TWI721245B - 反作用力產生構件及按鍵裝置 - Google Patents

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TWI721245B
TWI721245B TW107103377A TW107103377A TWI721245B TW I721245 B TWI721245 B TW I721245B TW 107103377 A TW107103377 A TW 107103377A TW 107103377 A TW107103377 A TW 107103377A TW I721245 B TWI721245 B TW I721245B
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奥谷進之輔
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Abstract

本發明之目的在於提供一種即便操作構件之角落被按下之情形時,仍可使操作感覺及觸點按下動作良好地對應之反作用力產生構件及按鍵裝置。 作為反作用力產生構件之圓頂橡膠15具備:外圓頂部15b,其對應鍵頂10之按下,向鍵頂10賦予反作用力;及內圓頂部15d,其具有半球狀之碗部15e及突起部15f,該半球狀之碗部15e配置於外圓頂部15b之內側,該突起部15f自碗部15e之中央向下方突出,且將配置於鍵頂10之下方之觸點14d按下。

Description

反作用力產生構件及按鍵裝置
本發明係關於一種反作用力產生構件及按鍵裝置。
自先前以來,已知一種使用圓頂橡膠之按鍵裝置,該圓頂橡膠配置於膜片及鍵頂之間,且具備:外圓頂部,其對鍵頂賦予對應彈性變形之反作用力;及內圓頂部,其按下膜片之觸點(例如專利文獻1)。 於該按鍵裝置中,操作力上升直至作用於圓頂橡膠之外圓頂部之負載達到外圓頂部之屈曲負載為止。若作用於外圓頂部之負載達到外圓頂部之屈曲負載,則操作力伴隨鍵擊行程(key stroke)之增加而逐漸減少。然後,於操作力減少之過程中,膜片之觸點接通。因此,操作者藉由外圓頂部之屈曲變形獲得峰值(最大)操作力,藉此獲得點擊感。其後,於操作力減少之過程中,內圓頂按下膜片,膜片之觸點接通,故操作感覺與觸點按下動作良好地對應,從而提高按鍵之操作性。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開2015-133309號公報
[發明所欲解決之問題] 然而,於專利文獻1之按鍵裝置中,於按下鍵頂之角落之情形時鍵頂傾斜,故負載不會左右均等地施加於外圓頂部及內圓頂部。因此,有內圓頂部屈曲變形之虞。若內圓頂部屈曲變形,則無法獲得圓頂形橡膠之期望之負載特性,操作感覺與觸點按下動作之間產生背離,使操作者產生不適感。 本發明之目的在於提供一種即便於按下操作構件之角落之情形時亦可使操作感覺與觸點按下動作良好地對應之反作用力產生構件及按鍵裝置。 [解決問題之技術手段] 本說明書中記載之反作用力產生構件之特徵在於具備:第1圓頂部,其對應操作構件之按下,向上述操作構件賦予反作用力;及第2圓頂部,其具有半球狀之碗部及突起部,該半球狀之碗部配置於上述第1圓頂部之內側,該突起部自上述碗部之中央向下方突出,將配置於上述操作構件之下方之開關按下。 [發明之效果] 根據本發明,即便於按下操作構件之角落之情形時,亦可使操作感覺與觸點按下動作良好地對應。
