TW442576B - Copper alloy and copper alloy sheet, excellent in resistance against blanking die wear - Google Patents

Copper alloy and copper alloy sheet, excellent in resistance against blanking die wear Download PDF

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TW442576B
TW442576B TW088103623A TW88103623A TW442576B TW 442576 B TW442576 B TW 442576B TW 088103623 A TW088103623 A TW 088103623A TW 88103623 A TW88103623 A TW 88103623A TW 442576 B TW442576 B TW 442576B
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copper alloy
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TW088103623A
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Tetsuto Mori
Takeshi Suzuki
Tadao Sakakibara
Yoshiharu Mae
Takashi Nogami
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Mitsubishi Shindo Kk
Mitsubishi Materials Corp
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C9/00Alloys based on copper

Description

經濟部中央埭準局員工消費合作社印裝 4 42 5 7 6 A7 ____ B7 五、發明説明(1 ) 本發明係有關衝孔時,模具摩損小爲特性(以下,以 此特性稱爲耐衝孔模具摩損性)之銅合金,或優異之耐衝 孔模具摩損性及樹脂密接性之銅合金及銅合金薄板者。 又,本發明係有關優異之耐重覆彎曲疲勞特性及附焊 接性之銅合金,或優異之耐衝孔模具摩損性,耐重覆彎曲 疲勞特性及附焊接性同時更具優異之樹脂密接性之銅合金 及銅合金薄板者。 , 通常,I C,LS I等半導體裝置用之lead frame 1各 種電氣*電子零件之端子或終接器係將銅合金薄板切斷後 做成條狀,此進行衝孔加工,加壓加工,彎曲加工等之金 屬加工後製成之。所取得之lead frame於半導體裝置中多半 以熱硬化性樹脂於樹脂捲裝之狀態下被使用之,更且,端 子或終接器亦以熱硬化性樹脂於樹脂捲裝之狀態下被使用 者多。 做爲製造於此樹脂被捲裝狀態下被使用之半導體裝置 之lead frame之銅合金薄板者係以具有F e : . 〇5〜 3 · 5重量%,P : 0 · 01〜0 . 4重量%,殘餘者爲 C u及不可避之不純物所組成之銅合金薄板者爲公知者-另有以具有Fe : . 05〜3 . 5重量%,P : 0 · 01〜0 . 4重量%,Zn : 0 05〜5重量%以 及Sn :0.05〜5重量%之中之1種或2種以上,殘 餘者爲C u及不可避之不純物所組成之銅合金薄板,以及 具有由Fe : 〇 . 05〜3 .,5重量%,P : 0 . 01〜 ◦ : 4 重量%,更含Mg ’ Co,Pb,Zr ,Cr, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) -4 - 經濟部中央樣準局負工消费合作社印震 Γ 442576 Α7 ___Β7_ 五、發明説明(2 )
Mn,Al ,Ni ,Si , In及B之中1種或2種以上 總計含0 , 0 1〜2重量%,殘餘量爲C U及不可避之不 純物所組成之銅合金薄板,以及具有Fe :0·05〜 3.5重量%,?:0.〇1〜0.4重量%,三11: 0 . 05〜5重量%及5:1 : 〇 · 〇5〜5重量%之中1 種或2種含有之,更含Mg,Co,Pb,Zr ,Cr, Μ n * A 1 - N i ,Si ,In及B中1種或2種以上總 量含0 _ 0 1〜2重量%,殘餘者爲C U及不可避之不純 物所組成之銅合金薄板,等(特開平9 — 2 9 6 2 3 7號 公報)。 近來,I C ,LS I等之半導體裝置往高密度化1小 型化發展,其半導體裝置所使用之lead frame不但輕薄化同 時多針孔化,狹間距化,更伴隨各種電氣,電子零件之高 性能化其小型化,薄型化之高情密度端子或終接器多樣化 被使用之。製造此薄型化,多針孔化,狹間距化之!ead frame或小型化,薄型化之高精度端子或終接器時,其衝孔 加工材之尺寸精密度,溢料之大小爲極重要因素者。當衝 孔加工時,加工材之衝孔加工性不良則模具於短時間內.極 爲耗損,模具摩損後尺寸精密度變差,產生大的溢料後將 不可能成多針孔化,狹間距化者。先行技術之銅合金薄板 係進行此衝孔加工後,模具之摩損性嚴重,短時間使用下 非得替換模具不可,使得成本極高|因此,爲削減成本之 負擔,務必期待一種更優異之耐衝孔模具摩損性之銅合金 薄板者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
,1T 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) -5 - dd 267 6 A7 A / B7 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印策 五、發明説明(3 ) 又,I C,LS I等於製造使用時,易出現針孔之彎 曲,更且,特殊用途使用市販之半導體裝置,或再次使用 者極多,此時*重覆彎曲加工半導體裝置之針孔後務必修 正加工。此半導體裝置之輕薄化及狹間距化之針孔經重覆 彎曲加工後因疲勞而折損,折損後之針孔之半導體裝置已 無法使用,必須廢棄致使作業效率大幅降低。因此,一種 重覆彎曲加工亦不致折損之具優異之耐重覆彎曲疲勞特性 ;^銅合金薄板被待開發。 更且,該半導體裝置用lead fram 1各種電氣,電子零 件端子或終接器多半附焊接,此焊接部更被要求小面積化 同時盡可能於低溫度下短時間之焊接者,近來做爲附焊接 之助熔劑者若使用活性助熔劑者則易促進腐蝕•因此,做 爲lead frame,端子或終接器之附焊接用助熔劑者以弱活性 之助熔劑或非活性之助熔劑者使用之。惟,使用的活性之 助熔劑或非活性之助熔劑之附焊接性不良之材料所組成之 lead frame ,端子或終接器上進行小面積之附焊接性造成焊 接不完全者,導致損及製品信譽性之原因*因此,更完美 優良之附焊接銅合金薄板被期待著。 I C,L S I等半導體clnp於約2 0 0 °C或以上之溫 度下進行模接合,鋼絲接合:之後,爲保護其外部環境, 而進行樹脂捲裝。此樹脂捲裝之鑄模於1 6 0 t以上之溫 度下進行者,當樹脂與lead frame之密接性不良則易引起樹 脂與lead frame間剝離,造成剝離之device中出現水份之吸 濕’因而於後工程之reflow焊鍍時,藉由水份之蒸氣壓使 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) τ "β 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS )六4規<格U10X297公釐)· 6 · 442576 • A7 B7 五、發明説明(4 ) 捲裝破壞,無法達到近來嚴格要求之標準。 本發明者爲解決以上課題而進行精密硏究後發現。 (3)含1:'6’211’?於製造半導體裝置1^3(1卜31116 ,各種電氣,電子零件之端子或終接器之銅中之F e -Ζ η — P系銅合金中’碳及碳化物對於耐衝孔模具摩損性 有極大之影響力,特別是先行技術之含F e : 1 . 5〜 2 . 4 重量 %,P : 〇 · 0〇8 〜0 · 08 重量 %’ Zn :0 . 0 1〜0 . 50重量%,殘餘量爲Cu及不可避之 不純物所組成之F e —銅合金中添加C : 0 . 0005〜0 . 02重量% (較佳者爲C : 0 . 0 0 1〜0 . 0 2重量% )之後’則耐衝孔模具摩損 性將比先行技術者更爲優異。 (b) 於該(a)所載之含Fe : 1 . 5〜2 . 4重 量%,P : 0 , 008 〜〇 · 08 重量%,Zn : 0 _ 0 1 〜0 . 5 0 重量%,且 ’C:0.00〇5 〜 唑濟部中央橾準局員工消费合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填苟本頁) 0 . 0 2重量%含有,殘餘量爲C u及不可避之不純物所 組成之具優四之耐衝孔模具摩損性之F e - Ζ η - P系之 銅合金中,更添加Al ,Be ,Ca ,Cr ,Mg ’及 S i中之1種或2種以上總計爲0 · 0007〜〇 . 5重 量%後,則使樹脂密接性將比先行技術者之樹脂密接性更 爲優異。 (c) 添加該A1 ,Be ’Ca ’Cr ,Mg及Si 中之1種分別爲0 . 00 07〜0 . 5重量%後’可更提 昇樹脂之密接性,其中又以添加Mg及S i者爲最佳者’ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規路(210X297公釐) -7 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 442576 A 7 ___B7 五、發明説明(5 ) 分別單獨添加Mg : 〇 . 0007〜0 . 5重量%及已i :0 . 0007〜〇 . 5重量%者亦可,或Mg : 0.0007 〜0.5 重量%及 Si :0.0007 〜 〇 . 5重量%共存者亦可。 (d)於添加該(a)〜(c)之C : 0 . 0005 〜0 . 02重量% (較佳者爲C : 0 . 001〜0 02 重量%)之F e-Z n-P系銅合金中,若含有Nb,
Ti ,Zr ,Ta ,Hf ,W,V及Mo (以下,稱此等 兀素爲碳化物形成元素)中之1種或2種以上總計爲 0 . 0 1重量%以上則藉由碳之添加,將減少提昇耐衝孔 模具摩損性之作用,因此,碳化物形成元素之含量總計以 限制於小於0 . 0 1重量%者宜,等各種發現。 本發明係由上述所發現爲基準而組成者, 以具有(I)含Fe : . 15〜2.4重量 0 . 008 〜0 . 08 重量%,Zn : 0 · 01〜 ◦ . 50 重量%,C : 0 · 0005 〜0 · 02 重量%’ 及殘餘量之C u及不可避之不純物所組成之優異之耐衝孔 模具摩損性之銅合金, · (2)含Fe:1.5〜2.4重量%,P: 0.008〜0.08重量%,Ζη:0·01〜 0 . 50 重量%,C : 0 . 001 〜〇 · 02 重量%,以 及殘餘量之C u及不可避之不純物所組成之優異之耐衝孔 模具摩損性之銅合金, (3 )於該(1 )或(2)所載之銅合金中,含Nb (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
