CN107763676B - 高效散热嵌入式炉具及嵌入式炉具散热方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高效散热嵌入式炉具及嵌入式炉具散热方法，涉及厨房电器的技术领域。一种高效散热嵌入式炉具，该炉具与橱柜之间形成进风通道和出风通道；炉具包括连通的烹饪腔和电器室；烹饪腔顶部设置出风口，出风口处设置开关阀门组件；当开关阀门组件关闭时，空气从进风通道进入电器室，并从电器室内流入出风通道中排出；当开关阀门组件开启时，空气从进风通道进入电器室，一部分空气从电器室内流入出风通道中，另一部分通过通风孔进入烹饪腔内，并由出风口流入出风通道中排出；缓解了传统嵌入式炉具橱柜后侧开进风道口增加成本、影响内部清洁，以及不能够有效降低内部温度的问题。

Description

高效散热嵌入式炉具及嵌入式炉具散热方法

技术领域

本发明涉及厨房电器的技术领域，尤其是涉及一种高效散热嵌入式炉具及嵌入式炉具散热方法。

背景技术

随着人们生活水平的逐步提高，清洁美观的整体橱柜逐渐走进了千家万户的厨房，作为厨房的常用烹饪炉具，原有的微波炉嵌入在整体橱柜内，从而大大提高了厨房内空间的占用率，并提高了厨房的美观性。

现有技术中的一些炉具采用嵌入的方式，包括半嵌入式和全嵌入式，然而无论半嵌入式或者全嵌入式的炉具，都需要在橱柜后侧内部开设进风道口，这种内部开进风道口的方式无法避免人工成本的增加，且长时间后，橱柜内部会堆积大量的灰尘，或者爬虫进入，严重的影响了橱柜内的清洁度。

另外，现有技术中的嵌入式炉具只是通过风机实现简单的散热而并不能够实现对炉具内部温度进行有效降低，从而容易导致炉具内部的温度过高而影响炉具的使用寿命。

基于以上问题，提出一种新型的嵌入式炉具显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效散热嵌入式炉具及嵌入式炉具散热方法，以缓解现有技术中的嵌入式炉具橱柜后侧开进风道口而增加成本、影响内部清洁度，以及现有的炉具不能够有效降低内部温度的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的一种高效散热嵌入式炉具，能够适于嵌设在仅前方预留有通孔的橱柜内，该炉具与橱柜的底部、尾部之间设置有进风通道；所述炉具的顶部设置有出风通道；

所述炉具包括烹饪腔和电器室，且两者之间设置有相互连通的通风孔；

所述烹饪腔的顶部设置有与所述出风通道连通的出风口，且在所述出风口处设置有开关阀门组件；

当所述开关阀门组件关闭时，外界空气经过所述进风通道进入到所述电器室内，并从所述电器室内流入所述出风通道中，由所述出风通道排出；

当所述开关阀门组件开启时，外界空气经过所述进风通道进入到所述电器室内，一部分空气从所述电器室内流入所述出风通道中，另一部分空气通过所述通风孔进入到所述烹饪腔内，并由所述出风口流入所述出风通道中；两部分空气均由所述出风通道排出。

