CN209054612U - 一种风帘油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油烟机技术领域，涉及一种风帘油烟机。所述风帘油烟机包括鲜风模块和抽油烟模块，所述鲜风模块和抽油烟模块之间通过烟罩侧板相连接并形成集烟仓；所述鲜风模块包括鲜风仓外壳和位于鲜风仓外壳内的鲜风仓，所述鲜风仓内安装有向鲜风仓内输送鲜风的鲜风风机；所述鲜风仓外壳的底部和烟罩侧板的底部设有通向集烟仓的风帘孔；所述鲜风仓内靠近风帘孔的位置设有均风隔板；所述鲜风仓内设有鲜风仓隔板将鲜风仓分为第一鲜风仓和第二鲜风仓。本实用新型利用气体的涡流效应使油烟更高效的进入抽烟仓，且防止油烟向外扩散，排油烟效率更高。

Description

一种风帘油烟机

技术领域

本实用新型属于油烟机技术领域，涉及一种风帘油烟机。

背景技术

目前，家庭厨房、餐馆后厨、酒店后厨等都会安装相应的除油烟装置；而现有的抽油烟机多是采用直吸式，由抽风口直接对准油烟的位置将油烟抽走；部分油烟机也会做成拱形或四周设置侧板，将油烟限定在集烟仓内再由抽油烟装置将油烟抽走。然而油烟的产生时多时少，对于直吸式油烟机需要加大抽风量才能确保油烟每刻被抽走，造成能源浪费；而这些油烟机也均会存在油烟向外扩散等问题，使室内仍会残留油烟，危害使用者的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可以充分将油烟抽出的风帘油烟机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种风帘油烟机，包括鲜风模块和抽油烟模块，所述鲜风模块和抽油烟模块之间通过烟罩侧板相连接并形成集烟仓；所述鲜风模块包括鲜风仓外壳和设于鲜风仓外壳内的第一鲜风仓，所述第一鲜风仓内安装有向第一鲜风仓内输送鲜风的鲜风风机；所述鲜风仓外壳的底部和烟罩侧板的底部设有通向集烟仓的风帘孔；所述第一鲜风仓内靠近风帘孔的位置设有均风隔板。

进一步的，所述鲜风仓外壳包括鲜风仓侧板、鲜风仓顶板、鲜风仓盖板以及鲜风仓底板，所述鲜风仓侧板、鲜风仓顶板、鲜风仓盖板以及鲜风仓底板依次相连接并围成鲜风仓容腔。

进一步的，所述鲜风仓盖板与鲜风仓侧板之间设有鲜风仓隔板，所述鲜风仓盖板与鲜风仓隔板之间形成第一鲜风仓。

进一步的，所述鲜风仓隔板与鲜风仓侧板之间形成第二鲜风仓。

进一步的，所述鲜风仓侧板设有与室内环境相连通的通风孔。

进一步的，所述鲜风仓盖板远离鲜风仓的一侧设有保温层。

进一步的，所述鲜风仓外壳的顶部设有鲜风风机的风机罩，所述风机罩的侧壁上设有通风孔。

进一步的，所述鲜风风机一侧还设有控制器，所述鲜风风机和抽油烟模块分别与控制器电连接。

进一步的，所述抽油烟模块包括抽风仓外壳和由抽风仓外壳围成的抽风仓；所述抽风仓外壳的顶部设有抽风法兰，所述抽风法兰和控制器电连接。

进一步的，所述抽风仓外壳设有与集烟仓相通的抽风仓入口。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型利用空气的涡流效应，在温度较高的油烟周围设置温度较低的鲜风气流屏障，改变集烟仓内油烟的流动方向及速度，从而使油烟高效进入抽油烟仓内，防止油烟向外扩散；

2、风帘位于油烟机的集烟仓底部，当油烟进入集烟仓后，风帘能够起到封锁油烟的作用，从而减小油烟的抽风量，节省能源；

3、本实用新型在鲜风到达风帘孔前先对鲜风气流进行均匀分配，以使风帘孔的出风量相一致，避免出现风帘孔出风量不均致使油烟向外扩散的问题；

4、同时，本实用新型在鲜风仓盖板上设备有保温层，可以避免鲜风仓盖板因内外温度不一致而产生冷凝水；

5、本实用新型的风机罩，采用在其侧壁开设通风孔，其顶部为封闭状，可以有效避免灰尘等杂物的落入，保证鲜风风机内部的清洁。

附图说明

附图1是鲜风仓组件的爆炸结构示意图；

附图2是鲜风仓组件内的气流流动示意图；

附图3是烟罩的结构示意图；

附图4是烟罩内气流流动示意图。

图中标识：101-第一鲜风仓、102-第二鲜风仓、2-鲜风仓外壳、201-鲜风仓顶板、202-鲜风仓侧板、203-鲜风仓盖板、204-鲜风仓底板、205-第一风帘孔、 206-鲜风仓隔板、207-均风隔板、208-第一通孔、209-第二通孔、3-鲜风风机、 301-固定架、302-风机罩、4-控制器、401-控制器外壳、5-抽风仓外壳、501-抽风法兰、502-抽风仓、503-抽风仓入口、504-遮光板、6-烟罩侧板、601-第二风帘孔、7-集烟仓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图3和图4所示，实施例中提供了一种风帘油烟机，包括鲜风模块和抽油烟模块，所述鲜风模块和抽油烟模块之间通过烟罩侧板6相连接并形成集烟仓7，所述鲜风模块和抽油烟模块相对设置。

