CN101485538A - 具空气溢流室的低压快锅及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种具空气溢流室的低压快锅,包括一外锅及一内锅,外锅分为上下两部,外锅上部周壁口径大于外锅下部周壁口径,外锅上部周壁内侧与内锅周壁外侧的环形空间是空气溢流室;空气溢流室设置一温控排气阀门装置,温控排气阀门装置是常态开排气阀门,蒸气温度到达一预定致动温度时,排气阀门关闭;具空气溢流室的全自动低压快锅控制方法,根据空气溢流室中温度传感器信号控制电热器,当水蒸气温度到达一预设烹饪温度上限时,关断电热器,当水蒸气温度下降到达一烹饪温度下限时,恢复电热器加热,水蒸气温度被控制在一烹饪温度区间内,定时装置在水蒸气温度到达一预设温度时开始计时,定时装置计时终了时,停止烹饪程序并开启保温程序。
Description
技术领域
本发明涉及压力锅技术领域,是一种具空气溢流室的低压快锅,利用空气密度大于水蒸汽密度的特性,在烹饪初始阶段,将锅内空气由空气溢流室中的排气阀门装置优先排出锅体,确保快锅可以在较低压力状态,达到快锅的高温烹饪效果,空气溢流室中还设置一温度传感器,依据蒸气温度,控制烹饪程序,在烹饪过程中自动将烹饪温度限制在一温度范围内,完成烹饪程序后,自动进入安全保温状态。
背景技术
快锅又名压力锅,是一种根据水体的气液二相物理原理,利用气密锅体提高水蒸汽压力,控制锅内水蒸汽温度的锅具,是一种水体温度较高,食物熟化速度比较快的锅具。
快锅(压力锅)的气密结构使锅内水蒸汽无法自由溢出,锅内水蒸汽压力可以超过锅外的大气压力,锅内水蒸汽温度可以超过一般大气压力下水的沸点温度(100摄氏度),快锅的温度一般可以达到120摄氏度。
一般而言,快锅具有一气密锅盖,气密锅盖上至少具有两个压力阀门,一个压力阀门是压力调节阀门,例如美国专利号US6158606所示,另一个压力阀门是安全阀门。压力调节阀门利用弹簧力或配重,调节锅内水蒸气压力,锅内蒸汽压力超过预设的弹簧力或配重重力时,压力调节阀门开启泄压,此时应调降火力,维持蒸汽压力的稳定;安全阀门是一固定配重压力阀门,在锅内压力异常升高时开启泄压,以确保安全。
一般快锅是依靠压力阀门进行温度控制,最大技术问题是气密结构的可靠性和使用安全性,许多专利针对这些问题提出技术方案,例如美国专利号US4024982、US4162741所示。
除了在气密结构上寻求更佳技术方案外,为了提高安全性,美国专利号US6450361公开了一种低压快锅,利用一种限压装置将蒸汽压力限制在0.1psig至0.6psig。相对于一般快锅的5至15psig,较低的压力是比较安全的,但是这种方法实际上是降低了快锅的锅内温度,降低了快锅的效率,安全性的提高实际上是以降低烹饪效率为代价。
快锅是一种依靠水蒸汽的锅具,锅内压力的升高,是由锅内液态水受热气化增生的水蒸汽造成,因为快锅是一气密空间,基本上水蒸汽是处于饱和状态,锅内水体(液态水与水蒸汽)是由水的气液二相物理原理控制,根据气液二相原理,饱和状态的水蒸汽温度与饱和状态的水蒸汽压力实际上是一体的两面,在一气密锅体空间内,锅内形成的压力变化,主要是由水蒸汽造成,也因为锅内水蒸汽压力升高,水蒸气温度才得以升高。