作为一种进一步的技术方案，所述开关阀门组件包括驱动件、阀门结构和感应开关；

所述阀门结构设置在靠近所述出风口处，所述驱动件与所述阀门结构传动连接；

所述驱动件及所述感应开关均与所述炉具的控制元件电连接；

所述感应开关能够通过所述控制元件启停所述驱动件，所述驱动件带动所述阀门结构运动，使得所述出风口开启或者关闭。

作为一种进一步的技术方案，所述出风口处设置有滑道，所述阀门结构与所述滑道滑动连接；

所述驱动件与所述阀门结构之间通过齿轮齿条机构传动连接。

作为一种进一步的技术方案，所述阀门结构转动连接在所述出风口处，所述驱动件与所述阀门结构传动连接；

所述驱动件能够带动所述阀门结构翻转，使得所述阀门结构能够开启或者盖合所述出风口。

作为一种进一步的技术方案，所述感应开关设置于所述烹饪腔内，且所述感应开关至少包括温度感应开关。

作为一种进一步的技术方案，所述炉具包括安装在所述烹饪腔、所述电器室外侧的壳体；

所述电器室、所述烹饪腔的顶部与所述壳体之间设置有用于排气的间隙；

所述壳体的顶端设置有开孔结构，所述开孔结构处安装有排气元件。

作为一种进一步的技术方案，所述壳体的顶端设置有出风罩，所述出风罩与所述壳体之间形成所述出风通道。

作为一种进一步的技术方案，所述电器室的尾端开设有进风口，所述进风口处安装有吸风元件。

作为一种进一步的技术方案，所述进风通道及所述出风通道与外界连通的开口处均设置有网罩。

本发明提供的一种嵌入式炉具散热方法包括以下步骤：

A.接通电源，炉具进行正常工作；

B.吸风元件启动，并将炉具与橱柜尾部之间的空气吹入电器室内，使得该处产生真空度，并将外界的空气吸入到炉具与橱柜的底部、尾部之间的进风通道中；

C.排气元件启动，能够将烹饪腔、电器室与壳体之间的空气经过开孔结构排到出风通道中；

D.当感应开关检测到烹饪腔内的温度没有达到设定的高温限值时，不会通过控制元件控制驱动件带动阀门结构运动而开启出风口，使得进入电器室内的空气与电器室内的热量混合后向上流动进入电器室、烹饪腔与壳体之间的间隙中，并通过壳体顶端处的开孔结构进入到出风罩与壳体之间形成的出风通道中，并由出风通道排出到外界；

E.当感应开关检测到烹饪腔内的温度达到设定的高温限值时，通过控制元件控制驱动件带动阀门结构运动而开启出风口，或者，根据感应开关检测到的实际温度调节出风口的开启程度，使得进入电器室内的一部分空气直接从电器室内向上流动进入电器室、烹饪腔与壳体之间的间隙中，且电器室内的热量与空气混合；另一部分空气通过通风孔进入烹饪腔内，与烹饪腔内的热空气混合，并从出风口排出到烹饪腔、电器室与壳体之间的间隙中；两部分空气在该间隙中汇聚，并集中从壳体顶端处的开孔结构进入到出风罩与壳体之间形成的出风通道中，并由出风通道排出到外界；

F.当炉具停止工作，由控制元件控制出风口持续开启预设时间t后才停止工作，且排气元件持续工作预设时间t，将烹饪腔内的热量及水蒸气排出到外界。

与现有技术相比，本发明提供的一种高效散热嵌入式炉具及嵌入式炉具散热方法所具有的技术优势为：

本发明提供的一种高效散热嵌入式炉具，其中，炉具适于从橱柜的前侧仅有的预留通孔嵌入在橱柜的内部，且炉具的底部和尾部均与橱柜存有间隙，由此，在两者的底部和尾部之间形成了进风通道，而在炉具的顶部设置有出风通道；炉具主要包括烹饪腔和电器室，两者之间通过隔板进行分隔，且两者之间设置有通风孔，即在隔板上均匀布置多个直径较小的圆形通风孔，这样一来，电器室中的空气也能够通过通风孔进入到烹饪腔中；进一步的，在烹饪腔的顶部设置有出风口，该出风口与炉具顶部的出风通道连通，使得烹饪腔内的空气能够从出风口及出风通道排出到外界；并且，在出风口处设置有开关阀门组件，即通过开关阀门组件能够实现对出风口的打开或者关闭。

当开关阀门组件对出风口进行封堵时，烹饪腔内的气体不能够从出风口排出，而当烹饪腔内的气体压力达到一定程度时，电器室内的气体也不会再通过通风孔进入到烹饪腔中，由此，经过进风通道进入到电器室内的空气几乎不会进入烹饪腔内，而是全部通过电器室向上经过出风通道排出，在此过程中，空气能够将电器室内的一部分热量带走，从而能够实现冷却电器室内各电气元件的目的。

