CN102961037A - 煮食高压锅防护节能罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供的煮食高压锅防护节能罩，包括套装于高压锅锅盖上的具有绝热作用的壳罩；壳罩由以金属薄板制成的金属壳和由塑胶材料制成的侧围套组合构成；壳罩上设有用于避让限压阀的具有排汽空隙的阀位孔；壳罩上设有用于避让盖手柄的让位槽和用于避让其它安全构件的让位孔槽；各让位孔槽的下端面密合于锅盖外表面，金属壳的内表面与所套合的锅盖外表面之间具有适宜的间距，并共同围合成封闭的空腔。本发明的防护节能罩可根据高压锅锅盖结构特点定制配套，可与设置在高压锅上的其它绝热构件配套使用，具有更理想的防护和节能及保温效果，能给高压锅的煮食使用带来便利，并有利于节能减排而具有推广应用价值。

Description

煮食高压锅防护节能罩

技术领域

本发明涉及一种煮食高压锅防护节能罩。

背景技术

公众日常在燃气灶或电磁炉上所使用的煮食高压锅（下文称：高压锅或普通高压锅）大多由铝合金或不锈钢材料制成，给人们的生活带来许多便利，相对于自动电高压锅，普通高压锅在煮食过程中能够随时随意进行火力调控，有其一定的使用优势。但是，普通高压锅的金属表面外露面积大，特别是高压锅的锅盖，除了一小部分被锅盖的手柄覆盖外，金属外表大部分外露，在煮食过程中，外露的锅盖表面处于相对高温状态，并因其表面温度高，当人体不小心触碰其上，易被烫痛或烫伤；更为明显的不足是，在高压锅煮食过程中，无论采用燃气灶还是电磁炉，高温的高压锅的锅盖总是处于向外散热状态，又因其表面温度高，外露面积大，散失的热量多，特别是在环境温度较低的冬季，锅盖与周围环境的温差大，散热更快，损失的热量更多，既不利于煮食时的节能，也不利于高压锅在停止煮食加热后的保温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煮食高压锅防护节能罩，普通高压锅采用本发明的防护节能罩，使人体避免触碰在煮食中的高压锅锅盖表面，具有更完善的安全防护作用，并具有更理想的节能和保温效果。

本发明的目的是这样实现的，所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：包括套装于高压锅锅盖上的用于覆盖其外表面的壳罩；所述壳罩由金属壳和侧围套组合构成；所述金属壳由金属薄板材料制成，所述侧围套由塑胶材料制成；所述侧围套呈圆环形，其外周侧与所述金属壳下端内周侧相紧配，以使两者相互紧密套合连接；所述侧围套具有适宜的宽度，以使金属壳内周侧面与锅盖的外周侧面之间具有适宜的间距；所述侧围套的内周侧密合于锅盖外周侧的对应位置上；所述金属壳上设有用于避让限压阀阀帽的阀位孔；所述阀位孔为具有适宜高度的翻边孔，其侧壁与阀帽的周侧之间具有适宜的排汽空隙，其下端面密合于锅盖外表面的对应位置上；所述金属壳及侧围套上设有用于避让盖手柄的让位槽，所述让位槽具有适宜高度的侧壁，其下端面密合于锅盖及盖手柄的外表面对应位置上；根据锅盖上的具体结构，壳罩上还设有用于避让锅盖上的其它安全构件的让位孔槽，以使套设在锅盖上的壳罩不影响该安全构件的正常使用，且该让位孔槽具有适宜高度的侧壁，其下端面或内端面密合于锅盖外表面上；除了为满足上述让位结构与锅盖及盖手柄的部分外表面之间密合需要而相互接触之外，所述金属壳的内表面与锅盖的外表面之间具有适宜的间距，以使所述壳罩与所套合的锅盖一起共同围合而形成封闭的空腔。

