RU2489218C1 - Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков - Google Patents

Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков Download PDF

Info

Publication number
RU2489218C1
RU2489218C1 RU2012103995/02A RU2012103995A RU2489218C1 RU 2489218 C1 RU2489218 C1 RU 2489218C1 RU 2012103995/02 A RU2012103995/02 A RU 2012103995/02A RU 2012103995 A RU2012103995 A RU 2012103995A RU 2489218 C1 RU2489218 C1 RU 2489218C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cluster
lever
rolls
cushion
pad
Prior art date
Application number
RU2012103995/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Конрад ШУНН
Лотар ЦВИНГМАНН
Хольгер ПУЛЬСТ
Арнульф ВУРМ
Рюдигер ХОЛЬЦ
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Application granted granted Critical
Publication of RU2489218C1 publication Critical patent/RU2489218C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/145Lateral support devices for rolls acting mainly in a direction parallel to the movement of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/147Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B29/00Counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load, e.g. backing rolls ; Roll bending devices, e.g. hydraulic actuators acting on roll shaft ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B21B31/103Manipulators or carriages therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/025Quarto, four-high stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • B21B2013/028Sixto, six-high stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06Cassettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2269/00Roll bending or shifting
    • B21B2269/02Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/04Work roll bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2269/00Roll bending or shifting
    • B21B2269/02Roll bending; vertical bending of rolls
    • B21B2269/06Intermediate roll bending
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2269/00Roll bending or shifting
    • B21B2269/12Axial shifting the rolls
    • B21B2269/14Work rolls

