TW201643282A - 人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品 - Google Patents

人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品 Download PDF

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Abstract

本發明係關於一種人工毛髮用丙烯酸系纖維，其係包含丙烯酸系聚合物者，且上述丙烯酸系聚合物，相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，含有丙烯腈29.5~79.5重量%、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%、及含磺酸之乙烯系單體0.5~5重量%，並且於上述丙烯酸系纖維中，能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑之含有率為0.1~3重量%。上述人工毛髮用丙烯酸系纖維可藉由將含丙烯酸系聚合物之紡絲原液自紡絲噴嘴擠出而形成絲條，將上述絲條延伸而獲得一次延伸紗，對所獲得之一次延伸紗進行水洗，使經水洗之一次延伸紗含浸能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑而製造。藉此，本發明提供一種遇熱水時之捲曲定型性良好之人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品。

Description

人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品
本發明係關於一種人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品，詳細而言，係關於一種遇熱水時之捲曲定型性良好之人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品。
自先前以來，丙烯酸系纖維由於觸感、光澤及質感與人毛髮非常相似，故而可用作人工毛髮用纖維。例如，於專利文獻1中，提出有如下人工毛髮用纖維：使用以含有35重量%以上之丙烯腈、及氯乙烯、偏二氯乙烯等能夠與丙烯腈共聚合之乙烯系單體的共聚物為主成分之丙烯酸系合成纖維。又，於專利文獻2中，提出有使用含丙烯腈30~80重量%、與氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%之丙烯腈系聚合物之人工毛髮用合成纖維。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開2003-328222號公報
專利文獻2：WO2012/043348號
然而，對使丙烯腈與氯乙烯及/或偏二氯乙烯共聚合而成之丙烯酸系聚合物進行紡絲，尤其是使用將丙烯酸系聚合物溶解於二甲基亞碸等有機溶劑中之紡絲原液進行紡絲之丙烯酸系纖維存在遇熱水時之 捲曲定型性較差之問題。於專利文獻1中，雖然研究有改善失透性，但未針對遇熱水時之捲曲定型性進行研究。又，於專利文獻2中，雖然對梳通性或造型性之改善進行研究，但未針對遇熱水時之捲曲定型性進行研究。
本發明為解決上述問題，提供一種遇熱水時之捲曲定型性良好之人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品。
本發明係關於一種人工毛髮用丙烯酸系纖維，其特徵在於：其係包含丙烯酸系聚合物者，且上述丙烯酸系聚合物相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，含有丙烯腈29.5~79.5重量%、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%、及含磺酸之乙烯系單體0.5~5重量%，並且於上述丙烯酸系纖維中，能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑之含有率為0.1~3重量%。
能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑較佳為選自由丙酮、二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之至少一種。
