TW201012629A - Polyester film and manufacturing method thereof - Google Patents
Polyester film and manufacturing method thereof Download PDFInfo
- Publication number
- TW201012629A TW201012629A TW098129949A TW98129949A TW201012629A TW 201012629 A TW201012629 A TW 201012629A TW 098129949 A TW098129949 A TW 098129949A TW 98129949 A TW98129949 A TW 98129949A TW 201012629 A TW201012629 A TW 201012629A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- film
- relaxation
- polyester film
- heat
- sheet
- Prior art date
Links
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 title claims abstract description 33
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 76
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 15
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 poly(methylene terephthalate) Polymers 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000037063 Thinness Diseases 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L barium carbonate Chemical compound [Ba+2].[O-]C([O-])=O AYJRCSIUFZENHW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229920000140 heteropolymer Polymers 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOBYKYZJUGYBDK-UHFFFAOYSA-N 2-naphthoic acid Chemical compound C1=CC=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 UOBYKYZJUGYBDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxybenzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 6-Hydroxy-2-naphthoic acid Chemical compound C1=C(O)C=CC2=CC(C(=O)O)=CC=C21 KAUQJMHLAFIZDU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- BRUXOMPKZDHZKV-UHFFFAOYSA-N C=CC1=CC=CC=C1.CC=CC Chemical group C=CC1=CC=CC=C1.CC=CC BRUXOMPKZDHZKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 description 1
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 description 1
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N but-2-ene Chemical group CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L calcium bis(dihydrogenphosphate) Chemical compound [Ca+2].OP(O)([O-])=O.OP(O)([O-])=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- UUVBYOGFRMMMQL-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical compound [Ca].OP(O)(O)=O UUVBYOGFRMMMQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019691 monocalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000150 monocalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,8-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC(C(O)=O)=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1 HRRDCWDFRIJIQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000874 polytetramethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
- B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
- B29D7/01—Films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92761—Mechanical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0019—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with shaping by flattening, folding or bending
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/022—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/91—Heating, e.g. for cross linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
