EP0912407B1 - Flüssigkeitsbehälter für getränke, wie dose, partyfass oder gebinde - Google Patents

Flüssigkeitsbehälter für getränke, wie dose, partyfass oder gebinde Download PDF

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EP0912407B1
EP0912407B1 EP96940987A EP96940987A EP0912407B1 EP 0912407 B1 EP0912407 B1 EP 0912407B1 EP 96940987 A EP96940987 A EP 96940987A EP 96940987 A EP96940987 A EP 96940987A EP 0912407 B1 EP0912407 B1 EP 0912407B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
outer tube
inner tube
tap
tube
liquid container
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP96940987A
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English (en)
French (fr)
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EP0912407A2 (de
Inventor
Hans-Joachim Weber
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Huber Verpackungen GmbH and Co KG
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to EP99113958A priority patent/EP0963944A1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/04—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer
    • B67D3/045—Liquid-dispensing taps or cocks adapted to seal and open tapping holes of casks, e.g. for beer with a closing element having a linear movement, in a direction parallel to the seat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
    • B65D51/1672—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element
    • B65D51/1683—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby venting occurs by manual actuation of the closure or other element by actuating a separate element in the container or closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00—Tamper-indicating means

Definitions

  • the invention relates to a drain tap of a liquid container for drinks such as cans, party kegs or containers, in particular made of tinplate, aluminum or plastic, with all-round wall and top surfaces, according to the generic term of claim 1.
  • Beverage cans for beer or beer containers and other beverages usually have a pre-punched zipper for opening.
  • the inner tube pushed into the outer tube and the Openings in the jacket walls of the inner tube are covered by the inner circumferential surface of the outer tube and sealed liquid-tight.
  • a projection is attached to the outer wall of the container can hold a seal tape.
  • the seal tape Before opening the well-known Hahnes the seal tape is not only with the Container outer wall firmly connected, but also with the Rooster. If the tap is opened for the first time, this must first Seal tape will be destroyed. If the seal tape is intact, the user knows that the container is still in its condition the original filling.
  • the invention has for its object a seal to create a container before first use, the on the one hand permanently indicates the seal and on the other hand simple and inexpensive without the involvement of To produce the outer wall of the container.
  • the solution to the problem is specified in the characterizing part of claim 1 and consists in that in a hole within a drain tap on the wall or one of the top surfaces used with a closed and an open position which extends into the interior of the liquid container.
  • the hole inside the wall can be advantageous or top surface in a recess made in the same be arranged in the closed position of the drain valve the handle that connects to the inner tube of the drain tap is firmly connected, sunk within the recess is arranged.
  • On the outer tube is an outside of the Liquid container lying part, such as flange, arranged, to which a seal is attached by the handle of the inner tube protrudes and has a predetermined breaking point that when pulling the handle out of its seat in the closed position is capable of being torn down.
  • the drain valve according to the invention has the advantage that the same already from the manufacturer on the liquid container is attached so that none to consume the content further preparatory work is more necessary.
  • the drain cock is integrated in the liquid container. This is emptying at any place and without additional aids anytime possible.
  • the drain tap is used during manufacture of the liquid container by the producer assembled and by installing the drain valve Liquid container sealed at the same time.
  • the invention Drain valve is therefore a component of the liquid container.
  • Liquid container is easy to use. After seizing of the handle becomes the inner tube of the drain valve and pulled out of the outer tube after destroying a seal or screwed out like a screw, whereby in last third or last quarter of the path of the inner tube the liquid begins to flow towards the outer tube. If it is a drain valve, its Inner tube is turned out of the outer tube by means of a rotation this rotation is preferably 360 degrees, the liquid being approximately at an angular position of Begins to flow 300 to 330 degrees.
  • a vent valve may be arranged, which if necessary at the same time the filling valve for filling the Container. It is also possible that the drain valve itself has a venting device.
  • a liquid container in the form of a party barrel consists of a peripheral wall 1 with a lower and an upper cover surface, in which a filler neck 2 is located.
  • An embossed recess 3 is provided within the container wall 1 in the lower region near the lower cover surface, which extends into the interior of the liquid container and in which a hole 2 is arranged.
  • an annular seal 7 Inside the hole 2 there is an annular seal 7, through which an emptying valve 4 protrudes into the interior of the liquid container, which tap consists of an outer tube 6 and an inner tube 5 arranged movably therein.
  • the outer tube 6 is firmly anchored via the seal 7 within the wall of the impression.
  • a handle 8 is arranged, which lies completely inside the recess 3 in the closed position of the drain valve 4.
  • the inner tube 5 has a longitudinal channel 9 which, in the open position of the drain valve 4, serves for the passage of the liquid.
  • Fig. 2 shows a perspective view of the drain valve of Fig. 1.
  • the outer tube 6 of the drain valve 4 is closed at the end facing away from the container wall 1 and has an inlet opening 43 into which a tubular inlet connector 12 with an inlet opening 10 is fitted, via which the outer tube 6 communicates with the inside of the liquid container.
  • the inner tube 5 has a continuous longitudinal channel 9 which, on the one hand, opens into the end face of the inner tube facing away from the container wall and, on the other hand, its outlet opening 11 is arranged laterally at the protruding end of the inner tube 5 inside the jacket wall of the inner tube 5.