又，本發明係關於一種人工毛髮用丙烯酸系纖維之製造方法，其特徵在於：其係使用含丙烯酸系聚合物之紡絲原液者，且上述丙烯酸系聚合物，相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，含有丙烯腈29.5~79.5重量%、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%、及含磺酸之乙烯系單體0.5~5重量%，將上述紡絲原液自紡絲噴嘴擠出而形成絲條，將上述絲條延伸而獲得一次延伸紗，對所獲得之一次延伸紗進行水洗，使經水洗之一次延伸紗含浸能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑，並將丙烯酸系纖維中之能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑之含有率設為0.1~3重量%。
能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑對於經水洗之一次延伸紗 中之含浸較佳為使用將能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑添加至油劑而得之混合物來進行。
上述紡絲原液較佳為使上述丙烯酸系聚合物溶解於選自由丙酮、二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺及二甲基乙醯胺所組成之群中之一種有機溶劑而獲得。更佳為將上述紡絲原液自紡絲噴嘴擠出至凝固液而形成絲條，在用於紡絲原液之有機溶劑之水溶液中對上述絲條進行一次延伸。
又，本發明係關於一種頭飾製品，其特徵在於含有上述人工毛髮用丙烯酸系纖維。
上述頭飾製品亦可為選自由頭髮用纖維束、編織物、假髮、髮辮、假髮片、接髮及頭髮飾品所組成之群中之任一者。
根據本發明，能夠提供一種遇熱水時之捲曲定型性良好之人工毛髮用丙烯酸系纖維、其製造方法及含其之頭飾製品。
本發明之發明者等人針對改善包含使丙烯腈、氯乙烯及/或偏二氯乙烯與含磺酸之乙烯系單體共聚合而成之丙烯酸系聚合物之丙烯酸系纖維的遇熱水時之捲曲定型性進行了銳意研究。其結果發現：若使丙烯酸系纖維含有0.1重量%以上之能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑，則可提高丙烯酸系纖維之遇熱水時之捲曲定型性，從而完成本發明。通常，藉由於紡絲階段進行水洗，而去除丙烯酸系纖維中之有機溶劑，但意想不到的是，若使丙烯酸系纖維含有特定量之能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑，則可提高遇熱水時之捲曲定型性。
上述丙烯酸系聚合物，相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，含 有丙烯腈29.5~79.5重量%、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%、及含磺酸之乙烯系單體0.5~5重量%。即，上述丙烯酸系聚合物係使含有丙烯腈29.5~79.5重量份、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量份、及含磺酸之乙烯系單體0.5~5重量份之合計100重量份之單體混合物聚合而成者。若於上述丙烯酸系聚合物中，丙烯腈之含量為29.5~79.5重量%，則耐熱性變得良好。若於上述丙烯酸系聚合物中，氯乙烯及/或偏二氯乙烯之含量為20~70重量%，則阻燃性變得良好。藉由使上述丙烯酸系聚合物含有0.5~5重量%之磺酸單體，而增加親水性。上述丙烯酸系聚合物相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，較佳為含有34.5~74.5重量%之丙烯腈、25~65重量%之氯乙烯及/或偏二氯乙烯、及0.5~5重量%之含磺酸之單體，更佳為含有39.5~74.5重量%之丙烯腈、25~60重量%之氯乙烯及/或偏二氯乙烯、及0.5~5重量%之含磺酸之單體。就觸感更優異之觀點而言，較佳為上述丙烯酸系聚合物含有氯乙烯。
作為上述含磺酸之單體，無特別限定，例如可使用：烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸、苯乙烯磺酸、異戊二烯磺酸、2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸及該等之鈉鹽等金屬鹽類及胺鹽類等。上述含磺酸之單體可使用1種，亦可組合使用2種以上。
