TW201214847A - Negative pole for secondary battery and secondary battery having the same - Google Patents

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TW201214847A TW100108860A TW100108860A TW201214847A TW 201214847 A TW201214847 A TW 201214847A TW 100108860 A TW100108860 A TW 100108860A TW 100108860 A TW100108860 A TW 100108860A TW 201214847 A TW201214847 A TW 201214847A
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Kazuya Nishimura
Tomoaki Takasaki
Tetsuo Sakai
jin-han Yao
Takashi Mukai
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Kawasaki Heavy Ind Ltd
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Description

201214847 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】
本發明係關於一種水系-A 糸一-人電池,即於集電器之碳纖 維之表面被覆含有可氧化還屌- 疋厚之金屬兀素的負極活性物質 而形成之二次電池用負&、及具備其之新穎之二次電池。 【先前技術】 /前,讀性水溶液料電解液之二:欠電池已知有錄 氫電池4鎘電池、鎳—鐵電池或鎳—鋅電池。該等 驗二次電池之正極係使用氫氧化錄。另—方面,於為錦— 叙電池之情形時’負極係使用鑛金屬與氫氧化録之混合 物,於為鎳一鐵電池之梏犯D:t . it $時’負極係使用鐵金屬與氫氧 化鐵之混合物,於為錄—錄 辞電池之情形時,負極係使用鋅 金屬與氫氧化鋅之混合物。於為錄—氫電池之情形時,負 才<丁、使用儲氫合金。驗二次電池通常係、使用溶解有氫氧化 之苛f± @或苛性納之類的驗性水溶液作為電解液。 於該等二次電池中,相 , 电γ鎳—鎘電池、鎳一鐵電池及鎳一 鋅電池因於充放雷時体(ΙΑ & k f件奴負極之溶解再析出反應,故輸出 :::較差。錄—鋅電池因再析出之負極活性物質以樹枝狀 (dendrite)狀析出’故壽命較短’亦有產生短路之虞。 二、錄電池已廣泛地普及’但因單位體積之容量僅約為錄 氣電池之一主卢士, g η 千工右且考慮到鎘對人體之影響,進而放電 電壓與鎳氫電池相等,&目前其幾乎被錄m取代。 錦—氫電池之驗性電解液中之充放電反應可由以下之 式表示。式中’ M表示金屬元素(儲氫合金)。 201214847 [式 1]正極:Ni(0H)2+0H-〇Ni00H+H20+e —
[式 2]負極:M+H20+e-㈡ MH+OH-[式 3]總反應:Ni(OH)2+M ㈡ NiOOH+MH 於充電時’於正極氫氧化鎳放出氫而生成氧(氫氧)化鎳 (nickel oxyhydroxide)。此時,於負極金屬(儲氫合金)吸 收保存由水之電解所生成之氫而成為氫化物。另一方面, 於放電時’由負極之金屬放出氫而與水一起生成電。 鎳一氫電池輸出特性優異,且可實現穩定之充放電。 因此,可廣泛用於家庭用電器設備、行動電話、筆記型電 腦之類的移動設備、充放電式電動工具。鎳—氫電池亦期 待將其有效地用作最重視可靠性之卫廠或醫院之類的設施 之緊急用電源。緊急用電源之最大目的在於停電時放出所 充電之電力而發揮防止設備停止之作,故必須一直使其 處於充滿電之狀態以使得任何時間均可使用。 系心用電源所使用之二次電池係進行如下充 方式彡决速充電方式之二次電池般以短時間充滿電, 後不停止充電,可確保固定量以上之容量的充電方式, 如’於充滿電後,仍以微弱電流繼續充電而補充自身放 之充電方式(滴流充I , 、、 電(trickle charge))’或者於充滿電核 電流通過充電器内之+ ,女❿+ l <旁路電路而使電池之負擔為零之 方式(浮充電)。 於過充電時,根诚:,+. e ^丄 很據下述反應而自正極產生氧氣( 於該等氧中,大部分如 刀如式5所不於負極表面與氫反應而: 原成水。Μ表示金屬亓丢· 蜀疋素(儲虱合金)。因此,鎳氫電池, 201214847 使用將負極之放電容量設為正極之等量以上的正極容量控 制方式。 [式4]產生氧(正極):OH —钤ι/2Η2〇+丨/4〇2+ e-[式 5]吸收氧(負極):MH + 1/4〇2<^μ+ 1/2Η2(3 [式 6]總反應:M+H20+e-句 μη+ΟΗ — 但是存在如下問題:一部分氧使儲氫合金本身氧化而 引起負極之劣化’並引起負極之氫吸收保存放出速度及可 充電容量之下降。尤其’若於高溫環境進行二次電池之充 電’則與常溫下相比充電效率下降,電池容量下降。其原 因在於:於高溫條件氧產生電位下降,式4所示之氧產生 反應優先於[式1 ]之充電反應而進行。充電終期之檢測通常 係使用電池電壓、溫度上升、或關於該等時間之微分值, 但有由於電池之使用環境而難以確實地進行動作之缺點。 緊急用電源由於設想於廣泛之溫度環境使用,故而必 須改善上述於尚溫之充電效率。同時,如浮充電之歷經長 時間之過充電狀態存在如下問題:來自正極之氧產生量增 大,易引起負極表面之氧化劣化’引起負極之氫吸收保存 放出特性及充電容量之下降。此種高溫時之氧產生之抑制 手段’報告有藉由紀、鈣或鈷之類的氫氧化物來被覆鎳正 極之表面的方法較為有效(非專利文獻1 )。但是,該等化 合物由於電位低於氫氧化鎳,故存在電池電位下降之傾 向。因此’需要難以氧化之負極材料。 將二次電池設置於車輛或工廠設施之情況與應用於家 庭用電器设備之情況相比,需設想於更廣泛之溫度環境使 201214847 用。並且電池尺寸亦拗 a ,因此s忍為電池更換所需之成本 亦增大。因此,要法可 r 承文於尚溫環境下長時間(1 〇〜20 年以上)使用之電池性 ^ 电e /生此。就上述觀點而言,亦需要不 乳化之負極材料。 廣泛用於鎖一氳雷、冰 乳€池之LaNy系合金或La—M Ni系 超晶格合金,由於肖人上從 古 、3如稀土元素之高價元素,故成為提 同負極及電池整體之制i 成本的原因。由於該等元素資源 分佈不均,亦枕眘淮^ ' / 〜之穩定供給之觀點而言,必須使用具 有·曰遍性之資源作為電極材料。 對將不氧化之氧化物 # 並非易氧化之儲氫合金用於電 =驗二次電池亦料了研究。例如,於非專利文獻2揭 L卜八物制2與&分利於正極與負極且於電解液中含有 經化s物之水系鋰離子電池 J冉充電。但是’非專利文獻2 所揭不之水系鋰離子電池,發 丁电也發現會因為〗0個循環以内之充 放電而容量急劇下降,認為缺乏實用性。 :專利文丨揭示有:將鋰錳氧化物或鐘釩氧化物分 別作為正極與負極且使用溶解有鐘鹽之電解液之水系經離 子-次電池可再充電。但是,充放電所使用之電流非常小, 為1心/g’且電池會因$ 20〜3〇個摘環之充放電而劣 化’因此認為專利文獻1所揭示之水系鐘離子電池缺乏實 用性。 於專利文獻2揭示有··將具有3.4 v以上(例如 UFeP〇4 : 3.45 v)與 2 2 v 以( 、u又LuTi5〇12)之兩種 不同充放電電位之裡插入化合物進行組合,且將溶解有鐘 201214847 鹽之 pH 14以μ —, 之水溶液用於電解液的水系鋰離子二次電 池。於專利文獻1姐_ > 乂馱 3 揭不有:使用 Ni〇2、c〇〇2、Mn3〇4、Mn〇2、 V〇2、Ά、MQ〇2或W〇3作為活性物質之水系二次電池。 ,仁疋,專利文獻2及專利文獻3所揭示之二次電池必 須有助於經離子之插入脫離反應,故而缺之高效率放電特 性,電池循環壽命特性亦較低。其原因在於:經離子之大 小與氫離子相比較大,故而離子之擴散速度較慢,伴隨於 電極之經離子之吸收保存及放出的體積變化亦較大。 於專利文獻4揭示有具備使用極細之纖維狀集電器且 於該等一根一根之纖維之周圍形成有較薄之活性物質層之 纖維電極的二次電池。該二次電池之纖維電極具有與先前 之一—人電池之電極完全不同之構造,可飛躍性地提昇電池 之高輸出特性。.纖維電極由於電極表面積非常大,故可進 行較高之電流密度之充電及放電。藉由使正極及負極兩者 為纖維電極’可飛躍性提昇充放電速度。為了製造此種纖 維電極,需要可於極細之纖維狀集電器上可容易地形成活 性物質層之負極材料。 [專利文獻1]曰本特許第4301527號公報 [專利文獻2]美國特許第6403253號公報 [專利文獻3]美國特許第5376475號公報 [專利文獻4]國際公開第2〇〇8/〇996〇9號[非專利文獻 ΠΚ. Shinyama et al, Electrochemistry, 71,8, ( 2003 ) [非專利文獻 2]R. L. Deuscher et al,J〇urnai Qf pQwei· Sources, 55, 41 ( 1995 ) · 7 201214847 【發明内容】 如上所述,鎳一氫電池輸出姓 出特性優異且可實現穩定之 充放電,但例如除過充電狀態持續 . θ衩長時間之情形、周邊 溫度較高之情形以外,於使用工繫 系用大型電池之過冷之情 況’負極之儲氫合金之劣化亦成為問題。 另一方面’無論水系或非水备 ^ 糸’鋰離子電池之插入種 均為鋰離子(Li+ ),且藉由鋰離子软叙 十移動而導電。鋰離子由於 為金屬離子,故而存在與質子rw+、 、H )相比移動速度較低、 可充放電之電流量不大、應答性亦較低之問題。經離子電 池由於在充放電時,㈣子於活性物質反覆插人及㈣, 故而電極材料之構造變化較大而易產生劣因此,亦存 在電池循環壽命較短之問題。 鋰離子電池由於充電時移動至負極之經離子於放電時 未全部返回至正極,故而亦存在產生不可逆容量而電池容 量逐漸減少之問題。經離子電池係廣泛使用非水系電解 液’但由於非水系電解液電阻較大,故而限制充放電速度。 另-方面,使用水系電解液之鐘離子電池如上述充放電循 環壽命較短,缺乏實用性。 本發明之目的在於提供一種新穎之二次電池,其即便 於過充電時電極亦難以H量較大,且電池循環壽命 亦良好,適於浮充電。本發明之目的在於提供一種新穎之 二次電池,其係插入種為氫離子之二次電池,且可不經由 氫分子或氫原子之狀態而直接吸收保存及放出氫離子。 本發明者人等為解決上述先前技術之課題而潛心反覆 8 201214847 進:研九。其結果發現:藉由製作使用含 金屬之化a物从J乳化還原之 σ为作為負極活性物質之纖維負極, 維負極、使用八女t " 並.,且5该纖 水夺電解r 氧化鎳之正極活性物質之纖維正極、 液、以及間隔件,可製作難以引起 容量亦較大之二次電池。 電…化、 具體而言'本發明係關於一種二次電池,直 、、於碳纖維表面形成有化學式1: A為表示之 極活性物質被膜之纖維負極、 、 於碳纖維表面形成有含有氣氧化錄之正極活性物質被 膜之纖維正極、 水系電解液、以及 間隔件,且
上述負極活性物曾祐膜夕矣& 土 1 I 初貝极腺之表面未由導電性物質被覆, 此處,於化學式1中,Α為選自由U、Na、K、Rb’、
Cs、Be、Mg、Ca、以及Ba構成之群中之至少(種 金屬元素, μ 為選自由 Tl、v、Cr、Mn、Fe、c〇、Ni、Cu、Nb、
Mo、Ru、Pd、Ag、Ta、W、Pr ' ^ 8 la ΡΓ Sm、Eu及Pb構成之群中 之至少1種以上之過渡金屬元素, X為選自由B、A卜.卜^以及以構成之群中之 至少1種以上之典型元素, Z為選自由。小:^…以士及㈠冓成之群中之至 少1種以上之典型元素,且 〇““、以4、〇<〇1以2、〇“八“。 201214847 錄-氫電池係於正極使用氫氧 —金之儲氫合金。鐘離子電,.也通:極使用如 之金屬氡化物,"極使用七,吊於正極使用含鋰 對於此,本發明之二次電池之特;在二=碎材料。相 碳纖維表面形成有包含化學式1:Am •吏=集電器之 物之負極活性物質被膜的纖維電極=== 維表面形成有含右气“姑 勺貝枝t用於石厌纖 極作為正^ 錄之正極活性物質被膜的纖維電 電池用活性物質之物質中,亦存在導電性並不 ;:二 利用此種電池用活性物質之情形時,為獲 :Μ而需要導電助劑。於為先前之粉末狀活性物質 月形時’已知有在活性物質表面塗佈導電助劑之方法。 二如,向作為鋰離子電池用正極活性物質受到關注之 〇4塗奴 '及向通常作為鹼二次電池用正極活性物質之 叫〇η)2塗姑。於塗佈導電助劑之情形時,可藉由提昇活性 物I之導電性而提昇活性物質利用率。 但是,若導電助劑之添加量增大,塗層變厚,則會妨 礙活性物質與離子之反應…充放電速度下降,不適合 :速率充放電。另一方面,#塗層過薄,則無法充分獲得 電助劑之效果。因此,導電性物質之被膜必須調整至不 抑制離子之擴散的厚度。 μ化學式丨所表示之物質缺乏導電性,為提昇利用率, 必須增大導電助劑之添加比例。但是,由於在工業用途中, 電池之高輸出化必不可少,&而於粉末狀活性物質中添加 10 201214847 大里導電助劑之方法抑 :輸出。並且,藉由導電助=二:無法獲得充分 量之放電量:ΓΓ,故而即便活性物質之平均單位重 藉由”二::單;體積之能量密度亦下降。 電器並於其周圍 °於成為電極之芯之部分配置集 器亦發揮導電助’物質層。於此種電極構造,集電 液接觸,故 活性物貝層之外周直接與電解 不會如先前之電極般因為導雷站添 制活性物質與離早夕“ “叙因為導電助劑之層而抑 質利用率二主 〜。因此’成為可充分提昇活性物 構造時亦可提昇高速率充放電特性之優異之電極 κ ' π 即便是化學式1所表示之物質,亦可進行 5〇 ?、儲氫合金之25〇mAh/ g之高容量放電,並且即便於 C之超快速放電時,亦可保持接近⑽。、之活性物質 率。 叩 藉由組合此種纖維負極、以及使用含有氫氧化鎳之正 / ‘生物質之纖維正極,可製作較先前之纖維電池更難以 (電極之劣化且容量亦較大之二次電池。 本發明之一次電池係插入種為質子,可不經由氫分子 或氣原子之狀態而直接吸收保存及放出質子。本發明之二 人電池即便於過充電時電極亦難以劣化,容量較大,且電 〉也彳盾環壽命亦良好,適於浮充電。 化學式1所表示之化合物亦可具有由Sc、Zn、Y、Zr、 La、Nd、Gd ' Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、LU、Hf 或 Bi 201214847 之類的元素八& 京#刀取代化學式丨之Μ而成之構造。 本發明$ _ Α & < —-人電池由於質子(氫離子) 而無需於水系雷m ‘ 為插入種’故 性之濃度,則亦7 Ll+’但若為不降低高效率放電特 '亦可於水系電解液中含有u +。 之二次電池蛊+ a , 丨』樣,本發明 至喻* *於水系電解液含有Na+,但若為不降 率放電特性之嘈珞 个丨牛低同效 现展厪,貝彳亦可於水系電解液中含有Na+。 c〇、:二I令之鲥較佳為由選自由Ti、v、Cr、Mn'Fe、 E 月。u、Nb、Mo、、Ag、Ta、w、Pr
Eu及Pb構成之M Λ ' 、S6 群中之至少1種以上之金屬it素,與 構成。、由Bl、In&Ce構成之群中之1種以上之金屬元素 :原因在於:藉由化學式由選自由 Mn、Fe、Co、Ni、r
Pr、Sm F b Cu、Nb、M。、Ru、Pd' Ag、Ta' w' rr Sm、Eu 及 Ph 拔》t' 盥撰白“· 成之群中之至少1種以上之金屬元辛,
與選自由B丨、Jn及c I 構成,可獲得(丨)傕 之1種以上之金屬元素所 直部分電極 ==)放電…平 化學式1所表示之化合物A ^ ! 5) 〇 化0 物較佳為 UMneNif02 ( l^f/e 化學式1所表示之 或A1,o<p/〇“.^物亦較佳為為⑴
==Γ 佳為 LiNi〜w<P1/。…。 上述化a物較佳為LiNicA 化學式1所表示之化合物亦。;(°<p2/。'。·3)。 1乂佳為 LiMqEr02( E 為 ce、 12 201214847
