TW200402327A - Process - Google Patents

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TW200402327A TW92110173A TW92110173A TW200402327A TW 200402327 A TW200402327 A TW 200402327A TW 92110173 A TW92110173 A TW 92110173A TW 92110173 A TW92110173 A TW 92110173A TW 200402327 A TW200402327 A TW 200402327A
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Melvyn Kilner
Michael Anthony Wood
Derek Vincent Tyers
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Davy Process Techn Ltd
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200402327 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 , 本發明涉及一種使羧酸及/或其衍生物再生的同質方 法。詳言之,本發明涉及一種可於水存在下進行之同質氫 化方法。 【先前技術】 已知許多觸媒系統均適用於羧酸、酸酐、酯或醯胺之氫 化反應。通常該等反應使用異質觸媒且經常於高溫高壓下 進行。孩等異質觸媒系統之缺點為在於許多系統不能夠耐 酸性給_,因此用途亦有限。 為解決此問題’已挺出可用於使梭酸及其衍生物氯化之 以釕/膦系統為主之觸媒。該等觸媒系統實例包括美國專利 第 5047561號,第 5079372號,第 5580991號,第 5077442號, 第 5021589號,第 4931573號,第 4892955號,Y-Hara等人 之「藉新穎、高度活性的陽離子釕複合物催化之叛酸肝氫 化反應」(Chem Lett (1991年)弟553頁),美國專利第3957827 號,第4485245號及第4480115號中所述之觸媒系統,前述 專利及文獻之内容以引用之方式併入本文。 ——儘管該等文獻中所述的系統提供了 _通常足以能夠使氫化 反應得以進行之方法,但是它們確實還存在某些缺點與不 足。詳言之,它們要求氫化反應在沒有水存在的情況下進 行,因為通常認為任何水之存在均可抑制該觸媒或者顯著 降低反應速率。譬如,美國專利第5〇47561號中使用一種有 機溶劑,並陳述水存在之量應加以控制且須不超過丨重量 85219 200402327 %。在H-Inagakl等人「碳基化合物藉陽離子釕複合物催化 下之羰基化合物氫化反應」(「催化科技」,。料年,第 頁)中說明水的存在將阻礙纟釕三燒基膦複合物及促進劑 存在時丁二酸酐的氫化反應,且有必要去除氣流中氫化反 應產生的水且在美國專利第3957827號與美國專利第 4485245號中使用淨化劑移除反應中產生的任何水以提高 產量及生產率。 許多該等已知觸媒系統還要求促進劑的存在以增強釕觸 媒之選擇性及活性。該方面實例包括美國專利第⑽乃”〕號 與美國4利第4931573號,其中反應係在有機溶劑存在下進 行,且需要使用選自IVA、VA及III族之金屬充當促進劑。 使用促進劑的另一個實例可見於美國專利第5〇77442號 中。此情形中,使用磷化物以提高選擇率與轉化率。該文 獻教7F須自反應區域移除反應中產生的任何水,因為據稱 水的存在會降低選擇率與轉化率。 