CN1918433A - 烹饪装置和烹饪方法 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种烹饪装置和一种烹饪方法，其能迅速从加热箱排出供应给加热箱的蒸汽并且能通过将加热箱内的蒸汽温度设置为适合烹饪的温度来均匀地以蒸汽加热需加热的物体。烹饪装置(100)用于向容纳有需加热物体(M)的加热箱(11)供应蒸汽S，从而加热该需加热的物体(M)，所述烹饪装置包括用于向加热箱(11)供应蒸汽(S)的蒸汽供应装置和用于从加热箱(11)排出供应给加热箱(11)的蒸汽的排气装置。

Description

烹饪装置和烹饪方法

技术领域

本发明设计一种烹饪装置和一种通过向加热箱提供蒸汽从而实施烹饪的烹饪方法。

背景技术

在食物被微波炉的高频波加热烹饪的情况下，传统的，存在的缺陷是通过加热食物会产生蒸汽并且加热箱的开口门上的窗玻璃被蒸汽充满，并且烹饪过程的状态无法确认。作为一种解决措施，广泛采用的结构是其中从供气口向加热箱中提供的风吹向开口门的窗玻璃。由于此时的风，在外界空气直接引入并吹送的情况下，加热箱中的温度大大下降。为此，采用了冷却磁控管获得的暖空气。另外，产生自食物的蒸汽升起位于靠近开口门的窗玻璃的位置。因此，供气口设置在加热箱上，靠近开口门并且风从上面吹向窗玻璃。另外，用来排出由供气口提供的风的排气口也设置在加热箱上。

但是，在炉体加热时，通过供气口和排气口引入风并且排出蒸汽的功能将空气带出已经加热的加热箱内部，从而使得加热效率降低。为此，需要这样的装置，其中供气口和排气口的位置设置需要改变并且节气门应设置在通路的中间。为了减少成本，通常，排气口的设置位置作为对策被采用，并且排气口通常设置在加热箱内靠近下部的位置。目前，因此，广泛采用的微波炉带有的烘烤功能的结构是其中供气口和排气口设置在加热箱侧壁表面的上部和下部。

通过为此类微波炉增加蒸汽产生功能，可能在实施高频波加热的同时实施蒸汽加热，或独立实施。在蒸汽加热为主要实施方式的烹饪情况下，重要的是适合于食物的温度理想的保持在一定状态，在此状态下蒸汽密度约为100％(例如，在蛋类的情况下为80℃，在肉面包类的情况下为98℃和在蒸土豆的情况下是100℃或更高)，目的是成功实施快速而可靠的烹饪。

在用来蒸汽蒸煮的特殊蒸汽装置中，大量的水沸腾以提高蒸汽密度。采用分离板(用于放置食物的托盘)将加热箱垂直分隔开以提高蒸汽密度，通过此结构因而在加热箱上部形成小的空间并向该空间提供蒸汽，但是，可能在整体密度被提高的状态下加热需要加热的物体。

例如，专利文件1已经公开一种蒸汽蒸煮装置用来在加热箱内调节蒸汽分压(蒸汽占据的体积比)，目的是在实施烹饪时在加热箱内设定空气温度，其中精确的温度控制对于所述烹饪诸如蛋类烹饪是重要的。

专利文件1：JP-A-63-254320公开

发明内容

在某些情况下，根据烹饪的食物内容，供应给加热箱的蒸汽在烹饪过程中总是不必要的。在另一些情况下，残留在加热箱内的蒸汽有时会对食物的结果有不良影响。如何迅速排出烹饪所不需要的蒸汽是个问题。

在蒸汽用来加热需加热的物体的情况下，另外，所提供的蒸汽被收集进入加热箱的上部空间。如果用于排气的排气口设置于此，蒸汽就可以从该排气口排出。如果用于将外界空气带入的供气口设置在加热箱的上部空间，类似的，在供气停止的时候蒸汽就可以从供气口出去。

在蒸汽从排气口或者供气口出去的某些情况下，露水会产生在供气路径上，导致不卫生情况，另外，露水滴落到某一装置的电子组件上导致短路。从供气口供应外界空气时，蒸汽被收集进入加热箱的上部，同时产生很多麻烦。

为了解决该问题，可以提出一种结构，其中供气口和排气口设置在加热箱的下部，用以在分隔板的上部从加热箱的上侧提供蒸汽。但是采用该结构，蒸汽直接从非常接近于放置在分隔板上的需加热的物体的区域供应，使得存在非均匀温度分布的趋势，即，蒸汽向着需加热的物体吹送，使得需加热的物体温度局部升高。

例如，在大约四至六个锅蒸杂烩202(202A，202B)作为需加热的物体放置在加热箱201内的托盘203上并且同时如图16所示烹饪的情况下，温度约100℃的蒸汽S吹向靠近蒸汽供应口204的锅蒸杂烩202A并且因此该锅蒸杂烩202A进入过热状态，同时远离蒸汽供应口204的锅蒸杂烩204B进入非充分加热状态，因而根据他们的位置容易产生非均匀加热。

另外在供应给加热箱201的蒸汽被排出的情况下，供气口和排气口存在于加热箱的下部空间201B。为此原因，可能发生蒸汽S仅停留在加热箱的上部空间201A，导致通风效率降低。

当采用如图17所示在加热箱201内循环高温热空气的炉式加热烹饪锅蒸杂烩202时，需要比采用蒸汽加热的烹调方式更长的时间并且其完成状态也不是所希望的。换言之，当实施烹饪时设置完成温度为96℃-98℃，而加热温度设置为150℃(F1)，则较之采用蒸汽加热(F0)来实施烹饪的情况需要约两倍的时间(如图7所示)。另外，参照完成状态，在情况F1下，容器206的周围部分205a会进入气泡状态，如图18所示。另一方面，当完成温度设置的较低，例如约70℃-75℃来实施烹饪(F2)时，中心部分205b不会硬化，如图19所示，因而加热不充分。在炉式加热情况下，加热是通过将空气作为传热介质来实施的。为此原因，限制了传送到需加热物体202的热量的增加。在很多情况下，因此在需加热的物体202的表面和内部产生巨大的温差，使得需加热的物体202难于快速而均匀的加热。

