WO1997016350A2 - Flüssigkeitsbehälter für getränke, wie dose, partyfass oder gebinde - Google Patents

Flüssigkeitsbehälter für getränke, wie dose, partyfass oder gebinde Download PDF

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WO1997016350A2
WO1997016350A2 PCT/DE1996/002075 DE9602075W WO9716350A2 WO 1997016350 A2 WO1997016350 A2 WO 1997016350A2 DE 9602075 W DE9602075 W DE 9602075W WO 9716350 A2 WO9716350 A2 WO 9716350A2
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liquid container
outer tube
drain valve
inner tube
tube
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Hans-Joachim Weber
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Weber Hans Joachim
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/045—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a linear movement, in a direction parallel to the seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element
    • B65D51/1683—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element by actuating a separate element in the container or closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • Liquid liquid containers for beverages such as cans.
  • the invention relates to a liquid container for beverages, such as a can, party keg or container, in particular made of tinplate, aluminum or plastic, with a circumferential wall and cover surfaces, according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to a drain tap according to claim 15.
  • Beverage cans for beer or beer containers and other beverages generally have a pre-stamped zipper for opening.
  • this drain tap to be connected to the party keg or can later is disadvantageous because a certain skill is necessary for inserting the drain cock into the can or party keg, especially if the contents are not to be spilled.
  • a separate drain tap can also be lost and missing at the crucial moment.
  • the invention has for its object to provide a liquid container which can be emptied at any time without the aid of a separate tap and which can be dispensed with a separate drain tap separate from the filled party keg.
  • a drain cock with a closed and an open position is inserted into a hole in the wall or one of the cover surfaces, which tap extends into the interior of the liquid container and which ver ver with the wall or the cover surface ⁇ tied tubular outer part and a movably arranged tubular inner part provided with an outwardly opening opening, on which a handle is arranged outside the liquid container.
  • the hole can advantageously be arranged inside the wall or top surface in a recess made in the same, in the closed position of the drain tap, the handle, which is fixedly connected to the inner part of the drain tap, is arranged recessed within the recess.
  • the liquid container according to the invention has the advantage that the manufacturer integrally equips it with a drain tap, so that no additional drain tap is required to use the contents and therefore no manipulations for attaching such a separate drain tap to the liquid tank are necessary; the drain valve is integrated in the liquid container. This enables emptying at any place and at any time without any additional aids.
  • the drain valve is assembled by the manufacturer during the manufacture of the liquid container and can be sealed and thus forms a component of the liquid container.
  • the hole inside the wall or the top surface in which the drain valve is arranged can advantageously be in the wall or the recess introduced into the cover surface, wherein in the closed position of the drain tap the handle is recessed within the depression and is connected to the inner part of the drain tap. In this way, protection against injuries or damage from protruding or sharp parts of the drain valve is excluded.
  • the drain valve can advantageously be a roller or ball valve which is fixedly arranged with its outer part inside the hole in the wall or top surface and whose movable inner part protruding from a recess in the outer part projects through the hole to the outside of the liquid container and a shoulder for engaging with a handle for relative rotational movement of the inner part relative to the outer part.
  • the outer part of the drain valve can be an outer tube and the inner part can be an inner tube which is displaceably and / or rotatably arranged therein and which can be inserted at least partially, preferably completely or almost completely, into the outer tube, the outer tube being a Has inlet opening, which is closed in the closed position of the drain valve when the inner tube is retracted into the outer tube, which has a longitudinal channel with an outlet opening and an inlet opening which, in the open position of the drain valve with the inner tube extended from the outer tube, has the inlet opening of the outer tube coincided to release the longitudinal channel.
  • a simple construction of the liquid container according to the invention is thus possible; such a drain tap is easy to use.
  • the inner part of the drain valve After grasping the handle, the inner part of the drain valve is pulled out of the outer part or unscrewed like a screw line, possibly after a seal has been destroyed, the liquid beginning to flow in the last third or last quarter of the path of the inner part in relation to the outer part. If it is a drain valve, the inner tube of which is rotated out of the outer tube by means of a rotation, then this rotation is preferably 360 degrees, the liquid beginning to flow at an angular position of 300 to 330 degrees.
  • An emptying tap for liquid containers with a closed and open position in particular in the form of cans or party drums made of tinplate, aluminum or plastic, consists of an outer tube and an inner tube which is displaceably and / or rotatably arranged therein, which in the closed position is at least partially, preferably completely, in the Outer tube is insertable, which has an inlet opening, which is closed in the closed position of the drain valve when the inner tube is retracted into the outer tube, which has a longitudinal channel with an outlet opening and an inlet opening which, in the open position of the drain valve, with the inner tube extended from the outer tube the inlet opening of the outer tube coincides to release the longitudinal channel.
  • a venting valve can advantageously be arranged in one of the top surfaces of the liquid container, which vent valve may also be the filling valve for filling the container. It is also possible that the drain valve itself has a ventilation device.
  • FIG. 1 shows a schematic section through a liquid container for
  • FIG. 2 is a perspective view of the drain tap of FIG. 1 that is opened by a translational movement.
  • FIG. 3 shows a section through a drain tap that is opened by a helical movement Section through a drain valve in the form of a ball valve, which is opened by rotary motion
  • FIG. 5 shows a ventilation valve for ventilating the liquid container while pouring out.
  • FIG. 6 is a top view of FIG. 5
  • FIG. 7 shows a side view of FIG. 5 with the pulling rings folded up
  • FIG. 8 shows a further embodiment of a drain valve in cross section, which is opened by translational movement, with a seal
  • FIG. 9 shows an enlargement of the seal area in FIG. 8, and FIG .
  • a liquid container in the form of a party barrel consists of a peripheral wall 1 with a lower and an upper cover surface, in which a filler neck 2 can be located.
  • An embossed recess 3 is arranged within the container wall 1 in the lower region near the lower cover surface, which extends into the interior of the liquid container and in which a hole 2 is arranged.
  • annular seal 7 Inside the hole 2 there is an annular seal 7, through which a drain tap enters the interior of the liquid container
  • the 4 protrudes, which consists of an outer tube 6 and an inner tube 5 movably arranged therein.
  • the outer tube 6 is firmly anchored via the seal 7 within the wall of the impression.
  • a handle 8 is arranged, which in the closed position of the drain valve 4 lies completely within the recess 3.
  • the inner tube 5 has a longitudinal channel 9 which, in the open position of the drain valve 4, serves for the passage of the liquid.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the drain valve of FIG. 1.
  • the outer tube 6 of the drain valve 4 is closed at the end facing away from the container wall 1 and has an inlet opening 43 into which a tubular inlet connector 12 with an inlet opening 10 is fitted. via which the outer tube 6 is connected to the inside of the liquid container.
  • the inner tube 5 has a continuous longitudinal channel 9 which on the one hand opens into the end face of the inner tube facing away from the container wall and its outlet opening 11 on the other hand at the protruding end of the inner tube
  • the handle 8 arranged at the front, protruding end of the inner tube 5 is lug-shaped and has the outline shape of the depression 3.
  • the depression 3 is elongated-oval, the larger diameter of the depression being approximately parallel to the central axis of the Liquid container extends and the hole 2 for receiving the drain valve 4 is arranged in the lower region of the recess 3 near the edge.
