CN202601878U - 柔性电路板连接器 - Google Patents

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CN202601878U CN 201220225232 CN201220225232U CN202601878U CN 202601878 U CN202601878 U CN 202601878U CN 201220225232 CN201220225232 CN 201220225232 CN 201220225232 U CN201220225232 U CN 201220225232U CN 202601878 U CN202601878 U CN 202601878U
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周芝福
刘俊贤
孙永强
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Abstract

本实用新型提供一种柔性电路板连接器,包括绝缘本体、固定到绝缘本体上的若干导电端子以及活动定位于绝缘本体上的盖板。所述绝缘本体设有主体部及自主体部延伸的延伸壁。每一导电端子设有抵靠在主体部上的竖直部及自竖直部同向延伸的上臂和下臂。所述下臂定位在所述延伸壁上。所述盖板设有致动板及自致动板两侧延伸且活动固定在绝缘本体上的枢轴。所述致动板设有用以抵压一柔性电路板的抵压面。所述致动板还设有自所述抵压面突伸以抵压所述柔性电路板的凸肋,从而可将安装至本实用新型连接器上的柔性电路板抵压变形,进而有效提高本实用新型柔性电路板连接器对柔性电路板的保持力。

Description

柔性电路板连接器
技术领域
本实用新型涉及一种柔性电路板连接器,尤其涉及一种具有盖板的柔性电路板连接器。
背景技术
柔性电路板连接器用以卡持一种柔性电路板,以使得该柔性电路板与另一连接器或母电路板达成电性连接。随着电子产业的迅速发展,该种柔性电路板连接器以被运用在多种电子元件中。现有的柔性电路板连接器通常包括有绝缘本体、固定在绝缘本体上的若干导电端子以及旋转性地安装在绝缘本体上以定位一柔性电路板的盖板。所述导电端子设有固定在绝缘本体上的固定部和自固定部延伸以电性连接一柔性电路板的连接部。所述绝缘本体设有支撑连接部的延伸壁。所述盖板呈板状设计,并且设有位于两侧端且旋转定位在绝缘本体上的转轴以及位于转轴之间的致动板。所述致动板设有在盖板旋转至水平状态时用以抵压柔性电路板的抵压面。当插入柔性电路板,并使柔性电路板与导电端子的连接部接触时,将所述盖板旋转至水平状态,以使所述致动板抵压在柔性电路板上,从而将柔性电路板夹持固定在导电端子的连接部与致动板的抵压面之间。但是,因为所述抵压面通常为一光滑的平面设计,由此使得致动板与柔性电路板之间的接触为平面对平面的接触,从而使得柔性电路板的保持力较小,进而容易被意外拔出而导致无法进行信号的稳定传输。
因此,有必要提供一种改进的柔性电路板连接器以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高柔性电路板保持力的柔性电路板连接器。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种柔性电路板连接器,包括绝缘本体、固定到绝缘本体上的若干导电端子以及活动定位于绝缘本体上的盖板,所述绝缘本体设有主体部及自主体部延伸的延伸壁,每一导电端子设有抵靠在主体部上的竖直部及自竖直部同向延伸的上臂和下臂,所述下臂定位在所述延伸壁上,所述盖板设有致动板及自致动板两侧延伸且活动固定在绝缘本体上的枢轴,所述致动板设有用以抵压一柔性电路板的抵压面,所述致动板还设有自所述抵压面突伸以抵压所述柔性电路板的凸肋。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸肋沿盖板长度方向延伸呈长条状。