RU2722058C2 - Измеритель уровня заполнения, способ эксплуатации измерителя уровня заполнения, а также состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента конструктивный узел - Google Patents

Измеритель уровня заполнения, способ эксплуатации измерителя уровня заполнения, а также состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента конструктивный узел Download PDF

Info

Publication number
RU2722058C2
RU2722058C2 RU2017145387A RU2017145387A RU2722058C2 RU 2722058 C2 RU2722058 C2 RU 2722058C2 RU 2017145387 A RU2017145387 A RU 2017145387A RU 2017145387 A RU2017145387 A RU 2017145387A RU 2722058 C2 RU2722058 C2 RU 2722058C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meter
filling
level
filling level
level meter
Prior art date
Application number
RU2017145387A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017145387A3 (ru
RU2017145387A (ru
Inventor
Иоганнес МЕРКЕР
Андреас ШМОЛЛЬ
Даниэль ПЛЕСС
Original Assignee
Трума Герететехник Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Трума Герететехник Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Трума Герететехник Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2017145387A publication Critical patent/RU2017145387A/ru
Publication of RU2017145387A3 publication Critical patent/RU2017145387A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2722058C2 publication Critical patent/RU2722058C2/ru

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2968—Transducers specially adapted for acoustic level indicators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/021—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the height as the parameter
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F17C13/026—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment having the temperature as the parameter
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
    • G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
    • G01F23/296—Acoustic waves
    • G01F23/2962—Measuring transit time of reflected waves
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S15/00—Systems using the reflection or reradiation of acoustic waves, e.g. sonar systems
    • G01S15/88—Sonar systems specially adapted for specific applications
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/003—Transmission of data between radar, sonar or lidar systems and remote stations
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01S—RADIO DIRECTION-FINDING; RADIO NAVIGATION; DETERMINING DISTANCE OR VELOCITY BY USE OF RADIO WAVES; LOCATING OR PRESENCE-DETECTING BY USE OF THE REFLECTION OR RERADIATION OF RADIO WAVES; ANALOGOUS ARRANGEMENTS USING OTHER WAVES
    • G01S7/00—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00
    • G01S7/52—Details of systems according to groups G01S13/00, G01S15/00, G01S17/00 of systems according to group G01S15/00
    • G01S7/521—Constructional features
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
    • G08C17/02—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link
    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/004—Mounting transducers, e.g. provided with mechanical moving or orienting device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/018—Supporting feet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0408—Level of content in the vessel
    • F17C2250/0417—Level of content in the vessel with electrical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0439—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0486—Indicating or measuring characterised by the location
    • F17C2250/0491—Parameters measured at or inside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
    • F17C2260/024—Improving metering
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/07—Applications for household use
    • F17C2270/0745—Gas bottles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Radar, Positioning & Navigation (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к измерителю (10) уровня заполнения для измерения уровня заполнения в емкости (2). Измеритель (10) уровня заполнения для измерения уровня заполнения в емкости (2) через ее стенку (9) посредством ультразвука имеет ультразвуковую измерительную головку (12), устройство (20) управления, встроенный источник (22) энергии и крепежное устройство (24), посредством которого измеритель (10) уровня заполнения закрепляется на емкости (2) так, что ультразвуковая измерительная головка (12) прижимается к стенке (9) емкости (2), причем предусмотрен беспроводной интерфейс (36) связи, который содержит приемо-передающий блок, и предусмотрена связующая подушка (14), расположенная на обращенной к стенке (9) емкости (2) стороне ультразвуковой измерительной головки (12), при этом предусмотрен корпус (16), в который встроены конструктивные части измерителя (10) уровня заполнения. Технический результат заключается в том, чтобы разработать измеритель уровня заполнения, который пригоден для стационарного использования в течение длительного периода времени и при этом может использоваться для большого числа разных емкостей и типов емкостей. 3 н. и 39 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к измерителю уровня заполнения для измерения уровня заполнения в емкости через её стенку посредством ультразвука.
Путем измерения уровня посредством ультразвука может быть определен уровень заполнения в емкости без того, что внутрь емкости должен помещаться измеритель уровня или емкость должна быть открыта для измерения. Прежде всего, это является предпочтительным в случае емкостей, которые находятся под высоким давлением, например баллоны для сжиженного газа, или не должны открываться по другим причинам.
Мобильный измеритель уровня для измерения уровня заполнения посредством ультразвука известен из DE 20 2011 110 687. Он выполнен как ручной измерительный прибор, который при необходимости для выполнения процесса измерения прижимается пользователем к стенке емкости. Тогда измеритель уровня показывает, находится или нет жидкость внутри емкости на высоте, на которой приставлен измерительный прибор.
Из DE 198 20 482 C1 известен стационарный измеритель уровня, который встроен в основание, на который может устанавливаться газовый баллон.
Задача изобретения заключается в том, чтобы разработать измеритель уровня заполнения, который пригоден для стационарного использования в течение длительного периода времени и при этом может использоваться для большого числа разных емкостей и типов емкостей.
Для решения этой задачи согласно изобретению предусмотрен измеритель уровня заполнения для измерения уровня заполнения в емкости через её стенку посредством ультразвука, имеющий ультразвуковую измерительную головку, устройство управления, и крепежно устройством, посредством которого измеритель уровня заполнения является закрепляемым на емкости так, что ультразвуковая измерительная головка прижимается к стенке емкости, причем предусмотрен интерфейс связи для беспроводной связи, который содержит приемо-передающий блок.
Изобретение основывается на главной идее встраивания в измеритель уровня заполнения крепежного устройства, так что он длительное время удерживается на емкости. За счёт этого измеритель уровня заполнения может использоваться для долгосрочного измерения уровня заполнения. Кроме того, он может использоваться для множества разных емкостей, так как он может быть независимо от конкретной геометрии емкости гибко закреплен на его стенке. За счет беспроводного интерфейса связи результаты измерения уровня заполнения могут быть переданы наружу, так что они могут быть показаны пользователю. При этом исключаются затраты на соединение кабелем измерителя уровня заполнения.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что крепежное устройство содержит магниты. Этот вариант осуществления делает возможным закрепление с минимальными затратами измерителя уровня заполнения на всех емкостях, которые состоят из ферромагнитного материала, таким образом, прежде всего, на всех стальных емкостях. Удерживающие магниты удерживают измеритель уровня заполнения в требуемом положении до тех пор, пока он не будет снова снят.
Согласно альтернативному варианту осуществления предусмотрено, что крепежное устройство содержит клеевой материал. В этом варианте осуществления измеритель уровня заполнения может быть приклеен как пластырь в нужном месте на стенку емкости, где он остается в течение длительного времени. Для того чтобы измеритель уровня заполнения, после того как он был снят с емкости, закрепить на следующей емкости, в зависимости от клеевого материала может использоваться «старый» клеевой материал или будет нанесен новый слой клеевого материала.
Согласно еще одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что крепежное устройство содержит пружинный зажим. Пружинный зажим особенно пригоден для того, чтобы закреплять измеритель уровня заполнения на выступающих частях емкости, например установочном кольце или рукоятке.
Крепежное устройство может также содержать натяжной ремень. Он простирается по окружности емкости и прижимает измеритель уровня заполнения и, прежде всего, ультразвуковую измерительную головку к стенке.
Предпочтительно, приемо-передающий блок работает в соответствии со Bluetooth-стандартом. Это делает возможной передачу с малыми затратам энергии результатов измерения уровня заполнения на полностью достаточное для многих применений расстояние (например, в пределах кемпинга, для гриля, для обогревателя террасы, для предприятия общественного питания или для кровельщиков).
Согласно одному варианту осуществления предусмотрено, что предусмотрен дополнительный интерфейс связи в виде штекера. За счёт этого может происходить передача данных по кабелю, например к шинной системе (LIN-шине или CAN-шине).
При этом согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что в интерфейс связи встроено мощностное питание для системы управления. За счет этого можно отказаться от отдельного источника энергии измерителя уровня заполнения.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления в измеритель уровня заполнения встроен источник энергии. За счёт этого измеритель уровня заполнения является полностью автономным.
Источник энергии может содержать две батареи. С ними может быть с небольшими затратами гарантировано обеспечение энергией в течение достаточно длительного периода времени, например до одного года.
Предпочтительно, при этом батареи являются заменяемыми, так что измеритель уровня заполнения может использоваться в течение длительного времени.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что батареи расположены на расстоянии от ультразвуковой измерительной головки. Это является предпочтительным с точки зрения пространства для установки в случаях применения, при которых измеритель уровня заполнения используется на дне газового баллона. В этом случае ультразвуковая измерительная головка находится на самом низком месте дна, следовательно, там, где имеется наименьшее расстояние между основанием и дном газового баллона. Сбоку от нег расстояние между основанием и дном газового баллона больше, так что там могут быть более просто размещены батареи.
Предпочтительно, обе батареи расположены диаметрально противоположно на внешнем крае измерителя уровня заполнения, так как в распоряжении имеется наибольшее пространство.
Согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрен корпус, в который встроены конструктивные детали измерителя уровня заполнения. За счет этого возможно простое обращение с измерителем уровня заполнения, и конструктивные детали являются механически защищенными.
Согласно одному варианту осуществления предусмотрено, что корпус является монолитным. Это упрощает закрепление измерителя уровня заполнения на емкости.
