JP3204870B2 - 中空成形機のエアー吹込方法及びその装置 - Google Patents
中空成形機のエアー吹込方法及びその装置Info
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- JP3204870B2 JP3204870B2 JP8500495A JP8500495A JP3204870B2 JP 3204870 B2 JP3204870 B2 JP 3204870B2 JP 8500495 A JP8500495 A JP 8500495A JP 8500495 A JP8500495 A JP 8500495A JP 3204870 B2 JP3204870 B2 JP 3204870B2
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- blowing nozzle
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/58—Blowing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空成形機のエアー吹
込方法及びその装置に関するものである。
込方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられている中空成形機のエア
ー吹込装置の動作について説明する。
ー吹込装置の動作について説明する。
【０００３】まず、金型を型開し、この金型のキャビテ
ィ内に、クロスヘッドなどから垂下するパリソンを位置
させ、金型を型閉させて、金型の上方のパリソンをパリ
ソン切断装置によって切断する。次に、金型をエアー吹
込装置の直下に移動させて、図２に示すように、エアー
吹込ノズルを１３をパリソンの上端に挿入する。する
と、金型２４の上部のカウンタープレート１５とエアー
吹込ノズル１３の先端のカットリング１４が接触して、
余分のパリソンである上バリｂ1が切断されて、ボトル
口部ｂ2が形成される。この状態で、前記ノズル１３の
内部からエアーがパリソン内に供給され、ボトル成形品
Ｂが得られる。
ィ内に、クロスヘッドなどから垂下するパリソンを位置
させ、金型を型閉させて、金型の上方のパリソンをパリ
ソン切断装置によって切断する。次に、金型をエアー吹
込装置の直下に移動させて、図２に示すように、エアー
吹込ノズルを１３をパリソンの上端に挿入する。する
と、金型２４の上部のカウンタープレート１５とエアー
吹込ノズル１３の先端のカットリング１４が接触して、
余分のパリソンである上バリｂ1が切断されて、ボトル
口部ｂ2が形成される。この状態で、前記ノズル１３の
内部からエアーがパリソン内に供給され、ボトル成形品
Ｂが得られる。
【０００４】次に、上述のエアー吹込装置のエアー吹込
ノズル１３の調節について説明する。
ノズル１３の調節について説明する。
【０００５】上述したように、エアー吹込ノズル１３が
１本の場合には、エアー吹込ノズル１３のカットリング
１４を、金型２４の口部の芯に合わせて挿入すると、上
バリｂ1が切断されて、ボトル口部ｂ2が形成される。し
かし、エアー吹込ノズル１３が２本以上の場合には、各
エアー吹込ノズル１３のカットリング１４を、金型２４
の口部の芯に合わせると共に金型のカウンタープレート
１５に同時に当たるようにエアー吹込ノズル１３の高さ
を調節する必要がある。従来、このエアー吹込ノズル１
３の高さの調節は、エアー吹込ノズル１３が取付られて
いるねじのねじ込み量の調節によって行っている。
１本の場合には、エアー吹込ノズル１３のカットリング
１４を、金型２４の口部の芯に合わせて挿入すると、上
バリｂ1が切断されて、ボトル口部ｂ2が形成される。し
かし、エアー吹込ノズル１３が２本以上の場合には、各
エアー吹込ノズル１３のカットリング１４を、金型２４
の口部の芯に合わせると共に金型のカウンタープレート
１５に同時に当たるようにエアー吹込ノズル１３の高さ
を調節する必要がある。従来、このエアー吹込ノズル１
３の高さの調節は、エアー吹込ノズル１３が取付られて
いるねじのねじ込み量の調節によって行っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機のエ
アー吹込ノズルの調節は、以上のようにして行われるた
め、次のような問題点があった。すなわち、各エアー吹
込ノズルのカットリングを、金型の口部の芯に合わせた
後に、エアー吹込ノズルの高さを調節すると、ねじの隙
間がずれて、エアー吹込ノズルが金型の口部の芯からず
れてしまう。そのため、エアー吹込ノズルの金型の口部
に対する芯出しと高さの調節を何回も行うこととなり、
作業時間が長くなる。また、調節が不十分となり不良品
が成形される原因となる。
アー吹込ノズルの調節は、以上のようにして行われるた
め、次のような問題点があった。すなわち、各エアー吹
込ノズルのカットリングを、金型の口部の芯に合わせた
後に、エアー吹込ノズルの高さを調節すると、ねじの隙
間がずれて、エアー吹込ノズルが金型の口部の芯からず
れてしまう。そのため、エアー吹込ノズルの金型の口部
に対する芯出しと高さの調節を何回も行うこととなり、
作業時間が長くなる。また、調節が不十分となり不良品
が成形される原因となる。
【０００７】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたものであって、エアー吹込ノズルの金型
の口部に対する芯出しおよび高さの調節が容易な中空成
形機のエアー吹込方法及びその装置を提供することを目
的とする。