Bl 或 A1,〇 < r/ q < 0.3 ) 〇 上述化合物較佳為LiMnqCeri〇2 (〇<rl/q<〇 25)。 上述化合物較佳為LiMnqBir2〇2 (〇<r2/(^〇丨)。 上述化合物較佳為LiMnqAU3〇2 (〇 〇2<r3/q<〇 3)。 化學式1所表示之化合物亦較佳為NasMn〇2(〇 < 0·85)。 本發明之二次電池較佳為 錯開 有間 上述纖維負極及上述纖維正極於端部在水平方向 之狀態交替積層且於垂直方向壓縮成型。 上述纖維負極或上述纖維正極之表面較佳為 隔被膜。 壓縮成型之上述纖維負極及 為分別具備負極端子及正極端子 上述纖維負極及上述纖維正 定。 上述纖維正極之端部 〇 極較佳為藉由接著劑 較佳 而固 亦可組合數個二次電池、 絕緣性框型構件、以及 具有導電性框構件而構成電 亦可藉由將數個二次電池積 亦可藉由將數個電池堆(高 池模組。 池堆(高容量電 層而構成電池模 容量電池)積層 池)〇 組。 而構成電 13 201214847 此處,於化學式i中’ A為選自由Li ' Na、& ' Rb '
Cs、Be、Mg、Ca、Sr及Ba構成之群中之至少】種以上之 金屬元素, Μ 為選自由 Ti、v、Cr、Mn、Fe、c〇、Ni、Cu、叫、
Mo ' Ru、Pd ' Ag、Ta、w、Pr、Sm、Eu 及卟構成之群中 之至少1種以上之過渡金屬元素, X為選自由B、A卜3卜卜3、。3及〜構成之群中之 至少1種以上之典型元素, 少 z為選自由〇、5、.卜(:1'&及1構成之群中之至 種以上之典型元素,且 6 ^b^5' 0^c^4' 0<d^ 12 *本發明之二次電池’由於過充電對電極氧化之影塑極 二且以質子作為插人種進行充放電,⑨而可達成高輪:。 :明之二次電池,亦可以高容量達成5。循 僱環壽命。 丄< %池 【實施方式】 本發明並不限 ^以下’對本發明之實施形態進行說明 定於以下之記載。 如上述’本發明之二次電池具備: 於碳纖維表面 之化合物之負極活 於碳纖維表面 棋之纖維正極、 所表示 物質被 形成有含有化學式1 : AaMbXe 性物質被膜的纖維負極、 e 形成有含有氫氧化鎳之正極活 14 201214847 水系電解液、以及 間隔件,且 上述負極活性物質被膜之表面未由導電性物質被覆; 此處,於化學式丄中,A為選自由Li、Na、κ、以、
Cs、Be、Mg、Ca、Sr及Ba構成之群中之至少i種以上之 金屬元素,
Mo、 之至 Μ 選自由 Ti、V、Cr、Mn、Fe、C〇、Ni、Cu、则、
Ru、Pd、Ag、Ta、w、Pr、Sm、Eu 及 Pb 構成之群中 少丨種以上之過渡金屬元素, X為選自由B、A卜Si、p、s、^及Ge構成之群中之 至少1種以上之典型元素, Z為選自由(^^、(::卜汾及^構成之群中之至 少丨種以上之典型元素,且 〇““、0以4、〇<dsl2、〇“八“。 例如二氧化釩、五氧化釩、釩酸鋰、鉻酸鋰 '錳酸鋰、 鈷酸鋰、鐵酸鋰 '鐵酸鈉、鎳酸鋰、鈦酸鋰、磷酸鐵、磷 酸鐵鋰、矽酸鐵鋰或磷酸鈷適於化學式丨所表示之化合物。 化學式1所表示之化合物亦可含有除上述元素以外之 典型元素、鹼金屬元素或鹼土金屬元素。 本發明之二次電池之第一特徵在於:使用包含可氧化 還原之元素之化合物作為負極活性物質。化學式1所表示 之化合物與作為鎳—氫電池之負極材料之儲氫合金不同, 與作為先前之鋰離子電池之負極材料之碳材料或矽材 不同。 J、 15 201214847 本發明之二次電池之第二特徵在於:質子為插入種。 電解液中之質子與鐘離子相比易移動,二次電池可發揮高 輸出之充放電特性。即便於過冷之溫度環境下,亦可使用 二次電池。 此處;&嘗试注意關於以較鋰離子小之質子作為插入 種之情況,則目前燃料電池及鎳氫電池以質子作為插入 種。但是,於燃料電池令,已知氫分子(氣氣)藉由觸媒 作用而於負極表面成為氮原子,進而於電極上失去電子而 成為質子。其他方面,於錄氫電池中,已知於充電時在传 虱合金之表面質子接受電子而成為氫原子,並吸收保存於 金屬中。已知於放電時在儲氫合金之表面氮原子失去電子 而成為質子並轉移至溶液中。如此氮分子成為質子故而 燃料電池需要三階段之製程,鎳氫電池需要二階段之製裎。 鎳氫電池係藉由充電而使氣吸收保存於儲氣合金^於 f極儲存能量。但是’所儲存之能量中可作為電輸出之能 里之上限理論上為83%。相對於此,本發明之二次電池僅 於充電時質子自正極移動至負極、於放電時質子自負極移 動至正極而未引起能量損失。因此’質子因充電而儲存之 能量理論上可100%輸出成為電。 本發明之二次電池之第三特徵在於:負極及正極兩者 句為纖維電極。藉由將電極設為纖維狀而非板狀,可期待 表面積變得非常大,電極之化學反應性大幅度提昇。已知: 形成有較薄之間隔被膜之纖維正極及/或纖維負極之積層 體,除電極表面積以外亦增大間隔件表面積並藉由縮短電 16 201214847 極間距離而縮招哲工 ^ ^ ,細短d子之移動距離之情況更有效。 <1 ·纖維負極之製造方法>
::纖維上(於對碳纖維鑛録之情形 :成含有化學式^所表示之化合物之負極活:上) 情況係藉由進行如下步驟而達成:於碳纖維表面H 渡金屬氧化物或過渡金屬氣氧化二過 狀之步驟(卜n.LV s偁成之被膜形成為圓環 ,r , ),以及於乳化劑之存在下,在含Li離子之 =中’以_〜峨對步驟。…)所得之被膜二 水,,,、處理,而將換雜有u 、 丁 之被膜幵4 “ 次‘雜有Na之過渡金屬氧化物 、成為負極活性物質被膜之步驟(1 — 2 )。 成為負極集電器之碳纖維之直徑並無特 用之鎳正極隼雷以通 找集電益之厚度為基準。具體而言 泡狀鎳正極係厚产Α 疋、,口式或發 及正極之华以上’於本發明所使用之負極 此種觀„而 纖維較佳為厚度較其相當薄。就 此重:點構成導電性纖維之單纖維之直徑 〜100“m,更佳為2〜5〇“m。 」 :碳纖維之單纖維之直徑未達〇.一之 維之機械強声X亡八 丁早纖 又不充刀,有因以壓接端子捆束時 出之活性物質之舌呈二、曾 不了心糸囡或析 、重里而導致單纖維被切斷之虞。於單 之直徑未達〇心 於年纖維 性物質均勻地析出之虞。亦有導電性下降且難以使活 另一方面,於碳纖維之單纖維之直徑 形時,有於單纖唯上挤ψ β 之情 ,早埶,准上析出之活性物質易產生變形且亦 放電之循環壽命下降之滑 充 降之虞。於將直徑較大之單纖維形成束 17 201214847 之清形時,亦存在因電極之體積增大而導致單位體積之活 性物質填充量下降之問題。 ’ 反-截維之長度或縱橫比並無特另〇艮定,長度較佳為】〇 1〇〇〇mm左右,縱橫比較佳為2〇〇〇〜200000左右。 ^成為負極集電器之碳纖維較佳為將1 〇〇〜2〇〇〇〇根單纖 維設為丨束’更佳為將丨_〜测根設為丨束。藉由以尿 接端子固定此種纖維束之—端,可形成—個電極(#極)二 亦可撚握2〜1〇根單纖維而形成丨根纖維。亦可捆束50〜 丨_根此㈣線狀纖維束㈣錢維負極。 < π相?再相互煺相 、,·。合而防止負極活性物質或正極活性物質之脫落之功能下 降之虞。另-方面,於纖維數超過2G_根之情形時難 以於各纖維均勾地形成圓環狀活性物f被膜。 碳纖維由於為導雷,¾她祕 ,,^ ^ 電……:可直接用作纖維狀集 然而’藉由對碳纖維鍍錄,可提昇碳纖維表面之導 ,。Ή求電極之高輸出化及長壽命化之方面而言,集 電器之碳纖維之鍍鎳被覆非常有效。 /、
對奴纖維鑛錄之方法,可應用物理性㈣ΜI 由錦幾基㈣eUarbGnyl)之熱分解而堆#Ni : 電鑛法或電解錢敷法而得,但於由_根 纖= 之碳纖維束分別形成均勻之錢錄被膜之方法,利:= 錢錄法被覆較薄之Nl,接著進行電解鍍 最優 無電電锻錄係藉由化學還原作用使金屬異方 法’由於無需通電’故而即便為導方 凡刀且具有錯結 18 201214847 複雜之形狀之碳纖維束,亦可形成均勾之 因此,若於進行電解錢録法之前,藉由 1破犋。 纖維束形成較薄之Nl被膜(鑛錄被膜):、則=〜 成更均勻之厚度之鍍鎳被膜的基底。進而 用作形 維表面之導電性,*使進行電解㈣法時碳纖 昇’可實現較高之量產性。 又政率提 於對碳纖維進行無電電鑛錄時,可使用 次磷酸鹽作為還原劑之鎳—磷合金鍍敷(磷之:之以 〜丨2%)析出法、或利用二甲胺硼烷之還原作用之」為5 金鑛敷㈤之含有率為〇.2〜3%)析出法。若利用益電= 鎳法而形成之鍍鎳被膜之厚度為〇 〗〜〇 電鍍 • M m,則較充八 士接著,於對無電電錢鎳之碳纖維進—步進行電解= 時’可使用:所周知之瓦特浴(Watts bath)。利用電解‘敷 法而形成之鍍鎳被膜之厚度較佳為05〜15以爪,更又 於鑛鎳被膜之厚度未達情:時法 1 獲付充分之導電性之虞。若鑛錄被膜之厚度為0.5〜1 $ m,則可獲得充分之導電性,且可進行於碳纖維表面反映^ 微細之凹凸的錢鎳。 過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物,只要為可於碳 纖維表面形成被膜之化合物,則無特別限定,例如可列舉^ TiO、Ti2〇3、T1〇2、v2〇3、v2〇5、Cr0、Cr2〇3、Cr〇2、心⑺
Mn304、Mn2〇3、Mn02、Mn03、FeO、Fe304、Fe2〇3、CoO、
Co203、Co304、Co02、NiO、Ni3〇4、Ni2〇3、Ni〇2、Cu2〇、
CuO 或 ZnO。 201214847 於步驟(1 一 2 )中,氫氧化物之被膜被氧化,因此於 步驟(1 — 1 )並非必須獲得氧化物。但是,藉由於空氣中 進行氧化處理而獲得細密之氧化物被膜,於進行步驟(丨— 2)時抑制負極活性物質被膜自碳纖維剝離之效果,故而於 形成氫氧化物之被膜之情形時,較佳為預先使被膜於空氣 中氧化。 (步驟(1 — 1)) 於碳纖維上(對碳纖維進行鍍鎳之情形時,係於鍍鎳 上)使由過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物構成之被膜 形成為圓環狀之方法,並無特別限定,可列舉漿料法、物 理性薄膜形成法、氣膠沈積法(Aer〇s〇l DepQsiti〇n method)、電鑛法或電解沉積(electr〇lytic心㈧训⑽)法。以 下,對各種形成方法進行說明。 漿料法係於集電器上塗佈使過渡金屬氧化物粒子或過 渡金屬氫氧化物粒子與有機物分散於溶劑而獲得之漿料, 並使溶劑氣化而形成電極。於集電器上塗佈活性物質後, 藉由通過狹縫(slit)或模具(die),可將漿料調整為較薄且均 勻。 物理性薄膜形成法包含蒸鍍法或濺鍍法。該等方法可 不使用增黏劑或黏合劑之類的添加劑而使高密度之過渡金 屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜形成於碳纖維^面 上。於欲使過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜維 持厚度之情形時,必須注意處理時耗費時間之問題。 氣膠沈積法係將存在於正壓環境令之過渡金屬氧化物 20 201214847 粉末或過渡金屬氫氧化物粉末 境中之集電器’而形成過渡金 物之被膜。於過渡金屬氧化物 末之延展性較低之情形時,必 膜的問題。 另一方面’電鍍法係於碳 屬被膜之方法。但是,電鑛法 過渡金屬氧化物或過渡金屬氫 金屬鍍敷於碳纖維表面後,藉 處理而使其氧化。此時之高溫 環境下升溫至500〜1 〇〇〇t。 一次性噴射於存在於負壓環 屬氧化物或過渡金屬氫氧化 粉末或過渡金屬氫氧化物粉 須注意有難以形成均勻之被 纖維表面電化學性地形成金 無法直接於碳纖維表面積層 氧化物’因此必須先將過渡 由對過渡金屬進行高溫氧化 氧化處理例如可列舉於氧化 電鍍法之條件並無特別限定’亦取決於鍍敷之金屬, 但過渡金屬係藉由以下方式鍍敷於碳纖維:以所鍍敷之過 渡金屬鹽成為0·(Η〜1ηΗ)1八之範圍之方式進行調整,且於 imA/cm〜〇.iA/cm2之電流密度下進行電鍍。 ^電解沉積法係藉由將形成被膜之基材(作為集電器之 厌纖維)肖成為相對電極之電極浸潰於含有目標被膜之組 成物的溶液中並通電’而於基材形成目標被膜之方法。於 T被膜之組成物離子為陽離子之情形時,藉由以基材作 為陰極進仃通電,可於基材之表面形成過渡金屬氧化物或 過渡金屬氫氣化物之被膜。亦可以基材作為陽極並通電而 進订陽極氧化,同時獲取浴中之組成物離子’而於基材表 成被膜。於使金屬氫氧化物之被膜析出之情形時,藉 由杰空氣%境中以1〇〇〇c以上進行乾燥,可形成金屬氡化物 21 201214847 之被膜。 若使用電解沉積法,則可使過渡金屬氧化物或過渡金 屬氩氧化物之被骐直接形成於碳纖維。電解沉積法之條件 並無特別限定,較佳為以析出之金屬鹽成為〇 〇1〜lm〇l/ L 之濃度範圍之方式進行調整’且於lmA/cm2〜〇.iA/cm2 之電流密度進行。 於集電器為碳纖維的本發明之纖維負極之情形時,用 以形成過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜之方法 較佳為電鍍法或電解沉積法。若電鍍法或電解沉積法,只 要碳纖維接觸鍍敷浴或電解沉積浴,則可於碳纖維表面形 成過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜。可容易且 低價地形成被膜之密合性及表面平滑度亦較高且均勻之過 渡金屬氧化物或過渡金屬氩氧化物之被膜。電解沉積法可 直接於集電器之碳纖維形成過渡金屬氧化物或過渡金屬氫 氧化物之被膜,因此為最佳之方法。 於藉由電鍍法或電解沉積法於碳纖維表面形成過渡金 屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜之情形時,亦可將導 電助劑分散於處理浴(鍍敷浴或電解沉積浴)進行電鍍或 電解沉積而使導電助劑共析。但是,於電鍍法組合共析法 之情形時,必須注意有於後續之氧化處理而使導電助劑氧 化之虞。 導電助劑只要為具有導電性且於充放電電壓之範圍内 穩定地存在之材料即可,具體而言較佳為碳原材料或鎳之 細微粉末。導電助劑較佳為以於電解沉積浴成為i〜 22 201214847 f%左右之方式添加。若進而添加1重量%左右之界面活性 Μ ’則導電助劑易分散於電解沉積浴,因此較佳。 除上述方法以外,亦在Α 子在使用金屬烷氧化物於碳纖 表面形成較薄之過渡金®氣几k ' 疫金屬乳化物或過渡金屬氫氧化物之被 膜之方法。此處,金屬烧氧化物係以金屬原子取代醇分子 中之經基之氫之化合物,可由通式金屬,r: 院基’η.金屬元素之氣仆齡、主_ 口 軋化数)表不。鹼金屬、鹼土金屬' 過渡金屬、稀土元素、屬於第13〜16族之多數元素可形成 貌氧化物。II由使該等金㈣氧化物與水反應進行水解, 可於碳纖維表面形成過渡金屬氧化物層或過渡金屬氫氧化 物之被膜。於難以藉由雷紐、.„ & 4⑴, — 難稭由電解,儿積法形成金屬氧化物或金屬 氫氧化物之被膜之情形時,可使用該方法。 過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜於碳纖維 表面之積層量較佳為設為丨〜3〇mg/cm2。藉由將積層量設 為該範圍内,可獲得電池所需之容量,且不產生負極活性 物質被膜與集電器之層間剝離。負極活性物質被膜之厚度 亚無特別限定,但較佳為設為〇 5 " m〜3〇 " m,更佳為設 為 1 # m〜10 # m 〇 (步驟(1 一 2 )) 接著’於步驟(1 _ 2 ),於氧化劑之存在下,在包含Li 離子或Na離子之水溶液中,以1 〇〇〜25〇〇c對步驟(1 _ i ) 所得之形成有過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物之被膜 之碳纖維進行水熱處理。其結果,過渡金屬氧化物或過渡 主屬氫氧化物之被膜成為負極活性物質之摻雜有Li或摻雜 23 201214847 有Na之過渡金屬氧化物的被膜。 例如,式(丨):Mg〇h (式中,Μ為選自由Ti、v'Cr、Mn Fe C(^⑷ 構成之群中之至少1種之過渡金屬;1^3、丨化5) 广形成式⑴所表示之過渡金屬氧化物被膜後,於氧 劑=存在下,在纟Ll離子之溶液中對該被膜進行熱處 理’藉此形成於碳纖維表面之過渡金屬氡化物進行鋰改 質’而成為式(2)所表示之摻雜有u之過渡金屬氧化物 式(2 ) : LiiMjOk (式中,0<i$2、l幺; —J—5 各5,Μ 與式(l·)相 同)。 具體例,於過渡金屬氧化物為Mn3〇4之情形時,最終 形成摻雜有Li之過渡金屬氧化物成為式(h)所表示之 化合物: 式(2— 1 ) : LijiMrij 丨 〇kl (式中,Μη之價數於3〜4之ρΛ ^ ^ Λ .
