WO2005075892A1 - 加熱調理器及び加熱調理方法 - Google Patents

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WO2005075892A1
WO2005075892A1 PCT/JP2005/001822 JP2005001822W WO2005075892A1 WO 2005075892 A1 WO2005075892 A1 WO 2005075892A1 JP 2005001822 W JP2005001822 W JP 2005001822W WO 2005075892 A1 WO2005075892 A1 WO 2005075892A1
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WO
WIPO (PCT)
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heating chamber
heating
steam
heated
cooking
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/001822
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ikuhiro Inada
Hideko Akashi
Masato Matsuda
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
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Priority to EP20050709874 priority patent/EP1715251A4/en
Priority to US10/597,793 priority patent/US7967002B2/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels
    • A47J27/04—Cooking-vessels for cooking food in steam; Devices for extracting fruit juice by means of steam ; Vacuum cooking vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00—Cooking-vessels

Definitions

  • the present invention relates to a heating cooker and a heating cooking method for heating and cooking by supplying steam to a heating chamber.
  • the ambient temperature in the heating chamber is set by adjusting the partial pressure of steam in the heating chamber (volume ratio of steam).
  • a steam heating cooker is disclosed in Patent Document 1, for example! Puru.
  • Patent Document 1 JP-A-63-254320
  • the steam supplied to the heating chamber may not always be needed during the cooking.
  • the steam remaining in the heating chamber may adversely affect the appearance of food, and it has been an issue how to quickly discharge steam that is no longer necessary for cooking.
  • the supplied steam collects above the heating chamber, and if there is an exhaust port for exhaust, the steam escapes from the exhaust port to the outside of the heating chamber. Will be.
  • the steam will also lose this supply port force. If steam escapes from the exhaust or air intake, condensation may form in the air supply path, creating an unsanitary condition and dripping on the electronic components of the equipment, which may cause a short circuit.
  • outside air is supplied from the air supply port, the steam collected in the upper part of the corner heating chamber escapes at a stretch.
  • a plurality of tea bowl steamed 202 (2 02A, 202B) placed on the tray 203 in the heating chamber 201 and cooked at the same time, the steam supply port 204 is near, and the chawanmushi 202A is near 100 ° C, and the steam S is blown to the overheating state, Chawanmushi 202B, which is far from the steam supply port 204, is in an insufficiently heated state, so that unevenness is likely to occur depending on the location.
  • the central portion 205b is not solidified, resulting in insufficient heating.
  • F2 75 ° C.
  • the central portion 205b is not solidified, resulting in insufficient heating.
  • the oven heating since heating is performed using air as a heat transfer medium, the amount of heat transfer to the object 202 to be heated is limited, and a large temperature is applied between the surface and the inside of the object 202 to be heated. Differences often occur, making it difficult to quickly and uniformly heat the heated object 202
  • the ambient temperature in the heating chamber is reduced to a temperature lower than 100 ° C, such as 90 ° C, by mixing the outside air and 100 ° C steam. Is set.
  • the outside air is introduced through a hole (outside air communication part) provided in a part of the heating chamber, and the diffusion with the steam is only the diffusion accompanying the rising action of the supplied steam.
  • the structure was so small that it was difficult to obtain a sufficient diffusion state. Therefore, it has not been possible to quickly and accurately set the desired atmospheric temperature in the heating chamber.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and enables the steam supplied to the heating chamber to be quickly discharged to the heating chamber, and also sets the steam in the heating chamber to a temperature suitable for cooking so as to be heated.
  • a heating cooker and a heating cooking method capable of cooking an object with uniform steam heating. It is intended to be.
  • the heating cooker according to claim 1 of the present invention is a heating cooker that heats an object to be heated by supplying steam to a heating chamber that houses the object to be heated, and supplies steam to the heating chamber. Steam supply means, and exhaust means for exhausting the steam supplied to the heating chamber from the heating chamber.
  • the cooking device wherein the exhaust means sucks outside air to generate wind, and an air supply ventilation path for guiding wind from the blow means to the heating chamber.
  • this heating cooker while steam is supplied into the heating chamber, air from a blowing means is introduced into the heating chamber through the air supply ventilation path, and the air in the heating chamber is supplied from the exhaust ventilation path. Is discharged, the steam supplied into the heating chamber is positively stirred by the outside air, so that the heating chamber can have a desired steam density. That is, a mixed gas in which the steam is sufficiently diffused into the air in the heating chamber is generated, and the mixed gas becomes lower in temperature than the supplied steam. Therefore, it is possible to set the heating chamber to an arbitrary temperature suitable for cooking, and it is possible to quickly and reliably perform heating cooking such as egg cooking that requires accurate temperature setting.
  • the heating cooker according to claim 3 further comprising an air supply side shutter for restricting a flow rate on a flow path upstream side of a connection position of the air supply ventilation path with the heating chamber.
  • the flow rate of the air supply ventilation path can be freely changed by providing the air supply side shutter on the upstream side of the flow path of the air supply ventilation path, and the outside air supply to the heating chamber is achieved. The amount can be changed.
  • the cooking device according to claim 4 is provided with an exhaust side shutter for restricting a flow rate to a downstream side of a flow path from a connection position of the exhaust ventilation path with the heating chamber. .
  • the exhaust side shutter is provided on the downstream side of the flow path of the exhaust ventilation path.
  • the flow rate of the exhaust ventilation passage can be freely changed, and the exhaust amount of the heating chamber can be changed.
  • the heating cooker according to claim 5 is characterized in that the shirt is selectively held in a state where the flow path is opened or blocked, and the shear force is small.
  • opening / closing control can be performed with a simple configuration, and the temperature and steam density in the heating chamber can be finely set by the duty control of the opening / closing operation.
  • the heating cooker according to claim 6 is characterized in that the shirt is capable of arbitrarily setting the opening degree of the flow path.
  • the flow rate of the gas flowing through the flow path can be arbitrarily set, and the temperature and the steam density in the heating chamber can be set finely.
  • the steam supply means supplies steam from a space below the heating chamber.
  • a partition plate that divides the heating chamber up and down is provided, and steam is supplied to the lower space below the partition plate, so that the steam supplied to the lower space rises. Then, they gather in the upper space through the communication part. This action promotes the agitation of the steam and makes the steam density in the space above the heating chamber uniform.
  • the heating cooker according to claim 8 is characterized in that an air supply port in which the air supply ventilation path is connected to the heating chamber is provided in a lower space of the heating chamber.
  • the cooking device according to claim 9 is characterized in that an exhaust port for connecting the exhaust ventilation path to the heating chamber is provided in a lower space of the heating chamber.
  • the heating and cooking method according to claim 10 is a heating and cooking method for heating an object to be heated by supplying steam to a heating chamber for accommodating the object to be heated. A heating step of heating the heated object; and a steam discharging step of discharging steam remaining in the heating chamber after the heating to the heating chamber.
  • the object to be heated is heated while supplying steam to the heating chamber in the heating step, and then the steam remaining in the heating chamber is discharged from the heating chamber in the steam discharging step. .
  • This makes it possible to quickly exhaust the steam in the heating chamber.
  • the heating and cooking method according to claim 11 is characterized in that outside air is blown into the heating chamber, air in the heating chamber is discharged, and steam supplied to the heating chamber is stirred.
  • the steam supplied into the heating chamber is actively stirred by the outside air, and the inside of the heating chamber is heated.
  • the desired vapor density can be achieved. That is, a mixed gas in which the steam is sufficiently diffused into the air in the heating chamber is generated, and the mixed gas becomes lower in temperature than the supplied steam. Therefore, it is possible to set the heating chamber to an arbitrary temperature suitable for cooking, and it is possible to quickly and reliably perform heating cooking such as egg cooking that requires accurate temperature setting.
  • the steam supplied into the heating chamber can be quickly discharged from the heating chamber, and the steam in the heating chamber is set to a temperature suitable for cooking. It becomes possible to cook the heated object with uniform steam heating.
  • FIG. 1 is a front view showing a state in which an open / close door of a cooking device according to the present invention is opened.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of a basic operation of the cooking device.
  • FIG. 3 is a block diagram of a control system of the cooking device.
  • FIG. 4 is a plan view showing a schematic configuration of a supply / exhaust mechanism of the cooking device.
  • FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which supplied steam is uniformly stirred in a lower space and then collected in an upper space.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which the operation is performed.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of heating cooking without controlling the opening and closing of the shirt.
  • FIG. 8 is an explanatory diagram showing an example of heating and cooking in which the opening and closing control of the shirt is controlled.
  • Fig. 9 is a graph showing the relationship between the open / close duty ratio of the supply side exhaust port and the exhaust side exhaust port, as well as the steam density and the heating chamber temperature.
  • FIG. 10 A conceptual perspective view of a principal part of a shutter opening / closing drive unit in which a shutter opening / closing amount is variable. [11] FIG.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part showing a state in which the tray for placing an object to be heated in FIG. 11 is accommodated in a heating chamber.
  • FIG. 13 is a plan view of a tray for placing an object to be heated according to another modification.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a relevant part showing a state in which a tray for placing an object to be heated is accommodated in a heating chamber provided with a concave groove portion on the inner wall surface.
  • FIG. 15 is a perspective view showing the arrangement of the air supply port and the exhaust port.
  • A is a perspective view of a heating chamber in which the air supply port is arranged in the lower space and the exhaust port is arranged in the upper space.
  • (b) is a perspective view of the heating chamber in which the air supply port is arranged in the upper space and the exhaust port is arranged in the lower space.
  • (c) is a perspective view of the heating chamber in which both the air supply port and the exhaust port are arranged in the upper space.
  • FIG. 16 is an explanatory view of a conventional heating chamber showing a state in which steam supplied from a steam supply port is directly blown onto chawanmushi and cooked by heating.
  • FIG. 17 is a diagram showing an example of a conventional cooking pattern in which high-temperature hot air is circulated in a heating chamber to perform heating cooking.
  • Fig. 18 is a plan view of chawanmushi in which the surroundings of the bowl have been nested by conventional cooking.
  • Fig. 19 is a plan view of steamed teacup in a state where the central part is not heated and hardened by conventional heating cooking.
  • Cooling fan (blower means)
  • FIG. 1 is a front view showing a state in which an opening / closing door of a heating cooker according to the present invention is opened
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of a basic operation of the cooking device
  • FIG. 3 is a block diagram of a control system for controlling the cooking device. It is.
  • the heating cooker 100 is a heating cooker that supplies at least one of a high frequency wave (microwave) and steam S to a heating chamber 11 that accommodates an object to be heated, and heats the object to be heated.
  • a magnetron 13 as a high-frequency generator 12 for generating high-frequency waves and a heating chamber 11
  • the heating chamber 11 is formed inside a box-shaped main body case 10 having an open front, and a heated object outlet of the heating chamber 11 is provided on the front surface of the main body case 10.
  • An opening / closing door 21 with a translucent window 21a is provided.
  • the opening / closing door 21 can be opened and closed in the vertical direction by having its lower end hinged to the lower edge of the main body case 10.
  • a predetermined heat insulating space is secured between the wall surfaces of the heating chamber 11 and the main body case 10, and a heat insulating material is loaded in the space as needed.
  • the magnetron 13 is disposed, for example, in a space below the heating chamber 11, and a stirrer blade 33 (or a rotating antenna or the like) as a radio wave stirring means is provided at a position receiving the high frequency generated by the magnetron 13. Is provided. Then, by irradiating the rotating stirrer blades 33 with the high frequency from the magnetron 13, the high frequency is supplied into the caro heat chamber 11 while being stirred by the stirrer blades 33.
  • the magnetron 13 ⁇ stirrer blades 33 may be provided not only at the bottom of the heating chamber 11 but also at the upper surface or the side surface of the heating chamber 11.
  • a circulation fan chamber 25 containing a circulation fan 17 and its driving motor 23 is arranged, and a wall force on the rear surface of the heating chamber 11 is provided.
  • An inner wall surface 27 that defines the heating chamber 11 and the circulation fan chamber 25 is provided.
  • Each ventilation hole 29, 31 is formed as a number of punch holes.
  • the hot-air generating section 14 includes a circulation fan 17 and a competition heater 19. That is, the circulation fan 17 is arranged at a substantially central position of the rectangular inner wall surface 27. Circulation In the annular fan chamber 25, a rectangular annular competition heater 19 is provided so as to surround the circulation fan 17. Then, the ventilation holes 29 for intake formed in the rear side wall surface 27 are arranged on the front surface of the circulation fan 17, and the ventilation holes 31 for ventilation are arranged at positions along the rectangular annular competition heater 19. .