在根据专利文件1的烹饪装置中，通过混合外界空气与100℃的蒸汽加热箱内的空气温度被设置成低于100℃，例如，90℃。但是，外界空气通过设置在加热箱的一部分中的孔(外界空气连通部分)而引入，蒸汽仅仅通过所提供的蒸汽的上升动作进行扩散。因此，扩散的效果较小使得充分的扩散状态难以获得。因此，加热箱的内部不能迅速而精确的设定到希望的空气温度。

考虑到这些情况，本发明的目的是提供一种烹饪装置和一种烹饪方法，其能迅速从加热箱中排出供应给加热箱的蒸汽并且通过将加热箱内的蒸汽为设定为适合烹饪的温度从而利用均匀蒸汽加热需加热的物体。

根据本发明的第一方面的烹饪装置用于向容纳有需加热的物体的加热箱供应蒸汽，从而加热需加热的物体，并且包括用于向加热箱供应蒸汽的供气装置，和用于从加热箱排出供应给加热箱的蒸汽的排气装置。

根据该烹饪装置，蒸汽供应给加热箱并且所提供的蒸汽可以迅速的通过排气装置排出。

根据本发明的第二方面的烹饪装置，其特征在于，排气装置包括用于吸入外界空气并产生风的通风装置，用于从所述通风装置向加热箱引入风的供气通风路径，用于排出加热箱内的空气的排气通风路径，和用于控制进入加热箱的外界空气的供给量的控制部分。

根据该烹饪装置，蒸汽供应给加热箱，同时来自通风路径的风通过供气通风路径被引入加热箱，另外，加热箱内的空气通过排气通风路径排出。因此，供应给加热箱的蒸汽可以被外界空气主动搅动，从而可以将加热箱的内部设置成希望的蒸汽密度。换言之，在加热箱内产生蒸汽被充分扩散进入空气的混合气。混合气的温度低于所提供的蒸汽。因此，可能可选择地将加热箱的温度设置为适合烹调的温度。因而，诸如蛋类烹饪的需要精确温度设置的烹饪过程可以迅速而可靠的实施。

根据本发明的第三个方面的烹饪装置，其特征在于，供气侧节气门用于在供气通风路径中从连接位置到加热箱的通道的上游一侧限制通路的流动速率。

根据该烹饪装置，供气侧节气门设置在供气通风路径的上游一侧。因此，可以自由改变供气通风路径的流动速率并且改变外界空气进入加热箱的供应量。

根据本发明的第四个方面的烹饪装置，其特征在于，排气侧节气门用于在排气通风路径中从连接位置到加热箱的通道下游一侧限制通路的流动速率。

根据该烹饪装置，排气侧节气门设置在排气通风路径的下游一侧。因此，可以自由改变排气通风路径的流动速率并且改变从加热箱中排出的空气量。

根据本发明第五个方面的烹饪装置，其特征在于，所述节气门有选择地处于打开或闭合通道的状态。

根据该烹饪装置，打开和闭合控制通过简单结构实施。由于打开和闭合操作的工作控制，可以精确地设定加热箱内的温度和蒸汽密度。

根据本发明的第六个方面的烹饪装置，其特征在于，所述节气门可以有选择地设定通道的打开程度。

根据该烹饪装置，可以有选择的设置通道内气流的流动速率并且精确地设置加热箱内的温度和蒸汽密度。

根据本发明的第七个方面的烹饪装置，其特征在于，包括用于竖直分隔加热箱空间的分隔板，用于连接形成在加热箱和分隔板之间的上部和下部空间的连通部分和从加热箱的下部空间供应蒸汽的蒸汽供应装置。

根据该烹饪装置，用于竖直分隔加热箱的分隔板用于向形成在分隔板下方的下部空间提供蒸汽。因此，供应给下部空间的蒸汽上升并通过连通部分收集进入上部空间。由于该动作，促使蒸汽被搅动，使得加热箱的上部空间的蒸汽密度均匀。

根据本发明的第八个方面的烹饪装置，其特征在于，用于连接供气通风路径和加热箱的供气口设置在加热箱的下部空间。

在该烹饪装置中，供气口设置在加热箱的下部空间。因此，送入的外界空气被有效的与供应给同一下部空间的蒸汽搅动，从而获得均匀的混合气。

根据本发明的第九个方面的烹饪装置，其特征在于，用于连接排气通风路径和加热箱的排气口设置在加热箱的下部空间。

在该烹饪装置中，排气口设置在加热箱的下部空间。因此，可以防止上部空间内的空气被突然取代。因而，可以在不阻碍蒸汽加热的情况下排出空气。

根据本发明的第十个方面的一种烹饪方法用来向容纳有需加热的物体的加热箱提供蒸汽，从而加热需加热的物体，并且包括在向加热箱供应蒸汽的同时加热需加热的物体的加热步骤；和在加热完成后从加热箱排出残留在加热箱内的蒸汽的蒸汽排出步骤。

根据该烹饪方法，需要加热的物体在加热步骤中向加热箱提供蒸汽的同时受到加热，并且在排气步骤中残留在加热箱内的蒸汽从加热箱内被排出。因此，可以迅速排出加热箱内的蒸汽。

根据本发明的第十一个方面的烹饪方法，其特征在于，外界空气被送入加热箱并且加热箱内的空气被排出，供应给加热箱的蒸汽受到搅动。

根据该烹饪方法，外界空气被引入加热箱内，另外，加热箱内的空气被排出。因此，供应给加热箱的蒸汽被外界空气主动地搅动，使得加热箱的内部形成具有希望的蒸汽密度。换言之，加热箱内的蒸汽充分扩散入空气形成混合气。混合气的温度低于所提供的蒸汽。因此，可以设置加热箱的温度为有选择且适合烹饪的温度，并且诸如蛋类烹饪的需要精确温度设定的烹饪过程可以迅速而可靠地实施。

根据本发明的烹饪装置和烹饪方法，供应给加热箱的蒸汽可以迅速地从加热箱中排出，另外，通过设定加热箱内的蒸汽的温度为适合烹饪的温度从而利用均匀的蒸汽烹饪需加热的物体。