圍内,0<il$2、IS jl ^ 2 ' kl ^ 4) 於式(1)中,於過渡金屬M之原子數§'氧〇之原子 數h、過渡金屬Μ之價數α之間,gXa=hx2之關係成立; 於式(2)中,於Li之原子數丨、過渡金屬m之原子數广 氧Ο之原子數k及過渡金屬Μ之價數冷之間,丨χ丨+ g χ冷= kx2之關係成立。於式(2 — 1 )中亦同樣,於Lj之原子數 24 201214847 j 原子數j 1、氧〇之原子數k 1及Μ n之價數点1之 門」 +gl><召1==klx2之關係成立。如上述,各元素之 原子數係以對應且適合於各自之價數之方式規定者。 但疋’使用以如Lil + χΜη2〇4或LixMn2〇4之Li與Μη 之氧化物作為負極活性物質之纖維負極的二次電池若於高 /JEL則有因溶出而使容量劣化變大之虞。 因此為抑制尚溫時之Μη溶出’較佳為設為使Μη之 一部分由 Al、Ρ、Ti、Cr、Fe、co、Ni、Cu、Sr、Υ、Zr、
In Sn Bl或稀土元素取代之負極活性物質。就纖維負極 之結構穩定性及電壓之觀點而言,取代Mn之一部分之元素 較仫為Al Βι、Ni或稀土元素,進而就成本之觀點而言, 更佳為A1或Ni。 例如,式(1 — 2) : (Μη, —xAx)3〇4 (式中 ’ A 為選自由 a卜 Ti、Cr、Fe ' Co、Ni、Cu、
Sr Y Zr Bi及稀土元素構成之群中之至少[種元素,〇〇5 ^ 0.25 ) >成式(1 一 2 )所表示之過渡金屬氧化物被膜,其後 對過渡金屬氧化物摻雜u,藉此形成式(2 一 2 )所表示之 換雜有Li之過渡金屬氧化物被膜 式(2- 2) : Lii2(Mn丨—yAy)j2〇k2 (式中’ Mn之價數為3〜4之範圍内,〇<i2g2、 j2~2' 2~k2-4' °·〇5^^°·25Ά^^ (1-2) 此處亦與上述相同,於式(2—2”,於W原子數 l2、(Mni_yAy)之原子數」2、氧◦之原子數k2及過渡金屬 25 201214847 Μ之價數冷2之間,i2x1丄Λ,_丨1 1 2xi + j2x々2 = k2x2之關係成立。 於形成過渡金屬轰# &站替主 興虱化物被Μ時,亦可於形成2種以上 之金屬氧化物例如N i gβ λ/ί ^ .,, ⑷氧化物及Μη乳化物之被膜後,在氧 化劑之存在下,於冬τ . ^ 、 1離子之浴液中實施水熱處理,而獲 付以錄一:|孟酸链被膜# Α 、 联作為負極活性物質的纖維負極。除此 以外’亦可藉由於電 电解,儿積洽使過渡金屬氧化物微粒子分 政、共析而形成由2錄I· +人® & 、 種乂上之金屬氧化物構成之過渡金屬 被膜,並以相同方式進行水熱處理。 例如,於使用鉍鹽與鋅瞄 ^ ^ , 混合水浴液作為電解沉積 冷之情形時,鉍鹽易沈殿。茲 , 藉由添加氰或多醣類(例如甘 一蚀, |之沈殿。但是,於不欲在電解 儿積冷添加此種雜質之情 斜扒士 \ J便用預先使乳化鉍之細 散於硝酸錦水溶液中並與氮氧化錦一起共析之方 .氧化劑並無特別限定,例如可列舉:空氣 '[臭氧、 虱、溴、氣酸鹽 '過氧二硫酸 、 尤佔炎A * L S夂鹽、次氣酸鹽或過氧化氫, 匕佳為-人亂酸鹽。次氣酸 人矶臥盟,較佳為次氣酸鈉。 於步驟(2)中,Li離子(M她?、 4Θ ^ 3離子)及氧化劑之量
根據過渡金屬氧化物之氧化形能 則之I 哲i 心、4里而變化。即,口亚/士 算起始材料成為目標物所必 " 番 ^ 而之Li離子(或Na離子)之 氧化當量或還原當量即可。 於由過渡金屬氧化物之式f ,、 愔拟R± 飞(I ) : 獲得UiMiO,之 度形時,且於將M 設A ,火 1 之 析MgUh 〇又马1當量 —ο:)氧化去番,v ,々备儿 月办子/、要使用(/3 /孔1匕虽垔以上之軋化劑 W即可。但是,於(万—α) 26 201214847 $ )還原當量之還 a 之值為負'貫數之情形時,係使用 原劑。 對於假設進行理想反應之情形時之氧化劑之使用量, 以下進行具體地例示。 於將過渡金屬氧化物之Μη3〇4 (Μη之價數“為2川 :又:!當量之情形時,若為〇.4氧化當量以上,則成為 札〇2(Mn之價數石為3+),若為〇 9氧化當量以上,則 成為LiMn204 ( Μη之價數為3 5+)。 衣將過渡金屬氧化物之Mn〇 ( Μη之價數為)設為1 當=之情形時,若為i氧化當量以上,則成為UMn〇^(Mn 之^數為3+),若為!.5氧化當f以上,則成為LiMn^Mn 之價數為3.5 + )。 於將過渡金屬氧化物之胞〇2(編之價數為4+)設為 當量之情形時,若為0.5還原當量以上,則成為一〇4 Μη之價數為3.5+),若為丨還原當量以上則成為識〇2 (Μη之價數為3 +)。 但疋1際上難以進行理想之反應-,相冑於理論當量’ 父佳為設為1〜8倍量,更佳為設為1.5〜4倍量。 關於Na - Μη - 〇系化合物亦相同。但是,組成式 \Μη〇2之係數χ對應於Na〇H與氧化物之量而變化。 於步驟(卜2)之水熱處理時,於含氧化劑之含以離 或Na離子之溶液於驗性條件下之情形時,亦可直接加 數另方面,於酉义性條件下尤其是PH值(氫離子濃度指 較小之情形時’例如較佳為添加如下化合物使pH值上 27 201214847 :並加熱:氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鋰之類的鹼金屬 氫氧化物;氨氣或氨水之類的氨化合物;碳酸鈉、碳酸鉀' 碳酸經或碳酸銨之類的鹼金屬碳酸化合物。 水熱處理所使用之含Li離子之溶液只要Li離子於溶液 溶解即可,例如可使用水溶性鋰化合物之水溶液。具體而 言,可適當地使用氣化鋰水溶液、硝酸鋰水溶液或氫氧化 鋰水溶液。該等水溶性鋰化合物可單獨一種或混合兩種以 上而使用,亦可使用無水物及水合物中之任一者。 同樣’水熱處理所使用之含Na離子之溶液只要於溶液 溶解Na離子即可,例如可使用水溶性鈉化合物之水溶液。 具體而s,可較佳地使用氣化鈉水溶液、硝酸鈉水溶液或 氫氧化鈉水溶液。該等水溶性鈉化合物可單獨一種或混合 兩種以上而使用’亦可使用無水物及水合物中之任一者。 水溶性經化合物之使用量以相對於成為水熱處理之對 象之過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧化物中之過渡金屬之 莫耳數的Li元素莫耳比,只要設為相對於目標物之Li量以 上即可,但相對於理論量,較佳為設為1〜5倍量,更佳為 設為1〜3倍量。水溶性鋰化合物之濃度較佳為設為〇 〇5〜 10mol/L之範圍内,更佳為設為1〜6mol/L之範圍内。 水溶性鈉化合物亦相同。 水熱處理之溫度為100〜25CTC,較佳為100〜200。(:。 即便水熱處理之溫度未達1 00°C,亦可進行反應,但反應速 度較慢’故而較佳為設為1 〇〇°C以上。另一方面,若為超過 250°C之溫度’則裝置變得昂貴且成本效率變差。 28 201214847 水熱處理較佳為於氧化劑之存在下,於含u離子或Na
I:之浴液中浸潰形成有過渡金屬氧化物或過渡金屬氫氧 化物之被膜的碳.纖維,密閉於具有耐蝕性之耐壓 並於飽和水蒸氣壓下或加壓下進行。 D 水減理之壓力,只要為0 05〜40Mpa即可。藉由設 為上述把圍内’使過渡金屬氧化物充分地摻雜心摻雜 Μ’無需昂貴之具有耐蝕性之壓力容器,經濟性亦較佳。 就此種觀點而言,水熱處理之壓力更佳 句口又為0.1〜10ΜPa。 理:時間根據水熱處理之溫度而不同,若為⑽ 〜200 C之溫度範圍内,則為5小時以上, ^ /s: r pq rin 右為 200〜400 二/ 3小時以上即可。為了使形成於 :表面之負極活性物質被膜不脫落,較佳為設為適宜 二。具體而言,水熱處理之時間較料5〜 更佳為10〜30小時。 雜2此㈣式,可獲得於錢維表㈣成有㈣U或摻 =:過渡金屬氧化物被膜(負極活性物質被膜)之纖維 二二11°〜15°。左右將該纖維負極減壓乾燥而去除水 刀則可作為更良好之纖維負極使用。 直接Z㈣式€得之本發明之纖維負極係於碳纖維表面 狀。因此,完全不需要先前方法即形成為圓環 ^ t 1 乂南使負極活性物質電 極化之v驟。即,可於製造負極活性物w + 負極。 ,古性物負之同時製造纖維 本發明之纖維負極,由薄片形狀構成之負極活性物質 29 201214847 材料凝聚而形成集合體,於 I罝万向對集電器附著該集合 體,且負極活性物質被膜為多 ” 4·目士 Φ初 勹夕札負因此,電極表面積極 大,具有電解液易浸透之結構,可緩和負極活性物質之膨 脹及收縮所產生之庳力。廿日,士认隹 ., 並且由於集電體為較細之圓柱 狀碳纖維’故而於碳镞唯矣而农^、士 π I戴,准表面形成有圓環狀負極活性物質 被膜,電極表面積非常大。 八……々 U纟於負極活性物質被膜形成閉 ^ ’故而可抑制伴隨於充放電之體積變化,即便於 反覆膨脹及收縮之情形時,與板狀電極相比 ' 極活性物質被膜之剝離 勿引(員 束,纖維彼此相互壓接可使該纖維負極形成 膜之脫m里 防止負極活性物質被 性優異。 本發月之纖維負極為長壽命且電極特 <2.纖維正極之製造方法〉 於碳纖維表面形成合右肖g # ㈣由… & 3有虱乳化鎳之正極活性物質被膜 丨 仃如下步驟而達成:對碳纖維鑛錄之步驟(2 — 錄之碳纖維為陰極、以錄板為陽極於 =之:有氫氧化錄之正極活性物質於碳纖維表: 、,(2 一 2 );以及於苛性鹼水溶液令對經 化鎮被覆之碳纖維進行浸潰處理之步驟(2—3)。 成為正極集電器之碳纖維之單纖維之直徑 更佳為2〜、m。本來氣 成 為球狀之性質,作若嚴M ^ ,易、.、〇日日成長 卜…⑺,則可―面^?之直徑為0·1〜1〇0心、尤其是
、 保持纖维之機械強度一面於碳纖唯A 面使氫氧化鎳被膜形成 II隹表 战為圆%狀。所形成之氫氧化鎳 30 201214847 即便藉由充放電而膨脹及收縮,亦不易自碳纖維上剝離而 表現優異之接觸性。 成為正極集電器之碳纖維較佳為將咖〜2画 維設為1束’更佳為將1000〜5000根設為u。藉由以壓 接端子固定該纖維束之一端’可形成—個電極(正極 可樵搓2〜10根單纖維而形成α纖維。亦可抽束5〇〜⑽ 根此種絞線狀纖維束而形成纖維正極。 氫氧化鎳(正極)及本發明之纖維負極之理論容量八 別為289mAh/g及25〇mAh々,為同等程度之值。實用: 池通常將負極容量設為大於正極容量(正極容量控制於 此種情形時,必須將負極之纖維之根數設為多於正極之輸 維之根數。另一方面,於製作負極容量小於正極容量之負 極容=制的電池之情形時,由於相對而言負極容量小於 正極合里,故而只要將正極之纖維之根數設為多 纖維之根數即可。 、從之 (步驟(2 - 1 )) 碳纖維本身為疎水性,因此藉由使用界面活性 親水化處理,可使氫氧化鎳於表面電解沉積"曰是 如Τ’則碳纖維之導電性不充分,故而電沉積之氣氧:鋅 於碳纖維間不均勾地析出。因此,於在氫氧化錄二化鎳 積前使各碳纖維均勾地被覆^後 心圓狀且均勾之厂…… 反、載,准表面形成同 面之導雷…膜。其原因與碳纖維表 面之導電性_。碳纖維之電阻率約為4x1q_ = ^而成為約一—導電性約提昇至二被 31 201214847 藉由被覆Ni ’推測碳纖維表面之導電性及親水性提昇’而 可電解沉積均勻之氫氧化鎳被膜。 使石反纖維被覆Νι之方法,如上所述藉由無電電鍍鎳法 而被覆較薄之Ni,接著進行電解鍍鎳法之方法最優異。 >·、 對 碳纖維進行無電電鍍鎳及電解鍍鎳之方法與纖維負極之製 造方法相同。 於對碳纖維表面反映有細微之凹凸進行鍍鎳之情形 時,若於後續之電解沉積處理中,在碳纖維表面之凹2部 分進入電解沉積物,則可藉由錨固(anch〇r)效果而獲得提^ 正極活性物質之氫氧化鎳之密合性的效果。 同 另一方S,若Μ錦被膜變厚,貝,| Ni被膜表面之凹以 少,若鍍鎳被膜之厚度超過l5//m,則成為大致平滑之表 面。於此情形時,正極活性„之氫氧化鎳之密合性下降: 推測表面為多孔性,發揮錨固效果,且較佳為可維持導電 性之纖維集電_。並且’此種纖維集電器可藉由利用益電 電鍍法接著電㈣敷法於碳纖維之表面形成較佳為〇5叫5 βπι、更佳為1〜8/im之鍍鎳被膜,而獲得。 (步驟(2 — 2 )) 接著’於额料巾,以㈣(2_丨)後之碳纖維 陰極、以鎳板為陽極進行電解’而使含有氫氧化鎳之正 活性物質被膜於碳纖維之鐘鎳被膜表面電解沉積。 電解沉積所使用之硝_水料之濃度較佳為〇〇5 /I二’ η〜1— Α。電解沉積時之電流密 A/Cm2,更佳為1〜lA/Cm2。含有 32 201214847 氧化鎳之正極活性物質 $破膜之厚度較佳為〇_5〜30" m,更 佳為5〜15//rn。私去、击 容量之虞。另—方面達,,則有無法保持充分之電池 極活性物質被膜之原 蛛^止 ……Φ 勾,於正極活性物質被膜 伴方;充放電而膨勝± -hr -r ±tr 脹τ,有正極活性物質被膜碳易自纖維 表面脫落之虞。 於捆束數根步驟(2 _ υ後之碳纖維之狀態下,於正 極活性物質被膜伴隨於充放電而膨潤日寺,藉由壓住周圍之 纖維膨潤之正極活性物f被膜而發揮防止其剝離及脫落之 作用。 (步驟(2 — 3 )) 本發明人等確認:藉由電解沉積法而形成之含有氫氧 化鎳之正極活性物質被膜由於殘留-部分硝酸鎳或胺錯合 物’故而為非晶狀’即便於該狀態下進行充放電,確認利 用率亦停留於3G% (理論容量設$ 289mAh/g)左右。為 使利用1解沉積法而形成之正極活性物質被膜作為正極活 性物貝充分地發揮作用,而研究有如於電沉積浴加熱或調 整PH之各種處理方法。其結果明瞭於高溫之苛性鹼水溶液 中進仃水熱處理最有效。利用電子顯微鏡觀察水熱處理後 之氫氧化鎳,結果確認其自非晶狀氫氧化鎳轉變為結晶性 氫氧化鎳。於作為纖維正極進行充放電後,利用率為! 〇〇% (理論容量設為289mAh/g)。 氫氧化鎳之結晶性,X射線繞射尖峰之半值寬以繞射角 度什較佳為5。以下。於半值寬超過5。之情形時,其為混入 33 201214847 較多使結晶之原子排列混ι之如硝酸根之雜質的狀能。於 此狀態’阻礙了氮氧化錄之作為正極活性物質之功二利 用率亦大幅度下降。於繞射角度為5。以下之情形時… ^吏原子排列混亂、阻礙活性物質之功能的雜質大致被除 去,正極之充電保證容量可獲得接近1〇〇% 苛性驗,可使用氣氧化納、氮氧化鉀或氣氧化鐘,該 权混合水溶液亦可用作苛性驗水溶液。因以短時間獲得 液:水洛液中之可性鹼濃度並無特別限定,較佳為10〜30 11〇卜.嗇1Λ f時間亦無特別限定,較佳為於40 :;:r分鐘〜24小時,更佳為於一浸潰1 已知硝酸根為自身放電之原因,但藉由於苛性驗水容 可去除_根’因此對抑制纖維正極之自 =電效。於如間歇放電般自身放電 途中,其係尤其重要之處理步驟。 处爻用 <3.纖維負極、間隔件及纖維正極之積層>
It由使纖維負極、間隔件及纖維正極於端 向錯開之狀態交替㈣,可形成纖維電極群。 = 極及/或纖維正極形成間隔被膜之 "认、 極與成為相對電極之纖維電極交替積層:直電 則可獲得由纖維負極趣件入纖維正極構成=;, 藉由將纖維負極與纖維正極之端部分別移動二: 左右,端子之形成變得容易。 34 201214847 藉由對打開纖維束而獲得之片狀纖維負極及片狀纖維 2極之積層體進行壓縮成型,獲得塊狀纖維電極群,但於 奴使纖維負極與纖維正極相互更強固地接著之情形時,較 佳為於積層前在.纖維負極及/或纖維正極塗佈㈣之接著 劑。接者劑,只要為不使纖維電極、間隔件或水系電解液 之性能下降者則無特別限定。只要於纖維電極群固定於電 解槽之後’即便於電解液中亦無接著劑溶出之問題。 …於將端子自經壓縮成型之纖維電極群取出之情形時, y藉由於負極側及正極側分別焊接金屬板、或使纖維電極 '、金屬板接觸並自兩側壓縮’而將端子取出。但是,在僅 :層有片狀纖維負極片及片狀纖維正極之狀態,使端子接 t金屬板之情形時,有金屬板與㈣電極接觸而短路之可 月匕性。為防止短路,較佳為如丁古、土 .此L A ㈣ 平乂住為如下方法.對負極端子及正極 ::分別覆蓋樹脂’其後使用切割器或研磨機削切樹脂而 =極端子及正極端子露出,於負極端子及正極端子各自 =出之部分按壓金屬板而自兩側壓縮。樹脂只要為耐電解 ^生及絕緣性優異者則無特別限定,可為絕緣性優異之聚 ^物材料、或耐電解液性及絕緣性優異之市售之合成接著 ^將經壓縮成型之纖料極群插人”槽並注 ^解液,可構成纖維電池(二次電池)。此種纖維電池件 負=間=件保持電絕緣性之狀態於纖維正極之間埋入纖维 敌電時二;Π電;Γ離變得非常短,可顯著降低充 内Μ阻。1單纖維形成間隔被膜,間隔 35 201214847 件之表面積亦非常大。其結果,與先前之二次電池相比, 充電速度及放電速度均大幅度提昇,可進行超快速充電及 大電流放電。 本發明之二次電池所使用之水系電解液只要為具有質 子導電性或氫氧化物離子導電性之水溶液即可,可使用: (1 )如鹽酸 '硫酸、硝酸或磷酸之無機酸水溶液,(2 )如 曱酸、乙酸、草酸或檸檬酸之有機酸,或(3 )如鹼金屬氫 氧化物水溶液之鹼性水溶液。其中,為使正極活性物質氫 氧化錄穩定地存在,較佳為苛性驗水溶液。苛性驗水溶液’ 可使用氫氧化鉀水溶液或氫氧化鈉水溶液。於使用下述實 施例1〜3 3之纖維負極之二次電池之情形時,電解液較佳 為苛性驗水溶液。 為使纖維負極與纖維正極於電池單元内電性絕緣,水 系電解液較佳為使電解液含浸或保持於高分子或陶瓷。