WO2018016389A1 - ケーブル保持体を有するケーブルコネクタ - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a cable connector having a cable holder.
- Patent Document 1 shows an example of a pressure contact connector having a pair of fixing portions to which a plurality of cables can be attached.
- FIG. 23 is an exploded perspective view of the pressure connector disclosed in Patent Document 1.
- the press contact connector 100 includes a housing and a plurality of press contact contacts 120 fixed to the housing.
- the housing includes a contact support portion 111 that supports the pressure contact 120, a pair of fixing portions 112 and 113 that are attached to the contact support portion 111 so as to sandwich a part of the contact support portion 111 from above and below, and a contact support portion 111.
- One end of the cable can be attached to each of the pair of fixing portions 112 and 113.
- extending portions 140 and 141 extending in the attaching direction with respect to the contact support portion 111 are provided on the side surfaces of the pair of fixing portions 112 and 113, respectively. When these cable holders are attached to the contact support portion 111, these extending portions 140 and 141 are combined with each other in the direction along the cable lead-out direction in the fixing portions 112 and 113 (in the direction of the arrow “ ⁇ ” in the drawing). They can face each other.
- the extending portions 140 and 141 are merely combined with each other, and the positions of the fixing portions 112 and 113 with respect to the contact support portion 111 are not positioned by these extending portions 140 and 141. Therefore, when the fixing portions 112 and 113 are attached to the contact support portion 111, or after the fixing portions 112 and 113 are attached to the contact support portion 111 and before they are completely fixed, the contact support portion. There is a possibility that the positions of the fixing portions 112 and 113 with respect to 111 are displaced.
- the present invention was made to solve such problems in the prior art, and the cable holders such as the fixing portions 112 and 113 are positioned on the members such as the contact support portions 111 to which the cable holders are attached.
- An object of the present invention is to provide a cable connector that can be maintained before and after installation. Moreover, the structure which makes the attachment easy is provided.
- a cable connector is a cable connector including a housing and a cable holder, and one end of a cable can be attached to the cable holder,
- the cable holder includes a cantilevered arm portion extending in a direction in which the cable holder is attached to the housing, and at least a part of the arm portion at the time of and after the cable holder is attached to the housing.
- the arm portion and a part of the housing can face each other in the direction along the cable lead-out direction, when the cable holding body is attached to the housing, the cable holding body with respect to the housing in this direction By restricting the movement, the cable holding body can be easily positioned at a predetermined position of the housing, and the cable holding body can be easily guided to the predetermined position of the housing using the arm portion. Furthermore, even if an undesirable force is generated in the cable holder after the cable holder is attached to the housing, the arm portion and a part of the housing face each other in the direction along the cable lead-out direction. Can be maintained in place on the housing.
- the cable holding body is provided with a locking projection
- the housing side is provided with a corresponding locking portion along the mounting direction
- the cable holding body includes the locking projection.
- a locking completion position where the portion and the corresponding locking portion are already locked, and a temporary fixing position where the locking protrusion and the corresponding locking portion are not yet locked are set in the mounting direction.
- the locking protrusion collides with a part on the housing side, and the cable holding body is further away from the housing in the mounting direction than in the locking completion position.
- the positioning is preferably performed in a separated state.
- the cable holding body can be securely attached in a stable state at a predetermined position of the housing by setting the temporarily fixed state before actually engaging.
- the locking protrusion is provided in a portion other than the arm portion of the cable holder. According to the cable connector of this aspect, the cable holding body and the housing can be more reliably locked by providing a plurality of locking protrusions.
- the locking protrusion provided in a portion other than the arm portion is separated from the arm portion in a direction along a direction in which the cable is led out.
- the cable holder can be fixed to the housing in a more stable state by being temporarily fixed at different positions in the cable lead-out direction.
- the locking protrusion is provided in the vicinity of a free end of the arm portion that can be elastically displaced. According to the cable connector of this aspect, locking can be performed using the elasticity of the arm portion.
- the cable holding body has a protrusion erected in the mounting direction of the cable holding body with respect to the housing on the side of mounting the cable holding body with respect to the housing. Is in the locking completion position, it is preferable that the protrusion of one cable holding body is disposed in the state of being close to the other cable holding body in the direction along the attachment direction. According to the cable connector of this aspect, by arranging the protrusion of one cable holder close to the other cable holder so that it can reach the other cable holder, the cable holder It is possible to prevent the main bodies of the cables from being excessively close to each other and reduce damage to the cable holder.
- the housing further includes a terminal holding portion that can hold a terminal, and the corresponding locking portion is provided on the terminal support.
- the cable holding body and the terminal support can be locked and firmly fixed to each other.
- the cable holders are formed in pairs having substantially the same size and shape. According to the cable connector of this aspect, by forming the terminal support in pairs having substantially the same size and shape, component management is facilitated and the manufacturing process is simplified.
- a cable connector capable of maintaining the position of the cable holder on the member to which the cable holder is attached before and after the attachment is provided. Moreover, the structure which makes the attachment easy is provided.
- FIG. 1 is a perspective view of an electrical connector device 1 using a cable connector 10 according to the present invention.
- the electrical connector device 1 includes a set of a cable connector 10 and a mating connector 90.
- the mating connector 90 may be a board-type connector connected to the board 3.
- the present invention is not limited to these, and if the present invention can be adopted, for example, the mating connector 90 may be a cable type as in the case of the cable connector 10.
- the cable connector 10 can be fitted to and removed from the board connector 90 along the direction indicated by the arrow “ ⁇ ”.
- the direction along the direction in which the cable connector 10 and the board connector 90 are fitted and removed is the “ ⁇ ” direction
- the height direction of the board connector 90 relative to the board 3 is the “ ⁇ ” direction
- the board connector 90 The width direction will be described as “ ⁇ ”.
- the fitting of the cable connector 10 and the board connector 90 can be locked using their shells.
- the tapered fitting portion 50a provided in the shell of the cable connector 10 is inserted into the substantially rectangular fitting hole 97 provided in the front surface of the board connector 90, Locked portions, for example, shells, that elastically protrude from the upper side and the lower side of the distal end portion 50a of the cable connector 10 into locked portions, for example, through holes 99, provided on the ceiling and bottom plate portions of the shell 98 of the board connector 90.
- the lock protrusion 35 protruding elastically from the hole 53 fits into the through hole 99. As a result, the fitting between the cable connector 10 and the board connector 90 is locked.
- the locking is performed by using the button 13 provided on the cable connector 10 and, more specifically, by pushing the button 13 exposed from the hood 12 toward the inside of the cable connector 10 along the “ ⁇ ” direction.
- the lock protrusion 35 can be extracted from the through hole 99.
- the board connector 90 mainly includes an insulating housing 92, a terminal 96 held by the insulating housing 92 with a part of the insulating housing 92 exposed, and a conductive shell that covers the outer peripheral surface of the insulating housing 92. 98.
- the front surface of the insulating housing 92 is provided with a fitting hole 97 into which a part of the connector 10 can be fitted.
- the fitting hole 97 further includes a fitting recess formed by the housing 20 of the connector 10.
- a fitting projection (not shown) that conforms to 28 is provided.
- the fitting projections are arranged with one end side of the terminal 96 exposed.
- the other end 90 a of the terminal 96 is soldered to the substrate 3.
- a portion 98a of the shell 98 is fixed at a predetermined position of the substrate 3, and the shell 98 is thereby connected to the ground.
- FIG. 2 is a perspective view showing the internal structure of the cable connector 10, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the internal structure of FIG.
- FIG. 2 shows the hood 12 and the electric cable 4 shown in FIG. 1 with a part of the outer sheath removed
- FIG. 3 shows the electric cable 4 with the outer sheath completely removed.
- the electric cable 4 includes a plurality of twisted pair cables 5 as an example, but of course, the present application is not limited to the twisted pair cables 5.
- the cable connector 10 mainly includes a housing 20 made of an insulating member such as a resin, a terminal support 70 that supports the terminals 11, a cable holder 60 that holds the cable 5, and a conductive cover that covers the outer peripheral surface of the housing 20, and the like.
- the shell 30 and the insulating hood 12 covering the outer peripheral surface of the shell 30 are further included.
- the housing 20 protrudes from the housing main body 29, which is complemented by the terminal support body 70 and the cable holding body 60, to the mating side of the housing connector 29 and the board connector 90 (see FIG. 1).
- the inserted portion 25 is included.
- the inserted portion 25 is a portion to be inserted into the fitting hole 97 (see FIG. 1) of the board connector 90, and a fitting convex portion (not shown) provided in the fitting hole 97 of the board connector 90 therein.
- a fitting recess 28 is formed in which is not inserted.
- the shell 30 includes a main body shell 31, a plate-like shell 40, and a cylindrical shell 50.
- the plate-like shell 40 and the main body shell 31 mainly cover side outer peripheral surfaces of the housing main body 29 and the like.
- the plate-like shell 40 mainly covers the outer peripheral surface of the side part of the housing main body 29 and the like that are not covered by the main body shell 31.
- the cylindrical shell 50 mainly covers the outer peripheral surface of the side portion of the insertion portion 25 having a slightly small diameter that protrudes from the housing body 29.
