JPS61257443A - 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 - Google Patents
半導体装置用Cu合金リ−ド素材Info
- Publication number
- JPS61257443A JPS61257443A JP60097589A JP9758985A JPS61257443A JP S61257443 A JPS61257443 A JP S61257443A JP 60097589 A JP60097589 A JP 60097589A JP 9758985 A JP9758985 A JP 9758985A JP S61257443 A JPS61257443 A JP S61257443A
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- JP
- Japan
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- alloy
- lead material
- semiconductor device
- properties
- elongation
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/48—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor
- H01L23/488—Arrangements for conducting electric current to or from the solid state body in operation, e.g. leads, terminal arrangements ; Selection of materials therefor consisting of soldered or bonded constructions
- H01L23/495—Lead-frames or other flat leads
- H01L23/49579—Lead-frames or other flat leads characterised by the materials of the lead frames or layers thereon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/93—Batch processes
- H01L24/95—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips
- H01L24/97—Batch processes at chip-level, i.e. with connecting carried out on a plurality of singulated devices, i.e. on diced chips the devices being connected to a common substrate, e.g. interposer, said common substrate being separable into individual assemblies after connecting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/10—Details of semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/14—Integrated circuits
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ICやLS I7どの半導体装置のCu合
金リード素材に関するものである。
金リード素材に関するものである。
従来、一般に、ICやLSIなどの半導体装置の製造法
の1つに、 (a) まず、リード素材として厚さ=0.1〜0.
3 tnmのCu合金条材を用意し、 の) このリード素Hから製造しようとする半導体装置
の形状に適合したリードフレームを打抜き加工により形
成し、 (C) このリードフレームの所定個所に高純度S1
やGa −As hどの半導体素子を、Agペースなど
の導電性樹脂を用いて加熱接着するか、あるいは予め上
記リード素材の片面にめっきしておい−j(Au IA
g+Ni、あるいはとnらの複合めっき層を介して加熱
拡散圧着するかし、 (@ 上記の半導体素子とリードフレームとに渡ってA
u線によるワイヤボンディング(結線)を施し、 (e) 上記の半導体素子、結線、および半導体素子
が取り付けらnた部分のリードフレームなどを、これら
を保護する目的でプラスチック封止し、(f) 最終
的に、上記リードフレームにおける相互に連なる部分を
切除してリード材とする、以上(a)〜(f)の主要工
程からなる方法が知られている。
の1つに、 (a) まず、リード素材として厚さ=0.1〜0.
3 tnmのCu合金条材を用意し、 の) このリード素Hから製造しようとする半導体装置
の形状に適合したリードフレームを打抜き加工により形
成し、 (C) このリードフレームの所定個所に高純度S1
やGa −As hどの半導体素子を、Agペースなど
の導電性樹脂を用いて加熱接着するか、あるいは予め上
記リード素材の片面にめっきしておい−j(Au IA
g+Ni、あるいはとnらの複合めっき層を介して加熱
拡散圧着するかし、 (@ 上記の半導体素子とリードフレームとに渡ってA
u線によるワイヤボンディング(結線)を施し、 (e) 上記の半導体素子、結線、および半導体素子