高 分子,可使用如聚醯胺、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、赛 聪凡(cellophane)或聚丙烯酸鈉之高分子或該等之複合高分 子、弱酸性陽離子交換樹脂。亦可使用對該等高分子實施 親水化處理之材料。 用作間隔件材料之聚合物只要具有離子透過性及絕緣 I1生且對水系電解液具有耐受性之材料,則無特別限定。例 如可使用:聚乙烯醇(PVA )、笨乙烯—丁烯一乙烯一苯乙 烯八聚物(SEBS )'聚偏二氟乙烯(pvdF )、聚四氟乙烯 (PTFE )、聚醚砜(PES )、聚碾(ps )或乙烯乙酸乙烯酯 (EVA) 〇 36 201214847 ;為❹可性驗水溶液作為電解液之驗二-欠雷 :時,例如藉由使用容易形成膜且溶解於水之Γ情 (叫’可形成間隔被膜。 、水之聚乙歸醇 利用溶劑溶解間隔件用聚合物材料而形 水料塗佈於平丨日 # ^ 將該 —之玻璃基板上或經單面脫模之聚Γ咕 後塗佈於纖維電極( Α乙烯片之 刮刀之狹縫,而使維正極)’並通過如 使其成形為均勻厚度之膜。 熱玻璃基板、或針沴佑古將αι 错由加 …主„ 對塗佈有毀料之纖維電極吹熱風而使嘴料 於紐時間乾燥,藉此可 使,灵枓 Μ Λ 取、,隹電極表面形成與纖維電極π *…非常薄之間隔被膜,可大幅度縮小電極間:二 料之=自㈣於片狀纖維電極上之間隔件用聚合物材 疋程度上去除’於聚料完全乾燥前壓接片狀 纖維電極,藉此亦可 H纖維電極之表面形成間隔被膜。漿 "•之聚口物之濃度根據聚合物或溶劑之種類而不同,例 如於為聚乙稀醇(PVA)之情形時,將調整至5〜1〇重量% 左右之漢度者作為衆料,使用刮刀於片狀纖維電極上形成 句勻厚度之1料被膜。其後,於壓接片狀纖維電極之階段, 其較佳為財分揮發量成為5G〜8Q重量%左右之方式揮發 之狀態。若為該狀態,則於壓接片狀纖維電極時,纖維電 極不易穿透間隔被膜而露出,且可使間隔被膜與片狀纖維 電極之密合性保持良好。 。於水分揮發量較少且自漿料之水分揮發量低於50重量 %之情形時’於壓接時’聚合物之間隔被膜易破損。於水分 揮發里超過80重罝。/◦之(水分剩餘量低於1 〇% )情形時, 37 201214847 間隔被膜之強度充分,但片狀纖維電極與間隔 物被膜)之密合性不充分。 策合 之填佳為添加用以使其多孔質化、或提昇親水性 之用使間件多孔質化之具體方法, 塗㈣間隔件用聚合物材料之浆料的纖維電極浸潰於與Γ 枓之洛劑親和性較高之溶劑中而製作超過渡透膜之方法: J如右將SEBS之甲苯溶解液塗佈於纖維電極 丙嗣中,則咖S不溶於丙嗣,但甲苯溶於丙嗣。因2 = f甲苯脫離之痕跡以大量孔之方式存在的咖膜。同樣开: 右將PVA㈣佈於纖維f極後’浸潰於 ::成多孔質…膜,膜為親水性,藉由形成:: 孔性。可進而提昇離子透過性。 攻為夕 <4.纖維二次電池之構造> ⑴纖維負極及纖維正極之積層體之構造 壓二:表示用以將纖維負極與纖維正極積層並-面進行 坠縮成形-面切斷兩端而進行成型之加 構成圖。纖維負極與纖維正極較佳為於至少任略 間隔被膜’圖1係於纖維正極表面形成間隔件而構成= =間=積層體4(以間隔被膜被覆之纖維正極)。於 則之模*丨與右側之模具2於上下方向 間隔設有間隙,設置於左側之模具丨之間隙與設置, 之模具2之間隙係以上下高度不同之方式形成。、貞 “二圆1中’於6又置於左側之模具1之間隙插入有纖唯 負極3,於設置於右側之模具2之間隙插入有纖維正極/間 38 201214847 隔件積層體4。以與左側之模具丨與 之距…比纖維電極之插入長度縮短之1; :::: 極端部與左側之模具i或右側 、義,准電 隙s。如此,纖維正極及纖唯負…之内壁間形成有間 u久纖維員極之端部於 疊,藉此後續步驟中之端子形成變得容易/ 不重 邻使:Λ器5下降,一面切斷纖維負極及纖維正極之端 Γ 一面二向固定台6擠壓纖維負極及纖維正極之積層體 藉此可獲付圖2 ( a )所示之纖維電極 積層體7係每3層_ έ 0 7。該纖維電極 極者,片狀纖維負極盥片狀输 、片狀、義.准負 用各種數量。“狀纖維正極之積層數可視需要採 接者,如圖2 (b)所示,於纖維電極積層體7之正 端子側及負極端子側分別塗佈環氧樹脂之 著劑乾燥後,估 考· Μ 8 ’於s玄接 者後 <吏用研磨機沿著虛線進行切削。其結果,士 圖2( c )所不,正極露出部 、 ° 於正極露出部9及負極露出部1〇 1〇自樹脂露出。 杯而柚出正,…例如可藉由接觸鎳金屬 板而抽出正極端子及負極端子。 勒 (2) (_電極積層體中之纖維負極及纖維正
圖 3(a)及 (主-I 之纖維電極積層體中的:^ 圓。藉由於水平方負極及纖維正極之配置之示意 極並壓縮,而若圖二Ύ大纖維負極與片狀纖維正 其外側4處與纖維二纖維正極"於 處與纖维正極Η接觸*為::::二於其外側4 鐵卓止極U彼此不接觸且纖 39 201214847 維負極12彼此亦不接觸之配置 短之理想配置。圖3 (b) 4可使電極間距離最 方向旋轉45度之狀能% 、 τ圖3(a)向右方向或左 轉度之狀態的圖式,兩者為等效。 以先前技術來實現如圖3 ( 」及(b )所示之_雄φ 士 之配置,必須交替鋪滿丨根 、,.電木 但交替鋪㈣千根至數冑根 、、卜 双卞微未左右之纖维雷托 之操作於現實中幾乎不可能。 、®極 藉由將數千根之纖維電極加工 电,也了 UL 电乜加工成片狀之片狀纖維負極盥片 狀纖維正極於水平方向交替穑 ^ u積層並壓縮等簡單地操作而成 為理想之電極配置之二次電池。 方;圖3(a)及(b)所示之纖維雷 叫,疼电極之配置,由於使纖 維負極及纖維正極交替谈入,钕品Λ丄 队入故而與相對電極之距離縮短 至極限,可顯著降低充放電時 τ〜η 口丨s電阻。藉由於一根根 纖維電極形成間隔被膜,盥弁前 ^ ,、无則之纖維電池相比可大幅度 增大間隔件表面積。 於圖3 ( a)及(b )中,纖維正極i】及纖維負極】2之 剖面為但並不限^於此’纖維正極及纖維負極之剖 面形狀可為如三角形或四邊形之多邊形,亦可為橢圓形。 片狀纖維正極與片狀纖維負極亦可設為如圖3 ( c )所 示最密填充有纖維正極11及纖維負極12之電極配置。於此 情形時’在1根纖維之周圍配置有6根纖維正極或纖維負 極。 片狀纖維正極與片狀纖維負極於各自之片之厚度充分 溥之情形時,設為如圖3 ( d )所示之片狀纖維正極及片狀 40 201214847 纖維負極分別重疊數層 曰〈狀態的電極配置。若將1根纖維 之厚度5又為I 5 # m,則 . 幻即便重疊】〇層,片狀纖維正極及片 狀纖維負極之片之厚 ^ ^ π± ""亦為A m左右。於先前之板狀電 極之情形時,電極 m ^ & ± . 又通常為300 左右,故而若片之 与度為其一半左太,η,ι 「 、】可期待充電及放電速度之提昇。 如圖2 ( c )所千制 1作之纖維電極積層體21之周圍以間 隔片22 (例如由聚丙 電解槽23( =負極端子)“ ’接著配置角型剖面之 —、 ,例如由不鏽鋼製造),藉此可構成 回a &不之纖維負極及纖維正極之積層體。於電解槽 之另%面亦*裝間隔片24。若以不錄鋼製造之蓋25 正極端子)密閉’則可製造圖4(b)所示之纖維電池26。 圖4 ( b )所不之纖維電池26具有利用電解槽23及蓋 2 5將纖維電極積層體 在閉之構k,例如亦可藉由使圖2 〇或⑴所示之纖維電極積層體插入兩端開放之筒、或 缠繞絕緣性帶,而形成維持纖維電極積層體之形態的纖唯 電池。 (3 )經高容量化之二次電池之構造 如圖5(a)所示,若以圖4(b)所示之纖維電池% 作為早π電池進行積層並將數個單元電池並列連接(於圖$ “),兩段且每段5個’合計1〇個),則成為單元電池積居 體心將該單位電池積層體31收納於絕緣性框型構件u (例如由聚丙烯製造之單元框)内’將正極端子側與負極 端子側分別以具有導電性之框構件(例如鍍鎳鋼板)Μ、及 34覆蓋,藉此可構成圖5 (b)所示之電池堆(高容量電、也) 41 201214847 31之纖維電池26之數, 3 5。若增加構成單元電池積層體 則可增大電池容量。 而’藉由將數個電池堆35積層,亦可構成圖6所示 之電池模組3 ό。圖5所示之雷、冰, c '、電池隹35由於數個纖維電池 、…妾’故而電池容量較大,但電壓與單元電池 維電池2 6相同。藉出&壯λ, m , 鞛由女装成將數個電池堆35串聯連接而 成之電池模組3.6,可使„高於單元電池之纖維電池%。 另方面,於電池容量與單元電池之纖維電池%相同 即可而僅欲增大電應之情形時,只要安裝成將數個纖維電 池26串聯連接而成之如圖7所示之電池模組η即可。 圖6所不之電池模.组36較佳為於鄰接之電池堆35之 間插入冷卻板而去除由充放電產生之熱。 > <5.纖維負極之實施例 )Li - Mn- Ni — 〇系化合物 [實施例1] 捆束3000根市售之碳纖維(T〇h〇 丁⑶以股份有限公司 製造,使聚丙烯腈纖維於25〇〇t碳化而獲得之碳纖維)而 作為集電器。構成集電器之碳纖維之長度設為5cm。碳纖維 之纖維直徑平均為6 /z m。 首先,使用Μη(Ν03)2Α溶液(0.3m〇1/L)為電沉積浴’ 使用上述碳纖維束為工作電極,相對電極係使用鎳箔並進 行了電解沉積處理。電解沉積條件係恆電流…⑽咖以 current)密度設為50mA/cm2,時間設為1〇分鐘。將電解 沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在丨〇〇。〇乾燥 42 201214847 2 4小時以上,而獲得於碳纖飧矣 灭、鐵,准表面上破覆有Μη304之纖維 負極前驅物。該纖維電極前听物尤从达μ 狂月』^物不作為鹼二次電池用負極 ’纖維電極前驅物亦不 而發揮作用。於下述實施例2 作為驗二次電池用負極而發揮作用 .於添加有次氣酸鈉之氫氧化鐘水溶液(次氣酸鈉之濃 度.0.0 1 mol/ L )中改潰上述纖維負極前驅物,於HC對 表面由Mn3〇4被覆之碳纖維進行2〇小時水熱處王里。其後, 於1HTC減壓乾燥24小相上而獲得於錢維表面形成有 LiMn〇2被膜作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例2] 將與實施例1相同之碳纖維束(集電器)為工作電極, 電沉積浴係使用Μη(Ν03)2水溶液(〇 lm〇i〆L )及Ni(N〇3)2 水溶液(O.lm〇1/L)之混合液’藉由電解沉積法於碳纖維 被覆Mn3〇4及Ni(0H)2。相對電極係使用鎳结。電解沉積條 件in恆電流密度設為5〇mA// cm2,時間設為1 〇分鐘。將電 解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在13〇。匸乾 燥24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有及Ni〇 之纖維負極前驅物。 於添加有次氣酸鈉之氫氧化鋰水溶液(次氣酸鈉之濃 度.〇.〇2mol/L)中浸潰上述纖維負極前驅物,於12〇(、 20小時之條件下對表面由Mn3〇4及Ni〇被覆之碳纖維進行 ,熱處理。其後,於11Gt減壓乾燥Μ小時以上而獲得於 碳纖維表面形成有LiMn〇 sNl〇 5〇2被膜作為負極活性物質之 43 201214847 [實施例3] 將與實施们相同之碳纖維束為王作電極,電沉積浴係使 ^ Mn(N〇3)2 水溶液(〇.lm〇1/L)及 Ni(N〇^ 水溶液 (一丨川之混合液,藉由電解沉積法於碳纖 Μη办及Ni(0H)2。相對電極係使用職1解沉積條件件 :二=度設為50mA/ cm2,時間設為丨。分鐘。將電解沉 積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在nc乾燥 24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Mn办及^之 纖維負極前驅物。 於添加有次氣酸鈉之氫氧化財溶液(次氣酸納之濃 度.0.02mol/L)中浸潰上述纖維負極前驅物,於]2代、 20小時之條件下對表面由動办及⑽被覆之碳纖維進行 水熱處理。其後’於11()t減壓乾燥24小時以上而獲得於 碳纖維表面形成有LiMn〇.4Ni〇 6〇2被膜作為負極活性物質之 纖維負極。 [實施例4] 將與實施例1相同之碳纖維束為工作電極,電沉積浴係使 用 Mn(N〇3)2 水溶液(O.lmol/L)及 Ni(N〇3)2 水溶液 (〇.23mol/L)之混合液,藉由電解沉積法於碳纖維被覆 Μη"4及Ni(OHh 〇相對電極係使用鎳箔。電解沉積條件係 恆電流密度設為50mA/ cm2,時間設為10分鐘。將電解沉 積處理後之碳纖維加以水洗’於空氣環境下在丨3〇β(:乾燥 24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Mn3〇4及Ni〇之 纖維負極前驅物。 44 201214847 於添加有次氣酸納之氫氧化链水溶液(次氣酸納之濃 度:0.02则1川中浸潰上述纖維負極前驅物於12吖、 小時之條件下對表面由施从及则被覆之碳纖維進行 水熱處理。其後’於110t減壓乾燥24小時以上而獲得於 碳纖維表面形成有LiMn(K3Ni。7〇2被膜作為負極活性物質之 纖維負極。 [貫施例5] 將與實施例i相同之碳纖維束為工作電極,電沉積浴 係使用Μη(Ν〇3)2水溶液(0.lm〇1八)及Ni(N〇3)2水溶液 (〇.4m〇l八)之混合液,#由電解沉積法於碳纖維被覆 ^〇3〇4及Nl(0H)2。相對電極係使用鎳羯。電解沉積條件係 恆電流密度設為50mA/cm2,日夺間設為1〇分鐘。將電解沉 積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在13〇。〇乾燥 24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有及之 纖維負極前驅物。 於添加有次氣酸鈉之氫氧化鋰水溶液(次氣酸鈉之濃 度:〇.〇2mol/L)中浸潰上述纖維負極前驅物,於12〇χ:、 20】時之條件下對表面由Mn3〇4及NiO被覆之碳纖維進行 K二處理。其後,於1丨〇 c減壓乾燥小時以上而獲得於 反’戴、准表面形成有LiMn0.2Ni0 8〇2被膜作為負極活性物質之 纖維負極。 [實施例6] 藉由與實施例2〜5相同之方法而製造於碳纖維之集電 為形成有LiMn0.8Ni0.2〇2作為負極活性物質被膜之纖維負 45 201214847 極。 [實施例7] 藉由與實施例2〜5相同之方法而製造於碳纖維之集電 器形成有LiMn0.6Ni0.4〇2作為負極活性物質被膜之纖維負 極0 [實施例8 ] 將與實施例1相同之碳纖維束為工作電極,電沉積欠 係使用Ni(N03)2水溶液(0.3mo丨/U,藉由電解沉積法^ 碳纖維被覆Ni(OH)2。相對電極係使用鎳箔。電解沉積條件 係恆電流密度設為50mA/ cm2,時間設為丨〇分鐘。將電解 沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在! 3〇它乾燥 24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Ni〇之纖維負極 月1J驅物。 於添加有次氣酸鈉之氫氧化鋰水溶液中(次氣酸鈉之 濃度:〇.〇2mo]/L)浸潰上述纖維負極前驅物,於12〇七、 20小時之條件下對表面由Ni〇被覆之碳纖維進行水熱處 理。其後’於1 lot減壓乾燥24小時以上而獲得於碳纖維 表面形成有LiNi〇2被膜作為負極活性物質之纖維負極。 [比較例] 電沉積浴係使用Mn(N〇3)2水溶液(〇3m〇1/L),工作電極 使:板狀集電器之鎳箔(厚度為3〇 "⑺’相對電極亦使用 、各藉由電解〉儿積法使Mn3〇4於工作電極之鎳箔上析出。 2 =沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/cm2,時間設為1〇 將電解,儿積處理後之鎳落加以水洗,於空氣環境下 46 201214847 在1 00 C乾燥24小時以上,而獲得於鎳箔表面被覆有Mn3〇4 之負極則驅物。該負極前驅物與實施例1〜8之負極前驅物 相同,不作為鹼二次電池用負極而發揮作用。 方、添加有次氣酸鈉(次氣酸鈉之濃度:0.01 mol / L·)之 ^氧化鋰水溶液中浸潰上述負極前驅物,於130。(:、20小 時之條件下對表面由被覆之鎳箔進行水熱處理。其 後广11 〇 C減壓乾燥24小時以上而獲得於鎳箔表面形成 有LlMn〇2被膜作為負極活性物質之板狀負極。 實施例1〜8及比較例中之鋰源係以為3m(^/ L之方式 進行調整。 [參考例]纖維正極之製作 使用瓦特浴並利用電解法對與實施例丨相同之碳纖維 束實施鍍鎳。瓦特浴係製成包含硫酸鎳六水合物35〇§/[、 氣化鎳六水合物45g/L及硼酸42g/L為主成分之水溶 液。藉由將碳纖維束之一端,乂 2片發泡狀鎳片夾持並壓接 而固定,將其端子浸潰於瓦特浴中。相對電極係使用厚度 為2mm之鎳板。鍍鎳係以鍍敷厚度平均為2 "爪之方式進 行調整。將鍍鎳後之碳纖維束作為纖維狀集電器。 接著,電沉積浴係使用Ni(N〇3)2水溶液(〇3m〇|/L), =作電極係使用上述纖維狀集電器,相對電極係使用錄 泪’藉由電解沉積法於纖維狀集電器被覆氫氧化鎳。電解 沉積條件係電流密度設為20mA//cm2,時間設為6分鐘。 於纖維狀集電器上電解沉積之氫氧化鎳之厚度平均為8以 m。氫氧化鎳之電沉積效率約為45〇/〇。 47 201214847 將被覆有氫氧化鎳之纖維狀集電器於20重量%之氫氧 化鈉水溶液,於60°C浸潰20分鐘。其後,藉由水洗並乾燥 而獲得於碳纖維表面形成有氫氧化鎳被膜作為正極活性物 質之纖維正極。氫氧化鎳之填充密度包含纖維狀集電器而 為 4 1 5mAh/ cc。 [電池測試1 ] 將實施例1〜5、實施例8及比較例之負極作為測試電 極,以相對電極之上述纖維正極夾持各測試電極。將由聚 丙烯製造之不織布配置於兩極間作為間隔件。 使用6.5mol/ L之氫氧化鉀+ 1.5mol/ L之氫氧化經的 混合水溶液作為水系電解液而製作測試單元,進行充放電 測試。該測試單元構成使負極容量少於正極容量之負極容 量控制的電池。負極正極容量比(N / P )設為0.5。 表1表示將實施例1〜5、實施例8及比較例之負極作 為測試電極的電池測試結果。電池測試係以截止電壓控 制,並於相當於在0.2 C之充放電電流進行。充電量設為 350mAh/ g 〇 [表1]