- B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/20—Edge clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
- B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/732—Dimensional properties
- B32B2307/734—Dimensional stability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
201012629 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種聚酯薄膜，尤其涉及一種用於稜鏡薄膜之基底膜 中的聚酯薄膜。 【先前技術】 雙向拉伸聚酿薄膜由於其優秀的機械性能、熱性能、電氣性能 和抗化學性，已用於各種工業領域中。
尤其疋，光學聚酯薄膜在其準備過程中通常經過熱處理，以提高 疋位膜的空間穩定性然而，此熱處理仍絲改善沿機械方向（齡) 的收縮率上有限制。此外，在此熱處理過程中的高溫導致抗張強度/ 延長性和光學性質方面的下降。 通常，此熱處理允許沿機械方向之收縮應力的下降。然而，此簡 單熱處理在降低沿MD之收縮率上有限制。 因此，開發各種方法以提高聚酯薄膜的空間穩定性。 【發明内容】 、本發明的一目的在於提供具有優秀高熱空間穩定性的聚酯薄膜。 尤其是’本發明的-目的在於提供用以製造具有在機械方肖（以下稱 為MD)上改善收縮之聚酯薄臈的方法。 本發明的另一目的在於提供—聚S旨薄膜，其在MD具有〇.5%或 更少（150。(： ’ 30分鐘）的收縮、在勘具有〇2〇kg/mm2或更少 (15〇°C ’ 3分鐘’初始負載〇 〇〇7kg/mm2)最大收縮應力、以及在橫 向方向（以下稱為TD)上具有〇〇5kg/mm2或更少(150°C，3分鐘， 初始負載0_007kg/mm2)的最大收縮應力。 適合用於棱鏡薄膜之基底膜中 本發明的再另一目的在於提供一 的聚酯薄臈。 為實現本發_目的，本發明提供—種製造輯_的方法，其 201012629 藉由在此t造過程巾降低在機械方向的薄膜收縮*使此聚醋薄膜具 有優秀高溫空間穩定性》 、 尤其是，在此所揭示的方法包括在MD和TD定位後熱處理該薄 膜用以張弛該薄膜’因而提高薄膜_定性。現在發現，當薄膜同時 受到TD張弛和MD張他時，薄膜能最有效地提升高溫空間穩定性。 本發明則是基於此發現。 更特別地是，本發明提供一製造具有提升高溫空間穩定性之聚酯 薄膜的方法，其包括： a)擠出並冷卻聚酯樹脂以提供一無定位薄片； φ b)在MD定位該薄片； c) 在TD定位MD定位的薄膜； d) 熱處理該薄膜；以及 e) 在拉幅機中使該熱處理的薄臈受到TD張弛時，藉由使該熱處理的 薄膜受到1%或更高比率的MD張弛來實行同時張弛。 【實施方式】 依據一實施例，基於被定位的薄膜之長度、在中M〇%的比 率及在MD中1-10%的比率下、於低於熱處理溫度的5_35〇c溫度， 尤其是’於17〇°C至240°C的溫度範圍，如此的同時張地可被實行。 Φ 以下更詳細地解釋本發明。 在此使用，聚酯沒有特別的限制只要是常用於薄膜的聚酯即可。 尤其是’使用聚乙浠對笨二甲酸（polyethylene terephthalate，PET) 或包括主重複單元疋乙稀對笨二曱酸（ethyleneterephthalate)的共聚 物之樹脂。 該聚酯係藉由二醇與二羧酸縮聚合而獲得。可用於本發明的二羧 酸特定示例包括對苯二甲酸、間苯二甲酸、鄰苯二甲酸、奈二酸、己 二酸、癸二酸等。可用於本發明的二醇特定示例包括乙二醇、丙二醇、 伸丁二醇、J哀己烧一曱醇等。可用於本發明的聚酿特定示例包括聚亞 甲基對苯二甲酸（P〇lymethyleneterephthalate)、聚乙烯對苯二甲酸 201012629
❹ (polyethylene terephthalate)、聚丙婦對苯二甲酸（polypropylene terephthalate)、聚乙稀間苯二甲酸（polyethyleneisophthalate)、聚四 亞甲基對苯二甲酸（polytetramethylene terephthalate )、聚乙烯-對氧基 苯甲酸醋（polyethylene-p-oxybenzoate)、聚1,4 一伸環己基二甲基對 苯二甲酸（poly-l，4-cyclohexylenedimethylene terephthalate)，聚乙稀 -2,6-萘二甲酸（p〇iyethyiene_2,6-naphthalate)等。上述聚酯聚合物可 為同分子聚合物或異分子聚合物。對於異分子聚合物，共聚單體的特 定示例包括二醇，例如二乙二醇、新戊二醇和聚烯烴二醇；二羧酸， 例如己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、間笨二甲酸和2 6萘二酸；以及 羥基羧酸，例如羥基苯甲酸和6-羥基-2-萘甲酸。 依據本發明的一實施例，較佳選擇為聚乙烯對苯二甲酸，聚乙烯 萘一甲酸（聚乙烯_2,6_萘二甲酸）’和異分子聚合物及其改性聚合物。 如此使用，術語“定位”大體分為：MJ3定位，其中藉由滚輪速度 的差異在MD拉膜，如此薄膜在md定位；以及·^定位，其中當薄 臈兩端以夾具固定時，藉由傳輸拉幅機令之薄膜在仍拉膜，這樣薄 膜在TD定位。 、依據本發明’沒有_關定位職_蚊位溫度、特定預熱 溫度、定位雜溫度或紅外加鮮溫度、定位運舰量和定位圖案。 在較佳選擇實施例中，在預熱後經過紅外加教器加孰至 時，«綱在灿上初奴位_倍'，缝在經由紅外 加熱器加熱至500韻。C時，進—步定位w倍，如此整個_ 為1-10倍。 , 有’以工心奴的浔犋經過預熱區域，在100_200〇c溫度下 受到TD定位至1-1〇倍，然後熱處理並固定在2〇5泌。c。 然後，該經定位的薄膜在低於熱處理溫度之5_35〇c溫度下 另:在m-說的溫度、受到張他。在TD張他的同時實行 比m =的MD·啸触_切高溫賴穩定性。 MD 1_戰物祕P/❶或更高的 弛雖然在喊的同時張他過程中沒有特別限制在见張他的 201012629 比和然* τυ張他較適合在[概被執行_張錄適合在ιι〇% 被執行。更優選地，考慮到良好光學性能和熱收縮，㈤張弛在 被執行。 ® MD張他在低於1〇/〇比率被執行時，其可能無法獲得充足的 MD難效應，並且可能難以獲得在灿的Q 5%或更少的熱收縮。 另方面’ MD張他比率在高於10〇/〇被執行時，該薄膜的_強 度會極速下降，並且由於設備限制所引起的薄模起皺，該薄旗可能呈 現粗劣的外觀。 更優選地’ MD張弛在3-8%被執行。在3_8%的_張弛允許在 φ 肋上有〇_4%或更少的熱收縮。如此能夠在製造稜鏡薄膜過程中獲 得呈現低熱形變且具有優秀光學性能的薄臈。 如此使用，術語“張弛’，表示應力張弛，其當薄膜兩端被夾具固定 時’藉由傳輸薄膜來執行，用以在^和瓜張弛薄膜。 此外，術語“同時張弛”表示TD張弛與MD張弛同時進行。如此 同時張弛可以在不同區域進行好幾倍。