CN201097979Y - 压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置 - Google Patents
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Abstract
一种压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置,包括锅体、外盖及顺序连接的顶盖手柄、锁紧盖和内盖,锁紧盖的扣钩与锅体的凸缘互相钩挂,内盖压接在内胆与锁紧盖之间,外盖设置在锁紧盖上方,其外盖上设置有限位机构,顶盖手柄对应设有挡块,锁紧盖对应设有自锁阀和限压阀。本实用新型的限位机构与顶盖手柄的配合,可避免顶盖手柄转动多余角度,造成扣合不对齐;压力锅内存在一定压力时,自锁阀浮起,转动锁紧盖自锁阀即与限位机构相阻挡,不能继续转动,盖体无法打开,直至锅内气压降低到安全状态才能开盖,起到过压自锁保护作用;锁紧盖转动,使限压阀与限位机构发生碰撞,实现盖体锁紧自动闭气,开启自动排气。其结构简单合理,功能多样,使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力锅,特别是具有多种功效的压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置。
背景技术
现有压力锅的限压装置,一般只针对开关手柄起作用,自锁阀、限压阀等不能配合限位装置工作,需要设置其它机构对其进行操作。如现有压力自锁一般通过推杆、弹簧、连动板等组件构成,结构复杂,长期使用,由于污垢堵塞,使其动作缓慢甚至不动作;限压阀一般不具有自动密封或开放排气管的功能,使用时,必须将凹边旋至凸点上将排气管密封,开盖前将凸边旋至凸点上将排气管气体放出,操作麻烦,易引起误操作,甚至造成危害。用户容易造成操作遗漏,造成安全隐患,对生产商来说,则提高了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、功能多样的压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置,包括锅体、外盖及顺序连接的顶盖手柄、锁紧盖和内盖,锁紧盖的扣钩与锅体的凸缘互相钩挂,内盖压接在内胆与锁紧盖之间,外盖设置在锁紧盖上方,其结构特征是所述外盖上设置有限位机构,顶盖手柄对应设置有挡块,锁紧盖对应设置有自锁阀和限压阀。
所述外盖呈环状,一侧通过销轴与锅体铰接,之间设置有散热缝,内壁边缘轴向设置有加强筋,内底面设置有滑槽,中央圆孔内壁设置有限位机构,限位机构包括左限位和右限位;顶盖手柄为盘状,与锁紧盖固定连接后伸入外盖中央圆孔;顶盖手柄对应左、右限位设置缺口,缺口上枢接小翻盖;小翻盖上设置有阀孔并对应右限位设有右挡块,顶盖手柄对应左限位设有左挡块;锁紧盖上设置有挂钩与外盖内底面的滑槽连接。
所述所述左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块,锁块内侧竖直向上设置有限位挡板;右限位竖直向上延伸出复位挡板,挡板内侧设置有提升斜面。
所述锁紧盖对应外盖锁块外侧圆周上设置有自锁阀,自锁阀可上下浮动。
所述锁紧盖对应外盖的限位挡板与复位挡板之间设置有排气管,排气管伸出锁紧盖顶面,并与限压阀套接;限压阀包括有重锤、阀针和塑胶套,重锤内设有多个排气孔,塑胶套顶面设置有调节拨手以及与排气孔相通的排气口,排气口内部附近设置有多个导流挡块;塑胶套底面设置有凹凸边,与顶盖手柄上的凸点滑动连接;底部外壁设置有碰块,碰块在限位挡板和复位挡板的圆弧内移动,与提升斜面滑动连接。
本实用新型的限位机构与顶盖手柄的配合,可避免顶盖手柄转动多余角度,造成锁紧盖与锅体扣合不对齐;当压力锅内存在一定压力时,自锁阀会浮起,转动锁紧盖自锁阀即与限位机构相阻挡,不能继续转动,盖体无法打开,直至锅内气压降低到安全状态才能开盖,起到过压自锁保护作用;锁紧盖转动,使限压阀与限位机构发生碰撞,实现盖体锁紧自动闭气,开启自动排气。其结构简单合理,功能多样,造价成本低,使用安全。
附图说明
图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为图1中B处放大结构示意图。
图4为外盖后视结构示意图。
图5为小翻盖后视放大结构示意图。
图6-图8为塑胶套的多个角度放大结构示意图。
图9为图1的装配结构示意图。