参考附图1和图2所述鲜风模块包括鲜风仓外壳2和由鲜风仓外壳2围成的第一鲜风仓101；所述鲜风仓外壳2包括鲜风仓侧板202、鲜风仓顶板201、鲜风仓盖板203以及鲜风仓底板204；所述鲜风仓侧板202、鲜风仓顶板201、鲜风仓盖板203以及鲜风仓底板204依次相连接并围成鲜风仓容腔，即鲜风仓侧板202的一边与鲜风仓顶板201的一边相连，所述鲜风仓顶板201远离鲜风仓侧板202的一边与鲜风仓盖板203相连，所述鲜风仓盖板203远离鲜风仓顶板201的一边与鲜风仓底板204的一边相连，所述鲜风仓底板204远离鲜风仓盖板203的一边与鲜风仓侧板202远离鲜风仓顶板201的一边相连，由此形成一内部容腔，所述第一鲜风仓101即位于所述容腔内；所述鲜风仓盖板203和鲜风仓侧板202之间还设有鲜风仓隔板206，所述鲜风仓隔板206和鲜风仓盖板203之间的容腔为第一鲜风仓101，所述鲜风仓隔板206与鲜风仓侧板202 之间的容腔为第二鲜风仓102。所述鲜风风机3靠近鲜风仓盖板203的位置设置，所述鲜风风机3位于第一鲜风仓101内，所述鲜风风机3通过固定架301 固定于容腔内，所述固定架301固定于鲜风仓隔板206上；所述鲜风仓盖板203 对应鲜风风机3的位置设置有检修门；所述鲜风仓顶板201远离第一鲜风仓101 的一侧设有风机罩302，所述风机罩302四周的侧壁上均设有通风孔，以便于室内的新鲜空气进入风机罩302；所述鲜风仓顶板201对应风机罩302的位置设有第一通孔，实现所述风机罩302与鲜风风机3的连通，由此实现对第一鲜风仓101供给鲜风；所述风机罩302的顶板为密封设置，只有其侧壁设有通风孔，防止灰尘等杂物落入鲜风风机3内部。

参考附图2和图3所示，实施例中，所述鲜风仓底板204的靠近鲜风仓盖板203的一侧壁上均匀分布有第一风帘孔205；所述烟罩侧板6靠近集烟仓7 的一端均匀分布有第二风帘孔601；所述第一风帘孔205和第二风帘孔601均面向集烟仓7设置，且所述第一风帘孔205和第二风帘孔601与集烟仓7相连通；所述第一鲜风仓101内靠近鲜风仓底板204的位置设有均风隔板207，由此实现将鲜风均匀分配至各风帘区域，使第一风帘孔205和第二风帘孔601出风均匀一致，避免出现部分风帘孔出风不均而造成油烟从该处向外扩散；所述均风隔板207为均匀设有通风孔的隔板。

进一步的，参考附图1和图2所示，实施例中，所述鲜风仓侧板202设有与室内环境相连通的通风孔，所述通风孔均匀分布于鲜风仓侧板202上，所述通风孔实现第二鲜风仓102与室内环境的连通，所述第二鲜风仓102通过鲜风仓顶板201上设置的第二通孔209与室外环境相连通，以实现不断给室内环境补入新鲜空气。

进一步的，参考附图1和图3所示，实施例中，所述鲜风风机3一侧还设有控制器4，所述控制器4固定于控制器外壳401内；所述鲜风风机3与控制器4电连接，以实现对鲜风风机3的控制。

进一步的，所述鲜风仓盖板203远离鲜风仓1的一侧设有保温层，因鲜风仓盖板203一侧是温度较低的鲜风，一侧是温度较高的油烟，保温层的设置可以防止鲜风仓盖板203因两侧温度不一致而产生冷凝水；本实施例中，所述保温层选用保温棉。在另外的实施例中，所述保温层还可选用气凝胶毡等防火性保温材料。

