TW584682B - Weft knitted fabric - Google Patents

Description

584682 A7 B7 五、發明說明（1 ) 技術領域 本發明係有關緯編織物，尤其具有乾燥手感且柔軟的 手感及優越的伸縮性與伸長恢復性，穿用舒適性優越的緯 編織物有關者。 背景技術 向來，以合成纖維之聚對苯二甲酸乙二酯（以下稱作 P E T )纖維或耐綸纖維爲主成分之緯編織物，係被廣泛 使用於外衣或內衣用途等。然而，以P E T纖維爲主成分 之緯編織物，雖係具有所謂免烫（w a s h a n d w e a r )性、尺 度安定性、耐黃變性的特徵者，但是手感較硬且伸縮性不 足，在懸垂性或穿用舒適性有低劣的問題存在。 又，以耐綸纖維爲主成分之緯編織物，雖係具有手感 爽滑感的柔軟手感程度之伸縮性者，惟在免燙性、尺度安 定性、耐變黃性等有低劣的問題存在。 另一方面，至於採用聚對苯二甲酸丙二醇酯（以下稱 作P T T )之纖維絲條的編織物，於日本特開平 1 1 一 1 2 9 0 2號公報內揭示有由纖維素系纖維絲條及 P T 丁系纖維絲條經交織的交織物。此公報揭示的技術， 係揭示有具有纖維素系纖維特有的手感，且以製得不發生 條狀凸起或接段之織物爲目的，在液流染色機內精練、染 色經編織物或圓編織物、模編織物之交織編織物後，進行 加工劑處理的方法。 又於日本特開平i 1 — 2 0 0 1 7 5號公報，係揭示 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I ϋ 1 tfi 卜------線φ· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 _ B7 五、發明說明（2) 著由P T T纖維而成的發色性優越的編織物，使編織物在 精練時於經方向收縮5 · 8 %後，熱處理，其次染色後再 度熱處理的方法。 然而，上述任一種先行技術所揭示的編織物，亦有手 感堅硬，伸縮性或穿用舒適性低劣的問題存在。 發明之揭示 本發明之目的係提供具有免燙性、尺度安定性、耐變 黃性優越、乾燥手感、柔軟手感及優越的伸縮性（在本發 明表示緯方向之定負載時伸長率）及伸長恢復性（在本發 明表示緯方向之伸長彈性率），穿用舒適性優越的緯編織 物。 本發明之其他目的，係提供尤其適於外衣用途之緯編 織物。 P T T纖維係具有免燙性、尺度安定性、耐變黃性優 越、源自低楊氏係數之柔軟手感、乾燥手感及優越的彈性 恢復率。然而採用此纖維並用習用的一般方法製造緯編織 物時，則手感堅硬，加上伸縮性低，僅製得穿用舒適性低 劣者。 本發明人等，係以採用ρ τ T纖維之緯編織物，尤其 使顯現柔軟的手感、高伸縮性及優越的伸長恢復性、對纖 維之微細構造、纖維物性、編織物構造、編織步驟及染色 加工、整飾加工步驟之編織物構造的變化行爲，與觸感或 伸縮性等的關係並進行精心檢討。結果發現出基於編織步 ------r--1r---r------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -5- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（3) 驟之絲拉力的編織收縮會較常發生，在染色加工步驟若使 此織布底布熱收縮時，則編織物之鬆散密度會變高，因此 手感變硬且伸縮性降低的情形。 例如於前述的特開平1 1 一 1 2 9 0 2號公報內所揭 示之若以P E T纖維等通常進行的方法製作圓編織物或·.橫 編織物底布時，則編織收縮會變大，故織物底布密度過於 變高，以P E T纖維等通常進行的方法對此織物底布進行 染色加工時，則由於染色加工步驟等的熱處理引起之織物 底布的收縮，會使編織物之鬆散密度顯著的變高，結果所 得的編織物係手感堅硬，緯方向之伸縮性低，而且變成穿 用舒適性顯著低劣者。 本發明人等係著眼於相關的P T T編織物特有的問題 點，藉由使P T T編織物之織物底布設計及編織條件與染 色整飾加工條件適當化，可將所得的P T T編織物之鬆散 密度設定於適當的範圍內，發現可得手感柔軟且伸縮性、 伸長恢復性優越的緯編織物。又爲賦與優越的穿用舒適性 ，加上手感需柔軟，編織物尤其在緯方向以較低的應力容 易伸長，而且伸長恢復性優越，及於剪斷方向上以較低的 應力需容易變形係較重要的。 例如如於前述特開平1 1 — 2 0 0 1 7 5號公報所揭 示的方法般，藉由染色加工步驟等的熱處理若使於經方向 上比較大的收縮時，則僅引起較小的織物底布之’所得的 編織物係在緯方向之伸縮性成爲顯著降低者。再者尤其使 用P E T原絲之緯編織物會容易發生縱向脫散，惟藉由將 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6- ------------—t?—^------線* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 A7 B7___ 五、發明說明（4 ) ρ τ 丁緯編織物之緯方向的定負載時伸長率設成特定範圍 ’發現即使使用原絲亦可達成較難發生縱向脫散的未能預 料的效果，以至完成本發明。。 且在此所謂的縱向脫散（r u n ) ’亦稱作脫散（ laddering )，若於編織物上施加緯方向之較大的拉力時，、 則編織物網眼會由編織組織偏離且於編織物之經（course )方向上有組織呈線狀的崩散的現象。 亦即，本發明係如下所述。 1 · 一種緯編織物，其特徵在於含有P T T纖維絲條 ，以J IS L— 1018規定的每2 · 5cm寬度 1 9 · 6 N之負載測定的緯方向之定負載時伸長率在8 0 〜250%之範圍。 2 ·如上述1之緯編織物，其中J 1 s L — 1 0 1 8 規定的緯方向之5 0 %伸長時的伸長彈性率在8 0 %以上 ο 8 爲 ο 量 6 重 · 之 ο 積 ~ 面 8 位 2 單 · 每 ο 中爲 其度 , 密 物散 織鬆 編且 緯， 之III 2 \ 述 g 上 ο 如 ο ------------------—評—------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 s N E C κ ο 由 5 中 · 其 1 , 一 物 8 織 2 編· 緯 ο 之爲 3 ) 或 G 2 ( 述性 。 上 剛 3o如斷 m •剪 C 4 的 \ 得 g 而