  • the handle 8 arranged at the front, protruding end of the inner tube 5 is tab-shaped and has the outline shape of the depression 3.
  • the depression 3 is elongated-oval, the larger diameter of the depression extending approximately parallel to the central axis of the liquid container and the hole 2 is arranged to receive the drain valve 4 in the lower region of the recess 3 near the edge.
  • the flexible tab of the handle 8 gripped with a finger and forward from the embossing 3 pulled out the inner tube 5 is also moved.
  • the inner tube 5 When pulling the inner tube 5 out of the outer tube for the first time 6 becomes one between the outer tube 6 and the inner tube 5 seals sealed irreversibly destroyed.
  • the liquid flows through the inlet connection 12 and the longitudinal channel 9 to the outside.
  • the drain valve 4 closed when the rear end of the inner tube 5 passes over the inlet opening 43 or 10.
  • the inlet port 12 is used for the residual emptying of the liquid container due to the suction effect.
  • a drain valve 15 is shown within a container wall 13, which is opened and closed by means of a translatory-rotary movement.
  • An indentation or depression 30 is in turn arranged in the container wall 13, in which a hole 27 is provided in which an annular seal 25 is seated.
  • the seal 25 comprises a cylindrical outer tube 16 which has a circumferential shoulder 28 against which the seal 25 abuts.
  • the outer tube 6 projects into the interior of the liquid container and is closed at the rear end.
  • a likewise cylindrical inner tube 17 is suitably guided within the outer tube 16 and has a sealing ring 20, 20 ′ in the region of its two ends for sealing against the outer tube 16.
  • the inner tube 17 has a longitudinal channel 23 which opens into the outer surface of the inner tube 17 to form an inlet opening 29.
  • the longitudinal channel 23 opens laterally into the jacket wall of the inner tube 17, as can be seen in FIG. 3.
  • a handle 26 is placed, which rests in the closed position of the drain valve 15 within the recess 30.
  • the outer tube 16 has approximately in the Half of its length is a tubular inlet connector 18, the inserted into an inlet opening 42 within the outer tube 16 and the lateral inlet openings at its distal end 19 has.
  • the inlet port 18 is approximate directed perpendicular to the outer tube 16 and extends to immediately above the top surface 15 of the liquid container, so that the same due to the suction effect when tapping can be emptied to the bottom.
  • outer tube 16 and the seal 25 can be integrally in one piece, wherein the outer tube 16 can consist of a harder plastic than the seal 25.
  • the handle 26 gripped and rotated clockwise. This turns the guide groove 21 along the guide pin 22, so that the inner tube 17 outwards from the outer tube 16 comes out. Is the inner tube 17 for the first time from the Unscrewed outer tube 16, it becomes a seal between the outer tube 16 and the inner tube 17 permanently destroyed. Once the inner end of the inner tube 17 the runs over tubular inlet connector 18, the flows Liquid to the outside.
  • the guide groove preferably has 21 such a slope that the drain cock 15 short before completing a complete right turn, for example between 300 to 330 degrees, is opened and is fully open at 360 degrees.
  • the Drain valve 15 closed again. With a full Turning the handle counter-clockwise sinks 26 together with the inner tube 17 completely in the Liquid ice container or in the recess 3, so that there are no longer any protruding parts.
  • the handle 26 can in the closed state of the drain tap 15 snap into a raised embossing and thus against independent opening must be ensured.
  • the length of the drain valve 15 designed so that the outer tube 16 ends before the middle of the liquid container. This ensures that the filler neck for insertion the liquid in the brewery or beverage company to the lower top surface of the liquid container can protrude into the same.
  • the drain valve 15 is preferably made of Plastic approved under food law.
  • the handle 26 is preferably made of transparent plastic, so that the passage of the liquid through the inner tube 17 can be observed.
  • the inner tube 17 can be one with respect to the outer tube 16 Have snap lock to completely unscrew to prevent the inner tube from the outer tube. A complete one Unscrew the inner tube 17 from the outer tube 16 can also be ensured that the guide groove 21 does not leak into the end face of the inner tube 17, but the guide groove 21 on its rear, the container wall opposite end, has a limit stop.
  • the design of the cylindrical outer and inner tube can also be such that it is centered in the outer tube a fixed axis extends that a spiral or has a helical circumferential groove.
  • the inner tube, that is attached to the axle and sealed inside the bore of the outer tube slides on the a pin at the rear end of the liquid container, that slides inside the groove. Holes for the liquid to exit are in accordance with Fig. 3 in the outer and inner tube arranged.
  • the figures 4 to 6 show a possible venting of the liquid container during emptying with a ventilation valve 44, which is divided into a flange 53 lying on top of the liquid container and an internal ring or pin 45 with a circumferential constriction 54 or consists of an annular seal.
  • the pin 45 is preferably conical and has a continuous longitudinal bore 52 which may have a corrugated wall 52.
  • a plug 46 with a correspondingly shaped jacket wall, for example corrugated, is movably arranged within the longitudinal bore 52 and has a blind bore 47 which points into the container and is open towards it and has at its upper end in the plug of at least one transverse channel 48, 48 ' , 49, 49 'is interspersed.
  • the ventilation valve 44 In the pressed state of the plug 46, the ventilation valve 44 is closed, in the partially extended state of the plug 46 the liquid container is connected to the atmosphere via the transverse channels 48, 48 ', 49, 49' and the blind hole 47.