が取り付けらnた部分のリードフレームなどを、これら
を保護する目的でプラスチック封止し、(f) 最終
的に、上記リードフレームにおける相互に連なる部分を
切除してリード材とする、以上(a)〜(f)の主要工
程からなる方法が知られている。
したがって、半導体装置のリード材となるCu合金リー
ド素材には、 (1) 良好なプレス打抜き性、 (2) 半導体素子の加熱接着あるいは加熱拡散圧着
に際して熱歪および熱軟化が生じない耐熱性、(3)
良好な放熱性と導電性、 (4)半導体装置の輸送あるいは電気機器への組込みに
際して曲がりや繰り返し曲げによって破損が生じない強
度、 が要求さ扛、特性的には、 引張強さ:50に9/−以上、 伸び:4%以上、 導電率〔放熱性、すなわち熱伝導性は導電率で換算評価
される〕 =60%lAC3以上、軟化点(耐熱性の評
価に用いられる):350℃以上、 を具備することが必要とさ扛るが、これらの特性を有す
るCu合金リード素材としてはイ」旧約に多数のものが
提案され、実用に供されている。
ド素材には、 (1) 良好なプレス打抜き性、 (2) 半導体素子の加熱接着あるいは加熱拡散圧着
に際して熱歪および熱軟化が生じない耐熱性、(3)
良好な放熱性と導電性、 (4)半導体装置の輸送あるいは電気機器への組込みに
際して曲がりや繰り返し曲げによって破損が生じない強
度、 が要求さ扛、特性的には、 引張強さ:50に9/−以上、 伸び:4%以上、 導電率〔放熱性、すなわち熱伝導性は導電率で換算評価
される〕 =60%lAC3以上、軟化点(耐熱性の評
価に用いられる):350℃以上、 を具備することが必要とさ扛るが、これらの特性を有す
るCu合金リード素材としてはイ」旧約に多数のものが
提案され、実用に供されている。
しかし、近年の半導体装置における集積度の益々の向」
二に伴って、Cu合金リード素材には、より向上した特
性が要求さ汎るようになっており、この要求に十分対応
できる特性を具備したCu合金リード素材の開発が強く
望寸れている。
二に伴って、Cu合金リード素材には、より向上した特
性が要求さ汎るようになっており、この要求に十分対応
できる特性を具備したCu合金リード素材の開発が強く
望寸れている。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、従来C
u合金リード素材に比して一段と丁ぐれた特性を有する
Cu合金リード素材を開発すべく研究を行なった結果、
重量%で(以下%は重量%を示す)、Fe:2〜2.4
%、 p:o、oo:t〜0.1%、 Zn:0.01〜1%、 Mg:0.001〜0.1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組成を有
するCu合金リード素材は、 引張強さ:52に9/−以上、 伸び、7%以上、 導電率:64%以上、 軟化点:41O℃以上、 の一段と丁ぐれた特性をもつという知見を得たのである
。
u合金リード素材に比して一段と丁ぐれた特性を有する
Cu合金リード素材を開発すべく研究を行なった結果、
重量%で(以下%は重量%を示す)、Fe:2〜2.4
%、 p:o、oo:t〜0.1%、 Zn:0.01〜1%、 Mg:0.001〜0.1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組成を有
するCu合金リード素材は、 引張強さ:52に9/−以上、 伸び、7%以上、 導電率:64%以上、 軟化点:41O℃以上、 の一段と丁ぐれた特性をもつという知見を得たのである
。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、半導体装置用Cu合金リード素材を、Fe:2〜2
.4%、 P:0.001〜0.1%、 Zn: 001〜1 %、 Mg:0.001〜0.1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組成を有
するCu合金で構成した点に特徴を有するものである。
て、半導体装置用Cu合金リード素材を、Fe:2〜2
.4%、 P:0.001〜0.1%、 Zn: 001〜1 %、 Mg:0.001〜0.1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組成を有
するCu合金で構成した点に特徴を有するものである。
以下に、この発明のC11合金リード素材において、成
分組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
分組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
(a) Fe
Fe成分にはリード素材の強度を向上させる作用がある
が、その含有量が2%未満では所望の高強度を確保する
ことができず、一方、その含有量が2.4%を越えると
、導電性が低下するようになると共に、素地中にFeの
巨大析出物が形成されるようになって圧延加工性が劣化
するようになることから、その含有量を2〜2,4%と
定めた。
が、その含有量が2%未満では所望の高強度を確保する
ことができず、一方、その含有量が2.4%を越えると
、導電性が低下するようになると共に、素地中にFeの
巨大析出物が形成されるようになって圧延加工性が劣化
するようになることから、その含有量を2〜2,4%と
定めた。
(b)P、Zn、およびMg
と扛らの成分には、いず扛も脱酸作用があるほか、これ
ら3成分の共存によって伸び、導電性、および軟化点(
耐熱性)を一段と向上させる作用があるが、その含有量
が、それぞgP:o、001%未満、Zn:0.01%
