CN201112574Y - 连接器及其端子 - Google Patents

Abstract

一种连接器，包括有一绝缘本体、多个端子及二盖体。绝缘本体具有容置空间及多个端子槽，每一端子各具有一接触部及一刺破部，二盖体各具有多个线槽，及多个与线槽连通的通孔。每一端子分别安装于端子槽中，使每一接触部伸入于绝缘本体的内部，且所述的刺破部排列成上、下交错伸入于容置空间中。盖体的线槽可提供一缆线的导体和披覆层设置。当二盖体结合于绝缘本体时，每一刺破部可分别通过通孔进入线槽中，以刺破缆线的披覆层进而与导体接触。借此，本实用新型的绝缘本体、盖体与缆线的组合简单容易，具降低成本等的目的。

Description

连接器及其端子

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤指一种用以与缆线连接，进而免除使用焊接方式连接缆线的连接器。

背景技术

公知的连接器具有许多类型，例如：记忆卡连接器、软性印刷电路板连接器，或计算机、数字电视周边、影音设备等的连接器类型。以目前最新型态的HDMI(High Definition Multimedia)高分辨率多媒体的连接器为例，其是针对下一世代多媒体影音设备所开发的传输接口，适用于如DVD播放器、视信转换盒及数字电视等多种影音视信设备，是一种改变以往影音分离传输的全新接口，其最大传输速度可达5Gb/s，除了影像数据外，更可同时传输高达8声道的音讯信号，而并非以压缩式的数字数据传输，可有效降低数字/模拟转换所造成的信号干扰和衰减，因此，如SONY、Panasonic、Philips、Samsung、LG、CHIMEI及ASUS等知名公司，皆以在其新产品上内建此种HDMI的传输接口。

然而，公知的HDMI连接器，其是一种尺寸小的连接器，如公告于公元2005年5月11日的中国台湾新型专利TWM264696(申请案号：093216101)，即揭示出一种“焊接式HDMI连接器”，其提供将一缆线所具有的数条导线，以焊接的方式，进而焊固在该焊接式HDMI连接器的端子的焊接部上，以达到与缆线之间的电性连结，进而能再与对接连接器相互插接，从而达到电性地连结，以传输影像、音讯的信号。此外，值得一提的是，HDMI连接器于市面上常见的有A式(A TYPE)、C式(C TYPE)的规格，而C式的规格尺寸小于A式的规格尺寸，即C式为小型化的规格。

但，上述以焊接固定方式，必需将缆线的导线使用人工逐一地焊接于每一端子的焊接部上，不仅颇为浪费组装时间，且焊接的过程中，会散发有毒气体，不利于环保及加工者的人体健康。另外，以人工焊接的方式，易受人为的因素，进而发生焊接点有错位的机率，从而影响到信号传输的特性，更甚者变成不良品，而增高成本的缺陷，尤其是C式规格的HDMI连接器，其端子尺寸更为小型化，更不利于使用焊接的方式，将导线焊接于端子的焊接部上，加工困难度颇有增高的缺陷。

于是，本实用新型设计人有感上述缺陷的可改善之处，本于精益求精的精神，提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的，提供一种连接器，其在组装上具有省工省时的目的，及免采用传统焊接的方式，以达到具有环保与维护人体健康等的目的。

为达到上述的目的，本实用新型提供一种连接器，包括：一绝缘本体，其具有一本体部及一插接部，该本体部形成有容置空间，及设有多个端子槽连通至该插接部；多个端子，各具有一接触部及一刺破部，该等端子分别安装于相对应的端子槽，该等接触部分别伸入该插接部中，该等刺破部排列成上、下交错伸入该容置空间中，且该等刺破部的厚度大于该等接触部的厚度；以及二盖体，分别设有多个线槽，及多个分别与该等线槽连通的通孔，该二盖体以上、下相对地结合于该本体部，使该等端子的刺破部分别通过该等通孔进入该等线槽中。

本实用新型还提供一种连接器的端子，包括：一基部；一接触部，其由该基部一端延伸所形成；以及一刺破部，其相对该接触部由该基部另一端延伸所形成，且该刺破部的厚度大于该接触部。

本实用新型具有的有益效果：二盖体的线槽能提供一缆线的导体和披覆层设置，每一端子的刺破部可刺破披覆层而与缆线的导体达到电性地连结，进而使绝缘本体、盖体与缆线之间的组合简单容易，故不需要采用传统焊接的方式，于组装上具有省工省时的目的，及免除发生焊接错位等的情事，能更有效降低成本，以及更达到具有环保与维护人体健康的目的。

