JP2003156379A - 貯槽の残量検出装置およびその取付方法 - Google Patents
貯槽の残量検出装置およびその取付方法Info
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Abstract
態で使用することができ、しかも小型、簡単な構造で、
貯槽の種類、貯槽内部に貯蔵されている被測定物の種類
の違いによる影響を受けることなく広い分野で使用可能
な貯槽の残量検出装置を安価に提供できるようにする。 【解決手段】 超音波送信器200と超音波受信器30
0を、貯槽20の開口部20aを閉塞するフランジ1に
取り付ける。フランジ1を貯槽20の開口部20aに設
けられているフランジ取付部24に固定する。
Description
どの高圧ガスを貯蔵している貯槽内の残量を検出する残
量検出装置およびその残量検出装置の取付方法に関す
る。
している貯槽内の残量を検出する残量検出手段として
は、大別して次の二つの方式が多く提供されている。
478号公報に開示されているように、被測定物を貯蔵
している貯槽の内部上面に残量検出装置を取り付け、残
量検出装置より送信された超音波が、貯槽内部の気層中
を通り、被測定物の液面で反射され再び残量検出装置で
受信されるまでにかかった時間より、被測定物の残量を
検出する方式である。
9854号公報に開示されているように、被測定物を貯
蔵している貯槽の外側底面に残量検出装置を取り付け、
残量検出装置より送信された超音波が、貯槽の外側底面
より、貯槽内部に貯蔵されている被測定物の液層中を通
り、被測定物の液面で反射され再び残量検出装置で受信
されるまでにかかった時間より被測定物の残量を検出す
る方式である。
上面に残量検出装置を取り付けて被測定物の残量を検出
する方式は、残量検出装置を貯槽の内部に取り付けるの
で、貯槽に残量検出装置を取り付けるための改造、また
は残量検出装置を取り付けるための治具などが必要にな
り、既存の貯槽をそのままの状態では使用することがで
きない。
どの高圧ガスの場合は、超音波を送受信するトランスデ
ューサを剥き出しのままで貯槽内部に取り付けを行う
と、トランスデューサが高圧に耐えられずに破壊する、
トランスデューサが腐食する、トランスデューサにかか
る電圧による火災の危険性がある、等の理由でトランス
デューサを高圧に耐えることができる筐体で密閉する必
要がある。
貯槽の外部にある電源供給部、演算制御回路、残量表示
メータ等と電気線で接続されているので、トランスデュ
ーサは貯槽の外部に出す方が望ましい。しかし、残量検
出装置を貯槽の外側上面に取り付ける方式にすると、ト
ランスデューサより送信された超音波は、貯槽の外側上
面より、貯槽内部の気層中に入る過程で、急激な音響イ
ンピーダンスの違いにより超音波は急激に減衰してしま
う。
板厚の違いによる影響を受けるため、残量検出装置を取
り付ける貯槽の種類毎に残量検出装置の調整または仕様
を変更することが必要になる。さらに、この方式では、
超音波は被測定物の気層中を通るので、超音波が液層中
を通る方式と比較して超音波が通る過程での温度変化が
大きくなるため、貯槽内の被測定物の残量の温度誤差も
大きくなる。
り付けて被測定物の残量を検出する方式は、残量検出装
置を貯槽の外部底面に残量検出装置が備えているマグネ
ットなどで取り付けるので、貯槽に残量検出装置を取り
付けるための改造、または残量検出装置を取り付けるた
めの治具などが不要になり、既存の貯槽をそのままの状
態で使用することができる。また、この方式では、貯槽
の外部に残量検出装置を取り付けるので、貯槽内の高圧
の影響がなくなり、また残量検出装置の信号線なども貯
槽の外部にあるので、火災、爆発の危険性も少なくなる
という利点がある。
る被測定物の液層中に送信する方式のため、貯槽の材
質、形状、板厚の違いによる影響を受けるので、残量検
出装置を取り付ける貯槽の種類毎に残量検出装置の調整
または仕様を変更することが必要になる。また、この方
式では、超音波が被測定物の液層中を通るので、貯槽内
部に貯蔵されている被測定物の種類による音速の影響を
受ける。よって、この方式では、貯槽内部に貯蔵されて
いる被測定物での音速を考慮して残量検出装置の調整ま
たは仕様を変更することが必要になる。
うな従来の問題点に鑑み、既存の貯槽を改造することな