附图说明

图1是示出根据本发明的烹饪装置的开口门处于打开状态的正视图，

图2是示出该烹饪装置的基本操作的解释性视图，

图3是示出该烹饪装置的控制系统的框图，

图4是示出该装置的供气和排气机构的示意结构的俯视图，

图5是示出从蒸汽供应部分提供的蒸汽在下部空间被均匀搅动并且接着被收集进入上部空间的状态的解释性视图，

图6示出放置在其上放置需加热的物体的托盘上的锅蒸杂烩在上部空间被均匀烹饪的状态的解释性视图，

图7是示出未实施节气门打开和关闭控制的烹饪方法示例的解释性图表，

图8是示出实施了节气门打开和关闭控制从而控制供气和排气的烹饪方法示例的解释性图表，

图9是示出供气侧节气门和排气侧节气门的打开和关闭工作比，蒸汽密度和加热箱温度之间的关系的图形，

图10是示出节气门打开和关闭驱动部分的主要部分的概念性透视图，其中节气门打开和关闭的量是可变的，

图11是示出其上放置需加热的物体的托盘的变化的透视图，

图12是示出图11所示的其上放置需加热的物体的托盘容纳在加热箱内的状态的主体部分的剖视图，

图13是示出其上放置需加热的物体的托盘的另一种变化的俯视图，

图14是示出其上放置需要加热的物体的托盘容纳在内侧的壁面上设置有凹槽部分的加热箱内的状态的主体的剖视图，

图15是示出供气口和排气口设置在不同位置的视图，(a)为供气口设置在下部空间而排气口设置在上部空间的加热箱的透视图，(b)为供气口设置在上部空间而排气口设置在下部空间的加热箱的透视图，以及(c)为供气口和排气口都设置在上部空间的加热箱的透视图，

图16是示出传统加热箱的解释性视图，图示了从蒸汽供应部分提供的蒸汽直接吹向将要实施烹饪的锅蒸杂烩的状态，

图17是示出一种传统烹饪方式的示例的图表，其中高温热空气在加热箱内循环，从而实施烹饪，

图18是示出锅蒸杂烩的俯视图，其中容器周围的部分由于传统烹饪方法进入了气泡状态，

图19是示出锅蒸杂烩处于某一状态的俯视图，在该状态下中心部分由于传统烹饪方法既没有被加热也没有变硬。

11     加热箱

11A    加热箱上部空间

11B    加热箱下部空间

15     蒸汽供应部分(蒸汽供应装置)

22，40，41  其上放置需加热的物体的托盘(分隔板)

32          冷却扇(通风装置)

35          蒸发盘

37          蒸发盘加热器(蒸发盘加热装置)

51          供气侧节气门

52          排气侧节气门

60          通风扇(通风装置)

81          供气通风路径

82          供气口

85          排气通风路径

86          排气口

90          锅蒸杂烩(需加热的物体)

100         烹饪装置

501         控制部分

M           需加热的物体

S           蒸汽

具体实施方式

根据本发明的烹饪装置的优选实施将在下面参照附图详细说明。

图1是示出根据本发明的烹饪装置的开口门在打开状态时的主视图，图2是示出所述烹饪装置的基本操作的解释性视图，以及图3是示出用于控制所述烹饪装置的控制系统的框图。

烹饪装置100将高频波(微波)和蒸汽S中的至少其中之一提供给容纳有需加热的物体的加热箱11用以加热该物体，所述烹饪装置包括作为高频波发生部分12用来产生高频波的磁控管13，用来在加热箱11内产生蒸汽S的蒸汽供应部分15，设置在加热箱11上部内的上加热器16，用于在加热箱11内搅动并循环空气的循环风扇17，作为内部空气加热器用来加热加热箱11内的循环空气的对流加热器19，作为温度传感器用于通过设置在加热箱11的壁面上的检测孔测量加热箱内的温度的红外传感器18，设置在加热箱11的壁面上并用于测量需加热的物体M的温度的热敏元件20，和从加热箱11的底面以预定的间隔可移动的设置用于放置需加热的物体并竖直分开加热箱11的托盘22。

如图1和2所示，加热箱11形成壳体10，其形状为正面打开的箱形，并且开口门21具有透明窗21a用来打开和关闭用于从加热箱11内取出经过加热的物体的开口，所述窗设置在壳体10的正面。开口门21的下端通过铰链连接在壳体10的下边缘，并且所述开口门可以在竖直方向打开和闭合。预定的绝缘空间保持在加热箱11的壁面和壳体10之间，且如果需要的话，可以在该空间中设置绝缘体。

磁控管13设置在例如加热箱11的下部，且用作电波搅动装置的搅拌刮片33(或旋转天线)设置的位置使得其能接收到由磁控管13产生的高频波。产生自磁控管13的高频波被辐射到搅拌刮片33上并且因而被其搅拌并被供应给加热箱11。磁控管13和搅拌刮片33除了设置在加热箱11的底面上以外还可以设置在上面和侧面。

如图2所示，容纳循环风扇17和驱动电机23的循环风扇室25设置在加热箱11的后部空间内，并且加热箱11的后壁作为形成加热箱11和循环风扇室25的内侧壁面27。所述内侧壁面27在不同形成区域设置有用来吸气的通风孔29用以从加热箱11侧向循环风扇室25侧吸入空气和用来通风的通风孔31用以从循环风扇室25侧向加热箱11侧传送空气。通风孔29和31由大量的冲孔形成。

热空气产生部分14包括循环风扇17和对流加热器19。更具体来说，循环风扇17设置在矩形内侧壁面27的几乎中心位置。在循环风扇室25内，矩形环状的对流加热器19被设置成包围循环风扇17。形成在内侧壁面27上用于吸气的通风孔29设置在循环风扇17的正面并且用于通风的通风孔31设置在沿矩形环状的对流加热器19的位置。

当循环风扇17被旋转和驱动时，产生的风从循环风扇17的正面一侧流向设置有驱动电机23的后面侧。因此，加热箱11内的空气经由用于吸气的通风孔29被吸入到设置有循环风扇17的对流加热器19的中心位置并且迅速扩散，接着经过对流加热器19的附近并因此被加热，然后经由用于通风的通风孔31被馈送到加热箱11。因此借助该气流，加热箱11内的空气被搅动同时经由循环风扇室25被循环。

如图2所示，蒸汽供应部分15的组成包括用于通过加热产生蒸汽的蒸发盘35，其上具有蓄水凹部35a，和设置于蒸发盘35下用于加热它的蒸发盘加热器37。蒸发盘35通过在不锈钢制成的板元件上形成凹部而形成并且具有例如长而薄的形状，其设置在相对于加热箱11的被加热物体出口的内侧的底面上，纵向方向设置成沿内侧壁面27。蒸发盘加热器37未示出并且具有的结构是由铝模铸造形成的加热块中埋置有热发生元件诸如护套加热器，所述加热块设置成与蒸发盘35接触。另外，蒸发盘可以采用玻璃管加热器或护套加热器的辐射热而加热，并且平板加热器可以粘接在蒸发盘35上。