  • the flexible tab of the handle 8 is gripped with a finger and pulled forward out of the indentation 3, the inner tube 5 also being moved.
  • the liquid flows through the inlet connector 12 and the longitudinal channel 9 to the outside.
  • the drain valve 4 is closed when the rear end of the inner tube 5 passes over the inlet opening 43 or 10.
  • the inlet connector 12 is used for the residual emptying of the liquid container due to the suction effect.
  • a drain valve 15 is shown within a container wall 13, which is opened and closed by means of a translatory-rotary movement.
  • An impression or depression 30 is in turn arranged in the container wall 13, in which a hole 27 is provided, in which an annular seal 25 is seated.
  • the seal 25 comprises a cylindrical outer tube 16 which has a circumferential shoulder 28 against which the seal 25 abuts.
  • the outer tube 6 projects into the interior of the liquid container and is closed at the rear end.
  • a likewise cylindrical inner tube 17 is suitably guided within the outer tube 16 and has a sealing ring 20, 20 ′ in the region of its two ends for sealing against the outer tube 16.
  • the inner tube 17 has a longitudinal channel 23 which opens into the outer surface of the inner tube 17 to form an inlet opening 29.
  • the longitudinal channel 23 opens laterally into the jacket wall of the inner tube 17, as can be seen in FIG. 3.
  • a handle 26 is placed, which rests in the closed position of the drain valve 15 within the recess 30.
  • a guide groove 21 extends in a spiral or helical shape around the outer wall of the inner tube 17, into which a guide pin 22 projects, which is fixedly arranged at the front end facing the container wall 13 within the outer tube 16.
  • the outer tube 16 has approximately half its length a tubular inlet connector 18 which is inserted into an inlet opening 42 within the outer tube 16 and which has lateral inlet openings 19 at its distal end.
  • the inlet connector 18 is approximately perpendicular to the outer tube 16 and extends to immediately above the top surface 14 of the liquid container so that it can be emptied to the bottom due to the suction effect when tapping.
  • outer tube 16 and the seal 25 in one piece, wherein the outer tube 16 can consist of a harder plastic than the seal 25.
  • the handle 26 is gripped and turned clockwise.
  • the guide groove 21 rotates along the guide pin 22, so that the inner tube 17 moves outward from the outer tube 16.
  • the guide groove 21 has such a slope that the drain valve 15 is opened shortly before the completion of a complete right turn, for example between 300 to 330 degrees, and is fully opened at 360 degrees.
  • the drain valve 15 is closed again. With a full rotation in the counterclockwise direction, the handle 26 together with the inner tube 17 sinks completely back into the liquid container or into the recess 3, so that there are no longer any protruding parts thereon.
  • the handle 26 can snap into a raised embossing in the closed state of the drain cock 15 and thus be secured against an independent opening.
  • the length of the drain valve 15 is designed so that the outer tube 16 ends before the center of the liquid container. This ensures that the filler neck for introducing the liquid into the brewery or beverage company can protrude unhindered into the lower top surface of the liquid container.
  • the drain valve 15 is preferably made of plastic with food law approval.
  • the handle 26 is preferably made of transparent plastic, so that the passage of the liquid through the inner tube 17 can be observed.
  • the inner tube 17 can have a snap lock relative to the outer tube 16 in order to prevent the inner tube from being completely unscrewed from the outer tube. A complete unscrewing of the inner tube 17 from the outer tube 16 can also be ensured in that the guide groove 21st does not run into the end face of the inner tube 17, but the guide groove 21 has a limit stop at its rear end facing away from the container wall.
  • the air supply for the liquid container during emptying takes place simultaneously via the longitudinal channel 23 of the inner tube 17.
  • the configuration of the cylindrical outer and inner tube can also be such that a fixed axis extends centrally in the outer tube and has a spiral or helical circumferential groove.
  • the inner tube which is attached to the axle and slides sealingly within the bore of the outer tube, has a pin at the rear, liquid container end that slides within the groove. Holes for the exit of the liquid are arranged in accordance with FIG. 3 in the outer and inner tube.
  • FIG. 4 shows in cross section an emptying valve inserted in a hole 33 in a container wall 31 of a liquid container in the form of a ball or roller valve 32 with an outer part 35 and a spherical or roller-shaped inner part 36 rotatably arranged therein.
  • the outer part 35 has a cut-out 38 through which the inner part 36 is accessible from outside the outer part 35.
  • the outer part 35 is inserted into the hole 33, preferably by means of a seal 37, in such a way that the cutout 38 of the outer part 35 and thus the inner part 36 is accessible from outside the liquid container.
  • the inner part 36 has a pin-shaped projection 39 inside the recess 38 of the outer part 35, onto which a handle 41, which has a bore at its end, can be placed for rotating the inner part 36 in a counterclockwise direction with respect to the outer part 35 until an outlet Opening 40 within the wall of the inner part 36 is released within the recess 38 and the liquid can flow outwards.
  • Outer part 35 and inner part 36 have through-holes, not shown, which coincide in the open position of the drain valve 34 for the passage of the liquid and are mutually offset in the closed position.
  • the ball valve 32 is inserted into the hole 33 of the container wall 31, preferably by means of an annular seal 37, that the recess 38 of the outer part 35 comes to lie completely within the hole 33, and thus the inner part 36 of the ball valve 34 from outside the liquid container is accessible within the hole 33.
  • On the inside 36 is an extension in the form of a pin 39, on which a handle 41 can be placed, which has a hole at its end with which the handle 41 can be placed on the pin 39.
  • the pin 39 also represents a mutual stop for the movement of the inner part 36 within the outer part 35 of the ball valve 32.
  • the outer part 35 and the inner part 36 have through-holes for the liquid, not shown, which coincide in the open position of the ball valve 34 and are mutually offset in the closed position.
  • the movable inner part of the roller or ball valve can also have a blind bore pointing outside the hole in the container wall for inserting the end of a handle for the relative rotational movement of the inner part relative to the outer part.
  • Figures 5 to 7 show a possible venting of the liquid container during emptying with a ventilation valve 44, which is divided into a flange 53 lying on top of the liquid container and an inner ring or pin 45 with a circumferential constriction 54 or consists of an annular seal.
  • the pin 45 is preferably conical and has a continuous longitudinal bore 52 which may have a corrugated wall 52.
  • the ventilation valve 44 When the plug 46 is pressed in, the ventilation valve 44 is closed; in the partially extended state of the plug 46, the liquid container is connected to the atmosphere via the transverse channels 48, 48 ', 49, 49' and the blind bore 47.
  • the plug 46 has pulling rings 50, 51 on its upper, arranged outside the liquid container, which can be raised by 90 degrees to pull the plug 46 out of the ring or pin 45.
  • Figure 8 shows a further embodiment of a drain valve in cross section, the drain valve by a translational movement is opened.
  • a recess 67 consisting of an outer tube 57 closed inwards, which is tightly anchored in a seal 56, which in turn is tightly anchored in a hole in the party barrel 55.
  • An inner tube 58 is arranged inside the inner space of the outer tube 57 and is peripherally sealed at its rear end with at least one seal 59 relative to the outer tube 57.
  • the outer tube 57 has a radial bore 60 for passage of the liquid into the interior of the outer tube 57.
  • the inner tube 58 is open at its rear end for the liquid to enter the inner tube 58.