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丙 酸 甲 二 苯 對 以 指 係 維 纖 T T ΡΠΤ 一 焉 匕曰 酉 醇 適 度 尺 張一5 (CN 準 標 家 國 |國 21( /tv 格 規 釐 公 97 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 )Μ682 A7 '^----_B7___ 五、發明說明（5 ) 位爲主要的重複單位之P TT纖維，對苯二甲酸丙二醇酯 單位約5 0莫耳％以上，宜爲7 〇莫耳％以上，較宜爲 8 〇莫耳％以上，更宜爲9 〇莫耳％以上者。因此，包含 以至於第三成分之其他酸成分及/或二醇成分之合計量爲 約5 〇莫耳％以下，宜爲3 Q莫耳％以下，較宜爲2 〇莫 耳％以下，更宜爲1 〇莫耳％以下的範圍含有的p Ττ。 p T T係利用使對苯二甲酸或其功能性衍生物，及對 本一甲酸丙二醇酯或其功能性衍生物，在觸媒之存在下， 適當的反應條件下縮聚合而予製造。於此製造過程，添加 適當的一種或二種以上的第三成分製成共聚合聚酯亦可， 又將P T T與P E T等P Τ T以外的聚酯或耐綸予以摻合 亦可。 再者，本發明之P T T纖維亦係包含上述ρ τ 丁以外 的聚酯，耐綸等的複合抽絲（鞘芯、邊靠邊等）纖維。 至於添加的第三成分，可舉出有：脂肪族二羧酸（草 酸、己二酸等）、脂環族二羧酸（環己烷二羧酸等）、芳 香族二羧酸（間苯二甲酸、磺基間苯二甲酸鈉等）、脂肪 族二醇（乙二醇、1 ，2-丙二醇、四亞甲二醇等）、脂 環族二醇（環己烷二甲醇等），含有芳香族之脂肪族二醇 (1 ’ 4 一雙（/5 —羥基乙氧基）苯等）、聚醚二醇（聚 乙二醇、聚丙二醇等）、脂肪族氧基羧酸（ω -氧基己酸 等）、芳香族氧基羧酸（對一氧基苯甲酸等）等。又不論 具有〜個或三個以上的酯形成性官能基之化合物（苯甲酸 等或丙三醇等）或聚合物均可在實質上呈線狀的範圍內使 本紙張尺度i中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ~ ------_—訂—：-------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 Α7 _ Β7 五、發明說明（6) 用。 於本發明所用的P τ T纖維內，使含有二氧化鈦等消 光劑、磷酸等的安定劑、羥基二苯酮衍生物等紫外線吸收 劑、滑石粉等的結晶化核劑、氣凝膠等易滑劑、受阻酣衍 生物等的抗氧化劑、耐燃劑、抗靜電劑、顏料、螢光增..白 劑、紅外線吸收劑、消泡劑等亦可。 於本發明，P T T纖維之抽絲方法並未予特別限定， 惟以約1 5 0 0 m /分鐘之捲取速度抽絲而得未拉伸絲後 ，以約2〜3 · 5倍拉撚的方法，直接連接抽絲一拉撚步 驟之紡絲拉伸法（spin drow法），採用捲取速度5 0 0 0 m /分鐘以上的高速抽絲法（s p i n t a k e u p法），抽絲後以 一次水浴冷卻後拉伸的方法等任一種方法亦可。 P T T纖維可爲長纖維，亦可爲短纖維，惟以長纖維 爲宜。又亦可爲長度方向呈均勻者或粗度較細者，於截面 形狀方面亦可爲圓形、三角、L形、T形、Y形、W形、 八葉形、扁平形、狗骨頭型等多邊形、多片葉形、中空形 或不定形者。 ρ τ τ纖維絲條係包含原紗，假撚紗（包含ρ〇γ等 的拉伸假撚絲）、先撚假撚絲（例如先於s或z方向上以 6〇0〜1 0 〇 ΟΤ/m先行假撚’於2或3方向上假撚 3 0 0 0〜4 0 0 0 T / m者），空氣噴射加工紗、環圈 紡織絲、自由端紡紗紡織紗等紡織紗或多條長纖原紗（包 含極細紗），混纖紗及此等經予撚紗者等。 P T T纖維絲條之單絲纖度並未予特別限定’通常可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公ίΤ ---------------------- 訂--------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7 ___ 五、發明說明（7 ) 採用約0 · 1〜1 1 d t e X者，惟爲使編織物之伸縮率 或伸長恢復性提商，以1〜8 d t e X爲且。又總纖度且 爲 30 〜300d t ex，尤宜爲 50 〜200d t ex ο 於本發明使用的P T T纖維，係裂斷強度2 · 5〜 5 ·〇cN/dt ex ，裂斷伸長率30〜55%、初期 彈性率1 4〜2 7 c N / d t e X，拉伸1 0 %時之彈性 恢復率8 0〜1 0 0 %，沸水收縮率6〜1 5 %爲宜。 在不損及本發明之目的的範圍內，將羊毛、棉所代表 的天然纖維等、或合成纖維、混用混紡（sUospun或sUofU 等）、交絡混纖（與高收縮絲間之異收縮混纖紗等）、交 撚、複合假撚（伸長率差假撚等）、二喂入流體噴射加工 等的手段亦可。 含有本發明所謂的P T T纖維絲條之緯編織物，係 P T T纖維絲條單獨構成的緯編織物，當然亦包含ρ τ T 纖維絲條與其他的纖維絲條（單獨或複數）經予交織的緯 編織物等。至於與P T T纖維交織的方法，例如有拉齊並 供紗的方法，各自單獨的形成環圈的方法，在不形成環圈 下插入的方法等。交織的其他纖維，係並未予特別限定者 ’ ®要任何纖維均無妨，惟宜爲聚酯系纖維、聚醯胺系纖 維、聚丙烯酸酯系纖維、聚乙烯基系纖維、聚丙烯系纖維 等合成纖維、或棉、麻、羊毛、蠶絲等天然纖維、銅銨纖 維、螺榮纖維、多兀腦等再生纖維系纖維或乙酸酯系纖維 〇 本紐尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱)Γϊ〇Τ-—- --------^---r------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 A7 ______ _____ B7 五、發明說明（8 ) I I I I I · ϋ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之緯編織物，係不含有P 丁 τ纖維以外的彈性 纖維’亦即聚胺酯系、聚酯系、聚醚酯系之彈性纖維，亦 可達成所期待的伸縮性。 構成本發明之緯編織物的p 丁 T纖維絲條之比率，由 所得的編織物之手感（柔軟性）、伸縮性之觀點之宜爲 1 5重量％以上。較宜的範圍爲4 〇重量％以上，尤宜的 範圍爲8 0重量％以上。 本發明所謂的編織物，可舉出圓編織物、橫編織物， 惟尤宜爲圓編織物。至於具體的編織組織，可爲兩面編織 、三級兩面編織、天竺（平編）、天竺集圈網眼組織編織 、羅紋組織、雙反面組織編織、穿孔雙面提花編織、複式 凹凸組織編織、泡泡織物組織編織、背面絨毛編織等。又 至方< 編織構造，亦可爲卓式編織、複式編織之任一'者。 -·線秦 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之緯編織物，係以J I S — L 1 〇 1 8規定的 每2 · 5 c m寬度1 9 · 6 N之負載測定的緯方向之定負 載時伸長率爲80〜250%，宜爲90〜200%，更 宜爲1 0 0〜1 5 0%。此定負載時若伸長率未滿8 0% 時，則伸縮性低劣，穿用時底布之順從性變成不足，穿用 舒適性低劣。另一方面，固定負載時伸長率若超過2 5 0 %時，則伸長彈性率之降低變大，成爲伸長恢復性低劣者 0 本發明之緯編織物，係以依J I S L - 1 〇 1 8之 A法（固定伸長法）規定而測定的緯方向之5 0 %伸長時 的伸長彈性率在8 0 %以上爲宜。若在此範圍時，則穿用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -11 - 584682 A7 _ B7 五、發明說明（9 ) 時之形態安定性變成良好，穿用舒適性亦提高。更宜爲 8 5%以上，尤宜爲9 0%以上。 ·!'!1‘-------—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之緯編織物，係依K E S - F B規定的剪斷剛 性（G)爲 〇 · 28 〜1 · 5〇cN/cni· deg ·之 範圍。