本发明的目的也可以是这样实现的，所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述阀位孔下端侧设有与其相套合的隔热孔套，所述孔套由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖外表面的对应位置上；所述让位槽的下端侧设有与其相套合的隔热槽边套，所述槽边套由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖及盖手柄外表面的对应位置上；所述安全孔的下端侧设有与其相套合的隔热胶套，所述胶套由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖外表面的对应位置上；所述设于壳罩上的其它让位孔槽的下端侧或内端侧均设有与其相套合的具有隔热作用的其它胶套，该其它胶套的下端面密合于锅盖外表面的相应位置上。

本发明的目的还可以是这样实现的，所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述金属壳的内壁设有由发泡塑胶材料制成的隔热内衬；所述内衬与所述金属壳的配合表面之间相互贴合，以使两者可相互密合或粘接成一体；所述内衬与锅盖的外表面之间具有适宜的间距。

煮食高压锅配设使用本发明的防护节能罩，使高温的高压锅锅盖表面得到本发明壳罩的覆盖，人体不易直接触碰到高温的高压锅锅盖表面。本发明中的壳罩，其所构成的金属壳的内表面不与所套用的高压锅锅盖外表面直接接触，两者之间具有适宜的间距，而使壳罩的表面温度低于该锅盖的表面温度，人体触碰到壳罩表面不会被烫伤，即对人体具有良好的安全防护作用。

本发明中的壳罩与所套用的高压锅的锅盖一起共同围合形成封闭的空腔，该封闭空腔内充满了导热系数低且不与外界对流的空气，使所构设的壳罩及空腔具有良好的绝热特性。因此，本发明中的壳罩能显著减慢经该高压锅锅盖表面的散热速度，而使该高压锅在煮食过程中进一步减少热量散失，有利于加快高压锅的煮食进程，缩短煮食加热时间，从而使该高压锅在煮食时具有良好的节能效果。同样，因该高压锅的锅盖得到了本发明壳罩的绝热覆盖，使该高压锅具有良好的保温性能，该高压锅在停止加热后，也能获得更长的保温时间。

本发明防护节能罩中的壳罩上所构设的阀位孔，阀位孔与阀帽的周侧之间具有适宜的排汽空隙，使本发明的壳罩在所配套的煮食高压锅锅盖上覆盖不会影响限压阀的正常排气，从而有效地解决了在高压锅锅盖上进行防护及节能构造设计所面临的易影响高压锅安全使用的问题，使本发明的防护节能罩在煮食高压锅上配套使用能安全地实现对人体更完善的防护作用和获得更好的节能及保温效果，从而克服了现有技术未能合理地在高压锅锅盖上进行防护及节能构造设计而使现有高压锅在煮食使用时易存在着防护功能差和节能及保温效果欠佳等不足。

本发明中的壳罩的主体即金属壳采用金属薄板制成，使本发明的防护节能罩结构合理耐用，可根据高压锅锅盖结构特点定制配套，使用安全方便，并可再与设置在高压锅上的其它绝热构件配套使用，而具有更良好的防护和节能及保温效果，能给高压锅的煮食使用带来便利，并有利于节能减排而具有推广应用价值。

附图说明

图1是本发明实施例一的构造示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1的左剖视图。

图4是图1的仰视图（局部）。

图5是图1的Ⅰ部放大视图。

图6是本发明的壳罩与锅盖的配合关系示意图（局部）。

图7是图6的俯视图（局部）。

图8是本发明实施例二的构造示意图。

图9是图8的左剖视图。

图10是图8的Ⅰ部放大视图。

图中：锅盖1，阀帽11，帽孔12，盖手柄13，安全阀14，壳罩2，阀位孔21，让位槽22，空腔23，安全孔24，金属壳3，孔套31，槽边套32，胶套33，溢出口34, 环套槽35, 胶圈36，侧围套4，泄流口41，导流槽42，内衬5，油水杯7，插耳71，插孔72，罩帽8，罩孔81，帽肩82。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