くそのままの状態で使用することができ、しかも小型、
簡単な構造で、貯槽の種類、貯槽内部に貯蔵されている
被測定物の種類の違いによる影響を受けることなく広い
分野で使用可能な貯槽の残量検出装置を安価に提供でき
るようにすることにある。
に取り付けるにあたり、貯槽に改造や、取り付け治具な
ど要することなく、既存の貯槽をそのままの状態で使用
することができる、残量検出装置の取付方法を提供する
ことにある。
るため、請求項1に係る貯槽の残量検出装置は、超音波
送信器より送信された超音波が貯槽内の被測定物の表面
で反射され、超音波受信器で受信されるまでにかかった
時間より被測定物の残量を検出するものにおいて、超音
波送信器と超音波受信器を、貯槽の開口部を閉塞するフ
ランジに取り付けたことを特徴とする。
音波送信器と超音波受信器を一体化してフランジに取り
付けることにより、部品点数の削減による一層の小型化
およびコスト削減が図れるようにしたことを特徴とす
る。
音波送信器および超音波受信器を、パッキンなどの緩衝
材を介してフランジに取り付けることにより、ノイズを
低減させて正確な残量検出を行えるようにしたことを特
徴とする。
音波送信器および超音波受信器を、フランジの取付孔に
緩衝材を介して嵌合させて一部をフランジの下面より突
出させることにより、ノイズを低減させるとともに、貯
槽内での超音波の送信および受信の効率を向上させて一
層正確な残量検出を行えるようにしたことを特徴とす
る。
槽内の温度変化による被測定物の液面情報の誤差を補正
するための温度センサを備え、貯槽内の温度変化により
超音波の音速が変化しても、精度の高い残量検出を行え
るようにしたことを特徴とする。
出した被測定物の残量情報やセキュリティ情報などを遠
隔送信するための通信手段を備え、遠隔地からでも貯槽
内の被測定物の残量情報やセキュリティ情報などを監視
できるようにしたことを特徴とする。
出した残量が設定値以下になったり、セキュリティに異
常が発生したりした場合などの警告を行うための警告手
段を備え、貯槽内の被測定物の残量切れの防止や、セキ
ュリティに異常が発生した場合にも、早急に対応ができ
るようにしたことを特徴とする。
に係る残量検出装置の取付方法は、残量検出装置のフラ
ンジを貯槽の開口部に設けられているフランジ取付部に
取り付けることを特徴とする。
面に従って詳細に説明する。図1は、この発明の第1実
施例である残量検出装置の断面図を示す。
のように閉塞する、例えば円盤状のフランジ1を本体と
した単品構造になっており、超音波送信器200と超音
波受信器300を、それぞれのための取付孔1a・1b
に各々嵌合させて取り付けている。
自体が超音波送信部材2、超音波受信器300は、同じ
く有底の本体ケース自体が超音波受信部材3となってい
る。これら超音波送信部材2と超音波受信部材3は、形
状、材質など共通部品を使用しても良い。また、これら
は、貯槽内部の被測定物の雰囲気中で腐食しない材質に
するか、または表面処理をする。さらに、これらの肉厚
は、被測定物を貯蔵している貯槽内の圧力を考慮した厚
さに設定する。
周面には、それぞれ凸部2a・3aが設けてある。凸部
2a・3aの寸法や設定位置などは、振動シミュレーシ
ョンなどを用いて超音波送信器200と超音波受信器3
00より超音波を送受信する時、超音波送信部材2と超
音波受信部材3の振動変位が極小になるように設定す
る。超音波送信部材2と超音波受信部材3の外周面に
は、それぞれの凸部2a・3aを覆い込むようにそれぞ
れ断面コの字形のパッキン4が取り付けてある。
材3は、フランジ1に設けてあるそれぞれのための取付
孔1a・1bに、パッキン4を介して嵌合させるととも
に、押さえプレート5で下側から押さえてフランジ1に
取り付けられ、それぞれの一部がフランジ1の下面より
突出している。
受信部材3の振動、残響がフランジ1に伝わらないよう
にする緩衝材としての役割と、被測定物を貯蔵している
貯槽内の圧力を密閉するシール材の役割を担っている。
これらの役割を果たせるのであれば、形状はコの字形で
なくても良い。
200と超音波受信器300が取付孔1a・1bから脱
出して貯槽内に抜け落ちるのを防止する役割と、パッキ
ン4のシール性を保つために、パッキン4に圧力を加え
る役割を担っていて、押さえプレート5に設けてある孔
