CN201303185Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括基座、组设于基座的盖体及装设于基座与盖体间的驱动构件，基座设有收容驱动构件的座孔及供驱动构件驱动的保护件，驱动构件通过驱动保护件而驱动基座，这样，盖体可相对基座沿一固定方向往复滑移，其中，保护件是由条状结构弯折成U型结构，包括有抵持部与连接部。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，尤其指一种可电性连接晶片模组至电路板的电连接器。

【背景技术】

现有晶片模组是通过电连接器而电性连接于电路板上，其如《球栅阵列插座的技术工艺方法》(P460-P466，1996IEEE 46th Electronic Components&Technology Conference)所揭示，另外，为了符合电连接器设计轻薄的趋势，现有的电连接器采用凸轮或偏心轮结构驱动，如美国专利第6,250,941、6,254,415、6,280,224、6,296,507及6,338,640号所揭示的构造。另外，中国专利公告的第2559117Y号专利揭示一种采用凸轮驱动的电连接器，电连接器包括基座、盖接于基座上并可相对基座滑动的盖体、收容于基座内的若干导电端子、驱动构件及保护装置，驱动构件由若干柱体组成。保护装置由隔片及垫片组成，隔片以镶埋成型方式组设于盖体上，垫片嵌合于基座的凹槽内，隔片中央位置设有圆形通孔，垫片设有大致呈方形贯孔。该电连接器组装后，驱动构件依次穿设盖体、隔片的通孔、垫片的贯孔及基座，以达成驱动功效。

然而，保护装置的隔片和垫片均为金属材质，且垫片经冲压直接形成的方形贯孔与驱动构件接触的面较为粗糙，因而驱动构件与垫片贯孔接触面上的摩擦力较大，使得驱动构件驱动盖体相对基座滑动时需很大的操作扭力，操作较不方便，进而也会影响电连接器电性连接晶片模组和印刷电路板之间的稳定性。同时因驱动构件与垫片贯孔接触面上的摩擦力较大，易会使所述接触面产生磨损，进而影响驱动构件的使用寿命。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其可即减小驱动构件与保护件的接触面上的摩擦系数同时，也可方便保护件的组装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电连接器，包括基座、组设于基座的盖体及装设于基座与盖体间的驱动构件，基座设有收容驱动构件的座孔及供驱动构件驱动的保护件，驱动构件通过驱动保护件而驱动基座，这样，盖体可相对基座沿一固定方向往复滑移，其中，保护件是由条状结构弯折成U型结构，包括有抵持部与连接部。

与现有技术比较，本实用新型具有以下优点：保护件具有光滑面，可降低与驱动构件的摩擦系数，另，保护件为一整体，方便组装。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体图；

图2是图1所示电连接器电连接器的分解图；

图3是图1所示电连接器中保护件装设于基座的立体组合图。

【具体实施方式】

请一并参阅图1至图5所示，本实用新型电连接器2是用来承接晶片模组(未图示)并结合于电路板(未图示)上，来提供晶片模组导电部分与电路板相应回路间的电性连接，其包括基座20、盖体22、导电端子(未图示)、驱动构件26及保护装置21。

基座20由绝缘材料所制成，其包括大致呈矩形板体状的基体201，基体201设有若干贯穿基体201且呈矩阵排列彼此绝缘分离的导电端子收容孔205。基座20还包括位于基体201一端的基体201的延伸部202，在基座20延伸部202的中央位置贯穿基座20设有大致呈圆形的座孔203，用来收容驱动构件26的对应部分。基座20的座孔203的周围开设有U型凹槽204，U型凹槽204具有两腿部2041，座孔203被U型凹槽204夹持在两腿部2041内，且U型凹槽204的两腿部2041开设的方向垂直于盖体22沿基座20滑移的方向。U型凹槽204并未贯穿基座20的延伸部202，凹陷适当深度即可；在其他实施例中，U型凹槽204也可贯穿基座20的延伸部202设置。U型凹槽204的两腿部2041与座孔203连通。