另一所述之合適促進劑為酸的共輛鹼,且就此可參考美 國專利第5021589號與美國專利第4892955號。在此後者情 況下,應注意在反應條件下觸媒系統的成分易水解,因此 需要吹入氫以登降於反應中產生之水。 儘管該等方法對於提供適合的觸媒系統有些益處,但還 需要替代方法,以在良好的轉化率與選擇率下使羧酸及/或 其衍生物有政氫化以獲得預期產物。令吾人驚奇的是,現 在已確足水的存在不僅非不利因素,而且還確實提供一此 正面的優點。 85219 200402327 【發明内容】 因此,根據本發明提供一種於包括下列成分的觸媒存一在 下使幾酸及/或其衍生物氫化之同質方法·· (a) 釕、铑、鐵、鐵或鈀;及 (b) 有機膦;
Vy 一其中,違氲化係在至少約1重量%之水存在下進行。 ”同質方法”意味觸媒係溶於反應所用之溶劑中,且至少 存在一些水及至少一些羧酸及/或其衍生物必須與觸媒同 相。當存在過量水及/或羧酸及/或其衍生物時,該過量成分 可形成包括該觸媒之另一相。該產物可另外或又可形成另 一相0 幾酸及/或其衍生物”意指包括羧酸官能基之任何分予如 灰酸、一竣酸、聚幾酸、禮基幾酸、芳族叛酸、肝、酿胺、 酉旨、二羧酸之單酯及其混合物。 當㈣酸及/或其衍生物為水可溶時,水可存在作為反岸 溶劑。或者可使用溶劑。當使用溶劑時,水可作為添加劑 存在於溶劑中或在反應中產生。在另—替代方案中,該酸 或其衍生物或該反應產物可為該溶劑。 八:該幾酸及/或其衍生物為水不可溶時,如為具有更高碳 s里的竣酸與酉旨時’該反應物或產物可充當反應溶劑或可 使用有機溶劑,且水作為添加劑。在此情形下,存在於溶 劑中《水含量自約1%至水在此溶劑中的溶解度極限之間。 另一水相中可存在額外的水。 在一替代方案中 水可作為氫化 反應之副產物就地產 85219 200402327 生。當水於氫化反應過程中產生時,為達到最佳效果,水 應在前幾次反應循環中產生。當水於反應中就地產生時,, 需預先加入一定量的水以滿足系統需求直至反應過程中已 產生足夠的水為止。 因此應理解,本發明之方法與先前技術相比具有實質優 點,該等優點在於水無需於反應開始前自任一反應物中移 除,且甚至可用作溶劑。此外,反應中產生的水無需自反 應器中移除。藉由此方法,簡化了已知方法從而降低成本。 另外」吾人發現水的存在對於觸媒穩定性有利。應注意, 在先前技術之系統中,發生諸如產物醇類或者中間物醛類 之脫羰基反應,且所生成之一氧化碳對觸媒會產生很強的 抑制作用。為解決此問題,在先前技術中,通常移除該一 氧化碳並在工廠中建一甲烷化裝置以處理排出氣體循環到 反應器。然而’本發明之方法無此必要。 不欲受任何理論之限制,相信水的存在可允許氫化反應 器中發生副反應,其中所產生的任何一氧化碳藉由水氣轉 移反應與水發生反應生成二氧化碳與氫氣。該二氧化碳與 氬氣可進一步反應生成甲烷^該等氣體可簡單自反應系統 中i除二從_而降—低氫化立^^ 。因此,此系統不僅提 供一經濟的氫化方法,而且排氣之循環系統中不需要另外 之甲烷化裝置。 本發明另一個優點在於,上述一氧化竣之移除可使觸媒 有效再生。因此該方法提供了延長的觸媒使用壽命,從而 改良反應經濟性。 85219 -9- 200402327 該水氣轉移反應之啟動需要加熱。當羧酸及/或其衍生物 或者氫化產物在啟動溫度下非熱穩定時,可進行本發明,之 方法,因此觸媒可因所產生的一氧化碳的存在而受到抑 制,該熱不穩定性部分被移除,且接著於氫氣存在下升高 熱里,使得水氣轉移反應可以進行以使觸媒再活化用於進 一步反應。藉由此方式,該方法可用於寬廣範圍之酸,並 具有延長的觸媒使用壽命。 ’無需加入先前技術中使用之緩 ,通常無需促進劑且在某些環境 。該反應較好在無!|化物存在下 本發明之另一優點在於 衝鹽以穩定觸媒,且此外 下’助觸媒甚至可能有毒 進行。 