TWI716775B - 餃子製造裝置 - Google Patents
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Abstract
提供一種餃子製造裝置,其包含:可以投入半糊狀材料F的投入部、壓縮半糊狀材料F以形成帶狀的帶狀成型部2、能將帶狀材料W以預定形狀模切以得到餃子皮M的模切部4、在將餃子餡g放至從模切部4得到的餃子皮M上,並將餃子餡g包住得到餃子G的餃子成型部5、以及將藉由模切部4模切後的剩餘材料N輸送至帶狀成型部2的輸送部6。帶狀成型部2形成具有第一層Wa及第二層Wb的帶狀材料W,第一層Wa形成於一面,由半糊狀材料F形成,第二層Wb形成於另一面,由透過輸送部6輸送至帶狀成型部2的剩餘材料N形成。
Description
本發明係關於一種除了製作餃子皮的半糊狀材料外,還能再利用模切後的剩餘材料製造餃子皮的餃子製造裝置。
現有的餃子製造裝置係構成為在打開狀態的成型模具上提供餃子皮、並將餃子餡乘放在餃子皮上後,藉由閉合成型模具以連續的得到餃子皮包有預定量的餡的餃子(例如,參考專利文獻1)。在這種情況下,可以想到一種可以將小麥粉(半糊狀材料)投入至投入部,將藉由滾輪等壓縮而得的帶狀材料送至可模切的模切部,由該模切部模切的材料製成餃子皮,以連續大量的得到餃子皮的餃子製造裝置。
此外,過去也有想到將模切部所模切後的剩餘材料投入至投入部,與新投入的半糊狀材料一起重新形成帶狀材料以得到餃子皮的餃子製造裝置。根據這種現有的餃子製造裝置,可以簡單的再利用經模切部模切後的剩餘材料,而可以減少生產成本。
專利文獻1:特開2010-57401號公報
然而,在上述的現有技術中,雖透過再利用剩餘材料而可以降低生產成本,但再利用的剩餘材料與新投入的半糊狀材料的水分會出現差異,因此混合這些材料而成的帶狀材料透過模切部模切做成餃子皮的時候,來自剩餘材料的部分跟來自半糊狀材料的部分的硬度跟口感會產生差異,而可能有味道劣化的品質上的問題存在。
鑒於上述情形,本發明係提供一種再利用剩餘材料以降低生產成本的同時,可以減少味道劣化而維持品質的餃子製造裝置。
請求項1所記載的發明包含能投入半糊狀材料的投入部,將從投入部投入之半糊狀材料壓縮成型為帶狀的帶狀成型部,將從帶狀成型部得到的帶狀材料模切為具有預定形狀的餃子皮的模切部,在從模切部得到的餃子皮上乘放餃子餡,並且以餃子皮包住餃子餡以得到餃子的餃子成型部,以及將模切部模切後所剩餘的剩餘材料輸送至帶狀成型部的輸送部,其中帶狀成型部能形成具有第一層及第二層的帶狀材料,第一層形成於一面由投入至投入部的半糊狀材料形成,第二層形成於另一面,由輸送部輸送至帶狀成型部的剩餘材料形成。
請求項2所記載的發明係為在請求項1所記載的餃子製造裝置中,該餃子成型部將該第一層作為該餃子皮的外側,並將該第二層作為該餃子皮的內側包住該餃子餡以得到餃子。
請求項3所記載的發明係為在請求項1或請求項2所記載的餃子製造裝置中,該帶狀成型部包含:壓縮元件,包含間隔預定距離的一對滾輪,係將該半糊狀材料及該剩餘材料從該一對滾輪之間通過以壓縮成型為帶狀,以及
導引元件,係將從該投入部投入的該半糊狀材料及該剩餘材料擠壓並導引至該壓縮元件。
請求項4所記載的發明係為在請求項3所記載的餃子製造裝置中,該導引元件包含以其表面擠壓該剩餘材料,並且將該剩餘材料及該半糊狀材料導引至該壓縮元件的一板狀部件。
請求項5所記載的發明係為在請求項1~4中的任一項所記載的餃子製造裝置中,該帶狀成型部與該模切部之間設置有能將該帶狀材料依預定尺寸延展的複數個延展元件。
根據請求項1的發明,帶狀成型部能形成具有第一層及第二層的帶狀材料,第一層形成於一面,由投入至投入部的半糊狀材料形成,第二層形成於另一面,由輸送部輸送至帶狀成型部的剩餘材料形成,因此能夠再利用剩餘材料,在降低生產成本的同時,可以減少味道劣化而維持品質。
