CN105487570A - 一种快速升温控制方法和蒸柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速升温控制方法和蒸柜，一种快速升温控制方法，用于蒸柜的升温加热，该蒸柜设有控制电路，包括以下步骤：步骤一、启动工作，通过控制电路启动蒸柜的加热装置，进行加热工作；步骤二、升温加热，通过控制电路打开与蒸柜内腔相通的排气装置和进气阀，加热装置输出的蒸汽通过进气阀送入蒸柜内腔，蒸柜内腔内的空气从排气装置排出；步骤三、恒温加热，关闭排气装置，蒸汽被送入且置于蒸柜内腔，进行恒温加热。本发明在加热的初始阶段，在打开进气阀的同时打开排气阀，形成空气流通，用蒸汽将空气排出，达到快速升温的目的，使得温升速度大大提高，最快可缩短到十分之一的时间。

Description

一种快速升温控制方法和蒸柜

技术领域

本发明涉及一种加热控制方法，更具体地说是指一种快速升温控制方法和蒸柜。

背景技术

在餐饮行业，蒸柜的应用十分广泛，同时蒸柜的耗能占比最大，通过密闭的方式能非常明显的节能，甚至能达到50％以上；箱体稍微加压，设置适当的加热温度，能使食物蒸的更快，节约时间和能源的同时，食物也更加美味可口。参考专利(《一种蒸柜智能控制装置及方法》申请号201310724212.X)。

然而，微压密闭蒸柜在刚开始工作时，箱体内部温度较低，蒸汽进入箱体后，箱体内的留存的空气被加热，并迅速膨胀，使得箱体的内部压强增大，外部高温蒸汽很难进入，箱体温度从常温上升至高温的过程时间较长。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种快速升温控制方法和蒸柜。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种快速升温控制方法，用于蒸柜的升温加热，该蒸柜设有控制电路，包括以下步骤：

步骤一、启动工作，通过控制电路启动蒸柜的加热装置，进行加热工作；

步骤二、升温加热，通过控制电路打开与蒸柜内腔相通的排气装置和进气阀，加热装置输出的蒸汽通过进气阀送入蒸柜内腔，蒸柜内腔内的空气从排气装置排出；

步骤三、恒温加热，关闭排气装置，蒸汽被送入且置于蒸柜内腔，进行恒温加热。

其进一步技术方案为：所述的步骤二，升温加热时间达到预设时间，进入步骤三；该预设时间根据蒸柜内腔体积、蒸汽压力以及排气装置口径计算。

其进一步技术方案为：设有预设出气温度，检测到排气装置排出的蒸汽温度达到预设出气温度时，由步骤二进入步骤三。

其进一步技术方案为：包括预设出气温度和恒温控制温度，所述的排气装置至少具有二种不同的流量，至少构成第一流量和第二流量的二种排气状态，第一流量为第二流量的二倍以上；在步骤二的升温加热的初始阶段，为第一流量状态，经过排气装置的气体温度达到预设出气温度时，切换为第二流量状态，经过排气装置的气体温度达到恒温控制温度时，进入步骤三，排气装置处于全关闭状态。

其进一步技术方案为：所述的进气阀联接于内腔的下方，所述的排气装置设在进气阀的远端上方。

一种可快速升温的蒸柜，包括柜体，和设于柜体内的内腔，还包括蒸汽发生装置和与蒸汽发生装置电性连接的控制电路，所述控制电路还联接有位于内腔的温度传感器，其特征在于所述的内腔管路联接有进气阀，所述的进气阀通过蒸汽管道与蒸汽发生装置相联通，所述的内腔还管路联接有排气装置，升温加热时，排气装置处于打开状态，恒温加热时，排气装置处于关闭状态。

其进一步技术方案为：所述的控制电路还设有用于控制升温加热时间的定时电路。

其进一步技术方案为：所述的内腔至少有二个以上，每个内腔均管路联接有所述的进气阀和排气装置。

其进一步技术方案为：所述的排气装置包括与内腔相联通的二个排气阀，二个排气阀的口径相同或其中一个排气阀的口径为另外一个排气阀口径的二倍以上。

其进一步技术方案为：所述的排气装置设在进气阀的远端上方；所述内腔还设有位于排气出口处的排气温度传感器。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明在加热的初始阶段，在打开进气阀的同时打开排气阀(即排气装置)，形成空气流通，用蒸汽将空气排出，达到快速升温的目的，使得温升速度大大提高，最快可缩短到十分之一的时间。当达到预设时间(根据箱体体积、蒸汽压力以及排气阀口径测算)或者预设出气温度后自动关闭排气阀，达到节能目的。当优选进气阀联接于内腔的下方，排气阀设在进气阀的远端上方；可以通过从下方进入的高温水蒸气，产生了上升热动力，从而快速地将原有的冷空气从内腔的上方排出，可以达到最佳的排气效果。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明一种快速升温控制方法的具体实施例的流程图；

