SK2999A3 - Compositions and articles of manufacture - Google Patents

Compositions and articles of manufacture Download PDF

Info

Publication number
SK2999A3
SK2999A3 SK29-99A SK2999A SK2999A3 SK 2999 A3 SK2999 A3 SK 2999A3 SK 2999 A SK2999 A SK 2999A SK 2999 A3 SK2999 A3 SK 2999A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
composition
ethylene
carbon black
compositions
weight
Prior art date
Application number
SK29-99A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert S Whitehouse
Michel Longuet
Theo Al
Michael Smith
Original Assignee
Cabot Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabot Corp filed Critical Cabot Corp
Publication of SK2999A3 publication Critical patent/SK2999A3/sk

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

Vynález sa týka kompozície obsahujúcej plnivový materiál, chemickú zlúčeninu a polymér. Výhodnými plnivovými materiálmi sú sadze a výhodnými polymérmi sú polyméry obsahujúce etylén, napríklad kopolymér etylénu a propylénu alebo terpolyméry etylénu a propylénu. Vynález sa taktiež týka výrobkov vyrobených z týchto kompozícií.
Doterajší stav techniky
Polymérové kompozície sa používajú pri rôznych aplikáciách včítane tzv. priemyselných gumových aplikácií. Priemyselné gumové aplikácie zahŕňajú hadice, pásy,izoláciu elektrických káblov, priemyselné a automobilové tesnenia profily, tvárnené diely a pod. Mnoho výrobkov určených na priemyselnú aplikáciu gumy sa vyrába extrudačnými technikami, t.j. polymérová kompozícia sa extruduje pomocou špeciálnej hlavý a následne ochladí alebo chemicky vytvrdí.
Do polymérnych kompozícií sa často pridávajú plnivá, ktoré týmto polymérnym kompozíciám dodávajú požadované vlastnosti, napríklad vystuženie, pigmentáciu alebo vodivosť. Pri výrobe polymérnych kompozícií boli často ako plnivá a vystužujúce pigmenty používané sadze. Sadze sú spravidla charakterizované na základe jednej alebo niekolkých vlastností, medzi ktoré patrí napríklad ich povrchová plocha, chemické vlastnosti povrchu, velkosť agregátov a velkost častíc. Vlastnosti sadzí sa spravidla určujú analyticky pomocou v danom odbore známych testov, medzi ktoré patrí napríklad určovanie jódového čísla (I2NO) a dibutylftalátové adsorbcia (DBP).
Na použitie plniva v polymérnych kompozíciách sú relevantné dispergačné vlastnosti (dispergovatelnosť). Výhodné sú spravidla plnivá, ktoré v plymérnych kompozíciách dobre a lahko dispergujú.
Mnoho typov polymérnych kompozícií sa vytvrdzuje za použitia spôsobu UHF mikrovlnového vytvrdzovania. UHF mikrovlnové vytvrdzovanie sa stále viac presadzuje vďaka' svojej vysokej vytvrdzovacej účinnosti a ďalším požadovaným atribútom. V tomto obore je známe, že UHF mikrovlnné vytvrdzovanie využíva vysokofrekvenčné vlny (približne 300 až 3 000 MHz (megacyklov za sekundu). Polymérne kompozície, ktoré sú prístupnejšie UHF mikrovlnnému vytvrdzovaniu, sa rýchlejšie ohrievajú a sú teda výhodné na spracovanie materiálu.
Polymérne kompozície, v ktorých sú zabudované sadze s velkou povrchovou plochou, sú spravidla prístupnejšie pre mikrovlnné vytvrdzovanie. Častou nevýhodou sadzí s velkou povrchovou plochou je to, že v polymérnej kompozícii ťažko dispergujú. Bolo by teda výhodné, ak by sadzové kompozície ľahko dispergovali v polymérnych kompozíciách alebo ak by týmto polymérnym kompozíciám dodávali zvýšenú prístupnosť na UHF vytvrdzovanie.
Podstata vynálezu
Vynález poskytuje kompozície a výrobky vyrobené z týchto kompozícií, ktoré disponujú okrem iného vyššie opísanými výhodami.
Vynález poskytuje kompozíciu, ktorá obsahuje: polymér obsahujúci etylén, až 250 dielov hmotnosti plnivového materiálu na 100 dielov hmotnosti polyméru obsahujúceho etylén a
0,05 až 50 dielov hmotnosti chemickej zlúčeniny na 100 dielov hmotnosti obsahujúceho etylén, pričom táto chemická zlúčenina má štruktúru A-B£(C)yJχ -D, v ktorej:
A znamená aspoň jeden atóm vodíka, alkylovú skupinu, arylovú skupinu alebo alkylarylovú skupinu,
B znamená väzbu medzi A a G, ktorá obsahuje aspoň jeden i
éter, kyselinu karboxylovú, kyselinu 1,2-dikarboxylovú odvodenú z anhydridu, amín, amid, sulfát, sulfonát, fosfát alebo ester karboxylovej kyseliny a viacnasýteného alkoholu obsahujúceho 2 až 6 hydroxylových skupín,
C znamená etylénoxidovú opakujúcu sa jednotku,
D znamená aspoň jeden atóm vodíka, alkylovú skupinu, alkalický kov alebo kov vzácnej zeminy, y znamená číslo od 0 do 200 a x znamená 1, 2, 3, 4 alebo 5.
Kompozícia môže ďalej obsahovať 0 až 200 dielov hmotnosti oleja na 100 dielov hmotnosti polyméru obsahujúceho etylén.
Vynález taktiež zahŕňa výrobok vyrobený s použitím kompozície podlá vynálezu. Týmto výrobkom môže byt vytláčaný výrobok včítane profilu, trubice , pásu alebo fólie, hadice, páska alebo tvárnený výrobok.
Podlá jedného aspektu kompozícia podlá vynálezu je kompozícia prístupná UHF mikrovlnnému vytvrdzovaniu.'
Podlá ďalšieho aspektu kompozície podlá vynálezu sa môže plnivový materiál lahko dispergovať do kompozície počas jej prípravy.
Výrobky podlá vynálezu sú vhodné z podobných dôvodov ako kompozície podlá vynálezu.
Ďalšie detaily a výhody vynálezu budú podrobnejšie opísané v nasledujúcom podrobnom opise vynálezu.
