JPS6291155A - おむすびサンドの製造装置 - Google Patents
おむすびサンドの製造装置Info
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- JPS6291155A JPS6291155A JP60234278A JP23427885A JPS6291155A JP S6291155 A JPS6291155 A JP S6291155A JP 60234278 A JP60234278 A JP 60234278A JP 23427885 A JP23427885 A JP 23427885A JP S6291155 A JPS6291155 A JP S6291155A
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- rice ball
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
本発明は、中段に鮭、たらこ、梅干し、いくら、焼肉、
ツナ等を配したおむすびサンドの製造方法およびその装
置に関し、特に、先ず下段に御飯を押圧成形し、次に、
その押圧成形した下段の御飯の上に具を供給し、次いで
、その上に上段用の御飯を押圧してサンドイッチ様のお
むすびを成形するおむすびサンドの製造方法およびその
装置に関するものである。
ツナ等を配したおむすびサンドの製造方法およびその装
置に関し、特に、先ず下段に御飯を押圧成形し、次に、
その押圧成形した下段の御飯の上に具を供給し、次いで
、その上に上段用の御飯を押圧してサンドイッチ様のお
むすびを成形するおむすびサンドの製造方法およびその
装置に関するものである。
口、従来の技術
従来、自動成形されるおむすびは、炊上げた御飯をおむ
すび一個分づつに圧縮分断し、その圧縮分断した御飯の
塊りを自動的に押圧し、おむすびを成形していた。その
成形したおむすびの上から、鮭、たらこ、梅干し、いく
ら、焼肉、ツナ等の共を載せて押圧して中に入れてから
海苔片入りのフィルム袋等に包んで販売していた。
すび一個分づつに圧縮分断し、その圧縮分断した御飯の
塊りを自動的に押圧し、おむすびを成形していた。その
成形したおむすびの上から、鮭、たらこ、梅干し、いく
ら、焼肉、ツナ等の共を載せて押圧して中に入れてから
海苔片入りのフィルム袋等に包んで販売していた。
ハ８発明が解決しようとする問題点
このように成形されるおむすびは、海苔で巻こうとする
時に具が落ることがあり、また、具の量を必然的に少な
くせざるを得ないため、おむすびを端からかじっても御
飯と具を同時に口の中に入れて食べることができにくく
、美味しさの点で今−歩満足できない感があった。更に
、具の量が少ない分栄養価も低いものであった。
時に具が落ることがあり、また、具の量を必然的に少な
くせざるを得ないため、おむすびを端からかじっても御
飯と具を同時に口の中に入れて食べることができにくく
、美味しさの点で今−歩満足できない感があった。更に
、具の量が少ない分栄養価も低いものであった。
二９問題点を解決するための手段
よって、本発明では上記の欠点を解決する手段として、
御飯定量供給機ｌからおむすび成形用型２へおむすび半
個分の御飯３を供給する第一次御飯供給工程と、おむす
び成形用型２に充填された御飯３をコンベア４の停止時
に押圧成形する下段押圧成形工程と、おむすび成形用型
２の下方に押圧成形された御飯３上に鮭、たらこ、梅干
し、ツナ等の具２８を載せる具供給工程と、具２８が供
給されたおむすび成形用型２へおむすび半個分の御飯３
を御飯定量供給機３１から供給する第二次御飯供給工程
と、上段に供給された御飯３の上からコンベア４の停止
時に押圧しおむすびサンド１４を形成する全体押圧成形
工程と、成形されたおむすびサンド１４をおむすび成形
用型２かう脱型し他に転送する脱型転送工程とからなる
ことを特徴とするおむすびナンドの製造方法および間欠
的に移動するターンテーブル、コンベア４におむすび成
形用型２を連続的に配設すると共に、おむすび半個分の
御飯３を圧縮分断する御飯定量供給機１とその御飯３を
押圧成形する下段押圧用の１個ないし複数個のプレス２
