CN100463297C - 电连接器的固定端子结构 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器的固定端子结构,该电连接器设有具复数端子的绝缘座体,且于两相对外侧设有插槽,而插槽内侧形成限位空间,该限位空间则分别设有上、下内侧壁肩,即可利用插槽供固定端子嵌入。当固定端子嵌入插槽的上插入孔时,其两侧翼板受到上插入孔的挤压,则使两侧翼板往伸缩空间处产生弹性变形,并于两侧翼板穿入至限位空间时即往外侧弹性伸展,再利用两侧翼板的上止挡肩部抵持于上插入孔的上内侧壁肩,下止挡部则抵持于下定位孔的下内侧壁肩,而两侧翼板往一侧延设的插接脚则穿置于下定位孔内,以达到将固定端子嵌置于绝缘座体外侧,供绝缘座体稳固设置于电路板上的目的。
Description
技术领域
本发明提供一种电连接器的固定端子结构,尤指可插置于绝缘座体上而不致偏移歪斜的固定端子,以达到将固定端子嵌置于绝缘座体外侧,而可稳固设置于电路板上。
背景技术
现今计算机科技时代的快速发展,许多新时代产物的制造、生产或使用皆与电子科技习习相关,也有愈来愈多的产物必须通过电子科技的创新手法、高超技艺来达到更完善的境界,所以在生活环境的周围会有许多的物品与电子科技脱离不了关系,且科技时代的来临不仅在周围生活上产生许多与电子相关的产物,许多电子相关产品也具有愈来愈多的附加使用功能,因此,再电子产品上即附设有多数可供外围产品连接使用的连接器,例如USB型连接器、RJ型连接器、音源端子连接器、记忆卡连接器等,均是藉以将电子产品与外围产品做连接使用的重要连接装置,惟各种型式的连接器均固设于电子产品的电路板上,必须使连接器的各端子脚与电路板上的电路整齐对位,以便将连接器的各端子脚焊接于电路板上,亦需避免端子脚在焊接的过程中产生偏移歪斜的情况,通常都会再连接器的外部屏蔽壳体底部延设有固定端子,以藉固定端子插置于电路板的定位孔,而将连接器暂时定位于电路板上,即可对连接器的各端子脚进行焊接,如图9所示,为现有技术的连接器的立体分解图,由图中可以清楚看出,该连接器包括有绝缘座体A及屏蔽壳体B所组成,该绝缘座体中具有复数相互堆栈的连接端口模块A1,并于绝缘座体A外缘包覆有屏蔽壳体B,且屏蔽壳体B为向下延伸有接脚B1及弯折状的固定脚B2,当组构成连接器后,即可焊接于预设的电路板上,并先透过屏蔽壳体B的固定脚B2穿设于预设电路板的穿孔内,使连接器于预设电路板上不易晃动,以便于接脚B1及固定脚B2上进行焊接作业,然而,上述现有技术的连接器于实际使用时,存在有诸多缺陷,例如:
(1)屏蔽壳体B大多为不锈钢材质所制成,则受到不锈钢材质表面特性的影响,使不锈钢材质对焊料产生拒焊性,因此必须进行预焊作业,又因屏蔽壳体B的固定脚B2呈弯折状,于预焊时亦十分困难,而造成产品的瑕疵率提高。
(2)屏蔽壳体B若为铜材质所制成时,即必须在屏蔽壳体B外部电镀锡或镍,但锡的硬度较低,而屏蔽壳体B的表面积大,极易在屏蔽壳体B镀锡后于表面产生刮痕、磨损,以致产品的品质不良;若屏蔽壳体镀镍时,因镍的硬度高,则于焊接时会产生焊接不良的情况影响连接器的传输品质。
(3)屏蔽壳体B上需成型有接脚B1及固定脚B2,而造成在制造时的不方便,会有接脚B1、固定脚B2歪斜或断裂的情形产生,也使屏蔽壳体B的不良率增加。
因此,要如何解决上述现有技术的连接器的问题与缺失,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电连接器的固定端子结构,该结构的电连接器设有具复数端子的绝缘座体,且于两相对外侧则设有插槽,即可利用插槽供固定端子嵌入,而当固定端子嵌入插槽的上插入孔时,其两侧翼板受到挤压,则使两侧翼板往伸缩空间处产生弹性变形,并使两侧翼板嵌置于插槽内,则两侧翼板往一侧延设的插接脚则延伸穿出插槽底部,以达到将固定端子嵌置于绝缘座体外侧,供绝缘座体稳固设置于电路板上的目的。
为达成上述目的,本发明所采用的技术手段如下:
一种电连接器的固定端子结构,可插置于绝缘座体上而不致偏移歪斜,该电连接器包括绝缘座体及固定端子,其特征是,
该绝缘座体于两相对外侧分别设有插槽,且各插槽内具有限位空间,并于限位空间与插槽相邻位置形成有内侧壁肩;
该固定端子嵌插于绝缘座体的插槽内,其设有内部具有伸缩空间的相对式翼板,
各翼板于侧边分别设有止挡肩部,再于一侧止挡肩部延设有插接脚。
本发明的次要目的在于固定端子为单独制造成型,制程简单、方便、快速,且产品不良率降低。
以下将结合附图与本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能,以利完全了解。
附图说明
图1为本发明的立体外观图。
图2为本发明的立体分解图。
图3为本发明的侧视剖面图。
图4为本发明固定端子插入插槽前的侧视剖面图。
图5为本发明固定端子插入插槽时的侧视剖面图。
图6为本发明固定端子插入插槽后的侧视剖面图。
图7为本发明较佳实施例的侧视剖面图。
图8为本发明再一实施例的侧视剖面图。