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к кластерному рычажному устройству для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей с горизонтальным смещением валков, причем между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка расположены поворотные кластерные рычаги, в которые интегрированы боковые опорные ролики для опирания рабочих валков в клети, при этом между подушкой и кластерным рычагом расположен жестко соединенный с кластерным рычагом поворотный стержень, вокруг оси которого поворачивается кластерный рычаг, причем в зоне между кластерным рычагом и подушкой расположен упорный элемент с возвратной пружиной в виде компактного блока, а упорный элемент закреплен на внешнем венце поворотного стержня и для ограничения поворотного движения кластерного рычага наружу стыкуется с блокировочной накладкой. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к кластерному рычажному устройству для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков (HS), причем между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка расположены поворотные кластерные рычаги, в которых интегрированы боковые опорные ролики для опоры рабочих валков в клети.
В кассетной конструкции комплектов промежуточных валков для 18 валковых прокатных клетей с горизонтальным смещением валков между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка (загрузочная и разгрузочная сторона клети) расположены поворотные кластерные рычаги, в которых интегрированы боковые опорные ролики для опирания рабочих валков в клети.
Целью интегрированных в кластерные рычаги опорных роликов является предотвращение изгиба рабочих валков, а также обеспечение горизонтального смещения (HS) рабочего валка относительно промежуточного валка при помощи расположенной позади них мостовой опорной установки.
При перевалке, когда в задвинутом положении мостовой опорной установки кластерные рычаги «свободны», кластерные рычаги должны быть приведены в определенное положение и установлены посередине клети и, следовательно, позиционировать рабочие валки посередине клети.
В известных конструкциях поворотная ось, которая жестко соединена с кластерным рычагом, полностью перемещается по подушке вплоть до ее внешней стороны и зафиксирована стопорными вкладышами, так что ось может проворачиваться в подушках. Отвод кластерных рычагов в определенное «среднее положение» осуществляя за счет того, что посредством пружинящих пакетов выступающая через подушку поворотная ось кластерного рычага смещает кластерный рычаг в желаемое положение. Эта схема расположения требует значительных затрат труда при сборке и техническом обслуживании комплекта промежуточных валков, так как требуется удаление стопорных вкладышей и пружинящих пакетов при каждом демонтаже и повторный монтаж стопорных вкладышей и пружинящих пакетов, а также регулирование пружинящих пакетов для выстраивания среднего положения кластерных рычагов в вальцетокарном цехе.
Дополнительно для удаления кластерного рычага необходимо полностью развести друг от друга обе подушки до тех пор, пока не освободится длинная поворотная ось.
Из патентных публикаций GB 2023475 A, EP 1721685 A1 и DE 3325493 A1 известны прокатные клети, в которых опорные валки расположены на опорных балках, которые в свою очередь через шарнирными рычагами посредством поворотного шарнирного устройства соединены с возможностью поворота с подушками.
Задача изобретения состоит в том, чтобы создать кластерное рычажное устройство, которое существенно упростит монтаж и работы по техобслуживанию и ремонту.
Эта задача согласно изобретению решается за счет кластерного рычажного устройства для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей с горизонтальным смещением валков, причем между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка расположены поворотные кластерные рычаги, в которые интегрированы боковые опорные ролики для опирания рабочих валков в клети, отличающегося тем, что между подушкой и кластерным рычагом расположен жестко соединенный с кластерным рычагом поворотный стержень, вокруг оси которого поворачивается кластерный рычаг, при этом в зоне между кластерным рычагом и подушкой в форме компактного блока с возможностью воздействия на поворотный стержень расположены фиксирующее устройство для кластерного рычага, а также упор с возвратной пружиной.
В частности, при этом предусмотрено, что жестко соединенный с кластерным рычагом поворотный стержень взаимодействует с действующей как фиксирующее устройство блокировочной накладкой, которая выполнена таким образом, что при повороте закрепленной на подушке поворотной блокировочной накладки кластерный рычаг фиксируется относительно подушки, но вместе с тем продолжает поворачиваться.
Поворотная блокировочная накладка в закрытом состоянии фиксируется фиксирующим винтом.
После ослабления фиксирующего винта поворотная блокировочная накладка может поворачиваться, при этом кластерный рычаг освобождается, так что подушка может выдвигаться в осевом направлении.
Далее предусмотрено, что на внешнем венце поворотного стержня закреплен упорный элемент, который поворачивается вместе с кластерным рычагом, при этом поворотное движение кластерного рычага наружу ограничено блокировочной накладкой, с которой в этом случае стыкуется упорный элемент.
Согласно другому варианту осуществления поворотное движение кластерного рычага внутрь воспринимается возвратной пружиной, при этом при отсутствии воздействия на кластерный рычаг внешних сил возвратная пружина отжимает кластерный рычаг назад до тех пор, пока упорный элемент не стыкуется с блокировочной накладкой.
В новой концепции фиксирующее устройство кластерных рычагов, а также упор с возвратной пружиной расположены в форме компактного блока в зоне между кластерным рычагом и подушкой, и соответственно с обоих концов.
При этом вместо длинной поворотной оси кластерного рычага на поворотной оси жестко закреплены два поворотных стержня. Это упрощает монтажные и ремонтные работы по техническому обслуживанию, так как для удаления кластерных рычагов подушки следует развести друг от друга посредством лишь короткого подъемного движения.
Жестко соединенный с кластерным рычагом поворотный стержень выполнен таким образом, что при повороте внутрь (для введения) закрепленной на подушке поворотной блокировочной накладки кластерный рычаг аксиально фиксируется с подушкой, но вместе с тем продолжает поворачиваться.
Ниже изобретение поясняется со ссылкой на чертежи, при этом показаны:
Фиг.1 - изображение фиксирующего устройства кластерного рычага с подушкой и
Фиг.2 - изображение фиксирующего устройства и упора с возвратной пружиной.
Между подушкой 1 и кластерным рычагом 2 расположен поворотный стержень 3, вокруг оси которого может поворачиваться кластерный рычаг 2.
Жестко соединенный с кластерным рычагом 2 поворотный стержень 3 выполнен таким образом, что при повороте закрепленной на подушке 1 поворотной блокировочной накладки 4 кластерный рычаг 2 аксиально фиксируется с подушкой 1, но вместе с тем имеет возможность продолжения поворачивания.
После ослабления фиксирующего винта 5 поворотная блокировочная накладка 4 может поворачиваться наружу (для выведения), при этом кластерный рычаг 2 освобождается, так что подушка 1 может выдвигаться в осевом направлении.
На внешнем венце поворотного стержня 3 закреплен упорный элемент 6, который поворачивается вместе с кластерным рычагом 2. Поворотное движение кластерного рычага 2 наружу ограничено блокировочной накладкой 4, с которой в этом случае стыкуется упорный элемент 6. Это положение должен занимать кластерный рычаг 2 при перевалке.
Поворотное движение кластерного рычага 2 внутрь воспринимается возвратной пружиной 7, при этом при отсутствии воздействия на кластерный рычаг 2 внешних сил возвратная пружина 7 отжимает кластерный рычаг 2 назад до тех пор, пока упорный элемент 6 не стыкуется с блокировочной накладкой 4.