  • the generated wind also flows to the rear side where the driving motor 23 has the front side force of the circulation fan 17. Then, it is sucked into the center position of the compaction heater 19 having the circulation fan 17 through the air force intake vent hole 29 in the heating chamber 11, diffuses radially, and passes through the vicinity of the compaction heater 19. It is heated and sent out into the heating chamber 11 through the ventilation holes 31. Therefore, by this flow, the air in the heating chamber 11 is circulated through the circulation fan chamber 25 while being agitated.
  • the steam supply unit 15 includes an evaporating dish 35 having a water recess 35a that generates steam S by heating, and an evaporating dish 35 provided below the evaporating dish 35.
  • An evaporating dish heating heater 37 for heating is provided.
  • the evaporating dish 35 is, for example, an elongated shape in which a concave portion is formed in a stainless steel plate material.
  • the evaporating dish 35 has a longitudinal direction along the back side wall surface 27 on the back side bottom surface of the heating chamber 11 opposite to the outlet of the object to be heated. It is arranged in the right direction.
  • the evaporating dish heating heater 37 has a configuration in which a heat block made of an aluminum die cast in which a heating element such as a force sheath heater not shown is embedded is brought into contact with the evaporating dish 35.
  • a plate heater or the like that can heat the evaporating dish 35 with radiant heat from a glass tube heater or a sheathed heater may be attached to the evaporating dish 35.
  • a water storage tank 53 for storing water to be supplied to the evaporating dish 35, a water pump 55, and a discharge port face the evaporating dish 35 in the main body case 10.
  • a water supply line 57 that is located at a distance.
  • the water stored in the water storage tank 53 is appropriately supplied to the evaporating dish 35 via the water supply line 57 in a desired amount.
  • the water storage tank 53 is compactly embedded in the side wall of the main body case 10 where the temperature is relatively low, so that the apparatus itself does not become large when incorporated into the apparatus.
  • the water storage tank 53 is detachably attached by being pulled out to the outside of the side surface of the main body case 10.
  • the water storage tank 53 may be configured to be disposed on the lower surface side, which may be heat-insulated and disposed on the upper surface side of the apparatus.
  • the upper heater 16 is a plate heater such as a my heater for preheating the heating chamber 11 or heating for grill cooking, and is disposed above the heating chamber 11. Further, a sheathed heater may be used instead of the plate heater.
  • the thermistor 20 is provided on the wall surface of the heating chamber 11 and detects the temperature in the heating chamber 11. Further, on the wall surface of the heating chamber 11, an infrared sensor 18 capable of simultaneously measuring the temperature at a plurality of locations (for example, eight locations) is swingably disposed.
  • the scanning operation of oscillating the infrared sensor 20 makes it possible to measure the temperatures at a plurality of measurement points in the heating chamber 11, and furthermore, by monitoring the temperature at the measurement points over time, the temperature of the object M to be heated can be measured.
  • the placement position can also be known.
  • the heated object mounting tray 22 as a partition plate is removably supported by a locking portion 26 formed on the side wall surface 11a, lib of the heating chamber 11.
  • the locking portions 26 are provided in a plurality of stages so as to be able to support the heated object mounting tray 22 at a plurality of height positions of the heating chamber 11.
  • the heating chamber 11 is divided into an upper space 11A and a lower space 11B by locking the tray 22 for placing a heated object on the locking portion 26.
  • FIG. 3 is a block diagram of a control system of the heating cooker 100.
  • the control system is mainly configured by a control unit 501 including, for example, a microphone processor.
  • the control unit 501 mainly exchanges signals with the input operation unit 507, the display panel 509, the high-frequency generation unit 12, the steam supply unit 15, the hot air generation unit 14, the upper heater 16, the shutter opening / closing drive unit 50, and the like. And control these parts.
  • the input operation unit 507 is provided with various keys such as a start switch, a heating method switching switch, and an automatic cooking switch. While confirming on the display panel 509, key operations are appropriately performed according to the heating content. And heat cook.
  • a motor (not shown) for driving a magnetron 13 stirrer blade 33 is connected to the high-frequency generator 12, and a cooling fan 32 for cooling the magnetron is also connected.
  • An evaporating dish heater 37 and a water pump 55 are connected to the steam supply section 15, and a circulation fan 17 and a competition heater 19 are connected to the hot air generation section 14.
  • the shutter opening / closing drive unit 50 is connected to an air supply-side shutter 51 and an exhaust-side shutter 52.
  • the food to be heated M is placed on a dish or the like, enters the heating chamber 11, and the opening / closing door 21 is closed.
  • Various settings such as a heating method, a heating time, and a heating temperature are performed by operating the input operation unit 507, and when the start button is pressed, the heating is automatically performed by the operation of the control unit 501.
  • the water in the evaporating dish 35 is heated and steam S is generated by turning on the heating heater 37 of the evaporating dish.
  • the steam S rising from the evaporating dish 35 is sucked into the central portion of the circulation fan 17 from an intake ventilation hole 29 provided substantially in the center of the rear wall surface 27, passes through the circulation fan chamber 25, and passes through the rear wall surface 27.
  • Air is blown into the heating chamber 11 from the ventilation holes 31 provided in the periphery of the heating chamber 11.
  • the blown-out steam is stirred in the heating chamber 11, and is again sucked into the circulation fan chamber 25 through the intake ventilation hole 29 substantially at the center of the inner wall surface 27.
  • a circulation path is formed in the heating chamber 11 and the circulation fan chamber 25.
  • the steam S is circulated through the heating chamber 11, so that the steam is blown to the object to be heated M.
  • the temperature of the steam S circulating in the heating chamber 11 can be set to a higher temperature. . Therefore, so-called superheated steam is obtained, and cooking with browning the surface of the object to be heated M is also possible.
  • the magnetron 13 is turned on, and the stirrer blades 33 are rotated to supply high-frequency waves into the heating chamber 11 while stirring uniformly, so that there is no unevenness and high-frequency heating cooking is performed. It can be carried out.
  • the heating cooker 100 uses the magnetron 13, the hot air generator 14, the steam supply unit 15, and the upper heater 16 individually or in combination to provide a heating method most suitable for cooking.
  • Heated object M can be heated.
  • the temperature in the heating chamber 11 during cooking is measured by the infrared sensor 18 and the thermistor 20, and based on the measurement result, the control unit 501 controls the magnetron 13, the upper heater 16, and the competition.
  • the cushion heater 19 and the like are appropriately controlled. If an infrared sensor 18 capable of simultaneously measuring the temperature of a plurality of locations (for example, eight locations) is used, the infrared sensor 18 is swung to scan the inside of the heating chamber 11 so that a plurality of measurement points in the heating chamber 11 can be measured. Temperature can be measured accurately in a short time.
  • the infrared sensor 18 is located inside the heating chamber 11. In some cases, the temperature in the heating chamber 11 may not be measured when the steam S is filled with the steam, but in this case, the temperature is measured by the thermistor 20.
  • the heating cooker 100 of the present invention includes, in addition to the above-described basic components, an air supply ventilation passage 81 for guiding outside air to the heating chamber 11 and an inside of the heating chamber 11 as shown in FIG. It has an exhaust ventilation passage 85 for exhausting the air, a supply-side shutter 51 and an exhaust-side shutter 52, and a shutter opening / closing drive unit 50 (see FIG. 3).
  • a configuration is provided that includes an exhaust unit that exhausts the steam supplied to the heating chamber 11 from the heating chamber 11.
  • the air supply opening 82 connected to the air supply ventilation passage 81 opens and closes the side wall surface 11a on the left side of the heating chamber 11. It is provided below the door 21 and opens to the lower space 11B of the heating chamber 11. Further, an exhaust port 86 is provided at a lower end on the right side of the side wall surface lib of the heating chamber 11 on the rear side of the heating chamber 11 and opens to a lower space 11B of the heating chamber 11.
  • the air supply opening 82 is provided between the outer surface of the main body case 10 and the side wall surface 1 la of the heating chamber 11 and between the outer surface of the main body case 10 and the inner side wall surface 27.
  • an air supply side shirt 51 that can be opened and closed is disposed. Then, the air from the cooling fan 32 for cooling the magnetron provided integrally with the magnetron 13 is blown into the heating chamber 11 from the air supply port 82 via the air supply ventilation passage 81 by switching the air supply side shutter 51. I can put it out.
  • the cooling fan 32 may be used by separately providing a blower fan 60 as shown in the block diagram of Fig. 3 which is not limited to the fan for magnetron cooling. If the outside air is directly supplied to the heating chamber 11 by the blower fan 60, there is a possibility that the temperature inside the heating chamber 11 will be rapidly cooled. If there is a possibility that the heating means is attached to the blower fan 60 or the magnetron cooling fan 32 is The magnetron 13 is used to cool the magnetron 13, and the heated air is supplied to the heating chamber 11.
  • the exhaust port 86 communicates with an exhaust ventilation passage 85 secured between the outer surface of the main body case 10 and the side wall surface l ib of the heating chamber 11, and in the middle of the exhaust ventilation passage 85.
  • An openable / closable exhaust side shirt 52 is provided.
  • the exhaust ventilation passage 85 communicates with the outside through a discharge port 87. Then, by opening the exhaust side shirt 52, the air supply into the heating chamber 11 is performed. Thus, the air in the heating chamber 11 can be exhausted to the outside!
  • the air supply side shutter 51 and the exhaust side shutter 52 are formed of, for example, a damper which is constantly urged in one direction by a spring or the like, and the damper is rocked by an electromagnetic force or the like to form the air supply ventilation passage 81 and
  • the exhaust ventilation passage 85 can be selectively held in an open or shielded state.
  • the damper may be configured to be in the closed state and the open state by the wind pressure. In this case, the simpler mechanism of the shutter mechanism is further simplified.
  • the supply-side shirt 51 and the exhaust-side shirt 52 are kept closed except when air supply and exhaust are necessary to prevent the steam in the heating chamber 11 from unexpectedly leaking to the outside.
  • the outside air sucked from the outside by the cooling fan 32 is blown into the heating chamber 11 from the air supply port 82 via the air supply ventilation passage 81 and the air supply side shutter 51.
  • the air in the heating chamber 11 is exhausted from the exhaust port 86 to the outside through the exhaust ventilation passage 85, the exhaust side shutter 52, and the discharge port 87.
  • the air in the heating chamber 11 flows on a substantially diagonal line of the heating chamber 11, so that the air is efficiently stirred and ventilated.
  • the heating chamber 11 Since the heating chamber 11 is divided into upper and lower parts by a heated object mounting tray 22 which is a partition plate, the heating chamber 11 is narrower than when the heated object mounting tray 22 is not provided. . Accordingly, the steam S generated in the lower space 11B is sufficiently stirred by the air blown out from the air supply port 82 in the direction of the arrow A, and the mixed gas G having a uniform steam density is generated.
  • the steam density is defined as the water vapor density of the mixed gas of the steam generated from the evaporation dish 35 and the air. It means the occupancy density of qi. As the vapor density increases, the abundance of water vapor per unit volume increases, and as a result, the temperature of gas mixture G approaches 100 ° C.
  • the vapor density decreases, the amount of water vapor present per unit volume decreases, and the temperature of the mixed gas G decreases.
  • This vapor density can be arbitrarily controlled by appropriately opening and closing the air supply side shutter 51 and the exhaust side shutter 52 to adjust the amount of outside air introduced into the heating chamber 11.
  • the temperature of the steam S generated from the evaporating dish 35 is about 100 ° C because water is boiled out, but the temperature of the mixed gas G of the steam S and the outside air is 100 ° C or less. It becomes. Therefore, by adjusting the vapor density of the mixed gas G to an arbitrary value, the temperature of the mixed gas G can be controlled to a desired temperature optimal for cooking at 100 ° C. or less.
  • the steam S tends to move upward.
  • the mixed gas G having a uniform vapor density generated in the lower space 11B of the heating chamber 11 is supplied to the edge of the tray 22 for placing an object to be heated and the inner wall of the heating chamber 11 (side walls 11a, lib and the back side). It gathers in the upper space 11A through the gap between the wall surfaces 27). Therefore, in the upper space 11A above the heated object mounting tray 22, the mixed gas G having a predetermined temperature lower than 100 ° C is collected by stirring with the outside air, and the atmosphere becomes a predetermined constant temperature atmosphere.
