CN201238569Y - 回皮机 - Google Patents

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CN201238569Y CNU2008200647990U CN200820064799U CN201238569Y CN 201238569 Y CN201238569 Y CN 201238569Y CN U2008200647990 U CNU2008200647990 U CN U2008200647990U CN 200820064799 U CN200820064799 U CN 200820064799U CN 201238569 Y CN201238569 Y CN 201238569Y
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卢祥远
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Chengdu Soontrue Rainbow Machinery Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于食品机的残皮回收的回皮机，包括至少一组且每组有成对的压面辊的面皮压合装置，安装压面辊的机架，以及使压面辊转动的旋转传动机构；每组面皮压合装置的出料口下部设置有一端固连在机架上的托板，托板下部设置有与压面辊旋转传动机构电路相连的开关；每组面皮压合装置的出料口设置有与压面辊相对应的刮板，刮板一端固连在机架上，其另一端的刃口与压面辊相接；回皮机上设置有新面皮供给装置。将采用以上结构的回皮机与食品机相连，食品加工后的残缺面皮与新面皮通过回皮机的压面辊压合后，残皮与新面皮就被压制成完好的面皮，重新供应给食品机，面皮循环使用不再有残皮产生，极大的提高了生产效率，避免了面皮的浪费。

Description

回皮机
技术领域
本实用新型涉及一种食品机的面皮回收装置，尤其是一种回皮机。
背景技术
食品加工中，完整面皮经过切制特定形状后，面皮会留下边角余料，一般的处理方法是将这种废面皮收起来送到专门压面机器重新压制成完整面皮，或将其重新加一定水后制造馒头或包子，采用这样的回收方法，不仅使生产效率降低，同时在生产时必须使几种产品在同一时间段内生产，并需要对面皮用量进行搭配，否则会造在面粉的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种及时回收和处理废面皮的回皮机。
本实用新型的目的是通过实施下述技术方案
Figure Y200820064799D0003082620QIETU
实现的：
一种回皮机，其特征在于：包括至少一组且每组有成对的压面辊的面皮压合装置，安装压面辊的机架，以及使压面辊转动的旋转传动机构。
所述每组面皮压合装置的出料口下部设置有一端铰接在机架上的托板，托板铰接端下部设置摆锤，摆锤的力臂与托板接触，托板下部还设置有与压面辊旋转传动机构电路相连的开关。
所述开关为接近开关
所述面皮压合装置的出料口与对应的下一组面皮压合装置的进料口之间设置导辊。
所述每组面皮压合装置的出料口设置有与压面辊相对应的刮板，刮板一端固连在机架上，其另一端的刃口与压面辊相接。
所述回皮机上设置有新面皮供给装置。
所述新面皮供给装置包括导柱和与之套接的滑座，滑座上部设置卷面棒。
所述每组压合装置的旋转传动机构的电机独立设置。
所述与新面皮供应装置对应的压合装置的进料口的前端设置有导面板，导面板的一端固连在机架上。
将采用以上结构的回皮机与食品机相连，食品加工后的残缺面皮与新面皮通过回皮机的压面辊压合后，残皮与新面皮就被压制成完好的面皮，重新供应给食品机作面皮使用，如此循环不再有残皮产生。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是本实用新型实施例新面皮供给装置。
图3是本实用新型实施例使用状态参考图。