Claims (5)

1. Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковой прокатной клети с горизонтальным смещением валков, содержащее расположенные между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка поворотные кластерные рычаги, в которые интегрированы боковые опорные ролики для опирания рабочих валков в клети, отличающееся тем, что между подушкой (1) и кластерным рычагом (2) расположен поворотный стержень (3), который жестко соединен с кластерным рычагом (2) с возможностью поворота кластерного рычага (2) вокруг него, при этом на подушке (1) закреплена поворотная блокировочная накладка (4) в виде фиксирующего устройства для кластерного рычага (2), причем для ограничения поворотного движения кластерного рычага (2) в зоне между кластерным рычагом (2) и подушкой (1) расположен упорный элемент (6) с возвратной пружиной (7) в виде компактного блока, при этом упорный элемент (6) закреплен на внешнем венце поворотного стержня (3) и для ограничения поворотного движения кластерного рычага (2) наружу стыкуется с блокировочной накладкой (4).
2. Кластерное рычажное устройство по п.1, отличающееся тем, что жестко соединенный с кластерным рычагом (2) поворотный стержень (3) выполнен таким образом, что при повороте внутрь закрепленной на подушке (1) поворотной блокировочной накладки (4) кластерный рычаг (2) аксиально фиксируется относительно подушки (1), при этом имеет возможность продолжения движения.
3. Кластерное рычажное устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотная блокировочная накладка (4) в закрытом состоянии фиксируется фиксирующим винтом (5).
4. Кластерное рычажное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что после ослабления фиксирующего винта (5) поворотная блокировочная накладка (4) имеет возможность поворота наружу, при этом кластерный рычаг (2) освобождается, а подушка (1) имеет возможность выдвижения в осевом направлении.
5. Кластерное рычажное устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что поворотное движение кластерного рычага (2) внутрь воспринимается возвратной пружиной (7), при этом при отсутствии воздействия на кластерный рычаг (2) внешних сил возвратная пружина (7) отжимает кластерный рычаг (2) назад до тех пор, пока упорный элемент (6) не состыкуется с блокировочной накладкой (4).
RU2012103995/02A 2009-07-07 2010-07-06 Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков RU2489218C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009032200 2009-07-07
DE102009032200.0 2009-07-07
DE102009060640A DE102009060640A1 (de) 2009-07-07 2009-12-28 Clusterarmanordnung für die Zwischenwalzensätze von 18 HS Walzgerüsten
DE102009060640.8 2009-12-28
PCT/EP2010/004062 WO2011003561A1 (de) 2009-07-07 2010-07-06 Clusterarmanordnung für die zwischenwalzensätze von 18 hs walzgerüsten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2489218C1 true RU2489218C1 (ru) 2013-08-10