以下,參照圖式對本發明之實施形態進行說明。 圖1(A)係例示本實施形態之按鍵裝置之分解立體圖。圖1(B)係表示具備排列有複數個圖1(A)之按鍵裝置之鍵盤之電腦之圖。圖2(A)係本實施形態之圓頂橡膠之剖視圖,圖2(B)係比較例之圓頂橡膠之剖視圖。 如圖1(A)所示,按鍵裝置100包含作為操作構件發揮功能之鍵頂10、2個齒輪連桿12a及12b、膜片14及支承面板17。如圖1(B)所示,鍵盤200係排列複數個按鍵裝置100而構成。再者,於圖1(B)之鍵盤中,使用對應於複數個按鍵裝置100之1個膜片14及1個支承面板17。 如圖2(A)所示,膜片14具備薄片基板14b及14c、配置於薄片基板14b及薄片基板14c之間之隔片14e、作為開關發揮功能之一對觸點14d。薄片基板14b及14c隔著隔片14e而隔開特定距離。觸點14d彼此以對向之方式,分別形成於未設置隔片14e之位置。於膜片14上,固定有作為反作用力產生構件之圓頂橡膠15。 圓頂橡膠15係由橡膠材料利用一體成型而構成之圓頂狀構件,其具備:環狀之基部15a;作為第1圓頂部之外圓頂部15b,其自基部15a向斜上方延伸;圓筒部15c,其自外圓頂部15b向垂直上方延伸;及作為第2圓頂部之內圓頂部15d,其自圓筒部15c向下方突出。外圓頂部15b作為反作用力產生部發揮功能,內圓頂部15d作為觸點按下部發揮功能。外圓頂部15b藉由下壓之力而彈性變形。圓筒部15c之上端與鍵頂10之背面接觸。 由基部15a、外圓頂部15b及內圓頂部15d包圍之部位為空間,於基部15a形成有空氣孔18。內圓頂部15d具備:半球狀之碗部15e,其自圓筒部15c向下方延伸;及突起部15f,其自碗部15e之中央向下方突出。由於在碗部15e之中央設置有突起部15f,故而碗部15e之中央較碗部15e之外周更厚。因此,若突起部15f接觸於膜片14而將鍵頂10壓入,則碗部15e朝向上方變形,但突起部15f不會折彎,不會屈曲變形。於本實施形態中,屈曲變形係負載等級隨行程(stroke)之增加而降低之變形。圓筒部15c具有收納內圓頂部15d(即向上方變形之碗部15e及突起部15f)之凹部15g。 圖2(B)所示之比較例之圓頂橡膠150具備倒圓錐形狀之內圓頂部15m,圓頂橡膠150之圓筒部15c具有收納內圓頂部15m之凹部15n。於圓頂橡膠15及圓頂橡膠150,內圓頂部及凹部之形狀不同,其他之構造相同。 圖2(A)之內圓頂部15d之變形部分(自圓筒部15c至突起部15f之部分)之長度L1較圖2(B)之內圓頂部15m之變形部分(自圓筒部15c至頂點X之部分)之長度L2短。 於圖2(B)之情形時,由於長度L2較長度L1更長,故若因模具之成型狀況而使得內圓頂部15m之左右之壁厚不同,則容易受到不均勻之變形之影響。與此相對,於圖2(A)之圓頂橡膠15中,由於在碗部15e之中央設置有突起部15f,故可縮短內圓頂部15d之變形之部分之長度L1,從而不易受到不均勻之變形之影響。 又,伴隨行程之增加,內圓頂部一面頂推一面收納於凹部,故施加於圖2(B)之倒圓錐形狀之內圓頂部15m之變形之部分之負載增大,而有圓頂橡膠150之製品壽命縮短之虞。再者,如為圓頂形橡膠150之情形,若鍵頂10被壓入行程終點以上,則有內圓頂部15m反轉而無法恢復為圖2(B)之形狀之虞。與此相對,由於圖2(A)之內圓頂部15d之變形之部分為碗形,故收納於凹部15g時可減小負載,且亦不會反轉。 圖2(A)之內圓頂部15d之碗部15e之上表面19a為球面形狀,尤其位於突起部15f之上方之碗部15e之上表面19b係平緩之球面形狀或平面形狀。其原因在於,於碗部15e之上表面19a及上表面19b之剖面為圖2(B)之V字形狀之情形時,內圓頂部15d容易屈曲變形,而無法獲得圓頂橡膠15之期望之負載變位特性。 