TW477744B - A heat-sensitive stencil sheet and a manufacturing method thereof - Google Patents

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477744 A7 B7 五、發明説明（，） 枝術翎域 本發明僳有關於一種熱敏性模板。更詳細地說，傺有 關於可利用熱能頭或雷射束等予以穿孔之熱敏性模板， 特別是具有高的穿孔靈敏度、清晰的印刷影像和優良的 印刷耐久性之熱敏性模板。 背暑抟蓊 在熱敏性模板印刷中，使用被黏結至可透油墨之多孔 支承體上之具有熱塑性樹脂薄膜的模板。原始影像由光 臧測器解讀後，以數位訊號傳送至熱能頭，當熱能頭的 熱熔化熱塑性樹脂薄膜時，會在薄膜上産生穿孔，這時 印刷油墨會從纖維狀支承體經由穿孔形成的孔洞滲出。 傳統已知熱敏性模板的結構中，織布纖維、化學纖維 和/或合成纖維形成之薄質紙、不織布或織造織物之類 的多孔支承體，像利用黏著劑黏合至如丙烯腈基料之薄 膜、聚酯基料之薄膜或氯乙烯基料之薄膜的熱塑性樹脂 薄膜上而得（如參見 JP-A-51-002512、 JP-A-51-002513 、JP-A- 5 7 - 1 8 2 4 9 5等）〇 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 近年來已藉由增加熱能頭之加熱元件的密度、或減少 熱能頭所霈以準確再生原初印刷的能源、以及縮短模板 製造時間等，以改良熱敏性模板印刷技術。在此，需要 較高穿孔靈敏度的模板〇另外，模板之印刷耐久性也很 重要，希望在印刷大量紙張後模板仍未變形或破損。 但是，傳統的熱敏性模板仍存有問題，如果熱能頭所 霈之能量降低，那麼薄膜的穿孔性不足，而且在黑色實 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（2 ) 線區域會產生白點或產生细细的模糊記號，又大量印刷 造成模板起皺，或是解積層為薄膜或支承體，或是破損 。傳統模板的可印刷性和印刷耐久性不良之原因係用來 黏合薄膜和多孔支承體的黏合劑，會遮蔽薄膜穿孔並阻 礙油墨滲透，另外含在油墨中的水、有機溶劑等，也會 作用在黏合劑上，降低黏合強度。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 為了克腋傳統模板的這些缺點·已經有各種不同的建 議被提出。例如，JP-A-58-147396和 JP_A_04-232790提 出一種盡量使用少量黏合劑的技術。此外，JP-A-04-2 1 289 1提出一種模板，其無須使用黏合劑，該模板藉由 將合成孅維散布並熱黏合在熱塑性樹脂薄膜的其中一個 表面上。但是，這些方法無法提供充分的黏合強度，而 且產生了另一個問題：如果想要得到充分的黏合強度， 則薄膜變得很難取向化，致穿孔不足，因而難以形成準 確如原本般的模板。再者，JP-A-06-305273和JP-A-07 -1 86 5 6 5揭示一種模板，其係將未經拉伸的聚酯薄膜和聚 酯纖維熱黏合在一起，接著共拉伸之。未使用黏合劑 下，模板在薄膜和纖維狀支承體間具有充分的黏合強度 ，但是近年來對於此類產品須具備高靈敏度和高印刷準 確度之優良執行骑«的要求，卻無法得到。 本發明對已知模板提出上逑問題，並試圖提供一種具 有優良薄膜穿孔靈敏度和印刷耐久性的熱敏性模板。 發明攛沭 本發明提供一種熱敏性模板，包括聚酯纖維之多孔支 一 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（5 ) 承體和聚酯薄膜的積曆體，其中利用雷射拉曼光譜得到 薄膜之取向化參數（R1)和纖維之取向化參數（R2)，其範 圍各介於3至1 0間。 本發明也提供一種製造熱敏性模板的方法，包括將未 經拉伸的聚酯薄膜和未經拉伸聚酯纖維的纖維狀支承體 熱黏合在一起，接著拉伸該積層體的步驟，其中在黏合 和拉伸中的至少一個步驟裡*將積曆體之薄膜和纖維狀 支承體各別在不同的溫度下加熱，K致於利用雷射拉曼 光譜得到薄膜之取向化參數（R 1)和纖維之取向化參數 (R 2 )的範圍各介於3至1 0間。 因此，根據本發明所得之模板*具有高的薄膜穿孔靈 敏度、優良的油墨滲透性、和安定的支承體強度，而且 利用該模板製得的印刷品具有高度準確度K及清晰的影 像，而且本發明模板遷具有優良的印刷附久性。 較佳具體奮）fe例的說明 本發明之較佳具體實施例，現在說明如下。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明模板為了改善穿孔靈敏度和印刷耐久性，其薄 膜之取向化參數（R1)和纖維之取向化參數U2),兩者的 範圍各介於3至10間。若薄膜之取向化參數（R1)不在上 述範圍內，薄膜之穿孔靈敏度不足，而若纖維之取向化 參數（R 2 )不在上述範圍內，則印刷耐久性降低。 聚酯薄膜之取向化參數（R1)較佳為3.5至10，更佳為4 至10。若薄膜之取向化參數（R1)為3至10,熱能頭的熱 穿孔足Μ使薄膜收縮，且得到穿孔靈敏度優良的模板。 一5 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 經濟部中央篇準局員工消費合作社印製 477744 A7 B7 五、發明説明（4 ) 聚酯纖維之取向化參數（R2)較佳為3· 5至10，更佳為4 至10。若纖維之取向化參數（R2)為3至10，可得到印刷 耐久性優良的模板。 本發明薄膜之取向化參數（R1)和纖維之取向化參數 (R2)，意指由 Jobin Yvon/Atago Bussan Κ·Κ·製造之 1&«1&11〇1'"1]-1()〇01的雷射拉曼光譜儀所得（該光譜儀配 備有514.5奈米作為光源之NEC GLG 3 3 0 0 Ar+雷射，以及 Olympus型號BH-2物鏡X100之顯撤鏡）。 將模板埋入聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)樹脂，並濕研磨 以形成一値與薄膜橫向互相垂直的區段且以垂直於該區 段之雷射束來照射〇在此，藉偏光於膜的表面方向及厚 度方向上之雷射束而得之帶之尖峰強度，分別 記做Iyy和Ιχχ，並以Iyy / I狀為R 1 〇 利用上述儀器，用雷射束沿著纖維軸的垂直方向來照 射纖維，得到纖維之取向化參數（R2)。在此，藉偏光於 纖維之長度方向及直徑方向之雷射束而得之R〇l»a n光譜 1 6 1 5 c nr1之尖峰強度分別記做I yy和Ιχχ，並以Iyy / Ιχχ 為ϋ 2 〇 在測量R1和R2時，分別測量模板20或更多個地方，而 且取其平均值。當取向化參數R1和R2變大，則各取向化 的程度變大。 當纖維在交叉點彼此熱黏合時，纖維狀支承體與熱黏 合部分形成網絡。其可能為織布或不饑布，但較佳為不 織布。本發明的一個較佳特徵為，在其交叉點，有些纖 維狀支承體的熱黏合部分具有各別連接兩條或多條纖維 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） I--------费---.|丨Γ1Τ------·1 - , (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477744 A7 B7 五、發明説明（5 ) 的網狀薄膜。由於纖維狀支承體為網絡，且部分連接於 纖維之網狀薄膜，因此所得模板具有優良的印刷耐久性 。本發明模板之纖維狀支承體内的網狀薄膜，與帆布底 邊所形成的網或撞嘴底邊所形成的網類似。 本發明之纖維狀支承體中，任何纖維狀支承體之網狀 纖維的直徑，超過50微米者，每平方毫米之數目為30或 更少，較佳為20或更少，更加為10或更少。若網狀薄膜 之直徑超過50微米者的每平方毫米數目為30或更少，油 墨可K很順利地滲透至支承體，而有高的印刷準確性。 在纖維狀支承體上形成的網狀薄膜的尺寸與數目，可 K利用電子顯微鏡來觀察得知。特定來說，利用電子顯 微鏡在模板上任選的九個區域觀察，共取九張放大100 倍的照片（9公分XII.2公分）。