  • the plug 46 has pull rings 50, 51 arranged on its upper, outside the liquid container, which can be raised by 90 degrees to pull the plug 46 out of the ring or pin 45.
  • FIG. 7 shows a further embodiment of a drain valve in cross section, the drain valve being opened by a translatory movement.
  • a recess 67 in the drain cock consisting of an outer, inwardly closed tube 57, which is tightly anchored in a seal 56, which in turn is tightly anchored in a hole in the party barrel 55.
  • An inner tube 58 is arranged inside the inner space of the outer tube 57 and is peripherally sealed at its rear end with at least one seal 59 with respect to the outer tube 57.
  • the outer tube 57 has a radial bore 60 for passage of the liquid into the interior of the outer tube 57.
  • the inner tube 58 is open at its rear end for the liquid to enter the inner tube 58.
  • the inner tube 58 has a radially oblique outlet opening 62 .
  • the same has one at the front end of the inner tube 58 circumferential flange 63, but outside of the pary barrel 55 inside the recess 67 of the outer barrel wall in closed Condition of the drain valve comes to rest.
  • a surface 64 is incorporated into the surface of the flange 63, which, for example, consists of a tab 64 which can be bent by 90 degrees there is one side connected to the flange 63.
  • the Tab 64 is secured by a seal 65 which by a hole 77 within tab 64 and a hole 70 within of the flange 63 protrudes; the end of the seal is with the Material of the outer tube 57 firmly connected.
  • the outer tube 57 has an outside in this area of the liquid container 55 lying approach or a Flange 69, on which the seal 65 rests with its end 66 and there firmly connected to the material of the outer tube 57 is.
  • the tab 64 When the tab 64 is gripped and pulled forward, the seal 65 in its predetermined breaking point 66 from the flange 69 of the outer tube 57 canceled so that the first opening of the drain valve becomes visible.
  • the tab 64 can be 90 degrees in Folded in the direction of the longitudinal axis of the drain cock and the inner tube 58 are pulled out of the outer tube 57. Once the rear open end of the inner tube 58 the radial Bore 60 drives over the outer tube 57, which flows in the Liquid inside the party barrel to the outside.
  • Fig. 8 shows an enlarged view of the position of the seal 56 relative to the flange 69 of the outer tube 57 and the seal 65 seated thereon.
  • the flange 69 is embedded in a recess 78 of the seal 56, the surface of the flange 69 with the surface of the seal 56 lies in one plane.
  • the seal 65 is firmly connected to the flange 69 of the outer tube 57 and has a predetermined breaking point 66 at the end seated on the flange 69.
  • the seal 65 is inserted through a hole 77 within the handle 64 and a hole 70 within the flange 63 of the inner tube 58.
  • Fig. 9 shows a further ventilation valve for venting the liquid container 55.
  • the ventilation valve which is arranged in a hole 79 in a top surface 81 of the liquid container 55, consists of an annular seal 71, into which an annular sealing plug 72 is also pressed, which has an internal thread 80 has.
  • a tubular valve 73 with an external thread 76 is screwed into the internal thread 80 in a gas-tight manner, which has an inwardly facing longitudinal pocket bore 74 which has a transverse bore 75 at its upper end.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Entleerungshahn eines Flüssigkeitsbehälters für Getränke, wie Dose, Partyfaß oder Gebinde, insbesondere aus Weißblech, Aluminium oder Kunststoff, mit umlaufender Wandung und Deckflächen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Getränkedosen für Bier oder Biergebinde und andere Getränke besitzen in der Regel zum Öffnen einen vorgeprägten Aufreißverschluß. Heute kommen immer mehr sogenannte Partyfässer für Bier mit einem Volumen zwischen zwei bis zehn Liter in Gebrauch, bei denen zum Öffnen und Entleeren ein spezieller, separat anzuschaffender Zapfhahn benötigt wird, mit dem das Partyfaß erst geöffnet und entleert werden kann. Es hat sich gezeigt, daß dieser erst nachträglich mit dem Partyfaß oder der Dose zu verbindende Entleerungshahn nachteilig ist, weil für das Einbringen des Entleerungshahns in die Dose oder das Partyfaß eine gewisse Geschicklichkeit notwendig ist, insbesondere, wenn der Inhalt nicht verschüttet werden soll. Ebenso kann ein separater Entleerungshahn verlorengehen und im entscheidenden Moment fehlen.
Aus der französischen Patentschrift FR 894 079 A ist ein Hahn bekannt, mit dem sich Flüssigkeiten aus einem Behältnis entleeren lassen. Der bekannte Hahn setzt sich aus einem Außenrohr und einem darin längsverschieblichen Innenrohr zusammen. Durch das Innenrohr kann eine Flüssigkeit dann aus dem Inneren eines Behältnisses nach außen strömen, wenn das Innenrohr soweit aus dem Außenrohr herausgezogen wird, daß einerseits ein Durchbruch in der Mantelwandung des Innenrohres mit einer Öffnung des Außenrohres zumindest teilweise fluchtet, an der die Flüssigkeit ansteht, und andererseits sich eine geöffnete Auslaßöffnung des Innenrohres außerhalb des Behältnisses befindet.
Soll der Flüssigkeitsausstrom unterbrochen werden, so wird das Innenrohr in das Außenrohr hineingeschoben und die Öffnungen in den Mantelwandungen des Innenrohres werden durch die Innenumfangsoberfläche des Außenrohres verdeckt und flüssigkeitsdicht verschlossen.