  • the inner tube 58 has a radially oblique outlet opening 62 .
  • a handle 64 is incorporated into the surface of the flange 63 and consists, for example, of a tab 64 that can be bent by 90 degrees and is connected on one side to the flange 63.
  • the tab 64 is secured by a seal 65 which protrudes through a hole 77 within the tab 64 and a hole 70 within the flange 63; the end of the seal is firmly connected to the material of the outer tube 57.
  • the outer tube 57 has an extension or a flange 69 lying outside the liquid container 55, on which the seal 65 rests with its end 66 and is firmly connected there with the material of the outer tube 57.
  • the seal 65 is broken off in its predetermined breaking point 66 by the flange 69 of the outer tube 57, so that the first opening of the drain valve becomes visible.
  • the tab 64 can be folded 90 degrees in the direction of the longitudinal axis of the drain cock and the inner tube 58 can be pulled out of the outer tube 57. As soon as the rear, open end of the inner tube 58 passes over the radial bore 60 of the outer tube 57, the liquid located inside the party barrel flows outwards.
  • FIG. 9 shows an enlarged representation of the position of the seal 56 in relation to the flange 69 of the outer tube 57 and the seal 65 seated thereon.
  • the flange 69 is embedded in a recess 78 in the seal 56, the surface of the flange 69 and the surface of the seal 56 lies in one plane.
  • the seal 65 is fixedly connected to the flange 69 of the outer tube 57 and has a predetermined breaking point 66 at the end seated on the flange 69.
  • the seal 65 is inserted through a hole 77 within the handle 64 and a hole 70 within the flange 63 of the inner tube 58.
  • FIG. 10 shows a further ventilation valve for ventilating the liquid container 55.
  • the ventilation valve which is arranged in a hole 79 in a cover surface 81 of the liquid container 55, consists of an annular seal 71, into which an annular sealing plug 72, which is also pressed, is pressed Has internal thread 80.
  • a tubular valve 73 with an external thread 76 is screwed into the internal thread 80 in a gas-tight manner, which has an inwardly directed pocket longitudinal bore 74 which has a transverse bore 75 at its upper end.
  • the valve 73 is unscrewed from the plug 72, the transverse bore 75 is opened and the liquid container 55 is vented.
  • the liquid container is particularly suitable for beverages and is preferably designed as a can, party keg or container.
  • the liquid container has the advantage that the manufacturer integrally equips it with a drain tap, so that no additional drain tap is required to consume the contents and no manipulations are required to attach such a separate drain tap to the liquid tank.
  • the usefulness is that the drain tap is integrated in the liquid container.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsbehälter, wie Dose, Partyfaß oder Gebinde, mit umlaufender Wandung (1, 13, 31) und Deckflächen (14, 32). In ein Loch (27, 33) innerhalb der Wandung (1, 13, 31) oder einer der Deckflächen (14, 32) ist ein Entleerungshahn (4, 15, 34) mit einer Schließ- und einer Offenstellung eingesetzt, der sich in das Innere des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und der aus einem mit der Wandung oder der Deckfläche fest verbundenen Außenteil (6, 16, 35) und einem darin beweglich angeordneten Innenteil (5, 17, 36) besteht, an welchem außerhalb des Flüssigkeitsbehälters ein Griff (8, 26, 41) angeordnet ist. Das Loch (27) kann innerhalb der Wandung (1) oder Deckfläche (14) in einer in dieselbe eingebrachten Vertiefung (3) angeordnet sein, in der in Schließstellung des Entleerungshahns (4, 15) der Griff (8, 26) versenkt innerhalb der Vertiefung angeordnet ist, der mit dem Innenteil (5, 17) des Entleerungshahns fest verbunden ist.

Description

Flüssigrkeitsbehälter für Getränke, wie Dose. Partyfaß oder Gebinde
Technisches Gebiet:
Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsbehälter für Getränke, wie Dose, Party- faß oder Gebinde, insbesondere aus Weißblech, Aluminium oder Kunststoff, mit umlaufender Wandung und Deckflächen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ebenso betrifft die Erfindung einen Entleerungshahn gemäß Anspruch 15.
Stand der Technik: Getränkedosen für Bier oder Biergebinde und andere Getränke besitzen in der Regel zum Öffnen einen vorgeprägten Aufreißverschluß. Heute kommen immer mehr sogenannte Partyfasser für Bier mit einem Volumen zwischen zwei bis zehn Liter in Gebrauch, bei denen zum Öffnen und Entleeren ein spezieller, separat anzuschaffender Zapfhahn benötigt wird, mit dem das Partyfaß erst geöffnet und entleert werden kann. Es hat sich gezeigt, daß dieser erst nachträglich mit dem Partyfaß oder der Dose zu verbindende Entleerungshahn nachteilig ist, weil für das Einbringen des Entleerungshahns in die Dose oder das Partyfaß eine gewisse Geschicklichkeit notwendig ist, insbesondere, wenn der Inhalt nicht verschüttet werden soll. Ebenso kann ein separater Entleerungs- hahn verlorengehen und im entscheidenden Moment fehlen.
Technische Aufgabe:
Der Erfindung hegt die Aufgabe zugrunde, einen Flüssigkeitsbehälter zu schaffen, welcher jederzeit ohne Zuhilfenahme eines separaten Zapfhahnes geleert werden kann und bei welchem auf einen separaten, vom gefüllten Partyfaß getrennten Entleerungshahn verzichtet werden kann.
Offenbarung der Erfindung und deren Vorteile:
Die Lösung der Aufgabe besteht darin, dass in ein Loch innerhalb der Wandung oder einer der Deckflächen ein Entleerungshahn mit einer Schließ- und einer Offenstellung eingesetzt ist, der sich in das Innere des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und der aus einem mit der Wandung oder der Deckfläche fest ver¬ bundenen rohrfbrmigen Außenteil und einem darin beweglich angeordneten rohrformigen, mit einer nach aussen mündenden Öffnung versehenen Innenteil besteht, an welchem außerhalb des Flüssigkeitsbehälters ein Griff angeordnet ist.
Vorteilhaft kann das Loch innerhalb der Wandung oder Deckfläche in einer in dieselbe eingebrachten Vertiefung angeordnet sein, in der in der Schließstellung des Entleerungshahns der Griff, der mit dem Innenteil des Entleerungshahns fest verbunden ist, versenkt innerhalb der Vertiefung angeordnet ist.
Der erfindungsgemaße Flüssigkeitsbehälter besitzt den Vorteil, daß derselbe vom Hersteller mit einem Entleerungshahn integral bestückt ist, so daß zum Ver¬ brauch des Inhaltes kein zusätzlicher Entleerungshahn benötigt wird und deshalb keine Manipulationen zum Anbringen eines derartigen separaten Entleerungs¬ hahnes an den Flüssigkeitsbehälter mehr nötig sind; der Entleerungshahn ist in den Flüssigkeitsbehälter integriert. Dadurch ist ein Entleeren ohne weitere Hilfsmittel an jedem Ort und zu jeder Zeit möglich. Der Entleerungshahn wird bei der Herstellung des Flüssigkeitsbehälters durch den Produzenten montiert und kann versiegelt werden und stellt somit einen Bestandteil des Flüssigkeits¬ behälters dar. Vorteilhaft kann das Loch innerhalb der Wandung oder der Deckfläche, in der der Entleerungshahn angeordnet ist, in einer in die Wandung oder die Deckfläche eingebrachten Vertiefung angeordnet sein, wobei in der Schließstellung des Entleerungshahns der Griff versenkt innerhalb der Vertiefung angeordnet ist, der mit dem Innenteil des Entleerungshahns verbunden ist. Auf diese Weise ist ein Schutz gegen Verletzungen oder Beschädigungen durch vorstehende oder scharfe Teile des Entleerungshahns ausgeschlossen.