烹饪食物是依靠温度而非压力,升高压力并非目的,利用气密锅具升高锅内水蒸汽压力,实际上是为了达到较高的温度,加速食物熟化。
因为气密锅具内温度实际上是由水的气液二相原理控制,气密锅具内空气产生的分压力,对于提高锅具内水蒸汽温度并无帮助,所以气密锅盖盖实时,密封在锅具内的空气,对于烹饪而言并非必要,如果能将密封在锅具内的空气先行排除,则可免除因空气而产生的分压力。
一般快锅使用时,在压力调节阀门开始排气,发出蒸气声音时,要手动关小火势,便是先利用锅具内水蒸汽压力排出锅具内部份空气的过程,但是水蒸汽较轻,空气较重,而一般快锅的压力调节阀门是设置于锅盖上,亦即最高位置,较轻的水蒸气倾向于最先排出,空气倾向于存留锅内,存留锅内的空气将造成非必要的压力,安全性顾虑跟着增加,气密锅具的耐压性能也必须提高。
一般快锅使用说明书,要求液面最高不能超过锅子高度的三分之二,亦即锅子上部至少三分之一的空间是气体空间,空间太小将会影响蒸汽压力功能稳定,液面太高也容易造成食物溅入压力阀门,造成阻塞的问题。
一般的快锅存留在锅内的空气,会造成非必要的压力,增加安全性顾虑,尤其是居家环境中,男女老幼都有可能接触锅具,锅具的使用安全性和使用方便性,应尽量提高。
一种能在烹饪初始阶段有效排出快锅内空气的技术方案将有利于快锅的使用安全性,本发明针对在烹饪初始阶段有效排出快锅内空气,提出技术方案。
但是这些提高压力锅安全性的技术方案,基本上仍采用一般压力锅利用压力阀门控制烹任温度的方法,因此都不能免除须要人员介入的问题,一种不须要人员介入的全自动压力锅,将有助于提高压力锅的使用方便性和使用安全性,受到欢迎是可以预期的。
虽然市面上有许多自动化烹饪设备,例如,自动化电饭锅、自动化微波炉、自动化热水壶、自动化烤箱、自动化面包机,但是利用压力阀门控制烹任温度的压力锅却不太容易自动化,因此,自动化压力锅未能实现。
发明内容
本发明的主要目的是公开一种具空气溢流室的低压快锅,在容纳烹饪食物与汤液的锅体外围,设置空气溢流室,汇聚溢出气体,因空气的密度大于蒸气密度,空气溢流室内空气下沉至空气溢流室底部,使空气处于容易沉降排出的位置。
本发明的另一目的是在空气溢流室中设置温控排气阀门装置,在烹饪初始阶段,排出锅具内下沉至空气溢流室底部的空气,降低空气产生的压力,使快锅可以在锅内压力较低状态,达到需要的烹饪温度,达到提高快锅安全性的目的。
本发明的再一目的是公开一种全自动低压快锅,利用温度传感器感测蒸气温度,根据水体的气液二相变化原理,直接利用温度传感器信号,控制压力锅蒸气温度,将压力锅温度控制在预定的烹饪温度范围内,进行食物熟化。
本发明的又一目的是公开一种压力锅控制方法,完成烹饪熟化程序后,自动进入安全保温状态,使在任何状况下,都能保证食物安全。
为达到上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种具空气溢流室的低压快锅,包括一外锅,外锅具有一气密外锅盖,是快锅的压力锅装置,外锅下部锅底是快锅受热部;其还包括一内锅,外锅分为上下两部分,外锅上部周壁口径大于外锅下部周壁口径,外锅上部周壁内侧与内锅周壁外侧的环形空间是空气溢流室;
空气溢流室下部外锅周壁上,设置一温控排气阀门装置,温控排气阀门装置是常态开排气阀门,空气溢流室中蒸汽温度到达一预定致动温度时,排气阀门关闭;