接著，在投影片上畫下 直徑50微米的圓形，並與照片重叠，計算每張照片大於 該圓之網狀纖維的數目。在此，計算九張照片中每張照 Η的數目，接著計算每1平方毫米之支承體區域的數目。 聚酯薄膜之熔點（ΤΊ)較佳為230 1C或更低，更佳為 ml 2201C或更低，更佳為2101C或更低。若熔點為230t!或 更低，則薄膜的熱穿孔性較佳。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚酯薄膜之熔點（Tml )和纖維之熔點（Tra2 )間的關係， 較佳Tml <Tm2，更佳的是（Tm2-Tml )之差距有5Ό或更多， 更佳差距達1 0 t或更多。若其關係為Tml < Tm2，則在穿 孔期間，支承體不會因熱能頭的熱而收縮。 聚酯薄膜的厚度較佳為0.1至5微米，更佳為0.1至3 一Ί 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（6 ) 微米，最佳為0 . 1至2微米。若厚度小於5微米或更小， 穿孔率降低，而且若厚度為0.1微米或更多，則具有優 良之製造安定性。 聚酯薄膜的結晶熔化能量（△ Η ),較佳為10至50焦耳 u /克，更佳為10至40焦耳/克。當△ Η為10-1 5J/g時， u 成穿孔狀的膜係穩定的，使其具有容易清昕印刷之特性。 聚酷纖維之平均直徑較佳為0.5至20徼米，更佳為1 至15微米，最佳為1至10微米。若平均直徑為0.5微米 或更多，則其作為支承體的強度變得充足，若為20微米 或較少，則薄膜的平滑度優良。構成纖維狀支承體之聚 酯纖維，可Μ是具有相同直徑之纖維或不同直徑之纖維 的混合物。纖維之截面，並無特別限制，但較佳為圓形 或橢圓形。 纖維狀支承體的基重較佳為1至20克/米2 ,更佳為 2至16克/米2,最佳為3至14克/米2 。若基重為1 克/米2或較大，油墨保持性較優良，若為20克/米2 或較小，則油墨的滲透性亦優良。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 聚酷纖維之結晶度，較佳為10¾至50%,更佳為15¾至 5 0¾ ,最佳為20%至50¾。若結晶度為10¾或更多，則可 得到耐熱性充分的支承體。 薄膜和支承體間的模板解積層強度，較佳為〇 . 〇 1牛頓 /公分或更多。更佳為0.05牛頓/公分或更多，最佳為 0.1牛頓/公分或更多。如果解積層強度為0.01牛頓/ 公分或更多當薄膜進料時，不會起皺或破裂，且模板的 -8 — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（：？） 蓮行安定性優良。 利用於聚酯薄膜和聚酯纖維之聚酯，主要僳由芳族二 羧酸、脂族二羧酸或脂環二羧酸，和二醇所構成。選用 的芳族二羧酸，如對苯二甲酸、間苯二甲酸、苯二甲酸 、1，4-桊二甲酸、1，5-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、H -二苯基二羧酸、4, 二苯基醚二羧酸、和4,4’-二苯 基硪二羧酸。其中，較佳為對苯二甲酸、間苯二甲酸和 2, 6-萘二甲酸^脂肪族二羧酸可選自，如己二酸、辛二 酸、葵二酸、十二烷二酸。其中，較佳者為己二酸。脂 環二羧酸的例子為1,4-環己二羧酸。此外，這些酸的一 個或多値例子中，羥基酸（如羥基苯甲酸）亦可部分共 聚合。可選用的二醇，例如乙二醇、1,2 -丙二醇、1，3-丙二醇、辛戊二醇、1,3-丁二醇、1，4_丁二醇、1,5-戊 二醇、1，6 -己二醇、1，2 -環己二甲醇、1，3 -環己二甲醇 、1，4 -環己二甲醇、二乙二醇、三乙二醇、聚烷基二醇 和2,2’-雙、（4’-/?-羥基乙氧苯基）丙烷。其中，較佳 為乙二醇。可Μ使用上述二醇之一種或多種。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) t 用於聚酯薄膜之較佳聚酯包括聚對苯二甲酸乙二酯、 對苯二甲酸乙二酯-間苯二甲酸乙二酯共聚物、對苯二 甲酸己二酯-對苯二甲酸己二酯共聚物、和聚對苯二甲 酸乙二酯-聚對苯二甲酸丁二酯摻合物。關於穿孔靈敏 度和可拉伸性，特佳之聚酯包括對苯二甲酸乙二酯-間 苯二甲酸乙二酯共聚物和對苯二甲酸乙二酯-萘二甲酸 乙二酯共聚物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（8 ) 較佳作為聚酯纖維之聚酯包括聚對苯二甲酸乙二酯、 聚萘二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、對苯二甲酸 乙二酯-苯二甲酸乙二酯之共聚物。關於熱尺寸安定性 特佳為聚對苯二甲酸乙二_和聚萘二甲酸乙二酯的聚酯。 製造熱敏性模板的方法如下。 用於本發明之聚酯可根據下列任何一個方法製備之。 例如，酸和二醇的直接酯化，並在減壓下將反應產物加 熱之，在除去過剩二醇期間，發生縮聚合。另一種製法 ，將二烷酯當作酸，κ便與二醇進行酯交換的反應，而 且發生如上述的縮聚合反應。在此，傳統上所需已知的 鹼金屬、鹼土金羼、鎂、鈷、鋅、銻、鍺或鈦化合物亦 可作為反應催化劑。 若有需要，聚酯薄膜可Μ包括阻燃劑、熱安定劑、抗 氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、顔料、染料、脂肪 酸酯、或有機潤滑劑（如石孅）、或消泡劑（如聚矽氧 烷）。此外，若有需要，可賦予低滑動摩擦。雖然並不 限制賦予低滑動摩擦的方法，可加入（例如)黏土、雲 母、氧化钛、碳酸鈣、高嶺土、滑石、或潮濕或乾燥二 氧化矽之無機顆粒，或如丙烯酸或苯乙烯之有機顆粒。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一個方法來說，在聚酷聚合過程中加入催化劑，可沈 澱形成內在顆粒。再一個方法來說，可_加表面活性#劑。 若有需要，聚酯薄膜可Μ包括阻燃劑、熱安定劑、抗 氧化劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、顔料、染料、脂肪 酸酯、或有機潤滑劑（如石蠘）、或消泡劑（如聚矽氧 一 10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（9 ) 烷）。 聚酯纖維亦可利用酸或鹼進行表面的化學處理，或者 利用電翬處理或低溫電漿處理。 本發明之黏合聚酯薄膜至聚酯纖維製之纖維狀支承體 的方法，並無特別限制。較佳的方法中，若鐮造聚酯薄 膜和未經拉伸聚酯纖維所形成之繼維狀支承體被施予熱 黏合和共拉伸處理，則可得到較佳的模板。在此，薄膜 K及構成纖維狀支承體之纖維，可進行拉伸而不解積層 ，而且模板也可得到充分的強度。此外，因為纖維狀支 承體的纖維係作為補強材料，故即使薄膜的厚度很薄， 製造期間仍具有優良的安定性。 為使鑲造聚酯薄膜熱黏合至未經拉伸聚酯纖維所形成 之纖維狀支承體上·較佳的方法是加熱並加壓重叠之薄 膜與支承體，但在此不特別限制熱黏合的方法。然而， 特佳的是利用熱輥來進行熱黏合。可利用的熱輥較佳的 為金屬輥、鐵弗龍輥或矽画輥。較佳的熱黏合溫度接 近薄膜的玻璃轉換溫度（Tg),特佳的範圍為Tg-IOCM Tg + 3〇1C。較佳之熱黏合輥的線性壓力範圍為0.1至1〇〇 牛頓/公分。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 對熱黏合膜和支承體之共拉伸的方法，並無特別限制 。可使用單軸拉彳申或雙軸拉伸任何一種方法，但以雙軸拉 伸較佳。雙軸拉伸可為次序的雙軸拉伸或同時的雙軸拉 伸，但以次序的雙軸拉伸特佳。若為次序的雙軸拉伸， 通常利用熱輥姐進行縱向拉伸後，接著利用拉賴式的拉 -11 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（10 ) 伸機來進行横向拉伸，此順序可K相反。熱輥的材料較 佳為鐵弗龍、陶瓷或矽酮橡膠。特佳的輥面材料為矽画 橡膠。拉伸期間的軋輥壓力範圍為0.1至100牛頓/公分。 拉伸溫度較佳為5〇υ至15〇υ,更佳為60°C至13〇υ。