ためになされたものであって、エアー吹込ノズルの金型
の口部に対する芯出しおよび高さの調節が容易な中空成
形機のエアー吹込方法及びその装置を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
のエアー吹込方法は、エアー吹込ノズルの高さ調節を、
合せ面が傾斜面とされた上部テーパプレートを下部テー
パープレートに対して水平方向に摺動させて行うことを
特徴とする。
のエアー吹込方法は、エアー吹込ノズルの高さ調節を、
合せ面が傾斜面とされた上部テーパプレートを下部テー
パープレートに対して水平方向に摺動させて行うことを
特徴とする。
【０００９】さらに詳細には、エアー吹込ノズルの金型
の口部に対する円周方向の芯出しを、下部にエアー吹込
ノズルを有するナットを下部テーパプレートに対して水
平方向に摺動させて行うことを特徴とする。
の口部に対する円周方向の芯出しを、下部にエアー吹込
ノズルを有するナットを下部テーパプレートに対して水
平方向に摺動させて行うことを特徴とする。
【００１０】本発明による中空成形機のエアー吹込装置
は、合せ面が傾斜面とされた上部・下部テーパプレート
と、下部テーパプレートの下部に相接して設けられたナ
ットと、上部・下部テーパプレートとナットをノズル取
付板に取付けるブロックとからなり、該ブロックとナッ
トの対向面間には、弾性部材によって隙間が設けられ、
前記ブロックの上側部には、前記上部テーパプレートを
水平方向にスライドさせる上部調節ボルトが設けられ、
下側部には、前記ナットを水平方向にスライドさせる下
部調節ボルトが設けられていることを特徴とする。
は、合せ面が傾斜面とされた上部・下部テーパプレート
と、下部テーパプレートの下部に相接して設けられたナ
ットと、上部・下部テーパプレートとナットをノズル取
付板に取付けるブロックとからなり、該ブロックとナッ
トの対向面間には、弾性部材によって隙間が設けられ、
前記ブロックの上側部には、前記上部テーパプレートを
水平方向にスライドさせる上部調節ボルトが設けられ、
下側部には、前記ナットを水平方向にスライドさせる下
部調節ボルトが設けられていることを特徴とする。
【００１１】
【作用】エアー吹込ノズルの芯を、その下方位置に配設
された金型の口部の芯に合わせるには、ブロックの下側
部に設けられた下部調節ボルトによって、ナットを水平
方向にスライドさせて行う。また、エアー吹込ノズルの
高さの調節は、ブロックの上側部に設けられた上部調節
ボルトによって、前記上部テーパープレートを水平方向
にスライドさせて行う。２本以上のエアー吹込ノズルの
調節は、まず各エアー吹込ノズルの円周方向の芯出しを
行った後に、各エアー吹込ノズルの高さ方向の調節を行
う。
された金型の口部の芯に合わせるには、ブロックの下側
部に設けられた下部調節ボルトによって、ナットを水平
方向にスライドさせて行う。また、エアー吹込ノズルの
高さの調節は、ブロックの上側部に設けられた上部調節
ボルトによって、前記上部テーパープレートを水平方向
にスライドさせて行う。２本以上のエアー吹込ノズルの
調節は、まず各エアー吹込ノズルの円周方向の芯出しを
行った後に、各エアー吹込ノズルの高さ方向の調節を行
う。
【００１２】
【実施例】以下、図面と共に本発明による中空成形機の
エアー吹込装置について説明する。図２において、符号
２１で示されるものは図示しない基台に固定して設けら
れた一対の板２１ａ，２１ｂからなる固定部であり、こ
の固定部２１に設けられた複数のガイド筒２２には複数
のガイドバー２３が上下動自在に設けられていると共
に、このガイドバー２３の下端にはノズル取付板１１が
固定されたノズル取付台１２が一体状に取付けられてい
る。
エアー吹込装置について説明する。図２において、符号
２１で示されるものは図示しない基台に固定して設けら
れた一対の板２１ａ，２１ｂからなる固定部であり、こ
の固定部２１に設けられた複数のガイド筒２２には複数
のガイドバー２３が上下動自在に設けられていると共
に、このガイドバー２３の下端にはノズル取付板１１が
固定されたノズル取付台１２が一体状に取付けられてい
る。
【００１３】前記ノズル取付板１１の下部には後述する
ノズル調節装置１が設けられている。このノズル調節装
置１の下部には、エアー吹込ノズル１３が設けられると
共に、このエアー吹込ノズル１３の下方位置には、一対
の金型部２４ａ，２４ｂからなる金型２４が配設され、
この金型２４内に位置するパリソン２５には前記エアー
吹込ノズル１３を介してエアーが吹込まれるように構成
されている。
ノズル調節装置１が設けられている。このノズル調節装
置１の下部には、エアー吹込ノズル１３が設けられると
共に、このエアー吹込ノズル１３の下方位置には、一対
の金型部２４ａ，２４ｂからなる金型２４が配設され、
この金型２４内に位置するパリソン２５には前記エアー
吹込ノズル１３を介してエアーが吹込まれるように構成
されている。
【００１４】前記ノズル取付台１２の上部には、ナット
部材２６が一体状に設けられている。前記板２１ａ上に
は電動機２７が設けられ、この電動機２７の回転軸２８
にはスラストベアリング２９を介してボールねじ等から
なる回転ねじ３０が一体状に接続されていると共に、こ
の回転ねじ３０は前記ナット部材２６を貫通して螺合し
ている。従って、前記回転ねじ３０の回転によりナット
部材２６を介してノズル取付台１２が矢印Ａに沿って上
下動するようになっている。
部材２６が一体状に設けられている。前記板２１ａ上に
は電動機２７が設けられ、この電動機２７の回転軸２８
にはスラストベアリング２９を介してボールねじ等から
