JPH04263637A - サマーセーター用紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、サマーセーター用途の
ように堅い風合を有する優れたアクリル混紡糸に関する
。

【０００２】

【従来の技術】一般的に紡績糸の風合を堅くする場合に
おいて、樹脂加工があげられるが、該方法は樹脂付着の
際糸相互が膠着し、そのため糸を１本ずつ走行させなが
ら乾燥することが必要となり、処理時間が長く、コスト
が割高になるという問題を有する。

【０００３】また、風合を堅くするため、熱融着繊維を
混紡することが考えられる。熱融着繊維として特公昭５
４−４４７７３号公報においては、結晶性ポリプロピレ
ン（第一成分）とエチレン酢酸ビニルコポリマーまたは
その鹸化物及びポリエチレン（第二成分）をサイドバイ
サイドに、又は芯鞘型に複合紡糸することにより繊維間
の熱融着性，他の異質素材との熱接着性を改善させた熱
接着性複合繊維が開示されている。

【０００４】アクリルやアクリル系の繊維に関しては、
紡糸時において溶融することが難しく、アクリルの熱融
着繊維は未だ開発段階である。

【０００５】また、前述の特公昭５４−４４７７３号公
報の熱融着繊維とアクリル繊維を混紡した場合、糸の染
色時該熱融着繊維は、塩基性染料で染着されず、白く残
り商品価値を著しく損なうという欠点がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする問題点】本発明の目的は、塩
基性染料で染色できる、優れた熱融着性を示すアクリル
を混紡させた堅い風合を有するサマーセーター用紡績糸
を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため以下の構成をとる。即ち、繊維表面から溶剤を
０．５重量％以上含浸させている変性アクリル繊維（熱
融着性アクリル繊維）を少なくとも４０重量％以上混紡
していることを特徴とするサマーセーター用紡績糸であ
る。

【０００８】以下、本発明の構成要件について述べる。 紡績糸に使用する変性アクリル繊維の原料となるアクリ
ル繊維はアクリロニトリルを主要成分とする（４０重量
％以上）一般的なアクリルまたはアクリル系繊維をいう
。例えばカシミロン、エクスラン、ボンネル、ベスロン
、トレロン、カナカロン等市販されている通常のアクリ
ル繊維で良い。第２コモノマーとしてはメチルアクリレ
ート、酢酸ビニル、アクリルアミド、アクリル酸、塩化
ビニル、塩化ビニリデン等が使用できる。また、第３モ
ノマーとしてはアリルスルホン酸ナトリウム、メタクリ
ルスルホン酸ナトリウム、２−アクリルアミド２−メチ
ルプロパンスルホン酸ナトリウム等が使用できる。

【０００９】本発明の変性アクリル繊維は、実質的に繊
維表面に溶剤を０．５重量％以上（対繊維重量）含浸し
ており、アクリル繊維表面に含浸された溶剤によりアク
リル繊維表面が可塑化され熱融着性が発現する。含浸し
ている溶剤が０．５重量％未満では熱融着効果が少ない
。好ましくは１重量％以上であり、特に熱融着力（解撚
時の強力）が必要な場合は、３重量％以上が好ましい。 溶剤が１０重量％以上含浸させた場合、混合させる紡績
用油剤との安定性が悪くなり、スカムになったり、油剤
の一部が分離するので好ましくない。