Der Entleerungshahn kann vorteilhaft ein Walzen- oder Kugelventil sein, welches mit seinem Außenteil innerhalb des Loches in der Wandung oder Deckfläche fest angeordnet ist und dessen bewegliches, aus einer Aussparung des Außenteils herausragendes Innenteil durch das Loch nach außerhalb des Flüssigkeits- behälters ragt und einen Ansatz zum Ineingriffbringen mit einem Griff aufweist zur relativen rotatorischen Bewegung des Innenteils gegenüber dem Außenteil.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann das Außenteil des Entleerungs¬ hahnes ein Außenrohr und das Innenteil ein darin verschieblich und/oder drehbar angeordnetes Innenrohr sein, welches wenigstens teilweise, vorzugsweise voll¬ ständig oder fast vollständig, in das Außenrohr einschiebbar ist, wobei das Außenrohr eine Einlaßöffnung aufweist, die in Schließposition des Entleerungs¬ hahnes bei in das Außenrohr eingefahrenen Innenrohr durch dasselbe ver¬ schlossen ist, welches einen Längskanal mit einer Auslaßöffnung und einer Einlaßöffnung aufweist, die in Offenstellung des Entleerungshahns bei aus dem Außenrohr ausgefahrenem Innenrohr mit der Einlaßöffnung des Außenrohres zur Freigabe des Längskanals koinzidiert. Damit ist ein einfacher Aufbau des erfindungsgemäßen Flüssigkeitsbehälters möglich, ein derartiger Entleerungshahn ist einfach zu bedienen. Nach dem Ergreifen des Griffes wird der Innenteil des Entleerungshahnes, u.U. nach dem Zerstören einer Plombe, aus dem Außenteil herausgezogen oder schraub- linienartig herausgedreht, wobei im letzten Drittel oder letzten Viertel des Weges des Innenteils gegenüber dem Außenteil die Flüssigkeit zu fließen beginnt. Wenn es sich um einen Entleerungshahn handelt, dessen Innenrohr mittels einer Drehung aus dem Außenrohr herausgedreht wird, so beträgt diese Drehung vorzugsweise 360 Grad, wobei die Flüssigkeit ungefähr bei einer Winkel Stellung von 300 bis 330 Grad zu fließen beginnt.
Ein Entleerungshahn für Flüssigkeitsbehälter mit Schließ- und Offenstellung, insbesondere in Form von Dosen oder Partyfässern aus Weißblech, Aluminium oder Kunststoff, besteht aus einem Außenrohr und einem darin verschieblich und/oder drehbar angeordnetem Innenrohr, das in Schließstellung wenigstens teilweise, vorzugsweise vollständig, in das Außenrohr einschiebbar ist, welches eine Einlaßöffnung aufweist, die in Schließposition des Entleerungshahnes bei in das Außenrohr einge-fahrenem Innenrohr durch dasselbe verschlossen ist, welches einen Längskanal mit einer Auslaßöffnung und einer Einlaßöffnung aufweist, die in Offenstellung des Entleerungshahns bei aus dem Außenrohr ausgefahrenem Innenrohr mit der Einlaßöffnung des Außenrohres zur Freigabe des Längskanals koinzidiert.
Vorteilhaft kann in einer der Deckflächen des Flüssigkeitsbehälters ein Ent- lüftungsventil angeordnet sein, welches gegebenenfalls gleichzeitig das Füllventil zum Befallen des Behälters ist. Ebenso ist es möglich, daß der Entleerungshahn selbst eine Entlüftungseinrichtung aufweist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen: Figur 1 einen schematischen Schnitt durch einen Flüssigkeitsbehälter für
Getränke in Form eines Partyfasses, in welches ein Entleereungshahn eingebaut ist Figur 2 eine perspektivischen Ansicht des Entleerungshahns der Figur 1, der durch eine translatorische Bewegung geöffnet wird Figur 3 einen Schnitt durch einen Entleerungshahn, der durch eine schrauben- linienförmige Bewegung geöffnet wird Figur 4 einen Schnitt durch einen Entleerungshahn in Form eines Kugelventils, das durch rotatorische Bewegung geöffnet wird Figur 5 ein Belüftungsventil zum Belüften des Flüssigkeitsbehälters während des Ausschenkens Figur 6 eine Draufsicht auf Figur 5
Figur 7 eine Seitenansicht der Figur 5 bei hochgeklappten Ziehringen Figur 8 eine weitere Ausführungsform eines Entleerungshahns im Querschnitt, der durch translatorische Bewegung geöffnet wird, mit einer Plombe, Figur 9 eine Vergrößerung des Plombenbereichs in Figur 8 und Figur 10 ein weiteres Belüftungsventil zum Belüften des Flüssigkeitsbehälters.
Gemäß der Figur 1 besteht ein Flüssigkeitsbehälter in Form eines Partyfasses aus einer umlaufenden Wandung 1 mit einer unteren und einer oberen Deck¬ fläche, in der sich ein Einfüllstutzen 2 befinden kann. Innerhalb der Behälter¬ wandung 1 im unteren Bereich nahe der unteren Deckfläche ist eine eingeprägte Vertiefung 3 angeordnet, die sich ins Innere des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und in der ein Loch 2 angeordnet ist. Innerhalb des Loches 2 sitzt eine ringförmige Dichtung 7, durch die ins Innere des Flüssigkeitsbehälters eine Entleerungshahn
4 ragt, der aus einem Außenrohr 6 und einem darin beweglich angeord-neten Innenrohr 5 besteht. Das Außenrohr 6 ist fest über die Dichtung 7 innerhalb der Wandung der Einprägung verankert. An dem nach außerhalb des Flüssigkeits- behälters weisenden Ende des Innenrohrs 5 ist ein Griff 8 angeordnet, der in Schließstellung des Entleerungshahns 4 vollständig innerhalb der Vertiefung 3 liegt. Das Innenrohr 5 weist einen Längskanal 9 auf, der in Offenstellung des Entleerungshahns 4 zur Durchleitung der Flüssigkeit dient.