於上述人工毛髮用丙烯酸系纖維中，能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑(以下，亦記為「有機溶劑A」)之含有率為0.1~3重量%。若丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率為上述範圍內，則可提高遇熱水時之捲曲定型性，而且紡絲性亦變得良好。若丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率未達0.1重量%，則無法改善遇熱水時之捲曲定型性。又，若丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率超過3重量%，則有捲曲保持性較差之虞或紡絲性惡化而產生單紗斷裂之虞。丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率較佳為0.2重量%以上，更佳為 0.25重量%以上，進而較佳為0.3重量%以上。又，丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率較佳為2.8重量%以下，更佳為2.5重量%以下，進而較佳為2重量%以下。於本發明中，在將特定之有機溶劑20重量份添加至丙烯酸系聚合物100重量份中，以90℃加熱30分鐘後之狀態為透明之情形時，將該有機溶劑視為「能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑」。作為能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑，例如可列舉：乙腈、丙酮、二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯、及環丁碸等。
上述人工毛髮用丙烯酸系纖維無特別限定，就能夠確保良好之觸感或梳通性之觀點而言，作為有機溶劑A，較佳為包含選自由丙酮、二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之一種以上，就防止乾燥步驟中之有機溶劑之蒸發之觀點而言，更佳為包含選自由二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之一種以上，就對人體之安全性之觀點而言，進而較佳為包含選自由二甲基亞碸、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之一種以上，進而更佳為包含選自由二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之一種以上。
於本發明中，在有機溶劑A之沸點高於水之情形時，丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率係以下述方式測定算出。向裝有純水之玻璃樣品瓶中以純水不會溢出之方式放入纖維，於95℃以上之熱水中靜置2小時以上，萃取纖維中之有機溶劑，之後利用氣相層析法等分析該萃取液，並測定纖維中之有機溶劑之重量(W1)。於玻璃樣品瓶中之纖維利用純水洗淨後，於110℃之環境下使之乾燥4小時以上，測定乾燥後之纖維之重量(W2)，以下式算出丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之 含有率。
丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率(重量%)=(W1)/(W2+W1)×100
又，於本發明中，在有機溶劑A之沸點低於水之情形時，丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率係以下述方式測定算出。向能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑(與纖維中之有機溶劑不同)中放入纖維，並使之溶解，利用氣相層析法分析所獲得之聚合物溶液，測定纖維中之有機溶劑之重量(W3)。於110℃之環境下使溶解於有機溶劑之與上述纖維相同重量之纖維乾燥4小時以上，測定乾燥後之纖維之重量(W4)，以下式算出丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率。
丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率(重量%)=(W3)/(W4)×100
上述人工毛髮用丙烯酸系纖維較佳為表觀玻璃轉移溫度(表觀Tg)為95℃以下，更佳為90℃以下，進而較佳為85℃以下。若纖維之表觀Tg為上述範圍內，則即便於熱水之溫度較低之情形時，例如即便於熱水之溫度為60~70℃之情形，遇熱水時之捲曲定型性亦會提高。於本發明中，纖維之表觀Tg意指tanδ之峰值溫度。Tanδ之峰值溫度係動態黏彈性(tanδ)成為最大值之溫度，動態黏彈性(tanδ)係依據JIS K 7244，利用熱分析測定裝置測定纖維之損失彈性值(E")及儲存彈性值(E')，並以下述式算出。
動態黏彈性(tanδ)=損失彈性值(E")/儲存彈性值(E')
本發明之人工毛髮用丙烯酸系纖維無特別限定，可藉由將含丙烯酸系聚合物之紡絲原液自紡絲噴嘴擠出而形成絲條，對使所形成之絲條(未延伸紗)延伸之一次延伸紗進行水洗，使經水洗之一次延伸紗含浸有機溶劑A，並將丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率設為0.1~3重量%而製作。
使上述丙烯酸系聚合物溶解於例如丙酮、二甲基亞碸、N,N-二 甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺等用於紡絲原液之有機溶劑中，而製造紡絲原液。作為用於紡絲原液之有機溶劑，可使用上述有機溶劑A。就容易脫溶劑之觀點而言，用於紡絲原液之有機溶劑較佳為選自由二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺及二甲基乙醯胺所組成之群中之一種，就安全性之觀點而言，更佳為二甲基亞碸(DMSO)。
上述紡絲原液亦與丙烯酸系聚合物之組成有關，例如，相對於紡絲原液之整體重量，較佳為含有20~30重量%之丙烯酸系聚合物，更佳為含有22~30重量%之丙烯酸系聚合物，進而較佳為含有25~30重量%之丙烯酸系聚合物。紡絲原液亦可含有少量之水，例如，相對於紡絲原液之整體重量，含有1.5~4.8重量%之水。
上述紡絲原液只要於不阻礙本發明之效果之範圍內，則亦可視需要含有用以改良纖維特性之其他添加劑。作為上述添加劑，例如可列舉：二氧化鈦、二氧化矽、乙酸纖維素等纖維素衍生物之酯及醚等光澤調整劑、有機顏料、無機顏料、染料等著色劑、用以提高耐光性或耐熱性之穩定劑等。
首先，藉由利用通常之方法對上述紡絲原液進行濕式紡絲或乾式紡絲而形成絲條。於濕式紡絲之情形時，例如使上述紡絲原液通過紡絲噴嘴，向包含用於紡絲原液之有機溶劑之水溶液之凝固液(凝固浴)噴出，使之凝固而形成絲條(未延伸紗)。凝固浴例如可使用有機溶劑之濃度為40~70重量%之DMSO等用於紡絲原液之有機溶劑的水溶液。凝固浴之溫度可設為5~40℃。若凝固浴之溶劑濃度過低，則存在凝固變得迅速，凝固結構變疏，而於纖維內部形成孔隙之傾向。
然後，將未延伸紗導入至溫度為30℃以上且有機溶劑之濃度低於凝固液之DMSO等用於紡絲原液之有機溶劑的水溶液中，進行一次延伸，亦可視需要進行延伸後之緩和。繼而，於30℃以上之溫水中對一次延伸紗進行水洗。或者亦可將未延伸紗導入至30℃以上之溫水 中，與一次延伸同時進行水洗。藉由水洗進行脫溶劑。就延伸性及表面平滑化之觀點而言，較佳為於在有機溶劑之濃度為30~60重量%之DMSO等用於紡絲原液之有機溶劑的水溶液中進行一次延伸後，於30℃以上之溫水中對一次延伸紗進行水洗。一次延伸時之延伸倍率無特別限定，就提高纖維之強度及生產性之觀點而言，較佳為2~8倍，更佳為2~7倍，進而較佳為2~6倍。
然後，使經水洗之一次延伸紗含浸有機溶劑A。由於藉由水洗而使纖維膨潤，故而有機溶劑A易於含浸於纖維中。就易於含浸於纖維中之觀點而言，有機溶劑A較佳為分子量為300以下，更佳為100以下。又，就防止乾燥步驟中之蒸發之觀點而言，有機溶劑A較佳為沸點高於水，更佳為於1大氣壓下為120℃以上，進而較佳為150℃以上。就沸點高且分子量低之觀點而言，有機溶劑A較佳為選自由二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之一種，更佳為選自由二甲基亞碸、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之一種。