内锅是容纳烹饪食物与汤液的装置,外锅下部锅底内侧与内锅下部锅底外侧形状契合,内锅置于外锅内时,两锅底热传导接触;
内锅具有一内锅盖,内锅盖与内锅口沿有锁扣装置,内锅盖是圆顶形锅盖,中央有一通孔,中央通孔是内锅气体溢出口,内锅产生的水蒸汽经气体溢出口射入外锅顶部空腔,圆顶形内锅盖是一空气引流装置,将外锅顶部内空腔中密度较大的空气,引流至内锅体周侧的空气溢流室。
所述的低压快锅,其所述外锅锅体为管状,下端口周缘与内锅下侧壁固结为一体,以内锅下部锅底为快锅受热部,形成单一锅体;单一锅体上部是双层周壁结构,双层周壁间的环形空间是空气溢流室,空气溢流室下部外周壁上,设置一温控排气阀门装置。
所述的低压快锅,其所述温控排气阀门装置是一双金属簧片温控排气阀门装置。
所述的低压快锅,其所述外锅锅盖内侧设有弹簧装置,当外锅盖锁合后,弹簧装置以弹力压实内锅盖,并施力于内锅锅底压实在外锅底内侧,利于两锅底导热。
一种具空气溢流室的全自动低压快锅,包括一外锅,外锅具有一气密外锅盖,是快锅的压力锅装置,外锅下部锅底是快锅受热部;其还包括一内锅、一外锅基座,外锅分为上下两部分,外锅上部周壁口径大于外锅下部周壁口径,外锅上部周壁内侧与内锅周壁外侧的环形空间是空气溢流室;
空气溢流室下部外锅周壁上,设置一温控排气阀门装置,温控排气阀门装置是常态开排气阀门,空气溢流室中蒸汽温度到达一预定致动温度时,排气阀门关闭;空气溢流室中还设置一温度传感器,感测空气溢流室中蒸汽温度,依据蒸汽温度自动控制烹饪程序;
内锅是容纳烹饪食物与汤液的装置,外锅下部与内锅形状契合,内锅置于外锅内时,两锅底热传导接触;
内锅具有一内锅盖,内锅盖与内锅口沿有锁扣装置,内锅盖是圆顶形锅盖,中央有一通孔,中央通孔是内锅气体溢出口,内锅产生的水蒸汽经气体溢出口射入外锅顶部空腔,圆顶形内锅盖是一空气引流装置,将外锅顶部内空腔中密度较大的空气,引流至内锅体周侧的空气溢流室;
外锅下部固定在外锅基座上与外锅基座结合为一体,外锅基座内有一电热器及一控制器,控制器设有定时装置,电热器受到控制器与定时装置的控制;
温度传感器固定在外锅下部,电接点位于外锅外侧与外锅基座内的控制器连通;
外锅基座中设置的电热器与外锅锅底部热传导接触,电热器与控制器连通;
定时装置具有一计时启动器,计时启动器设置在空气溢流室中,空气溢流室内水蒸汽温度到达一预设温度时启动定时装置。
所述的全自动低压快锅,其所述空气溢流室中温度传感器是一双金属簧片致动常态开通温控信号开关,有两个温测点,分别是烹饪上限温度和烹饪下限温度,烹饪上限温度是双金属簧片额定致动温度,烹饪下限温度是双金属簧片重置温度,烹饪上限温度与烹饪下限温度界定一烹饪温度区间。
所述的全自动低压快锅,其所述双金属簧片额定致动温度是105-120摄氏度,双金属簧片重置温度是100摄氏度。
所述的全自动低压快锅,其所述定时装置的计时启动器是一双金属簧片致动温控信号开关,双金属簧片额定致动温度是定时装置的计时启动温度。
所述的全自动低压快锅,其所述外锅体基座设置一安全温控开关,安全温控开关与外锅体外壁热传导接触,监测外锅体锅壁温度,在外锅体锅壁温度异常升高时,切断电热器供电,停止加热。
所述的全自动低压快锅,其所述空气溢流室中温度传感器是一电阻式连续变量温度传感器。
