WO2018061345A1 - 釣竿 - Google Patents

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WO2018061345A1
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prepreg sheet
fishing rod
wound
fixed
axial length
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Inventor
拓司 川村
山本　裕一
秀章 手代木
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グローブライド株式会社
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    • B29L2031/70—Agricultural usage or equipment
    • B29L2031/7002—Agricultural usage or equipment for fishing

Definitions

  • the present invention relates to a fishing rod, and more particularly, to a fishing rod having a feature in a fixing structure of a fishing rod mounting component that fixes a mounting component such as a fishing line guide or a reel seat to the rod.
  • fishing rods that are mounted with a reel are known in which components such as a fishing line guide and a reel seat (hereinafter also referred to as mounting components) are fixed to the surface of the rod.
  • Such an attachment part is wound by winding a fixing thread in a state where it is placed on a ridge, and applying and fixing a synthetic resin on the surface thereof.
  • Patent Document 1 a prepreg sheet impregnated with synthetic resin and knitted with reinforcing fibers is wound around a fixing part of a mounting part, and this is heated and synthesized. It is disclosed that the mounting part is fixed by curing the resin.
  • the fixing prepreg sheet disclosed in Patent Document 1 is wound and fixed in a state where the reinforcing fibers are oriented at 0 ° and 90 ° with respect to the axial length direction of the fishing rod.
  • Patent Document 2 discloses that a reinforcing fiber is aligned at 90 ° with respect to the axial length direction of a fishing rod. ing.
  • the prepreg sheet used in the fixing structure disclosed in Patent Document 1 described above has a layer in which the reinforcing fibers are oriented in the axial length direction from the fixing portion of the fishing line guide to the rod, so that the rod is bent. Stiffness is large with respect to the direction, which prevents bending.
  • the fishing line guide portion may be gripped when twisting / unjoining, and the rods may be twisted together. Directional loads may act.
  • the reinforcing fibers oriented in the circumferential direction are easily damaged, and sufficient torsional strength cannot be obtained.
  • the prepreg sheet used in the fixing structure disclosed in Patent Document 2 described above has reinforcing fibers oriented in the circumferential direction, the torsional strength is not sufficient, and the lifting of the fixing portion can be suppressed firmly. In addition, the fixing strength against the wrinkles is not sufficient.
  • the present invention has been made paying attention to the above-described problems, and an object thereof is to provide a fishing rod in which a mounting part is firmly fixed without hindering the bending of the rod and the appearance of the fixing portion is good. .
  • the present invention provides a prepreg sheet in which reinforcing fibers are knitted into a plain weave and impregnated with a thermosetting resin on a fixing part of a mounting part placed on the surface of a molded bag.
  • the prepreg sheet is disposed so that the reinforcing fiber is inclined with respect to the axial direction, and the reinforcing portion is reinforced in the winding region. It is wound and fixed so that the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region on the heel from the tip of the fixing portion is smaller than the crossing angle with respect to the axial direction of the fiber.
  • the fishing rod having the above-described configuration is provided with the prepreg sheet in which the reinforcing fibers are knitted in a plain weave shape, the reinforcing fibers are disposed obliquely with respect to the axial length direction on the fixing portion of the attachment part. Suppressing the rigidity in the axial direction and reducing the bending of the heel is reduced, and the torsional strength at the fixed part is increased, improving the fixing strength of the mounting parts and following the shape change during winding. It becomes easy.
  • the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region on the heel from the tip of the fixing portion is smaller than the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region of the fixing portion.
  • the prepreg sheet knitted with the reinforcing fibers as described above is wound around the fixing part region of the mounting part, the prepreg sheet is wound in the circumferential direction on the fixing part, and from the fixing part to the tip.
  • the tip of the fixed part is more than the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region of the fixed part by winding in the circumferential direction while applying tension in the axial direction toward the base end side of the fishing rod.
  • the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region on the first toe can be reduced. For this reason, it will be in the winding state which follows a diameter change, and in the state which the prepreg sheet
  • the present invention it is possible to obtain a fishing rod in which the mounting part is firmly fixed without hindering the bending of the rod and the appearance of the fixing portion is good.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line AA in FIG. 3.