Ako už bolo uvedené, kompozícia podlá vynálezu obsahuje:
polymér obsahgujúci etylén, až 250 dielov hmotnosti plnivového materiálu na 100 dielov hmotnosti polyméru obsahujúceho etylén a
0,05 až 50 dielov hmotnosti chemickej zlúčeniny na 10 dielov hmotnosti polyméru obsahujúceho etylén, pričom táto chemická zlúčenina má štruktúru A-B£(C)yJχ-ϋ, v ktorej:
A znamená aspoň jeden atóm vodíka, alkylovú skupinu, arylovú skupinu alebo alkylarylovú skupinu s 8 až 65 atómami uhlíka,
B znamená mostíkovú väzbu medzi A a C, ktorá obsahuje aspoň jeden éter, kyselinu karboxylovú, kyselinu 1,2-dikarboxylovú odvodenú z anhydridu, amín, amid, sulfát, sulfonát, fosfát alebo ester karboxylovej kyseliny a viacnasýteného alkoholu obsahujúceho 2 až 6 hydroxylových skupín,
C znamená etylénoxidovú opakujúcu sa jednotku,
D znamená aspoň jeden atóm vodíka, alkylovú skupinu, alkalický kov alebo kov vzácnej zeminy, výhodne atóm vodíka alebo ak znamená alkylovú skupinu, tak výhodne metylovú skupinu, alebo ak znamená alkalický kov alebo kov alkalickej zeminy, potom výhodne znamená sodík alebo draslík,
y znamená číslo od 0 do 200, výhodne 5 až 40 a
x znamená 1, 2, 3, 4 alebo 5, výhodne
ak B znamená éter, karboxylovú kyselinu, sulfát alebo
sulfonát, potom x zmanená 1, ak B znamená amín, amid alebo fosfát, potom x znamená 2, ak B znamená kyselinu 1,2-dikarboxylovú, potom x znamená 1 alebo 2, ak B znamená ester viacnasýteného alkoholu obsahujúceho 2 až 6 hydroxylových skupín, potom x znamená 1, 2, 3, 4 alebo 5.
Kompozícia môže ďalej obsahovať 0 až 200 dielov hmotnosti oleja na 100 dielov hmotnosti polyméru obsahujúceho etylén.
Výhodnými chemickými zlúčeninami sú napríklad etoxyláty mastných alkoholov, etoxyláty mastných kyselín, etoxyláty mastných amínov, etoxyláty mastných amidov, glycerol a sorbitanesteretoxyláty.
Medzi polyméry obsahujúce etylén, ktoré sú vhodné na použitie do kompozície podľa vynálezu možno zaradiť napríklad homopolyméry, kopolyméry alebo terpolyméry a očkované polyméry etylénu, pričom komonomer sa pri týchto polyméroch zvolí zo skupiny obsahujúcej butén, hexén, propén, oktén, vinylacetát, kyselinu akrylovú, kyselinu metakrylovú, estery kyseliny akrylovej, estery kyseliny metakrylovej, anhydrid kyseliny maleinovej, polovičný ester anhydridu kyseliny maleinovej a oxid uholnatý. Medzi výhodné polyméry obsahujúce etylén možno zaradiť kopolymér etylénu a propylénu alebo terpolymér etylénu a propylénu. Výhodnejším polymérom obsahujúcim etylén je polymér obsahujúci etylénpropyléndienový monomer (EPDM).
Vhodnými plniacimi materiálmi na použitie v kompozícii podlá vynálezu sú napríklad karbonátové plnivové materiály, ako sadze, grafit, kompozície obsahujúce sadze a oxid kovu (napríklad silika) a zmesi zahŕňajúce tieto karbonátové plniace materiály.
Vhodnými olejmi sú napríklad aromatické oleje, naftónové oleje, hydrogénované nafténové oleje, parafínové oleje a rastlinné oleje.
Kompozícia podlá vynálezu môže zahŕňať ďalšie bežné aditíva, napríklad koagulačné činidlá, ďalšie plnivové materiály, pomocné spracovateľské prostriedky, uhľovodíkové oleje, stabilizátory, urýchlovače, antioxidanty, vytvrdzovacie činidlá, vinylsilan a pod.
V jednej realizácii vynálezu je kompozícia vytvrditelná.
Kompozíciu podlá vynálezu možno vyrobiť fyzikálnym zmiešavaním polyméru, plniva a chemickej zlúčeniny lubovolným, v danom obore pre tieto účely známym spôsobom. Výhodným spôsobom prípravy kompozícií podlá vynálezu je zlučovanie pomocou vsádkového alebo kontinuálneho zmiešavača, akým je napríklad zmiešavač Banbury, dvojzávitovkový extrudér alebo miešač Buss. Kompozíciu podlá vynálezu možno vytvrdzovat v danom odbore bežným spôsobom.
Kompozíciu podlá vynálezu možno taktiež pripraviť dopredu urobeným ošetrením plniaceho materiálu chemickou zlúčeninou a následným fyzikálnym zmiešaním ošetreného plniaceho materiálu a polyméru. Pod ošetreným plniacim materiálom, ako je použitý tu, sa rozumie materiál obsahujúci plniaci materiál a chemickú zlúčeninu.
Ako už bolo zverejnené vyššie, vhodným plniacim materiálom na použitie v rámci vynálezu je karbonátový materiál. Výhodným karbonátovým materiálom sú sadze, termické sadze, acetylénové sadze vyrábané splyňovacím procesom. Aj kečf v kompozícii podlá vynálezu možno použiť lubovolné sadze, výhodne má sadzová zložka ošetreného plniaceho materiálu jódové číslo (I2NO). 10 až 70 mg/g, výhodne 10 až 40 mg/g a dibutylftalátovú absorpčnú hodnotu (DBP) 30 až 150 cm3/100 g, výhodne 80 až 130 cm3/100 g.
Výhodným ošetreným plniacim materiálom sú sadze ošetrené 0,1 až 50 % hmotn., výhodne 0,1 až 20 % hmotn., vzťahujúce sa k hmotnosti ošetreného plniaceho materiálu,chemické zlúčeniny, pričom chemická zlúčenina má štruktúru A-B (C ) y X-D, v ktorej:
A znamená atóm vodíka, alkylovú skupinu, arylovú skupinu alebo alkylarylovú skupinu s 8 až 65 atómami uhlíka alebo ich zmesi,
B znamená mostíkovú väzbu medzi A a C, ktorá obsahuje aspoň jeden éter, kyselinu karboxylovú, kyselinu 1,2-dikarboxylovú odvodenú z anhydridu, amín, amid, sulfát, sulfonát, fosfát alebo ester karboxylovej kyseliny a viacnasýteného alkoholu obsahujúceho 2 až 6 hydroxylových skupín,
C znamená etylénoxidovú opakujúcu sa jednotku,
D znamená atóm vodíka, alkylovú skupinu, alkalický kov alebo kov vzácnej zeminy, výhodne atóm vodíka alebo ak znamená alkylovú skupinu tak výhodne metylovú skupinu, alebo ak znamená alkalický kov alebo kov alkalickej zeminy, potom výhodne znamená sodík alebo draslík, y znamená číslo od 0 do 200, výhodne 5 až 40 a x znamená 1, 2, 3, 4 alebo 5, výhodne ak B znamená éter, karboxylovú kyselinu , sulfát alebo sulfonát, potom x znamená 1, ak B znamená amín, amid alebo fosfát, potom x znamená 2, ak B znamená kyselinu 1,2-dikarboxylovú, potom x znamená alebo 2, ak B znamená ester viacnasýteného alkoholu obsahujúceho až 6 hydroxylových skupín, potom x znamená 1, 2, 3, 4 alebo
5.