較宜爲〇· 3〇〜1 · 3〇cN/cm· deg·· 之範圍。若爲在此範圍內，尤其可製得手感柔軟且良好的 穿用舒適性。 在此，剪切剛性（G )係利用κ E S — F B計測系統 (Kawabata’s Evaluation System for Fabric 之川端氏織物 用評估系統）測定的値，此値愈小則手感愈柔軟。K E S 一 F B計測系統，係採用4機種（拉伸、剪斷、純彎折、 壓縮、表面特性）可計測對布匹之手感給予影響的力學特 性之系統。尤其剪切剛性（G )係表示基布之剪切（傾斜 )方向之變形者，此値愈小則愈容易變小。藉由將此剪切 剛性（G )特定於前述的範圍內，可得穿用時的底布之順 從性提高，良好的穿用舒適性。此事實係爲由本發明人等 首先發現的。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本發明之緯編織物，由懸垂性、伸長恢復性之觀點， 用作外衣用途之每單位面積重量在8 0 g/ni以上爲宜。 又由重量之觀點，用作衣料用途之每單位面積重量在 500g/ni以下爲宜。較宜爲100〜400g/m， 尤宜爲1 2 0〜3 5 0 g/iri之範圍。 本發明之緯編織物係由伸長恢復性之觀點，鬆散密度 宜爲0 · 2 8 g / c m 3以上。又由手感、伸縮性、穿用舒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -12- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 ________ B7 五、發明說明（1(3 ) 適性之觀點，鬆散密度宜爲〇 · 6 0 g / C m 3以下。較宜 爲〇 · 30〜〇 · 55g/cm3之範圍。 編織物之密度爲1 5〜8 0線圈橫列/ 2 · 5 4公分 ’ 1 5〜7 0縱行/ 2 · 5 4公分，尤宜爲3 0〜7 0線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，3 0〜6 0縱行/ 2 · 5 4公分 0 以P E T纖維絲條等進行的通常編織條件編織P T T 纖維絲條的織物底布，係成爲編織收縮較大、密度較高者 。此爲歸因於P T T纖維絲條本身所具有的低應力伸長且 伸長恢復性優越的性質者。採用此織物底布並進行染色、 整飾加工時，則藉由在染色步驟之尤其緯方向的收縮，編 織物之鬆散密度變高且纖維相互間的拘束力提高，僅可製 得伸縮性低且手感堅硬者。因此調整針距或編織長度，編 織物密度有採用較習用的P E T纖維絲條等通常進行的編 織設計約1 0〜3 0 %粗糙設計的織物底布之必要。 於本發明係採用此種粗糙設計之緯編織物織物底布並 藉由進行熱水、濕熱、乾熱等鬆弛熱處理，使線圈橫列及 縱行之排列或密度均衡變化，可使具有組織點之長度變化 ，或由交叉點之屈曲引起的捲縮賦與，或在絲條之浮起部 分上引起的形態變化，緯編織物係可顯現出較高的伸縮性 及優越的伸長恢復性。另一方面，採用以P E T纖維絲條 等進行的通常編織條件編織的織物底布時，p T T纖維係 沸水收縮率高至約6〜1 5 %，而且熱應力亦高，故藉由 此鬆弛熱處理，緯編織物織物底布會收縮且鬆散密度過於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）-13 - ------------------^—tr---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（11 ) 變大，構成編織物之纖維相互間的自由度會降低，僅可得 手感堅硬，收縮性亦低者。 因此，爲得柔軟的手感、高收縮性及優越的伸長恢復 性事先利用在染色、整飾加工步驟的熱處理將已大致設計 密度之緯編織物織物底布設成適當的鬆散密度係較重要的 ，於絲本身的收縮以外藉由使引起組織收縮，使於線圈橫 列或緯方向上賦與較細的屈曲捲縮或捲縮，同時可提高構 成編織物之纖維本身的自由度。 本發明之緯編織物，係在染色加工步驟藉由主要在緯 (寬度）方向上使大致設計織物底布適當的收縮，可予適 當製得。亦即，在熱處理P T T纖維之緯編織物織物底布 並製造緯編織物之際，藉由將以下式表示的收縮係數設成 1 · 2〜1 · 9之緯編織物之製造方法可予適當製得。 收縮係數=丨（製品之線圈橫列數）X (製品之縱行數）} / {(織物底布之線圈橫列數）X (織物底布之縱行數）} (惟製品係指織物底布經染色、整飾加工後的緯編織 物）。 上述的收縮係數，由伸長恢復性、穿用舒適性之觀點 ，宜爲1 · 2以上，由鬆散密度、手感、伸縮性、剪斷剛 性、穿用舒適性之觀點宜爲1 · 9以下。較宜的收縮係數 爲 1 · 3 〜1 · 9。 向來，在PET以於1 80〜1 90 °C進行拉幅固定 〇 相對於此，在本發明之緯編織物，具體而言將大致設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14- -------------------..--tr---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 A7 ___ B7 五、發明說明（12 ) 計織物底布在精練前或精練後在1 5 0〜1 7 〇 °C之乾燥 進行由3 0秒至2分鐘之幅入水熱處理的方法，或採用鬆 弛機或液流染色機等在8 0〜1 3 0 °C，宜爲以9 5〜 1 3 0 °C之熱水予以揉布並使鬆弛的方法，幅入水率爲5 〜3 0%，更宜爲1 〇〜2 0%者之幅水率進行。其後..， 藉由以〇 (有寬幅）〜5%之拉幅率進行1 5 0〜1 70 °C之最後固定，可同時製得緯方向之高收縮性及優越的伸 長恢復性與柔軟的手感。 尤其對採用假撚加工絲等加工絲的情形，需將此等的 熱處理溫度之最高溫度設成較絲之加工溫度低約1 〇。(：， 惟以在獲得高收縮性及優越的伸長恢復性與柔軟的手感爲 宜。 以P T T纖維爲得良好的捲縮，有較P E 丁之情形降 低設定假撚加工溫度之必要，可得假撚加工溫度約1 7 0 °C且具有良好的捲縮之加工絲。因此，編織物之熱固定溫 度宜爲1 50〜1 60°C。若在1 70°C以上熱固定時， 則捲縮會流動，使伸縮性及伸長恢復性降低，形態安定性 成爲不足。 又藉由對經（長度）方向適度的追加i予熱固定時， 亦可提高編織物之經（長度）方向之伸縮性。 且至於熱處理機，雖可使用梳針拉幅機、布鋏拉幅機 、短環烘乾機、轉筒烘乾機等，惟爲得所期待的伸縮率， 宜爲經、緯方向上可控制尺度之梳針拉幅機。 於本發明，對具有相關的伸縮性之編織物，雖可適用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) d ----- 訂----I----線·· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 ___B7____ 五、發明說明（13 ) 通常的整飾加工劑，惟尤其若賦與具有可使ρ τ T纖維絲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 條之絲-絲間的摩擦阻力降低的性能之加工劑時，以乾洗 或洗濯後的編織物之伸長恢復性的降低變較少爲宜。