就 拉伸期間的均勻加熱而言，在浸入拉伸輥前，支承體可 Κ單獨預熱一下。此外，薄膜和支承體均勻的拉伸來說 ，例如在拉伸後，即利用紅外線加熱器對薄膜和支承體 進行熱黏合。 不特別限制縱向對横向的拉伸比，但合適的比例較佳 為2至8倍，更加為3至8倍。再者，在雙軸拉伸後， 可接著進行縱向和/或横向的再拉伸。 鑲造聚酯薄膜係藉由（例如）將聚合物擠壓通過Τ型 模嘴至冷輥上，並將之進料進行共拉伸。 用於薄膜之聚酯的固有黏度較佳為0.5倍或更多，更 佳為0.6倍或更多，最佳為0.65倍或更多。若固有黏度 為0.5倍或更多，成型較為安定，而且也可較容易製造 特別薄的膜。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 由未拉伸聚酯纖維形成纖維狀支承體，較佳地可利用 直接熔融紡絲法予以製造，而為一種不纖布（如熔吹法 或紡絲黏結法> 。 例如，在熔吹紡絲法中，當熔融聚合物從模嘴排放出 來時，從紡絲孔洞附近吹進熱空氣，將所排放的聚合物 分割成精细纖維，接著由放置在適當位置之網路輸送機 收集，Κ形成不織布。由於網路輸送機中備有抽吸裝置 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（"） ，可利用熱空氣將織物抽趿在一起，並在纖維完全固化 前收集纖維。亦即，在彼此發生熱黏合的時候收集之。 適當地設定噴嘴板及輸送機之間的距離，可調整個別纖 維間的熱黏合程度。熔吹纖維藉熱空氣壓力形成精細纖 維，並固化成沒有方位性或非常少方位性的纖維（亦卽 未經拉伸的狀態）。從噴嘴板排放出的聚合物，由於從 熔融狀態下迅速地在室溫下冷卻，故可在非晶形或幾乎 為非晶形的狀態下固化〇 在紡絲黏結法中，從噴嘴板排放出來的細絲纖維，可 利用空氣噴射器高速驅動，並將部分或整個取向化的細 絲分散開，視需要地將細絲對著打開的板子衝撞（各別 分開），最後收集在輸送機上形成的織物。可適當設 定聚合物排放量和網絡輸送機速率，以控制織物基重。 可以適當調整射出器之壓力、流速等，以調整缕維厚度 和分子取向狀態。若降低壓力和流速，以阻延噴絲速率 ，則可得到幾乎未經拉伸，即低分子取向度之纖維織物 。此外，調整被排放之聚合物的冷卻速度，可得到低結 晶度的纖維織物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 用於聚酯纖維之聚合物的固有黏度，較佳範圍為0.35 或更多，更佳為0.4或更多，最佳為0.45或更多。若固 有黏度為0.35或更多，纖維的強度變得不充分。 適當地選擇鑄膜用聚合物、其聚合度、紡絲條件、鑲 造聚酯薄膜和纖維狀支承體（由未拉伸聚酯纖維形成） 之熱黏合條件、共拉伸期間之薄膜和纖維狀支承體兩者 -1 3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 477744 A7 B7 五、發明説明（/V ) 的溫度、拉伸比、壓延棍間之壓力、熱處理溫度等，可 以使得薄膜之取向化參數（R1)和纖維之取向化參數（R2) 、及形成在纖維狀支承體上的網狀薄膜之尺寸及數目， 均能配合本發明所霈的數值範圍。 在此，較佳之鑄造聚酯薄膜和纖維狀支承體（由未拉 伸聚酯纖維形成）具有相似的拉伸行為。鑲造聚酯薄膜和 未經拉伸聚酯纖維，較佳的結晶度為10%或更少，更佳 為U或更少，最佳為5%或更少。此外，未經拉伸的聚酯 薄膜和未經拉伸的聚酯纖維，較佳的取向化參數（R1和 R2)為1至1.5 ，更佳為1至1.3 ，最佳為1至1.2 。 例如，拉伸行為是指視溫度、拉伸速率和拉伸比而改變 拉伸張力。 薄膜和纖維兩者的拉伸行為，較佳是相似的。例如， 各別調整薄膜和纖維兩者之黏合棍溫度，能各別控制拉 伸張力。在大部分的例子中，設定纖維黏合棍溫度比薄 膜者高〇該溫度間的差異，較佳為3 °C或更多，更佳為 5 °C或更多^然而，其主要取決於聚合物的熱行為，如 薄膜和纖維兩者的玻璃轉換溫度和熔融溫度。甚至當鑲 造聚酯薄膜和纖維狀支承體（由未拉伸聚酯纖維形成） 之拉伸行為大不相同時，在進行縱向拉伸前，仍可藉由 不同的紅外線加熱器預熱鑲造聚酯薄膜及纖維狀支承體 (由未拉伸聚酯纖雒形成），或藉由將鑲造聚酯薄膜和纖 維狀支承體（由未拉伸聚酯纖維形成）引進不同溫度的 黏合棍予與直接接觸，或藉由上逑紅外線加熱和棍加熱 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I----------^--Γ1Τ------0— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 477744 A7 B7 五、發明説明（13 ) 的組合等調整的措施，K得到高度取向化和網狀薄膜之 尺寸和數目適當的薄膜和纖維。此外，在利用拉輻型拉 伸機進行横向拉伸前，預熱區中的模板可利用熱空氣預 熱之（該熱空氣溫度介於薄膜和纖維之間），一旦預熱 的模板在拉伸區中横向拉伸後，薄膜和纖維兩者均為高 度取向化。 總之，並不需要太多對黏合和共拉伸溫度條件的測試 ，即可控制R1和R2在預定的範圍内，因為對習知技藝 者而言，改變溫度以控制產物之R1和R2值，是顯而易見 的技術。 此外，較佳的方法，是對雙軸拉伸構板進行熱處理。 不特別限制熱處理溫度，$較佳的範圍介於玻璃轉換溫 度（Tg>和熔點之間（Tin),更佳的是介於Tg + 10ti和Tm-lOlO 間。適當的處理時間約0. 5至60秒。 利用熱處理所得模板，也可馬上冷卻至約室溫的情況 下，並在相當低的溫度範圍（40至9〇υ間）進行熟化5分 鐘至約1個星期。進行熟化處理較佳，因為如此一來， 模板在儲存期間和印刷機内較少彎曲和起皺。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 為了避免熱黏合至熱能頭等，在模板之膜側塗覆脱橫劑 體。較佳的脫模劑，如矽嗣油、矽酮為基料的樹脂、氟 樹脂和表面活性劑。這些脫模劑也可包括各種添加劑， 如抗靜電劑、耐熱材料、抗氧化劑、有機顆粒、無機顆 粒和顔料，只要不損及本發明之功能即可。 脫模劑層的厚度，較佳為0.005微米至0.4微米，更佳 -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（14 ) 為（KOI微米至0.2微米。若脫模劑曆的厚度為0.0 05微米 或更多，模板具有優良的可蓮行性，若厚度為0.4微米 或更小，則熱能頭不會被玷污。在薄膜拉伸前或拉伸後 ，均可塗覆脫模劑。並不限制塗覆方法，但舉例來說可 利用輥塗機、照相凹板式塗覆機、反向塗覆機、桿式塗 覆機。 此外在薄膜塗覆脫模劑前，該薄膜的塗覆表面也可在 空氣或各種其他氣氛下，Μ電輋放電進行處理。 測量和評估的方法，分列如下。 ⑴薄膜之取向化參數（R 1) 利用彳〇1)丨11¥¥011/&1；£^〇81133311公司（附有514.5奈米 之NEC GLG3300 Ar +雷射作為光源，而且遷附有Olympus 型號BH-2,物鏡X100的顯微鏡）提供的” Raioanor”U-1000I ，來测量取向化參數（R1)。 模板被嵌入聚甲基丙烯酸甲酯樹脂，並濕研磨以形成 一垂直於薄膜橫向之區段，並利用方向垂直於此區段之 雷射照射薄膜。於薄膜表面方向之極化雷射光，Μ及薄 膜厚度方向之極化雷射光所得之Ramari光譜之1615CHT1 強度，分別記做I 和I ,該比值I /1 即為R1。對 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) yy XX yy χχ 每片模板均進行2〇或更多次之上逑測量，並採用其平均 值。 ⑵纖維之取向化參數（R 2 ) 利用上逑儀器，固定雷射束在垂直於纖維軸的方向， 對模板之支承體側照射。由纖維長度方向之極化雷射光 -1 6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（β) 以及纖維直徑方向之極化雷射光所得之拉曼光繒之1 6 1 5 c ΒΓ 強度，並分別記做1^和1^，該比值Ι/ν /1心即為Β2。對每 j y XX yy xx 片模板均進行20或更多次之上逑糖I量，並採用其平均彳直。 ⑶網狀薄糢之尺寸和數目 準備10公分X 10公分的模板，在任意選取之九模板 位置上面，利用電子顯微鏡觀察支承體餅，並且得到九 張放大100倍的照片（9公分X11.2公分，相對應之賁 際大小區域只有1平方毫米）。接著，在投影片上畫一 個直徑5毫米的圓（相對瞧實際直徑為5 0微米），與照 Η重疊，計算比圓大之網狀薄膜的數目。按照上逑方法 ，計算九張照片中每張的數目，以得知每1平方毫米2 支承體區域上的數目。 ⑷薄膜熔點（τ ml °C ) 從模板上，小心地將薄膜表面上的纖維移開，以分_ 薄膜，得到5毫克的樣品。利用Seiko Denshi Kogy〇公 司之RDC 2 2 0型號之差示掃描卡計，從室溫開始對樣品加 熱，加熱速率為20 °C/分鐘，得到熱吸收曲線的訊號溫 度。 ⑸纖維熔點（Tm2°C ) 從模板上，小心地將薄膜纖維移開，得到5毫克的纖 _樣品。利用Seiko Denshi Kog.yo公司之RDC220型號之 差示掃描卡計，從室溫開始對樣品加熱，加熱速率為20 °C /分鐘，得到熱趿收曲線的訊號溫度。 ⑹薄膜的結晶熔化能量（△ Hu，焦耳/克） -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I ---^---1T------AWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 477744 A7 B7 五、發明説明（l6 ) 從模板上，小心地將薄膜表面上的纖維移開，以分灘 薄膜。利用Seiko Denshi Kogyo公司之RDC220型號之差 示掃描卡計測量的熱吸收曲線的下列區域，來得到結晶 熔化能量。因為加熱而對吸收側之基線算起之曲線下的 面積，由於進一步的加熱又會回到基線。熔化起始溫度 的位置和最終的溫度位置，取決於線的外差，而且上述 曲線和基線間的區域為面積U)。用相同的差示掃描卡 計條件，測量銦的相關面積（b ),而且面積9 b )的結晶 熔化能量為2 8 . 5焦耳/克，從下列方程式可以得到樣品 之結晶熔化能量： △ [^ = 25.8乂3/1>(焦耳/克） ⑺纖維的平均值徑（微米） 任選樣品的十條區域，利用電子顯微鏡得到放大2000 倍的照片，測量每張照片之1 5條纖維的直徑。因此，共 得到1 50條孅維的直徑，取其平均值。 ⑻纖維狀支承體的重量（克/米2 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 切下20公分X10公分之模板，測量其重量。減去薄膜 的重量，計算每米2之重量。基於密度和厚度來計算薄 膜的重量。薄膜密度假設為1 . 38克/公分3 ,再利用電 子顯微鏡觀察一模板區段，Μ便測量薄膜的厚度。 (9)結晶度（％ ) 將樣品置入含有正庚烷和四氯化碳之密度梯度管中， 10小時，譲出密度值。結晶度為0»；,密度為1.335克/ 公分3,結晶度為ΙΟΟίί,密度為1.455克/公分3,計 一 1 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（17 ) 算樣品結晶度。 ⑽穿孔率的評估 將模板放人Riso Kagaku Kogyo公司出產的” RISOGRAPH (GR27 5)”之印刷機中，已寫人每邊為10毫米的黑色實線 方塊（), 3pt.至16pt.之字母及不同厚度之行線的原 始資料（B 4尺寸）係用來使模板穿孔。取下模板之黑色 實線區域，利用電子顯微鏡對薄膜側照相，放大倍率為 1〇〇倍。計算K熱能頭接觸之150涸點當中之未穿孔點 的數目，並根據下列原則來評估穿孔率： ◎:未穿孔點的數目為0 Ο:未穿孔點的數目為1至5 △ ··未穿孔點的數目為5至10 X:未穿孔點的數目為10或更多 (11 )可印刷性的評估 用 Riso Kagaku Kogyo公司出產的”RIS0GRAPH(GR275)” 之印刷機，在一般的條件下，印刷上述穿孔的模板，在 第20次的印刷中，利用Macbeth光學顯像密度計來測量 十個位置之黑色實線區段的密度。根據下列原則來評估 可印刷性： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ◎:密度為1.2或更多 〇：密度為0 . 9至1 , 2 △:密度為0.7至0.9 X :密度小於0 . 7 (1 2 )印刷耐久性的評估 -19 一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（18 ) 用上述的穿孔模板，M100張/分鐘的速率印刷3000 張。根據下列原則來評估可印刷耐久性： ◎:可Μ印刷3000張，而無何困擾 〇：印刷行線稍微變厚 △:印刷行線變形也變厚 X :模板起皺或破損 啻嫵例1 以熔融吹製法，使用具有100個直徑0.3毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為2δ5υ、熱空氣溫度為 2901C、且熱空氣流速為400Ν®3 /h的條件下，對聚對笨 二甲酸乙二酯（[π]=〇·485, Tm2 =254t：>進行纺絲，收 集纖維且自輸送帶上取出，收集距離設定為17公分，得 到基重為120克/米2之未經拉伸之纖維網。未經拉伸 之纖維的結晶度為2¾，雙折射度為0.002 (Δη)。 另一方面，含有75莫耳S；的對苯二甲酸乙二酯和25莫 耳尤的間苯二甲酸乙二酯共聚的聚酯樹脂（[π] =0.75, 1^^1921),在Τ模嘴溫度為2751C下，利用嫘桿直徑 4 0毫米之擠出機將之擠出，再將之放在直徑300毫米之 冷輥上鑲造，製得鏞膜。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將鑲膜和未拉伸纖維網重叠後，放進縱向拉伸機，使 之碾遇，接著在另一個黏合輥（製自鐵氟龍）之下，以一 個接著一個的系列安排於入口的下游處，Κ進行熱黏合 ，因而形成積層體。提供四個滾輥条列，使鑲膜與第一 個和第三涸滾輥之各自上部接觸，而纖維網與第二個和 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（19 ) 第四個滾輥之各自下部接觸。積層體的移動方向上的糸 列滾筒，各別溫度為8 Ο υ、1 0 0 t、8 0 °C和1 ο ο υ。在此 ，高溫（ιοου)滾輥保持與不纖布接觸，而低溫（8〇υ> 滾輥保持與薄膜接觸。接著，將熱黏合的積層體沿縦向 ，利用9 5 10之拉伸輥（製自矽酮橡膠）拉伸3 . 5倍，再冷 卻至室溫。設定拉伸輥的輥面線性壓力為0 . 1公斤/公分。 然後，將積層體放進9〇 υ之預熱溫度的拉幅型的拉伸 機中，在拉伸溫度95°0下，沿橫向拉伸4.0倍，進一步 在拉幅機進行120°C的熱處理，取出收捲。用脫模劑（矽 酮為主成分）塗覆在積層體的薄膜側，得到熱敏性模板 。模板之薄膜厚為1.2微米，支承體纖維的基重為10克 /米2,且纖維平均直徑為5微米。模板之薄膜的取向 化參數（R1)為6.5,且支承體纖維的取向化參數（R2)為 6 · 0 〇 所得模板之可印刷性和蓮行性能均為◎。模板之蓮行 性能是指模板通過印刷機時不會產生任何困擾，例如不 會起皺。 hh齡當_例1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 利用實施例1相同的方法得到熱敏性模板，但所有的 黏合輥溫度均設為80¾。所得模板之纖維取向化參數 (R1)為4.0,且支承體纖維之取向化參數（R2)為2.8。觀 察支承體纖維，發琨該纖維又鬆又皺。模板之可印刷性 為〇，但蓮行性能為X。 卜上較啻遍例2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（2工） 利用簧施例1相同的方法得到熱敏性模板，但所有的 黏合輥溫度均設為100 C。所得模板之薄膜取向化參數 (R1)為2.9，且支承體纖維之取向化參數（R2)為4.5。 模板可印刷性為X ,但蓮行性能為〇。 