未満、およびMg:0.001%未満では前記作用に所
望の向上効果が得ら扛ず、一方、その含有量が、それぞ
れP : 0.1%、 Zn :1%、およびMg :
0.1%を越えると、特に伸びおよび導電性に低下傾
向が現われるようになることから、その含有量を、それ
ぞれP : 0.0.01〜0.1%、Zn:001〜
1%、およびMg:0.001〜0.1%と定めた。
ら3成分の共存によって伸び、導電性、および軟化点(
耐熱性)を一段と向上させる作用があるが、その含有量
が、それぞgP:o、001%未満、Zn:0.01%
未満、およびMg:0.001%未満では前記作用に所
望の向上効果が得ら扛ず、一方、その含有量が、それぞ
れP : 0.1%、 Zn :1%、およびMg :
0.1%を越えると、特に伸びおよび導電性に低下傾
向が現われるようになることから、その含有量を、それ
ぞれP : 0.0.01〜0.1%、Zn:001〜
1%、およびMg:0.001〜0.1%と定めた。
なお、この発明のCu合金リード素材においては、Ni
、 Be、 Co、 Ag、 Cd、およびAlであ扛
ば、総量で0.3%以下の範囲で含有しても、またTi
、 Si 、 Mn。
、 Be、 Co、 Ag、 Cd、およびAlであ扛
ば、総量で0.3%以下の範囲で含有しても、またTi
、 Si 、 Mn。
B、Zr、およびミッ7ュメタルであれば、総量で0.
1%以下の範囲で含有しても、その特性に伺うの悪影響
も現われないので、前記の範囲内での含有が許容される
。
1%以下の範囲で含有しても、その特性に伺うの悪影響
も現われないので、前記の範囲内での含有が許容される
。
つぎに、この発明のCu合金リード素材を実施例により
説明する。
説明する。
通常の低周波誘導溝型誘導炉を用い、それぞれ第1衣に
示さ扛る成分組成をもったCu合金溶湯を調製し、半連
続鋳造法にて厚さ:150mmX幅:400mmX長さ
:1500+u+の寸法をもった鋳塊とした後、この鋳
塊に圧延開始温度:900℃にて熱間圧延を施して厚さ
:11M1の熱延板とし、ついで水冷後、前記熱延板の
上下面を回訓して厚さ:10朋とした状態で、と扛に冷
間圧延と時効処理を交互に繰り返し施し、仕上圧延率ニ
ア0%にて最終冷間圧延を行なって、厚さ: 0.25
mmの条材どし、最終的に250〜350°Cの範囲
の所定温度に15分間保持の条件で歪取り焼鈍を行なう
ことによって本発明Cu合金リード素材1〜6をそ扛ぞ
れ製造した。
示さ扛る成分組成をもったCu合金溶湯を調製し、半連
続鋳造法にて厚さ:150mmX幅:400mmX長さ
:1500+u+の寸法をもった鋳塊とした後、この鋳
塊に圧延開始温度:900℃にて熱間圧延を施して厚さ
:11M1の熱延板とし、ついで水冷後、前記熱延板の
上下面を回訓して厚さ:10朋とした状態で、と扛に冷
間圧延と時効処理を交互に繰り返し施し、仕上圧延率ニ
ア0%にて最終冷間圧延を行なって、厚さ: 0.25
mmの条材どし、最終的に250〜350°Cの範囲
の所定温度に15分間保持の条件で歪取り焼鈍を行なう
ことによって本発明Cu合金リード素材1〜6をそ扛ぞ
れ製造した。
ついで、この結果得られた本発明Cu合金リすド累利1
〜6について、引張強さ、伸び、導電率、および軟化点
を測定した。これらの測定結果を第1表に合せて示した
。
〜6について、引張強さ、伸び、導電率、および軟化点
を測定した。これらの測定結果を第1表に合せて示した
。
第1表に示される結果から、従来Cu合金リすド素拐の
もつ特性が、上記のように、 引張強さ 50 K97 mA以上、 伸び 4%以上、 導電率、60%lAC3以上、 軟化点:350℃以上、 であって、かつ多くのものが、この下限値ぎりぎりの値
しか示さないのに対して、本発明Cu合合金リード素工
〜6は、これらの値より一段と丁ぐ汎た引張強さ、伸び
、導電率、および軟化点、Tなわち、 引張強さ’52に97mA以上、 伸びニア%以上、 導電率:64%以上、 軟化点:410℃以」二 をもつことが明らかである。
もつ特性が、上記のように、 引張強さ 50 K97 mA以上、 伸び 4%以上、 導電率、60%lAC3以上、 軟化点:350℃以上、 であって、かつ多くのものが、この下限値ぎりぎりの値
しか示さないのに対して、本発明Cu合合金リード素工
〜6は、これらの値より一段と丁ぐ汎た引張強さ、伸び
、導電率、および軟化点、Tなわち、 引張強さ’52に97mA以上、 伸びニア%以上、 導電率:64%以上、 軟化点:410℃以」二 をもつことが明らかである。
−L述のように、この発明のCu合金リすド素拐は、一
段と丁ぐ扛た強度、導電性、および耐熱性を有するほか
、スタンピング性(打抜き性〕、エツチング性、めっき
性、およびろう伺は性(はんだ付は性)にも丁ぐれてい
るので、通常の半導体装置は勿論のこと、集積度の高い
半導体装置のり一ド素材として丁ぐれた性能を発揮し、
さらに電子機器の端子やコネクター材などとして用いる
こともできるなど工業上有用な特性を右下るのである。
段と丁ぐ扛た強度、導電性、および耐熱性を有するほか
、スタンピング性(打抜き性〕、エツチング性、めっき
性、およびろう伺は性(はんだ付は性)にも丁ぐれてい
るので、通常の半導体装置は勿論のこと、集積度の高い
半導体装置のり一ド素材として丁ぐれた性能を発揮し、
さらに電子機器の端子やコネクター材などとして用いる
こともできるなど工業上有用な特性を右下るのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Fe:2〜2.4%、 P:0.001〜0.1%、 Zn:0.01〜1%、 Mg:0.001〜0.1%、 を含有し、残りがCuと不可避不純物からなる組成(以