如上所述,當羧酸及/或其衍生物可溶解於水時,水可充 當落劑。然而,本發明之方法可在無溶劑存在下進行,即, 起始物質或反應產物可充當反應溶劑。但是,若使用溶劑, 可選擇任何合適的溶劑,適當溶劑的實例包括(但不限於) 二乙醚、四氫呋喃、乙二醇二甲醚、二氧雜環己烷、2丙醇、 2丁醇、二級醇、三級醇或甲苯,但以四氫呋喃及其他醚類 特佳。 -主I明較佳觸媒為釕/膦觸媒。儘管鹵化物並非較佳,但 通常釕係以釕鹽形式提供。適當的鹽為反應條件下能轉變 為活性物質之鹽,包括硝酸鹽、硫酸鹽、羧酸鹽、々二酮 以及羰基。亦可使用氧化釕、羰基釕酸鹽以及釕之複合化 5物,包括氲膦釕(hydridophosphineruthenium)複合物。具 體實例包括(但不限於)硝酸釕、二氧化釕、四氧化釕、二氫 85219 -10- 200402327 氧化釕、乙醯基丙酮酸釕、醋酸釕、順丁烯二酸釕、丁二 酸釕、參(乙醯基丙酮酸)釕、五羰基釕,二鉀四羰基釕、環 戊二烯基二羰基三釕、四氫十羰基四釕、四苯基鱗、二氧 化釕、四氧化釕、二氫氧化釕、雙(三_正_丁基膦)三羰基釕、 十二羰基三釕、四氫十羰基四釕 '四苯基鱗、十一羰基氫 化三釕酸鹽。 該釕化合物可以任何適當之量存在。但較好每升反應液 中釕存在1在0.0001到100莫耳之間,以〇〇〇5至5莫耳之間 更佳。_ 可使用任何適當的膦。也可使用提供三齒、二齒及單齒 配位基的化合物。當金屬為釕時,以三齒膦尤佳。適當的 膦化合物包括三烷基膦、二烷基膦、單烷基膦、三芳基膦、 一方基膦、單芳基膦、二芳基單烷基膦及二烷基單芳基膦。 具體實例包括(但不限於):參(二苯基膦基甲基)甲 烷、參-ι,ι,ι-(二苯基膦基甲基)乙烷、參二苯基膦基 甲基)丙烷、參二苯基膦基甲基)丁烷、參^,丨,^(二 苯基膦基甲基)2-乙烷-丁烷、參-丨丄丨-(二苯基膦基甲基)2,2-二甲基丙烷、參-1,3,5-(二苯基膦基-甲基)環己胺、參 -1,1,1-(二環己基膦基曱基)乙烷、參“,^丨气二曱基膦基甲基) 乙烷、參-1,1,1-(二乙基膦基甲基)乙烷、丨,5,9_三乙基 二磷雜環十二烷、1,5,9_三苯基-i,5,9-三磷雜環十二烷、雙 (2-二苯基膦基乙基)苯膦、雙β1,2-(二苯基膦基)乙烷、雙 _1,3-(二苯基膦基)丙烷、雙4,4_(二苯基膦基)丁烷、雙 -1,2-(二曱基膦基)乙烷、雙4,3气二乙基膦基)丙烷、雙 85219 -11- 200402327 二環己基膦基)丁燒、三環己基膦、三辛基膦、三γ基 膦、三比啶基膦、三苯基膦,以參(二苯基膦基甲基) 乙烷尤佳。 該膦化合物可以任何量存在,但存在之量為每升反應溶 液中膦在0.0001到100莫耳之間較佳,以0 005至5莫耳之間 更佳。 可採用任何合適之反應溫度。然而,在本發明方法中, 若氫化反應在约150°C到約350°C之間進行,則可注意到特 定之優勢。 可使用任何適當的反應壓力,反應壓力可在约25〇psig到 約2000 psig之間,較好在__至12〇〇响之間,最好為 1000 psig 〇 本万法可在批次系統或連續系統中執行。但應瞭解,本 〈方法尤其適用於連續系統,因為該觸媒未受一氧化 火母。<者右發生此類毒害’也可藉由與水反應使觸媒 再生。 s將觸媒自反應器移除時,譬 其可藉由任何適當方式循環至反應器。 —農^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 硃丹生〈万法可應用於利用(譬: 先則技術,尤其是上述一此 Μ 二又獻中〈習知方法進行反應 又到抑制的觸媒。因此,根 根據本發明之第二項觀點 J徒供一種使觸媒再生之 (\ 万/去,舔觸媒包括: a)釕、铑、鐵、餓或鈀;及 (b)有機膦; 85219 ^ / ί -12- 200402327 其中, 反應進行。 