При этом согласно одному варианту осуществления предусмотрено, что корпус состоит из эластомера и является сгибаемым. За счет этого измеритель уровня заполнения может быть гибко закреплен на емкостях, которые различаются в отношении кривизны стенки, к которой должна быть прижата ультразвуковая измерительная головка. Дополнительно, благодаря материалу получается особенно эффективная защита от внешних механических нагрузок, например, когда емкость устанавливается на неровном основании, и измеритель уровня заполнения имеет контакт с основанием.
Согласно одному альтернативному варианту осуществления предусмотрено, что корпус выполнен составным с шарниров между частями. За счет этого измеритель уровня заполнения может быть гибко закреплен на емкостях, которые различаются в отношении кривизны стенки, к которой должна быть прижата ультразвуковая измерительная головка.
При этом согласно одному варианту осуществления между частями корпуса предусмотрена пружинная пластина. За счет этого может быть с малыми затратами создана требуемая сила прижима ультразвуковой измерительной головки к стенке емкости.
Ультразвуковая измерительная головка может быть расположена упруго на корпусе, так что она при закреплении измерителя уровня заполнения на стенке емкости прилегает к стенке емкости с требуемым усилием прижима.
Согласно одному варианту осуществления предусмотрены пружины, которые прижимают ультразвуковую измерительную головку к стенке емкости. Такими пружинами может длительное время создаваться требуемое усилие прижима.
При этом согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что пружины выполнены из пластмассы монолитно с корпусом. За счет этого предотвращаются затраты на монтаж отдельных пружин.
Когда крепежное устройство содержит один или более магнитов, предпочтительно, предусмотрен приемный элемент для магнита/магнитов, причем приемный элемент на обращенной к емкости стороне закрыт стенкой корпуса. Иначе говоря, магнит (или магниты) отделен (или отделены) от стенки емкости стенкой корпуса. Это имеет два преимущества: с одной стороны, получается коррозионная защита для магнитов, так как корпус закрывает магниты на обращенной к емкости стороне. С другой стороны, магнитные силы, которые действуют, когда корпус закреплен на емкости, воспринимаются корпусом без того чтобы требовались дополнительные меры, посредством которых будет обеспечено, что магнит/магниты в течение длительного срока службы надежно останется/останутся в приемном элементе.
Согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрен температурный датчик. С температурным датчиком может быть повышена точность измерения, так как скорость звука в жидкостях, прежде всего, зависит от температуры. К этому добавляется, что уровень жидкости в емкости вследствие теплового расширения также является зависимым от температуры. Если жидкость рассматривается как сжиженный газ, то следует констатировать, что оба эффекта действуют на время прохождения звукового сигнала при, в остальном, неизмененном количестве газа разнонаправлено и нелинейно, так что для определения правильного количества сжиженного газа в емкости необходима зависимая от температуры компенсация. При этом достаточно, когда температура измеряется в измерителе уровня заполнения и, таким образом, вблизи емкости, так как можно исходить из того, что измеренная снаружи емкости, например на его нижней стороне, температура приблизительно совпадает с температурой жидкости внутри емкости, во всяком случае, когда не рассматриваются экстремальные случаи, такие как одностороннее освещение солнцем или сильные изменения температуры.
Предпочтительно, корпус оснащен передающим нагрузку участком, который расположен вблизи связующей подушки. Передающий нагрузку участок лежит или на дне емкости или находится на небольшом расстоянии от дна. Когда измеритель уровня заполнения слишком сильно прижимается к емкости, например ввиду того, что под корпусом находится выступающий предмет, нагрузки через передающий нагрузку участок передаются непосредственно на емкость, так что связующая подушка и измерительная головка защищены от высоких усилий. Одновременно корпус защищен от высоких нагрузок.
Температурный датчик может быть встроен в связующую подушку, которая расположена на той стороне ультразвуковой измерительной головки, которая обращена к стенке емкости. За счет этого температурный датчик находится вблизи стенки емкости, в то время как он одновременно хорошо защищен от воздействий окружающей среды.
Связующая подушка состоит из эластомера и обеспечивает хорошую передачу звука между ультразвуковой измерительной головкой (прежде всего, использованным там ультразвуковым генератором, таким как пьезокерамика) и стенкой емкости, в то время как одновременно ультразвуковая измерительная головка защищена от прямого соприкосновения. Кроме того, связующая подушка, если она выполнена достаточно сжимаемой, может сглаживать различные выпуклости стенки емкости и определенные допуски, и тем самым обеспечивать хорошую звукопередачу. При этом эластомер выполнен так, что при обычных усилиях прижима предел текучести эластомера не достигается, так что усилие прижима к стенке емкости сохраняется также при длительном постоянном прижиме.
Предпочтительно, эластичность связующей подушки выбрана так, что она одна (то есть без того, что в корпусе необходимы пружины) создает требуемое усилие прижима, когда измеритель уровня заполнения прижимается к стенке емкости под действием крепежного устройства. Усилие прижима деформирует связующую подушку в такой степени, что она хорошо прилегает к стенке емкости, и ультразвуковые волны хорошо передаются от пьезокерамики к стенке емкости, и наоборот.
Согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что устройство управления содержит прогнозирующий модуль с запоминающим устройством. Это позволяет на основании расхода в прошлом направлять пользователю оценочное значение, до какого времени запас в емкости будет еще достаточен.
Устройство управления может также содержать модуль характеристических кривых, в котором записан ход изменения уровня заполнения в зависимости от объема жидкости, который имеется в емкости. С модулем характеристических кривых точность измерения уровня заполнения может быть повышена, прежде всего, тогда, когда поперечное сечение емкости по высоте уровня изменяется. Примером этого является выпуклая форма газового баллона в нижней области.
При эксплуатации измерителя уровня заполнения является предпочтительным, когда используется частота выборки, которая является зависящей от ситуации. Вообще говоря, высокая частота выборки, то есть сравнительно быстрая последовательность отдельных процессов измерения, используется тогда, когда устройство управления на основании внешних воздействий обнаруживает, что это является выгодным. Наоборот, частота выборки уменьшается, когда устройство управления обнаруживает, что высокая частота выборки не имеет смысла. Благодаря этим мерам увеличивается продолжительность работы, которая может быть достигнута с одним комплектом батарей.
Предпочтительно, когда устройство управления обнаруживает, что измеритель уровня заполнения установлен на новой емкости, запускается ряд измерений, результат которых усредняется для определения начального уровня заполнения. За счет этого у пользователя после сравнительно короткого времени имеется в распоряжении надежное измеренное значение уровня заполнения.
После того как определен начальный уровень заполнения, устройство управления, предпочтительно, снижает частоту выборки. Это без проблем возможно без того, что точность определенного уровня заполнения уменьшается, так как уровень заполнения, например, в газовом баллоне, даже при максимальной расходе изменяется не так сильно, чтобы не было достаточным, например одно измерение каждую минуту.
Частота выборки может быть дополнительно уменьшена, когда устройство управления в течение длительного промежутка времени определяет постоянный уровень заполнения. Это может интерпретироваться устройством управления так, что из емкости фактически не отбирается жидкость, так что, например, достаточно одно измерение один раз в час. Как только затем будет обнаружено уменьшение уровня заполнения, устройство управления может снова увеличить частоту выборки.
Согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что устройство управления, когда оно не обнаруживает никакой связи измерителя уровня заполнения с внешним приемником, существенно уменьшает частоту выборки или полностью прекращает измерения. Проще говоря, этот вариант осуществления основывается на принципе, что измерения не выполняются, когда никто не запрашивает измеренные значения уровня заполнения. Примером такого события является автомобиль для кемпинга, который, за исключением времени отпуска, является бездействующим. За счет этого также является бездействующим приемник, который обычно связывается с измерителем уровня заполнения. Если устройство управления обнаружит, что никакая связь не возможна, скорость выборки может быть снижена до очень малого значения или даже до нуля. Когда устройство управления обнаруживает, что связь вновь установлена, снова может быть использована более высокая скорость выборки. Также можно в этом случае сначала использовать существенно повышенную скорость выборки, как она используется тогда, когда обнаруживается новая емкость.
Согласно одному варианту осуществления изобретения устройство управления, когда оно обнаруживает низкий уровень заполнения, переходит от оценки первого отраженного сигнала сгенерированных ультразвуковых волн к оценке второго или третьего отраженного сигнала ультразвуковых волн. За счет этого возможно надежное измерение также при низком уровне заполнения. При меньшем уровне заполнения в емкости промежуток времени между отправкой ультразвукового сигнала и приемом отраженного сигнала становится все меньше. К тому же затрудняющим является то, что керамика после отправки звукового сигнала еще некоторое время продолжает колебаться, и поэтому тотчас не готова к приему. Поэтому при известных условиях сложно измерить первый отраженный сигнал, то есть первое отражение ультразвуковых волн на поверхности раздела между жидкостью и газом. Однако обычно волновой фронт многократно отражается, стало быть, после отражения на границе раздела жидкость-газ снова на дне емкости, затем снова на границе раздела, затем снова на дне, и т.д. Хотя эти отраженные сигналы становятся все слабее, тем не менее, они в принципе пригодны для оценки.
Согласно одному варианту осуществления предусмотрено, что излучаемая мощность ультразвуковой измерительной головки, когда имеет место небольшая высота заполнения, уменьшается. Это основывается на знании того, что при меньших уровнях жидкости путь пробега звуковых волн является меньшим, так что и при меньшей излучаемой мощности к ультразвуковой измерительной головке надежно приходит отраженный сигнал. Меньшая излучаемая мощность имеет преимущество, что время продолжающегося колебания после отправки звуковой волны становится меньше и, таким образом, керамика скорее становится снова пригодной для приема. За счёт этого могут измеряться меньшие уровни жидкости.
Согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что устройство управления, когда оно обнаруживает снижение ниже определенного уровня заполнения, выдает команду команду на получение пользователем особого указания. Это может быть сообщение об опасности на индикаторном приборе (например, на смартфоне). За счет этого обеспечивается, что пользователь своевременно предпримет надлежащие меры, например позаботится о замене пустой емкости для жидкости.
Согласно одному варианту осуществления изобретения предусмотрено, что устройство управления, когда оно обнаруживает снижение ниже определенного уровня заполнения, выдает команду на доставку новой емкости. В одном предпочтительном варианте осуществления это достигается тем, что приложение на смартфоне позаботится о том, чтобы руководителем был организован дополнительный заказ. Это может происходить через интернет-соединение или посредством связи по SMS. Этот вариант осуществления особенно удобен, так как технологическая цепочка обеспечивает бесперебойное снабжение подлежащей измерению жидкостью без того, чтобы пользователь должен был сам проявить активность.