- the main body shell 31 is formed by punching a single metal plate and bending it. As a whole, it has a substantially U-shaped cross section, and mainly includes a base portion 36, an elastic piece 33 extending forward of the base portion 36, and a caulking portion 36 a of the electric cable 4 extending rearward of the base portion 36.
- An attachment piece 36 c used for fixing the cable 4 is provided behind the base portion 36.
- the base portion 36 and the elastic piece 33 are elastically connected to each other at the rear end portion of the base portion 36 via a support portion 32 formed as a folded portion having a substantially U shape in cross section.
- the elastic piece 33 has a free end on the mating side with the board connector 90, and a lock projection 35 used for locking with the board connector 90 is provided at the free end.
- the plate-like shell 40 is formed by punching a single metal plate and bending it, like the main body shell 31. As a whole, it has a substantially U-shaped cross section and includes a base portion 42 and two opposing plate portions 46. The plate-like shell 40 is attached to the main body shell 31 so as to be sandwiched between two opposing plate portions 46. When attached to the main body shell 31, the tongue-like attachment piece 47 provided on the plate portion 46 is locked to the edge 36 b of the attachment hole provided in the main body shell 31 and fixed thereto.
- the cylindrical shell 50 is also formed by punching a single metal plate and bending it, like the main shell 31 and the plate shell 40. It is a substantially rectangular tubular shape as a whole, and has a tubular base portion 55, mounting pieces 51, 52 extending rearward from the base portion 55, and a pair of upright pieces 54 that hang outward from the edge of the base portion 55. including.
- the cylindrical shell 50 is attached so as to insert the inserted portion 25 of the housing 20 into the cylinder of the base portion 55.
- the pair of upright pieces 54 are positioned with respect to the housing 20 by being abutted against an annular step surface 21 c formed by the difference in diameter between the inserted portion 25 of the housing 20 and the housing main body 29. .
- a hole 51 a is provided in the attachment piece 51, and when the cylindrical shell 50 is attached, a locking projection 21 a provided on the base portion 21 of the housing 20 is fitted into the hole 51 a. Further, the attachment piece 52 is provided with a locking portion 52 a, and these locking pieces 52 a are locked to predetermined portions of the main body shell 31.
- the lock projection 35 provided at the free end of the elastic piece 33 of the main body shell 31 protrudes elastically from the hole 53 provided in the base portion 55 of the cylindrical shell 50. It is assumed that At this time, the portion 33 ′ on the free end side of the elastic piece 33 is disposed in a gap formed between the cylindrical shell 50 and the inserted portion 25 and is protected by the cylindrical shell 50. It is preferable to provide a recess 25 a that allows the elastic piece 33 to escape on the side surface of the insertion portion 25. Thereby, the part which arrange
- FIG. 4 is a perspective view of the housing 20 together with the terminal support 70 and the cable holder 60 removed from the housing 20, and FIG. 5 shows the housing 20, the terminal support 70 attached thereto, and the cable holder.
- a longitudinal sectional view of the body 60 is shown.
- FIG. 5 corresponds to a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 19 described later, and shows a state where the twisted pair cable 5 is connected for convenience.
- the housing main body 29 includes a thick base portion 21 and two opposing plate-like side walls 26 extending rearward of the base portion 21, that is, opposite to the inserted portion 25. In a space 26f formed between the plate-like side walls 26, a pair of terminal support bodies 70 and a pair of cable holding bodies 60 are installed.
- the paired terminal supports 70 have the same size and shape.
- the paired cable holders 60 preferably have the same size and shape.
- the same size and shape are not necessarily required, and different sizes and shapes may be used. Further, if the above effect can be obtained, it is not necessary to have the same size and shape, and it is sufficient if the size and shape are substantially the same.
- the plurality of terminals 11 can be supported in a cantilever manner by the terminal support 70.
- the terminal 11 may be incorporated at the time of manufacture by integral molding, or may be incorporated into the terminal support body 70 from behind or from above using press-fitting or the like. In this example, description will be made on the assumption that it is integrally formed. Even after incorporation, a part of the terminal 11 is exposed to the outside. For example, the front of the terminal 11, that is, the vicinity of the tip 11 f of the terminal 11 that extends to the base 21 side of the housing 20, the rear of the terminal 11, that is, the cable press-contact portion 11 b to which the twisted pair cable 5 is press-contacted The wiring portion 11e is exposed.
- the tip 11f side of the terminal 11 can be elastically displaced along the direction ⁇ .
- the terminal support 70 has a plate-shaped main body 77.
- An upright portion 75 is formed on the upper surface 77 a of the main body 77, an outwardly protruding lock protrusion 71 a is formed on the left and right side surfaces of the main body 77, and the rear edge of the main body 77 is U-shaped in a plan view.
- the notches 76 are respectively provided.
- FIG. 6 shows a perspective view of the terminal support 70 before butting
- FIG. 7 shows a perspective view of the terminal support 70 after matching
- FIG. 8 shows a plan view of each terminal support 70
- FIG. 9 shows a bottom view thereof.
- the paired terminal supports 70 are preferably abutted at their flat bottom surfaces 77b as in this example.
- a flat surface By making it a flat surface, it is possible to match in a more stable state.
- a flat surface is not necessarily required as long as the surfaces can be stably matched.
- the matching is preferably performed so that they are in direct contact with each other as in this example.
- the direct contact can facilitate the manufacture of the cable connector. However, it is not always necessary to make direct contact, and a member may be sandwiched between them.
- the terminals 11 supported by the terminal supports 70 are fitted between the contact points 11d of a contact object, for example, a board connector 90 (see FIG. 1).
- a gap “G” (see FIGS. 5 and 7) into which the fitting protrusion provided on 97 is inserted may be formed.
- the gap “G” is formed in a direction “ ⁇ ” along the abutting directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2” of the terminal support 70 forming a pair.
- each terminal support 70 is provided with a through hole 73a and a protrusion 73b, and the other terminal support 70 is fitted into the through hole 73a of one terminal support so that the pair of terminal supports 70 May be fitted together in two places.
- the through hole 73a and the protrusion 73b it is not limited to the through hole 73a and the protrusion 73b, and misalignment may be prevented by other methods.
- the standing portion 75 is a surface on the abutting side of the pair of terminal supports 70, in other words, the surface on the opposite side in the direction “ ⁇ ” along the abutting directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2” with respect to the bottom surface 77b.
- a certain upper surface “77a” is erected in directions “ ⁇ 2” and “ ⁇ 1” opposite to the abutting directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2”.
- the terminal 11 is fixed to the terminal support 70 by the standing portion 75 in the vicinity of the base portion 11 c having a substantially “S” shape.
- a locking projection 75a that is locked to a corresponding locking portion (61a) provided on the cable holding body 60 is provided.
- the cable press contact portion 11 b extends in the same direction as the standing portion 75 on the upper surface 77 a of the main body 77 of the terminal support 70.
- the cable press contact portions 11b in the plurality of terminals 11 are alternately arranged along the direction ⁇ .
- the tip end portion 14 of the cable press-contact portion 11b is divided into two to form a groove, and the twisted pair cable 5 held by the cable holder 60 is press-fitted into the groove.
- the outer covering 5b (see FIG. 5) of the twisted pair cable 5 press-fitted into the groove is cut here, and as a result, the inner core wire 5a (see FIG. 5) is sandwiched in the groove, and the cable 5 and the terminal 11 are Conduct.
- Each of the cable pressure contact portions 11b is connected to the arrangement portion 11e.
- the interval between the wiring portions 11e in the pitch direction “ ⁇ ” that is the arrangement direction of the terminals 11 is changed for some or all of the plurality of arrangement portions 11e (three in the four terminals in this example). Therefore, a pitch conversion unit 15 may be provided (see FIG. 8).
- a pitch conversion unit 15 may be provided (see FIG. 8).
- An extended portion extended from the standing portion 75 to the terminal support 70 so that a part of the core wire 5a exposed from the tip (end) of the cable 5 held by the cable holder 60 does not short-circuit with an adjacent terminal.
- 74 is preferably provided.
- the extending portion 74 extends from the standing portion 75 toward the cable pressure contact portion 11 b in the upper surface 77 a of the terminal support 70, and at least a part of the wiring portion 11 e of the terminal 11 is extended to the standing portion 75. In the direction “ ⁇ ” along the lead-out direction “ ⁇ 2” of the cable 45 from the cable holding body 60.
- the extending portion 74 is preferably extended from the front surface 67 e of the cable holding body 60 to the cable pressure contact portion 11 b side.
- a taper 74 a is formed at the tip of the extended portion 74 to prevent a collision with the cable holding portion 60.
- FIG. 10 is a plan view showing a state where the terminal support 70 is attached to the housing 20
- FIG. 11 is a perspective view of the terminal support 70 viewed from the bottom side.
- the paired terminal support bodies 70 butted against each other are attached to the housing 20 as they are, for example, in parallel with the flat butted surfaces butted against each other.
- the terminal support 70 is guided to the housing 20 in a stable state by sliding the left and right side surfaces 71 of the terminal support 70 along the guide grooves 26 c provided on the inner wall of the plate-like side wall 26.