  • the lower space 11B functions as a space for stirring the steam S and the outside air
  • the upper space 11A becomes a cooking space in which a uniform temperature is maintained.
  • the mixed gas G whose vapor density is made uniform in the lower space 11B is uniformly supplied to the upper space 11A along the gap between the heated object mounting tray 22 and the inner wall of the heating chamber. Therefore, the temperature in the upper space 11A becomes a uniform predetermined temperature.
  • Fig. 6 shows a cooking process in which food such as bowl custard 90 is placed on the tray 22 for placing an object to be heated and placed in the upper space 11A to which a mixed gas G having a uniform vapor density is supplied and cooked by heating. Is shown.
  • the mixed gas G in which the steam S and the outside air are sufficiently stirred in the lower space 11B and the steam density is made uniform, is used for placing the object to be heated.
  • the peripheral force of the tray 22 is also supplied substantially uniformly without concentration.
  • the entire upper space 11A is evenly filled with the mixed gas G, and the temperature distribution becomes uniform, so that food such as chawanmushi 90 can be placed regardless of the placement position on the tray 22 for placing an object to be heated. Cooking is performed evenly and without uneven heating.
  • the cooking device 100 of the present embodiment while the steam S is supplied into the heating chamber 11, Air is introduced into the heating chamber 11 from the air supply means such as the cooling fan 32 and the blower fan 60 through the air supply ventilation passage 81, and the air is exhausted from the exhaust ventilation passage 85 to exhaust the air in the heating chamber 11.
  • the steam S supplied into the chamber 11 is actively stirred by the outside air, and the inside of the heating chamber 11 can be set to a desired atmospheric temperature. That is, a mixed gas G in which the steam S is sufficiently diffused into the air in the heating chamber 11 is generated, and the mixed gas G becomes lower than the temperature of the supplied steam S. Therefore, the heating chamber 11 can be set at an arbitrary temperature suitable for cooking, and heating cooking such as egg cooking that requires accurate temperature setting can be performed quickly and reliably.
  • a partition plate (a tray for placing an object to be heated) 22 that divides the heating chamber 11 into upper and lower portions is provided, and steam S is supplied to the lower space 11B below the partition plate 22.
  • the steam S supplied to the lower space 11B rises and gathers in the upper space 11A through the communicating portion between the partition plate 22 and the wall of the heating chamber 11.
  • the stirring of the steam S is further promoted, and the steam density in the upper space 11A of the heating chamber 11 is made uniform.
  • the air supply port 82 is provided in the lower space 11B of the heating chamber 11, so that the blown outside air is supplied to the steam S supplied to the same lower space 11B.
  • the mixture is efficiently stirred to form a uniform mixed gas G.
  • the exhaust port 86 is provided in the lower space 11B of the heating chamber 11, it is possible to prevent the air in the upper space 11A from being rapidly replaced, and to exhaust the air without hindering the steam heating. It becomes. Further, since the steam itself has a rising flow, the wind flow acts on the upper space 11A of the heating chamber 11, so that the ventilation action on the upper space 11A is not impaired!
  • this heating cooker 100 steam S is supplied from the evaporating dish 35 provided in the heating chamber 11 into the heating chamber 11, so that the boiler device is provided outside the heating chamber 11.
  • the configuration can be simplified, dirt such as scale attached to the evaporating dish 35 can be easily wiped off, and a sanitary environment can be easily maintained.
  • the flow rate of the air supply ventilation passage 81 can be changed by providing the air supply side shirt 51 on the upstream side of the flow path of the air supply ventilation passage 81. 'BR> The outside air supply of the unit can be changed. Further, by providing the exhaust-side shutter 52 on the downstream side of the exhaust ventilation passage 85, the flow rate of the exhaust ventilation passage 85 can be changed, and the amount of exhaust from the heating chamber 11 can be changed.
  • opening and closing control of such shirts 51 and 52 can be performed with a simple configuration. For example, by controlling the opening and closing operations of the shutters 51 and 52 by duty or the like, the flow rate of gas flowing through the flow path can be reduced. It can be set arbitrarily. Therefore, the atmosphere temperature and the steam density in the upper space 11A of the heating chamber 11 serving as the cooking space can be set finely and accurately. When the steam in the heating chamber 11 becomes unnecessary immediately before the end of cooking or the like, the steam in the heating chamber 11 hinders the removal of the object to be heated by actively discharging the steam from the exhaust ventilation passage 85. Can be prevented, and the occurrence of dew can be suppressed.
  • the steam can be discharged at any timing, even during cooking, if necessary. This makes it possible to discharge the steam supplied to the heating chamber 11 in a short time even when heating is not performed and power steam is not required. As a result, excessive steam adheres to the surface of the food and cooking can be freely performed in combination with the supply of steam without deteriorating the quality of the food, and the steam heating function can be further improved. .
  • the temperature of the food can be detected accurately by discharging the internal pressure of the heating chamber 11 as well.
  • the steam since the steam is discharged below the tray 22 serving as the partition plate, the food does not need to be directly blown, and the food can be prevented from being cooled.
  • the heating room below the tray 22 on which food is placed is empty. Since the steam is supplied in between, the condensation of the steam is prevented from directly adhering to the food. That is, when the steam is supplied to the lower space 11B of the heating chamber 11, the steam is cooled by stirring with the air in the lower space 11B and reaches the dew point.
  • Fig. 7 shows a heating and cooking pattern of teacup steaming by "steam supply + heater heating".
  • steam supply + heater heating an example of cooking in which the shirts 51 and 52 are fixed in an open state and air supply and exhaust are not particularly controlled is shown.
  • the bowl containing the material to be heated M is placed on the tray 22 (partition plate) for placing the object to be heated, placed in the heating chamber 11, and the opening / closing door 21 is closed.
  • the user operates the input operation unit 507 to set the heating method, heating time, heating temperature, and the like, and starts cooking by pressing the start button.
  • the circulation fan 17 is rotated to circulate hot air through the heating chamber 11 for a predetermined time (for example, one minute) while generating heat in the competition heater 19 as a preheating step.
  • a predetermined time for example, one minute
  • the preheating should be performed by the magnetron 13 instead of or in combination with the hot air circulation by the circulation fan 17 and the compression heater 19. You can also.
  • the upper heater 16 is heated to maintain a predetermined time (for example, 30 seconds). As a result, the inside of the heating chamber 11 is heated to a preheating temperature of 45 ° C-50 ° C.
  • the evaporating dish heater 37 is caused to generate heat, and the water in the water recess 35a of the evaporating dish 35 is heated and evaporated to generate steam S.
  • the temperature inside the heating chamber 11 is gradually increased by the steam S supplied to the heating chamber 11, and the temperature of the bowl, which is the object to be heated M, is gradually increased accordingly.
  • the steam S The upper heater 16 is heated instead. This prevents the amount of steam from becoming excessive and causing dew condensation on the door and the heating chamber wall. Further, by compensating for the decrease in the steam supply amount by the heat generated from the upper heater 16, the inside of the heating chamber 11 is maintained at a predetermined set temperature. At this time, the power supply amount of the steam supply is set so that the sum of the power supply amount to the upper heater 16 and the power supply amount does not exceed the range of the rated power. In this way, the heating is continued using the heating by the upper heating heater 16 and the heating by the steam S in combination, and the temperature in the heating chamber 11 is maintained at the set temperature.
  • the freezing point temperature of the egg is approximately 78 ° C-82 ° C, and the cooking is terminated when the temperature of the bowl 90 exceeds the freezing point range. It takes about 20 minutes to complete cooking of chawanmushi 90.
  • the main heat transfer medium is steam S
  • the amount of energy transferred when the heat transfer medium is air as in the case of oven heating is smaller than that in the case of air heating. growing. Therefore, the object to be heated M can be heated more quickly.
  • uniform heating can be performed from the periphery to the inside of the object to be heated M, and in particular, in the case of cooking with bowl 90, coagulation becomes insufficient due to nesting and insufficient heating. Can be prevented.
  • Figure 8 shows a cooking pattern with controlled steam supply.
  • a bowl containing the material to be heated M is prepared, and cooking is started in the same manner as described above.
  • the evaporating dish heater 37 is heated to heat and evaporate the water supplied to the water recess 35a of the evaporating dish 35.
  • the steam S is filled in the heating chamber 11 until it becomes saturated.
  • the air supply side shutter 51 and the exhaust side shutter 52 are closed, and the heating chamber 11 is made a closed space. Then, the temperature of the heating chamber 11 gradually rises with the steam supply, and after the time ta when the temperature of the heating chamber 11 reaches the set temperature, the opening and closing of the supply-side shirt 51 and the exhaust-side shirt 52 are performed. Start control.
  • the air supply side shutter 51 and the exhaust side shutter 52 are opened, and the cooling fan 32 (or the blower fan 60) is operated to blow outside air from the air supply port 82 into the heating chamber 11 (see FIG. 4).
  • Lower The steam S filling the space 11B is positively stirred by the airflow from the air supply port 82 and is made uniform. Further, a part of the air in the lower space 11B is exhausted from the exhaust port 86, so that the stirring effect is further enhanced. Therefore, a gas mixture G having a uniform vapor density is generated in the lower space 11B, and the gas mixture G is collected in the upper space 11A.
  • the temperature of the mixed gas G is 100 ° C or less, and by controlling the vapor density, the ambient temperature of the upper space 11A serving as the cooking space can be adjusted to an arbitrary temperature.
  • the principle of this temperature adjustment will be described with reference to FIG. Fig. 9 shows the duty ratio R (tlZt2) of the time tl during which the supply-side shutter 51 and the exhaust-side shutter 52 are opened with respect to the opening / closing cycle time t2 of the supply-side shutter 51 and the exhaust-side shutter 52 (see Fig. 8).
  • 4 is a graph showing the relationship between the temperature, the vapor density and the room temperature of heating. From FIG.
  • the steam density is set to D1 by controlling the opening and closing of the supply side shirt 51 and the exhaust side shirt 52 with the duty ratio R1, and the desired heating chamber is set.
  • Temperature can be T1.
  • the duty ratio is set to R2, so that the steam density becomes D2 and a desired heating chamber temperature T2 is obtained.
  • the supply amount of the outside air is adjusted by controlling the opening and closing of the supply side shirt 51 and the exhaust side shirt 52 at a desired duty ratio.
  • the vapor density changes and the heating chamber temperature is set to the desired temperature.
  • the opening / closing cycle time t2 is too long, even if the average temperature is within the set temperature range, the fluctuation range of the temperature will be large.
  • the opening / closing cycle time t2 is shortened, the fluctuation width of the temperature is reduced, but the supply-side shutter 51 and the exhaust-side shutter 52 are frequently opened and closed, so that the load of the opening and closing control in the control unit is increased, and Problems such as a decrease in the durability of the shutter mechanism occur.
  • the mixed gas G having a uniform vapor density generated in the lower space 11B is supplied to the edge of the heated object mounting tray 22 and the inner wall of the heating chamber 11 (side wall surfaces 11a, l ib).
  • the upper space 11A is gathered in the upper space 11A through the gap between the inner wall surface 27) and the upper space 11A is set to an atmosphere of a predetermined constant temperature. Therefore, the steam density 90 placed on the tray 22 for placing the object to be heated has the vapor density.
  • the mixed gas G in which the water is made uniform is supplied substantially uniformly without concentration, so that each of the bowls 90 and the interior of each bowl 90 are uniformly heated.
  • the air supply side shutters 51 and the exhaust side shutters 52 are not limited to those maintained in an open state or a shielded state, and the degree of opening of the air supply ventilation path 81 and the exhaust ventilation path 85 can be set arbitrarily. It may be something.
  • FIG. 10 is a perspective view of a main part of the shutter opening / closing drive unit.
  • the shutter opening / closing drive unit 54 includes a sector-shaped shutter 56 configured to be swingable about a shaft 59 as a center of rotation, a motor 61 for swinging and driving the sector-shaped shutter 56, an encoder 58 for detecting a swing angle of the sector-shaped shutter 82, and A control unit 501 that receives a detection signal from the encoder 58 and controls the rotation of the motor 61 and a force are also configured.
  • a slit 81a (85a) is formed in the middle of the air supply ventilation passage 81 (exhaust ventilation passage 85), and the fan-shaped shutter 56 is swung to be inserted into the slit 81a (85a) to supply air to the air supply passage 81.
  • the ventilation passage 81 (exhaust ventilation passage 85) is opened and closed.