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸肋在盖板相较绝缘本体水平放置时靠近所述主体部设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述导电端子包括间隔设置的若干第一端子和若干第二端子,所述上臂包括分别设置于第一端子和第二端子上的第一上臂和第二上臂,所述下臂包括分别设置在第一端子和第二端子上的第一下臂和第二下臂,所述延伸壁上设有若干分别收容所述第一下臂和第二下臂的收容槽,所述第一下臂和第二下臂分别设有向上突伸出收容槽的第一接触部和第二接触部,所述第一接触部和第二接触部沿柔性电路板插入方向错开设置,所述凸肋沿柔性电路板插入方向位于所述第一接触部和第二接触部之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一下臂包括定位在所述收容槽内的第一固定臂和位于第一固定臂上侧并悬空设置的第一接触臂,所述第一接触部自所述第一接触臂末端向上突伸而成,并且所述第一接触部相较第二接触部更靠近主体部。
作为本实用新型的进一步改进,所述延伸壁设有自底部凹陷并位于收容槽正下方的固持槽以及位于延伸壁末端并连通收容槽和固持槽的连接槽,第一固定臂设有自远离竖直部的一端反向延伸的第一固定部,所述第一固定部固定在所述固持槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述致动板设有若干供第一上臂穿过的穿槽以及连接穿槽两侧壁靠近主体部的一端的定位块,所述第一上臂设有穿过所述穿槽并向下勾持定位块以防止定位块整体沿柔性电路板插入方向或向上移动的U型部。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一端子沿柔性电路板插入方向安装至绝缘本体上,并且所述第一端子的竖直部沿柔性电路板插入方向向后抵持主体部,所述第二端子沿柔性电路板插入的反方向安装至绝缘本体上,并且所述第二端子的竖直部沿柔性电路板插入的反方向向前抵持主体部。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体还设有位于主体部两侧的两侧壁,所述两侧壁分别设有一自顶部凹陷以收容所述枢轴的收容部。
作为本实用新型的进一步改进,所述两侧壁还分别设有沿柔性电路板插入方向贯穿绝缘本体的固定槽,所述固定槽沿绝缘本体长度方向位于所述收容部的外侧并与收容部相连通,所述柔性电路板连接器还包括固定在固定槽内的固定片,所述固定片设有在盖板相较绝缘本体旋转至水平状态时抵持在枢轴远离主体部的一端的抵持片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型柔性电路板连接器通过在盖板的致动板上设置自其抵压面突伸以抵压一柔性电路板的凸肋,从而可将安装至本实用新型连接器上的柔性电路板抵压变形,并对柔性电路板的拔出形成一定的障碍,进而有效提高本实用新型柔性电路板连接器对柔性电路板的保持力,防止柔性电路板被意外拔出。 
附图说明
图1是本实用新型柔性电路板连接器的立体图;
图2是图1另一角度的视图;
图3是图1中柔性电路板连接器的分解图;
图4是图3另一角度的视图;
图5是图1中柔性电路板连接器的剖视示意图,显示柔性电路板连接器上的盖板旋转至水平状态时盖板上的凸肋和导电端子的接触部之间的位置关系。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
请参照图1至图5所示,本实用新型柔性电路板连接器100用以连接一柔性电路板(未图示)。所述柔性电路板连接器100包括绝缘本体1、固定到绝缘本体1上的若干导电端子2和固定片3以及活动性地定位在绝缘本体1上的盖板4。
请参照图3及图4所示,所述绝缘本体1设有主体部11、位于主体部11两侧的两侧壁12以及自主体部11下侧沿柔性电路板插入的反方向向前延伸的延伸壁13。所述主体部11设有顶壁111、与顶壁111相对的底壁112以及沿绝缘本体1厚度方向连接顶壁111与底壁112后端的后壁113。所述延伸壁13自底壁112前端延伸而成,并且所述顶壁111、底壁112、延伸壁13、后壁113以及两侧壁12之间形成用以收容盖板4和柔性电路板的收容腔10。所述后壁113设有若干沿前后方向贯穿的端子定位槽114以及连接端子定位槽114两侧内壁的挡块115。所述顶壁111设有若干沿柔性电路板插入方向延伸并与所述端子定位槽114相对应连通的第一收容槽116。所述底壁112和延伸壁13上设有若干沿柔性电路板插入方向延伸并与所述端子定位槽114相对应连通的第二收容槽117。所述延伸壁13还设有若干自底部凹陷并位于部分第二收容槽117正下方的固持槽131以及位于延伸壁13末端并连通第二收容槽117和固持槽131的连接槽132。所述两侧壁12分别设有一自顶部凹陷以收容所述盖板4侧缘的收容部121,以及沿柔性电路板插入方向贯穿绝缘本体1的固定槽122。所述固定槽122沿绝缘本体1长度方向位于所述收容部121的外侧并与收容部121相连通。