至於 此加工劑，並未予特別限定，惟以兼具有平滑性、耐乾洗 性、耐洗濯性的矽氧烷鍵結（S 1 - 0 - S i )爲基本骨 幹之化合物的有機矽氧烷爲宜。對布匹之此種矽氧化合物 之附著量，以矽氧乳液之純分換算的質量計，宜爲 0·05〜2·0重量％之範圍。矽氧化合物係可藉由吸 盡處理、噴布、浸漬並予絞乾，可利用擠壓輥輪等方法予 以附著。再者爲提高耐久性，以附著後或乾燥後進行熱處 理爲宜。且於此矽氧化合物內，視需要時使用交聯劑、觸 媒、樹脂、手感調整劑等亦可。 又，本發明之緯編織物亦予包含進行輥軋輪加工、壓 花加工、起毛加工、褶衫加工、印刷加工、乳白整理加工 等加工者。 〔實施例〕 以下，利用實施例更具體的說明本發明。 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 且，測定方法，評估方法係如以下所述。 (1 )對比黏度（Θ s p / c ) 對比黏度（τ? s p / c )係以1 g / d L之濃度在 9 0 °C溶解聚合物於鄰氯酚內，其後將所得的溶液移入奧 斯特華德黏度管內並在3 5 °C測定，依下式算出。 對比黏度（7? s p/c) = (τ/To — 1) / c 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -16 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 __B7 五、發明說明（14) (式內’ T表示試料溶液之落下時間（秒），τ。表示 溶劑之落下時間（秒），c表示溶液濃度（g / d L )。 ) (2 )彈性恢復率（％ ) 將纖維以夾頭間距離2 0 c m安裝於拉伸試驗機上， ’以拉伸速度2 0 cm/分鐘拉伸至拉伸率1 〇%並予靜 置1分鐘。其後以相同速度使收縮，會製應力一應變曲線 。收縮中，以應力成爲0時的伸長率爲殘留伸長率（A ) 。彈性恢復率係依下式求取。 伸長1 0 %時之彈性恢復率（％ ) = { ( 1 〇 — A ) /10} X 1 0 0 (3 )沸水收縮率（B W S )

以J I S L - 1 〇 1 3熱水收縮率試驗方法之（B )爲準予以測定。且，熱水溫度爲約1 〇 〇 °C (煮沸）。 (4)定負載時伸長率（％) 以圖形法爲準，僅於縱行（緯）方向測定J I S L - 1 0 1 8之定負載時伸長率。採取試片之大小，係經 1 〇 c m X 緯 1 5 c m。以每 2 · 5 c m 試樣 1 9 · 6 N 之固定負載予以測定。 (5 )每單位面積之重量（g/ni) 以J I S L - 1 0 1 8每單位面積之重量之測定法 爲準予以測定。 (6 )鬆散密度（g / c m 3 ) 以J I S L — 1 0 1 8之厚度測定法爲準’在初始 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）-17- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I I I I l· I I ^ ·11111111 秦 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（15) 負載9 · 8 k P a ，1 0秒鐘之一定期間測定厚度。鬆散 密度係以上述（5 )求得的每單位面積之重量爲此厚度所 除而得。 (7 )剪切剛性：G ( c N / e m · d e g ·) 指藉由採用Katotech股份有限公司製造的K E S — F B 1 (拉伸、剪切試驗機），以下述測定條件測定而得 的線圈橫列（經）方向及縱行（緯）方向之平均値。 (剪切剛性G之測定條件） 最大剪切角度：±8° 剪切速度：5mm/12sec 強制負載：9 · 8 c N / c m 有效試料：2 0 X 5 c m (8 )伸長彈性率（％ ) 以J I S L - 1 0 1 8之伸長彈性率A法（固定伸 長法）爲準，僅測定緯方向。採取試片之大小爲經1 0 c m X緯1 5 c m。利用圖形法，以拉伸速度1 0 c m / 分，5 〇 %之固定伸長率予以測定。 (9 )手感 以受測者1 0人，利用觸感判定手感。以手感堅硬者 爲〇點，以手感柔軟者爲1點，向各人要求評估，由其總 點數依下述的基準，判定手感（柔軟度）。

9〜1 0點：◎，7〜8點··〇，4〜6點·· △，〇 〜3點·· X (1 0 )穿用舒適性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18- ------------------„—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7

584682 五、發明說明（16 ) 由各編織物各自製作出三件婦女用單片式衣。要求受 測者3人穿用各編織物之單片式衣一星期，對各件衣服， 以A級（舒適性良好），B級（舒適性普通），C級（舒 適性不良）之三級對各衣服進行舒適性之評估。 二人均賦與A級者爲◎’ 3人之內2人以上賦與A 級 者爲〇’ 3人以上有2人以上賦與c級者則爲X，其他則 爲△。 (1 1 )縱向脫散 除採取試片之大小變更成經5 c m X緯1 5 c m外， 餘以與上述（4 )之固定負載時伸長率之測定法同法操作 ，對緯方向施加每2 · 5 c m 1 9 · 6 N之固定負載。 以目視方式判定此時之有無發生縱向脫散。 以不發生縱向脫散者爲〇，發生縱向脫散者爲X。 〔實施例1〕 將對此黏度（7? s p / C ) = 〇 · 8之P T T在抽絲 溫度2 6 5 ΐ：，抽絲速度1 2 0 0 m /分鐘予以抽絲，而 得未拉伸絲。其次將此未拉伸絲在熱輥輪溫度6 0 °C，熱 板溫度1 4 0 °C、拉伸倍率3倍，拉伸速度8 0 0 m /分 鐘拉撚，而得8 4 d t e X / 3 6 f之拉伸絲。拉伸絲之

強度、伸長率、彈性率、1 0 %伸長時之彈性恢復率及沸 水收縮率各爲 2.9cN/dtex、45%、 2 4 c N /dtex、94% 及 14%。 用3 2針之圓編織機用編織長度3 Ο · 4 c m / 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -19- 丨 J----------------„---訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（17) 1 ο 〇縱行（較以後述的比較例1之p E τ纖維的條件長 1 5 % )編織所得的原絲，製作4 5線圈橫列/ 2 · 5 4 公分，4 4縱行/ 2 · 5 4公分之密度的圓滑編織物織物 底布。 採用液流染色機在9 0 °C對此編織物織物底布精練 2 〇分鐘後，採用液流染色機在1 2 0 °C以分散染料進行 染色3 0分鐘，其次進行還原淸洗。經水洗、脫水後予以 開幅，並予乾燥。將已乾燥的編織物浸漬於通常的整飾加 工劑後，在拉幅下進行1 7 0 °C X 1分鐘之最後固定，而 得4 9線圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 4線圈橫列/ 2 . 5 4公分之編織物。所得的編織物之評估結果示於第 1表。 