图9为现有技术的连接器的立体分解图。
图中符号说明:
1、绝缘座体
11、插槽 121、上内侧壁肩
111、上插入孔 122、下内侧壁肩
112、下定位孔 13、端子脚
12、限位空间
2、固定端子
21、翼板 22、伸缩空间
211、上止挡肩部 23、插接脚
212、下止挡肩部
3、电路板
31、定位孔
A、绝缘座体
A1、连接端口模块
B、屏蔽壳体
B1、接脚 B2、固定脚
具体实施方式
请参阅图1、2、3所示,为本发明的立体外观图、立体分解图、侧视剖面图,由图中所示可以清楚看出,本发明的电连接器包括绝缘座体1、固定端子2所组成,其中:
该绝缘座体1于两相对外侧分别设有插槽11,且两插槽11具有上插入孔111及下定位孔112,而于上插入孔111与下定位孔112之间则设有限位空间12,并于限位空间12与上插入孔111相邻位置形成上内侧壁肩121、限位空间12与下定位孔112相邻位置则形成下内侧壁肩122,而绝缘座体1一侧延设有复数端子脚13。
该固定端子2具有两相对式的翼板21,并于两翼板21之间形成有伸缩空间22,而各翼板21于侧边分别设有上止挡肩部211、下止挡肩部212,再于下止挡肩部212往一侧延设有插接脚23。
上述各构件于组装时,利用绝缘座体1两侧的插槽11分别供固定端子2嵌插入,而当固定端子2的插接脚23穿过上插入孔111并嵌入下定位孔112时,则固定端子2的两翼板21则嵌入插槽11的上插入孔111内,因固定端子2两翼板21的宽度大于插槽11的上插入孔111宽度,可再施力于固定端子2上,(请同时参阅图4、5、6所示)即使两翼板21往伸缩空间22处挤压并产生弹性变形,以供两翼板21顺利通过上插入孔111,而于两翼板21通过上插入孔111之后,两翼板21则往远离伸缩空间22的外侧弹性变性回原位,并以两翼板21的上止挡肩部211抵持于限位空间12的上内侧壁肩121、下止挡肩部212则抵持于限位空间12的下内侧壁肩122,即使固定端子2嵌设于绝缘座体1的插槽11内,不致脱离。
再请参阅图7所示,为本发明较佳实施例的侧视剖面图,由图中可以清楚看出,本发明的绝缘座体1的插槽11内嵌插入固定端子2后,该固定端子2两翼板21小于限位空间12的宽度,而使两翼板21可在限位空间12内调整上、下的位移,固定端子2的左、右则无法产生位移,且于绝缘座体1置设于电路板3上,即利用两固定端子2插入电路板3的定位孔31内,再通过固定端子2可于限位空间12内调整的特性,俾可使绝缘座体1上的复数端子脚13平贴于电路板3上,而能对复数端子脚13进行焊接,使复数端子脚13不致翘起或偏位;若将固定端子2的插接脚23弯折(如图8所示),以供绝缘座体1以表面粘着型(SMT)焊接于电路板3上,则绝缘座体1置放于电路板3上时,亦可利用固定端子2与绝缘座体1限位空间12所产生的上、下位移,调整绝缘座体1的复数端子脚13平贴于电路板3上,使复数端子脚13不致翘起或偏位。
上述本发明的电连接器的固定端子结构,于实际使用时,具有下列各项优点:
(一)固定端子另外加工制造,不与屏蔽壳体连结,可采用与屏蔽壳体不同的材质制造,以防止固定端子产生无法焊接的现象。
(二)固定端子可采用铜材质制成,并予以电镀,而其体积小,为固定绝缘座体之作用,并无会产生刮痕或磨损,亦不致影响屏蔽壳体的屏蔽作用。
(三)固定端子并未结合于屏蔽壳体上,避免造成屏蔽壳体上设置固定端子的不便与麻烦。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,非因此即局限本发明的专利范围,故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本发明的专利范围内,合予陈明。
综上所述,本发明上述的电连接器的固定端子结构于使用时,确实能达到其功效及目的,故本发明诚为一实用性优异的发明,符合发明专利的申请要件,依法提出申请。
Claims (5)
1.一种电连接器的固定端子结构,可插置于绝缘座体上而不致偏移歪斜,该电连接器包括绝缘座体及固定端子,其特征是,
该绝缘座体于两相对外侧分别设有插槽,且各插槽内具有限位空间,并于限位空间与插槽相邻位置形成有内侧壁肩;
该固定端子嵌插于绝缘座体的插槽内,其设有内部具有伸缩空间的相对式翼板,
各翼板于侧边分别设有止挡肩部,再于一侧止挡肩部延设有插接脚。
2.如权利要求1所述电连接器的固定端子结构,其特征是,该绝缘座体的插槽具有上插入孔及下定位孔,并于上插入孔及下定位孔之间形成限位空间。
3.如权利要求2所述电连接器的固定端子结构,其特征是,该插槽的上插入孔与下定位孔的相对内侧分别形成上、下内侧壁肩。
4.如权利要求1所述电连接器的固定端子结构,其特征是,该固定端子的两侧翼板相对设有上止挡肩部、下止挡肩部。
5.如权利要求1所述的电连接器的固定端子结构,其特征是,该固定端子的相对式翼板,其宽度大于绝缘座体插槽的宽度。
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