５．２６．２７等とおむすび半個分の御飯３を圧縮分断
する御飯定量供給機３１と下段の御飯３、具２８、上段
の御飯３を押圧しおむすびサンド１４を成形する１個な
いし複数個のプレス３２．３３．３４等と脱型用プレス
３６とをおむすび成形用型２の移動軌跡上に順次配設し
、脱型用プレス３６の下方に転送用のベルトコンベア３
５を配置したことを特徴とするサンドインチ様のおむす
びサンドの製造装置を提供せんとするものである。
御飯定量供給機ｌからおむすび成形用型２へおむすび半
個分の御飯３を供給する第一次御飯供給工程と、おむす
び成形用型２に充填された御飯３をコンベア４の停止時
に押圧成形する下段押圧成形工程と、おむすび成形用型
２の下方に押圧成形された御飯３上に鮭、たらこ、梅干
し、ツナ等の具２８を載せる具供給工程と、具２８が供
給されたおむすび成形用型２へおむすび半個分の御飯３
を御飯定量供給機３１から供給する第二次御飯供給工程
と、上段に供給された御飯３の上からコンベア４の停止
時に押圧しおむすびサンド１４を形成する全体押圧成形
工程と、成形されたおむすびサンド１４をおむすび成形
用型２かう脱型し他に転送する脱型転送工程とからなる
ことを特徴とするおむすびナンドの製造方法および間欠
的に移動するターンテーブル、コンベア４におむすび成
形用型２を連続的に配設すると共に、おむすび半個分の
御飯３を圧縮分断する御飯定量供給機１とその御飯３を
押圧成形する下段押圧用の１個ないし複数個のプレス２
５．２６．２７等とおむすび半個分の御飯３を圧縮分断
する御飯定量供給機３１と下段の御飯３、具２８、上段
の御飯３を押圧しおむすびサンド１４を成形する１個な
いし複数個のプレス３２．３３．３４等と脱型用プレス
３６とをおむすび成形用型２の移動軌跡上に順次配設し
、脱型用プレス３６の下方に転送用のベルトコンベア３
５を配置したことを特徴とするサンドインチ様のおむす
びサンドの製造装置を提供せんとするものである。
ホ８作用
炊上げた御ｆ′！Ｉ３を御飯定量供給ａ１．３１へ供給
し、鮭、たらこ、梅干し、いくら、焼肉、ツナ等の具２
８を御供給タンク３０に供給する。
し、鮭、たらこ、梅干し、いくら、焼肉、ツナ等の具２
８を御供給タンク３０に供給する。
御飯定着供給機ｌで御飯３がおむすびサンド１４の半個
分づつに圧縮分断され、その圧縮分断した御飯３の塊が
おむすび成形用型２へ供給されるおむすび成形用型２へ
供給された御飯３は、コンベア４の移動に伴いプレス２
５．２６．２７で順次押圧され、先ずおむすびサンド１
４の下段が成形される。
分づつに圧縮分断され、その圧縮分断した御飯３の塊が
おむすび成形用型２へ供給されるおむすび成形用型２へ
供給された御飯３は、コンベア４の移動に伴いプレス２
５．２６．２７で順次押圧され、先ずおむすびサンド１
４の下段が成形される。
次いで、その上に鮭、たらこ、梅干し、いくら、焼肉、
ツナ等の具２８が具供給タンク３０から載せられる。
ツナ等の具２８が具供給タンク３０から載せられる。
具２８が載せられた御飯３の上に御飯定量供給機３１か
らおむすびサンド１４の半個分づつに圧縮分断した御飯
３が供給され、コンベア４の間欠的な移動に伴い更にプ
レス３２．３３．３４で押圧され、具２８を中段に配し
たサンドイッチ様のおむすびサンド１４が成形される。
らおむすびサンド１４の半個分づつに圧縮分断した御飯
３が供給され、コンベア４の間欠的な移動に伴い更にプ
レス３２．３３．３４で押圧され、具２８を中段に配し
たサンドイッチ様のおむすびサンド１４が成形される。
次に、成形されたおむすびサンド１４は脱型用プレス３
６で押圧され、おむすび成形用型２から脱型して他のベ
ルトコンベア３５に転送され、包装工程等へ移送される
。
６で押圧され、おむすび成形用型２から脱型して他のベ
ルトコンベア３５に転送され、包装工程等へ移送される
。
へ、実施例
以下、図面により本発明方法およびその装置について１
詳細に説明する。
詳細に説明する。
（ａ）第−次御飯供給工程
御飯定量供給機１よりおむすび成形用型２へおむすび半
個分の御飯３を供給する。
個分の御飯３を供給する。
おむすび成形用型２へ御飯３を定量供給する御飯定量供
給機ｌは、おむすび成形用型２が建設されたコンベア４