图中标记：1 新面皮，2 导辊，3 压面辊，4 刮板，5 托板，6 接近开关，7残面皮，8 卷面棒，9 滑座，10 导柱，11 第一组面皮压合装置，12 第二组面皮压合装置，13 导面板，14 新面皮供给装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参看图1所示，回皮机包括两组面皮压合装置，每组压合装置由一对压面辊3组成，以及安装压面辊的机架和使压面辊转动的旋转传动机构。第一组面皮压合装置的出料口与第二组面皮压合装置的进料口之间设置导辊2。将回皮机与食品加工机如饺子机、包子机、面条机等配合使用，食品加工后连续产生的残面皮7引导到新面皮1上面，并一起引入回皮机的第一组压合装置的一对压面辊之间，再通过导辊导入第二组压合装置的一对压面辊之间，回收的残面皮与新面皮经过两次压合后被压制成完好的面皮，重新进入食品机加工切皮使用，周而复始产生的残皮都由于及时与新面皮一起压合后被重新投入生产，不再有残皮产生，提高了生产效率，减少了废面皮的浪费。经回皮机压合的面皮在包合带馅的食品时，可以将含有残皮的一面包合在制品内侧，就可以不影响制皮外观及口感。每组面皮压合装置的出料口下部设置有一端铰接在机架上的托板5，托板铰接端下部设置摆锤，摆锤的力臂与托板接触，托板下部还设置有与压面辊旋转传动机构电路相连的开关；该开关可以是行程开关，也可以是接近开关，本实施例采用的是接近开关，当面皮供应过快时会微量堆积在托板上，将托板及支撑托板的摆锤力臂下压并触发接近开关6，驱使压面辊转动的旋转传动电路断开，从而使压面辊停下，面皮供应中止，当堆积的面皮被用掉拉起时，摆锤力臂带动托板抬起离开接近开关，压面辊重新启动，继续向食品机供应面皮。摆锤的力臂和摆锤旋转支点的距离可调，以适应托板上不同面皮重量的变化。每组面皮压合装置的出料口设置有与压面辊相对应的一对刮板，4刮板一端固连在机架上，其另一端的刃口与对应的压面辊相接，防止面皮粘在压面辊上。两组压面辊的旋转传动机构采用独立电机带动，可以单独调速以达速度最佳匹配！
如图2-3所示，回皮机的下部带有新面皮供给装置14，当然在采用面皮从回皮机上部进入从下部输出时，新面皮供给装置也可以设置在回皮机的上部或四周适宜的位置均可。该供给装置包括导柱10和与之套接的滑座9，滑座上部设置卷面棒8。新面皮卷在卷面捧上后挂在滑座上，托面滑座可以在导柱上滑动，上面时，将滑座拖出，上好面后将滑座推进并将新面皮与残面皮手工分别引入上部对应的导面板13及第一组压合装置11，然后进入第二组压合装置12，并引入食品机即可。回皮机的其余机构与图1相同。
需要说明的是：虽然上述实施例已经详细描述了本实用新型的结构，但本实用新型并不限于上述实施例，所述压合装置可以为一组，也可以为多组如三组等，所述摆锤也可以是其他能够带动托板进行回弹的装置。凡是本领域技术人员从上述实施例中不经过创造性劳动就可以想到的替换结构，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1、一种回皮机，其特征在于：包括至少一组且每组有成对的压面辊的面皮压合装置，安装压面辊的机架，以及使压面辊转动的旋转传动机构。
2、如权利要求1所述的回皮机，其特征在于：所述每组面皮压合装置的出料口下部设置有一端铰接在机架上的托板，托板铰接端下部设置摆锤，摆锤的力臂与托板接触，托板下部还设置有与压面辊旋转传动机构电路相连的开关。
3、如权利要求2所述的回皮机，其特征在于：所述开关为接近开关。
4、如权利要求2所述的回皮机，其特征在于：所述面皮压合装置的出料口与对应的下一组面皮压合装置的进料口之间设置导辊。
5、如权利要求4所述的回皮机，其特征在于：所述每组面皮压合装置的出料口设置有与压面辊相对应的刮板，刮板一端固连在机架上，其另一端的刃口与压面辊相接。
6、如权利要求1、2、3、4或5所述的回皮机，其特征在于：所述回皮机上设置有新面皮供给装置。
7、如权利要求6所述的回皮机，其特征在于：所述新面皮供给装置包括导柱和与之套接的滑座，滑座上部设置卷面棒。
8、如权利要求6所述的回皮机，其特征在于：所述每组压合装置的旋转传动机构的电机独立设置。
9、如权利要求6所述的回皮机，其特征在于：所述与新面皮供应装置对应的压合装置的进料口的前端设置有导面板，导面板的一端固连在机架上。
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