An der Behältnisaußenwand ist ein Vorsprung befestigt, der ein Plombenband halten kann. Vor dem erstmaligen Öffnen des bekannten Hahnes ist das Plombenband nicht nur mit der Behältnisaußenwand fest verbunden, sondern auch mit dem Hahn. Wird der Hahn erstmals geöffnet, so muß zuerst das Plombenband zerstört werden. Ist das Plombenband unversehrt, so weiß der Benutzer, daß sich das Behältnis noch im Zustand der Originalbefüllung befindet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Versiegelung eines Behältnisses vor dem Erstgebrauch zu schaffen, das einerseits dauerhaft die Versiegelung anzeigt und andererseits einfach und kostengünstig ohne Einbeziehung der Behältnisaußenwand herzustellen ist.
Die Lösung der Aufgabe ist im kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben und besteht darin, daß in ein Loch innerhalb der Wandung oder einer der Deckflächen ein Entleerungshahn mit einer Schließ- und einer Offenstellung eingesetzt ist, der sich in das Innere des Flüssigkeitsbehälters erstreckt. Vorteilhaft kann das Loch innerhalb der Wandung oder Deckfläche in einer in dieselbe eingebrachten Vertiefung angeordnet sein, in der in der Schließstellung des Entleerungshahns der Griff, der mit dem Innenrohr des Entleerungshahns fest verbunden ist, innerhalb der Vertiefung versenkt angeordnet ist. An dem Außenrohr ist ein außerhalb des Flüssigkeitsbehälters liegendes Teil, wie Flansch, angeordnet, an dem eine Plombe befestigt ist, die durch den Griff des Innenrohres ragt und eine Sollbruchstelle aufweist, die beim Herausziehen des Griffes aus seinem Sitz in Verschließstellung unter Mitnahme abzureißen imstande ist.
Der erfindungsgemäße Entleerungshahn besitzt den Vorteil, daß derselbe schon vom Hersteller am Flüssigkeitsbehälter angebracht wird, so daß zum Verbrauch des Inhaltes keine weiteren Vorarbeiten mehr notwendig sind. Der Entleerungshahn ist in den Flüssigkeitsbehälter integriert. Dadurch ist ein Entleeren ohne weitere Hilfsmittel an jedem Ort und zu jeder Zeit möglich. Der Entleerungshahn wird bei der Herstellung des Flüssigkeitsbehälters durch den Produzenten montiert und durch die Montage des Entleerungshahns wird der Flüssigkeitsbehälter gleichzeitig versiegelt. Der erfindungsgemäße Entleerungshahn stellt somit einen Bestandteil des Flüssigkeitsbehälters dar. Vorteilhaft kann das Loch innerhalb der Wandung oder der Deckfläche, in der der Entleerungshahn angeordnet ist, in einer in die Wandung oder die Deckfläche eingebrachten Vertiefung angeordnet sein, wobei in der Schließstellung des Entleerungshahns der Griff versenkt innerhalb der Vertiefung angeordnet ist, der mit dem Innenrohr des Entleerungshahns verbunden ist. Auf diese Weise ist ein Schutz gegen Verletzungen oder Beschädigungen durch vorstehende oder scharfe Teile des Entleerungshahns ausgeschlossen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung des Entleerungshahnes ist das Innenrohr ein im Außenrohr verschieblich und/ oder drehbar angeordnetes Innenrohr, welches wenigstens teilweise, vorzugsweise vollständig oder fast vollständig, in das Außenrohr einschiebbar ist, wobei das Außenrohr eine Einlaßöffnung aufweist, die in Schließposition des Entleerungshahns bei in das Außenrohr eingefahrenem Innenrohr durch dasselbe verschlossen ist, welches einen Längskanal mit einer Auslaßöffnung und einer Einlaßöffnung aufweist, die in Offenstellung des Entleerungshahns bei aus dem Außenrohr ausgefahrenem Innenrohr mit der Einlaßöffnung des Außenrohres zur Freigabe des Längskanals koinzidiert.
Ein mit dem erfindungsgemäßen Entleerungshahn bestückter Flüssigkeitsbehälter ist einfach zu bedienen. Nach dem Ergreifen des Griffes wird das Innenrohr des Entleerungshahns und nach dem Zerstören einer Plombe aus dem Außenrohr herausgezogen oder schraublinienartig herausgedreht, wobei im letzten Drittel oder letzten Viertel des Weges des Innenrohres gegenüber dem Außenrohr die Flüssigkeit zu fließen beginnt. Wenn es sich um einen Entleerungshahn handelt, dessen Innenrohr mittels einer Drehung aus dem Außenrohr herausgedreht wird, so beträgt diese Drehung vorzugsweise 360 Grad, wobei die Flüssigkeit ungefähr bei einer Winkelstellung von 300 bis 330 Grad zu fließen beginnt.
Vorteilhaft kann in einer der Deckflächen des Flüssigkeitsbehälters ein Entlüftungsventil angeordnet sein, welches gegebenenfalls gleichzeitig das Füllventil zum Befüllen des Behälters ist. Ebenso ist es möglich, daß der Entleerungshahn selbst eine Entlüftungseinrichtung aufweist.