Family

ID=43307929

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103995/02A RU2489218C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-06 Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков
RU2012104009/02A RU2492008C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Прокатная клеть с 4-, 6- или 18-hs-валковым модульным выполнением
RU2012103994/02A RU2496591C2 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104009/02A RU2492008C1 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Прокатная клеть с 4-, 6- или 18-hs-валковым модульным выполнением
RU2012103994/02A RU2496591C2 (ru) 2009-07-07 2010-07-07 Устройство для фиксации подушки и корпуса упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки

Country Status (14)

Country Link
US (3) US9038430B2 (ru)
EP (3) EP2451593B1 (ru)
JP (3) JP5694312B2 (ru)
KR (3) KR101344714B1 (ru)
CN (3) CN102481605B (ru)
BR (3) BR112012000481B1 (ru)
DE (3) DE102009060642A1 (ru)
ES (2) ES2464124T3 (ru)
MY (3) MY152390A (ru)
RU (3) RU2489218C1 (ru)
SA (3) SA110310776B1 (ru)
TW (3) TWI468236B (ru)
WO (3) WO2011003561A1 (ru)
ZA (3) ZA201109290B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3010332B1 (fr) 2013-09-12 2015-10-02 Fives Dms Cassette pour laminoir et laminoir equipe d'une telle cassette
CN104772336B (zh) * 2015-03-20 2017-03-15 中国重型机械研究院股份公司 二十辊轧机第一中间辊摆臂式托架系统
CN108655183B (zh) * 2017-03-30 2020-10-27 宝山钢铁股份有限公司 一种判断十八辊轧机工作辊状态的方法及基于此的应用
DE102019220327A1 (de) * 2019-12-20 2021-06-24 Sms Group Gmbh Verfahren zum Wechsel einer Walzenkonfiguration in einem Walzgerüst sowie Walzenanordnung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU381197A3 (ru) * 1969-06-07 1973-05-15
RU2108175C1 (ru) * 1992-12-08 1998-04-10 Йозеф Фрелинг ГмбХ Многовалковая прокатная клеть
EP1721685A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-15 T.Sendzimir Inc. Improved side supported 6-high rolling mill
RU2301124C2 (ru) * 2002-01-18 2007-06-20 Смс Демаг Акциенгезелльшафт Многовалковая прокатная клеть, в частности шестивалковая клеть, с устройством для осевого сдвига и блокировки для подвижно установленных промежуточных и/или рабочих валков