上重量%)を有する銅合金で構成されたことを特徴とす
る半導体装置用Cu合金リード素材。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60097589A JPS61257443A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
US06/809,895 US4668471A (en) | 1985-05-08 | 1985-12-17 | Copper alloy lead material for leads of a semiconductor device |
GB08531523A GB2175008B (en) | 1985-05-08 | 1985-12-20 | Copper alloy lead material for leads of a semiconductor device |
FR868600187A FR2581657B1 (fr) | 1985-05-08 | 1986-01-08 | Materiau en alliage de cuivre pour fils conducteurs d'un dispositif semi-conducteur |
DE3613594A DE3613594C3 (de) | 1985-05-08 | 1986-04-22 | Verwendung eines Kupferlegierungs-Leitermaterials für gegen Abblättern beständige Lötanschlüsse einer Halbleitervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60097589A JPS61257443A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61257443A true JPS61257443A (ja) | 1986-11-14 |
Family
ID=14196424
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60097589A Pending JPS61257443A (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 | 半導体装置用Cu合金リ−ド素材 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4668471A (ja) |
JP (1) | JPS61257443A (ja) |
DE (1) | DE3613594C3 (ja) |
FR (1) | FR2581657B1 (ja) |
GB (1) | GB2175008B (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4805009A (en) * | 1985-03-11 | 1989-02-14 | Olin Corporation | Hermetically sealed semiconductor package |
US5463247A (en) * | 1992-06-11 | 1995-10-31 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | Lead frame material formed of copper alloy for resin sealed type semiconductor devices |
EP0995808B1 (en) * | 1998-03-10 | 2009-08-26 | Mitsubishi Shindoh Corporation | Copper alloy and copper alloy thin sheet exhibiting improved wear of blanking metal mold |
JP4329967B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2009-09-09 | 古河電気工業株式会社 | プラスチック基板に設けられるピングリッドアレイ用icリードピンに適した銅合金線材 |
US6632300B2 (en) | 2000-06-26 | 2003-10-14 | Olin Corporation | Copper alloy having improved stress relaxation resistance |
US6996897B2 (en) * | 2002-07-31 | 2006-02-14 | Freescale Semiconductor, Inc. | Method of making a mount for electronic devices |
DE10330192B4 (de) * | 2003-07-03 | 2008-11-13 | Infineon Technologies Ag | Verfahren zum Abscheiden einer porösen Haftvermittlungsschicht auf einer Oberfläche eines elektrisch leitenden Körpers sowie Verwendung des Verfahrens |
DE102005052563B4 (de) * | 2005-11-02 | 2016-01-14 | Infineon Technologies Ag | Halbleiterchip, Halbleiterbauteil und Verfahren zu deren Herstellung |