再生係於氫氣與水存在下進行, ’較佳藉由水氣轉移 以溫度約1501到 。該等實例之目 該再生反應可於任何適當溫度下進行, 約350°C之間較佳。 【實施方式】 現在將藉由下列實例對本發明進行說明 的並非用以限制本發明之範圍。 一 成功氯化。 實例1說明於水存在下可將順丁烯 將乙基丙酮酸釕(111)(0.46毫莫耳,0181克)與U,丨參籲 (二苯基膦基甲基)乙烷(triphos,三磷)(61毫莫耳,0 38克), 水(71克)與順丁烯二酸(ex Fluka,2〇·2克)輸送至一 3〇〇毫升 鎳基合金帕爾(parr)高壓鍋中。密封並吹入氫氣後,以氫氣 加壓至700 psig並加熱至241t。達到241t^#,以氫氣對該 反應器中增加壓力達到1000 psig ,且反應過程中藉由流量 計維持該壓力,該流量計可記錄添加之氫氣量。在反應末 期,隔開該氫氣供應,並冷卻該反應器。排出前在室溫下_ 使用Pye-Unicam精煉氣分析器分析頂隙氣體。自反應器中 移除該產物並稱重(91.42克)。該順丁烯二酸之轉化率藉液 體產物對0·1Μ氫氧化鈉的滴定(〉99·9%)予以測定。使用配 有一微型TCD之高效氣相層析儀進行水與有機物分析 (wt%)··水(86.52),丙醇(0.84),四氫呋喃(7.02)、丙酸(0.14), 7 -丁内酯(2.47),丁二醇(2.83);整體的莫耳選擇率對四氫 咬喃為51.1%,對τ -丁内酿為15.1% ’對丁二醇為16.5%, 其他為17.3%。 -13- 85219
Jj. £ £ 200402327 比較例1說明水不充足時對維持反應活性的效果。 重複進行實例i,但其中的水與順丁缔二酸由丙酸甲策 (64克)替代,且反應於164t進行。15小時後,在反應末期, 獲得59.4克產物,其為含少量黃色固體之黃色溶液。分析該 溶液分析發現(Wt%)含甲醇(7.丨5),水(2 1〇),丙醇(8 46), 丙酸甲酉旨(75.62),丙酸(0.25),㈣丙酉旨(4 99);對丙酵選 擇率為75.2 111〇1%’對丙酸丙醋選擇率為23.〇福%。莫耳轉 化率為K9% ^此可見,不加水時,於酿氯化反應初期產 生不足的水使反應得以繼續直至完成4本反應之固體成 分進行分析,發現其為[Ru(triphos)(c〇)(H)2],由此得出結 論··觸媒已受一氧化碳毒害。 比較例2說明在缺少水的情況下,分離出的固體不具還原 活性,且尤其在不添加水的情況下,該鈍化之觸媒 [Ru(triphos)(CO)H2]實際上已不具有活性。 以比較例1之方式進行多次反應並收集固體產物 [Ru(tripho)(CO)(H)2]、清洗及乾燥(0·2263克)後將其放回反 應為中,重新加入丙酸甲酯(17.7克)與異丙醇(38.6克)。然 後於164°C加熱15.5小時,在此段時間結束時,冷卻反應器 一並蓋得52·21既收產物。對該液體產物進行分析發現含甲醇 (1.04),異丙酸(73.02),水(0.62),丙酸(1.23),丙酸甲酯(23.53) 及丙酸丙酯(0·08);丙醇的莫耳選擇率為92 5%,丙酸丙酯 為3.1%,且莫耳轉化率為7.3%。 實例2與實例3證明於水存在下酯的氫化反應。該等實例 證明水存在下酯的氫化反應達到有效地1 〇〇%轉化率。 85219 -14- 200402327 在實例2中,重複實例1,並使用48.64克水與23.26克順丁 晞二酸二甲酯作為給料。該反應在191 °C進行。53小時C, 该液體與氣體產物予以冷卻,且藉由氣相層析儀對液體產 物進行分析發現氣體中(m〇l%)含氫氣(98.9),一氧化碳 (〇·〇8),甲烷(〇.