如图1所示，另外，用于储存水从而向蒸发盘35提供水的水存储箱53，水馈送泵55和相对于蒸发盘35设置的具有排放口的供水导管57设置在壳体10内。储存在水存储箱53内的水通过供水导管57以希望的量适当地提供给蒸发盘35。水存储箱53以这样一种方式被埋入紧凑的相对较难具有高温的壳体10的侧壁部分，所述方式是当所述水箱并入该装置中时该装置本身的尺寸并不大。水存储箱53通过从壳体1O的侧面侧拉出倒外部被可移除地连接。另外水存储箱53可以进行绝缘处理并且可以设置在该装置的上表面侧上或下表面侧上。

上加热器16是诸如云母加热器的板式加热器，其为烧烤烹饪实施加热并预热加热箱11，所述上加热器16设置在加热箱的上部。另外，上加热器16的组成也可采用护套加热器取代板式加热器。热敏元件20设置在加热箱11的壁面上并且用于检测加热箱11内的温度。同时能在多个位置(例如，八个位置)测量温度的红外传感器18还摆动设置在加热箱11的壁面上。通过摆动红外传感器20的扫描操作，可能在加热箱11内的多个测量点测量温度，另外，通过监测测量点的温度伴随时间的变化获悉需加热物体M的放置位置。

用来放置需加热物体的托盘22用作分隔板，其可移除地被支撑在啮合部分26上，所述啮合部分26形成在加热箱11的侧壁面11a和11b上。啮合部分26设置在多个台阶中用以在加热箱11内的多个高度位置自由支撑放置需加热物体的托盘22。通过将用于放置需加热物体的托盘22与啮合部分26啮合，加热箱11倍分隔成两部分，即，上部空间11A和下部空间11B。

图3是示出烹饪装置100的控制系统的框图。所述控制系统的组成主要包括例如具有微处理器的控制部分501。所述控制部分501主要与输入操作部分507、显示板509、高频波发生部分12、蒸汽供应部分15、热空气发生部分14、上加热器16和节气门开关驱动部分50一起传输信号并控制每个部分。

输入操作部分507包括各种按键诸如启动开关、加热方法转换开关和自动烹饪开关，并且根据烹饪的对象恰当实施按键操作以执行烹饪，同时通过显示板509进行确认。

用于驱动磁控管13的电机(未示出)和搅拌刮片33连接在高频波发生部分12上，另外，冷却磁控管的冷却风扇32也连接在所述高频波发生部分12上。蒸发盘加热器37和水馈送泵55连接在蒸汽供应部分15上，并且循环风扇17和对流加热器19连接在热空气发生部分14上。此外，供气侧节气门51和排气侧节气门52连接在节气门开关驱动部分50上。

接着，将说明烹饪装置100的基本操作。

如图2所示，首先，物体M作为需加热的食物放置在板上并被放置于加热箱11内，并且开口门21闭合。输入操作部分507被操作以设置不同的加热方法、加热时间和加热温度。当启动按钮被压下时，烹饪由控制部分501的操作而自动地执行。

例如，在选择“蒸汽发生+循环风扇ON”模式的情况下，蒸发盘加热器37被转向ON时，蒸发盘35内的水被加热并且产生蒸汽S。从蒸发盘35升起的蒸汽S经由设置在大约内侧壁面27的中心部分用作吸气的通风孔29被吸入循环风扇17的中心部分并且经由循环风扇室25向着加热箱11内部从设置在内侧壁面27的周围部分上的用于通风的通风孔31被吹出。因而吹出的蒸汽在加热箱11中被搅动并且从位于内侧壁面27的几乎中心部分的用于吸气的通风孔29再一次被吸到循环风扇室25一侧。因此，循环路径形成在加热箱11和循环风扇室25中。如图中轮廓箭头所示，蒸汽S在加热箱内循环使得蒸汽被吹向需加热的物体M。

在此情况下，可能的是通过将对流加热器19转向ON而对在加热箱11中的蒸汽S加热。因此，可能进一步将循环在加热箱11内的蒸汽S设置到更高温度。因此，获得所谓的过热蒸汽并且得以实施给需加热的物体表面形成烤焦痕迹的烹饪。在实施高频波加热的情况下，另外，磁控管13被转向ON以转动搅动刮片33。因此，可能均匀激励并向加热箱11提供高频波，因而避免在非均匀的情况下实施高频波烹饪。

如上所述，通过单独地或相结合地使用磁控管13，热空气发生部分14，蒸汽供应部分15和上加热器16，烹饪装置100可以用一种用于烹饪的优化加热方法对待加热物体M进行加热。

烹饪时加热箱11内的温度由红外传感器18和热敏元件20测量，并且控制部分501基于测量的结果适当地控制磁控管13，上加热器16和对流加热器19。当采用同时可以在多个位置(例如，八个位置)测量温度的红外传感器18时，可能通过摆动红外传感器18来扫描加热箱内侧从而在短时间内以高精度在加热箱11内的测量点测量温度。在某些情况下，当加热箱充满蒸汽S时，红外传感器18不能精确测量加热箱11的温度。在这些情况下，温度通过热敏元件20测量。

除了基本组件，如图4所示，根据本发明的烹饪装置100包括用于引导外部空气进入加热箱11的供气通风路径81，用来排出加热箱内的空气的排气通风路径85，供气侧节气门51和排气侧节气门52，节气门开关驱动部分50(如图3所示)。换言之，这里采用的结构包括用于从加热箱11排出供给到加热箱11的蒸汽的排气装置。

如图1和4所示，在根据本实施例的烹饪装置100中，连接在用于供气的通风路径81上的供气口82设置在加热箱11左侧的侧壁面11a的下部，其靠近开口门21并且向着加热箱11的下部空间11B打开。另外，排气口86设置在加热箱11内侧的右侧的侧壁面11b下端上并且向着加热箱11的下部空间11B打开。