Kompozícia môže čfalej obsahovať 0 až 50 % hmotn. oleja.
Vhodnými olejmi sú napríklad bežný peletizačný olej a aromatické oleje, nafténové oleje, hydrogénované nafténové oleje,parafínové oleje, rastlinné oleje alebo ich zmesi.
pelety zbaviť všetkých došlo k podstatnejšiemu
Ošetrený plnivový materiál, ktorý bol vhodný na použitie do kompozícií podlá vynálezu môže byt produkovaný lubovolným, v danom odbore známym spôsobom, napríklad fyzikálnym zmiešavním zložiek, tavným zmiešavaním zložiek alebo zmiešavaním zložiek a súčasnou peletizáciou plniva. Ošetrený plniaci materiál možno produkovať v suchej forme konvenčným peletizačným procesom. Ošetrený plniaci materiál, použitelný v kompozíciách podlá vynálezu, možno napríklad vyrobiť kontaktovaním plniva, napríklad prachových sadzí s disperziou obsahujúcou chemickú zlúčeninu v kolíkovom peletizátori za vzniku mokrých peliet a následným ohrievaním mokrých peliet za regulovanej teploty za určitú prchavých rozkladu časovú periódu, ktoré má zložiek bez toho, že by chemickej zlúčeniny.
Kolíkové peletizátory, ktoré možno použiť na výrobu ošetreného plnivového materiálu použitelného v kompozíciách podlá vynálezu, sú v danom odbore známe a patrí medzi ne napríklad kolíkový peletizátor opísaný v patente US 3, 528,785. Tento patent taktiež opisuje konvenčný peletizačný proces, ktorý možno použiť pri výrobe ošetreného plniaceho materiálu použitelného v kompozíciách podlá vynálezu.
Vynález tiež zahŕňa výrobok,na výrobu ktorého sa používa kompozícia podlá vynálezu. Tento výrobok môže zahŕňať extrudovaný výrobok, napríklad profil, trubicu, písku alebo fóliu. Výrobkom podlá vynálezu môže byt tiež hadica, pás alebo tvárnený výrobok. Výrobky podlá vynálezu možno vyrobiť s použitím konvenčných techník používaných v tomto odbore.
Účinnosť a výhody rôznych aspektov a realizácií vynálezu budú ilustrované na nasledujúcich príkladoch, v ktorých boli použité nasledujúce analyzačné metódy.
Príklady realizácie vynálezu
Na stanovenie a zhodnotenie analytických vlastností sadzí použitých v nasledujúcich príkladoch sa použili nasledujúce testovacie postupy. DBP ( hodnota dibutylftalátovej adsorpcie) sadzí použitých v príkladoch, vyjadrené v kubických centimetroch DBP na lOOg sadzí (cm3/100 g) sa stanovila pomocou ASTM testovacieho postupu D2414. Jódové číslo (I2NO.) sadzí použitých v príkladoch, vyjadrené v miligramoch na gram (mg/g), sa stanovilo pomocou ASTM testovacieho postupu D1510.
V polymérnych kompozíciách, opísaných v nasledujúcich príkladoch, sa hodnotila rýchlosť ohrevu, ktorá sa vypočítala z doby potrebnej na ohriatie kompozície na 180° C a ktorá sa stanovila nasledujúcim postupom. Vzorka plymérnej kompozície, dlhá 40 mm o priemere 6 mm sa vystavila pôsobeniu 60 W mikrovlnného zdroja. Teplotná zmena pri testovanej vzorke sa merala pomocou teplotnej sondy určenej na tieto účely a doba expozície sa merala pomocou stopiek. Zmerala sa doba expozície, za ktorú jednotlivé vzorky dosiahli teplotu 180° C a z nej sa potom vypočítala rýchlosť ohrevu, ktorá sa vyjadrila v ° C/s.
HLB hodnota, ktorá je použitá pri definícii chemických zlúčenín použitých v príkladoch, označuje hydrofílnolipofílnu rovnovážnu hodnotu, ktorú možno stanoviť spôsobom opísaným v Non-Ionic Surfactants. zväzok 23. vydanom Martinom Schickom (Marcel Dekker Inc. (New York) 1987, ISBN 0-8247-7530-9), str. 440. V tejto publikácii sú uvedené rovnice, ktoré vyjadrujú závislosť molekuly povrchovo aktívneho činidla na HLB hodnote. HLB hodnota je taktiež diskutovaná v nasledujúcich článkoch: Griffin W.C., J. Soc. Cosmetic Chemist, zv. 1, str. 311 a nasledujúce (1949) a zv. 5, str. 249 a nasledujúce (1954). Pri znalosti dát týkajúcich sa koncentrácie hmotnosti etylénoxidu v molekule, saponizačného čísla esterovej väzby a hodnoty kyslosti mastnej kyseliny možno HLB hodnotu vypočítať priamo, pomocou jednej z nasledujúcich rovníc:
pre estery viacnasýtených mastných kyselín:
HLB = 20(l-S/A), v ktorej S = saponizačné číslo esteru a
A = číslo kyslosti kyseliny a pre etoxylované viacnasýtené alkoholy:
HLB = (E+P)/5, v ktorej E = % hmotn. etylénoxidu a
P = hmotnosť pigmentu viacnasýteného alkoholu.
Príklad 1
Príklad 1 ukazuje výhody kompozícií podlá vynálezu z pohľadu prístupnosti k UHF mikrovlnnému vytvrdzovaniu.
Pri použití základnej formulácie, ktorej zloženie uvádza tabulka 1, sa pripravilo pätnásť kompozícií 1 až 15.
Tabulka 1 - zloženie kompozície
Zložka_Diely hmotnosti
VISTALON 7500 EPDM 100
Oxid zinočnatý
Sunpar 2280 ole j
Síra
Sadze, CB-1
Kezandol GR
Pridaná chemická zlúčenina
VISTALON 7500 je EDPM vyrobený EXXON Corporation, Wilmington,
7,5
1,0
115
Polymérna zlúč.l (kontrolná)= 0 diel. hmotn.
Polymérna zlúč.2 až 15 = 3 diely hmotn. a distribuovaný spoločnosťou Delaware
Sunpar 2280 olej je olej vyrobený a distribuovaný spoločnosťou Sun Oil Company
Kezandol GR je potiahnutý vápenatý (zachytávač vlhkosti) vyrobený a distribuovaný spoločnosťou Kettlitz, GmbH
Sadze CB-1 sú sadze, ktoré majú I2No. 43 mg/ g a DBP 125 cmJ/100 . Kompozícia 1 je kontrolná kompozícia vyrobená bez pridania chemickej zlúčeniny. Kompozícia 2 je taktiež kontrolná kompozícia, no vyrobená s chemickou zlúčeninou, ktorá nespadá do rozsahu vynálezu. Kompozície 3 až 15 sú príkladmi kompozícií podía vynálezu.