- the plurality of terminals 11 supported by the terminal support 70 are inserted into the inserted portion 25 through the terminal insertion holes 21b (see FIG. 4) provided in the inner wall 21e of the base portion 21.
- the press-fit portion 11a of the terminal 11 is press-fitted near the entrance of the terminal insertion hole 21b, and the front outer wall 75b of the standing portion 70 of the terminal support 70 and the inner wall 21e of the base portion 21 face each other.
- the positioning protrusion 72 provided on the support body 70 fits into the positioning hole 27 of the base portion 22, and the lock protrusion 71 a provided on the side surface 71 of the terminal support body 70 extends into the lock hole 26 b provided on the plate-like side wall 26 of the housing 20.
- the terminal support 70 is locked to the housing 20.
- the attachment state of the terminal support body 70 can also be confirmed through the window 26e provided in the plate-like side wall 26.
- a suitable gap “G” is formed between the contact points of the terminals 11 simply by abutting the paired terminal support bodies 70 supporting the terminals 11 and attaching them to the housing 20 as they are. can do. Therefore, the cable connector 10 can be easily manufactured and the manufacturing cost can be suppressed.
- the butt surface is a flat surface and the housing 20 is mounted parallel to the flat surface, the assembly can be made more suitable for machine production.
- FIG. 12 is a perspective view of the cable holder 60 as viewed from above
- FIG. 13 is a perspective view of the cable holder 60 as viewed from the bottom.
- the twisted pair cable 5 shown in FIG. 4 and the like is omitted.
- the cable holder 60 mainly includes a substantially rectangular main body 67 and a cantilever-like arm portion 61 extending from the main body 67 in the attachment directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2” of the cable holder 60 to the housing 20. .
- the arm portion 61 is connected to the front surface 67e and the one side surface 67c of the main body 67 at one end side opposite to the free end, and is flush with the one side surface 67c of the main body 67, and the main body 67. It is provided in a state of protruding further forward than the front surface 67e.
- the arm portion 61 is preferably provided so as to be elastically displaceable in the thickness direction.
- the main body 67 is provided with a plurality of through holes 63 through which the terminals 11 are inserted in the front-rear direction (direction “ ⁇ ”).
- One end side of the twisted pair cable 5 is attached to the cable holding body 60 using these through holes 63.
- One end side of the attached twisted pair cable extends from the rear surface 67f side of the main body 67 to the vicinity of the front surface 67 side e (see FIG. 5 and the like).
- the inner diameter of the through hole 63 can be set to be substantially the same as or slightly smaller than the outer diameter of the cable 5. Thereby, the outer peripheral surface of the cable 5 and the inner peripheral surface of the through hole 63 are caught, and the cable 5 can be prevented from being unintentionally detached from the through hole 63.
- the left and right side surfaces 67c and 67d of the main body 67 are provided with locking protrusions 62 that are locked in locking holes 26a (see FIG. 11 and the like) provided in the plate-like side wall 26 of the housing 20. Further, in the vicinity of the free end of the arm portion 61, a locking projection 61 a that is locked to a locking projection 75 a (see FIG. 11 etc.) provided on the standing portion 75 of the terminal support 70 is provided. .
- the locking protrusion 62 of the cable holding body 60 and the locking hole 26a on the housing 20 side, and the locking protrusion 61a of the cable holding body 60 and the locking protrusion 75a of the terminal support body 70 are connected to the cable to the housing 20.
- the holding body 60 is provided along the attachment directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2”.
- the cable holding body 60 can be locked to the housing 20 using these locking means.
- the locking projection 62 of the cable holding body 60 and the locking hole 26a on the housing 20 side are locked, and the locking projection 61a of the cable holding body 60 and the terminal support 70 are connected. Due to the locking with the locking projection 75a, the cable holding body 60 is locked at different locations with respect to the housing 20 and the terminal support 70, respectively, and these three members (housing 20, terminal support) 70, the cable holder 60) can be strengthened.
- the cable holding body 60 and the housing 20 can be more reliably fixed by providing a plurality of locking means.
- the direction “ ⁇ 2” along the lead-out direction “ ⁇ 2” of the twisted pair cable 5 is provided. Is preferably separated.
- the cable holder 60 can be fixed to the housing 20 in a more stable state by separating them and locking them at different positions in the cable lead-out direction.
- the bottom surface 67b of the main body 67 is provided with an insertion hole 64 into which the cable press contact portion 11b of the terminal support 70 is inserted.
- the insertion hole 64 communicates with a through hole 63 through which the twisted pair cable 5 is inserted.
- a protrusion 66 that fits into a notch 76 provided in the terminal support 70 is also provided on the bottom surface 67 b of the main body 67.
- the protrusion 66 is attached to the surface of the cable holding body 60 on the housing 20, that is, on the bottom surface 67 b, in the mounting directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2” of the cable holding body 60 to the housing 20, that is, in the same direction as the arm portion 61. Is erected.
- FIGS. 14 to 16 show a temporarily fixed position, that is, a state in which the locking protrusions 61a and 62 of the cable holding body 60 and the corresponding locking portions 75a and 26a on the housing 20 side are not locked yet.
- . 14 is a side view of the housing 20 in the temporarily fixed position
- FIG. 15 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 14
- FIG. 16 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
- FIG. 17 is a side view of the housing 20 at this locking completion position
- FIG. 18 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 17
- FIG. 19 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
- the cable holder 60 is attached to the housing 20 and the terminal support 70 after the terminal support 70 is attached to the housing 20, that is, to the housing 20 in the state shown in FIGS.
- the cable holder 60 is attached to the upper surface 77a of the terminal support 70 attached to the housing 20 along the butting directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2”.
- the cable holder 60 When attaching the cable holder 60 to the terminal support 70 or the housing 20, the cable holder 60 is positioned at the temporary fixing position shown in FIGS. 14 to 16 before being actually locked and fixed.
- the temporary fixing position the locking projection 61a provided on the cable holding body 60 and the taper 62a of the locking projection 62 are respectively provided on the standing portion 75 of the terminal support 70 that is a part on the housing 20 side. Colliding with the provided locking projection 75a and the upper edge 26d of the plate-like side wall 26, as a result, the cable holder 60 is more housing in the mounting directions “ ⁇ 1” and “ ⁇ 2” than in the locking completion position.
- the cable holder 60 Positioned away from 20.
- the cable holder 60 can be securely attached to the predetermined position of the housing 20 by positioning at the temporarily fixed position before actually engaging.
- the arm portion 61 of the cable holder 60 is inserted into a hole 78 (see FIG. 10) formed on the housing 20 side.
- the hole 78 is formed by the base portion 21 that forms the housing 20, the plate-like side wall 26, and the terminal support 70.
- the arm portion 61 is inserted into the hole 78, at least a part of the arm portion 61, for example, the side surfaces 61 b and 61 c in the front-rear direction, is aligned with the direction “ ⁇ 2” along the direction “ ⁇ 2” of the cable 4 from the cable holder 60.
- the taper 77 c formed on the side surface 71 of the terminal support 70, which is a part of the housing 20, and the inner wall 21 e of the base portion 21 can face each other.
- the arm portion 61 and a part of the housing 20 are in the direction “ ⁇ ” along the direction in which the cable 4 is led out. Since they face each other, the cable holding body 60 can be maintained at a predetermined position of the housing 20.
- a force that simultaneously holds the upper surface 67a of the pair of cable holding bodies 60 facing each other is applied at a time.
- the area of the upper surface 67a may be about 1 cm square at most, and it is particularly effective to provide the step portion 65 when it is such a small one.
- the locking protrusion 61 a provided on the arm portion 61 of the cable holding body 60 is the locking protrusion provided on the standing portion 75 of the terminal support 70.
- the locking protrusions 62 provided on the side surfaces 67c and 67d of the main body 67 of the cable holding body 60 get over the upper edge 26d of the plate-like side wall 26 of the housing 20 and are locked there. Fits into hole 26a.
- the protrusion 66 provided on the cable holding body 60 is disposed in the state of being close to the counterpart cable holding body through the notch 76 provided on the terminal support 70.
- the cable holders 60 When an excessive force is applied to the cable holder 60 at the time of transition, the cable holders 60 may be brought too close to each other and the connector 10 may be destroyed. However, when such a force is applied, before the cable holding body 60 is pressed against the terminal holding body 70, the protrusion 66 provided on the cable holding body 60 first collides with the counterpart cable holding body 60. Thus, damage to the cable holder 60 can be reduced.
- the protrusions 66 are positioned on the lead-out (arrow “ ⁇ 2”) side of the cable 5 where excessive force is easily applied, and are further positioned at two locations in the arrangement direction of the cables 5 (arrow “ ⁇ ”). Therefore, the effect is high.
- FIGS. 12 and 13 show a modification of the cable holder.
- FIG. 20 is a perspective view of the cable holder 60 ⁇ / b> A according to the modification as viewed from the cable attachment side.
- FIG. 21 is a perspective view seen from the side opposite to the cable attachment side.
- the letter “A” is added to the reference numerals of the members corresponding to the members in the cable holder 60 described with reference to FIG. 1 and the like.
- points that are not particularly described may be considered in the same manner as the cable holder 60.