本发明实施例一的煮食高压锅防护节能罩（构造见图1至图7），其构造特点在于：包括套装于高压锅锅盖1上的用于覆盖其外表面的壳罩2；壳罩2由金属壳3和侧围套4组合构成；金属壳3由金属薄板材料制成，侧围套4由塑胶材料制成；

上述的侧围套4呈圆环形，其外周侧与金属壳3下端内周侧相紧配，以使两者相互紧密套合连接；侧围套4具有适宜的宽度，以使金属壳3内周侧面与锅盖1的外周侧面之间具有适宜的间距；侧围套4的内周侧密合于锅盖1外周侧的对应位置上；

上述的金属壳3上设有用于避让限压阀阀帽11的阀位孔21；阀位孔21 为具有适宜高度的翻边孔，其侧壁与阀帽11的周侧之间具有适宜的排汽空隙，其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上； 

上述的金属壳3及侧围套4上设有用于避让盖手柄13的让位槽22，让位槽22具有适宜高度的侧壁，其下端面密合于锅盖1及盖手柄13的外表面对应位置上；

上述的金属壳3上设有用于避让安全阀14的安全孔24，安全孔24具有适宜高度的侧壁，其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上；

根据锅盖1上的具体结构，壳罩2上还设有用于避让锅盖1上的其它安全构件的让位孔槽，以使套设在锅盖1上的壳罩2不影响该安全构件的正常使用；该让位孔槽具有适宜高度的侧壁，其下端面或内端面密合于锅盖1外表面上；

除了为满足上述的让位结构与锅盖1及盖手柄13的部分外表面之间密合需要而相互接触之外，金属壳3的内表面与锅盖1的外表面之间具有适宜的间距，以使壳罩2与所套合的锅盖1一起共同围合而形成封闭的空腔23。

本实施例中的壳罩2上所构设的阀位孔21，阀位孔21与阀帽11的周侧之间具有适宜的空隙，使从限压阀排出的汽体可以无阻碍流通，而使在锅盖1上套装壳罩2不影响高压锅在煮食加热过程中的安全使用；同时，壳罩2使高压锅锅盖1的散热表面得以更全面有效的绝热覆盖，其表面温度明显低于高压锅锅盖1的表面温度，具有良好的对人体的安全防护作用；并且，由于壳罩2与所套合的锅盖1之间形成封闭的空腔23，其内充满了导热系数低且不与外界对流的空气，使壳罩2具有良好的绝热性能，能显著减慢锅盖1的散热速度，有利于加快高压锅的煮食进程，缩短煮食加热时间，具有节能效果；在高压锅停止加热后，壳罩2也具有更好的保温效果，使高压锅能获得更长的保温时间，减少重新加热的机会而也有利于节能。

为使本发明防护节能罩更易于实施应用和具有更好的使用效果，在上述构造的基础上，本实施例进一步构设如下构造，其好处也随后表述。

进一步构造1：上述的阀位孔21的上端周沿不高于限压阀帽孔12的下沿，以使从帽孔12喷出的汽体不被阀位孔21的内壁遮挡。

上述限定的阀位孔21与帽孔12之间的相对位置关系，可使从帽孔12中喷出的汽体免于被阀位孔21的内壁遮挡而使该汽体免于在阀位孔21中形成油水，从而能确保限压阀正常排气及高压锅的安全使用，并有利于壳罩2保持良好的绝热效果和使用方便性。

进一步构造2：上述的侧围套4由具有适宜弹性的塑胶材料制成。具有适宜弹性的侧围套4可容许其存在着较大的制造误差，并使其易于与所套合的锅盖1形成良好的配合状态，能使壳罩2在锅盖1上的装卸更为方便，并使所形成的空腔23封闭状态更为良好，有利于提升本实施例壳罩2的绝热性能。

