CN201127508Y - 压力锅的限压阀导流栅组结构 - Google Patents
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Abstract
一种压力锅的限压阀导流栅组结构,包括有锅体、锅盖、重锤及其外围的塑料套,其塑料套顶面设置有与排气孔相通的排气口,排气口内部附近设置有多个导流挡块,以降低排出蒸汽的压力和温度。塑料套外顶面设置有调节拨手,顶部一侧设置有排气口,且排气口边缘向下延伸出至少一个导流挡块,内顶面均布三个导流挡块,导流挡块为直线形或弧形。本实用新型的限压阀塑料套的排气口处设有多个导流挡块,使排出的蒸汽在导流挡块的作用下迂回,以实现水气分离。调节拨手可方便手动排气;凹凸边、凸点、碰块、限位挡板、复位挡板及提升斜面的相互配合,可实现盖体锁紧时排气管自动密封,开盖时自动排气。其结构简单合理、使用安全、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力锅,特别是能降低排出蒸汽压力、冷却分离水蒸汽的压力锅的限压阀导流栅组结构。
背景技术
现有压力锅的限压阀一般包括有重锤、阀针和塑料套,重锤内设有多个排气孔,中心设有阀针,塑料套对应排气孔设有排气口,底部设置有凹凸边,锅体上对应设有凸点,凸点与凹凸边接触实现排气管排气或密封。由于蒸汽直接从塑料套的排气口排出,为高温高压气体,伤害力大,并且,内部食物汤汁容易随水蒸汽喷出,流到锅体外表面,带来清洁麻烦。另外,限压阀一般不具有自动密封或开放排气管的功能,使用时,必须将凹边旋至凸点上将排气管密封,开盖前将凸边旋至凸点上将排气管气体放出,操作麻烦,易引起误操作,甚至造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全程度高的压力锅的限压阀导流栅组结构,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种压力锅的限压阀导流栅组结构,包括有锅体、锅盖、重锤及其外围的塑料套,重锤内设有多个排气孔,其结构特征是塑料套顶面设置有与排气孔相通的排气口,排气口内部附近设置有多个导流挡块,以降低排出蒸汽的压力和温度。
所述塑料套外顶面设置有调节拨手,顶部一侧设置有排气口,且排气口边缘向下延伸出至少一个导流挡块,内顶面设置有至少一个导流挡块;底面设置有凹凸边,与顶盖手柄上的凸点滑动连接;底部外壁设置有碰块,碰块在外盖的限位挡板和复位挡板的圆弧内移动,与提升斜面滑动连接。
所述塑料套内顶面均布三个导流挡块,导流挡块为直线形或弧形。
所述压力锅的顶盖手柄、锁紧盖和内盖顺序连接,锁紧盖的扣钩与锅体的凸缘互相钩挂,内盖压接在内胆与锁紧盖之间,外盖设置在锁紧盖上方,顶盖手柄为盘状,与锁紧盖固定连接后伸入外盖中央圆孔;锁紧盖上设置有挂钩,挂钩与外盖内底面的滑槽连接;外盖呈环状,一侧通过销轴与锅体铰接,之间设置有散热环缝,内壁边缘轴向设置有加强筋,内底面对应锁紧盖的挂钩设置有滑槽,中央圆孔内壁设置左限位和右限位;顶盖手柄对应左、右限位设置缺口,缺口上枢接有小翻盖;小翻盖上设置有阀孔并对应右限位设置有右挡块,顶盖手柄对应左限位设置有左挡块。
所述右限位竖直向上延伸出复位挡板,挡板内侧设置有提升斜面;左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块,锁块内侧竖直向上设置有限位挡板。
本实用新型的限压阀塑料套的排气口处设有多个导流挡块,排出的蒸汽在导流挡块的作用下迂回,使其气体冷却、水气分离,并通过聚水装置回收,清洁方便。调节拨手可方便手动排气。其结构简单合理、使用安全、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为外盖后视结构示意图。
图5为小翻盖后视放大结构示意图。
图6-图8为塑胶套的多个角度放大结构示意图。
图9为图1的装配结构示意图。
图10为图9的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图9和图10,本压力锅的限压阀导流栅组结构包括有锅体4、限压阀、外盖2及顺序连接的顶盖手柄1、锁紧盖3和内盖13。限压阀由重锤7、阀针和塑料套6构成,重锤内设有多个排气孔7.1,塑胶套外顶面设置有调节拨手6.1以及与排气孔相通的排气口6.3,排气口边缘向下延伸出一个导流挡块6.2,内顶面均布三个导流挡块,导流挡块为直线形或弧形。塑胶套底面设置有凹凸边6.5,与顶盖手柄上的凸点1.3滑动连接,如图6-图8所示。外盖2呈环状,一侧通过销轴12与锅体4铰接,之间设置有散热环缝15,内底与锁紧盖3顶面滑动连接。