CN105113323B - 一种石头纸及其制备方法 - Google Patents
一种石头纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105113323B CN105113323B CN201510466264.0A CN201510466264A CN105113323B CN 105113323 B CN105113323 B CN 105113323B CN 201510466264 A CN201510466264 A CN 201510466264A CN 105113323 B CN105113323 B CN 105113323B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- agent
- pulp
- stone paper
- nano
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 claims abstract description 19
- 210000000085 cashmere Anatomy 0.000 claims abstract description 19
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 12
- 241001343274 Dichrostachys spicata Species 0.000 claims abstract description 10
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 10
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 10
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 10
- -1 boric acid titanium Chemical compound 0.000 claims description 9
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 8
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- HQMFNPIXATUHGM-UHFFFAOYSA-N boric acid;magnesium Chemical compound [Mg].OB(O)O HQMFNPIXATUHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 3
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims description 3
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 3
- 235000019812 sodium carboxymethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 3
- 229920001027 sodium carboxymethylcellulose Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 claims description 2
- 241000192783 Hakea sericea Species 0.000 claims description 2
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 2
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical group O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims 1
- 150000003672 ureas Chemical group 0.000 claims 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 229940068984 polyvinyl alcohol Drugs 0.000 description 7
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 6
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 3
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920003123 carboxymethyl cellulose sodium Polymers 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 229940063834 carboxymethylcellulose sodium Drugs 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229940032147 starch Drugs 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开一种石头纸，其原料为海泡石绒和针叶木浆板，海泡石绒平均粒径为80～100目，海泡石绒，以绝干浆量计70～90％，针叶木浆板，以绝干浆量计10～30％。上述石头纸的制备方法是，首先将干强剂配制成质量浓度为3～5％的溶液；然后将针叶木浆板和水放入打浆机中打浆，再加入海泡石绒，机械搅拌均匀；利用涡旋除渣器对纸料进行筛选和净化，净化后分别加入干强剂溶液、湿强剂和纳米增强剂，搅拌均匀得到纸浆浆料；在纸浆浆料中加入助留剂，然后使纸浆浆料在丝网上滤水形成湿纸幅，经压榨部脱水后进入干燥部烘干，再通过压光机压光，最后得到成品石头纸张。本发明的石头纸具有优良的吸墨性和阻燃性，物理特性也优于木浆纸。