換句話說，TD張弛和^張 弛可同時以多步稀方式進行。在此，同時張弛可在至少一區域進行。 參考此處所揭示的薄膜熱收縮，如在無張力條件下於15〇。〇之爐 溫中30分鐘所決定，該薄膜在md具有〇 5%或更少的熱收縮。尤其 是’該薄膜在MD具有〇.〇-〇·5%的熱收縮。此外，如用Testrite在初 ® 始負载0 0071^_2下150°C3分鐘所決定，該薄膜在⑽具有 0.20kg/mm2或更少的最大收縮應力、在TD具有〇 〇5kg/mm2或更少 的最大收縮應力》 當薄膜在MD有高於0.5%的熱收縮時，在製造稜鏡薄膜的過程 中或在使用最終產品的過程中，該薄膜可引起熱形變，如此其可能為 起皺並具有低平坦度，導致缺陷產品的產生。由此，該薄膜在MD最 好具有0.5%或更少的熱收縮。 此外’薄膜在MD具有〇.20kg/mm2或更少的最大收縮應力，尤 其是0.00-0.20kg/mm2，在TD具有0.05kg/mm2或更少的最大收縮應 力’尤其是〇.〇〇-〇.〇5kg/mm2。當在MD的最大收縮應力高於 201012629 〇.20k^/mm2時’在加熱過程中薄膜可能引起塗層的變形，導致 觀的哀退。當在TD的最大收縮應力高於〇胤咖瓜2 起波紋或起皺，導致平坦度衰退。 吁薄膜了此引 S μ 本發H的在提料足上騎有齡的軸。如此滿 足上速所祕制義’可提供具有㈣高溫_雜和光學性能的 棱鏡薄旗。 在此所揭示的聚酯薄膜進一步包括各種添加劑，例如無 顆粒、抗氧倾、抗靜輔和水晶成娜。雜觀 化合物沒，_，化合物的特別示例包括：氧化物，例如^二的 Φ ，化鋁、氧化鎂和氧化鈦；複合氧化物，如高嶺土、滑石和蒙脫石； 奴酸鹽，如碳酸鈣和碳酸鋇；硫酸鹽，如硫酸鈣和硫酸鋇；鈦酸鹽， 如鈦酸鋇和鈦酸鉀；磷酸鹽，如磷酸三鈣、磷酸二鈣和磷酸一鈣^類 似等。如需要’上述化合物可用於組合物。 雖然被用於本發明的有機物顆粒沒有限制，有機物顆粒的特別示 例包括·乙稀基顆粒，如聚苯乙稀顆粒或交聯聚苯乙稀顆粒顆粒、苯 乙烯丙烯酸顆粒或交聯丙烯酸顆粒、苯乙烯甲基丙烯基顆粒、交聯甲 基丙稀基顆粒，苯胍胺甲搭顆粒、碎顆粒、聚四氟乙稀顆粒，或類似 等。任何有機聚合物微顆粒只要不溶於聚醋都可使用。此外，考慮到 形成臈表面粗操度的潤滑度及均勻性，此有機物顆粒最好是球狀顆 粒’並具有均勻顆粒大小分佈。顆粒可具有顆粒直徑、數量、形狀等， 依據顆粒的使用和目的進行適當地選擇。更好地，顆粒具有〇·2-5.0μιη 的平均顆粒直徑，並被用l〇-l〇〇〇ppm的數量。 在此所揭示的薄膜總厚度決定於膜的特定用途和目的。在此所揭 示的薄膜可用作稜鏡的基底膜，最好具有5〇-350μηι的厚度。 (有益效果） 本發明提供一聚酯薄膜，通過降低在其製造過程中機械方向(MD) 的收縮，使其具有優秀高溫空間穩定性。 通常’在橫向方向(TD)的熱收縮可由熱處理和張弛輕易地控制。 然而’難以控制MD的收縮。進一步地，控制MD的收縮伴隨著物 201012629 理性能的衰退。 為了降低MD的收縮’可減少拉幅機的熱處理溫度或·定位 比率、然*，在這些情況下，控制收縮被限制，該產生的薄膜可引起 機械學性能的”。這樣，難於⑽ d下本發明提供-方法用以同時控制㈣張他和td張 ，，然且不會雌酯賴祕韩絲性能有獨卿，因此提供的 薄膜’具有優秀高溫空間敎性且_於工_和光學膜。 此外’在此揭不該薄膜的應用所減少的缺點，例如由於薄膜的優 秀高溫空間穩定性在後處理薄膜過程、包括塗層或熱處理、的熱變形
所引起的缺陷。進-步地，在使用已完成的_的過程中，薄膜引起 小熱形變’因此麟其觀性能和平坦度，而產生雜絲業和工業 價值上的改善。 具體實施例： 在下文中，將參考附圖詳細地描述本發明的具體實施例。以下示 例和實驗僅用作解說的目的，而不打算限定所揭示的範圍。 在此’薄膜的物理性能由以下方法決定。 1)熱收縮 將一薄膜切割成20cm X 20cm的正方形，並測量該薄膜的機械 方向(MD)長度和橫向方向(TD)長度。接著，在無負載條件下、該薄 膜在以150°C加熱30分鐘的爐溫中受熱收縮。在熱收縮後，測量薄 膜的MD長度和TD長度，並依據公式1計算md熱收縮和熱收 縮0 <公式1> 熱收縮(％)={(收縮前長度-收縮後長度)/收縮前長度} X 100 2)最大收縮應力 使用Testrite(MKV收縮力檢測，Testrite有限公司）在150°C持 續3分鐘的條件下測量md收縮應力和xd收縮應力。在此，在每個 方向的最大收縮應力除以樣品的截面面積，依據公式2計算最大收縮 應力。 8 201012629 該樣品具有15mm的寬度及400mm的長度。該樣品受 0.007Kg/mm2的初始負載’如此其可固定於平坦狀態。 〈公式2> 最大收縮應力=所測量的最大收縮應力以❸/樣品的截面面積(寬 度X厚度;mm2) 樣品· 所測量的最大收縮應力：l〇N(i.〇2kg=10/9.8kg) 樣品的截面面積：1.5mm2(寬度15mm，厚度ΙΟΟμϊη) 最大收縮應力(kg/mm2)=l .02kg/l .5mm2=0.68kg/mm2 ❹ 3)抗張強度/延長性 提供寬度為15mm、測量長度為5〇胃及橫穿加熱速度為 500mm/mm的薄膜。在md和TD使用多用途張力檢測機器办伽n， 張力檢測機器)來測量薄膜的張力性能。 4)評估光學性能（霧度測定） 霧度測定係基於ASTMD-1003。從聚酯薄膜隨機取出7個包括兩 周圍部分和-令心部分的部分。接著，從樣品中切割出尺寸為5咖％ 5cm的該等部分，並放入霧度測定系統(Nippon DenshokuNDH 300A)。然後，波長為555nm的光線透射過該系統，再依據公式$計 算霧度，用以表示除了最大/最小值外的平均值。 ❿ <公式 霧度(％)=(總散射光線/總透射光線）χ 1〇〇 〔示例1〕 首先’10〇111〇10/0對苯二甲酸、作為乙二醇組成物的124111〇1%乙 烯乙二醇以及作為基於酸組成物之催化劑的0.05mol三氧化二銻，係 $由直接s旨化作用來崎，以獲得具有雜減α64分升/克的聚 酉曰’而後在275 C熔化擠出，接著迅速冷卻，以提供無定位薄片。 該無定位薄魏由在MD傳輸的_套滾輪機械方向組織） 預熱，然後經由紅外加熱器區域加熱至76〇〇c持續定位至2 5倍且 經由紅外加無區域加熱至65GT持収減i 3倍。以此方式將 201012629 該薄片在MD定位至3_25倍的總MD定位比率β -經MDS位後，將該薄片傳輸至拉幅機，持續的經過i25〇c 的預熱區域，在TD的150°C定位3·5倍，然後在23〇〇c熱處理。一 經熱處理後’該薄片在加熱至21〇χ的區域受到4 2% TD張他。在 同時，該薄片受到4%MD張她，用以獲得厚度為125哗的薄膜。 該產生的細雜決於熱_、最大_應力、抗_度/延長 性。結果列於表2中。 [示例2-4]