  • FIG. 1 is a view showing an embodiment of a fishing rod according to the present invention.
  • the fishing rod 1 according to the present embodiment includes a base rod 3, a middle rod 5, and a tip rod 7 (each rod is also referred to as a rod), and the respective rods are joined by a splicing type.
  • the fishing rod 1 of the present embodiment is provided with a reel seat 9 on the main rod 3, and the former rod 3, the middle rod 5 and the tip rod 7 are fed out from the reel R mounted on the reel sheet 9.
  • a fishing line guide for guiding the fishing line is attached in place.
  • FIG. 1 is a view showing an embodiment of a fishing rod according to the present invention.
  • the fishing rod 1 according to the present embodiment includes a base rod 3, a middle rod 5, and a tip rod 7 (each rod is also referred to as a rod), and the respective rods are joined by a splicing type.
  • the fishing rod 1 of the present embodiment is provided with a reel seat 9 on the main rod 3, and the former rod
  • the fishing line guide provided on the main rod 3 is indicated by 10A
  • the fishing line guide provided on the middle rod 5 is indicated by 10B
  • the fishing line guide provided on the tip rod 7 is indicated by 10C.
  • a top guide 10 ⁇ / b> D is attached to the tip of the tip 7.
  • the fishing line guides (top guides) 10A to 10D and the reel seat 9 constitute an attachment part fixed to the surface (outer peripheral surface) of the rod.
  • the base rod 3, the middle rod 5 and the tip rod 7 are preferably made of a fiber reinforced resin tubular body, and the reinforcing fiber (mainly carbon fiber, glass fiber or the like) is heated with epoxy resin or the like.
  • a fiber-reinforced resin prepreg (prepreg sheet) impregnated with a curable synthetic resin is wound around a metal core, subjected to a heating step, and then decentered.
  • basket it shape
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a fixing state of the leg portion of the fishing line guide of the fishing rod shown in FIG. 1
  • FIG. 4 is a schematic perspective view showing a configuration of a prepreg sheet for fixing the fixing portion of the prepreg to the ridge
  • FIG. 4 is an enlarged view of the prepreg sheet that is wound and fixed around the fixing portion region
  • FIG. It is sectional drawing along the AA line.
  • a fixing portion 10a of a fishing line guide 10B which is an attachment component, is placed on the surface of a molded rod 5 and a thermosetting resin sheet is formed thereon.
  • the member (prepreg sheet) 30 is wound, and the wound state is further fixed by a fastening tape (not shown), and then the heat treatment is performed in a heating furnace. In the heating furnace, when the temperature reaches a predetermined temperature (thermosetting temperature), the thermosetting resin is cured and the fishing line guide 10B is fixed on the rod.
  • the fixed portion 10a is narrower than the diameter of the flange 5 and extends in the axial length direction, and its lower surface 10b is a flat surface or a curved surface having a curvature different from that of the flange. Therefore, a sheet member made of a thermosetting resin may be wound around the flange 5 first. Thereby, even if there is a gap between the lower surface 10b of the fixed portion and the heel surface 5a, it can be filled with the resin flow during heating, and the adhesion with the heel surface can be improved. .
  • the prepreg sheet 30 is formed by knitting reinforcing fibers such as carbon fibers and glass fibers into a plain weave shape, and epoxy resin, nylon resin, polyethylene resin, polypropylene resin, phenol resin, unsaturated polyester resin, vinyl ester resin, urea resin.
  • a sheet-like material impregnated with a thermosetting resin such as a melamine resin, a silicon resin, or a polyurethane resin is used. That is, the orientation direction of the reinforcing fibers of the prepreg sheet 30 knitted into a plain weave intersects at right angles, and this prepreg sheet 30 is cut in an oblique direction with respect to the intersecting reinforcing fibers.
  • the reinforcing fiber is wound so as to be inclined with respect to the axial length direction.
  • the prepreg sheet 30 is cut into a rectangular shape so as to be in the (+ 45 °, ⁇ 45 °) direction with respect to the intersecting reinforcing fibers F1, F2. This is wound on the fixed portion 10a so that each reinforcing fiber is inclined ⁇ 45 ° with respect to the axial length direction X of the flange 5.