根據請求項2的發明,餃子成型部是將該第一層作為該餃子皮的外側,並將第二層作為餃子皮的內側包住餃子餡以得到餃子,因此是由剩餘材料形成的第二層側乘放餃子餡,餃子餡的水分將滲透進第二層,因而能減少與第一層之間口感的差異。
根據請求項3的發明,帶狀成型部包含:壓縮元件,包含間隔預定距離的一對滾輪,係將半糊狀材料及剩餘材料從一對滾輪之間通過以壓縮成型為帶狀,以及導引元件,係將從投入部投入的半糊狀材料及剩餘材料擠壓並導引至壓縮元件,因此可以確實在帶狀材料形成第一層及第二層。
根據請求項4的發明,導引元件包含以其表面擠壓該剩餘材料,並且將剩餘材料及半糊狀材料導引至壓縮元件的板狀部件,因此可以使剩餘材料維持帶狀,並且確實且安定的形成第二層。
根據請求項5的發明,帶狀成型部與模切部之間設置有能將帶狀材料依預定尺寸延展的複數個延展元件,因此可以確實且順暢地排出存在於帶狀材料中的空氣,並且使第一層與第二層的邊界可以整體混合。
1:投入部
2:帶狀成型部
2a:壓縮元件
2b:導引元件
3a~3c:輸送帶
4:模切部
4a:固定模具
4b:可動模具
5:餃子成型部
5a:成型模具
5b:旋轉部件
6:輸送部
7a~7d:延展元件
8:控制盤
F:半糊狀材料
W:帶狀材料
Wa:第一層
Wb:第二層
M:餃子皮
N:剩餘材料
H:加料斗
G:餃子
P:推出部
第1圖係為本發明的實施例的餃子製造裝置的正面圖。
第2圖係為上述餃子製造裝置的側面圖。
第3圖係為上述餃子製造裝置的平面圖。
第4圖係為上述餃子製造裝置中半糊狀材料、帶狀材料以及剩餘材料的示意圖。
第5圖係為上述餃子製造裝置中導引元件的正面圖以及側面圖。
第6圖係為上述餃子製造裝置中帶狀成型部的說明圖,且顯示導引元件的擺動的示意圖。
第7圖係為上述餃子製造裝置中模切部(模切前)的示意圖。
第8圖係為上述餃子製造裝置中模切部(模切後)的示意圖。
第9圖係為上述餃子製造裝置中帶狀材料的(a)正面圖(b)平面圖。
第10圖係為上述餃子製造裝置中剩餘材料的(a)正面圖(b)平面圖。
第11圖係為上述餃子製造裝置中餃子成型部的成型模具的平面圖。
第12圖係為上述成型模具的正面圖。
第13圖係為說明餃子透過上述成型模具成型的示意圖
第14圖係為上述餃子製造裝置中餃子成型部的示意圖
第15圖係為上述餃子製造裝置所製造的餃子的外觀的示意圖
第16圖係為上述餃子製造裝置所製造的餃子的內部的截面圖
以下將參照圖式具體說明本發明的實施例。
本實施例所提供的餃子製造裝置係為用於連續的製造複數個餃子,如第1圖至第4圖所示,其構成為包含投入部1、帶狀成型部2、輸送帶3a~3c、模切部4、輸送部6、延展元件7a~7d以及控制盤8,藉由投入半糊狀材料F而自動且連續的製造餃子皮M之後,能自動的以餃子皮M依序包住餃子餡g以得到餃子。
投入部1可以投入由小麥粉與水混合後的半糊狀材料,在本實施例中,由朝向帶狀成型部2延伸設置的輸送帶構成。此外,在投入部1的旁邊設置有用於承載預定量的半糊狀材料,並將半糊狀材料以適當的量供給至投入部1的供給台A。此外,也可以不透過供給台A,直接將半糊狀材料投入至投入部1。
帶狀成型部2係為將投入至投入部1的半糊狀材料F壓縮成型為帶狀,在本實施例中,包含間隔有預定距離的一對滾輪R1、R2,在此滾輪(R1、R2)之間藉由讓半糊狀材料F及剩餘材料N通過並將其壓縮而成型為帶狀的壓縮元件2a,以及將投入至投入部1的半糊狀材料F及剩餘材料N擠壓並導引至壓縮元件的導引元件2b。
導引元件2b係如第5圖所示,構成為包含可以擺動軸L為中心轉動的臂部2ba,以及裝設於臂部2ba的先端並具有弧狀彎折的表面S的板狀部材2bb。板狀部材2bb隨著臂部2ab的轉動而可在第6圖(a)中所示的位置(上位置)與第6圖(b)中所示的位置(下位置)之間移動,並且在從上位置擺動至下位置的過程中,能以表面S擠壓剩餘材料N,使剩餘材料N與半糊狀材料F一起導引至壓縮元件2a。