第1循環 第100循環 中間放電電壓 實施例1 242mAh/g 190m Ah/g 約 0.85V 實施例2 245mAh/g 240mAh/g 約 0.95V 實施例3 246mAh/g 230mAh/g 約 0.92V 實施例4 241 mAh/g 218mAh// g 約 0.88V 實施例5 230mAh/g 181mAh/g 約 0.83V 實施例8 223mAh/g 178mAh/g 約 0.92V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0.8V 48 201214847 根據表1可明確:使用實施例卜5及8纖維負極之測 試單元與使用比較例之負極(鎳羯負極)之測試單元相比 顯示較高之放電容量。可認為經金屬氧化物由於導電性並 3良好’故而於在金屬ϋ上形成負極活性物質被膜之情形 時:導電通路(e〇nduetivepass)不充分,循環維持率(月%) 亦較低。另一方面’纖維負極係於—根一根之纖維形成; 較薄之負極活性物質被膜。纖維負極係於負極活性物質被 膜之内側配置有集電器,負極活性物質被膜之外周盥電解 液接觸。活性物質被膜較薄’因此其係與内側中之電子反 應及與外側中之離子反應易平穩進行的構造,&而可 可獲得較高之放電容量。 … 於先前之發泡狀錄基材中填充活性物質粒子之方法, 活性物質與集電器之距離與纖維狀電極相比較長,且活性 物質不與集電器直接接觸,而存在 予隹經由其他活性物質粒子 間接地自集電器接受電子供給之活 _ ^ 奶質粒子。若活性物 貝之導電率較低,則活性物質與 , 、兴電子之反應變得難以進 仃’充放電速度下降。如此,先俞 J之電極,活性物質表面 必須與電子及離子兩者進行反應, _ 導電性物質之被膜必須 调k至不阻礙離子之擴散性之厚度。 使用實施例1、5及8之纖維备 s,〜曰 貞極之測試單元若反覆循 % ’則谷量逐漸下降,第丨〇〇循 偏%之容量約為第1循環之 谷S的80%。於使Μη或Ni之—却\ ^ ° V刀由其他元素取代之情 形日守’可防止此種容量之下降。 — , ,, 方面,使用實施例2 及3之纖維負極之測試單元顯示古 校巧之容量維持率。 49 201214847 圖8表示使用實施例丨、2及3之纖維負極之測試單元 (二次電池)之放電曲線。圖9表示於圖8所示之測試單 兀中循環壽命特性尤其良好的使用實施m之纖維負極之 測試單元之充放電曲線。圖1〇表示顯示使用實施例2之纖 維負極之測試單元的循環壽命特性之圖表。根據圖9及! 〇, 可確認使用實施例2之纖維負極之測試單元即便經過1〇〇 循環’容量亦幾乎未下降,電壓亦保持初期值即丨V左右之 值。 圖11係表示顯示使用,纖維狀1氧化錄正極與實施例 (負極/舌挫物|為LiM0.5Ni0.5〇2 )之纖維負極之測試單 (正極容量控制)@高效率放電特性之圖表。根據圖11 口 確認:若將花費i小時使充滿電狀態之電池完全放電q 流設為丨即便於其5…即5〇c)之大電流… 放出:量之7〇〜8〇%,放電電壓亦保持0.9〜0.95 V。如此’ 使用貫施例2之纖維負極之測試單元之高輸出特性亦良好 <U-Mn-Ni—〇系化合物中適合之組成〉 元二=示顯示使用實施例2〜7之纖維負極之測試辱 循衣哥中特性之圖表。圖丨3表示圖丨2 循環中,負極活性物質…Mn—Ni、〇系:表二第15< 广……㈣剛(…二了表之/ :所述之容量維持率(%)係(第"Ο循環之容 此 Γ°°。根據圖13可確認:〜-比為2 (2; 7形時,測試單元之容量維持率尤‘ ) Ll — Nl — Bi/Al— 0 系化合物 50 201214847 (2— 0 L卜Ni—則―〇系化合物 [實施例9 ] 拥束3000根市售之碳纖維(Toho Tenax股份有限公司製 造,使聚丙烯腈纖維於250(TC碳化而獲得之碳纖維)而作 為集電器。構成集電體之碳纖維之長度設為3 cme碳纖維 之纖維直徑平均為6 A m。 製備Nl(N〇3)2水溶液(〇.3mol/L)及Bi(N03)2水溶液 (〇·〇 1 5mol/ L )之混合液作為電沉積《,以藉由滴加氨水 而成為pH=3之方式進行調整。將3〇〇〇根碳纖維之束為工 作屯極,藉由電解沉積法於碳纖維被覆Νί(ΟΉ)2及Bi2〇3。 相對電極係使用鎳。電解沉積條件係怪電流密度設為 / m日年間5又為1 〇分鐘《電解沉積浴之溫度為常溫 (約 25°C )。 將電解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下 在1 30 C乾燥24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Ni〇 及Bl2〇3之纖維負極前驅物。該纖維電極前驅物不作為鹼二 ••人電池用負極而發揮作用。對於下述實施例1 〇〜1 3,纖維 負極前驅物亦不作為鹼二次電池用負極而發揮作用。 將上述纖維負極前驅物浸潰於次氣酸鈉(濃度:〇.〇2m〇i/ L ) 1〇秒鐘左右。接著’浸潰於添加有〇.5g/L·之雙氧水(h2〇2) 之3mo丨/ L之氫氧化鋰水溶液中,於11〇°c、2〇小時之條 件下進行水熱處理。其後,於12〇t減壓乾燥2〇小時以上 k知"於衩纖維表面形成有LiNi〇.95Bi〇.〇5〇2被膜作為負極 活性物質之纖維負極。 51 201214847 [實施例ίο] 製備Ni(N03)2水溶液(〇 3m〇1/ L )及Bi(N〇3)2水溶液 (0.03m〇l/L )之混合液作為電沉積浴,以藉由滴加氨水而 成為p Η — 3之方式進行調整。以與實施例9相同之方式, =由電解沉積法於碳纖維被覆Ni(〇H)2 & Bl2〇3。相對電極 ίτ' 1吏用鎳箔。電解沉積條件係恆電流密度設為/ ㈣’時間设為1〇分鐘。將電解沉積處理後之碳纖維加以 水洗’於空氣環境下在13()t乾燥24小時以上而獲得於 碳纖維表面被覆有則及叫〇3之纖維負極前驅物。 ,於添加有次氣酸納之氫氧化鋰水溶液中(次氣酸鈉之 濃度0.02mol/L)浸潰上述纖維負極前驅物,於11〇。〇 ' 〇 ]時之條件下對表面由Ni〇及Bi203被覆之碳纖維進行 Χ…、處理#後’於1 2G°C減壓乾燥20小時以上而獲得於 碳纖維表面形成有L i ]SJ彳R · lNl〇 9Bl〇.i〇2被膜作為負極活性物質之 纖維負極。 ' [實施例1 1 ] 製備Ni(NCM,火、,六、产,Λ )2 合液(O.3mol/L)及 Bi(N〇3)2 水溶液 (0_05mol/ L )之,-¾ 人,A 仏丄 i , 混δ液作為電沉積浴,以藉由滴加氨水而 成為pH = 3之方彳、仓― p 式進仃凋整。以與實施例9相同之方式, 藉由電解沉積法於 係使用錦ft。電解(0H)2及Bl2〇3。相對電極 解/儿積條件係恆電流密度設為50m cm ’時間設為八 / >、 刀。電解沉積浴之溫度為常溫(約25 C )。將電解沉積處 ''° 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下 隹C乾燥24」、b4丨” L . 、 上’而獲得於碳纖維表面被覆有n i 〇 52 201214847 及Bi2〇3之纖維負極前驅物。 將上述纖維負極前 % 、 驅物次漬於次氣酸鈉(濃度:0_02m〇l/L) 左右接著,浸潰於添加有〇.5g/L·之雙氧水(H2〇2) .L之氫氧化鋰水溶液中,於11 (TC、20小時之條 :進仃水熱處理。其後,於12GX:減壓乾燥20小時以上 、/又得於碳纖維表面形成有UNiG.85BiG. 15〇2被膜作為負極 活性物質之纖維負極。 [實施例12] 製備 Ni(NCM,、於 v / Λ .Λ )2 合液(〇.3m〇l/ L· )及 Bi(N03)2 水溶液 ( 0.075m〇l/L)之 二.. 混s液作為電沉積浴,以藉由滴加氨水 而成為pH=3之大·^、任/- # 式進仃調整。以與實施例9相同之方式, ::由電解>儿積法於碳纖維被覆Ni_h及。相對電極 係使用鎳箔。電解、v接 / 2 解積條件係恆電流密度設為50mA/ 。了間°又為丨0分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25 C)。將電解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下 在13〇°C乾燥24小時以卜二也…日 ’ 上’而獲付於碳纖維表面被覆有N i 0 及Bi2〇3之纖維負極前驅物。 :述戴、准負極前驅物浸潰於次氣酸納(浪度:0.02 ?〇1川1〇秒鐘左右。接著’浸漬於添加有0.5g/L之雙 2 2 )的3m〇1〆L之氫氧化鋰水溶液中,於11 〇〇C、 _之條件下進仃水熱處理。其後,於1 2Gt減壓乾燥 ^ : Λ i % t #於碳纖維表面形成有LiNiwBiwCh被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例1 3 ] 53 201214847 製備Ni(N03)2水溶液(〇.3m〇l/ l )及Bi(N03)2水溶液 (0.丨2mol/ L )之混合液作為電沉積浴,以藉由滴加氨水而 成為pH = 3之方式進行調整。以與實施例9相同之方式, 藉由電解沉積法於碳纖維被覆Ni(0H)2& Bi2〇^相對電極 係使用錦箔。電解沉積條件係恆電流密度設為5 〇 m A / cm2 ’時間設為1 〇分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25 C )。將電解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下 在1 30 c乾燥24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Ni〇 及Bi2〇3之纖維負極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於次氣酸鈉(濃度:〇 〇2ηι〇丨 / L ) 1 〇秒鐘左右。接著,浸潰於添加有〇 5g/ L之雙氧水 (H202 )的3mol/L之氫氧化鋰水溶液中,於u〇〇c、2〇 小時之條件下進行水熱處理。其後,於^『(^咸壓乾燥2〇 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiNi〇 7Bi〇 3〇2被膜作 為負極活性物質之纖維負極。 [電池測試2 ] 將實把例9〜1 3之纖維負極作為測試電極,以相對電 極之上述纖維正極夾持各測試電極。將由聚丙烯製造之不 織布配置於兩極間作為間隔件。使用6·5則i/L之氫氧化钟 + 1.5mo〗/ L氫氧化鋰之混合水溶液作為水系電解液而製 作測試單元,進行充放電測試。該測試單元構成使負極容 量夕於正極合量之負極容量控制之電池。負極正極容量比 (N/P)設為 〇.5 〇 表2表示將實施例9〜13之纖維負極及比較例之負極作為 54 201214847 測試電極的電池測試結果。電池測試係以截止電壓控制, 且於相當於在0.2 C之充放電電流進行。充電量設為 350mAh/g ° 55 201214847 [表2]
第1循環 第100循環 中間放電電壓 實施例9 251mAh/g 232mAh/g 約 1.04V 實施例10 2 50m Ah/g 243mAh/g 約 1.03 V 實施例11 246mAh/g 215mAh/g 約 1.02 V 實施例12 240mAh/g 200mAh/g 約 1.02 V 實施例13 238mAh/g 177mAh/g 約 1.0V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0_8V 根據表2可明確:使用實施例9〜1 3之纖維負極之測 試單元與使用比較例之負極(鎳箔負極)之測試單元相比, 顯示較高之容量及較高之容量維持率。 相對於第1循環之容量’第100循環之容量係於實施 例9為92%,於實施例10為97%。實施例n〜13與實施 例9及1〇相比,自循環初期容量下降較大,第1〇〇循環之 容量為第1循環之75〜85%左右。 圖14表示使用實施例9〜π之纖維負極之測試單元 j二次電池)之放電曲線(第丨20循環)。可確認:使用實 施例9及10之纖維負極之測試單元與使用實施例丨丨〜13 之纖維負極之測試單元相比,保#丨〇3〜1〇4 V之較高之 放電電壓與較高之放電容量。 -圖B表示顯示使用實施例9〜13之纖維負極之測試單 =循環壽命特性之圖表。可確認:使用實施例9及1〇之 ::負極之測試單元即便經過10。。循環,亦維持較高之放 56 201214847 圖1 6表示顯示圖15之圖表之第100循環中,負極活 性物質之Li — Ni — Bi - 〇系化合物之出/ Ni比(莫耳比) 與容量維持率(% )之關係的圖表。此處所述之容量維持率 (% )係(第100循環之容量+第1循環之容量)X 1 〇〇。根 據圖1 6可確認:於Bi/ Ni比為〇 < Bi/ Ni S 0.2情形時, 測試單元之容量維持率尤其較高。 (2 - 2) Li — Ni— A1— 〇 系化合物 [貫施例1 4 ] 製備Ni(N03)2水溶液(〇 3rnol/L)及Al(N〇3)3水溶液 (0.008mol/ L )之混合液作為電沉積浴,亦藉由滴加氨水 而調整至pH = 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解析法 於碳纖維被覆Ni(〇H)2及ai(OH)3。相對電極係使用鎳箔。 電解沉積條件係恆電流密度5〇mA/cm2,時間設為丨〇分 鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25<>c )。將電解沉積處理 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在i 3〇〇c乾燥24小時 以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Ni〇及八丨2〇3之纖維負 極前驅物。該纖維電極前驅物不作為鹼二次電池用負極而 纖維負極前驅物亦不 發揮作用。對於下述實施例15〜18, 作為鹼二次電池用負極而發揮作用。 將上述纖維負極前驅物浸潰於次氣酸鈉(濃度:〇 Μ — 川Η)秒鐘左右。接著,浸潰於添加有〇匈八之雙氧水 (H2〇2)的 3τπ〇1/ϊ 夕鸟与 虱乳化經水溶液中,於1 1 〇 、2 〇 小時之條件下進行水敎声 …處理。其後,於π ot減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維 ” 隹表面形成有LiNi0.98Al0.〇2〇2被膜 57 201214847 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例15] 製備Ni(N03)2水溶液(O_3m〇1/L)及A1(N〇3)3水溶液 ( 0.025mol/L)之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水而 調整至PH= 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積法 於碳纖維被覆Ni(〇H)2及Al(〇H)3。相對電極係使用鎳箔。 電解沉積條件係恆電流密度設為5〇rnA/ cm2,時間設為j 〇 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25t )。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在丨3〇乾燥24小 時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Ni〇及八丨2〇3之纖維 負極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於次氣酸鈉(濃度:〇 〇2m〇丨 / L ) 1 〇秒鐘左右。接著,浸溃於添加有〇 5 [之雙氧水 (H2〇2)的3mol/L之氫氧化經水溶液中,於1丨〇。〇、2〇 時間之條件下進行水熱處理。