  • the opening / closing angle of the fan-shaped shutter 56 can be controlled to an arbitrary angle based on a rotation angle detection signal from the encoder 58.
  • the temperature in the heating chamber 11 is controlled by controlling the opening / closing angle of the fan-shaped shutter 56 by feeding back the temperature measurement result obtained by the infrared sensor 18 and the thermistor 20 and the like. Can be managed with higher accuracy. That is, the horizontal axis in FIG. 9 described above can be controlled as the opening of the air passage instead of the duty ratio R.
  • FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the tray for placing an object to be heated
  • FIG. 12 is a cross-sectional view showing a state in which the tray for placing an object to be heated is accommodated in a heating chamber.
  • the heated object mounting tray 40 which is a partition plate, has a plurality of vertically penetrating edge portions 40a on the rear and front sides when housed in the heating chamber 11.
  • An opening hole 40b is formed.
  • the opening hole 40b is not necessarily formed on both the back side and the near side as long as it is provided at a position facing the steam supply unit 15, but by providing the opening hole 40b on both sides, the heated object can be heated. It can be installed in the heating chamber 11 without being aware of the orientation of the loading tray 40. Handleability is improved.
  • opening holes 41b are formed in four corners of a rectangular tray 41 to be heated.
  • the handleability of the tray 41 for placing the object to be heated is improved, and the placement space in the depth direction is increased, so that the number of containers to be placed depends on the shape of the container. It is possible to mitigate problems that are greatly restricted.
  • the heating chamber 11 is provided with the trays 40 and 41 for placing the objects to be heated (partition plates).
  • the upper space 11A of the heating chamber 11 is used as a space for steam heating
  • an air supply port 82 and an exhaust port 86 are provided in the lower space 11B of the heating chamber 11, and
  • the communication between the upper space 11A and the lower space 11B is limited to the opening holes 40b and 41b. Is ensured by
  • the mixed gas G generated by stirring the steam and the outside air in the lower space 11B of the heating chamber 11 is transferred to the upper space 11A through the opening holes 40b and 41b of the trays 40 and 41 to be heated.
  • the entirety of the object to be heated M that is not strongly blown to the object to be heated M placed on the trays 40 and 41 for mounting the object to be heated without being locally strongly blown is surrounded by the vapor S. It can be heated in an atmosphere.
  • the rising steam S flows through the upper and lower spaces by the opening holes 40b and 41b of the trays 40 and 41 for placing the objects to be heated, so that there is no longer any stagnation of the steam S in the upper space 11A. Is also good.
  • the steam heating of the object to be heated M is suppressed by suppressing the flow of steam, so that the temperature distribution of the object to be heated M during steam heating is uniform, and the steam supplied to the upper space 11A is heated.
  • the steam supplied to the upper space 11A is heated.
  • the air supply port 82 is arranged in the lower space 11B, and the exhaust port 86 is arranged in the upper space 11A.
  • the heating chamber 11 in this arrangement example, outside air is introduced into the lower space 11B from the air supply port 82 and the steam S generated from the evaporating dish 35 is agitated to generate a mixed gas G having a uniform steam density.
  • the heat ⁇ mixed gas G in the upper space 11A which is the cooking space, can be quickly exhausted from the exhaust port 86, and immediately after the cooking is completed, the object to be heated M is heated to the heating chamber 11A. Can be taken from
  • FIG. 15 (b) shows a configuration in which the air supply port 82 is arranged in the upper space 11A and the exhaust port 86 is arranged in the lower space 11B.
  • the hot mixed gas G in the upper space 11A which is the cooking chamber, is first transferred to the lower space 11B and then exhausted from the exhaust port 86, so that the upper space
  • the temperature in 11 A can be rapidly lowered, and the object to be heated M after cooking is completed can be easily taken out.
  • FIG. 15 (c) shows an air supply port 82 and an exhaust port 86 both arranged in the upper space 11A.
  • the outside air is directly introduced into the upper space 11A, which is the cooking space, and is immediately exhausted from the exhaust port 86.
  • the object to be heated M can be taken out.
  • the steam supplied into the heating chamber can be quickly discharged from the heating chamber, and the steam in the heating chamber is regulated.
  • the temperature By setting the temperature to a suitable value, it becomes possible to cook the object to be heated with uniform steam heating.

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Abstract

　本発明の課題は、加熱室内に供給した蒸気を速やかに加熱室から排出可能にし、また、加熱室内の蒸気を調理に適した温度にして、被加熱物を均一な蒸気加熱で調理可能とする加熱調理器及び加熱調理方法を提供することである。 　被加熱物Ｍを収容する加熱室（１１）に蒸気Ｓを供給して被加熱物Ｍを加熱する加熱調理器（１００）であって、加熱室（１１）に蒸気（Ｓ）を供給する蒸気供給手段と、加熱室（１１）に供給された蒸気を加熱室（１１）から排気する排気手段とを備えた。

Description

明 細 書
加熱調理器及び加熱調理方法
技術分野
[0001] 本発明は、加熱室に蒸気を供給して加熱調理する加熱調理器及び加熱調理方法 に関する。
背景技術
[0002] 従前、電子レンジの高周波加熱により食品を加熱調理する場合に、加熱によって 食品から蒸気が発生し、その蒸気によって加熱室の開閉扉の窓ガラスが曇ってしま い、調理の進行状況が確認できなくなる不具合があった。その対策として、開閉扉の 窓ガラスに向けて、給気口から加熱室内に供給される風を吹き当てる構成とすること が広く採用されている。このときの風は、外気を直接導入して吹き当てるのでは加熱 室内温度が大きく低下するため、マグネトロンを冷却した後の温風を用いている。ま た、食品から発生する蒸気は開閉扉の窓ガラスに近い位置で上昇するため、給気口 は開閉扉に近い加熱室上方に設け、上方から窓ガラスへ風を吹き当てている。また、 給気ロカも供給した風を排気するための排気口も加熱室内に設けてある。
[0003] しかし、オーブン加熱においては、給気口及び排気口による風の導入及び蒸気の 排出作用は、熱くなつた加熱室内の空気を追い出すこととなり、加熱効率が低下する 。このため、給気口と排気口の配置位置を変更したり、流路の途中にシャツタ等を設 けるといった工夫が必要となる。一般的には、コスト低減のため、排気口の配置位置 で対応しており、排気口を加熱室の奥側で下寄りに配置することが多い。このように、 現在では、加熱室の側壁面の上部に給気口、下部に排気口を設けた構成のオーブ ン機能付きの電子レンジが広く用いられて 、る。