当开关阀门组件移开使出风口处于打开状态时，烹饪腔与出风通道之间连通，由此，经过进风通道进入到电器室内的空气其中的一部分会直接从电器室的顶部流入到出风通道中，此过程会将电器室内的一部分热量一起带走，从而实现对电器室内各电气元件降温的目的；而另一部分空气则经过通风孔进入到烹饪腔内，而随着烹饪腔内空气集聚，且空气上升，导致空气会通过烹饪腔顶部的出风口流入到出风通道中，然后通过出风通道排出，在此过程中，空气会将烹饪腔中的一部分热量一起带走，从而能够实现对烹饪腔降温的效果，进而可以缓解烹饪腔内温度过高的问题。

并且，进风通道与出风通道分别设置在炉具与橱柜之间，且分别位于炉具顶部的底部，使得空气能够从炉具前侧底部进入并从前侧顶部排出，从而缓解了嵌入式炉具在橱柜后侧开设进风道口而增加成本，影响内部清洁度的问题。

另外，从通风孔进入到烹饪腔内并从出风口排出的空气还能够将烹饪腔内的一部分水蒸气带走，从而能够减少烹饪腔内的冷凝水，缓解了烹饪腔内积水的问题。

本发明提供的一种嵌入式炉具散热方法，该方法所达到的技术优势及效果与上述高效散热嵌入式炉具所达到的技术优势及效果相同，此处不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种高效散热嵌入式炉具的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种高效散热嵌入式炉具内部风向的示意图；

图3为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中电器室处的局部放大图；

图4为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中出风口处的局部放大图；

图5为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中第一种方式的开关阀门组件结构的示意图；

图6为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中第二种方式的开关阀门组件结构的示意图。

图标：100－炉具；110－烹饪腔；111－出风口；120－电器室；121－进风口；130－通风孔；140－壳体；141－开孔结构；150－出风罩；200－橱柜；300－进风通道；400－出风通道；500－开关阀门组件；510－驱动件；520－阀门结构；530－滑道；540－齿轮齿条机构；600－排气元件；700－吸风元件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

具体结构如图1－图6所示。图1为本发明实施例提供的一种高效散热嵌入式炉具的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种高效散热嵌入式炉具内部风向的示意图；图3为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中电器室处的局部放大图；图4为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中出风口处的局部放大图；图5为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中第一种方式的开关阀门组件结构的示意图；图6为图1中所示的高效散热嵌入式炉具中第二种方式的开关阀门组件结构的示意图。

如图1－6所示，本实施例提供的一种高效散热嵌入式炉具其中，炉具100从橱柜200的一侧嵌入在橱柜200的预留孔内，其中橱柜200的前方预留有通孔，其余的面上均封闭，且炉具100的底部和尾部均留有间隙，由此，在两者的底部和尾部之间形成了进风通道300，而在炉具100的顶部设置有出风通道400；炉具100主要包括烹饪腔110和电器室120，两者之间通过隔板进行分隔，且两者之间设置有通风孔130，即在隔板上均匀布置多个直径较小的圆形通风孔130，这样一来，电器室120中的空气也能够通过通风孔130进入到烹饪腔110中；进一步的，在烹饪腔110的顶部设置有出风口111，该出风口111与炉具100顶部的出风通道400连通，使得烹饪腔110内的空气能够从出风口111及出风通道400排出到外界；并且，在出风口111处设置有开关阀门组件500，即通过开关阀门组件500能够实现对出风口111的打开或者关闭；当然在橱柜200的前方预留有通孔，其余的面上也有开孔通气的情况下，嵌入炉具200也是完全可以适用的。但现有技术的常规炉具就经常使用在橱柜前侧开预留通孔的基础上还需要另外在其他面上开设开孔以供空气流通，而如在其他面上不开孔通空气的情况下往往不适用。

当开关阀门组件500对出风口111进行封堵时，烹饪腔110内的气体不能够从出风口111排出，而当烹饪腔110内的气体压力达到一定程度时，电器室120内的气体也不会再通过通风孔130进入到烹饪腔110中，由此，经过进风通道300进入到电器室120内的空气几乎不会进入烹饪腔110内，而是全部通过电器室120向上经过出风通道400排出，在此过程中，空气能够将电器室120内的一部分热量带走，从而能够实现冷却电器室120内各电气元件的目的。