Kurzbeschreibung der Zeichnung, in der zeigen:
Fig. 1
einen schematischen Schnitt durch einen Flüssigkeitsbehälter für Getränke in Form eines Partyfasses, in welches ein Entleerungshahn eingebaut ist;
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht des Entleerungshahns der Fig. 1, der durch eine translatorische Bewegung geöffnet wird;
Fig. 3
einen Schnitt durch einen Entleerungshahn, der durch eine schraubenlinienförmige Bewegung geöffnet wird;
Fig. 4
ein Belüftungsventil zum Belüften des Flüssigkeitsbehälters während des Ausschenkens;
Fig. 5
eine Draufsicht auf Fig. 4;
Fig. 6
eine Seitenansicht der Fig. 4 bei hochgeklappten Ziehringen
Fig. 7
eine weitere Ausführungsform eines Entleerungshahns im Querschnitt, der durch translatorische Bewegung geöffnet wird, mit einer Plombe;
Fig. 8
eine Vergrößerung des Plombenbereichs in Fig. 7; und
Fig. 9
ein weiteres Belüftungsventil zum Belüften des Flüssigkeitsbehälters.
Gemäß der Fig. 1 besteht ein Flüssigkeitsbehälter in Form eines Partyfasses aus einer umlaufenden Wandung 1 mit einer unteren und einer oberen Deckfläche, in der sich ein Einfüllstutzen 2 befindet. Innerhalb der Behälterwandung 1 im unteren Bereich nahe der unteren Deckfläche ist eine eingeprägte Vertiefung 3 vorgesehen, die sich ins Innere des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und in der ein Loch 2 angeordnet ist. Innerhalb des Loches 2 sitzt eine ringförmige Dichtung 7, durch die ins Innere des Flüssigkeitsbehälters ein Entleerungshahn 4 ragt, der aus einem Außenrohr 6 und einem darin beweglich angeordneten Innenrohr 5 besteht. Das Außenrohr 6 ist fest über die Dichtung 7 innerhalb der Wandung der Einprägung verankert. An dem nach außerhalb des Flüssigkeitsbehälters weisenden Ende des Innenrohrs 5 ist ein Griff 8 angeordnet, der in Schließstellung des Entleerungshahns 4 vollständig innerhalb der Vertiefung 3 liegt. Das Innenrohr 5 weist einen Längskanal 9 auf, der in Offenstellung des Entleerungshahns 4 zur Durchleitung der Flüssigkeit dient.
Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht den Entleerungshahn der Fig. 1. Das Außenrohr 6 des Entleerungshahns 4 ist an dem der Behälterwand 1 abgewandten Ende verschlossen und besitzt eine Einlaßöffnung 43, in welche ein rohrförmiger Einlaßstutzen 12 mit einer Einlaßöffnung 10 eingepaßt ist, über den das Außenrohr 6 mit dem Inneren des Flüssigkeitsbehälters in Verbindung steht. Das Innenrohr 5 besitzt einen durchgehenden Längskanal 9, der einerseits in die der Behälterwandung abgewandte Stirnfläche des Innenrohres mündet und dessen Auslaßöffnung 11 andererseits am herausragenden Ende des Innenrohres 5 seitlich innerhalb der Mantelwandung des Innenrohres 5 angeordnet ist. Dadurch wird eine Ausfließrichtung schräg nach unten erreicht, wenn der Flüssigkeitsbehälter aufrecht auf einer Unterlage steht. Der am vorderen, herausragenden Ende des Innenrohres 5 angeordnete Griff 8 ist laschenförmig und besitzt die Umrißform der Vertiefung 3. Die Vertiefung 3 ist länglich-ovel gestaltet, wobei der größere Durchmesser der Vertiefung sich in etwa parallel der Mittelachse des Flüssigkeitsbehälters erstreckt und das Loch 2 zur Aufnahme des Entleerungshahns 4 im unteren, randnahen Bereich der Vertiefung 3 angeordnet ist.
Zum Öffnen des Hahn wird die flexible Lasche des Griffs 8 mit einem Finger ergriffen und nach vorne aus der Einprägung 3 herausgezogen, wobei das Innenrohr 5 mitbewegt wird. Beim erstmaligen Herausziehen des Innenrohres 5 aus dem Außenrohr 6 wird eine zwischen dem Außenrohr 6 und dem Innenrohr 5 angebrachte Plombe irreversibel zerstört. Sobald das Ende des Innenrohres 5 über die Einlaßöffnung 10 des Einlaßstutzens 12 bzw. die Einlaßöffnung 43 des Außenrohres 6 hinwegläuft, strömt die Flüssigkeit durch den Einlaßstutzen 12 und den Längskanal 9 nach außen. Sobald der Griff in Richtung zum Flüssigkeitsbehälter geschoben wird, wird der Entleerungshahn 4 geschlossen, wenn das hintere Ende des Innenrohres 5 die Einlaßöffnung 43 bzw. 10 überfährt. Der Einlaßstutzen 12 dient zur Restentleerung des Flüssigkeitsbehälters aufgrund des Saugeffekts.