[0004] ところで、この種の電子レンジに蒸気発生機能を付加することで、高周波加熱と蒸 気加熱とが同時あるいは独立して実施可能になる。蒸気加熱を主とした調理の場合 、理想的には蒸気密度が 100%に近い状態で、かつ、食品に適した温度 (例えば卵 の場合は 80°C、肉まんの場合は 98°C、蒸かし芋の場合は 100°C以上）に保つことが 調理を迅速かつ確実に成功させる上で重要となる。 蒸し調理専用の蒸し器では、水を大量に沸騰させることで蒸気密度を高めているが 、電子レンジの場合では、蒸気密度を上げるために加熱室を仕切板 (食品載置用の トレイ)で上下に分割することで、加熱室の上側に小さな空間を画成し、この上側の空 間に蒸気を供給する構成とすることにより、蒸気密度を増加させた状態で被加熱物を 加熱することが可能となる。
また、卵料理等のように、正確な温度管理が調理上重要となる加熱調理を行う際、 加熱室内の蒸気分圧 (蒸気の占める体積比率)を調整することで加熱室内の雰囲気 温度を設定する蒸気加熱調理器が例えば特許文献 1に開示されて！ヽる。
特許文献 1：特開昭 63- 254320号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところが、食品の調理内容によっては、加熱室にー且供給された蒸気が、調理の間 中、常に必要でないこともある。その場合には、加熱室に残存する蒸気が食品の出 来映えに悪影響を及ぼすことがあり、如何にして調理に必要なくなった蒸気を速やか に排出するかが課題となって 、た。
また、蒸気を供給して被加熱物を加熱する場合には、供給した蒸気が加熱室上方 に集まり、そこに排気用の排気口があると、蒸気は排気口から加熱室外に抜け出てし まうことになる。同様に加熱室上方に外気取り入れ用の給気口があると、給気停止時 に蒸気はこの給気口力も抜け出てしまうことになる。蒸気が排気口や給気口から抜け 出ると、給気経路に結露が生じて不衛生な状況となるばかりか、装置の電子部品に 滴り落ちてショートの要因となることがある。さらに、給気口から外気が供給されると、 折角加熱室上部に集まった蒸気が一気に抜け出てしまうこととなる。
[0006] そこで、このような問題を解決するために、加熱室の下方に給気口と排気口とを設 け、蒸気を仕切板上方の加熱室上側から供給する構成が考えられる。しかし、この構 成にあっては、仕切板上に載置された被加熱物の至近距離から蒸気が直接供給さ れることとなり、被加熱物に蒸気が吹き当てられて被加熱物の温度が局所的に高くな る不均一な温度分布を呈する傾向になる。
[0007] 例えば、図 16に示すように、被加熱物として 4一 6個位の複数個の茶碗蒸し 202 (2 02A, 202B)を加熱室 201内のトレィ 203に載せて同時に調理する場合、蒸気供給 口 204に近 、茶碗蒸し 202Aは 100°Cに近 、蒸気 Sを吹き当てられて過加熱状態と なる一方、蒸気供給口 204から遠い茶碗蒸し 202Bは加熱不足状態となり、配置場 所によるムラが発生し易くなる。
また、加熱室 201に供給した蒸気 Sを排出するにも、給気口と排気口が加熱室下側 空間 201B内に存在することから、蒸気 Sが加熱室上側空間 201A内にのみ滞留し て換気効率が低下する虞があった。
[0008] さらに、図 17に示すように、加熱室 201内に高温の熱風を循環させるオーブン加熱 により茶碗蒸し 202を調理する場合には、蒸気加熱により調理する場合より長い時間 を要し、また、仕上がり状態も思わしくない。つまり、 150°Cに加熱温度を設定した状 態で仕上がり温度を 96°C— 98°C程度にして調理したとき (F1)は、蒸気加熱により調 理したとき (F0) (図 7参照）と比較して約 2倍もの時間を要し、し力も、その仕上がり状 態は、 F1の場合では、図 18に示すように器 206の周辺部 205aが巣立ち状態となつ てしまう。一方、仕上がり温度を 70°C— 75°C程度と低く設定して調理したとき (F2)は 、図 19に示すように、中心部 205bが固まっていない状態となり、加熱不足となる。こ のように、オーブン加熱では、空気を伝熱媒体にして加熱を行うため、被加熱物 202 への伝熱量を大きくすることに限りがあり、被加熱物 202の表面と内部とでは大きな 温度差が発生し、被加熱物 202をいち早く均一に加熱することが困難な場合が多い
[0009] そして、上記特許文献 1の上記加熱調理器においては、加熱室内の雰囲気温度を 、外気と 100°Cの蒸気とを混合することで、 90°C等の 100°Cより低い温度に設定して いる。しかし、外気の導入は加熱室の一部に設けられた孔 (外気連通部）から行い、 蒸気との拡散は、供給された蒸気の上昇作用に伴う拡散だけなので、その拡散効果 は実際には小さぐ十分な拡散状態が得にくい構成であった。従って、加熱室内を所 望の雰囲気温度に迅速かつ正確に設定するまでには至っていな力つた。
[0010] 本発明は、上記状況に鑑みてなされたもので、加熱室内に供給した蒸気を速やか に加熱室力 排出可能にし、また、加熱室内の蒸気を調理に適した温度にして、被 加熱物を均一な蒸気加熱で調理可能とする加熱調理器及び加熱調理方法を提供 することを目的としている。
課題を解決するための手段
[0011] 本発明に係る請求項 1記載の加熱調理器は被加熱物を収容する加熱室に蒸気を 供給して被加熱物を加熱する加熱調理器であって、前記加熱室に蒸気を供給する 蒸気供給手段と、前記加熱室に供給された蒸気を該加熱室から排気する排気手段 とを備えたことを特徴とする。
[0012] この加熱調理器によれば、加熱室内に蒸気が供給され、この供給された蒸気が排 気手段によって速やかに排出することができる。
[0013] 請求項 2記載の加熱調理器は、前記排気手段が、外気を吸引して風を生成する送 風手段と、前記送風手段からの風を前記加熱室に導く給気用通風路と、前記加熱室 の中の空気を排出する排気用通風路と、前記加熱室への外気の供給量を制御する 制御部とを備えたことを特徴とする。
[0014] この加熱調理器によれば、加熱室内に蒸気が供給される一方、加熱室内に送風手 段からの風を給気用通風路を通じて導入するとともに、排気用通風路から加熱室内 の空気を排出するため、加熱室内に供給された蒸気が外気により積極的に撹拌され て、加熱室内を所望の蒸気密度にすることができる。つまり、加熱室内の空気に蒸気 が十分に拡散された混合気体が生成され、この混合気体は、供給された蒸気の温度 よりも低くなる。従って、加熱室を調理に適した任意の温度に設定することが可能とな り、正確な温度設定を必要とする卵調理等の加熱調理を迅速かつ確実に行うことが 可能となる。
[0015] 請求項 3記載の加熱調理器は、前記給気用通風路の前記加熱室との接続位置より 流路上流側に通過流量を制限するための給気側シャツタを備えたことを特徴とする。
[0016] この加熱調理器によれば、給気用通風路の流路上流側に給気側シャツタを設ける ことにより、給気用通風路の流量を自在に変更でき、加熱室への外気供給量を変更 できる。
[0017] 請求項 4記載の加熱調理器は、前記排気用通風路の前記加熱室との接続位置より 流路下流側に通過流量を制限するための排気側シャツタを備えたことを特徴とする。
[0018] この加熱調理器によれば、排気用通風路の流路下流側に排気側シャツタを設ける ことにより、排気用通風路の流量を自在に変更でき、加熱室力もの排気量を変更でき る。
[0019] 請求項 5記載の加熱調理器は、前記シャツタが、流路の開放又は遮蔽の!/、ずれ力ゝ の状態で選択的に保持されることを特徴とする。
[0020] この加熱調理器によれば、簡単な構成で開閉制御が可能となり、開閉動作のデュ 一ティ制御により加熱室内の温度や蒸気密度を細かに設定することができる。
[0021] 請求項 6記載の加熱調理器は、前記シャツタが、流路の開度を任意に設定可能で あることを特徴とする。
[0022] この加熱調理器によれば、流路を流れる気体の流量を任意に設定することができ、 加熱室内の温度や蒸気密度を細かに設定することができる。
[0023] 請求項 7記載の加熱調理器は、前記加熱室内の空間を上下に分割する仕切板を 備え、前記加熱室と前記仕切板との間には前記上下の空間を接続する連通部が形 成され、前記蒸気供給手段が前記加熱室の下側空間から蒸気を供給することを特 徴とする。
[0024] この加熱調理器によれば、加熱室を上下に分割する仕切板を設け、この仕切板より 下方の下側空間に蒸気を供給することで、下側空間に供給された蒸気が上昇し、連 通部を通じて上側空間に集まる。この作用により蒸気の撹拌が促進され、加熱室の 上側空間における蒸気密度が均一化される。
[0025] 請求項 8記載の加熱調理器は、前記給気用通風路が前記加熱室に接続される給 気口を、該加熱室の下側空間に配設したことを特徴とする。
[0026] この加熱調理器では、給気口が加熱室の下側空間に配設されているため、送風さ れた外気が、同じ下側空間に供給される蒸気と効率良く撹拌されて均一な混合気体 となる。
[0027] 請求項 9記載の加熱調理器は、前記排気用通風路が前記加熱室に接続させる排 気口を、該加熱室の下側空間に配設したことを特徴とする。
[0028] この加熱調理器では、排気口が加熱室の下側空間に配設されて 、るため、上側空 間の空気が急激に入れ替わることを防止でき、蒸気加熱へ支障をきたすことなく排気 することが可能となる。 [0029] 請求項 10記載の加熱調理方法は、被加熱物を収容する加熱室に蒸気を供給して 被加熱物を加熱する加熱調理方法であって、前記加熱室に蒸気を供給しつつ被加 熱物を加熱する加熱ステップと、前記加熱後に前記加熱室に残存された蒸気を、該 加熱室力 排出する蒸気排出ステップとを有することを特徴とする。
[0030] この加熱調理方法によれば、加熱ステップにて加熱室に蒸気を供給しつつ被加熱 物を加熱し、その後、蒸気排出ステップにて加熱室に残存された蒸気を加熱室から 排出する。これにより、加熱室内の蒸気を速やかに排気することが可能となる。
[0031] 請求項 11記載の加熱調理方法は、前記加熱室内に外気を送風するとともに該カロ 熱室内の空気を排出し、前記加熱室に供給された蒸気を撹拌することを特徴とする。
[0032] この加熱調理方法によれば、加熱室内に外気を導入するとともに、加熱室内の空 気を排出するため、加熱室内に供給された蒸気が外気により積極的に撹拌されて、 加熱室内を所望の蒸気密度にすることができる。つまり、加熱室内の空気に蒸気が 十分に拡散された混合気体が生成され、この混合気体は、供給された蒸気の温度よ りも低くなる。従って、加熱室を調理に適した任意の温度に設定することが可能となり 、正確な温度設定を必要とする卵調理等の加熱調理を迅速かつ確実に行うことが可 能となる。
発明の効果
[0033] 本発明の加熱調理器及び加熱調理方法によれば、加熱室内に供給した蒸気を、 速やかに加熱室から排出可能にし、また、加熱室内の蒸気を調理に適した温度にし て、被加熱物を均一な蒸気加熱で調理することが可能となる。
図面の簡単な説明
[0034] [図 1]本発明に係る加熱調理器の開閉扉を開けた状態を示す正面図である。
[図 2]加熱調理器の基本動作説明図である。
[図 3]加熱調理器の制御系のブロック図である。
[図 4]加熱調理器の給排気機構の概略構成を示す平面図である。
[図 5]蒸気供給部力 供給された蒸気が下側空間で均一に攪拌された後、上側空間 に集められる状態を示す説明図である。
[図 6]被加熱物載置用トレイ上に載置された茶碗蒸しが上側空間で均一に加熱調理 される状態を示す説明図である。
[図 7]シャツタの開閉制御を行わな ヽ加熱調理例を示す説明図である。
[図 8]シャツタの開閉制御を行!ヽ給気と排気を制御した加熱調理例を示す説明図で ある。
圆 9]給気側シャツタ及び排気側シャツタの開閉デューティ比と、蒸気密度及び加熱 室温度との関係を示すグラフである。
圆 10]シャツタ開閉量を可変としたシャツタ開閉駆動部の概念的な要部斜視図である 圆 11]被加熱物載置用トレイの変形例を示す斜視図である。
圆 12]図 11の被加熱物載置用トレイが加熱室に収容された状態を示す要部横断面 図である。
[図 13]他の変形例の被加熱物載置用トレイの平面図である。
圆 14]奥側壁面に凹溝部が設けられた加熱室に被加熱物載置用トレイが収容された 状態を示す要部横断面図である。
[図 15]給気口及び排気口の配置位置のノリエーシヨンであり、 (a)は給気口を下側空 間に配置すると共に、排気口を上側空間に配置した加熱室の斜視図、（b)は給気口 を上側空間に配置すると共に、排気口を下側空間に配置した加熱室の斜視図、 (c) は給気口、排気口を共に上側空間に配置した加熱室の斜視図である。
[図 16]蒸気供給口から供給される蒸気を、直接茶碗蒸しに吹き付けて加熱調理する 状態を示す従来の加熱室の説明図である。
[図 17]加熱室内に高温の熱風を循環させて加熱調理する従来の調理パターン例を 示す図である。
圆 18]従来の加熱調理によって器の周辺が巣立ち状態となった茶碗蒸しの平面図で ある。
[図 19]従来の加熱調理によって中心部が加熱されずに固まっていない状態の茶碗 蒸しの平面図である。
符号の説明
11 加熱室 11A 加熱室の上側空間
11B 加熱室の下側空間
15 蒸気供給部 (蒸気供給手段）
22, 40, 41 被加熱物載置用トレイ (仕切板）
32 冷却ファン (送風手段）
35 蒸発皿
37 蒸発皿加熱ヒータ (蒸発皿加熱手段)
51 給気側シャツタ
52 排気側シャツタ
60 送風ファン (送風手段）
81 給気用通風路
82 給 5¾口
85 排気用通風路
86 排気口
90 茶碗蒸し (被加熱物）
100 加熱調理器
501 制御部
M 被加熱物
S 気
発明を実施するための最良の形態