なる回転ねじ３０が一体状に接続されていると共に、こ
の回転ねじ３０は前記ナット部材２６を貫通して螺合し
ている。従って、前記回転ねじ３０の回転によりナット
部材２６を介してノズル取付台１２が矢印Ａに沿って上
下動するようになっている。
【００１５】次に、図１を参照して、前記ノズル調節装
置１について詳細に説明する。
置１について詳細に説明する。
【００１６】ノズル調節装置１は、合せ面が傾斜面とさ
れた上部・下部テーパプレー２，３と、下部テーパプレ
ート３の下部に相接して設けられたナット４と、上部・
下部テーパプレート２，３とナット４を後述する弾性部
材としてのスプリング６を介してノズル取付板１１に取
付けるブロック７とからなっている。前記ナット４の下
部には、エアー吹込ノズル１３が螺合され、ロックナッ
ト５で固定されている。
れた上部・下部テーパプレー２，３と、下部テーパプレ
ート３の下部に相接して設けられたナット４と、上部・
下部テーパプレート２，３とナット４を後述する弾性部
材としてのスプリング６を介してノズル取付板１１に取
付けるブロック７とからなっている。前記ナット４の下
部には、エアー吹込ノズル１３が螺合され、ロックナッ
ト５で固定されている。
【００１７】このブロック７の上側部には、前記上部テ
ーパプレート２を水平方向にスライドさせる上部調節ボ
ルト８用の穴７ａが設けられ、下側部には、前記ナット
４を水平方向にスライドさせる下部調節ボルト９用の長
穴７ｂが設けられている。前記下部テーパプレート３
は、ブロック７に上下方向に摺動自在に設けられてい
る。また、上部調節ボルト８により、上部テーパプレー
ト２を水平方向に摺動して、下部テーパプレート３を上
下方向に摺動するために、前記ブロック７とナット４間
には隙間Ｓが設けられている。この隙間Ｓには、前記ナ
ット４を下部テーパプレート３に常に接触させ、かつ上
部テーパプレート２が極力小さな力で摺動するように弾
性部材としての複数のスプリング６が設けられている。
また、両テーパプレート２，３の合せ面には、極力小さ
な力で摺動するように、例えば硬質クロームメッキなど
の表面処理がなされている。
ーパプレート２を水平方向にスライドさせる上部調節ボ
ルト８用の穴７ａが設けられ、下側部には、前記ナット
４を水平方向にスライドさせる下部調節ボルト９用の長
穴７ｂが設けられている。前記下部テーパプレート３
は、ブロック７に上下方向に摺動自在に設けられてい
る。また、上部調節ボルト８により、上部テーパプレー
ト２を水平方向に摺動して、下部テーパプレート３を上
下方向に摺動するために、前記ブロック７とナット４間
には隙間Ｓが設けられている。この隙間Ｓには、前記ナ
ット４を下部テーパプレート３に常に接触させ、かつ上
部テーパプレート２が極力小さな力で摺動するように弾
性部材としての複数のスプリング６が設けられている。
また、両テーパプレート２，３の合せ面には、極力小さ
な力で摺動するように、例えば硬質クロームメッキなど
の表面処理がなされている。
【００１８】次に、上述したエアー吹込ノズル調節装置
１の動作について説明する。
１の動作について説明する。
【００１９】エアー吹込ノズル１３の芯を、その下方位
置に配設された金型２４の口部の芯に合わせるには、ブ
ロック７の下側部に設けられた下部調節ボルト９によっ
て、ナット４を水平方向にスライドさせて行う。また、
エアー吹込ノズル１３の高さの調節は、ブロック７の上
側部に設けられた上部調節ボルト８によって、前記上部
テーパープレート２を水平方向にスライドさせて行う。
２本以上のエアー吹込ノズル１３の調節は、まず各エア
ー吹込ノズル１３の円周方向の芯出しを行った後に、各
エアー吹込ノズル１３の高さの調節を行う。
置に配設された金型２４の口部の芯に合わせるには、ブ
ロック７の下側部に設けられた下部調節ボルト９によっ
て、ナット４を水平方向にスライドさせて行う。また、
エアー吹込ノズル１３の高さの調節は、ブロック７の上
側部に設けられた上部調節ボルト８によって、前記上部
テーパープレート２を水平方向にスライドさせて行う。
２本以上のエアー吹込ノズル１３の調節は、まず各エア
ー吹込ノズル１３の円周方向の芯出しを行った後に、各
エアー吹込ノズル１３の高さの調節を行う。
【００２０】
【発明の効果】本発明による中空成形機のエアー吹込方
法及びその装置は、以上のように構成されているため、
次のような効果を得ることができる。すなわち、エアー
吹込ノズルの円周方向の芯出しと高さの調節が互いに影
響されることなく行えるので、誰でも簡単に調節できる
ようになり、不良品の低減および調節時間の短縮が図れ
る。
法及びその装置は、以上のように構成されているため、
次のような効果を得ることができる。すなわち、エアー
吹込ノズルの円周方向の芯出しと高さの調節が互いに影
響されることなく行えるので、誰でも簡単に調節できる
ようになり、不良品の低減および調節時間の短縮が図れ
る。
【図１】本発明による中空成形機のノズル調節装置を示
す縦断面図である。
す縦断面図である。
【図２】本発明による中空成形機のエアー吹込装置を示
す構成図である。
す構成図である。
【図３】エアー吹込ノズルの金型への圧着状態を示す図
である。
である。
