CN201252193Y - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电连接器,用于电性连接芯片模块与电路板,其包括设有若干端子收容槽的基座、组设于基座上,并可相对于基座水平滑移的盖体,盖体上设有若干与端子收容槽对应的穿孔、设于基座和盖体一端的中部,驱动盖体相对于基座滑移的驱动件,该驱动件为一凸轮。该电连接器还包括一保护构件,该保护构件包括组设于盖体上的隔片和组设于基座上的保护件。其中,隔片包括平板状基部,基部中部设有一冲压成型的通孔,基部两侧向盖体方向弯折设有对驱动件进行限位的阻挡部。该隔片可以减小与驱动件之间的摩擦力。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种电性连接芯片模块至电路板的电连接器。
【背景技术】
现有芯片模块是通过电连接器而电性连接于电路板上,其如《球栅数组插座的技术工艺方法》(P460P466,1996 IEEE 46th Electronic Components & Technology Conference)所揭示,另外,为了符合电连接器设计轻薄的趋势,现有的电连接器采用凸轮或偏心轮结构驱动,如美国专利第6,250,941、6,254,415、6,280,224、6,296,507及6,338,640号所揭示的构造。另外,中国公告的第2559117Y号实用新型专利揭示了一种采用凸轮驱动的电连接器,电连接器包括基座、组接于基座上并可相对基座滑动的盖体、收容于基座内的若干导电端子、驱动构件及保护构件,驱动构件由若干柱体组成。保护构件由隔片及垫片组成,隔片以镶埋成型方式组设于盖体上,垫片嵌合于基座的凹槽内,隔片中央位置设有圆形通孔,垫片设有大致呈方形贯孔。该电连接器组装后,驱动构件依次穿设盖体、隔片的通孔、垫片的贯孔及基座,以达成驱动功效。
保护构件的隔片和垫片均为金属材质,然而,隔片通过压铸直接成型,其制造成本较高,而且表面较粗糙,摩擦系数较大;其次该隔片通过镶埋成型方式组设于盖体上,组装不便。
鉴于此,实有必要提供一种改进的电连接器,以克服上述电连接器的缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型所解决的技术问题是提供一种电连接器,其中组设于盖体中的隔片具有光滑平面,可减小与驱动件之间的摩擦系数,并且具有较大强度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种电连接器,其包括基座、盖体、驱动件及保护构件。基座设有若干端子收容槽,盖体组设于基座上,可相对于基座水平滑移,其设有若干与端子收容槽对应的穿孔。驱动件设于基座和盖体一端的中部,驱动盖体相对于基座滑移,该驱动件为一凸轮。保护构件包括一组设于盖体上的隔片和一组设于基座上的保护件。其中,隔片包括平板状基部,基部中部设有一冲压成型的通孔,基部两侧向盖体方向弯折设有对驱动件进行限位的阻挡部。
与相关技术相比,本实用新型具有以下优点:隔片具有冲压成型的通孔,通孔光滑可以减小与驱动件之间的摩擦系数,加强隔片的强度。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的组合图。
图2为本实用新型电连接器的分解图。
图3为本实用新型电连接器的隔片与盖体组装的局部仰视图。
图4为本实用新型电连接器的隔片与盖体组装的局部俯视图。
图5为沿图4所示A-A线的剖面视图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示,本实用新型为一种电连接器,用以电性连接芯片模块(未图示)与电路板(未图示),其包括基座2、导电端子(未图示)、盖体3、驱动件4、保护构件5及垫片6。
基座2由绝缘材料所制成,呈矩形板状,其设有若干收容导电端子的端子收容槽21。基座2一端的中部设有容置槽22,该容置槽22呈H型,于容置槽22中部设有贯穿基座2的座孔221,用以收容驱动件4的相应部分。基座2由绝缘材料所制成,呈矩形板状,其设有若干收容导电端子的端子收容槽21。基座2一端的中部设有容置槽22,该容置槽22呈H型,于容置槽22中部设有贯穿基座2的座孔221,用以收容驱动件4的相应部分。
盖体3组接于基座2上,通过驱动件4的驱动可相对于基座2在开启和闭合位置之间滑动。盖体3设有若干与基座2的端子收容槽21相对应的穿孔31,盖体3一端向上延伸设有凸台32,该凸台32中部与基座2的容置槽22相对应的一面设有第一凹槽320,与第一凹槽320相对应的另一面,即盖体3的上表面设有第二凹槽321,贯穿第一凹槽320与第二凹槽321的中部设有盖孔322。第二凹槽321是由直径不同的两个半圆侧壁组成,两个半圆侧壁相交的地方形成垂直于盖体3表面的侧墙3210。