参考附图3和图4所示，实施例中，所述抽油烟模块包括抽油风仓外壳5 以及由抽风仓外壳5围成的抽风仓502，所述抽风仓外壳5的顶部设有抽风法兰501，用于将抽风仓502内的废气排向室外；所述抽风仓入口503位于抽风仓外壳5靠近集烟仓7的一侧，实现抽风仓502与集烟仓7之间的连通；油烟进入抽风仓502后，经抽风仓502对油烟进行处理后，通过抽风法兰501排向室外；在本实施例中，所处抽风仓502内还安装有UV灯(图中未示出)，对油烟进行氧化分解处理，所述抽风仓外壳5靠近集烟仓7一侧设有遮光板504，防止紫外光线照到使用者皮肤上。实施例中，所述抽风法兰501和UV灯(图中未示出)分别与控制器4电连接，并由控制器4控制抽风法兰501和UV灯 (图中未示出)的工作状态。

所述风帘油烟机在使用时，油烟的温度会高于室内空气的温度，由此产生的油烟会上升进入集烟仓中；所述鲜风风机3不断的从室内环境中抽入常温的鲜风进入第一鲜风仓101；所述鲜风进入第一鲜风仓101后，再通过均风隔板 207均匀分配至鲜风仓底板204和烟罩侧板6的风帘区域，由第一鲜风孔205 和第二鲜风孔601将鲜风送入集烟仓7区，由此在集烟仓7周围形成相对于油烟温度较低的鲜风屏障，所述常温的鲜风吹向油烟能够降低油烟的温度，进而有利于油烟的去除。由于风帘位于集烟仓的底部，风帘口均是朝向集烟仓内，吹风时风帘口附近的区域将随着空气流动的方向形成负压，当油烟到达风帘口附近时，都会因风帘的作用流向集烟仓内部，并能够封锁进入集烟仓内的油烟，避免油烟外溢；在气体的涡流效应作用下，温度较高的油烟在遇到温度较低的鲜风后会改变其流动方向及速度，形成涡流，油烟的流动方向和速度突然改变有利于质量较大的油烟颗粒物沉降，进而高效的从抽风仓入口503进入抽风仓 502内，帮助去除油烟；所述鲜风屏障可防止油烟向外扩散，将油烟集中在集烟仓内，使油烟更彻底的进入抽风仓5内，从而减小抽油烟模块的抽风量也能使油烟都被抽走，节省能源。所述油烟在抽风仓502内经过UV灯光照，进行氧化分解成无毒无害物质，再由抽风法兰501将无毒无害的废弃排向室外。在油烟不断被排出时，室内新鲜空气也会不断减少，于此同时，所述室外的新鲜空气不断被送至第二鲜风仓102，通过鲜风仓侧板202上的通风孔进入到室内环境，对室内环境的新鲜空气进行补充。

以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风帘油烟机，包括鲜风模块和抽油烟模块，所述鲜风模块和抽油烟模块之间通过烟罩侧板(6)相连接并形成集烟仓(7)；其特征在于：所述鲜风模块包括鲜风仓外壳(2)和设于鲜风仓外壳(2)内的第一鲜风仓(101)，所述第一鲜风仓(101)内安装有向第一鲜风仓(101)内输送鲜风的鲜风风机(3)；所述鲜风仓外壳(2)的底部和烟罩侧板(6)的底部设有通向集烟仓(7)的风帘孔；所述第一鲜风仓(101)内靠近风帘孔的位置设有均风隔板(207)。

2.根据权利要求1所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风仓外壳(2)包括鲜风仓侧板(202)、鲜风仓顶板(201)、鲜风仓盖板(203)以及鲜风仓底板(204)，所述鲜风仓侧板(202)、鲜风仓顶板(201)、鲜风仓盖板(203)以及鲜风仓底板(204)依次相连接并围成鲜风仓容腔。

3.根据权利要求2所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风仓盖板(203)与鲜风仓侧板(202)之间设有鲜风仓隔板(206)，所述鲜风仓盖板(203)与鲜风仓隔板(206)之间形成第一鲜风仓(101)。

4.根据权利要求3所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风仓隔板(206)与鲜风仓侧板(202)之间形成第二鲜风仓(102)。

5.根据权利要求2所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风仓侧板(202)设有与室内环境相连通的通风孔。

6.根据权利要求2所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风仓盖板(203)远离鲜风仓(1)的一侧设有保温层。

7.根据权利要求1所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风仓外壳(2)的顶部设有鲜风风机(3)的风机罩(302)，所述风机罩(302)的侧壁上设有通风孔。

8.根据权利要求1所述的风帘油烟机，其特征在于：所述鲜风风机(3) 一侧还设有控制器(4)，所述鲜风风机(3)和抽油烟模块分别与控制器(4)电连接。

9.根据权利要求1所述的风帘油烟机，其特征在于：所述抽油烟模块包括抽风仓外壳(5)和由抽风仓外壳(5)围成的抽风仓(502)；所述抽风仓外壳(5)的顶部设有抽风法兰(501)，所述抽风法兰(501)和控制器(4)电连接。

10.根据权利要求9所述的风帘油烟机，其特征在于：所述抽风仓外壳(5)设有与集烟仓(7)相通的抽风仓入口(503)。