１ ノズル調節装置 ２ 上部テーパプレート ３ 下部テーパプレート ４ ナット ５ ロックナット ６ スプリング（弾性部材） ７ ブロック ８ 上部調節ボルト ９ 下部調節ボルト 11 ノズル取付板 12 ノズル取付台 13 エアー吹込ノズル 14 カットリング 15 カウンタプレート Ｓ 隙間 Ｂ ボトル成形品 b1 上バリ b2 ボトル口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−19221（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−60828（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−175142（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−32461（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−305414（ＪＰ，Ａ) 特公 昭44−31563（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭37−16181（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 49/00 - 49/80
Claims (3)
- 【請求項１】 エアー吹込ノズル（１３）の高さ調節
を、合せ面が傾斜面とされた上部テーパプレート（２）
を下部テーパープレート（３）に対して水平方向に摺動
させて行うことを特徴とする中空成形機のエアー吹込方
法。 - 【請求項２】 エアー吹込ノズル（１３）の金型（２
４）の口部に対する円周方向の芯出しを、下部にエアー
吹込ノズル（１３）を有するナット（４）を下部テーパ
プレート（３）に対して水平方向に摺動させて行うこと
を特徴とする請求項１記載の中空成形機のエアー吹込方
法。 - 【請求項３】 合せ面が傾斜面とされた上部・下部テー
パプレート（２，３）と、下部テーパプレート（３）の
下部に相接して設けられたナット（４）と、上部・下部
テーパプレート（２，３）とナット（４）をノズル取付
板（１１）に取付けるブロック（７）とからなり、該ブ
ロック（７）とナット（４）の対向面間には、弾性部材
（６）によって隙間（Ｓ）が設けられ、前記ブロック
（７）の上側部には、前記上部テーパプレート（２）を
水平方向にスライドさせる上部調節ボルト（８）が設け
られ、下側部には、前記ナット（４）を水平方向にスラ
イドさせる下部調節ボルト（９）が設けられていること
を特徴とする中空成形機のエアー吹込装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8500495A JP3204870B2 (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 中空成形機のエアー吹込方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8500495A JP3204870B2 (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 中空成形機のエアー吹込方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281787A JPH08281787A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3204870B2 true JP3204870B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=13846574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8500495A Expired - Fee Related JP3204870B2 (ja) | 1995-04-11 | 1995-04-11 | 中空成形機のエアー吹込方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3204870B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7709689B2 (en) | 2002-05-02 | 2010-05-04 | Davy Process Technololgy Limited | Homogenous process for the hydrogenation of carboxylic acids and derivatives thereof |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002148219A (ja) * | 2000-11-08 | 2002-05-22 | Mac Science Co Ltd | Ｘ線回折装置 |
-
1995
- 1995-04-11 JP JP8500495A patent/JP3204870B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7709689B2 (en) | 2002-05-02 | 2010-05-04 | Davy Process Technololgy Limited | Homogenous process for the hydrogenation of carboxylic acids and derivatives thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08281787A (ja) | 1996-10-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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