5aより、ボルト6などでフランジ1の下面に取り付け
られている。
に超音波送信用の超音波変換素子7が装着され、また超
音波受信部材3内には、その底面部3bに超音波受信用
の超音波変換素子8が装着されている。これら超音波変
換素子7・8は、共通部品を使用してもよい。
よび超音波受信部材3内の超音波変換素子8は、それぞ
れリード線9を介してフランジ1上に搭載された演算・
制御・電源部10に接続され、電気信号などのやり取り
を行う。超音波送信部材2内のリード線9は、超音波送
信部材2の開口部2cに嵌め込まれた緩衝部材11を貫
通し、超音波受信部材3内のリード線9は、超音波受信
部材3の開口部3cに嵌め込まれた緩衝部材11を貫通
している。
どの緩衝材を使用している。それぞれの緩衝部材11
は、超音波変換素子7・8から送受信された超音波が、
超音波送信部材2の開口部2cおよび超音波受信部材3
の開口部3c方向に放射されたりするのを防ぎ、超音波
を減衰させる役割をする。このような役割を果たせるの
であれば、緩衝材の代りに液体ゴムなどを、超音波送信
部材2の開口部2c内および超音波受信部材3の開口部
3c内に流し込んだりしても良い。
ンジ1の上面に取り付けているが、信号線などを経由し
て遠隔場所に設置しても良い。
述するように貯槽上に固定するための複数の固定孔1c
が設けられている。
検出装置の断面図を示す。この第2実施例では、図1に
おける超音波送信器200と超音波受信器300とを一
体化して超音波送受信器400とし、これ一つで超音波
の送受信を行うようにしたもので、フランジ1の取付孔
1dに嵌合させて取り付ける。それ以外の構成は図1と
同じであり、12は超音波送受信部材、12aは凸部、
12bは底面部、12cは固定孔、13は超音波変換素
子である。その他、図1に示す残量検出装置の各部に対
応する部分には、図1で用いたと同一の符号を付し、重
複説明を省略する。このようにすると、図1の残量検出
装置と比較して部品点数を削減でき、一層のコスト削減
が行える。
検出装置の断面図を示す。この第3実施例では、温度セ
ンサ14を超音波送信器200または超音波受信器30
0の内部に取り付けている。超音波を送受信する時の音
速は、温度変化による影響を受けるため、温度センサ1
4で検知した温度情報を信号線などを介して演算・制御
・電源部10に送り、演算・制御・電源部10で温度補
正を行い、正確な貯槽内の残量を算出する。温度センサ
14の取り付ける位置は、貯槽内の温度を正確に測定で
きる位置に取り付ける。温度を正確に測定できるのな
ら、温度センサ14の取付位置は、超音波送信器200
または超音波受信器300の内部ではなくても良い。な
お、この図3でも、図1の残量検出装置の各部と対応す
る部分に用いた符号をそのまま使用し、重複説明を省略
する。
って、被測定物を貯蔵している貯槽に取り付けた場合の
使用例を説明する。被測定物を貯蔵している貯槽20の
天井部には、開口部20aが形成され、この開口部20
aの周囲にリング状のフランジ取付部24が設けられて
いる。残量検出装置は、そのフランジ1をOリングなど
のパッキン類25を介してボルト26でフランジ取付部
24上に固定し、フランジ1にて貯槽20の開口部20
aを閉塞する。図4中符号21は貯槽20内に貯蔵され
ている被測定物の液層、符号22は被測定物の気層、符
号23は被測定物の液面を示す。
する。演算・制御・電源部10より送られた送信信号に
より、超音波送信器200の超音波送信部材2の底面部
2bより超音波27が送信される。超音波27は、被測
定物の気層22中を通り被測定物の液面23で反射さ
れ、再び被測定物の気層22中を通り超音波受信器30
0の超音波受信部材3の底面部3bにて受信され、受信
信号が演算・制御・電源部10に入力される。
から受信までにかかった時間より液面レベルを算出す
る。演算・制御・電源部10は、算出した液面レベル
に、温度センサ14などで測定した温度情報により温度
補正など行い、補正後の被測定物の残量情報を表示部3
0に表示させる。同時に、残量情報は、残量検出装置が
備えている通信手段、例えば無線通信装置31または有
線通信装置32などを経由して遠隔地にある集中監視セ
ンタ33などに送られ、遠隔地からも貯槽内の被測定物
の残量情報を得ることができる。