の旧折返し始点側面上に設置され、ホッパー形の供給ケ
ース５の下部に一対の供給用ベルトコンベア６．６が配
設され、下面にシャ゛ンター７．７が開閉自在に対設さ
れたいる。尚、この供給用ベルトコンベア６．６は御飯
定量供給機ｌの後部壁と透明材よりなる前面板との間に
介設されている。
給機ｌは、おむすび成形用型２が建設されたコンベア４
の旧折返し始点側面上に設置され、ホッパー形の供給ケ
ース５の下部に一対の供給用ベルトコンベア６．６が配
設され、下面にシャ゛ンター７．７が開閉自在に対設さ
れたいる。尚、この供給用ベルトコンベア６．６は御飯
定量供給機ｌの後部壁と透明材よりなる前面板との間に
介設されている。
供給ケース５の下部に配設された供給用ベルトコンベア
６．６は、駆動ローラー８、従動ローラー９およびテン
ションローラー１０．１１により張設され、間欠的に各
内向きに回動し、御飯３を圧縮させながらおむすび成形
用型２へ供給する。
６．６は、駆動ローラー８、従動ローラー９およびテン
ションローラー１０．１１により張設され、間欠的に各
内向きに回動し、御飯３を圧縮させながらおむすび成形
用型２へ供給する。
供給用ベルトコンベア６に対応して間欠的に開閉するシ
ャッター７．７は、第２図で示すように会合面にコ字状
の切欠き７ａが切設されると共に、三角形予備成形用の
ガイド１２．１２が下面に斜設され、供給用ベルトコン
ベア６の回動に伴い圧縮されて落下してきた御飯３をお
むすび半個分の略三角形状の塊に成形分断しておむすび
成形用型２に供給する。
ャッター７．７は、第２図で示すように会合面にコ字状
の切欠き７ａが切設されると共に、三角形予備成形用の
ガイド１２．１２が下面に斜設され、供給用ベルトコン
ベア６の回動に伴い圧縮されて落下してきた御飯３をお
むすび半個分の略三角形状の塊に成形分断しておむすび
成形用型２に供給する。
このようにして半個分の御飯３が供給されるおむすび成
形用型２は、上面に鍔１３が張出され、中央に三角形の
おむすびサンド１４を成形する隅丸三角形穴１５が開設
さ、れると共に、鍔１３の下方両側に台板１６に係合す
る係合溝１７が切設されている。このおむすび成形用型
２は、コンベア４のチェーン１８．１８に無端状に建設
された台板１６の嵌合穴１９へ着脱交換自在に嵌合固定
されている。
形用型２は、上面に鍔１３が張出され、中央に三角形の
おむすびサンド１４を成形する隅丸三角形穴１５が開設
さ、れると共に、鍔１３の下方両側に台板１６に係合す
る係合溝１７が切設されている。このおむすび成形用型
２は、コンベア４のチェーン１８．１８に無端状に建設
された台板１６の嵌合穴１９へ着脱交換自在に嵌合固定
されている。
一方、チェーン１８．１８に建設された各台板１６の手
前側には、２木のピン２０．２０がコイルバネ２１．２
１により付勢されて穴１９へ先端が常時突出するよう内
挿されている。そしてピン２０．２０はその基部に設け
た連結板２２により連結されると共に、台板１６の外端
には連結板２２を手前に引いてピン２０．２０を後退さ
せるための指の差込み孔２３が切設されている。従って
おむすび成形用型２を台板１６の嵌合穴１９へ嵌合する
時は差込み孔２３へ指を差込んで連結板２２を手前に引
いてピン２０．２０をコイルバネ２１．２１の弾撥力に
抗して後退させて行なう。こうしておむすび成形用型２
を台板１６の嵌合穴１９へ１羨合した後に指を離せばコ
イルバネ２１．２１の復元力によりピン２０．２０の先
端が台板１６の嵌合穴１９へ突出するため、０′Ｓ７図
に示すようにおむすび成形用型２の係合溝１７が台板１
６の嵌合穴１９の内縁に押圧係合され、その結果おむす
び成形用型２は台板１６の定位置にしっかりと固定され
る。
前側には、２木のピン２０．２０がコイルバネ２１．２
１により付勢されて穴１９へ先端が常時突出するよう内
挿されている。そしてピン２０．２０はその基部に設け
た連結板２２により連結されると共に、台板１６の外端
には連結板２２を手前に引いてピン２０．２０を後退さ
せるための指の差込み孔２３が切設されている。従って
おむすび成形用型２を台板１６の嵌合穴１９へ嵌合する
時は差込み孔２３へ指を差込んで連結板２２を手前に引