图10为图9的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图9和图10,本压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置,包括有锅体4、外盖2及顺序连接的顶盖手柄1、锁紧盖3和内盖13,外盖2呈环状,一侧通过销轴12与锅体4铰接,之间设置有散热缝15,内底与锁紧盖3顶面滑动连接。顶盖手柄1为盘状,中部设置有一字形手柄,与锁紧盖3固定连接后伸入外盖中央圆孔。转动顶盖手柄,可带动锁紧盖转动,使锁紧盖的扣钩3.3与锅体1的凸缘4.1扣合或分离,分离时,外盖2绕销轴12翻开。锁紧盖3底边设置有扣钩3.3;顶面中部设置有集水凹面3.1,外围均布设有三个挂钩3.2。外盖2内壁边缘轴向设置有加强筋2.7,内底面对应锁紧盖3的挂钩3.2设有滑槽2.8,如图4所示,中央圆孔内壁设左限位2.2和右限位2.1。左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块2.3,锁块内侧竖直向上设置有限位挡板2.4。右限位2.1竖直向上延伸出复位挡板2.6,挡板内侧设有提升斜面2.5。顶盖手柄1对应左、右限位设置缺口1.4,顶盖手柄底边对应左限位2.2设有左挡块1.5。缺口1.4上设有小翻盖5,小翻盖上设置有阀孔并通过枢轴5.3与缺口枢接,并通过倒钩5.2与缺口两侧扣合固定,小翻盖对应右限位2.1设置有右挡块5.1,如图5所示。左、右限位与左、右挡块的配合,可避免顶盖手柄转动多余角度,造成锁紧盖与锅体扣合不对齐。转动顶盖手柄,打开外盖,同时翻开小翻盖5,继续转动顶盖手柄,直至缺口对准左右限位,此时,锁紧盖的挂钩与外盖的滑槽亦发生脱离,顶盖手柄、锁紧盖和内盖可从外盖中分离出来,便于清洗。
锁紧盖上对应限位挡板2.4和复位挡板的内侧设有排气管8,排气管伸出锁紧盖顶面,并与限压阀套接;限压阀包括有重锤7、阀针和塑胶套6,重锤内设有多个排气孔7.1,塑胶套顶面设置有调节拨手6.1以及与排气孔相通的排气口6.3,排气口内部附近设置有多个导流挡块6.2;塑胶套底面设置有凹凸边6.5,与顶盖手柄上的凸点1.3滑动连接;底部外壁设有碰块6.4,如图6-图8所示,碰块在限位挡板和复位挡板的圆弧内移动,与提升斜面滑动连接。当顶盖手柄转动至左挡块与左限位接触时,限压阀亦随之转动,被提升斜面升高至离开顶盖手柄的凸点,排气管管口打开,进行排气,同时,限压阀的碰块与复位挡板碰撞,使碰块形成一定角度,方便下一步工作。当顶盖手柄转动至右挡块与右限位接触时,由于碰块有了与复位挡板碰撞的动作,形成一定角度的碰块回转时可与限位挡板碰撞,使凸点滑入塑料套凹凸边的凹点中,封闭排气管,压力锅开始正常工作。
锁紧盖3对应左限位外侧锁块的圆周上设有自锁阀9,自锁阀可上下浮动。当压力锅内存在有一定气压时,锁紧盖上的自锁阀上浮,转动锁紧盖,自锁阀与锁块相阻挡,不能继续转动,盖体无法打开,直至锅内气压降低到安全状态才能开盖,起过压自锁保护的作用。
顶盖手柄顶部还设有注水槽1.2,注水槽底部设置有注水孔1.1,与锁紧盖3顶部集水凹面3.1连通,锁紧盖的边缘设置在锅体4顶边的排水槽4.2上。锅体4侧部设置有集水盒10,集水盒顶部设置有开口,与排水槽连通;底部为圆弧面,并连接有排水管11,排水管另一端与锅体的凸台4.3连接。
本实用新型适用于电压力锅和非电压力锅。
Claims (6)
1.一种压力锅的限压阀自动开启与密封复位装置,包括锅体(4)、外盖(2)及顺序连接的顶盖手柄(1)、锁紧盖(3)和内盖(13),锁紧盖的扣钩(3.3)与锅体的凸缘(4.1)互相钩挂,内盖压接在内胆(14)与锁紧盖之间,外盖设置在锁紧盖上方,其特征是外盖上设置有限位机构,顶盖手柄对应设置有挡块,锁紧盖对应设置有自锁阀(9)和限压阀。
2.根据权利要求1所述的限压阀自动开启与密封复位装置,其特征是所述外盖呈环状,一侧通过销轴(12)与锅体铰接,之间设置有散热缝(15),内壁边缘轴向设置有加强筋(2.7),内底面设置有滑槽(2.8),中央圆孔内壁设置有限位机构,限位机构包括左限位(2.2)和右限位(2.1);顶盖手柄为盘状,与锁紧盖固定连接后伸入外盖中央圆孔;顶盖手柄对应左、右限位设置缺口(1.4),缺口上枢接小翻盖(5);小翻盖上设置有阀孔并对应右限位设有右挡块(5.1),顶盖手柄对应左限位设有左挡块(1.5);锁紧盖上设置有挂钩(3.2)与外盖内底面的滑槽连接。
3.根据权利要求2所述的限压阀自动开启与密封复位装置,其特征是所述左限位向中央圆孔中心方向延伸出锁块(2.3),锁块内侧竖直向上设置有限位挡板(2.4);右限位竖直向上延伸出复位挡板(2.6),挡板内侧设置有提升斜面(2.5)。
4.根据权利要求3所述的限压阀自动开启与密封复位装置,其特征是所述锁紧盖对应外盖锁块外侧圆周上设置有自锁阀,自锁阀可上下浮动。
5.根据权利要求3所述的限压阀自动开启与密封复位装置,其特征是所述锁紧盖对应外盖的限位挡板与复位挡板之间设有排气管(8),排气管伸出锁紧盖顶面,并与限压阀套接;限压阀包括有重锤(7)、阀针和塑胶套(6),重锤内设有多个排气孔(7.1),塑胶套顶面设置有调节拨手(6.1)以及与排气孔相通的排气口(6.3),排气口内部附近设有多个导流挡块(6.2);塑胶套底面设置有凹凸边(6.5),与顶盖手柄上的凸点(1.3)滑动连接;底部外壁设置有碰块(6.4),碰块在限位挡板和复位挡板的圆弧内移动,与提升斜面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的限压阀自动开启与密封复位装置,其特征是所述顶盖手柄中间设置有注水槽(1.2),注水槽底部设置有注水孔(1.1),与锁紧盖顶部连通,锁紧盖的边缘设置在锅体顶边的排水槽(4.2)上;锅体侧部设置有集水盒(10),集水盒顶部设置有开口,与排水槽连通。
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