[0036] 以下、本発明の加熱調理器の好適な実施の形態について図面を参照して詳細に 説明する。
図 1は本発明に係る加熱調理器の開閉扉を開けた状態を示す正面図、図 2は加熱 調理器の基本動作説明図、図 3は加熱調理器を制御するための制御系のブロック図 である。
[0037] この加熱調理器 100は、被加熱物を収容する加熱室 11に、高周波（マイクロ波）と 蒸気 Sとの少なくともいずれかを供給して被加熱物を加熱処理する加熱調理器であ つて、高周波を発生する高周波発生部 12としてのマグネトロン 13と、加熱室 11内で 蒸気 Sを発生する蒸気供給部 15と、加熱室 11の上方に配置された上部加熱ヒータ 1 6と、加熱室 11内の空気を撹拌'循環させる循環ファン 17と、加熱室 11内を循環す る空気を加熱する室内気加熱ヒータとしてのコンペクシヨンヒータ 19と、加熱室 11の 壁面に設けた検出用孔を通じて加熱室 11内の温度を測定する温度センサである赤 外線センサ 18と、加熱室 11の壁面に配置されて被加熱物 Mの温度を測定するサー ミスタ 20と、加熱室 11の底面から所定間隔をあけた上方に着脱自在に配置され、加 熱室 11を上下に分割する仕切板としての被加熱物載置用トレイ 22とを備えている。
[0038] 図 1及び図 2に示すように、加熱室 11は、前面開放の箱形の本体ケース 10内部に 形成されており、本体ケース 10の前面に、加熱室 11の被加熱物取出口を開閉する 透光窓 21a付きの開閉扉 21が設けられている。開閉扉 21は、下端が本体ケース 10 の下縁にヒンジ結合されることで、上下方向に開閉可能となっている。加熱室 11と本 体ケース 10との壁面間には所定の断熱空間が確保されており、必要に応じてその空 間には断熱材が装填されて 、る。
[0039] マグネトロン 13は、例えば加熱室 11の下側の空間に配置されており、マグネトロン 13より発生した高周波を受ける位置には電波撹拌手段としてのスタラー羽根 33 (或 いは回転アンテナ等）が設けられている。そして、マグネトロン 13からの高周波を、回 転するスタラー羽根 33に照射することにより、該スタラー羽根 33によって高周波をカロ 熱室 11内に撹拌しながら供給するようになっている。なお、マグネトロン 13ゃスタラー 羽根 33は、加熱室 11の底部に限らず、加熱室 11の上面や側面側に設けることもで きる。
[0040] 図 2に示すように、加熱室 11の背後の空間には、循環ファン 17及びその駆動モー タ 23を収容した循環ファン室 25が配置されており、加熱室 11の後面の壁力 加熱室 11と循環ファン室 25とを画成する奥側壁面 27となっている。奥側壁面 27には、加熱 室 11側力も循環ファン室 25側への吸気を行う吸気用通風孔 29と、循環ファン室 25 側から加熱室 11側への送風を行う送風用通風孔 31とが形成エリアを区別して設けら れている。各通風孔 29, 31は、多数のパンチ孔として形成されている。
[0041] 熱風発生部 14は、循環ファン 17とコンペクシヨンヒータ 19とによって構成されてい る。即ち、循環ファン 17は、矩形の奥側壁面 27の略中央位置に配置されている。循 環ファン室 25内には、この循環ファン 17を取り囲むようにして矩形環状のコンペクシ ヨンヒータ 19が設けられている。そして、奥側壁面 27に形成された吸気用通風孔 29 は循環ファン 17の前面に配置され、送風用通風孔 31は矩形環状のコンペクシヨンヒ ータ 19に沿った位置に配置されて 、る。
循環ファン 17を回転駆動すると、発生する風は循環ファン 17の前面側力も駆動モ ータ 23のある後面側に流れる。すると、加熱室 11内の空気力 吸気用通風孔 29を 通して循環ファン 17のあるコンペクシヨンヒータ 19の中心位置に吸い込まれ、放射状 に拡散し、コンペクシヨンヒータ 19の近傍を通過して加熱され、送風用通風孔 31から 加熱室 11内に送り出される。従って、この流れにより、加熱室 11内の空気力 撹拌さ れつつ循環ファン室 25を経由して循環されるようになって 、る。
[0042] 図 2に示すように、蒸気供給部 15は、加熱により蒸気 Sを発生する水溜凹所 35aを 有した蒸発皿 35と、蒸発皿 35の下側に配設され、蒸発皿 35を加熱する蒸発皿加熱 ヒータ 37とを有して構成している。蒸発皿 35は、例えばステンレス製の板材に凹部を 形成した細長形状のもので、加熱室 11の被加熱物取出口とは反対側の奥側底面に 、長手方向を奥側壁面 27に沿わせた向きで配設されている。なお、蒸発皿加熱ヒー タ 37としては、図示は省略する力 シーズヒータ等の発熱体を埋設したアルミダイ力 スト製のヒートブロックを蒸発皿 35に接触させた構成としている。この他にも、ガラス管 ヒータ、シーズヒータによる輻射熱で蒸発皿 35を加熱してもよぐプレートヒータ等を 蒸発皿 35に貼り付けた構成としてもよい。
[0043] また、図 1に示すように、本体ケース 10内には、蒸発皿 35に供給する水を貯留する ための水貯留タンク 53、送水ポンプ 55、及び吐出口が蒸発皿 35に対向して配置さ れた給水管路 57とが配設されている。水貯留タンク 53に貯留された水は、給水管路 57を介して蒸発皿 35に所望の水量で適宜供給される。なお、水貯留タンク 53は、装 置に組み込んだときに装置自体が大型化しないように、本体ケース 10の比較的高温 になりにくい側壁部にコンパクトに埋設してある。この水貯留タンク 53は、本体ケース 10の側面側力 外側に引き出すことで着脱自在に取り付けられている。なお、水貯 留タンク 53は、この他にも、断熱処理を施して装置の上面側に配設してもよぐ下面 側に配設する構成としてもよい。 [0044] 上部加熱ヒータ 16は、グリル調理のための加熱や加熱室 11を予熱する例えばマイ 力ヒータ等のプレートヒータであって、加熱室 11の上方に配置される。また、プレート ヒータの代わりにシーズヒータで構成することもできる。サーミスタ 20は、加熱室 11の 壁面に設けられており、加熱室 11内の温度を検出するようになっている。加熱室 11 の壁面には更に、複数箇所 (例えば 8箇所)の温度を同時に測定可能な赤外線セン サ 18が揺動自在に配置されている。赤外線センサ 20を揺動させるスキャン動作によ り、加熱室 11内の複数の測定点の温度を測定することができ、さらに、測定点の温度 を経時的に監視することで被加熱物 Mの載置位置を知ることもできる。
[0045] 仕切板としての被加熱物載置用トレイ 22は、加熱室 11の側壁面 11a, l ibに形成 した係止部 26に着脱自在に支持される。係止部 26は、加熱室 11の複数の高さ位置 で被加熱物載置用トレイ 22を支持可能に複数段設けられている。係止部 26に被カロ 熱物載置用トレイ 22を係止させることにより、加熱室 11は上側空間 11 Aと下側空間 1 1Bとに 2分割される。
[0046] 図 3は、加熱調理器 100の制御系のブロック図であり、この制御系は、例えばマイク 口プロセッサを備えてなる制御部 501を中心に構成されている。制御部 501は、主に 入力操作部 507、表示パネル 509、高周波発生部 12、蒸気供給部 15、熱風発生部 14、上部加熱ヒータ 16、シャツタ開閉駆動部 50等との間で信号の授受を行い、これ ら各部を制御する。
[0047] 入力操作部 507には、スタートスィッチ、加熱方法の切換スィッチ、自動調理スイツ チ等の各種キーが備えられており、表示パネル 509で確認しながら、加熱内容に応 じて適宜キー操作して加熱調理を行う。
高周波発生部 12には、マグネトロン 13ゃスタラー羽根 33を駆動する図示しないモ ータ等が接続されており、さら〖こは、マグネトロン冷却用の冷却ファン 32も接続されて いる。蒸気供給部 15には、蒸発皿加熱ヒータ 37や送水ポンプ 55が接続され、熱風 発生部 14には、循環ファン 17やコンペクシヨンヒータ 19が接続されている。また、シ ャッタ開閉駆動部 50には、給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52が接続されてい る。
[0048] 次に、加熱調理器 100の基本動作について説明する。 図 2に示すように、先ず、被加熱物 Mである食品を皿等に載せて加熱室 11内に入 れ、開閉扉 21を閉じる。入力操作部 507を操作して加熱方法、加熱時間、加熱温度 等の諸設定を行い、スタートボタンを押下すると、制御部 501の動作によって自動的 に加熱調理が行われる。
例えば、「蒸気発生 +循環ファン ON」のモードが選択された場合には、蒸発皿カロ 熱ヒータ 37が ONされることで、蒸発皿 35の水が加熱され蒸気 Sが発生する。蒸発皿 35から上昇する蒸気 Sは、奥側壁面 27の略中央部に設けた吸気用通風孔 29から 循環ファン 17の中心部に吸引され、循環ファン室 25を経由して、奥側壁面 27の周 部に設けた送風用通風孔 31から、加熱室 11内へ向けて吹き出される。吹き出された 蒸気は、加熱室 11内において撹拌されて、再度、奥側壁面 27の略中央部の吸気用 通風孔 29から循環ファン室 25側に吸引される。これにより加熱室 11内と循環ファン 室 25に循環経路が形成される。そして、図中白抜き矢印で示すように、蒸気 Sが加 熱室 11を循環することによって、被加熱物 Mに蒸気が吹き付けられる。
[0049] この際、コンペクシヨンヒータ 19を ONにすることによって、加熱室 11内の蒸気 Sを 加熱できるので、加熱室 11内を循環する蒸気 Sの温度をさらに高温に設定すること ができる。従って、いわゆる過熱蒸気が得られて、被加熱物 Mの表面に焦げ目を付 けた加熱調理も可能となる。また、高周波加熱を行う場合は、マグネトロン 13を ONに し、スタラー羽根 33を回転することで、高周波を加熱室 11内に均一に撹拌しながら 供給して、ムラのな!、高周波加熱調理を行うことができる。
[0050] 上記したように、加熱調理器 100は、マグネトロン 13、熱風発生部 14、蒸気供給部 15、上部加熱ヒータ 16を夫々単独で、或いは組み合わせて用いることにより、調理 に最適な加熱方法で被加熱物 M (食品）を加熱することが可能となる。
[0051] なお、上記した調理時の加熱室 11内の温度は、赤外線センサ 18ゃサーミスタ 20 によって測定されており、この測定結果に基づいて制御部 501がマグネトロン 13、上 部加熱ヒータ 16、コンペクシヨンヒータ 19等を適宜制御する。複数箇所 (例えば 8箇 所)の温度を同時に測定可能な赤外線センサ 18を用いると、赤外線センサ 18を揺動 させて加熱室 11内をスキャンすることによって、加熱室 11内の複数の測定点の温度 を短時間で精度良く測定することができる。なお、赤外線センサ 18は、加熱室 11内 に蒸気 Sが充満して 、るときに加熱室 11内の正し 、温度を測定しな 、ことがあるが、 その場合には、サーミスタ 20により温度測定を行う。
[0052] 本発明の加熱調理器 100は、上記した基本的な構成要素に加えて、図 4に示すよ うに、外気を加熱室 11に導くための給気用通風路 81、加熱室 11内の空気を排気す るための排気用通風路 85、給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52、シャツタ開閉 駆動部 50 (図 3参照）とを備えている。つまり、加熱室 11に供給された蒸気を加熱室 11から排気する排気手段を備えた構成となって 、る。
[0053] 図 1及び図 4に示すように、本実施形態の加熱調理器 100は、給気用通風路 81に 接続される給気口 82が、加熱室 11左側の側壁面 11aの、開閉扉 21に近い下方に 設けられて、加熱室 11の下側空間 11Bに開口している。また、排気口 86が、加熱室 11右側の側壁面 l ibの、加熱室 11の奥側下端に設けられて、加熱室 11の下側空 間 11Bに開口している。
[0054] 給気口 82は、本体ケース 10外側面と加熱室 11の側壁面 1 laとの間、及び本体ケ ース 10外側面と奥側壁面 27との間に確保した給気用通風路 81に連通されており、 その給気用通風路 81の途中には、開閉自在な給気側シャツタ 51が配設されている 。そして、マグネトロン 13に一体に設けられたマグネトロン冷却用の冷却ファン 32から の風を給気側シャツタ 51の切り替えにより、給気用通風路 81を介して給気口 82から 加熱室 11内に吹き出せるようになって 、る。
[0055] なお、冷却ファン 32は、マグネトロン冷却用のファンに限定されることなぐ図 3のブ ロック図に示すように、別途に送風ファン 60を設けて使用してもよい。送風ファン 60 によって外気を直接加熱室 11に給気すると、加熱室 11内の温度が急速に冷却され る虞がある場合には、送風ファン 60に加熱手段を取り付けたり、マグネトロン冷却用 ファン 32を用いてマグネトロン 13を冷却することで暖められた空気を加熱室 11に給 気する。
[0056] 排気口 86は、本体ケース 10外側面と加熱室 11の側壁面 l ibとの間に確保した排 気用通風路 85に連通されており、その排気用通風路 85の途中には、開閉自在な排 気側シャツタ 52が配設されている。排気用通風路 85は、吐出口 87によって外部に 連通している。そして、排気側シャツタ 52を開くことにより、加熱室 11内への給気に伴 つて、加熱室 11内の空気を外部に排気できるようになって!/、る。
