CN102787531B - 一体机热敏版纸原纸 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸，尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆，按一定比例混合打浆；2）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；3）在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；4） 经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸，尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸。
背景技术
近年来，随着我国造纸行业的不断发展，国家对环保的要求也逐步提高，国民对环保的意识也逐渐增强。现有热敏版纸原纸采用大量的桑枝皮、构皮等植物韧皮纤维，采用硫酸盐法制浆，然而由于韧皮在采集过程中的质量不稳定性，直接导致经化学高温制得的韧皮纤维质量不稳定，生产的原纸质量始终处在低档次的水平，体现在耐印性底、透墨性差、分辨率低、色度不够均匀、图像不够清晰、层次感弱，而且韧皮纤维在制浆过程中产生的大量黑液，难以回收及处理，严重污染水资源，已不适应现代造纸清洁生产工艺的要求，也已被严格控制或取缔。其次，封山育林，保护植被，保护生态环境，因此植物韧皮造纸材料的采伐也在被禁之列。
发明内容
本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强，同时生态环保的一体机热敏版纸原纸。
本发明的技术方案：一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：
1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆，按一定比例混合打浆；
2）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3）在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
4） 经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：10～20%；PET聚酯超短纤维：30～40%；粘胶纤维：15～25%；北木浆：25～35%；
所述步骤1）中混合打浆的打浆度为20～22oSR，湿重为17～22g。
优选地，所述步骤4）中一烘缸面温度为90—100℃，二烘缸面温度为120—130℃。
优选地，所述步骤1）中北木浆的浆度为30-35°SR，湿重为10-12g。
优选地，所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：13%；PET聚酯超短纤维：35%；粘胶纤维：22%；北木浆：30%。
优选地，所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：18%；PET聚酯超短纤维：35%；粘胶纤维：18%；北木浆：29%。
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：
1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打浆；
2）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3）在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
4）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：10～15%；PET聚酯超短纤维：35～45%；剑麻浆纤维：40～50%；
所述步骤1）中混合打浆的打浆度为20～22oSR，湿重为17～20g。
优选地，所述步骤4）中一烘缸面温度为90—100℃，二烘缸面温度为120—130℃。
优选地，所述步骤1）中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR，湿重为12g。
优选地，所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：14%；PET聚酯超短纤维：37%；剑麻浆纤维：49%。
优选地，所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：11%；PET聚酯超短纤维：44%；剑麻浆纤维：45%。
本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
实施例1
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：
1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆，按一定比例混合打浆；
2）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3）在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
4）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：13%；PET聚酯超短纤维： 35%；粘胶纤维：22%；北木浆：30%；
步骤1）中混合打浆的打浆度为22oSR，湿重为22g；
步骤4）中一烘缸面温度为100℃，二烘缸面温度为130℃；
步骤1）中北木浆的浆度为35°SR，湿重为12g。
实施例2
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：
1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆，按一定比例混合打浆；
2） 添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3） 在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
4）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：18%；PET聚酯超短纤维：35%；粘胶纤维：18%；北木浆：29%；
步骤1）中混合打浆的打浆度为22oSR，湿重为22g；
步骤4）中一烘缸面温度为100℃，二烘缸面温度为130℃；
步骤1）中北木浆的浆度为35°SR，湿重为12g。
实施例3
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：
1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打浆；
2）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3）在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
4）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：14%；PET聚酯超短纤维：37%；剑麻浆纤维：49%；
步骤1）中混合打浆的打浆度为22oSR，湿重为20g；
步骤4）中一烘缸面温度为100℃，二烘缸面温度为130℃；
步骤1）中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR，湿重为12g。
实施例4
一种一体机热敏版纸原纸，其由下述步骤制备而得：
1）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打浆；