供气口82与用于供气的通风路径81相通，所述通风路径81保持在壳体10的外表面和加热箱11的侧壁面11a之间以及壳体10的外表面和内侧壁表面27之间，可打开的供气侧节气门51设置在供气通风路径81的中部。由来自与磁控管13整体设置的冷却风扇32的用来冷却磁控管13的风通过切换供气侧节气门51经由供气通风路径81从供气口82吹出，进入加热箱11。

冷却风扇32并不局限于用来冷却磁控管的风扇，而是可以为分开设置的通风扇60，并且如图3中的框图所示的那样使用。在可能出现加热箱11的温度在外界空气经由通风扇60直接进入加热箱11而迅速冷却的情况下，加热装置被连接于通风扇60或者磁控管13由磁控管冷却风扇32冷却，从而向加热箱11供应暖空气。

排气口86与排气通风路径85相通，所述通风路径85保持在壳体10的外表面和加热箱11的侧壁面11b之间，可打开的排气侧节气门52设置在排气通风路径85的中部。排气通风路径85通过排气口87与外界相通。通过打开排气侧节气门52，可能在向加热箱11供气的同时向外界排出加热箱11内的空气。

供气侧节气门51和排气侧节气门52由挡板组成，所述挡板通过例如弹簧而总是处于向一个方向的激励状态，所述挡板有电磁力控制而摆动，使得供气通风路径81和排气通风路径82可以有选择地保持打开和闭合状态。可替代的，也可能采用的结构是其中挡板通过风压由闭合状态被改变成打开状态。在此情况下，节气门机构可以进一步简化。为了防止加热箱11内的蒸汽突然喷出，供气侧节气门51和排气侧节气门52应在不需要供气和排气时处于闭合状态。

通过冷却风扇32从外界吸入的外部空气通过供气通风路径81和供气侧节气门51从供气口82被吹入加热箱11。由于从供气口82供应空气，使得加热箱11内的空气通过排气通风路径85、排气侧节气门52和排气口87从排气口86被排出到外界。此时，加热箱11内的空气几乎流经了加热箱11的对角线。因此，可以有效实施搅动和通风。

接下来，将参照图5说明根据本实施例的烹饪装置100的蒸汽加热功能。

如图5所示，当水通过水馈送泵55从水存储箱53向蒸发盘35提供并且蒸发盘加热器37被转向ON时，蒸发盘35内的水被加热产生蒸汽S，所述蒸汽S扩散进入加热箱11的下部空间11B。同时，供气侧节气门51和排气侧节气门52进入打开状态，并且冷却风扇32(或通风扇60)被操作从而沿箭头A方向将外界空气经由供气口82吹入加热箱11。因此，充满加热箱11的下部空间11B的蒸汽S被从供气口82吹送的空气流主动地搅动，另外，加热箱11的下部空间11B的一部分空气经由排气通风路径85、排气侧节气门52和排气口87沿箭头B方向从排气口86排出。

因为加热箱11被其上放置需加热的物体且用作分隔板的托盘22竖直分成两部分，与没有设置其上放置需加热的物体的托盘22的情况相比，面积大大减少。因而，产生在下部空间11B的蒸汽S被从供气口82吹送的空气沿箭头A方向充分地搅动，从而产生具有均匀蒸汽密度的混合气G。蒸汽密度指的是蒸汽相对于产自蒸发盘35的蒸汽与空气的混合气的占有密度。当蒸汽密度提高时，蒸汽的单位体积内的保有量提高。与此相反，当蒸气密度降低时，蒸汽的单位体积内的保有量降低，使得混合气G的温度降低。

可以通过适当地打开和关闭供气侧节气门51和排气侧节气门52来调节被引入加热箱11的外界空气的量，从而选择性地控制蒸汽密度。因为产自蒸发盘35的蒸汽是通过使水沸腾产生的，温度约100℃。蒸汽S和外界空气的混合气G的温度等于或低于100℃。通过将混合气G的蒸汽密度调节到茉一可选值，因此有可能控制混合气体G达到烹饪所希望的优选温度，该温度等于或低于100℃。

由于蒸汽S较之外界空气具有较低的比重，所以其倾向于向上移动。产自加热箱11的下部空间11B的混合气G具有均匀的蒸汽密度，所述混合气G通过其上放置需加热物体的托盘22与加热箱11的内壁(侧壁表面11b以及内侧壁表面27)之间的间隙被收集进入上部空间11A。因此，预定温度低于100℃的混合气G通过与外界气体搅动从而被收集进入设置在其上放置需加热物体的托盘22上方的上部空间11A，由此获得具有某种预定温度的环境。更具体来说，下部空间11B用作搅动蒸汽S和外界空气的空间，使得上部空间11A成为保持均匀温度的烹饪空间。另外，在下部空间11B使得蒸汽密度均匀的混合气G被均匀地沿着其上放置需加热物体的托盘22和加热箱内壁之间的间隙供给上部空间11A。因此，导致上部空间11A的内侧具有预定的均匀温度。

图6示出烹饪的中间状态，其中诸如锅蒸杂烩90的食物放置在其上放置需加热物体的托盘22上并且被放置于上部空间11A内，所述上部空间11A内提供有均匀的蒸汽密度的混合气G，从而实施烹饪。如图6所示，通过在下部空间11B搅动蒸汽S和外界空气以形成均匀的蒸汽密度而获得的混合气G被均匀地提供给用作烹饪空间的上部空间11A，且不会在其上放置需加热物体的托盘22的周围聚集。因此，上部空间11A完全均等地充满混合气G并且温度分度分布也是均匀的。因此，诸如锅蒸杂烩90的食物不依赖在其上放置需加热物体的托盘22上的放置位置而被均匀加热，从而使得不会出现非均匀加热现象的烹饪得以实施。

根据本实施例的烹饪装置100，蒸汽S向加热箱11提供，同时从通风装置诸如冷却扇32或通风扇60送来的风经由供气通风路径81被引入到加热箱11中，另外，加热箱11中的空气从排气通风路径85排出。因此，向加热箱11提供的蒸汽S被外界空气主动搅动，使得加热箱11内侧能被设置成具有希望的环境温度。换言之，包含充分扩散进入加热箱11内的空气的蒸汽S的混合气G得以产生，并且混合气G的温度被设置成低于所提供的蒸汽S。因而，有可能将加热箱11的温度设定成适合烹饪的可选温度。因此，需要精确温度设置的诸如蛋类烹饪的烹饪过程得以迅速而可靠地实施。