顶盖手柄1为盘状,中部设置有一字形手柄,与锁紧盖3固定连接后伸入外盖中央圆孔。转动顶盖手柄,可带动锁紧盖转动,使锁紧盖的扣钩3.3与锅体1的凸缘4.1扣合或分离,分离时,外盖2绕销轴12翻开。锁紧盖3底边设置有扣钩3.3;顶面中部设置有集水凹面3.1,外围均布设有三个挂钩3.2。外盖2内壁边缘轴向设置有加强筋2.7,内底面对应锁紧盖3的挂钩3.2设有滑槽2.8,如图4所示,中央圆孔内壁设左限位2.2和右限位2.1。左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块2.3,锁块内侧竖直向上设置有限位挡板2.4。右限位2.1竖直向上延伸出复位挡板2.6,挡板内侧设有提升斜面2.5。锁紧盖3上对应限位挡板2.4和复位挡板的内侧设有排气管8,排气管伸出锁紧盖顶面,并与限压阀套接。限压阀的塑料套6底部外壁还设有碰块6.4,如图6-图8所示,碰块在限位挡板和复位挡板的圆弧内移动,与提升斜面滑动连接。
顶盖手柄1对应左、右限位设置缺口1.4,顶盖手柄底边对应左限位2.2设有左挡块1.5。缺口1.4上设有小翻盖5,小翻盖上设置有阀孔并通过枢轴5.3与缺口枢接,并通过倒钩5.2与缺口两侧扣合固定,小翻盖对应右限位2.1设置有右挡块5.1,如图5所示。左、右限位与左、右挡块的配合,可避免顶盖手柄转动多余角度,造成锁紧盖与锅体扣合不对齐。转动顶盖手柄,打开外盖,同时翻开小翻盖5,继续转动顶盖手柄,直至缺口对准左右限位,此时,锁紧盖的挂钩与外盖的滑槽亦发生脱离,顶盖手柄、锁紧盖和内盖可从外盖中分离出来,便于清洗。锁紧盖3对应左限位外侧锁块的圆周上设有自锁阀9,自锁阀可上下浮动。顶盖手柄顶部还设有注水槽1.2,注水槽底部设置有注水孔1.1,与锁紧盖3顶部集水凹面3.1连通,锁紧盖的边缘设置在锅体4顶边的排水槽4.2上。锅体4侧部设置有集水盒10,集水盒顶部设置有开口,与排水槽连通;底部为圆弧面,并连接有排水管11,排水管另一端不用时可与锅体的凸台4.3连接。
本实用新型适用于电压力锅和非电压力锅。
Claims (7)
1.一种压力锅的限压阀导流栅组结构,包括有锅体(4)、锅盖、重锤(7)及其外围的塑料套(6),重锤内设有多个排气孔(7.1),其特征是塑料套顶面设置有与排气孔相通的排气口(6.3),排气口内部附近设置有多个导流挡块(6.2),以降低排出蒸汽的压力和温度。
2.根据权利要求1所述限压阀导流栅组结构,其特征是所述塑料套外顶面设置有调节拨手(6.1),顶部一侧设置有排气口,且排气口边缘向下延伸出至少一个导流挡块,内顶面设置有至少一个导流挡块;底面设置有凹凸边(6.5),与顶盖手柄上的凸点(1.3)滑动连接;底部外壁设置有碰块(6.4),碰块在外盖的限位挡板和复位挡板的圆弧内移动,与提升斜面滑动连接。
3.根据权利要求2所述限压阀导流栅组结构,其特征是所述塑料套内顶面均布三个导流挡块,导流挡块为直线形或弧形。
4.根据权利要求2所述限压阀导流栅组结构,其特征是所述压力锅的顶盖手柄(1)、锁紧盖(3)和内盖(13)顺序连接,锁紧盖的扣钩(3.3)与锅体的凸缘(4.1)互相钩挂,内盖压接在内胆(14)与锁紧盖之间,外盖设置在锁紧盖上方,顶盖手柄为盘状,与锁紧盖固定连接后伸入外盖中央圆孔;锁紧盖上设置有挂钩(3.2),挂钩与外盖内底面的滑槽(2.8)连接;外盖呈环状,一侧通过销轴(12)与锅体铰接,之间设置有散热环缝(15),内壁边缘轴向设置有加强筋(2.7),内底面对应锁紧盖的挂钩设置有滑槽,中央圆孔内壁设置左限位(2.2)和右限位(2.1);顶盖手柄对应左、右限位设置缺口(1.4),缺口上枢接有小翻盖(5);小翻盖上设置有阀孔并对应右限位设置有右挡块(5.1),顶盖手柄对应左限位设置有左挡块(1.5)。
5.根据权利要求4所述限压阀导流栅组结构,其特征是所述右限位竖直向上延伸出复位挡板(2.6),挡板内侧设置有提升斜面(2.5);左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块(2.3),锁块内侧竖直向上设置有限位挡板(2.4)。
6.根据权利要求2所述限压阀导流栅组结构,其特征是所述顶盖手柄顶部设置有注水槽(1.2),注水槽底部设置有注水孔(1.1),与锁紧盖顶部连通,锁紧盖的边缘设置在锅体顶边的排水槽(4.2)上;所述锅体侧部设置有集水盒(10),集水器顶部设置有开口,与排水槽连通。
7.根据权利要求6所述限压阀导流栅组结构,其特征是所述锁紧盖顶部设置有集水凹面(3.1),集水凹面与注水槽的排水孔相通;集水盒底部为圆弧面,并连接有排水管(11),排水管另一端与锅体的凸台(4.3)连接。
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