〇1)和二氧化碳(〇」13);液體中(wt%)含甲醇 (15.37),水(67.11),四氫呋喃(27.43),r - 丁内酯(0.333)及 丁二醇(12·29),莫耳轉化率為99.5 mol%且所需產物的莫耳 選擇率(mol%)為四氫呋喃(27.43),r -丁内酯(1·88) , 丁二 醇(66.24) 〇 在實例3中,再次重複實例1,並使用48.4克水與20.1克丙 酸甲酯作為進料。該反應在192。〇進行。15小時後,該反應 器予以冷卻,且藉由氣相層析儀對該液體產物進行分析發 現含甲醇⑼^八水⑺^:^丙醇…以:^丙酸甲酯^。, 丙紅(<0.1)’丙版丙酿(<〇1),莫耳選擇率及轉化率>99.5%。 實例4說明使用水使該鈍化觸媒再活化。尤其是確定水對 於鈍化觸媒之效用係導致物質之性質發生變化,並導致二 氧化碳釋出。將一鈍化觸媒樣品,[Ru(triph〇s)(c〇)(H)2] (0.3536克)’去離子水(49.05克)及四氫呋喃(17.47克)加入先 則使用的局壓鍋中’接著密封,吹入氫氣,以氫氣使壓力 升高至714?8丨8,再加熱至193。(:歷時15.5小時。在此段時間 結束時,冷卻該反應器,並藉由二氧化碳德雷格型(Draega) 管對頂部氣體進行淨化,其慢慢轉為淡藍色,顯示二氧化 碳的存在。藉質子去偶合之磷核磁共振對該反應溶液進行 分析發現與[Ru(triPh〇S)(CO)(H)2]溶解於四氫呋喃時獲得的 -15- 85219 424 200402327 光譜不同。 於四氫呋喃中的[Ru(tripho)(C〇)(H)2]特性雙峰與三峰分 別在25與34 ppm。在樣品於氩氣及水中加熱之情況下,該 等訊號已完全消失,而由表明該純化物質已被移除的其他 訊號之複合陣列代替。 實例5說明單一(丙)酸的直接氫化,其中就地產生足以維 持該反應的水。此進一步說明可由反應產生的水直接對酸 進行氫化,導致觸媒就地再活化。 重複實例1的方法,但以丙酸(69·7克,98%,純ex Aldrich) 替代水與順丁錦τ二酸。加熱5小時後,將反應器冷卻至室 溫,對尾氣進行分析發現其包括二氧化碳(〇29),曱 k (0·95) ’ 一氧化碳(〇·73),乙燒(2.21)和丙燒(〇·3 1)。自高 壓鋼中回收該液體產物發現其分為兩層,上層(有機層)64·8 克與下層(水層)5.6克。對該等層體進行分析發現:上層(wt%) 含水(17.0)’丙醇(38.59),丙酸(11.9),丙酸丙酯(31.9);下 層含水(83.66),丙醇(11·73),丙酸(3 47)及丙酸丙酯(〇.6)。 獲得丙醇的總體莫耳選擇率為64·5%,丙酸丙酯為27 〇0/〇, 其中丙版丙S旨可提供丨_丙醇,且轉化率為79.3%。 貫例6涉及反丁埽二酸的氫化,並說明其他酸亦可被氫 化。 重複只例1的方法,但以反丁晞二酸(2〇·3克,98%)替代順 丁烯二酸。在相同溫度12小時後,將反應器冷卻至室溫。 自高壓鍋取出該液體產物(9〇1克)進行分析(wt%):水 (82·74)丙醇(0·13),丙酸(〇·04),四氫呋喃(6.00),γ - 丁 85219 -16 - 200402327 内酯(2· 19),丁二醇(8.35);四氫呋喃之總體莫耳選擇率為 40.0% ’ 7 - 丁内醋為 12.2%,丁 二醇為 44.53%。以 〇· 〇1 ]y[一氫 氧化鈉滴定發現反丁烯二酸的轉化率>98%。 實例7說明乳酸的直接氫化。其進一步證明有機酸亦可被 氫化。 重複實例1之方法,但以乳酸,85 + %,水溶液(93.34克, ex Aldrich)替代水與順丁晞二酸。於19(rc加熱6小時後,將 反應器冷卻至室溫。自高壓鍋中取出液體產物發現其為單 相’ 94.47克。分析發現(wt%):水(26.25),及丙二醇(72 ·74), 其代表轉化率>99.5%。 實例8說明酸於溶劑存在下之直接氫化。 