所述的全自动低压快锅的控制方法,其烹饪程序中,控制器根据空气溢流室中温度传感器信号控制电热器,当水蒸汽温度到达一预设烹饪温度上限时,关断电热器,当水蒸汽温度下降到达一烹饪温度下限时,恢复电热器加热,水蒸汽温度被控制在温度上限和温度下限的烹饪温度区间内;
定时装置在水蒸汽温度到达一预设温度时开始计时,定时装置计时终了时,停止烹饪程序并开启保温程序。
本发明的有益效果是降低了快锅的锅内压力,提高了快锅的安全性,全自动低压快锅提高了使用方便性。
附图说明
图1是本发明具空气溢流室的低压快锅实施例说明图;
图2是图1温控排气阀门装置示意图;
图3是本发明具空气溢流室的低压快锅另一实施例说明图;
图4本发明全自动低压快锅实施例说明图;
图5本发明全自动低压快锅控制方法说明图。
具体实施方式
图1具空气溢流室的低压快锅实施例说明图,低压快锅10,包括一外锅1及一内锅2,内锅2是容纳烹饪食物11与汤液12的装置,内锅2是一活动装置,置于外锅1的内部,外锅1具有一气密外锅盖3,是低压快锅10的压力锅装置;外锅1分为上下两部,外锅上部6周壁口径大于外锅下部5周壁口径,外锅下部5是低压快锅受热部,与内锅2下部形状契合,外锅与内锅锅底部热传导接触;外锅上部6周壁内侧与内锅2周壁外侧的环形空间是空气溢流室16,空气溢流室16下部的外锅周壁上,设置一温控排气阀门装置7,温控排气阀门装置7是常态开排气阀门;内锅具有一内锅盖,内锅盖与内锅口沿有锁扣装置(图中未示),使内锅盖不被蒸汽顶开,内锅盖是一有中央通孔的圆顶形锅盖,中央通孔是内锅气体溢出口,内锅产生的水蒸汽经中央通孔射入外锅顶部空腔,圆顶形内锅盖也是一空气引流装置,将外锅顶部空腔密度较大的空气14引流至内锅周侧的空气溢流室16。
在烹饪初始阶段,内锅中汤液12受热气化成水蒸汽13,水蒸汽13将内锅中空气排挤至空气溢流室16中,因空气密度(93摄氏度干空气密度大约为0.96kg/m3)大于水蒸汽密度(93摄氏度饱和水蒸汽密度大约为0.47kg/m3),空气溢流室16中空气下沉,由排气阀门装置7优先排出锅体,在此一排气阶段,因水蒸汽13是在内锅中产生,内锅蒸汽压力略大于外锅蒸汽压力,内锅蒸汽温度也略大于外锅蒸汽温度;随着空气排出,空气溢流室16内蒸汽压力与蒸汽温度同步上升,当水蒸汽温度到达一预定致动温度时,例如93摄氏度,排气阀门7关闭,使低压快锅锅内环境与大气环境隔绝,锅内环境成为一个以水体为主的饱和蒸汽状态环境,锅内压力快速升高,但是因为锅内空气在烹饪初始阶段已经被大部分排出锅体,在相同烹饪温度条件下,锅内压力较一般快锅的锅内压力为低。
外锅1与气密锅盖3具有压力固锁机构20,压力固锁机构20方法众多,且许多方法为熟知的工艺,例如美国专利号US6450361、US4162741所示,因此图1中没有显示气密结构的细节。
烹饪初始阶段,锅底供应的热能主要是被内锅中液态水体12吸收,以升高液态水体温度,在标准大气压力环境,液态水温度到达大约92摄氏度时,水蒸汽产生速率会急升,新产生的蒸汽,将空气溢流室16内空气挤出,内锅空间主要被蒸汽占据,94摄氏度时饱和水蒸汽压力,约为0.80大气压力,锅内空气的影响力已经大为降低,因温控排气阀门装置7距内锅体口沿较远,水蒸汽温度会有梯降,因此,在标准大气压力环境,温控排气阀门装置7致动温度,可以设定在93摄氏度。
