとも１つのスペーサからなるアセンブリ |
| KR102171112B1 (ko) * | 2019-10-24 | 2020-10-28 | 필즈엔지니어링 주식회사 | 플로우 미터 서포트 장치 |
| EP3885717A1 (de) * | 2020-03-25 | 2021-09-29 | VEGA Grieshaber KG | Messanordnung zur befestigung an einem behältnis |
-
2000
- 2000-06-29 JP JP2000195841A patent/JP2002013965A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008530559A (ja) * | 2005-02-11 | 2008-08-07 | シーメンス・ヘルスケア・ダイアグノスティックス・インコーポレーテッド | 超音波ビーム形成装置 |
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| JP2018523811A (ja) * | 2015-08-21 | 2018-08-23 | トゥルマ・ゲレーテテッヒニク・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフトＴｒｕｍａ Ｇｅｒａｅｔｅｔｅｃｈｎｉｋ ＧｍｂＨ ＆ Ｃｏ． ＫＧ | 水位測定装置、水位測定装置を操作する方法及び水位測定装置と少なくとも１つのスペーサからなるアセンブリ |
| US10830631B2 (en) | 2015-08-21 | 2020-11-10 | Truma Geraetetechnik Gmbh & Co. Kg | Device and method for measuring the level of liquid in a container |
| US11530942B2 (en) | 2015-08-21 | 2022-12-20 | Truma Geraetetechnik Gmbh & Co. Kg | Device and method for measuring the level of liquid in a container |
| KR102171112B1 (ko) * | 2019-10-24 | 2020-10-28 | 필즈엔지니어링 주식회사 | 플로우 미터 서포트 장치 |
| EP3885717A1 (de) * | 2020-03-25 | 2021-09-29 | VEGA Grieshaber KG | Messanordnung zur befestigung an einem behältnis |
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