Description
技术领域
本发明属于造纸技术领域，尤其是涉及一种石头纸及其制备方法，此石头纸主要应用于文化纸、包装纸、建筑装饰用纸、以及具有防水、防油、防锈功能的特殊用纸等方面。
背景技术
传统纸的主要原料是木材等植物纤维，其生产大致分为制浆和造纸两个基本过程，制浆过程是把原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆，造纸过程是将悬浮在水中的纸浆纤维，经过各种加工制成合乎要求的纸张。目前，随着国家森林保护政策的实施，原料木材日益匮乏，造纸原料主要依靠进口木浆维持。同时，由于传统纸生产过程中需要对植物纤维进行蒸煮、漂白等处理工艺，产生大量废水，严重污染环境，治理难度极大。此外，传统纸不耐潮湿、腐蚀，尺寸稳定性和各项物理机械能差，已不能满足许多用纸领域的特殊要求。因此，利用非植物纤维造纸技术在近几年来得到了较快的发展。
石头纸是无机粉体环保石头纸的简称，在造纸业的名称叫做“合成纸”，是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物。石头纸是以无机粉体为主要原料，加入合成树脂和塑料助剂，采用吹膜法或流延法工艺技术生产而成。此环保合成纸的特点是各项物理机械能优于传统纸，且具有耐潮湿，防水，尺寸稳定性好等特性，因此满足了不同领域的多种要求，在部分领域取代了传统纸，是造纸工业的一次改革。
中国专利CN 102850742 A公开了一种石头纸及其制备方法，由基纸层和涂布料组成，以轻质硫酸钙为造纸主料，该轻质硫酸钙由工业废渣磷石膏经改性制得，可以循环再利用，减少工业废渣对环境的污染，取代了传统以轻质碳酸钙为造纸主料。不足之处在于制备工艺复杂，需分别制备基纸层和涂布料，还要对工业废渣进行高温处理，耗费能源。
中国专利CN 103061200 A公开了一种新型环保石头纸及其制备工艺，提供一种以短纤维替代传统石头纸的主要成分碳酸钙的新型环保石头纸。该石头纸由表层-中层-表层三层结构构成，中层以短纤维和树脂为主要组分，表层以二氧化钛和树脂为主要组分，通过混合、捏合、造粒、压延等工序制备。该石头纸跟传统石头纸相比，虽然比重降低，但是制备工艺复杂，短纤维比无机粉体成本高，制成的纸强度也不及长木浆纤维。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供一种石头纸及其制备方法，该石头纸具有优良的吸墨性和阻燃性，物理特性也优于木浆纸，既解决了传统造纸污染给环境带来的危害问题，又解决了大量塑料包装物的使用造成的白色污染及大量石油资源浪费的问题。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种石头纸，其原料为海泡石绒和针叶木浆板，海泡石绒平均粒径为80～100目，海泡石绒，以绝干浆量计70～90％，针叶木浆板，以绝干浆量计10～30％。
上述的石头纸，其还添加有干强剂、湿强剂、纳米增强剂和助留剂，干强剂的添加量为湿浆量的2～4‰、湿强剂的添加量为湿浆量的3～5‰、纳米增强剂的添加量为湿浆量的1～2‰、助留剂的添加量为湿浆量的1～2‰。
上述的石头纸中，其干强剂为阳离子淀粉、磷酸酯淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺中的一种或几种组合。
进一步地，上述的低分子量聚丙烯酰胺分子量为100～300万。
上述的石头纸中，其湿强剂为三聚氰胺-甲醛树脂、脲醛树脂、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷树脂、聚乙烯亚胺、二醛淀粉、带有乙二醛取代基的聚丙烯酰胺中的一种或几种组合。
上述的石头纸中，其纳米增强剂为纳米硼酸钛、纳米硼酸镁、纳米硫酸钙、纳米硫酸镁、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅中的一种或几种组合；其中，纳米硼酸钛、纳米硼酸镁、纳米硫酸钙、纳米硫酸镁的粒径为50～60nm，纳米二氧化钛、纳米二氧化硅的粒径为10～20nm。
上述的石头纸中，其助留剂为明矾、聚合氯化铝、硫酸铝、阳离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺中的一种或几种组合。
上述的石头纸中，水的添加量根据纸张的克重来确定。
上述石头纸的制备方法，其利用抄纸机，通过上机操作，包括以下步骤：
步骤1、制胶：将干强剂配制成质量百分比浓度为3～5％的溶液，备用；
步骤2、制浆：将针叶木浆板和水放入打浆机中打浆，再加入海泡石绒，机械搅拌均匀，机械搅拌速度为800～1000r/min；利用涡旋除渣器对纸料进行筛选和净化，净化后分别加入步骤1中的干强剂溶液、湿强剂和纳米增强剂，以300～500r/min搅拌速度搅拌均匀，得到纸浆浆料；
步骤3、造纸：步骤2得到的纸浆浆料上丝网前，加入助留剂，然后使纸浆浆料在丝网上滤水形成湿纸幅，经压榨部脱水后进入干燥部烘干，再通过压光机压光，最后经过完成整理得到成品石头纸张。
由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：
本发明的石头纸，其原料海泡石绒来源广泛，主要分布于湖南、陕西、江苏、河北、河南、天津等地，在河南内乡、西峡拥有丰富的储量；由于采用海泡石绒替代大部分的木浆纤维，有利于节约木材，保护森林，有利于环境的可持续发展，而且造纸成本大大降低。