进一步构造3：上述的阀位孔21下端侧设有与其相套合的隔热孔套31，孔套31由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上；让位槽22的下端侧设有与其相套合的隔热槽边套32，槽边套32由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖1及盖手柄13外表面的对应位置上；上述的安全孔24的下端侧设有与其相套合的隔热胶套33，胶套33由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖1外表面的对应位置上；上述的设于壳罩2上的其它让位孔槽的下端侧或内端侧均设有与其相套合的具有隔热作用的其它胶套，该其它胶套的下端面密合于锅盖1外表面的相应位置上。

所构设的孔套31、槽边套32、胶套33及其它胶套，可以使金属壳3的孔槽内端边不直接与锅盖1外表面接触，可显著减慢热能经锅盖1传导至金属壳3上的速度，使壳罩2的温升更低，而进一步提升本实施例壳罩2的绝热性能，使本发明的防护节能罩具有更好的防护和节能及保温效果。

进一步构造4：上述的孔套31、槽边套32、胶套33及其它胶套均由具有适宜弹性的塑胶材料制成，其横截面均呈“H”形。

所构设的由弹性塑胶材料制成的横截面呈“H”形的孔套31、槽边套32、胶套33及其它胶套，有利于容许金属壳3较大的制造误差，使金属壳3更易于生产和降低生产成本，也易于使壳罩2与所套合的锅盖1之间获得预设定的配合要求，以使两者之间的空腔23保持为良好的封闭状态，从而使壳罩2保持良好的绝热性能和使用方便性。

进一步构造5：上述的孔套31的下端部设有以使所述阀位孔21与空腔23相贯通的溢出口34；侧围套4上设有与溢出口34相配对的泄流口41，以使从溢出口34流入空腔23内及锅盖1表面上的油水可从泄流口41向下流出。

当高压锅在煮食时，且当从阀帽11底部喷出的汽体于锅盖1表面形成较多油水时，上述构设的溢出口34可使该油水流至锅盖1表面，而使该油水免于积聚在阀位孔21中，以免影响限压阀的正常排气及高压锅的安全使用；当流至锅盖1表面的油水被进一步汽化所形成的汽体可从上述构设的溢出口34和泄流口41冒出，而未被汽化的油水可集中从泄流口41向下流出，为油水的集中收集提供便利，并使壳罩2保持良好的绝热效果和使用方便性。

进一步构造6：上述的泄流口41的出口位置上设有具有一对插耳71的油水杯7；金属壳3上设有一对与插耳71相配对的插孔72，使油水杯7挂接在金属壳3的外侧和侧围套4及锅盖1的下侧沿，以承接从泄流口41排出的油水。

所构设的油水杯7可承接从泄流口41排出的油水，而使该油水免于溢流至灶台上，使采用本发明防护节能罩的高压锅煮食使用更安全便利。

进一步构造7：上述的侧围套4的上侧部设有以泄流口41为中心向侧围套4两侧并沿其周向延伸的环形状的油水导流槽42；导流槽42呈从其两外端头沿泄流口41中心位置逐渐斜低的形状。

所构设的导流槽42可拦接从锅盖1表面向下淌落的油水，并使所拦接的油水更易集中于泄流口41的周围而更易向下流出排尽，使壳罩2的使用更便利。

进一步构造8：上述的金属壳3上设有与阀位孔21相配合的罩帽8，罩帽8呈圆筒形并由隔热塑胶材料制成；罩帽8设有用于避让阀帽11的罩孔81，罩孔81的上端为封闭状态；罩帽8设有与阀位孔21上端周沿相密合的帽肩82。

在高压锅在停止加热后，当需要进入保温状态时，上述构设的罩帽8可直接套装于隔热罩2上的阀位孔21中，以阻断或封闭在阀位孔21位置上的散热通道，可减少热量散失，以进一步增强本发明的保温效果。上述的罩帽8优选以发泡聚丙烯材料制成，以使其更环保和耐用，且可获得更好的绝热效果。