[0057] 給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52は、例えば、ばねなどにより常時一方向に 付勢されたダンバで構成され、電磁力等によってダンバを揺動させて給気用通風路 81及び排気用通風路 85を開放又は遮蔽した状態で選択的に保持可能としている。 或いは、風圧によりダンパを閉状態力 開状態とする構成としてもよぐこの場合には 、シャツタ機構の更なる簡略ィ匕が図られる。給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52 は、加熱室 11内の蒸気が外部に不意に抜け出ることを防止するため、給気'排気の 必要時以外は閉状態とされる。
[0058] 冷却ファン 32によって外部から吸引された外気は、給気用通風路 81、給気側シャ ッタ 51を介して給気口 82から加熱室 11内に吹き出される。給気口 82からの給気に よって、加熱室 11内の空気は排気口 86から排気用通風路 85、排気側シャツタ 52、 吐出口 87を介して外部に排気される。このとき、加熱室 11内の空気は、加熱室 11の 略対角線上を流れるので、効率よく攪拌、換気される。
[0059] 次に、図 5を参照して本実施形態の加熱調理器 100による蒸気加熱の作用を説明 する。
図 5に示すように、水貯留タンク 53から送水ポンプ 55によって蒸発皿 35に水を供 給した後、蒸発皿加熱ヒータ 37を ONすると、蒸発皿 35の水が加熱され蒸気 Sが発 生して加熱室 11の下側空間 11B内に拡散する。これと同時に給気側シャツタ 51及 び排気側シャツタ 52を開状態とし、冷却ファン 32 (或いは送風ファン 60)を作動させ て外気を給気口 82から加熱室 11内に矢印 A方向に吹き出す。これによつて、加熱 室 11の下側空間 11B内に充満した蒸気 Sは、給気口 82からの気流によって積極的 に攪拌されると共に、加熱室 11の下側空間 11B内の空気の一部は、排気口 86から 排気用通風路 85、排気側シャツタ 52、吐出口 87を介して矢印 B方向に排気される。
[0060] 加熱室 11は、仕切板である被加熱物載置用トレイ 22によって上下に 2分割されて いるので、被加熱物載置用トレイ 22を設けない場合に比較して狭くなつている。従つ て、下側空間 11Bで発生した蒸気 Sは、給気口 82から矢印 A方向に吹き出される空 気によって十分に攪拌され、蒸気密度が均一となった混合気体 Gが生成される。ここ で蒸気密度とは、蒸発皿 35から発生する水蒸気と、空気との混合気体に対する水蒸 気の占有密度を意味する。蒸気密度が高くなると水蒸気の単位体積当たりの存在量 が増加し、その結果、混合気体 Gの温度が 100°Cに近くなる。逆に蒸気密度が低くな ると水蒸気の単位体積当たりの存在量が減少して混合気体 Gの温度が低くなる。 この蒸気密度は、給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52を適宜開閉して加熱室 11内に導入する外気の量を調整することにより任意に制御することができる。蒸発皿 35から発生する蒸気 Sは、水を沸騰させて取り出しているため、その温度は約 100°C であるが、蒸気 Sと外気との混合気体 Gの温度は、 100°C以下の温度となる。従って、 混合気体 Gの蒸気密度を任意の値に調整することにより、混合気体 Gの温度を 100 °C以下の調理に最適な所望の温度に制御することができる。
[0061] 蒸気 Sは外気と比較して比重が軽いため、上方に移動する傾向がある。加熱室 11 の下側空間 11Bで生成された蒸気密度が均一の混合気体 Gは、被加熱物載置用ト レイ 22の縁部と加熱室 11の内壁 (側壁面 11a, l ib及び奥側壁面 27)間の隙間を 通って上側空間 11 Aに集まる。従って、被加熱物載置用トレイ 22の上方の上側空間 11Aには、外気との撹拌により 100°Cより低い所定温度の混合気体 Gが集まり、所定 の一定温度の雰囲気となる。即ち、下側空間 11Bが蒸気 Sと外気との撹拌用空間とし て機能し、上側空間 11Aが均一温度に維持される調理空間となる。しかも、上側空 間 11Aには、下側空間 11Bで蒸気密度が均一にされた混合気体 Gが、被加熱物載 置用トレイ 22と加熱室内壁との間の隙間に沿って均等に供給されるので、上側空間 11 A内の温度は、均一な所定の温度となる。
[0062] 図 6は、茶碗蒸し 90等の食品を被加熱物載置用トレイ 22に載置して蒸気密度が均 一な混合気体 Gが供給される上側空間 11Aに入れて加熱調理する調理途中の様子 を示している。図 6に示すように、調理空間である上側空間 11Aには、下側空間 11B で蒸気 Sと外気とが十分に攪拌され、蒸気密度が均一にされた混合気体 Gが被加熱 物載置用トレイ 22の周囲力も集中することなく略均等に供給される。従って、上側空 間 11 Aは全体がまんべんなく混合気体 Gで満たされて、温度分布も均一となるので、 茶碗蒸し 90等の食品は、被加熱物載置用トレイ 22への載置位置に関係なく均一に 加熱され、加熱ムラのない調理が行われる。
[0063] 本実施形態の加熱調理器 100によれば、加熱室 11内に蒸気 Sが供給される一方、 加熱室 11内に冷却ファン 32や送風ファン 60等の送風手段からの風を給気用通風 路 81を通じて導入するとともに、排気用通風路 85から加熱室 11内の空気を排出す るため、加熱室 11内に供給された蒸気 Sが外気により積極的に撹拌されて、加熱室 11内を所望の雰囲気温度にすることができる。つまり、加熱室 11内の空気に蒸気 S が十分に拡散された混合気体 Gが生成され、この混合気体 Gは、供給された蒸気 S の温度よりも低くなる。従って、加熱室 11を調理に適した任意の温度に設定すること が可能となり、正確な温度設定を必要とする卵調理等の加熱調理を迅速かつ確実に 行うことが可能となる。
[0064] 例えば、 100°C近い蒸気で加熱するときには、加熱時間を正確に設定しなければ、 特に卵料理等の温度管理が難しい調理時に、調理が失敗に終わることになる。しか し、蒸気 Sの温度を予め調理に適した温度に設定しておけば、仮に予定より長く調理 を続けてしまっても、調理が失敗に終わることはな 、。
[0065] また、この加熱調理器 100では、加熱室 11を上下に分割する仕切板 (被加熱物載 置用トレイ) 22を設け、この仕切板 22より下方の下側空間 11Bに蒸気 Sを供給するこ とで、下側空間 11Bに供給された蒸気 Sが上昇し、仕切板 22と加熱室 11壁面との間 の連通部を通じて上側空間 11 Aに集まる。この作用により蒸気 Sの撹拌が一層促進 され、加熱室 11の上側空間 11Aにおける蒸気密度が均一化される。
[0066] さらに、この加熱調理器 100では、給気口 82が加熱室 11の下側空間 11Bに配設 されているため、送風された外気が、同じ下側空間 11Bに供給される蒸気 Sと効率良 く撹拌されて均一な混合気体 Gとなる。また、排気口 86が加熱室 11の下側空間 11B に配設されているため、上側空間 11 Aの空気が急激に入れ替わることを防止でき、 蒸気加熱に支障をきたすことなく排気することが可能となる。また、蒸気自体が上昇 する流れを有するため、加熱室 11の上側空間 11Aにも風の流れが作用して、上側 空間 11 Aに対する換気作用が損なわれることもな!/、。
[0067] そして、この加熱調理器 100では、加熱室 11内に配設された蒸発皿 35から蒸気 S を加熱室 11内に供給するため、加熱室 11外にボイラ装置を設ける場合と比較して構 成を簡略ィ匕でき、蒸発皿 35に付着するスケール等の汚れを簡単に払拭することがで き、衛生的な環境を容易に維持できる。 [0068] そしてさらに、この加熱調理器 100では、給気用通風路 81の流路上流側に給気側 シャツタ 51を設けることにより、給気用通風路 81の流量を変更でき、加熱室 l l 'BR〉 ョの外気供給量を変更できる。また、排気用通風路 85の流路下流側に排気側シャツ タ 52を設けることにより、排気用通風路 85の流量を変更でき、加熱室 11からの排気 量を変更できる。
[0069] また、このようなシャツタ 51, 52を、簡単な構成で開閉制御を可能とし、例えばシャ ッタ 51, 52の開閉動作をデューティ制御等することにより、流路を流れる気体の流量 を任意に設定することができる。従って、調理空間となる加熱室 11の上側空間 11A における雰囲気温度や蒸気密度を細かに、かつ正確に設定することができる。 そして、調理終了直前等の加熱室 11内の蒸気が不要となる場合に、排気用通風 路 85から蒸気を積極的に排出することにより、被加熱物の取り出しが加熱室 11内の 蒸気によって妨げられることが防止でき、結露の発生を抑えることができる。
[0070] なお、蒸気の排出は調理途中であっても、排出の必要があれば任意のタイミングで 行うことができる。これにより、加熱途中までし力蒸気を必要としない場合であっても、 加熱室 11に供給した蒸気を短時間で排出することが可能となる。もって、食品の表 面に過剰に蒸気が付着して、食品の出来映えを悪くすることなぐ蒸気供給と組み合 わせた加熱調理を自在に行うことができ、蒸気加熱機能の一層の向上が図られる。
[0071] 例えば、揚げ物 (フライ）は、必要以上の時間、蒸気雰囲気中で加熱すると、蒸気に よって表面の衣が水分を含みすぎ、見栄えや食感が悪くなる。そこで、蒸気が不要の ときは、加熱室 11に残った蒸気を一旦排出することで、余分な水分が食品に付かな いようにした。つまり、加熱室 11を上部加熱ヒータ 11等で加熱し、この加熱により水 分が奪われて食品が乾燥することを、加熱室 11内へ蒸気を供給して防止するととも に、食品の水分量が十分になった場合に加熱室 11内の蒸気を排出することによって 、適度な出来映えに仕上げることが可能になる。
[0072] また、赤外線センサ 18により食品の温度を検出する場合には、蒸気を加熱室 11内 力も排出することにより、正確な温度検出が可能となる。さらに、本構成では、仕切板 となるトレイ 22の下側で蒸気を排出するので、食品に直接風を当てずに済み、食品 が冷やされることを防止できる。また、食品が載置されるトレイ 22の下方の加熱室空 間に蒸気を供給するため、蒸気による結露が直接食品に付着することが防止される。 つまり、蒸気が加熱室 11の下側空間 11Bに供給されると、下側空間 11B内の空気と の撹拌により蒸気が冷やされて露点に達する。すると、蒸気中の飽和水蒸気量を超 える水分が結露して、加熱室 11の底面や壁面等に付着する。食品がこの結露に触 れる位置に置かれた場合には、食品にダメージが残り、調理が失敗に終わることとな る。しかし、トレイ 22の上面に食品を載置することで、加熱室 11の上側空間 11Aに食 品が配置されることになり、下側空間 11Bへの蒸気供給による結露の影響を受けるこ とがなくなる。これにより、食品の出来映えが良好となる。
[0073] ここで、本実施形態の加熱調理器 100を用いて茶碗蒸し 90を加熱調理する調理 例について説明する。
図 7は、「蒸気供給 +ヒータ加熱」による茶碗蒸しの加熱調理パターンを示す。ここ では、シャツタ 51, 52は開放状態で固定されており、給気、排気の制御を特に行わ ない調理例を示す。
まず、被加熱物 Mである材料の入れられた茶碗を被加熱物載置用トレイ 22 (仕切 板)上に載せて加熱室 11内に入れて開閉扉 21を閉じる。入力操作部 507を操作し て加熱方法、加熱時間、加熱温度等を設定し、スタートボタンを押下して調理をスタ ートさせる。
[0074] 制御部 501からの指令に基づいて、予熱工程としてコンペクシヨンヒータ 19を発熱 させながら、循環ファン 17を回転させて熱風を加熱室 11内に所定時間（例えば 1分） 循環させる。なお、マイクロ波発熱体を有する被加熱物載置用トレイ 22を用いる場合 には、循環ファン 17及びコンペクシヨンヒータ 19による熱風循環に代えて、或いは併 用してマグネトロン 13により予熱を行うこともできる。続いて、上部加熱ヒータ 16を発 熱させて所定時間（例えば 30秒)維持する。これにより、加熱室 11内が 45°C— 50°C の予熱温度に昇温される。その後、蒸発皿加熱ヒータ 37を発熱させて、蒸発皿 35の 水溜凹所 35a内の水を加熱し蒸発させて、蒸気 Sを発生させる。加熱室 11に供給さ れた蒸気 Sにより、加熱室 11内は徐々に昇温して、被加熱物 Mである茶碗の温度も これに追従して次第に上昇される。
[0075] やがて、加熱室 11内の温度が予め設定されている設定温度に到達すると、蒸気 S の供給量を減少させて、代わりに上部加熱ヒータ 16を発熱させる。これにより蒸気量 が過剰となって扉や加熱室壁面に結露を生じさせることが防止される。また、蒸気供 給量の低下分を上部加熱ヒータ 16からの発熱により補うことで、加熱室 11内が所定 の設定温度に維持される。このとき、蒸気供給の給電量は、上部加熱ヒータ 16への 給電量との総和が定格電力の範囲を超えないように設定される。このように、上部加 熱ヒータ 16による加熱と蒸気 Sによる加熱を併用して加熱を続け、加熱室 11内の温 度を設定温度に維持する。卵の凝固点温度は概ね 78°C— 82°Cであり、茶碗蒸し 90 の温度が凝固点領域を越えたところで調理を終了する。茶碗蒸し 90の加熱調理終 了までの時間は約 20分程度である。
[0076] このように、蒸気加熱により調理する場合には、主な熱伝達媒体が蒸気 Sであるた め、オーブン加熱時のような熱伝達媒体が空気の場合よりも伝達されるエネルギー 量が大きくなる。従って、被加熱物 Mをより早く加熱することができる。また、熱交換作 用が良いために、被加熱物 Mの周辺から内部にかけて均一に加熱でき、特に茶碗 蒸し 90の加熱調理においては、巣立ちの発生や加熱不足によって凝固不十分とな ることを防止できる。