本发明的石头纸，其所使用的纳米增强剂为无机纳米增强剂，与木浆纤维和海泡石绒的相溶性好，有助于填充木纤维和海泡石绒之间的缝隙，增加纸张强度，而且可以降解，更环保。
本发明的石头纸，其与商业石头纸相比，由于只添加了少量的胶料和助剂，具有真正意义上的可降解，可回收利用。
本发明的石头纸，其主要成分为海泡石绒，因此不哄燃，点燃后会自动熄灭；而商业石头纸由于添加了大量的高分子聚合物(含量为20～30％)，容易燃烧。
本发明石头纸的制备方法，其工艺流程简单，只需要一套湿法造纸机设备，可实现日产量2～3吨。
具体实施方式
参照以下实施例可以对本发明作进一步详细说明；但是，以下实施例仅仅是例证，本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
步骤1、制胶：分别制备4Kg浓度5％的阳离子淀粉溶液和浓度5％聚乙烯醇溶液，具体为：称取200g的阳离子淀粉或聚乙烯醇，加入到3800g水中，400r/min搅拌10分钟后，加热至沸腾，继续搅拌3个小时；
步骤2、制浆(设置打浆度为13.5°SR，定量为64.0g/m2)：称取100g的针叶木浆板和80kg水放入打浆机打浆，再加入粒径为80目的海泡石绒900g，机械搅拌均匀，搅拌速度为800r/min；利用涡旋除渣器对纸料进行筛选和净化，净化后分别加入步骤1中得到的4Kg阳离子淀粉溶液和4Kg聚乙烯醇溶液、500g三聚氰胺甲醛树脂、200g粒径为60nm的纳米硼酸钛，500r/min搅拌均匀，得到纸浆浆料；
步骤3、造纸：步骤2得到的纸浆浆料上丝网前，加入200g明矾，然后使纸浆浆料在丝网上滤水形成湿纸幅，经压榨部脱水后进入干燥部烘干，再通过压光机压光，最后经过完成整理得到成品石头纸张。
本发明的石头纸跟纯木浆纸的物理性能对比如下(木浆为漂白针叶木浆，打浆度为13.5°SR，定量为64.0g/m2)：
从表中可以看出，本发明的石头纸各项物理性能跟纯木浆纸接近，因此可以替代纯木浆纸，降低成本的同时有利于环境保护。
实施例2
步骤1、制胶：分别制备3Kg浓度5％的磷酸酯淀粉溶液和浓度5％聚乙烯醇溶液，具体为：称取150g的磷酸酯淀粉或聚乙烯醇，加入到2850g水中，400r/min搅拌10分钟后，加热至沸腾，继续搅拌3个小时；制备16Kg1％的阳离子聚丙烯酰胺溶液，具体为：称取160g的阳离子聚丙烯酰胺，加入到15.84Kg水中，400r/min搅拌10分钟后，加热至沸腾，继续搅拌3个小时；
步骤2、制浆(设置打浆度为13.5°SR，定量为50.0g/m2)：称取200g的针叶木浆板和90kg水放入打浆机打浆，再加入粒径为90目的海泡石绒800g，机械搅拌均匀，搅拌速度为900r/min；利用涡旋除渣器对纸料进行筛选和净化，净化后分别加入步骤1中得到的3Kg磷酸酯淀粉溶液和3Kg聚乙烯醇溶液、400g脲醛树脂、160g粒径为55nm的纳米硫酸钙，400r/min搅拌均匀，得到纸浆浆料；
步骤3、造纸：步骤2得到的纸浆浆料上丝网前，加入步骤1中得到的16Kg阳离子聚丙烯酰胺溶液，然后使纸浆浆料在丝网上滤水形成湿纸幅，经压榨部脱水后进入干燥部烘干，再通过压光机压光，最后经过完成整理得到成品石头纸张。
本发明的石头纸跟纯木浆纸的物理性能对比如下(木浆为漂白针叶木浆，打浆度为13.5°SR，定量为64.0g/m2)：
从表中可以看出，本发明的石头纸各项物理性能跟纯木浆纸接近，因此可以替代纯木浆纸，降低成本的同时有利于环境保护。
实施例3
步骤1、制胶：分别制备2Kg浓度3％羧甲基纤维素钠溶液和浓度5％分子量为100万的聚丙烯酰胺溶液，具体为：称取60g的羧甲基纤维素钠加入到1940g水中，400r/min搅拌3小时至羧甲基纤维素钠完全溶解；称取100g分子量100万的聚丙烯酰胺，加入到1900g水中，400r/min搅拌10分钟后，加热至沸腾，继续搅拌2个小时；
步骤2、制浆(设置打浆度为13.5°SR，定量为36.0g/m2)：称取300g的针叶木浆板和100kg水放入打浆机打浆，再加入粒径为100目的海泡石绒700g，机械搅拌均匀，搅拌速度为1000r/min；利用涡旋除渣器对纸料进行筛选和净化，净化后分别加入步骤1中得到的2Kg羧甲基纤维素钠溶液和2Kg分子量100万的聚丙烯酰胺溶液、300g聚酰胺多胺-环氧氯丙烷树脂、80g粒径为50nm的纳米硼酸镁和20g粒径为20nm的纳米二氧化钛，300r/min搅拌均匀，得到纸浆浆料；
步骤3、造纸：步骤2得到的纸浆浆料上丝网前，加入100g硫酸铝，然后使纸浆浆料在丝网上滤水形成湿纸幅，经压榨部脱水后进入干燥部烘干，再通过压光机压光，最后经过完成整理得到成品石头纸张。
本发明的石头纸跟纯木浆纸的物理性能对比如下(木浆为漂白针叶木浆，打浆度为13.5°SR，定量为36.0g/m2)：
从表中可以看出，本发明的石头纸各项物理性能跟纯木浆纸接近，因此可以替代纯木浆纸，降低成本的同时有利于环境保护。
Claims (4)
1.一种石头纸的制备方法，原料为海泡石绒和针叶木浆板，海泡石绒平均粒径为80～100目，海泡石绒，以绝干浆量计70～90%，针叶木浆板，以绝干浆量计10～30%；其特征是：其还添加有干强剂、湿强剂、纳米增强剂和助留剂，干强剂的添加量为湿浆量的2～4‰、湿强剂的添加量为湿浆量的3～5‰、无机纳米增强剂的添加量为湿浆量的1～2‰、助留剂的添加量为湿浆量的1～2‰，纳米增强剂为纳米硼酸钛、纳米硼酸镁、纳米硫酸钙、纳米硫酸镁、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅中的一种或几种组合；其中，纳米硼酸钛、纳米硼酸镁、纳米硫酸钙、纳米硫酸镁的粒径为50～60nm，纳米二氧化钛、纳米二氧化硅的粒径为10～20nm；其利用抄纸机，通过上机操作，包括以下步骤：