其後,水洗並於丨1 減壓乾 燥24小時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiNi〇)2A丨 被膜作為負極活性物質之纖維負極。 於添加有次氣酸鈉之氫氡化鋰水溶液中(次氣酸鈉之 濃度:0.02m〇l/L)浸潰上述纖維負極前驅物於丨贼、 20小時之條件下對表面纟㈣及Al2〇3被覆之碳纖維進行 :熱處理。其後,於"吖減壓乾燥24小時以上而獲得於 奴纖維表面形成有LiNi。9八1〇 ι〇2被膜作為負極活性物質之 纖維負極。 [實施例1 6 ] 58 201214847 製備川(1^03)2水溶液(O.3m〇1/L)及a1(n〇a水溶液 ,(〇^)52m。丨八)之混合液作為電沉積浴藉由滴加氛水而 調^至PH=4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積法 於碳纖維被覆Ni(〇H)2及Α1(〇Η)3。相對電極係使用鎳箔。 電解沉積條件係恆電·流密度設A 50tnA//cm2,時間設為1〇 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25。〇將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在n(rc乾燥Μ小 時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Ni〇及Abo〗之纖維 負極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於次氣酸鈉(濃度:〇.〇2m〇i / L ) 1 0秒鐘左右。接著,浸潰於添加有〇.5g/ L之雙氧水 (H202 )的3〇1〇1/^之氫氧化鋰水溶液中,於11〇力、 小時之條件下進行水熱處理,其後,於1丨〇艽減壓乾燥Μ 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有UNi〇 85Α1〇 15〇2被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例17] 製備Νι(Ν03)2水溶液(及Α1(Ν〇3)3水溶液 (〇· 11 6m〇l/ L )之混合液作為電沉積浴藉由滴加氨水而 調整至PH=4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積法 方、奴纖維被覆Ni(〇H)2及Al(OH)3。相對電極係使用鎳箔。 電解’儿積條件係怪電流密度設為5〇mA/ cm2,時間設為上〇 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25t )。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在13〇<t乾燥24小 時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有NiO及A丨2〇3之纖維 59 201214847 負極前驅物。 述.戴,准負極前驅物浸溃於次氣酸納(濃度:0.02m〇l /L”0❼鐘左右。接著,浸潰於添加有0.5g/L之雙氧水 (2 2)之3_八之氫氧化鐘水溶液中,於1 l〇°C ' 20 J寺之條件下進订水熱處理。其後,於1 1 CTC減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有L1N“办被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [電池測試3] 將實施例I 4〜1 7之纖維負極作為測試電極,以相對電 極之上述纖維正極夾持各測試電極。#由聚丙烯製造之不 織布配置於兩極間作為間隔件。使用6 5mGi八之氫氧化卸 + 1.5mol/ L氫氧化經之混合水溶液作為水系電解液而製 ^測試單元’進行充放電測試。該測試單元構成使負極容 $少於正極容量之負極容量控制之電池。負極正極容量比 (N/P)設為 0.5。 表3表示將實施例14〜17之纖維負極及比較例之負極 作為測試電極之電池測試結果。電池測試係以截止電壓控 制,且於相對於在0.2 C之充放電電流進行。充電量哎^ 35〇mAh/g。 [表3]
第1循環 第100循環 中間放電電壓 實施例14 238mAh/g 222mAh/g 約 0.92V 實施例15 228mAh/g 224mAh/g 約 0.91V 實施例16 216mAh/g 212mAh/g 約 0.89V 實施例17 205mAh/g 201mAh/g 約 0.88V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0.8V 60 201214847 根據表3可明確:使用實施例14〜丨7之纖維負極之測 試單元與使用比較例之負極(鎳箔負極)之測試單元相比, 顯示較高之容量及較高之容量維持率。相對於第1循環之 谷1,第100循環之容量係於實施例14為93%,於實施例 15〜18為96%以上。 圖17表示使用實施例14〜17之纖維負極之測試單元 (二次電池)之放電曲線(第丨循環)。對於使用該等實施 例之纖維負極之測試單元,確認有伴隨於八】量增加而放電 電壓及放電容量下降之傾向。 圖丨8表示顯示使用實施例14〜17之纖維負極之測試 早兀的循環壽命特性之圖表。可確認:使用實施例丨4、Η 及1 6之纖維負極之測試單元即便經過6〇〇循環,亦可 90%以上之較高之放電容量。 〈Li — Ni - A1 — 〇系化合物中適合之組成> 圖19表示顯示圖18之圖表之第600循環中,負極活 ^物質之Li — Ni — A] — 〇系化合物之Al/Ni比(莫耳比) 與合$維持率(%)之關係的圖表。此處所述之容量維持率 ()^ (第600循環之容量+第1循環之容量)X 1 〇〇。根 據圖19可確認:於Al/Ni比為〇< Al/NiS 0.3之情形時, 測試單元之容量維持率尤其較高。 (3 ) Li - Mn — Ce/Bi/A1— 0 系化合物 ί ^ 〜1 ) Li — M:n — Bi — 〇系化合物 [實施例1 8] 61 201214847 製備Μη(Ν03)2水溶液(0.3m〇丨/L)及以⑺…^水溶 液( 0.006m〇1/L)之混合液作為電沉積〉'谷,以藉由滴加氨 水而成為pH = 4之方式進行調整。以與實施例9相同之方 式,藉由電解沉積法於碳纖維被覆Mrh〇4及ce〇2。相對電 極係使用鎳箔。電解沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/ :m2,時間設為10分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25 °C )。將電解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下 在1 2 3 4〇 C乾 '燥24 λ!、時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有 Μη3〇4及Ce02之纖維負極前|區物。該纖維電極前驅物不作 為鹼二次電池用負極而發揮作用。對於下述實施例…及 ’截,.隹負極則驅物亦不作為鹼二次電池用負極而發揮作 用0 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有〇 5g/ L之雙氧 水(H2〇2)的3m〇1/L之氫氧化鋰水溶液中,於H〇t、2〇 小時之條件下進行水熱處理。其後,於12(rc減壓乾燥2〇 :時以上而獲得於碳纖維表面形成有“Μη。”。。。2〇2被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例1 9] 製備Mn(N〇3)2水溶液(〇.3mo】/L)及Ce(N03)3水溶 液(〇.〇3mc)1// L )之混合液作為電沉積浴以藉由滴加氨水 62 1 之方式進行調整。以與實施例9相同之方式, 2 曰‘由電解a積法於碳纖維被覆Mn办及。相對電極係 3 :用::白。電解沉積條件係恆電流密度設$ Μ — 〆, 4 間。又為10分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約 201214847 將電解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在7〇 C乾燥24*時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有及 C e Ο2之纖維負極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有〇5g/L之雙氧 水(H2〇2)的3mo丨八之氫氧化鋰水溶液中,於、扣 小時之條件下進行水熱處理。其後,於12代減壓乾燥20 小時以上而獲得於碳_維志& τ 又于反'紙,,隹表面形成有LiMn0.9Ce0.丨〇2被膜作 為負極活性物質之纖維負極。 [實施例20] 製備Mn(N0A水溶液(0.3mol/L)及Ce⑽3)3水溶 (〇.G75mGl/L)之混合液作為電沉積浴以藉由滴加氨 水而成為PH=4之方式進行調整。以與實施例9相同之方 式γ藉由電解沉積法於碳纖維被覆Mho*及以〇2。相對電 、系使用鎳泊。電解沉積條件係恆電流密度設》—/ ⑽、’時間設為1〇分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25 ^。將電解沉積處理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下 C乾知24小時以上,而獲得於碳纖維表面被覆有 n3〇4及Ce〇2之纖維負極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有0.5g/L之雙氧 2〇2)的3m〇1//L之氫氧化經水溶液中,於11〇。(3、20 •之條件下進行水熱處理。其後,於^ 2代減壓乾燥川 Π以上而獲得於碳纖維表面形成有L〜Ce〇.2〇2被膜作 為負極活性物質之纖維負極。 [電池測試4] 63 201214847 將實施例】8〜20之纖維負極為測試電極,以相對電極 之上述纖維正極夾持各測試電極。將由聚㈣製造之不織 布配置於兩極間作為間隔件。使用6 5m〇丨八之氫氧化鉀+ 心〇1八氫氧㈣之混合水溶液作為水系電解液而製作 測試單it,進行充放電測試。該測試單元構成使負極容量 少於正極容量之負極容量控制之電池。負極正極容量比(N /P)設為 0.5。 表4表示將f财n8〜2G之纖維負極及比較例之負極 作為測試電極的電池測試結果。電池測試係以截止電壓控 制,且於相當於在0.2 C之充放電電流進行。充電量設為 350mAh/ g ° [表4]
第1循環 第100循環 中間放電電壓 實施例18 245mAh/g 228mAh/g 約 0.92V 實施例19 245mAh/g 235mAh/g 約 0.91V 貪施例20 210mAh/g 205mAh/g 約 0_9V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0.8V 根據表4可明確:使用實施例1 8〜2 0之纖維負極之測 °式單元與使用比較例之負極(鎳箔負極)之測試單元相比, 顯示較尚之容量及較高之容量維持率。第1 〇〇循環之容量 約為第1循環之容量之93〜97%。 圖2〇表示使用實施例1 8〜20之纖維負極之測試單元 (二次電池)之放電曲線(第1 5 0循環)。於任一實施例之 測試單元’放電電壓均約為0.9 V ’但確認有伴隨於Ce量增 64 201214847 加而放電電懕月 电土及放電容量下降之傾向。 〇〇圖2丨表不顯示使用實施例18〜20之纖維負極之測試 單疋:循環壽命特性之圖表。使用實施例18之纖維負極之 測忒單元與其他測試單元相比,容量之下降較大,於第⑼ 循%日守,約成為第1循環時之約85%。另一方面可確認: 使用貫施例19及20之纖維負極之測試單元即便經過1 5〇 循%,谷I之下降亦較小,維持23〇mAh/g左右之放電容 量。 U Mn — Ce — 〇系化合物中適合之組成〉 圖22表不顯示圖21之圖表之第150循環中,負極活 !生物貝之Li Μη — Ce ~ 〇系化合物之Ce/ Mn比(莫耳比) 與容量維持率(%)之關係的圖表。此處所述之容量維持率 ίτ、(第150循裱之容量+第i循環之容量)χΐ〇〇。根據圖22 可確認:於Ce/Mn比為0<Ce/Mn<〇 25之情形時,測 s式單元之容量維持率尤其較高。 (3—2) Li-Mn-Bl—〇 系化合物 [實施例2 1 ] 製備Mn(N〇3)2水溶液(〇 3m〇1/L)及b〗(n〇3)3水溶 液(0.008mol/ L )之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水 而s周整至pH = 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積 法於碳纖維被覆Mn3〇4&以2〇”相對電極係使用鎳箱。電 解沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/cm2,時間設為1〇分 鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25<t )。將電解沉積處理 後之奴纖維加以水洗,於空氣環境下在7〇β(:乾燥24小時以 65 201214847 上’獲得於碳纖維表面被覆有Mn3〇4及Bi2〇3之纖維負極前 驅物。該纖維電極前驅物不作為鹼二次電池用負極而發揮 作用。對於下述實施例2 2〜2 4 ’纖維負極前驅物亦不作為 鹼二次電池用負極而發揮作用。 將上述纖維負極前驅物密閉於添加有〇.5g/ L之雙氧 水(H202 )的3mol/ L之氫氧化鋰水溶液中,於1 1 〇°c ' 2〇 小時之條件下進行水熱處理《其後,於Π0°C減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiMno.^Bio.wC^被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例22] 製備 Mn(N〇3)2 水溶液(〇.3mol/L)及 Bi(N03)3 水溶 液(〇.〇丨5mol/L)之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水 而調整至pH =4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積 法於碳纖維被覆Μη"4及BhO3。相對電極係使用鎳箱。電 解沉積條件係恆電流密度設為50mA/ cm2,時間設為1 〇分 鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25t )。將電解沉積處理 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在7〇t乾燥24小時以 j,而獲得於碳纖維表面被覆有Mri3〇4及Bi2〇3之纖維負極 月1J驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有〇 5g/ L之雙 ^ τ· k h2〇2)的3mo丨之氫氧化鋰水溶液中於n〇c>c、 J時之條件下進行水熱處理。其後,於1 lot減壓乾燥24 ^時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiMn〇MO〗被膜 為負極活性物質之纖維負極。 66 201214847 [實施例23] 裝備 Μη(Ν03)2 水溶液(〇 3mol/L)及 Bi(N〇3)3 水溶 液(〇.〇3mol/ L )之混合液作為電析浴,藉由滴加氨水而調 1 ^ pH — 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積法於 奴纖維被覆Mri3〇4及則2〇3。相對電極係使用鎳箔。電解沉 積條件係恆電流密度設為5〇mA/ cm2 ,時間設為1 〇分鐘。 電解/儿積浴之溫度為常溫(約25。(:)。將電解沉積處理後之 碳纖維加以水洗,於空氣環境下在7(rc乾燥24小時以上, 而獲得於碳纖維表面被覆有Mn3〇4及Bi2〇3之纖維負極前 驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有〇. 5 g /L之雙氧 水(H2〇2)的3mol/L之氫氧化鋰水溶液中,於n〇〇c、20 小時之條件下進行水熱處理。其後,於π 0^減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiMn〇 9Bi〇 ι〇2被膜作 為負極活性物質之纖維負極。 [實施例24] 製備 Mn(N〇3)2 水溶液(〇.3mol/L)及 Bi(N03)3 水溶 液(0.075mol/L)之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水 而調整至pH = 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積 去於碳纖維被覆Mn3〇4及Bi2〇3。相對電極係使用鎳落。電 解沉積條件係恆電流密度設為50mA/ cm2,時間設為1 〇分 鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25t )。將電解沉積處理 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在701乾燥24小時以 上’而獲得於碳纖維表面被覆有Μϋ3〇4及BhO3之纖維負極 67 201214847 前驅物。 將上述纖維負極前驅物 贡於添加有0.5g/L之螯嚴 水(h2〇2)的3mol//L之翁窗儿細, 又 飞乳化經水溶液中,於1丨0。(3、2 0 小時之條件下進行水埶處理。 …處 其後,於n〇t減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維表 v成有LiMn〇.8Bi〇.2〇2被膜作 為負極活性物質之纖維負極。 [電池測試5] 將實施例2 1〜24之纖維負極作為測試電極,以相對電 極之上述纖維正極夾持各測試電極1由聚丙烯製造之不 織布配置於兩極間竹氧P卩 也 1作為間隔件。使用6.5mol/ L之氫氧化钟 + l5mol/ L《氫氧化鐘之混合水溶液作為水系電解液而 们乍測試單元’進行充放電測試。該測試單⑽成使負極 容量少於正極容量之負極容量控制之電池。負極正極容量 比(N/P)設為0.5。 表5表示將實施例21〜24之纖維負極及比較例之負極 作為測試電極的電池測試結果。電池測試係讀止電壓控 制’其於相對於在0.2 C之充放電電流進行。充電量係設為 350mAh/ g ° [表5]