【００１０】次に、本発明の熱融着性アクリル繊維の製
造方法について述べる。ポリマーの重合方法は溶液重合
でも、サスペンジョン重合でも良くとくに制限しない。 紡糸する方法は湿式でも、乾式でもとくに問題ない。使
用するアクリル繊維は、原着綿，染色後いずれであって
も良い。本発明に使用する溶剤はアクリルの一般的な有
機溶剤で良く、例えばジメチルスルフォキシド，ジメチ
ルアセトアミド，ジメチルフォルムアミド，スルフォラ
ン，エチレンカーボネイト等が使用できる。中では、沸
点の高いスルフォランが好ましく、混合溶剤として複数
の溶剤を使用しても良い。溶剤は、例えば紡績用油剤の
水溶液又はエマルジョンと混合して繊維に実質的に均一
に付着させる。０．５％程度の少量の溶剤を繊維に付着
させるためには、スプレーで直接溶剤を噴霧した後、十
分に混綿する方法があるが、揮発しやすい希釈剤、例え
ば水等で溶剤を希釈した後付着するほうが好ましい。付
着する方法は浸漬法でもスプレー法でも良く、特に限定
はしないが、浸漬法が付着斑が少なくて良い。溶剤を繊
維に含浸させるため、また希釈剤を乾燥するために溶剤
を付着後、乾燥する。乾燥が進行すると繊維表面の溶剤
により繊維が膨潤すると同時に溶剤が含浸されるが、乾
燥温度が高すぎると繊維相互で接着してしまう。乾燥温
度が８０℃を越えると接着が著しくなり好ましくない。 乾燥効率が低下するが７０℃以下、好ましくは６０℃以
下が良い。本発明の熱融着繊維は乾燥により軽度に膠着
することがあるが、混綿前に開繊し使用すれば良い。次
に、紡績を行なうが、紡績方法は、短紡績、セミソ毛紡
績、ソ毛紡績、空気紡績、結束紡績等一般的な方法でよ
いが、変性アクリル繊維と他の繊維を均一に混紡するこ
とが好ましい。カードに投入する前に混綿機を通し、十
分に混綿することが必要で、混綿状態が不十分であると
、熱融着効果が不均一になり製品斑の原因となる。得ら
れた紡績糸は熱風乾燥機で１００℃以上で３０秒間以上
熱処理し、熱融着処理をする。変性アクリル繊維の混紡
率が低い場合は熱融着をより強固にするため１１０℃以
上、１分間以上の熱処理が好ましい。

【００１１】本発明の紡績糸に使用する前記変性アクリ
ル繊維の混紡率は４０重量％以上である。単に撚止め効
果だけの目的であれば２０％変性アクリル繊維を混紡す
れば良いが、サマーセーター用途のように特に堅い風合
を必要とする場合は４０％以上の混紡率が必要である。 好ましくは６０〜１００％の混紡率が良い。またアクリ
ル繊維以外の繊維を混紡する場合には熱融着効果が同一
混紡率であっても低下するため１０％以上多く混紡した
ほうが良い。

【００１２】

【実施例】以下、実施例によって本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中「％」とあるのは「重量％」を意味
する。＜紡績糸の強伸度測定＞　　ＪＩＳ　　Ｌ−１０
９５，＜紡績糸靴下編み地の剛軟度測定＞　　ＪＩＳ　
　Ｌ−１０１８　　Ａ法，にそれぞれ準じて行った。

【００１３】市販のカネボウアクリル（アクリロニトリ
ル９０重量％，メチルアクリレート９．５重量％，メタ
クリルスルホネートナトリウム塩０．５重量％）３ｄ５
１ｍｍとルフネン（アクリロニトリル６０重量％，ビニ
リデン３９重量％，メタクリルスルホネートナトリウム
塩１重量％）３ｄ５１ｍｍをアクリル繊維として使用し
た。アクリル繊維１０ｇｒを１００ｍｌの溶剤水溶液に
表１に示す条件で浸漬処理した。浸漬法により溶剤を繊
維に付着させた後、遠心脱水機で絞り、表２に示す条件
で熱風乾燥機で乾燥した。得られた変性アクリル繊維を
表３に示す混紡率で通常のアクリル繊維と混打綿機でミ
ックスし、ローラー式練条機を２回通し、フライヤー式
粗紡機で粗糸を作り、短紡績機にて撚数４２０回／ｍで
混紡し２５番単糸を得た。糸は１１０℃３分間の乾熱処
理を行った。テンシロン型引っ張り試験機で測定した糸
の強力の測定結果及び１２ゲージの靴下編機でスムース
編地を作り測定した編み地の剛軟度測定結果を表３に示
す。本発明のＮｏ．３、５、６、７、８の編地は優れた
剛軟度を示した。参考例であるＮｏ．１は変性アクリル
繊維の混紡率が低く、Ｎｏ．２は、変性アクリル繊維に
含浸させる溶剤量が低いため、いずれも紡績糸の強力が
低く、編み地の剛軟度も良好ではなかった。Ｎｏ．２は
変性アクリル繊維の乾燥温度が高過ぎ膠着しているため
、紡績不良であった。

【００１４】

【表１】

【００１５】

【表２】

【００１６】

【表３】

【００１７】

【発明の効果】変性アクリル繊維（熱融着性アクリル繊
維）を混紡した本発明の紡績糸は優れた堅い風合を有し
、また強力も向上しサマーセーター用途に適している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　繊維表面から溶剤を０．５重量％以上
   含浸している変性アクリル繊維を少なくとも４０重量％
   以上混紡していることを特徴とするサマーセーター用紡
   績糸。