重複實例1的方法,但以丁二酸(2〇 〇3克)替代順丁烯二 酸’ 1-甲基-2-吡咯烷(2〇·61克)充當溶劑,且減少所包括之 水量(49.86克)。反應結束後,分析該產物發現(wt%) ··水 (61.43),丙醇(〇14),四氫呋喃(3 69),丙酸(〇15),γ _丁 内酯(3.87) , 丁二醇(5·22);四氫呋喃的總體選擇率為 30.49% ’ 7 -丁内酯為26·81%,丁二醇為34·57%,且轉化率 >99% 〇 實例9說明根據本發明之酸酐的直接氫化。 重複實例5的方法,但使用丙酸酐(39.23克)與丙酸(33.9 克)用作進料。同樣溫度下5小時後,將反應器冷卻至室溫, 對尾氣進行分析發現其包括(mol%):二氧化碳(0.29),甲烷 (〇_95) ’ C〇(0·73),乙燒(2.21),丙统(0.31)。自高壓鍋中取 出孩液體產物發現其分為兩層:上層(有機層)73.2克與下層 85219 7K -17- 200402327 (水層)1·8克。對該等層體進行分析發現上層:水 (15.91)’ 丙醇(40),丙酸(9.54),丙酸丙酯(33.88);下層,·· 水(63·25)’ 丙醇(21.89),丙酸(4.59),丙酸丙酯(10.15)。丙 醇的總體莫耳選擇率為65.8%,丙酸丙酯為28.7%,且轉化 率為 80.87%。 實例10說明根據本發明之醯胺直接氫化。其亦說明該觸 媒在含氮化合物如氨及胺存在下具有穩定性。 於164 C重複實例5之方法,但以丙醯胺(20·14克),水20.26 克及四氫呋喃(溶劑,44.22克)替代丙酸。14小時後,將反 應器冷卻,並取出内容物進行分析(面積%):水+氨(9.81), 丙醇(10.57),四氫呋喃(53_76),二丙胺(0·57),丙酸丙酯 (1·32),丙醯胺(15.92),Ν-丙基丙醯胺(7·33)。 實例11至20證明儘管參二苯基膦基甲基)乙烷為 該等條件下的較佳膦化合物,但其他膦也適用。 重複實例5,但以不同釕-膦比例之各種其他膦替代參 二苯基膦基甲基)乙烷,其結果總結於表1中: 表1 實例 編號 膦化合物 膦:釘 比例 轉化率 (mol%) 選擇率(丙烷+丙 酸丙醋)(mol%) 11 >-1,1,1-(二苯基膦基甲 基)乙烷 1 76.4 93.7 12 三苯基膦 1.01 11.6 40.4 13 三苯基膦 6 8.8 40.7 14 三環己基鱗 3.09 16.0 68.2 85219 -18 - 200402327 15 三環己基膦 6.02 —--- 21.0 • ------- -Ί 87.2 16 二辛基騰 6Λ 39.3 89.0 ’ 17 U雙(二苯基膦基)乙烷 2^ 24.8 81.5 18 1,2-雙(二苯基膦基)乙 烷 1 14.3 67.0 19 1,2-雙(二苯基腾基)丙 烷 1 10.0 54.6 20 1,2-雙(二苯基膦基)丙 2 16.7 79.1 比較實例3證明於本發明較佳條件下觸媒系統的不適合 性,該系統包含膦加上強酸促進劑。此證明在該等條件下 加入強酸對反應有害,而且強酸可自身還原。重複實例Μ, 但加入兩莫耳當量之對·甲苯磺酸單水合物。反應結束時, 對產物進行分析時,檢測到硫磺味,表明其中存在,且 轉化率下降到1〇·2 m〇i%,對丙醇與丙酸丙酯的選擇率下降 至 68.2% 〇 比較例4證明在較佳反應條件下加入強酸之鈉鹽對反應 有害,其同時降低轉化率與選擇率。重複實例丨,但加入兩 莫-耳—Sr里之對-甲苯磺酸鈉。反應結束時,回收白色固體(丁 二酸,13.9克)並藉由氣相層析儀分析該液體產物(82 5克), 發現(Wt%)含:水(95 9〇),丙醇(〇1〇),四氫呋喃丙 酸(1.478),丁内g旨(1·67),丁二醇(G.38);四氫吱喃的整 體選擇性為2.43%,7 _丁内酯為38·25%,丁二醇為8 26%。 