Отдельный аспект изобретения относится к конструктивному узлу с измерителем уровня заполнения, как описано выше, и по меньшей мере одним дистанционным элементом, который должен закрепляться на нижнем краю подлежащей оснащению измерителем уровня заполнения емкости. С помощью дистанционного элемента может быть увеличено расстояние между дном емкости и основанием, так что измеритель уровня заполнения может быть надежно установлен там также тогда, когда емкость установлена на неровном основании (например, на щебне). С дистанционным элементом снижается риск того, что оснащенная измерителем уровня заполнения емкость опирается на основание через измеритель уровня заполнения, что иногда может приводить к повреждению измерителя уровня заполнения.
Дистанционный элемент может быть цоколем с закрытым дном. Такой цоколь является особенно предпочтительным тогда, когда емкость должна быть установлена на насыпном основании.
Предпочтительно, цоколь имеет две позиционирующие конструкции для двух типов емкостей. Позиционирующие конструкции могут быть, например, кольцами или скобами, с помощью которых цоколь может быть надежно установлен на опорное кольцо емкости. С разными позиционирующими конструкциями можно использовать один и тот же цоколь с разными емкостями.
Может быть также предусмотрено, что дистанционный элемент состоит из трех или более дистанционных элементов, которые могут быть закреплены пружинными зажимами на нижнем краю емкости. Тогда они могут быть гибко установлены пользователем, когда это в отдельных случаях является предпочтительным.
Предпочтительно, каждый дистанционный элемент имеет канавку первого типа и по меньшей мере одну вторую канавку другого типа. Это позволяет использовать одни и те же дистанционные элементы для разных емкостей.
Предпочтительно, дистанционные элементы изготавливаются из эластичной пластмассы, так что за счет деформации канавок могут быть использованы дополнительные типы емкостей, в то время как канавки гибко приспосабливаются к краю емкости.
В дальнейшем изобретение будет описано на основании разных вариантов осуществления, которые показаны на прилагаемых рисунках. На них показано:
Фиг. 1 - закрепленный на емкости измеритель уровня заполнения согласно изобретению в схематическом виде в разрезе,
Фиг. 2 - измеритель уровня заполнения согласно фиг. 1 в схематическом виде в разрезе,
Фиг. 3 - измеритель уровня заполнения согласно второму варианту осуществления в схематическом виде в разрезе,
Фиг. 4 - измеритель уровня заполнения согласно фиг. 3 на виде сверху,
Фиг. 5 - измеритель уровня заполнения согласно третьему варианту осуществления в схематическом виде в разрезе,
Фиг. 6 - схематически электронные компоненты измерителя уровня заполнения согласно изобретению,
Фиг. 7 - графически используемые измерителем уровня заполнения скорости выборки во времени,
Фиг. 8 - три дистанционных элемента на обрезанном виде в перспективе, которые закреплены на емкости, и
Фиг. 9 - в увеличенном виде в перспективе один из показанных на фиг. 8 дистанционных элементов.
На фиг. 1 показана емкость 2, во внутреннем пространстве которой находится жидкость 3. Жидкость 3 заполняет внутреннее пространство емкости 2 до уровня F заполнения, над поверхностью жидкости находится газообразная среда 4. В отношении её речь может идти об испарившейся жидкости 3 или о воздухе, который включил в себя определенную долю испарившейся жидкости 3.
В показанном примере осуществления в отношении емкости 2 речь идет о баллоне для сжиженного газа, который оснащен газовым патрубком 5, дном 6 и опорным кольцом 7. Баллон для сжиженного газа своим опорным кольцом 7 стоит на основании 8, например на дне 8 шкафа для газовых баллонов автомобиля для кемпинга. Стенка 9 баллона для сжиженного газа состоит из ферромагнитного стального сплава.
На дне 6 баллона для сжиженного газа закреплен измеритель 10 уровня заполнения, с помощью которого может определяться уровень F заполнения баллона для сжиженного газа, и за счет этого количество сжиженного газа, находящегося в баллоне для сжиженного газа.
Если даже измеритель 10 уровня заполнения описывается ниже в связи с баллоном для сжиженного газа, он в принципе пригоден и предусмотрен для того, чтобы использоваться с другими видами емкостей 2. Не является также настоятельно необходимым закреплять измеритель 10 уровня заполнения на дне 6 емкости. Измеритель 10 уровня заполнения мог бы быть, например, расположен на боковой стенке или на верхней стороне емкости.
Измеритель 10 уровня заполнения функционирует для определения уровня F заполнения в емкости 2 с помощью ультразвука. Говоря в общем, генерируются ультразвуковые волны, которые вводятся в стенку 9 емкости (конкретно, в показанном примере осуществления в дно 6). Оттуда ультразвуковые волны движутся в виде сигнала S через жидкость и отражаются на поверхности раздела между жидкой средой и газообразной средой, так что они движутся назад в виде отраженного сигнала E. Этот отраженный сигнал может регистрироваться измерителем 10 уровня заполнения. Из времени пробега звуковых волн можно сделать вывод об уровне заполнения, и этот уровень заполнения, когда известна геометрия емкости 2, может быть пересчитан в количество (или литров, или килограммов) залитой жидкости.
Измеритель 10 уровня заполнения имеет ультразвуковую измерительную головку 12, которая, прежде всего, является пьезокерамикой. На обращенной к емкости 2 стороне ультразвуковая измерительная головка 12 оснащена связующей подушкой 14, которая состоит из эластомера, например силикона. Связующая подушка 14 служит для того, чтобы вводить колебания пьезокерамики в стенку емкости 2, и наоборот, передавать возникающие из отраженного сигнала колебания стенки емкости 2 снова к пьезокерамике.
Ультразвуковая измерительная головка 12 расположена в корпусе 16, который в данном случае выполнен из двух частей. Он состоит из части 16A корпуса и части 16B корпуса, которые соединены друг с другом. В показанном примере осуществления в данном случае имеется схематически показанный шарнир 18.
Кроме того, измеритель 10 уровня заполнения оснащен устройством 20 управления, с помощью которого может производиться измерение уровня заполнения. Детали устройства управления будут описаны позднее со ссылкой на фиг. 5.
Предусмотрен источник энергии в виде двух заменяемых батарей 22, которые поставляют необходимую для эксплуатации устройства 20 управления электрическую энергию. В отношении батарей речь может идти об имеющихся в продаже батареях размера AA.
При этом батареи 22 расположены как можно далеко наружу в частях 11A, 11B, следовательно, на большом расстоянии от шарнира 18.
Для возможности закрепления измерителя 10 уровня заполнения на емкости 20 предусмотрено крепежное устройство 24, которое в данном случае состоит из двух магнитов. При этом в каждой части 16A, 16B корпуса расположен магнит 24, а именно, на обращенной от шарнира 18 стороне.
Ультразвуковая измерительная головка 12 расположена в корпусе 16 с эластичным подпружиниванием, а именно так, что она подводится из корпуса 16 к стороне, на которой расположены магниты 24.
Для пружинящего закрепления ультразвуковой измерительной головки предусмотрены две пружины 26.
Пружины 26 могут быть отдельными пружинами, которые установлены в частях 16A, 16B корпуса. Однако, предпочтительно, пружины 26 изготовлены монолитно с частями 16A, 16B корпуса, а именно, как полученные литьем под давлением элементы частей 16A, 16B корпуса.
Корпус 16 оснащен пружинной пластиной 28, которая действует между обеими частями 16A, 16B корпуса. Пружинная пластина 28 воздействует на обе части корпуса относительно друг друга в направлении показанной на фиг. 2 стрелки P, то есть на магниты 24 от «верхней стороны», которая определяется стороной, на которой находится связующая подушка 14.
Для закрепления измерителя 10 уровня заполнения на емкости 2 он приставляется к дну 6 так, что ультразвуковая измерительная головка 12 находится примерно возле самой низкой точки дна. Затем обе части 16A, 16B корпуса, преодолевая действие пружинной пластины 28, прижимаются к дну так, что магниты 24 магнитно удерживаются на дне 6. При этом по причине действия пружинной пластины 28 корпус 16 в области шарнира 18 прижимается к изогнутому дну 6 емкости 2, благодаря чему ультразвуковая измерительная головка 12 своей связующей подушкой 14 прижимается к дну 6 емкости 2. При этом пружины обеспечивают требуемое (необходимое с точки зрения передачи ультразвуковых волн) усилие прижима и компенсацию допусков.
На фиг. 3 и 4 показан второй вариант осуществления измерителя 10 уровня заполнения. Для известных из первого варианта осуществления конструктивных деталей используются те же самые ссылочные обозначения, и в этой связи даются ссылки на вышеприведенные описания.
Различие между первым и вторым вариантом осуществления заключается в том, что при втором варианте осуществления обе части 16A, 16B корпуса закреплены не друг с другом, а на противоположных сторонах средней части 16C корпуса. В средней части 16C корпуса расположена ультразвуковая измерительная головка 12. Для этого, как в первом варианте осуществления, могут быть использованы пружины.
В качестве шарнира 18 между первой частью 16A и третьей частью 16C корпуса или третьей частью 16C и второй частью 16B корпуса в отличие от первого варианта осуществления используется не жесткий шарнир, а эластомерное сочленение, которое делает возможной требуемую подвижность между частями корпуса.
Также и во втором варианте осуществления в части корпуса 16A, 16B, 16C встроена пружинная пластина 28, которая отводит части 16A, 16B, 16C корпуса в исходное положение. В исходном положении нижние стороны трех частей корпуса простираются в одной плоскости (см. фиг. 3).
Еще одно различие между первым и вторым вариантом осуществления заключается в том, что при втором варианте осуществления источник энергии (и в данном случае используются батареи 22) не разделен по двум частям корпуса, а что две батарее 22 расположены рядом друг с другом в одной части корпуса (в данном случае во второй части 16B корпуса). Однако таким же образом, как и в первой варианте осуществления, батареи 22 расположены далеко у края.
Измеритель 10 уровня заполнения согласно второму варианту осуществления устанавливается на емкости таким же образом, как это описывается для первого варианта осуществления. Когда обе части 16A, 16B приближаются к стенке емкости 2 таким образом, что магниты 24 сцепляются со стенкой 9 емкости, автоматически создается требуемое предварительное напряжение между ультразвуковой измерительной головкой 12 и стенкой емкости.
На фиг. 5 показан измеритель уровня заполнения согласно третьему варианту осуществления. Для известных из первого варианта осуществления конструктивных деталей используются те же самые ссылочные обозначения, и в этой связи даются ссылки на вышеприведенные описания.
В третьем варианте осуществления используется жесткий корпус 16, который состоит из верхней части 16A и нижней части 16B. Обе части 16A, 16B могут быть соединены друг с другом посредством пружинных зажимов, так что пользователь может заменить находящиеся в них батареи 22 с малыми трудозатратами.
Однако альтернативно также возможно, что на нижней стороне предусмотрены две небольшие крышки соответствующих батарейных отсеков, так что пользователь может заменить батареи без отделения обеих частей 16A, 16B друг от друга.
Различие между третьим и обоими первыми вариантами осуществления заключается в том, что в третьем варианте осуществления ультразвуковая измерительная головка 12 жестко закреплена на корпусе.
Требуемое предварительное напряжение между стенкой емкости 2 и ультразвуковой измерительной головкой 12 в данном случае достигается только посредством выбора размеров связующей подушки 14 и её материала.
Связующая подушка 14 незначительно выступает над обращенной к емкости 2 стороной корпуса 16. Выступ s по порядку величин может составлять от 1 до 2 мм.