〔比較例1〕 除採用8 4 d t e X / 3 6 f之P E 丁纖維（旭化成 工業股份有限公司製造）取代實施例1所用的P T T纖維 外，餘以與實施例1同法，製作由4 6線圈橫列/ 2 . 54公分、48縱行/2 · 54公分之PET纖維而 成的圓滑編織物織物底布。 除將染色溫度變更成1 3 0 °C，最後固定溫度變更成 1 8 0 °C外，餘以與實施例1同法處理此編織物織物底布 ，而得4 8線圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 5縱行/ 2 · 5 4公分之編織物。所得的編織物之評估結果示於表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -20 - ------------------^—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 A7 B7 五、發明說明（18) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由表1可顯而得知，此編織物與實施例1相比，在固 定負載時之伸長率、伸長彈性率低、剪切剛性高、手感堅 硬。又穿用感覺亦不良，會發生縱向脫散。 〔實施例2〕 將實施例1而得的原絲二條拉齊作爲1 6 7 d t e X / 7 2 f之原絲，採用該原絲並用3 2針之圓編織機，以 編織長度2 2 · 0 c m / 1 〇 〇縱行（較後述的比較例2 之P E T纖維的條件長1 0 % )編織，製作4 4線圈橫列 /2 · 54公分，46縱行/2 · 54公分之密度的圓滑 編織物織物底布。 將此編織物織物底布以與實施例1同法操作，而得 5 6線圈橫列/ 2 . 5 4公分，5 8縱行/ 2 · 5 4公分 之編織物。所得的編織物之評估結果示於表1。 〔比較例2〕 除採用1 6 7 d t e X / 7 2 f之P E T纖維（旭化 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 成工業股份有限公司製造）取代實施例2所用的P T T纖 維外，餘以與實施例1同法，製作由4 9線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 8縱行/ 2 · 5 4公分之P E T纖維而 成的圓滑編織物織物底布。 除將染色溫度變更成1 3 0 °C，最後固定溫度變更成 1 8 0 °C外，餘以與實施例1同法處理此編織物織物底布 ，而得5 6線圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 7縱行/ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 _ 584682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（19) 2 · 5 4公分之編織物。所得的編織物之評估結果示於表 1 ° 由表1可顯而得知，此編織物與實施例2相比，在固 定負載時之伸長率、伸長彈性率低，剪切剛性高，手感堅 硬。又穿用感覺亦不良，會發生縱向脫散。 〔實施例3〕 將實施例1而得的原絲二條拉齊作爲1 6 7 d t e X / 7 2 f之原絲，採用該原絲並用2 2針之圓編織機，以 編織長度3 2 · 8 c m / 1 〇 〇縱行（較後述的比較例3 之P E T纖維的條件長1 〇 % )編織，製作3 2線圈橫列 /2 · 54公分，36縱行/2 · 54公分之密度的圓滑 編織物織物底布。 將此編織物織物底布以與實施例1同法操作，而得 4 0線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 4縱行/ 2 · 5 4公分 之編織物。所得的編織物之評估結果示於表1。 〔比較例3〕 除採用167 d t ex/72 f之PET纖維（旭化 成工業股份有限公司製造）取代實施例3所用的P T T纖 維變更編織長度2 9 · 8 c m / 1 〇 〇縱行外，餘以與實 施例1同法，製作由2 8線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 2 縱行/ 2 · 5 4公分之Ρ Ε Τ纖維而成的圓滑編織物織物 底布。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -22 - -----------------^---訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _______B7 _ 五、發明說明（2〇 ) 除將染色溫度變更成1 3 0 °C，最後固定溫度變更成 1 8 0 °C外，餘以實施例1同法處理此編織物織物底布， 而得3 4線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 3縱行/ 2 . 5 4 公分之編織物。所得的編織物之評估結果示於表1。 由表1可顯而得知，此編織物與實施例3相比，在固 定負載時之伸長率、伸長彈性率低、剪切剛性高、手感堅 硬。又穿用感覺亦不良，會發生縱向脫散。 〔實施例4〕 將實施例1而得的84d t ex/36 f之PTT纖 維，以下述所示的假撚加工絲進行假撚加工，而得假撚加 工絲。 以3 2針之圓編織機採用所得的假撚加工絲，用編織 長度3 7 . 0 c m / 1 0 〇縱行（較後述的比較例4之 P E T纖維的條件長2 0 % )編織，而製作出3 2線圈橫 列/ 2 · 5 4公分，4 9縱行/ 2 · 5 4公分之密度的圓 滑編織物織物底布。 除以拉幅下進行1 6 0 °C X 1分鐘之最後固定外，餘 以與實施例1同法處理此編織物織物底布，而得6 0線圈 橫列/ 2 . 5 4公分，4 9縱行/ 2 · 5 4公分之編織物 。所得的編織物之評估結果示於表1。 <假撚條件> 假撚機：A R C T — 4 5 Ο B梳針（pin )假撚機 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -23 - --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 ___ B7 五、發明說明（21 ) 絲速·· 8 4 m /分鐘 梳針旋轉數：2 7 7 0 0 0 r p m 假撚數·· 3 6 Ο Ο T / m 第一次喂入率：0% 加熱器溫度：1 7 0 °C TU喂入率：5.03% 〔比較例4〕 以下述的假撚條件對比較例所用的8 4 d t e X / 3 6 f之PET纖維（旭化成工業（股）製造）進行假撚 加工，而得假撚加工絲。 除採用所得的假撚加工絲，變更編織長度3 〇 . 8 c m / 1 0 0縱行外，餘以與實施例4同法’製作出5 1 線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 7線圈橫列/ 2 · 5 4公分 之P E T纖維而成的圓滑編織物織物底布。 除將染色溫度變更成1 3 0 °C，最後固定溫度變更成 1 8 0 °C外，餘以與實施例1同法處理此編織物織物底布 ，而得5 8線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 7縱行/ 2 · 5 4公分之編織物。所得的編織物之評估結果示於表 1 ° 由表1可顯而得知’此編織物與實施例4相比’在固 定負載時之伸長率、伸長彈性率低、剪切剛性高、手感堅 硬。又穿用感覺亦不同。 本紙張尺度_巾關家標準（cns)A4規格（2i〇x 297公釐） -24· ------------------Γ—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 22584682 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（ <假撚條件> 假撚機：A R C T — 4 5 Ο B梳針（p i n )假撚機 絲速：8 4 m /分鐘 梳針旋轉數：2 7 7 0 0 〇 r p m 假撚數：3 6 Ο Ο T /m 第一次喂入率：+ 2%