,1T 本紙乐尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4規格(21〇Χ297公釐) -8- ,¾濟部中央榡卑局员工消費合作社印裝 -4 ^576 A7 _ B7 五、發明説明(6 ) ,丁 i ,Zr ,Ta ,Hf ,W,V 及Mo 中 1 種或 2 種 以上總量爲被限定於〇.〇1重量%以下之耐衝孔模具摩 損性極佳之銅合金爲特徵者。 於含該C : 0 0005〜0 . 02重量%之優良耐 衝孔模具摩損性之銅合金中更添加A 1 ,B e > C a , C r ’ Mg及S i之其中1種分別以單獨a I : 0 0007 〜0 . 5 重量%,Ca : 〇 · 0007 〜 〇 · 5 重量%,Be : 〇 0007 〜〇 5 重量%,
Cr : 〇 · 〇〇〇7 〜0 5 重量%,Mg : 〇 ‘ 0007 〜0 , 5 重量%,或 Si : 〇 . 〇〇〇7 〜 0 · 5重量%添加之後,可提昇樹脂密接性。更且,含 ,Be ’Ca ,Cr ’Mg及Si中2種以上總計爲 0 · 0007 〜0 . 5 重量 %者亦可。Al ,Be ,Ca ,C r ,Mg及S i中又以Mg及S 1添加者爲較理想者 ’1^2:〇.〇〇〇7〜0.5重量%,31: 0 _ 0 0 0 7〜0 . 5重量%之分別以單獨含有者宜。惟 *Mg及S i時,亦可共存Mg : 〇 . 〇〇〇7〜0 . 5 重量%及5 i : Q . 〇〇〇 了〜〇 _ 5重量%者。 因此,本發明係以 (4)含Fe:1.5〜2.4重量%,尸: 0.008 〜0.08 重量%,Ζη:〇·〇1 〜 0 _ 50 重量%,C : . 0005 〜0 . 02 重量%, 更含有Al ,Be ,Ca ,Cr ,Mg及Si中之1種或 2種以上總計爲〇 . 0007〜0 · 5重量%,及殘餘量 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)— (請先閱请背面之注意事項再填寫本頁) i 丁 442576 A7 B7 經濟部中央橾丰局貝工消費合作社印裝 五、發明説明(7 ) 爲C u及不可避之不純物所組成之具優異之耐衝孔模具摩 損性及樹脂密接性之銅合金, (5) 含 F e : 1 5 〜2 . 4 重量%,P : 0 . 008 〜0 · 08 重量%I,Zn : 0 · 〇1〜 0 . 50 重量%,C : 〇 . 00〇5 〜0 . 02 重量%, 更含有Mg:0.0007〜05重量%,以及殘餘量 爲C u及不可避之不純物所組成之優異之耐衝孔模具摩損 性及樹脂密接性之銅合金, (6) 含〜2.4 重量%,P: 0.008 〜0.08 重量%,Zn:〇. 01 〜 0 . 50 重量 %,C : 0 · 0005 〜0 . 02 重量%, 更含S 1 : 0 0007〜0 · 5重量%,以及殘餘量之 C u及不可避之不純物所組成之具優異之耐衝孔模具摩損 性及樹脂密接性之銅合金, (7) 含Fe:1.5〜2.4重量%,卩: 0.008〜0.〇8重量%,211:〇.〇1〜 0 . 50 重量%,C : 〇 · 〇〇〇5 〜◦ · 02 重量%, 更含有Mg:〇. 0007^0. 5 重量%,Si : 0.0007〜0.5重量%,及殘餘之Cu及不可避之 不純物所組成之耐衝孔模具摩損性及樹脂密接性佳$ 金, (8) 於該(4) ,(5) ,(6)或(7)所載之 銅合金中,含C量爲0.001〜〇.02重量%之優異 耐衝孔模具摩損性及樹脂密接性之銅合·金, 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)-1〇 - ---------^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
,1T r 442576 A7 B7 經濟部中央櫺準局員工消賢合作社印製 五 、發明説明(8 ) 1 I ( 9 )於該(4 ),(5 ),( 6 ) r (7 )或 ( 8 1 1 I ) 所載 之 銅合金中, 含 N b,T i , Z r 7 T a ,Η f j 1 1 W 'V 及 Μ 〇中之1 種或2種以上合丨 汁量爲限制於 1 1 許 1 I 0 -0 1 重量%以下 '之優異之耐衝孔 模具 摩 損性 及樹 脂 密 先 閲 1 I 讀 1 接 性佳 之 銅合金爲特 徵者。 背 面 I 之 1 該 ( 1 ) > ( 2 ),(3 ),( 4 ) > (5 ), ( 6 注 意 I ) ,( 7 ),(8 ) 或(9 )所載之 銅合 金 做爲 薄板 被 使 事 項 1 I 再 1 1 用 之。 因 此,本發明 係以具有 填 % 本 %. ( 1 0 )由該( 1 ),( 2 ), (3 ) ,( 4 ) > ( 頁 ^W-· 1 1 5 ), ( 6 ) ,( 7 ),(8 )或( 9 ) 所 載之 銅合 金 所 1 I 組 成之 銅 合金薄板, 爲特徵者。 1 1 | 本 發 明者進一步 進行硏究後發現 1 訂 ( e )爲製造半 導體裝置闬丨ead frame 1 各種 電氣 電 1 1 子 零件 之 端子或終接 器之先行技術之含F e 1 . 5〜 1 1 2 .4 重 量 %,Ρ : 0 . 0 0 8 〜0 .0 8 重量 % - Z η 1 1 : 0 . 0 1 〜0 · 5 重量%,殘餘之 C υ 及 不可 避之 不 純 | 物 所組 成 之 F e - Ζ η — P系銅合金中,添加N i : 1 1 I 0 .0 0 3 〜0 . 5 重量%·,S η : 〇 . 0 0 3 〜0 * 5 1 1 重 量% 後 提昇耐重覆 彎曲疲勞性及附 焊接 性 ,更 添加 C : 1 0 .0 0 0 5 〜0 . 0 2重量% (較 佳爲 C :0 .0 0 1 1 〇 . 0 0 2重童% )後,更提昇耐衝孔模具 -摩損 性。 1 1 I ( f )於該(e )所載之含F e :1 * 5〜 2 · 4 重 1 1 量 % , P -0 . 0 0 8〜0 08重量%, Z η : 1 1 0 .0 1 〜0 · 5重 量 %,N i : 〇 0 0 3〜 0 · 5 重 1 1 1 本紙張尺度遥用中國國家標準(CNS) A4規格(2丨0X297公釐)-11 - 442576 A7 B7_. — 五 '發明説明(9 ) 量%,Sn : 0 . 〇〇3〜0 . 5重量%,以及C : m ^^^^1 ^^^^1 f i^,ve (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 0 . 0005〜0 . 02重量%,及殘餘之Cu與不可避 之不純物所組成之耐衝孔模具摩損性,耐重覆彎曲胃 性及附焊接性佳之F e - Ζ η _ P系銅合金中,更添加 Al ,Be ,Ca ,Cr ,Mg及Si中之1種或2種以 上合計爲0 . 0 0 0 7〜0 5重量%後,提昇樹g旨密;接 性。 (g) 添加該A1 ,Be ,Ca ’Cr ,Mg及si 中之1種分別以0 . 0007〜0 · 5重量%後更可提昇 樹脂密接性,其中又以添加Mg及S i者爲更理想者,
Mg及S 1時,分別以單獨添加Mg : 0 . 0007〜 0 . 5重量%及5 i : 0 . 0007〜0 . 5重量%,或 共存Mg〇 . 〇〇〇7〜0 . 5重量%及31 : 0 . 0007〜0 . 5重量%均可。 (h) 於該(e )〜(g)所載之銅合金中含有Nb ,丁i ,Zr ,Ta ,Hf ,W;V及Mo (以下此等元 素稱碳化物形成元素)中之1種或2種以上合計爲 經濟部中央樣準局貝工消费合作杜印裝 〇 · 0 1重量%做爲不純物•含有後,藉由碳之添加將減少 提升耐衝孔模具摩損性,因此限制碳化物形成元素之含童 爲合計小於0 . 0 1重量%者宜,等各種發現。 本發明係以該發現爲基準所組成者,以具有 (11)含Fe:1.5〜2.4重量%,P: 0.008〜0.08重量%,211:0.01〜0·5 重量%,Ni : 0 , 003 〜0 . 5 重量%,Sn : 本紙張尺度適用中困國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐)· 12 - r 442576 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印策 五 、發明説明(10 ) 1 I 0 .0 0 3〜 0 - 5 重量%, C : 〇 · 〇 0 0 5 〜 1 I 0 .0 2 重量 % 1 殘 餘之C u 及不可避之不純物所 組 成 之 1 1 耐 衝孔 模 具摩 損 性 9 耐重覆彎 曲疲勞特性及附焊接 性 均 優 1 I 請 1 I 異 之銅 合 金, 先 閱 1 I 讀 1 ( 1 2 ) 含 F e :1 · 5 〜2 . 4重量%,P : 背 i 之 1 0 .0 0 8〜 0 * 0 8重量% ,Ζ η : 0 . 0 1 〜 0 • 5 意 1 重 量% N i 0 0 0 3〜 ◦ . 5 重量 %,S η : 事 項 1 I 再 1 0 .0 0 3〜 0 * 5 重量%, C : 0 . 0 0 1 〜〇 0 2 填 η 本 裝 1 重 量% , 殘餘 之 C U 及不可避 之不純物所組成之耐 衝 孔 模 頁 1 1 具 摩損 性 ,耐 重 覆 彎 曲疲勞特 性及附焊接性均優異 之 銅 合 1 I 金 1 1 | ( 1 3 ) 於 該 ( 1 1 )或 (12)所載之銅合金 中 1 訂 N b , T 1 ’ Z r , T a,Η f ,W,V 及 Μ 〇 中 之 1 種 1 1 或 2種 以 上含 量 合 計 被限制於 0 . 0 1重量%以下 之 優 異 1 1 之 耐衝 孔 模具 摩 損 性 ^耐重覆 彎曲疲勞特性及附焊 接 性 之 1 1 銅 合金 爲 特徵 者 〇 ίν [ 於 該 含c 0 0 0 0 5 〜0 . 02重量%之 耐 衝 孔 I 1 模 具摩 損 性, 耐 重 覆 彎曲疲嘮 性及附焊接優異之銅 金 中 1 1 更 添加 A 1 , B e C a,C r ,M g及S i中之 1 種 分 1 別 單獨 爲 A 1 0 - ◦ 0 0 7- -0 . 5 重量%,Ca • ] I 0 .0 0 0 7 0 * 5重量% ,B e : 0 . 0 〇 0 7 1 1 I 0 • 5 重 量% C r •0.0 307〜0 . 5重量% > 1 1 Μ g : 0 .0 0 0 7 〜0.5重量%,或Si: 1 1 0 .0 0 0 7 0 5重量% 之後可提昇樹脂密接 性 0 亦 1 1 1 本紙伕尺度適用中國國家揉率(CNS ) A4洗格(2丨OX297公釐)-13 - 超濟部中央標準局員工消費合作社印装 ,» 44 2 5 7 6 Α7 Β7 五、發明説明(11 ) 可含Al ’ Be ,Ca ’ Cr ’Mg及Si中2種以上合 計爲 0 · 0007 〜〇 · 5 重量%者。Al ,Be ,Ca ,C r ’ Mg及S i中又以Mg及S i之添加爲更佳者, Mg : 0 . 0007 〜〇 * 5 重量%,s 1 : 〇 . 0 0 0 7〜0 . 5重量%分別單獨或共存均可。 因此,本發明係以具有 (14) 含 Fe : 1 .,5 〜2 .4 重量 P : 〇 . 008 〜0 . 〇8 重量% ’ Zn : 〇 . 〇1 〜〇 · 5 重量%,Ni : 0 . 003 〜0 · 5 重量%,Sn : 〇 · 003 〜0 . 5 重量%,C: 0 . 〇〇〇5〜 0 . 02重量%,更且含有AI ,Be ,Ca ,Cr ,