进一步构造9：上述的金属壳3由不锈钢薄板制成。本实施例中的金属壳3优选以不锈钢金属薄板冲压制成，相对于选用其它金属材料，不锈钢材料导热系数相对低，使壳罩2整体具有更好的绝热效果，可获得更好的防护和节能及保温效果。

进一步构造10：上述的金属壳3的表面喷涂有一层具有隔热作用的塑胶涂覆层。金属壳3表面上的隔热涂覆层，使金属壳3可选用更低价位的普通金属薄板材料，并可进一步增强壳罩2绝热性能。

进一步构造11：上述的金属壳3的内壁设有由发泡塑胶材料制成的隔热内衬5；内衬5与金属壳3的配合表面之间相互贴合，以使两者可相互密合或粘接成一体；内衬5与锅盖1的外表面之间具有适宜的间距。

所构设的内衬5具有良好的绝热作用，有利于增强本实施例中壳罩2的绝热性能，使本实施例的高压锅防护节能罩具有更好的防护和节能及保温效果。内衬5与锅盖1之间保持适宜的间距，不仅使壳罩2与锅盖1之间保留有适宜厚度的空气绝热层而使壳罩2具有更好的绝热性能，并可使内衬5避免与高温的锅盖1表面接触，有利于提高内衬5的使用寿命，或降低内衬5对所采用材料的耐高温要求。为使本实施例的壳罩2更环保和耐用及获得更好的绝热效果，所构设的内衬5优选发泡聚丙烯材料制成。

实施例二

本发明实施例二的煮食高压锅防护节能罩（构造见图8至图10），为了使本发明防护节能罩的功能更加完善，以使之更易于实施和应用，在本发明实施例一的基础上，本发明实施例二进一步构设如下构造，其好处也随后表述。

进一步构造1：上述的孔套31的下端面与锅盖1外表面之间具有适宜的间距；孔套31的下侧端设有围绕限压阀一周的环套槽35；环套槽35套设有具有适宜弹性的胶圈36，胶圈36的横截面呈倒“Y”形，并与锅盖1的对应表面之间具有预设定的接触变形余量，以使其能与锅盖（1）的外表面保持密贴状态。胶圈36下侧端可设有溢出口34。

在孔套31上所构设的环套槽35及所配的具有预设定变形余量的胶圈36有利于容许上述的孔套31、槽边套32、胶套33及其它胶套具有更大的制造及配合误差，也易于使壳罩2与所套合的锅盖1之间的空腔23保持为良好的封闭状态，从而使壳罩2保持良好的绝热性能和使用方便性。同时，胶圈36下侧端可设有溢出口34，也易于使阀位孔21中的油水集中从溢出口34流至锅盖1表面，并使油水更快从泄流口41排出，也可使壳罩2保持良好的绝热作用和使用安全性。上述胶圈36可以采用横截面为圆形的普通胶圈，相对而言，横截面呈倒“Y”形的胶圈36具有更好的使用适应性，可使壳罩2与锅盖1之间所围合成的空腔23保持更为良好的封闭状态，从而使本发明的防护节能罩具有更好的节能和保温效果，并给其制造和使用带来更多便利。

进一步构造2：上述的阀位孔21中设有与孔套31相配合的罩帽8，罩帽8呈圆筒形并由塑胶材料制成；罩帽8设有用于避让阀帽11的罩孔81，罩孔81的上端为封闭状态；罩帽8设有与孔套31上端周沿相密合的帽肩82；罩帽8的外壁下端设有具有适宜高度的螺纹，孔套31内壁设有与其相配合的螺纹，以使两者之间可以螺纹连接。

在高压锅停止加热而进入保温状态时，可以不必卸下阀帽11，上述所构设的罩帽8能直接旋入壳罩2上的阀位孔21中，以阻断或封闭在阀位孔21位置上的散热通道，可以进一步减少高压锅内的热量散失，以增强本发明防护节能罩的保温效果；旋套于孔套31上的罩帽8又可以作为提手柄使用，以使本发明的壳罩2在锅盖1上的套装操作更安全便利。在高压锅煮食加热过程中，则需要从孔套31上卸下罩帽8。