Когда измеритель 10 уровня заполнения закреплен на емкости (см. обозначенную штриховой линией на фиг. 5 стенку 6 дна емкости), эта стенка сжимает связующую подушку 14 под действием силы притяжения крепежного устройства 24, так что получается требуемое предварительное напряжение. При этом связующая подушка 14 может отклоняться в сторону, так как между корпусом 16 и связующей подушкой предусмотрено кольцеобразное свободное пространство 50.
Выступ s связующей подушки задает, в какой степени может быть максимально сжата (при стенке емкости с наименьшим радиусом закругления) связующая подушка 14.
Еще одно различие между третьим и обоими первыми вариантами осуществления заключается в том, что в третьем варианте осуществления в корпусе предусмотрен передающий нагрузку участок 52. Он служит для того, чтобы передавать нагрузки, которые действуют на обращенную от емкости 2 сторону корпуса 16, непосредственно на обращенную к емкости 2 сторону корпуса 16, и оттуда на стенку емкости 2.
Передающий нагрузку участок в данном случае выполнен как непрерывно проходящий от верхней стороны к нижней стороне корпуса участок материала. Он является кольцеобразным и окружает ультразвуковую измерительную головку 12 и связующую подушку 14, так что имеется свободное пространство 50. Однако альтернативно могут быть использованы несколько раздельных, например, выполненных в виде стержней передающих нагрузку участков.
Когда на измеритель 10 уровня заполнения действуют слишком высокие нагрузки (например, когда оснащенный измерителем 10 уровня заполнения емкость 2 установлена на гравийном основании, и один из камней нажимает на корпус 16), эти нагрузки передаются через корпус и вводятся в стенку емкости 2. При этом корпус не может быть поврежден, так как передающий нагрузку участок простирается непосредственно от дна (в данном случае от нижней части 16B) к верхней стороне корпуса 16 (в данном случае к верхней части 16A.
Одновременно связующая подушка защищается от слишком высоких нагрузок, так как при определенной нагрузке верхняя сторона корпуса 16 опирается на емкость, и связующая подушка 14 не может дальше сжиматься.
В качестве крепежного устройства может быть использован кольцеобразный магнит 24, который расположен в кольцеобразном приемном элементе 60. Дно приемного элемента 60 (в показанной на фиг. 5 ориентации корпуса верхняя сторона приемного элемента) образовано стенкой корпуса. Расположенная радиально внутри сторона приемного элемента в данном случае образована передающим нагрузку участком 52.
Когда измеритель 10 уровня заполнения установлен на емкости, магнит притягивает корпус 16 к емкости, так что измеритель 10 уровня заполнения закрепляется на стенке емкости. Одновременно сила сцепления притягивает магнит 24 к стенке, которая ограничивает приемный элемент 60. Также достаточно зафиксировать магнит 24 лишь так, чтобы он не выпадал из приемного элемента 60.
Расположенная радиально снаружи сторона приемного элемента (участок 53 материала) простирается в данном случае к нижней части 16B корпуса 16 и, следовательно, действует как часть передающего нагрузку участка 52.
Вместо одного кольцеобразного магнита 24 могут быть также использованы несколько отдельных магнитов. Тогда они располагаются вокруг ультразвуковой измерительной головки 12. Например, могут использоваться три магнита, которые расположены в отдельных приемных элементах концентрически под углом 120° вокруг ультразвуковой измерительной головки 12.
Признаки передающего нагрузку участка 52 и приемного элемента для магнита, который закрыт на стороне емкости стенкой корпуса 16, могут использоваться отдельно или в комбинации также в первом и второй варианте осуществления.
У всех вариантов осуществления корпуса устройство 20 управления (см. фиг. 6) может надлежащим образом управлять ультразвуковой измерительной головкой 12, чтобы там генерировать ультразвуковые волны и принимать, когда отраженный сигнал попадает на ультразвуковую измерительную головку 12.
Для повышения точности измерения уровня заполнения, предпочтительно, предусмотрен температурный датчик 30, который дает возможность устройству 20 управления при оценке времени пробега сигнала учитывать (приблизительную) температуру жидкости 3 в емкости 2. Температурный датчик может быть, например, залит в связующую подушку 14, так что измеренная им температура по меньшей мере в некоторой степени зависит от температуры стенки 9, к которой во время измерения прижимается связующая подушка 14. Альтернативно, можно разместить температурный датчик 30 внутри корпуса 16.
Кроме того, устройство 20 управления имеет прогнозирующий модуль, с помощью которого устройство 20 управления в зависимости от фактически имеющегося уровня заполнения и в зависимости от значений расхода в прошлом может путем экстраполяции вычислить, насколько еще хватит запаса жидкости 3 в баллоне 2 (при предположении, что значения расхода значительно не изменяются).
Кроме того, предусмотрен модуль 34 характеристических кривых, в котором записано количество (или объем) находящейся в емкости 2 жидкости 3 в зависимости от уровня F заполнения. В модуле 34 характеристических кривых может быть записано, о каком виде жидкости 3 в емкости 2 идет речь. Это важно тогда, когда измеритель 10 уровня заполнения должен универсально применяться для измерения уровня заполнения в совершенно разных емкостях, так как разные жидкости имеют разные скорости звука, которые должны учитываться при измерении уровня заполнения.
С устройством управления 20 соотнесен интерфейс 36 связи, через который пользователю предоставляется в распоряжение результат измерения уровня заполнения.
В показанном примере осуществления в отношении интерфейса 36 связи речь идет о беспроводном интерфейсе связи, который работает в соответствии со Bluetooth-стандартом. Через него можно отправлять результаты измерения приемнику 38 (см. фиг. 1).
В отношении приемника 38 речь может идти о смартфоне пользователя. Он может быть связан с измерителем 10 уровня заполнения и или запускать процесс измерения или запрашивать результат измерения уровня заполнения, который записан в запоминающем устройстве 40 измеренных значений устройства 20 управления.
В отношении приемника 38 речь может также идти о вышестоящем устройстве управления приборами, например, в автомобиле для кемпинга. С его помощью централизовано управляются и контролируются различные приборы, такие как холодильник, кондиционер или система водоснабжения. Устройство 20 управления измерителя 10 уровня заполнения может передавать этому устройству управления приборами измеренное значение уровня заполнения, так что оно может быть показано пользователю на центральной панели управления.
Запоминающее устройство 40 измеренных значений также обеспечивает отсутствие потери данных при потере связи с приемником 38. Тем не менее, данные прогноза являются снова имеющимися в распоряжении в любое время. Кроме того, измеренные значения могут быть без проблем предоставлены в распоряжение нескольким приемникам 38, даже если некоторые из них были связаны с интерфейсом связи 36 лишь недавно.
Когда измеритель 10 уровня заполнения заново присоединен к емкости 2, то сначала работа может осуществляться с высокой скоростью выборки (см. область I на фиг. 7). Например, измерения уровня заполнения могут проводиться с интервалами в одну секунду. Определенные при этом измеренные значения усредняются, так что после относительно короткого времени (например, максимально одну минуту) может быть довольно надежно определен фактический вровень заполнения. Затем (или с управлением по времени или когда устройство управления обнаружит, что определенные уровни заполнения достаточно стабильно колеблются вокруг среднего значения) частота выборки уменьшается до одного измерения в минуту. Эта частоты выборки достаточна, чтобы зарегистрировать изменение уровня F заполнения емкости 2 и выдать прогноз о достаточности оставшегося уровня заполнения.
Если устройство 20 управления в течение определенного (например, задаваемого пользователем) промежутка времени обнаруживает, что уровень F не изменяется, частота выборки может быть снова уменьшена (см. область III на фиг. 7). Например, происходит только одно измерение в час.
Если устройство 20 управления обнаружит, что с интерфейсом 36 связи больше не связан ни один из приемников 38, частота выборки также может снижаться до нуля.
По внешнему сигналу (или изменению уровня заполнения или связыванию приемника 38 с интерфейсом 36 связи) частота выборки снова повышается (см. область IV на фиг. 7). При этом, как здесь показано, могут предприниматься измерения с высокой частотой выборки (это рекомендуется, прежде всего, когда в течение предыдущего промежутка времени была использована равная нулю скорость выборки), чтобы иметь возможность надежно определить начальный уровень заполнения, например, у замененной емкости. Альтернативно, работа может продолжаться со средней частотой выборки (соответственно области V на фиг. 7), чтобы снова продолжать надежно записывать расход и, соответственно этому, изменяющийся уровень заполнения.
По причине изменяющейся скорости выборки и, прежде всего, по причине того факта, что скорость выборки в значительной степени снижается, когда это возможно без потери в отношении точности измерения, может быть получена длительность работы с одним комплектом батарей 22 до одного года.
При различных применениях может быть предпочтительным предусматривать между емкостью 2 и основанием 8 дистанционный элемент 50. С помощью дистанционного элемента 50, когда он состоит из пластмассы, может быть образовано промежуточное пространство между опорным кольцом 7 и, например, металлическим дном шкафа для газовых баллонов, благодаря чему улучшается беспроводная связь между интерфейсом 36 связи и приемником 38.
Дистанционный элемент 50 может быть предпочтительным и тогда, когда емкость 2 с закрепленным на ней измерителем 10 уровня заполнения должна быть установлена на насыпном основании, например щебне. При этом существует опасность того, что опорное кольцо зароется в основание 8, и измеритель 10 уровня заполнения под весом емкости 2 будет прижат к выступающим областям основания 8.
Дистанционный элемент 50 может быть, например, расположенным по периметру кольцом (см. фиг. 1), который согласован с диаметром опорного кольца 7 и может быть оснащен несколькими небольшими магнитами, так что он удерживается на опорном кольце 7. Это облегчает обращение с ним.
Дистанционный элемент 50 может быть также образован несколькими дистанционными элементами 50A, 50B, 50C, как они показаны на фиг. 8 и 9. В данном случае дистанционные элементы 50A, 50B, 50C являются пластмассовыми деталями в виде пружинных зажимов, которые оснащены канавкой 52 первого типа и канавкой 54 второго типа. Канавки 52, 54 приведены в соответствие разным опорным кольцам, так что дистанционные элементы могут быть использованы с разными емкостями 2. В зависимости от типа емкости дистанционные элементы могут быть надеты на опорное кольцо 7 в одной или другой ориентации.
Измеритель 10 уровня заполнения может закрепляться на емкостях 2 с другими вариантами осуществления крепежных устройств 24. Например, может использоваться пружинный зажим, с помощью которого измеритель 10 уровня заполнения закрепляется внутри опорного кольца 7. Тогда этот пружинный зажим может опираться на отогнутый внешний участок опорного кольца 7.
Можно использовать также натяжной ремень, чтобы закрепить измеритель 10 уровня заполнения по окружности стенки 9.
Измеритель 10 уровня заполнения может быть также приклеен к стенке 9 емкости.
Согласно одному варианту осуществления измеритель 10 уровня заполнения оснащен токоограничивающими диодами, которые обеспечивают, что предоставляемая в распоряжение устройства 20 управления энергия остается ниже определенных границ. За счет этого отсутствует необходимость взрывобезопасно заливать конструктивные части устройства управления для возможности беспроблемного использования измерителя уровня заполнения во взрывоопасных зонах.