当采用约为100℃的蒸汽来实施烹饪时，例如，诸如蛋类烹饪的特别难以控制温度的烹饪过程如果不能精确设定加热时间将会以失败告终。但是，如果蒸汽S预设成具有适合烹饪的温度，那么即使烹饪的持续实施时间比预定的时间长也可以避免以失败而告终。

另外，在本烹饪装置100中，设置有用于竖直分隔加热箱11的分隔板(放置需加热的物体的托盘)22并且蒸汽S向设置在分隔板22下面的下部空间11B供应。因此，供应到下部空间11B的蒸汽S上升并经由分隔板22和加热箱11壁面之间的联通部分聚集进入上部空间11A。由于此动作，促使蒸汽S更多的被搅动，从而使得加热箱11的上部空间11A中的蒸汽密度变得均匀。

另外，在烹饪装置100中，供气口82设置在加热箱11的下部空间11B。因此，被送入的外部空气与供应到相同下部空间11B的蒸汽一同被有效地搅动，并因此形成均匀的混合气G。另外，排气口86设置在加热箱11的下部空间11B。因此，可以防止上部空间11A内的空气突然被替换。因此，可能在不阻碍蒸汽加热的情况下排出空气。另外，蒸汽本身具有上升流。因此，可能防止作用于加热箱的11的上部空间11A的风气流导致上部空间11A的通风作用变差。

在烹饪装置100中，蒸汽S从设置在加热箱11内的蒸发盘35被供应到加热箱11。与沸腾装置设置在加热箱11外部的情况相比，因此，结构更是大大的简化了。黏附在蒸发盘35上的一定程度的污垢可以容易地去除，使得卫生环境得以容易地保持。

另外，在烹饪装置100中，供气侧节气门51设置在供气通风路径81的通路的上游一侧。因此，可能改变供气通风路径的流速并且改变加热箱11的外界空气的供应量。另外，通过将排气侧节气门52设置在排气通风路径85的下游一侧，可能改变排气通风路径85的流速并且改变来自加热箱11的空气排放量。

通过采用简单的结构自由地执行对节气门51和52的打开和关闭的控制并将用于打开和关闭节气们51和52的操作设定为工作循环控制，例如，可能有选择地设置通道中的气流流速。因此，可以精确和准确地设置用作烹饪空间的加热箱11的上部空间11A的环境温度和蒸汽密度。

在烹饪结束前加热箱11内的蒸气立即变得不需要的情况下，蒸汽从排气通风路径85主动排出。因此，可能防止因蒸汽存在于加热箱11内而造成的阻碍取出需加热物体的情形，因此遏制了结露的产生。

另外在烹饪过程中，如果需要的话，蒸汽可以在可选择的时间被排出。因此，另外直到加热过程的中间需要蒸汽的情况下，可以在短时间内排出供应给加热箱11的蒸汽。因此，可以防止蒸汽过度的黏附在食物表面，导致食物的加热结果恶化。因此，与蒸汽供应相结合的烹饪可以自由地实施，使得蒸汽加热功能得到更多加强。

例如，当煎炸食物在蒸汽环境中加热的时间超过必需时间时，表面的外壳过多包含来自蒸汽的水，使得外观和口感变差。因此，当不需要蒸汽时，残留在加热箱11内的蒸气一次被排出，以防止过多的水黏附在食物上。换言之，加热箱11被上加热器11加热，蒸汽供应给加热箱11，因此防止了由于加热造成的水份被带离食物引起食物变干。另外，当食物中的水量充足时，通过排出加热箱11中的蒸汽可能得到适当的烹饪结果。

另外，在通过红外传感器18检测食物的温度的情况下，蒸汽从加热箱的内部被排出，使得温度能被精确地检测。另外，由于此结构，蒸汽可以从用作分隔板的托盘22的下方排出。因此，不必直接向食物吹风。因此，可以防止食物变冷。另外，蒸汽供应给其上放置需加热食物的托盘22的下方的加热箱空间。因此，可以防止由蒸汽造成的结露直接黏附在食物上。换言之，当向加热箱11的下部空间11B供应蒸汽时，在下部空间11B蒸汽通过与空气搅动而被冷却达到露点。因此，超过饱和蒸汽包含的水量的蒸汽冷凝并黏附在加热箱11的底面和璧面上。在食物放置在与露水接触的位置的情况下，食物被破坏从而使得烹饪失败。但是，当食物放置在托盘22的上表面时，食物放置在加热箱11的上部空间11A内。因此，可以防止食物由于向下部空间11B供应蒸汽造成的露水的影响。因此，可以获得优秀的食物烹饪结果。

以下将给出采用根据本实施例的烹饪装置100烹饪锅蒸杂烩90的烹饪方法的示例说明。

图7示出了通过“蒸汽供应+加热器加热”的烹饪方式。在此处示出的烹饪示例中，节气门51和52固定为打开状态并且没有特别实施对供气和排气的控制。

首先，包含某种材料的碗作为需加热的物体M放置在其上放置需加热物体的托盘22(分隔版)上并被放置于加热箱内，接着开口门21被关闭。操作输入操作部分507以设置加热方法、加热时间和加热温度，以及压下启动按钮开始烹饪。

基于从控制部分501给出的指令，循环风扇17转动以在加热箱11内循环热空气一段预定时间(例如，一分钟)，同时对流加热器19在预加热阶段产生热量。在其上放置需加热物体并包括微波加热发生元件的托盘22被采用的情况下，可以通过磁控管13经由循环风扇17和对流加热器19或他们一起在热空气循环位置实施预加热。接着，上加热器16产生热量并保持一段预定的时间(例如，30秒)。因此，加热箱11内的温度升高到45℃-50℃的预加热温度。接着，蒸发盘加热器37产生热量以加热并蒸发蒸发盘35的蓄水凹部35a中的水，从而产生蒸汽S。由于蒸汽S供应给加热箱11，加热箱11内的温度逐渐升高，使得作为需加热物体M的碗的温度也越来越高。