In Fig. 3 ist innerhalb einer Behälterwandung 13 ein Entleerungshahn 15 dargestellt, der mittels einer translatorischrotatorischen Bewegung geöffnet und geschlossen wird. Innerhalb der Behälterwandung 13 ist wiederum eine Einprägung oder Vertiefung 30 angeordnet, in der ein Loch 27 vorgesehen ist, in welchem eine ringförmige Dichtung 25 sitzt. Die Dichtung 25 umfaßt ein zylindrisches Außenrohr 16, welches eine umlaufende Schulter 28 aufweist, an die die Dichtung 25 anstößt. Das Außenrohr 6 ragt in das Innere des Flüssigkeitsbehälters und ist am hinteren Ende geschlossen. Innerhalb des Außenrohres 16 ist passend ein ebenfalls zylindrisches Innenrohr 17 geführt, welches im Bereich seiner beiden Enden je einen Dichtring 20, 20' zur Abdichtung gegenüber dem Außenrohr 16 aufweist. Das Innenrohr 17 besitzt einen Längskanal 23, der zur Bildung einer Einlaßöffnung 29 außen in die Deckfläche des Innenrohres 17 mündet. Am vorderen, der Behälterwandung 13 zugewandten Ende mündet der Längskanal 23 seitlich in die Mantelwandung des Innenrohres 17, ein, wie es der Fig. 3 zu entnehmen ist. Auf dieses Ende des Innenrohres 17 ist ein Griff 26 aufgesetzt, der in Schließstellung des Entleerungshahnes 15 innerhalb der Vertiefung 30 ruht.
Um die Mantelwandung des Innenrohres 17 verläuft spiralförmig oder schraubenlinienförmig eine Führungsnut 21, in die ein Führungsstift 22 ragt, der am vorderen, der Behälterwandung 13 zugewandten Ende innerhalb des Außenrohres 16 fest angeordnet ist. Das Außenrohr 16 besitzt ungefähr in der Hälfte seiner Länge einen rohrförmigen Einlaßstutzen 18, der in eine Einlaßöffnung 42 innerhalb des Außenrohres 16 eingesetzt ist und der an seinem entfernten Ende seitliche Einlaßöffnungen 19 aufweist. Der Einlaßstutzen 18 ist ungefähr senkrecht zum Außenrohr 16 gerichtet und erstreckt sich bis unmittelbar oberhalb der Deckfläche 15 des Flüssigkeitsbehälters, so daß derselbe aufgrund der Sogwirkung beim Abzapfen bis zum Grund geleert werden kann.
Ebenso ist es möglich, das Außenrohr 16 und die Dichtung 25 integral-einstückig herzustellen, wobei das Außenrohr 16 aus einem härteren Kunststoff bestehen kann als die Dichtung 25.
Zum Öffnen des Entleerungshahns 15 wird der Griff 26 ergriffen und in Uhrzeigerrichtung gedreht. Dadurch dreht sich die Führungsnut 21 entlang des Führungsstiftes 22, so daß das Innenrohr 17 nach außen aus dem Außenrohr 16 herausfährt. Wird das Innenrohr 17 erstmalig aus dem Außenrohr 16 herausgedreht, so wird dabei eine Plombe zwischen dem Außenrohr 16 und dem Innenrohr 17 dauerhaft zerstört. Sobald das innere Ende des Innenrohres 17 den rohrförmigen Einlaßstutzen 18 überfährt, fließt die Flüssigkeit nach außen. Vorzugsweise besitzt die Führungsnut 21 eine derartige Steigung, daß der Entleerungshahn 15 kurz vor der Vollendung einer vollständigen Rechtsdrehung, beispielsweise zwischen 300 bis 330 Grad, geöffnet wird und bei 360 Grad vollständig geöffnet ist. Sobald der Griff 26 etwas im Gegenuhrzeigersinn zurückgedreht wird, wird der Entleerungshahn 15 wieder geschlossen. Bei einer vollen Drehung im Gegenuhrzeigersinn versenkt sich dabei der Griff 26 mitsamt dem Innenrohr 17 wieder vollständig in den Flüssigkeisbehälter bzw. in die Vertiefung 3, so daß an demselben keinerlei vorstehende Teile mehr vorhanden sind.
Der Griff 26 kann in geschlossenem Zustand des Entleerungshahns 15 in eine erhabene Prägung einrasten und somit gegen ein selbständiges Öffnen gesichert sein. Vorzugsweise ist die Länge des Entleerungshahns 15 so gestaltet, daß das Außenrohr 16 vor der Mitte des Flüssigkeitsbehälters endet. Dadurch ist gewährleistet, daß der Füllstutzen zum Einbringen der Flüssigkeit in der Brauerei oder Getränkefirma ungehindert bis zur unteren Deckfläche des Flüssigkeitsbehälters in denselben hineinragen kann.
Des weiteren besteht der Entleerungshahn 15 vorzugsweise aus Kunststoff in lebensmittelrechtlicher Zulassung. Ebenso besteht der Griff 26 vorzugsweise aus durchsichtigem Kunststoff, so daß der Durchtritt der Flüssigkeit durch das Innenrohr 17 beobachtet werden kann.
Das Innenrohr 17 kann gegenüber dem Außenrohr 16 einen Schnappverschluß besitzen, um ein vollständiges Herausdrehen des Innenrohres aus dem Außenrohr zu verhindern. Ein vollständiges Herausdrehen des Innenrohres 17 aus dem Außenrohr 16 kann auch dadurch gewährleistet sein, daß die Führungsnut 21 nicht in die Stirnfläche des Innenrohres 17 ausläuft, sondern die Führungsnut 21 an ihrem hinteren, der Behälterwandung abgewandten Ende, einen Begrenzungsanschlag besitzt.