除了該MD定位比率、紅外加熱器區域溫度、熱處理溫度、⑽ 張他比率、TD祕比率、雜區域數量、祕溫度和在雜區域的 MD/TD·梯度皆被改變以獲得不同薄臈之外，以如同示例ι所描 述的方式來獲得無定位薄>;。變化條件詳細如表丨所示。薄膜特性如 [比較示例1】 除了臈傳輸至拉幅機且TD定位，一經md定位後，在加熱至 21〇〇〇C區域中受到md張他’然後在加熱至21〇〇c區域中持續地受到 4.2%TD張弛之外，以如同示例〗所描述的方式來獲得 的薄膜特性如表2所示。 以 [比較示例2] 除了該薄膜只受到4.2%橫向方向張弛，在TD定位後，在加 21〇°C區域沒有任何·張他之外，以如同示例1的 獲得镇 膜。該產生的薄膜特性如表2所示。 ' [比較示例3] 除了將熱處理區域溫度設定為245〇C之外，以如同示例2所描 的方式來獲得薄膜。該產生的薄膜特性如表2所示。 [比較示例4] 所描述的方式 除了薄膜受到0.8% TD張弛之外，以如同示例1 來獲得薄膜。該產生的薄膜特性如表2所示。 【表1】 201012629 MD定位 比率(倍） 紅外加熱 器溫度 (。〇 熱處 理溫 度 (°C) MD 張弛 比率 (%) TD張 弛比 率(％) 張弛區域 溫度(°c) MD張弛 梯度 TD張弛 梯度 同時 張他 示例1 2.5χ1.3 760/650 230 4 4.2 210 無 無 〇 示例2 2.6X1.5 820/680 240 6 4.2 230/210 4/2 2.8/1.4 0 示例3. 2.4x1.25 700/620 215 8 6.3 200/180/ 160 4/2.5/1.5 3.5/1.7/1.1 〇 示例4 2.4x12 650/560 240 1.5 4.2 230/220 1.5/· 3/1.2 〇 比較示 例1 2.5x13 760/650 230 4 4.2 210 無 無 X 比較示 例2 2.5X1.3 760/650 230 - 4.2 210 無 無 X 比較示 例3 2.5x13 760/650 245 - 4.2 210 無 無 X 比較示 例4 2.5X1.3 760/650 230 0.8 4.2 210 無 無 〇 在表1中，MD(TD)張弛比率、MD(TD)張弛梯度和張弛區域溫度
具有以下所述的意思。 MD(TD)比率：在MD(TD)的總張弛比率。 MD(TD)張弛梯度·在MD(TD)的總張弛比率除以在不同張弛區域的 不同比率。 樣品· MD張弛比率6% ’ MD張弛梯度3/2/1，以及td張弛比率 4_2%，TD張弛梯度2.U1.4/0.7 (總MD張弛比率6%被應用於三個不 同區域，其中，第一區域的MD張弛比率為3%，第二區域的奶張 他比率為2%’第三區域的md張他比率為1%。類似的，總TD張他 比率4.2%用於二個不同區域，其中’第一區域的TD張弛比率為2」， 第二區域的TD張弛比率為！ 4%，第三區域的见張弛比率為〇篇。） 11 201012629 張弛區域溫度：應用MD張弛比率和TD張弛比率之區域的溫度。 【表2】 (kg/ ί度 mm2) 延長性(％) 收縮率(％) 最大收縮 應力 (kg/mm2) 霧度 (%) MD TD MD TD MD TD ΜΠ TD 示例1 19.7 18.8 165.4 135.6 0.2 0.3 0.03 0.01 1.71 示例2 24.2 18.5 156.8 143.4 0.1 0.2 0.00 0.01 1.83 示例3 18.5 17.3 187.5 153.2 0.3 0.1 0.10 0.01 1.56 示例4 16.5 16.4 170.5 130.3 0.5 0.4 0.17 0.03 1.94 比較示例1 20.5 19.7 158.3 130.2 0.8 0.3 0.15 0.01 1.75 比較示例2 21.5 20.3 146.3 125.7 1.0 0.9 0.35 0.10 1.70 比較示例3 13.7 15.5 210.2 168.5 0.7 0.5 0.27 0.06 2.52 比較示例4 20.7 19.5 150.2 133.3 0.7 0.9 0.22 0.07 1.73 由表2可見，在此揭示的薄膜在MD方向具有0.5%或更少 (150°C ’ 30分鐘）的收縮，在MD方向具有〇.2〇kg/mm2或更少 (150°C ’ 3分鐘’初始負載0.007kg/mm2)的最大收縮應力，在xd 方向上具有0.05kg/mm2或更少(150〇C,3分鐘，初始負載o oc^kg/mm2) 的最大收縮應力。 相反的，依據比較示例1，在MD張弛後受到TD張弛的該薄膜 在MD具有0.8%的收縮率。當以比較薄膜來製作稜鏡薄膜時，該薄 膜引起熱形變和起皺，因此呈現低平坦度。 本專利申請包括的主題涉及2008年9月5的韓國專利申請第 10-2008-0087788號，其整個内容加入此作為參考。 參照特定實施例描述本發明’對發明所做的各種改變和改進對本 領域技術人員而言是顯而易見的，其宗旨未脫離以下權利要求所限定 的發明精神和範圍。 (工業應用性） 12 201012629 由前述可見，本發明提供一聚酯薄膜，藉由降低在製造過程中機 械方向（MD)的收縮，使其具有優秀高溫空間穩定性。此外，由於 • 細的如减秀高―關紐，在此揭示之賴的朗減少例如在 薄膜的後處理過程、包括塗層或熱處理、的熱變形所弓丨起的缺陷。進 . 一步地’在使用最終薄臈的過程中，薄膜引起小熱形變，而保'持其獨 .特性能和平坦度’以產生雜在商業和價值上的改善。八 【圖式簡單說明】 ❹ 無 【主要元件符號說明】 無 13
Claims (1)
- 201012629 七、申請專利範圍： 1. 一種聚酯薄膜’其在機械方向（MD)具有0.5%或更少（150°C， 30分鐘）的收縮率、在MD具有0.20kg/mm2或更少（150°C，3 分鐘，初始負載0.007kg/mm2)的最大收縮應力、以及在橫向方向 (TD)具有0.05kg/mm2或更少(l5〇°C，3分鐘，初始負載 0.007kg/mm2)的最大收縮應力。 2. —種用以製造具有優秀高溫空間穩定性之聚酯薄膜的方法，包括： 擠出並冷卻聚酯樹脂以提供一無定位薄片； 在MD定位該薄片； @ 在TD定位MD定位的薄膜； 熱處理該薄膜；以及 在一拉幅機中使該熱處理的薄膜受到TD張弛時’藉由使該熱處理 的薄膜受到1%或更高比率的MD張弛來實行同時張弛。 3. 依據申請專利範圍第2項所述的方法，其中該同時張弛係在TD中 的1-10%以及在MD中的1-10%被實行。 4. 依據申請專利範圍第3項所述的方法，其中該同時張弛係藉由在 至少一區域同時施行TD張弛和MD張弛來實行。 5. 依據申請專利範圍第4項所述的方法，其中該同時張弛係在低於 熱處理溫度的5-35°C溫度下被實行。 ® 6·依據申請專利範圍第5項所述的方法，其中該同時張弛係在 170-240°C的溫度下被實行。 7. 依據申請專利範圍第6項所述的方法，其中該同時張弛係藉由同 時控制相鄰夾具間的間距和在拉幅機中的寬度以張弛該薄膜的應 力來被實行。 8. —種依據申請專利範圍第2項至第7項任一項所述之方法所獲得 的聚酯薄膜。 201012629 四、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 無 參五、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的 化學式： 201012629 發明專利說明書卜充a (本說明書格式、順序，請勿任意更動，※記號部分請勿填寫） ※申請案號：夕 ※申請曰：K ※:[PC分類： 一、發明名稱··（中文/英文） 聚酯薄膜及其製造方法/POLYESTERFILMAND MANUFACTURING METHOD THEREOF ❹ 二、中文發明摘要： 本發明係提供具有優秀高溫空間穩定性的聚酯薄膜。