Claims (42)

1. Измеритель (10) уровня заполнения для измерения уровня заполнения в емкости (2) через ее стенку (9) посредством ультразвука, имеющий ультразвуковую измерительную головку (12), устройство (20) управления, встроенный источник (22) энергии и крепежное устройство (24), посредством которого измеритель (10) уровня заполнения является закрепляемым на емкости (2) так, что ультразвуковая измерительная головка (12) прижимается к стенке (9) емкости (2), причем предусмотрен беспроводной интерфейс (36) связи, который содержит приемо-передающий блок, и предусмотрена связующая подушка (14), расположенная на обращенной к стенке (9) емкости (2) стороне ультразвуковой измерительной головки (12), отличающийся тем, что предусмотрен корпус (16), в который встроены конструктивные части измерителя (10) уровня заполнения.
2. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 1, отличающийся тем, что крепежное устройство содержит по меньшей мере один магнит (24).
3. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 1 или 2, отличающийся тем, что крепежное устройство (24) содержит клеевой материал.
4. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что крепежное устройство (24) содержит пружинный зажим.
5. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что крепежное устройство (24) содержит натяжной ремень.
6. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что приемо-передающий блок (36) работает по Bluetooth-стандарту.
7. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрен другой интерфейс связи в виде штекера.
8. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 7, отличающийся тем, что в дополнительный интерфейс связи встроено мощностное питание (22) для устройства (20) управления.
9. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 1, отличающийся тем, что источник энергии содержит две батареи (22).
10. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 9, отличающийся тем, что батареи (22) являются заменяемыми.
11. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 9 или 10, отличающийся тем, что батареи (22) расположены на расстоянии от ультразвуковой измерительной головки (12).
12. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 11, отличающийся тем, что две батареи (22) расположены диаметрально противоположно друг другу на внешнем крае измерителя (10) уровня заполнения.
13. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 1, отличающийся тем, что корпус (16) выполнен монолитным.
14. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 13, отличающийся тем, что корпус (16) состоит из эластомерного материала и является сгибаемым.
15. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 1, отличающийся тем, что корпус (16) выполнен составным с шарниром (18) между частями (16A, 16B, 16C).
16. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 15, отличающийся тем, что шарнир (18) является эластомерным шарниром.
17. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 15 или 16, отличающийся тем, что между частями (16A, 16B, 16C) предусмотрена пружинная пластина (28).
18. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из пп. 1-17, отличающийся тем, что ультразвуковая измерительная головка (12) расположена в корпусе (16) с подпружиниванием.
19. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 18, отличающийся тем, что для прижатия ультразвуковой измерительной головки (12) к стенке (9) емкости (2) предусмотрены пружины (26).
20. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 19, отличающийся тем, что пружины (26) выполнены из пластмассы монолитно с корпусом (16).
21. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из пп. 2-20, отличающийся тем, что магнит расположен в приемном элементе, который на обращенной к емкости (2) стороне закрыт стенкой корпуса.
22. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что предусмотрен температурный датчик (30).
23. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из пп. 1-22, отличающийся тем, что корпус (16) оснащен передающим нагрузку участком, который расположен вблизи связующей подушки (14).
24. Измеритель (10) уровня заполнения по п. 22 или 23, отличающийся тем, что температурный датчик (30) встроен в связующую подушку (14).
25. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройство управления содержит прогнозирующий модуль (32) с запоминающим устройством.
26. Измеритель (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что устройство (20) управления содержит модуль (34) характеристических кривых, в котором записано изменение высоты уровня заполнения в зависимости от объема жидкости, которая содержится в емкости (2).
27. Способ эксплуатации измерителя (10) уровня заполнения по одному из предшествующих пунктов, причем используют частоту выборки, которая является зависящей от ситуации.
28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что измеритель (10) уровня заполнения, когда устройство управления обнаруживает, что он установлен на новой емкости (2), запускает ряд измерений, результаты которых усредняют для определения начального уровня заполнения.
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что устройство (20) управления после определения начального уровня заполнения уменьшает частоту выборки.
30. Способ по одному из пп. 27-29, отличающийся тем, что устройство (20) управления, когда оно в течение длительного промежутка времени определяет постоянный уровень заполнения, уменьшает частоту выборки.
31. Способ по одному из пп. 27-30, отличающийся тем, что устройство (20) управления, когда оно не обнаруживает связи измерителя (10) уровня заполнения с внешним прибором (38), существенно уменьшает частоту выборки или полностью прекращает измерения.
32. Способ по п. 31, отличающийся тем, что устройство (20) управления, когда оно обнаруживает возобновленную связь с внешним приемником (38), запускает ряд измерений.
33. Способ по одному из пп. 27-32, отличающийся тем, что устройство (20) управления, когда оно обнаруживает низкий уровень заполнения, переходит от оценки первого отраженного сигнала сгенерированных ультразвуковых волн к оценке второго или третьего отраженного сигнала ультразвуковых волн.
34. Способ по одному из пп. 27-33, отличающийся тем, что при малой высоте заполнения излучаемую мощность ультразвуковой измерительной головки (12) уменьшают.
35. Способ по одному из пп. 27-33, отличающийся тем, что устройство (20) управления, когда оно обнаруживает снижение ниже определенного уровня заполнения, выдает команду на получение пользователем особого указания.
36. Способ по одному из пп. 27-35, отличающийся тем, что устройство управления, когда оно обнаруживает снижение ниже определенного уровня заполнения, выдает команду на доставку новой емкости.
37. Конструктивный узел из измерителя уровня заполнения по одному из пп. 1-26 и по меньшей мере одного дистанционного элемента (50), который выполнен с возможностью закрепления на нижнем краю подлежащей оснащению измерителем (10) уровня заполнения емкости (2).
38. Конструктивный узел по п. 37, отличающийся тем, что дистанционный элемент является цоколем (50) с закрытым дном.
39. Конструктивный узел по п. 38, отличающийся тем, что цоколь (50) оснащен по меньшей мере двумя позиционирующими конструкциями для двух видов емкостей.
40. Конструктивный узел по п. 37, отличающийся тем, что дистанционный элемент состоит из трех или более дистанционных элементов (50A, 50B, 50C), которые выполнены с возможностью закрепления на нижнем краю емкости (2) с помощью пружинных зажимов.
41. Конструктивный узел по п. 40, отличающийся тем, что каждый дистанционный элемент (50A, 50B, 50C) оснащен канавкой (52) первого типа и по меньшей мере одной второй канавкой (54) другого типа.
42. Конструктивный узел по п. 41, отличающийся тем, что дистанционные элементы (50A, 50B, 50C) состоят из эластичной пластмассы.
RU2017145387A 2015-08-21 2016-08-19 Измеритель уровня заполнения, способ эксплуатации измерителя уровня заполнения, а также состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента конструктивный узел RU2722058C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015113908.1A DE102015113908B4 (de) 2015-08-21 2015-08-21 Füllstandsmessgerät
DE102015113908.1 2015-08-21
US15/042,890 2016-02-12
US15/042,890 US10180343B2 (en) 2015-08-21 2016-02-12 Device and method for measuring the level of liquid in a container
PCT/EP2016/069670 WO2017032698A1 (de) 2015-08-21 2016-08-19 Füllstandsmessgerät, verfahren zum betreiben eines füllstandsmessgeräts sowie baugruppe bestehend aus einem füllstandsmessgerät und mindestens einem abstandshalter