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2042872A (en) * 1935-02-18 1936-06-02 United Eng Foundry Co Backing roll chuck latch
US3540253A (en) * 1967-10-30 1970-11-17 Blaw Knox Co Roll changers
US3718026A (en) 1969-06-07 1973-02-27 Inst Melaturgue Zelaza Cluster mill with cantilevered rolls
BE759861A (fr) * 1969-12-05 1971-05-17 Morgan Construction Co Appareil destine a changer les cylindres de
DE2022385B2 (de) * 1970-05-08 1975-11-20 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Walzgerüst mit über eine Walzenwechselvorricntun9 durch die Fenster der Wal2enständer ein- und ausfahrbaren Arbeitswalzensätzen
US3698226A (en) * 1971-07-01 1972-10-17 Blaw Knox Foundry Mill Machine Roll changers
DE2461005C2 (de) * 1974-12-21 1985-05-09 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzenwechselvorrichtung für Walzgerüste
US4092048A (en) * 1977-02-17 1978-05-30 Usm Corporation Roll supports with hydrostatic and roller bearings
US4270377A (en) * 1978-05-19 1981-06-02 T. Sendzimir, Inc. Eighteen high rolling mill
US4191042A (en) * 1978-08-03 1980-03-04 Morgan Construction Company Heavy duty axial adjustment mechanism for rolling mill rolls
JPS6056564B2 (ja) * 1980-06-18 1985-12-11 株式会社日立製作所 圧延機のロ−ル組替装置
EP0059417B1 (de) 1981-02-28 1985-01-02 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Walzgerüst
DE3107693A1 (de) * 1981-02-28 1982-09-16 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf Walzgeruest
US4462236A (en) * 1982-03-26 1984-07-31 T. Sendzimir, Inc. Fourteen-high rolling mill
DE3325493C2 (de) 1983-07-14 1994-08-04 Sendzimir Inc T Vierzehnwalzen-Walzwerk
SU1178514A1 (ru) * 1984-02-15 1985-09-15 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Прокатна клеть
JPS61129208A (ja) * 1984-11-28 1986-06-17 Hitachi Ltd 圧延機のロ−ル軸受箱クランプ装置
DE3521180C2 (de) * 1985-02-08 1994-12-01 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen in Walzgerüsten
CN85101137B (zh) * 1985-04-01 1988-01-06 株式会社日立制作所 轧机
DE3544403A1 (de) * 1985-12-16 1987-06-19 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung zum axialen verschieben von insbesondere arbeitswalzen
JPH0741290B2 (ja) * 1986-08-08 1995-05-10 株式会社日立製作所 多段圧延機
JPS6429208A (en) * 1987-07-27 1989-01-31 Matsushita Electric Works Ltd Hair dryer
JPH01154803A (ja) 1987-12-10 1989-06-16 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 多段圧延機
DE3815454A1 (de) 1988-05-06 1989-11-16 Schloemann Siemag Ag Biege- und ausbalanciervorrichtung fuer axial verschiebbare walzen eines walzgeruestes
US4898014A (en) 1988-12-23 1990-02-06 United Engineering, Inc. Roll shifting system for rolling mills
DE3925408C1 (ru) * 1989-08-01 1990-04-12 Sundwiger Eisenhuette Maschinenfabrik Grah & Co, 5870 Hemer, De
DE3939124A1 (de) * 1989-11-25 1991-05-29 Sundwiger Eisen Maschinen Vielwalzengeruest mit hydraulischer anstellung
JP2865804B2 (ja) * 1990-05-16 1999-03-08 株式会社日立製作所 4段圧延機及び圧延方法
JP3073604B2 (ja) * 1992-06-17 2000-08-07 株式会社日立製作所 作業ロール水平方向支持装置及び圧延方法
DE4234732A1 (de) * 1992-10-15 1994-04-21 Schloemann Siemag Ag Walzgerüst
SE503911C2 (sv) 1993-03-15 1996-09-30 Morgaardshammar Ab Anordning för att fastspänna en valsinbyggnad till en valsparsenhet