另外，每一端子的刺破部厚度大于接触部，进而加强刺破部的强度，以避免因小型化的设计因素下，造成刺破部强度不足，从而发生无法顺利刺破缆线的披覆层，而失去所需的刺破目的。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图；

图2为本实用新型的端子的第一立体图；

图3为本实用新型的端子的第二立体图；

图4为本实用新型的另一端子的第一立体图；

图5为本实用新型的另一端子的第二立体图；

图6为本实用新型的部份立体剖视示意图；

图7为本实用新型的立体组合图。

【主要元件附图标记说明】

绝缘本体 1

本体部   11      前板      111

侧板     112    容置空间   113

端子槽   114    卡接槽     115

插槽     116    插接部     12

插口     121

端子     2

基部     21    接触部  22

刺破部   23    刺破片  231

刺破端   232

盖体     3

线槽     31    通孔    32

卡勾     33

定位座   4

定位槽   41    凸肋   42

金属壳体 5

金属外罩 6

上罩体   61    下罩体  62

缆线     7

导体     71    披覆层  72

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种连接器，用于与一缆线7连接，在本实用新型的实施例中，该连接器为一C式(C TYPE)的HDMI(High Definition Multimedia)连接器，包括有一绝缘本体1、多个端子2及二盖体3，以及可更进一步包括一定位座4。

该绝缘本体1可以塑料材料所制成，其具有一体成型的一本体部11和一插接部12。该本体部11具有一前板111，及二连接于该前板111两侧的侧板112，该前板111及该二侧板112的间围绕形成一容置空间113，该前板111并开设有多个端子槽114，其连通至该插接部12。该二侧板112外侧缘各凹设有一卡接槽115，及内侧缘各凹设有一插槽116，其与容置空间113连通。

该插接部12大致呈一扁平状板体，其后端一体连接于该本体部11的前板111，令该插接部12连接于该本体部11的前端处。该插接部12前端凹设有一插口121(如图6)，其向后延伸至插接部12内部适当的深度所形成，而每一端子槽114与插口121连通，该插接部12提供与一相匹配的对接连接器(未图示)相互插接。

每一端子2皆以具导电性的金属材料所制成，可以冲压的方式所制成，每一端子2各具有一基部21、一接触部22及一刺破部23。该基部21略呈一水平状的长形片体，该接触部22由该基部21一(前)端一体延伸所形成，以具有一预定形状的片状体，该刺破部23相对该接触部22由该基部21另一(后)端一体延伸所形成，且该刺破部23的厚度大该基部21及该接触部22的厚度。

请配合参阅图2至图5所示，在本实用新型的实施例中，该刺破部23具有二刺破片231，其中一刺破片231一体连接于该基部21，而另一刺破片231一体连接于前述的刺破片231一端，且将另一刺破片231反折地堆栈于一体连结于该基部21的刺破片231的表面上，进而构成所述的刺破部23，即可使刺破部23的厚度大于基部21及接触部22，且刺破部23的二刺破片231边缘各形成有二尖锐状的刺破端232。

该二盖体3可以塑料材料所制成，其为相对称的结构，二盖体3分别由前而后地开设有多个线槽31，且于上/下端面由上/下往下/上分别开设有多个通孔32，其分别与该等线槽31连通，而二盖体3左、右两侧分别突设有一卡勾33。

所述的定位座4可以塑料材料所制成以具有绝缘性，该定位座4上、下相对地两表面分别凹设有多个定位槽41，及左、右相对地两侧缘各突设有一凸肋42。

所述的缆线7一般具有多数条的导体71，包覆于导体71外缘具绝缘性的披覆层72。

请参阅图1、图3、图5及图6，组装时，每一端子2的基部21分别安装于绝缘本体1相对应的端子槽114中。该等接触部22分别伸入至该绝缘本体1的插接部12的插口121中，进而可与对接连接器的端子电性地接触。该等刺破部23则排列成上、下交错伸入至该绝缘本体1的本体部11的容置空间113中。所述的定位座4可结合于该绝缘本体1的本体部11中，本体部11的插槽116供定位座4的凸肋42滑入以结合于插槽116中，进而可将定位座4固定于容置空间113中，同时，每一端子2的刺破部23的一边缘可分别定位于定位座4的定位槽41中，并且定位座4将该等刺破部23作上、下地区隔。