本实施例的煮食高压锅防护节能罩具有如下特点：1．本实施例中的壳罩2上所构设的阀位孔21，解决了在高压锅锅盖1上进行防护及节能构造设计所面临的易影响高压锅安全使用的问题，使本实施例防护节能罩能在高压锅煮食过程中覆盖和安全地使用，从而实现了在高压锅煮食加热过程中对高压锅锅盖1的绝热覆盖，使人体避免触碰该锅盖的高温表面，显著减少人体被高温的高压锅表面烫痛或烫伤的机会，起到了有效的安全防护作用。同时，本实施例的壳罩2与所套合的锅盖1一起共同围合成封闭的空腔23，能显著减慢高压锅的散热速度，而使高压锅获得更理想的节能及保温效果，从而克服了现有技术未能合理地在高压锅锅盖上进行防护及节能构造设计而使现有高压锅在煮食使用时易存在着防护功能差和节能及保温效果欠佳等不足。2.本实施例所构设的横截面呈“H”形且由软塑胶材料制成的孔套31、槽边套32、胶套33及其它胶套，使金属壳3的孔槽内端边不直接与锅盖1外表面接触，不仅可进一步提升本实施例中的壳罩2的绝热性能，而且可使壳罩2与锅盖1之间所围合成的空腔23保持更为良好的封闭状态，使本发明的防护节能罩具有更好的节能和保温效果，并给其制造和使用带来更多便利。3．煮食高压锅采用本发明的防护节能罩，若高压锅出现异常排汽状态而于阀位孔21中的锅盖1表面上形成较多油水，则该油水可经本实施例所构设的溢出口34和泄流口41排出，以免影响限压阀的正常排气，从而有效地解决了采用本实施例防护节能罩的高压锅在出现异常排汽状态下的安全使用问题, 使本实施例的壳罩2更能适应于高压锅出现异常排汽状态下的安全使用，使本实施例防护节能罩具有更强的使用适应性和安全性。4．在本实施例壳罩2内壁所特设的由发泡塑胶材料制成的隔热内衬5，进一步提高壳罩2的绝热性能，可显著增强本实施例防护节能罩的防护和节能及保温效果，并使本发明的防护节能罩更贴近实际需要而易于实施应用。5．本实施例的防护节能罩主要采用金属薄板制成，结构合理耐用，可根据高压锅锅盖结构特点定制配套，使用安全方便；本实施例的防护节能罩不仅可以单独与高压锅的锅盖配合使用，并可与设置在高压锅体上的其它绝热构件配套或组合使用，能给高压锅的煮食使用带来更多便利，并有利于节能减排而具有推广应用价值。

Claims (10)

1.一种煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：包括套装于高压锅锅盖（1）上的用于覆盖其外表面的壳罩（2）；所述壳罩（2）由金属壳（3）和侧围套（4）组合构成；所述金属壳（3）由金属薄板材料制成，所述侧围套（4）由塑胶材料制成；

所述侧围套（4）呈圆环形，其外周侧与所述金属壳（3）下端内周侧相紧配，以使两者相互紧密套合连接；所述侧围套（4）具有适宜的宽度，以使金属壳（3）内周侧面与锅盖（1）的外周侧面之间具有适宜的间距；所述侧围套（4）的内周侧密合于锅盖（1）外周侧的对应位置上；

所述金属壳（3）上设有用于避让限压阀阀帽(11)的阀位孔(21)；所述阀位孔(21) 为具有适宜高度的翻边孔，其侧壁与阀帽(11)的周侧之间具有适宜的排汽空隙，其下端面密合于锅盖（1）外表面的对应位置上； 