Die Ausgestaltung des zylindrischen Außen- und Innenrohres kann auch dergestalt sein, daß sich zentrisch im Außenrohr eine feststehende Achse erstreckt, die eine spiralförmig oder schraubenlinienförmig umlaufende Nut aufweist. Das Innenrohr, das auf die Achse aufgesteckt ist und dichtend innerhalb der Bohrung des Außenrohres gleitet, besitzt an dem am hinteren Flüssigkeitsbehälter liegenden Ende einen Stift, der innerhalb der Nut gleitet. Löcher zum Austritt der Flüssigkeit sind entsprechend der Fig. 3 im Außen- und Innenrohr angeordnet.
Die Fign. 4 bis 6 zeigen eine mögliche Entlüftung des Flüssigkeitsbehälters während der Entleerung mit einem Belüftungsventil 44, welches in einen oben auf dem Flüssigkeitsbehälter aufliegenden Flansch 53 und einen innenliegenden Ring oder Zapfen 45 mit einer umlaufenden Einschnürung 54 unterteilt ist oder aus einer ringförmigen Dichtung besteht. Der Zapfen 45 ist vorzugsweise konisch gestaltet und besitzt eine durchgehende Längsbohrung 52, die eine gewellte Wand 52 aufweisen kann. Innerhalb der Längsbohrung 52 ist ein Pfropfen 46 mit entsprechend geformter Mantelwandung, beispielsweise gewellt, beweglich angeordnet, der eine in den Behälter weisende, zu diesem offene Sackbohrung 47 besitzt, die an ihrem oberen, im Pfropfen liegenden Ende von wenigstens einem Querkanal 48, 48', 49, 49' durchsetzt ist. Im eingedrückten Zustand des Pfropfens 46 ist das Belüftungsventil 44 geschlossen, im teilweise ausgezogenen Zustand des Propfens 46 steht der Flüssigkeitsbehälter über die Querkanäle 48, 48', 49, 49' und die Sackbohrung 47 mit der Atmosphäre in Verbindung. Der Pfropfen 46 weist an seinem oberen ??, außerhalb des Flüssigkeitsbehälters angeordnete Ziehringe 50, 51 auf, die um 90 Grad aufgerichtet werden können zum Herausziehen des Pfropfens 46 aus dem Ring oder Zapfen 45.
Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Entleerungshahns im Querschnitt, wobei der Entleerungshahn durch eine translatorische Bewegung geöffnet wird. Innerhalb eines Partyfasses 55 ist in eine Vertiefung 67 in Entleerungshahn eingesetzt, bestehend aus einem äußeren, nach innen geschlossenen Rohr 57, welches in einer Dichtung 56 dicht verankert ist, die ihrerseits dicht in einem Loch des Partyfasses 55 verankert ist. Innerhalb des Innenraumes des Außenrohres 57 ist ein Innenrohr 58 angeordnet, das an seinem hinteren Ende peripher mit wenigstens einer Dichtung 59 gegenüber dem Außenrohr 57 abgedichtet ist. Das Außenrohr 57 besitzt eine radiale Bohrung 60 zum Durchtritt der Flüssigkeit in das Innere des Außenrohres 57. Das Innenrohr 58 ist an seinem hinteren Ende offen zum Eintritt der Flüssigkeit in das Innenrohr 58. Des weiteren weist das Innenrohr 58 eine radial-schräge Austrittsöffnung 62 auf.
Am vorderen Ende des Innenrohres 58 besitzt dasselbe einen umlaufenden Flansch 63, der außerhalb des Paryfasses 55 aber innerhalb der Vertiefung 67 der Faßaußenwand in geschlossenem Zustand des Entleerungshahns zu liegen kommt. In die Oberlfäche des Flansches 63 ist ein Griff 64 eingearbeitet, der beispielsweise aus einer um 90 Grad biegbaren Lasche 64 besteht, die einseitig mit dem Flansch 63 verbunden ist. Die Lasche 64 ist mittels einer Plombe 65 gesichert, die durch ein Loch 77 innerhalb der Lasche 64 und ein Loch 70 innerhalb des Flansches 63 ragt; das Ende der Plombe ist mit dem Material des Außenrohres 57 fest verbunden. Beispielsweise besitzt das Außenrohr 57 in diesem Bereich einen außerhalb des Flüssigkeitsbehälters 55 liegenden Ansatz oder einen Flansch 69, auf den die Plombe 65 mit ihrem Ende 66 aufsitzt und dort mit dem Material des Außenrohres 57 fest verbunden ist.
Beim Ergreifen der Lasche 64 und Vorziehen wird die Plombe 65 in ihrer Sollbruchstelle 66 von dem Flansch 69 des Außenrohres 57 abgebrochen, so daß das erste Öffnen des Entleerungsventils sichtbar wird. Die Lasche 64 kann um 90 Grad in Richtung der Längsachse des Entleerungshahns geklappt und das Innenrohr 58 aus dem Außenrohr 57 herausgezogen werden. Sobald das hintere offene Ende des Innenrohres 58 die radiale Bohrung 60 des Außenrohres 57 überfährt, fließt die im Innern des Partyfasses befindliche Flüssigkeit nach außen.