加熱器溫度：2 2 0 °C TU喂入率：5 · 03% 〔實施例5〕 將實施例4而得的84 d t e x/3 6 f之PTT纖 維之假撚加工絲二條拉齊作爲1 6 7 d t e χ / 7 2 f之 假撚加工絲，採用該假撚加工絲並用2 2針之圓編織機， 以編織長度3 3 . 0 c m / 1 〇 〇縱行（較後述的比較例 5之P E T纖維的條件長1 5 % )編織，製作2 9線圈橫 列/ 2 · 5 4公分，4 5縱行/ 2 · 5 4公分之密度的圓 滑編織物織物底布。 將此編織物織物底布以與實施例4同法操作，而得 4 6線圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 0縱行/ 2 . 5 4公分 之編織物。所得的編織物之評估結果示於表1。 〔比較例5〕 除將比較例4而得的8 4 d t e χ / 3 6 f之P E 丁 纖維之假撚加工絲二根拉齊作爲1 6 7 d t e χ / 7 2 ί 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） -25 - —一 —0--------------—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（23) 之假撚加工絲，採用該假撚絲並於2 2針之圓編織機，以 編織長度2 8 · 7 c m / 1 〇 〇縱行編織，製作出3 8線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，3 6縱行/ 2 · 5 4公分之密度 的圓滑編織物底布。 與比較例4同法處理此編織物織物底布，而得4 8線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 5縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。所得的編織物之評估結果示於表1。 由表1可顯而得知，此編織物與實施例5相比，在固 定負載時之伸長率、伸長彈性率低、剪切剛性高、手感堅 硬。又穿用感覺亦不良。 〔實施例6〕 將實施例5製作的圓滑編織物織物底布與實施例1同 法精練後，開反後並用拉幅機在拉幅下進行1 6 0 °C 1分 鐘之預固定。其後，與實施例4同樣的進行染色、還原淸 洗、賦與整飾劑，進行最後固定處理，而得4 6線圈橫列 / 2 · 5 4公分，4 6縱行/ 2 · 5 4公分之編織物。所 得的編織物之評估結果示於表1。 〔比較例6〕 將實施例5之編織長度與比較例5同樣的變更$ 2 8 · 7公分/ 1 0 0縱行，製作3 7線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 1縱行/ 2 · 5 4公分之密度的圓滑編 織物織物底布。 -----一-------------：—訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -26- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（24) 與實施例5同法處理此編織物織物底布，而得5 0線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 8縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。所得的編織物之評估結果示於表1。 由表1可顯而得知，實施例5之編織物，對將編織物 底布密度設成較比較例5之採用P E T纖維的圓滑編織物 織物底布粗糙，因此編織物係將編織長度設成與比較例5 相同條件，故編織物底布密度較實施例5顯著提高，所得 的編織物之鬆散密度變成過高，固定負載時之伸長率低、 剪切剛性高、手感較堅硬、穿用舒適性低劣。 〔比較例7〕 將實施例4之已製作的圓滑編織物織物底布予以開幅 ，於緯方向上設定成1 0 %之拉幅率，用梳針拉幅機進行 1 9 0 °C X 1分鐘之預固定。其次，與實施例1同法進行 精練、染色、還原淸洗、水洗脫水、乾燥。將已乾燥的編 織物浸漬於一般的整飾加工劑後，以拉幅進行1 8 0 °C X 1分鐘之最後固定，而得4 0線圈橫列/ 2 . 5 4公分， 4 6縱行/ 2 · 5 4公分之編織物。所得的編織物之評估 結果示於表1。 由表1可顯而得知，實施例4之編織物，對在1 6〇 t進行最後固定，此比較例係於1 9 0 °C將織物基布予以 拉幅並預固定及進行1 8 0 °C之最後固定，故加工絲之捲 縮會流動，固定負載時之伸長率及伸長恢復率會大幅降低 ，形態安定性成爲不良，穿用舒適性低劣。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -27 - -----------------^—訂--------- 4 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 B7 五、發明說明（25) 〔實施例7〕 與實施例1同法而得56dt ex/24f之PTT 纖維之拉伸絲。拉伸絲之強度、伸長率、彈性率、1 0 % 伸長時之彈性恢復率及沸水收縮率各爲2 . 8 c N / dtex、46%、24cN/dtex、95% 及 12 %。 用2 8針圓編織機以所得的5 6 d t e X / 2 4 f之 P T T纖維及嫘縈纖維8 4 d t e x / 3 3 f (旭化成工 業公司製造）作爲編織長度3 3 . 5公分/1 〇 〇縱行， 予以交織至編織物之Ρ Τ Τ纖維及嫘縈纖維之構成質量比 率成6 7 : 3 3，製作5 4線圈橫列/ 2 . 5 4公分， 4 4縱行/ 2 . 5 4公分之圓滑編織物織物底布。 將此編織物織物底布予以開幅並於緯方向上設定成5 %之拉幅率，用梳針拉幅機進行1 6 0 °C X 1分鐘之預固 定。其次用循環器染色機、精練9 0 °C X 2 0分鐘後，以 分散染料染色1 2 0 t： X 3 0分鐘，在8 0 t進行1 0分 鐘還原淸洗，其次用反應染料進行6 0 °C X 6 0分鐘染色 後，在8 0 °C進行1 0分鐘皂洗。