いてピン２０．２０をコイルバネ２１．２１の弾撥力に
抗して後退させて行なう。こうしておむすび成形用型２
を台板１６の嵌合穴１９へ１羨合した後に指を離せばコ
イルバネ２１．２１の復元力によりピン２０．２０の先
端が台板１６の嵌合穴１９へ突出するため、０′Ｓ７図
に示すようにおむすび成形用型２の係合溝１７が台板１
６の嵌合穴１９の内縁に押圧係合され、その結果おむす
び成形用型２は台板１６の定位置にしっかりと固定され
る。
尚、コンベア４の上段下面には、上面にテフロン加工を
施した底板２４が脱型する直前位置まで配設されている
。
施した底板２４が脱型する直前位置まで配設されている
。
（ｂ）下段押圧成形工程
おむすび成形用型２に充填された御飯３をコンベア４の
停止時に下方に押圧成形する。
停止時に下方に押圧成形する。
御飯３を押圧するプレス２５．２６．２７は、′ 御
飯定量供給機１の隣接したコンベア４の進行方向上に設
置され、小さな円板上のプレス２５、三角形のプレス２
６、段付き三角形のプレス２７とからなり、そのプレス
２５．２６．２７はコンベア４上に連設されたおむすび
成形用型２．２．２拳・・・・と同ピツチで配設され、
三段階に分けて押圧成形する。段付き三角形のプレス２
７は、第８図（４）で示すように次工程で具２８を充填
するための幅広な四部２９を形成するためのものである
。
飯定量供給機１の隣接したコンベア４の進行方向上に設
置され、小さな円板上のプレス２５、三角形のプレス２
６、段付き三角形のプレス２７とからなり、そのプレス
２５．２６．２７はコンベア４上に連設されたおむすび
成形用型２．２．２拳・・・・と同ピツチで配設され、
三段階に分けて押圧成形する。段付き三角形のプレス２
７は、第８図（４）で示すように次工程で具２８を充填
するための幅広な四部２９を形成するためのものである
。
尚、御飯３を押圧するプレス２５．２６．２７は図示の
ものは３個あり、三段階に分けて押圧成形するようにな
っているが、必ずしもこれに限られず１個ないし２個で
もよい。また、具材として冷凍物を使う時は段付き三角
形のプレス２７にかえて、第９図に示すように下面が−
Ｆ担な三角形のプレス２７ａでもよい。これにより押圧
されて上面が平担な御飯３の上に冷凍物を置いて更にそ
の上から御飯３を供給し、押圧するだけで冷凍物たる具
材は御飯内部に押込まれ、御飯の外側にはみ出すことが
ないからである。
ものは３個あり、三段階に分けて押圧成形するようにな
っているが、必ずしもこれに限られず１個ないし２個で
もよい。また、具材として冷凍物を使う時は段付き三角
形のプレス２７にかえて、第９図に示すように下面が−
Ｆ担な三角形のプレス２７ａでもよい。これにより押圧
されて上面が平担な御飯３の上に冷凍物を置いて更にそ
の上から御飯３を供給し、押圧するだけで冷凍物たる具
材は御飯内部に押込まれ、御飯の外側にはみ出すことが
ないからである。
（Ｃ）具供給工程
おむすび成形用型２の下方に押圧成形された御ｆｆｌ３
に鮭、たらこ、梅干し、ツナ等の具２８を載せる。
に鮭、たらこ、梅干し、ツナ等の具２８を載せる。
御飯定量供給工程でおむすびサンド１４の半個分の御飯
３がおむすび成形用型２へ供給され、次いでプレス２５
．２６．２７で順次押圧形成された御飯３上に具供給タ
ンク３０から鮭、たらこ、梅干し、ツナ等の具２８を供
給する。
３がおむすび成形用型２へ供給され、次いでプレス２５
．２６．２７で順次押圧形成された御飯３上に具供給タ
ンク３０から鮭、たらこ、梅干し、ツナ等の具２８を供
給する。
この具供給作業は、充填する具２８によっては機械にな
じまないものもあるので、その場合には手作業で行う。
じまないものもあるので、その場合には手作業で行う。
（ｄ）第二次御飯供給工程
下段の御飯３に具２８が供給されたおむすび成形用型２
へ更におむすび半個分の御飯３を御飯定量供給機３１か
ら供給する。
へ更におむすび半個分の御飯３を御飯定量供給機３１か
ら供給する。
御飯定量供給機３１は、具供給タンク３０の隣接したコ
ンベア４の進行方向上に設置され、その構成はおむすび
サンド１４の下段の御飯３を供給する御飯定量供給機１
と全く同一である。
ンベア４の進行方向上に設置され、その構成はおむすび