轉化率降低至33.49 mol%。 85219 200402327 貫例21涉及觸媒循環,並證明釕_膦觸媒的可循環性。 重複實例5的方法,但反應於24Kc進行4小時。反應結束 時,將產物溶液置於旋轉蒸發器中使體積在7〇_8〇χ:1 6〇Torr下降至最低(約5毫升)。接著分析塔頂物之酸轉化 率。將含觸媒的殘餘落液放回高壓鍋中,以丙酸將總重量 補足到70克,並重複該反應。結果總結於下表2中。第7次 循環中,该觸媒並未被放回高壓鋼中,而是完全使用克 丙酸代替以證明該活性並非由反應器壁(等)上沈澱的釕所 引起。_ 表2 ,環次數 轉化率(mol%) 0 42 1 46 2 44 3 46 4 56 5 46 6 51 7 . 〇,空白操作 8 ,, 圓 44 由此可見,該轉化率在循環過程中得以保持。 85219 -20-

Claims (1)

  1. 200402327 拾、申請專利範圍: 1· 一種用於在觸媒存在下使幾酸及/或其衍生物氰化的同1質 方法,該觸媒包括: (a) 釕、铑、鐵、餓或免;及 (b) 有機膦; 其中,該氫化反應係於至少約1重量%的水存在下進行。 2·根據申請專利範圍第1項之同質方法,其中該羧酸及/或其 衍生物係作為溶劑。 3·根據申請專利範圍第丨項之同質方法,其中存在有溶劑, 且水作為其内之添加劑。 4·根據申請專利範圍第3項之同質方法,其中水的含量在約 1%至水在該溶劑中的溶解度極限之間。 5. 根據申請專利範圍第3項之同質方法,其中水的含量大於 水在’合劑中的溶解度極限,且過量之水形成水相。 6. 根據申請專利範圍第!項之同質方法,其中水在反應中就 地產生。 7. 根據申請專利範圍第2項之同質方法,其中該反應產物形 成該落劑。 δ.根據申請專利範圍第i項之同質方法,其中水為反應溶 劑。 9·根據申請專利範圍第⑴項中任一項之同質方法,其中 孩觸媒為一釕/膦觸媒系統。 ⑴·根據申請專利範圍第9項之同質方法,其中該觸媒系統之 膦組分為三齒膦。 85219 200402327 U·根據_請專利範圍第9項之同質方法,其中該觸媒系統之 膦組分為三(二苯基膦基甲基)乙烷。 1 12·根據申請專利範圍第1至8項中任一項之同質方法,其中 該反應係於無該觸媒之促進劑之下進行者。 13·根據申請專利範圍第1至8項中任一項之同質方法,其中 該反應係於無齒化物之下進行者。 14·根據申請專利範圍第1至8項中任一項之同質方法,其中 該反應溫度在約15〇°C到約350°C之間。 根據申請專利範圍第1至8項中任一項之同質方法,其中 該反應壓力在約250 psig至約2000 psig之間。 16·根據申請專利範圍第1〇項之同質方法,其中該壓力在8〇〇 psig至約 1200 psig之間。 17·根據申請專利範圍第1至8項中任一項之同質方法,其中 該觸媒係於水與氫氣存在下再生。 18· —種使觸媒再生之方法,該觸媒包括: (a) 4T、鍺、鐵、鉞或飽;及 (b) 有機膦; 其中該再生反應係於氫與水存在下進行。 19.根據中請專利範圍第18項之方法,其中該再生反應係於 約150°C至約350°C之間進行。 85219 200402327 柒、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:第( )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明: 捌、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學式: 85219
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