所述金属壳（3）及侧围套（4）上设有用于避让盖手柄（13）的让位槽（22），所述让位槽（22）具有适宜高度的侧壁，其下端面密合于锅盖（1）及盖手柄（13）的外表面对应位置上；

根据锅盖（1）上的具体结构，壳罩（2）上还设有用于避让锅盖（1）上的其它安全构件的让位孔槽，以使套设在锅盖（1）上的壳罩（2）不影响该安全构件的正常使用，且该让位孔槽具有适宜高度的侧壁，其下端面或内端面密合于锅盖（1）外表面上；

除了为满足上述让位结构与锅盖（1）及盖手柄（13）的部分外表面之间密合需要而相互接触之外，所述金属壳（3）的内表面与锅盖（1）的外表面之间具有适宜的间距，以使所述壳罩（2）与所套合的锅盖（1）一起共同围合而形成封闭的空腔（23）。

2.根据权利要求1所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述阀位孔(21)下端侧设有与其相套合的隔热孔套（31），所述孔套（31）由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖（1）外表面的对应位置上；

所述让位槽（22）的下端侧设有与其相套合的隔热槽边套（32），所述槽边套（32）由塑胶材料制成，其下端面密合于锅盖（1）及盖手柄（13）外表面的对应位置上；

所述设于壳罩（2）上的其它让位孔槽的下端侧或内端侧均设有与其相套合的具有隔热作用的其它胶套，该其它胶套的下端面密合于锅盖（1）外表面的相应位置上。

3.根据权利要求2所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述孔套（31）、槽边套（32）和其它胶套均由具有适宜弹性的塑胶材料制成，其横截面均呈“H”形。

4.根据权利要求2所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述孔套（31）的下端部设有以使所述阀位孔（21）与空腔（23）相贯通的溢出口（34）；所述侧围套（4）上设有与所述溢出口（34）相配对的泄流口（41），以使从所述溢出口（34）流入空腔（23）内及锅盖（1）表面上的油水可从所述泄流口（41）向下流出。

5.根据权利要求4所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述泄流口（41）的出口位置上设有具有一对插耳（71）的油水杯（7）；所述金属壳（3）上设有一对与所述插耳（71）相配对的插孔（72），使所述油水杯（7）挂接在所述金属壳（3）的外侧和侧围套（4）及锅盖（1）的下侧沿，以承接从泄流口（41）排出的油水。

6.根据权利要求2所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述孔套（31）的下端面与锅盖（1）外表面之间具有适宜的间距；所述孔套（31）的下侧端设有围绕限压阀一周的环套槽（35）；所述环套槽（35）套设有具有适宜弹性的胶圈（36），所述胶圈（36）的横截面呈倒“Y”形，并与锅盖（1）的对应表面之间具有预设定的接触变形余量，以使其能与锅盖（1）的外表面保持密贴状态。

7.根据权利要求6所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述阀位孔（21）中设有与所述孔套（31）相配合的罩帽（8），所述罩帽（8）呈圆筒形并由塑胶材料制成；所述罩帽（8）设有用于避让阀帽（11）的罩孔（81），所述罩孔（81）的上端为封闭状态；所述罩帽（8）设有与所述孔套（31）上端周沿相密合的帽肩（82）；所述罩帽（8）的外壁下端设有具有适宜高度的螺纹，所述孔套（31）内壁设有与其相配合的螺纹，以使两者之间可以螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述金属壳（3）由不锈钢薄板制成。

9.根据权利要求1所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述金属壳（3）的表面喷涂有一层具有隔热作用的塑胶涂覆层。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的煮食高压锅防护节能罩，其特征在于：所述金属壳（3）的内壁设有由发泡塑胶材料制成的隔热内衬（5）；所述内衬（5）与所述金属壳（3）的配合表面之间相互贴合，以使两者可相互密合或粘接成一体；所述内衬（5）与锅盖（1）的外表面之间具有适宜的间距。

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