奮_例2 K熔融吹製法，使用具有100個直徑0.3毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為2 90 1C、熱空氣溫度為 295 °C、且熱空氣流速為500N®3 /h的條件下，對聚對苯 二甲酸乙二酯（[η]=〇·55，Tm2 = 255lC)進行纺絲，收集 纖維且自輸送帶上取出，收集距離設定為17公分，得到 基重為120克/米2之未經拉伸之纖維網。未經拉伸之 纖維的結晶度為1.5¾，雙折射度為0.001(Δγ〇。 另一方面，含有80莫耳％的對苯二甲酸乙二酯和20莫 耳％的間苯二甲酸乙二_共聚的聚酯樹脂（[η]=〇·72, Τ Ί =198°C ),利用上述實施例1相同的方法，製得鐮膜。 ml 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將鑄膜和未拉伸纖維網重叠後，放進縱向拉伸機，使 之碾過，接著放在另一個如實施例1糸列排列之四個黏 合輥之下，進行熱黏合，Μ形成積層體。如實施例1般 提供之系列黏合輥（也製自鐵佛龍），各別溫度為80 t：、 90ΐ!、80Τ^Π9〇1〇,在此高溫（90¾)滾輥保持與不織布 接觸，而低溫（80Ό)滾輥保持與薄膜接觸。接著，在 9 5 υ下，將熱黏合的積層體沿縱向，利用拉伸輥（製自 矽酮橡膠）拉伸3.5倍，再冷卻至室溫。設定拉伸輥的 輥面線性壓力為0 . 1公斤/公分。在拉伸輥前一刻，利 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（21 ) 用lkW之紅外線加熱器對積曆體之不纖布側加熱。 然後，將積層體放進90 Ί0之預熱溫度之拉幅型的橫向 拉伸機中，拉伸溫度95 t：下，沿橫向拉伸4 . 0倍，進一 步在拉幅機進行120 1C的熱處理，取出收捲。以矽酮為 主成分之脫模劑被塗覆在積層體的薄膜側，得到熱敏性 模板。所得模板之薄膜厚為1.2微米，支承體纖維的基 重為11克/米2 ,且纖維平均直徑為4微米。模板之薄 膜的取向化參數（R1)為6.0,且支承體纖維的取向化參 數（R 2 )為 5 . 8。 所得模板之可印刷性和運行性能均為◎。 比較實施例3 利用實施例2相同的方法得到熱敏性模板，但在拉伸 前一刻不利用紅外線加熱器加熱外。 所得模板之薄膜取向化參數（R1)為4.0,且支承體纖 維之取向化參數（R 2 )為2 . 9。 模板可印刷性為〇，但運行性能為X。 窨嫵例3 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) K熔融吹製法，使用具有100個直徑0.3毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為2951C、熱空氣溫度為 3001C、且熱空氣流速為450Νπι3 /h的條件下，對聚對苯 二甲酸乙二酯（U]=0.615, ^2 = 2 54 1 )進行纺絲，收 集纖維且自輸送帶上取出，收集距離設定為15公分，得 到基重為120克/米2之未經拉伸之纖維網。 另一方面，含有70莫耳的對苯二甲酸乙二酯和30莫 一 23- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（22 ) 耳黑的2,6 -萦二甲酸之共聚的聚酯樹脂（U]=(K72_ Tml=1981〇),利用上逑實糜例1相同的方法，製得鑲膜。 將鑲膜和未拉伸纖維網重叠後，放進縱向拉伸機，使 之碾過，接著放在另一個如實施例1糸列排列之四個黏 合輥之下，進行熱黏合，Μ形成積曆體。所提供之系列 黏合輥（也製自鐵佛龍），各別溫度為9010、1001C、901C 和ιοου,其中高溫（ιοου)滾輥保持與不織布接觸，而 低溫（9〇 °c)滾輥保持與薄膜接觸。接著，在ιοου下， 將熱黏合的積層體沿縱向，利用拉伸輥拉伸3 . 5倍，再 冷卻至室溫。設定拉伸輥的輥面線性壓力為0.1公斤/ 公分。在拉伸輥前一刻，利用1 k W之紅外線加熱器對積 層體之不纖布側加熱。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後，將積層體放進拉幅型的横向拉伸機中，將薄膜 側之黏合溫度預熱至951C,而且不織布側的黏合溫度設 定在110 °C,接著在拉伸溫度100 1C下，沿橫向拉伸4.0 倍，進一步在拉幅機進行130 °C的熱處理，再自滾輥中 取出。用脫模劑（矽醑為主成分）塗覆在積層體的薄膜側 ，得到熱敏性模板。所得模板之薄膜厚為1.2微米，支 承體纖維的基重為9克/米2 ,且纖維平均直徑為4.5 微米。 模板之薄膜的取向化參數（R1)為6.4,且支承體纖維 的取向化參數（R2)為6.3。 所得模板之可印刷性和蓮行性能均為◎。 比較實_例4 一 24- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（巧） 利用實施例3相同的方法得到熱敏性模板，但薄膜和 不纖布側的黏合溫度均設為95 1C。所得模板之薄膜取向 化參數U1)為4.3,且支承體纖維之取向化參數（R2)為 2 · 9 〇 模板可印刷性為〇，但運行性能為X。 fch齩窨_例5 使用具有1〇〇個直徑0.258毫米之孔涧的噴嘴板，在 熔融溫度29〇υ下對聚對苯二甲酸乙二酯（U ]=〇*65, T =254t!)進行紡絲，Μ紡絲速率為4500米/分鐘的空 m 氣射出器予Μ分散，在輸送帶收集，在200 °C的溫度壓 花，得到基重為20克/米2之經拉伸之不纖布。 另一方面，使用與實施例1相同之間苯二甲酸之共聚 酯，生產1.2微米厚的雙軸拉伸膜。 將雙軸拉伸膜和拉伸不孅布重叠後，用金靨壓延輥在 160 1C下進行熱黏合，並用矽麵為主成分之脫模劑塗覆 在薄膜側，得到熱敏性模板。所得模板之薄膜的取向化 參數（R1)為2.8,且支承體纖維的取向化參數（R2)為4.6。 模板可印刷性為X,但蓮行性能為〇。 當_例4 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 以熔融吹製法，使用具有100個直徑0.3毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為2901C、熱空氣溫度為 2951C、且熱空氣流速為430Nm3 /h的條件下，對聚對苯 二甲酸乙二酯（[η ]=0.485, 1^2 =254 1 )進行紡絲，收 集纖維且自輸送帶上取出，收集距離設定為18公分，得 一 25- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（24 ) 到基重為130克/米2之未經拉伸之纖維網。未經拉伸 之纖維網之結晶度為2.5¾，取向化參數（R2)為1.0。 另一方面，含有75莫耳％的對笨二甲酸乙二酯和25莫 耳S；的間苯二甲酸乙二酯之共聚的聚酯樹脂（[π ]=〇.74 ,T ^1901),利用螺桿直徑40毫米擠出機，在T模嘴 ml 溫度為2 75 ^予从擠出，再將之放在直徑300毫米之冷輥 (輥溫度為50°C)上鏞造，製得鏞膜。 將鏞膜和未拉伸纖維網重叠後，放進縱向拉伸機，使 之碾過，接著放在另一個如實施例1系列排列之四個黏 合輥之下，進行熱黏合，Μ形成積層體。所提供之系列 黏合輥（也製自鐵佛龍），各別溫度為80 t!、95υ、80¾ 和951，在此高溫（95υ)滾輥保持與不纖布接觸，而低 溫（8010)滾輥保持與薄膜接觸。接著，在95t!下，將熱 黏合的積層體沿縱向，利用拉伸輥（製自矽酮橡膠）拉伸 3. 5倍，再冷卻至室溫。設定拉伸輥的輥面線性壓力為 1公斤/公分。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 然後，將積層體放進拉幅型的横向拉伸機中，在9〇υ 之預熱溫度、拉伸溫度95C下，沿橫向拉伸4.0倍，進 一步在拉幅機進行110 t的熱處理，再自滾輥中取出。 用矽酮為主成分之脫模劑，塗覆在積層體的薄膜側，得 到熱敏性模板。所得模板之薄膜厚為1.3微米，支承體 纖維的基重為10克/米2 ,且纖維平均直徑為4.6微米 。模板之薄膜的取向化參數（R1)為6.4 ,且支承體纖維 的取向化參數（R 2 )為6 . 