图2为本发明一种可快速升温的蒸柜具体实施例的结构示意图；

图3为图2所示实施例的电气方框图；

图4为本发明一种可快速升温的蒸柜又一具体实施例的电气方框图。

附图标记

10柜体11温度传感器

12进气阀13柜门

20蒸汽发生装置21蒸汽管道

30中央控制装置31定时控制模块

40排气阀40A第一排气阀

40B第二排气阀50排气温度传感器

61按键模块62显示器

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1所示，本发明一种快速升温控制方法，用于蒸柜的升温加热，该蒸柜设有控制电路，包括以下步骤：

步骤一、启动工作，通过控制电路启动蒸柜的加热装置，进行加热工作(即用户通过操作按键模块选择菜单模式，设定定时时间等参数，并开始工作)；

步骤二、升温加热，通过控制电路打开与蒸柜内腔相通的排气装置和进气阀，加热装置输出的蒸汽通过进气阀送入蒸柜内腔，蒸柜内腔内的空气从排气装置排出(即快速升温阶段，中央控制器打开进气阀，打开排气阀，使蒸箱温度快速升温至目标温度T)；

步骤三、恒温加热，关闭排气装置，蒸汽被送入且置于蒸柜内腔，进行恒温加热(即恒温阶段，中央控制装置关闭排气阀，快速升温阶段结束，中央控制装置通过控制进气阀的开启和闭合将箱体恒定在指定温度)；

还包括步骤四，停止工作，用户通过操作按键模块结束工作。

其中的中央控制装置是控制电路的核心控制部件。排气装置优选设在进气阀的远端上方，排气装置可以采用一个排气阀或二个排气阀(电磁阀)。

于其它实施例中，可以在步骤二，当升温加热时间达到预设时间时进入步骤三；该预设时间根据蒸柜内腔体积、蒸汽压力以及排气装置口径计算。

按内腔的体积算出原有的冷空气排出时间，并不一定准确，放入内腔的物品的体积大小不一。因此，排出的空气温度可能很低或很高，不够准确。所以，在又一实施例中，设有预设出气温度，当检测到排气装置排出的蒸汽温度达到预设出气温度时，由步骤二进入步骤三，通过出气口的温度来判断是关闭排气阀，预设出气温度一般略低于恒温控制温度，比如低于5-20度。这种方式比较预设时间的方式更为准确，不受被加热物品体积大小的影响。

作为更优选的方案，排气装置具有二种不同的流量，至少构成第一流量和第二流量的二种排气状态，第一流量为第二流量的二倍；在步骤二的升温加热的初始阶段，为第一流量状态，经过排气装置的气体温度达到预设出气温度时，切换为第二流量状态，经过排气装置的气体温度达到恒温控制温度时，进入步骤三，排气装置处于全关闭状态。采用二种不同的流量排出内腔内的空气，可以达到分阶段控制升温过程的目的，以防止热量的流失。

如图2和图3所示，本发明一种可快速升温的蒸柜，包括柜体10，和设于柜体10内的三个内腔(图中未示出，用于放入被加热的物品)，还包括蒸汽发生装置20和与蒸汽发生装置20电性连接的控制电路(主要结构为中央控制装置30)，中央控制装置30还联接有位于内腔的温度传感器11，内腔管路联接有进气阀12，进气阀12通过蒸汽管道21与蒸汽发生装置20相联通，内腔还管路联接有排气装置(即排气阀40)，升温加热时，排气阀40处于打开状态，恒温加热时，排气装置处于关闭状态。中央控制装置30还联接有用于控制升温加热时间的定时电路(即定时控制模块31)。其中，进气阀设在内腔的下方，排气阀40设在进气阀的远端上方，如图2中的左后侧的下方，因为每个内腔前侧都有设有柜门13。为了实现控制，还包括与中央控制装置30连接的按键模块61和显示器62。

如图4所示的又一实施例，本发明一种可快速升温的蒸柜，不同之处在于：没有定时控制模块；排气装置包括与内腔相联通的二个排气阀，即第一排气阀40A和第二排气阀40B；第一排气阀40A的口径为第二排气阀40B口径的二倍。假设第二排气阀40B的口径面积为S，与之对应的流量为V，当二个排气阀全部打开时，排气通过的口径面积为3S，此时的流量为3V；当第二排气阀关闭时，排气通过的口径面积为2S，此时的流量为2V；当第一排气阀关闭时，排气通过的口径面积为S，此时的流量为V；当二个排气阀全部关闭时，流量为零。这样的结构可以满足不同工作状态的要求，比如，当需要快速升温时，可以使二个排气阀全部打开，加快升温的速度，此时以速度为优先考虑；当需要同时兼顾节能和速度时，可以先打开二个排气阀，中间到达预设出气温度时，关闭其中的一个，达到恒温控制温度时，全部关闭。该实施例中还设有位于排气出口处的排气温度传感器50。