- the basic configuration of the cable holder 60A is the same as that of the cable holder 60.
- 60 A of cable holders differ from the cable holder 60 mainly regarding the position and length of the arm part 61A.
- the arm portion 61 of the cable holder 60 described with reference to FIG. 1 and the like with respect to the position is provided in a state of protruding forward from the front surface 67e of the main body 67, whereas the arm portion of the cable holder 60A is provided.
- 61A is provided from the same position as the front surface 67Ae of the main body 67A to the rear along the penetration direction of the through hole 63A. Therefore, in the cable holding body 60A, there is no portion protruding from the front surface 67Ae.
- the cable inserted through the through hole 63A is slightly protruded from the front surface 67Ae of the through hole 63A, and the protruding portions are cut to align the end surfaces.
- the arm portion may be cut together with the cable.
- the arm portion 61A is provided from the same position as the front surface 67Ae of the main body 67A to the rear as in the cable holding body 60A, the possibility of cutting the arm portion can be eliminated.
- the arm portion 61A is sufficient if it does not protrude forward from the front surface 67Ae, and does not necessarily have to reach the same position as the front surface 67Ae.
- the arm portion 61A of the cable holding body 60A is set shorter than the arm portion 60 of the cable holding body 60 described with reference to FIG.
- the length of the arm portion 61A is set to be short, for example, approximately the same length as the protrusion 66A, the cable holders are less likely to be entangled with each other by the arm portion 61A, and handling of the cable holder is facilitated.
- FIG. 22 is a view corresponding to the exploded perspective view of FIG. 4 and showing a modified example of the terminal support 70A corresponding to the deformation of the cable holding body 60A.
- the housing is omitted here.
- the letter “A” is added to the reference numerals of the members corresponding to the members in the terminal support 70 described with reference to FIG. In the following description, points that are not particularly described may be considered in the same manner as the terminal support 70.
- the arm portion 61A of the cable holding body 60A in particular, the locking projection 61Aa is locked to the locking projection 80 of the terminal support 70A.
- the locking projection 80 is also changed with respect to the position where it is provided and the object.
- the locking projection 80 is shifted slightly rearward from the locking projection 75a of the terminal support 70 in the axial direction “ ⁇ ” of the cable. Further, corresponding to the change in the length of the arm portion 61A in the cable holding body 60A, it is provided at a position closer to the center of the housing than the locking protrusion 75 of the terminal support 70 described with reference to FIG. It has been.
- the locking protrusion 75a of the terminal support 70 shown in FIG. 1 and the like was provided on the box-like standing portion 75, whereas the locking protrusion 80 is formed on the plate-shaped main body 77A. Is provided. Since the locking projection 80 is provided on the plate-shaped main body 77A having a lower strength than the box-like standing portion 75, the locking projection 80 is at least a pair of locking for the purpose of increasing the strength. It is constituted by a protrusion forming portion 75Aa and a locking protrusion forming portion 75c. By combining both, strength is secured.
- the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various other modifications are possible.
- the terminal support 70 has been described as being provided separately from the housing 20, the terminal support 70 may be formed integrally with the housing 20.
- the above embodiment shows an example applied to an electric cable, but the configuration of the present invention can also be applied to an optical fiber cable or the like.
- the drawings and descriptions of the present application are merely examples, and the present invention is not limited thereto.
Landscapes
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Abstract
ケーブル保持体が、該ケーブル保持体が取り付けられる部材における位置を、取付けの前後において維持することができるケーブルコネクタを提供すること等。 ハウジングと、対を成すケーブル保持体とを含むケーブルコネクタである。対を成すケーブル保持体にはそれぞれ、ケーブルの一端を取り付けることができる。対を成すケーブル保持体はそれぞれ、ハウジングに対するケーブル保持体の取付け方向に延びる片持ち梁状のアーム部を有する。ハウジングに対するケーブル保持体の取付け時及び取付け後に、アーム部の少なくとも一部が、ケーブル保持体からのケーブルの導出方向に沿う方向において、ハウジングの一部と対面し得る。
Description
本発明は、ケーブル保持体を有するケーブルコネクタに関する。
ケーブルを保持するために、ハウジングの本体とは別体としたケーブル保持体を用いることがある。例えば、特許文献1に、複数のケーブルを取り付けることができる一対の固定部を有した圧接コネクタの一例が示されている。図23に、この特許文献1に開示された圧接コネクタの分解斜視図を示す。この圧接コネクタ100は、ハウジングとこれに固定される複数の圧接コンタクト120から成る。ハウジングは、圧接コンタクト120を支持するコンタクト支持部111と、コンタクト支持部111の一部を上下各側から挟み込むようにコンタクト支持部111に取り付けられる一対の固定部112、113と、コンタクト支持部111と一対の固定部112、113の外部を覆う複数のシェル114、115、及びカバー116、117を含む。