Výpočet chemických zlúčenín použitých v kompozíciách 2 až 15 je uvedený v tabuíke 2.
Tabuľka 2- pridaná chemická zlúčenina
Kompozícia 1 Pridaná chemická zlúčenina/použ ité množstvo žiadna Opis N.A.
2 Sunpar 2280 Sunpar, olej = 3 hmd 2280 olej je olej vyrobený a distribuovaný spol. Sun Oil Company
3 A1 = 3 hmd Kokosový ditanolamid HLB 10,2
4 A2 = 3 hmd Sorbitánmonolau- rát + 20 molov etylénoxidu HLB 16,7
5 L·- A3 = 3 hmd Sorbitánmonooleát + 20 molov etylénoxidu HLB 15,0
6 A4 = 3 hmd Glycerolricínoleát + 30 molov etylénoxidu HLB 12
7 A5 = 3 hmd Kyselina stearová + 20 molov etylénoxidu HLB 15
8 A6 = 3hmd Cetylalkohol + 20 mólov etylénoxidu HLB 15,7
9 A7 = 3 hmd Oktylfenol + 10 mólov etylénoxidu HLB 13,6
10 A8 = 3 hmd PEG 40 Hydrogénovaný ricínový olej HLB 13
11 A1 = 1,5 hmd Viď vyššie
A3 = 1,5 hmd Vidí vyššie
12 A1 = 1,5 hmd Vidí vyššie
A9 = 1,5 hmd Vidí vyššie
13
hmd = diel hmotnosti (vid tabuľka 1)
Tabuľka 2 - pridaná chemická zlúčenina- pokračovanie
Kompozícia Pridaná chemická Opis zlúčenina/použ ité množstvo
13 Al = 1,5 hmd vid vyššie
A4 = 1,5 hmd vid vyššie
14 Al = 1,5 hmd vid vyššie
A8 = 1,5 hmd viď vyššie
-T5- Al = 1,5 hmd vid vyššie
A10 = 1,5 hmd Amín kyseliny lojovej + 15
molov etylénoxi- du HLB 19,2
hmd = diel hmotnosti (vid tabuľka 1)
Prísady pridávané do kompozície, ktoré sú menované vo vyššie uvedených tabuľkách 1 a 2, sa zlúčili pomocou zmiešavača Banbury s teplotou chladiacj vody nastavenou na 40° C, pri rýchlosti rotora 50 ot./min a tlaku piestu 0,1 MPa. Zmiešavací cyklus trval 4 minúty. Po jeho uplynutí sa zlúčenina premiestnila na rotačný chladiaci dvojvalec (chladiaca voda mala teplotu nastavenú na 40 °C).
Potom, ako sa na jednom z rotačných valcov vytvoril kontinuálny pás kompozície, sa do kompozície pridali v množstve 1,07 dielov hmotn., vzťahujúce sa ku hmotnosti kompozície, vytvrdzovacie činidlá MBT (merkaptobenzyltioazol) a TMTD (tetrametyltiuramidsulfid), obe 75 % aktívne. Potom, ako sa počas ôsmich minút vytvrdzovacie činidlá dôkladne spracovali do kompozície, sa táto kompozícia zobrala vo forme fólie z dvojvalca a nechala ochladiť.
Fólia sa narezala na malé kúsky o rozmeroch približne 50 mm x 50 mm a zaviedla do jednozávitovkového extrudéra pracujúceho s rýchlosťou závitovky 50 ot./min a teplote plášťa 80 °C. Na koniec vytláčacieho valca extrudéra sa nainštalovala hlava, ktorá poskytovala prameň o priemere 5 mm. časti vytlačeného prameňa o priemere 6 mm a o dĺžke 40 mm sa vystavili pôsobeniu 60 W mikrovlnného zdroja a už opísaným spôsobom sa zaznamenávala teplotná zmena vo vzorke. Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuíke 3.
tabuíka 3 kompozícia rýchlosť ohrevu , (°C/s) doba, za ktorú dosiahla 180°C(s)
1 7,8 28
' 2 7,5 28
3 8,1 23
4 10,8 18
5 10,4 17
6 10,7 18
7 10,7 17
8 10, 6 17
9 10,3 18
10 10,0 18
11 10,3 19
12 10,4 18
13 9,5 19
14 10,4 19
15 11 18
Tieto výsledky ukazujú, že kompozície 3 až 15 podľa vynálezu sa ohrievali rýchlejšie ako kontrolné kompozície 1 až 2. Kompozície 3 až 15 podľa vynálezu majú teda väčšiu citlivost na UHF mikrovlné vytvrdzovania ako komtrolná kompozícia 1 a 2.
Kompozície opísané v tabuľkách la 2 vykazujú zvýšenie UHF citlivosti zlúčenín. To umožňuje rýchlejší ohrev a skrátenie vytvrdzovacích cyklov. Skrátenie doby vytvrdzovania môže podstatným spôsobom prispieť k zvýšeniu efektívnosti výroby.
Príklad 2
Tento príklad ilustruje výhody kompozícií podlá vynálezu z pohladu prístupnosti k UHF mikrovlnnému vytvrdzovaniu.
Za použitia základnej formulácie, ktorej zloženie uvádza tabulka 4, sa pripravilo dvadsaťdeväť kompozícií 16 až 44.
Zložka tabulka 4 - zloženie kompozície
Diely hmotnosti
VISTALON 7500 EPDM oxid zinočnatý Sunpar 2280 olej Síra sadze, CB-2
Kezandol GR
Pridaná chémie, zlúčenina
100
7,5
1,0
160
Polymérna zlúč. 16 (kontrolná )= 0 dielov hmotn. Polymérna zlúč.17 až 44 = 5 dielov hmotn.
VISTALON 7500 je EPDM vyrobený a distribuovaný spoločnosťou EXXON Corporation, Wilmington, Delaware
Sunpar 2280 olej je olej vyrobený a distribuovaný spoločnosťou Sun Oil Company
Kezandol GR je potiahnutý oxid vápenatý (zachytávač vlhkosti) vyrobený a distribuovaný spoločnosťou Kettlitz, GmbH
Sadze CB-2 sú sadze, ktoré majú I2N0. 18 mg/g a DPB 123 cmJ/l00 g. Kompozícia 16 je kontrolná kompozícia vyrobená bez pridania chemickej zlúčeniny. Kompozícia 17 je taktiež kontrolná kompozícia, no vyrobená s chemickou zlúčeninou, ktorá nespadá do rozsahu vynálezu. Kompozície 18 až 44 sú príkladmi kompozícií podlá vynálezu.