2 。此外，利用電子顯微鏡對模 一26 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 477744 A7 B7 五、發明説明（25 ) 板之支承體表面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄膜 數目，發琨每平方毫米的數目為5 。模板在穿孔性、可 印刷性和印刷耐久性而言，均為❹。 啻_例5 利用實施例4相同的方法製造熱敏性模板，但拉伸輥 的輥面線性壓力設定為3公斤/公分。所得模板之薄膜 的取向化參數（R1)為6.3 ,且支承體纖維的取向化參數 (R2)為6.0 。此外，利用電子顯微鏡對橫板之支承體表 面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄膜數目，發琨每 平方毫米的數目為13。模板在穿孔性、可印刷性和印刷 耐久性而言，均為©。 奮餱例β 利用實施例4相同的方法製造熱敏性模板，但拉伸輥 的輥面線性壓力設定為5公斤/公分。所得模板之薄膜 的取向化參數（R1)為6.3 ,且支承體纖維的取向化參數 (R2)為6.1 。此外，利用電子顯微鏡對模板之支承體表 面照相，計算直徑超過50徼米之網狀薄膜數目，發琨每 平方毫米的數目為25。模板之穿孔性為◎、可印刷性為 Ο、且印刷耐久性為◎。 奮細例7 利用實施例4相同的方法製造熱敏性模板，但拉伸輥 的輥面線性壓力設定為7公斤/公分。所得模板之薄膜 的取向化參數（R1)為6.0 ,且支承體纖維的取向化參數 (R2)為5.8 。此外，利用電子顯微鏡對模板之支承體表 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -----------^^衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ f 477744 A7 B7 五、發明説明（26 ) 面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄膜數目，發琨每 平方毫米的數目為30。模板之穿孔性為◎、可印刷性為 △、且印刷耐久性為〇。 管餱例8 利用實施例4相同的方法製造熱敏性模板，但拉伸輥 的輥面線性壓力設定為1 0公斤/公分。所得模板之薄膜 的取向化參數（R1)為5.4 ,且支承體纖維的取向化參數 (R2)為5.1 。此外，利用電子顯微鏡對模板之支承體表 面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄膜數目，發現每 平方毫米的數目為35。模板之穿孔性為◎、可印刷性為 △、且印刷耐久性為〇。 hh齩奮）fe例fi 以熔融吹製法，使用具有100個直徑0.35毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為280 10、排放速率為30 克/分鐘的條件下，對聚對苯二甲酸乙二酯（U]=0.6, 1^ = 2571)進行紡絲，收集纖維且自輸送帶上取出，收 集距離設定為15公分，得到基重為80克/米2之未經拉 伸之纖維網。不織布之平均纖維直徑為14·1微米，結晶 度為5 3：,取向化參數（R 2 )為1 . 0 。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 另一方面，含有86莫耳％的對苯二甲酸乙二酯和14莫 耳！(！的間苯二甲酸乙二酯之共聚的聚酯樹脂（[η]=〇·7, Tg =228 1 )，利用螺稈直徑40毫米擠出機，在Τ模嘴溫 度為28〇υ予W擠出，再將之放在直徑300毫米之冷輥上 鑲造，製得鑲膜。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（27 ) 將鑄膜和未拉伸聚酯纖維製得之不織布重叠後，放進 加熱輥中，Μ滾輥溫度為80 t!來進行熱壓黏合。所得積 層體碾過，接著在另一個黏合輥下，進行熱黏合，輥共 四個順序排列。所有黏合輥（製自金屬）的溫度設定為 9〇υ。接著用溫度為90t：之拉伸輥（製自金屬）沿縱向對 積層體拉伸3倍。並將拉伸輥的輥面線性壓力設定為5 公斤/公分。 然後，將積層體放進拉幅型的橫向拉伸機中，在拉伸 溫度951C下，沿横向拉伸3.5倍，進一步在拉幅機在 16〇υ的溫度下多進行熱處理5秒鐘，產生30微米厚的 熱敏性模板。在拉幅機入口用以石蠘為主成分之脫模劑 塗覆在模板上，塗覆係採用照相凹板式塗覆，塗覆乾重 為1.0克/米2 。所得模板之支承體重量為5.5克/米2 ，且平均纖維直徑為8.2微米，薄膜厚為2微米，且结 晶熔化能量為7 . 7卡/克。模板之薄膜的取向化參數（R 1 ) 為2.3 ,且支承體纖維的取向化參數（R2)為2.9 。此外 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ---------衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t ,利用電子顯微鏡對模板之支承體表面照相，計算直徑 超過50微米之網狀薄膜數目，發現每平方毫米的數目為 50。模板在穿孔性、可印刷性和印刷酎久性而言，均為 X 〇 比較實施例7 利用實施例4相同的方法製造熱敏性模板，但所有黏 合輥的溫度均設定為801C。利用電子顯微鏡對模板之支 承體表面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄膜數目， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7五、發明説明（28 ) 發琨每平方毫米的數目為13。所得模板之薄膜的取向化 參數（R1)為4.2 ，且支承體纖維的取向化參數（R2)為 2,9 。模板之穿孔性和可印刷性為0，且印刷耐久性為 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Μ熔融吹製法，使用具有100個直徑0.3毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為290 ¾、熱空氣溫度為 2951、且熱空氣流速為500Nm3 /h的條件下，對聚對苯 二甲酸乙二_([77]=〇·55, Tq=255tM進行紡絲，收集 m2 纖維且自輸送帶上取出，收集距離設定為18公分，得到 基重為130克/米2之未經拉伸之纖維網。未經拉伸之 纖維網之結晶度為1.5¾，取向化參數（R2)為1.01。 另一方面，含有80莫耳的對笨二甲酸乙二酯和20莫 耳黑的間苯二甲酸乙二酯之共聚的聚酯樹脂（[τ?]=〇·72 ,Tml = 1 90 °C ),利用如實施例4所述方法製得鏞膜。 將鏞膜和未拉伸纖維網重叠後，放進縱向拉伸機，使 之碾過，接著放在另一個如實施例1系列排列之四個黏 合輥之下，進行熱黏合，Μ形成積曆體。所提供之糸列 黏合輥（也製自鐵佛龍），各別溫度為85°C、95 t、851 和95°C,在此高溫（951C)滾輥保持與不織布接觸，而低 溫（85 1C )滾輥保持與薄膜接觸。接著將熱黏合的積層體 利用拉伸輥（製自矽酮橡膠）沿縱向拉伸3.5倍，再冷卻 至室溫。設定拉伸輥的輥面線性壓力為1公斤/公分。 在拉伸輥前一刻，利用lkW之紅外線加熱器對積層體之 ---------41^衣— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、!! t 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 477744 A7 B7 五、發明説明（29 ) 不纖布側加熱。 然後，將積層體放進拉幅型的橫向拉伸機中，在95¾ 之預熱溫度、拉伸溫度100 υ下，沿橫向拉伸4. 0倍， 進一步在拉幅機進行1201C的熱處理，取出收捲。用矽 謂為主成分之脫模劑，塗覆在積曆體的薄膜側，得到熱 敏性模板。所得模板之薄膜厚為1.3微米，支承體纖維 的基重為11克/米2,且纖維平均直徑為5微米。