装置に設定してある設定値以下になったりすると、表示
部30および遠隔地にある集中監視センタ33などに、
警告音や警告ランプ等で警告を送ることができる。残量
情報と同様に、貯槽及び残量検出装置のセキュリティに
異常が発生した場合などには、表示部30および遠隔地
にある集中監視センタ33などに、警告音や警告ランプ
などで警告を送ることができる。
取り付ける取付方法の一例を説明する。一般的に貯槽2
0の開口部20aには、例えばフロート式の残量計用の
取付部など、いくつかの取付部が予め備えてある。その
ような取付部の中で、例えばフロート式の残量計用の取
付部など、使用していない空いているリング状の取付部
50をフランジ取付部として利用して、残量検出装置の
フランジ1を、指定のパッキン25を介して、取り付け
部50指定のボルト26で取り付ける。
などは、取付部50の寸法に合わせておく必要がある
が、この取付方法だと、貯槽20に残量検出装置取り付
け用の改造や、取り付け治具などは全く不要になる。図
5中符号1cは固定孔、10は演算・制御・電源部、2
00は超音波送信器、300は超音波受信器である。
音波送信器と超音波受信器を、貯槽の開口部を閉塞する
フランジに取り付けているので、残量検出装置を簡単な
構造で、小型化できる。また、残量検出装置を貯槽に取
り付けるにあたり、貯槽に改造や、取り付け治具など要
することなく、既存の貯槽をそのままの状態で使用する
ことができる。さらに、貯槽内の上部から超音波を被測
定物の気層中に送信し、被測定物の表面で反射された超
音波を超音波受信器で受信し、超音波の送信から受信ま
でにかかった時間より被測定物の残量を検出する方式の
ため、被測定物の種類による影響を受けにくく広い分野
で使用することができる。
波送信器と超音波受信器を一体化してフランジに取り付
けたので、請求項1による効果に加えて、さらに残量検
出装置を簡単な構造で、小型化できる。また、部品点数
の削減により、コスト削減が行える。
波送信器および超音波受信器を、緩衝材を介してフラン
ジに取り付けたので、ノイズの原因となる、超音波送受
信時の残響やフランジや貯槽を伝播する超音波を減衰さ
せるができるため、ノイズを低減させることができ、正
確な残量検出を行うことができる。
波送信器および超音波受信器を、フランジの取付孔に緩
衝材を介して嵌合させて一部をフランジの下面より突出
させたので、ノイズを低減させるとともに、貯槽内での
超音波の送信および受信の効率を向上させて一層正確な
残量検出を行える。
内の温度測定用の温度センサを備えているので、貯槽内
の温度変化により超音波の音速が変化しても、温度セン
サで測定した温度情報を演算・制御・電源部に送り、演
算・制御・電源部で被測定物の残量の温度変化による誤
差を補正するので、精度の高い残量検出を行うことがで
きる。
手段を備えているので、遠隔地からでも貯槽内の被測定
物の残量情報やセキュリティ情報などを監視することが
できる。
内の被測定物の残量が残量検出装置に設定してある設定
値以下になったり、貯槽および残量検出装置のセキュリ
ティに異常が発生したりした場合に、警告音、警告ラン
プ等で表示部に表示し、また遠隔地にある集中監視セン
タなどに警告を送ることができ、貯槽内の被測定物の残
量切れや、セキュリティの異常の発生にも、早急に対応
できる。
においては、被測定物を貯蔵している貯槽が予め備えて
いるフランジ取付部に対して残量検出装置のフランジを
取り付けるため、貯槽に残量検出装置取り付け用の改造
や、取り付け治具などが不要になり、既存の貯槽をその
ままの状態で使用することができる。
面図である。
発明の第2実施例である残量検出装置の断面図である。
ある残量検出装置の断面図である。
である。
例を示す断面図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 超音波送信器より送信された超音波が貯
槽内の被測定物の表面で反射され、超音波受信器で受信
されるまでにかかった時間より被測定物の残量を検出す
る残量検出装置において、前記超音波送信器と前記超音
波受信器を、前記貯槽の開口部を閉塞するフランジに取
り付けたことを特徴とする、貯槽の残量検出装置。 - 【請求項2】 前記超音波送信器と前記超音波受信器を
一体化してフランジに取り付けたことを特徴とする、請