サンド１４の下段の御飯３を供給する御飯定量供給機１
と全く同一である。
（ｅ）全体押圧成形工程
おむすび成形用型２の上段に供給された御飯３の上から
コンベア４の停止時に押圧しおむすびサンド１４を成形
する。
コンベア４の停止時に押圧しおむすびサンド１４を成形
する。
この工程で御飯３を押圧するプレス３２．３３．３４は
、０１１＃１．定量供給４１ｉｉ３１の隣接したコンベ
ア４の進行方向上に設置され、前工程のプレス２５．２
６．２７よりや覧太き目の円板上のプレス３２と三角形
のプレス３３．３４とからなり、そのプレス３２．３３
．３４はコンベア４上のおむすび成形用型２．２．２・
・φ・・と同ピツチで配設され、三段階に分けておむす
びサンド１４を押圧成形する。
、０１１＃１．定量供給４１ｉｉ３１の隣接したコンベ
ア４の進行方向上に設置され、前工程のプレス２５．２
６．２７よりや覧太き目の円板上のプレス３２と三角形
のプレス３３．３４とからなり、そのプレス３２．３３
．３４はコンベア４上のおむすび成形用型２．２．２・
・φ・・と同ピツチで配設され、三段階に分けておむす
びサンド１４を押圧成形する。
（ｆ）脱型転送工程
成形されたおむすびサンド１４をおむすび成形用型２か
ら脱型しベルトコンベア３５に転送する全体押圧成形工
程で御飯３を押圧し、おむすびサンド１４を成形するプ
レス３２．３３．３４と隣接した脱型用プレス３６で成
形したおむすびすンド１４をコンベア４の下方で直交し
たベルトコンベア３５へ落下転送する。
ら脱型しベルトコンベア３５に転送する全体押圧成形工
程で御飯３を押圧し、おむすびサンド１４を成形するプ
レス３２．３３．３４と隣接した脱型用プレス３６で成
形したおむすびすンド１４をコンベア４の下方で直交し
たベルトコンベア３５へ落下転送する。
コンベア４の上段下面に配設された底板２４は、ベルト
コンベア３５と当接する直前が終端となっており、成形
されたおむすびサンド１４がおむすび成形用型２の隅丸
三角形穴１５から押出されてベルトコンベア３５上に落
下するようになっている。
コンベア３５と当接する直前が終端となっており、成形
されたおむすびサンド１４がおむすび成形用型２の隅丸
三角形穴１５から押出されてベルトコンベア３５上に落
下するようになっている。
ベルトコンベア３５上に転送されたおむすびサンド１４
は、包装工程等へ移送される。
は、包装工程等へ移送される。
各工程の作業は、コンベア４の停止時に行われる。
ト８発明の効果
このように本発明では、御飯定量供給Ｉａ１からおむす
び半個分の御飯３を圧縮分断しておむすび成形用型２へ
供給し、その御飯３をプレス２５．２６．２７等で押圧
しておむすびサンド１４の下段を成形してから鮭、たら
こ、梅干し、ツナ等の具２８を載せ、次に御飯定量供給
機３１から残りのおむすび半個分の御飯３を圧縮分断し
てその上に供給すると共に、その上からプレス３２．３
３．３４等で押圧しおむすびサンド１４を成形するよう
にしたもので、中段に具２８の入った同大、同形状の手
作り風のおむすびサンドを確実に量産することができる
。
び半個分の御飯３を圧縮分断しておむすび成形用型２へ
供給し、その御飯３をプレス２５．２６．２７等で押圧
しておむすびサンド１４の下段を成形してから鮭、たら
こ、梅干し、ツナ等の具２８を載せ、次に御飯定量供給
機３１から残りのおむすび半個分の御飯３を圧縮分断し
てその上に供給すると共に、その上からプレス３２．３
３．３４等で押圧しおむすびサンド１４を成形するよう
にしたもので、中段に具２８の入った同大、同形状の手
作り風のおむすびサンドを確実に量産することができる
。
また、このようにして成形されたおむすびサンド１４は
その中心部だけでなくサンドイッチのように内部に幅広
くかつ多量に充填されているため栄養価が高い上に、食
べる時におむすびサンド１４の端からかじっても御飯と
具を同時に口の中に入れて食べることができ極めて美味
しいものである。
その中心部だけでなくサンドイッチのように内部に幅広
くかつ多量に充填されているため栄養価が高い上に、食
べる時におむすびサンド１４の端からかじっても御飯と
具を同時に口の中に入れて食べることができ極めて美味
しいものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はおむすびサンドの製造装置の１例を示す概略正
面図、第２図はシャッター７．７が開いた状態の裏面図
、第３図は台板１６におむすび成形用型２を嵌込んだ状
態の平面図、第４図は台板１６の平面図、第５図は台板
１６の一部拡大平断面図、第６図はおむすび成形用型２
を反転させた状態の斜視図、第７図は第３図ａ−ａ線に
沿って切断した断面図、第８図はおむすびサンド１４の
製造工程図、第９図は実施第２例の工程図、第１Ｏ図は
おむすびサンド１４の斜視図である。 図中主要符号 １．３１・Φ・御飯定量供給機 ２・・・おむすび成形用型 ３・・・御飯 ４・・・コンベア １４・・・おむすびサンド １６・・・台 板 ２５．２Ｂ、２７．３２．３３．３４・・・プレス２８
・・・具 ３５・・・ベルトコンベア ３６・・ｅ脱型用プレス
面図、第２図はシャッター７．７が開いた状態の裏面図
、第３図は台板１６におむすび成形用型２を嵌込んだ状
態の平面図、第４図は台板１６の平面図、第５図は台板
１６の一部拡大平断面図、第６図はおむすび成形用型２
を反転させた状態の斜視図、第７図は第３図ａ−ａ線に
沿って切断した断面図、第８図はおむすびサンド１４の
製造工程図、第９図は実施第２例の工程図、第１Ｏ図は
おむすびサンド１４の斜視図である。 図中主要符号 １．３１・Φ・御飯定量供給機 ２・・・おむすび成形用型 ３・・・御飯 ４・・・コンベア １４・・・おむすびサンド １６・・・台 板 ２５．２Ｂ、２７．３２．３３．３４・・・プレス２８
・・・具 ３５・・・ベルトコンベア ３６・・ｅ脱型用プレス
Claims (5)
- （１）御飯定量供給機１からおむすび成形用型２へおむ
すび半個分の御飯３を供給する第一次御飯供給工程と、
おむすび成形用型２に充填された御飯３をコンベア４の
停止時に押圧成形する下段押圧成形工程と、おむすび成
形用型２の下方に押圧成形された御飯３上に鮭、たらこ
、梅干し、ツナ等の具２８を載せる具供給工程と、具２
８が供給されたおむすび成形用型２へおむすび半個分の
御飯３を御飯定量供給機３１から供給する第二次御飯供
給工程と、上段に供給された御飯３の上からコンベア４
の停止時に押圧しおむすびサンド１４を成形する全体押
圧成形工程と、成形されたおむすびサンド１４をおむす
び成形用型２から脱型し他に転送する脱型転送工程とか
らなることを特徴とするおむすびサンドの製造方法。 - （２）間欠的に移動するターンテーブル、コンベア４に
おむすび成形用型２を連続的に配設すると共に、おむす
び半個分の御飯３を圧縮分断する御飯定量供給機１とそ
の御飯３を押圧成形する下段押圧用の１個ないし複数個
のプレス２５、２６、２７等とおむすび半個分の御飯３
を圧縮分断する御飯定量供給機３１と下段の御飯３、具
２８、上段の御飯３を押圧しおむすびサンド１４を成形
する１個ないし複数個のプレス３２、３３、３４等と脱
型用プレス３６とをおむすび成形用型２の移動軌跡上に
順次配設し、脱型用プレス３６の下方に転送用のベルト
コンベア３５を配置したことを特徴とするおむすびサン
ドの製造装置。 - （３）御飯定量供給機１のシャッター７、７におむすび
サンド１４の外形を予備成形するガイド１２、１２を付
設したことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載
のおむすびサンドの製造装置。 - （４）コンベア４に嵌合穴１９が穿設された台板１６を
連設し、各台板１６の嵌合穴１９におむすび成形用型２
を着脱交換自在に嵌合固定したことを特徴とする特許請
求の範囲第（２）項記載のおむすびサンドの製造装置。 - （５）下段押圧工程において、押圧する御飯３に具２８