在排气阶段,因蒸气是在内锅产生,内锅蒸气压力略大于外锅蒸气压力,内锅蒸气温度也略大于外锅蒸气温度,内锅中水体温度接近沸点时,内锅中空气被排挤至外锅的空气溢流室,而空气溢流室内的空气倾向于聚集于空气溢流室底部,温控排气阀门装置7设置于空气溢流室底部,因此空气溢流室的空气优先排出,优于一般快锅利用气密锅盖上压力调节阀门排出空气的效果。
液态水沸腾气化的温度,会随海拔高度导致的大气压力变化而改变,温控排气阀门装置7的温控致动器致动温度,应随大气压力环境而调整,以锅内充满蒸汽时的温度为致动温度。
因水蒸汽密度(93摄氏度饱和水蒸汽密度大约为0.47kg/m3)小于空气密度(93摄氏度干空气密度大约为0.96kg/m3),水蒸汽会向上浮升至顶部,空气沉向下部,因此温控排气阀门装置7设置在空气溢流室16最低位置,使空气优先排出。因为气体会相互扩散,实际情形会复杂许多,上述叙述只是说明一个概况,类似于火灾现场,空气聚集于近地面层的情形。
图1所示内锅体2具有一内锅盖4,内锅盖与内锅口沿有锁扣装置,图中未示,也可以在外锅盖与内锅盖中间设置弹簧装置17,弹簧装置17将内锅盖压实,并施力将内锅底压实在外锅底上,有利于锅底导热,内锅盖是一中央有通孔8的圆顶形锅盖,内锅盖中央通孔8是内锅气体溢出口,通孔对气体流通形成阻力,使内锅产生蒸汽时射入外锅上部空腔,内锅盖同时是一空气引流装置,将内锅盖上方密度较大的空气引流至内锅体周侧的空气溢流室。
外锅1的气密锅盖3上设有安全阀9,在异常增压超过安全阀9安全值时,安全阀9自动泄压。
与一般压力锅一样,以直火加热时,低压快锅气密锅盖3上设置压力调节阀门15,但是因为锅内空气已大部份排除,压力调节阀门设定压力,较一般压力锅压力调节阀门设定压力低。
空气溢流室除了有助于空气排出,同时也是蒸汽的储压空间,使内锅体中的食物与汤液,可以不受一般快锅使用说明书要求液面最高不能超过锅子高度的三分之二的限制,内锅盖也有助于防止食物溅入阀门,因此内锅体中的食物与汤液,可以像普通锅子一样装入八分满,更符合一般使用习惯,使用时比较方便。
空气溢流室的容积,以不小于内锅体容积的十分之一为适当,当内锅体装入八分满食物及汤液时,锅内气体空间不小于内锅体容积的十分之三,接近一般快锅使用说明书要求液面最高不能超过锅子高度的三分之二,气体空间不小于快锅容积三分之一的要求。
图2是图1温控排气阀门装置说明图,温控排气阀门装置7由一个纽扣形致动器装置71及一固定在空气溢流室16锅壁上的排气阀门基座72组合而成,纽扣形致动器装置71是一可快速卸下,具有清洁孔75的纽扣形组件,排气阀门基座的进气口端73,伸入纽扣形致动器装置内部,由纽扣形致动器装置内部的双金属簧片温控致动器74控制阀门开闭。
图3具空气溢流室的低压快锅另一实施例说明图,外锅下部5受热部与内锅2下部受热部结合为一体,共享同一周壁及锅底,锅体上部周壁形成双层结构,内侧周壁与外侧周壁间的环形空间是空气溢流室16,空气溢流室下部周壁上,设置一温控排气阀门装置7,形成一具有空气溢流室16与温控排气阀门装置7的单一锅体,适用于较大形锅体,例如传统砖灶使用的大锅。
图4本发明全自动低压快锅实施例说明图,全自动低压快锅空气溢流室16中设置一温度传感器34,感测空气溢流室中蒸汽温度,依据蒸汽温度自动控制烹饪程序;