Mg及S 1中之1種或2種以上合計爲〇 · 0007〜 〇 . 5重量%,殘餘之C u及不可避之不純物所組成耐衝 孔模具摩損性’耐重覆彎曲疲勞特性,附焊接性及樹脂密 接性均佳之銅合金, (15) 含Fe:1.5〜2.4重量%,P: 0.008 〜0.08,Ζη:0. 01 〜0.5 重量% *NTi : 0 . 003 〜0 . 5 重量 %,Sn : 〇 .003 〜0 . 5 重量 %,C : 〇 . 〇〇〇5 〜0 . 02 重量%, 更含有Mg:〇.〇〇〇7〜0.5重量%,殘餘之Cu 及不可避之不純物所組成之耐衝孔模具摩損性 > 耐重覆彎 曲疲勞特性,附焊接性及樹脂密接性均佳之銅合金, (16) 含 Fe:1.5 〜2.4 重量%,P: 0.008 〜0.08 重量%,Zn : 0 .01 〜0. 5 本紙張尺度適用中國國家標準< CNS ) A4规格(210X297公釐)-14- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •-• A7 B7 > 442576 五、發明説明(12 ) I— -I I ^^^1 ^^^1 »^^1 n i 1^1 ^ V 、vs {請先閱讀背面之注意事項再填芎本頁) ,Ni :0.003 〜0.5 重量%,Sn:0.〇03 〜0 . 5 ,C : 〇 . 0005〜0 . 02重量%,更含有 Si :0.0007〜0.5重量%,殘餘之Cu及不可 避之不純物所組成之耐衝孔模具摩損性,耐重覆彎曲疲勞 特性,附焊接性及樹脂密接性均佳之銅合金, (17)含Fe:1.5〜2.4重量%,P: 0 . 008 〜0.08 重量: 0 .01 〜0. 5 重量%,Ni : 〇 . 003 〜0 . 5 重量%,Sn : 0. 003 〜0.5 重量%,C:〇. 0005 〜 0 . 02重量%,更含有Mg : 0 . 0007〜0 · 5重 量%,S 1 : 0 . 0007〜0 . 5重量%,殘量之CU 及不可避之不純物所組成之耐衝孔模具摩損性,耐重覆彎 曲疲勞特性,附焊接性及樹脂密接性均優異之銅合金’ (1 8 )於該(14) ,(15) ,(16)或( 17)所載之銅合金中,含C量爲0 . 001〜0 · 02 重量%之耐衝孔模具摩損性佳,耐重覆彎曲疲勞特性,附 焊接性佳及樹脂密接性亦佳之銅合金1 經濟部中央標率局員工消費合作社印装 (19)該(14) ,(15) - (16) ,(17 ),(18)所載之銅合金中含有Nh’Ti ,Ζι·,
Ta ,Hf ,W,V及Mo中之1種或2種以上合計量被 限制爲0 . 0 0 1重量%以下之耐衝孔模具摩損性,耐重 覆彎曲疲勞特性,附焊接性’及樹脂密接性均佳之銅合金 爲特徵者。 該(11),(12) ’(13),(14),( 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X297公釐)~. 15 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 Γ 442 5 7 6 Α7 _Β7_ 五、發明説明(13 ) 1 5 ) , (16) ' (17) , ¢18),或(1 9 )所 載之銅合金係做爲薄板使用者。因此,本發明係以具有 (20)由該(11) ,(12) ,(13 ),( 14),(15),(16),(17),(18),或 (1 9 )所載之銅合金所組成之銅合金薄板爲特徵者。 本發明之耐衝孔模具摩損性優異之銅合金及其薄板, 耐衝孔模具摩損性及樹脂密接性佳之銅合金及其薄板,耐 衝孔模具摩損性,耐重覆彎曲疲勞特性及附焊接性之銅合 金及其薄板,或耐衝孔模具摩損性,耐重覆彎曲疲勞特性 |附焊接性及樹脂密接性均佳之銅合金及其薄板首先準備 做爲原料之高純度電氣銅•碳化物形成元素含量少之鐵合 金或銅合金,C u-Z η母合金,C u — N i母合金,
Cu - Sn母合金,F e-C母合金,Cu — P母合金, Cu — A1母合金,Cu-Be母合金,Cu — Ca母合 金,Cu — C r母合金,Cu—Mg母合金,Cu — S i 母合金之後,原料高純度電氣銅利用還原性氣之衍生溶解 爐於石墨製坩堝中以T 〇墨製固形物覆蓋熔融表面使溶解 後取得溶湯中必要時添加含C u與各元素之母合金,最後 加入F e - c母合金後調整成份後,於石墨製模型中進行 半連續鑄造後,製造銅合金鑄塊,使此銅合金鑄塊於還原 性氣氛下’溫度:750〜980 °C下進行退火後熱Fe 延’水中冷卻後,切削表面之後,重覆進行40〜*,u 待W 0 %之冷軋與4 0 0〜6 .5 0 t之中間退火,最後進 行冷軋後’進行2 5 0〜3 5 0 t之斜取退火等藉由薄板 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4说格(210X297公釐)· 16 · ^^1 - I 1 -I— ^^1 u l^i m (請先閲讀.背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 44257 6 at ____B7 五、發明説明(14 ) 之形成而製造之。 以下針對限制上述本發明耐衝孔模具摩損性或耐衝孔 模具摩損性及樹脂密接性均優異之銅合金之成份組成其理 由進行說明。 F e : F e係原C 11固熔後與P製成化合物,有提昇強度及 硬度之作用1惟,其含量若小於1 . 5重量%則其效果不 彰,反之若大於2 . 4重量%則因表面之缺陷明顯降低其 鍍性,更易降低導電率及加工性而不理想。因此,F e含 量務必限定於1 . 5〜2 · 4重量%之範圍。更理想者以 1.8〜23重量%者。 P : P除具有脫氧作用之外,更可提昇與F e生成化合物 後之強度,惟,小於0 . 0 0 8重量%則效果不彰,反之 ,大於0 . 0 8重量%則降低導電率及加工性,因此,P 之含量務必限定於0.008〜0.08重量%者。更理 想者以0 , 01〜0 . 05重量%者。 Ζ η : .Ζ η係於原C u固熔後,具提高焊錫耐熱剝落性之作 用,惟其含量若小於0 . 0 1重量%則無法彰顯效果,反 之,大於0 . 5 0重量%則其效果過於飽和無更佳作用, ^^^1 n ^^^^1 fift— ftiB— 方--(請先聞讀背面之';i意事項再填寫本頁} 本紙張尺度適用中囷國家標準{ CNS) A4規格(2丨0X297公釐) -17 - f' 44257 6 A7 B7 五、發明説明(15 ) 限定Zn含量爲0.01〜0.50重量%者》更理想者 爲0 . 05〜0 . 3 5重量%者° C : C對於銅爲極難固熔之元素者,惟,藉由極微量含有 後可使鑄塊之結晶粒微細化,具有抑制於熱壓延工程之粒 界分割作用,更具有提昇耐衝孔模具摩損性之作用,惟, 其含量小於0 . 0 0 0 5重量%則無法彰顯效果,反之1 若大於0.02重量%則將於熱壓延工程中出現粒界分裂 而不理想。因此,C含量務必爲0 . 0005〜0 . 02 重量%者。更理想者以0 . 001〜0 . 02重量%者, 最理想則以0 . 0 0 1〜0 . 0 0 8重量%者。 N i : 經濟部中央標準局員工消资合作杜印袈 I !-i _ - ml ^^1 in (請先閱讀背面之;i意事項再填寫本頁) N i固熔於原C u後,可提高強度及耐Lead彎曲疲勞 特性(耐重覆彎曲疲勞特性)之作用’惟’其含量小於 ◦ _ 003重量%則效果不彰’反之’大於〇 · 5重量% 則導電性明顯降低不盡理想。因此,N 1之含量務必爲 0 · 003〜0 . 5重量%者。更佳者爲0 · 008〜 〇 . 2重量%者。 S η : S η固熔於C u後’可提高強度及附焊接性之作用’ 惟,其含量若小於〇 . 〇 〇 3重量%則效果不彰,反之’ 本紙張·尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4规格{ 210X297公釐) -18 - A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作杜印製 五 、發明説明 (16 ) ! I 大 於 0 5 重 量 % 則導電性明顯降低,不理想 因此, 1 t S η 之含 童 務 必 爲 0 . 0 0 3 〜 0 . 5重 量% 者 0 更 佳 者 1 1 爲 0 0 0 8 0 .2重量%者 〇 1 1 讀 I Ϊ A 1 B e , C a ,C r · ! w g及S】 先 閲 1 I 此 等 成 份 具 有 脫氧作用,具 有抑制於 熔湯 表 面 生 成 氧 讀 背 面 1 1 I 化. 防 止 膜 後 C 之 耗 損之作用,更 且,提昇 F e 一 Z η — P 之 注 意 1 1 系 銅 合 金 強 度 同 時 亦提高樹脂密 接性之作 用, 必 要 時 所 添 事 項 1 I 再 1 1 加 A 1 t B e C a ,C r ,Μ g及S i 之中 1 種 或 2 種 填 % 本 袈 I 以 上 合 計 量 若 低 於 0.0 0 0 7 重量%時 ,則 效 果 不 彰 頁 ·«- 1 1 反 之 若 大 於 0 * 5 0重量%則 降低導電 率同 時 易 產 生 大 i 1 氧 化 物 析 出 物 之 形成,更損及 表面之淸 淨性 而 不 理 想 〇 1 I 因 此 » 限 疋 此 等 成 份之含量爲0 .000 7〜 0 5 重 量 I 訂 I % 者 0 更 佳 者 爲 0 .0 0 5 〜0 .1 5重 量% 者 〇 此 等 成 1 1 份 中 又 以 Μ g S 1爲最理想者 ,接著以B e ’ A 1 j 1 1 C a ψ C Γ 依 序 考 慮使用之。 1 1 碳 化 物 形 成 成 份(N b,Τ i Z r ,T a 1 Η f 1 卜 | W V 及 Μ 0 ) 1 I 此 等 成 份 由 於 易生成碳化物 之元素* 因此 ♦ 此 等 含 m. 里 1 1 若 未 限 制 則 與 溶 湯 中之C反應後 將形成硬 的碳 化 物 7 而 造 1 成 提 昇 耐 衝 孔 模 具 摩損性之作用 消失。因 此, 碳 化 物 形 成 1 1 成 份 中 1 種 或 2 種 以上含量以小 於0 . 〇 1重 量 % 者 爲 限 I | 〇 C 更 理 想 者 爲 小於0.00 1重量%者) 〇 1 | 又 含 Μ η > Co,Ag最大量至0· 5重量 % t 1 1 S b B i Ρ b 最大量爲0 . 0 3重量 並 不 損 及 本 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -19 - 442576 A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(17 ) 發明之主旨。 〔發明之實施形態〕 實施例1 準備做爲原料之含高純度電氣銅’碳化物形成元素之 鐵合金或銅合金,Cu-Zn母合金’ Cu-P母合金, F e - C母合金及純鐵,首先將含該高純度電氣銅’碳化 物形成元素之鐵合金或銅合金及C〇+ N 2氣體下之純鐵使 用Core raise Type之衍生溶解爐,於石墨製坩堝中以石墨 製之固形物覆蓋熔湯表面同時溶解之,再加入C u - P母 合金後進行脫氧,藉由添加C u — Ζ η母合金,更添加 F e - C母合金後調整成份,將取得之溶湯利用石墨製噴 嘴及石墨製模型鑄造成厚度:1 60mm,寬度:450 mm,長度:1 600mm之鑄塊後,製造表1〜表3所 示之所具有成份組成之本發明銅合金1〜1 6 ,比較銅合 金1〜3及先行技術之銅合金1之鑄塊。 