  • the number of windings of the prepreg sheet 30 may be cut so as to be 1 ply or more.
  • the prepreg sheet 30 is wound on the cage 5 on which the fixing portion 10a is placed with 2 plies or less.
  • the number of plies is 2 plies or more, the weight is increased and the winding operation is not easy. Therefore, the number of windings is 2 plies or less, and the fixing portion 10a of the fishing line guide 10B is overlapped after 1 ply. It is preferable to wind so that there exists. In this manner, the fishing line guide 10B can be brought into a stable (strong) fixed state by winding so that an overlap margin exists in the region of the fixing portion 10a.
  • the tip of the fixing portion 10a from the front end 10e is larger than the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region of the fixing portion 10a. It winds so that the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fiber in the upper winding region becomes small.
  • the reinforcing fibers F1 and F2 are wound and fixed at ⁇ 45 ° with respect to the axial direction X in the region of the fixing portion 10a, and the reinforcing fibers F1 ′ and F2 ′ are located beyond the tip 10e of the fixing portion 10a.
  • intersection angle of that portion should be ⁇ 20 ° or more. It ’s fine.
  • fixed part 10a is also a site
  • the square mesh When wound in this manner, the square mesh is pulled into a rhombic mesh due to the diameter change and the tension state in the boundary region, and the crossing angle with respect to the axial length direction of the reinforcing fibers F1 and F2 in the winding region of the fixed portion As a result, it is possible to wind the reinforcing fibers F1 ′ and F2 ′ so that the crossing angle with respect to the axial direction of the reinforcing fibers F1 ′ and F2 ′ becomes small in the winding region on the tip from the tip of the fixed portion. And since it winds so that it may extend in an axial length direction, in the state hardened
  • the axial length L of the prepreg sheet 30 wound on the ridge from the tip 10e of the fixed portion 10a is preferably set in the range of 2 mm to 5 mm. In other words, if it is too short, the fixed part will be lifted and peeled off, or if a force is applied in the twisting direction, it will be easily damaged, and conversely if it is too long, it will affect the deflection of the heel. By setting, it becomes possible to effectively suppress such a problem.
  • the fishing rod in which the prepreg sheet 30 is wound around the fixed portion 10a undergoes a heat treatment so that the thermosetting resin chemically reacts, and when it reaches a certain temperature (curing temperature), the fluidity is lost and the fishing rod is cured.
  • the guide 10B is fixed on the heel.
  • the reinforcing fibers are knitted in a plain weave shape, and the reinforcing fibers are disposed on the fixed portion 10a so as to be oblique with respect to the axial direction X. It is easy to follow the shape change and the winding operation can be easily performed.
  • the reinforcing fiber is wound so as to be ⁇ 45 ° on the fixing portion, a fixed state having a good balance in the circumferential direction and the axial length direction can be obtained.
  • the prepreg sheet 30 has an axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region on the heel above the tip 10e of the fixing portion 10a, rather than an intersection angle with the axial length direction of the reinforcing fiber in the winding region of the fixing portion 10a. Since the winding and fixing are performed so that the crossing angle with respect to is small, wrinkles are less likely to occur at the winding portion, and the appearance can be improved.
  • the fishing rod 1 shown in FIG. 1 is configured as a side-by-side type, but the joining structure of each rod may be a swinging-out method, a reverse-paralleling method, or an inlay method. In addition, there may be a plurality (two or more) of the midribs, or none. Moreover, you may be comprised with the single hook as a whole.
  • the attachment component is not limited to the fishing line guide, and the fixing method described above can be applied also when fixing the reel seat 9 shown in FIG. Further, the oblique direction of the reinforcing fiber on the fixed portion is not limited to ⁇ 45 °, and may be wound in a state where the angle on one side is larger than the angle on the other side.

