RU98118047A - Способ получения цеолитовых катализаторов, способ получения связанных цеолитов, цеолитовые катализаторы - Google Patents
Способ получения цеолитовых катализаторов, способ получения связанных цеолитов, цеолитовые катализаторыInfo
- Publication number
- RU98118047A RU98118047A RU98118047/04A RU98118047A RU98118047A RU 98118047 A RU98118047 A RU 98118047A RU 98118047/04 A RU98118047/04 A RU 98118047/04A RU 98118047 A RU98118047 A RU 98118047A RU 98118047 A RU98118047 A RU 98118047A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zeolite
- range
- source
- tetra
- mfi
- Prior art date
Links
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 title claims 37
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 12
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 11
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 8
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 claims 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 7
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 6
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 claims 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims 5
- 150000005622 tetraalkylammonium hydroxides Chemical class 0.000 claims 5
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229920000406 phosphotungstic acid polymer Polymers 0.000 claims 4
- OSBSFAARYOCBHB-UHFFFAOYSA-N tetrapropylammonium Chemical compound CCC[N+](CCC)(CCC)CCC OSBSFAARYOCBHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M tetrapropylazanium;hydroxide Chemical compound [OH-].CCC[N+](CCC)(CCC)CCC LPSKDVINWQNWFE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N al2o3 Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims 2
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 claims 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 2
- XGZNHFPFJRZBBT-UHFFFAOYSA-N ethanol;titanium Chemical group [Ti].CCO.CCO.CCO.CCO XGZNHFPFJRZBBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 2
- JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N titanium(IV) ethoxide Substances [Ti+4].CC[O-].CC[O-].CC[O-].CC[O-] JMXKSZRRTHPKDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K Aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ получения цеолитовых катализаторов в форме микросфер, включающих цеолит и олигомерный кремнезем, который состоит в быстром высушивании суспензии, к которой по выбору добавляют тетра-алкилортосиликат, получаемой из синтеза цеолита гидротермальной обработкой при автогенном давлении реакционной смеси, содержащей тетра-алкиламмоний гидроксид в качестве темплатного агента, и обжиге продуктов, получаемых после высушивания.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что цеолит выбирают из цеолитов со структурой MFI, MFI/MEL, MEL, BEA, MOR, FAU и FAU/EMT.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что тетра-алкилортосиликат добавляют в количестве, изменяющемся в диапазоне 0,08 - 0,50 моль на 100 грамм получаемой при синтезе суспензии, содержащей цеолит.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что тетра-алкилортосиликат выбирают из соединений, имеющих формулу Si(OR)4, где заместители К, одинаковые или различные, являются алкильными цепями, содержащими 1 - 4 атомов углерода.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что быструю сушку проводят помещением в распылительную сушку.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что обжиг проводят при температуре, изменяющейся 400 - 800°С.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что состоит в быстрой сушке суспензии, получаемой синтезом цеолита при гидротермальных условиях при автогенном давлении реакционной смеси, содержащей тетра-алкиламмонийгидроксид в качестве темплатного агента и обжиге продукта, получаемого после сушки, где цеолиты выбирают из силикалитов, относящихся к MFI группе, или цеолитов, состоящих из оксидов кремния и алюминия, имеющих MFI, MFI/MEL, MEL, BEA, MOR, FAU и FAU/EMT структуру.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что получение цеолитовых катализаторов в форме микросфер, содержащих MFI цеолит, имеющий формулу p HMO2 · q TiO2 · SiO2, и олигомерный кремнезем, где M - металл, выбираемый из алюминия, галлия или железа, р изменяется в диапазоне 0 - 0,04 и q имеет значение, изменяющееся в диапазоне 0,0005 - 0,03, состоящий из: а) синтеза цеолита при помощи гидротермальной обработки при автогенном давлении, при температуре, изменяющейся в диапазоне 190 - 230°С и в течение времени, изменяющемся в диапазоне 0,5 - 10 ч, в отсутствии щелочных металлов, смеси содержащей источник кремния, источник титана, по выбору источник металла M и тетра-пропиламмоний гидроксид, имеющей следующий состав, выраженный в виде молярных отношений:
Si/Ti = 35-2000
M/Si = 0-0,04,
где M выбирают из Al, Ga и Fe
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
б) добавления тетра-алкилортосиликата к суспензии, получаемой после предыдущей стадии а); в) быстрой сушки суспензии, полученной в стадии б); г) обжига продукта, полученного в стадии в).