尤其是， 提供製造聚酯薄膜的方法，包括：a)擠出並冷卻聚酯樹脂以提供一無 定位薄片；b)在機械方向(MD)定位該薄片；c)在橫向方向(TD)定位 MD定位的薄膜；d)熱處理該薄膜；以及e)在拉幅機中使熱處理的薄 膜受到TD張弛時，藉由使熱處理的薄膜受到1%或更高比率的MD 張弛來實行同時張弛。亦提供由此方法所獲得的聚酯薄膜。 三、英文發明摘要： ^ Provided is a polyester film having excellent high-temperature dimensional stability. More particularly, provided is a method for producing a polyester film, including: a) extruding and cooling a polyester resin to provide a non-oriented sheet; b) orienting the sheet in the machine direction (MD); c) orienting the MD oriented film in the transverse direction (TD); d) heat treating the film; and e) carrying out simultaneous relaxation by subjecting the heat treated film to MD relaxation at a ratio of 1% or higher, while subjecting it to TD relaxation in 狂 tenter. Provided also is a polyester film obtained by the method. 201012629 發明專利說明書卜充a (本說明書格式、順序，請勿任意更動，※記號部分請勿填寫） ※申請案號：夕 ※申請曰：K ※:[PC分類： 一、發明名稱··（中文/英文） 聚酯薄膜及其製造方法/POLYESTERFILMAND MANUFACTURING METHOD THEREOF ❹ 二、中文發明摘要： 本發明係提供具有優秀高溫空間穩定性的聚酯薄膜。尤其是， 提供製造聚酯薄膜的方法，包括：a)擠出並冷卻聚酯樹脂以提供一無 定位薄片；b)在機械方向(MD)定位該薄片；c)在橫向方向(TD)定位 MD定位的薄膜；d)熱處理該薄膜；以及e)在拉幅機中使熱處理的薄 膜受到TD張弛時，藉由使熱處理的薄膜受到1%或更高比率的MD 張弛來實行同時張弛。亦提供由此方法所獲得的聚酯薄膜。 三、英文發明摘要： ^ Provided is a polyester film having excellent high-temperature dimensional stability. More particularly, provided is a method for producing a polyester film, including: a) extruding and cooling a polyester resin to provide a non-oriented sheet; b) orienting the sheet in the machine direction (MD); c) orienting the MD oriented film in the transverse direction (TD); d) heat treating the film; and e) carrying out simultaneous relaxation by subjecting the heat treated film to MD relaxation at a ratio of 1% or higher, while subjecting it to TD relaxation in 狂 tenter. Provided also is a polyester film obtained by the method.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020080087788A KR101468937B1 (ko) | 2008-09-05 | 2008-09-05 | 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201012629A true TW201012629A (en) | 2010-04-01 |
| TWI492837B TWI492837B (zh) | 2015-07-21 |
Family
ID=41797632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW098129949A TWI492837B (zh) | 2008-09-05 | 2009-09-04 | 聚酯薄膜及其製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9453114B2 (zh) |
| JP (1) | JP5662317B2 (zh) |
| KR (1) | KR101468937B1 (zh) |
| CN (1) | CN102143993A (zh) |
| TW (1) | TWI492837B (zh) |
| WO (1) | WO2010027172A2 (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012188631A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Fujifilm Corp | ポリエステルフィルム、及びその製造方法、太陽電池用バックシート、並びに、太陽電池モジュール |
| JP6197539B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2017-09-20 | 東レ株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| CN110028687B (zh) * | 2013-06-27 | 2022-03-18 | 可隆工业株式会社 | 聚酯膜及其制备方法 |
| CN106794683A (zh) * | 2014-10-03 | 2017-05-31 | 纳幕尔杜邦公司 | 多层食品肠衣或食品膜 |
| KR102201215B1 (ko) * | 2015-06-30 | 2021-01-08 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법 |
| JP6672819B2 (ja) * | 2016-01-18 | 2020-03-25 | 東レ株式会社 | ポリエステルフィルム |