一対の固定部112、113には、それぞれ、ケーブルの一端側を取り付けることができる。また、一対の固定部112、113のそれぞれの側面には、コンタクト支持部111に対する取付け方向に延びる延部140、141が設けられている。これらのケーブル保持体がコンタクト支持部111に取り付けられたとき、これらの延部140、141は互いに組み合わされ、固定部112、113におけるケーブルの導出方向に沿う方向(図示矢印「α」方向)において互いに対面し得るようになっている。
一対の固定部112、113には、それぞれ、ケーブルの一端側を取り付けることができる。また、一対の固定部112、113のそれぞれの側面には、コンタクト支持部111に対する取付け方向に延びる延部140、141が設けられている。これらのケーブル保持体がコンタクト支持部111に取り付けられたとき、これらの延部140、141は互いに組み合わされ、固定部112、113におけるケーブルの導出方向に沿う方向(図示矢印「α」方向)において互いに対面し得るようになっている。
しかしながら、上記の圧接コネクタ100では、延部140、141が互いに組み合わされるだけで、これらの延部140、141によって、コンタクト支持部111に対する固定部112、113の位置が位置決め等されるわけではないことから、固定部112、113をコンタクト支持部111に取り付ける際に、或いは、固定部112、113をコンタクト支持部111に取り付けた後であってそれらが完全に固定される前に、コンタクト支持部111に対する固定部112、113の位置がずれてしまうおそれがある。特に、固定部112、113にはケーブルの一端が取り付けられているため、ケーブルを誤って引っ張ってしまうこと等により、コンタクト支持部111に対する固定部112、113の位置は簡単にずれてしまう。
本願発明はこのような従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、固定部112、113等のケーブル保持体が、ケーブル保持体が取り付けられるコンタクト支持部111等の部材における位置を、取付けの前後において維持することができるケーブルコネクタを提供することを目的とする。また、その取付けを容易にする構成を提供する。
本願発明はこのような従来技術における問題点を解決するためになされたものであり、固定部112、113等のケーブル保持体が、ケーブル保持体が取り付けられるコンタクト支持部111等の部材における位置を、取付けの前後において維持することができるケーブルコネクタを提供することを目的とする。また、その取付けを容易にする構成を提供する。
上記の課題を解決するため、本発明の一態様によるケーブルコネクタは、ハウジングと、ケーブル保持体と、を含むケーブルコネクタであって、前記ケーブル保持体には、ケーブルの一端を取り付けることができ、前記ケーブル保持体は、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け方向に延びる片持ち梁状のアーム部を有し、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け時及び取付け後に、前記アーム部の少なくとも一部が、前記ケーブル保持体からの前記ケーブルの導出方向に沿う方向において、前記ハウジングの一部と対面し得ることを特徴として有する。
この態様のケーブルコネクタによれば、アーム部とハウジングの一部がケーブルの導出方向に沿う方向において対面し得ることから、ケーブル保持体をハウジングに取り付ける際に、該方向におけるハウジングに対するケーブル保持体の動きを規制して、ケーブル保持体をハウジングの所定位置に容易に位置決めすることができ、また、アーム部を利用してケーブル保持体をハウジングの所定位置に容易に案内することができる。更に、ケーブル保持体をハウジングに取り付けた後に、ケーブル保持体に好ましくない力が生じた場合でも、アーム部とハウジングの一部がケーブルの導出方向に沿う方向において対面しているため、ケーブル保持体をハウジングの所定位置に維持することができる。
この態様のケーブルコネクタによれば、アーム部とハウジングの一部がケーブルの導出方向に沿う方向において対面し得ることから、ケーブル保持体をハウジングに取り付ける際に、該方向におけるハウジングに対するケーブル保持体の動きを規制して、ケーブル保持体をハウジングの所定位置に容易に位置決めすることができ、また、アーム部を利用してケーブル保持体をハウジングの所定位置に容易に案内することができる。更に、ケーブル保持体をハウジングに取り付けた後に、ケーブル保持体に好ましくない力が生じた場合でも、アーム部とハウジングの一部がケーブルの導出方向に沿う方向において対面しているため、ケーブル保持体をハウジングの所定位置に維持することができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記ケーブル保持体に係止突部が、前記ハウジング側に対応係止部が、前記取付け方向に沿ってそれぞれ設けられており、前記ケーブル保持体は、前記係止突部と前記対応係止部とが既に係止されている係止完了位置と、前記係止突部と前記対応係止部とが未だ係止されていない仮固定位置とを、前記取付け方向に沿って有し、前記仮固定位置では、前記係止突部が前記ハウジング側の一部と衝突し、前記ケーブル保持体は、前記取付け方向において、前記係止完了位置におけるときよりも前記ハウジングから離した状態で位置決めされるのが好ましい。
この態様のケーブルコネクタによれば、係止を実際に行う前に仮固定状態とすることにより、ケーブル保持体をハウジングの所定位置により安定した状態で確実に取り付けることができる。
この態様のケーブルコネクタによれば、係止を実際に行う前に仮固定状態とすることにより、ケーブル保持体をハウジングの所定位置により安定した状態で確実に取り付けることができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記係止突部は、前記ケーブル保持体の前記アーム部以外の部分に設けられているのが好ましい。
この態様のケーブルコネクタによれば、係止突部を複数設けることにより、ケーブル保持体とハウジングをより確実に係止させることができる。
この態様のケーブルコネクタによれば、係止突部を複数設けることにより、ケーブル保持体とハウジングをより確実に係止させることができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記アーム部以外の部分に設けた前記係止突部は、前記ケーブルの導出方向に沿う方向において前記アーム部から離間されているのが好ましい。
この態様のケーブルコネクタによれば、ケーブルの導出方向において異なる位置で仮固定することにより、ケーブル保持体をより安定した状態でハウジングに固定することができる。
この態様のケーブルコネクタによれば、ケーブルの導出方向において異なる位置で仮固定することにより、ケーブル保持体をより安定した状態でハウジングに固定することができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記係止突部は、弾性変位可能な前記アーム部の自由端付近に設けられているのが好ましい。
この態様のケーブルコネクタによれば、アーム部の弾性を利用して係止を行うことができる。
この態様のケーブルコネクタによれば、アーム部の弾性を利用して係止を行うことができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記ケーブル保持体は、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け側に、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け方向に立設された突部を有し、前記ケーブル保持体が前記係止完了位置にあるとき、一方のケーブル保持体の前記突部は、前記取付け方向に沿う方向において、他方のケーブル保持体に近接した状態で配置されるのが好ましい。
この態様のケーブルコネクタによれば、一方のケーブル保持体の突部を、他方のケーブル保持体に到達し得るように該他方のケーブル保持体に近接させた状態で配置することにより、ケーブル保持体の本体同士が過剰に接近することを防止してケーブル保持体へ与えるダメージを少なくすることができる。
この態様のケーブルコネクタによれば、一方のケーブル保持体の突部を、他方のケーブル保持体に到達し得るように該他方のケーブル保持体に近接させた状態で配置することにより、ケーブル保持体の本体同士が過剰に接近することを防止してケーブル保持体へ与えるダメージを少なくすることができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記ハウジングは、更に、端子を保持することができる端子保持部を有し、前記対応係止部は、前記端子支持体に設けられているのが好ましい。この態様のケーブルコネクタによれば、端子支持体に対応係止部を設けることにより、ケーブル保持体と端子支持体を係止させ、それらを互いに強固に固定することができる。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記ケーブル保持体は、実質的に同じ大きさ及び形状を有する対で形成されているのが好ましい。この態様のケーブルコネクタによれば、端子支持体を実質的に同じ大きさ及び形状を有する対で形成することにより、部品管理が容易となり、製造工程も簡易化される。
上記態様のケーブルコネクタにおいて、前記ケーブル保持体は、実質的に同じ大きさ及び形状を有する対で形成されているのが好ましい。この態様のケーブルコネクタによれば、端子支持体を実質的に同じ大きさ及び形状を有する対で形成することにより、部品管理が容易となり、製造工程も簡易化される。
ケーブル保持体が該ケーブル保持体が取り付けられる部材における位置を、取付けの前後において維持することができるケーブルコネクタが提供される。また、その取付けを容易にする構成が提供される。
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態によるケーブルコネクタについて説明する。尚、ここでは、本発明の好適な実施形態のみを示すが、勿論、これによって本発明を限定しようとするものではない。
図1は、本発明によるケーブルコネクタ10を用いた電気コネクタ装置1の斜視図である。電気コネクタ装置1は、ケーブルコネクタ10と相手コネクタ90の組から成る。相手コネクタ90は、例えば、基板3に接続された基板型のコネクタであってもよい。勿論、これらのものに限定されるわけではなく、本発明を採用することができるのであれば、例えば、ケーブルコネクタ10と同様に、相手コネクタ90をケーブル型としてもよい。