Si/Ti = 35-2000
M/Si = 0-0,04,
где M выбирают из Al, Ga и Fe
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
б) добавления тетра-алкилортосиликата к суспензии, получаемой после предыдущей стадии а); в) быстрой сушки суспензии, полученной в стадии б); г) обжига продукта, полученного в стадии в).
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что источником кремния является тетра-этилортосиликат, источником титана является тетраэтилортотитанат и источником металла является растворимая соль этого металла.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что цеолит является титансиликалитом TS-1.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что получение цеолитовых катализаторов в форме микросфер, состоящих из MFI цеолита, имеющего формулу а Al2O3 · (1-а)SiO2 и олигомерного кремнезема, где а имеет значения, изменяющиеся в диапазоне 0 - 0,02, состоящий из: а) синтеза цеолита при помощи гидротермальной обработки при автогенном давлении, при температуре, изменяющейся в диапазоне 190 - 230°С и в течение времени в диапазоне 0,5 - 10 ч, в отсутствии щелочных металлов, смеси, содержащей источник кремния, по выбору источник алюминия и тетра-пропиламмоний гидроксид, имеющей следующий состав, выраженный в виде молярных отношений:
Al/Si = 0-0,04
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
б) добавления тетра-алкилортосиликата к суспензии, полученной после предыдущей стадии а); в) быстрой сушки суспензии, полученной в стадии б); г) обжига продукта, полученного в стадии в).
Al/Si = 0-0,04
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
б) добавления тетра-алкилортосиликата к суспензии, полученной после предыдущей стадии а); в) быстрой сушки суспензии, полученной в стадии б); г) обжига продукта, полученного в стадии в).
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что источником кремния является тетра-этилортосиликат и источником алюминия является Al(OR)3, где R является алкилом, содержащим 3 -4 атомов углерода.
13. Способ по п.11, отличающийся тем, что цеолит является силикалитом 3-1.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения цеолитовых катализаторов в форме микросфер, состоящих из MFI/MEL или MEL цеолита, имеющего формулу х TiO2 · (1-х)SiO2 и олигомерного кремнезема, где х имеет значение, изменяющееся в диапазоне 0,0005 - 0,03, состоит из: а) синтеза цеолита при помощи гидротермальной обработки при автогенном давлении, при температуре, изменяющейся в диапазоне 190 - 230°С и в течение времени в диапазоне 0,5 - 10 ч, в отсутствии щелочных металлов, смеси, содержащей источник кремния, источник титана, тетра-алкиламмоний гидроксид, имеющей следующий состав, выраженный в виде молярных отношений:
Si/Ti = 35-2000
TAA-ОН/Si = 0,2-0,5
H2O/Si = 10-35
б) добавления тетра-алкилортосиликата к суспензии, полученной после предыдущей стадии а); в) быстрой сушки суспензии, полученной в стадии б); г) обжига продукта, полученного в стадии в).
Si/Ti = 35-2000
TAA-ОН/Si = 0,2-0,5
H2O/Si = 10-35
б) добавления тетра-алкилортосиликата к суспензии, полученной после предыдущей стадии а); в) быстрой сушки суспензии, полученной в стадии б); г) обжига продукта, полученного в стадии в).
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что источником кремния является тетра-этилортосиликат, источником титана является тетраэтилортотитанат.
16. Способ по пп.8, 11 и 14, отличающийся тем, что гидротермальную обработку на стадии а) проводят при температуре, изменяющейся в диапазоне 200 - 230°С.
17. Способ по пп.8, 11 и 14, отличающийся тем, что на стадии б) тетра-алкилортосиликат добавляют в количестве, изменяющемся 0,08 - 0,50 моль на 100 г цеолита, содержащегося в суспензии, полученной в конце стадии а).
18. Способ по пп.8, 11 и 14, отличающийся тем, что на стадии б) тетра-алкилортосиликат является тетраэтилортосиликатом.