| KR102654778B1 (ko) | 2016-11-24 | 2024-04-03 | 에스케이케미칼 주식회사 | 내열성 mdo 열수축 필름 |
| KR102654779B1 (ko) | 2016-11-24 | 2024-04-03 | 에스케이케미칼 주식회사 | 다층 mdo 내열 열수축성 필름 |
| US10870738B2 (en) | 2016-12-27 | 2020-12-22 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polyester sheet |
| CN112622314B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-09-13 | 安徽皖维高新材料股份有限公司 | 一种pva光学薄膜的制备方法 |
| CN113861627B (zh) * | 2021-09-28 | 2022-12-30 | 中国科学技术大学 | 光学聚酯薄膜及其制备方法 |
| CN113927978B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-02-09 | 浙江洁美电子科技股份有限公司 | 一种聚酯薄膜的制造方法、获得的聚酯薄膜、载体及陶瓷坯片 |
Family Cites Families (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4420240Y1 (zh) | 1966-07-02 | 1969-08-29 | ||
| JPS6022616B2 (ja) * | 1977-02-02 | 1985-06-03 | 帝人株式会社 | 寸法安定性の優れたポリエステルフイルムの製造方法 |
| DE2854554A1 (de) * | 1978-12-18 | 1980-06-26 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von thermoplastischen flachfolien mit verbesserter dimensionsstabilitaet |
| JPS59140028A (ja) * | 1983-01-18 | 1984-08-11 | Diafoil Co Ltd | ポリエステルフイルムの製造方法 |
| GB8310381D0 (en) * | 1983-04-16 | 1983-05-18 | Proctor & Schwartz Ltd | Apparatus for simultaneous bi-axial stretching of film |
| JPS59218598A (ja) | 1983-05-27 | 1984-12-08 | 横河電機株式会社 | 光フアイバ形センサ |
| JPH064276B2 (ja) * | 1985-12-10 | 1994-01-19 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | メンブレンスイツチ用ポリエステルフイルム |
| JPS62211124A (ja) * | 1986-03-12 | 1987-09-17 | Toray Ind Inc | ステンタ |
| JPH0639533B2 (ja) * | 1988-06-17 | 1994-05-25 | 株式会社クラレ | 全芳香族ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
| US5139727A (en) * | 1988-11-11 | 1992-08-18 | Daifoil Company, Limited | Process for producing biaxially oriented polyester film |
| JP2611421B2 (ja) * | 1989-03-30 | 1997-05-21 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | ポリエステルフィルムの製造方法 |
| JP2856283B2 (ja) * | 1989-06-02 | 1999-02-10 | 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルム |
| US5093064A (en) * | 1989-06-13 | 1992-03-03 | Diafoil Company, Ltd. | Low-shrinkage polyester film and preparation thereof |
| JP3078117B2 (ja) | 1992-07-14 | 2000-08-21 | 花王株式会社 | ポリエステルフィルムの製造方法 |
| JPH08193137A (ja) * | 1995-01-18 | 1996-07-30 | Toray Ind Inc | 磁気記録媒体用ポリエステルフィルム |
| US6287667B1 (en) * | 1995-12-22 | 2001-09-11 | Mitsubishi Polyester Film Corporation | Polyester film and capacitor using the same |
| CA2199334C (en) * | 1996-09-09 | 2006-04-18 | Kohzo Takahashi | A biaxially oriented polyester film for laminating metallic sheets |
| KR100555163B1 (ko) * | 1996-09-24 | 2006-03-03 | 미쯔비시 폴리에스테르 필름 게엠베하 | Ｓｍｄ 박막 콘덴서로서 사용하기 위한, 기계적 특성과 수축 특성이 향상된 이축 연신 ｐｅｔ 박막 및 이의 제조방법 |
| JPH10180866A (ja) * | 1996-10-21 | 1998-07-07 | Toray Ind Inc | 低熱収縮性ポリエステルフィルム及びその製造方法 |
| US5885501A (en) * | 1997-06-24 | 1999-03-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing dimensionally stabilized biaxially stretched thermoplastic film |
| JP2000038463A (ja) * | 1998-07-23 | 2000-02-08 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