壓縮元件2a係如第6圖所示,構成為包含間隔有預定尺寸t的滾輪R1及滾輪R2。這些滾輪(R1、R2)係以圖中箭頭方向旋轉,同時將供給至滾輪(R1、R2)的分隔部的半糊狀材料F及剩餘材料壓縮並且送出,以得到具有厚度t的帶狀材料W(參考第9圖)。藉此,從帶狀成型部2得到的帶狀材料W為在厚度方向上具有由半糊狀材料F以及剩餘材料N形成的層狀構造。
即是說,藉由本實施例的帶狀成型部2,可以得到包含第一層Wa及第二層Wb的帶狀材料,第一層Wa形成於一面,由投入至投入部1的半糊狀材料F形成(主要由半糊狀材料F構成),第二層Wb形成於另一面,由藉由輸送部6投入至投入部1的剩餘材料N形成(主要由剩餘材料N構成)。此時,構成壓縮元件2a的滾輪(R1、R2)以及導引元件2b係由設置於收容部C內的驅動源(未圖示)驅動。
輸送帶3a~3c係用於將從帶狀成型部2得到的帶狀材料W連續的輸送至模切部4,在帶狀成型部2與模切部4之間設置有可以將帶狀材料W延伸成預定尺寸的複數個延展元件(7a~7d)(在本實施例中為4個)。具體來說,延展元件(7a~7d)分別設置有一對的滾輪(r1、r2),藉由使帶狀材料W通過這些一對的滾輪(r1、r2)的分隔部,使其在厚度方向上依序壓縮而能夠延展成預定尺寸。
模切部4係能夠將從帶狀成型部2得到的帶狀材料W模切成預定型狀(圓形)以得到餃子皮M,在本實施例中,如第7圖所示,構成為包含形成有2個裁切孔4aa的固定模具4a,以及對應於裁切孔4aa的位置分別形成有2個裁切部4ba的可動模具4b。接著,在將輸送帶(3a~3c)輸送的帶狀材料W乘放至固定模具4a上的狀態下,藉由使可動模具4b靠近固定模具4a而使裁切部4ba嵌入裁切孔4aa,而能夠模切得到具有餃子皮M的形狀的圓形(預定形狀)。
餃子成型部5係為在從模切部4得到的餃子皮M上乘放餃子餡g的同時,能夠得到以餃子皮M包住餃子餡g的作為商品的餃子G(參考第15圖)的構造,如第14圖所示,包含在平面圖中形成為圓形的旋轉部件5b,以及在旋轉部
件5b上沿著圓周方向配置的複數個成型模具5a。旋轉部件5b可以圖中的逆時針方向間歇的旋轉,在旋轉的同時使成型模具5a沿著位置K1~K8依序旋轉。
接著,旋轉部件5b的位置K1的上方設置有模切部4,如第7圖、第8圖所示,模切後的餃子皮M依序落下提供至位於位置K1的成型模具5a上。此外,旋轉部5b的位置K3的上方設置有容納餃子餡g的加料斗H,可以將預定量的餃子餡g乘放在成型模具5a上的餃子皮M上。然後,朝向旋轉部件5b的位置K7延伸設置有推出部P,可以將製造出的餃子G從成型模具5a推出至輸送台D。
成型模具5a如第11圖、第12圖所示,構成為包含固定於旋轉部件5b的基部5aa、可相對於基部5aa以軸La為中心擺動的第一成型模具5ab,以及可相對於基部5aa以軸Lb為中心擺動的第二成型模具5ac。在旋轉部件5b旋轉的同時,可以在相對於基部5aa第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac呈打開狀態(參考第13圖(a)(b)),相對於基部5aa第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac呈關閉狀態(參考第13圖(c)),以及相對於基部5aa第一成型模具5ab呈關閉狀態、第二成型模具5ac呈打開狀態之間變形。
此外,第一成型模具5ab及第二成型模具5ac分別形成為讓餃子G的餃子皮M變成預定形狀的形狀,並且在關閉狀態時,透過基部5aa、第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac形成收容包住餃子餡g的餃子G的收容空間。接著,在第一成型模具5ab形成有可讓推出部P貫穿的開口h。此時,第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac分別突出形成有操作部m,在旋轉部件5b旋轉的同時,操作部m分別抵接軌道狀的凸輪部(未圖示),使其可在預定時間點變形為打開狀態及關閉狀態。