19. Способ по пп.8, 11 и 14, отличающийся тем, что обжиг на стадии в) проводят при температуре, изменяющейся 400 - 800°С.
20. Способ получения MFI цеолитов, имеющих формулу p HMO2 · q TiO2 · SiO2, где M - металл, выбираемый из алюминия, галлия и железа, р изменяется в диапазоне 0 - 0,04 и q имеет значение, изменяющееся в диапазоне 0,0005 - 0,03, который состоит в гидротермальной обработке при автогенном давлении, при температуре, изменяющейся в диапазоне 190 - 230°С и в течение времени, изменяющемся в диапазоне 0,5 - 10 ч, в отсутствии щелочных металлов, смеси, содержащей источник кремния, источник титана, по выбору источник металла M и тетра-пропиламмоний гидроксид, имеющей следующий состав, выраженный в виде молярных отношений:
Si/Ti = 35-2000
M/Si = 0-0,04,
где М выбирают из Al, Ga и Fe
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что цеолит является TS-1.
Si/Ti = 35-2000
M/Si = 0-0,04,
где М выбирают из Al, Ga и Fe
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что цеолит является TS-1.
22. Способ получения цеолитов MFI группы, имеющих формулу а Al2O3 · (1-а)SiO2, где а имеет значения, изменяющиеся в диапазоне 0 - 0,02, который состоит в гидротермальной обработке при автогенном давлении, при температуре, изменяющейся в диапазоне 190 - 230°С и в течение времени в диапазоне 0,5 - 10 ч, в отсутствии щелочных металлов, смеси, содержащей источник кремния, по выбору источник алюминия и тетрапропиламмонийгидроксид, имеющей следующий состав, выраженный в виде молярных отношений:
Al/Si = 0-0,04
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что цеолит является силикалитом S-1.
Al/Si = 0-0,04
ТПА-ОН/Si = 0,2-0,5,
где ТПА = тетрапропиламмоний
H2O/Si = 10-35
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что цеолит является силикалитом S-1.
24. Способ получения MFI/MEL или MEL цеолитов, имеющих формулу х TiO2 · (1-х)SiO2, где х имеет значение, изменяющееся в диапазоне 0,0005 - 0,03, который состоит в гидротермальной обработке при автогенном давлении, при температуре, изменяющейся в диапазоне 190 - 230°С и в течение времени в диапазоне 0,5 - 10 ч, в отсутствии щелочных металлов, смеси, содержащей источник кремния, источник титана, тетра-алкиламмонийгидроксид (TAAOH), имеющей следующий состав, выраженный в виде молярных отношений:
Si/Ti = 35-2000
ТАА-ОН/Si = 0,2-0,5
H2O/Si = 10-35
25. Цеолитовые катализаторы, включающие цеолит и олигомерный кремнезем, в форме микросфер, где цеолит является цеолитом, состоящим из оксидов кремния и алюминия, относящимся к MFI, MFI/MEL, MEL, BEA, MOR, FAU и FAU/EMT группам, получаемые согласно способу по п.7.
Si/Ti = 35-2000
ТАА-ОН/Si = 0,2-0,5
H2O/Si = 10-35
25. Цеолитовые катализаторы, включающие цеолит и олигомерный кремнезем, в форме микросфер, где цеолит является цеолитом, состоящим из оксидов кремния и алюминия, относящимся к MFI, MFI/MEL, MEL, BEA, MOR, FAU и FAU/EMT группам, получаемые согласно способу по п.7.
26. Цеолитовый катализатор в форме микросфер, имеющих диаметр 5 - 300 мкм, состоящий из силикалита и олигомерного кремнезема, с весовым отношением олигомерный кремнезем/силикалит, изменяющемся 0,05 - 0,3.