ケーブルコネクタ10は、図示矢印「α」方向に沿って、基板コネクタ90に対して嵌合、抜去させることができる。尚、本明細書では、便宜上、ケーブルコネクタ10と基板コネクタ90の嵌合、抜去方向に沿う方向を「α」方向、基板コネクタ90の基板3に対する高さ方向を「β」方向、基板コネクタ90の幅方向を「γ」として説明する。
ケーブルコネクタ10と基板コネクタ90の嵌合は、それらのシェルを利用してロックすることができる。ケーブルコネクタ10と基板コネクタ90を嵌合させたとき、基板コネクタ90の前面に設けた略矩形の嵌合穴97に、ケーブルコネクタ10のシェルに設けた先細の被嵌合部50aが挿入され、基板コネクタ90のシェル98の天井部及び底板部に設けた被ロック部、例えば、貫通孔99に、ケーブルコネクタ10の先端部50aの上側及び下側から弾性的に突出したロック部、例えば、シェルの穴53から弾性的に突き出たロック突部35が貫通孔99に嵌る。この結果、ケーブルコネクタ10と基板コネクタ90の嵌合はロックされる。ロックは、例えば、ケーブルコネクタ10に設けた釦13を利用して、更に詳細には、フード12から露出した釦13を、「β」方向に沿ってケーブルコネクタ10の内部に向って押し込むことにより、貫通孔99からロック突部35を抜き取ることができる。
基板コネクタ90は、主に、絶縁ハウジング92と、絶縁ハウジング92から一部を露出させた状態で絶縁ハウジング92によって保持された端子96と、更に、絶縁ハウジング92の外周面を覆う導電性のシェル98を有する。
絶縁ハウジング92の前面には、コネクタ10の一部を嵌合させることができる嵌合穴97が設けられており、嵌合穴97には更に、コネクタ10のハウジング20によって形成された嵌合凹部28に適合する嵌合凸部(図示されていない)が設けられている。嵌合凸部には、端子96の一端側が露出した状態で配列されている。一方、端子96の他端側90aは、基板3に半田付けされている。シェル98の一部98aは、基板3の所定位置に固定され、これによりシェル98はグランドに接続される。
図2は、ケーブルコネクタ10の内部構造を示した斜視図、図3は、図2の内部構造の分解斜視図である。但し、図2は、図1に示したフード12と電気ケーブル4の一部の外被を取り除いたもの、図3は、電気ケーブル4の外被を完全に取り除いたものとしてある。電気ケーブル4は、一例として、複数のツイストペアケーブル5を含むものとしたが、勿論、本願をツイストペアケーブル5に限定したものではない。ケーブルコネクタ10は、主に、樹脂等の絶縁部材から成るハウジング20と、端子11を支持する端子支持体70、ケーブル5を保持するケーブル保持体60、ハウジング20等の外周面を覆う導電性のシェル30と、更に、シェル30の外周面を覆う絶縁性のフード12(図1参照)を含む。
ハウジング20は、端子支持体70やケーブル保持体60によって補完されることにより略直方形状を成すハウジング本体29と、このハウジング本体29から基板コネクタ90(図1参照)との嵌合側に突設された被挿入部25を含む。被挿入部25は、基板コネクタ90の嵌合穴97(図1参照)に挿入される部分であって、その内部に、基板コネクタ90の嵌合穴97に設けた嵌合凸部(図示されていない)が挿入される嵌合凹部28が形成されている。
シェル30は、本体シェル31、板状シェル40、及び筒状シェル50を含む。板状シェル40と本体シェル31は、主に、ハウジング本体29等の側部外周面を覆う。板状シェル40は、主に、本体シェル31によって覆われていないハウジング本体29等の側部外周面を覆う。筒状シェル50は、主に、ハウジング本体29から突設させた若干小径の被挿入部25の側部外周面を覆う。
本体シェル31は、一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ加工することによって形成されている。全体として略コの字状の断面を有し、主に、基部36と、この基部36の前方に延びる弾性片33と、基部36の後方に延びる電気ケーブル4のカシメ部36aを含む。基部36の後方には、ケーブル4の固定に用いる取付片36cが設けられている。基部36と弾性片33は、基部36の後端部において、断面視略U字状の折り返し部として形成された支持部32を介して弾性接続されている。弾性片33は、基板コネクタ90との嵌合側に自由端を有し、更に、この自由端に、基板コネクタ90とのロックに用いるロック突部35が設けられている。
板状シェル40は、本体シェル31と同様に、一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ加工することによって形成されている。全体として略コの字状の断面を有し、基部42と、対向する2枚の板部46を含む。板状シェル40は、本体シェル31を対向する2枚の板部46の間に挟み込むようにしてそこに取り付けられる。本体シェル31に取り付けられたとき、板部46に設けた舌状の取付片47が、本体シェル31に設けた取付穴の縁36bに係止され、そこに固定される。
筒状シェル50も、本体シェル31や板状シェル40と同様に、一枚の金属板を打ち抜き、折り曲げ加工することによって形成されている。全体として略矩形の筒状であって、筒状の基部55と、この基部55から後方に延びる取付片51、52と、基部55の縁に外側に向って垂設された一対の立片54を含む。筒状シェル50は、基部55の筒内にハウジング20の被挿入部25を挿入するようにして取り付けられる。このとき、一対の立片54が、ハウジング20の被挿入部25とハウジング本体29の径の差によって形成された環状の段面21cに突き当てられる等して、ハウジング20に対して位置決めされる。取付片51には穴51aが設けられており、筒状シェル50の取付時には、この穴51aに、ハウジング20の基部21に設けた係止突部21aが嵌る。また、取付片52には係止部52aが設けられており、これらの係止片52aは本体シェル31の所定部分に係止される。
筒状シェル50を被挿入部25に取り付けたとき、本体シェル31の弾性片33の自由端に設けたロック突部35は、筒状シェル50の基部55に設けた穴53から弾性的に突き出た状態とされる。また、このとき、弾性片33の自由端側の部分33’は、筒状シェル50と被挿入部25との間に形成された隙間に配置され、筒状シェル50によって保護される。被挿入部25の側面には、弾性片33を逃がす窪み25aを設けるのが好ましい。これにより、装置を大型にすることなく、弾性片33の自由端側の部分33’を配置する部分を設けることができる。
図4に、ハウジング20を、ハウジング20から取り外された端子支持体70やケーブル保持体60とともに斜視図で示し、更に、図5に、ハウジング20とこれに取り付けられた端子支持体70及びケーブル保持体60の縦断面図を示す。尚、図5は、後述する図19のE-E線断面図に相当し、便宜上、ツイストペアケーブル5が接続された状態を示すものとしてある。ハウジング本体29は、厚肉の基部21と、この基部21の後方、即ち、被挿入部25とは反対側に延設された対向する2枚の板状側壁26を含む。これら板状側壁26の間に形成された空間26fには、対を成す端子支持体70と、同様に対を成すケーブル保持体60とが設置される。
対を成す端子支持体70は、互いに同じ大きさ及び形状を有するのが好ましい。同様に、対を成すケーブル保持体60も、互いに同じ大きさ及び形状を有するのが好ましい。同じ大きさ及び形状とすることにより、部品管理が容易となり、製造工程も簡易化される。但し、必ずしも同じ大きさ及び形状とする必要はなく、異なる大きさや形状としてもよい。また、上記の効果が得られるのであれば、完全に同じ大きさや形状とする必要はなく、実質的に同じ大きさや形状であれば足りる。
端子支持体70によって、複数の端子11を片持ち梁状に支持することができる。端子11は、一体成形によって製造時に組み込まれてもよいし、圧入等を利用して端子支持体70に後方からまたは上方から組み込まれてもよい。本例では一体成形されたものとして説明を行う。組込み後も、端子11の一部は外部に露出されている。例えば、端子11の前方、即ち、ハウジング20の基部21側に延出させた、端子11の先端11f付近や、端子11の後方、即ち、ツイストペアケーブル5が圧接されるケーブル圧接部11bやその周辺の配線部11eは、露出されている。端子11の先端11f側は、方向γに沿って弾性変位可能となっている。
端子支持体70は板状の本体77を有する。本体77の上面77aには立設部75が、本体77の左右側面には外方に突出したロック突起71aが、本体77の後縁には内部に向って切り欠かれた平面視U字状の切欠76が、それぞれ設けられている。
組立てに当たり、先ず、対を成す端子支持体70が所定の方向で互いに突き合わされる。図6に、突き合せ前の端子支持体70の斜視図を、図7に、突き合せ後の端子支持体70の斜視図をそれぞれ示す。更に、図8に、各端子支持体70の平面図を、図9に、その底面図をそれぞれ示す。
対を成す端子支持体70は、本例のように、それらの平らな底面77bで突き合せるのが好ましい。平らな面とすることにより、より安定した状態で突き合せることができる。但し、安定して突き合せることができるのであれば、必ずしも平らな面とする必要はない。また、平らな面とする場合であっても、安定して突き合せを行うことができる程度に実質的に平らな面であればよい。突き合せは、本例のように、互いに直接接触させるように行うのが好ましい。直接接触させることにより、ケーブルコネクタの製造を容易にすることができる。但し、必ずしも直接接触させる必要はなく、それらの間に部材を挟んでもよい。
対の端子支持体70が互いに突き合わされたとき、端子支持体70によって支持された端子11は、それらの接点11d間に、被接触物、例えば、基板コネクタ90(図1参照)の嵌合穴97に設けた嵌合凸部が挿入されるギャップ「G」(図5、図7参照)を形成し得る。ギャップ「G」は、対を成す端子支持体70の突き合せ方向「γ1」、「γ2」に沿う方向「γ」に形成される。
突き合せ後に端子支持体70が位置ズレすることを防止するため、位置ズレ防止手段を設けてもよい。例えば、それぞれの端子支持体70に貫通穴73aと突部73bを設け、一方の端子支持体の貫通穴73aに他方の端子支持体の突部73bを嵌るようにして、対の端子支持体70を2か所で互いに嵌め合わせてもよい。勿論、貫通穴73aと突部73bに限らず、その他の方法で位置ズレを防止してもよい。
立設部75は、対を成す端子支持体70の突き合せ側の面、換言すれば、底面77bとは突き合せ方向「γ1」、「γ2」に沿う方向「γ」において反対側の面である上面「77a」に、突き合せ方向「γ1」、「γ2」とは反対方向「γ2」、「γ1」に立設されている。端子11は、立設部75によって、略「S」字状を成す基部11c付近にて端子支持体70に固定される。立設部75の左右側の一方の側面には、ケーブル保持体60に設けた対応係止部(61a)に係止される係止突部75aが設けられている。
ケーブル圧接部11bは、端子支持体70の本体77の上面77aにおいて立設部75と同方向に延びている。複数の端子11におけるケーブル圧接部11bは、方向αに沿って交互に配置されている。ケーブル圧接部11bの先端部14は二股に分かれて溝を成しており、この溝にケーブル保持体60によって保持されたツイストペアケーブル5が圧入されるようになっている。溝に圧入されたツイストペアケーブル5の外側の被覆5b(図5参照)、はここで切断され、この結果、内部の芯線5a(図5参照)が溝に挟み込まれて、ケーブル5と端子11は導通する。