当本实用新型的连接器欲与缆线7连接时，可先将缆线7的导体71和披覆层72分别置设于二盖体3的线槽31中；的后，可将二盖体3以上、下相对地结合于该绝缘本体1的本体部11，在本实用新型的实施例，以二盖体3的卡勾33分别卡扣于相对应的本体部11的卡接槽115中，使二盖体3分别稳固地结合于本体部11的上、下两端。

当所述二盖体3结合于本体部11时，每一端子2的刺破部23可分别通过相对应的通孔32进入线槽31中(如图6)，即每一通孔32皆具有导引每一端子2的刺破部23的功能，进而使每一端子2的刺破部23的刺破端232可分别刺破置于线槽31中的缆线7的披覆层72，从而与缆线7的导体71接触以达到电性地连结，令缆线7的导体71可与设置于绝缘本体1中的端子2达到电性地连结。

另外，请再配合参阅图1及图7，在本实用新型更可进一步地包括一金属壳体5及一金属外罩6。金属壳体5为与绝缘本体1的插接部12相应的外型，该金属壳体5乃套接于该插接部12的外缘。金属外罩6罩合于本体部11及二盖体3的外缘，和具有固定缆线7的功用，而金属外罩6可具有相互对卡的一上罩体61及一下罩体62。

经过上述的说明，借助二盖体3能提供缆线7的导体71和披覆层72的设置，当二盖体3结合于绝缘本体1时，每一端子2的刺破部23即可刺破披覆层72而与缆线7的导体71达到电性地连结，进而使本实用新型的绝缘本体1、盖体3与缆线7之间的组合简单容易，故不需要采用传统焊接的方式，于组装上具有省工省时的目的，而避免过多的组装步骤，及免除发生焊接错位等的情事，能更有效降低成本，以及更达到具有环保与维护人体健康的目的。

另外，每一端子2的刺破部23厚度大于基部21及接触部22，进而加强刺破部23的强度，以避免因小型化的设计因素下，造成刺破部23强度不足，从而发生无法顺利刺破缆线7的披覆层72，而失去所需的刺破目的。

但，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此即局限本实用新型的保护范围，因此凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，均同理皆包含于本实用新型的保护范围内，特此说明。

Claims (10)

1、一种连接器，其特征在于，包括：

一绝缘本体，其具有一本体部及一插接部，该本体部形成有容置空间，及设有多个端子槽连通至该插接部；

多个端子，各具有一接触部及一刺破部，该等端子分别安装于相对应的端子槽，该等接触部分别伸入该插接部中，该等刺破部排列成上、下交错伸入该容置空间中，且该等刺破部的厚度大于该等接触部的厚度；以及

二盖体，分别设有多个线槽，及多个分别与该等线槽连通的通孔，该二盖体以上、下相对地结合于该本体部，使该等端子的刺破部分别通过该等通孔进入该等线槽中。

2、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该本体部具有一前板，及二连接于该前板两侧的侧板，该前板及该二侧板之间形成该容置空间，该前板设有该等端子槽，该插接部前端凹设有一插口与该等端子槽连通，该等端子的接触部伸入该插口中。

3、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该等端子各具有一基部，该等端子的基部分别安装于该等端子槽中，该等接触部分别由该等基部一端延伸所形成，该等刺破部相对该等接触部分别由该等基部另一端延伸所形成。

4、如权利要求3所述的连接器，其特征在于，该等端子的刺破部各具有二刺破片，其中一该刺破片一体连结于该基部，另一该刺破片一体连结于前述的刺破片一端，且将另一该刺破片反折地堆栈于一体连结于该基部的刺破片的表面上。

5、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，该等端子的刺破部边缘各形成有二尖锐状的刺破端。

6、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，更包括一定位座，其上、下两表面分别凹设有多个定位槽，该定位座结合于该本体部的容置空间中，且将该等刺破部作上、下地区隔开，该等刺破部的一边缘分别定位于该等定位槽中。

7、如权利要求1所述的连接器，其特征在于，为一HDMI连接器。

8、一种连接器的端子，其特征在于，包括：

一基部；

一接触部，其由该基部一端延伸所形成；以及

一刺破部，其相对该接触部由该基部另一端延伸所形成，且该刺破部的厚度大于该接触部。

9、如权利要求8所述的连接器的端子，其特征在于，该刺破部具有二刺破片，其中一该刺破片一体连结于该基部，另一该刺破片一体连结于前述的刺破片一端，且将另一该刺破片反折地堆栈于一体连结于该基部的刺破片的表面上，使该刺破部的厚度大于该基部及该接触部的厚度。

10、如权利要求8所述的连接器的端子，其特征在于，该刺破部边缘形成有二尖锐状的刺破端。

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