27. Цеолитовые катализаторы в форме микросфер, имеющих диаметр, изменяющийся 5 - 300 мкм, состоящий из олигомерного кремнезема и цеолита, выбираемого из ТS-2 или ТS-1/ТS-2, с весовым отношением олигомерный кременезем/цеолит, изменяющемся в диапазоне 0,05 - 0,3.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI97A002250 | 1997-10-03 | ||
| IT97MI002250A IT1295267B1 (it) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | Processo per preparare zeoliti legate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98118047A true RU98118047A (ru) | 2000-07-20 |
| RU2240866C2 RU2240866C2 (ru) | 2004-11-27 |
Family
ID=11377982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98118047/04A RU2240866C2 (ru) | 1997-10-03 | 1998-10-02 | Способ получения цеолитовых катализаторов, способ получения связанных цеолитов, цеолитовые катализаторы |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US6524984B2 (ru) |
| EP (4) | EP2258658B1 (ru) |
| JP (3) | JP4454707B2 (ru) |
| KR (3) | KR100586213B1 (ru) |
| CZ (2) | CZ302373B6 (ru) |
| DE (1) | DE69832349T3 (ru) |
| DK (2) | DK2258658T3 (ru) |
| ES (2) | ES2253800T5 (ru) |
| IT (1) | IT1295267B1 (ru) |
| PL (4) | PL204044B1 (ru) |
| RU (1) | RU2240866C2 (ru) |
| TW (1) | TW416931B (ru) |
| ZA (1) | ZA988683B (ru) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19939416A1 (de) * | 1999-08-20 | 2001-02-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines kristallinen, zeolithischen Feststoffs |
| IT1314263B1 (it) * | 1999-12-03 | 2002-12-06 | Enichem Spa | Processo per la preparazione di catalizzatori zeolitici. |
| EP1129991A1 (de) | 2000-03-02 | 2001-09-05 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung eines titanhaltigen Zeolithen |
| EP1129992A1 (de) | 2000-03-02 | 2001-09-05 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung eines titanhaltigen Zeolithen |
| EP1138386A1 (de) | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung eines Titansilicalitformkörpers |
| EP1138387A1 (de) * | 2000-03-29 | 2001-10-04 | Degussa AG | Verfahren zur Herstellung eines Titansilicalitformkörpers |
| ITMI20012470A1 (it) | 2001-11-23 | 2003-05-23 | Enichem Spa | Procediemnto per la preparazione di vitalizzatori zeolitici di tipo mfi |
| JP4225765B2 (ja) * | 2002-10-31 | 2009-02-18 | 日揮触媒化成株式会社 | 低誘電率非晶質シリカ系被膜の形成方法および該方法より得られる低誘電率非晶質シリカ系被膜 |
| DE10314576B4 (de) * | 2003-03-31 | 2012-07-12 | Council Of Scientific And Industrial Research | Verfahren zur Herstellung eines Molekularsieb-Adsorptionsmittels für die größen-/form-selektive Abtrennung von Luft, Molekularsieb-Adsorptionsmittel und dessen Verwendung |
| US7182932B2 (en) * | 2004-01-30 | 2007-02-27 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Catalyst preparation |
| FR2872152B1 (fr) * | 2004-06-24 | 2006-08-11 | Inst Francais Du Petrole | Materiau a porosite hierarchisee comprenant du silicium |
| CN100450926C (zh) * | 2007-01-25 | 2009-01-14 | 上海交通大学 | 双杂原子铁-钛无铝沸石分子筛快速合成方法 |
| CN101274765B (zh) * | 2007-03-30 | 2011-11-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种含贵金属的微孔钛硅材料及其制备方法 |
| US20080253959A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Johnson Ivy D | Synthesis crystalline molecular sieves |
| FR2916654B1 (fr) * | 2007-06-04 | 2011-04-08 | Ceca Sa | Agglomeres spheriques a base de zeolite(s), leur procede d'obtention et leur utilisation dans les procedes d'adsorption ou en catalyse. |
| US7387981B1 (en) | 2007-06-28 | 2008-06-17 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
| US20090042718A1 (en) * | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Kaminsky Mark P | Direct epoxidation catalyst and process |