就操作之簡便性及易於調整有機溶劑之含浸程度之觀點而言，有機溶劑A於經水洗之一次延伸紗中之含浸較佳為使用將有機溶劑A添加至油劑而得之混合物來進行。即，較佳為與賦予油劑之同時含浸有機溶劑A。含浸無特別限定，例如藉由向經水洗之一次延伸紗噴霧有機溶劑A與油劑之混合物，或者將經水洗之一次延伸紗浸漬於有機溶劑A與油劑之混合物中而進行。其後，使含浸有機溶劑之丙烯酸系纖維乾燥。作為乾燥溫度，無特別限定，例如為110~190℃，較佳為110~160℃。藉由調整含浸方法或有機溶劑A與油劑之混合物中之有機溶劑A之混率，能夠調整丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之有機溶劑之含有率。
油劑只要於纖維之製造時通常以防止靜電、防止纖維之膠著或改良手感為目的所使用者即可，例如可使用：磷酸酯鹽、硫酸酯鹽等陰離子界面活性劑；四級銨鹽、咪唑鎓鹽等陽離子界面活性劑；油脂之環氧乙烷及/或環氧丙烷加成物、多元醇部分酯等非離子界面活性劑；動植物油脂、礦物油、脂肪酸酯；胺基改性矽酮等矽酮系界面活性劑等公知之油劑。油劑可使用一種，亦可組合使用兩種以上。通常，油劑以溶解或分散於水中之狀態(亦稱為油劑液)使用。將有機溶劑A於油劑液中添加特定量，並一同賦予油劑及有機溶劑A，藉此能夠使丙烯酸系纖維含有機溶劑A。具體而言，較佳為將油劑液與有機溶劑A之混合物導入至油劑槽中，使之浸漬經水洗步驟之絲條，藉此對丙烯酸系纖維賦予有機溶劑A。油劑槽之溫度無特別限定，例如可為40℃以上，亦可為40~80℃。浸漬時間無特別限定，例如可為1~10秒，亦可為1~5秒。就利用與油劑之混合所得之油劑粒子之穩定性及調整最佳溶劑含有率之觀點而言，有機溶劑A與油劑液之混合物相對於油劑液100重量份，較佳為含有0.1~10重量份之有機溶劑A，更佳為含有0.2~5重量份，進而較佳為含有0.3~2重量份。
亦可於含浸有機溶劑A並乾燥後，視需要進一步進行二次延伸。二次延伸時之延伸比較佳為1~4倍。將一次延伸加上二次延伸之總延伸比較佳為2~12倍。
然後，較佳為進而實施15%以上之緩和處理。緩和處理能夠於高溫、例如為150~200℃、較佳為150~190℃之乾熱或過熱水蒸氣環境下進行。或者能夠於120~180℃之0.05~0.4MPa、較佳為0.1~0.4MPa之加壓水蒸氣或加熱加壓水蒸氣環境下進行。藉此，能夠提高纖維之結節強度。
就適宜地用作人工毛髮之觀點而言，上述丙烯酸系纖維之單絲纖維纖度較佳為30~100dtex，更佳為40~80dtex，進而較佳為45~ 70dtex。
上述人工毛髮用丙烯酸系纖維遇熱水時之捲曲定型性(以下，亦僅記為「HWS性」)良好。例如能夠於60~100℃之熱水中進行捲曲定型。捲曲定型之方法無特別限定，可根據目的或用途適當進行選擇。例如可列舉扭轉、捲繞金屬筒(捲繞管)、網加工(YAKI加工)等。
使用上述人工毛髮用丙烯酸系纖維能夠構成頭飾製品。上述頭飾製品除了上述毛髮用人工蛋白質纖維以外，亦可含有其他人工毛髮用纖維。作為上述其他人工毛髮用纖維，無特別限定，例如可列舉：聚氯乙烯系纖維、尼龍纖維、聚酯纖維、再生膠原蛋白纖維等。
作為上述頭飾製品，可列舉頭髮用纖維束、編織物、假髮、髮辮、假髮片、接髮及頭髮飾品等。
[實施例]
以下，利用實施例對本發明進行更具體地說明。再者，本發明並非限定於下述實施例。
(實施例1)
使包含46重量%之丙烯腈、52重量%之氯乙烯、及2重量%之苯乙烯磺酸鈉之丙烯酸系聚合物溶解於二甲基亞碸(DMSO)中，製作樹脂濃度為28.0重量%、水分濃度為3.5重量%之紡絲原液。使用紡絲噴嘴(孔徑0.3mm、孔數1250個)將該紡絲原液擠出至20℃、62重量%之DMSO水溶液之凝固浴中，並以紡絲速度2m/min進行濕式紡絲，之後於80℃、50重量%之DMSO水溶液之延伸浴中延伸至3倍。繼而於90℃之溫水中實施水洗。然後，將水洗後之一次延伸紗於導入有油劑(脂肪酸酯系油劑與聚氧乙烯系界面活性劑)、蒸餾水及DMSO之混合物之油劑槽(60℃)中浸漬3~5秒，使絲條含浸油劑及DMSO，之後於140℃下乾燥後延伸至2倍，於160℃下實施20%緩和處理而獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。於油劑槽中，將DMSO相對於 油劑液(脂肪酸酯系油劑、聚氧乙烯系界面活性劑及蒸餾水之合計重量)100重量份添加0.85重量份。
(實施例2)