全自动低压快锅还包括一外锅基座30,外锅1固定在外锅基座30上与外锅基座结合为一体,外锅基座内设置一电热器31及一控制器32,控制器32设有定时装置33,电热器31受到控制器32与定时装置33的控制;温度传感器34固定在外锅1锅体上,感测空气溢流室16中蒸汽温度,电接点位于外锅外侧与外锅基座内设置的控制器32连通;
外锅基座中设置的电热器31与外锅1底部热传导接触,电热器31与控制器32连通,定时装置33具有一计时启动器35,计时启动器35设置在空气溢流室16中,空气溢流室16内水蒸汽温度到达一预设温度TC时启动定时装置33,定时装置33与控制器32连通。
空气溢流室16中温度传感器34是一双金属簧片致动常态开通的温控信号开关,提供两个温测点,分别是烹饪上限温度TH和烹饪下限温度TL,烹饪上限温度TH是双金属簧片额定致动温度,烹饪下限温度TL是双金属簧片重置温度,烹饪上限温度TH与烹饪下限温度TL界定一烹饪温度区间。
双金属簧片额定致动温度是105-120摄氏度,双金属簧片重置温度是100摄氏度。
定时装置33的计时启动器35是一双金属簧片致动温控信号开关,双金属簧片额定致动温度是定时装置的计时启动温度TC。
外锅基座设置一安全温控开关36,安全温控开关36与外锅1锅体外壁热传导接触,监测外锅锅壁温度,在外锅锅壁温度异常升高时,切断电热器供电,停止加热。
空气溢流室16中温度传感器34也可以是一电阻式连续变量温度传感器,控制器32可以利用单片机。
图5本发明全自动低压快锅控制方法说明图,烹饪程序中,控制器32根据空气溢流室16中温度传感器34信号,控制电热器31,当水蒸汽温度到达一预设烹饪温度上限TH时,关断电热器31,当水蒸汽温度下降到达一烹饪温度下限TL时,恢复电热器31加热,水蒸汽温度被控制在温度上限TH和温度下限TL的烹饪温度区间内;定时装置33在水蒸汽温度到达一预设温度TC时开始计时,定时装置33计时终了时tc,停止烹饪加热程序并开启保温程序,保温程序将锅内蒸汽温度维持在一食物安全温度TS,例如65摄氏度。
Claims (11)
1、一种具空气溢流室的低压快锅,包括一外锅,外锅具有一气密外锅盖,是快锅的压力锅装置,外锅下部锅底是快锅受热部;其特征在于,还包括一内锅,外锅分为上下两部分,外锅上部周壁口径大于外锅下部周壁口径,外锅上部周壁内侧与内锅周壁外侧的环形空间是空气溢流室;
空气溢流室下部外锅周壁上,设置一温控排气阀门装置,温控排气阀门装置是常态开排气阀门,空气溢流室中蒸汽温度到达一预定致动温度时,排气阀门关闭;
内锅是容纳烹饪食物与汤液的装置,外锅下部锅底内侧与内锅下部锅底外侧形状契合,内锅置于外锅内时,两锅底热传导接触;
内锅具有一内锅盖,内锅盖与内锅口沿有锁扣装置,内锅盖是圆顶形锅盖,中央有一通孔,中央通孔是内锅气体溢出口,内锅产生的水蒸汽经气体溢出口射入外锅顶部空腔,圆顶形内锅盖是一空气引流装置,将外锅顶部内空腔中密度较大的空气,引流至内锅体周侧的空气溢流室。
2、根据权利要求1所述的低压快锅,其特征在于,所述外锅锅体为管状,下端口周缘与内锅下侧壁固结为一体,以内锅下部锅底为快锅受热部,形成单一锅体;单一锅体上部是双层周壁结构,双层周壁间的环形空间是空气溢流室,空气溢流室下部外周壁上,设置一温控排气阀门装置。
3、根据权利要求1所述的低压快锅,其特征在于,所述温控排气阀门装置是一双金属簧片温控排气阀门装置。