当开关阀门组件500移开使出风口111处于打开状态时，烹饪腔110与出风通道400之间连通，由此，经过进风通道300进入到电器室120内的空气其中的一部分会直接从电器室120的顶部流入到出风通道400中，此过程会将电器室120内的一部分热量一起带走，从而实现对电器室120内各电气元件降温的目的；而另一部分空气则经过通风孔130进入到烹饪腔110内，而随着烹饪腔110内空气集聚，且空气上升，导致空气会通过烹饪腔110顶部的出风口111流入到出风通道400中，然后通过出风通道400排出，在此过程中，空气会将烹饪腔110中的一部分热量一起带走，从而能够实现对烹饪腔110降温的效果，进而可以缓解烹饪腔110内温度过高的问题。

并且，进风通道300与出风通道400分别设置在炉具100与橱柜200之间，且分别位于炉具100顶部的底部，使得空气能够从炉具100前侧底部进入并从前侧顶部排出，从而缓解了嵌入式炉具在橱柜后侧开设进风道口而增加成本，影响内部清洁度的问题。

另外，从通风孔130进入到烹饪腔110内并从出风口111排出的空气还能够将烹饪腔110内的一部分水蒸气带走，从而能够减少烹饪腔110内的冷凝水，缓解了烹饪腔110内积水的问题。

本实施例的可选技术方案中，开关阀门组件500包括驱动件510、阀门结构520和感应开关，而阀门结构520设置在出风口111处，驱动件510与阀门结构520传动连接，能够带动阀门结构520运动，以实现阀门结构520对出风口111的打开或者封闭；而驱动件510的开启与停止是通过感应开关及控制元件实现控制的，具体为，感应开关设置在烹饪腔110内，并对烹饪腔110内的温度、水分等参数进行实时监测，当达到一定程度时，感应开关将其AD值信号反馈到炉具的控制元件，然后通过控制元件启动或者停止驱动件510，进一步通过驱动件510带动阀门结构520对出风口111进行开启或者封闭。

具体的，本实施例中的感应开关包括温度感应开关，或者包括温度感应开关和湿度感应开关，并设置在烹饪腔110内部，对烹饪腔110内的温度或者温度、湿度等参数进行实时监控。阀门结构520的运动形式可以为移动或者转动，具体为：

采用移动方式时，在出风口111处设置滑道530，将阀门结构520安装在滑道530上，两者之间滑动连接，并在阀门结构520上连接一段齿条，而驱动件510采用电机，采用齿轮齿条机构540，在电机的输出轴上安装齿轮，然后将齿轮与齿条相啮合，当电机转动时，带动齿轮转动，同步带动齿条移动，由齿条拉动或者推动阀门结构520实现来回移动，即完成阀门结构520对出气口的开启或者封闭；电机的正转或者反转通过控制元件实现控制。

当采用转动方式时，阀门结构520上设置有转轴，而转轴则与驱动件510传动连接，且转轴转动连接在出风口111处，这样一来，当驱动件510带动转轴转动时，转轴同步带动阀门结构520转动一定角度，由此，阀门结构520可以进行翻转，完成对出风口111的开启或者盖合；此处的驱动件510同样可以采用电机，而电机的正转或者反转或者翻转角度同样由控制元件完成控制。

需要说明的时，阀门结构520能够对出风口111进行完全开启，完全封闭，还能够调节对出风口111的封闭程度，即调节出风口111的大小，进一步实现对烹饪腔110内流出的气流大小进行控制，进一步调节烹饪腔110内的温度不至于过高也不至于过低。