Figur 2 zeigt in perspektivischer Ansicht den Entleerungshahn der Figur 1. Das Außenrohr 6 des Entleerungshahns 4 ist an dem der Behälterwand 1 abgewand¬ ten Ende verschlossen und besitzt eine Einlaßöffnung 43, in welche ein rohr¬ förmiger Einlaßstutzen 12 mit einer Einlaßöffnung 10 eingepaßt ist, über den das Außenrohr 6 mit dem Inneren des Flüssig-keitsbehälters in Verbindung steht. Das Innenrohr 5 besitzt einen durchgehenden Längskanal 9, der einerseits in die der Behälterwandung abgewandten Stirnfläche des Innenrohres mündet und dessen Auslaßöffhung 11 andererseits am herausragenden Ende des Innenrohres
5 seitlich innerhalb der Mantelwandung des Innenrohres 5 angeordnet ist. Dadurch wird eine Ausfließrichtung schräg nach unten erreicht, wenn der Flüssig- keitsbehälter aufrecht auf einer Unterlage steht. Der am vorderen, herausra¬ genden Ende des Innenrohres 5 angeordnete Griff 8 ist laschenfόrmig und besitzt die Umrißform der Vertiefung 3. Die Vertiefung 3 ist länglich-oval gestaltet, wobei der größere Durchmesser der Vertiefung sich in etwa parallel der Mittelachse des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und das Loch 2 zur Aufnahme des Entleerungs¬ hahns 4 im unteren, randnahen Bereich der Vertiefung 3 angeordnet ist.
Zum Öffnen des Hahns wird die flexible Lasche des Griffs 8 mit einem Finger ergriffen und nach vorne aus der Einprägung 3 herausgezogen, wobei das Innenrohr 5 mitbewegt wird. Sobald das Ende des Innenrohres 5 über die Ein¬ laßöffnung 10 des Einlaß Stutzens 12 bzw. die Einlaßöffnung 43 des Außenrohres 6 hinwegläuft, strömt die Flüssigkeit durch den Einlaßstutzen 12 und den Längs¬ kanal 9 nach außen. Sobald der Griff in Richtung zum Flüssigkeitsbehälter ge- schoben wird, wird der Entleerungshahn 4 geschlossen, wenn das hintere Ende des Innenrohres 5 die Einlaßöffnung 43 bzw. 10 überfahrt. Der Einlaßstutzen 12 dient zur Restentleerung des Flüssigkeitsbehälters aufgrund des Saugeffektes.
In Figur 3 ist innerhalb einer Behälterwandung 13 ein Entleerungshahn 15 dargestellt, der mittels einer translatorisch-rotatorischen Bewegung geöffnet und geschlossen wird. Innerhalb der Behälterwandung 13 ist wiederum eine Einprä¬ gung oder Vertiefung 30 angeordnet, in der ein Loch 27 vorgesehen ist, in welchem eine ringförmige Dichtung 25 sitzt. Die Dichtung 25 umfaßt ein zylindrisches Außenrohr 16, welches eine umlaufende Schulter 28 aufweist, an die die Dichtung 25 anstößt. Das Außenrohr 6 ragt in das Innere des Flüssigkeitsbehälters und ist am hinteren Ende geschlossen. Innerhalb des Außenrohres 16 ist passend ein ebenfalls zylindrisches Innenrohr 17 geführt, welches im Bereich seiner beiden Enden je einen Dichtring 20, 20' zur Abdichtung gegenüber dem Außenrohr 16 aufweist. Das Innenrohr 17 besitzt einen Längskanal 23, der zur Bildung einer Einlaßöffnung 29 außen in die Deckfläche des Innenrohres 17 mündet. Am vorderen, der Behälterwandung 13 zugewandten Ende mündet der Längskanal 23 seitlich in die Mantelwandung des Innenrohres 17 ein, wie es der Figur 3 zu entnehmen ist. Auf dieses Ende des Innenrohres 17 ist ein Griff 26 aufgesetzt, der in Schließstellung des Entleerungshahnes 15 innerhalb der Vertiefung 30 ruht.
Um die Mantelwandung des Innenrohres 17 verläuft spiralförmig oder schrauben- linienförmig eine Führungsnut 21, in die ein Führungsstifl 22 ragt, der am vorderen, der Behälterwandung 13 zugewandten Ende innerhalb des Außenrohres 16 fest angeordnet ist. Das Außenrohr 16 besitzt ungefähr in der Hälfte seiner Länge einen rohrformigen Einlaßstutzen 18, der in eine Einlaßöffnung 42 innerhalb des Außenrohres 16 eingesetzt ist und der an seinem entfernten Ende seitliche Einlaßöffnungen 19 aufweist. Der Einlaßstutzen 18 ist ungefähr senk¬ recht zum Außenrohr 16 gerichtet und erstreckt sich bis unmittelbar oberhalb der Deckfläche 14 des Flüssigkeitsbehälters, so daß derselbe aufgrund der Sogwirkung beim Abzapfen bis zum Grund geleert werden kann.
Ebenso ist es möglich, das Außenrohr 16 und die Dichtung 25 integral-einstückig herzustellen, wobei das Außenrohr 16 aus einem härteren Kunststoff bestehen kann als die Dichtung 25.
Zum Öffnen des Entleerungshahns 15 wird der Griff 26 ergriffen und in Uhrzeigerrichtung gedreht. Dadurch dreht sich die Führungsnut 21 entlang des Führungsstiftes 22, so daß das Innenrohr 17 nach außen aus dem Außenrohr 16 herausfährt. Sobald das innere Ende des Innenrohres 17 den rohrformigen Einlaßstutzen 18 überfahrt, fließt die Flüssigkeit nach außen. Vorzugsweise besitzt die Führungsnut 21 eine derartige Steigung, daß der Entleerungshahn 15 kurz vor der Vollendung einer vollständigen Rechtsdrehung, beispielsweise zwischen 300 bis 330 Grad, geöffnet wird und bei 360 Grad vollständig geöffnet ist. Sobald der Griff 26 etwas im Gegenuhrzeigersinn zurückgedreht wird, wird der Entleerungshahn 15 wieder geschlossen. Bei einer vollen Drehung im Gegenuhrzeigersinn versenkt sich dabei der Griff 26 mitsamt dem Innenrohr 17 wieder vollständig in den Flüssigkeitsbehälter bzw. in die Vertiefung 3, so daß an demselben keinerlei vorstehende Teile mehr vorhanden sind.
Der Griff 26 kann in geschlossenem Zustand des Entleerungshahns 15 in eine erhabene Prägung einrasten und somit gegen ein selbständiges Öffnen gesichert sein. Vorzugsweise ist die Länge des Entleerungshahns 15 so gestaltet, daß das Außenrohr 16 vor der Mitte des Flüssigkeitsbehälters endet. Dadurch ist gewähr¬ leistet, daß der Füllstutzen zum Einbringen der Flüssigkeit in der Brauerei oder Getränkefirma ungehindert bis zur unteren Deckfläche des Flüssigkeitsbehälters in denselben hineinragen kann.
Des weiteren besteht der Entleerungshahn 15 vorzugsweise aus Kunststoff in lebensmittelrechtlicher Zulassung. Ebenso besteht der Griff 26 vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff, so daß der Durchtritt der Flüssigkeit durch das Innenrohr 17 beobachtet werden kann.
Das Innenrohr 17 kann gegenüber dem Außenrohr 16 einen Schnappverschluß besitzen, um ein vollständiges Herausdrehen des Innenrohres aus dem Außenrohr zu verhindern. Ein vollständige Herausdrehen des Innenrohres 17 aus dem Außenrohr 16 kann auch dadurch gewährleistet sein, daß die Führungsnut 21 nicht in die Stirnfläche des Innenrohres 17 ausläuft, sondern die Führungsnut 21 an ihrem hinteren, der Behälterwandung abgewandten Ende, einen Begren¬ zungsanschlag besitzt.