2）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
3）在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
4）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
5）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
步骤1）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：11%；PET聚酯超短纤维：44%；剑麻浆纤维：45%；
步骤1）中混合打浆的打浆度为22oSR，湿重为20g；
步骤4）中一烘缸面温度为100℃，二烘缸面温度为130℃；
步骤1）中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR，湿重为12g；
本发明各原料的筛选：
①、LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维；
该纤维外层熔点110℃，内层熔点260℃，粘合性能较好，是聚酯、改性聚酯分子结构的差异，导致他们熔点的差异。利用这种熔点差异的性能，满足热熔粘合的需要，达到原纸所需的理想抗张强度。
规格：1.5~2 Dtex×6mm。
②、PET聚酯超短纤维
该纤维抗张强度高，热稳定性好。纤维间良好亲和性，并且在水中有良好分散性。选用PET聚酯超短纤维作为生产热敏版纸原纸的主要原料，对提高原纸抗张强度，稳定的收缩率，对提高纤维均匀分布起到关键的提升作用。
规格：0.3～0.7 Dtex ×3～6mm。
③、粘胶纤维
该纤维具有良好的吸湿性能，并具有分散性好的特征，选用该纤维作为热敏版纸原纸的原料，对提高原纸的透墨性起到重要作用。
规格：1.0～1.7Dtex×3～6mm。
④、北木浆（针叶木浆纤维）
由于投入较大比例的LPET/PET纤维，会给抄造上带来许多不便。如粘缸、粘毛毯等抄造障碍，比例少又会影响原纸抗张强度，而且原纸挺度变差。因此，选用一种北美松类针叶木浆纤维起到网络支撑作用。经盘磨打浆，浆度30-35°SR、湿重：10-12g，按一定比例配到聚酯纤维和粘胶纤维中，能有效地提高原纸的抗张强度，使原纸挺度得到提高。
⑤、剑麻浆纤维
该纤维具有细腻坚韧、长宽比高、吸水性能好、抗张强度高的特性。选用该纤维为主要原料生产HK—2型高档热敏版纸原纸，使产品具有更好的耐印性、透墨性、高分辨率，并且色度均匀，图像清晰。
本发明实施例所得产品的主要技术指标见下表：
Claims (8)
1.一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：其由下述步骤制备而得：
1）原料的筛选
①、LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维，该纤维外层熔点110℃，内层熔点260℃，规格：1.5~2 Dtex×6mm；
②、PET聚酯超短纤维，该纤维规格：0.3～0.7 Dtex ×3～6mm；
③、粘胶纤维，该纤维规格：1.0～1.7Dtex×3～6mm；
④、北木浆即针叶木浆纤维，其打浆度30-35°SR、湿重：10-12g；
2）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆，按一定比例混合打浆；
3）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
4）在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型；
5）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
6）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤2）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：10～20%；PET聚酯超短纤维：30～40%；粘胶纤维：15～25%；北木浆：25～35%；
所述步骤2）中混合打浆的打浆度为20～22oSR，湿重为17～22g。
2.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：所述步骤5）中一烘缸面温度为90—100℃，二烘缸面温度为120—130℃。
3.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：所述步骤2）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：13%；PET聚酯超短纤维：35%；粘胶纤维：22%；北木浆：30%。
4.根据权利要求1所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：所述步骤2）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：18%；PET聚酯超短纤维：35%；粘胶纤维：18%；北木浆：29%。
5.一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：其由下述步骤制备而得：
1）原料的筛选
①、LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维，该纤维外层熔点110℃，内层熔点260℃，规格：1.5~2 Dtex×6mm；
②、PET聚酯超短纤维，该纤维规格：0.3～0.7 Dtex ×3～6mm；
③、粘胶纤维，该纤维规格：1.0～1.7Dtex×3～6mm；
④、剑麻浆纤维；该纤维漂白后的打浆度为40°SR，湿重为12g；
2）将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维，按一定比例混合打浆；
3）添加粘度30—35秒的PAM溶液，混合疏解；
4）在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型；
5）经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化；
6）经卷纸、分切后涂布增强剂，最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸；
所述步骤2）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：10～15%；PET聚酯超短纤维：35～45%；剑麻浆纤维：40～50%；
所述步骤2）中混合打浆的打浆度为20～22oSR，湿重为17～20g。
6.根据权利要求5所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：所述步骤5）中一烘缸面温度为90—100℃，二烘缸面温度为120—130℃。
7.根据权利要求5所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：所述步骤2）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：14%；PET聚酯超短纤维：37%；剑麻浆纤维：49%。
8.根据权利要求5所述的一种一体机热敏版纸原纸，其特征在于：所述步骤2）中各原料的重量百分比为：LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维：11%；PET聚酯超短纤维：44%；剑麻浆纤维：45%。
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