4、根据权利要求1或2所述的低压快锅,其特征在于,所述外锅锅盖内侧设有弹簧装置,当外锅盖锁合后,弹簧装置以弹力压实内锅盖,并施力于内锅锅底压实在外锅底内侧,利于两锅底导热。
5、一种具空气溢流室的全自动低压快锅,包括一外锅,外锅具有一气密外锅盖,是快锅的压力锅装置,外锅下部锅底是快锅受热部;其特征在于,还包括一内锅、一外锅基座,外锅分为上下两部分,外锅上部周壁口径大于外锅下部周壁口径,外锅上部周壁内侧与内锅周壁外侧的环形空间是空气溢流室;
空气溢流室下部外锅周壁上,设置一温控排气阀门装置,温控排气阀门装置是常态开排气阀门,空气溢流室中蒸汽温度到达一预定致动温度时,排气阀门关闭;空气溢流室中还设置一温度传感器,感测空气溢流室中蒸汽温度,依据蒸汽温度自动控制烹饪程序;
内锅是容纳烹饪食物与汤液的装置,外锅下部与内锅形状契合,内锅置于外锅内时,两锅底热传导接触;
内锅具有一内锅盖,内锅盖与内锅口沿有锁扣装置,内锅盖是圆顶形锅盖,中央有一通孔,中央通孔是内锅气体溢出口,内锅产生的水蒸汽经气体溢出口射入外锅顶部空腔,圆顶形内锅盖是一空气引流装置,将外锅顶部内空腔中密度较大的空气,引流至内锅体周侧的空气溢流室;
外锅下部固定在外锅基座上与外锅基座结合为一体,外锅基座内有一电热器及一控制器,控制器设有定时装置,电热器受到控制器与定时装置的控制;
温度传感器固定在外锅下部,电接点位于外锅外侧与外锅基座内的控制器连通;
外锅基座中设置的电热器与外锅锅底部热传导接触,电热器与控制器连通;
定时装置具有一计时启动器,计时启动器设置在空气溢流室中,空气溢流室内水蒸汽温度到达一预设温度时启动定时装置。
6、根据权利要求5所述的全自动低压快锅,其特征在于,所述空气溢流室中温度传感器是一双金属簧片致动常态开通温控信号开关,有两个温测点,分别是烹饪上限温度和烹饪下限温度,烹饪上限温度是双金属簧片额定致动温度,烹饪下限温度是双金属簧片重置温度,烹饪上限温度与烹饪下限温度界定一烹饪温度区间。
7、根据权利要求6所述的全自动低压快锅,其特征在于,所述双金属簧片额定致动温度是105-120摄氏度,双金属簧片重置温度是100摄氏度。
8、根据权利要求5所述的全自动低压快锅,其特征在于,所述定时装置的计时启动器是一双金属簧片致动温控信号开关,双金属簧片额定致动温度是定时装置的计时启动温度。
9、根据权利要求5所述的全自动低压快锅,其特征在于,所述外锅体基座设置一安全温控开关,安全温控开关与外锅体外壁热传导接触,监测外锅体锅壁温度,在外锅体锅壁温度异常升高时,切断电热器供电,停止加热。
10、根据权利要求5所述的全自动低压快锅,其特征在于,所述空气溢流室中温度传感器是一电阻式连续变量温度传感器。
11、根据权利要求5或10所述的全自动低压快锅的控制方法,其特征在于,烹饪程序中,控制器根据空气溢流室中温度传感器信号控制电热器,当水蒸汽温度到达一预设烹饪温度上限时,关断电热器,当水蒸汽温度下降到达一烹饪温度下限时,恢复电热器加热,水蒸汽温度被控制在温度上限和温度下限的烹饪温度区间内;
定时装置在水蒸汽温度到达一预设温度时开始计时,定时装置计时终了时,停止烹饪程序并开启保温程序。
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