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020113389A Division RU2749560C1 (ru) 2016-08-19 2016-08-19 Конструктивный узел, состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017145387A RU2017145387A (ru) 2019-06-24
RU2017145387A3 RU2017145387A3 (ru) 2019-10-28
RU2722058C2 true RU2722058C2 (ru) 2020-05-26

Family

ID=57961311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017145387A RU2722058C2 (ru) 2015-08-21 2016-08-19 Измеритель уровня заполнения, способ эксплуатации измерителя уровня заполнения, а также состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента конструктивный узел

Country Status (14)

Country Link
US (4) US10180343B2 (ru)
EP (6) EP3734240B1 (ru)
JP (2) JP6839657B2 (ru)
CN (2) CN107735654B (ru)
AU (3) AU2016311193B2 (ru)
BR (1) BR112017020455B1 (ru)
CA (1) CA2979834A1 (ru)
CL (2) CL2018000404A1 (ru)
DE (1) DE102015113908B4 (ru)
MA (1) MA41525B1 (ru)
MX (3) MX2018002250A (ru)
NZ (1) NZ735612A (ru)
RU (1) RU2722058C2 (ru)
WO (1) WO2017032698A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015113908B4 (de) * 2015-08-21 2023-05-04 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Füllstandsmessgerät
AU201712794S (en) 2016-11-23 2017-05-23 Dometic Sweden Ab Ventilation and air conditioning apparatus
US10725160B2 (en) 2017-04-07 2020-07-28 Rosemount Tank Radar Ab Non-invasive radar level gauge
US10718654B2 (en) * 2017-04-27 2020-07-21 DC Devices LLC System and method for determining a liquid level in a vessel
US11261075B2 (en) * 2017-04-27 2022-03-01 DC Devices LLC System and method for determining a liquid level in a vessel
AU2018366469A1 (en) 2017-11-16 2020-05-21 Dometic Sweden Ab Air conditioning apparatus for recreational vehicles
HUE055830T2 (hu) * 2018-08-02 2021-12-28 Grieshaber Vega Kg Radaros érzékelõ töltési szint vagy határszint méréshez
USD905217S1 (en) 2018-09-05 2020-12-15 Dometic Sweden Ab Air conditioning apparatus
US10889484B2 (en) * 2019-01-15 2021-01-12 Haier Us Appliance Solutions, Inc. System and method for sensing a liquid level in an autofill pitcher using vibrations
CN109764927B (zh) * 2019-03-14 2023-12-19 长沙学院 浮子式智能溶液深度测量装置及测量方法
CN112141647A (zh) * 2019-06-28 2020-12-29 黄智渊 桶装物料的配送系统及其操作方法
TWI708045B (zh) * 2019-06-28 2020-10-21 黃智淵 桶裝物料的配送系統及其操作方法
GB2585228B (en) * 2019-07-04 2023-06-14 The Smart Container Company Ltd Monitoring device
GB202401083D0 (en) * 2019-10-22 2024-03-13 Amtrol Licensing Inc Tank level sensor and management system
CN110793601B (zh) * 2019-11-29 2021-07-30 三一汽车制造有限公司 料位计的校准方法、料位计与沥青站
DE112020007032A5 (de) * 2020-04-03 2023-02-23 Vega Grieshaber Kg Sensor mit Befestigungsmittel, Behälter und Verwendung
DE102020114777A1 (de) 2020-06-03 2021-12-09 Tdk Electronics Ag Ultraschallwandler und Verfahren zum Betrieb eines Ultraschallwandlers
TWI775685B (zh) * 2021-11-25 2022-08-21 凌波股份有限公司 非金屬容器的液態燃料容量偵測裝置
US20240044738A1 (en) * 2022-08-04 2024-02-08 Air Products And Chemicals, Inc. Compressed fluid vessel monitoring apparatus and method
DE102022122949A1 (de) 2022-09-09 2024-03-14 SCHäFER WERKE GMBH Verfahren zur indirekten Messung des Füllstandes in einem Gefäß