於8 6 0 t下進行此等本發明銅合金1〜1 6 ,比較 銅合金1〜3及先行技術銅合金1之鑄塊之熱壓延後做成 厚度:1 1 mm之熱延板,再放置水中冷卻後,將熱延板 上下兩面切削成厚度各0 . 5mm *兩側頂端各爲3mm 後使厚度爲1 0mm,於此進行壓延率:8 4%之冷軋之 後做爲厚度爲1 . 6 0mm冷延板,更於5 3 0 °C維持1 小時中進行中間退火與壓延率:6 9 %之冷軋之後做爲厚 度爲0.50mm之冷延板,接著於460〜500t之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X297公釐)-20 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) i裟 A7 44^576 ___ B7 五、發明説明(18 ) 所定溫度下維持1小時進行中間退火後,進行酸洗,更進 行壓延率:5 0%之冷軋之後做成厚度:. 25mm之 冷壓延板’最後進行3 〇 下維持2分鐘之斜取退火後 ’製成本發明銅合金1〜16 ’比較銅合金1〜3及先行 技術銅合金1所組成之薄板條。 取得之本發明銅合金1〜16 ,比較銅合金1〜3及 先行技術銅合金1所組成之^薄板條以小型dieing machine 裝 置(能率機械製LEM 320 1型),模具使用市販之 C 〇 : 1 6重量%,WC :殘量所組成之WC超硬合金製 者’藉由連續衝孔加工厚度:〇.25mm,寬: 2 5 m m之C u合金條後使直徑:5 m m之圓形chip爲 1 0 0萬個衝孔,由衝孔加工開始分別測定2 0個孔徑與 1 0 0萬個衝孔加工結束前之2 0個孔徑後,由分別2 0 個孔徑之平均値求取變化量後做成模具摩損量,表3之先 行技術銅合金1之模具摩損量做爲1 ,針對此做成相對値 進行表1〜表3所示値之耐衝孔模具摩損性。 ____:___L___A______I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .¾濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙伕尺度逋用中國S家標率< CNS ) A4说格(210X297公釐) -21 - 产 442576 A7 B7 五、發明説明(19) ^濟部中央掸準局員工消費合作社印製 考備 1 1 1 1 1 I 1 I i模κ之摩耗m (相對μ) 0.66 0.6 1 0.72 0.77 0.75 OC \Ω Ο Ο 卜 ο 0.69 1 / ^3 U /--N -W 窆 *碳化物形成元素 0.001以下 1 〇 〇 0.001以下 0.00 1以下 ο ο ο 0.001以下 1 1 , 0.003 0.001以下 CJ 0.008 0.010 1 0.005 0.00 2 0.003 0.008 0.009 0.007 C N 0.153 0.1 04 0.122 0.089 0.093 0.133 0.147 KTt ΙΛϊ ο CL. 0.032 0.025 0.023 0.028 0.037 CO Ο Ο 0.033 0.026 <υ !>* \Ti 1.92 CO C^i r^J CM 2.08 2.14 Γ〇 CN 柯別 '~~' ΓΑ tn r- ΟΟ os + A+M+JM+cal+JZ+il+qNr^i^lg^s^li* I i [ Ϊ i ·~( . I! '1T (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4it格(2丨0 ;< 297公釐) -22 - 4425?6A7 B7 五、發明説明(2〇 ) 經濟部中央樣準局貝工消费合作杜印裝 考備 1 * 1 1 1 1 1 桢η之摩耗m (411 m ίιιϊ) un oo o 〇0 o o r- o '0.63 ^T oo ◦ 0,56 OJ on 〇 OO ◦ V—N 兹 A —1 森 '/ m ' λ *碳化物形成元索 0.00 2 1___ . I (L001以下 ]/ 1$ o o o ' f o o 0.007 z$ o ◦ o 1 0.001以下 j 0.001以下 成分紐成(!R M %)(殘餘部:Cll U o o o 0.0006 0.006 0.010 0.008 0.014 CTv o o 0.0008 Μ :0.152 ! 0.107 0.1 2^1 0.266 0.023 0.1 33 寸 o 0.35 3 . Cu 0.032 0.025 0.025 rn o 0.033 ^r o o 0.062 0.080 IX 'rr Oi CM l〇 r^j rn •^r 1 2.09 2.10 种別 CTn Ξ t—t OJ r^i VJD i: <n os + Λ + M + J X +S31 + J Z + ! I + q N )裸^^姿「容^璧* (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張凡度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -23 - 4^2576 at B7 五、發明説明(21 ) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 一£ 2 考備 1 熱延時粒 界分割 1 1 模異之摩 f.c .m. ίΐ ill (相對値) 0.98 0.52 cn ~* 成分m成(πΐ μ %)(殘餘部:cu及不"丨避不純物) *碳化物形成元素 i ◦ .00i以下 卜 〇 〇 〇 C<1 Ο ο # 1 U *0.0003 *0.0220 1 ! 0.006 1 1 C Μ CN 1 1 〇 0.150 0.136 0.108 Cu 0.033 0.027 0.035 0.026 ο [X 2.1 4 Γνί ΓΝΪ 2.19 柯別 - ΟΪ m 從來銅合金1 4J 鍫1 4二娼 (〇 S + Λ+Μ+J η+C«1+J z +! 一+qNrMel^IM0安墨·*· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS ) A4^格(210X297公釐) -24 · 442576 A7 B7 五、發明説明(22 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 由表1〜表3所示之結果證明本發明銅合金1〜1 6 組成之薄板均比先行技術銅合金1組成之薄板更具優異之 耐衝孔模具摩損性者。更證明C含量小於〇 . 〇 〇 〇 5重 量%之比較銅合金1及碳化物形成元素之合計量爲 0 . 0 1 %以上之比較銅合金3其耐衝孔模具摩損性均不 理想,而C含量大於002%之比較銅合金於熱壓延時 ,易出現粒界分裂而不理想, 實施例2 與實施例1同法熔製接近F e 1 P,Ζ η所期待之組 成之溶湯,再加入A 1 ,Be ,Ca ,Cr ,Mg及Si 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 中之1種或2種以上以含C u與各元素之各種母合金之形 態下加入後,於熔湯表面形成氧化防止膜之後,藉由添加 F e - C母合金後製成如表4〜表7所示之成份組成之本 發明銅合金1 7〜3 8 ,比較銅合金4〜6及先行技術銅 合金2。此等本發明銅合金1 7〜3 8 ,比較銅合金4〜 6及先行技術銅合金2與實施例1同法做爲厚度爲 0 · 25mm之熱壓延板,最後,藉由進行300 °C,維 持2分鐘之斜取退火後,製成本發明銅合金1 7〜3 8, 比較銅合金4〜6及先行技術銅合金2所組成之薄板條。 以此等薄板條與實施例1同法將表8之先行技術銅合 金2之模具摩損量做爲1 ,針對此做成相對値所示之値示 於表8〜表9,評定耐衝孔模具摩損性。 接著,將本發明銅合金1 7〜3 8,比較銅合金4〜 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(21 OX297公羡) -25 - 44257 6 A7 ___B7 五、發明説明(23 ) 6及先行技術之銅合金2所組成之薄板條切成2 5mmx 1 5 Omm之尺寸後,製成如圖1所示之合金試驗片1 ^ 於此合金試驗片1之上端,如圖1所示使用具有Stud 3 之接著面積:1 0cm2之圓錐台狀之環氧樹脂2 (住友 b e c r a d 製,ΕΜΕ - 6300H)以 6 個 m ο 1 d i n g 接著後, 藉由維持8小時於1 7 5 °C下進行固化後,製作試驗片。 此試驗片之S t u d 3以張力試驗機拉伸後測定合金試驗片丄 與環氧樹脂2之密合強度,其平均値示於表8〜表9 ,針 對本發明銅合金1 7〜3 8 ,比較銅合金4〜6及先行技 術之銅合金2所組成之薄板條進行評定樹脂密合性。 ^^1 m tt— 1 m HI (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 本紙張尺度適用中躅國家標率{ CNS ) A4规格(210X297公釐) -26 - 442576 A7 B7 五、發明説明(24) 經濟部中央墚隼局員工消費合作杜印策 成分m成(m设%)(殘除部:cu及不可避不純物) 1 ............... Al,Be,Ca,Cr,Mg,Si Mg:0.0010 Mg:0.01 5 Mg:0.042 'Mg:0.076 Mg:0. 1 1 3 Si:0.0022 o OO Si:0.036 *碳化物形成元素 *二 ο ο ο ◦ ο ο 1 ^ 4 o o 0.001以下 o ◦ 1 zi o o 0.001以下 0.001以下 0.002 0.003 0.0 13 os o o 0.007 0.005 0.001 0.01 4 C N 1 0 0 8 7 1 ! 0.096 :0.132 ! 0. 144 | i 0.156 0.152 0.125 > * CM 〇 On 0.035 0.033 0.027 〇 o 0.026 0.030 m o o 0.024 :D u. CS1 Oi CN C<\ CM o CM r- OJ 1/62 CTn o 柯別 OO O-s CM OJ CN os+> + A\+JH + i+JZ + !l + qN)滟?IRei 绘「43 翌7 - -- 1 I m - - --- I - I --- - -I ^^^1 .^ϋ ^^1 一eJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度通用中國國家標準(CNS ) A4说格(2丨0X297公釐) -27- 4425? 6 A7 B7 五、發明説明(25 ) 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 {S^J ;七 U V.·-1 m m s_^· Al,Be,Ca,Cr,Mg,Si Si:0.0008 Mg:0.022,Si:0.023 Mg:0.04 2,Si:0.1 3 1 Mg:0.076,Si:0.04 5 Mg:0. 1 1 3,Si:0.009 Be:0.089 A1:0.0 8 9 ο Ο πί CJ *碳化物形成元素 ().00 1以下 1 o o o j f 1 o o 0.001以下 0.001以下 V 〇 〇 0.001以下 0.001以下 成分組成(取Μ %) U 0.002 0.003 0.008 o o 0.007 I 0.005 0.0006 0.005 Μ 0.085 0.093 o. m 0.154 0.152 0.152 -1 1 0.154 0.125 Oh ,0.031 0.026 0.035 0.033 0.026 0.033 0.030 0.025 OJ uo CN r-' CN CN CM CN ^Ti • ·Ί OJ r~- Ο 秈別 \r\ CN 04 oo OJ Ov Oi 03 cn -1^ 饀 <n (0S + Λ + M + lK+cdl + J Z +! I + q Z)-殊luIrN^^^q}ΪΙΓ -- — )^n I ^^^1 ^ I ^^^1 - I - 1- \ —1 , 乂-* (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度速用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -28 - 4425 7 6 A7 B7 五、發明説明(26) 鲤濟部中央標準局員工消费合作社印策 【92