当加热箱11内的温度很快达到预定温度时，供应的蒸汽S的量下降并且上加热器16取而代之产生热量。因此，可能防止蒸汽量增加过多导致在加热箱的门或壁面上产生露水。另外，与蒸汽供应量的下降相对应的部分由上加热器产生的热量补充，使得加热箱11内部保持预定的温度。此时，供应蒸汽的功率馈送量设置成其与向上加热器16馈送的功率量的总合不超过额定功率的范围。因此，由上加热器16实施的加热能力和由蒸汽S提供的加热能力共同用来持续地进行加热，因此将加热箱11内的温度保持为设定温度。蛋类的凝固点的温度约为78℃-82℃。当锅蒸杂烩90的温度超过凝固点区域时，烹饪结束。完成锅蒸杂烩90烹饪需要的时间约为20分钟。

在采用蒸汽加热进行烹饪的情况下，因为主要的热传输介质是蒸汽S，因此与在炉式加热时的热传输介质是空气的情况相比，需要转移的能量更大。因而，需加热的物体M可以被快速加热。另外，热交换功能是优秀的。因此，可以从需加热的物体M的周围向其内部均匀实施加热。特别地，在烹饪锅蒸杂烩90时，可能防止由于产生气泡而出现非充分凝固和非充分加热。

接下来，参照图8说明在采用节气门51和52控制供气和排气时通过蒸汽供应来烹饪锅蒸杂烩90的示例。图8示出了通过受控蒸汽供应获得的烹饪方式。

首先，准备好作为需加热的物体M的包含某种材料的碗，并且以上述烹饪方式开始烹饪。

基于从控制部分501给出的指令，使得蒸发盘加热器37产生热量并且向蒸发盘35的水存储凹部35提供的水被加热并被蒸发。加热室11充满蒸汽S直至蒸汽达到饱和状态。供气侧节气门51和排气侧节气门52在蒸汽充满之前关闭。因此，加热箱11被设定成封闭空间。随着蒸汽的供应，加热箱11的温度逐渐上升。在加热箱11的温度达到预定温度的一段时间ta后，开始对供气侧节气门51和排气侧节气门52的开关进行控制。更具体地，供气侧节气门51和排气侧节气门52打开并且冷却扇32(或通风扇60)被操作将外界空气从供气口82吹入加热箱11(如图4所示)。充满下部空间11B的蒸汽S被主动搅动并且由于来自供气口82的气流变得均匀。另外，下部空间11B的一部分空气从排气口86排出。因此，搅动效果得以进一步增加。因此，在下部空间11B产生具有均匀蒸汽密度的混合气G。混合气G被收集进入上部空间11A。

混合气G的温度等于或低于100℃。通过控制蒸汽密度，可以将用作烹饪空间的上部空间11A的环境温度调节到可选择的温度。温度控制的原理将参照图9进行说明。图9是示出供气侧节气门51和排气侧节气门52打开的时间t1与供气侧节气门51和排气侧节气门52的开/关周期时间t2的工作比(duty ratio)R(t1/t2)和蒸汽密度以及加热箱温度之间的关系的图线。例如，从图9中，在加热箱的温度设置为T1的情况下，供气侧节气门51和排气侧节气门52的开/关控制在工作比R1，使得能够设定蒸汽密度为D1并且希望的加热箱温度T1得以实现。另外，在加热箱的温度升高到T2的情况下，工作比被设置为R2，使得能够设置蒸汽密度为D2并且希望的加热箱温度T2得以实现。

更具体来说，供气侧节气门51和排气侧节气门52的开/关控制在目标工作比，从而控制外界空气的引入量，同时蒸汽S仍持续从蒸汽供应部分15产生。因此，蒸汽密度被改变，使得加热箱的温度能够被设置成希望的温度。当开/关周期时间t2被过度延长，温度变化的范围就会增大，即使平均温度仍然在设定温度内变化。另外，当开/关周期时间t2被缩短，温度变化的范围就会变小。但是，供气侧节气门51和排气侧节气门52是经常打开和关闭的。为此原因，就会产生控制部分的开/关控制的负担增加的问题以及节气门机构的耐久性降低。因此，希望将开/关周期时间t2设定成大约1-30秒。换言之，也可能通过在图9中设定横坐标轴线来指示相对于工作比R的开/关周期时间来实施控制。

因此，产生自下部空间11B的具有均匀蒸汽密度的混合气G经由其上放置需加热的物体的托盘22和加热箱11的内壁(侧壁表面11a和11b以及内侧壁表面27)之间的间隙被收集进入上部空间11A，因此将上部空间11A设定成具有预定温度的环境。因此，具有均匀蒸气密度的混合气G几乎均匀而非集中地供应到设置在其上放置需加热物体的托盘22上的锅蒸杂烩90。因此，每个锅蒸杂烩90和锅蒸杂烩90的内部被均匀加热。

供气侧节气门51和排气侧节气门52并不限制处于打开或闭合状态，而是可以优选择地设定一定程度的开放供气通风路径81和排气通风路径85。

接下来，对节气门开/关驱动部分进行说明，在所述驱动部分中可以自由设置打开程度。

图10是示出节气门开/关驱动部分的透视图。节气门开/关驱动部分54包含扇形节气门56，其以轴59为旋转中心摆动，电机61用来摆动并驱动扇形节气门56，编码器58用来检测扇形节气门56的摆动角度，以及控制部分501用以输入来自编码器58的检测信号并控制电机61的转动。切口81a(85a)形成在供气通风路径81(排气通风路径85)的中部并且扇形节气门56被摆动并插入切口81a(85a)，因此打开和关闭供气通风路径81(排气通风路径85)。基于来自编码器58的旋转角度检测信号，扇形节气门56的开/关角度可受控达到可选择角度。因此，根据本实施例的节气门开/关驱动部分54，来自红外传感器18和热敏元件20的温度测量结果被反馈用于控制扇形节气门56的开/关角度。因此，加热箱11的温度可以以更高的精度控制。换言之，可能通过在图9中设定横坐标轴线来指示在工作比为R时通风路径的打开程度，从而实施控制。

接下来参照图11和12说明其上放置需加热的物体的托盘的变化。

图11是示出其上放置需加热的物体的托盘的变化的透视图，图12是示出其上放置需加热的物体的托盘容纳在加热箱中的剖视图。如图11和12所示，在其上放置需加热的物体并用作分隔板的托盘40中，当所述托盘40容纳在加热箱11中时，多个竖直贯穿的开口40b形成在内部和该侧的边缘部分40a。开口40b设置在相对于蒸汽供应部分15的位置已经足够了，并且不需要形成在内部和该侧。但是，由于在两者上都设置了开口40b，可能使得将托盘40放入加热箱11时不需考虑其上放置需加热物体的托盘40的方向。因此，操作特性得以改善。