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2109934A (en) * 1981-11-03 1983-06-08 Vitalmetrics Inc Medical liquid measuring apparatus
US5463905A (en) * 1993-02-23 1995-11-07 Baird; James D. Portable non-invasive flowmeter for partially filled pipe
DE19820482C1 (de) * 1998-05-07 1999-07-01 Truma Geraetetechnik Gmbh & Co Füllstandsmeßgerät
DE10061531A1 (de) * 2000-12-11 2002-06-13 Robert Seuffer Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Messen eines durch Betriebsverbrauch sich ändernden Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter
US20070084283A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Bj Services Company Safety tank level gauging system
US20080036615A1 (en) * 2004-08-13 2008-02-14 Lyall Lucian H Iii Automated level indicator for liquids container
JP2008203207A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Ricoh Elemex Corp 液体検知装置
US20110029262A1 (en) * 2009-07-29 2011-02-03 Wolfedale Engineering Limited Container level sensor assembly
US8104341B2 (en) * 2009-03-25 2012-01-31 Schmitt Measurement Systems, Inc. Ultrasonic liquid level monitoring system

Family Cites Families (77)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH162704A (de) 1932-06-18 1933-07-15 Schneggenburger Johann Untersatz für Abraumbehälter etc.
DE860700C (de) 1951-08-17 1952-12-22 Franz Bergs Schutzeinfassung fuer den Bodenrand von Gefaessen, wie Eimer u. dgl.
FR1052525A (fr) 1952-03-17 1954-01-25 Dispositif protecteur pour seaux et autres récipients
US4398424A (en) * 1980-12-16 1983-08-16 Micro Pure Systems, Inc. Ultrasonic sensing
JPS6392900A (ja) 1986-10-03 1988-04-23 Toyo Sanso Kk ガスボンベバルブの自動開閉方法
JPH0663810B2 (ja) * 1988-12-27 1994-08-22 株式会社タツノ・メカトロニクス 無線式液位信号送信装置
US5335545A (en) * 1990-09-04 1994-08-09 Magnetrol International, Inc. Ultrasonic detector with frequency matching
DE4120186A1 (de) 1991-06-19 1992-12-24 Cramer Gmbh & Co Kg Fuellstand-messvorrichtung fuer behaelter, insbesondere fuer gasflaschen
US6529451B2 (en) 1992-10-05 2003-03-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Optical disk and optical disk drive device
JPH06347019A (ja) * 1993-06-04 1994-12-20 Iwatani Internatl Corp 液化ガスボンベの残量検出方法
US5558430A (en) * 1994-12-09 1996-09-24 Phorm Concept And Design, Inc. Dual beam flashlight
JP3516776B2 (ja) * 1995-07-11 2004-04-05 株式会社富永製作所 無線式液位測定送信装置
DE19641339A1 (de) * 1996-10-08 1998-04-09 Klaus Reinhold Dipl In Doehrer Meß- und Anzeigevorrichtung für einen Flüssigkeitsbehälter
JP3457845B2 (ja) * 1997-06-10 2003-10-20 三菱重工業株式会社 高温用超音波探触子及びその取り付け方法
AU741600B2 (en) 1997-06-27 2001-12-06 Plant Genetic Systems N.V. Improved bacillus thuringiensis toxin
FR2766256B1 (fr) 1997-07-15 1999-10-08 Totalgaz Snc Socle d'ancrage pour reservoir enfoui de gaz propane liquefie destine a l'alimentation en energie domestique
JPH1142133A (ja) 1997-07-28 1999-02-16 Fujitsu Kiden Ltd パイプスタンド及び滑り止め
US6227053B1 (en) 1998-07-14 2001-05-08 Bayer Corporation Dynamic noninvasive detection of analytical container feature using ultrasound
JP2001082998A (ja) * 1999-09-14 2001-03-30 Yamatake Corp 超音波液面検出装置の探触子ケース固定構造
US6397656B1 (en) 1999-01-25 2002-06-04 Yamatake Corporation System and method for detecting liquid serving as object to be detected in vessel using ultrasonic sensor
JP2000228796A (ja) * 1999-02-05 2000-08-15 Ricoh Microelectronics Co Ltd 超音波装置及び液面測定装置
JP2000338115A (ja) 1999-05-24 2000-12-08 Toshiba Corp 液体残量検出装置
JP2001091335A (ja) * 1999-09-17 2001-04-06 Sunx Ltd 超音波センサ
JP3869997B2 (ja) 2000-03-17 2007-01-17 シャープ株式会社 貯液タンク
JP2002013965A (ja) * 2000-06-29 2002-01-18 Yamatake Corp 機器の取付方法および機器の保持機構
JP2002148093A (ja) * 2000-11-10 2002-05-22 Miyairi Valve Seisakusho:Kk 液面計およびバルク貯槽
US6621763B2 (en) * 2001-07-23 2003-09-16 Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Power saving technique for pulse-echo acoustic ranging systems
JP2003156379A (ja) 2001-11-20 2003-05-30 Ricoh Elemex Corp 貯槽の残量検出装置およびその取付方法
US7626508B2 (en) 2002-03-05 2009-12-01 Aeromesh Corporation Monitoring system and method
US20040035873A1 (en) * 2002-08-26 2004-02-26 Willard Worden LP gas tank with a spark preventer
DE10312100A1 (de) 2003-03-19 2004-09-30 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zur Messung eines Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter
JP4265753B2 (ja) * 2003-05-08 2009-05-20 リコーエレメックス株式会社 超音波レベル計の液面検出方法及び超音波レベル計
US7100462B2 (en) * 2004-03-05 2006-09-05 Buglab Llc Self adjusting sensor mounting device
US20060033631A1 (en) 2004-08-10 2006-02-16 Ranco Incorporated Of Delaware Pressure based battery powered wireless cellular liquid level tank monitor and level reporting system
JP2007218740A (ja) * 2006-02-16 2007-08-30 Taiheiyo Cement Corp 液面センサ装置、コンクリート製品、及び、浸水状況検知システム
DE102006032250B4 (de) * 2006-07-12 2008-08-14 Vega Grieshaber Kg Sensoren mit integrierter Solarenergieerzeugung
GB2441737B (en) 2006-09-12 2009-04-22 Oue Owt Furniture leg support
JP2008202849A (ja) 2007-02-20 2008-09-04 Sharp Corp 蒸気調理器
CA2644410C (en) * 2007-08-30 2009-07-21 Sensotech Inc. Level sensor system for propane tanks or the likes
US8689624B2 (en) * 2007-08-30 2014-04-08 Uri Agam Level sensor system for propane tanks and or the likes
DE102007050968A1 (de) 2007-10-25 2009-04-30 J. Eberspächer GmbH & Co. KG Blechbauteil, insbesondere einer Abgasanlage
US8091494B2 (en) 2007-12-03 2012-01-10 Nli Innovation As Liquefied gas tank with a central hub in the bottom structure
NO332554B1 (no) 2007-12-03 2012-10-22 Nli Innovation As En tank for likvidisert gass med et sentralt nav i bunnstrukturen.
JP2009139212A (ja) * 2007-12-06 2009-06-25 Ricoh Elemex Corp 超音波式液面計
CN101464179A (zh) * 2007-12-18 2009-06-24 丹东东方测控技术有限公司 超声波物位计
JP2009168554A (ja) * 2008-01-15 2009-07-30 Ricoh Elemex Corp 超音波式液面検出装置
IES20080466A2 (en) * 2008-06-06 2009-09-30 Tekelek Patents Ltd A method for determining level of material in a container
DE102009032809B4 (de) * 2008-07-15 2019-04-11 Krohne Ag Ultraschallwandler
JP2011003975A (ja) 2009-06-16 2011-01-06 Sharp Corp 誤り訂正符号化装置および誤り訂正復号装置
JP2011002326A (ja) 2009-06-18 2011-01-06 Ricoh Elemex Corp 超音波液面計
JP2011007764A (ja) * 2009-06-29 2011-01-13 Kazumasa Onishi 超音波レベル計
JP5317888B2 (ja) * 2009-08-17 2013-10-16 菱電湘南エレクトロニクス株式会社 超音波液体検知装置
EP2525702A4 (en) * 2009-09-28 2014-10-29 Illuminare Holdings Ltd DEVICE AND NETWORK FOR INTRAVAGINAL MONITORING
US20110264012A1 (en) * 2009-10-23 2011-10-27 Frans Lautzenhiser Compliant couplant with liquid reservoir for transducer
WO2011051949A1 (en) 2009-11-01 2011-05-05 M.S.E Monitoring System Engineering Ltd Fuel tank monitoring system and method
US9404891B2 (en) 2010-03-09 2016-08-02 California Institute Of Technology Apparatus for and method of monitoring condensed water in steam pipes at high temperature
US9528659B2 (en) 2010-10-04 2016-12-27 Amtrol Licensing Inc. Plastic stand and method of attachment to a pressure vessel
ITLT20110001U1 (it) * 2011-03-21 2012-09-22 Rcs Srl Serbatoio fisso(cilindrico o sferico) di acciaio saldato, per gas di petrolio liquefatti (gpl) con capacita' di riempimento inferiore a lt 300 (<0.3mc).uso esterno o interrato
JP2012251836A (ja) * 2011-06-01 2012-12-20 Toshiba Plant Systems & Services Corp 残液検知装置及び方法並びに超音波探触子取付治具
DE102011051494A1 (de) 2011-07-01 2013-01-03 Bernd Fromm Schutzring für eine Gasflasche
DE202011110687U1 (de) 2011-08-19 2015-07-27 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Mobiles Messgerät zur Füllbestandsbestimmung bei Behältern aller Art
CN102322920A (zh) * 2011-08-24 2012-01-18 四川大学 测定容器特定料位有无粉体物料的方法及其实施料位开关
JP5779107B2 (ja) * 2012-01-04 2015-09-16 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 液位計測方法および液位計測装置
GB2498952A (en) 2012-01-31 2013-08-07 Coltraco Ltd Monitoring liquid levels within a vessel using ultrasonic echo
AU2012100960B4 (en) 2012-06-22 2013-02-21 Castle Farms Ltd Gas Bottle Support Kit
WO2014036170A1 (en) * 2012-08-29 2014-03-06 Thync, Inc. Systems and devices for coupling ultrasound energy to a body
JP2014071065A (ja) 2012-10-01 2014-04-21 Osakasokkikisyokijigyo Co Ltd 水防情報配信システム及びその配信方法
US20140209773A1 (en) * 2013-01-27 2014-07-31 Brian Lawrence Dorr Tank holder
DE102013201412A1 (de) * 2013-01-29 2014-07-31 Hilti Aktiengesellschaft Gerätegehäuse für ein Messgerät
US9395228B2 (en) * 2013-02-15 2016-07-19 Truma Geraetetechnik Gmbh & Co. Kg Device and method for measuring the level of a liquid within a container
CN203202582U (zh) 2013-04-24 2013-09-18 大连卓尔高科技有限公司 二氧化碳储罐
CN106163971A (zh) * 2013-11-03 2016-11-23 稳健服务技术公司 生啤供应链系统及方法
CN204901339U (zh) 2015-05-14 2015-12-23 天津东轩燃气有限公司 一种天然气储罐安全固定装置
DE102015113908B4 (de) * 2015-08-21 2023-05-04 Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG Füllstandsmessgerät
US10571328B2 (en) 2015-08-29 2020-02-25 Mopeka Products Llc Sensor arrangements, sensor systems, and methods for determining height of liquids in tanks
CL2017001410A1 (es) 2017-06-02 2017-12-15 Tarco Trazabilidad Spa Medición de fluidos de estanques y sistema de monitoreo remoto
CN207378495U (zh) 2017-10-30 2018-05-18 南京汇涛节能科技有限公司 一种液氮储罐及其阀门保护装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2109934A (en) * 1981-11-03 1983-06-08 Vitalmetrics Inc Medical liquid measuring apparatus
US5463905A (en) * 1993-02-23 1995-11-07 Baird; James D. Portable non-invasive flowmeter for partially filled pipe
DE19820482C1 (de) * 1998-05-07 1999-07-01 Truma Geraetetechnik Gmbh & Co Füllstandsmeßgerät
DE10061531A1 (de) * 2000-12-11 2002-06-13 Robert Seuffer Gmbh & Co Verfahren und Vorrichtung zum Messen eines durch Betriebsverbrauch sich ändernden Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter
US20080036615A1 (en) * 2004-08-13 2008-02-14 Lyall Lucian H Iii Automated level indicator for liquids container
US20070084283A1 (en) * 2005-10-18 2007-04-19 Bj Services Company Safety tank level gauging system
JP2008203207A (ja) * 2007-02-22 2008-09-04 Ricoh Elemex Corp 液体検知装置
US8104341B2 (en) * 2009-03-25 2012-01-31 Schmitt Measurement Systems, Inc. Ultrasonic liquid level monitoring system
US20110029262A1 (en) * 2009-07-29 2011-02-03 Wolfedale Engineering Limited Container level sensor assembly