ケーブル圧接部11bはそれぞれ、配設部11eと連結されている。これら複数の配設部11eのうちの一部または全部(本例では4個の端子のうち3個)について、端子11の配列方向であるピッチ方向「β」における配線部11e同士の間隔を変更するため、ピッチ変換部15を設けてもよい(図8参照)。これらのピッチ変換部15を設けることにより、ピッチ方向「β」において、ケーブル圧接部11b間の距離を先端11f間の距離に比べ大きくすることができ、圧接作業を容易にすることができる。
ケーブル圧接部11bはそれぞれ、配設部11eと連結されている。これら複数の配設部11eのうちの一部または全部(本例では4個の端子のうち3個)について、端子11の配列方向であるピッチ方向「β」における配線部11e同士の間隔を変更するため、ピッチ変換部15を設けてもよい(図8参照)。これらのピッチ変換部15を設けることにより、ピッチ方向「β」において、ケーブル圧接部11b間の距離を先端11f間の距離に比べ大きくすることができ、圧接作業を容易にすることができる。
ケーブル保持体60に保持されたケーブル5の先端(末端)から露出した芯線5aの一部等が隣接する端子と短絡しないよう、端子支持体70に立設部75から延設された延設部74を設けるのが好ましい。延設部74は、端子支持体70の上面77a内において、立設部75からケーブル圧接部11bの側に向って延設され、端子11の配線部11eの少なくとも一部を、立設部75とケーブル圧接部11bとの間で、ケーブル保持体60からのケーブル45の導出方向「α2」に沿う方向「α」において覆う。図5によく示されているように、延設部74は、ケーブル保持体60の前面67eよりもケーブル圧接部11b側まで延設されているのが好ましい。延設部74の先端には、ケーブル保持部60との衝突を防止するためテーパー74aが形成されている。
図10、図11をも参照して、ハウジング20に対する端子支持体70の取付け方法について説明する。図10は、ハウジング20に端子支持体70を取り付けた状態を示す平面図、図11は、これを底側から見た斜視図である。
互いに突き合わされた対の端子支持体70は、そのままの状態で、例えば、互いに突き合わされた平らな突き合せ面と平行に、ハウジング20に取り付けられる。端子支持体70は、ハウジング20へ、端子支持体70の左右の側面71を板状側壁26の内壁に設けた案内溝26cに沿ってスライドさせることにより安定した状態で案内される。このとき、端子支持体70によって支持された複数の端子11は、基部21の内壁21eに設けられた端子挿入孔21b(図4参照)を通じて被挿入部25へ挿通される。取付け完了時には、端子11の圧入部11aが端子挿入孔21bの入口付近に圧入され、また、端子支持体70の立設部70の前側外壁75bと基部21の内壁21eとが対面して、端子支持体70に設けた位置決め突起72が基部22の位置決め穴27に嵌り、更に、端子支持体70の側面71に設けたロック突部71aがハウジング20の板状側壁26に設けたロック穴26bに嵌って、端子支持部70はハウジング20にロックされる。尚、端子支持体70の取付け状態は、板状側壁26に設けた窓26eを通じて確認することもできる。このように平らな面を互いに突き合せ、この平らな面と平行にハウジングへの取付けを行うことにより、組立てを機械生産により適したものとすることができる。
本構成によれば、このように、端子11を支持した対を成す端子支持体70を互いに突き合せて、そのままハウジング20に取り付けるだけで、端子11の接点間に適切なギャップ「G」を形成することができる。従って、ケーブルコネクタ10の製造を容易とし、製造コストを抑えることができる。特に、突き合せ面を平らな面とし、この平らな面に平行にハウジング20への取付けを行うようにした場合には、組立てを機械生産により適したものとすることができる。
図12、図13をも参照して、ケーブル保持体60の構成を説明する。図12は、ケーブル保持体60を上側から見た斜視図、図13は、底側から見た斜視図である。但し、図12、13では、図4等に示したツイストペアケーブル5は省略している。
ケーブル保持体60は、主に、略直方形状の本体67と、この本体67からハウジング20に対するケーブル保持体60の取付け方向「γ1」、「γ2」に延びる片持ち梁状のアーム部61を含む。アーム部61は、自由端とは反対側の一端側において、本体67の前面67e及び一方の側面67cと連結されており、本体67の一方の側面67cと面一の状態で、且つ、本体67の前面67eよりも更に前方に突出した状態で設けられている。アーム部61は板厚方向に弾性変位可能に設けられているのが好ましい。本体67には、端子11が挿通される複数の貫通孔63が前後方向(方向「α」)に設けられている。これらの貫通孔63を利用して、ケーブル保持体60にツイストペアケーブル5の一端側が取り付けられる。取り付けられたツイストペアケーブルの一端側は、本体67の後面67f側から前面67側eの近傍に至る(図5等参照)。貫通孔63の内径は、ケーブル5の外径とほぼ同一もしくはわずかに小さく設定することができる。これにより、ケーブル5の外周面と貫通孔63の内周面とが引っ掛かり、貫通孔63からのケーブル5の不用意な抜けを防止できる。
本体67の左右それぞれの側面67c、67dに、ハウジング20の板状側壁26に設けた係止穴26a(図11等参照)に係止される係止突部62が設けられている。また、アーム部61の自由端付近には、端子支持体70の立設部75に設けた係止突部75a(図11等参照)に係止される係止突部61aが設けられている。これらケーブル保持体60の係止突部62とハウジング20側の係止穴26a、及び、ケーブル保持体60の係止突部61aと端子支持体70の係止突部75aは、ハウジング20に対するケーブル保持体60の取付け方向「γ1」、「γ2」に沿って設けられている。これらの係止手段を利用して、ケーブル保持体60をハウジング20に係止させることができる。このように本実施形態では、ケーブル保持体60の係止突部62とハウジング20側の係止穴26aとの係止、及び、ケーブル保持体60の係止突部61aと端子支持体70の係止突部75aとの係止により、ケーブル保持体60は、ハウジング20及び端子支持体70に対してそれぞれ別々の箇所で係止されることとなり、これら3つの部材(ハウジング20、端子支持体70、ケーブル保持体60)間の固定を強化できる。係止手段は、必ずしも複数(本実施形態では2か所)設ける必要はないが、複数設けることにより、ケーブル保持体60とハウジング20をより確実に固定することができる。また、複数設ける場合、係止突部62と係止突部61a、及び、これらに対応する係止穴26aと係止突部75aは、ツイストペアケーブル5の導出方向「α2」に沿う方向「α」において離間させるのが好ましい。これらを離間させ、ケーブルの導出方向において異なる位置で係止を行わせることにより、ケーブル保持体60をより安定した状態でハウジング20に固定することができる。
本体67の底面67bには、端子支持体70のケーブル圧接部11bが挿入される挿入孔64が設けられている。挿通孔64は、ツイストペアケーブル5が挿通される貫通孔63と連絡しており、ハウジング20へのケーブル保持体60の取付け時に、貫通孔63に挿通されたツイストペアケーブル5の被覆5b(図5参照)を、挿通孔64を通じて挿入されたケーブル圧接部11bによって切断できるようになっている。
本体67の底面67bには、また、端子支持体70に設けた切欠76に嵌る突部66が設けられている。突部66は、ハウジング20に対するケーブル保持体60の取付け側の面、即ち、底面67bに、ハウジング20に対するケーブル保持体60の取付け方向「γ1」、「γ2」、即ち、アーム部61と同方向に立設されている。
図14乃至図19をも参照して、ハウジング20に対するケーブル保持体60の取付け方法について説明する。
図14乃至図16は、仮固定位置、即ち、ケーブル保持体60の係止突部61a、62と、ハウジング20側の対応係止部75a、26aとが、未だ係止されていない状態を示す。図14は、この仮固定位置におけるハウジング20の側面図、図15は、図14のA-A線断面図、図16は、図14のB-B線断面図である。
一方、図17乃至図19は、係止完了位置、即ち、ケーブル保持体60の係止突部61a、62と、ハウジング20側の対応係止部75a、26aとが、既に係止されている状態を示す。図17は、この係止完了位置におけるハウジング20の側面図、図18は、図17のC-C線断面図、図19は、図17のD-D線断面図である。
図14乃至図16は、仮固定位置、即ち、ケーブル保持体60の係止突部61a、62と、ハウジング20側の対応係止部75a、26aとが、未だ係止されていない状態を示す。図14は、この仮固定位置におけるハウジング20の側面図、図15は、図14のA-A線断面図、図16は、図14のB-B線断面図である。
一方、図17乃至図19は、係止完了位置、即ち、ケーブル保持体60の係止突部61a、62と、ハウジング20側の対応係止部75a、26aとが、既に係止されている状態を示す。図17は、この係止完了位置におけるハウジング20の側面図、図18は、図17のC-C線断面図、図19は、図17のD-D線断面図である。
ハウジング20や端子支持体70に対するケーブル保持体60の取付けは、ハウジング20に対する端子支持体70の取付け後、即ち、図10、図11の状態にあるハウジング20に対して行われる。ケーブル保持体60は、ハウジング20に取り付けられた端子支持体70の上面77aに対して、突き合せ方向「γ1」、「γ2」に沿って取り付けられる。このように、対を成す端子支持体70の突き合せ方向と、それら端子支持体70に対するケーブル保持体60の取付け方向とを同じ方向とすることにより、機械生産により適したものとして、製造コストを抑えることができる。
端子支持体70やハウジング20に対してケーブル保持体60を取り付ける際、ケーブル保持体60は、実際に係止固定される前に、図14乃至図16に示す仮固定位置にて位置決めされる。仮固定位置では、ケーブル保持体60に設けた係止突部61aや、係止突部62のテーパー62aが、それぞれ、ハウジング20側の一部である、端子支持体70の立設部75に設けた係止突部75aや、板状側壁26の上縁26dと衝突し、この結果、ケーブル保持体60は、取付け方向「γ1」、「γ2」において、係止完了位置におけるときよりもハウジング20から離した状態で位置決めされる。このように、実際に係止を行う前に仮固定位置に位置決めすることにより、ケーブル保持体60をハウジング20の所定位置により安定した状態で確実に取り付けることができる。