を入れる凹部２９を形成したことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載のおむすびサンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234278A JPS6291155A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | おむすびサンドの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60234278A JPS6291155A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | おむすびサンドの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6291155A true JPS6291155A (ja) | 1987-04-25 |
| JPH0158942B2 JPH0158942B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=16968465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234278A Granted JPS6291155A (ja) | 1985-10-18 | 1985-10-18 | おむすびサンドの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6291155A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6432091U (ja) * | 1987-08-19 | 1989-02-28 | ||
| JPH0494655A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | Tookatsu Foods Kk | サンドイッチ状握り飯及びその製造方法 |
| US6217311B1 (en) * | 1998-12-01 | 2001-04-17 | Sushi Express Co. Limited | Apparatus for and method of portioning rice |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113858A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Kisaku Suzuki | おにぎりの成形方法 |
| JPS59205951A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | Suzuki Seiki Kk | にぎり飯の成形方法および成形機 |
-
1985
- 1985-10-18 JP JP60234278A patent/JPS6291155A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59113858A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-30 | Kisaku Suzuki | おにぎりの成形方法 |
| JPS59205951A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-21 | Suzuki Seiki Kk | にぎり飯の成形方法および成形機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6432091U (ja) * | 1987-08-19 | 1989-02-28 | ||
| JPH0494655A (ja) * | 1990-08-09 | 1992-03-26 | Tookatsu Foods Kk | サンドイッチ状握り飯及びその製造方法 |
| US6217311B1 (en) * | 1998-12-01 | 2001-04-17 | Sushi Express Co. Limited | Apparatus for and method of portioning rice |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0158942B2 (ja) | 1989-12-14 |
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