步骤1、制胶：将干强剂配制成质量百分比浓度为3～5%的溶液，备用；其中，干强剂为阳离子淀粉、磷酸酯淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺中的一种或几种组合，低分子量聚丙烯酰胺分子量为100～300万；
步骤2、制浆：将针叶木浆板和水放入打浆机中打浆，再加入海泡石绒，机械搅拌均匀，机械搅拌速度为800～1000r/min；利用涡旋除渣器对纸料进行筛选和净化，净化后分别加入步骤1中的干强剂溶液、湿强剂和纳米增强剂，以300～500r/min搅拌速度搅拌均匀，得到纸浆浆料；
步骤3、造纸：步骤2得到的纸浆浆料上丝网前，加入助留剂，然后使纸浆浆料在丝网上滤水形成湿纸幅，经压榨部脱水后进入干燥部烘干，再通过压光机压光，最后经过完成整理得到成品石头纸张。
2.根据权利要求1所述的石头纸的制备方法，其特征是：其湿强剂为三聚氰胺-甲醛树脂、脲醛树脂、聚酰胺多胺-环氧氯丙烷树脂、聚乙烯亚胺、二醛淀粉、带有乙二醛取代基的聚丙烯酰胺中的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的石头纸的制备方法，其特征是：其助留剂为明矾、聚合氯化铝、硫酸铝、阳离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的石头纸的制备方法，其特征是：水的添加量根据纸张的克重来确定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510466264.0A CN105113323B (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种石头纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510466264.0A CN105113323B (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种石头纸及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105113323A CN105113323A (zh) | 2015-12-02 |
| CN105113323B true CN105113323B (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=54661418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510466264.0A Expired - Fee Related CN105113323B (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种石头纸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105113323B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105908578A (zh) * | 2016-05-03 | 2016-08-31 | 东莞当纳利印刷有限公司 | 一种纸浆模塑制品的生产方法 |
| CN107904926A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-13 | 安徽银兔装饰材料有限公司 | 墙纸用改性纤维及其制备方法 |
| CN108203895A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-26 | 福建省大投科技有限公司 | 一种湿法制备人造纤维纸的生产方法 |
| CN108193545A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-22 | 福建省大投科技有限公司 | 一种湿法制备人造纤维纸的生产系统 |
| CN108517068A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-09-11 | 福建省大投科技有限公司 | 可生物降解又可回收再利用的石头纤维纸及制造方法 |
| CN108864521A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-11-23 | 福建省大投科技有限公司 | 一种无机粉体高填充聚烯烃纤维纸及制造方法 |
| CN109749380A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-05-14 | 久泰能源科技有限公司 | 一种可生物降解的石头纸及其制备方法 |
| TWI686519B (zh) * | 2019-06-26 | 2020-03-01 | 洪崑喨 | 尾礦再利用之環保石頭纖維紙加工方法 |
| CN113981740A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-28 | 山东金泰恒盛新材料科技有限公司 | 一种复合石头纸及其制备方法与应用 |
| CN115418066B (zh) * | 2022-10-14 | 2024-04-19 | 中煤科工集团杭州研究院有限公司 | 一种用于污水处理的生物载体材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9181657B2 (en) * | 2007-09-12 | 2015-11-10 | Nalco Company | Method of increasing paper strength by using natural gums and dry strength agent in the wet end |