[0077] 次に、図 8を参照して、シャツタ 51, 52を用いて給気と排気を制御した蒸気供給に よる茶碗蒸し 90の加熱調理例を示す。図 8は制御された蒸気供給による加熱調理パ ターンである。
まず、被加熱物 Mである材料の入れられた茶碗を用意して、前述同様に調理をス ター卜させる。
制御部 501からの指令に基づいて、蒸発皿加熱ヒータ 37を発熱させ、蒸発皿 35の 水溜凹所 35aに供給された水を加熱し蒸発させる。この蒸気 Sを、加熱室 11に飽和 状態となるまで満たす。この蒸気が充満するまでの間は、給気側シャツタ 51と排気側 シャツタ 52を閉じておき、加熱室 11を密閉空間とする。そして、蒸気供給に伴って加 熱室 11の温度が次第に上昇し、加熱室 11の温度が設定された所定の温度に達した 時間 ta以降は、給気側シャツタ 51と排気側シャツタ 52の開閉制御を開始する。即ち 、給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52を開き、冷却ファン 32 (或いは送風ファン 60)を作動させて外気を給気口 82から加熱室 11内に吹き出させる（図 4参照)。下側 空間 11B内に充満している蒸気 Sは、給気口 82からの気流によって積極的に攪拌さ れて均一化される。また、下側空間 11B内の空気の一部は排気口 86から排気される ため、撹拌効果が一層強まる。従って、下側空間 11Bには、蒸気密度が均一の混合 気体 Gが生成され、この混合気体 Gが上側空間 11 Aに集まることとなる。
[0078] 混合気体 Gの温度は、 100°C以下の温度であり、蒸気密度を制御することにより、 調理空間となる上側空間 11Aの雰囲気温度を任意の温度に調節可能となる。この温 度調節の原理を図 9に基づいて説明する。図 9は、給気側シャツタ 51及び排気側シ ャッタ 52の開閉サイクル時間 t2 (図 8参照）に対する給気側シャツタ 51及び排気側シ ャッタ 52を開いている時間 tlのデューティ比 R(tlZt2)と、蒸気密度及び加熱室温 度との関係を示すグラフである。図 9から、例えば、加熱室温度を T1に設定したい場 合には、給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52をデューティ比 R1で開閉制御する ことで、蒸気密度が D1となり、所望の加熱室温度 T1にすることができる。また、加熱 室温度を T2に上げる場合には、デューティ比を R2にすることで、蒸気密度が D2とな つて所望の加熱室温度 T2が得られる。
[0079] 即ち、蒸気供給部 15から蒸気 Sを連続して発生させながら、給気側シャツタ 51及び 排気側シャツタ 52を目的のデューティ比で開閉制御して外気の導入量を調節するこ とにより、蒸気密度が変化して、加熱室温度が所望の温度に設定される。なお、開閉 サイクル時間 t2をあまり長くすると、平均温度は設定温度範囲内にあつたとしても、温 度の変動幅が大きくなつてしまう。また、開閉サイクル時間 t2を短くすると、温度の変 動幅は少なくなるが、頻繁に給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52が開閉するの で、制御部における開閉制御の負担が大きくなるとともに、シャツタ機構に対する耐 久性が低下する等の問題が生じる。このため、概ね 1秒から 30秒適度で開閉サイク ル時間 t2を設定することが望ましい。つまり、前述した図 9の横軸をデューティ比尺の 代わりに、開閉サイクル時間として制御することも可能である。
[0080] このようにして、下側空間 11Bで生成された蒸気密度が均一の混合気体 Gは、被加 熱物載置用トレイ 22の縁と加熱室 11の内壁 (側壁面 11a, l ib及び奥側壁面 27)間 の隙間を通って上側空間 11 Aに集まり、上側空間 11 Aを所定の一定温度の雰囲気 とする。従って、被加熱物載置用トレイ 22に載置された茶碗蒸し 90には、蒸気密度 が均一にされた混合気体 Gが、集中することなく略均等に供給されるので、各茶碗蒸 し 90、及びそれぞれの茶碗蒸し 90の内部が均一に加熱される。
ここで、給気側シャツタ 51及び排気側シャツタ 52は、開放状態又は遮蔽状態に保 持されるものに限らず、給気用通風路 81及び排気用通風路 85の開度を任意に設定 できるものであってもよい。
[0081] 次に、開度を自在に設定可能としたシャツタ開閉駆動部の実施形態について説明 する。
図 10は、シャツタ開閉駆動部の要部斜視図である。このシャツタ開閉駆動部 54は、 軸 59を回転中心として揺動可能に構成された扇形シャツタ 56、扇形シャツタ 56を摇 動駆動するモータ 61 ,扇形シャツタ 56の揺動角度を検出するエンコーダ 58、及びェ ンコーダ 58からの検出信号が入力されてモータ 61の回転を制御する制御部 501と 力も構成されている。給気用通風路 81 (排気用通風路 85)の途中には、スリット 81a ( 85a)が形成されており、扇形シャツタ 56を揺動させてスリット 81a (85a)に挿入して、 給気用通風路 81 (排気用通風路 85)を開閉するようになっている。扇形シャツタ 56の 開閉角度は、エンコーダ 58からの回転角検出信号に基づいて任意の角度に制御す ることができる。従って、本実施形態のシャツタ開閉駆動部 54によれば、赤外線セン サ 18ゃサーミスタ 20等による温度測定結果をフィードバックして扇形シャツタ 56の開 閉角度を制御することにより、加熱室 11内の温度を、より高い精度で管理することが できる。つまり、前述の図 9における横軸を、デューティ比 Rの代わりに送風路の開口 度として制御することができる。
[0082] 次に、被加熱物載置用トレイの変形例を図 11及び図 12を参照して説明する。
図 11は被加熱物載置用トレイの変形例を示す斜視図、図 12は被加熱物載置用ト レイが加熱室に収容された状態を示す横断面図である。図 11及び図 12に示すよう に、仕切板である被加熱物載置用トレイ 40は、加熱室 11に収容したときに、奥側と 手前側となる縁部 40aに上下を貫通する複数の開口孔 40bが形成されている。開口 孔 40bは、蒸気供給部 15に対向する位置に設けられていればよぐ奥側と手前側の 双方に形成する必要は必ずしも無いが、開口孔 40bを双方に設けることにより被カロ 熱物載置用トレイ 40の向きを意識することなく加熱室 11に取り付けることができ、取り 扱い性が向上する。
[0083] また他の変形例としては、図 13に示すように、矩形状の被加熱物載置用トレイ 41の 四隅に開口孔 41bが形成されている。開口孔 41bの位置についても、四隅に設ける ことにより、被加熱物載置用トレイ 41の取り扱い性が向上するとともに、奥行き方向に 載置スペースが増えるため、器の形状によって器の載置数が大きく制限される不具 合を緩和することができる。
[0084] このように、被加熱物載置用トレイ 40, 41に、それぞれ開口孔 40b, 41bを形成す ることにより、加熱室 11を被加熱物載置用トレイ 40, 41 (仕切板）により上下に分割し て、加熱室 11の上側空間 11Aを蒸気加熱用の空間として利用する構成にお ヽて、 加熱室 11の下側空間 11Bに給気口 82及び排気口 86を設け、かつ、被加熱物載置 用トレイ 40, 41を奥側壁面 27に突き当てた状態で加熱室 11内に配置しても、上側 空間 11Aと下側空間 11Bとの連通状態は開口孔 40b, 41bによって確実に確保され る。
[0085] これにより、加熱室 11の下側空間 11Bで蒸気と外気とが撹拌されて生成した混合 気体 Gが被加熱物載置用トレイ 40、 41の開口孔 40b、 41bを通じて上側空間 11Aに 確実に供給される。従って、被加熱物載置用トレイ 40, 41上に載置された被加熱物 Mに対し、混合気体 Gを局所的に強く吹き当てることなぐ被加熱物 M全体が蒸気 S に包まれるような雰囲気で加熱されることが可能となる。また、上昇する蒸気 Sの流れ が被加熱物載置用トレイ 40, 41の開口孔 40b, 41bにより、上下空間を貫く流れとな つて、上側空間 11Aでの蒸気 Sの滞留がなくなり、換気効率も良好となる。
このように、被加熱物 Mへの蒸気加熱を、蒸気流れの勢いを抑えることで、蒸気カロ 熱時の被加熱物 Mの温度分布を均一化し、かつ、上側空間 11 Aに供給される蒸気 温度が均一となるように下側空間 11Bで予め外気と撹拌させておくことで、安定した 一定温度の蒸気供給が実現できる。
[0086] また、図 14に示す加熱室 11は、板金のプレスカ卩ェ等により、奥側壁面 27に垂直方 向に沿って凹溝部 27aが 2ケ所形成されている。これによつて、開口孔が形成されて V、な 、被加熱物載置用トレイ 22を加熱室 11内に配置しても、上側空間 11Aと下側 空間 11Bとは凹溝部 27aにより連通される。従って、この場合も上記同様の効果が得 られることとなる。
[0087] 次に、給気口 82及び排気口 86の配置位置のバリエーションについて、図 15を参 照して説明する。
図 15 (a)は、給気口 82を下側空間 11Bに配置すると共に、排気口 86を上側空間 1 1Aに配置したものである。この配置例の加熱室 11によると、給気口 82から下側空間 11Bに外気を導入して蒸発皿 35から発生する蒸気 Sを積極的に攪拌して蒸気密度 が均一な混合気体 Gが生成されると共に、調理完了後において、調理空間である上 側空間 11 A内の熱 ヽ混合気体 Gを排気口 86から早急に排気することができ、調理 完了後直ちに被加熱物 Mを加熱室 11から取り出すことができる。
[0088] 図 15 (b)は、給気口 82を上側空間 11 Aに配置すると共に、排気口 86を下側空間 11Bに配置したものである。この配置例によると、調理完了後において調理室である 上側空間 11 A内の熱い混合気体 Gを、先ず下側空間 11Bに移した後、排気口 86か ら排気するようにしたので、上側空間 11 A内の温度を急速に低下させることができ、 調理完了後の被加熱物 Mの取り出しが容易となる。
[0089] 図 15 (c)は、給気口 82、排気口 86を共に上側空間 11 Aに配置したものである。こ の配置例によると、調理空間である上側空間 11 Aに直接外気を導入し、直ちに排気 口 86から排気するようにしたので、熱い混合気体 Gの排気効率が高ぐ容易に調理 完了後の被加熱物 Mを取り出すことができる。
[0090] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲 を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明ら かである。
本出願は、 2004年 2月 10日出願の日本特許出願、特願 2004-033411に基づくもの であり、その内容はここに参照として取り込まれる。
産業上の利用可能性
[0091] 以上説明したように、本発明の加熱調理器及び加熱調理方法によれば、加熱室内 に供給した蒸気を、速やかに加熱室から排出可能にし、また、加熱室内の蒸気を調 理に適した温度にして、被加熱物を均一な蒸気加熱で調理することが可能となる。

Claims

請求の範囲
[1] 被加熱物を収容する加熱室に蒸気を供給して被加熱物を加熱する加熱調理器で あって、
前記加熱室に蒸気を供給する蒸気供給手段と、
前記加熱室に供給された蒸気を該加熱室から排気する排気手段とを備えたことを 特徴とする加熱調理器。
[2] 前記排気手段が、
外気を吸引して風を生成する送風手段と、
前記送風手段からの風を前記加熱室に導く給気用通風路と、
前記加熱室の中の空気を排出する排気用通風路と、
前記加熱室への外気の供給量を制御する制御部とを備えたことを特徴とする請求 項 1記載の加熱調理器。
[3] 前記給気用通風路の前記加熱室との接続位置より流路上流側に通過流量を制限 するための給気側シャツタを備えたことを特徴とする請求項 2記載の加熱調理器。
[4] 前記排気用通風路の前記加熱室との接続位置より流路下流側に通過流量を制限 するための排気側シャツタを備えたことを特徴とする請求項 2又は請求項 3記載の加 熱調理器。
[5] 前記シャツタが、流路の開放又は遮蔽のいずれかの状態で選択的に保持されるこ とを特徴とする請求項 3又は請求項 4記載の加熱調理器。
[6] 前記シャツタが、流路の開度を任意に設定可能であることを特徴とする請求項 3又 は請求項 4記載の加熱調理器。
[7] 前記加熱室内の空間を上下に分割する仕切板を備え、前記加熱室と前記仕切板 との間には前記上下の空間を接続する連通部が形成され、前記蒸気供給手段が前 記加熱室の下側空間から蒸気を供給することを特徴とする請求項 1一請求項 6のい ずれか 1項記載の加熱調理器。
[8] 前記給気用通風路が前記加熱室に接続される給気口を、該加熱室の下側空間に 配設したことを特徴とする請求項 7記載の加熱調理器。
[9] 前記排気用通風路が前記加熱室に接続させる排気口を、該加熱室の下側空間に 配設したことを特徴とする請求項 7又は請求項 8記載の加熱調理器。
[10] 被加熱物を収容する加熱室に蒸気を供給して被加熱物を加熱する加熱調理方法 であって、
前記加熱室に蒸気を供給しつつ被加熱物を加熱する加熱ステップと、 前記加熱後に前記加熱室に残存された蒸気を、該加熱室から排出する蒸気排出 ステップとを有することを特徴とする加熱調理方法。
[11] 前記蒸気排出ステップが、前記加熱室内に外気を送風するとともに該加熱室内の 空気を排出し、前記加熱室に供給された蒸気を撹拌することを特徴とする請求項 10 記載の加熱調理方法。
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