| US7453003B1 (en) | 2007-08-29 | 2008-11-18 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Direct epoxidation catalyst and process |
| FR2920758B1 (fr) * | 2007-09-07 | 2009-11-13 | Inst Francais Du Petrole | Materiau cristallise a porosite hierarchisee et comprenant du silicium |
| ITMI20072342A1 (it) * | 2007-12-14 | 2009-06-15 | Polimeri Europa Spa | Processo per preparare zeoliti ts-1 |
| US7648936B2 (en) * | 2008-01-29 | 2010-01-19 | Lyondell Chemical Technology, L.P. | Spray-dried transition metal zeolite and its use |
| US20100168449A1 (en) * | 2008-12-29 | 2010-07-01 | Grey Roger A | Spray dried zeolite catalyst |
| TWI399242B (zh) * | 2009-12-11 | 2013-06-21 | China Petrochemical Dev Corp Taipei Taiwan | Method for preparing large-diameter titanium-silicon molecular sieve and method for producing cyclohexanone oxime using the molecular sieve |
| US8470726B2 (en) * | 2009-12-16 | 2013-06-25 | Uop Llc | Alkylation catalysts with low olefin skeletal isomerization activity |
| CZ301937B6 (cs) | 2010-02-05 | 2010-08-04 | Výzkumný ústav anorganické chemie, a. s. | Zpusob výroby zeolitu pentasilové struktury s rízenou distribucí hliníkových atomu ve skeletu |
| TWI430951B (zh) | 2011-02-14 | 2014-03-21 | China Petrochemical Dev Corp Taipei Taiwan | Method for preparing large-diameter titanium-silicon molecular sieve and method for producing cyclohexanone oxime using the molecular sieve |
| CN102145300B (zh) * | 2011-03-08 | 2012-11-28 | 华东师范大学 | 一种微球ts-1催化剂及其制备方法 |
| FR3009299B1 (fr) | 2013-08-05 | 2019-11-15 | Arkema France | Materiau zeolithique a base de zeolithe mesoporeuse |
| CN103848434B (zh) * | 2014-03-12 | 2015-07-01 | 淮阴工学院 | 纤维状mfi型沸石的制备方法 |
| TWI659778B (zh) | 2014-04-09 | 2019-05-21 | 美商Ｗ Ｒ 康格雷氏公司 | 經改良之氣體或液體吸附和／或脫附用之沸石粒子及其應用與製造方法 |
| CN105289612B (zh) * | 2015-10-09 | 2018-02-23 | 南京工业大学 | 用于过氧化氢氧化甲苯制甲酚的催化剂及其制备方法 |
| BR112018015547A2 (pt) * | 2016-02-19 | 2018-12-26 | Exxonmobil Res & Eng Co | zeólitos emm-30 de cristal pequeno, alta área superficial, sua síntese e uso |
| CN105883846A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-08-24 | 中国天辰工程有限公司 | 一种以环胺为辅助模板剂制备ts-1分子筛的方法 |
| CN106215973A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-12-14 | 清华大学 | 一种改性zsm‑5分子筛催化剂制备及使用方法 |
| RU2675018C1 (ru) * | 2018-02-08 | 2018-12-14 | Ирина Игоревна Иванова | Гранулированный без связующего кристаллический цеолит mfi и способ его получения |
| CN112742350B (zh) * | 2019-10-30 | 2023-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种氧化硅-沸石复合材料及其合成方法 |
Family Cites Families (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3306922A (en) | 1961-03-22 | 1967-02-28 | Union Carbide Corp | Molecular sieve adsorbents |
| US3308069A (en) | 1964-05-01 | 1967-03-07 | Mobil Oil Corp | Catalytic composition of a crystalline zeolite |
| US3702886A (en) | 1969-10-10 | 1972-11-14 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite zsm-5 and method of preparing the same |
| US3709979A (en) | 1970-04-23 | 1973-01-09 | Mobil Oil Corp | Crystalline zeolite zsm-11 |
| US3941871A (en) | 1973-11-02 | 1976-03-02 | Mobil Oil Corporation | Crystalline silicates and method of preparing the same |
| US4061724A (en) | 1975-09-22 | 1977-12-06 | Union Carbide Corporation | Crystalline silica |
| US4052472A (en) | 1976-01-16 | 1977-10-04 | Mobil Oil Corporation | Mordenite conversion of alkanols to penta- and hexamethyl benzenes |
| US4229424A (en) * | 1979-04-09 | 1980-10-21 | Mobil Oil Corporation | Crystalline zeolite product constituting ZSM-5/ZSM-11 intermediates |
| US4289607A (en) | 1979-04-09 | 1981-09-15 | Mobil Oil Corporation | Catalytic conversion with crystalline zeolite product constituting ZSM-5/ZSM-11 intermediates |