Výpočet chemických zlúčenín použitých v kompozíciách 17 až 44 je uvedený v tabulke 5. ’ tabulka 5 - pridaná chemická zlúčenina
kompozícia pridaná chem. zlúčenina/použ ité množstvo opis
16 žiadna (kontrolná) N.A
17 I Sunpar 2280 olej = 5 hmd Sunpar 2208 olej je olej vyrobený a distribuovaný spoločn.Sun Oil Company
1 18 All = 5 hmd Cetylalkohol + 2 móly etylénoxidu HLB 5,3
19 1 Α12 = 5 hmd Nonylfenol + 10 molov etylénoxidu HLB 13,2
20 A13 = 5 hmd Nonylfenol + 4 móly etylénoxidu HLB 8,9
21 A6 = 5 hmd Cetylalkohol + 20 molov etylénoxidu HLB 15,7
22 A14 = 5 hmd Laurylalkohol + 2 móly etylénoxidu HLB 7,1
23 1 A15 = 5 hmd ( Laurylalkohol + 23 mólov etylénoxidu HLB 16,9
24 A16 = 5 hmd Oleylalkohol + 21 mólov etylénoxi- du HLB 15,3
25 A17 = 5 hmd Stearylalkohol + 20 mólov etylénnoxidu HLB 15,3
26 A5 = 5 hmd Kyselina stearová + 20 mólov etylénoxidu HLB 15
27 A4 = 5 hmd Glycerolricíno- oleát + 30 mólov etylénoxidu HLB12
I
28 Α12 = 5 hmd vidf vyššie
29 A21 = 5 hmd Kyselina stea- rová+ 8 molov etylénoxidu HLB 11,1
30 A22 = 5 hmd Kyselina stea- rová+ 100 molov etylénoxidu HLB 18,8
31 A23 = 5 hmd Glycerolhydroxy- stearát+ 25 molov etylénoxidu HLB 11
32 A2 = 5 hmd Sorbitánmonolau- rát + 20 molov etylénoxidu HLB 16,7
33 A3 = 5 hmd Sorbitánmonoole- át+ 20 molov etylénoxidu HLB 15,0
34 A24 = 5 hmd Sorbitantrioleát + 20 molov etylénoxidu HLB 11,0
35 A25 = 5 hmd Sorbitanmonolaurát HLB 8,6
36 Ά26 = 5 hmd Sorbitanmonooleát HLB 4,3
37 A27 = 5 hmd Sorbitantrioleát HLB 1,8
38 A1 = 5 hmd Kokosový dietanol- amid HLB 10,2
39 A6 = 5 hmd 1 Cetylalkohol + 20 molov etylénoxidu HLB 15,7
40 A5 = 5 hmd Kyselina stearová + 20 molov etylénoxidu HLB 15
41 A28 = 5 hmd Glycerolhydroxy- stearát + 25 molov etylénoxidu HLB 11
42 All = 5 hmd Cetylalkohol + 2 móly etylénoxidu HLB 5,3
43 A8 = 5 hmd PEG 40 hydrogénovaný ricínový olej HLB 13
44 A7 = 5 hmd Oktylfenol + 10 molov etylénoxidu HLB 13,6
45 A29 = 5 hmd Amín kyseliny lojovej + 11 molov etylénoxidu HLB 16,1
hind = diel hmotnosti (vičf tabuľka 4)
Prísady pridávané do kompozície, ktoré sú menované vo vyššie uvedenej tabuľke 4a 5, sa zlúčili pomocou zmiešavača Banbury s teplotou chladiacej vody nastavenou na 40° C, pri rýchlosti rotora 50 ot./min a tlaku piesta 0,1 MPa. Zmiešavací cyklus trval 4 minúty. Po jeho uplynutí sa zlúčenina premiestnila na rotačný chladiaci dvojvalec (chladiaca voda má teplotu nastavenú na 40° C).
Potom, ako sa na jednom z rotačných valcov vytvoril komtinuálny pás kompozície, do kompozície sa pridali v množstve 1,07 dielov hmotn., vzťahujúce sa ku hmotnosti kompozície, vytvrdzovacie činidlá MBT (merkaptobenzyltioazol) a TMTD (tetrametyltiuramidsulfid), obe 75% aktívne. Potom, ako sa počas ôsmich minút vytvrdzovacie činidlá dôkladne zapracovali do kompozície, sa táto kompozícia sňala vo forme fólie z dvojvalca a nechala sa ochladiť.
Fólia sa narezala na malé kúsky o rozmeroch približne 50 mm x 50 mm a zaviedla do jednoskrutkovicového extrudéra pracujúceho s rýchlosťou skrutkovice 50 ot./min a teplote plášťa 80° C. na koniec vytláčacieho valca extrudára sa nainštalovala hlava, ktorá poskytovala prameň s priemerom 5 mm. Časti vytlačeného prameňa s priemerom 6 mm a dĺžkou 40_mm sa vystavili pôsobeniu 60W mikrovlnného zdroja a už opísaným spôsobom sa zaznamenávala teplotná zmena vo vzorke. Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabulke 6.
Tabuika 6
Kompozícia Rychlost ohrevu (°C/s) Doba, za ktorú . dosiahla 180eC (s)
16 1/4 118
17 ' 1,1 ’ 119
18 3,0 47
19 3,0 44
20 1,7 73
21 3, 6 38
22 2,2 53
23 3,4 36
24 3,7 35
25 3,5 36
26 3,3 40
27 3,5 39
28 3,1 41
29 3,4 38.
30 2, 2 67
31 3,3 38
32 3,0 43
33 3,2 41
34 2,8 46
35 1,9 64
36 1,7 65
37 1,6 69 j
38 2,1 60
39 3, 6 38
40 3,3 40
41 3,3 38
42 3,0 44
43 3,0 44
44 2,7 47
45 3,2 43
2.Z.
Tieto výsledky ukazujú, že kompozície 18 až 45 podlá vynálezu sa ohrievali rýchlejšie ako kontrolné kompozície 16 a 17. Kompozície 18 až 45 podlá vynálezu majú teda väčšiu citlivosť na UHF mikrovlnné vytvrdzovanie ako kontrolné kompozície 16 a 17.
Kompozície opísané v tabulkách 4a 5 vykazujú zvýšenie UHF citlivosti zlúčenín. To umožňuje rýchlejší ohrev a skrátenie vytvrdzovacích cyklov. Skrátenie doby vytvrdzovania môže podstatným spôsobom prispieť k zvýšeniu efektívnosti výroby.
Príklad 3
Tento príklad ilustruje výrobu kompozícií podlá vynálezu, v ktorých sa sadze dopredu ošetrili chemickou zlúčeninou, čím sa získal ošetrený plniaci materiál, ktorý sa zlúčil s polymérom za vzniku kompozície podlá vynálezu. Tento príklad taktiež čfalej ilustruje výhody kompozícií podlá vynálezu.