模板 之薄膜的取向化參數（R1)為6.3 ,且支承體纖維的取向 化參數（R2)為6.0 。此外，利用電子顯微鏡對模板之支 承體表面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄膜數目， 發現每平方毫米的數目為3 。模板在穿孔性、可印刷性 和印刷耐久性而言，均為◎。 當_例1 0 利用實施例9相同的方法製造熱敏性模板，但在拉伸 輥前一刻，利用1 . 5 k W之紅外線加熱器加熱外。 所得模板之薄膜取向化參數（R1)為5.7 ,且支承體纖 維之取向化參數（R1)為5.5。此外，利用電子顯微鏡對 模板之支承體表面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄 膜數目，發琨每平方毫米的數目為17。模板之穿孔性為 ◎，可印刷性為Ο ,印刷耐久性為◎。 富_例1 1 利用實施例9相同的方法製造熱敏性模板，但在拉伸 輥前一刻，利用2 . 0 k W之紅外線加熱器加熱外。 所得模板之薄膜取向化參數（R 1)為5 . 7 ，且支承體纖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ---------衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T f 477744 A7 B7 五、發明説明（30 ) 維之取向化參數（R 1 )為5 . 5。此外，利用電子顯微鏡對 模板之支承體表面照相，計算直徑超過5 0微米之網狀薄 膜數目，發現每平方毫米的數目為27。模板之穿孔性為 ◎,可印刷性為〇，印刷耐久性為◎。 富_例1 2 利用實施例9相同的方法製造熱敏性模板，但在拉伸 輥前一刻，利用1 . 5 k W之紅外線加熱器加熱外。 所得模板之薄膜取向化參數（R 1)為5 . 1 ，且支承體纖 維之取向化參數（R 1)為4 . 9。此外，利用電子顯微鐃對 模板之支承體表面照相，計算直徑超過50微米之網狀薄 膜數目，發現每平方毫米的數目為36。模板之穿孔性為 Ο,可印刷性為△，印刷耐久性為〇。 比較實施例8 利用實施例9相同的方法製造熱敏性模板，但在拉伸 輥前一刻，不利用紅外線加熱器加熱外。利用電子顯微 鏡對模板之支承體表面照相，計算直徑超過50微米之網 狀薄膜數目，發現每平方毫米的數目為13。所得模板之 薄膜取向化參數（R1)為4,3 ,且支承體纖維之取向化參 數（R 2)為2 . 9 。此外，模板之穿孔性和可印刷性為〇 , 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 但印刷耐久性為X。 奮施例1 3 Μ熔融吹製法，使用具有100個直徑0.3毫米之孔洞 的矩形噴嘴板，在噴嘴板溫度為295υ、熱空氣溫度為 300t：、且熱空氣流速為470Nm3 /h的條件下，對聚對苯 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 477744 A7 B7 五、發明説明（51 ) 二甲酸乙二酯（[77]=0.615, Tm2 =254t!)進行纺絲，收 集纖維且自輸送帶上取出，收集距離設定為16公分，得 到基重為120克/米2之未經拉伸之纖維網。未經拉伸 之纖維網之結晶度為1.0¾，取向化參數（R2)為1.03。 另一方面，含有70莫耳S：的對笨二甲酸乙二酯和30莫 耳黑的2,6 -萘二甲酸之共聚的聚酯樹脂（[η]=〇·72,

Twl = 1 9 0 υ ),利用實施例4所述方法製得鑄膜。 ml 將鑲膜和未拉伸纖維網重疊後，放進縱向拉伸機，使 之碾過，接著放在另一個如實施例1系列排列之四個黏 合輥之下，進行熱黏合，Μ形成積層體。所提供之糸列 黏合輥（也製自鐵佛龍），各別溫度為9〇υ、ιοου、9〇υ 和ιοου,在此高溫（ιοου)滾輥保持與不纖布接觸，而 低溫（90 υ )滾輥保持與薄膜接觸。接著將熱黏合的積層 體，在1001C的溫度下，利用拉伸輥（製自矽嗣橡膠）沿 縱向拉伸3 . 5倍，再冷卻至室溫。設定拉伸輥的輥面線 性壓力為1公斤/公分。在拉伸輥前一刻，利用1 . 5 k W 之紅外線加熱器對積層體之不織布側加熱。 然後，將積層體放進拉幅型的横向拉伸機中，將薄膜 側預熱溫度設定為93C、且不纖布側預熱溫度設定為 105¾後，加Μ預熱處理，接著在拉伸溫度110TC下，沿 横向拉伸4.0倍，進一步在拉幅機進行1351C的熱處理， 取出收捲。用矽麵為主成分之脫模劑，塗覆在積層體的 薄膜側，得到熱敏性模板。所得撗板之薄膜厚為1 . 3微 米，支承體纖維的基重為10克/米2,且纖維平均直徑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ---------衣— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ f 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 477744 A7 B7 五、發明説明（W ) 為4. 7微米。 模板之薄膜的取向化參數（R1)為6.3 ,且支承體纖維 的取向化參數（R2)為6.5 。此外，利用電子顯微鏡對模 板之支承體表面照相，計算直徑超過5 0徼米之網狀薄膜 數目，發規每平方毫米的數目為4 。 模板在穿孔性、可印刷性和印刷耐久性而言，均為©。 比較奮施例9 利用實施例1 3相同的方法製造熱敏性模板，但將薄膜 和不織布側兩者的黏合溫度均設定為1 05 °C。利用電子 顯微鏡對模板之支承體表面照相，計算直徑超遇50微米 之網狀薄膜數目，發現每平方毫米的數目為19。所得模 板之薄膜取向化參數（R1)為2.8 ,且支承體纖維之取向 化參數（R 2 )為5 . 0。 此外，模板之穿孔性為X ,可印刷性為△，印刷耐久 性為Ο。 1±較奮施例1 0 使用具有1 ο 0個直徑0 . 2 5毫米之孔洞的噴嘴板，在 熔融溫度29〇υ下對聚對苯二甲酸乙二酯（U ]=〇·65,

Tm = 254t)進行紡絲，Μ纺絲速率為4000米/分鐘的空 氣射出器予Μ分散，在輸送帶收集。在200 1的溫度壓 花，得到基重為20克/米2之聚酯纖維的不織布。 另一方面，使用與實施例4相同之聚酯樹脂，其可得 到1 . 3微米厚的雙軸拉伸膜。 將雙軸拉伸膜和不織布重疊後，並用金屬壓延輥在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ---------衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ f 477744 A7 B7 五、發明説明（55 ) 1 50 °C溫度、輥面壓力為20公斤/公分下進行熱黏合， 並用矽酬為主成分之脫模劑塗覆在積層體的薄膜側，得 到熱敏性模板。用電子顯微鏡對模板之支承體纖維表面 照相，計算直徑超過50徼米之網狀薄膜數目，發現每平 方毫米的數目為0 。但是可觀察到許多壓花區。所得模 板之薄膜的取向化參數（R1)為2.7 ,且支承體纖維的取 向化參數（R2)為5.3 。 模板之穿孔性為X,可印刷性為X，但運行性能為〇。 所有實施例和比較實施例的階果，均列表1和表2 。 丁業h的應用 從上述資料可Μ得知，本發明實施例之熱敏性模板， 具高的薄膜穿孔靈敏度、優良的油墨滲透性、Κ及安定 的支承體強度。因此，利用該模板印刷所得印刷品，具 有高的精密度以及清晰的影像，而且該模板具有優良的 印刷耐久性。因此本發明提供一種有用的熱敏性模板。 ---------衣---Γ--^ I 訂------^— Ρ > (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -35 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 477744 7 Β 明 説明發 五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實細例8 實豳例7 實施例6 實施例5 實施例4 比較實施例5 比較實施例4 實施例3 比較實施例3 實施例2 比較實施例2 比較實施例1 ! 