圖2(A)所示之自碗部15e之上表面19b至突起部15f之前端之長度P2短於自碗部15e之上表面19b至圓筒部15c之上端之長度P3。又,碗部15e之上表面19b之水平方向之長度P4短於圓筒部15c之內徑之長度P5。此等乃為了將內圓頂部15d收納於凹部15g,確保更長之行程。 返回至圖1(A),支承面板17配置於鍵頂10之下,膜片14配置於鍵頂10與支承面板17之間。支承面板17之上表面與膜片14之下表面對向。支承面板17具備限制齒輪連桿12a及12b之軸12c之垂直方向之移動之4個限制部17a。各限制部17a相對於支承面板17垂直形成,且具備供於水平方向移動之軸12c插入之大致矩形之孔17b。自設置於膜片14之孔14a,露出支承面板17之上表面之一部分及限制部17a。 如圖1(A)所示般,於齒輪連桿12a及12b之前端部12d,形成有突起12e,突起12e能夠旋轉地固定於鍵頂10之背面。於齒輪連桿12a及12b之後端,形成有軸12c,軸12c插入至限制部17a之孔17b。藉此,齒輪連桿12a及12b能夠移動地固定於支承面板17。 於齒輪連桿12a之一側(圖1(A)中之近前側)之前端部12d設置第1齒12g,於另一側(圖1(A)中之裏側)之前端側12d設置第2齒12h。於齒輪連桿12b設置第1齒12g及第2齒12h。齒輪連桿12a之第1齒12g與齒輪連桿12b之第2齒12h嚙合,齒輪連桿12a之第2齒12h與齒輪連桿12b之第1齒12g嚙合。如此,一對齒輪連桿12a及12b於前端部12d連結,可連動地活動。臂部12f自前端部12d向軸12c延伸。 於未按下鍵頂10時(非按下時),2個齒輪連桿12a及12b組裝成倒V字狀,支持鍵頂10。例如若用操作者之手指等按下鍵頂10(按下時),則鍵頂10之下表面下推圓頂橡膠15。藉此,圓頂橡膠15之外圓頂部15b屈曲變形,內圓頂部15d之突起部15f下推膜片14,觸點14d接通。若將手指離開鍵頂10,則藉由外圓頂部15b及內圓頂部15d之上方向之彈性力而將鍵頂10向上推。伴隨鍵頂10之按下,齒輪連桿12a及12b之後端於水平方向(左右方向)滑動。又,臂部12f朝下方向倒下。如此,齒輪連桿12a及12b一面水平保持鍵頂10,一面將鍵頂10向上下方向引導。 於圖1(A)中,2個齒輪連桿12a及12b組裝成倒V字狀,支持鍵頂10。但,2個齒輪連桿12a及12b亦可組裝成V字狀。 以下,對鍵頂10之行程S(下推量)與負載(下推力)F之關係進行說明。圖3(A)係表示圓頂橡膠15之負載變位特性之圖,圖3(B)係表示比較例之圓頂橡膠150之負載變位特性之圖。再者,於圖3(A)、(B)中,橫軸取行程S,縱軸取負載F,將觸點接通之點a一併示出。F0表示峰值負載,F3表示峰值負載後負載變成最小之最低負載。S0表示對應峰值負載F0之行程。S1表示觸點14d接通時之行程。S2表示行程終點。S3表示對應最低負載F3之行程。S4表示突起部15f之下端或內圓頂部15m之頂點X接觸膜片14時之行程。 於圖3(A)中,虛線表示外圓頂部15b之負載變位特性,一點鏈線表示內圓頂部15d之負載變位特性,實線表示將外圓頂部15b及內圓頂部15d之負載變位特性合計所得之特性,即圓頂橡膠15之負載變位特性。 如圖3(A)所示般,若鍵頂10之負載F自0增加,則伴隨於此,行程S亦自0增加。此時,外圓頂部15b發生彈性變形,對鍵頂10作用來自外圓頂部15b之反作用力。直至作用於圓頂橡膠15之負載達到圓頂橡膠15之屈曲負載(即峰值負載F0)為止,負載F上升,若達到屈曲負載,則於其後,負載F伴隨行程S之增加而平穩地減少。