Sadze CB -3, ktoré majú I2NO. 22mg/g a DBP 95 cm3/100 g, sa zmiešali s dvoma rôznymi množstvami chemickej zlúčeniny A3 (sorbitanmonooleát + 20 molov etylénoxidu HLB 15,0) za vzniku A3 ošetrenej sadzovej kompozície obsahujúcej 0,7 %hmotn. A3 a za vzniku A3 ošetrenej sasdzovej kompozície obsahujúcej 1,5 % hmotn. A3.Ošetrené sadzové kompozície sa pripravili zmiešaním CB-3 sadzí, chemickej zlúčeniny (A3) a vody v kolíkovom peletizátori, ktorého typ je opísaný v patente US 3,528,785 za vzniku mokrých peliet. Mokré pelety sa sušili v rotačnej bubnovej sušičke, až kým obsah vlhkosti peliet neklesol pod 0,3 % hmotnosti.
Na prípravu kontrolnej kompozície 46, obsahujúcej ako sadzovú zložku neošetrenej sadze CB-3 a dvoch kompozícií 47 a 48 podlá vynálezu, ktoré obsahujú ošetrené sadze, sa použilo zabudované obsahovali zloženie uvedené v tabulke 7 zabudované ako sadzovú zložku
I obsahovali 0,7 % hmotn A3 a ako sadzovú zložku 1,5 % hmotn. A3.
Kompozícia 47 mala v sebe A3 ošetrené sadze, ktoré kompozícia 48 mala v sebe A3 ošetrené sadze, ktoré tabulka 7 - zloženie kompozície zložka_diely hmotnosti
VISTALON 7500 EPDM 100
Oxid zinočnatý 7,5
Sunpar 2280 olej 80
Síra 1,0
Kezandol GR 5
Sadzná zložka 175
VISTALON 7500 je EPDM vyrobený a distribuovaný spolpčnostou EXXON Corporation, Wilmington, Delaware
Sunpar 2280 olej je olej vyrobený a distribuovaný spoločnosťou Sun Oil Company
Kezandol GR je potiahnutý oxid vápentý (zachytávač vlhkosti), vyrobený a distribuovaný spoločnosťou Kettlitz, GmbH
Prísady pridávané do kompozície, ktoré sú menované v tabulke 7, sa zlúčili pomocou zmiešavača Banbury s teplotou chladiacej vody nastavenou na 40° C, pri rýchlosti rotora 50 ot./min a tlaku piesta 0,1 MPa. Zmiešavací cyklus trval 4 minúty. Po jeho uplynutí sa zlúčenina premiestnila na rotačný chladiaci dvojvalec (chladiaca voda mala teplotu nastavenú na 40° C).
Potom, ako sa na jednom z rotačných valcov vytvoril kontinuálny pás kompozície, do kompozície sa pridali v množstve 1,07 dielov hmotn. vztahuúce sa ku hmotnosti kompozície, vytvrdzovacie činidlá MBT (merkaptobenzyltioazol) a TMTD (tetrametyltiuramdisulfid), ob ide 75 % aktívne. Potom, ako sa počas ôsmich minút vytvrdzovacie činidlá dôkladne zapracovali do kompozície, sa táto kompozícia stiahla vo forme fólie z dvojvalca a nechala sa ochladiť.
Fólia sa narezala na malé kúsky o rozmeroch približne 50 mm x 50 mm a zaviedla sa do jednozávitovkového extrudéra pracujúceho rýchlosťou závitovky 50 ot./min a teplote plášťa 80° c. Na koniec vytláčacieho valca extrudéra sa nainštalovala hlava, ktorá poskytovala prameň o priemere 5 mm. Časti vytlačeného prameňa o priemere 6 mm a dĺžke 40 mm sa vystavili pôsobeniu 60 W mikrovlnného zdroja a už opísaným spôsobom sa zaznamenávala teplotná zmena vo vzorke. Výsledky sú zhrnuté v nižšie uvedenej tabuíke 8.
tabuľka 8
Kompozícia Rýchlosť ohrevu (°C/s) Doba, za dosiahla ktorú 180°C(s)
46 2,8 63
47 5,0 34
48 5,2 35
Tieto výsledky ukazujú, že kompozície 47 a 48 podľa vynálezu sa ohrievli rýchlejšie ako kontrolná kompozícia 46. Kompozície 47 a 48 podľa vynálezu majú teda väčšiu citlivosť na UHF mikrovlnné vytvrdzovanie ako kontrolná kompozícia 46.
Tieto výsledky teda ukazujú, že výhody kompozícií podlá vynálezu možno dosiahnuť, ak sa chemická zlúčenina, ktorá má byť pridaná do kompozície, dopredu zlúči so sadzami.
Vyššie uvedené príklady majú len ilustratívny charakter a nijako neobmedzujú rozsah vynálezu, ktorý je jednoznačne vymedzený priloženými patentovými nárokmi.

Claims (13)

1. Kompozícia, vyznačujúca sa tým, že obsahuje:
polymér obsahujúci etylén,
50 až 250 dielov hmotnosti plniaceho materiálu na 10 dielov hmotnosti polyméru, obsahujúceho etylén a
0,05 až 50 dielov hmotnosti chemickej zlúčeniny na 100 dielov hmotnosti polyméru obsahujúceho etylén, pričom táto chemická zlúčenina má štruktúru A-B- £(c)yJx“D, v ktorej:
A znamená aspoň jeden atóm vodíka, alkylovú skupinu arylovú skupinu alebo alkylakrylovú skupinu,
B znamená mostíkovú väzbu medzi A a C, ktorá obsahuje aspoň jeden éter, kyselinu karboxylovú, kyselinu 1,2dikarboxylovú odvodenú z anhydridu, amín, amid sulfát, sulfonát, fosfát alebo ester karboxylovej kyseliny a viacnasýteného alkoholu obsahujúceho 2 až 6 hydroxylových skupín,
C znamená D znamená alkalický kov y znamená x znamená etylénoxidovú opakujúcu sa jednotku, aspoň jeden atóm vodíka, alkylovú skupinu, alebo kov vzácnej zeminy, číslo od 0 do 200 a
1, 2, 3, 4 alebo 5.
2. Kompozícia tým, že polymér a propylénu alebo podlá nároku 1,vyznačuj úc obsahujúci etylén zahŕňa kopolymér terpolymér etylénu a propylénu.
a sa etylénu
3. Kompozícia podlá nároku 2, vyznačujúca sa t ý m, že polymérom obsahujúcim etylén je etylénpropyléndienový monomer (EPDM).
4.Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že plnivový materiál zahŕňa sadze, grafit alebo oxidy kovov.
5. Kompozícia podľa nároku 4, vyznačujúca sa tým, že plnivový materiál zahŕňa sadze.
6. Kompozícia podľa nároku 5, vyznačujúca s a t ý m, že chemická zlúčenina zahŕňa etoxyláty mastných alkoholov, etoxyláty mastných kyselín, etoxyláty mastných amínov, etoxyláty mastných amidov, glycerol a sorbitanesteretoxyláty.
7. Kompozícia podľa nároku 5, vyznačujúca sa t ý m, že sadze majú I2NO. 10 až 70 mg/g a DBP 30 až 150 cm3/100 g.
8. Kompozícia podľa nároku 1, vyznačujúca s a 't ý m , že čfalej obsahuje koagulačné činidlo, pomocné spracovateľské prostriedky, uhľovodíkový olej, stabilizátor, urýchľovač, antioxidant, vinylsilan, vytvrdzovacie činidlo alebo ich zmesi.