DE4314472A1 (de) * 1993-05-03 1994-11-10 Schloemann Siemag Ag Biegeblock zum Biegen der Walzen von Mehrwalzen-Walzgerüsten
FR2710567B1 (fr) * 1993-09-28 1995-12-22 Clecim Sa Laminoir à déplacement axial.
DE4334021C1 (de) * 1993-10-06 1995-04-06 Achenbach Buschhuetten Gmbh Vorrichtung zum Positionieren und Verriegeln eines Einbaustückes auf einem Walzenzapfen beim Ein- und Ausbau eines Walzensatzes in ein bzw. aus einem Walzgerüst mit Walzen
EP0698428B1 (de) * 1994-07-08 1999-03-31 Siemens Aktiengesellschaft Einrichtung zur Erfassung des Walzspaltes zwischen zwei Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
RU2086320C1 (ru) * 1995-05-30 1997-08-10 Акционерное общество открытого типа "Северсталь" Узел осевой фиксации подушек прокатных валков
FR2769525B1 (fr) 1997-10-10 1999-12-31 Kvaerner Metals Clecim Dispositif de changement des cylindres de travail et/ou des cylindres intermediaires d'une cage de laminoir, et ratelier de stockage pour un tel dispositif
US5924319A (en) * 1998-07-07 1999-07-20 Danieli United Roll crossing, offsetting, bending and shifting system for rolling mills
US5970771A (en) * 1998-07-10 1999-10-26 Danieli United Continuous spiral motion system for rolling mills
AP2091A (en) 1999-03-04 2010-01-18 Zheng Hongzhuan A rolling mill with roll deflection bi-dimensionally controlled.
US6073474A (en) * 1999-06-24 2000-06-13 Danieli United, A Divison Of Danieli Corporation "C" block roll bending
US6132101A (en) * 1999-07-28 2000-10-17 Voest Alpine Industries, Inc. Roll bearing assembly having integral components
DE19945070A1 (de) * 1999-09-20 2001-03-22 Sms Demag Ag Vorrichtung zum Auf- und Abziehen einer Stützwalzen-Lagereinheit
US6209377B1 (en) * 2000-02-16 2001-04-03 Morgan Construction Company Housingless roll stand
DE10138588A1 (de) * 2001-08-06 2003-02-20 Sms Demag Ag Einrichtung zum Wechseln der Arbeits- und Stützwalzen eines Bandwalzwerkes
TWI271225B (en) * 2002-05-29 2007-01-21 Sms Demag Ag Apparatus for controlled influencing of the supporting forces of backing rollers
CN2557258Y (zh) * 2002-06-27 2003-06-25 宝山钢铁股份有限公司 机架更换装置
DE10241516B3 (de) * 2002-09-07 2004-02-05 Sms Meer Gmbh Walzensatz für Universalgerüste
DE10243677A1 (de) * 2002-09-20 2004-04-01 Sms Demag Ag Reibungsarmes Biegesystem in einem Mehrwalzen-Walzgerüst
DE10257971A1 (de) 2002-12-12 2004-06-24 Sms Demag Ag Mehrwalzengerüst zum Walzen eines Metallbandes
FR2851942B1 (fr) 2003-03-05 2006-04-28 Procede de changement de configuration d'un laminoir et laminoir perfectionne pour la mise en oeuvre du procede
JP4022503B2 (ja) 2003-06-10 2007-12-19 株式会社サンヨウ農進 フォークリフト装置
US7500374B2 (en) * 2007-04-03 2009-03-10 Morgan Construction Company Apparatus for urging an oil film bearing onto and off of a roll neck in a rolling mill
CN201143516Y (zh) * 2007-12-21 2008-11-05 宝山钢铁股份有限公司 一种换辊平台用在线快速调节装置
ITMI20080384U1 (it) * 2008-11-21 2010-05-22 Imeas S P A Dispositivo per il cambio rapido di un rullo di lavoro
RU149499U1 (ru) 2014-09-19 2015-01-10 Рим Хакимович Нурхакимов Рабочий орган почвообрабатывающего посевного агрегата