| DE19839007A1 (de) * | 1998-08-29 | 2000-03-02 | Hoechst Diafoil Gmbh | Verfahren zur Herstellung von biaxial orientierten PET-Folie und Verwendung derselben für Folienkondensatoren in der SMD-Technik |
| JP2000141472A (ja) * | 1998-11-11 | 2000-05-23 | Toray Ind Inc | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| KR100369442B1 (ko) * | 1998-11-20 | 2003-03-28 | 에스케이씨 주식회사 | 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
| KR100369441B1 (ko) * | 1998-11-20 | 2003-03-17 | 에스케이씨 주식회사 | 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
| JP4020283B2 (ja) * | 1999-03-19 | 2007-12-12 | 富士フイルム株式会社 | 二軸延伸ポリエステルフィルムの製造方法 |
| JP3840834B2 (ja) * | 1999-04-28 | 2006-11-01 | 東レ株式会社 | 熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 |
| US6770351B1 (en) * | 1999-06-14 | 2004-08-03 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film and magnetic recording medium |
| JP2001191406A (ja) * | 2000-01-06 | 2001-07-17 | Teijin Ltd | 二軸配向ポリエステルフィルムおよびその製造方法 |
| EP1069553B1 (en) * | 1999-07-12 | 2006-09-13 | Teijin Limited | Magnetic recording medium and polyester film therefor |
| US6974620B1 (en) | 2000-02-28 | 2005-12-13 | Toray Industries, Inc. | Polyester film for heat-resistant capacitor, metallized film thereof, and heat-resistant film capacitor containing the same |
| JP2002001810A (ja) * | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Teijin Ltd | 二軸延伸ポリエステルフィルムの弛緩熱処理方法 |
| KR20020030007A (ko) * | 2000-09-29 | 2002-04-22 | 힐커트 | 결정성 열가소성 수지로부터 제조된 내가수분해성 투명이축배향 필름 및 그 제조방법 |
| US6761968B2 (en) * | 2000-12-01 | 2004-07-13 | Teijin Limited | Biaxially oriented polyester film |
| US7101627B2 (en) * | 2001-09-11 | 2006-09-05 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Heat-stabilised poly(ethylene naphthalate) film for flexible electronic and opto-electronics devices |
| JP2004042528A (ja) * | 2002-05-23 | 2004-02-12 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 光学用積層ポリエステルフィルム |
| EP1452309B1 (en) * | 2001-12-10 | 2012-03-21 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Adhesive polyester film for optical use |
| JP2003201357A (ja) * | 2001-12-28 | 2003-07-18 | Mitsubishi Polyester Film Copp | 光学用ポリエステルフィルム |
| JP2003311907A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Mitsubishi Polyester Film Copp | ディスプレイ用ポリエステルフィルム |
| TW200408531A (en) * | 2002-09-05 | 2004-06-01 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Base film for membrane switch and membrane switch |
| WO2004108408A1 (ja) * | 2003-06-04 | 2004-12-16 | Toray Industries, Inc. | 積層フィルムおよび二軸配向ポリエステルフィルム |
| CN100446966C (zh) | 2003-07-02 | 2008-12-31 | 上海紫东化工塑料有限公司 | 一种低热收缩率的聚酯薄膜及其生产方法 |
| DE602004019940D1 (de) * | 2003-08-19 | 2009-04-23 | Toyo Boseki | Polyesterfolie |
| US7524920B2 (en) * | 2004-12-16 | 2009-04-28 | Eastman Chemical Company | Biaxially oriented copolyester film and laminates thereof |
| GB0602678D0 (en) * | 2006-02-09 | 2006-03-22 | Dupont Teijin Films Us Ltd | Polyester film and manufacturing process |
| JP4420240B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2010-02-24 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関制御装置 |