| EP2239370B1 (en) * | 2009-04-09 | 2012-06-20 | Kompetenzzentrum Holz GmbH | Dry and wet strength improvement of paper products with cationic tannin |
| CN102182101B (zh) * | 2011-01-06 | 2013-09-25 | 国能纸业有限公司 | 高填料文化用纸及其生产方法 |
| CN104626438B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-17 | 成都新柯力化工科技有限公司 | 一种纤维石头纸的制备方法 |
| CN104693710A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-06-10 | 中山大学 | 一种可生物降解石头纸及其制备方法 |
-
2015
- 2015-07-31 CN CN201510466264.0A patent/CN105113323B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105113323A (zh) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105113323B (zh) | 一种石头纸及其制备方法 | |
| CN102852031B (zh) | 一种改性硫酸钙晶须造纸填料及其制备方法和应用 | |
| CN103321088B (zh) | 再生高强瓦楞原纸及其生产方法 | |
| CN102277776B (zh) | 一种微量涂布典雅纯质纸的制造方法 | |
| KR20130102463A (ko) | 소섬유화 셀룰로오스를 포함하는 조성물의 생산을 위한 공정 및 조성물 | |
| CN103726396A (zh) | 一种高挺度热转印原纸的生产方法 | |
| CN105200846B (zh) | 一种硅酸钙加填离型原纸及其制备方法 | |
| CN102828437A (zh) | 一种超薄离型原纸的生产方法 | |
| CN104452411A (zh) | 瓦楞纸的制造方法 | |
| CN104911951A (zh) | 一种高性能无纺壁纸原纸及其制备方法与应用 | |
| JP2020502376A (ja) | ミクロフィブリル化セルロース、デンプン及び顔料及び／又は充填剤を含むジェットクッキングした分散液を使用する表面サイジング方法 | |
| CN102605668A (zh) | 一种采用化学木浆制造高松厚度纸张的方法 | |
| CN101649575B (zh) | 陶瓷纤维配抄复合纸及其生产方法 | |
| CN102775542B (zh) | 一种苯丙乳液及其制备方法和应用 | |
| CN101985819B (zh) | 一种低定量涂蜡原纸生产工艺 | |
| CN104631195A (zh) | 微型瓦楞生产用低定量、高强度瓦楞原纸的制造方法 | |
| CN108277695B (zh) | 一种磨砂原纸的制造方法 | |
| CN103397566A (zh) | 一种利用再生浆制造壁纸原纸的方法 | |
| CN106868925A (zh) | 一种高强高填料纸张及其制备方法 | |
| CN1965128A (zh) | 用于造纸方法的填料 | |
| CN102877377B (zh) | 一种含有玻璃纤维的滤纸的制备工艺 | |
| CN102234959A (zh) | 精制不锈钢板垫纸及制造方法 | |
| CN112048936B (zh) | 利用生物质制备涂料的方法、涂料、胶料 | |
| CN112575615A (zh) | 一种低定量高湿强挂面箱板纸的制备方法 | |
| CN103938475A (zh) | 一种利用填料和纤维的复合结构改善纸张光学性能的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201225 Address after: 245400 building 3, Yaoshun Avenue, Haiyang Town, Xiuning County, Huangshan City, Anhui Province Patentee after: Deng Weiqiang Address before: 471003 No.1, Qingcheng Road, high tech Zone, Luoyang City, Henan Province Patentee before: Du Deguang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210512 Address after: 221000 Zizhuang Town Industrial Park, Jiawang District, Xuzhou City, Jiangsu Province (Xuzhou Shengrong Color Printing Co., Ltd.) Patentee after: Xuzhou baishunqi Furniture Co.,Ltd. Address before: 245400 building 3, Yaoshun Avenue, Haiyang Town, Xiuning County, Huangshan City, Anhui Province Patentee before: Deng Weiqiang |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 |