Die Luftzufuhr für den Flüssigkeitsbehälter bei der Entleerung erfolgt gleichzeitig über den Längskanal 23 des Innenrohres 17.
Die Ausgestaltung des zylindrischen Außen- und Innenrohres kann auch der¬ gestalt sein, daß sich zentrisch im Außenrohr eine feststehende Achse erstreckt, die eine spiralförmig oder schraubenlinienförmig umlaufende Nut aufweist. Das Innenrohr, das auf die Achse aufgesteckt ist und dichtend innerhalb der Bohrung des Außenrohres gleitet, besitzt am hinteren, Flüssigkeitsbehälter liegenden Ende einen Stift, der innerhalb der Nut gleitet. Löcher zum Austritt der Flüssigkeit sind entsprechend der Figur 3 im Außen- und Innenrohr angeordnet.
Figur 4 zeigt im Querschnitt einen in ein Loch 33 einer Behälterwandung 31 eines Flüssigkeitsbehälters eingesetzten Entleerungshahn in Form eines Kugel- oder Walzenventils 32 mit einem Außenteil 35 und einem darin drehbar angeordneten kugel- oder walzenförmigen Innenteil 36. Das Außenteil 35 besitzt eine Aussparung 38, durch die hindurch das Innenteil 36 von außerhalb des Außenteils 35 zugänglich ist. Das Außenteil 35 ist dergestalt in das Loch 33, vorzugsweise mittels einer Dichtung 37, eingesetzt, daß die Aussparung 38 des Außenteils 35 und somit das Innenteil 36 von außerhalb des Flüssigkeitsbehälters zugänglich ist. Das Innenteil 36 weist innerhalb der Aussparung 38 des Außenteils 35 einen stiftfbrmigen Ansatz 39 auf, auf den ein Griff 41, der an seinem Ende eine Bohrung besitzt, aufsetzbar ist zum rotatorischen Drehen des Innenteils 36 gegenüber dem Außenteil 35 im Gegenuhrzeigersinn, bis eine Auslaß- Öffnung 40 innerhalb der Wandung des Innenteils 36 innerhalb der Aussparung 38 freigegeben wird und die Flüssigkeit nach außen strömen kann. Außenteil 35 und Innenteil 36 besitzen nichtgezeigte Durchtritts-löcher, die in Offenstellung des Entleerungshahns 34 zum Durchtritt der Flüssigkeit koinzidieren und in Schließstellung gegenseitig versetzt sind.
Das Kugelventil 32 ist dergestalt in das Loch 33 der Behälterwandung 31 eingesetzt, vorzugsweise unter Vermittlung einer ringförmigen Dichtung 37, daß die Aussparung 38 des Außenteils 35 vollständig innerhalb des Loches 33 zu liegen kommt, und somit das Innenteil 36 des Kugelventils 34 von außerhalb des Flüssigkeitsbehälters innerhalb des Loches 33 zugänglich ist. Auf dem Innenteil 36 ist ein Ansatz in Form eines Zapfens 39 angeordnet, auf den ein Griff 41 aufgesetzt werden kann, der an seinem Ende ein Loch aufweist, mit welchem der Griff 41 auf den Zapfen 39 aufgesetzt werden kann. Bei einer rotatorischen Drehung des Griffes 41 im Gegenuhrzeigersinn unter Mitnahme des Innenteils 35 gegenüber dem feststehenden Außenteil 35 wird eine Auslaßöffnung 40 innerhalb des Innenteils 36 des Kugelventils 32 geöffnet und die Flüssigkeit freigegeben. Bei Rückdrehung des Griffes 41 wird das Kugelventil 34 wieder verschlos-sen. Der Zapfen 39 stellt gleichzeitig einen beiderseitigen Anschlag für die Bewegung des Innenteils 36 innerhalb des Außenteils 35 des Kugelventils 32 dar. Außenteil 35 und Innenteil 36 besitzen nicht gezeigte Durchtrittslöcher für die Flüssigkeit, die in Offenstellung des Kugelventils 34 koinzidieren und in Schließstellung gegenseitig versetzt sind.
Das bewegliche Innenteil des Walzen- oder Kugelventils kann auch eine nach außerhalb des Loches in der Behälterwandung weisende Sackbohrung aufweisen zum Einführen des Endes eines Griffes zur relativen rotatorischen Bewegung des Innenteils gegenüber dem Außenteil.
Die Figuren 5 bis 7 zeigen eine mögliche Entlüftung des Flüssigkeitsbehälters während der Entleerung mit einem Belüftungsventil 44, welches in einen oben auf dem Flüssigkeitsbehälter aufliegenden Flansch 53 und einen innenliegenden Ring oder Zapfen 45 mit einer umlaufenden Einschnürung 54 unterteilt ist oder aus einer ringförmigen Dichtung besteht. Der Zapfen 45 ist vorzugsweise konisch gestaltet und besitzt eine durchgehende Längsbohrung 52, die eine gewellte Wandung 52 aufweisen kann. Innerhalb der Längsbohrung 52 ist ein Pfropfen 46 mit entsprechend geformter Man tel wandung, beispielsweise gewellt, beweglich angeordnet, der eine in den Behälter weisende, zu diesem offene Sackbohrung 47 besitzt, die an ihrem oberen, im Pfropfen liegenden Ende von wenigstens einem Querkanal 48, 48' ,49,49' durchsetzt ist. Im eingedrückten Zustand des Pfropfens 46 ist das Belüftungsventil 44 geschlossen, im teilweise ausgezogenen Zustand des Pfropfens 46 steht der Flüssigkeits-behälter über die Querkanäle 48,48' ,49,49' und die Sackbohrung 47 mit der Athmosphäre in Verbindung. Der Pfropfen 46 weist an seinem oberen, außerhalb des Flüssigkeitsbehälters angeordnete Ziehringe 50, 51 auf, die um 90 Grad aufgerichtet werden können zum Herausziehen des Pfropfens 46 aus dem Ring oder Zapfen 45.
Figur 8 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Entleerungshahns im Querschnitt, wobei der Entleerungshahn durch eine translatorische Bewegung geöffnet wird. Innerhalb eines Partyfasses 55 ist in eine Vertiefung 67 ein Ent¬ leerungshahn eingesetzt bestehend aus einem äußeren, nach innen geschlosse¬ nen Rohr 57, welches in einer Dichtung 56 dicht verankert ist, die ihrerseits dicht in einem Loch des Partyfasses 55 verankert ist. Innerhalb des Innenraumes des Außenrohres 57 ist ein Innenrohr 58 angeordnet, das an seinem hinteren Ende peripher mit wenigstens einer Dichtung 59 gegenüber dem Außenrohr 57 abge¬ dichtet ist. Das Außenrohr 57 besitzt eine radiale Bohrung 60 zum Durchtritt der Flüssigkeit in das Innere des Außenrohres 57. Das Innenrohr 58 ist an seinem hinteren Ende offen zum Eintritt der Flüssigkeit in das Innenrohr 58. Des weiteren weist das Innenrohr 58 eine radial-schräge Austrittsöffhung 62 auf.