Abstract

竿杆の曲りを阻害することなく取付部品が強固に固定され、固定部の外観が良好な釣竿を提供する。本発明の釣竿は、成形された竿杆の表面に載置された釣糸ガイド１０Ｂの固定部１０ａ上に、強化繊維を平織状に編成し熱硬化性樹脂を含浸したプリプレグシート３０を巻回して釣糸ガイド１０Ｂを固定している。プリプレグシート３０は、強化繊維Ｆ１，Ｆ２が軸長方向Ｘに対して斜向方向となるように配設されるとともに、固定部１０ａの巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、固定部１０ａの先端１０ｅから先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回、固定されている。

Description

釣竿
相互参照
　本出願は、日本国特許出願２０１６－１９１７４０（２０１６年９月２９日出願）に基づく優先権を主張し、その内容は参照により全体として本明細書に組み込まれる。
　本発明は釣竿に関し、詳細には、釣糸ガイドやリールシートなどの取付部品を竿杆に対して固定する釣竿の取付部品の固定構造に特徴を有する釣竿に関する。
　従来、リールを装着して使用される釣竿には、釣糸ガイドやリールシートなどの部品（以下、取付部品とも称する）を竿杆表面に固定したものが知られている。このような取付部品は、竿杆上に載置した状態で固定糸を巻回し、その表面に合成樹脂を塗布して固定することが行われている。
　また、上記した固定構造以外にも、例えば、特許文献１には、強化繊維を平織状に編成して合成樹脂を含浸したプリプレグシートを取付部品の固定部に巻回し、これを加熱して合成樹脂を硬化することで取付部品を固定することが開示されている。この特許文献１に開示されている固定用のプリプレグシートは、強化繊維が釣竿の軸長方向に対して０°，９０°に配向した状態で巻回、固定される。また、取付部品であるリールシートを竿杆に固定するプリプレグシートとして、例えば、特許文献２には、強化繊維を釣竿の軸長方向に対して９０°に引き揃えたものを用いることが開示されている。
実公平２－２６４７４号 実公平１－９４０８号
　上記した特許文献１に開示された固定構造に用いられるプリプレグシートは、釣糸ガイドの固定部から竿杆に亘って強化繊維が軸長方向に指向している層があるため、竿杆が撓む方向に対して剛性が大きく、曲りを阻害してしまう。また、複数本の竿杆が継合した釣竿では、継合状態／非継合状態にするときに釣糸ガイド部分を把持して竿杆同士を捩じることがあり、固定部に捩じり方向の負荷が作用することがある。このとき、固定部に巻回、固定されたプリプレグシートは、周方向に指向している強化繊維が破損し易く、十分な捩れ強度が得られない。さらに、巻回作業時において、固定部の先端付近では、竿杆表面との間で径変化するため、強化繊維が０°，９０°に配向したプリプレグシートでは形状変化に追従し難くなり、皺が発生して外観が低下する。
　上記した特許文献２に開示された固定構造に用いられるプリプレグシートは、強化繊維が周方向に指向しているため、捩じり強度が十分ではなく、固定部の浮き上がりを強固に抑えることはできず、竿杆に対する固定強度が十分ではない。
　本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、竿杆の曲りを阻害することなく取付部品が強固に固定され、固定部の外観が良好な釣竿を提供することを目的とする。
　上記した目的を達成するために、本発明は、成形された竿杆の表面に載置された取付部品の固定部上に、強化繊維を平織状に編成し熱硬化性樹脂を含浸したプリプレグシートを巻回して前記取付部品を固定した釣竿において、前記プリプレグシートは、前記強化繊維が軸長方向に対して斜向方向となるように配設されるとともに、前記固定部の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、前記固定部の先端から先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回、固定されていることを特徴とする。
　上記した構成の釣竿は、強化繊維が平織状に編成されたプリプレグシートを、取付部品の固定部上で、強化繊維が軸長方向に対して斜向方向となるように配設することから、軸長方向の剛性を抑制して竿杆の曲りを阻害することが低減されるとともに、固定部における捩れ強度が大きくなり、取付部品の固定強度の向上が図れ、巻回時に形状変化に追従し易くなる。特に、前記固定部の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、前記固定部の先端から先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回、固定されていることから、巻回部分に皺が生じ難くなり、外観の向上が図れる。さらに、固定部の先端から先側は、強化繊維の向きが相対的に軸長方向に近づくため、強化繊維が立ち上がり難くなり、固定部を効果的に抑え付けて、固定強度を向上することが可能となる。