9. Výrobok, vyznačujúci sa tým, že je vyrobený z kompozície podľa nároku 1.
10. Výrobok, vyznačujúci sa tým, že je vyrobený z kompozície podľa nároku 3.
11. Výrobok podlá nároku 9, vyznačujúci sa tým, že má formu hadice.
12. Výrobok podlá nároku 9, vyznačujúci sa tým, že má formu vytláčacieho výrobku zahŕňajúceho profil, trubicu, pás alebo fóliu.
13. Výrobok podlá nároku 9, vyznačujúci sa tým, že má formu tvárneného výrobku.
SK29-99A 1996-07-10 1997-07-09 Compositions and articles of manufacture SK2999A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67801496A 1996-07-10 1996-07-10
PCT/US1997/012440 WO1998001503A1 (en) 1996-07-10 1997-07-09 Compositions and articles of manufacture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK2999A3 true SK2999A3 (en) 2000-01-18

Family

ID=24721030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK29-99A SK2999A3 (en) 1996-07-10 1997-07-09 Compositions and articles of manufacture

Country Status (20)

Country Link
US (1) US6268407B1 (sk)
EP (1) EP0909289B1 (sk)
JP (2) JP4563515B2 (sk)
CN (1) CN1158344C (sk)
AR (1) AR007844A1 (sk)
AU (1) AU719766B2 (sk)
BR (1) BR9710260A (sk)
CA (1) CA2260252C (sk)
CO (1) CO4850625A1 (sk)
CZ (1) CZ297708B6 (sk)
DE (1) DE69706854T2 (sk)
HU (1) HUP9904332A3 (sk)
ID (1) ID18852A (sk)
MY (1) MY119083A (sk)
NO (1) NO990087L (sk)
PL (1) PL331094A1 (sk)
SK (1) SK2999A3 (sk)
TR (1) TR199900495T2 (sk)
TW (1) TW492990B (sk)
WO (1) WO1998001503A1 (sk)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6713541B1 (en) 2000-05-30 2004-03-30 Bridgestone Corporation Rubber compositions with increased reinforcing filler dispersion
ES2369073T3 (es) * 2001-09-07 2011-11-25 Bridgestone Corporation Composiciones de caucho con dispersión de carga de refuerzo mejorada.
CN100393620C (zh) * 2002-11-08 2008-06-11 澳大利亚聚合物股份有限公司 制备聚烯烃纳米复合材料的方法
DE10350188A1 (de) * 2003-10-28 2005-06-16 Degussa Ag Rußgranulate
CN101688070B (zh) * 2007-04-24 2014-02-12 卡伯特公司 引入了低结构炭黑的涂料组合物和由其形成的器件
CN101724206B (zh) * 2009-12-12 2011-11-16 天津鹏翎胶管股份有限公司 微波硫化双复合胶管的外层胶配方
JP6029940B2 (ja) * 2012-11-07 2016-11-24 東洋ゴム工業株式会社 タイヤ部材及びタイヤの製造方法
CN103056964B (zh) * 2013-01-10 2015-11-18 湖南南方搏云新材料有限责任公司 一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法
JP7013264B2 (ja) * 2018-01-31 2022-01-31 第一工業製薬株式会社 フィラー用分散剤
JP6983682B2 (ja) * 2018-01-31 2021-12-17 第一工業製薬株式会社 フィラー用分散剤

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2511901A (en) 1950-06-20 Agglomeration of carbon black
CA709008A (en) 1965-05-04 Union Carbide Corporation Fog resistant polyolefin films
US2065371A (en) 1933-11-06 1936-12-22 Columbian Carbon Method of making aggregates of carbon black
US2457962A (en) 1945-02-19 1949-01-04 Phillips Petroleum Co Agglomeration of powdered material
US2639225A (en) 1946-08-31 1953-05-19 Columbian Carbon Furnace black pelletizing process
US2635057A (en) 1952-02-06 1953-04-14 Cabot Godfrey L Inc Pelletized carbon black and process of making
US2850403A (en) 1954-04-05 1958-09-02 Cabot Godfrey L Inc Carbon black pellets and a process for their manufacture
US3011902A (en) 1954-05-27 1961-12-05 Cabot Corp Process of manufacturing carbon black pellets for inks
US2922773A (en) 1956-03-30 1960-01-26 Myron A Coler Non-electrostatic vinylidene polymer molding compositions destaticized with alkylene oxide-alkylene diamine condensation product
US2908586A (en) 1957-02-06 1959-10-13 Columbian Carbon Beaded carbon black
US3014810A (en) 1958-09-08 1961-12-26 Armour & Company Of Delaware Pigment composition and method of manufacture
GB975847A (en) 1962-05-22 1964-11-18 Monsanto Chemicals Improvements relating to forming pellets from rubber chemicals
GB1089906A (en) 1963-09-27 1967-11-08 Union Carbide Corp Plasticized ethylene-acrylic acid copolymers
US3565658A (en) 1968-07-19 1971-02-23 Phillips Petroleum Co Carbon black dispersing agent
US3645765A (en) 1968-11-20 1972-02-29 Phillips Petroleum Co Carbon black pelleting agent
US3528785A (en) 1969-02-03 1970-09-15 Cabot Corp Carbon black pelletization including heated boundary wall
US3559735A (en) 1969-07-28 1971-02-02 Phillips Petroleum Co Method of recovering oil using pelleted carbon black containing surfactant
US3691071A (en) 1969-07-28 1972-09-12 Phillips Petroleum Co Pelleted carbon black containing surfactant
US3844809A (en) 1973-04-02 1974-10-29 Phillips Petroleum Co Wet-pelleting of carbon black
JPS51144430A (en) 1975-06-06 1976-12-11 Shin Etsu Chem Co Ltd Aqueous colorant dispersion for coating
US4013622A (en) 1975-06-23 1977-03-22 Cities Service Company Method of reducing breakdown in polyethylene film
JPS5269950A (en) 1975-12-09 1977-06-10 Kao Corp Polyolefin compositions with improved now-fogging and antistatic prope rties
JPS59247B2 (ja) 1976-04-26 1984-01-06 株式会社神戸製鋼所 微粉末の造粒方法
US4102967A (en) 1976-08-09 1978-07-25 Phillips Petroleum Company Pelleting of carbon black
DE2656407C3 (de) 1976-12-13 1981-10-08 CIBA-GEIGY AG, 4002 Basel Verfahren zur Herstellung von staubarmen Farbstoff- und optischen Aufhellerpräparaten und deren Verwendung
DE2723488C3 (de) 1977-05-21 1983-12-29 AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach Elektrisches Kabel mit Kunststoffisolierung und äußerer Leitschicht
US4230501A (en) 1978-07-31 1980-10-28 Cities Service Company Pigments dispersible in plastics
US4210572A (en) 1978-08-29 1980-07-01 Nl Industries, Inc. Coupling agents for thermosetting composites
US4277288A (en) 1978-10-06 1981-07-07 Ciba-Geigy Corporation Fluidized granulation of pigments using organic granulating assistant
CH631289A5 (fr) 1979-04-03 1982-07-30 Maillefer Sa Procede de fabrication d'un conducteur electrique, isole par un revetement en matiere plastique reticulee, et conducteur electrique isole obtenu selon le procede.