藉由該圓頂橡膠15之屈曲變形而獲得峰值負載F0,藉此,操作者可於敲鍵操作中獲得特有之點擊感。 於該情形時,行程S4相當於突起部15f之下端與膜片14之間之初始長度P1(參照圖2(A))。該長度P1可藉由調整突起部15f之長度而設定。可藉由調整長度P1而變更行程S4,其結果為可變更觸點接通時之鍵頂10之行程S1。即,藉由調整長度P1,可任意設定觸點接通時之鍵頂10之行程S1。 於本實施形態中,於較峰值負載F0產生之行程S0大且較對應最低負載F3之行程S3小之值(例如S0與S3之間),設定行程S1。藉此,操作者獲得點擊感之後於負載F之減少區域接通觸點14d,故操作者之操作感覺與觸點14d之接通動作良好地對應,從而提高按鍵之操作性。 於圖3(A)中,行程S0與行程S4重合。即,於外圓頂部15b達到屈曲負載(即峰值負載F0)之同時,突起部15f之下端接觸膜片14。但,如圖3(B)所示般,行程S4亦可配置於行程S0之稍微右側。於該情形時,外圓頂部15b達到屈曲負載(即峰值負載F0)之後,突起部15f之前端接觸膜片14。 於對應峰值負載之行程S0與對應最低負載之行程S3之間之區間,即負載等級減少之區間(以下稱為點擊區間),外圓頂部15b之負載減少量略大於內圓頂部15d之負載增加量。因此,於點擊區間,圓頂橡膠15之負載變位特性(實線)平穩地減少。 然而,於點擊區間,圖3(A)之內圓頂部15d之負載變位特性(一點鏈線)平穩地增加,另一方面,圖3(B)之內圓頂部15m之負載變位特性(一點鏈線)線性增加。即,於點擊區間,圖3(A)之內圓頂部15d之負載變位特性(一點鏈線)相較於圖3(B)之內圓頂部15m之負載變位特性(一點鏈線),負載增加率降低。其原因在於,內圓頂部15d雖不至於屈曲變形,但會進行至與其相近之變形,故可於一定區間降低負載增加率。 如此,於點擊區間,圖3(A)之內圓頂部15d之負載變位特性(一點鏈線)相較於圖3(B)之內圓頂部15m之負載變位特性(一點鏈線),負載增加率降低,因此,圖3(A)之對應最低負載之行程S3較圖3(B)之行程S3增大,可延長點擊區間,獲得更加良好之操作感。 圖4(A)~(D)係表示圓頂橡膠15之變形之轉變狀態之圖。圖4(E)~(H)係表示圓頂橡膠150之變形之轉變狀態之圖。 圖4(A)表示圖3(A)之負載F為0且行程S為0之情形時之圓頂橡膠15之狀態。圖4(E)表示圖3(B)之負載F為0且行程S為0之情形時之圓頂橡膠150之狀態。 圖4(B)表示圖3(A)之負載F為F0且行程S為S0、S4之情形時之圓頂橡膠15之狀態。於圖4(B)中,於外圓頂部15b屈曲變形之同時或屈曲變形隨後,突起部15f之前端接觸膜片14。圖4(F)表示圖3(B)之負載F為F0且行程S為S4之情形時之圓頂橡膠150之狀態。於圖4(F)中,外圓頂部15b於屈曲變形隨後,內圓頂部15m之頂點X便接觸膜片14。 圖4(C)表示圖3(A)之行程S為S1之情形時之圓頂橡膠15之狀態。外圓頂部15b繼續屈曲變形,外圓頂部15b之負載變位特性為減少傾向。內圓頂部15d按下膜片14且觸點14d接通。又,內圓頂部15d之碗部15e以內圓頂部15d收納於凹部15g之方式變形。內圓頂部15d之負載變位特性為增加傾向。將外圓頂部15b及內圓頂部15d之負載變位特性合計所得之特性為減少傾向。 圖4(G)表示圖3(B)之行程S為S1之情形時之圓頂橡膠150之狀態。外圓頂部15b繼續屈曲變形,外圓頂部15b之負載變位特性為減少傾向。內圓頂部15m按下膜片14且觸點14d接通。又,內圓頂部15m以內圓頂部15m收納於凹部15n之方式變形。內圓頂部15m之負載變位特性為線性增加之傾向。