| DE2940103A1 (de) * | 1979-10-03 | 1981-05-14 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Verfahren zur hestellung kristalliner siliciumdioxid-molekularsiebe |
| IT1127311B (it) | 1979-12-21 | 1986-05-21 | Anic Spa | Materiale sintetico,cristallino,poroso costituito da ossidi di silicio e titanio,metodo per la sua preparazione e suoi usi |
| US4851605A (en) * | 1984-07-13 | 1989-07-25 | Exxon Research & Engineering Co. | Process for synthesizing a zeolite catalyst on a pH controlled sodium free basis |
| FR2567868A1 (fr) * | 1984-07-20 | 1986-01-24 | Raffinage Cie Francaise | Nouveau procede de synthese de zeolites du type aluminosilicate, produits obtenus par ce procede et utilisation de ces produits |
| DE3673780D1 (de) * | 1985-12-16 | 1990-10-04 | Akzo Nv | Verbinden von hohlprofilkoerpern mit einer kunststoffplatte, insbesondere zum herstellen von waermetauschern. |
| US5246690A (en) * | 1985-12-19 | 1993-09-21 | Eniricerche S.P.A. | Synthetic, crystalline, porous material containing silicon oxide, titanium oxide and aluminum oxide |
| IT1207520B (it) * | 1985-12-19 | 1989-05-25 | Eniricerche S P A Snamprogetti | Materiale sintetico cristallino poroso contenente ossidi di silicio titanio e ferro. |
| IT1207519B (it) * | 1985-12-19 | 1989-05-25 | Eniricerche Spa | Materiale sintetico cristallino poroso contenetne ossidi di silicio titanio e alluminio. |
| IT1213363B (it) * | 1986-10-22 | 1989-12-20 | Eniricerche Spa | Materiale sintetico cristallino poroso contenente ossidi di silicio titanio e gallio. |
| IT1213504B (it) † | 1986-10-22 | 1989-12-20 | Eniricerche Spa | Zeoliti legate e procedimenye per la loro prosuzione. |
| DE3708737A1 (de) * | 1987-03-18 | 1988-10-06 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von phenylacetaldehyden |
| EP0292363B1 (fr) * | 1987-05-22 | 1993-04-21 | Rhone-Poulenc Chimie | Zéolites de structures MFI à base de silice et d'oxyde de titane et procédé de synthèse de celles-ci |
| US5051164A (en) † | 1987-09-04 | 1991-09-24 | Mobil Oil Corporation | Crystalline porous silicate composite and its use in catalytic cracking |
| CA1330336C (en) | 1987-11-06 | 1994-06-21 | David E. W. Vaughan | Composition and process for preparing ecr-30 |
| CS267357B1 (cs) * | 1987-12-21 | 1990-02-12 | Mravec Dusan | Spósob výroby vysokokremičitého zeolitu |
| IT1216500B (it) * | 1988-03-23 | 1990-03-08 | Eniricerche S P A Milano Enich | Procedimento per la preparazione di materiali sintetici cristallini porosi costituiti da ossidi di silicio e titanio. |
| DE4138155A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von im wesentlichen alkalifreien titansilikat-kristallen mit zeolithstruktur |
| DE69426907T2 (de) * | 1993-08-11 | 2001-09-27 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Titanosilikate Katalysatorteilchen |
| FR2715647B1 (fr) * | 1994-01-28 | 1996-04-05 | Elf Aquitaine | Procédé d'obtention de zéolithes contenant du titane. |
| DE4407872C2 (de) * | 1994-03-04 | 2003-10-23 | Alsi Penta Zeolithe Gmbh | Verfahren zur Herstellung von hochsiliciumhaltigen Zeolithen |
| DE19644348A1 (de) * | 1996-10-25 | 1998-04-30 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von titanhaltigen Molekularsieben |
| US6054112A (en) * | 1996-10-25 | 2000-04-25 | Degussa-Huls Ag | Process for the preparation of titanium containing molecular sieves |
| DE19731627A1 (de) † | 1997-07-23 | 1999-01-28 | Degussa | Granulate, enthaltend Titansilikalit-l |
| IT1314263B1 (it) | 1999-12-03 | 2002-12-06 | Enichem Spa | Processo per la preparazione di catalizzatori zeolitici. |