m ^^^^1 ^^^^1 1^^1 ^^^^1 —B^^v m PHI ^^^^1—* ·"--° (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準{CNS)A4規格(210X297公釐) -29- 44以76 A7 B7 五、發明説明(27) 經濟部中央標隼局員工消費合作杜印裝 U ;J 成分組成(m坩%)(殘餘部:cu及不可避不純物) Gil S V^l u π u 0J 02 $ Mg:0.02 1 ,Si:0.025 Mg:0.023,Si:0.022 Mg:0.02 1 ,Si:0.023 1 *碳化物形成元素 0.001以下 0.001以下 *0.013 1 U* l *0.0003 *0.022 0.006 I 1 Μ 0.126 0.157 0.136 0.10 a. 0.035 0.026 0.032 0.027 <υ C^i r — (M Oi ^r Oi 03 柿別 \〇 從來銅合金2 (0S+Λ + Μ + J X+C31 + J Z + ! 1 + q N)練1'-ΙΓΝ2ίί^ί^^ιϊϊϋ* 。簦^泛驾彐鎞蛉这^郑^* —^^1 ^^^^1 ^^^^1 —»^1— I flm 4HV «^—^1 nw— ^iad \ , ""Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度速用中國國家標率(CNS)A4規格(210X297公釐)-30· 6752 4 4
A B7 五、發明説明(2S ) 哩濟部中央樣隼局員工消費合作社印裝 備考 1 1 I 1 1 1 1 1 樹脂之密著力 (N/cm2) 535 〇 630 570 625 4 v〇 620 1 550 榄ί〖之摩耗 hU相對値) 0.77 卜 r- 〇 寸 〇- o 0.59 寸 r- 〇 r- o \o oo o CM r-' o 柿別 ΓΝ) ΟΊ CO CN 〇\ CN CM 考備 I < I t 1 ) 1 1 1 樹脂之密矜力 (N/cm2) 530 560 565 570 620 540 630 1 570 役U之摩耗 沿(扪對侦) 〇 SO 卜 Ο 0.60 Ό 〇 0.74 XT r-' 〇 0.82 0.60 讪別 CO ON CM CM a~i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) _'衣· 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) A4洗格(210X297公釐) -31 - 五、發明説明(29 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印^ 考備 1 熱延時粒界分割 1 1 樹脂之密茗力 (N/cm2) 550 620 Ο 投Η之摩耗 m(相對倘) 0.99 1 ! 0.54 ^Ti '~1 种別 \〇 先行技術 之銅六命2 考備 1 1 1 1 1 1 樹脂之密捋力 (N/cm2) 525 625 575 590 620 1 615 投Η之哗耗 Μ (相射倘) 0.77 0.74 0.59 0.71 1 0.81 ; i 0,73 ! ·_ * r^i tn 〇〇 m (讀先閱讀.背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -32 - 442576 A7 _B7__ 五、發明説明(3〇 ) 由表4〜表9所顯示結果證明含C爲0 . 0 0 0 5〜 0 · 02 重量 %,更含 Al ,Be ,Ca ,Cr ,Mg 及 S 1中1種或2種以上合計爲0 . 0007〜0 . 5重量 %之本發明銅合金1 7〜3 8所組成之薄板條比先行技術 銅合金2所組成之薄板條更具優異之耐衝孔模具摩損性及 樹脂密接性者。更且當C含量小於0.0005重量%之 比較銅合金4,及碳化物形成元素之合計爲0 . 0 1重量 %以上之比較銅合金6時其耐衝孔模具摩損性均不理想。 而C含量大於0 . 0 2重量%之比較銅合金5於熱壓延時 易產生粒界分裂不理想。 實施例3 經濟部中央樣隼局負工消費合作杜印装 m n tn ^^1 1 *0^ I. . ^^1 In I _ ^^1- ^^1 ,¾ 、va <先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 準備做爲原料之含高純度電氣銅,碳化物形成元素之 鐵合金或銅合金,Cu-Ζη母合金,Cu_P母合金, Cu— N i母合金,Cu - Sn母合金,F e — C母合金 及純鐵•首先,將含該高純度電氣銅,碳化物形成元素之 鐵合金或銅合金,Cu — Ni母合金,Cu — Sn母合金 及純於CO + N2氣體下使用core raise Type之反應熔解爐 後,於石墨製坩堝中以石墨製固形物覆蓋熔湯表面同時溶 解之,再添加C u -P母合金後進行脫氧,更添加C u -Ζ η母合金,最後藉由F e - C母合金之添加後調整成份 ,將取得之熔湯以石墨製噴嘴及石墨製模鑄造成厚度爲 1 60mm,寬度爲450mm,長度爲1 600mm之 鑄塊後,製造出具表1 0〜表1 2所示成份組成之本發明 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4洗格(2丨0X297公嫠) -33 - 442576 經濟部中央標準局員工消費合作社印裳 A7 B7 五、發明説明(31 ) 銅合金3 9〜5 4,比較銅合金7〜1 1及先行技術銅合 金3之鑄塊。 將此等本發明銅合金3 9〜5 4,比較銅合金7〜 1 1及先行技術銅合金3之鑄塊於8 6 0 °C下進行熱壓延 後做成厚度爲1 1 m m之熱延板,經過水中冷卻後,使熱 延板上下兩面分別爲厚度0.5mm之兩側頂端面各爲3 mm之切削後做爲厚度1 Omm者,於此進行壓延率8 4 %之冷軋之後,做爲厚度1 . 6 0mm之冷延板後,更於 5 3 0 °C下維持1個小時進行中間退火與壓延率8 0%之 冷軋之後,做成厚度爲0.32mm之冷延板,再於 4 8 0 ΐ下維持1小時進行中間煅燒後,加入酸洗後,更 進行壓延率5 3 %之冷軋之後做成厚度0 . 1 5mm之冷 壓延板,最後於3 0 0 °C維持2分鐘進行斜取退火後製成 本發明銅合金39〜54,比較銅合金7〜1 1及先行技 術銅合金3所組成之薄板條。 以所取得本發明銅合金3 9〜5 4,比較銅合金7〜 1 1及先行技術銅合金3所組成之薄扳條,進行以下試驗 ,其結果示於表1 3〜表1 4。 (<)衝孔模具摩損性試驗 以小型Dicing machine裝置(能率機械製L E Μ 3 2 0 1型),其模具使用具有市販之CO爲10重量% ,W C爲殘量所組成之W C超.硬合金製者,藉由連續衝孔 加工具有厚度〇 . 1 5mm,寬度2 5mm尺寸之本發明 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) -34 - ^^^1 I- -I ^^^1 - -1 -'- ^^^1 I flu-V ¥ T访 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 442576 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 Μ Β7 五、發明説明(32) 銅合金3 9〜5 4 ,比較銅合金7〜1 1及先行技術銅合 金3所組成之薄板條後使直徑5 m m之圓形chip爲1 0 0 萬個衝孔,由衝孔加工開始分別測定2 0個之孔徑與 1 0 0萬個衝孔加工結束直之2 0個孔徑’由分別2 0個 孔徑之平均値求取變化量做爲模具之摩損量’以表1 2之 先行技術銅合金3模具摩損量做爲1時針對此做成相對値 所示値示於表1 3〜表1 4,,評定耐衝孔模具摩損性。 (口)重覆彎曲試驗(以MI L — STD — 88 3/ 2 0 0 4爲基準) 此試驗方法係將具有厚度爲0 . 1 5mm,寬爲2 5 mm,長爲3 0 Omm尺寸之本發明銅合金3 9〜5 4, 比較銅合金7〜1 1及先行技術銅合金3所組成之薄板藉 由衝孔加工後製成有寬度1 · 5mm,長度6mm尺寸之 寬廣部及寬0 . 5mm,長爲10mm尺寸之狹窄部組成 之試驗片,將該試驗片之寬廣部固定於lead fating tester ( H ybr丨d Machine Product Co.製)後,於狹窄部附上重量8¾ 司(226 . 8g)之重錘後使狹窄部爲90°彎曲後再 使反折9 0 °重覆進行1次後,測定試驗片折斷爲止之彎 曲操作次數,針對銅合金採取壓延平行方向及壓延垂直方 向各5個試驗片,求取針對全試驗片折斷爲止之彎曲操作 $之平均値,其結果示於表1 3〜表1 4 ,進行評定耐重 覆彎曲疲勞特性。 -- --- I - II [ I - -I — “衣 --I I- - -- I - - I - - f請先聞靖背面之注意事項再填寫本頁) 本紙伕尺度遑用中國國家標孳(CNS ) AA規格(210Χ29·7公釐) -35 - 44之s7e A7 _ B7 五、發明説明(33 ) (八)附焊接性試驗 附焊接性係以Lesca公司之MODEL WET-6000依 me ni sco graph法進行評定。具體而言係藉由切削本發明銅 合金3 9〜5 4,比較銅合金7〜1 1及先行技術銅合金 3組成之薄板製成具厚度〇 . 1 5mm,寬1 〇mm,長 度5 0mm尺寸爲試驗片,此試驗片以# 1 〇 〇 〇之砂紙 進行硏磨,丙酮進行脫脂,,於4 0 °C之1 0 %硫酸水溶液 進行1分鐘酸洗,水洗乾燥後,塗佈弱活性松脂系焊劑。 將塗佈此弱活性松脂系焊劑之試驗片浸漬於2 3 0 °C下 60重量% Sn_40重量% Pb之熔融焊接中以浸 漬深度爲2mm,浸漬速度爲1 6mm/s e c ,感度爲 5 g之條件下浸漬後,由浸漬附與浮力於試驗,經過最大 値,更求出浮力爲0時之時間t ,其結果如表1 3〜表 1 4所示,t値愈小,對於焊接之濕潤性愈佳,由此進行 評定附焊接性之優劣。 ^n ^^^^1 It :-5--= (請先閱讀背面之洼意事項再填寫本頁) 經濟部中央標箪局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐} -36- 4<25 7 6 A7 B7 五、發明説明(34) 蛵濟部中央樣進局員工消費合作杜印製