乾燥後，浸漬通常的整 飾加工劑後、絞乾，在拉幅下進行1 5 0 °C X 1分鐘之最 後固定，而得6 5線圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 1縱行/ 2 · 5 4公分之編織物。此編織物之評估結果示於表1。 〔實施例8〕 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）-28 - —if---------------^---訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 A7 B7 五、發明說明（26 ) 與實施例7同法操作，用2 8針圓編織機對所得的 5 6 d t e x/24 f之PTT纖維及嫘縈纖維84 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) d t e X / 3 3 f (旭化成工業公司製造）予以交織至編 織物之P T T纖維及嫘縈纖維之構成質量比率成4〇： 6 0，製作5 1線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 0縱行/ ·、 2 · 5 4公分之圓滑編織物織物底布。 與實施例7同法處理此編織物織物底布，而得6 8線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 0縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。此編織物之評估結果示於表1。 〔實施例9〕 與實施例7同法操作，用2 8針圓編織機對所得的 5 6 d t e X / 2 4 f之P T T纖維及嫘縈纖維8 4 d t e X / 3 3 f (旭化成工業公司製造）予以交織至編 織物之P T T纖維及嫘縈纖維之構成質量比率成1 8 : 8 2，製作5 2線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 0縱行/ 2 · 5 4公分之圓滑編織物織物底布。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 與實施例7同法處理此編織物織物底布，而得6 4線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，3 9縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。此編織物之評估結果示於表1。 〔實施例1 0〕 用3 2針圓編織機，以編織長度2 1 · 0公分/ 1 ◦ 0縱行（較後述的比較例8之P E T纖維的條件長 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -29 - 584682 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（27 ) 1 5 % )採用實施例4所得的P T T纖維之假撚加工絲予 以編織，製作出2 7線圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 0縱行 / 2 . 5 4公分之密度之天竺編織物織物底布。 與實施例4同法處理此編織物織物底布，而得4 8線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 2縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。所得的編織物之評估結果示於表1。 〔比較例8〕 採用比較例4而得的8 4 d t e X / 3 6 f之P E 丁 纖維之假撚加工絲於3 2針圓編織機，以編織長度 1 8 . 3公分/ 1 0 0縱行予以編織，製作出2 9線圈橫 列/ 2 · 5 4公分，5 4縱行/ 2 · 5 4公分之密度之天 竺編織物織物底布。 與比較例4同法處理此編織物織物底布’而得4 0線 圈橫列/ 2 · 5 4公分’ 4 8縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。所得的編織物之評估結果示於表1。 由表1可顯而得知，此編織物與實施例1 〇比較’固 定負載時之伸長率、伸長彈性率低、剪切剛性局、手感較 堅硬。又穿用感覺亦不良。 〔實施例1 1〕 與實施例1同法操作而得2 2 d t e X / 1 5 ί之 Ρ Τ Τ纖維之拉伸絲。拉伸絲之強度、伸長率、彈性率、 1 0 %伸長時之彈性恢復率及沸水收縮率’各爲2 · 7 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐）-30 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ -----l·——訂---------線·· 584682 A7 B7 五、發明說明（28) cN/dtex、43%、25cN/dtex，97% (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 及1 2 %。用2 8針圓編織機對此P T T纖維與嫘縈纖維 84dt ex//24f (旭化成工業公司製造）予以交織 至編織物之P T T纖維及嫘縈纖維之構成質量比率成2 〇 :8 0，以編織長度3 3 · 0公分/ 1 0 〇縱行（較後.述 的比較例9之P E T纖維的條件長2 0 % )編織，製作出 4 2線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 2縱行/ 2 · 5 4公分 之密度之圓滑編織物底布。 採用液流染色機在9 0 °C精練此編織物織物底布2 〇 分鐘並予開幅，在梳針開幅機進行於1 6 0 °c 1分鐘拉幅 預固定。其後，採用液流染色機，用分散染料進行1 2 0 °Cx 3 0分鐘染色，在8 0°C進行1 0分鐘還原淸洗，其 次用反應染料進行6 0°Cx 6 0分鐘染色後，在8 Ot：進 行1 0分鐘皂洗。乾燥後，浸漬通常的整飾加工劑後、絞 乾、在拉幅下進行1 5 0 °C X 1分鐘之最後固定，而得 4 8線圈橫列/ 2 · 5 4公分，4 9縱行/ 2 . 5 4公分 之編織物。此編織物之評估結果示於表1。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〔比較例9〕 除採用2 2 d t e X / 1 5 f之P E T纖維（旭化成 工業（股）製造）取代實施例1 1所用的2 2 d t e X / 1 5 ί之P T T纖維，變更編織長度爲2 7 · 5 c m / 1 0 0縱行外，餘與實施例1 1同法操作，而得4 7線圈 橫列/ 2 · 5 4公分，4 8縱行/ 2 . 5 4公分之圓滑編 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）-31 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 584682 A7 ________ B7 五、發明說明（29) 織物織物底布。 