加えて、ケーブル保持体60を端子支持体70やハウジング20に取り付ける際、ケーブル保持体60のアーム部61は、ハウジング20側に形成された穴78(図10参照)に挿入される。穴78は、ハウジング20を構成する基部21、板状側壁26、及び端子支持体70によって形成される。アーム部61が穴78に挿入されたとき、アーム部61の少なくとも一部、例えば、前後方向における側面61b、61cが、ケーブル保持体60からのケーブル4の導出方向「α2」に沿う方向「α」において、ハウジング20の一部である、端子支持体70の側面71に形成されたテーパー77cや基部21の内壁21eと対面し得る。この結果、ケーブル保持体60をハウジング20に取り付ける際、「α」方向におけるハウジング20に対するケーブル保持体60の動きを規制して、ケーブル保持体60をハウジング20の所定位置に容易に位置決めすることができる。また、アーム部61を利用して、ケーブル保持体60をハウジング20の所定位置に容易に案内することもできる。更に、ケーブル保持体60をハウジング20に取り付けた後にケーブル保持体60に好ましくない力が生じた場合にも、アーム部61とハウジング20の一部がケーブル4の導出方向に沿う方向「α」において対面しているため、ケーブル保持体60をハウジング20の所定位置に維持することができる。
ケーブル保持体60は、図14乃至図16に示す仮固定位置に位置決めした後、指先や冶具等を用いて、例えば、対面する対のケーブル保持体60の上面67aを同時に挟み込む力を一時に加えることによって一度にハウジング20等に取り付けることができる。尚、ケーブル保持体60の上面67aに指先等がより確実に接触するよう、ケーブル保持体60の上面67aに、上方に突出する段部65を設けておくのが好ましい。本件で対象としているケーブルコネクタでは、上面67aの面積が、せいぜい1cm四方程度の場合もあり、このような小型のものであるときには段部65を設けることは特に有効である。
図17乃至図19に示すように、係止完了位置では、ケーブル保持体60のアーム部61に設けた係止突部61aは、端子支持体70の立設部75に設けた係止突部75aを乗り越えてそこに係止され、また、ケーブル保持体60の本体67の側面67c、67dに設けた係止突部62は、ハウジング20の板状側壁26の上縁26dを乗り越えて係止穴26aに嵌る。また、このとき、ケーブル保持体60に設けた突部66は、端子支持体70に設けた切欠76を通じて、相手側のケーブル保持体に近接した状態で配置される。
ケーブル保持体60が、図14乃至図16に示す仮固定位置から図17乃至図19に示す係止完了位置に移行する際、ケーブル保持体60に保持されたツイストペアケーブル5は、ケーブル保持体60をハウジング20に取り付けるために加えた力を利用して、端子11のケーブル圧接部11bと接続され得る。
移行時にケーブル保持体60に過剰な力が加えられた場合、ケーブル保持体60同士を過剰に接近させてコネクタ10を破壊してしまうおそれがある。しかしながら、このような力が加わった場合には、ケーブル保持体60が端子保持体70に押し付けられる前に、ケーブル保持体60に設けた突部66が、相手側のケーブル保持体60と先ず衝突することから、ケーブル保持体60に加わるダメージを少なくすることができる。本実施形態では、突起66が、過剰な力が加わりやすいケーブル5の導出(矢印「α2」)側に位置し、さらに、ケーブル5の配列方向(矢印「β」)において2箇所に位置しているため、その効果が高い。
図20、21に、ケーブル保持体の変形例を示す。これらの図は、図12、図13に示したケーブル保持体60の斜視図に対応する図であって、図20は、変形例に係るケーブル保持体60Aをケーブルの取り付け側から見た斜視図、図21は、ケーブルの取り付け側とは反対側から見た斜視図である。これらの図において、図1等を参照して説明したケーブル保持体60における部材に対応する部材には、それらの部材の参照番号に「A」の文字を追記した。以下の説明において、特に説明しない点については、ケーブル保持体60と同様に考えてよい。
ケーブル保持体60Aの基本構成は、ケーブル保持体60と同じである。ケーブル保持体60Aは、主として、アーム部61Aの位置と長さに関して、ケーブル保持体60と相違する。
位置に関して、図1等を参照して説明したケーブル保持体60のアーム部61は、本体67の前面67eよりも前方に突出した状態で設けられていたのに対し、ケーブル保持体60Aのアーム部61Aは、貫通孔63Aの貫通方向に沿って、本体67Aの前面67Aeと同位置から後方にかけて設けられている。従って、ケーブル保持体60Aでは、前面67Aeから突出する部分は存在しない。通常、ケーブルをケーブル保持体60に取り付ける際は、貫通孔63Aに挿通させたケーブルを、貫通孔63Aの前面67Aeから多少突出させた状態とし、それら突出部を切断して端面を揃えることとしているが、それら突出部を切断する際、アーム部が前面67Aeを超えて前方に突出していると、ケーブルと共にアーム部を切断してしまうおそれもある。これに対して、ケーブル保持体60Aのように、アーム部61Aを本体67Aの前面67Aeと同位置から後方にかけて設けた場合には、アーム部を切断してしまうおそれを取り除くことができる。以上より明らかなように、アーム部61Aは、前面67Aeよりも前方に突出していなければ足り、必ずしも、前面67Aeと同位置に達している必要はない。
また、長さに関して、ケーブル保持体60Aのアーム部61Aは、図1等を参照して説明したケーブル保持体60のアーム部60よりも短く設定されている。アーム部61Aの長さを短く、例えば、突部66Aと略同じ長さに設定することにより、ケーブル保持体同士がアーム部61Aによって絡まることが少なくなり、ケーブル保持体の取扱いが容易となる。
図22は、図4の分解斜視図に対応する図であって、ケーブル保持体60Aの変形に対応させた端子支持体70Aの変形例を示す図である。但し、ここでは、ハウジングは省略されている。図において、図1等を参照して説明した端子支持体70における部材に対応する部材には、それらの部材の参照番号に「A」の文字を追記した。以下の説明において、特に説明しない点については、端子支持体70と同様に考えてよい。
ケーブル保持体60Aのアーム部61A、特に、その係止突部61Aaは、端子支持体70Aの係止突部80に係止される。ケーブル保持体60Aにおけるアーム部61Aの位置の変更に対応して、係止突部80においても、それを設ける位置、及び、対象に関して、変更が加えられている。
位置に関して、係止突部80は、ケーブルの軸線方向「α」において、端子支持体70の係止突部75aよりも若干後方にずらされている。また、ケーブル保持体60Aにおけるアーム部61Aの長さの変更に対応して、図1等を参照して説明した端子支持体70の係止突部75よりも、ハウジングの中心に近い位置に設けられている。
対象に関して、図1等に示した端子支持体70の係止突部75aは、箱状の立設部75に設けられていたのに対し、係止突部80は、板状の本体77Aに設けられている。箱状の立設部75に比べて強度が低い板状の本体77Aに係止突部80を設けることとしたため、強度を高める目的で、係止突部80は、少なくとも、対を成す係止突部形成部分75Aaと係止突部形成部分75cによって構成されている。両者を組み合わせることにより、強度が担保されている。
尚、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、端子支持体70をハウジング20とは別体で設けるものとして説明したが、端子支持体70をハウジング20と一体的に形成してもよい。また、例えば、上の実施形態は、電気ケーブルに適用する例を示したが、光ファイバケーブル等にも本発明の構成を適用することもできる。このように本願の図面及び説明は例示に過ぎず、これに限定されるものではない。
1 電気コネクタ装置
4 電気ケーブル
5 ツイストペアケーブル
10 ケーブルコネクタ
11 端子
20 絶縁ハウジング
21 基部
28 嵌合凹部
30 導電性シェル
31 本体シェル
40 板状シェル
50 筒状シェル
60 ケーブル保持体
61 アーム
61a 係止突部
61b 後面
61c 前面
62 係止突部
70 端子支持体
74 延設部
75 立設部(固定部)
78 穴
90 基板コネクタ
4 電気ケーブル
5 ツイストペアケーブル
10 ケーブルコネクタ
11 端子
20 絶縁ハウジング
21 基部
28 嵌合凹部
30 導電性シェル
31 本体シェル
40 板状シェル
50 筒状シェル
60 ケーブル保持体
61 アーム
61a 係止突部
61b 後面
61c 前面
62 係止突部
70 端子支持体
74 延設部
75 立設部(固定部)
78 穴
90 基板コネクタ
Claims (8)
- ハウジングと、ケーブル保持体と、を含むケーブルコネクタであって、
前記ケーブル保持体には、ケーブルの一端側を取り付けることができ、
前記ケーブル保持体は、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け方向に延びる片持ち梁状のアーム部を有し、
前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け時及び取付け後に、前記アーム部の少なくとも一部が、前記ケーブル保持体からの前記ケーブルの導出方向に沿う方向において、前記ハウジングの一部と対面し得ることを特徴とするケーブルコネクタ。 - 前記ケーブル保持体に係止突部が、前記ハウジング側に対応係止部が、前記取付け方向に沿ってそれぞれ設けられており、
前記ケーブル保持体は、前記係止突部と前記対応係止部とが既に係止されている係止完了位置と、前記係止突部と前記対応係止部とが未だ係止されていない仮固定位置とを、前記取付け方向に沿って有し、
前記仮固定位置では、前記係止突部が前記ハウジング側の一部と衝突し、前記ケーブル保持体は、前記取付け方向において、前記係止完了位置におけるときよりも前記ハウジングから離した状態で位置決めされる請求項1に記載のケーブルコネクタ。 - 前記係止突部は、前記ケーブル保持体の前記アーム部以外の部分に設けられている請求項2に記載のケーブルコネクタ。
- 前記アーム部以外の部分に設けた前記係止突部は、前記ケーブルの導出方向に沿う方向において前記アーム部から離間されている請求項3に記載のケーブルコネクタ。
- 前記係止突部は、弾性変位可能な前記アーム部の自由端付近に設けられている請求項2乃至4のいずれかに記載のケーブルコネクタ。
- 前記ケーブル保持体は、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け側に、前記ハウジングに対する前記ケーブル保持体の取付け方向に立設された突部を有し、
前記ケーブル保持体が前記係止完了位置にあるとき、一方のケーブル保持体の前記突部は、前記取付け方向に沿う方向において、他方のケーブル保持体に近接した状態で配置さされる請求項2乃至5のいずれかに記載のケーブルコネクタ。 - 前記ハウジングは、更に、端子を保持することができる端子保持部を有し、前記対応係止部は、前記端子支持体に設けられている請求項2乃至6のいずれかに記載のケーブルコネクタ。
- 前記ケーブル保持体は、実質的に同じ大きさ及び形状を有する対で形成されている請求項1乃至7のいずれかに記載のケーブルコネクタ。
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