01 成分m成(Οϊ Μ %)(殘餘邰:Cu及+可避不純物) *碳化物形成元素 0.001以下 κ~ ο ο ο I Ο ο ο '1$ ο ο ο 0.001以下 0.001以下 0.003 U_ i 彐 o o o U 0.007 0.001 0.006 0.002 0.004 0.00 7 0.009 0.008 0.052 1 0.003 0.460 0.038 0.036 0.044 0.045 0.035 0.268 0.452 I- 0.004 0.035 0.003 0.012 I 0.026 0.094 C Μ 0.155 ίΤΊ ο 0.122 0.085 〇\ Ο ο 0.133 0.157 o C- 0.030 0.025 0.026 0.03 1 0.033 〇 〇 0.033 0.028 <υ a. 〇\ Ο 〇\ CN Ο OJ 2.05 CM o CN 秈別 ο OJ 对 m ΤΞ** <Π (ow+>+M+JH+cel + JZ + !l + tlz)踩|^怪公{蓉^?ff!U ---------,衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4規格(210X297公釐) · 37 · 五、發明説明(35) 經濟部中央標準局員工消费合作社印震 二【岑一 成分m成(取μ %)(殘餘部:cu及不"丨避不純物) *碳化物形成元素 0.002 0.001以下 Ο Ο Ο 0.001以下 0.007 0.001以下 1, 这 Ο Ο Ο 0.001以下 U Ο ο ο 0.0006 0.00 5 0.012 0.009 ΓΟ > 11^ ο ο 0.019 : ____I 0.0007 0.038 0.004 Ο ο 0.025 0.056 0.087 0.177 0.352 0.336 0.035 0.0Ί0 0.038 υη Ο Ο 0.044 寸 ◦ Ο 1 0.039 0.154 0.118 0.125 0.260 0.02 1 0.135 0.462 0.355 a. 0.032 0.026 0.028 0.030 0.027 0.044 0.065 1 0.077 QJ Uh γ-^ ro OJ I 1 2.18 οι 2.1 4 » λ 2.09 柿別 r- 〇〇 CN CN 1ΤΊ m <Π (0 2 + > + M + JH+«l4-JZ + !l + qz)铼ιαί^^ιίI?ij* I: -- - I I -- - i_ 1 - ^^^1 ^i^iT n — I - - 1 \OJ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸乐尺度適用中國國家標準(CNS )A4規格(210X297公釐) -38· ^142576 A7 B7 6 3 /IV 明説 明發 '五 蛵濟部中央橾聿局員工消费合作社印¾ 1ν *碳化物形成元素 0.001以下 0.001以下 0.0〇1以下 0.001以下 0.001以下 0.001以下 1— 1 / 驾 α U 〇 *0.0003 n).0 2 3 0.007 0.008 0.006 t 成分組成(爪Μ %)(殘餘部 0.0Ί8 *0.002 0.055 0.043 *0.635 1 I 0.052 0.024 *0.002 I 承 0.622 0.047 1 C ΝΙ m 〇 1* * ο 0.132 0.150 0.136 0.130 i 〇, 0.03 1 0.025 0,035 0.027 0.035 0.03 1 !D ^r Oi τ*—· Csl CN CN1 \〇 Γ^4 Γ^· OJ 种:別 v- 00 σ\ Ο 二 從來銅 合金3 j jJ *Τ=Ί 痴 (os + Λ + Μ+ί+ί iz + !l+J=>N)採1^¾¾¾^罃 。辩擊 W 亡缕 Μι^^<π^'κ- -H - - 1 ^^^1 *^^1 ^^^1 I · -- - —^ϋ ^^^1 Y. J ,^Λ 、\ό (請先閱讀背面之注意事項再填寫太頁) 本紙張尺度適用中國国家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) -39 - 442576 A7 B7 五、發明説明(37 ) 經濟部中央標率局員工消費合作社印袈 Ξ 5 考備 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t 1 0.8 0.9 〇 〇 0.8 0.8 0.8 0.8 j 0.8 -1 1 0.9 -1 0.8 o o 爪Μ ” |1丨1操作次數 (次) 6.0 CN υη m Γ〇 oc un 6.3 ^r 校η之摩耗μ (桕對m) 0.70 0.8 ] 1 〇· 〇 0.78 0.74 0.69 0.80 oo 〇 0.87 oc ◦ 0.69 〇 〇 种:別 ΓΟ 〇 m 寸 卜 oo 〇\ i: --------;^1 — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS > A4%格(210X297公釐) -40- 4 4 2 5 7 6 A7 B7 五、發明説明(38 經濟部中央標準局員工消費合作杜印袈 Ξ ; 1 考備 1 \ 1 i 1 熱延分裂鹿生 冯m性劣化 導m性劣化 1 t (秒) J 0.8 〇\ ^*·*·^· CO ◦ 0.7 OO o 寸 oo ο ◦ CM 爪拟”曲操作次數 I_m cn ν~ϊ 〇 \〇 4—1 V^l VD Ο vr^ 役U之丨令M q (利丨對ίιι'ί ) OC 〇〇 Ι^Ί Ο 0.5 1 0.8 4 0.9 8 <n Ο 0.86 0.69 '~~' 种別 OJ uo m oo C7N Ο 二 從來銅 合金3 您 »i— 痴 <π Αή XI-· '-^、τ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4说格(210X297公釐) -41 - r 442576 A7 ___B7 _ 五、發明説明(39 ) 由表1 0〜表1 4所示結果證明本發明銅合金3 9〜 5 4所組成之薄板均比先行技術銅合金3組成之薄板更具 優異之耐衝孔模具摩損性’耐重覆彎曲疲勞特性及附焊接 性。更若C含量小於〇 . 0005%之比較銅合金7及碳 化物形成元素之合計爲0.〇1%以上之比較銅合金9其 耐衝孔模具摩損性均不足,而含C量大於0 . 0 2%之比 較銅合金8易於熱壓延時出現粒界分裂亦不理想,N 1大 於0 . 5重量%’ Sn大於〇 . 5重量%則導電性降低不 理想。 實施例4 與實施例3同法添加F e ,P ,Z η ,N i ,S η後 熔製之,再加入A 1 ,Be ,Ca ,Cr ,Mg及Si中 1種或2種以上之後於熔湯表面形成氧化防止膜後,最後 藉由添加F e - C打設拉張錨定後,調整C及F e之含量 ,製作如表15〜表18所示之成份組成之本發明銅合金 55〜76,比較銅合金12〜16及先行技術之銅合金 4。將此等本發明銅合金5 5〜7 6 ,比較銅合金1 2〜 經濟部中失標準局員工消费合作社印敢 II - n I - - - 1.11衣 - --I- _ .I- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 6及先行技術之銅合金4與實施例3同法做成厚度 0 . 15mm之冷壓延板,最後,300 °C下維持2分鐘 進行斜取煅燒後,製成本發明銅合金5 5〜7 6 ,比較銅 合金1 2〜1 6及先行技術之銅合金4組成之薄板條。 以此等薄板條與實施例3同法進行衝孔模具摩損試驗 ,當先行技術銅合金4之模具摩損量爲1時,針對此做爲 冬紙伕尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210X297公釐)-42 - '442576 A7 _____B7____ 五、發明説明(4〇 ) 相對値所示値如表1 9〜表2 2所示進行耐衝孔模具摩損 性’更與實施例3同法進行重覆彎曲試驗,測定試驗片折 斷爲止之彎曲操作次數’其結果如表1 9〜表2 2所示進 行耐重覆彎曲疲勞特性之評定。更與實施例1同法進行附 焊接性後求t *其結果如表1 9〜表2 2所示,t値愈小 焊.接之濕潤性愈佳,評定附焊接性。 (二)樹脂密接性試驗 將本發明銅合金5 5〜76 ,比較銅合金12〜 1 6及先行技術銅合金4所組成之樹脂密接性條切成2 5 mmx 1 5 Omm尺寸後製成如圖1所示之合金試驗片1 c 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於此合金試驗片1之上端將具Stud 3之接著面積1 〇 〇1112之圓錐台狀之環氧樹脂2(住友56〇^1製,£]^£-6 3 0 0 Η )以6個molding接著如圖1所示者,再藉由 1 7 5 t下維持8小時進行固化後製成試驗片。此試驗片 之Stud 3於張力試驗機伸展後測定合金試驗片1與環氧樹 脂2之密接強度,其平均値如表1 9〜表2 2所示,評定 針對本發明銅合金55〜76,比較銅合金12〜16及 先行技術銅合金4所組成之薄板條之樹脂密接性。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210X297公* ) -43- 6 τ5 24 A ri 1 f
A B7 4 /1-明 説明-發 、 五 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 %)(殘除部:Cu及不可避不純物) 其他 Mg:0.001 1 Μ g : 0.0 1 4 Mg:0.040 1 Mg:0.082 Mg:0.1 17 Si:0.0020 Si :0.125 Si :0.03 1 *碳化物肜成元尜 \L·^ Ο ο ο Ο ο ο 1 / Ά ο ο ο V ο ο ο 1 / 1 4 Ο ο ο 0.001以下 ‘二 o o t / ZS 〇 〇 o U 0.002 0.004 C<i Ο ο οο Ο Ο 0.008 0.00 5 0.001 r^i o ◦ 0.028 Η W"! Ο ο 0.037 0.068 0.340 0.026 0.033 0.038 成分m成(.「 - 0.004 0.335 0.036 0.038 0.045 0.006 0.259 xr 〇 O N 0.097 0.0 90 . 0.125 ^Τ Ο 0.150 0.147 0.122 0.124 £X 0.032 0.033 CN Ο Ο 0.032 0.024 0.030 0.03 6 0.027 <υ οο CN ο CN Οί 2.17 \〇 〇 CN —一 » ~ A CM 秫別 οο ΙΟ 〇\ νη S CN m 滴 os+A + M+JH+celiz+rL + qNOMrJl-Nlgssli (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準{ CNS) A4規格(210X297公釐) -44- 6 7 5 2 4 在