盖体22组接于基座20上并可在驱动构件26的驱动下相对基座20滑动，盖体22包括用于承载晶片模组的主体部221及从主体部221一端对应基座20的延伸部202延伸设置的头部222。头部222于大致中间部位设有与基座20座孔203对应的盖孔223，该盖孔223由直径不同的两个半圆孔组成，于两个半圆孔的连接处形成有垂直于盖体22表面的两个挡止壁224。贯穿孔225贯穿盖体22的主体部221并分别与基体201的导电端子收容孔205对齐，因此，晶片模组的插脚(未图示)可穿过主体部221的贯穿孔225并进入基体201的导电端子收容孔205内，以与收容其内的导电端子电性接触。另外，头部222面向延伸部202的一侧开设有第二凹槽(未图示)。盖体22主体部221的两平行相对的侧壁227的中间位置开设有拾取槽228，该拾取槽228方便于将晶片模组组设于盖体22上或从盖体22上将晶片模组取出。

保护装置2包括组设于盖体22上的隔片23及收容于基座20的保护件24。隔片23大致呈矮T型嵌接于盖体22的第二凹槽，其中央位置贯穿设有圆形通孔231，邻近该通孔231位置向盖体22方向竖直状延伸设有两带有倒角的挡块232。紧邻隔片23两端缘位置对称设有小圆孔233，小圆孔233贯穿隔片23。小圆孔233可于隔片23与盖体22在模具型腔内镶埋成型时收容塑料而使隔片23固定于盖体22头部222的第二凹槽内。保护件24由一金属条状物弯折成U型，包括有一对抵接部241以及连接部242，其组设于基座20延伸部202的U型凹槽204内，抵持部241收容于上述腿部2041内。因U型凹槽204的腿部2041与座孔203连通，保护件24收容于U型凹槽204内后，保护件的抵持部241部分暴露于座孔203内。图中所示保护件24的横截面为圆形，在其他实施例中，保护件24的横截面可以为其他形状比如矩形。

驱动构件26是由若干不共轴的圆形柱体构成，其顶端向外延伸设有一凸块261。组装时，将保护件24装设于基座20座孔203的U型凹槽204内，保护件24完全嵌合于基座20的U型凹槽204后，接着将镶埋有隔片23的盖体22组接于基座20上，再将驱动构件26自盖体22的盖孔223上方组入，依次穿设于盖孔223、隔片241的通孔231及基座20的座孔203，最后将驱动构件26突露于基座20的座孔203外的部分用环状铆接片25铆合，而使基座20、盖体22、驱动构件26及保护装置21组固为一体。组装后，隔片23的挡块232贴靠于盖体22盖孔223的挡止壁224上，驱动构件26转动至极限位置时与前述的挡块232直接抵接。

操作驱动构件26驱动盖体22相对基座20滑动时，由于基座20的U型凹槽204中收容有保护件24，且保护件24的抵持部241暴露在座孔203内，驱动构件26与抵持部241内侧接触，在驱动构件26驱动盖体22滑动时，驱动构件26与抵持部241的内侧产生滑动摩擦。抵持部241的内侧为经过处理的光滑面，在驱动构件与抵持部241的滑动摩擦中有利于降低摩擦系数，使得操作驱动构件26更为方便，因而有利于盖体22相对基座20滑动，保证了电连接器2电性传输的稳定性。

保护件24为有条状物直接弯折形成，其加工方式简单。保护件24的U型结构有利于控制光滑面朝向的控制，也可确保在将保护件24组装到U型凹槽204中时其光滑面朝向座孔203，有利于降低驱动构件26与保护件24之间的摩擦力。在将保护件24组装到U型凹槽204内中时也极为方便，组装过程中，组装人员不用特意去分别光滑面，一次拾取即可组装完毕。

Claims (9)

1.一种电连接器，包括基座、组设于基座的盖体及装设于基座与盖体间的驱动构件，基座设有收容驱动构件的座孔及供驱动构件驱动的保护件，驱动构件通过驱动保护件而驱动基座，这样，盖体可相对基座沿一固定方向往复滑移，其特征在于：保护件是由条状结构弯折成U型结构，包括有抵持部与连接部。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座上开设有U型凹槽，U型凹槽包括有腿部，座孔被U型凹槽夹持在U型结构内，U型凹槽的腿部与座孔连通。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述保护件收容于U型凹槽内，其中抵持部收容于腿部内。

4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述保护件面向座孔侧为光滑面，驱动构件与该光滑面产生滑动摩擦。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括组设于盖体的隔片。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述隔片大致呈矮“T”形，其对应基座座孔设有通孔。

7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述隔片两端面向基座一侧凸伸设有两个导向块。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述盖体上表面设置有用以支撑晶片模组的凸出部。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述盖体两侧开设有便于安装或取出晶片模组的拾取槽。

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