还可以在图4实施例的基础上，进行更进一步创新，将小口径的第二排气阀的出气口与设于蒸汽发生装置的给水管四周的加热腔相联通，可以使内腔的蒸汽空气产生流动，用高温的蒸汽将热量带至内腔，而在内腔流动之后的蒸汽从第二排气阀流回蒸汽发生装置的给水管四周的加热腔，第二排气阀流出的蒸汽温度会稍低于进气阀时的温度，但仍很多的热量，而它被重新回流至蒸汽发生装置的给水管四周的加热腔时，对蒸汽发生装置的给水管进行初步加热，提高进入蒸汽发生装置内的水的温度，可以再次被加热利用。第二排气阀的口径可选为进气阀口径的二十分之一至五分之一。其中，若蒸汽发生装置的给水管四周没有加热腔时，需要增加一个加热腔体，以此来利用排气管排出的高温气体的热量。

于其它实施例中，当内腔的上方不便于安装排气阀时，也可以将排气阍设于内腔的下方。

综上所述，本发明在加热的初始阶段，在打开进气阀的同时打开排气阀(即排气装置)，形成空气流通，用蒸汽将空气排出，达到快速升温的目的，使得温升速度大大提高，最快可缩短到十分之一的时间。当达到预设时间(根据箱体体积、蒸汽压力以及排气阀口径测算)或者预设出气温度后自动关闭排气阀，达到节能目的。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种快速升温控制方法，用于蒸柜的升温加热，该蒸柜设有控制电路，包括以下步骤：

步骤一、启动工作，通过控制电路启动蒸柜的加热装置，进行加热工作；

步骤二、升温加热，通过控制电路打开与蒸柜内腔相通的排气装置和进气阀，加热装置输出的蒸汽通过进气阀送入蒸柜内腔，蒸柜内腔内的空气从排气装置排出；

步骤三、恒温加热，关闭排气装置，蒸汽被送入且置于蒸柜内腔，进行恒温加热。

2.根据权利要求1所述的一种快速升温控制方法，其特征在于所述的步骤二，升温加热时间达到预设时间，进入步骤三；该预设时间根据蒸柜内腔体积、蒸汽压力以及排气装置口径计算。

3.根据权利要求1所述的一种快速升温控制方法，其特征在于设有预设出气温度，检测到排气装置排出的蒸汽温度达到预设出气温度时，由步骤二进入步骤三。

4.根据权利要求1所述的一种快速升温控制方法，其特征在于包括预设出气温度和恒温控制温度，所述的排气装置至少具有二种不同的流量，至少构成第一流量和第二流量的二种排气状态，第一流量为第二流量的二倍以上；在步骤二的升温加热的初始阶段，为第一流量状态，经过排气装置的气体温度达到预设出气温度时，切换为第二流量状态，经过排气装置的气体温度达到恒温控制温度时，进入步骤三，排气装置处于全关闭状态。

5.根据权利要求1所述的一种快速升温控制方法，其特征在于所述的进气阀联接于内腔的下方，所述的排气装置设在进气阀的远端上方。

6.一种可快速升温的蒸柜，包括柜体，和设于柜体内的内腔，还包括蒸汽发生装置和与蒸汽发生装置电性连接的控制电路，所述控制电路还联接有位于内腔的温度传感器，其特征在于所述的内腔管路联接有进气阀，所述的进气阀通过蒸汽管道与蒸汽发生装置相联通，所述的内腔还管路联接有排气装置，升温加热时，排气装置处于打开状态，恒温加热时，排气装置处于关闭状态。

7.根据权利要求6所述的蒸柜，其特征在于所述的控制电路还设有用于控制升温加热时间的定时电路。

8.根据权利要求6所述的蒸柜，其特征在于所述的内腔至少有二个以上，每个内腔均管路联接有所述的进气阀和排气装置。

9.根据权利要求6所述的蒸柜，其特征在于所述的排气装置包括与内腔相联通的二个排气阀，二个排气阀的口径相同或其中一个排气阀的口径为另外一个排气阀口径的二倍以上。

10.根据权利要求6所述的蒸柜，其特征在于所述的排气装置设在进气阀的远端下方；所述内腔还设有位于排气出口处的排气温度传感器。