A 明説 明發 '五 42 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 m2 R R %)(殘餘部:Cu及不4避不純物) 扑他 Si:0.0008 Mg:0.020, Si:0.022 Mg:0.038, Si:0.035 Mg:0.074, Si:0. 1 1 3 M g : 0.1 1 0, Si:0.009 B e : 0.0 7 5 A1:0.085 σ~) 〇 〇 cfl CJ *碳化物形成元素 1 〇 〇 〇 0.001以下 卜 ◦ 〇 0.0(U 以 F i 0.001以下 _______ . . 1 o o o 0.001以下 〇 o o U I 0.003 0.004 0.007 0.014 0.007 0.004 0.001 0.006 | 0.()()5 0.330 0.035 0.052 0.005 0.036 0.029 0.037 成分糸丨1成σ 0.037 0.006 0.036 0.055 0.355 0.032 0.038 0.041 C Μ 〇〇 ◦ ◦ 0.096 m 0.155 0.150 0.152 0.146 0.128 CU 0.033 0.022 0.032 0.030 0.026 cn 〇 O 0.033 0.028 aj r<i CN 2.2 1 CM CM OJ 2.1 8 r-n \〇 1.58 1.95 柿別 z Ό M3 Ό 〇o Ό Ό 〇 4鏹多甚<n領 :os + > + M+JH+Kil + JZ +一1 + qz)联ιαΙΓΝβί^#3Mj {請先閱讀背面之ii意事項再填寫本I ) 衣.
,1T 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4C格(210X297公釐) -45 - 442576 A7 B7 五、發明説明(43 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 [X W %)(殘餘部:Cu及不可避不純物) 其他 Cr:0.0003 Mg:0.0H, Al:0.036, Si:0.07 1 Mg:0.072, Be:0.020, Ca : 0.006 Cr:0.016, A1:0.0 1 5 Cr:0.007, Si:0.023, Be:0.006, Mg :0.021 σ; ^ = i S Ξ o e .二 CD = ^ 2 u *碳化物形成元素 μ_ ο ο ο 0.001以下 1 〇 o o 0.001以下 ...... o o o 卜 〇 〇 ◦ U 0.002 0.005 o o 0.004 0.002 ().00 5 | i 0.044 0.028 0.047 0.035 0.039 0.054 丨犮分糾成(「 0.04 5 0.037 0.056 0.033 ΤΓ o o 0.035 1 C Μ 0.084 0.09 5 0.146 0.090 0.086 0.122 α- ().035 0.036 ! 0.032 0.033 0.028 0.025 (D 2.24 CN (ΓΝ CM Ol ^T Oi r<i rs 寸 种:別 ΓΌ cn 寸 vn Ό (02 + Λ + Μ+Ξ+Γ31+.-ζ + !卜+qz)涨呍链NVSJir容Λ3}馨·»· .^ϋ —^^1 ^^^1 _ --- 1 ^^^1 — i ^^^1 I »—I i (請先K3讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國园家標隼(CNS)A4規格(210X297公釐) -46- 442576
A 五、發明説明(44 ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 【8 1巧一 成分糾成(Μ M: %)(殘餘部:Cu及不可避不純物) 其他 :0.022, 0.027 :0.020, :0.022 Mg:0.023 Mg:0.02 1 Si:0‘022 1 ΟΛ … S π Βΰ ·—1 S 00 *碳化物形成元素 1 / ο ο ο 0.001以下 *0.013 ο ο ο 0.001 U τ 華 〇 *0.0003 *0.024 0.007 0.005 0.00 7 1 ;0.035 :*0.00 2 0.039 0.047 ::Γ 0.6 1 8 0.035 0.043 0.036 =»=0.001 *0.634 0.033 I C N 0.122 0.148 ΓΌ Ο ο 0.14 1 0.122 a. 0.032 ϋ ‘ 0 2 4 0.035 0.025 0.032 on Ο c: UL. ΓΜ OC CN οο Οί OJ un CM oo 种:別 C<i 二 νο 從來銅 合金4 ^ m ^ m <μ ^ {0 S + Λ + M + J s + el + J z.±J+q N )將!^运绘^^-^j* 。擗:疋fvs^ii ®}ίίί一鎞许惑 * ---------装-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫表頁) ";° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(210X297公釐) -47 - 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 442576 A7 B7 五、發明説明(45) 【6 1 2 '1 \ • 1 1 1 1 1 1 I 〜曰 ο •案2 ΏΊΠ. ^ ;^ L〇 ΓΜ un Ο ΐ/Ί VI ο νη ο r- tn U"i SO o ^r i〇 〇 rN v〇 ί〇 Ό v〇 r-V 念 〇〇 Ο οο ο 〇\ ο Os ο r- o 〇〇 c OO Ch V r 多 ^― is·^ ΓΜ ι/Ί Ό ^τ un CM VO v〇 V) cn un rr L〇 \T\ , 奸 二一· Ά·* - t: Η ϋ «_*、 'w^ Ο > Ο SO > Ο Ο ο r- tn o OJ r^· 〇 OO 〇 \〇 o Τ=Γ· 比 ν^- \Γ\ υη \〇 oo υη σ> VTi S CN 橘 <n n·— I ^^^^1 ^^^^1 n B* i^l tin n n^— ^^^^1 ^IJ s. 、1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) · 48 - 經濟部中央標準局員工消費合作杜印裝 442576 A7 A7 B7 五、發明説明(46) οζ%1 1 1 I 1 t I 1 X—Ν ε ο 雀S ϋπ w 5 @ 〇 cn 1/"ΐ ο Ό ο r- Ι/Ί Ο r·^ Ο CN Ο <〇 1/1 Ο ο ίη 念 4—< 〇\ ◦ Ό Ο οο Ο ο 〇\ Ο 0〇 ο ΟΟ οο Ο Ξ ^ m 寸 \Γ\ ^Τ υ~ι υη ΙΟ υη υη 寸 \〇 Γ^ υη m W1 UiJ ^ 私 i,! IS —V \〇 r- ;"·> Ό LO ι>· Ο Ο ν〇 Ο ο Γ- ο U"! γ- Ο ΟΟ ο r- Ο m \〇 U"! ν〇 Ό S οο \〇 σ> M3 ο rm <π —ΐ ---- - - - - - - ί ,^, m — I I - ...... TJ(請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 本紙張尺度適用中國國家樣準(CNS)A4現格(210Χ297公釐) -49- '442576 A7 B7 五、發明説明(47) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 tu 2 考備 1 1 \ 1 r 1 樹脂密 著強度(N/cm2) 1 ----- 520 615 560 585 6 10 6 05 t(秒) 0.8 CTv 〇 0,8 oo o OO o 啦mm丨操作次數 (次) in ΓΊ ί〇 un 5.6 \〇 ίΤϊ 佼li之摩耗Μ (川對ίιίί) r^ O' o 0.75 0.60 0.7 2 o oo 〇 m r-' 〇 Μ別 ~ 寸 KTi 窓 TT^> <n領 ^^^1 - 1 ^^^^1 IT n n^i^i ^^^^1 —^n—i ^ ,! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS )A4規格(2丨0X297公釐) -50· 442576 A7 B7 五、發明説明(48) 經濟部中央樣隼局員工消費合作杜印装 考備 1 熱延分M產土 1 禅Ϊ1Μ '/丨i劣化 導m性劣化 i j 1樹脂密著強度 (N/cm2) 〇 550 610 600 605 405 1 i t (秒) 1 1 !__ 寸 0.8 0.8 0.6 oo 〇 -π. m n iiii 1¾ 作次數(次) VO L〇 Γ- to 悦η之m耗 S.l (11]¾ fill ) 0.9 8 o 卜 r- 〇 0.74 »-1 种:別 CN m 寸 W*1 Ό 先行技術 銅合金4 j ^ ^ B Έ An <-, I - - ^^^1 - 11 ΐ— I j^n ^^^1 ^ m TJ 戈 i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐又度適用中國國家標準(CNS >A4規格(210X297公釐) -51 - 經濟部中央樣準局負工消費合作杜印裝 442576 ^ A7 ___B7__ 五、發明説明(沾) 由表15〜表22所示之結果證明含A1 ’Be,
Ca ,Cr ,Mg及S丨中之1種或2種以上之本發明銅 合金5 5〜7 6所組成之薄板條比先行技術銅合金4組成 之薄板條更具優異之耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞 特性,更且樹脂密接性亦較佳。另外含C量小於 0 · 0005% 且含 AI ,Be ,Ca ’ Cr ,Mg 及 Si中1種或2種以上之比較銅合金12 ,及碳化物形成 元素之合計爲0 · 0 1%0以上之比較銅合金1 2 ,及碳 化物形成元素之合計爲0 _ 0 1%以上之比較銅合金1 4 其耐衝孔模具摩損性均不足。又,含C量大於〇 . 〇 2 % 且含S η量小於0 . 0 0 3%之比較銅合金13於熱延時 易產生粒界分裂,附焊接性亦不理想。含N :i大於〇 . 5 重量%且S η量大於0 . 5重量%則降低導電性而不理想 〔發明效果〕 如上述•本發明銅合金比先行技術銅合金更具優異之 耐衝孔模具摩損性,耐重覆彎曲疲勞特性及附焊接性,且 樹脂密合性亦佳,因此,對於電子產業之發展有極大貢獻 者。 〔圖面之簡單說明] 〔圖 1〕 , 係爲試驗片之斜視圖者。 - -I n HI ml n^— ^^1 I - -- i — ^^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙乐尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) · 52 - 442576 A7 B7 五、發明説明(5〇 ) 〔符號說明〕 1 合金試驗片 2 環氧樹脂 3 Stud ---------來-- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CMS ) A4規格(210X297公釐) -53 -