Am vorderen Ende des Innenrohres 58 besitzt dasselbe einen umlaufenden Flansch 63, der außerhalb des Partyfasses 55 aber innerhalb der Vertiefung 67 der Faßaußenwand in geschlossenem Zustand des Entleerungshahns zu liegen kommt. In die Oberfläche des Flansches 63 ist ein Griff 64 eingearbeitet, der beispielsweise aus einer um 90 Grad biegbaren Lasche 64 besteht, die einseitig mit dem Flansch 63 verbunden ist. Die Lasche 64 ist mittels einer Plombe 65 gesichert, die durch ein Loch 77 innerhalb der Lasche 64 und ein Loch 70 innerhalb des Flansches 63 ragt; das Ende der Plombe ist mit dem Material des Außenrohres 57 fest verbunden. Beispielsweise besitzt das Außenrohr 57 in diesem Bereich einen außerhalb des Flüssigkeitsbehälters 55 liegenden Ansatz oder einen Flansch 69, auf den die Plombe 65 mit ihrem Ende 66 aufsitzt und dort mit dem Material des Außenrohres 57 fest verbunden ist.
Beim Ergreifen der Lasche 64 und Vorziehen wird die Plombe 65 in ihrer Sollbruchstelle 66 von dem Flansch 69 des Außenrohres 57 abgebrochen, so dass das erste Öffnen des Entleerungsventils sichtbar wird. Die Lasche 64 kann um 90 Grad in Richtung der Längsachse des Entleerungshahns geklappt und das Innenrohr 58 aus dem Außenrohr 57 herausgezogen werden. Sobald das hintere, offene Ende des Innenrohres 58 die radiale Bohrung 60 des Außenrohres 57 über¬ fahrt, fließt die im Innern des Partyfasses befindliche Flüssigkeit nach außen.
Figur 9 zeigt in vergrößerter Darstellung die Lage der Dichtung 56 gegenüber dem Flansch 69 des Außenrohres 57 und der darauf sitzenden Plombe 65. Der Flansch 69 ist in eine Vertiefung 78 der Dichtung 56 eingelassen, wobei die Oberfläche des Flansches 69 mit der Oberfläche der Dichtung 56 in einer Ebene liegt. Die Plombe 65 ist mit dem Flansch 69 des Außenrohres 57 fest verbunden ist und weist am auf dem Flansch 69 aufsitzenden Ende eine Sollbruchstelle 66 auf. Die Plombe 65 ist durch ein Loch 77 innerhalb des Griffes 64 sowie ein Loch 70 innerhalb des Flansches 63 des Innenrohres 58 eingesetzt.
Figur 10 zeigt ein weiteres Belüftungsventil zum Belüften des Flüssigkeits- behälters 55. Das Belüftungsventil , welches in einem Loch 79 einer Deckfläche 81 des Flüssigkeitsbehälters 55 angeordnet ist, besteht aus einer ringförmigen Dichtung 71, in die ein ebenfalls ringförmiger Verschlußstopfen 72 eingedrückt ist, der ein Innengewinde 80 aufweist. In das Innengewinde 80 ist ein rohrförmiges Ventil 73 mit einem Aussengewinde 76 gasdicht eingeschraubt, welches eine nach innen weisende Sacklängsbohrung 74 besitzt, die an ihrem oberen Ende eine Querbohrung 75 besitzt. Beim Herausdrehen des Ventils 73 aus dem Verschlu߬ stopfen 72 wird die Querbohrung 75 freigegeben und der Flüssigkeitsbehälters 55 belüftet.
Gewerbliche Anwendbarkeit:
Der Flüssigkeitsbehälter ist insbesondere für Getränke geeignet und vorzugs¬ weise als Dose, Partyfaß oder Gebinde gestaltet. Der Flüssigkeitsbehälter besitzt den Vorteil, daß derselbe vom Hersteller mit einem Entleerungshahn integral bestückt ist, so daß zum Verbrauch des Inhaltes kein zusätzlicher Entlee- rungshahn benötigt wird und keine Manipulationen zum Anbringen eines derartigen separaten Entleerungshahnes an den Flüssigkeitsbehälter mehr nötig sind. Die Nützlichkeit besteht darin, daß der Entleerungshahn in den Flüssigkeits¬ behälter integriert ist.
liste der Bezugszeichen:
1, 13, 31, 68 Faß- oder Behälterwandung
2, 27, 33 Loch
3, 30, 67 Vertiefung 4, 15 Entleerungshahn
5, 17, 58 Innenrohr des Entleerungshahns
6, 16, 57 Außenrohr des Entleerungshahns
7, 25, 37, 56, 71 Dichtung
8, 26, 41, 64 Griff 9, 23, 61 Längskanal
10 Einlaßöffnung
11, 24, 40, 62 Auslaßöffhung
12, 18 Einlaßstutzen 14, 81 Deckfläche
19 Einlaßöffnung
20,20' Dichtringe
21 Führungsnut
22 Führungsstift
28 Schulter
29 Einlaßöffnung
32 Kugelventil
34 Kugelventil
35 Außenteil des Kugelventils
36 Innenteil des Kugelventils
38 Aussparung
39 Zapfen
41 Griff
42, 43, 60 Eintrittsöffhung
44 Belüftungsventil
45 ringförmige Dichtung
46 Pfropfen
47 Sackbohrung
48,48',49,49' Querkanäle
50,51 Ziehringe
52 gewellte Wandung
53, 63 Flansch
54 Einschnürung
65 Plombe
66 Sollbruchstelle
69 Flansch
70, 77 Durchgangsloch
72 Verschlußstopfen
73 Ventil
74 Sacklängsbohrung
75 Querbohrung
76, 80 Gewinde
78 Vertiefung
79 Loch

Claims

Patentansprüche :
1. Flüssigkeitsbehälter für Getränke, wie Dose, Partyfaß oder Gebinde, insbesondere aus Weißblech, Aluminium oder Kunststoff, mit umlaufender Wandung (1,13,31,68) und Deckflächen (14, 32,76), dadurch gekennzeichnet, daß in ein Loch (27,33) innerhalb der Wandung (1,13,31) oder einer der Deckflächen (14,32) ein Entleerungshahn (4,15,34) mit einer Schließ- und einer Offenstellung eingesetzt ist, der sich in das Innere des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und der aus einem mit der Wandung oder der Deckfläche fest verbundenen rohrformigen Außenteil (6,16,35,57) und einem darin beweglich angeordneten rohrformigen, mit einer nach aussen mündenden Öffnung versehenen Innenteil (5,17,36,58) besteht, an welchem außerhalb des Flüssigkeitsbehälters ein Griff (8,26,41,64) angeordnet ist.
2. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch (27) innerhalb der Wandung (1) oder Deckfläche (14) in einer in dieselbe eingebrachten Vertiefung (3,67) angeordnet ist, in der in der Schlie߬ stellung des Entleerungshahns (4, 15) der Griff (8, 26), der mit dem Innenteil (5, 17) des Entleerungshahns fest verbunden ist, versenkt innerhalb der Vertiefung angeordnet ist.
3. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entleerungshahn ein Walzen- oder Kugelventil (34) ist, welches mit seinem Außenteil (35) innerhalb des Loches (33) in der Wandung (31) oder Deckfläche (32) fest angeordnet ist und dessen bewegliches, aus einer Aussparung (38) des Außenteils (35) herausragendes Innenteil (36) durch das Loch (33) nach außerhalb des Flüssigkeitsbehälters ragt und einen Ansatz (39) zum Ineingriffbringen mit einem Griff (41) aufweist zur relativen rotatorischen Bewegung des Innenteils gegenüber dem Außenteil.
4. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Innenteil (36) des Walzen- oder Kugelventils (34) eine nach außerhalb des Loches (33) weisende Bohrung aufweist zum Einführen des Endes eines Griffes (41) zur relativen rotatorischen Bewegung des Innenteils gegenüber dem Außenteil.
5. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenteil des Entleerungshahns (4, 15) ein Außenrohr (6, 16) und das Innenteil ein darin verschieblich und/oder drehbar angeordnetes Innenrohr (5, 17) ist, welches wenigstens teilweise, vorzugsweise vollständig oder fast vollständig, in das Außenrohr einschiebbar ist, das Außenrohr (6, 16) eine Einlaßöffnung (10, 19) aufweist, die in Schließposition des Entleerungshahnes (4, 15) bei in das Außenrohr eingefahre-nem Innenrohr (5, 17) durch dasselbe verschlossen ist, welches einen Längskanal (9, 23) mit einer Auslaßöffnung (11, 24) und einer Einlaß-Öffnung (29) aufweist, die in Offenstellung des Entleerungshahns bei aus dem Außenrohr ausgefahrenem Innenrohr mit der Einlaßöffnung (10, 19) des Außenrohres zur Freigabe des Längskanals (9) koinzidiert.
6. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß um das Innenrohr (17) herum schraubenlinienförmig eine Führungsnut (21) verläuft, in die ein Führungsstift (22) ragt, der fest mit dem Außenrohr (16) im Bereich der Wandung (13) des Flüssigkeitsbehälters verbunden ist.
7. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (21) um 360 Grad um das Innenrohr (17) herumläuft.
8. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Längskanal (23) zur Bildung einer Einlaßöffnung (29) innerhalb des Innenrohres (17) in die Stirnwandung desselben einmündet und zur Offenstellung des Entleerungshahns (4, 15) das im Außenrohr (6, 16) steckende Ende des Innenrohres (5, 17) über die Einlaßöffnung (10, 19) im Außenrohr (16) hinweggleitet und die Auslaßöffnung (11, 24) des Längskanals (9, 23) seitlich in der Mantelfläche des Innenrohres (5, 17) mündet.
9. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenteil (6, 16, 35) des Entleerungshahns (4, 15, 34) mittels einer das Außenteil umgreifenden Dichtung (7, 25, 37) in das Loch (27, 33) der Wandung (1, 13, 31) eingesetzt ist.
10. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefung (3,30) länglich-oval gestaltet ist, wobei der größere Durch- meser der Vertiefung sich in etwa parallel der Mittelachse des Flüssigkeits¬ behälters erstreckt und daß das Loch (27) zur Aufnahme des Entleerungshahns (4,15) im unteren, randnahen Bereich der Vertiefung (3,30) angeordnet ist.
11. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Griff (8, 26) die Umrißform der Vertiefung (3, 30) innerhalb der Wandung
(1, 13) aufweist.
12. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Entleerungshahn (4,15) vor der Mittellinie des Flüssigkeitsbehälters endet.
13. Flüssigkeitsbehälter nach nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (6, 16) einen Einlaßstutzen (12, 18) aufweist, der in die Einlaßöffnung des Außenrohres eingsetzt und der senkrecht zum Außen-rohr gerichtet ist und der sich nach unten zur Deckfläche (14) des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und direkt oberhalb der Deckfläche endet.
14. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entleerungshahn (4,15) eine Entlüftungseinrichtung aufweist.
15. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung ein Belüftungsventil (44) ist in einer der Deck¬ flächen (14,32) des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist.
16. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Belüftungsventil (44) aus einer ringförmigen Dichtung (45) besteht, in die beweglich, aber abgedichtet ein Pfropfen (46) eingesetzt ist, der eine in den Behälter weisende, zu diesem offene Sackbohrung (47) besitzt, die an ihrem oberen Ende von wenigstens einem Querkanal (48,48',49,49*) durchsetzt ist, der in eingedrückten Zustand des Pfropfens (46) geschlossen und in ausgezogenen Zustand des Pfropfens (46) mit der Athmosphäre in Verbindung steht.
17. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich zentrisch im Außenrohr eine feststehende Achse erstreckt, die eine spiralförmig oder schraubenlinienförmig umlaufende Nut aufweist und das Innenrohr auf die Achse aufgesteckt ist und dichtend innerhalb der Bohrung des Außenrohres gleitet und einen Stift aufweist, der bei Drehung des Innenrohres innerhalb der Nut gleitet.
18. Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch den Griff (64) des Innenrohres (58) eine Plombe (65) ragt, die auf dem außerhalb des Flüssigkeitsbehälters (55) liegenden Teil (69), wie Flansch, befestigt ist und eine Sollbruchstelle (66) aufweist und die beim Herausziehen des Griffes (64) aus seinem Sitz in Verschließstellung unter Mitnahme abzureißen imstande ist.
19. Entleerungshahn mit einer Schließ- und einer Offenstellung für Flüssigkeits¬ behälter für Getränke, insbesondere in Form von Dosen oder Partyfässern aus Weißblech, Aluminium oder Kunststoff, bestehend aus einem Außenrohr (6,16) und einem darin verschieblich und/oder drehbar angeordnetem Innenrohr (5,17), welches in Schließstellung wenigstens teilweise, vorzugsweise vollständig oder fast vollständig, in das Außenrohr einschiebbar ist, das eine Einlaßöffnung (10, 19) aufweist, die in Schließposition des Entleerungshahnes (4, 15) bei in das Außenrohr eingefahrenem Innenrohr (5, 17) durch dasselbe verschlossen ist, welches einen Längskanal (9) mit einer Auslaßöffhung (11, 24) und einer Einla߬ öffnung (29) aufweist, die in Offenstellung des Entleerungshahns bei aus dem Außenrohr ausgefahrenem Innenrohr mit der Einlaßöffnung (10, 19) des Außen¬ rohres zur Freigabe des Längskanals (9) koinzidiert.
20. Entleerungshahn nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß um das Innenrohr (17) schraubenlimenförmig eine Führungsnut (21) verläuft, in die ein Führungsstift ragt, der fest mit dem Außenrohr (16) im Bereich der Wandung (13) des Flüssigkeitsbehälters verbunden ist.
21. Entleerungshahn nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (21) um 360 Grad um das Innenrohr (17) herurnläuft.
22. Entleerungshahn nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der Einlaßöffnung (29) der Längskanal (23) innerhalb des Innen¬ rohres (17) in der Stirnwandung desselben einmündet und zur Offenstellung des Entleerungshahnes (4, 15) das im Außenrohr (16) steckende Ende des Innen¬ rohres (17 über die Einlaßöffnung (19) im Außenrohr (16) hinweggleitet.
23. Entleerungshahn nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffhung (24) des Längskanals (23) des Innenrohres (17) seitlich in der Mantelfläche des Innenrohres (17) mündet.
24. Entleerungshahn nach einem der Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (6,16) einen Einlaßstutzen (12,18) aufweist, der in die Einlaßöffnung des Außenrohres eingesetzt und der senkrecht zum Außenrohr gerichtet ist.
25. Entleerungshahn nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Entleerungshahn (4,15) eine Entlüftungseinrichtung aufweist.
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