第1循環 第100循環 中間放電電壓 實施例21 272niAJi/g 267mAh/g 約 0.99V 實施例22 270mAh/g 266mAh/g 約 0.98V 實施例23 260mAh/g 252mAh/g 約 0.98V 實施例24 250mAh/g 244mAh/g 約 0.98V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0.8V 68 201214847 。根據表5可明確:使用實施例21〜24之纖維負極之測 試單元與使用比較例之負極(鎳羯負極)之測試單元相比, 顯示較高之容量及較高之容量維持率。第1〇〇循環之容量 約為第1循環之容量之97〜98〇/〇。 圖23表示使用實施例21〜24之纖維負極之測試單元 (二次電池)之放電曲線(第"盾環任一實施例均保持 約0.98V之放電電壓。痛認有伴隨於。量增 下降約2〇mAh〜傾向。 電電壓 …圖24表示顯示使用實施例21〜24之纖維負極之測試 早凡的循環壽命特性之圖表。於Bi量較多之實施例23及 24’確認有容量之下降增大之傾向。另—方面,於量較 :之實施例21及22,即便經過_循環,亦幾乎未確認有 容量之下降。 <U~Mn—Bl—〇系化合物中適合之組成〉 圖25表示顯示圖24之圖表之第6〇〇循環中,負極活 ^質之Li-Mn—Bi—〇系化合物之⑴/跑比(莫耳比) 與谷量維持率(% )之關係的圖表。此處所述之容量維持率 係(第600循缞之容量+第】循環之容量)X丨〇〇。根據圖, 可崔α心於Βι/ Μη比為〇 < Bi// Mn客〇」之情形時,測試單 元之容量維持率尤其較高。 (3 — 3) Li—Mn—A1_〇 系化合物 [實施例25] 製備 Mn(N〇3)2 水溶液(〇 3m〇i/L)及 Ai(n〇3)3 水溶 液( 0.008mol/L)之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水 69 201214847 而調整至pH = 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積 法於碳纖維被覆Μη3〇4及Al(OH)3。相對電極係使用鎳箔。 電解沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/ cm2,時間設為丨〇 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25 t )。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在1 30°C乾燥24小 時以上’而獲得於碳纖維表面被覆有Mn:(〇4及Al2〇3之纖維 負極前驅物。該纖維電極前驅物不作為鹼二次電池用負極 發揮作用。對於下述實施例2 6〜2 8 ’纖維負極前驅物亦 不作為鹼二次電池用負極而發揮作用。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有0.5g/L之雙氧 K ( H2〇2 )的3m〇i/ l之氫氧化經水溶液中,於^ 1 〇〇c ' 小時之條件下進行水熱處理。其後,於丨⑺艽減壓乾燥Μ 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiMnQ“2〇2被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例26] 製備Mn(N〇3)2水溶液(〇.3_丨八)及Α1(Ν〇υ〉) 液"(mmol/L)之混合液作為電沉積浴肖由滴加氨^ ^周整至PH= 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解法方 械識維上破覆Mn3〇4及ai(qH)3。相對電極係使用鎳箱。屬 解沉積條件係值電流密度設為5〇mA/W,時間設為丨。^ 電解沉積浴之溫度為常溫(約坑)。將電解沉積處理 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在丨 :ΐ,而獲得於碳纖維表面被覆有一丨二: 極前驅物。 只 70 201214847 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有0.5g/ L之雙氧 水(H2〇2)的3m〇l/L之氫氧化鋰水溶液中,於n(rc、2〇 小時之條件下進行水熱處理。其後,於i 1〇〇c減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有UMn() ^A1〇 〇5〇2被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例27] 製備 Mn(N〇3)2 水溶液(〇.3mol/L)及 A1(N03)3 水溶 液(0.04mo丨/ L )之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水而 調整至PH= 4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積法 於碳纖維被覆Μτΐ3〇4及A1(0H)3。相對電極係使用鎳箔。電 解沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/ cm2,時間設為1 〇分 鈿。電解沉積浴之溫度為常溫(約2yc )。將電解沉積處理 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在丨3〇t乾燥24小時 以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Mn3〇4及八丨2〇3之纖維負 極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有〇 · 5 g / l之雙氧 水(H202 )的3mol/ L之氫氧化鋰水溶液中,於}】〇〇c、2〇 小時之條件下進行水熱處理。其後,於u〇t減壓乾燥24 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有LiMn〇 88AU ah被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例28] 製備 Mn(N〇3)2 水溶液(ojmoi/L)及 α1(ν〇3)3 水溶 液(0.08mol/L)之混合液作為電沉積浴,藉由滴加氨水而 調整至pH二4。以與實施例9相同之方式,藉由電解沉積法 71 201214847 於喊纖維被覆Mi^O4及ΑΚΟΗ)。相對電極係使用鎳箔。電 解 >儿積條件係恆電流密度設為50mA/ cm2,時間設為I 〇分 Λ電解'儿積浴之溫度為常溫(約251:)。將電解沉積處理 後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在ι 3〇乞乾燥24小時 以上而獲得於碳纖維表面被覆有Mn3〇4及Ah〇3之纖維負 極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於添加有〇 5g/ L之雙氧 水(H2〇2) 3m〇i/L之氫氧化鋰水溶液中,於n(rc、Μ 小時之條件下進行水熱處理。其後,於丨賊減壓乾燥Μ 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有ΜΑ 22〇2被膜 作為負極活性物質之纖維負極。 [電池測試6] 將實施例25〜28之纖維負極作為測試電極,以作為相 對電極之上述纖維正極失持各測試電極。將由聚丙稀製道 之不織布配置於兩極間作為間隔件。使用6.5mQi/L之氮氧 化鉀+ 1.5mol八之氫氧化經之混合水溶液作為水系電網 液而製作測試單元,進行充放電測試。該測試單元構成傾 負極容量少於正極容量之負極容量控制之電池。負極正相 容量比(N/P)設為〇.5。 表6表不將貫施例2 5 作為測試電極的電池測試 制’且於相當於在〇. 2 c 35〇mAh/ g ° 2 8之纖維負極及比較例之負極 結果。電池測試係以截止電壓控 之充放電電流進行。充電量設為 72 201214847 [表6]
第I循環 第100循環 中間放電電壓 實施例25 248mAh/g 242mAh/g 約 0.91V 實施例26 235mAh/g 229mAh/g 約 0.9V 實施例27 226mAh/g 217mAh/g 約 0.89V 實施例28 215mAh/g 21 OmAh/g 約 0.88V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0.8V 根據表6可明確:使用實施例25〜28之纖維負極之測 試單元與使用比較例之負極(鎳箔負極)之測試單元相比, 顯示較高之容量及較高之容量維持率。相對於第丨循環之 容量,第100循環之容量係於實施例28約為9〇%,於除此 以外之實施例約為97〜98〇/〇。 圖26表示使用實施例25〜28之纖維負極之試驗單元 (二次電池)之放電曲線(第丨循環)。任—實施例均保持 約0.9V之放電電壓。確認有伴隨於A1量增加而放電電壓 下降之傾向。 圖27表示顯示使用實施例25〜28之纖維負極之測試 單元的循環壽命特性之圖表。根據圖27,可確認:若經過 600循環’則於A1量較少之實施例24中’確認有顯著之容 罝下降。另一方面,於其他實施例,即便經過6〇〇循環, 亦未確認有顯著之容量下降。 - Μη — A1— 〇系化合物中適合之組成〉 圖28表示顯示圖27之圖表之第600循環中,負極活 性物質之Li — Μη — Α1 — 〇系化合物之Α1/ Μη比(莫耳比) 與谷S維持率(% )之關係的圖表。此處所述之容量維持率 73 201214847 係(第_循環之容量+第1#環之容量⑽。根㈣i 可確認:於A1/Mn比為0 02 <A1/Mn<〇3情形之情形 時,測試單元之容量維持率尤其較高。 (4 ) Na — Μη — 0系化合物 [實施例29] 製備Μη(Ν〇3)2水溶液(〇 3_/L)作為電沉積浴,藉 由滴加氨水而調整至pH=4。以與實施例9相同之方式,^ 由電解沉積法於碳纖維被覆Mho*。相對電極係使用鎳箱曰。 電解沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/cm2,時間設為ι〇 刀釦電解'儿積浴之溫度為常溫(約25T:)。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在7〇t乾燥24小時 以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Mho#之纖維負極前驅 物。该纖維電極前驅物不作為鹼二次電池用負極而發揮作 用對方;下述貫細例3 0〜3 3,纖維負極前驅物亦不作為驗 二次電池用負極而發揮作用。 將上述纖維負極前驅物浸潰於在3m〇1/ L之氫氧化納 水溶液添加有2重量%之雙氧水而成之水溶液中。於此狀態 下密閉並於1 201、20小時之條件下進行水熱處理。其後, 於丨丨(TC減壓乾燥24小時以上而獲得於碳纖維表面形成有 Na0.42Mn〇2被膜作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例30] 製備Μη(Ν03)2水溶液(〇.3mol/L)作為電沉積浴,藉 由滴加氨水而調整至pH = 4。以與實施例9相同之方式,藉 由電解沉積法於碳纖維被覆〇4。相對電極係使用鎳结。 74 201214847 電解/儿積條件係值電流密度設為5 0mA / cm2,時間設為1 〇 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25°C )。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在70t乾燥24小時 以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Μϋ3〇4之纖維負極前驅 物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於在4mol/ L之氫氧化鈉 水溶液添加4重量%之雙氧水而成之水溶液中。於此狀態下 被閉亚於1201 ' 20小時之條件下進行水熱處理。其後, 方、11 〇 C減壓乾燥24小時以上而獲得於碳纖維表面形成有 Na〇.5 j Mn〇2被膜作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例3 1 ] 製備Μη(Ν03)2水溶液(〇3m〇1/L)作為電沉積浴,藉 由滴加氨水而調整至pH = 4。以與實施例9相同之方式,藉 由電解沉積法於碳纖維被覆Μη3〇4。相對電極係、使用辞箱曰。 電解沉積條件核電流密度設為5〇mA/W,„設為1() 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25。〇。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在7Gt乾燥Μ小時 上而U仔於石反纖維表面被覆冑Mn3〇4之纖維負極前驅 將上述纖維負極前驅物浸潰於在3mGi/L之氫氧化納 ^容液添加6重量%之雙氧水而成之水溶液中。於此狀態下 密閉,並於 12〇°c、3η I /<r 小時之條件下進行水熱處理。其後, 於110°C減壓乾焊:μ , & ’、 小時以上而獲得於碳纖維表面形成有
Na 一 〇2被膜作為負極活性物質之纖維負極。 75 201214847 [實施例32] 製備Μπ(Ν03)2水溶液(0.3mol/L)作為電沉積浴,藉 由滴加氨水而調整至pH= 4。以與實施例9相同之方式,藉 由電解沉積法於碳纖維被覆Mri3〇4。相對電極係使用錄落。 電解沉積條件係恆電流密度設為50mA/ cm2,時間設為】〇 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25t )。將電解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下7〇〇c乾燥24小時以 上,而獲得於碳纖維表面被覆有Μπ3〇4之纖維負極前驅物。 將上述纖維負極前驅物浸潰於在4mol/ L之氮氧化納 水浴液添加8重量%之雙氧水而成之水溶液中。於此狀態下 密閉,並於12(TC、30小時之條件下進行水熱處理。其後, 於n〇t減壓乾燥24小時以上而獲得於碳纖維表面形成有 NamMnO2被膜作為負極活性物質之纖維負極。 [實施例3 3 ] 製備Μη(Ν〇3)”κ溶液(0.3m〇1/L)作為電沉積浴,藉 由滴加氨水而調整至pH = 4。以與實施例9相同之方式, 由電解沉積法於碳纖維被覆Mn3〇4。相對電極係使用鎳箔。 電解沉積條件係恆電流密度設為5〇mA/cm2,時間設為印 分鐘。電解沉積浴之溫度為常溫(約25t )。將f解沉積處 理後之碳纖維加以水洗,於空氣環境下在7〇β(:乾燥Μ小時 以上,而獲得於碳纖維表面被覆有Mt^O4之纖維負極前驅 物。 '°。 將上述纖維負極前驅物浸潰於在3mol/ L之氫氧化鈉 K ’令液添加8重量%之雙氧水而成之水溶液中。於此狀態下 76 201214847 密閉,並於130°C、20小時之你料 号之條件下進行水熱處 於1 10X:減壓乾燥24小時以μ二β 处里具後 ★ * 寻上而獲得於碳纖維表面形成有 N a 〇. s3 Μ η Ο2被膜作為負極活村抓柄 /古14物質之纖維負極。 [電池測試7] 將實施例29〜33之纖維負極作 角位作為測试電極,以作為相 對電極之上述纖維正極夾持久丨 人狩谷測试電極。將由聚丙烯製造 之不織布配置於兩極間作為間隔件。使用6.5则I,L之氫氧 化鉀+ 1.5m〇1/L ,气氧化經之混合水溶液作為水系電解液 而製作測試單元’進行充放電測試。該測試單元構成使負 極容量少於正極容量之負極容量控制之電池。負極正極容 量比(N/P)設為〇.5。 表7表示將實施例29〜33之纖維負極及比較例之負極 作為測試電極的電池測試結果。電池測試係以截止電壓控 制’於相當於在0.2 C之充放電電流進行。充電量設為 350mAh/ g ° [表7]