在本實施例中,成型模具5a在位置K1時(參考第14圖),如第13圖(a)所示,第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac為打開狀態,使其上部能夠乘放從模切部4模切的餃子皮M。此外,旋轉部件5b旋轉使成型模具5a到達位置K3
的時候,加料斗H將投入預定量的餃子餡g,並如第13圖(b)所示,將餃子餡g乘放在餃子皮M上。
然後,在旋轉部件5b繼續旋轉使成型模具5a通過位置K4~K6的過程中,藉由使未圖示的軌道狀的凸輪部與操作部m抵接,使第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac如第13圖(c)所示呈關閉狀態,使餃子皮M包住餃子餡g形成作為商品的餃子G。之後,當成型模具5a移動至位置K7時,如在第13圖(d)所示,第一成型模具5ab維持關閉狀態,而第二成型模具5ac呈打開狀態,藉由插入開口h的推出部P將餃子G推出至輸送台D。
此時,旋轉部件5b繼續旋轉使成型模具5a到達K8~K1的過程中,藉由未圖示的軌道狀的凸輪部與操作部m抵接,使第一成型模具5ab以及第二成型模具5ac如第13圖(a)所示回復為打開狀態並能承放模切部4所模切的餃子皮M。如此,可以藉由旋轉部件5b的旋轉,在餃子皮M上乘放餃子餡g,依序製造由餃子皮M包住餃子餡g所製成的作為商品的餃子G。
輸送部6係為將由模切部4模切後的剩餘材料N輸送至帶狀成型部2,在本實施例中,包含第一輸送帶6a及第二輸送帶6b。第一輸送帶6a係為接收從模切部4輸送來的剩餘材料N並輸送至第二輸送帶6b,其輸送面的終端設置為鄰近於第二輸送帶6b的輸送面的起始端。此時,剩餘材料N係藉由模切部4被模切掉2片餃子皮M,如第10圖所示,成為帶狀材料W在預定位置切除掉圓形狀Na的帶狀物。
第二輸送帶6b係延伸設置在構成投入部1的輸送帶上方,其輸送面的終端位於帶狀成型部2的上方。藉此,模切部4產生的帶狀剩餘材料N藉由第一輸送帶6a及第二輸送帶6b輸送,以依序輸送至帶狀成型部2。因此,剩餘材料N被輸送至帶狀成型部2,可以與半糊狀材料F一起再次形成帶狀材料,而能夠再利用剩餘材料以降低生產成本。
在此,本實施例的帶狀成型部2將由投入部1投入的半糊狀材料F以及由輸送部6輸送的剩餘材料N一起壓縮形成帶狀材料W,而能得到具有第一層Wa及第二層Wb的帶狀材料W,第一層Wa形成於一面,由透過投入部1投入的半糊狀材料F形成,第二層Wb形成於另一面,由透過輸送部6輸送至帶狀成型部2的剩餘材料N形成。
此外,模切部4所模切的餃子皮M如第8圖所示,其乘放為以第一層Wa做為面對成型模具5a的一面,其反面為第二層Wb,因此餃子成型部5可以將第一層Wa作為餃子皮M的外側且第二層Wb作為餃子皮M的內側包住餃子餡g以得到餃子G。即是說,由本裝置所製造的餃子G如第16圖所示,第一層Wa定位於餃子皮M的外側,而第二層Wb為包住餃子餡g的內側。
控制盤8係控制設置於本裝置的各種致動器,例如可任意調整控制帶狀材料W的形成速度,或是半糊狀材料F、帶狀材料W或是剩餘材料N的輸送速度等。藉此,可以任意控制構成投入部1的輸送帶的驅動速度以及構成輸送部6的輸送帶的驅動速度,以調整第一層Wa及第二層Wb厚度尺寸,同時也能控制延展元件(7a~7d)的驅動速度以適應性調整其之間的帶狀材料W的鬆弛度。
依據本實施例,帶狀成型部2可以形成具有第一層Wa及第二層Wb的帶狀材料W,第一層Wa形成於一面,由透過投入部1投入的半糊狀材料F形成,第二層Wb形成於另一面,由透過輸送部6輸送至帶狀成型部2的剩餘材料N形成,因此在再利用剩餘材料N以降低生產成本的同時,也可以減少由剩餘材料N造成的味道劣化而維持品質。
特別是在本實施例中的餃子成型部5,係將第一層Wa作為餃子皮M的外側且第二層Wb作為餃子皮M的內側包住餃子餡g以得到餃子G,因此藉由將餃子餡g乘放在由剩餘材料N形成的第二層Wb的一側,使餃子餡g的水分滲透至第二層Wb,而可以減少與第一層Wa之間口感的差異。即是說,由於剩餘材料