實施例1 鑲膜/熔融吹製 鑄膜/熔融吹製 |鏞膜/熔融吹製 1- 鑲膜/熔融吹製 績膜/熔融吹製 拉伸膜/纺絲黏合 績膜/熔融吹製 鏞膜/熔融吹製 鑲膜/熔融吹製 鑄膜/熔融吹製 ' Ί 鑲膜/熔融吹製1 _1 鑲膜/熔融吹製 鑲膜/熔融吹製 簿膜/纖維 ： 80/95 80/95 1 . . . _______ 80/95 ί-:- 80/95 80/95 1601C壓延 95/95 90/100 80/90 80/90 100/100 80/80 80/100 mm Μ _鷗 \渐 蜜 1 \ 1 1 1 t -/1丽紅夕卜線加熱器 -/lKW紅外線加熱器 -/1丽紅外線加熱器 ，'1 1 1 \ » 1 \ 1 薄膜側>纖維側 3.5/4.0 3·5/4·0 3.5/4,0 3.5/4.0 3.5/4.0 I 3.5/4.0 3.5/4.0 3.5/4,0 3.5/4,0 3.5/4.0 3·5/4·0 3.5/4.0 拉伸比 10.0 〇 〇 〇 〇 1 〇 — 〇 1—^ 〇 Η-λ 〇 〇 — 〇 — 〇 輥面線 性膣力 cn 05 〇 05 CO 05 ro 〇〇 CO 〇> 45W 〇 CD 〇 CO 〇 ο 〇» PO CJ1 C71 〇〇 05 05 〇 Oi N5 b> oo CD OO CO m 00 ΓΟ 〇〇 05 〇 to ΐ ---------衣— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T •f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（55) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

η m EF 1 m m 减 諼 繭 薪 觭 m m 薪 戣 贓 n m m m m 渣 μ-α ΡΟ 戔 蜜 wt i m o 淺 CO 00 M 00 μ·α Η-* CO 害 m m m m -Wv 騸 藏 m m 騸 騸 審 M 蕭 M s m m Μ 藏 藏 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ 磙 § i 1 瑜 m m m 繫 i 洚 鬻 ϋ 梨 η 懿 m Jgr 洚 群 ♦ m 濮 涯 體 濮 體 νι»ι» 體 Vi^H» tm Vj^fr 涯 1 ΐ5〇υ壓延 s «ο S 00 cn g s § ζ〇 O s ο \ S \ \ \ \ \ CD s § 8 i 人 I s b •ο in Ώ d d 1: 苳 1 8 a S cS 1 i m 難 P? 毕 m P? 貉 1 i 曾 s s m m 黎 m 骓 雄 翱 CO oo CO 〇〇 〇0 5·° CO 〇α 金 1 o CJl > o Cn > o •o s ♦ ο Cn o C?1 Ο CJl > •ο Ο ' « t/1 1 1—k o H-k * o H-* o o Ο — o Ο ο — p o C\5 ΓΟ bo 05 oo 〇〇 H-A cn ♦ oi ς» CO CS5 r\? CO pi CJl ♦ P ΓΟ 翁 产 yi cn α> 1^0 PO CO o CJl ς〇 CD οι U1 b CD CD -37- ----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T f 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 477744 A7 B7 五、發明説明（36 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 比較實施例6 實施例8 實施例7 實施例6 實施例5 實施例4 比較實施例5 比較實施例4 實施例3 比較實施例3 實施例2 比較實施例2 比較實施例1 實施例1 GO cn 0¾ ο Oi 00 CO 05 合 CO 〇〇 a CO 05 ο Oi Ο t\5 to 4·0 6.5 ί 2.9 1 CJl — cn o〇 CD ο 05 ro CD 05 GO ΓΟ CO οι οο ϋΐ 2.8 6.0 to C71 ο 00 cn N5 cn 網狀膜數目 X ο o o © Ο 穿孔性 X t> D> 0 ο ο X o 0 ο 0 X Ο ◎ 可印刷性 o X © X ο 〇 X Ο 可運行性 _1 X ο o © ◎ ο 印刷耐久性 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 衣------訂------~ * 蠊 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 477744 A7 B7 五、發明説明（57 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

FF 簿 繭 m 繭 滅 n n m 減 η m η m m m m 减 m m 違 m m s 銮 m m 盏 O <D 蠢 CD 〇〇 -<3 ΓΟ --α 2.8 05 Ού 00 cn tn -v3 cn 6.3 CO οι οο cn Ο 6.5 ΓΟ CO «〇 tn cn Cn cn 6.0 K> ς〇 ο s a 二 ro 一 CO 1 X X 0 ο Ο © © ◎ O X D> Ο ο 0 o o ◎ o Ο 0 Ο X ο o ◎ o X -39— I--------^衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. 477744 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 第861061 19號「熱敏性模板及其製法」專利案 (90年6月21日修正） 乎η r/· 六、申請專利範圍1: 1貧含! 1· 一種熱敏性模板，其包括聚酯纖維之纖維狀支承體和 聚酯薄膜之積層體，其特徵在於利用雷射拉曼光譜測 量薄膜之取向化參數（R1)和纖維之取向化參數（R2)， 兩者範圍介於3.5至10間，其中聚酯薄膜的熔點爲230 t或更低，而聚酯纖維的熔點比聚酯薄膜的熔點高。 2·如申請專利範圍第1項之熱敏性模板，其中任何網狀 薄膜部分直徑超過50微米者，在形成積層體之纖維 狀支承體形成中，每平方毫米不超過30。 3.如申請專利範圍第1項之熱敏性模板，其中聚酯薄膜 的厚度爲0.1至5微米。 4·如申請專利範圍第1項之熱敏性模板，其中聚酯薄膜 的結晶熔化能量（△ Hu)爲10至50焦耳/克。 5·如申請專利範圍第1項之熱敏性模板，其中聚酯纖維 的平均直徑爲（K5至20微米。 6·如申請專利範圍第1項之熱敏性模板，其中纖維狀支 承體的基重爲1至20克/米2。 7·—種熱敏性模板之製法，其包括將未經拉伸之聚酯薄 膜和未經拉伸之聚酯纖維的纖維狀支承體黏合形成積 層體，接著並將該積層體拉伸，其特徵爲在黏合和拉 伸之至少一個步驟中，纖維狀支承體的溫度係設定在 比薄膜還高，以致於利用雷射拉曼光譜測量薄膜之取 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ----------•-裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 477744 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 向化參數（Rl)和纖維之取向化參數（R2)’兩者範圍介 於3·5至10間，其中黏合期間的溫度差異爲5°C或更 多 ---------10ά —— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 鳴 -2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）