保护构件5包括设于基座2的容置槽22内的保护件51及设于盖体3的第一凹槽320内的隔片52。保护件51为两个截面呈矩形的长条形金属杆。隔片52为薄金属片冲压制成,其包括平板状的矩形基部521。基部521中央设有一圆形通孔522,该通孔522向盖体3方向抽引形成侧壁5220,该侧壁5220内表面为光滑的弧面,侧壁5220延伸穿过盖体3的盖孔322中并与第二凹槽321的底面齐平。基部521两侧设有向盖体3方向弯折的阻挡部523,基部521两侧还设有与所述阻挡部523平行的加强部524,所述加强部524向盖体3方向弯折,然后又沿平行于所述基部521的方向弯折。
驱动件4为一凸轮,是由若干不共轴的圆柱组成,于最顶端向外延伸设有凸块41。组装该电连接器时,将保护件51设于基座2的容置槽22中,将隔片52设于盖体3的第一凹槽320中,然后将盖体3与基座2组装,将驱动件4从盖孔322穿过座孔221,最后通过垫片6将驱动件4固定于盖体3和基座2中。其中,盖体3的第一凹槽320凹设的形状与隔片52的形状相应,隔片52嵌入第一凹槽320中,其外侧边与第一凹槽320边缘为紧配合,以此固定隔片52。第一凹槽320设有容纳阻挡部523的容纳孔3200,该容纳孔3200与第二凹槽321的侧墙3210连通,阻挡部523收容于容纳孔3200中并露出侧墙3210。旋转驱动件4驱动盖体3相对于基座2滑移时,则驱动件4的凸块41最后会被阻挡部523所阻挡,以防止驱动件4继续旋转,对盖体3滑移距离进行限制。
本实用新型的重点在于隔片52的结构,隔片52是由金属片冲压成型,制造成本较低,隔片52与盖体3的第一凹槽320之间通过紧配合固定,组装简单方便;隔片52中央设有通孔522,通孔522设有光滑侧壁5220,可以增强隔片52的强度,并且隔片52延伸至盖孔322中与驱动件4直接接触,由于侧壁5220比较光滑,故可以减小驱动件4与侧壁5220接触面之间的摩擦系数;隔片52还设有加强部524,该加强部524与通孔522都可起到减小盖体3应力集中的问题。
以上仅为本实用新型的优选实施方案,其它在本实施方案基础上所做的任何改进变换也应当不脱离本实用新型的技术方案。
Claims (10)
- 【权利要求1】一种电连接器,其包括基座、盖体、驱动件及保护构件,基座设有若干端子收容槽,盖体组设于基座上,其可相对于基座水平滑移并设有若干与端子收容槽对应的穿孔,驱动件设于基座和盖体一端的中部,驱动盖体相对于基座滑移,该驱动件为一凸轮,保护构件包括一组设于盖体上的隔片和一组设于基座上的保护件,其特征在于:隔片包括平板状基部,基部中部设有一冲压成型的通孔,基部两侧向盖体方向弯折设有对驱动件进行限位的阻挡部。
- 【权利要求2】如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述隔片由薄铁片冲压形成。
- 【权利要求3】如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述基部呈矩形。
- 【权利要求4】如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述隔片的通孔向盖体方向延伸有侧壁,所述侧壁内表面光滑。
- 【权利要求5】如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述基部两侧设有与所述阻挡部平行的加强部,所述加强部向盖体方向弯折后又沿平行于所述基部方向弯折。
- 【权利要求6】如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述盖体朝向基座一侧设有第一凹槽,所述第一凹槽中部设有贯通盖体的盖孔。
- 【权利要求7】如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述隔片组装于第一凹槽中,隔片的侧壁延伸于盖孔中,与盖孔上表面齐平。
- 【权利要求8】如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述第一凹槽与所述隔片形状相适应,并且隔片外侧边缘与所述第一凹槽之间为紧配合。
- 【权利要求9】如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述盖体上表面设有第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽位置相对应,该第二凹槽由两半圆侧壁所围设成,两半圆侧壁于连接处形成垂直于盖体表面的侧墙。
- 【权利要求10】如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述盖体设有收容所述阻挡部的容纳孔,该容纳孔设于所述第一凹槽中,并连通所述第二凹槽的侧墙,所述阻挡部收容于所述容纳孔中并露出所述侧墙,以对驱动件进行限位。
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