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU381197A3 (ru) * 1969-06-07 1973-05-15
RU2108175C1 (ru) * 1992-12-08 1998-04-10 Йозеф Фрелинг ГмбХ Многовалковая прокатная клеть
RU2301124C2 (ru) * 2002-01-18 2007-06-20 Смс Демаг Акциенгезелльшафт Многовалковая прокатная клеть, в частности шестивалковая клеть, с устройством для осевого сдвига и блокировки для подвижно установленных промежуточных и/или рабочих валков
EP1721685A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-15 T.Sendzimir Inc. Improved side supported 6-high rolling mill

Also Published As

Publication number Publication date
US20130192327A1 (en) 2013-08-01
KR20140015117A (ko) 2014-02-06
RU2012103994A (ru) 2013-08-20
EP2451594A1 (de) 2012-05-16
MY164118A (en) 2017-11-30
DE102009060642A1 (de) 2011-01-13
CN102470408B (zh) 2015-01-14
JP5694313B2 (ja) 2015-04-01
DE102009060640A1 (de) 2011-01-13
WO2011003561A1 (de) 2011-01-13
US9038430B2 (en) 2015-05-26
ZA201109290B (en) 2012-08-29
BR112012000471B1 (pt) 2020-10-13
TW201103656A (en) 2011-02-01
EP2451592A1 (de) 2012-05-16
TWI455765B (zh) 2014-10-11
SA110310775B1 (ar) 2014-05-25
CN102481605A (zh) 2012-05-30
JP2012532026A (ja) 2012-12-13
MY154263A (en) 2015-05-29
JP2012532024A (ja) 2012-12-13
JP5694312B2 (ja) 2015-04-01
CN102481606B (zh) 2015-02-04
WO2011003580A1 (de) 2011-01-13
SA110310776B1 (ar) 2014-01-19
RU2492008C1 (ru) 2013-09-10
ES2464124T3 (es) 2014-05-30
EP2451593B1 (de) 2014-04-16
BR112012000471A2 (pt) 2017-10-31
KR101382164B1 (ko) 2014-04-08
TW201102185A (en) 2011-01-16
WO2011003579A1 (de) 2011-01-13
EP2451592B1 (de) 2014-04-09
KR101368296B1 (ko) 2014-02-26
BR112012000481B1 (pt) 2020-03-17
CN102481606A (zh) 2012-05-30
CN102481605B (zh) 2015-01-07
ES2459942T3 (es) 2014-05-13
TWI468236B (zh) 2015-01-11
JP5623522B2 (ja) 2014-11-12
EP2451593A1 (de) 2012-05-16
ZA201109291B (en) 2012-08-29
DE102009060641A1 (de) 2011-01-13
MY152390A (en) 2014-09-15
US20120151982A1 (en) 2012-06-21
TW201103655A (en) 2011-02-01
SA110310777B1 (ar) 2014-05-25
BR112012000481A2 (pt) 2017-10-31
CN102470408A (zh) 2012-05-23
ZA201109292B (en) 2012-08-29
BR112012001101A2 (pt) 2016-02-23
KR20120044987A (ko) 2012-05-08
TWI387491B (zh) 2013-03-01
RU2496591C2 (ru) 2013-10-27
KR101344714B1 (ko) 2013-12-26
RU2012104009A (ru) 2013-08-20
EP2451594B1 (de) 2014-04-16
US9656312B2 (en) 2017-05-23
BR112012001101B1 (pt) 2020-12-08
JP2012532025A (ja) 2012-12-13
US20120153057A1 (en) 2012-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2489218C1 (ru) Кластерное рычажное устройство для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей, выполненных с возможностью горизонтального смещения валков
CN1333137C (zh) 一种特大抗挠变梳型桥梁伸缩缝装置
KR101492848B1 (ko) 로드 형상의 동체를 길이 방향으로 롤링하기 위한 압연기 스탠드 및 관련 압연기
CN101232956B (zh) 具有三个可调辊机架的轧机
RU2461434C1 (ru) Устройство для прокатки
US9308562B2 (en) Roll stand
KR19990071727A (ko) 맨드릴 상의 파이프 압연용 유닛
WO2008122995A1 (en) Re-turning plant for rollers of a rolling mill
CN104768665B (zh) 具有三个工作辊的轧制机架
CN101346195B (zh) 一种包括可对支承辊平衡机构进行旋转锁紧的装置的轧机机座
CN101856796A (zh) 全自动数控轧辊磨床带箱工作辊翻转及辅助支承系统
JP2012532024A5 (ru)
JP4943811B2 (ja) 板形状矯正装置
CN101277771A (zh) 具有移动装置的轧机机座
CA2686437C (en) Roll stand
KR101320759B1 (ko) 압연기의 스핀들 분리용 장치
RU2301124C2 (ru) Многовалковая прокатная клеть, в частности шестивалковая клеть, с устройством для осевого сдвига и блокировки для подвижно установленных промежуточных и/или рабочих валков
CN220479740U (zh) 一种支撑装置
US5921129A (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
CN113631273B (zh) 用于力传递的杠杆系统
RU2400319C1 (ru) Прокатное устройство
JP5650465B2 (ja) 圧延装置および圧延ロール
RU2420366C2 (ru) Клеть трубосварочного стана
JP2002513681A (ja) クロスロールを有するロールスタンドのための軸受
JPS6310014A (ja) 圧延機