JP5210540B2 (ja) * | 2007-05-08 | 2013-06-12 | 株式会社日立製作所 | 半導体レーザ |
US20230067714A1 (en) * | 2021-08-26 | 2023-03-02 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Limited | Three-dimensional device structure including seal ring connection circuit |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2155406A (en) * | 1938-04-28 | 1939-04-25 | Chase Brass & Copper Co | Electrical conductor |
US3522039A (en) * | 1967-06-26 | 1970-07-28 | Olin Mathieson | Copper base alloy |
US3677745A (en) * | 1969-02-24 | 1972-07-18 | Cooper Range Co | Copper base composition |
US3639119A (en) * | 1970-05-04 | 1972-02-01 | Olin Corp | Copper base alloy |
DE2253994B2 (de) * | 1972-11-04 | 1975-11-06 | Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt | Kupfer-Eisen-Legierung für elektrische Letter |
DE2419157C3 (de) * | 1974-04-20 | 1979-06-28 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Metallischer Träger für Halbleiterbauelemente und Verfahren zu seiner Herstellung |
US4012765A (en) * | 1975-09-24 | 1977-03-15 | Motorola, Inc. | Lead frame for plastic encapsulated semiconductor assemblies |
GB1561922A (en) * | 1976-01-13 | 1980-03-05 | Olin Corp | High strength high conductivity copper alloys |
JPS5426219A (en) * | 1977-07-30 | 1979-02-27 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Electric conductive copper alloy of superior solderability |
JPS5541955A (en) * | 1978-09-19 | 1980-03-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Copper alloy for connecting wire |
DE3040676A1 (de) * | 1980-10-29 | 1982-05-27 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zum herstellen von halbleiteranordnugen |
-
1985
- 1985-05-08 JP JP60097589A patent/JPS61257443A/ja active Pending
- 1985-12-17 US US06/809,895 patent/US4668471A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-20 GB GB08531523A patent/GB2175008B/en not_active Expired
-
1986
- 1986-01-08 FR FR868600187A patent/FR2581657B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-04-22 DE DE3613594A patent/DE3613594C3/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4668471A (en) | 1987-05-26 |
FR2581657A1 (fr) | 1986-11-14 |
DE3613594C2 (ja) | 1990-06-21 |
GB2175008A (en) | 1986-11-19 |
GB2175008B (en) | 1988-09-28 |
GB8531523D0 (en) | 1986-02-05 |
DE3613594C3 (de) | 1995-02-09 |
DE3613594A1 (de) | 1986-11-13 |
FR2581657B1 (fr) | 1991-12-27 |
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