本实施例的可选技术方案中，炉具100还包括壳体140，该壳体140设置在烹饪腔110和电器室120的外侧，并且，壳体140的顶部与电器室120、烹饪腔110的顶部均存有间隙，而壳体140的顶部还设置有开孔结构141，由此，壳体140与电器室120、烹饪腔110之间便形成了一些风道，即进入到电器室120内的空气向上流动，并将电器室120内的热量一并带动上升，然后气流通过壳体140与电器室120、烹饪腔110顶部的间隙向着开孔结构141处流动，最终通过开孔结构141流入到出风通道400中并排出到外界。本实施例中的出风通道400是由出风罩150与壳体140之间共同形成的，具体为，出风罩150扣装在壳体140的顶端，且两者之间存有间隙，该间隙即为排出气流用的出风通道400。

需要说明的是，当阀门结构520开启出风口111时，气流由电器室120通过通气孔进入到烹饪腔110中，然后通过烹饪腔110顶部的出风口111流出，进入到壳体140与电器室120、烹饪腔110顶部的间隙中，该部分气流同样经过开孔结构141流入到出风通道400中并排出。

进一步的，为了提高排气效率，本实施例中在开孔结构141处还设置了排气元件600，该排气元件600采用离心风机，具体为贯流式风机，当排气元件600开启时，能够将壳体140与电器室120、烹饪腔110顶部间隙中的气体抽出，并使该间隙中产生负压，从而能够促进电器室120内的气体向开孔结构141处流动，而当出风口111开启时，同样能够促进烹饪腔110内的气体向着开孔结构141处流动，进而，能够将炉具100内部的气体抽送到出风通道400中，并排出。

需要指出的是，当炉具内的实际情况满足要求时，即温度、湿度等，排气元件600也可以不开启，此时可以通过电器室120进风口121处的吸风元件700和自然对流促进炉具内气体流动，进一步完成整个风路系统的正常工作，达到冷却炉具的目的。

为实现炉具内整个风路系统的正常工作，需要在炉具内部设置动力元件，本实施例中，在电器室120的尾端处开设了进风口121，并在进风口121处安装吸风元件700，当吸风元件700启动时，能够使炉具100尾端与橱柜200尾端之间的间隙中产生负压，而该处间隙又与进风通道300连通，由此能够将外界空气吸入，并吹入到电器室120中，最终由出风通道400排出，从而完成气体的流动，在气体流动过程中带走炉具内部的热量，以便于达到降温的目的。

进一步的，为防止外界灰尘杂质从进风通道300或者出风通道400中进入炉具内部，在进风通道300和出风通道400的开口处安装有网罩，该网罩能够起到阻挡灰尘、杂质、爬虫的作用。

本实施例提供的一种高效散热嵌入式炉具的工作过程具体为：开启吸风元件700，使得封闭的橱柜200内部产生一定的负压，负压持续增大后将外界的空气经过进风通道300导入到炉具内部，然后气流通过进风口121进入电器室120内；第一种为阀门结构520关闭出风口111状态，此时，气流只能通过壳体140与电器室120、烹饪腔110之间的间隙流动，并通过壳体140顶部的开孔结构141流入到出风通道400中并排出；第二种为阀门结构520开启出风口111状态，气流中的一部分经过壳体140与电器室120、烹饪腔110之间的间隙流动，并通过壳体140顶部的开孔结构141流入到出风通道400中并排出，另一部分经过通风孔130进从电器室120进入到烹饪腔110中，然后从烹饪腔110顶部的出风口111排出，然后通过开孔结构141流入到出风通道400中并排出；以上两种状态下，排气元件600可以处于工作状态也可以处于停止状态，排气元件600与炉具的控制元件电连接；当感应开关中的温度开关或者湿度开关监测到烹饪腔110内的温度或者湿度中的至少一个较高时，则向控制元件反馈信号，然后由控制元件控制驱动件510做出相应的运动，使得阀门结构520开启的程度较大，并且控制排气元件600开启，从而能够加快烹饪腔110内的热量以及水蒸气从烹饪腔110中排出；当感应开关中的温度开关或者湿度开关监测到烹饪腔110内的温度或者湿度中的至少一个较低时，则向控制元件反馈另一种信号，然后由控制元件控制驱动件510做出反向运动，使得阀门结构520开启的程度相对较小，并且控制排气元件600停止工作，从而，炉具内的气流在吸风元件700的作用下分别经过电器室120和烹饪腔110，使得气流带走的热量和水蒸气相对较少，同样能够实现对电器室120和烹饪腔110的降温作用。