作为另一种变化，如图13所示，开口41b形成在其上放置需加热的物体的矩形托盘41的四个角。开口41b的位置设置在四个角上。因此，其上放置需加热物体的托盘41的操作特性得以改善，另外，在深度方向增加了安装空间。因此，可能缓解可被放置的容器的数量受到容器形状限制的缺陷。

在采用于其上放置需要加热的物体的托盘40和41上形成开口40b和41b的结构的情况下，使得加热箱11被其上放置需要加热的物体的托盘40和41(分隔板)竖直分隔，从而利用上部空间11A作为蒸汽加热空间，因此，即使供气口82和排气口86设置在加热箱11的下部空间11B，并且其上放置需加热的物体的托盘40和41以碰撞状态靠在内侧壁表面27上，上部空间11A和下部空间11B之间的联通状态也能被开口40b和41可靠地保持。

因此，通过在加热箱11的下部空间11B内搅动蒸汽和外部空气产生的混合气G通过其上放置需加热的物体的托盘40和41上的开口40b和41b被可靠地供应给上部空间11A。因此，可能在这样的环境中加热需加热的整个物体M，即该物体被蒸汽S包围着，但是不会有局部地强力吹向设置在其上放置需要加热的物体的托盘40和41之上的需要加热的物体M的混合气G。另外，蒸汽S的上升流经由其上放置需加热的物体的托盘40和41上的设置的开口40b和41b穿过上下空间。因此，可以防止蒸汽S停留在上部空间11A中，从而使得通风效果得以改善。

因此，根据对需要加热的物体M实施蒸汽加热，蒸汽流的功率减小以导致在蒸汽加热中需加热的物体M的温度分布变得均匀，并且蒸汽在下部空间11B中以使供应给上部空间11A的蒸汽温度变得均匀的方式与外界空气搅动。因此，可能以特定的温度实现稳定的蒸汽供给。

另外，如图14所示的加热箱11具有通过金属板压制在垂直方向形成在内侧壁表面27的两个位置上的凹槽部分27a。因此，即使没有开口形成在其上的用于放置需加热物体的托盘22被设置在加热箱11中，上部空间11A和下部空间11B也能通过凹槽部分27a彼此联通。因此，在这种情况下，还是能够实现如上所述的相同优势。

接下来参照图15说明供气口82和排气口86设置位置的变化。

在图15(a)中，供气口82设置在下部空间11B，另外，排气口86设置在上部空间11A。根据该布置示例的加热箱11，外界空气通过供气口82被进入下部空间11B并且来自蒸发盘35产生的蒸汽S被主动地搅动，从而使得产生具有均匀蒸汽密度的混合气G，而且，用作烹饪空间的上部空间11A中的热混合气G能在烹饪完成后迅速经由排气口86被排出，并且被加热的物体M在烹饪完成后能立即从加热箱11中拿出。

在图15(b)中，供气口82设置在上部空间11A，另外，排气口86设置在下部空间11B。根据该布置示例，用作烹饪箱的上部空间11A中的热混合气G在烹饪完成后首先被传送到下部空间11B，接着从排气口86排出。因此，上部空间11A中的温度能迅速下降并且被加热的物体M能在完成烹饪后容易地取出。

在图15(c)中，供气口82和排气口86都设置在上部空间11A。根据这一布置示例，外界空气直接被引入用作烹饪空间的上部空间11A并且所述空气被立即从排气口86排出。因此，热混合气G的排气效率较高并且在完成烹饪后被加热的物体M能容易地取出。

虽然本发明参照具体实施例进行了详细说明，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明的构思和范围的条件下，可以对其作出各种改动和修改。

本申请基于2004年2月10日提交的日本专利申请JP-A-2004-033411，并且其内容作为参考全文引述于此。

工业应用

如上所述，根据本发明的烹饪装置和烹饪方法，供应给加热箱的蒸汽可以迅速从加热箱中排出，另外，加热箱内的蒸汽被设置成具有用于烹饪的合适温度，从而可以通过均匀的蒸汽加热对需要加热的物体进行烹饪。

Claims (11)

1.一种向容纳有需加热的物体的加热箱供应蒸汽从而加热该需加热的物体的烹饪装置，包括：

向加热箱供应蒸汽的蒸汽供应装置；和

从加热箱排出供应给加热箱的蒸汽的排气装置。

2.如权利要求1所述的烹饪装置，其中排气装置包括：

用于吸入外界空气并产生风的通风装置；

用于从所述通风装置向加热箱引入风的供气通风路径；

用于排出加热箱内的空气的排气通风路径；

用于控制进入加热箱的外界空气的量的控制部分。

3.如权利要求2所述的烹饪装置，还包括用于在供气通风路径中从连接位置到加热箱的通道上游一侧限制通路的流动速率的供气侧节气门。

4.如权利要求2或3所述的烹饪装置，还包括用于在排气通风路径中从连接位置到加热箱的通道下游一侧限制通路的流动速率的排气侧节气门。

5.如权利要求3或4所述的烹饪装置，其中节气门有选择地保持通道处于开合或闭合状态。

6.如权利要求3或4所述的烹饪装置，其中节气门有选择地设置通道的打开程度。

7.如权利要求1-6所述的烹饪装置，还包括用于竖直分隔加热箱空间的分隔板，用于连接形成在加热箱和分隔板之间的上部和下部空间的连通部分和从加热箱的下部空间供应蒸汽的蒸汽供应装置。

8.如权利要求7所述的烹饪装置，其中用于连接供气通风路径和加热箱的供气口设置在加热箱的下部空间。

9.如权利要求7或8所述的烹饪装置，其中用于连接排气通风路径和加热箱的排气口设置在加热箱的下部空间。

10.一种用于向容纳需加热的物体的加热箱供应蒸汽从而加热该需加热的物体的烹饪方法，包括：

在向加热箱供应蒸汽的同时加热需加热的物体的加热步骤；和

在加热完成后从加热箱排出残留在加热箱内的蒸汽的蒸汽排出步骤。

11.如权利要求10所述的烹饪方法，其中蒸汽排出步骤将外界空气送入加热箱并且排出加热箱内的空气，并且搅动供应给加热箱的蒸汽。

Images