-
1997
- 1997-10-03 IT IT97MI002250A patent/IT1295267B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-09-18 DK DK10179898.1T patent/DK2258658T3/en active
- 1998-09-18 EP EP10179898.1A patent/EP2258658B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-18 EP EP98117721A patent/EP0906784B9/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-18 EP EP05107681A patent/EP1600423A3/en not_active Withdrawn
- 1998-09-18 EP EP05107673A patent/EP1614658A3/en not_active Withdrawn
- 1998-09-18 DK DK98117721.5T patent/DK0906784T4/da active
- 1998-09-18 ES ES98117721T patent/ES2253800T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-18 DE DE69832349T patent/DE69832349T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-18 ES ES10179898T patent/ES2701907T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-22 ZA ZA9808683A patent/ZA988683B/xx unknown
- 1998-09-24 US US09/159,751 patent/US6524984B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-29 CZ CZ0313298A patent/CZ302373B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-09-29 CZ CZ2009-104A patent/CZ307709B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-09-30 KR KR1019980040931A patent/KR100586213B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-10-02 PL PL381450A patent/PL204044B1/pl unknown
- 1998-10-02 RU RU98118047/04A patent/RU2240866C2/ru active IP Right Revival
- 1998-10-02 PL PL328990A patent/PL204099B1/pl unknown
- 1998-10-02 PL PL381448A patent/PL205108B1/pl unknown
- 1998-10-02 PL PL381449A patent/PL204007B1/pl unknown
- 1998-10-03 TW TW087116491A patent/TW416931B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-10-05 JP JP28302898A patent/JP4454707B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-12-10 US US10/315,022 patent/US7018595B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-18 US US11/107,903 patent/US7074383B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-10-20 KR KR1020050099126A patent/KR100606623B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-10-20 KR KR1020050099125A patent/KR100606624B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-02-25 JP JP2008043246A patent/JP4970305B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-02-25 JP JP2008043237A patent/JP5107090B2/ja not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU98118047A (ru) | Способ получения цеолитовых катализаторов, способ получения связанных цеолитов, цеолитовые катализаторы | |
| JP5107090B2 (ja) | 結合ゼオライトを製造する方法 | |
| JP3883326B2 (ja) | 珪素含有化合物で変性されたゼオライト触媒を使用するトリエチレンジアミンおよびピペラジンの合成 | |
| Bhaumik et al. | Ammoximation of ketones catalyzed by titanium-containing ethane bridged hybrid mesoporous silsesquioxane | |
| CA2282540A1 (en) | Tellurium, titanium and silicon-containing molecular sieves | |
| JP2001206714A (ja) | チタンシリカライトモレキュラーシーブおよびその製造方法 | |
| KR100286403B1 (ko) | 표면산도탈활성화된제올라이트촉매를사용한트리에틸렌디아민의제조방법 | |
| WO2005090323A1 (ja) | プロピレンオキサイドの製造方法 | |
| US5554356A (en) | Method of making essentially silicic zeolite beta | |
| CN112209397A (zh) | 高锌硅比cha型拓扑结构锌硅分子筛及其合成方法 | |
| RU2003124652A (ru) | Способ получения эпсилон-капролактама | |
| JP6255023B2 (ja) | 元素状前駆体を用いたゼオライト材料の製造方法 | |
| CN118284579A (zh) | 用于生产具有限定形态的aei型沸石材料的方法 | |
| JP2023536498A (ja) | ゼオライトｓｓｚ－１３の低圧合成 | |
| Nishide et al. | Effect of alkali metal ions on synthesis of zeolites and layered compounds by solid-state transformation | |
| JP2013095700A (ja) | ラクタム化合物及び／又はアミド化合物の製造方法 | |
| CA2018009A1 (en) | Defect-rich crystalline (metallo) silicates and process for preparing such (metallo) silicates | |
| JP2002338237A (ja) | 鋳型剤、これを用いるメソ多孔性物質の製造方法、およびこの方法で得られたメソ多孔性物質 |