另外，当炉具工作结束后，排气元件600还会持续工作一段时间，而此时，控制元件通过驱动件510将阀门结构520开启到开度最大的程度，此时出风口111处于最大状态，从而有利于排气元件600将烹饪腔110内的水蒸气快速排出，并经过开孔结构141进入到出风通道400中，最终排出到外界，进而降低了烹饪腔110内的冷凝水，提高了烹饪腔110内的清洁度。

本实施例提供的一种嵌入式炉具散热方法包括以下步骤：

A.接通电源，炉具进行正常工作；

B.吸风元件700启动，并将炉具100与橱柜200尾部之间的空气吹入电器室120内，使得该处产生真空度，并将外界的空气吸入到炉具100与橱柜200的底部、尾部之间的进风通道300中；

C.排气元件600启动，能够将烹饪腔110、电器室120与壳体140之间的空气经过开孔结构141排到出风通道400中；

D.当感应开关检测到烹饪腔110内的温度没有达到设定的高温限值时，不会通过控制元件控制驱动件510带动阀门结构520运动而开启出风口111，使得进入电器室120内的空气与电器室120内的热量混合后向上流动进入电器室120、烹饪腔110与壳体140之间的间隙中，并通过壳体140顶端处的开孔结构141进入到出风罩150与壳体140之间形成的出风通道400中，并由出风通道400排出到外界；

E.当感应开关检测到烹饪腔110内的温度达到设定的高温限值时，通过控制元件控制驱动件510带动阀门结构520运动而开启出风口111，或者，根据感应开关检测到的实际温度调节出风口111的开启程度，使得进入电器室120内的一部分空气直接从电器室120内向上流动进入电器室120、烹饪腔110与壳体140之间的间隙中，且电器室120内的热量与空气混合；另一部分空气通过通风孔130进入烹饪腔110内，与烹饪腔110内的热空气混合，并从出风口111排出到烹饪腔110、电器室120与壳体140之间的间隙中；两部分空气在该间隙中汇聚，并集中从壳体140顶端处的开孔结构141进入到出风罩150与壳体140之间形成的出风通道400中，并由出风通道400排出到外界；

F.当炉具停止工作，由控制元件控制出风口111持续开启预设时间t后才停止工作，且排气元件600持续工作预设时间t，将烹饪腔110内的热量及水蒸气排出到外界。具体的，预设时间t设定为2分钟或3分钟，当然可以视实际设计需要设定为更长或更短的时间。

该方法所达到的技术优势及效果包括上述高效散热嵌入式炉具所达到的技术优势及效果，此处不再进行赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高效散热嵌入式炉具，能够适于嵌设在仅有前方预留有通孔的橱柜(200)内，其特征在于，该炉具(100)与橱柜(200)的底部、尾部之间设置有进风通道(300)；所述炉具(100)的顶部设置有出风通道(400)；

所述炉具(100)包括烹饪腔(110)和电器室(120)，且两者之间设置有相互连通的通风孔(130)；

所述烹饪腔(110)的顶部设置有与所述出风通道(400)连通的出风口(111)，且在所述出风口(111)处设置有开关阀门组件(500)；

当所述开关阀门组件(500)关闭时，外界空气经过所述进风通道(300)进入到所述电器室(120)内，并从所述电器室(120)内流入所述出风通道(400)中，经由所述出风通道(400)排出；

在炉具(100)的控制元件的控制作用下，当所述开关阀门组件(500)开启时，外界空气经过所述进风通道(300)进入到所述电器室(120)内，一部分空气从所述电器室(120)内流入所述出风通道(400)中，另一部分空气通过所述通风孔(130)进入到所述烹饪腔(110)内，并由所述出风口(111)流入所述出风通道(400)中；两部分空气均由所述出风通道(400)排出；