　なお、上記したような強化繊維を平織状に編成したプリプレグシートは、取付部品の固定部領域に巻回する際、前記固定部上では、プリプレグシートを周方向に巻回し、固定部から先では、釣竿の基端側に向けて軸長方向にテンションを加えながら周方向に巻回することで、固定部の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、前記固定部の先端から先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるようにすることができる。このため、径変化に追従しながらの巻回状態となり、プリプレグシートが熱硬化した状態では、皺が生じることなくきれいな外観が得られるようになる。
　本発明によれば、竿杆の曲りを阻害することなく取付部品が強固に固定され、固定部の外観が良好な釣竿が得られる。
本発明に係る釣竿の一実施形態を示す図。 図１に示す釣竿の釣糸ガイドの脚部の固定状態を示す概略断面図。 釣糸ガイドの固定部を竿杆に対して固定するプリプレグシートの構成を示す概略斜視図。 固定部領域に巻回、固定されたプリプレグシートの拡大図。 図３のＡ－Ａ線に沿った断面図。
　以下、本発明に係る釣竿の実施形態について、添付図面を参照しながら具体的に説明する。
　図１は、本発明に係る釣竿の一実施形態を示す図である。本実施形態の釣竿１は、元竿３、中竿５、及び穂先竿７（各竿を竿杆とも称する）を備えており、各竿杆は、並継ぎ式によって継合されている。また、本実施形態の釣竿１には、元竿３にリールシート９が設けられており、前記元竿３、中竿５及び穂先竿７には、リールシート９に装着されるリールＲから繰り出される釣糸を案内する釣糸ガイドが適所に取着されている。図１では、元竿３に設けられる釣糸ガイドを１０Ａで示し、中竿５に設けられる釣糸ガイドを１０Ｂで示し、穂先竿７に設けられる釣糸ガイドを１０Ｃで示してある。また、穂先竿７の先端には、トップガイド１０Ｄが取着されている。この場合、釣糸ガイド（トップガイド）１０Ａ～１０Ｄ、及び、リールシート９は、竿杆の表面（外周面）に固定される取付部品を構成する。
　前記元竿３、中竿５、及び穂先竿７は、好ましくは、繊維強化樹脂製の管状体で構成されており、強化繊維（主に炭素繊維やガラス繊維等）に、エポキシ樹脂等の熱硬化性の合成樹脂を含浸した繊維強化樹脂プリプレグ（プリプレグシート）を芯金に巻回し、加熱工程を経た後、脱芯する等、定法に従って所定寸法の管状に形成されている。なお、各竿杆については、中実状に構成したり、中実状の芯材（例えば、超弾性合金線材や、超弾性樹脂材料）に管状体を継合する等、様々な態様で成形することが可能である。
　上記のように構成される竿杆は、その外表面が塗装など表面処理されており、表面処理された状態で、上記した取付部品が取り付けられる。以下、本実施形態の取付部品の固定方法、及び、その固定構造について、前記釣糸ガイド１０Ｂを例示して説明する。　
　図２から図５は、釣糸ガイド１０Ｂの固定方法を説明する図であり、図２は、図１に示す釣竿の釣糸ガイドの脚部の固定状態を示す概略断面図、図３は、釣糸ガイドの固定部を竿杆に対して固定するプリプレグシートの構成を示す概略斜視図、図４は、固定部領域に巻回、固定されたプリプレグシートの拡大図、そして、図５は、図３のＡ－Ａ線に沿った断面図である。
　図２及び図３に示すように、成形された竿杆（中竿）５の表面に、取付部品である釣糸ガイド１０Ｂの固定部１０ａを載置し、その上から熱硬化性樹脂製のシート部材（プリプレグシート）３０を巻回し、更に、緊締テープ（図示せず）によって巻回状態を固定した後、加熱炉に入れて加熱処理を行なう。加熱炉内では、所定の温度（熱硬化温度）に達すると熱硬化性樹脂が硬化して釣糸ガイド１０Ｂが竿杆上に固定される。
　この場合、固定部１０ａは、竿杆５の径よりも幅狭で軸長方向に延在しており、その下面１０ｂは、平坦面又は竿杆と異なる曲率を有する湾曲面となっていることから、最初に竿杆５に対して熱硬化性樹脂製のシート部材を巻回しておいても良い。これにより、固定部の下面１０ｂと竿杆表面５ａとの間に隙間が生じていても、加熱時の樹脂フローによって埋めることが可能となり、竿杆表面との密着性を高めることが可能となる。