將外圓頂部15b及內圓頂部15m之負載變位特性合計所得之特性為減少傾向。 圖4(D)表示圖3(A)之負載F為F3且行程S為S3之情形時之圓頂橡膠15之狀態。於圖4(D)中,內圓頂部15d之可變形狀態結束,之後,內圓頂部15d之負載變位特性為大幅增加之傾向。又,於圖4(D)中,點擊區間結束。 圖4(H)表示圖3(B)之負載F為F3且行程S為S3之情形時之圓頂橡膠150之狀態。於圖4(H)中,內圓頂部15m之可變形狀態結束,之後,內圓頂部15m之負載變位特性為大幅增加之傾向。又,於圖4(H)中,點擊區間結束。 圖5(A)係表示鍵頂10傾斜之情形時之圓頂橡膠15之變形狀態之圖。圖5(B)係表示鍵頂10傾斜而內圓頂部15m屈曲變形之情形時之圓頂橡膠150之變形狀態之圖。圖5(C)係表示內圓頂部15m反轉之情形時之圓頂橡膠150之變形狀態之圖。 於鍵頂10之角落被按下而鍵頂10傾斜之情形時,負載不會左右均等地施加於圓頂橡膠150之外圓頂部15b及內圓頂部15m,故有如圖5(B)所示般內圓頂部15m屈曲變形之情形。又,若鍵頂10超出行程終點地被壓入,則有如圖5(C)所示般圓頂橡膠150之內圓頂部15m反轉而無法恢復為原本之形狀之情形。 與此相對,於圓頂橡膠15中,即便於鍵頂10之角落被按下而鍵頂10傾斜之情形時,由於在碗部15e之中央設置有突起部15f,故如圖5(A)所示般突起部15f不屈曲變形地成為支點,按下觸點14d。因此,圓頂橡膠15可不受鍵頂10之傾斜之影響而按下觸點14d。 如以上說明般,圓頂橡膠15具備:外圓頂部15b,其對應鍵頂10之按下,向鍵頂10賦予反作用力;及內圓頂部15d,其具有半球狀之碗部15e及突起部15f,且與外圓頂部15b一體形成,該半球狀之碗部15e配置於外圓頂部15b之內側,該突起部15f自碗部15e之中央向下方突出,且按下配置於鍵頂10之下方之觸點14d。藉此,即便於鍵頂10之角落被按下而鍵頂10傾斜之情形時,由於突起部15f成為支點而按下觸點14d,故可於鍵頂10之按下負載減少之過程中接通觸點14d,從而可使操作感覺與觸點按下動作良好地對應。 以上,對本發明之實施例進行了詳細敍述,但本發明並非限定於該特定之實施例者,於申請專利範圍中記載之本發明之主旨之範圍內,可進行各種變化、變更。
10‧‧‧鍵頂12a‧‧‧齒輪連桿12b‧‧‧齒輪連桿12c‧‧‧軸12d‧‧‧前端部12e‧‧‧突起12f‧‧‧臂部12g‧‧‧第1齒12h‧‧‧第2齒14‧‧‧膜片14a‧‧‧孔14b‧‧‧薄片基板14c‧‧‧薄片基板14d‧‧‧觸點14e‧‧‧隔片15‧‧‧圓頂橡膠15a‧‧‧基部15b‧‧‧外圓頂部15c‧‧‧圓筒部15d‧‧‧內圓頂部15e‧‧‧碗部15f‧‧‧突起部15g‧‧‧凹部15m‧‧‧內圓頂部15n‧‧‧凹部17‧‧‧支承面板17a‧‧‧限制部17b‧‧‧孔18‧‧‧空氣孔19a‧‧‧碗部之上表面19b‧‧‧碗部之上表面100‧‧‧按鍵裝置150‧‧‧圓頂橡膠200‧‧‧鍵盤F0‧‧‧峰值負載F3‧‧‧最低負載L1‧‧‧長度L2‧‧‧長度P1‧‧‧長度P2‧‧‧長度P3‧‧‧長度P4‧‧‧長度P5‧‧‧長度S0‧‧‧行程S1‧‧‧行程S2‧‧‧行程終點S3‧‧‧行程S4‧‧‧行程X‧‧‧頂點