求項1に記載の貯槽の残量検出装置。 - 【請求項3】 前記超音波送信器および前記超音波受信
器を、緩衝材を介してフランジに取り付けたことを特徴
とする、請求項1または2に記載の貯槽の残量検出装
置。 - 【請求項4】 前記超音波送信器および前記超音波受信
器を、前記フランジの取付孔に緩衝材を介して嵌合させ
て一部をフランジの下面より突出させたことを特徴とす
る、請求項3に記載の貯槽の残量検出装置。 - 【請求項5】 前記貯槽内の温度変化による被測定物の
液面情報の誤差を補正するための温度センサを備えたこ
とを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の貯槽
の残量検出装置。 - 【請求項6】 検出した被測定物の残量情報やセキュリ
ティ情報などを遠隔送信するための通信手段を備えてい
ることを特徴とする、請求項1〜5のいずれかに記載の
貯槽の残量検出装置。 - 【請求項7】 検出した残量が設定値以下になったり、
セキュリティに異常が発生したりした場合などの警告を
行うための警告手段を備えたことを特徴とする、請求項
1〜6のいずれかに記載の貯槽の残量検出装置。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれかに記載の残量検
出装置を貯槽に取り付ける取付方法であって、前記フラ
ンジを前記貯槽の開口部に設けられているフランジ取付
部に取り付けることを特徴とする、残量検出装置の取付
方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001354355A JP2003156379A (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 貯槽の残量検出装置およびその取付方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001354355A JP2003156379A (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 貯槽の残量検出装置およびその取付方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003156379A true JP2003156379A (ja) | 2003-05-30 |
Family
ID=19166228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2001354355A Pending JP2003156379A (ja) | 2001-11-20 | 2001-11-20 | 貯槽の残量検出装置およびその取付方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003156379A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11530942B2 (en) | 2015-08-21 | 2022-12-20 | Truma Geraetetechnik Gmbh & Co. Kg | Device and method for measuring the level of liquid in a container |
-
2001
- 2001-11-20 JP JP2001354355A patent/JP2003156379A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11530942B2 (en) | 2015-08-21 | 2022-12-20 | Truma Geraetetechnik Gmbh & Co. Kg | Device and method for measuring the level of liquid in a container |
DE102015113908B4 (de) | 2015-08-21 | 2023-05-04 | Truma Gerätetechnik GmbH & Co. KG | Füllstandsmessgerät |
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