| US8231978B2 (en) * | 2006-10-05 | 2012-07-31 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Simultaneously drawn opaque film made of PLA |
| JP5123704B2 (ja) | 2007-03-27 | 2013-01-23 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | フレキシブルディスプレイ基板用二軸配向ポリエステルフィルム |
| CN100496948C (zh) * | 2007-10-19 | 2009-06-10 | 常州裕兴绝缘材料有限公司 | 厚型低热缩率聚酯薄膜的生产方法 |
| EP2687369B1 (en) * | 2011-03-18 | 2018-03-07 | Kolon Industries, Inc. | Polyester-based deposited film |
| US20140087107A1 (en) * | 2011-03-18 | 2014-03-27 | Kolon Industries, Inc. | Polyester-based metalizing film |
-
2008
- 2008-09-05 KR KR1020080087788A patent/KR101468937B1/ko active IP Right Grant
-
2009
- 2009-09-02 CN CN2009801346305A patent/CN102143993A/zh active Pending
- 2009-09-02 WO PCT/KR2009/004892 patent/WO2010027172A2/en active Application Filing
- 2009-09-02 JP JP2011525972A patent/JP5662317B2/ja active Active
- 2009-09-02 US US13/062,373 patent/US9453114B2/en active Active
- 2009-09-04 TW TW098129949A patent/TWI492837B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2010027172A3 (en) | 2010-06-03 |
| JP2012502133A (ja) | 2012-01-26 |
| CN102143993A (zh) | 2011-08-03 |
| US9453114B2 (en) | 2016-09-27 |
| TWI492837B (zh) | 2015-07-21 |
| JP5662317B2 (ja) | 2015-01-28 |
| US20110160425A1 (en) | 2011-06-30 |
| KR101468937B1 (ko) | 2014-12-11 |
| WO2010027172A2 (en) | 2010-03-11 |
| KR20100028853A (ko) | 2010-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201012629A (en) | Polyester film and manufacturing method thereof | |
| Ou et al. | Influence of biaxial stretching mode on the crystalline texture in polylactic acid films | |
| Taniguchi et al. | The suppression of strain induced crystallization in PET through sub micron TiO2 particle incorporation | |
| Ou et al. | Comparative study on development of structural hierarchy in constrained annealed simultaneous and sequential biaxially stretched polylactic acid films | |
| JP2006281732A (ja) | インモールド成形用ポリエステルフィルム | |
| KR20160026846A (ko) | 2축 배향 폴리에스테르 필름 | |
| KR102409402B1 (ko) | 폴리에스테르계 필름, 적층체 및 포장체 | |
| KR20120026039A (ko) | 폴리락트산 수지 조성물 및 필름 | |
| EP1016513A2 (en) | Method of producing biaxially stretched polyester film | |
| JP2006063186A (ja) | ポリプロピレンフイルムの製造方法 | |
| JPH0379178B2 (zh) | ||
| KR20010074862A (ko) | 이축배향 폴리에스테르 필름, 그 제조법 및사진감광재료용 지지체로서의 그 용도 | |
| JPH02255321A (ja) | ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| JPH07314552A (ja) | 熱可塑性樹脂フィルムの製造方法 | |
| JP6641999B2 (ja) | 折畳み保持性、低収縮性及び隠蔽性に優れたポリエステルフィルム | |
| JP2003276080A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製熱成形用材料、及びポリエチレンテレフタレート樹脂熱成形品の製造方法 | |
| JPH06210720A (ja) | ポリエステルフィルムの成形方法 | |
| KR0158241B1 (ko) | 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| JP2021512186A (ja) | 光学用高透明フィルム | |
| JPH08244111A (ja) | ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| JP3740761B2 (ja) | 二軸延伸ポリエステルフィルムおよびその製造方法 | |
| JPH07329170A (ja) | 圧延ポリエステルシート、その熱成形物及びその製造方法 | |
| CN117642271A (zh) | 制造双向拉伸聚酯膜的方法 | |
| KR0157090B1 (ko) | 이축 배향 폴리에스테르 필름 및 이의 제조방법 | |
| JPS6360731A (ja) | 縦方向高強力二軸配向ポリエチレン−２，６−ナフタレ−トフイルムの製造法 |