圖1之(A)係例示本實施形態之按鍵裝置之分解立體圖。(B)係表示具備排列有複數個圖1(A)之按鍵裝置之鍵盤之電腦之圖。 圖2之(A)係本實施形態之圓頂橡膠之剖視圖。(B)係比較例之圓頂橡膠之剖視圖。 圖3之(A)係表示本實施形態之圓頂橡膠之負載變位特性之圖。(B)係表示比較例之圓頂橡膠之負載變位特性之圖。 圖4之(A)~(D)係表示本實施形態之圓頂橡膠之變形之轉變狀態之圖。(E)~(H)係表示比較例之圓頂橡膠之變形之轉變狀態之圖。 圖5之(A)係表示鍵頂傾斜之情形時之本實施形態之圓頂橡膠之變形狀態的圖。(B)係表示鍵頂傾斜而內圓頂部屈曲變形之情形時之比較例之圓頂橡膠之變形狀態的圖。(C)係表示內圓頂部反轉之情形時之比較例之圓頂橡膠之變形狀態的圖。
14b‧‧‧薄片基板
14c‧‧‧薄片基板
14d‧‧‧觸點
14e‧‧‧隔片
15‧‧‧圓頂橡膠
15a‧‧‧基部
15b‧‧‧外圓頂部
15c‧‧‧圓筒部
15d‧‧‧內圓頂部
15e‧‧‧碗部
15f‧‧‧突起部
15g‧‧‧凹部
15m‧‧‧內圓頂部
15n‧‧‧凹部
18‧‧‧空氣孔
19a‧‧‧碗部之上表面
19b‧‧‧碗部之上表面
150‧‧‧圓頂橡膠
L1‧‧‧長度
L2‧‧‧長度
P1‧‧‧長度
P2‧‧‧長度
P3‧‧‧長度
P4‧‧‧長度
P5‧‧‧長度
X‧‧‧頂點

Claims (5)

  1. 一種反作用力產生構件,其特徵在於具備:第1圓頂部,其對應操作構件之按下,向上述操作構件賦予反作用力;及第2圓頂部,其具有半球狀之碗部及突起部,該半球狀之碗部配置於上述第1圓頂部之內側,該突起部自上述碗部之中央向下方突出,將配置於上述操作構件之下方之膜片之開關按下;其中上述第1圓頂部具有如下之第1負載變位特性,即,上述操作構件之按下負載對應上述操作構件之按下而增加直至上述第1圓頂部屈曲變形,且上述操作構件之按下負載達到峰值負載,於上述屈曲變形後,上述操作構件之按下負載減少;上述第2圓頂部具有上述突起部之下端接觸於上述膜片後之上述操作構件之按下負載對應上述屈曲變形後之上述操作構件之按下量而增加之第2負載變位特性;在上述操作構件之按下負載達到上述峰值負載後的最小負載即最低負載之前,且上述第1圓頂部及上述第2圓頂部之合計之負載變位特性中之上述操作構件之按下負載減少之情形時,上述突起部將上述開關接通。
  2. 如請求項1之反作用力產生構件,其中上述第1圓頂部屈曲變形,上述第2圓頂部不屈曲變形。
  3. 如請求項2之反作用力產生構件,其中於上述第1圓頂部進行上述屈 曲變形之同時或於上述屈曲變形隨後,上述突起部接觸上述開關。
  4. 如請求項1之反作用力產生構件,其中上述第2圓頂部具有相較於上述操作構件之按下負載對應上述操作構件之按下量而線性增加之第3負載變位特性而言負載增加率較低之上述第2負載變位特性。
  5. 一種按鍵裝置,其特徵在於具備:被按下之操作構件;開關,其配置於上述操作構件之下方;及反作用力產生構件,其設置於上述操作構件與上述開關之間,且具有第1圓頂部及第2圓頂部,該第1圓頂部對應上述操作構件之按下,向上述操作構件賦予反作用力;該第2圓頂部具有半球狀之碗部及突起部,該半球狀之碗部配置於上述第1圓頂部之內側,該突起部自上述碗部之中央向下方突出,將配置於上述操作構件之下方之膜片之開關按下;其中上述第1圓頂部具有如下之第1負載變位特性,即,上述操作構件之按下負載對應上述操作構件之按下而增加直至上述第1圓頂部屈曲變形,且上述操作構件之按下負載達到峰值負載,於上述屈曲變形後,上述操作構件之按下負載減少;上述第2圓頂部具有上述突起部之下端接觸於上述膜片後之上述操作構件之按下負載對應上述屈曲變形後之上述操作構件之按下量而增加之第2負載變位特性;上述操作構件之行程較對應峰值負載之第1行程大,且較對應峰值負載後的最低負載之第2行程小之情形時,上述開關接通。
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