JPS55165934A (en) 1979-06-13 1980-12-24 Kao Corp Polyolefin resin composition
JPS5628231A (en) 1979-08-16 1981-03-19 Nippon Yunikaa Kk Polyolefin composition for electrical insulation
US4440807A (en) 1980-05-02 1984-04-03 Phillips Petroleum Company Process and apparatus for making rubber covered carbon black pellets
JPS57126004A (en) 1981-01-30 1982-08-05 Nippon Unicar Co Ltd Semiconductive polyolefin composition and cable using same
JPS5817159A (ja) * 1981-07-24 1983-02-01 Sumitomo Bakelite Co Ltd メツキ用樹脂組成物
JPS5819811A (ja) 1981-07-30 1983-02-05 昭和電線電纜株式会社 電力ケ−ブル
JPS59100147A (ja) * 1982-11-30 1984-06-09 Tokai Carbon Co Ltd ゴム組成物
US4569834A (en) 1984-05-24 1986-02-11 Continental Carbon Company Carbon black pellets having enhanced dispersion properties
JPS61118499A (ja) 1984-11-14 1986-06-05 株式会社　ネオス スプレ−洗浄用洗浄剤
JPS62104936A (ja) 1985-10-29 1987-05-15 旭化成株式会社 ストツキング用仮撚加工糸
JPS62292847A (ja) * 1986-06-12 1987-12-19 Bridgestone Corp ゴム組成物
US4812505A (en) 1987-05-18 1989-03-14 Union Carbide Corporation Tree resistant compositions
US4837252A (en) 1987-12-14 1989-06-06 Polysar Limited Polymer-asphalt mixing process
JPH01201369A (ja) 1988-02-05 1989-08-14 Tokai Carbon Co Ltd 造粒カーボンブラック
US5168012A (en) 1989-03-13 1992-12-01 Columbian Chemicals Company Carbon black beads with latex additive
JP2857198B2 (ja) * 1990-01-31 1999-02-10 三井化学株式会社 耐熱防振ゴム材料用ゴム組成物
US5276082A (en) 1990-07-13 1994-01-04 Armstrong World Industries, Inc. Halogen-free floor covering
JP2678684B2 (ja) 1990-10-30 1997-11-17 日本化薬株式会社 カラーフィルター用光重合性樹脂組成物
JPH04272944A (ja) * 1991-02-27 1992-09-29 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ゴム組成物
US5236992A (en) * 1991-11-18 1993-08-17 Cabot Corporation Carbon blacks and their use in rubber applications
JPH0625474A (ja) * 1992-07-07 1994-02-01 Mitsubishi Kasei Vinyl Co 可塑剤
US5397087A (en) 1992-08-19 1995-03-14 J D Store Equipment, Inc. Universal mount for shelving system
MY115289A (en) * 1992-08-27 2003-05-31 Cabot Corp Carbon blacks containing epdm compositions having either a high gloss or a textured matte finish
JPH07216344A (ja) * 1994-01-31 1995-08-15 Meidensha Corp ガスケット材
JPH07216158A (ja) * 1994-02-02 1995-08-15 Inoue Sekkai Kogyo Kk ゴム用金属酸化物組成物
US5700845A (en) * 1994-10-03 1997-12-23 Cabot Corporation Carbon black containing EPDM compositions and process for producing same
IL116552A (en) 1995-01-10 2001-09-13 Cabot Corp Black carbon compositions, polymer compositions containing the black carbon compositions and products containing the polymer compositions
JPH10279751A (ja) * 1997-04-04 1998-10-20 Nok Corp Ｅｐｄｍ組成物

Also Published As

Publication number Publication date
AU719766B2 (en) 2000-05-18
WO1998001503A1 (en) 1998-01-15
AU3730497A (en) 1998-02-02
AR007844A1 (es) 1999-11-24
US6268407B1 (en) 2001-07-31
DE69706854D1 (de) 2001-10-25
JP2000515180A (ja) 2000-11-14
JP4563515B2 (ja) 2010-10-13
CN1228795A (zh) 1999-09-15
CN1158344C (zh) 2004-07-21
TW492990B (en) 2002-07-01
JP2008007787A (ja) 2008-01-17
ID18852A (id) 1998-05-14
NO990087L (no) 1999-03-08
NO990087D0 (no) 1999-01-08
CZ297708B6 (cs) 2007-03-07
HUP9904332A2 (hu) 2000-05-28
DE69706854T2 (de) 2002-06-13
HUP9904332A3 (en) 2000-07-28
CA2260252C (en) 2006-05-23
BR9710260A (pt) 2001-12-11
EP0909289B1 (en) 2001-09-19
MY119083A (en) 2005-03-31
EP0909289A1 (en) 1999-04-21
CO4850625A1 (es) 1999-10-26
TR199900495T2 (xx) 1999-06-21
CA2260252A1 (en) 1998-01-15
PL331094A1 (en) 1999-06-21
CZ5999A3 (cs) 2000-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008007787A (ja) 組成物と生産品
EP0815566B1 (en) Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
CZ216597A3 (cs) Sazné kompozice a vylepšené polymerní kompozice
DE60011692T2 (de) Vernetzbare Polyethylen-Zusammensetzung
CN113943454A (zh) 一种石墨烯和碳纳米管协效高电性能半导电屏蔽料及其制备方法
EP1074580B1 (en) A polyethylene crosslinkable composition
JPS63256661A (ja) 無粉塵性、電気伝導性カーボンブラック、その製造方法及びそれを含む合成物質組成物
US4631304A (en) Novel carbon black and process for preparing same
US4518434A (en) Carbon black and process for preparing same
WO2023065430A1 (zh) 一种导电炭黑高效分散的高压电缆半导电屏蔽料及制备方法
CN1058507C (zh) 辐照交联阻燃矿用软电缆乙丙弹性体的组合物及其加工工艺
CN115584059B (zh) 一种膨胀型无卤阻燃剂的制备及应用
CN116082741A (zh) 一种电缆屏蔽料及其制备方法和应用
US3704276A (en) Process for the preparation of elastomeric composition containing methanol treated carbon black
CN115490966A (zh) 一种高性能连续硫化橡胶材料及其应用
JPS62218450A (ja) 高絶縁性樹脂組成物
CN117986763A (zh) 耐候耐寒阻燃pvc护套料组合物及其制备方法
JPH1025429A (ja) マイクロ波加硫用改質ファーネスブラックとその製造法及びゴムの加硫方法