除了於油劑槽中，導入添加有相對於油劑液100重量份為1.0重量份之DMSO之混合物以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(實施例3)
除了於油劑槽中，導入添加有相對於油劑液100重量份為1.2重量份之DMSO之混合物以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(實施例4)
除了於油劑槽中，導入添加有相對於油劑液100重量份為1.0重量份之二甲基碸以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(實施例5)
除了於油劑槽中，導入添加有相對於油劑液100重量份為1.0重量份之碳酸乙二酯之混合物以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(實施例6)
除了於油劑槽中，導入添加有相對於油劑液100重量份為1.0重量份之環丁碸之混合物以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(比較例1)
除了於油劑槽中僅導入油劑液以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(比較例2)
除了於油劑槽中，導入添加有相對於油劑液100重量份為1.0重量份之乙醯基檸檬酸三丁酯(ATBC)之混合物以外，與實施例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
(比較例3)
使包含46重量%之丙烯腈、52重量%之氯乙烯、及2重量%之苯乙烯磺酸鈉之丙烯酸系聚合物溶解於二甲基亞碸(DMSO)中，製作樹脂濃度為28.0重量%、水分濃度為3.5重量%之樹脂溶液。然後，向該樹脂溶液中添加相對於丙烯酸系聚合物100質量份為3質量份之二甲基碸，製成紡絲原液。除了使用該紡絲原液以外，與比較例1同樣地獲得單絲纖維纖度為約46dtex之丙烯酸系纖維。
以下述方式對實施例1~6及比較例1~3之丙烯酸系纖維之熱水定型性進行評價。將其結果示於下述表1。又，以下述方式對實施例1~6及比較例1~3之丙烯酸系纖維中之有機溶劑A的含有率進行測定，將其結果示於下述表1。又，以下述方式對實施例1~6及比較例1~3之丙烯酸系纖維之tanδ之峰值溫度進行測定，將其結果示於下述表1。
(遇熱水時之捲曲定型性)
將丙烯酸系纖維(總纖度7400dtex)以成為長度27cm之方式切斷，將所獲得之纖維束捲繞固定於直徑15mm徑之管，並於70℃之熱水中浸漬15秒，之後於常溫下靜置使之乾燥。其後，對剛自管取下後之外纖維束之長度進行測量。纖維束之長度越短，則遇熱水時之捲曲定型性(HWS性)越高。
(丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率)
向裝有純水之玻璃樣品瓶中以純水不會溢出之方式放入纖維，於95℃以上之熱水中靜置2小時以上，萃取纖維中之有機溶劑，之後利用氣相層析法分析該萃取液，並算出纖維中之有機溶劑之重量 (W1)。將玻璃樣品瓶中之纖維利用純水洗淨後，於110℃之環境下乾燥4小時以上，並測定乾燥後之纖維之重量(W2)，以下式算出丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率。
丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含有率(重量%)=(W1)/(W2+W1)×100
(tanδ之峰值溫度)
使用熱分析測定裝置(精工電子製造，型號「SSC/5200」)，於振動數0.05Hz、負載25mN±10mN、升溫速度5℃/min之條件下，依據JIS K 7244測定纖維之損失彈性值(E")及儲存彈性值(E')，以下述式算出動態黏彈性(tanδ)，將動態黏彈性(tanδ)成為最大值之溫度設為tanδ之峰值溫度(表觀Tg)。
動態黏彈性(tanδ)=損失彈性值(E")/儲存彈性值(E')
如上述表1之結果所知，丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含量為0.1重量%以上之實施例1~6的丙烯酸系纖維相較於丙烯酸系纖維中之 有機溶劑A之含有率未達0.1重量%之比較例1的丙烯酸系纖維，70℃熱水切斷後之纖維束之長度更短，HWS性有所提高。