　前記プリプレグシート３０は、炭素繊維やガラス繊維などの強化繊維を平織状に編成し、これにエポキシ樹脂、ナイロン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、フェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、シリコン樹脂、ポリウレタン樹脂等の熱硬化性樹脂を含浸したシート状のものが用いられる。すなわち、平織状に編成されたプリプレグシート３０の強化繊維の配向方向は直角に交差しており、このプリプレグシート３０を、交差している強化繊維に対して斜め方向に裁断し、これを竿杆の軸長方向に対して強化繊維が斜向するように巻回する。
　本実施形態では、図３及び図４に示すように、交差している強化繊維Ｆ１，Ｆ２に対して（＋４５°，－４５°）方向となるようにプリプレグシート３０を矩形形状に裁断し、これを、竿杆５の軸長方向Ｘに対して各強化繊維が±４５°傾くように固定部１０ａ上に巻回している。
　プリプレグシート３０の巻回数については、１プライ以上となるように裁断されていれば良く、好ましくは、図５に示すように、２プライ以下で固定部１０ａが載置された竿杆５に巻回される。この場合、竿杆に対して２プライ以上になると、重量化したり巻回作業が容易でないことから、巻回数は２プライ以下とし、釣糸ガイド１０Ｂの固定部１０ａでは、１プライした後の重ね代が存在するように巻回することが好ましい。このように、固定部１０ａの領域に重ね代が存在するように巻回することで、釣糸ガイド１０Ｂを安定した（強固な）固定状態にすることが可能となる。
　また、上記したプリプレグシート３０を固定部１０ａ上に巻回するに際しては、固定部１０ａの巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、固定部１０ａの先端１０ｅから先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回される。図４では、固定部１０ａの領域で強化繊維Ｆ１，Ｆ２が軸長方向Ｘに対して±４５°で巻回、固定され、固定部１０ａの先端１０ｅから先では、強化繊維Ｆ１´，Ｆ２´が軸長方向Ｘに対して±４０°程度となるように巻回、固定されている。この場合、固定部１０ａの先端１０ｅから先では、交差角度が小さ過ぎるとその部分の曲げ弾性が高くなって竿杆の曲りがスムーズにならないことから、その部分の交差角度は±２０°以上あれば良い。
　なお、固定部１０ａの先端１０ｅから竿杆表面５ａに移行する部分は、大きな径変化が生じる部位でもあるため、プリプレグシート３０をそのまま巻回すると境界部分に皺が生じることから、固定部１０ａ上では、プリプレグシートを周方向に巻回しつつ、固定部から先では、釣竿の基端側に向けて軸長方向にテンションを加えながら周方向に巻回し、この状態で緊締テープで固定するようにする。このように巻回すると、境界領域における径変化及び引張状態により、正方形状の網目が引っ張られてひし形状の網目となり、固定部の巻回領域における強化繊維Ｆ１，Ｆ２の軸長方向に対する交差角度よりも、固定部の先端から先の竿杆上の巻回領域における強化繊維Ｆ１´，Ｆ２´の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回することが可能となる。しかも、軸長方向に引き伸ばすように巻回することから、熱硬化した状態では、皺が生じることなくきれいな外観が得られるようになる。
　なお、固定部１０ａと竿杆表面５ａとの間に大きな段差があると、巻回時に段差領域で皺が生じ易いことから、固定部１０ａには、先端に向けて次第に薄肉状となるようにテーパ１０ｆを形成しておくことが好ましい。また、固定部１０ａの先端１０ｅから竿杆上に巻回されるプリプレグシート３０の軸長方向長さＬは、２ｍｍ～５ｍｍの範囲に設定しておくことが好ましい。すなわち、短すぎると固定部が浮いて剥がれたり、捩じれ方向に力が加わると破損し易くなってしまい、逆に、長すぎると竿杆の撓みに影響を及ぼしてしまうため、上記した範囲内に設定することにより、このような問題を効果的に抑制することが可能となる。
　上記したようにプリプレグシート３０を固定部１０ａに巻回した釣竿は、加熱処理することで熱硬化性樹脂が化学反応し、一定の温度（硬化温度）になると流動性がなくなってキュアし、釣糸ガイド１０Ｂが竿杆上に固定される。プリプレグシート３０は、強化繊維が平織状に編成されており、固定部１０ａ上では、強化繊維が軸長方向Ｘに対して斜向方向となるように配設されていることから、巻回時に形状変化に追従し易く巻回作業が容易に行えると共に、固定状態では、竿杆の曲りを阻害することが低減され、固定部における捩れ強度も大きくなり、釣糸ガイドの固定強度の向上が図れる。特に、本実施形態では、固定部上では、強化繊維が±４５°となるように巻回されていることから、周方向及び軸長方向にバランスの良い固定状態が得られる。