请参照图1至图4所示,每一导电端子2设有抵靠在主体部11上的竖直部及自竖直部同向延伸的上臂和下臂。所述下臂定位在所述延伸壁13上。所述导电端子2包括间隔设置的若干第一端子21和若干第二端子22。所述竖直部包括分别设置于第一端子21和第二端子22上的第一竖直部211和第二竖直部221。所述上臂包括分别设置于第一端子21和第二端子22上的第一上臂212和第二上臂222。所述下臂包括分别设置在第一端子21和第二端子22上的第一下臂213和第二下臂223。所述第一端子21还设有自第一竖直部211下端朝第一下臂213延伸的反方向延伸入所述端子定位槽114内的第一定位部214。所述第二端子22还设有自所述第二竖直部221下端朝第二下臂223延伸的反方向延伸出绝缘本体1后壁113以焊接在一母电路板(未图示)上的第二定位部224。
所述第一端子21沿柔性电路板插入方向安装至绝缘本体1上,并且所述第一竖直部211沿柔性电路板插入方向向后抵持主体部11上的挡块115。所述第一定位部214上设有与所述端子定位槽114内壁相干涉固持的第一倒刺2141。所述第二端子22沿柔性电路板插入的反方向安装至绝缘本体1上,并且所述第二竖直部221沿柔性电路板插入的反方向向前抵持主体部11上的挡块115。所述第二下臂223靠近第二竖直部221的后侧设有与所述端子定位槽114的内壁相干涉固持的第二倒刺2230。所述第一上臂212和第二上臂222分别收容在所述顶壁111上的第一收容槽116内并向前延伸超出所述顶壁111。所述第一上臂212前端设有一开口向下的U型部2121。所述第二上臂222沿柔性电路板插入的反方向直线延伸。
所述第一下臂213包括定位在所述第二收容槽117内的第一固定臂215和位于第一固定臂215上侧并悬空设置的第一接触臂216。所述第一固定臂215向前延伸超出所述第一接触臂216,且设有自远离第一竖直部211的一端反向延伸的第一固定部2151。所述第一固定部2151穿过所述连接槽131并扣持在所述固持槽131内。所述第一接触臂216设有自其远离第一竖直部211的末端向上突伸出第二收容槽117的第一接触部2161。所述第二下臂223远离第二竖直部221的一端设有向上突伸出第二收容槽117的第二接触部2231。所述第一接触部2161和第二接触部2231沿柔性电路板插入方向错开设置,且均用以与柔性电路板相接触以进行电性传输。所述第一接触部2161相较第二接触部2231更靠近主体部11。
请参照图1至图3所示,所述固定片3设有自前向后安装至所述固定槽122内的固持部31以及自所述固持部31上侧向内撕破而成的抵持片32。
请参照图1至图5所示,所述盖板4设有致动板41及自致动板41两侧延伸且活动固定在绝缘本体1上的枢轴42。所述致动板41用以抵压一柔性电路板的抵压面411以及自所述抵压面411突伸以抵压所述柔性电路板的凸肋412。由此,当柔性电路板在安装至收容腔10,并且旋转盖板4以使抵压面411抵压在柔性电路板上时,自抵压面411上突伸的凸肋412可将柔性电路板向下抵压变形,从而产生对柔性电路板较大的保持力,以防止柔性电路板被意外拔出。在本实施方式中,所述凸肋412沿盖板4长度方向延伸呈长条状,并且在盖板4相较绝缘本体1水平放置时靠近所述主体部11设置,以使得凸肋412沿柔性电路板插入方向位于所述第一接触部2161和第二接触部2231之间;由此可见,所述第一接触部2161和第二接触部2231均向上突伸,而所述凸肋412向下突伸且位于第一接触部2161和第二接触部2231之间,该种设置方式可使得固定在本实用新型收容腔10内的柔性电路板被向上及向下错开抵压而形成一定的弯曲变形,进而更加提高本实用新型柔性电路板连接器100对插入收容腔10内的柔性电路板的保持力。
所述致动板41还设有若干供第一上臂212穿过的穿槽413、自致动板41背离抵压面411的一侧表面凹陷以收容第二上臂222的凹陷部414、以及连接穿槽413两侧壁靠近主体部11的一端的定位块415。所述第一上臂212的U型部2121穿过所述穿槽413并向下勾持定位块415以防止定位块415整体沿柔性电路板插入方向移动或向上移动。所述枢轴42收容在所述侧壁12的收容部121内,并且在盖板4相较绝缘本体1旋转至水平状态时,所述固持片3的抵持片32抵持在枢轴42远离主体部11的一端。