認為：實施例1~6之丙烯酸系纖維相較於比較例1之丙烯酸系纖維，tanδ之峰值溫度(表觀Tg)更低，於實施例之丙烯酸系纖維中，藉由降低tanδ之峰值溫度(表觀Tg)，而使HWS性提高。此種效果係與日本專利特開2003-328222號公報中記載之藉由調整tanδ而改善丙烯酸系纖維之失透性之效果不同的效果。
推測出：於實施例之丙烯酸系纖維中，有機溶劑A表現使丙烯酸系聚合物塑化之效果，使丙烯酸系纖維之tanδ之峰值溫度(表觀Tg)降低。如比較例2所知，先前用作塑化劑之乙醯基檸檬酸三丁酯不含浸於丙烯酸系纖維中，丙烯酸系纖維之tanδ之峰值溫度(表觀Tg)較高，HWS性亦較差。推測出：於本發明中，使丙烯酸系纖維中含有0.1~3重量%之與先前之塑化劑不同之二甲基亞碸、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯、環丁碸等有機溶劑A，藉此不使丙烯酸系纖維之聚合物組成發生較大變化，而表現使丙烯酸系聚合物塑化之效果。如比較例1所知，於使用使丙烯酸系聚合物溶解於有機溶劑A(DMSO)之紡絲原液之情形時，紡絲原液中之大部分有機溶劑A向紡絲浴中溶出，其結果為，丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含量變為未達0.1重量%，丙烯酸系纖維之tanδ之峰值溫度較高，HWS性亦變差。如比較例3所知，即便向使丙烯酸系聚合物溶解於有機溶劑(DMSO)之紡絲原液中進一步添加其他有機溶劑A，溶解有丙烯酸系聚合物之有機溶劑A之大部分及其他有機溶劑A全部向紡絲浴中溶出，其結果為，丙烯酸系纖維中之有機溶劑A之含量變為未達0.1重量%，丙烯酸系纖維之tanδ之峰值溫度較高，HWS性亦變差。

Claims (8)

  1. 一種人工毛髮用丙烯酸系纖維，其特徵在於：其係包含丙烯酸系聚合物者，且上述丙烯酸系聚合物，相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，含有丙烯腈29.5~79.5重量%、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%、及含磺酸之乙烯系單體0.5~5重量%，並且於上述丙烯酸系纖維中，能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑之含有率為0.1~3重量%。
  2. 如請求項1之人工毛髮用丙烯酸系纖維，其中能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑係選自由丙酮、二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基碸、ε-己內醯胺、碳酸乙二酯及環丁碸所組成之群中之至少一種。
  3. 一種人工毛髮用丙烯酸系纖維之製造方法，其特徵在於：其係使用含丙烯酸系聚合物之紡絲原液者，且上述丙烯酸系聚合物，相對於丙烯酸系聚合物之整體重量，含有丙烯腈29.5~79.5重量%、氯乙烯及/或偏二氯乙烯20~70重量%、及含磺酸之乙烯基系單體0.5~5重量%，將上述紡絲原液自紡絲噴嘴擠出而形成絲條，將上述絲條延伸而獲得一次延伸紗，對所獲得之一次延伸紗進行水洗，使經水洗之一次延伸紗含浸能夠溶解上述丙烯酸系聚合物之有機溶劑，並將丙烯酸系纖維中之能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑之含有率設為0.1~3重量%。
  4. 如請求項3之人工毛髮用丙烯酸系纖維之製造方法，其中能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑對於經水洗之一次延伸紗中之含浸係使用將上述能夠溶解丙烯酸系聚合物之有機溶劑添加至油 劑而得之混合物來進行。
  5. 如請求項3或4之人工毛髮用丙烯酸系纖維之製造方法，其中上述紡絲原液係將上述丙烯酸系聚合物溶解於選自由丙酮、二甲基亞碸、N,N-二甲基甲醯胺及二甲基乙醯胺所組成之群中之一種有機溶劑而獲得。
  6. 如請求項5之人工毛髮用丙烯酸系纖維之製造方法，其中將上述紡絲原液自紡絲噴嘴擠出至凝固液而形成絲條，在用於紡絲原液之有機溶劑之水溶液中對上述絲條進行一次延伸。
  7. 一種頭飾製品，其特徵在於含有如請求項1或2之人工毛髮用丙烯酸系纖維。
  8. 如請求項7之頭飾製品，其係選自由頭髮用纖維束、編織物、假髮、髮辮、假髮片、接髮及頭髮飾品所組成之群中之至少一者。
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