與後述的比較例1 〇同法處理此編織物，而得4 6線 圈橫列/ 2 · 5 4公分，5 0縱行/ 2 · 5 4公分之編織 物。所得的編織物之評估結果示於表1。 由表1可顯而得知，與實施例1相比，固定負載時伸 長率低、剪切剛性高、手感堅硬.。又穿用感亦不良，發生 縱向脫散。 〔比較例1 0〕 除實施例1 1之編織長度與比較例9相同外，餘以與 實施例1 1同法操作而得5 4線圈橫列/ 2 . 5 4公分， 4 6縱行/ 2 · 5 4公分之密度之圓滑編織物織物底布。 採用液流染色機在9 0 t精練此編織物織物底布2 0 分鐘，以分散染料進行1 3 0 °C X 3 0分鐘染色後，在 8 0 °C進行1 0分鐘還原淸洗，其次用反應染料進行6 0 t X 6 0分鐘染色後，在8 0 t進行皂洗1 0分鐘。乾燥 後，使賦與整飾加工劑，使乾燥1 4 0 °C X 2分鐘。 所得的交織編織物爲7 2線圈橫列/ 2 · 5 4公分， 6 6縱行/ 2 · 5 4公分。所得的編織物之評估結果示於 表1。 由表1可顯而得知，實施例1 1之編織物對將織物底 布密度設成粗糙，此編織物係將編織長度設成P E T纖維 之通常條件，故織物底布密度係較實施例1 1者變成較顯 著提高，而且因不實施預固定，故所得的編織物之鬆散密 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -32 - -----------------Γ — —tr--------- 線Φ- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 584682 A7 _B7_ 五、發明說明（3Q ) 度變成過高，固定負載時伸長率、伸長彈性率低、手感堅 硬、穿用舒適性低劣。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -33- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 584682

7 7 A B 五、發明說明（31 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 S 賴 ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 ◎ ◎ 〇 < ◎ 〇 俄 手感 ◎ 〇 〇 ◎ 〇 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 〇 條 in Cml 献 uiK f： (%) CD 00 卜 LD CD CO Ο) CD LO CO 00 ① ① CD Ο) Ο) 00 00 00 00 00 iH 〇 LO LO 00 CO CM o o 00 00 憂 〇 CO 卜 r—1 00 CO in (Μ 卜 © S o 〇 Ο o τ-Η ο Ο o o Ο ο * I 織 φΠΓΓ 次 o LTD o ο ο LO o o ο ο CO r-H 〇 r-H 寸 1"""1 γ—1 CO r—i o ο (XI 顧 画 银 uiK ① γ-Η τ—1 r-H r-H 00 (XI γ—Η 侧 ^-S CO s r—H 〇 LO o τ-Η ο 寸 卜 o ο ο 〇 寸 m LO CO 寸 寸 CO CO LO LO \ • • • • • • • • • 縱 bO 〇 ο Ο 〇 Ο ο o o o ο Ο _ 35 /^N Ή \ bO LO LO o ο ο CD ① 00 ο ο 00 r-H Ο LO CM 寸 LO CO (XI 00 τ—Η (XI CO (XI 00 CO r—1 r—H τ-Η γ-Η 酹 嫩 _ m \ ng1 o CO 00 CD (X! o 寸 o LO C0 牽 躍 CO τ—1 CO r-H LO r-H 00 r-H 卜 r—H CD r—H 寸 rH CD τ-Η CXI τ—H 00 γ-Η CO τ—Η M r-H 〇〇 00 寸 LO CD 卜 00 CD ο rH —」 匡 γ-Η π u ㈣ 捶 ϋ 辑 U IK Μ 1¾ u IK u u 佩 IUIIL------------^---訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐） -34 - 584682 A7 ___B7_ 五、發明說明（32 ) 產業上之可利用性 本發明之緯編織物’係免燙性、尺度安定性、耐變黃 性優越，具有乾燥手感、柔軟手感與優越的伸縮性及伸長 恢復性、穿用舒適性優越，較適於用作外衣之用途上。 -----------------^—訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -35-

Claims (1)

1. 584682 8 888 ABCD t、申請專利範圍 附件la 第89120287號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 --------奢II (請先閲身背面之注意事項存填寫本頁) 民國93^ 1月20日修ll 1·一種緯編織物，其特徵在於含有聚對苯二甲酸丙 二醇·酯纖維絲條，且不含聚胺酯系、聚酯系、聚醚酯系之 彈性纖維的緯編織物，以J I S L - 1 0 1 8規定的每 2 · 5 c m寬度之1 9 · 6N之負載下測定的緯方向之固 定負載時伸長率爲8 0〜2 0 0 %， 依據J IS L — 1018之緯方向之50%伸長時 的伸長彈性率爲8 5 %以上， 單位面積重量爲10 0〜4 0 0 g/m2，且鬆散密度 爲 0 · 30 〜0 · 55g/cm3，依據 KES - FB 之剪 切剛性（G)爲 0.28 〜1.30cN/cm·. d e g ·，且編織物之密度爲1 5〜7 〇線圈橫列/ 2 .54公分，15〜60縱行/2. 54公分。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 ·如申請專利範圍第1項之緯編織物，其中依據 · JIS — L — 1018 之每 2.5cm 寬，19·6Ν之 負載下所測定之定負載時伸長率爲9 〇〜2 0 〇%，依據 KES — FB之剪切剛性（G)爲〇 · 30〜1 · 30 cN/cm· deg 〇 3 ·如申請專利範圍第1或2項之緯編織物，其中編 織物之密度爲3 0〜7 0線圈橫列/ 2 . 5 4公分，3 0 〜60縱行/2·54公分。 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 584682 AS B8 C8 _ D8 六、申請專利範圍 4 . 一種如申請專利範圍第1〜3項中任一項之緯織 物的製造方法，其特徵係在熱處理聚對苯二甲酸丙二醇酯 纖維之緯編織物織物底布，使在緯（寬度）方向收縮製造 緯編織物時，產生以下式表示之收縮係數成爲1·2〜 1 · 9之收縮， 收縮係數=丨（製品之線圈橫列數）x(製品之縱行數）} / {(織物底布之線圈橫列數）x(織物底布之縱行數）} (但製品係指織物底布經染色、整飾加工後的緯編織 物）。 (請先聞部背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -2-