第1循環 第100循環 中間放電電壓 實施例29 360mAh/g 340mAh/g 約 1.0V 實施例30 345mAh/g 327mAh/g 約 1.01V 實施例31 326mAh/g 324mAh/g 約 0.99V 實施例32 320m Ah/g 301 mAh/g 約 1.0V 實施例33 290m Ah/g 275mAh/g 約 0.98V 比較例 120mAh/g 79mAh/g 約 0.8V 根據表7可明確:使用實施例29〜33之纖維負極之測 試單元與使用比較例之負極(鎳箔負極)之測試單元相比, 77 201214847 顯示較高之容量及較高之容量維持率,第1〇〇循環之容量 約為第1循環之容量之94〜95〇/〇。 圖29表示使用實施例29〜33之纖維負極之測試單元 (二次電池)之放電曲線(第丨循環)。確認有伴隨於 量增加而放電電壓下降之傾向,但任一實施例均保持約】V 之放電電壓。 圖30表示顯示使用實施例29〜33之纖維負極之測試 早凡的循環壽命特性之圖表。任-f施例均確認有自循環 初期至第350循環,伴隨於循環數之增加而容量逐漸下降 之傾向。 <Na~Mn—〇系化合物中適合之組成> 圖3丨表示顯示圖30之圖表之第350循環中,負極活 質之Na-Mn—〇系化合物之Na/Mn比(莫耳比)與 容篁維持率(%)之關係的圖表。此處所述之容量維持率係 。(第^50循環之容量+第"盾環之容量”。根據圖3丨 可於Na/Mn比為0.4<Na//Mn< 0 85情形時,測 試單元之容量維持率尤其較高。 具備其之二次電池作為以 二次電池用負極於電池領 本發明之二次電池用負極及 質子為插入種之二次電池及此種 域較為有用。
通常,鎳氫雷、a A '也之負極所使用之儲氫合金隨著反覆進 行充放電而容量逐溆 斬4化。認為其原因在於:當藉由充放 電而反覆吸收保存敌 处出虱時’合金破裂而露出新的界面, 78 201214847 受到電解液腐蝕。由於腐蝕合金之絕對量減少 收保存之氫量亦減少。其社 η吸 六、、。果令里下降。因此,於 制之鎳氫電池之情形時,雖 、、'控 τ 隹然亦取決於儲氫合今夕《。丄 但認為於100〜30〇循環左 、,且成, ,^ w 右合里下降至仞期之60〜8〇0/ 左右。貫用之鎳氮電池係進行正極容量控制。 300〜1000循環之耐久性,大 ‘、“ 了保持
/P)設為2以上。 里以N 於本發明用作纖維負 *貝棧之負極活性物質的u〜Ni — ~ 〇系化合物及Li — Μη — b彳—n金儿人, 夕τ •一 λΛ 〇糸化s物藉由於成為基礎 之Li — Μη — 〇系化合物及 D. 及Ll—Nl—〇糸化合物添加少量 Βι ’而即便經過6〇〇〜1〇〇〇 . ^ ^ 楯%,亦幾乎無容量下降,與 前之储氫合金負極相比,可 、 J k付良好之循環壽命特性。於 本發明用作纖維負極之I炻 、 〈貝極活性物質的Li—Ni—Bi—〇系 化合物及Li—Μη—Bi—〇备乂^人此上 系化合物由於在負極容量控制方 式之電池中亦不易產生循環2 # 颁^另化,故而可根據用途將Ν/ ρ 廣泛地設定。 r 見订之錄氫電池即便於反覆循環後之負極會產 生^化,為了維持電池特性,亦通常設為N/P=2〜2.5。 但是’於本發明之纖飨自 、,隹負極之情形時,因負極不易劣化, 故有可使其成為如 、2之較小可能性。於負極容量較 小之情形時,可減少自代 、°插入空間,由於可於空出之空間 插入正極,故而可期待接 竹权昇電池之能量密度。 若將插入至電池之έ 1 負極之容量及正極之容量分別設為 Ν及Ρ,貝丨! Ν/Ρ比表干自把t 不員極與正極的容量比。於以先前之 79 201214847 錄氮電池為代表’使鎳鋅電池或鎳鎘電池實用化之情形 時右於N/ P較小之狀態下過充電,則自負極產生氮密 閉電池内之氣壓上升而較為危險。目此,通常增A N/p比 而使其難以產生氫。錄氫電池由於存在若反覆進行充放電 則合金負極逐漸被腐蝕而引起電池容量下降之問題故而 大多情況下設為N/P>2與N/p比設為較大。 已知於Li-Ni~~0化合物或Li—Mn—〇化合物添加A1 之^與添加Bi之情形相比,電壓為G. IV左右較低,但放 電今量放電合S維持率等較高,認為Ai比Bi有更豐富的 資源埋藏適合用作有可能大規模且大量生產之工業用 二次電池之原材料。 ,於將Ll — Mn—Ce — 〇系化合物作為負極活性物質之情 形時’於150循環左右容量下降至初期之95%左右,故而 !每 _ N i ^D . 1 — Ο系化合物相比循環耐久性下降。另一方 由於Μη與〇占構成元素之大半,故而與先前之合金 負極相比可將原料成本控制於低價。 Μ: Na~ Μη— 〇系化合物為負極活性物質之纖維負極與 右系氧化物之其他化合物相比,顯示出50〜l〇〇mAh/g左 π放電1。Na與u相比較低價,Μ。與川或c〇之 ’過度金屬或稀土元素相比亦低價。 、 如此,本發明之二次電池用負極及具備其之二次電池 °根據用途及價格選擇負極活性物質之組成。 【_式簡單說明】 圖1表示用以將纖維正極與纖維負極積層且一面進行 80 201214847 壓縮成形一面 圖 2( a) 圖 3 ( a) 之不意圖。 切斷之加壓切斷裝置之概略構成圖。 (c )表示5兒明纖維電極積層體之構造之圖。 〜(d)係表示纖維正極及纖維負極之配置例 圖表不本發明之二次電池之一例《概略構造圖。 圖5表示組合數個單位電池所構成之電池堆之概略構 ^表不將數個圖5之電池堆積層而構成之電池模組 之概略構造圖。 、圖7表示將數個本發明之二次電池連接(積層)而構 成之電池模組之概略構造圖。 圖8表示使用實施例丨、2、3之纖維負極之測試單元 (電池)之放電曲線。 圖9表示使用實施例2之纖維負極之測試單元之放 tTT» J.JL· 圖1 〇表示顯示使用實施例2之纖維負極之測試單元 循環壽命特性之圖表。 70 圖11表示顯示使用實施例2之纖維負極之測試單元的 巧欵率玫電特性之圖表。 、 圖12表示顯示使用實施例2〜7之纖維負極之測試單 &的循環壽命特性之圖表。 圖1 3表示顯示圖12之圖表之第1 50循環中 Η 4, τ 員極活 物質之Li — Mn- Ni - 0系化合物的Ni/Mn比(莖且u、 逝办日 、旲斗比, /、合®維持率(%)之關係的圖表。 81 201214847 圖Μ表示使用實施例9〜13之纖維負 (電池)之放電曲線(第1 20循環)。 之'則試單 圓1 5表示顯示使用實施例9〜1 3之纖維 元的循環壽命特性之圖表。 圖丨6表示顯示圖丨5之圖表之第丨〇〇〇 性物質> r · . · , 颁J长中’ Li—Ni—Bi—Ο系化合物的 與容# & u ®、准持率(% )之關係的圖表。 圖17表示使用實施例14〜17之纖維負極 〜_欠電池)之放電曲線(第1循環)。 ’則哦單 圖1 8表示顯示使用實施例14〜1 7之纖% 早元的;隹負極之、、目,ι %壽命特性之圖表。 < 測 性物圖19表示顯示圖丨7之圖表之第600循環中, 與容^Li-Ni_A1_〇系化合物的A1/Ni比(莫 ♦复維持率(%)之關係的圖表。 、 圖2〇表示使用實施例18〜20之纖維負極 次電池)之放電曲線(第15〇揭環)。 〉則試單 圖 0 1 00 丨表示顯示使用實施例1 8〜20之纖維备 元的循環壽命特性之圖表。 ' u之剛 圖 Ο 1 性 22表示顯示圖21之圖表之第丨5〇循環中, 可勿質夕· S負;f 與容量% 〇系化合物白勺^_此(莫耳此 震,准待率(%)之關係的圖表。 斗比 圖0, 3表示使用實施例2丨〜24之纖維負極 Q二攻咖 乂 ;則試 電池)之放電曲線(第1循環)。 _ 〇 A 4表示顯示使用實施例2 1〜24之纖維备 、貝極之 極之測 丨極活 匕(莫耳比、 試 負極活 試 極活 82 201214847 單元 性物 與容 (二 單元 性物 與容 (-οσ 早元 性物 容量 白勺循環壽命特性之圖表。 圖25表示顯示圖24之圖表之第6〇〇循環中, 暂 員極活 、之U-Mn—Bi-Ο系化合物的Bi/Mn比(莫耳匕 量維持率(%)之關係的圖表。 ) 圖26表示使用實施例25〜28之纖維負極之測試單_ _欠電池)之放電曲線(第1楯環)。 儿 圖2 7表示顯示使用實施例2 5〜2 8之纖維負極 的循環壽命特性之圖表。 ° 丨°式 圖28表示顯示圖27之圖表之第600循環中, 暫 貞極 之Li — Μη — Α1— Ο系化合物的Α1/Μη比(莫 量維持率(%)之關係的圖表。 ' 比 圖29表示使用實施例29〜33之纖維負 A電池)之放電曲線(第1循環)。 圖3〇表示顯示使用實施例29〜33之纖缝备 的循環壽命特性之圖表。 、。之測4 圖表示顯示圖30之圖表之第350循j矛中 質之Na— Μη— Ο系化合物的Na/Mn比r 負極活 (莫耳比 極之測 *i--b 〇〇 A早 元 維待率(〇/。)之關係的圖表 【主要元件符號說明】 1 左側之模具 右側之模具 纖維負極 與 纖維正極/間隔件積層體 切割器 83 2 201214847 6 固定台 7 纖維電極積層體 8 接著劑 9 正極露出部 10 負極露出部 11 纖維正極 12 纖維負極 21 纖維電極積層體 22 間隔片 23 電解槽 24 間隔片 25 蓋 26 纖維電池(單元電池) 31 單元電池積層體 32 絕緣性框型構件 33、34具有導電性之框構件 35 電池堆(高容量電池) 36、37電池模組 S 間隙 84

Claims (1)

  1. 201214847 七、申請專利範圍: 1 · 一種二次電池,其具備: 於碳纖維表面形成有含有化學式i : AaMbXcZd所表八 之化合物之負極活性物質被膜的纖維負極、 於碳纖維表面形成有t有氫氧化鎳之正極活性 膜的纖維正極、 貝子皮 水系電解液、以及 間隔件,且 該負極活性物質被膜之表面未由導電性物質被覆. Γ此處,於化學式1中,八為選自由Li、Na、K、Rb、 s、Be、Mg、Ca、Sr 及 Ba 構成之 金屬元素, τ之至y 1種以上之 > Co、Ni、cu、Nb、 Eu及Pb構成之群中 M 為選自由 Ti、V、cr、Mn、Fe M〇、Ru、Pd、Ag、Ta、w、pr、%、 之至少1種以上之過渡金屬元素, 〇3及Ge構成之群中之 X為選自由B、A卜Si、p、s 至少丨種以上之典型元素, 傅战之群中之至 少1種以上之典型元素, 2.如申請專利範圍第1項之二次電池,其中―,化二 之Μ係由選自由Ti、v、 、匕干式1 nPd、Ag、Ta、w、Pr、Sm Ec°、Nl、c"b、 之至少1種以上之金屬元素,斑…構成之群中 85 201214847 選自由Bi、In及Ce構成之群中之1種以上之金屬元素 所構成。 3. 如申請專利範圍第1項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiMneNif02 ; 此處,IS f/eg 1.5。 4. 如申請專利範圍第1項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiNicjDpC^ ; 此處,D 為 Bi 或 Al,0<p/oS0.3。 5. 如申請專利範圍第4項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiNi0Bipi〇2; 此處,0<pl/oS0.2。 6. 如申請專利範圍第4項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiNi(jAlP2〇2 ; 此處,0<p2 / 〇$0.3。 7. 如申請專利範圍第1項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiMriqEcCh ; 此處,E 為 Ce、Bi 或 Al,0<r/q<0.3。 8. 如申請專利範圍第7項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiMnqCeri〇2; 此處,0<rl/q<0.25。 9. 如申請專利範圍第7項之二次電池,其中,化學式1 所表示之化合物為LiMnqBir2〇2 ; 此處,0<r2/q$0.1。 10. 如申請專利範圍第7項之二次電池,其中,化學式 86 201214847 1所表示之化合物為LiMnqAlr3〇2 ; 此處 ’ 0.02< r3/q< 0.3。 11 ·如申請專利範圍第1項之二次電池,其中,化學式 1所表示之化合物為NasMn02 ; 此處,0.4<s<〇.85。 12_如申請專利範圍第"員之二次電池,其中,該纖維 負極及該纖維正極,於端部在水平方向錯開之狀態交替地 積層’且於垂直方向壓縮成型。 13.如申請專利範圍第12項之二次電池,其中,於該纖 維負極或該纖維正極之表面形成有間隔被膜。 、如申請專利範圍第12項之二次電池,其中,於壓縮 成型之該纖維負極及該纖維正極之端部分別具備負極端子 及正極端子。 丨如申請專利範圍第12項之二次電池,其中,該纖維 、極及6亥纖維正極由接著劑固定。 ^丨6· 一種電池堆,其由數個申請專利範圍第Μ之二次 型構件、以及具有導電性之框構件構成。 之n也㈣❹’其藉由將數辦請專利範圍第1項 爻一-人電龙積層而構成。 月 -種電池模組,其藉由將數 之電池堆積層而構成。 *〜犯®第丨6項 化學式1:ΑΜ^ζ也用負極’其於碳纖維表面形成有含有 且以質子作為插入種^表示之化合物的負極活性物質被膜 87 201214847 此處’於化學式ί _ ’A為選白丄 勺避自由U、Na、p Cs、Be、Mg、Ca、Sr 及 Ba 構成 K、Rb、 八拜中之至 金屬元素, 〃丨種以上之 、Co、Ni、p 1 Cu、Nb、 Eu及Pb構成之群中 Μ 為選自由 Ti、V、Cr、Mn、Fe Mo、Ru、Pd、Ag、Ta、W ' pr、Sm、 之至少1種以上之過渡金屬元素, Ga及Ge構成之群中之 x為選自由B、A卜Si、p、S 至少1種以上之典型元素, z為選自由〇、s、N、F、a ' Br及ϊ構成之群中之至 少1種以上之典型元素,且 °^aS6'l^b^5'〇^c^4'〇<(i^l2'〇^a//bg4<> 20.如申請專利範圍第丨9項之二次電池用負極,其中, 化學式1之M係由選自由丁卜v、^、Mn、Fe ' c〇、川、 Cu、Nb ' M〇、Ru、pd、^、Ta、w、pr、sm、Eu 及 ^ 構成之群中之至少1種以上之金屬元素,與 選自由Bi、In及Ce構成之群中之丨種以上之金屬元辛 所構成。 i 申%專利範圍第1 9項之二次電池用負極,其中, 式1所表示之/(卜人仏从 化0 物為 LiMneNif02 ; 此處,1 < f / ^ , 1 各 f/e$ ι·5。 如申凊專利範圍第 化學式1所矣- 所表不之化合物 此處,〇為Bi或A1 23 ·如申請專利範圍第 1 9項之二次電池用負極,其 為 LiNiQDp02 ; ’ 〇< p/〇S 0.3。 2 2項之二次電池用負極,其 中, 中, 88 201214847 化學式1所表示之化合物為LiNLBiyCb ; 此處,0<pl/〇S0.2。 24.如申請專利範圍第22項之二次電池用負極,其中, 化學式1所表示之化合物為LiNLAlpC^ ; 此處,0<ρ2/ο$0·3。 2 5.如申請專利範圍第1 9項之二次電池用負極,其中, 化學式1所表示之化合物為LiMnqEr02 ; 此處,E 為 Ce、Bi 或 Al,0<r/q<0.3。 26. 如申請專利範圍第25項之二次電池用負極,其中, 化學式1所表示之化合物為LiMnqCerl02 ; 此處,0< rl/q< 0.25。 27. 如申請專利範圍第25項之二次電池用負極,其中, 化學式1所表示之化合物為LiMnqBir202 ; 此處,0<r2/q$0.1。 28. 如申請專利範圍第25項之二次電池用負極,其中, 化學式1所表示之化合物為LiMnqAlr302 ; 此處,0.02<r3 / q<0.3。 29. 如申請專利範圍第1 9項之二次電池用負極,其中, 化學式1所表示之化合物為NasMn02 ; 此處,0.4<s<0.85。 89
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