Claims (1)

  1. 4 Δ ^57&· 本告 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 附件1 第88 1 03623號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國90年2月修正 1 . 一種耐衝孔模具摩損性優之銅合金,其特徵係具 有含Fe : 1 5〜2 . 4重量%,Ρ : . 008〜 〇 . 08 重量%,Zn : 0 · 01 〜0 · 5 ◦重量%,C :0 . 0005〜0 . 02重量%,殘量爲Cu及不可避 之不純物的組成者。 2 . —種耐衝孔模具摩損性優之銅合金,其特徵係具 有含F e : 1 . 5〜2 4重量%,P : 0 . 008〜 〇 . 08 重量%,Zn : 0 . 0 1 〜〇 . 50 重量%,C :0 . 001〜0 . 02重量%,殘量爲Cu及不可避之 不純物的組成者。 3 . —種耐衝孔模具摩損性優之銅合金,其特徵爲將 如申請專利範圍第1項或第2項之銅合金中,所含一種或 二種以上 Nb,Ti ’Zr ’Ta ,Hf ,W,V 及Mo 之合計量限制爲0.01重量%以下者。 經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 . 一種耐衝孔模具摩損性及樹脂密合性均優之銅合 金,其特徵爲具有Fe:1.5〜2_4,P: 〇 . 008 〜0 . 08 重量%,Zn : 〇 . 〇 1 〜 〇 . 50 重量%,C : 0 . 0〇〇5 〜0 . 02 重量%ί, 更含Al ,Be ,Ca ,Cr ,Mg及S i中1種或2種 以上合計量爲0·0007〜〇.5重量%,殘量爲Cu 及不可避之不純物的組成者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 425 7 6 C8 ______D8 六、申請專利範圍 5 · —種耐衝孔模具摩損性及樹脂密合性均優之銅合 金,其特徵爲具有Fe ·· 1 . 5〜2 , 4重量%,P : 0 . 008 〜0 · 〇8 重量%,Zn : 〇 . 〇1 〜 0 . 50 重量%,C : 〇 · 〇〇〇5 〜〇 . 02 重量%, 更含有Mg:〇.〇007〜〇5重量%,殘量爲cu 及不可避之不純物的組成者。 6—種耐衝孔模具摩損性及樹脂密合性均優之銅合 金’其特徵爲具有F e : 1 . 5〜2 . 4重量%,P : 0 008 〜0 08 重量%,Zn : , 〇ι 〜 0 . 50 重量%,C : 〇 · 〇〇〇5 〜〇 . 〇2 重量%, 更含Si : 〇 . 〇〇〇7〜〇 · 5重量%,殘量爲cu及 不可避之不純物的組成者。 7 . —種耐衝孔模具摩損性及樹脂密合性均優之銅合 金’其特徵爲具有Fe : 1 _ 5〜2 . 4重量%, P : 0 . 008 〜0 · 08 重量%,Zn : q . 〇1 〜 0 . 50 重量%’ C : 0 · 〇〇〇5 〜〇 , 〇2 重量%, 更含Mg:0.0007〜0.5重量%,Si : 0 · 0007〜0 . 5重量%,殘量爲Cu及不可避之不 純物的組成者。 8 .如申請專利範圍第4 ’ 5,6或7項之耐衝孔模 具摩損性及樹脂密合性均優之銅合金,其中,c含量H 0.001〜0·02重量%者。 9 ,如申請專利範圍第4 ’ 5,6或7項之耐衝孔模 具摩損性及樹脂密合性均優之銅合金,其中,所含一種或 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公‘ ) Γ^Γ '~~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂-------轉 442571 A8 B8 C8 Ό8 六、申請專利範圍 一種以上Nb’Ti ,Zr ,Ta ,Hf ,W,V及M〇 之合計量係限制爲〇 . 〇 1重量%以下者。 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 〇 ·如申請專利範圍第8項之耐衝孔模具摩損性及 樹脂密合性均優之銅合金,其中所含一種或二種以上N b ,Ti ’Zr ’Ta ,Hi ,W,V及Mo之合計量係限 制爲0·〇1重量%以下者。 1 1 ·如申請專利範圍第1至7或1 0項中任一項的 銅合金’其可組合成銅合金薄板。 1 2 .如申請專利範圍第8項的銅合金,其可組合成 銅合金薄板α 1 3 .如申請專利範圍第9項的銅合金,其可組合成 銅合金薄板。 1 4 · 一種耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性 及焊接性均優之銅合金,其特徵爲具有Fe : 1 . 5〜 2 · 4 重量%,P : 〇 . 〇〇8 〜0 . 08 重量%,Zn :0·01 〜0.5 重量%,Ni :0.003 〜0.5 重量%,Sn : 0 . 003 〜0 . 5 重量%,C : 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 0.0005〜0.02重量%,殘量爲Cu及不可避之 不純物的組成者。 1 5 . —種耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性 以及焊接性均優之銅合金,其特徵爲具有F e ·‘ 1 . 5〜 2 . 4 重量%,P : 0 _ 008 〜0 . 08 重量%’ Zn :0.01 〜0.5 重量%,Ni :0-003 〜0.5 重量%,Sn : 0 . 003 〜0 _ 5 重量%’ C : 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇χ 297公釐) 0^8008 ^BaD 44257 ‘ 六、申請專利範圍 0 . 00 1〜0 · 02重量%’殘量爲Cu及不可避之不 純物的組成者。 (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) 1 6 .如申請專利範圍第1 4或1 5項之耐衝孔模具 摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性及焊接性均優之銅合金,其 中所含一種或二種以上Nb,Ti ,Zr ,Ta ,Hf , W,V及Mo之合計量係限制爲〇 . 〇i重量%以下者。 1 7 · —種耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性 及焊接性及樹脂密合性均優之銅合金,其特徵爲具有F e :1 . 5 〜2 4 重量%,P : 〇 . 008 〜0 . 08 重 量%,Zn : 〇 . 01 〜〇 · 5 重量%5,Ni : 0.003〜0.5重量%,Sn: 0.003〜0,5 重量%,C : 0 . 0005〜0 . 02重量%,更含A1 ,Be,Ca ’ Cr ’Mg及Si中1種或2種以上合計 量爲0 · 0007〜0 . 5重量%,殘量爲Cu及不可避 之不純物的組成者。 1 8 . —種耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性 及焊接性及樹脂密合性均優之銅合金,其特徵爲具有F e :1 · 5 〜2 · 4 重量%,P : 0 * 008 〜0 . 〇8 重 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 量%,211:〇.〇1〜〇.5重量%,1^1: 0.003 〜0.5 重量%,Sn:0. 003 〜〇.5 重量%,C : 〇 . 0005〜0 _ 02重量%,更含Mg :0 _ 0007〜0 5重量%,殘量爲Cu及不可避之 不純物的組成者= 1 9 . 一種耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐f 4425 7 r 六、申請專利範圍 及焊接性及樹脂密合性均優之銅合金,其特徵爲具有F e :1 . 5 〜2 . 4 重量%,P : 0 . 008 〜0 . 8 重量 (請先M讀背面之注意事項再瑱寫本頁) %,211:〇.〇1〜〇.5重量%,1^1:0.〇〇3 〜0 . 5 重量%,Sn : 〇 . 003 〜0 5 重量%,C :0.0005〜Q.02重量%,更含Si : 0 . 0007〜0 . 5重量!%,殘量爲Cu及不可避之不 純物的組成者。 2 0 . —種耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性 及焊接性及樹脂密合性均優之銅合金,其特徵爲具有F e :01.5〜2.4重量%,卩:0.〇08〜0.08 重量%,Zn:〇.〇l 〜〇_5 重量%,Ni : 0 · 003 〜0 . 5 重量%,Sn :〇 . 003 〜0.5 重量%,C : 〇 . 0005〜Q . 02重量%,更含有 Mg :0.0007 〜0· 5 重量%,Si : 0 . 0007〜0 . 5重量%,殘量爲Cu及不可避之不 純物的組成物者。 2 1 .如申請專利範圍第1 7,1 8 ,1 9或2 0項 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性及焊接性及樹 脂密合性均優之銅合金,其中,含C量爲0 . 00 1〜 0 . 0 2重量%者。 22 .如申請專利範圍第17,18,19或20項 之耐衝孔模具摩損性及耐重覆彎曲疲勞特性及焊接性及樹 脂密合性均優之銅合金,其中,所含一種或二種以上N b ,Ti ,Zr ,Ta ,HF,W,V及Mo之合計量係限 -- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) y 44257*6 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 制爲Ο . Ο 1重量%以下者。 2 3 .如申請專利範圍第2 1項之耐衝孔模具摩損性 及耐重覆彎曲疲勞特性及焊接性及樹脂密合性均優之銅合 金,其中,所含1種或2種以上Nb,Τ 1 ,Z r ,Ta ’ HF,W,V及Mo之合計量係限制爲〇 . 〇 1重量% 以下者。 24.如申請專利範圍第14、 15、 17或20或 2 3項中任一項的銅合金,其可組合成銅合金薄板。 2 5 .如申請專利範圍第2 1項的銅合金,其可組合 成銅合金薄板。 2 6 .如申請專利範圍第2 2項的銅合金,其可組合 成銅合金薄板。 2 7 ·如申請專利範圍第1 6項的銅合金,其可組合 成銅合金薄板。 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂-------1-¾ 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印制衣 -ό - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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