N在外接觸空氣的時間相對較長,相較於半糊狀材料F所減少的水分較多,因此只要將餃子餡g乘放於主要由剩餘材料N構成的第二層Wb,即可將餃子餡g所流出的水分滲透至第二層Wb來提升口感。
此外,本實施例中的帶狀成型部2包含分隔有預定距離的一對滾輪(R1、R2),藉由讓半糊狀材料F及剩餘材料N在此滾輪(R1、R2)之間通過並將其壓縮而成型為帶狀的壓縮元件2a,以及將投入至投入部1的半糊狀材料F及剩餘材料N擠壓並導引至壓縮元件的導引元件2b,因此可以確實在帶狀材料W中形成第一層Wa以及第二層Wb。
接著,本實施例中的導引元件2b包含可以擺動軸L為中心轉動的臂部2ba、裝設於臂部2ba的先端並具有弧狀彎折的表面S的板狀部材2bb,因此可以維持剩餘材料N的帶狀,並且確實且安定的形成第二層Wb。再接著,在本實施例中,帶狀成型部2與模切部4之間設置有可以將帶狀材料W延伸成預定尺寸的複數個延展元件(7a~7d),因此可以確實且順暢地排出存在於帶狀材料W中的空氣,並且使第一層Wa與第二層Wb的邊界可以整體混合
以上說明了本實施例,但本發明並不限於此,例如餃子成型部5也可以將第二層Wa作為餃子皮M的外側且第一層Wa作為餃子皮M的內側包住餃子餡g以得到餃子G。這種情況下,第一層Wa與第二層Wb的位置關係為與上述實施例相反的位置,餃子皮M中由半糊狀材料F構成的部分與由剩餘材料N構成的部分混合,可以減少因為剩餘材料N造成的味道劣化而維持品質。
此外,在本實施例中,帶狀成型部與模切部之間的延展元件(7a~7d)配置為4個,但也可以配至為1~3個或5個以上,亦或是不配置延展元件。接著,在本實施例中的帶狀成型部2具有導引元件2b,但也可以具備替代或同時具有能夠使帶狀材料W延展成預定尺寸的其他型態的元件。
只要是具有可以形成具有第一層及第二層的帶狀材料的帶狀成型部,第一層形成於一面由投入至投入部的半糊狀材料形成,第二層形成於另一面,由輸送部輸送至帶狀成型部的剩餘材料形成的餃子製造裝置,亦可以適用於外觀形狀不同或具有其他附加功能的元件。
1:投入部
2:帶狀成型部
2a:壓縮元件
2b:導引元件
3a~3c:輸送帶
4:模切部
5:餃子成型部
5a:成型模具
6:輸送部
6a:第一輸送帶
6b:第二輸送帶
7a~7d:延展元件
8:控制盤
F:半糊狀材料
W:帶狀材料
Wa:第一層
Wb:第二層
H:加料斗
Claims (5)
- 一種餃子製造裝置,其包含:一投入部,能投入一半糊狀材料;一帶狀成型部,係將從該投入部投入之該半糊狀材料壓縮成型為帶狀;一模切部,係將從該帶狀成型部得到的一帶狀材料模切為具有預定形狀的一餃子皮;一餃子成型部,係在從該模切部得到的該餃子皮上乘放一餃子餡,並且以該餃子皮包住該餃子餡以得到餃子;以及一輸送部,係將該模切部模切後所剩餘的一剩餘材料輸送至該帶狀成型部;其中該帶狀成型部能形成具有一第一層及一第二層的該帶狀材料,該第一層形成於一面,由投入該投入部的該半糊狀材料形成,該第二層形成於另一面,由該輸送部輸送該帶狀成型部的該剩餘材料形成。
- 如請求項1所述之餃子製造裝置,其中該餃子成型部將該第一層作為該餃子皮的外側,並將該第二層作為該餃子皮的內側包住該餃子餡以得到餃子。
- 如請求項1或2所述之餃子製造裝置,其中該帶狀成型部包含:一壓縮元件,包含間隔一預定距離的一對滾輪,係將該半糊狀材料及該剩餘材料從該一對滾輪之間通過以壓縮成型為帶狀,以及 一導引元件,係將從該投入部投入的該半糊狀材料及該剩餘材料擠壓並導引至該壓縮元件。
- 如請求項3所述之餃子製造裝置,其中該導引元件包含以其表面擠壓該剩餘材料,並且將該剩餘材料及該半糊狀材料導引至該壓縮元件的一板狀部件。
- 如請求項1或2所述之餃子製造裝置,其中該帶狀成型部與該模切部之間設置有能將該帶狀材料依預定尺寸延展的複數個延展元件。
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