Also Published As

Publication number Publication date
US20170052054A1 (en) 2017-02-23
EP3885718A1 (de) 2021-09-29
EP3889557A1 (de) 2021-10-06
JP2021099350A (ja) 2021-07-01
DE102015113908A1 (de) 2017-02-23
CL2018000404A1 (es) 2018-06-22
JP6839657B2 (ja) 2021-03-10
AU2020233782A1 (en) 2020-10-15
AU2016311193A1 (en) 2017-10-12
BR112017020455B1 (pt) 2021-08-03
MX2021010698A (es) 2021-10-01
US10180343B2 (en) 2019-01-15
US11060901B2 (en) 2021-07-13
US11530942B2 (en) 2022-12-20
RU2017145387A3 (ru) 2019-10-28
EP3896406A1 (de) 2021-10-20
MA41525A1 (fr) 2018-09-28
EP3338067B1 (de) 2021-05-26
EP3885718B1 (de) 2022-05-11
CN107735654B (zh) 2020-10-23
AU2021269406B2 (en) 2023-01-05
AU2016311193B2 (en) 2021-07-08
EP3889557B1 (de) 2023-02-15
JP7041292B2 (ja) 2022-03-23
AU2020233782B2 (en) 2021-12-09
US10830631B2 (en) 2020-11-10
NZ735612A (en) 2021-07-30
BR112017020455A2 (pt) 2018-07-03
DE102015113908B4 (de) 2023-05-04
US20200333177A1 (en) 2020-10-22
EP3734240B1 (de) 2022-03-02
MX2021010697A (es) 2021-10-01
CN112212944A (zh) 2021-01-12
CA2979834A1 (en) 2017-03-02
EP3734240A1 (de) 2020-11-04
MX2018002250A (es) 2018-03-23
EP3792602A1 (de) 2021-03-17
CN107735654A (zh) 2018-02-23
CL2019000995A1 (es) 2019-07-12
RU2017145387A (ru) 2019-06-24
WO2017032698A1 (de) 2017-03-02
US20210231484A1 (en) 2021-07-29
AU2021269406A1 (en) 2021-12-16
MA41525B1 (fr) 2019-07-31
EP3896406B1 (de) 2022-07-27
US20190056259A1 (en) 2019-02-21
EP3338067A1 (de) 2018-06-27
JP2018523811A (ja) 2018-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2722058C2 (ru) Измеритель уровня заполнения, способ эксплуатации измерителя уровня заполнения, а также состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента конструктивный узел
NZ735943A (en) Separated pupil optical systems for virtual and augmented reality and methods for displaying images using same
US8104341B2 (en) Ultrasonic liquid level monitoring system
JP2018523811A5 (ru)
US20050284218A1 (en) Ultrasonic fuel level monitoring device
US20200355540A1 (en) Sensor Arrangements, Sensor Systems, and Methods for Determining Height of Liquids in Tanks
RU2749560C1 (ru) Конструктивный узел, состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента
RU2771516C1 (ru) Конструктивный узел, состоящий из измерителя уровня заполнения и дистанционного элемента
US7245059B2 (en) Method of exciting a piezoelectric crystal
US7926344B1 (en) Ultrasonic fluid level sensing using a dry couplant
US20180100756A1 (en) Liquid surface position detection device
KR101805530B1 (ko) 사물인터넷 기반의 선박용 스마트 탄성 마운트
CN106824732A (zh) 超声换能器和用于制造超声换能器的方法
JP3807976B2 (ja) 残量検出用超音波トランスデューサおよびその支持方法
US8875569B2 (en) Level sensor and reservoir for housing liquid
KR102594146B1 (ko) 누수센서모듈
CN212779544U (zh) 一种超声波传感器
JPH0735672A (ja) 粘度又は密度計