Fig. 8 zeigt in vergrößerter Darstellung die Lage der Dichtung 56 gegenüber dem Flansch 69 des Außenrohres 57 und der darauf sitzenden Plombe 65. Der Flansch 69 ist in eine Vertiefung 78 der Dichtung 56 eingelassen, wobei die Oberfläche des Flansches 69 mit der Oberfläche der Dichtung 56 in einer Ebene liegt. Die Plombe 65 ist mit dem Flansch 69 des Außenrohres 57 fest verbunden und weist am auf dem Flansch 69 aufsitzenden Ende eine Sollbruchstelle 66 auf. Die Plombe 65 ist durch ein Loch 77 innerhalb des Griffes 64 sowie ein Loch 70 innerhalb des Flansches 63 des Innenrohres 58 eingesetzt.
Fig. 9 zeigt ein weiteres Belüftungsventil zum Belüften des Flüssigkeitsbehälters 55. Das Belüftungsventil, welches in einem Loch 79 einer Deckfläche 81 des Flüssigkeitsbehälters 55 angeordnet ist, besteht aus einer ringförmigen Dichtung 71, in die ein ebenfalls ringförmiger Verschlußstopfen 72 eingedrückt ist, der ein Innengewinde 80 aufweist. In das Innengewinde 80 ist ein rohrförmiges Ventil 73 mit einem Aussengewinde 76 gasdicht eingeschraubt, welches eine nach innen weisende Sacklängsbohrung 74 besitzt, die an ihrem oberen Ende eine Querbohrung 75 besitzt. Beim Herausdrehen des Ventils 73 aus dem Verschlußstopfen 72 wird die Querbohrung 75 freigegeben und der Flüssigkeitsbehälter 55 belüftet.

Claims (9)

  1. Entleerungshahn mit einer Schließ- und einer Offenstellung eines Flüssigkeitsbehälters für Getränke, insbesondere in Form von Dosen oder Partyfässern aus Weißblech, Aluminium oder Kunststoff, bestehend aus einem Außenrohr (6; 16; 57) und einem darin verschieblich und/oder drehbar angeordneten, mit einem Griff (8; 26; 64) versehenen, Innenrohr (5; 17; 58), welches in Schließstellung wenigstens teilweise, vorzugsweise vollständig oder fast vollständig, in das Außenrohr (6; 16; 57) einschiebbar ist, das eine Einlaßöffnung (10; 19) aufweist, die in Schließposition des Entleerungshahnes (4; 15) bei in das Außenrohr (6; 16; 57) eingefahrenem Innenrohr (5; 17; 58) durch dasselbe verschlossen ist, das einen Längskanal (9; 23) mit einer Auslaßöffnung (11; 24) und einer Einlaßöffnung (29) aufweist, die in Offenstellung des Entleerungshahns (4; 15) bei aus dem Außenrohr (6; 16; 57) ausgefahrenem Innenrohr (5; 17; 58) mit der Einlaßöffnung (10; 19) des Außenrohres (6; 16; 57) zur Freigabe des Längskanals (9; 23) koinzidiert, and wobei der Entleerings hahn eine Plombe aufweist zur Anzeige des Zustandes der Originalbefüllung des Flüssigkeitsbehälters,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem Außenrohr (6; 16; 57) ein außerhalb des Flüssigkeitsbehälters (55) liegendes Teil (69), wie Flansch, angeordnet ist, an dem die Plombe (65) befestigt ist, die durch den Griff (64) des Innenrohres (58) ragt und eine Sollbruchstelle (66) aufweist, die beim Herausziehen des Griffes (64) aus seinem Sitz in Verschließstellung unter Mitnahme abzureißen imstande ist.
  2. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um das Innenrohr (17) schraubenlinienförmig eine Führungsnut (21) verläuft, in die ein Führungsstift (22) ragt, der fest mit dem Außenrohr (16) im Bereich der Wandung (13) des Flüssigkeitsbehälters verbunden ist.
  3. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnut (21) um 360 Grad um das Innenrohr (17) herumläuft.
  4. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längskanal (23) innerhalb des Innenrohres (17) zur Bildung der Einlaßöffnung (29) in der Stirnwandung desselben einmündet und daß das im Außenrohr (6; 16) steckende Ende des Innenrohres (5; 17) zur Offenstellung des Entleerungshahnes (4; 15) über die Einlaßöffnung (19) im Außenrohr (6; 16) hinweggleitet.
  5. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auslaßöffnung (24) des Längskanals (23) des Innenrohres (17) seitlich in der Mantelfläche des Innenrohres (17) mündet.
  6. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, daß das Außenrohr (6; 16) einen Einlaßstutzen (12; 18) aufweist, der in die Einlaßöffnung (10; 19) des Außenrohres (6; 16) eingesetzt ist und der senkrecht zum Außenrohr (6; 16) gerichtet ist.
  7. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr (6; 16; 57) des Entleerungshahns (4; 15) mittels einer das Außenrohr (6; 16; 57) umgreifenden Dichtung (7; 25) in das Loch (2; 27) der Wandung (1; 13) eingesetzt ist.
  8. Entleerungshahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Entleerungshahn (4; 15) eine Entlüftungseinrichtung aufweist.
  9. Entleerungshahn nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Entlüftungseinrichtung ein Belüftungsventil (44) ist und in einer der Deckflächen (14) des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist.
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