由以上可得,本实用新型柔性电路板连接器100通过在盖板4的致动板41上设置自其抵压面411突伸以抵压一柔性电路板的凸肋412,从而可将安装至本实用新型连接器100上的柔性电路板抵压变形,并对柔性电路板的拔出形成一定的障碍,进而有效提高本实用新型柔性电路板连接器100对柔性电路板的保持力,防止柔性电路板被意外拔出。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性电路板连接器,包括绝缘本体、固定到绝缘本体上的若干导电端子以及活动定位于绝缘本体上的盖板,所述绝缘本体设有主体部及自主体部延伸的延伸壁,每一导电端子设有抵靠在主体部上的竖直部及自竖直部同向延伸的上臂和下臂,所述下臂定位在所述延伸壁上,所述盖板设有致动板及自致动板两侧延伸且活动固定在绝缘本体上的枢轴,所述致动板设有用以抵压一柔性电路板的抵压面,其特征在于:所述致动板还设有自所述抵压面突伸以抵压所述柔性电路板的凸肋。
2.根据权利要求1所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述凸肋沿盖板长度方向延伸呈长条状。
3.根据权利要求2所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述凸肋在盖板相较绝缘本体水平放置时靠近所述主体部设置。
4.根据权利要求2所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述导电端子包括间隔设置的若干第一端子和若干第二端子,所述上臂包括分别设置于第一端子和第二端子上的第一上臂和第二上臂,所述下臂包括分别设置在第一端子和第二端子上的第一下臂和第二下臂,所述延伸壁上设有若干分别收容所述第一下臂和第二下臂的收容槽,所述第一下臂和第二下臂分别设有向上突伸出收容槽的第一接触部和第二接触部,所述第一接触部和第二接触部沿柔性电路板插入方向错开设置,所述凸肋沿柔性电路板插入方向位于所述第一接触部和第二接触部之间。
5.根据权利要求4所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述第一下臂包括定位在所述收容槽内的第一固定臂和位于第一固定臂上侧并悬空设置的第一接触臂,所述第一接触部自所述第一接触臂末端向上突伸而成,并且所述第一接触部相较第二接触部更靠近主体部。
6.如权利要求5所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述延伸壁设有自底部凹陷并位于收容槽正下方的固持槽以及位于延伸壁末端并连通收容槽和固持槽的连接槽,第一固定臂设有自远离竖直部的一端反向延伸的第一固定部,所述第一固定部固定在所述固持槽内。
7.如权利要求4所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述致动板设有若干供第一上臂穿过的穿槽以及连接穿槽两侧壁靠近主体部的一端的定位块,所述第一上臂设有穿过所述穿槽并向下勾持定位块以防止定位块整体沿柔性电路板插入方向或向上移动的U型部。
8.如权利要求4所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述第一端子沿柔性电路板插入方向安装至绝缘本体上,并且所述第一端子的竖直部沿柔性电路板插入方向向后抵持主体部,所述第二端子沿柔性电路板插入的反方向安装至绝缘本体上,并且所述第二端子的竖直部沿柔性电路板插入的反方向向前抵持主体部。
9.如权利要求1所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述绝缘本体还设有位于主体部两侧的两侧壁,所述两侧壁分别设有一自顶部凹陷以收容所述枢轴的收容部。
10.如权利要求9所述的柔性电路板连接器,其特征在于:所述两侧壁还分别设有沿柔性电路板插入方向贯穿绝缘本体的固定槽,所述固定槽沿绝缘本体长度方向位于所述收容部的外侧并与收容部相连通,所述柔性电路板连接器还包括固定在固定槽内的固定片,所述固定片设有在盖板相较绝缘本体旋转至水平状态时抵持在枢轴远离主体部的一端的抵持片。
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