　また、固定部１０ａの先端１０ｅから先側は、強化繊維の向きが固定部に対して相対的に軸長方向に近づくため、強化繊維が立ち上がり難くなり、固定部１０ａを効果的に抑え付けて、固定強度を向上することが可能となる。さらに、プリプレグシート３０は、固定部１０ａの巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、固定部１０ａの先端１０ｅから先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回、固定されるため、巻回部分に皺が生じ難くなり、外観の向上が図れる。
　以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記した実施形態に限定されることはなく、種々変形することが可能である。
　図１に示される釣竿１は、並継ぎ式として構成されていたが、各竿の継合構造は、振出方式、逆並継方式、インロー方式であっても良い。また、中竿については複数本（２本以上）あっても良いし、無くても良い。また、全体として１本竿で構成されていても良い。また、取付部品については、釣糸ガイドに限定されることはなく、図１に示すリールシート９を固定する際にも、上記した固定方法を適用することが可能である。また、固定部上における強化繊維の斜向方向は、±４５°に限定されることはなく、いずれか一方側の角度が他方側の角度よりも大きい状態で巻回されていても良い。
１　釣竿
３　元竿（竿杆）
５　中竿（竿杆）
７　穂先竿（竿杆）
９　リールシート（取付部品）
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ　釣糸ガイド（取付部品）
１０ａ　固定部
３０　プリプレグシート
Ｆ１，Ｆ２　強化繊維

Claims (9)

  1. 　成形された竿杆の表面に載置された取付部品の固定部上に、強化繊維を平織状に編成し熱硬化性樹脂を含浸したプリプレグシートを巻回して前記取付部品を固定した釣竿において、
    　前記プリプレグシートは、前記強化繊維が軸長方向に対して斜向方向となるように配設されるとともに、前記固定部の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度よりも、前記固定部の先端から先の竿杆上の巻回領域における強化繊維の軸長方向に対する交差角度が小さくなるように巻回、固定されていることを特徴とする釣竿。
  2. 　前記プリプレグシートは、固定部上では強化繊維が軸長方向に対して±４５°となるように巻回され、前記固定部から先では強化繊維が軸長方向に対して±２０°～±４０°となるように巻回されていることを特徴とする請求項１に記載の釣竿。
  3. 　前記プリプレグシートは、前記固定部上に重ね代が存在するように、１プライ以上巻回されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の釣竿。
  4. 　前記固定部先端から竿杆上に巻回される前記プリプレグシートの軸長方向長さは、２ｍｍ～５ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の釣竿。
  5. 　前記プリプレグシートは、前記竿杆に２プライ以下だけ巻回されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の釣竿。
  6. 　前記固定部は、その先端に向けて箔肉となるように形成されている、請求項１から５のいずれか１項に記載の釣竿。
  7. 　前記取付部品は、リールシートである、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣竿。
  8. 　前記取付部品は、釣糸ガイドである、請求項１から６のいずれか１項に記載の釣竿。
  9. 　前記竿杆上に取付部品の固定部を前記プリプレグシートで固定するにあたり、
    　前記固定部上では、プリプレグシートを周方向に巻回し、固定部から先では、釣竿の基端側に向けて軸長方向にテンションを加えながら周方向に巻回することを特徴とする請求項１又は２に記載の釣竿における前記プリプレグシートの巻回方法。

     
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