所述开关阀门组件(500)包括感应开关，所述感应开关设置于所述烹饪腔(110)内，且所述感应开关与炉具(100)的控制元件电连接；

所述炉具(100)包括安装在所述烹饪腔(110)、所述电器室(120)外侧的壳体(140)；

所述电器室(120)、所述烹饪腔(110)的顶部与所述壳体(140)之间设置有用于排气的间隙；

所述壳体(140)的顶端设置有开孔结构(141)，所述开孔结构(141)处安装有排气元件(600)，所述排气元件(600)与所述控制元件电连接。

2.根据权利要求1所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述开关阀门组件(500)包括驱动件(510)和阀门结构(520)；

所述阀门结构(520)设置在靠近所述出风口(111)处，所述驱动件(510)与所述阀门结构(520)传动连接；

所述驱动件(510)与所述炉具(100)的控制元件电连接；

所述感应开关能够通过所述控制元件启停所述驱动件(510)，所述驱动件(510)带动所述阀门结构(520)运动，使得所述出风口(111)开启或者关闭。

3.根据权利要求2所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述出风口(111)处设置有滑道(530)，所述阀门结构(520)与所述滑道(530)滑动连接；

所述驱动件(510)与所述阀门结构(520)之间通过齿轮齿条机构(540)传动连接。

4.根据权利要求2所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述阀门结构(520)转动连接在所述出风口(111)处，所述驱动件(510)与所述阀门结构(520)传动连接；

所述驱动件(510)能够带动所述阀门结构(520)翻转，使得所述阀门结构(520)能够开启或者盖合所述出风口(111)。

5.根据权利要求2所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述感应开关至少包括温度感应开关。

6.根据权利要求1所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述壳体(140)的顶端设置有出风罩(150)，所述出风罩(150)与所述壳体(140)之间形成所述出风通道(400)。

7.根据权利要求1所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述电器室(120)的尾端开设有进风口(121)，所述进风口(121)处安装有吸风元件(700)。

8.根据权利要求1所述的高效散热嵌入式炉具，其特征在于，所述进风通道(300)及所述出风通道(400)与外界连通的开口处均设置有网罩。

9.一种嵌入式炉具散热方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.接通电源，炉具(100)进行正常工作；

B.吸风元件(700)启动，并将炉具(100)与橱柜(200)尾部之间的空气吹入电器室(120)内，使得该处产生真空度，并将外界的空气吸入到炉具(100)与橱柜(200)的底部、尾部之间的进风通道(300)中；

C.排气元件(600)启动，能够将烹饪腔(110)、电器室(120)与壳体(140)之间的空气经过开孔结构(141)排到出风通道(400)中；

D.当感应开关检测到烹饪腔(110)内的温度没有达到设定的高温限值时，不会通过控制元件控制驱动件(510)带动阀门结构(520)运动而开启出风口(111)，使得进入电器室(120)内的空气与电器室(120)内的热量混合后向上流动进入电器室(120)、烹饪腔(110)与壳体(140)之间的间隙中，并通过壳体(140)顶端处的开孔结构(141)进入到出风罩(150)与壳体(140)之间形成的出风通道(400)中，并由出风通道(400)排出到外界；

E.当感应开关检测到烹饪腔(110)内的温度达到设定的高温限值时，通过控制元件控制驱动件(510)带动阀门结构(520)运动而开启出风口(111)，或者，根据感应开关检测到的实际温度调节出风口(111)的开启程度，使得进入电器室(120)内的一部分空气直接从电器室(120)内向上流动进入电器室(120)、烹饪腔(110)与壳体(140)之间的间隙中，且电器室(120)内的热量与空气混合；另一部分空气通过通风孔(130)进入烹饪腔(110)内，与烹饪腔(110)内的热空气混合，并从出风口(111)排出到烹饪腔(110)、电器室(120)与壳体(140)之间的间隙中；两部分空气在该间隙中汇聚，并集中从壳体(140)顶端处的开孔结构(141)进入到出风罩(150)与壳体(140)之间形成的出风通道(400)中，并由出风通道(400)排出到外界；

F.当炉具(100)停止工作，由控制元件控制出风口(111)持续开启预设时间t后才停止工作，且排气元件(600)持续工作预设时间t，将烹饪腔(110)内的热量及水蒸气排出到外界。